B10 SEm 2

Rajah 2a: Gambarajah modul conveyor

Rajah 2b: Gambarajah modul conveyor dengan sensor

Conveyor Belt

B10-32-24-LA3-IS Rajah 2c: Gambarajah binaan conveyor dan bahagian-bahagian 494

WIM/B10/32012/S02/P2(12019)

2.1 Built in kit.

Secara lazimya apabila semua mesin yang bergerak
secara mekanikal, lama kelamaan akan berubah samaada
pergerakkan, kelajuan atau kecepatan, kedudukan atau
posisi, masa, jarak serta gangguan pada struktur lainnya.

Bagi modul conveyor contohnya, selain motor
binaan asas terdiri daripada conveyor belt, bearing dan
pulley. Binaan ini apabila digerakkan lama kelamaan
kedudukan belting akan berganjak sedikit sebanyak yang
mungkin akan mengganggu proses tugasnya. Sekiranya ini
berlaku kita kita dapat perhatikan belting edge akan
menyentuh mekanikal lain yang memberi kesan geseran
yang menyebabkan belting berkemungkinan haus, koyak
atau putus. Mungkin juga beting tidak dapat bergerak.
Anjakan ini boleh kita perhatikan sekiranya berlaku anjakan
pada skala besar. Ada ketika pemerhatian dapat dibuat
dengan mengesan bunyi geseran.

Pada skala kecil pula, yang mungkin tidak dapat
dilihat dengan mata kasar atau tidak dengar sebarang
bunyi tetapi anjakan ini tetap berlaku. Jika dibiarkan akan
membawa kepada kesan yang besar. Untuk menguji
anjakan skala kecil ini kit peralatan yang sesuai diperlukan.
Gambarajah dii bawah merupakan contoh kit peralatan
untuk menguji anjakan belting bagi conveyor. Kit peralatan
seperti ini boleh dipasang pada sistem itu sendiri dan
seterusnya akan memberi data kepada sistem akan setiap
perubahan yang telah berlaku secara realtime.

B10-32-24-LA3-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 495

2.1a: Kit peralatan untuk mengesan jarak conveyor belt
edge

2.2 Kit alignment.

Kerja-kerja penjajaran adalah proses mendapatkan
kembali kedudukan atau posisi yang telah berubah yang
berlaku disebabkan perkara-perkara tertentu seperti beban
berlebihan, ketegangan melampau dan sebagainya. Kerja-
kerja penjajaran boleh dilakukan menggunakan kit
peralatan penjajaran yang bersesuai.

B10-32-24-LA3-IS Rajah 2.2a: Contoh Kit alignment 496

WIM/B10/32012/S02/P2(12019)

2.3 Kit adjustment.

Kerja-kerja pelarasan adalah satu proses melaraskan
pelaras mekanikal ataupun di buat dari dalam sistem.
Untuk mekanikal pelarasan dibuat bagi mendapatkan skala
yang tepat sesuai dengan tugas mesin tersebut. Bagi
mdooul conyeyor pelarasan biasanya dibuat bagi
menggerakkan jarak pulley yang memegang conveyor belt
supaya tidak terlalu tegang atau tidak terlalu kendur. Kit
perlatan yang sesuai digunakan untuk tujuan ini.

Penjajaran boleh dibuat pada modul conveyor sekiranya
berlaku anjakan pada conveyor belt. Kadangkala
ketegangan conveyor belt yang mungkin berubah dan
boleh dibuat pelarasan untuknya.

Sebagai contoh sekiranya conveyor belt didapati telah
berubah kedudukan dan melanggar dinding, conyeyor
perlu diberhentikan dan dibuat penjajaran conveyor belt
dengan pulley yang memegangnya. Terdapat beberapa kit
peralatan di pasaran yang dikhususkan untuk
penyelenggaraan ini dibuat. Gambarah dibawah adalah
contoh kit peralatan yang terdiri daripada alatan tangan
berikut:

 Eddie Wire Straightener
 Universal Cutting Nippers
 Side Cutting Pliers
 Needle Nose Pliers
 Fine Wire Cutting Pliers

B10-32-24-LA3-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 497

Rajah 2.3a: Contoh Kit adjustment

Rajah 2.3b: Contoh bahan adjustment

B10-32-24-LA3-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 498

3. Identify industrial automation system default setting.

Tetapan asal (default setting) ialah kawalan perkakasan atau perisian
komputer (atau peranti, peralatan, atau mesin) seperti yang ditetapkan
oleh pengeluarnya. Sesetengah jenis tetapan boleh diubah atau
disesuaikan oleh pengguna.

Setiap peralatan atau mesin yang dikhususnya untuk tugasan tertentu
didatangkan dengan operation manual iaitu manual yang perlu dirujuk
untuk mengendalikannya. Bagi membincangkan tajuk ini, kita akan
menggunakan modul vertical cylinder untuk dijadikan sebagai contoh bagi
menerangkan sesuatu proses dan fungsinya.

B10-32-24-LA3-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 499

Rajah 3a: Contoh default setting manual bagi MPS
Rajah 3b:Gambarajah linear drive module.

Rajah 3c:Gambarajah linear drive module station.

B10-32-24-LA3-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 500

3.1 Zero setup (edge finding).

Merupakan kaedah untuk melaraskan ketegangan dan
penjajaran untuk pengesanan belting. Berikut merupakan
maklumat-maklumat yang diperlukan.

 Type of Idler: CEMA, Wing, or Channel Insert
 Maximum and Minimum Tons Per Hour (TPH)

Expected
 Belt Speed in Feet Per Minute (FPM)
 Belt Width & Length of Conveyor
 Idler Center Distance

Modul ini berfungsi dengan cara pergerakan paksi x iaitu
secara mendatar dan paksi Z iaitu secara menegak.
Pergerakkan ini berlaku secara lurus untuk tujuan
mengangkat benda kerja dari satu titik ke satu titik
seterusnya ke titik yang lainnya sepanjang garis mengikut
parameter yang telah ditetapkan.

Jarak hujung ke hujung boleh dilaraskan nilai maksimum
bergantung kepada objek yang hendak dicapainya.
Kedudukan yang dikehendaki perlu ditentukan terlebih
dahulu sebelum memulakan operasi yang dikehendaki.
Sekiranya tidak dihadkan, ianya akan bergerak melebihi
had seterusnya akan melanggar peralatan lain
berhampirannya. Manual perlu dirujuk sebelum memilih
panjang yang bersesuain dengan tugas yang hendak
dilakukan.

B10-32-24-LA3-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 501

3.2 Manufacturer parameter standard.

Piawaian parameter pembuatan dan pengeluaran
menangani teknologi yang mendasari pengeluaran
moden.. Piawaian untuk penyelenggaraan pencegahan
memastikan semua berjalan, manakala piawaian mesin
juga digunakan dalam bidang pembuatan dalam aplikasi
bukan automatik. Piawaian-piawaian ini meliputi banyak
perkara seperti reka bentuk, pembinaan, dan penggunaan
peralatan yang digunakan dalam pembuatan, dari operasi
kecil, ke loji automatik secara besar-besaran.

Selain jarak, kelajuan perlu diambilkira. Manual operasi
perlu dirujuk untuk penetapan parameter yang standard
dengan spesifikasi yang dikeluarkan oleh pengilang.
Sekiranya tekanan misalnya di beri terlaku kuat, kelajuan
akan meningkat dan boleh mengakibatkan kerosakan
mekanikal padanya. Disebabkan ini standard yang
ditetapkan perlu dipatuhi.

3.3 Initial condition.

Dalam kebanyakan sistem kawalan praktikal terdapat
beberapa nilai awal. Tetapi, nilai sifar awal diambil untuk
mengetahui tindak balas keadaan transit dan mantap
dalam sistem . Oleh kerana sistem itu linear, nilai inital
tidak mempengaruhi respon sistem. Dengan cara ini
analisis sistem menjadi sangat mudah.

Sebelum sesuatu operasi hendak dijalankan, keadaan
awalan yang merupakan juga kedudukan awalan perlu
ditentukan supaya operasi berlaku seperti yang dirancang.
Kedudukan awalan bermaksud titik yang pertama sebelum
operasi bermula sama ada mungkin di tengah-tengah
vertical silinder itu sendiri atau atau di salah satu

B10-32-24-LA3-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 502

hujungnya. Boleh juga pada kedudukan mana-mana titik
yang difikirkan perlu sebelum operasi berjalan. Contoh
lainnya gripper mungkin perlu ditetapkan terbuka sebelum
melaksanakan sesuatu operasi. Atau paksi Z perlu di
tetapkan pada kedudukan paling atas sebelum
melaksanakan sesuatu operasi supaya tidak melanggar
bendakerja yang berada di kedudukan bawah.

4. Calibration method and activity log book.

Penentukuran adalah perbandingan antara pengukuran yang diketahui
(piawai) dan pengukuran menggunakan instrumen anda. Biasanya,
ketepatan piawai sepuluh kali ketepatan alat pengukur sedang diuji.
Walau bagaimanapun, nisbah ketepatan 3:1 dapat diterima oleh
kebanyakan organisasi standard

Hasil perbandingan dapat mengakibatkan tidak ada kesilapan penting
yang tercatat pada peranti yang sedang diuji, kesalahan besar yang
dicatat tetapi tidak ada penyesuaian yang dibuat, atau pelarasan yang
dibuat untuk memperbaiki kesalahan tersebut ke tingkat yang dapat
diterima.

Buku log aktiviti adalah rekod bukti aktiviti makmal/lapangan yang
berkaitan dengan penggunaan peralatan ujian, keadaan peralatan dalam
makmal/lapangan dan penggunaan standard serta bekalan kritikal.
Contoh kaedah calibration yang memerlukan catatan pada buku log
aktiviti ialah Program downloading, Data adjustment, Part
alignment,Calibration specimen reading dan Data comparison.

B10-32-24-LA3-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 503

Rajah 4a: Contoh Calibration method untuk conveyor system

Rajah 4b:Contoh Calibration activity log book

B10-32-24-LA3-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 504

4.1 Program downloading.

Sistem automasi iaitu sistem yang beroperasi secara
automatik dikawal oleh sistem yang biasanya
menggunakan PLC sebagai sistem kawalan. Setelah
program baru dibangunkan atau updated dari program
sediaada. Log perlu direkodkan untuk rujukan akan datang.
Pengubahsuaian pada siitem adakalanya perlu selepas
komponen ditukarganti dengan yang baru atau spesifikasi
komponen berlainan dari yang sediaada. Pengubahsuaian
juga akan dibuat sekiranya tugasan hendak mengubah
tugas mesin itu berfungsi atau penghasilan produk yang
lain pula. Untuk itu buku log akan sentiasa menjadi
rujukan.

4.2 Data adjustment.

Pelarasan selalunya dibuat dibahagian komponen atau
hardware. Selain itu data atau data parameter boleh juga
dibuat pelarasan ke satu nilai yang diperlukan. Pelarasan
data boleh dibuat kepada baris atau lajur atau kedua-
duanya. Pelarasan lokasi setiap entiti (baris atau lajur atau
kedua-duanya) pula mengira nilai bagi entiti itu, dan
menolaknya daripada setiap elemen data dalam entiti itu.

4.3 Part alignment.

Penjajaran bahagian komponen atau hardware perlu
dilakukan sebagai contoh bagi modul conveyor biasanya
conveyor belt akan menyerong dan melanggar dinding.
Penjajaran perlu dilakukan pada bahagian conveyor belt
dan juga pulley yang memegang conveyor belt supaya
berapa kembali pada tempatnya dalam jarak yang tertentu
dari permukaan dinding tepi di kiri dan kanan conveyor
belt.

B10-32-24-LA3-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 505

4.4 Calibration specimen reading.

Penentukuran adalah perbandingan mana-mana alat
pengukur dengan piawaian yang diketahui.

4.5 Data comparison.

Membandingkan data dalam sistem iaitu bacaan semasa
dan data parameter yang ditentukan. Jika nilai tidak sama
atau jauh tersasar dari asal. Sistem akan mengeluarkan
amaran dan seterusnya tidakkan perlu dilakukan samaada
perlu untuk dibuat calibration di bahagian hardware.

B10-32-24-LA3-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 506

LATIHAN

1. Apakah maksud parameter.
2. Berikan 3 kaedah pemeriksaan parameter data.
3. Namakan bahagian-bahagian conveyor.
4. Apakah yang dimaksudkan dengan Tetapan asal (default setting)?
5. Senaraikan 4 contoh kit peralatan tangan beserta penggunaannya.

RUJUKAN

1. http://support.fluke.com/find-
sales/Download/Asset/2069058_6003_ENG_C_W.PDF

B10-32-24-LA3-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 507

LA4 TEST CALIBRATED INDUSTRIAL AUTOMATION SYSTEM

1. Explain automation system test run.
Test run bermaksud latihan yang meletakkan mesin, proses, atau sistem
melalui satu siri tindakan di bawah keadaan / persekitaran / operasi-
operasi yang sebenar atau simulasi untuk menentukan status semasa
atau untuk mengesahkan kebolehpercayaan atau kesesuaiannya untuk
tugas.

Ujian perisian automatik adalah penting kerana sebab berikut:

a) Manual Pengujian semua aliran kerja, semua bidang, semua senario
negatif adalah masa dan wang yang memakan

b) Sukar untuk menguji laman web pelbagai bahasa secara manual

c) Automasi tidak memerlukan intervensi manusia. Anda boleh
menjalankan ujian automatik tanpa pengawasan (semalaman)

d) Automasi meningkatkan kelajuan pelaksanaan ujian

e) Automasi membantu meningkatkan Liputan Ujian

f) Ujian Manual boleh menjadi membosankan dan dengan itu
memungkinkan kesilapan.

Kes ujian yang akan diautomatikkan boleh dipilih menggunakan kriteria
berikut untuk meningkatkan ROI (Return on Investment) automasi

a) Risiko Tinggi - Perniagaan Ujian kritikal

b) Kes ujian yang berulang kali dilaksanakan

c) Ujian Kes yang sangat membosankan atau sukar dilakukan secara
manual

d) Kes Ujian yang memakan masa

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 508

Kategori ujian berikut tidak sesuai untuk automasi:
a) Ujian Kes yang baru direka dan tidak dilaksanakan secara manual

sekurang-kurangnya sekali
b) Ujian Kes yang mana keperluannya sering berubah
c) Kes ujian yang dilaksanakan secara ad-hoc.

Rajah 1a: Automation test run process

1.1 Static Test

Ujian statik adalah kaedah ujian perisian yang melibatkan
pemeriksaan kod program dan dokumentasi yang
berkaitan tetapi tidak memerlukan program dilaksanakan.
Ujiian statik melibatkan ulasan manual atau automatik di
dalam dokumen. Kajian ini, dilakukan semasa fasa awal
ujian untuk mengesan kerosakan. Ia mengkaji dokumen
kerja dan menyediakan ulasan.

Dokumen kerja adalah seperti berikut:

B10-32-24-LA4-IS  Spesifikasi 509
 Dokumen reka bentuk
 Kod sumber
 Rancangan Ujian
 Kes Ujian
 Skrip Ujian
 Bantuan atau dokumen pengguna
 Kandungan Web

WIM/B10/32012/S02/P2(12019)

1.1.1 Teknik Pengujian Statik

a) Ulasan tidak rasmi:

Ini adalah salah satu jenis kajian
yang tidak mengikuti sebarang
proses untuk mencari kesilapan
dalam dokumen. Di bawah teknik ini,
anda semak semula dokumen itu
dan memberi ulasan tidak rasmi.

b) Ulasan Teknikal:

Sebuah pasukan yang terdiri

daripada rakan-rakan anda,

mengkaji spesifikasi teknikal produk

perisian dan menyemak sama ada

sesuai untuk projek tersebut. Mereka

cuba mencari sebarang

percanggahan dalam spesifikasi dan

piawai yang diikuti. Kajian ini

menumpukan perhatian kepada

dokumen teknikal yang berkaitan

dengan perisian seperti Strategi

Ujian, Rancangan Ujian dan

dokumen spesifikasi keperluan.

1.1.2 Walkthrough

Penulis produk kerja menerangkan produk
tersebut kepada pasukannya. Peserta boleh
bertanya jika ada. Mesyuarat dipimpin oleh
penulis. Scribe membuat nota komen
semakan

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 510

1.1.3 Pemeriksaan

Tujuan utama adalah untuk mencari
kecacatan dan mesyuarat dipimpin oleh
moderator dilatih. Kajian ini adalah jenis
semakan rasmi di mana ia mengikuti proses
yang ketat untuk mencari kecacatan. Penilai
mempunyai senarai semak untuk mengkaji
semula produk kerja. Mereka merekodkan
kecacatan dan memaklumkan peserta untuk
membetulkan kesilapan tersebut.

1.1.4 Kajian statik

Ini adalah semakan sistematik kod sumber
perisian tanpa melaksanakan kod. Ia
memeriksa sintaks kod, kod pengekodan,
pengoptimuman kod, dan lain-lain. Ini juga
disebut sebagai ujian kotak putih. Kajian ini
boleh dilakukan pada bila-bila masa semasa
pembangunan.

1.2 Dynamic test.

Ujian dinamik, kategori utama lain bagi kaedah ujian
perisian, melibatkan interaksi dengan program semasa ia
berjalan. Ujian Dinamik dilaksanakan dengan memeriksa
kelakuan berfungsi sistem perisian, penggunaan memori /
cpu dan prestasi keseluruhan sistem.

B10-32-24-LA4-IS Objektif utama ujian ini adalah untuk mengesahkan 511
bahawa produk perisian berfungsi sesuai dengan
keperluan. Ujian ini juga dipanggil sebagai teknik
pelaksanaan atau ujian pengesahan.

WIM/B10/32012/S02/P2(12019)

Teknik Pengujian Dinamik:

a) Ujian Unit:
Di bawah Unit Ujian, unit individu atau
modul diuji oleh pemaju. Ia melibatkan ujian
kod sumber oleh pemaju.

b) Ujian Integrasi:
Modul individu dikelompokkan bersama dan
diuji oleh pemaju. Tujuannya adalah untuk
menentukan bahawa modul berfungsi
seperti yang diharapkan apabila ia
diintegrasikan.

c) Ujian Sistem:
Ujian Sistem dilakukan di seluruh sistem
dengan memeriksa sama ada sistem atau
aplikasi memenuhi dokumen spesifikasi
keperluan.

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 512

Static Testing Dynamic Testing

Testing done without Testing done by
executing the program executing the program

This testing does Dynamic testing does
verification process validation process

Static testing is about Dynamic testing is about
prevention of defects finding and fixing the
defects

Static testing gives Dynamic testing gives
assessment of code and bugs/bottlenecks in the
documentation software system.

Static testing involves Dynamic testing involves
checklist and process to test cases for execution
be followed

This testing can be Dynamic testing is
performed before performed after
compilation compilation

Static testing covers the Dynamic testing covers
structural and statement the executable file of the
coverage testing code

Cost of finding defects Cost of finding and fixing
and fixing is less defects is high

Return on investment will Return on investment will
be high as this process be low as this process
involved at early stage involves after the
development phase.

More reviews comments More defects are highly
are highly recommended recommended for good
for good quality quality.

Requires loads of Comparatively requires
meetings lesser meetings

Rajah 1.2a: Perbezaan static test dan dynamic test

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 513

2. Identify automation system performance data assessment.

Penilaian data (DA) adalah proses menilai data secara saintifik dan
statistik untuk menentukan sama ada mereka memenuhi kualiti yang
diperlukan untuk projek atau proses perniagaan dan adalah jenis dan
kuantiti yang betul untuk dapat menyokong penggunaannya.

Proses penilaian data harus dijalankan untuk semua data yang dijana
atau disimpan dalam mana-mana organisasi. Proses ini mungkin formal
atau tidak formal, tetapi sangat penting untuk mengkategorikan keperluan
keselamatan untuk semua data. Mungkin terdapat tetapan data lalai dan
data boleh dipindahkan ke kategori lain apabila ditinjau. Penilaian data
juga merupakan bahagian penting dari penilaian risiko terutamanya
apabila aset utama nilai adalah data.

Semasa penilaian risiko yang dijalankan untuk sistem lengkap termasuk
rangkaian, komputer, dan aplikasi keperluan dan risiko keselamatan dikira
dan ditakrifkan. Salah satu langkah penilaian risiko pertama termasuk
definisi keperluan keselamatan data yang menganggap:

a) Kerahsiaan
Keperluan untuk menyimpan rahsia maklumat daripada
pihak ketiga yang tidak dibenarkan.

b) Integriti
Keperluan untuk menyimpan maklumat daripada diubah
oleh orang yang tidak sepatutnya untuk mengubah data. Ini
adalah keperluan untuk ketepatan data.

c) Ketersediaan
Keperluan untuk mendapatkan maklumat yang tersedia
untuk pengguna data yang dibenarkan.

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 514

Langkah-langkah untuk menjalankan penilaian data dengan betul untuk
membantu menentukan tahap perlindungan yang diperlukan termasuk:

a) Pengenalan Data
Kenal pasti jenis item data untuk membantu menentukan
perkara yang paling sensitif yang akan membantu
menentukan kerahsiaan, integriti, dan keperluan
ketersediaan.

b) Pemilikan data dan pengguna
Pemilik data bagi setiap item data yang dikenalpasti dalam
langkah sebelumnya harus dikenalpasti supaya mereka
dapat menentukan kerahsiaan, integriti, dan kemungkinan
ketersediaannya. Pengguna mesti dikenal pasti untuk
membantu menentukan keperluan ketersediaan.

c) Kerahsiaan Data
Keperluan untuk menyimpan rahsia data daripada orang
yang tidak dibenarkan. Pertimbangkan berapa banyak
kerosakan yang akan dilakukan jika data diperolehi oleh
orang yang tidak dibenarkan.

d) Integriti Data
Keperluan untuk menyimpan data dengan tepat dan tidak
membenarkan orang yang tidak dibenarkan menukarnya.
Pertimbangkan kesan sekiranya data tidak betul.

e) Ketersediaan Data
Keperluan untuk data tersedia kepada pengguna yang
diberi kuasa. Pemilik data harus mempertimbangkan
bagaimana proses perniagaan mereka akan terpengaruh
jika mereka tidak dapat mengakses data mereka untuk
beberapa tempoh masa dan masa masa apa yang akan
menjadi kritikal.

f) Kritikal Data
Langkah ini menganggap betapa pentingnya data itu
adalah untuk operasi organisasi.

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 515

g) Penentuan Akses Data
Membantu mengamankan data dengan menentukan
keperluan akses minimum.

h) Lokasi Data dan Aplikasi
Membantu menentukan risiko apabila data dihantar ke
seluruh rangkaian dan membenarkan pengurangan risiko.

2.1 Data comparison (before and after).

Peningkatan jumlah data dalam sistem automasi
perindustrian melambangkan pengguna dalam kawalan
proses dan tugas diagnosis. Satu kemungkinan untuk
menangani cabaran-cabaran ini menggunakan sistem
bantuan pintar yang secara automatik memantau dan
mengoptimumkan proses.

Perbandingan data adalah proses yang sukar dan
berintensifkan sumber. Untuk kemudahan, proses ini boleh
dibahagikan kepada beberapa langkah.

Pertama, anda harus membandingkan jadual dari satu
pangkalan data pada satu pelayan dengan pangkalan data
pada pelayan lain. Anda harus memilih lajur untuk
perbandingan data, dan juga memilih lajur yang akan
menjadi kunci perbandingan.

Langkah seterusnya adalah untuk memilih semua data dari
jadual ini atau sebahagian daripada data tertentu.

Langkah ketiga dan yang paling penting adalah
perbandingan kedua-dua jadual dengan kunci
perbandingan yang dipilih itu sendiri. Semasa proses ini
status setiap rekod ditetapkan kepada "hanya dalam
sumber", "hanya dalam sasaran", "berbeza", atau "sama".

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 516

Langkah terakhir dari proses perbandingan data termasuk
rekod ke penyegerakan dan penyelarasan itu sendiri.
Semasa rekod langkah yang diperlukan untuk
penyegerakan dipilih, skrip kemas kini dibuat, dan selepas
itu skrip dilaksanakan.

Contohnya, sesuatu proses yang akan dilaksanakan diuji
hasil keluarannya dan hendaklah melepasi standard
seperti yang dirancang. Antara contoh lainnya, peralatan
atau mesin yang mempunyai spesifikasi boleh
menghasilkan 10,000 produk contohnya, setelah diuji tidak
dapat mencapai 100%. Sekiranya ini berlaku, perlu diambil
perbandingan data awal dengan data selepas membuat
penambahbaikkan dari satu tahap ke satu tahap sehingga
mencapai piawaian yang dikehendaki.

Rajah 2.1a: Data comparison (before and after).

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 517

2.2 Data reading range.

Julat rangkaian data adalah perbezaan antara nilai tertinggi dan paling
rendah dalam set. Untuk mencari julat, perintahkan terlebih dahulu data
dari sekurang-kurangnya hingga yang paling besar. Kemudian tolak nilai
terkecil dari nilai terbesar dalam set.

Julat ini hanya dapat memberitahu anda butiran asas mengenai
penyebaran satu set data. Dengan memberi perbezaan antara nilai paling
rendah dan paling tinggi dalam satu set data, ia memberikan gambaran
kasar tentang bagaimana secara meluas menyebarkan pemerhatian yang
paling ekstrim, tetapi tidak memberikan maklumat tentang mana mana-
mana data lain tidak benar.

Contohnya, dalam banyak operasi mesin berautomasi, satu julat minima
dan maksima biasanya akan dibenarkan dalam operasi yang tidak
memerlukan perngukuran yang jitu. Sebagai contoh nilai kemasukkan
cahaya yang boleh dibaca oleh sensor.

Untuk ini kita mengambil contoh satu situasi dimana bendakerja perlu
diasingkan mengikut warna iaitu merah(cerah), biru(gelap) dan
hitam(lebih gelap). Senario ini memerlukan penggunaan analog sensor
yang boleh membaca nilai kemasukkan cahaya yang terpantul oleh objek
yang dikesannya. Dalam range julat tertentu yang menunjukkan nilai yang
cerah bermaksud objek merah telah dikesan. Manakala range julat yang
menunjukkan kemasukkan nilai cahaya yg sedikit bermaksud objek
berwarna biru dan sekiranya range julat yang kemasukkan cahaya paling
sedikit membawa maksud hitam.

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 518

3. Define automation system functionality and accuracy test.

Proses pengujian secara berulang secara manual adalah mahal dan
memakan masa. Ujian secara sistem automasi boleh dijalankan berulang-
ulang tanpa kos tambahan dan ianya lebih cepat daripada ujian manual.
Ujian perisian automatik boleh mengurangkan masa untuk menjalankan
ujian berulang dari hari ke jam.

Dalam ujian manual, kes ujian dijalankan secara manual (oleh manusia,
iaitu) tanpa sebarang sokongan daripada alat atau skrip. Tetapi dengan
ujian automatik, kes ujian dilaksanakan dengan bantuan alat, skrip, dan
perisian. Ujian adalah bahagian penting dari mana-mana projek perisian
yang berjaya.

Bagaimana anda mengautomasikan ujian?

 Tentukan Kes Ujian

 Ujian Awal dan Ujian Sering.

 Pilih Alat Ujian Automatik yang Tepat.

 Bahagikan Usaha Ujian Automatik anda.

 Buat Data Ujian Kualiti yang Baik.

 Buat Ujian Automatik yang Tahan Perubahan

Pengukuran yang tepat terletak berhampiran pusat (centre). Untuk
menentukan sama ada nilai adalah tepat adalah membandingkannya
dengan nilai yang diterima. Oleh kerana nilai-nilai ini boleh jadi apa-apa
konsep yang disebut kesilapan peratus telah dibangunkan. Cari
perbezaan (tolak) antara nilai yang diterima dan nilai percubaan,
kemudian bagilah nilai yang diterima.

Ketepatan adalah ukuran tahap kedekatan nilai yang diukur atau dikira
pada nilai sebenarnya. Kesilapan peratus ialah nisbah ralat kepada nilai
sebenar yang didarabkan dengan 100. Ketepatan pengukuran adalah
ukuran dari kebarangkalian satu set ukuran..

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 519

3.1 Sensitivity.

Sebuah sistem yang bergerak sangat pantas akan
mengambilkira sensitiviti yang tinggi. Sehinggakan
perubahan nilai micro boleh menjejaskan prestasi kerja
mesin tersebut. Antara faktor yang mempengaruhi
sensitiviti tinggi iaitu penggunaan sensor seperti
pengesanan kehadiran cahaya, sensor membaca nilai
jarak, sensor membaca nilai kelajuan motor dan banyak
lagi.

3.2 Tolerance.

Ada juga sistem yang boleh pada tahap tolerance mengikut
skala tertentu. Sebagai contoh isipadu cecair di dalam
sebuah bekas iaitu mencapai paras 100% atau kurang
menjadi 99% atau lebih sehingga 101%. Sesuatu isipadu
bahan cecair mestilah dinilai dengan adanya toleransi
kerana amat mustahil untuk mendapat isipadu pada paras
yang tepat iaitu 100 peratus. Jadi dalam mengawal mesin
berautomasi perlulah kendalikan dengan bijak selain
memikirkan soal kos.

4. Carry out calibration testing log book.

Satu dokumen mudah ini dibangunkan untuk memudahkan pengesanan
bila tempoh terakhir mengkalibrasi peralatan . Jadual termasuk lajur
dibina untuk memasukkan maklumat peralatan dan lokasi, tarikh
penentukuran terakhir, dan bilangan hari sehingga penentukuran
seterusnya. Tarikh penentukuran seterusnya dikira dan pemformatan
bersyarat yang digunakan untuk menyerlahkan apabila penentukuran
selesai.

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 520

Rajah 4a: Contoh calibration testing log book

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 521

4.1 Calibration testing log book format.

Proses pengujian kalibrasi adalah untuk mengawal
kesilapan pengukuran dan ketidakpastian kepada tahap
yang boleh diterima. Untuk penentukuran ujian peralatan,
tahap ketidakpastian yang boleh diterima ditakrifkan oleh
had toleransi parameter peralatan yang ditetapkan oleh
pengeluar. Hasilnya adalah penyelenggaraan peralatan
sentiasa dalam ketepatan yang ditetapkan oleh pengeluar
reka bentuk toleransi.

Antara perkara penting yang harus ada dalam calibration
log book ialah :

 Continuity
 Completeness
 Consistency
 Environment (storage and usage)

B10-32-24-LA4-IS Rajah 4.1a: Contoh Calibration testing log book format 522

WIM/B10/32012/S02/P2(12019)

Rajah 4.1b: Contoh Calibration testing log book format

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 523

LATIHAN

1. Lengkapkan jadual di bawah yang menerangkan perbezaan antara static test dan
dynamic test.

Static Testing Dynamic Testing

2. Senarailan 3 Teknik Pengujian Dinamik beserta penerangan yang sesuai untuk
setiap satu.

3. Menjurus kepada pemahaman anda, apakah proses Penilaian data?
4. Apakah perbezaan antara Kerahsiaan Data dan Integriti Data?
5. Terangkan 4 langkah dalam menjalankan proses Perbandingan data.

RUJUKAN

1. http://www.sageolabinternational.com/gallery/advanced-static-and-dynamic-
testing/

2. https://www.zwick.com/automated-testing-systems

B10-32-24-LA4-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 524

LA5 PREPARE INDUSTRIAL SYSTEM CALIBRATION REPORT

1. Type of automation system calibration documents

Untuk menentukur sebuah peralatan anda biasanya memerlukan sebuah
lagi peralatan atau penyelesaian lain untuk melakukan penentukuran.
Peralatan atau penyelesaian ini akan dikelaskan sebagai "standard".
Standard yang digunakan untuk pemeriksaan, pengukuran atau pengujian
peralatan harus dapat dikesan dengan standard kebangsaan atau
antarabangsa. Piawai hendaklah selalu didokumenkan pada borang
penentukuran atau sijil bersama dengan mana-mana Institut Piawaian
dan Teknologi Kebangsaan (NIST) atau rujukan lain yang boleh dikesan.

Dokumentasi penentukuran adalah merupakan fungsi bagi unit kualiti.
Kejuruteraan, pasukan metrologi, vendor, atau kakitangan pengeluaran
boleh melakukan tugas penentukuran, tetapi kajian dokumentasi,
pengesahan, dan susulan adalah fungsi kualiti dan harus didokumentasi
seperti itu.

Dokumen yang dipaparkan dengan instrumen ukur yang mengandungi
maklumat mengenai penentukurannya. Rekod penentukuran membantu
mengekalkan ketepatan dan kebolehkesanan. Dokumen yang
mengandungi maklumat mengenai prosedur penentukuran tertentu.
Laporan penentukuran mengekalkan kebolehlihatan.

Tujuan proses membandingkan peralatan atau sistem kepada peralatan
atau sistem piawai dalam beberapa julat ukuran ialah:

 Untuk mengekalkan ketepatan dan ketepatan peralatan ujian pada
setiap masa.

 Memastikan tahap keyakinan tertinggi dalam semua ukuran yang
menjejaskan bahan keputusan pelupusan, dengan rantaian
kebolehkesanan yang tidak dapat dipastikan kepada piawaian
kebangsaan.

 Untuk menentukan sama ada peralatan itu masih untuk tujuan
yang dimaksudkan, ia berdasarkan perbandingan standard atau

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 525

instrumen yang dikenali ketepatan dengan peralatan lain (untuk
dikalibrasi)

Rajah 1a. Contoh automation system calibration documents

1.1 Calibration planning.

Tujuan Program Penentukuran adalah untuk memastikan
bahawa semua Peralatan Pengukuran dan Ujian (M & TE)
yang dimasukkan dalam program ini ditentukur mengikut
spesifikasi ketepatan pengilang atau kepada toleransi yang
diperlukan oleh aplikasi

Berikut adalah tujuan Calibration Planning:

B10-32-24-LA5-IS a) Menentukan rasional untuk ketetapan kritikal 526
peralatan dan yang berkaitan selang penentukuran.

b) Menetapkan tanggungjawab untuk pengguna
peralatan, pengurus peralatan, kualiti kakitangan
jaminan, dan vendor penentukuran untuk
membantu memastikan seluruh syarikat konsistensi
dan peraturan proses anda.

c) Meluluskan vendor penentukuran supaya mereka
mematuhi garis panduan Sistem Kualiti anda.

WIM/B10/32012/S02/P2(12019)

d) Mengenalpasti dan melabel peralatan.
e) Memproses penyiasatan tentang keadaan toleransi

dan lain-lain isu berkaitan penentukuran yang
mungkin memerlukan tindakan pembetulan.
f) Mengawal dan menyimpan rekod. termasuk sijil
penentukuran, status menukar borang, dan SOP
penentukuran.

Rajah 5.1.1a. Contoh calibration planning

1.2 Calibration activity.

Penentukuran adalah aktiviti pemeriksaan, dengan
perbandingan dengan piawaian, ketepatan alat pengukur
jenis apa pun. Ia juga mungkin termasuk penyesuaian
instrumen untuk menjadikannya sesuai dengan standard.

B10-32-24-LA5-IS “Sistem automatlc, mekanikal. atau peralatan elektronik 527
atau jenis peralatan lain, termasuk komputer, atau sistem
yang berkaitan yang akan melaksanakan fungsi dengan
memuaskan, boleh digunakan dalam pembuatan,
pemprosesan. pembungkusan, dan memegang produk.
Jika peralatan sedemikian digunakan begitu, ia mestilah

WIM/B10/32012/S02/P2(12019)

secara rutin ditentukur, diperiksa, atau diperiksa mengikut
program bertulis yang direka untuk menjamin prestasi yang
betul. Rekod bertulis tentang pemeriksaan penentukuran
dan pemeriksaan hendaklah dikekalkan.”

US Code of Federal Regulations, 21 CFR 211.68

Senarai Peralatan Master:

 Nombor siri
 Nama Instrumen
 Lokasi
 Ketepatan Diperlukan
 Julat Pengukuran
 Tarikh Selesai Penentukuran
 Tarikh Gagal untuk Penentukuran Seterusnya
 Nombor dan Tarikh Sijil Penentukuran

Klasifikasi Peralatan Kritikal:

 Pengukuran langsung yang menjejaskan kualiti

produk

 Pengukuran pada parameter proses kritikal dalam

proses spesifikasi

 Peralatan bukan kritikal:

 Pengukuran tidak langsung yang tidak akan

menjejaskan produk secara langsung kualiti

 Akan dikekalkan berdasarkan jadual

penyelenggaraan syarikat

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 528

Rajah 1.2a. Contoh calibration activity di pelan
1.3 Calibration test.

Penentukuran dalam teknologi pengukuran dan metrologi
ialah perbandingan nilai pengukuran yang disampaikan
oleh peranti yang diuji dengan piawaian penentukuran
ketepatan yang diketahui.

Dalam pembuatan proses, penentukuran adalah proses
membandingkan bacaan peranti medan kepada piawaian
penentukuran untuk menentukan sama ada ketepatan
peranti memenuhi keperluan prestasi.

B10-32-24-LA5-IS Ia juga termasuk menyesuaikan peranti-peranti ini supaya 529
mereka beroperasi dalam had. Penentukuran biasanya
dilakukan semasa memasang peranti baru, mengubah
tetapan peranti sedia ada atau memasang semula peranti
yang dibaiki. Peranti yang perlu ditentukur, sering dipanggil
alat medan, terletak di lantai kilang, di atas menara
penyejuk atau di dalam kapal tekanan - di mana saja yang
memproses pemboleh ubah seperti suhu dan tekanan
perlu diketahui dan kawalan proses diperlukan.

WIM/B10/32012/S02/P2(12019)

Rajah 1.3a. Contoh proses calibration test

2. Type of automation system calibration report format

Secara umumnya, penentukuran sering dianggap sebagai termasuk
proses menyesuaikan output atau petunjuk pada instrumen pengukuran
untuk bersetuju dengan nilai standard yang diterapkan, dalam ketepatan
yang dinyatakan.

Sebaik sahaja instrumen anda ditentukur dan anda menerima laporan
penentukuran anda, ia mesti mengandungi data ujian utama. Selain
maklumat deskriptif mengenai peralatan anda, laporan tersebut harus
menunjukkan:

a) Keadaan item yang diterima
b) Prosedur penentukuran yang digunakan
c) Seperti yang didapati / sebagai data ujian kiri
d) Pernyataan ketidakpastian pengukuran
e) Menguji ketidakpastian (TURs) (Test Uncertainty Ratio)
f) Senarai standard yang digunakan untuk melakukan penentukuran

(termasuk tarikh penentukuran mereka)

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 530

Tandatangan daripada juruteknik juga membantu. Maklumat yang
komprehensif ini memberikan rekod yang jelas tentang cara instrumen
anda diservis-berguna untuk tujuan audit serta rekod anda sendiri.

Rajah 2a. Contoh proses calibration test

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 531

2.1 Manual.

Panduan komprehensif dan langkah demi langkah untuk
topik tertentu untuk kedua-dua pemula dan pengamal yang
juga berfungsi sebagai buku rujukan. Butiran manual apa
yang diberikan dan apa yang diperlukan, menerangkan
bagaimana untuk meletakkan maklumat yang
dibentangkan menjadi amalan, dan memerintahkan
bagaimana menyelesaikan masalah seperti yang terjadi.
Istilah ini biasanya digunakan secara bergantian dengan
buku panduan.

Rajah 5.2.1a. Contoh calibration manual

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 532

2.2 Computerized.

Untuk mengawal, melaksanakan, memproses, atau
menyimpan (sistem, operasi, atau maklumat) dengan cara
atau dalam komputer atau komputer elektronik. Untuk
melengkapkan atau mengautomatikkan oleh komputer:

Sistem yang merangkumi perisian, perkakasan, perisian
aplikasi, perisian sistem operasi, dokumentasi sokongan,
contohnya sistem makmal automatik, sistem kawalan,
pembuatan, klinikal, atau pemantauan pemantauan sistem
pangkalan data.

Sistem berkomputer adalah merujuk kepada
melengkapkan sesuatu dengan atau penggunaan dan
automasi berkaitan oleh komputer dan perisian. Proses
reengineering proses yang menukar proses manual
menjadi satu yang dilakukan oleh komputer. Dilengkapi
dengan komputer tujuan umum, komputer terbenam, atau
sistem komputer.

Rajah 2.2a. Contoh computerized in automatic hydroponic system

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 533

3. Carry out automation system calibration report approval technique.
Secara umumnya, penentukuran sering dianggap sebagai termasuk
proses menyesuaikan output atau petunjuk pada instrumen pengukuran
untuk bersetuju dengan nilai standard yang diterapkan, dalam ketepatan
yang dinyatakan.

Proses kelulusan adalah kaedah yang digunakan oleh organisasi untuk
meluluskan contohnya dokumen, invois, belanjawan, dan pesanan
pembelian, kepada proses baru yang ingin dimulakan oleh syarikat.
Melaksanakan proses kelulusan boleh menyeragamkan proses dalaman
organisasi, dan juga menjimatkan masa dengan mewujudkan sistem yang
boleh dipercayai dan berulang. Proses kelulusan adalah jenis alur kerja,
yang mana turutan kerja dari permulaan hingga selesai, yang boleh dibuat
untuk memastikan kerja diluluskan dengan cara yang sama setiap kali.

Elemen-elemen dalam proses kelulusan:

 Penyerahan
 Berikan Penerima
 Tetapkan Tahap Kebenaran
 Tetapkan Tarikh Bertepatan
 Isyarat dan Notifikasi Automatik
 Rekod / Log
 Sejarah Penggunaan
 Kunci Rekod
 Edit Rekod
 Templat E-mel
 Edit Permintaan
 Senarai Petugas

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 534

Rajah 3a : Contoh automation system calibration report approval process

3.1 Presentation.

Laporan persembahan direka untuk menawarkan butiran
mengenai subjek dan diberikan kepada seseorang atau
sekumpulan orang dalam bentuk pembentangan.
Persembahan termasuklah visual, seperti carta atau
persembahan slaid, walau bagaimanapun ianya tidak wajib
untuk semua jenis pembentangan.

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 535

Langkah-langkah dalam Menyediakan Persembahan :
Langkah 1: Menganalisis penonton anda
Langkah 2: Pilih topik
Langkah 3: Tentukan objektif persembahan
Langkah 4: Sediakan badan persembahan
Langkah 5: Sediakan pengenalan dan kesimpulan
Langkah 6: Berlatih menyampaikan persembahan

3.2 Proposal.

Menulis cadangan yang baik adalah kemahiran kritis dalam
banyak cabang pekerjaan. Matlamat cadangan adalah
untuk mendapatkan sokongan untuk pelan dengan
memberitahu pihak yang bersesuaian. Idea atau cadangan
lebih cenderung untuk diluluskan jika ianya boleh
disampaikan dengan secara jelas, ringkas dan menarik.
Pengetahuan bagaimana untuk menulis cadangan sangat
penting untuk berjaya di banyak bidang. Terdapat
beberapa jenis cadangan tetapi perlu mengikuti garis
panduan asas yang sama.

B10-32-24-LA5-IS Kaedah Merancang Cadangan: 536

a) Tentukan sasaran
b) Tentukan isu
c) Tentukan penyelesaian
d) Tetapkan elemen
e) Sediakan outline

WIM/B10/32012/S02/P2(12019)

Kaedah Menulis Cadangan:

a) Mulakan dengan pengenalan firma
b) Nyatakan masalah
c) Cadangkan penyelesaian
d) Sertakan jadual dan belanjawan
e) Nyatakan kesimpulan
f) Edit kerja
g) Buktikan kerja.

Rajah 3.2a : Contoh proposal report

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 537

4. Carry out automation system calibration report preparation.

Laporan adalah penulisan rasmi projek atau penyiasatan penyelidikan.
Laporan menjelaskan bahagian yang dibentangkan dalam format
standard, digunakan untuk memberitahu pembaca apa yang dilakukan,
mengapa dan bagaimanadan apa yang dapati.

Laporan bertulis harus mempunyai bahagian berikut:

a) Tajuk muka surat
b) Abstrak
c) Pengenalan
d) Bahan dan Kaedah
e) Keputusan
f) Perbincangan
g) Kesimpulan
h) Rujukan

Laporan memerlukan lebih banyak masa penyediaan daripada surat atau
memorandum. Berikut adalah beberapa garis panduan umum yang akan
membantu dalam menulis laporan.

a) Skop dan tujuan
b) Latar belakang kerja
c) Mengumpul maklumat
d) Mengatur dan menilai maklumat
e) Penggunaan bahasa yang betul

4.1 Filing procedure.

B10-32-24-LA5-IS Sistem pemfailan adalah kaedah yang dirancang untuk 538
mengklasifikasikan dan mengatur rekod untuk
penyimpanan dan pengambilan semula. Sistem yang tidak
teratur akan menanggung kos yang tidak perlu dalam
bentuk pendulangan usaha dan masa yang sia-sia untuk
menanggapi permintaan untuk maklumat.

WIM/B10/32012/S02/P2(12019)

Sistem pemfailan yang baik mestilah:

a) Mudah dan mesra pengguna - Buat sesuatu yang
mudah diikuti oleh kakitangan.

b) Transparent - Ia mesti masuk akal dan memenuhi
keperluan jabatan anda.

c) Penyimpanan Rekod Mengikuti - Ini membolehkan
anda mengekalkan rekod yang tepat serta tidak
menyimpan rekod yang tidak perlu.

d) Kaedah Penyampaian
e) Rekod Kertas
f) Tentukan sama ada anda akan menggunakan

Abjad atau Abjad angka. Mana-mana kaedah yang
anda pilih, adalah penting bahawa anda
mempunyai prosedur yang didokumenkan supaya
anda dapat mengekalkan integriti sistem pemfailan
anda walaupun ahli kakitangan berubah.
g) Kelompok semua dokumen yang berkaitan dengan
pekerja tertentu, kontrak, perkara pokok bersama-
sama. (Pastikan semua rekod untuk John Doe
berada dalam satu folder).
h) Atur folder berdasarkan tempoh pengekalan.
(Sekiranya dokumen sentiasa tamat pada akhir
tahun fiskal, maka itu adalah yang terbaik untuk
mengumpulkan semua fail tersebut di bawah folder
utama untuk setiap tahun fiskal).
i) E-Mel
j) Surat-menyurat e-mel anda biasanya akan
dimasukkan ke dalam kategori Pentadbiran, Umum
atau Transitory.
k) Padamkan mana-mana e-mel yang bukan rekod (e-
mel peribadi, e-mel yang anda cc'd, mel tidak
diminta dan spam)

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 539

l) Mengetahui e-mel mana yang merupakan salinan

rekod (salinan penghantar biasanya salinan rekod

tetapi dalam keadaan di mana anda menerima e-

mel yang memerlukan anda mengambil beberapa

tindakan atau dokumen beberapa tindakan yang

anda ambil, maka salinan e-mel anda juga salinan

rekod).

m) Gunakan jadual pengekalan untuk

mengklasifikasikan mesej berdasarkan kandungan.

n) Buat folder berdasarkan tempoh pengekalan untuk

kandungan tertentu dan kemudian simpan mesej di

sana. Ini akan menjadikan pengekalan dan

pelupusan lebih mudah.

Walaupun kebanyakan sistem fail adalah secara elektronik,
tetapi penggunaan sistem biasa tetap diadakan juga.
Berikut adalah maklumat asas mengenai penyelenggaraan
fail kertas aktif.

Langkah-langkah memproses rekod untuk proses fail:

a) semak
b) analisis item untuk dimasukkan dalam klasifikasi

utama yang sesuai
c) analisis item untuk dimasukkan ke dalam siri rekod

yang sesuai
d) analisis item untuk dimasukkan ke dalam folder

yang sesuai
e) catatan item di hadapan folder
f) jika folder tidak wujud, buat label untuk folder baru
g) mengintegrasikan folder ke dalam sistem
h) Mengembalikan rekod ke fail
i) semak semula jika telah selesai
j) masukkan tarikh pulangan di kad keluar

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 540

k) keluarkan kad keluar dan gantikannya dengan
folder

l) Peraturan caj keluar: keluar
m) pengguna menyemak folder, tidak pernah dokumen

individu
n) keluar digunakan untuk memantau penyingkiran

folder dari fail

Maklumat pada kad keluar harus termasuk:

a) tajuk folder fail
b) nama peminjam
c) tarikh pinjam
d) tarikh dikembalikan

Untuk kemudahan menyimpan beberapa penanda di
hadapan setiap laci fail atau di atas setiap kabinet fail.
Untuk kemudahan yang lebih besar, penjelasan boleh
diperibadikan untuk pengguna individu. Barangan peribadi
untuk keperluan individu hanya mengandungi tajuk folder
fail, tarikh yang dipinjam, dan tarikh dikembalikan.

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 541

4.2 Storage procedure.

Proses penyimpanan invois, pembayaran dan rekod
transaksi biasanya dilakukan secara elektronik atau secara
manual. Prinsip-prinsip yang sama untuk setiap rekod
tetapi menyimpan rekod secara elektronik akan
membuatkan beberapa tugas penting lebih mudah.

Pemetaan rekod elektronik

Sebaik sahaja dibina, pakej penyimpanan rekod
elektronik boleh menjimatkan masa. Pengguna
mesti memastikan sistem komputer selamat dan
tepat. Sangat penting untuk mempunyai prosedur
sokongan yang baik untuk fail komputer dan
program dengan penyimpanan luar tapak luar. Ini
biasanya memastikan rekod boleh dipulihkan jika
sesuatu yang tidak dijangka berlaku. Selain itu,
ianya juga perlu mempunyai kawalan, contohnya
melalui penggunaan kata laluan, maklumat masuk
dan keluar serta pemprosesan maklumat.

Pemetaan rekod manual

Mungkin memerlukan lebih banyak masa untuk
pengurusan dokumen-dokumen, tetapi boleh
menjadi bukti atau rujukan kukuh yang
mengandungi semua maklumat-maklumat penting
yang disimpan secara selamat dan kekal.

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 542

4.3 Inventory procedure.

Laporan inventori adalah ringkasan barangan yang dimiliki
oleh perniagaan, industri, organisasi, atau rumah. Ia
menyediakan akaun komprehensif stok atau pembekalan
pelbagai barangan. Mereka boleh ditulis dalam pelbagai
bentuk dan panjang. Laporan inventori yang baik mestilah
jelas, mudah, dan lengkap.

Dua jenis sistem inventori asas wujud dalam persekitaran
perniagaan: berkala dan kekal. Penyediaan berkala
menggunakan jumlah fizikal pada selang masa tertentu
untuk mengekalkan kiraan inventori yang tepat. Sistem
inventori berkala membolehkan pemilik perniagaan
membelanjakan masa yang lebih sedikit untuk pengurusan
inventori. Sistem inventori berterusan mengemas kini
inventori setiap hari melalui penambahan pesanan dan
penjualan inventori. Sistem persediaan kekal biasanya
memerlukan lebih banyak pemulihan daripada sistem
inventori berkala.

B10-32-24-LA5-IS WIM/B10/32012/S02/P2(12019) 543