KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 2 DRP: 21
Pada akhir setiap pemeriksaan atau penyenggaraan, satu laporan perlu dikeluarkan untuk
memberitahu pihak berkuasa akan kedudukan sebenar sesuatu pemasangan,alat atau mesin
itu. Laporan ini nanti dapat digunakan sebagai rujukan dalam menyelesaikan sesuatu perkara
berhubung dengan keselamatan dan keadaan pemasangan,mesin atau alat tersebut.berikut
ialah senarai pemeriksaan yang dicadangkan:
A. Keadaan Fizikal
1. Peralatan diletakkan ditempat yang telah disediakan.
2. Lorong-lorong tidak dihalang laluannya.
3. Lantai tempat peralatan ditempatkan hendaklah bersih dari sebarang kekotoran,
minyak, air atau serpihan.
4. Tingkap, pintu, dinding hendaklah sentiasa dalam keadaan bersih.
5. Alat pemadam api sedia ditempatnya dan boleh digunakan.
6. Pada dinding jangan digantungkan bahan yang boleh terjatuh.
7. Tempat buangan reja-reja kerja hendaklah disediakan.
8. Papan-papan tanda keselamatan,peraturan atau arahan hendaklah dipasang
ditempat yang sesuai,terang dan mudah nampak.
B. Kelengkapan Mesin
1. Kedudukan mesin hendaklah teratur supaya ruang bekerja mengcukupi
2. Suis kawalan mesisn boleh berkendali dengan baik.
3. Mematikan bekalan kuasa apabila mesin tidak digunakan atau apabila keluar dari
bilik tempat menyimpan mesin itu
4. Perisa keseluruhan mesin dan kelengkapannya untuk memastikannya masih selamat
apabila digunakan.
5. Mengetatkan skru bahagian-bahagian cagak mesin kelengkapan yang didapati
longar.
6. Mengasingkan alat-alat kelengkapan atau mesin yang rosak di satu tempat khas.
7. Menggantikan Karbon berus mesin yang haus.
8. Galas bebola yang longar atau tidak seimbang diganti.
C. Elektrik
1. Semua suis hendaklah tertutup(off) apabila tidak digunakan.
2. Suis kawalan utama boleh berfungsi dengan baik( tidak tersangkut).
3. Pemutus litar boleh berfungsi – uji keberkesanannya.
4. Pendawaian tambahan tidak dilakukan dengan sewenang-wenangnya.
5. Sambungan bumi setiap peralatan baik, tidak longar,putus atau tanggal.
6. Fius fius yang putus digantikan dengan jenis atau kadar yang sama.
7. Lampu hendaklah dibersihkan dari sebarang kekotoran dan habuk.
8. Menguji keberkesanan alat-alat penggera kebakaran,kecurian dan sebagainya.
9. Memastikan peralatan atau kelengkapan pengujian sentiasa berkeadaan baik
10. Menjalankan ujian penebatan dan keterusan jika diragui penabatannya
11. Menguji keberkesanan kendalian alat-alat atau peranti untuk pastikannya
berkendali dengan baik
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 3 DRP: 21
LANGKAH KESELAMATAN KERJA PENYENGGARAAN
Untuk mengelakkan berlakunya sebarang kemalangan semasa melakukan kerja
penyenggaraan dan baikpulih alatan elektrik, langkah keselamatan perlu dipatuhi sepanjang
masa. Apabila langkah keselamatan dapat dipatuhi kerja penyenggaraan dan baik pulih
dapat dilakukan dengan cepat, mudah dan menjimatkan kos. Antara langkah keselamatan
yang perlu dipatuhi dalam melakukan kerja penyenggaraan dan baik pulih adalah seperti
berikut:
i) Matikan punca bekalan serta keluarkan palam dari soket.
ii) Pastikan tangan kamu kering semasa melakukan kerja penyenggaraan dan baik pulih
iii) Gunakan kadaran dan saiz fius yang betul
iv) Elakkan penggunan penyuai untuk pelbagai jenis alatan
v) Pastikan alatan elektrik tidak disambung ke mata lampu
vi) Gunakan kasut getah semas melakukan kerja penyenggaraan dan baik pulih
vii) Tidak memakai barang kemas berlogam
Kerja penyenggaran dan baik pulih dapat dilaksanakan dengan sempurna sekiranya kita
mempunyai alat tangan,alat uji dan alat ukur.kita perlu memilih alat tangan yang betul dan
sesuai sebelum melakukan kerja penyenggaraan dan baik pulih. Antara peralatan yang selalu
digunakan adalah seperti berikut:
1.Pemutar Skru 2.Playar Gabung
Kegunaan: Kegunaan:
Mengetat dan melonggarkan skru Memegang,memotong,mencengkam,
membentuk dan membengkok
3.Pemotong (Cutter) 4.Playar Muncung Tirus
Kegunaan: Kegunaan: Memotong skru dan dawai
Memotong dawai dan memotong punca diruang yang sempit,memotong dawai dan
tamatan membentuk
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 4 DRP: 21
5.Pelucut Penebat 6.Alat pemateri
Kegunaan: Kegunaan:
Melucutkan penebat pada dawai Memateri dan nyah pateri
7.Alat penanggal pateri 8.Penyepit
Kegunaan: Kegunaan:
Menyedut timah ketika membuat Menyepit benda-benda kecil seperti seperti
sambungan sesendal,dawai dan skru
9.Penggarit 10.Pisau
Kegunaan: Kegunaan:
Menanda dan menggaris Meraut lapisan enamel dawai kuprum
11.Kunci Allien 12.Set alat kepersisan
Kegunaan: Kegunaan:
Melonggar dan mengetatkan bolt yang Melonggar dan mengetatkan skru kecil
berlubang heksagon
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 5 DRP: 21
Contoh alat uji yang digunakan untuk pengujian pepasangan
13.Meterpelbagai 14.Insulation/contiunty tester
Kegunaan: Kegunaan:
Menguji keterusan,kekutuban,volt,Ohm pada Menguji keterusan dan penebatan pada
pendawaian pendawaian
15.Phase Sequence Tester 16.RCD/RCCB Tester
Kegunaan:
Menguji turutan fasa pada pepasangan Kegunaan:
3 fasa Menguji keberkesanan peranti RCCB/RCD
17.Clam meter 18.Earth tester
Kegunaan: Kegunaan:
Menguji ampiar pada pepasangan 3 fasa Menguji rintangan bumi
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 6 DRP: 21
Alat dan perkakas penyenggaraan perlu diletakkan di tempat yang selamat dan mudah
diperoleh apabila diperlukan.Alat dan perkakas yang tidak disimpan di tempat yang betul dan
tidak dilakukan penyenggaraan berkala akan mudah rosak. Antara kaedah penyenggaraan
alat dan perkakas yang perlu diberi keutamaan ialah:
i) Penstoran
ii) Penggunaan alat tangan
iii) Penyambungan tamatan
iv) Penggantian komponen
v) Meminyakkan alat dan perkakas
i) Penstoran
Satu daripada kaedah menyimpan peralatan dan perkakas adalah dengan menggunakan
kotak khas seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah
Kaedah Penstoran alat dan perkakas
Kotak Alat Papan panel
ii) Penggunaan Alat tangan
Alat tangan mesti digunakan dengan betul supaya tidak berlaku kerosakkan pada alat dan
komponen serta tidak membahayakan pengguna.Rajah dibawah menunjukkan contoh
penggunaan alat yang betul dan penyalahgunaan alat tangan
√
Saiz pemutar skru dan saiz kepala skru adalah Saiz pemutar skru lebih kecil daripada saiz
sama skru
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 7 DRP: 21
√
Paku diketuk dengan kepala rata Paku diketuk dengan kepala bulat
√
Gergaji besi digunakan untuk memotong besi Gergaji besi digunakan untuk memotong
kayu
iii) Penyambungan Tamatan
Sambungan tamatan pada sesuatu pendawian mestilah betul dan kemas supaya tidak berlaku
litar pintas atau litar terbuka.Rajah dibawah menunjukkan sambungan tamatan yang betul dan
kemas serta kesilapan tamatan yang sering dilakukan
√
Menggunakan telinga kabel (cable lug) Tidak menggunakan telinga kabel
√
Dawai dipintal dengan kemas Dawai tidak dipintal dengan kemas
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 8 DRP: 21
iv) Penggantian Komponen
Apabila kamu hendak mengganti komponen yang rosak.Komponen gantian hendaklah
mempunyai spesifikasi yang sama dengan dengan komponen asal.Berikut adalah beberapa
contoh penggantian komponen.
1) Penggantian fius
Apabila fius terbakar pada mana-mana alat elektik,fius tersebut perlu diganti dengan fius
yang mempunyai saiz dan kadaran yang sama.Sekiranya fius tidak mengikut kadaran,ini
akan membahayakan pengguna dan merosakkan peralatan.
2) Penggantian Perintang
Perintang yang rosak perlu digantikan dengan perintang yang mempunyai nilai,jenis dan
kuasa yang sama.Jika tidak peintang tersebut akan rosak atau boleh menyebabkan
komponen lain rosak
3) Penggantian pemuat
Pemuat yang rosak perlu digantikan dengan pemuat yang mempunyai nilai kemuatan,jenis
dan kadaran voltan yang sama.Jika nilai kemuatan tidak sama,pemuat itu akn
mempengaruhi kendalian litar.Jika nilai kadaran voltan pemuat kurang daripada nilai
spesifikasi,pemuat tersebut akan rosak
√
Kadaran fius dan saiz yang betul(13 amp) Menggantikan fius dengan fius 1 Amp
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 9 DRP: 21
v) Meminyakkan Alat dan Perkakas
Terdapat beberapa alat dan perkakas yang perlu diminyakkan.Bahagian yang telah
diminyakkan akan memudahkan pergerakkan dan menghindari daripada berlakunya
karat.rajah dibawah menunjukkan beberapa contoh meminyakkan alat dan perkakas.
√
Meminyakkan playar Meminyakan pemegang playar
√
Meminyakkan sepana boleh laras Meminyakkan rahang tetap sepana boleh
laras
√
Meminyakkan bahagian rahang bergerak Meminyakkan bahagian pengapit rahang
ragum meja tetap ragum meja
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 10 DRP: 21
CONTOH PROSEDUR MENGESAN KEROSAKAN DAN BAIK PULIH ALAT ELEKTRIK
Untuk mengesan kerosakan pada alatan dengan cepat dan mudah,kamu dikehendaki
mengikut prosedur yang betul. Carta aliran di bawah menunjukkan jujukan mengesan
kerosakkan dan baik pulih pada peralatan elektrik seperti periuk nasi elektrik,cerek
elektrik,seterika elektrik,kipas angin dan lampu pendaflour.Penyenggaraan peralatan elektrik
perlu dibuat mengikut peraturan tertentu bagi memastikan keselamatan pengguna apabila
menggunakan alat tersebut. Untuk penyenggaraan pepasangan tiga fasa boleh juga
berpandukan kepada carta aliran di bawah.
Mengenal Pasti Kendalian Alat
Mengenal pasti bahagian
Kerosakan
CARTA ALIRAN-
MENGESAN DAN
MEMBAIK PULIH Membuka Alat
PERALATAN ELEKTRIK
Mengenal Pasti
Bahagian/Komponen Yang
Rosak
Menukar Ganti Komponen
Yang Rosak
Memasang Peralatan seperti
asal
Menguji lari kefungsian
peralatan
Rekod dan Penstoran
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 11 DRP: 21
JENIS-JENIS PENYELENGGARAAN
Diantara jenis-jenis penyelenggaraan ialah:
a. Penyelenggaraan berkala / Routine maintenance / Periodic maintenance
Dijalankan berulang-ulang dalam satu jangka masa tertentu.
b. Penyelenggaraan Mencegah / Preventive maintenance
Penyelenggaraan yang tidak dibuat berulang-ulang tetapi dilakukan sekali sekala hanya
untuk mencegah dari sesuatu kerosakan yang berat dari berlaku.
c. Penyelenggaraan Luar Jangkaan / Breakdown / Force maintenance
Dijalankan apabila berlaku kerosakan diluar jangkaan. Contohnya kerosakan yang
disebabkan bencana alam seperti banjir, ribut, pokok tumbang dan sebagainya.
PEKERJA
Pekerja yang mencukupi dan berkelayakan serta mempunyai sijil kekompetenan
(chargeman/wireman) adalah diperlukan supaya kerja-kerja penyelenggaraan boleh berjalan
dengan lancar dan cekap serta mematuhi kehendak undang-undang.
Mengikut keperluan, sekumpulan pekerja hendaklah diketuai oleh penjaga jentera elektrik
atau pendawai elektrik seperti yang dikehendaki oleh Peraturan-Peraturan Elektrik 1994. Orang
kompeten inilah yang bertanggung-jawab diatas aspek keselamatan pekerja-pekerja
dibawah seliaannya.
PENYENGGARAAN,PEMERIKSAAN DAN PEMBAIKAN PADA PEPASANGAN ATAU PERALATAN
TIGA FASA
A. Penyenggaran dan mencari kerosakan pada motor
1. Penyelenggaran biasa :
Ada beberapa sebab untuk untuk memjalankan kerja-kerja penyelenggaraan Motor :
a. Menentukan motor itu dikendalikan dengan cepat.
b. Faktor keselamatan.
c. Mengelakan kerosakan sebagai penguranagan belanja atau kos.
2. Tempoh menjalankan penyelenggaraan :
a. keadaan tempat dimana motor dikendalikan
b. Semasa motor dikendali
3. Pemeriksaan secara pandang dengar ;
a. Penentuan tiada berlaku gegaran dan kepastian ia berfungsi dengan baik
b. bunyi bising pada motor
c. Terjadi sparking di komutator
Penyelarasan
1. Gegaran – pastikan motor bekerja dengan baik.Mempunyai keseimbangan dari
segi kedudukan motor tersebut
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 12 DRP: 21
2. Bunga api ( sparking) boleh dielakkan dengan cara :
a. membersihkan komutator
b. meratakan komutator
c. membersihkan jajur-jalur di komutator
d. Karbon brush mestilah bergerak dengan bebas di komutator
e. Karbon brush dalam keadaan neutral di komutator
3. Contoh penyelesaian kerosakan dan pembaikan pada motor elektrik:-
DISERTAKAN PADA HELAIAN AKHIR HELAIAN PENERANGAN INI
B. PAPAN AGIHAN (DB)
Di dalam papan agihan yang asas terdapat komponen-komponen berikut:
a. Suis utama mempunyai fius (30A, 60A)
b. RCCB (Residual Current Circuit Breaker)
c. Fius-fius (5A, 32A)
d. Palang bas hidup
e. Terminal Neutral
f. Terminal Bumi
B.1 Jika berlaku apa-apa kerosakan dan anda ingin membuat pemeriksaan dan
pembaikan, matikan dahulu bekalan dengan membuka (OFF) suis utama.
Kecualilah jika anda hendak menguji dengan menggunakan lampu uji atau alat-
alat lain yang memerlukan adanya bekalan.
B.2 Selalunya terdapat kekotoran seperti habok, sampah yang dibawa oleh cicak,
semut, burung, angkut-angkut dan sebagainya. Ia perlu dibersihkan dengan
menggunakan bahan yang kering. Pastikan penutupnya selalu rapat supaya
serangga dan binatang tidak dapat masuk.
B.3 Periksa ikatan wayer dan ketatkan jika didapati longgar. Ikatan yang longgar akan
menyebabkan sparking atau panas dan boleh menjadi punca sesuatu kebakaran.
B.4 Periksa fius-fius supaya tidak terdapat yang longgar atau tidak rapat
kedudukannya.
B.5 Uji ELCB/RCCB dengan menekan butang tekan. Jika tidak terpelantik panggillah
pendawai atau orang yang berkelayakan untuk memeriksa atau
menggantikannya.
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 13 DRP: 21
C. SUIS DAN SOKET ALIR KELUAR 13A
C.1 Gantikan suis-suis dan soket yang pecah, rosak atau terdapat kesan-kesan
terbakar dengan yang baru. Gunakan dari jenis yang bermutu tinggi kerana mutu
yang rendah akan membahayakan anda dan harta benda. Jangan lupa
mematikan bekalan sebelum memulakan kerja.
Jika anda tidak terlatih dan tidak yakin dapatkan orang yang berkelayakan untuk
membuat kerja-kerja tersebut. Sambungan yang salah dan cara ujian yang salah
akan membahayakan semua orang.
D. PEMULA-PEMULA MOTOR
D.1 Pemula talian terus mengandungi fius (samada berhampiran atau didalam
papan fius aghan), butang tekan ON, butang tekan OFF, sesentuh (contactor),
geganti beban lebih (overload relay).
D.2 Kerosakan selalunya berlaku pada sesentuh terutamanya pada gelong
didalamnya, samada terbakar atau penebatannya telah lemah. Gelong ini boleh
ditukar dengan yang baru.
D.3 Jika DOL selalu terpelantik (trip) ini bermakna ada masaalah dengan beban yang
dikawalnya samada penyaman udara atau motor. Kerja ini biasanya dibuat oleh
orang yang berkelayakan sahaja, tukang elektrik atau pendawai.
D.4 Pemula jenis yang lain litarnya lebih rumit dan selalunya bekalannya tiga fasa,
415V. Ia memerlukan orang berkelayakan untuk mengesan kerosakannya. Walau
bagaimanapun anda boleh menentukan dahulu bekalannya ada dengan
menggunakan lampu uji.
D.5 Jika bekalannya ada, periksa dahulu fius kawalan, jika fius kawalan baik periksa
pula geganti lebih beban dengan menekan butang reset. Kalau pemula tidak
boleh dihidupkan juga panggillah orang yang berkelayakan.
D.6 Jika setelah dihidupkan ia terpelantik lagi cubalah periksa beban secara
penglihatan dahulu. Jika beban itu pam bolehlah pusingkan pam tersebut
dengan tangan. Kemungkinan pam ketat atau jem.
D.7 Jika didapati tiada bekalan periksa di punca bekalan itu diperolehi, samada dari
suis fius, fius suis, MCCB. Mungkin fius terbakar atau MCCB terpelantik (trip). Fius
terbakar mestilah ditukar manakala MCCB boleh di ON kan semula.
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 14 DRP: 21
E. PAPAN SUIS UTAMA
Papan suis utama bertujuan menerima, mengagihkan dan mengawal serta memberi
perlindungan kepada sesuatu pemasangan.
E.1 Bersihkan bilik papan suis utama dan bilik-bilik suis yang lain daripada habuk,
sampah, sawang labah-labah, rumput dan apa-apa jua kekotoran. Papan suis itu
sendiri juga perlu dibersihkan dari habuk, sawang dan sebagainya.
E.2 Barang-barang lain yang tidak berkaitan seperti kerusi meja rosak, tong, kotak dan
sebagainya hendaklah juga dikeluarkan. Jika berlaku kebakaran barang-barang ini
mudah dimakan api dan mempercepatkan lagi api merebak.
E.3 Jangan biarkan bilik suis sentiasa basah atau berair sekiranya boleh. Keadaan yang
lembab akan mempercepatkan berlakunya karat pada bahagian-bahagian
tertentu papan suis utama.
E.4 Pastikan panel-panel fius-suis, suis-fius, MCCB, ACB dan sebagainya yang ada di
papan suis utama mempunyai label yang betul. Ini memudahkan kita mematikan
bekalan kepada sesuatu bahagian atau alat jika perlu.
E.5 Pastikan di hadapan papan suis utama terdapat tikar getah, rajah skema papan
suis utama dan carta pertolongan cemas.
E.6 Pastikan alat atau sistem pencegah kebakaran berfungsi dengan sempurna.
E.7 Pastikan tiada binatang seperti anjing, kucing, burung, ular dan sebagainya dapat
masuk ke bilik suis utama. Binatang-binatang ini boleh menimbulkan bahaya
kepada papan suis utama. Selalunya binatang seperti tikus, ular, amgkut-angkut,
cicak dan sebagainya boleh menyelinap masuk ke dalam papan suis utama dan
menyebabkan litar pintas.
E.8 Pastikan skrew-skrew pada panel papan suis utama cukup untuk menutup
bahagian-bahagian papan suis utama. Skrew ini selalunya jatuh dan hilang.
E.9 Pastikan pintu papan suis utama dan juga bilik-bilik suis yang lain berada dalam
keadaan baik. Kunci, selak, mangga hendaklah juga dipastikan dalam keadaan
baik.
E.10 Pastikan lampu-lampu dan soket alir keluar 13A yang terdapat didalam bilik papan
suis utama berada dalam keadaan baik, selamat dan boleh digunakan.
E.11 Sebaik-baiknya bilik suis hendaklah mempunyai lampu kecemasan untuk
memudahkan kerja pembaikan diwaktu malam apabila bekalan terputus. Lampu
kecemasan ini juga perlu dipastikan dalam keadaan baik dan boleh berfungsi.
E.12 Jika MCCB atau ACB terpelantik anda kenalah tahu samada disebabkan beban
lebih atau bocor ke bumi. Caranya ialah dengan melihat geganti lebih beban dan
geganti rosak kebumi, yang mana satu terpelantik. Kedua-duanya boleh di reset
kan dan MCCB atau ACB boleh di ON kan semula setelah kerosakan diperbaiki.
Kerja mencari kerosakan ini hendaklah dilakukan oleh orang berkelayakan sahaja.
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 15 DRP: 21
F. SISTEM PEMBUMIAN
E.1 Pastikan konduktor perlindungan dan konduktor bumi berada di dalam keadaan
baik terutama dibahagian terminal penyambungan di elektrod bumi.
E.2 Pastikan juga elektrod bumi masih baik, tidak terlalu berkarat. Jika perlu gantikan
dengan yang baru.
E.3 Tentukan earth chamber masih ada dan dalam keadaan baik.
E.4 Buat ujian keselanjaran konduktor bumi.
E.5 Buat ujian elektrod bumi dan pastikan nilainya tidak melebihi 1 ohm (untuk sistem
pemasangan).
KEADAAN YANG PATUT DIELAKKAN
1. LEBIH BEBAN
2. LAMPAU PANAS
3. PERCIKAN API (SPARKING)
4. SAMBUNGAN LONGGAR
5. SENTUHAN TIDAK BAIK (BAD CONTACT)
6. PENGALIR DIBAWAH TEGANGAN (UNDER STRAIN)
7. LEMBAPAN (MOISTURE)
8. PEMBUMIAN TIDAK BERKESAN
9. PENGALIR NEUTRAL LITAR BUKA
10. USIA PENGALIR TERLALU LAMA
KEROSAKAN BIASA
1. LITAR PINTAS
2. LITAR BUKA
3. BEBAN LEBIH (KILOWATT)
4. SUHU LEBIH / TERBAKAR
5. KEMASUKAN AIR / LEMBAPAN
6. PANAHAN PETIR
7. BOCOR KE BUMI
8. ROSAK KE BUMI
9. SAMBUNGAN LONGGAR
10. PERALATAN / KOMPONEN ROSAK
11. SELALU TERPELANTIK (TRIPPING)
12. SINGLE PHASING
13. TURUTAN FASA TERBALIK
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 16 DRP: 21
ASPEK-ASPEK PENYELENGGARAAN DAN PEMBAIKKAN PEPASANGAN
1. PERUNTUKAN YANG MENCUKUPI
2. TENAGA MAHIR YANG MENCUKUPI (PENDAWAI, CHARGEMAN, DSB.)
3. UNIT PENTADBIRAN
4. PENYELENGGARAAN (TEKNIKAL)
5. ALAT GANTI
6. PERALATAN (KENDERAAN, TANGGA, MESEN, TOOL, INSTRUMEN, BAHAN)
7. BUKU REKOD / BUKU LOG
8. SIJIL/ PENGETAHUAN PERTOLONGAN CEMAS
9. AKTA BEKALAN ELEKTRIK 1990
10. PERATURAN-PERATURAN ELEKTRIK 1994
11. LATIHAN / KURSUS
CARTA RINGKAS PENYELENGGARAAN
NO PERALATAN TINDAKAN KETERANGAN
1 Pendawaian Uji penebatan 5 tahun
Pendawaian semula jika perlu
2 Wayer neutral Penebatan 5 tahun
Keselanjaran
3 Wayer bumi Keselanjaran 1 tahun
4 Elektrode bumi Ambil bacaan ohm 1 tahun
5 Sistem perlindungan kilat Keselanajaran 1 tahun
Bacaan ohm
6 Papan suis utama Kebersihan am 1 tahun
Ganti yang rosak
7 Pemutus litar udara Kebersihan/Kotak arka 1 tahun
Ketatkan yang longgar
Uji penebatan
Bacaan ohm sesentuh
8 Fius suis / Suis fius Ganti yang rosak Bila perlu
9 Sistem perlindungan Periksa dan set semula 2 tahun
Geganti Primary/Secondary Injection test
10 MCCB, MCB, Pengasing Kebersihan am Bila perlu
Ganti jika rosak 6 bulan
11 ELCB/RCCB Tekan butang uji Bila perlu
Ganti jika rosak 6 bulan
12 Pemula motor Kebersihan am 6 bulan
Ganti yang rosak
13 Motor / kipas Kebersihan am, Penebatan, Pembumian, 6 bulan
Pelinciran, gegaran, Kenaikan suhu
14 Penamatan kabel Ketatkan, Periksa kesan haba, karat 1 tahun
15 Suis, soket, ros siling, Ganti mana perlu Bila perlu
kelengkapan lampu
16 Bateri Tambah air bateri 1 bulan
Periksa keadaan cas bateri
17 Pengecas bateri Kebersihan am, baiki jika rosak 1 bulan
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 17 DRP: 21
PERATURAN ELEKTRIK 1994 (Bahagian IV seksyen 110) YANG BERKAITAN DENGAN
PENYENGGARAAN DAN PEMBAIKAN PADA PEPASANGAN DAN PERALATAN RADAS
(1) Sesuatu pemasangan hendaklah disenggarakan dalam keadaan baik dan berfungsi
dan langkah-langkah awasan hendaklah dipatuhi pada setiap masa untuk
mencegah bahaya.
(2) Tanggungjawab untuk menyenggara pepasangan mengikut cara yang dikehendaki
didalam sub-peraturan (1) hendaklah terletak pada pemunya, pengurusan atau
ejennya, mengikut mana-mana yang berkenaan
(3) Sesuatu pepasangan, selain daripada pepasangan domestik, hendaklah diperiksa
dan diuji oleh orang kompeten sekurang-kurangnya sekali setiap LIMA TAHUN, atau
pada bila-bila masa yang diarahkan oleh Pengarah
(4) Mana-mana geganti dan peranti pelindung sesuatu pepasangan hendaklah
diperiksa, diuji dan ditentuukur oleh orang kompeten sekurang-kurangnya sekali
setiap DUA TAHUN, atau pada bila-bila masa yang diarahkan oleh Pengarah
(5) Tiada seorang pun, kecuali orang kompeten atau yang bertindak dibawah kawalan
orang kompeten, boleh mengusahakan untuk menjalankan apa-apa pembaikan,
penggantian, penservisan atau pembersihkan mana-mana kelengkapan yang
menjadi sebahagian daripada pepasangan
(6) Tiada kerja atau pengendalian dibawah kawalan orang kompeten boleh dimulakan
sehingga arahan bertulis telah dikeluarkan oleh orang kompeten itu kepada orang
dibawah kawalannya
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 18 DRP: 21
Recenter rotor rubbing on
B6: Is air gap nonuniform or rotor rubbing worn bearings or relocate
on stator?
pedestal bearings.
Lubricate bearings. If still noisy,
B7: Listen to bearings. Are they noisy? replace.
B8: Is voltage between phases (three- Balance voltages.
phase motors) unbalanced?
B9: Is three-phase motor operating on Restore power on three-
one-phase? (Won't start on single-phase.) phases.
Problem C - Motor overheats
Reduce ambient, increase
C1: Is ambient temperature too high? ventilation or install larger
motor.
C2: Is motor too small for present Install larger motor.
operating conditions?
Reduce starting cycle or use
C3: Is motor started too frequently? larger motor.
C4: Check external frame. Is it covered Wipe, scrape or vacuum
with dirt which acts as insulation and accumulated dirt from frame.
prevents proper cooling?
Remove obstructions or dirt
C5: Feel output from air exhaust preventing free circulation of
openings. Is flow light or inconsistent air flow. If needed, clean
indicating poor ventilation?
internal air passages.
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 19 DRP: 21
C6: Check input current while driving
load. Is it excessive indicating an Go to Step C11.
overload?
Reduce load or install larger
C7: Is the driven equipment overload? motor.
C8: Are misalignments, bad bearings or
damaged component causing excessive Repair or replace bad
friction in driven machine or power components.
transmission system?
Lubricate. Does motor still
C9: Are motor bearings dry? draw excessive current?
C10: Are damaged end bells, rubbing
fan, bent shaft or rubbing rotor causing Repair or replace motor.
excessive internal friction?
C11: Are bad bearings causing excessive Determine cause of bad
friction? bearings (See Problem D).
C12: Check phase voltage. Does it vary Restore equal voltage on all
between phases? phases.
Restore proper voltage or
C13: Is voltage more than 10% above or
10% below nameplate? install motor built for the
voltage.
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 20 DRP: 21
C14: Check stator. Are any coils Repair coils or replace motor.
grounded or shorted?
Problem D - Motor bearings run hot or noisy
D1: Check loading. Is excessive side Reduce overloading.* Install
pressure, end loading or vibration
overloading bearings? larger motor.
D2: Is sleeve bearing motor mounted on a Mount horizontally* or install
slant causing end thrust? ball bearing motor.
D3: Is bent or misaligned shaft overloading Replace bent shaft or align
bearings? shaft.*
D4: Is loose or damaged end bell Tighten or replace end bell.*
overloading shaft?
D5: Are bearings dry? Lubricate.*
D6: Is bearing lubricant dirty, Clean bearings and lubricate
contaminated or of wrong grade? with proper grade*
D7: Remove end bells. Are bearings
misaligned, worn or damaged? Replace.
*Bearings may have been damaged. If motor still runs noisy or hot, replace bearings.
Note: This material is not intended to provide operational instructions.
Appropriate instruction manuals and precautions should be studied prior
to installation, operation, or maintenance of equipment.
Copyright © 2001, Rockwell Automation. All rights reserved.
Important Notices
KOD RUJUKAN GW/SW/KEL/PEL04/M12/HP(6/6) MUKA: 21 DRP: 21
PENUTUP
Penyenggaraan,Pemeriksaan,pembaiakkan dan merekodkan kerja-kerja adalah satu
tugas penting yang perlu dilaksanakan dengan teliti. Ia merupakan satu tugas yang
mencabar dan perlukan kewibawaan petugas yang diarahkan, dalam membuat
keputusan semasa menghadapi masalah di tempat kerja.
Ia lebih memerlukan pengetahuan dan pengalaman yang luas dalam bidang
pemasangan, pengujian dan pembaikkan elektrik serta ‘ketajaman mata’ kerana ia
merupakan pemeriksaan visual. Walau apapun bentuk masalah yang dihadapi semasa
menjalankan tugas, setiap petugas perlu memastikan setiap tindakan dan keputusan yang
di ambil dalam pemeriksaan kerja di tempat kerja mestilah mengikut spesifikasi dan
peraturan yang berkaitan dan pada masa yang sama ia juga menguntungkan kerajaan.
RUJUKAN :
ABDUL SAMAD HANIF, 2004. PEMASANGAN DAN PENYELENGGARAAN ELEKTRIK,DEWAN
BAHASA DAN PUSTAKA,KUALA LUMPUR.
PERATURAN PENDAWAIAN IEE,1992.PERATURAN-PERATURAN BAGI PEMASANGAN ELEKTRIK
EDISI KE 16.GOLDEN BOOK CENTRE SDN.BHD.SELANGOR.
HAJI MD.NASIR HAJI ABD.MANAN,2004,2005,PANDUAN PENDAWAIAN ELEKTRIK DOMESTIK,
EDISI KEDUA, IBS BUKU SDN. BHD, SELANGOR.
INFOMAYA CONSULTANT (M) SDN.BHD., PANDUAN PEMBELAJARAN BIDANG
ELEKTRIK,JURUTEKNIK ELEKTRIK, 2003 INFOMAYA CONSULTANT (M) SDN.BHD
SUMBER INTERNET ( WWW. ROCKWELL AUTOMATION-RELIANCE MOTOR MAINTENANCE (H- 7000
CHAPTER 3.HTM )
ABBM TEORI
INDUKSI
Apakah ini?
Di Mana?
Apakah ini? Di Mana?
Apakah ini? Di Mana?
Apakah ini? Di Mana?
Apakah ini?
Di Mana?
MODUL 5-PENDAWAIAN SUIS SATU HALA
SUB MODUL 5.01: MEMBUAT PENDAWAIAN RINGKAS
M5 T1:
JENIS SISTEM PENDAWAIAN
HASIL PEMBELAJARAN
Menyatakan perbezaan jenis sistem pendawaian dengan tepat
tanpa merujuk nota.
Menerangkan faktor pemilihan untuk menentukan sesuatu jenis
pendawaian dengan tepat
Membentangkan ciri ciri pemasangan sistem pendawaian
permukaan dengan tepat
SISTEM PENDAWAIAN
PENDAWAIAN DOMESTIK Rumah Kampung
Pendawaian yang dilakukan di
rumah-rumah atau premis-premis
kediaman
Menggunakan kabel yang
mempunyai 2 lapisan penebat Rumah Teres
Pendawaian
Concealed
Pendawaian Permukaan Pendawaian Permukaan
Klip Timah
PVC Casing
SISTEM PENDAWAIAN
PENDAWAIAN INDUSTRI
Pendawaian industri yang dilakukan dikilang-kilang atau
perindustrian
Mempunyai 1 lapisan penebat kerana kabel pendawaian telah
dilindungi oleh conduit atau trunking.
Kilang Pendawaian Trunking/
Konduit
FAKTOR PEMILIHAN SISTEM PENDAWAIAN
Untuk memilih sesuatu sistem pendawaian ia perlu dirancangkan dahulu
Faktor-faktor menentukan jenis sistem pendawaian adalah seperti berikut
CIRI-CIRI PEMILIHAN
SISTEM PENDAWAIAN PERMUKAAN
1-Bekalan voltan jenis 1 fasa. 5-Memerlukan masa yang
singkat untuk menyiapkan
2-Bangunan yang diperbuat pendawaian.
daripada kayu atau batu.
6-Kerosakan mekanikal
3-Kos perbelanjaan murah. kemungkinan berlaku amat
kurang.
4-Bilangan kabel atau litar
akhir yang perlu dipasang 7-Kadar kuasa beban yang
adalah sikit. dipasang kecil
JENIS KABEL PENDAWAIAN PERMUKAAN
Kabel yang dipasang secara
mestilah daripada jenis bersalut.
digunakan dibangunan rumah
kediaman adalah kabel bersalut
SISTEM PENDAWAIAN PERMUKAAN
(SURFACE WIRING)
Ialah satu sistem di
mana kabel-kabel
digunakan dalam
sesuatu pemasangan
yang dipasang pada
permukaan dinding atau
siling dengan
menggunakan plumbum
tanpa sebarang
pelindung tambahan
KAEDAH PEMASANGAN KABEL
PENDAWAIAN PERMUKAAN
pendawaian dinding, tiang
AKTVITI PELAJAR
Kertas Tugasan
(Asssignment
Sheet)
AKTVITI PELAJAR
PENUTUP KOGNITIF
Menyatakan perbezaan jenis sistem pendawaian dengan tepat
tanpa merujuk nota.
Menerangkan faktor pemilihan untuk menentukan sesuatu jenis
pendawaian dengan tepat
Membentangkan ciri ciri pemasangan sistem pendawaian
permukaan dengan tepat
SUB MODUL 5.01:MEMBUAT PENDAWAIAN RINGKAS
M05 T2 Gambarajah Rangka
M5 T3 Pendawaian Ringkas
PENUTUP SOSIAL
"Hidup memerlukan pengorbanan.
Pengorbanan memerlukan perjuangan.
Perjuangan memerlukan ketabahan.
Ketabahan memerlukan keyakinan.
Keyakinan pula menentukan kejayaan.
Kejayaan pula akan menentukan kebahagiaan.
ABBM AMALI
SISTEM
PENGAGIHAN
1
SISTEM
PENGAGIHAN
1
3. PENGAGIHAN
Definasi.
Pengagihan ialah proses pengagihan
tenaga elektrik yang bermula dari Stesen
Pencawang voltan tinggi (132kV) ke stesen
Pencawang kedua (11kV) atau ke punca
pemasangan pengguna seperti – Kilang
(415V) dan rumah kediaman ( 240V ).
2
3. PENGAGIHAN
Definasi.
Pengagihan ialah proses pengagihan
tenaga elektrik yang bermula dari Stesen
Pencawang voltan tinggi (132kV) ke stesen
Pencawang kedua (11kV) atau ke punca
pemasangan pengguna seperti – Kilang
(415V) dan rumah kediaman ( 240V ).
2
SISTEM PERBEKALAN ELEKTRIK
(PENJANAAN, PENGHANTARAN DAN PENGAGIHAN)
SISTEM PERBEKALAN ELEKTRIK
(PENJANAAN, PENGHANTARAN DAN PENGAGIHAN)
Jenis-jenis Pengagihan Sistem Bekalan
Terdapat dua cara pengagihan bagi sistem bekalan
utama yang biasa digunakan di negara kita, iaitu:
(a). Sistem 3 fasa ( 415V ).
i). 3 Fasa 3 Dawai - pengguna Sederhana.
(ii). 3 Fasa 4 Dawai - pengguna Besar.
(b). Sistem 1 Fasa ( 240V ).
i). 1 Fasa 2 Dawai - pengguna kecil
4
Jenis-jenis Pengagihan Sistem Bekalan
Terdapat dua cara pengagihan bagi sistem bekalan
utama yang biasa digunakan di negara kita, iaitu:
(a). Sistem 3 fasa ( 415V ).
i). 3 Fasa 3 Dawai - pengguna Sederhana.
(ii). 3 Fasa 4 Dawai - pengguna Besar.
(b). Sistem 1 Fasa ( 240V ).
i). 1 Fasa 2 Dawai - pengguna kecil
4
Jenis-jenis Pengagihan Sistem Bekalan
( sambungan )
1. Sistem 3 fasa 3 dawai.
Sistem bekalan ini membekalkan voltan 415V 50Hz.
Sistem ini biasanya digunakan di kilang-kilang perusahaan
(Industri).
Sambungan bekalan ini dibuat secara Delta - dimana (VT)
Voltan Talian dan (VP) voltan fasa sama tetapi arus talian
(IT) dan arus fasa (IP) tidak sama.
5
Jenis-jenis Pengagihan Sistem Bekalan
( sambungan )
1. Sistem 3 fasa 3 dawai.
Sistem bekalan ini membekalkan voltan 415V 50Hz.
Sistem ini biasanya digunakan di kilang-kilang perusahaan
(Industri).
Sambungan bekalan ini dibuat secara Delta - dimana (VT)
Voltan Talian dan (VP) voltan fasa sama tetapi arus talian
(IT) dan arus fasa (IP) tidak sama.
5
Jenis-jenis Pengagihan Sistem Bekalan
( sambungan )
Rajah : Sistem 3 Fasa 3 Dawai
M
415V
415V
B
415V
K
6