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Libro - TPM en Industrias de proceso - Takufaro Suzuki

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Published by Eric García Rivera, 2021-04-19 19:54:07

Libro - TPM en Industrias de proceso - Takufaro Suzuki

Libro - TPM en Industrias de proceso - Takufaro Suzuki

erias extrañas por bomba de alimentación slurry

Relación con equipas, personas, .! .... C ondiciones óptimas
materiales y métodos i ........... .... ......

Bloqueada linea de agua fría Revisar estándar de trabajo de operación de secado
Excesivas fugas de poriaguamición
Desplazado anillo de estanqueidad
* daBegllouqaaugueaado anillo de estanqueidad del
Retén J ír
GEjueadrnaiñcaiódno sobreapretada
Baja de capacidad de bomba de i r —guarnición

agua de enfriamiento Enmgupaariqntiiiiemludaoa aSaie^isúBtAiaVinnadíqlvatuíoíífedilieDdfaí-díWjf/t
■gaDVPubáeeaiqlsevrgruuntaelaiacñsildoódeenenldútseoumdmceoarijnoaisddtreeoiendssteaernacgqiuuoaneiednsaodde IHX

u
J LJ Entrada 1

■Baja de presión del suministro de agua

agua debido a uso por otros equipos
Bomba arranca incorrectamente
Investigar la conistrucción de la guarnición, io-
criaaliezxatrraeñl ap,unytroat|nDordeceilsaordloangduearsneicgieónnepraararnqaulee-
no se genere es a materia

/

Mantenimiento de calidad

Tabla 7-13. Resultados de análisis P-M de proceso de secado

RESULTADOS DE ANÁLISIS P-M PARA PROCESO.DE SECADO O : No anomalía
A .-Revisar
X : implantar contramedidás

In v e s tig a c ió n Evaluar resultados Proponer e implantar m ejoras
de investigación

Ifrnivaemstieignatro lianssucfaicuiseanstedef en­ hNaoyerxiiesstgeon doebsctornutcrcaicoonrersie, npteerode­ O M• depEenae!dreifltdnlaiudafjprosoiraccedmooseninbióetinonrdttaodrooepaislnlrspssouuurbmfmoliceciiniemneisisnsoatttrssreoocsdaudejreagaaeeggsudutaeaanyvfciaelatrnri:aaldcaaiotcanosemas ­
1. Oagbusatrudceceiónnfreianmliiennetaod■e bido a baja de presión del sumi­ • Caualmo-bíiiuojoa ncoierarfeecdteadeostpaonrqufleuicdtautafcmioenceásneincolacopnre­
nistro de agua. X sión dei agua
2. dInecrceamjaednetoedsteantaqsuaedideafduga • Las fugas aumentan como re­
• gSsmuuealatdrhaondaioceeinnódcneíoalndsteercsacgdiaoósnPteVdCdeegquluaaer­ni­
■cTióansaddeeiafucgaaj:a2e,s0ta!/nmca X

3. Desplazamiento de anillo No hay desplazamiento O
de estanqueidad
0rlEarlniePqnVuteCeiedsnaedea,l dcPhaViueCsraenadloanciollnotrdaecoe­s- X *mMoTientdorimsiodtsaraoresqtdcauoneipntaatogrsaaugyauvpaafrirldotiraceaecldsiaooavnsaedfusoedrcaeomdperoelssaeiólaínnpeeoansciboelimes­due­
4. Obstruido anillo de estan­
queidad No hay daños en el eje praacritóidnad, ee cinasmtablaiorsbdoempbraosdeuxcctoluasipvraosdpuacirra prepa­
* tRaremelosduemlairnilsatrpolanta de agua filtrada para aumen­
S. Eje dañado (6nEniossrKtmnrgooa/rcdlm)me.a'aldgluauracaandpteeacloaipdbearodamjcdbieóansumi­ O

6. Cbagoaumpaabcaiddaedsruemdiunciisdtraoddeeia 6kg/cm' - 5 kg/cm' * 2x/mes A Cierre mecánico con auto-ííujo
6kg/cm' >4 kg/cm' ■* t5x/mes A dEentargaudaa aceite de
1qIasnoguvuseeasstesigepaurrosladaupccoaerídcoautardnoesdpoprreeolscióen­ A
6kg/cm' 5 kg/cm' > I5x/mes A
. cPerempaerzacclaió.n en el proceso
2. dLealvpadroocaeisoprdineciappioerytufrinaal 6kg/cm' -- 4 kg/cm' ■*4x/mes
iij 2. cLeaivpadroocaelsoprdineciappioerytufrinaal
S kg/cm' -» 5 kg/cm' —30x/mes A
i X
\ 6kg/cm' —2,5 kg/cm' 3x/mes

t

i|!i

L

Paso 6: Evaluar el efecto de las medidas propuestas-FMEA (2) (tabla 7-14)

Se usa el FMEA de nuevo para evaluar los efectos de haber puesto en prác­
ltaicianvlaesstpirgoapcuióensta(vsédaseemtaebjloara7-b1a4s)a. das en el análisis P-M y los demás resultados de

254 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

Mejora propuesta Cierre estanco mecánico
eco auto-üuio
empaquetado da
guarnición tipo inserción

Entrada * Entrada Anifío de aceite
de agua de agua

Figura 7-6, Construcción de la bomba antes y después de mejora

Paso 7: Im plantar las mejoras

ycaljoasEdreneseeusslttteaandcqoaussoed,ideuanldasdienegvuleansdtbiogoamFcMibóaEnAdmesooasbltirrmóe elqnaustaemcieeóljnomrapesojorbrauspnaldacanisereerrnea eerlseteaanmnácploilsaizmsaPerc-Máia­
ncliucíoanc:on auto-flujo (véase figura 7-6). Los beneficios del nuevo cierre estanco in­

• El nuevo cierre estanco tiene auto-flujo, de modo que no hay necesidad
•• AdLeloscsiuoemprreiernainrsoitoraslertaaiefgenuceatnadqeulureaunscothedeleqa'uaoegpaueraraleacnipóronet.sroiósnpdroecleasgous.a solamente al arran­
•• cENalorcysieearlprrpeoadreausrtc.aenncomnaotertiiaesneexfturagñaass, .de modo que su alrededor permanece

limpio.
decloe nme qiElsaulsmigpocroou,pnpdrdooeiccmmieodeanijtmeoesrrióieainnletploouedtqcseuo-pinmprooélatdoscudociomcrsrio.eógnsu,elyahracidldaasedisfeciscriatqrooune(vnléaaossepmufeidjgoiuerraraos n7c-o6rm)e.loaSciimgouneijaeorrrloaanss

Paso 8: Revisión de las condiciones inputs-producción (tabla 7-15)

(tablSae7-r9e)vipsaaray dacettuearmlizianalra stiasbolna adperoapniáaldisaiss ydecocrroencdtaicsioensaess cionnpduitcsi-opnreosd,uscicpieórn-

Tabla 7-14. FMEA (2) Evaluación de propuestas de mejora

FMEA DE PROBLEMAS EN PROCESO DE SECADO

Problema Modo Fre­ Efecto Detec- Sdeardie­ Proceso Método de
de fallo cuencia detección
tadba idli- donde se
detecta mMiendaicciióónn conta­
3
19. pcedGcaixioleóóeitrmnnnrmgaeebuañrnoataatemcrasrin­óibain­as eMxatrtearñiaass 3 4 36 dcIneeisspopercoc­ión

Medidas Serie­ Fre­ Efecto Detec- M antenimiento de calidad
propuestas dad cuencia la b ili-
dad
Cambiar a cierre 4 12
mecánico, menos 2
propenso o a ge­
nerar contamina­
ción

256 TPM-EN INDUSTRIAS DE PROCESO

ccmauasaonderqcouedneendpoerfsoicboilecenumcpiaaas,s l(eatanbrelloasso7l-eu1sc0tiá)ónnydaldareepsrl,áocsytispcirasoedbelseamltaisasfsmacfeeájncoirlaleassseicndoenlnodtsiicfeiicqoaundieposos:sEeinnndeeili­
cadas, satisfizo Lodas las condiciones inputs-producción (véase tabla 7-15).

Tabla 7-15. Tabfa de revisión de condiciones inputs-producción de proceso
de secado

REVISION INPUTS-PRODUCCION O : De acuerdo con estándar X : Estándares imposibles de seguir
EN PROCESO DE SECADO; ® : Estándares necesarios
A . : Estándares no seguidos apro­
piadamente Método (personal)

Proceso Subpro- Moda de Materia! Equipo
principal ceso defecto

Temperatura: V11-3-0 acero inoxida­ Temperatura de alma­
70° C o menos ble: no óxido cenaje: 70° C o menos
V11-4-0 revestimiento Método de uso: V11-4D
Secado/ PVC: no óxido
aimac. V 11-5-0 acero inoxida­ Rdedicado para producto
x.
ble: no óxido
V11-1, 2, 3. 5-0 para
otros productos

Secado/ R e circ, Solución de O P11-1, 2, 3, 4-0: no ca­ Chequeos de calenta­
aíiment. Transfer. Materia PVC: lentamiento de caja es­ miento de caja estanca:
Concentración: tanca. 1x/turno
extraña 30% Chequeos de tasa de
Alim ent. Temperatura: o P11-1, 2, 3, 4-0: tasa suministro de agua a
70 °C o menos de suministro de agua a caja estanca: 1x/turno
Estándar de Chequeos de presión
turbidez de o caja estanca: 2 i/min. de salida de agua de
agua filtrada Presión de saíida de suministro a caja es­
bomba de suministro de tanca: 1x/turno
Separa­ Materia Slurry de PVC agua a caja estanca: 5
dor extraña kg/cm2 o más. O Chequeo operación cu­
chara
c e n tri­ Ciclo de cuchara de
fugo arrastre PVC: una vez
cada 4 seg.

Paso 9: Consolidar y confirm ar los puntos de chequeo

cheqSueeouspaanralolsasrceosunldtaicdioosnedselinppaustos-p8ropdáurcacicóonn.soPlairdaarelylo,essteabplerecpear rapuunntoasmdae­
dtriimz ideentcohseqdeuecohedqeuleaoc, aylidseada,seseguersataqnudearliozsanesltaáncdalairdeasd,seelsepgeursiroánnalsiynlodsifpicruolctea­­
des (véase tabla 7-16).

Paso 10: Preparar una iabia de componentes de calidad (tabla 7-17)

que Pcuaaranteifsitcaabrlelcaesrcealraccotenrtírsotlicvaissusaulsytitausteivgausraurtiqliuzeansdeorelaalimzaantrilzosdcehcehqueqeouse,ohdaey

Mantenimiento de calidad 257

la calidad desarrollada en el paso 9, y preparar una tabla de componentes de ca­
lidad para establecer estándares prácticos (tabla 7-17).
marcCarolmopsopnaernatestrdaetacmaliiednatdo. esDpeecteiarlmcionmaroqcuoémcpoonmenptoens ednetceasl'iadfaedc."tsa. n a la calidad y
dteasddreTeaccbailblaieddnaedpcryoimoseprioddneaesndateresrnodleellacnamlieadsnattáden.ndiamPraeiersanptaorás,ecstgeiucoprasrr.epqaurea luonsacotambplaondeencteosmdpeoncealni­­

Resultados de! estudio de caso

Se han descrito las acciones que eliminaron los defectos de calidad en la
bddmteeuosifjmeeedncrbettoaolonspds.hriemoEacsanietllaaisemrous.tepnenaLt1rcaaaa/c1sfdioi0óg,enuyslraada1srer/7op5l-lé7pldrardermoicdsmuueaessessodvtpiradadoloaeresrledssceercofeoaensrdcuittgroloati.naslLnaayltoeesclsao.dseneqhtcuaorimerpacoisnismaducieeisónainnrtoosdnpdeeuecocnltiarópanrstaossfceaueedrdneie­­­

Tabia 7-16. Matriz de chequeo de calidad

Concepto Bómba de alim entación núm. 1

Elem ento a ! smperatura caja Presión suministro Tasa de suministro Corriente bomba Presión de saiida
agua a caja est. agua a caja est.
chequear estanca

Estándar 30 °C o menos 5 kg/cm* o más 2 1/min. o más 10,5±0,5A 2 kg/cnV o más

Intervaio 1x/turno Al arrancar Ai arrancar 1x/tumo Ai arrancar
de chequeo O y parar y parar

Materia O O
extraña

Tabla 7-17. Tabia de componentes de calidad

Componentes de calidad; tasa de sum inistro de agua

Intervalo de chequeo; Al arrancar y parar.
Estándar de chequeo:
Método de chequeo; 2 1/min. o más.

Resultado: Chequeo visual de medidor de
caudal.

Registrar ¡a lectura del medidor
de caudal en el registro diario de
operaciones de ia unidad de se­
cado núm. 1.

TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

¿QUIEN ES RESPONSABLE DEL MANTEN!MIENTO DE CALIDAD?

el maEnl tdeenpimariteanmtoendteo cdaelidcaodntproolr dtoedcaallaideamd pdreebsea orepsplaonntsaa.bSiliinzaermsebadregop,roiomsopvreor­
ysapeevrcocactynoiezóscantdd.oaesLdmoqesuabenpetrnaeobnyaaietmraccctiaoeansnrstuemonápdsaoemrfácpgcalrililuioedpsaordapsnuvdgeaeodríeapdnnreoctyproeranoctacstoriedsseeeonrspacbooalbreqempuzeeaeqdnruoteeesqñupeoinoserrdgedirnfiuircpteueoclctstnoaordeeln.osLgldooíeass
dpircoipoinoesslpuagraareesl dceerotradbeafjeoc.toDse, slpouséospderearqiuoes ldoesbgernupmoasnhteanyaenr yesctoanbtlreocliadro lalasmcaoyno­­
pmríraaosdduedciefcísictóainlsesccoodnnedbipceainortnicaeitspacacacorimsóeno pdpoearrtdeeeqpduaeirlptaommsaendnteteonspimrtoaiyleeenscttoocoamdueotlónidnoegmpeona.rietaLrímoasednpetroopbrldoee­­
dmuicecnitóond, edilsaecñaoliddaedp. roductos, ingenier:ía de equipos, mantenimiento y asegura­

INTEGRACION DE LA CALIDAD A TRAVES DE LA GESTION TEMPRANA

estabCleucaendlaos sceoncodnicsitorunyees ufunnadpalmanentatadleespdroedpurcocyióenct,olapprelacneidfeicaacliódniseinñiociablásqiucoe

Indice

Figura 7-7. Tendencia de defectos en proceso de secado

Mantenimiento de calidad 259

dcnredesoeeivtfslnéei,dsercaepuqlnrucaliatriimerpacs,oeau.irglnnoirEddausaespdecproierspesocavaofraroumealnsúnepdieonnoantdnrealseigonbasrsvublaeeelrp,esllrttsapaoig,ocddaeroeec'sstioqadópsunenreotpoedp¡ac,urrapeqcaurlcusiihieenmóacnpiccin,prueaeiramoornpcadyeuanontpateeacsennecoltiirerpómdernacvio.eruicsnAaeectlslnloqoam,ulroyiaiyessmermdlpeicorsenoieqtmtseñiuaeeoimprtqooodupds.eeoobpL, enloslanooes­
quciunóean sedevearlceuiqaeurctiioeórnpa.rpoLrdeaulicfmitgoiu.nraar 7e-n8 elas fuanseedjeemdpilsoeñdoe bdáisaigcoramdeal deequfilpuojo epnarlaa rfeaablriizcaar­

Elementos de la Investigación prelim inar

••• CCClllaaarrriiifffiiicccaaarrr lllaoassreeolcbaujceeitnóivcnoiasendqteureeprcdoaecdbeaesnopsrlooycglerasasorisnyetlecarofcnaacleeildsaeedqnudtirpeelo.pprroocdeuscotso..
•• pPDraeortcaeeclstaoassr,ctacouldsaaarsisflidacesarpdoleasfsiebccltoeonssdciqacuuiseoansdeedsteedcdeteecfnaedcltaoosseeqdsuetiupcdoaiodysa cdpaerdoasciempsrouo.lcaecsióonqduee lnoos
• cpLauiusttssa-arprártoondddouescfceliocóstnop,su.ynttoodsosquieosnootreosstépnunatúons cqluaerorseqduesiepruaéns cdheelqouseaon.áDliseicsidinir-

sqoulivéenreses,syercáónmroesdpeobnesahbalceesrsdee. resolver estos problemas, cuándo deben re­

.spscincacrones Recogida
rsGuendas de información
y depuración

Aplicar j Realizar evaluación ^ | Planificacien 1 ?fep- j Realizar diseño .
presupuesto j preliminar j y presucuesio - « — í1! presupuesto j oasico

Figura 7-8. Diagrama de flujo de investigación preliminar

260 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

REFERENCIAS

T. Suzuki. New Directionsfor TPM. Cam bridge; Productivity Press, 1992.
Japan Institute of Fiant M aintenance (ed.), Actas. 1989 National Equipment

Management Symposium (en japonés). Tokyo: jIPM , 1989.
Nachi-Fujikoshi Corp. (ed.). 'Trainingfor TPM. Cambridge: Producuvity Press,

1990.

de oPpreormacoiócinóyn8mdeantétecnniicmaisento

jyddcgdrttmdueriearaeeantvaaeqiacnbdbsasvnirueeeemóoáttedLsEíEgnnaennnfreisaunún,urintstdaderltrieelettoamlecdeaoereiasn,sntzmqssemiaulepaodvuenomiolrlprloapnsictáTrarlicegapdcieaeapdPqlnrreeteqsliaouaMivnrmtlaucrmesseqoisaaiT,oaeaupl,aasrtnucPpfceoceouolltangeuMsaosodusltrre,mtsem,roaaoraneqdyrsídedpqnbcaeusselluseieeayciiauepeenscpmrsronsstsnaráoemcseieaptrdn.enueartanrteomesnlaeorLtpascdnmoecypapuaoeectvnnperprlsneonuaoiercoeanltrmtsocaootlrupconttaoilmsdpoeoaiiorlongaeosealndsnnasíenrsnioaelnehdsaOodtdfsgsvaeelroseSudyoloiycedconececadpengpoicscuiqrreroaerorioepáoiuboopnqqsdcnendipefno,uutparseauieeriesrvlotaesaprcsooaeaisndmst.csooennjsiuqievsys.Snataaóeu,treoaislmnvánclnimsloanetremeacésnictretcstcroioceumenaiensmendrrlnpdtuniaáiásegocadpaesdnaepctloteesee.senecltulncspecseoeidstdnenonnrsoeaderocoror,toeaeelce-llslgosóoncpsqeoíregsguoonusdemsqíirsttisesatcbsepruuiipooanaeósoeypeossrmncnsñr,slcnei.cooooehaafdylosdssaluipSee.cm..ucmaeíxrsiEMcamcSuoopcapcpilefsilirdinpiiauoleoesóaaldcoossntnborndiiiiess-­­­­­­­­
vvvmtteeiaavrcacmienínonoeotr,enlionptsnegeiemmíqeaaeuinsredeosnñaelcatsaioamspencrnapoanaldeuartsnueandncteccaianmíssiróa,ciusnyeunnlddeotmeenofvaeosiyrccupitqdeoosuresseaéonacd,tvineiyóeodrncnoíaapolsberi.oadpsjtmaLuardiaseuc,sd'teooeelvra,nmiegnmppilnirribloeeaarsdndaauftorrsoscsaretnsmeivednlagieodcllsiioaagósddveneeenrdpqdtíeeaauefssrii,ptscaeoutinmiese.npecmteAnuerpta,soolnooysstnoaaldenalneas,­
cdenoenpedqriucuieiopbnoaesssmedaielngtaredanabipaetjraoídaoindseaeglpausrroacdsou.ncdMtoiciseionlnturecashsadtnealndtloeus,gealsorpsedrdeaedtpraaambrtaeajnmot,eednictfooícnsildedeleedquisuseaipñr ooy
demlaladontydeehnmaebru,ielisydtraqaduqeduirereeclgatuivelaamrepmnreecnsaatedtaiseedneeapvuaernrtíaanmivoeenlptdoreo. dtueccneolmoagtíearibaaljod,eyfelectufaolstao.caTpoadcoi­

2(51

262 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

FORMACION Y ENTRENAMIENTO EN EL TPM

orelnoasbistgcjeeoídatEciedvíllyeroTcPsucPrdlaeeMeodxmpavilploaiíicrcneiiPodcttMsoeaivospn,iadhdpceeauailnotrlTaaicebiPnineeMóvlrfneoarverliuannpacrcteiall'erudaaslysdooenoeni.lmvaoeelDsnplerrseeedusshqetaeuaeslcbenahlrsdfeiooemcp,qireiueátesonectnddettidaooccseasísrlsicdamidsuestepllceolcmoagrvrneaepitssccoatiiicormódaisnóeocien.iyonPfnetoeaoselrrtsmardnaegaistvceauetginpelóiaceantdnrséaoocyry­­­
eemntprerensaams ideendtoicadniseuñnadeonsorpmaeraemsfauxeirmzoizaarlaelfopromteanccióianl edne mcaadnaleenminpñlecandloo.yToaplees­
raciones. La formación debe empezar desde el primer día de cualquier pro­
gcirdaamdaesTpPaMrtiycutelanreers ednelcpueernstoaneall eanftoorrmnoa,r nyelcaeesmidpardeessa,.aptitudes, carácter y capa­

Filosofía básica de la form ación y entrenamiento

en elEmn ieslmToPtMra,blaojso d(oOsJTco) nyceelptaoustob-ádseiscaorsrodlelol.aFfuonrmdaamcieónntaslomneenltee,ntlraemnaemjoireandtoe
eelalms tprdareebssatarjo,e.zsaiPsnoodr esquulpoesuteiasnmtdoib,viiléadnufoaosurmmnaoecnistóoanlolafuivneicrtaiadlieddeaeldfáidcmaebzlmiatsoenpdteeerlseotnrnaablsaayjeofsiuyciolearnsgcuaiaclltoidveipdoalar­
dfoersmdPaear araaplolpyoeogrrssaoornnbatluaemanbsouisé ncrueisimdualptdoaodr.toasDn, teedbsierpneactrionavraeessretigyrusuruanpraeurbvnuiaseobnruaeespndaaretebedeundceadcseiudóinec.naersrge íaa
emna tdiveasadreroi lTlaPrMp.ersonas competentes en equipos.Así lo requiere la estrategia for­

¿Qué es capacidad?'

erdrarxaenpmcteetearCniuaeytnpena.rceeciCxfiadltueaeeaxdnniisventosoafmoplmareemárnhisataoecbrdiáioóclpiondi(ndafpoaidgecmuripmmeraanirietta8een-h1tpaoa)u.scleaeLysdraaepeaxletcprrutasermotarabinureaalnjsuaoccn,idiaaóiyanpagleanstrioodssdsoetteasnimtcaicaeálurzatiansyceaapadaadcenrteauosafmuaorpcaraelmliíspcaaora,csorimpódcináuoas,­­­
gemlreiaevdnaoLtdoaod. ceeEasmlpsaruaceeisnsduitavrldíteaaldednsoeepcHcreaorspaadlaruiccoeistd,oalldaads.emelmaaepmsrteroístaai.vsaPdcaieórbanefnpaecprisloiontanerarlqeyuneunperiapcrptoeifcrusaonlndoaosl melnoétgtroreednoaesl­
de formación, más eficaces.

Cuatro niveles de capacidad

de coEnl opcriimmieerntpoass,otedcenocluoaglíqau, iecrapparcoidgaradmyacdoemfpoertmenacciiaónquees nideennetifqiucearaedlqnuiivreirl

Formación en técnicas de operación y. m antenim iento 263

Función dei tiempo

Figura 8-1. ¿Cuáles son las capacidades?

metal ibsplmearo8s,-o1nd, aeildbeepnnatriaefivcpaarluocagurrasetesraolronseinvneivlceeasldedaseteicxpaoipstadecenitdetaasdre:cao,meosppecuinatloizadceiópnarotipdoasiaccitóuna.l.ALsia­

Nivel 1: FCdaeolrnt)oo. cdee conocimiento teórico y habilidad práctica (tiene que apren­
Nivel 2: la teoría pero no la practica (necesita entrenamiento prác­
Nivel 3: Tticieon).e maestría práctica pero no teórica (no puede enseñar a otros).
Nivel 4: Tiene maestría teórica y práctica (puede enseñar a otros).

masiLadaafoformrmaaccióiónndneobeesoregfiacnazi,z,asresea ppoarraexsacteissofacdeer ctoodnatesneidstoasonpeocersiidnaodpeosr.tuDnei­­
fdgpmuraeáandrsrsdoaadandseyíael sclptdauirieaámsmdcptaopioeconsea.tsi,rbAíayladedimsmeesebpetnedaraurieaardsnoehttan,earcsulecianmrlaaeparnanplsemeleimccñeeaeanscnntiiedtzoeaanedenndscoíeóascdsouaeatprdeovearesnvz.ac,i.sLutaaeadsnaftnosreramecnecasoclinaidóainednlesdtstaeielvbamiecsiipbsóoelnersoy.prLllaooos­­

Operarios competentes en equipos

esto ¿eQs,udée hoapbeirlaidriaodsesqupeuesedeennferespnetaranrsceondelapaeurtsoomnaastizcaocmiópne,teenl tceosnternoleeqlueicptorsó,­
alnediscqohu,aLiyrcaiisorattlrmaaasrsaecyatuoesacrdtenresoolpolhoogsaríbcaosiepl?niedtraaajdereisossdqeeusevteárrneifliaeccvaiocolinuóacnmioyonssaunapdecoro,vnidtsieinósudna.ecLioóopnse;roadpceeibroaenrneiosessmtdaaernbtueaann­
familizacíos con sus equipos que éstos lleguen a ser como una prolongación de

264 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

Tabla 8-1. Ejemplo de evaluación de capacidades

Clasificación Conceptos Operario Roldan Rubio Oe la San Serra González Amedo Be!loeh
del trabajo de conocimiento/capacidad Rosa Cristóbal
Vera OA
Básico 0 r~A
1. Uso/conocimiento de pernos v tuercas O 0 OOOOO
Capacidades aA
de taller Z Uso/conocimiento de herramientas -o 0 ooooo
:o □9
Ensamble 3. Uso/conocimiento pe llaves u □ A□ □ □
oA
Hidráulica/ 4, Conocimiento de árboles y ejes y sus mélodos de a AA □ AA 0
neumática montaje •9
o 99 o0 O O O 0
Planos 5. Teoría/práctica de trazado o OA
o A9 9□ □ A0 □
Lubricación 5. Tsoria/practica de limado
Fundamentas A nA 9□ □ A□ □
7. Teoria'practica de rectificado
AA O □ O A k□ G
i. Teoriarpráettea de sotdadura

3. Usorconocimienio de levas, llaves y trinquete y ,□ 0 o0 O oO
transmisiones Ginebra

10, Usomanocimiento de cremalleras, piñones y en­ a o□ O A .A O
granajes

11. Usoíconocimiento de embragues y frenos ■o 0 □ AAAA

i 2. Instalación, ajuste, y conocimiento de equipo de /\ 9 9 AAAAA □
finalidad especial

13. Habilidad para evaluar y actuar tonira íailos ines­ A A A A A O AA O

perados

14. Uso y conocimiento de controladores de veloci­ AA 9A O OA0 0
dad, controladores de íiujo y válvulas de reten­
ción

tS. Usotoonocimiento de FBLs ((¡tiros...) AA9 O o oAO o
AA 9 o o oA 0 0
15. Uso/conocimiento de válvulas catenoides o oA0
AA 9 0 0
17, Usatoonocimiento cilindros

18. Uso/conocimiento de tubería y conectores Itidráu- A 9 9 A A

o o o o .íidos y neumáticos

oi 9. Conocimiento de -iayouts- de tubería neumática A 9 9 A 0 0 A 0
□O oo0 0o
20. Conocimiento de pianos O0

21. Conocimientos de lubricación A A 9 A □AA A A

22. Conocimientos de materiales y su aplicaciones O 9 9 9 9 9 9 0 9

23. Uso-conocimiento de instrumentos de medida O A 9 AA O0 A 0

24. Uso/conocimiento de motores y transmisiones A9 9A A □A AA

Otros 25. Uso/conocimiento de bombas de arrastre e hi­ A9 99 9□9 A□
dráulicas
Consumibles 99 □□9 :i □
Seguridad 25. Uso/conocimiento de alimeníadcras de piaras y • 9 99 □□□ (] □
mesas de alimentación 99
O0 AAA A
27. Uso/conocimiento de coiínefes O9 24 *19
24 19 OO0 () 0
28. Uso/conocimiento de amitos colectores y guarni­ A A 20 19 9 i 5 26
ciones 20 19 9 ' 5 26

29. Conocimientos y atención a la seguridad 00

Puntuación (máx, 29) Conocimiento 24 19

Capacidad 19 25

9 Conocimientos y capacidad insatis* Q Capacidad satisfactoria
factorías q Conocimientos y capacidades

/ N Conodmiemos satisfactorios satisíacionas

Formación en técnicas de operación y mantenimiento

Concepto 2. Uso/conocimiento de pernos y tuercas
Simbolo
1. Conoce ta diferencia entre ios estándares iSO y JiS
Conocimientos 2. Conoce los tipos de pernos y tuercas
3, Conoce las diíerendas entre los materiales usados en dlerentes tipos de pernos y tuercas
4, Conoce ios pasos y vueitas para dilerentes lamaños de pernos y tuercas
5. Conoce ios estándares y aplicaciones de los lomillos puntiagudos
S. Conoce tipos y aplicaciones da tomillos de filete cuadrado, trapezoidales y para acopiamiento roscase de tubos

Capacidad Puede apretar correctamente pernos de diferentes tipos y lamaños
(aplicación) 20. Puede fabricar y usar tuercas ranuradas y mecanismos de blopue
21. Puede bloquear correctamente tuercas usando topes da cabie
22. Puede evitar que se agarroten los pernos y tuercas

^ ■ '^ C o n c e p to 16. Uso/conocimientos de váivuias solenoides
Símbolo
l. Conoce los símbolos de las válvulas solenoides de los diagramas de circuitos neumáticos
Conocimientos
¡as2. Conoce lunciones y tipos de las válvulas solenoides

3. Conoce ia estructura y características de las válvulas solenoides tipo bobina
4. Conoce ia estructura y características de las válvulas solenoides Ifpo cabezal
5. Conoce donde se usan las válvulas solenoides únicas
5. Conoce donde se usan las váivuias solenoides dobles

Capacidad "^’ uedíTrepáraMa'rbcoirtasdespiaza^
(aplicación) 22. Puede remover el polvo y la suciedad de las válvulas sin dañar el soienoide
23. Puede remover el aceite de las compuertas de exhaustacran de tas válvulas solenoides
24. Conoce cómo reducir el ruido de la evacuación de váivuias solenoides

266 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

sus brazos y cerebros. Las habilidades se adquiren mediante ei entrenamiento en
ei trabajo, y la práctica dei mantenimiento autónomo, y de las acüviclades de me­
jora orientada.

•j

mejor1a.s. LoDseobpeenrasreiorscacopmacpeestednete:s en equipos pueden detectar las anomalías y efectuar

•• DCoecmtepcrteanrdleasr ilrareigmuplaorritdaandceisa ddeel elaquliupbor.icación, lubricar correctamente y
• cChoemqupereanr dloesr rleasuimltapdoorst.ancia de la limpieza y su función de inspección y
rCtCtoeeoosan,lrmirepzespratgirromieísraneopdcrraeomosrrbremllejaeocamitrtmaaeamrrspi.laeoasnrsttyaiern.orcetrigoausdlaceroimndtaiandmiemsinidzaeantrteeclsatayddidassep,searsrrióonllayr¡fmugeajsordaes
• pqruoedturca­­


sus m2á.quiLnoass oypesoranmcoaspaccoemspdeetendteesscuebnrierqulaipsocsaucosamspdreenldaesnalnaomesatrluíacstu. raDyefubnecniosneerscdae­
paces de:

• Comprender los puntos clave de la construcción del equipo.
••••• JHCMCuoaozasmngntoaatpercrcneceireoeitrrrldotreoeseírccprtlreuaainsmtnedtcreoiaimn,outsdsieeaipanscagtudronaaeondisldedat!oisecneaadtqnrieuofblimiocepsanaorflaípbialnialssosr.sapa.rnecoecmlieoaqlníuáainsp.doo.lo ai limpiarlo.

calid3a.d y Lpousedoepnerparmeodsecciromlapseatmnotemsaelníaseqdueiplaosccaolimdapdreynddeenscluabrreirlascuisóncaeunstarse. eqDuiepboseny
ser capaces de:

•• AdCCunoocammtloippz. rraeer nnlddosee rrf elyna órmeleancioósnaepnatrretiredqeuipproisncyipcaiorascftíesricísotsi.cas de calidad del pro­
• chequer apropiadamente las tolerancias de precisión está­
• Cticoamypdriennádmeirclaasdeclauesqausipdoe.ios defectos.

4. Los operarios competentes en equipos pueden entender'y reparar sus máquinas.
Deben ser capaces de:

•• RCeoenmocpelarzlaors ctioemmppoonsednetevsi.da de los componentes.

Formación en técnicas de operación y mantenimiento 257

*** TPPoaorsmttiuaclriapmralreadseincdaaluasssadrseepdeaemraleocrsigofeannlelcosisag..enerales con equipo desmontado.

■ !’

Personal de mantenimiento competente en equipos

zmpqóruio.nierdnipuELrtooconut.rsinmvPlpaaiarudaoqrcamafuhdeeap,sssailceoitaisainsnlafagidadlbauecasmssedotrardlidueeadetslsealt,mamphladaearnobneftdmitieleauinabdcniniatmledodicda,eieeas,ssn.deaitogrodsiueardltiéuedecnbaqnaeduinc,ieopexssoteccred.alecfeNaenmpcattateaaucnrecsatsaielgpmdnnaeiiecm:fniidicteaeand,titveodasetmdaemeebnasetnenltaeaanrdalia­­­

* Instruir a los operarios para un manejo, operación, y mantenimiento dia­
* rEiovacluoarrreccotorsre. ctamente si el equipo está funcionando correctamente o no.
** vMRtCOiieaodpemsatmjtiorpmdpreoeaarizrerlcaonollrsdaamseelfaorqicsaualsboiuaepsicsaloatididpssvi,aoaidddsgyeianbrddóelleeeasds.st;u.ieccapqoinrursoeiacmpdneoeaodslemeíqaynasutlceiíyposaosmryseyp,shotfuaaanslcualeeorrnrasltlo.raessscy,oteraarsnletaacrengtfadaimcararecilzoneassterlteoieneslm. cepoqosutsiepsdoey.
**

geunrtoarrCncooonmfaogprrmlaedetaamsbeleeanutdeteolmaopacteairzlaiadcaiyódsn,o.rfeíPsdtoiucrcai,traenletleoqc, ouenispsoue,mseaonucmdiaeelneetnasetarlgabílane,ecicyeermsiydaanmdteadnneeteranuseenr­
dguurnacartsoed.setPotlsearyombqijneutaeidvcoalssaryci,foainccdaoricnlitaoinntueescancdioóellong,eíqpauroiypycoeacptqaaurceiudgnaadsreiassntetqimcueaendseelafrocearqmluidaieacdrieónennbpeiaelrnaproloor­­­
ganizado y eficaz, que combine la educación interna y externa.

importancia del auto-desarrollo f

dcdcfrlaoeaenrrsnedeptsosPeosaeir.arnsasfEeiíonanqmresumfeciiisgpoacmuaonnzrotarsssaprionsoefqtinresumq,teviuuceeeecazl ldhsddoapeee,estprrhraseearaorctrysanoipbalqdeliluorecedtpiupevancassarsaieopvrdarraeoroamilculpeeeenansnsotltoaeeosdnredetcnnoeaosulrpennamdñoaceaainsdqntozaurtlaaedae.bnedasMilemijrospueirceeceuhsnccstiatiuiósomaaenlsnu.adslupLeeetaoñóarslanaoneoashzdpmeaaurodceceeunanyr­­­
lpaosrqacuteiviladamdeasyodrepmaretejordaeloarpiernetnaddiazafjeacisleitapnroudnuacefodrimreacctiaómnenmteucehno lomsáspreofpicioazs
lugares de trabajo.

268 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

Auto-estudio Discusión en grupo Prácticas y tests Resultados discusión,
— > intrucción correctiva
• Uso de iibros oe íexio * Cuestiones
para auto-estudio oe ma­ ■ Discusión en grupo sobre Los educandos practican lo * Discusiones en grupo
teriales de formación que fian aprendido * t ! instructor enirena ao'i-
. (equipos sctuaies) lemas propuestos
■ Cuesttonamientos deí ins­ donafmente cuando es
necesario
tructor
N.

: Prácticas Resultados discusión,
intrucción correctiva
* Práctica formal de méto­
dos de trabajo • Discusiones en grupos y
con todos
■ £! instructor corrige tos
matos hábitos * Instrucción adicional

(Organización de asientos) instructor
Instructor

C) 0 cb c
~^y ) (

Figura 8-2. Esquema de formación mediante auto-desarroilo

En la formación mediante clases, es importante usar el enfoque de auto-de­
sarrollo ilustrado en la figura 8-2 para asegurar que cada persona llega a adquirir
maestría en las habilidades necesarias. Las frecuentes discusiones en grupo se
constituyen en oportunidades de reflexión. Las discusiones y reflexión, así como
la aplicación práctica son claves importantes. Por ello, el educador debe evaluar
continuamente el errado de formación de cada educando v facilitar el entrena-
miento práctico cuOando sea necesario. i

Paralelamente, los directores y supervisores deben ser conscientes de la im­
portancia de su función para el incremento de los niveles de capacidad. Deben
crear un entorno que apoye el desarrollo mediante el trabajo y evitar ejercer una
presión excesiva sobre los resultados. Deben conocer las habilidades adquiridas
por cada uno de sus subordinados y comprender loé objetivos de las clases de
modo que puedan asignar trabajos de dificultad apropiada que apoyen el apren­
dizaje.

SEIS PASOS PARA IMPULSAR LAS CAPACIDADES
DE OPERACION Y MANTENIMIENTO

Para asegurar la eficacia de ia formación, hay que desarrollarla sistemática­
mente en los siguientes seis pasos, que se examinan en detalle a continuación:

Formación en técnicas de operación y mantenimiento

1. tEicvaasluparrioerlitparroiagsr.ama de formación vigente y establecer estrategias y polí­
2. dpCPmEEPaaovrlriadoceeanbiyeanleduosertraaocruadra.tenaerllnraasuesrypdngnareodtcápoetcoprirstvoplnaiaigecrodzrraroaoaaq.dcllmualeiaeósarfneyo(usrPyptnmlilmamaasnnaicuisnilmftóeitecenameanelrasirmeaterdculoieitefbodnufi-detotduoarerf.msoosa.arormcrbioraóiecnloióo.pnpe)errmpacaairnoaenmnetseejyodremarcaalnaptseacncaii­­­
3.
4.
5ó..

Paso 1: Analizar e! programa actuai y establecer políticas
y estrategias prioritarias

dapppmcplieeerogóoertnonsessreo.aniLhvsntSeyaaeaeainlccsnscimuez.opearneamHrnrmdyáuapoaccenbyrrrtoqaaiiíonqcoaurbaguriape,dsoefvurores,esielssslmn,lueiachtógupsoeeanayrmfceoreaepmpfpcaeroletldposaoctefrifiaooedpuesmsnnrnonaedap,rodslsleooadaeis,sófso.maednrceeeeEreivnnilldjntiiouestpgsaraallurrnaarlosuitzldgrpmaaraaeroebdasasssaioluympatjsodueoaycrceaeíatceaddmippinvieóaeaapdncrrpsifesi,icoeodoeaeqrl;ansodmupdiascodeeasusyñceccavimaaieaanóesssliiodnrgiphd/dsoúe.e.oaadncascdeilíiraaaiestoís.ilrinoffpuazooRscomarrspecpmmdericryóoneoaaonpctccmbeaifiiladoóópeecernnnameomcdmlmaeseaaaessss­­­­
cppieraorssgiprsaatermntiatceusdl.eaArfeoscr.omEnatsictnaisuóanpcoiqlóíutneic, arpsee,srumfeilleavtraaspeoystlopítsriicoparrsio,dbmaldeeemtasasssyeyrpvsrieiroáarnjiudpsaatdereaasglcaulsaiarcarislracpuaanrcsactiauónnn­
aprtiroarviédsaddeeslodse pfaosromsarceisótnandtees.unLaa etambplare8s-a2. es un ejemplo de las políticas, metas y

Paso 2; Elaborar un programa de formación para mejorar las capacidades
de mantenimiento y operación

mtrieanletLse,a qdtueelecdncaoonlnotgrooíbalsondlueemtpoérsor ildcouosc,mcyiéódtnoe daloovssansvziisagteecnmoteanss.tdíLnearfiaitnbmtrrioocdadcueicsóccnioófnnlceexdriebtalrenostbeeosyttsár áienpldiimduasi­­­
ndmtreaóinenpndiPrtcoooaa.drmlaaulecenncletaiceómensseeinsdeetasedt,cáedecnleotmnrmavaaianrnthtiieoepnnuriadlmaocpieieroninnntcoueinspdahgelurmaemnqeaundnitoapelsoo,esrnydsoleíafaicfsasutubincpecazeidaróov.nsiE,sdnicóeorlnendstyperoupelleaasrdmttaaoamsaneteeesnlenttocoi,­­
las empresas forman a ingenieros y técnicos en las nuevas tecnologías. El personal
de la planta tiene que pasar de ser técnico de una sola especialidad o equipo a ad­

270 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

pqniuuvieerdli,relmaloaegemrsaptrrrsíeaestdaeeódrleiabcneaoyeclpharebáocartilaacramuenanñpmarnoúagl.triPapmalerasa edcserpefeaocrripamleiardcsaoidónenass.qcSuoienmpeprmoegtberanerstgeeos,eenensptcoaasndooas
dejeesmdeplloo edleelmseisntteaml aa dloe bfáosrimcoa,caiólno idneteurmnaedeimo,pryeasal,o maviaennztraadso.laLafigtaubrlaa88--33 eess uunn
ecesjoennmelCpacslaeodsmaadereiejoomurnapresrpveqrissouaagerdrsaeleombasenapddnrieoescgefeñrosaarammrrisaaauscsi.pódrenopefionormmsiaascnteitóemnnaimdaejiuessntutaode.omaprseusae,quyipreo.elPabaroanaerllloo

Paso 3: Práctica de ia form ación en mantenimiento y operaciones

Esta sección describe cómo mejorar las capacidades de operación y manteni­
miento hasta el nivel requerido en un programa TPM eficaz.

Curriculum de formación

rriculHuamy tqieuneeeqmupeezcaorns"iddeesraarrroelllaenqduoiploo qquueedteiennoemlianaemmopsreusan, cduertreicrumluimna.rEsiotes ncui-­

Tabla 8-2. Muestra de eolíticas, objetivos y prioridades de formación

POLITICA BASICA

La política de formación du esta planta es desarrollar capacidades especializadas (tediante un activo pro­
grama de formación y auto-desarrollo. Este programa se realizará prioritariamente er el propio ¡ugarde tra­
bajo, apoyado puntuaimerte por la formación fuera de los puestos de trabajo. Nuestra creencia básica es
que la mejora de las capacidades individuales no sólo ayuda a mejorar los resultados de los negocios de la
empresa sino que también incrementa la vitalidad de las personas y su orgullo por el '/abajo.

OBJETIVOS

• Estimular a través dei TF M la formación de personas competentes en equipos y ¡m la gestión de mejora
continua de su área de rt sponsabilídad.

* Desarrollar recursos hurr anos que puedan satisfacer las necesidades de trabajo fc-uras.

PRIORIDADES

Para lograr estos objetivos, hemos revisado ei sistema de formación. La prioridad se otorga ahora a:

1. Desarrollar personas competentes en equipos.

— Desarrollar personal de mantenimiento con capacidades analíticas y técnicas más avanzadas.

— Establecer un cenbo de formación para mantenimiento y desarrollar operaras competentes en equi­

pos.

— Fromocionar habilidades especializadas enviando personal a cursos de formación exteriores,

2. Desarrollar personal competente en ¡a gestión de su área de trabajo.

— Desarrollar personal competente en gestión de mejora continua mediante el programa de manteni-

j miento autónomo paso a paso y la formación en automatización de otícíné

j 3. Establecer un programa de desarrollo de habilidades.

j — Formuiar un sistema de desarrollo de habilidades que se centre en ei desarrollo de capacidades

j esenciales, estimulando la formación sistemática de personas verdac eramente competentes en

i equipos y administración. t

Tabla 8-3. Sistema de formación global

Hitos de formación introducción Ca pacidades 1b-á2s) icas Capac. es
(nuevos trab.) (grados (gr

OJT' Formación Formación Formación
Aulo-desarrolio departamental departamental departamen

■ Cursos de formación
* Alquilei de vídeos de

Fuera del lugar de trabajo

Mantenimiento • mIniterondtoucdceióenquatipmoasn(t1e)n. i­ • mintierondioucdceióenqaulipmoasn(t2e)ni- ■ Clases de
mienlo (e

• Formación práctica en • nInotser(p2r)etación de pia­ • dCuusrstroiadl e(1

lugares de trabajo • Curso de
rico
■ nInotser(p1r}etación de pia­
• Curso de
Tecnologia
y habilidades des y troq
• Curso de

plásticos
• Curso de

de cables

■ Fcioórnmdaeciaócnceidnepnireesve(n1)­ • cFioórnmdaeciaócnceidnenptreesve(2n)­ • Curso de
tes (t)
* Curso de automatización • Curso de automatización
* Formació
de ottcinas-fAJ de oficinas (B) por objetiv
• Curso QC (elementa!)
■ Curso GC (introductorio) * Clases de
ción de of
Gestión mental)

- Curso de
culos QC

• Curso QC

• dFeonrmtea(c1ió) n de) presi­ - dFeonrmtea(c2ió) n de) presi­ * Formació
dente (3)
■ Formación de segui­ • Formación de graduados
* Curso sob
miento (residencial) con client

Formación según * Curso de 1c)ontactos con * Curso de 1c)ontados con * Curso de
grados específicos clientes ( dientes ( grupo (int

■ Grupo de formación para ■ Programa
directiva (
nuevos empleados

■ Formación de pre-en­

trada

' OJT: Formación en las lugares de traùajo

specializadas Capac. gestión aCvaapnazca.ddae(ggreasdtoió6n) Capac. básicas de ges­
rado 3) (grados 4-5) tión de negocios
(grados 7-8)
ntal Formación Formación
departamental departamental Formación
n con vídeos departamental
e formación
• introducción de textos de formación
• Cursos por correspondencia

e manleni- ■ Clases de manteni­ * Ciases de manteni­ Formación en técnicas cíe operación y m antenim iento
lemental) miento (iniermedio) miento (intermedio)

1)ingeniería in­ • dCuusrstroiadl (e2i)ngeniería in­ • Curso d(2e) cuentas linan-
cieras
control numé­
■ Curso de moldeo de
diseño de mol­
queles plásticos ..........
moldeo de
• Curso de c(a2r)acterísticas
sc(a1r)acterísticas de cabies

■ Curso (d1e) cuentas finan­
cieras

control de cos­ ■ tCeusrs(2o) de control de cos­ • Clases de aulomaliza- • Clases de automatiza­
• pFoorrmobajceitóivnoesn(2d)irección ción de oficinas (avan­
n en 1d)irección ción de oficinas (avan­ zado)
vos ( • Clases de automatiza­ zado)
ción da oficinas (interme­ • Curso de líderes de cír­
e automatiza­ culos QC (avanzado)
dio)
ficinas (ele­ • Curso de lideres de cír­

lideres de cír­ culos QC (intermedio)
(elemental) • Curso QC (avanzado)
C (intermedio)

ón de! presi­ • Formación del presi­ * Seminario de directores * Formación de aita direc­
dente (4) * Programa de formación ción
bre (c2o)ntactos
tes • Curso de líderes de directiva (intermedio) * Seminario de dirección
grupo (avanzado) * Programa de formación
lideres de
• Programa de formación directiva (avanzado)
troductorio) en dirección (introducto­ * Seminario de dirección
rio) * Seminario departamental
a de formación ‘ Formación en lugares de
• Formación del Instituto
(introductorio) de Investigación Técnica trabajo

■ Conferencias de alta di­
rección

272 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

Personal de manten ¡miento Operarios

Avanzado Cursos de directores de equipo Curso de supervisores
de mantenimiento
(6 años o más)

■ Puede gestionar ei equipo

Curso de supervisores

4de mantenimiento

Curso avanzado

Gestión dei equipo
Mantenimiento productivo
Dirección de personas

Intermedio C OJT CZJ Intermedio
(4-6 años) .i ,--------------- (4-6 años)
- Entiende el sistema de Curso intermedio * Puede aconsejar sobre
' Examen * Sistema de mantenimiento
mantenimiento y puede re­ • Estándares de inspección mantenimiento autónomo
alizar eí mantenimiento pla­ ’ 1 técnico •i Reparaciones * Puede realizar mejoras
nificado ■ Mejoras ■ Puede realizar pequeras
• Puede raparar y restaurar L - ____ - - -
eí equipo reparaciones
• Puede realizar mejoras ' Curso intermedio
Elemental
* Sistema de mantenimiento (2-4 años)
• Estándares de inspección • Entiende y pueda poner en
* Reparaciones
• Mejoras práctica los proced¡mien:os
de chequeo
Elemental L OJT JOJT ■ Puede discernir entre ios
(2-4 años) estados normal y anormal y
■ Comprende y puede practi­ Curso elemental técnica tomar acción de emergen­
cia
car los procedimientos de Mecánica básica ■ Puede realizar pequeñas
chequeo Electricidad básica mejoras
■ Puede discernir entre esta­ Sistemas y mantenimiento
dos normales y anormales Básico
y tomar acción de emer­ . Chequeo
gencia (1 año)
■ Puede implantar pequeñas "L >~
mejoras • Puede seguir instrucciones
Curso de fundamentos • Conoce ios límites de segu
Básico
Deberes de rutina y prácticas es­ ridad y puede trabajar den­
(1 ano) tándares tro de ellos
Conocimientos de productos y mé­
• Puede seguir instrucciones todos de producción
* Conoce los límites de segu­ Operaciones básicas y manteni­
miento
ridad y puede trabajar den­
tro de ellos

Figura 8-3. Sistema de formación en mantenimiento

Formación en técnicas de operación y mantenimiento 273

vflabtaaoeusedlreenmoqnsssuaoedeccñeiuialónocbrntsareyipeneeeadntnlcaudirtmcdioearaaemnddnadotplqeoisouznsaeuiamhrnsgaieiedcaelsearnptendtarqoeroaus.pgeiLnelreiaranceemalneulcamo,ino.yaapnLprdeseareseesctmaspaiudrbaqárilnuracaatdeei,8acn-lmaa4otsoeeldnoesnecntusqeeansusruierlensoojvsslpeilimrgeónoluipepelelominnoogdesrdodnóeo,ttrosbappsubosraeeoerjnsmgopeorsaejas.encmmNaírfesaiposcludeooelness,­
dos horas en cada unidad: una buena comprensión práctica necesita tiempo.

Planes y materiales para lecciones

aapcerenntUodnizparpjireno.cgipEraasml meanudyaepbrfueoenrnmdoearceiaól nteranevfféoiscqaudzee rledaqeupl ireáarcuettiocd-adi.seeUsñanararrobluluone, nbpauoerrneqgulmae oepdmoeplnoíeridceael
fmceusuansdticeoeirdnóieaincslea.dsrePuadlnareae7amc0yauppddroaearstayecmieeonantr,topohsaaarytqilucaqueuplaerláro,csptpeiecrrdfeaiuplyacararuannurdno3te0spxlptnaooensrceddcseeiietanaluertoátcocn-aieopscntaoeurnsdafieeolrsaeppnefaccoríirafamisccaaaycssaidó,eisnny­
deppptrrercáááécccettttHqeiiicccruaaaaaiys)rp)(.qo.*pdu.e(eecV.o,ffésoaatmcrosmisealoqiattuaace(britótlsraanaus.nf8,is-cDm5ei)qoei,unss'iitopeosnoestarsyed,usedsiaedssdtieauymgcenaaqónsusdtidoipcesoo,cppoumanerátadrqoequnluinehcaicsodamrydápauhaleeircrdtriouar,cmaeeinnleedncopttrarársóecnatpiilcacicaroeas,

Clases

Mientras la instrucción práctica debe darse de uno en uno, la proporción «6
eadno1st0ocreondnousmcdaaentedlraoisasl/ceelsnastdereesnadayedubodearn»p,saeerrsaeulsantfimobruumelananctrieóastniopparpráaacrteailcalaa.pirnesntdruizcacjieóny eenstadraeseq.uiLpoas­

Entrenamiento

dmtiacedanetAsseol.rbpeLraeealresflsooanrdmtaeelaolscoreíisaóllneuygfdouaerrsbmeaesnadcrdáooendteerelcatabeacanrujsfoeeorqphduaaoersatcadoaeenylueamdluaatproyl-aoadnsreíigsnaargar,lrdoodsolalepondodusioncibadélninecdfaacodsosionsyalaaansldatqaepcurtriiiáorvicrir­­­

" En japón, las em presas envían a potenciales instructores a cursos del JIPM y otras institucio­
nes. Con este fundam ento pueden desarrollar programas, textos y ayudas apropiadas para su pro­
pia empresa

274 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

i abía 8-4, Programa de formación sobre mantenimiento

PROGRAMA AVANZADO (16 UNIDADES]

0 Em presa ( ? ) D eberes de los supervi­ ( ? ) G estión de los equipos 0 Gestión dei m anteni­ igt
y organización sores m iento •
■ importancia de ios equipos c
• Empresa y objetivos * Deberes de iínea y de staff ■ Gestión de los equipes y su fun­ • Relación entre gestión deí man­ t
■ Empresa y organización > Auíoevaíuación tenimiento y producción t
* Organización y oirecctón ción «
• Fundones de !a gestión del man­
tenimiento (técnicas y financie­
ras)

0 Vida del equipo y costes 0 Presupuesto de produc­ 0 P rá c tic a A M !: 0 P rá c tic a AM 11: M e d ir y
de proceso ción y su íuncíón Medir y analizar el status quo analizar el status quo

• Costes deí ciclo de vida ■ Sistemas y funciones ■ Medir y analizar ei síalus quo
■ Temas de reducción y costes de ■ l a función de ia linea y ei staff * Analizar problemas
• Proponer e implantar conframedi-
proceso
das

0 P rá c tic a P M 1: M e d ir y ((o ) Prácticas PM II: M edir y (¡7 ) P ráctica PM til: M edir y 0 Práctica PM IV: M edir y
^ analizar el status quo ^ an alizar e! status quo ^ analizar el status quo ^ analizar el status quo

* Medir y analizar ei síalus quo * Medir y analizar ei status quo * Medir y analizar ei status quo • Medir y analizar el status quo
■ Actividades técnicas ■ Analizar problemas - Diseñar y aplicar estándares de • Preparar e implantar planes de
• Actividades económicas - Proponer e implantar contramedi-
manlenimiento trabajo de mantenimiento
das * Evaluación de status y eficacia • Evaluar status y eficacia

(Tq) P ráctica P M V; M ed ir y (u ) Controi del presupuesto 0 Capacidad directiva i 0 C a p a c id a d d ire c tiv a 11
w analizar el status quo ^ de m antenim iento
■ Formación interna ’ Uso de planes de formación
• Medir y analizar el status quo * Sistema y uso • Desarrollo de habilidad
* Evaluar ios registros e informes ■ Reducción de costes de manteni­ ■ Controi de progreso (inventario

de mantenimiento y usados para miento de habilidades)
ei control de íailos y ia mejora * Medición y evaluación de resulta­
* Técnicas de evaluación de capa­
dos
cidad ■'v

PROGRAMA INTERMEDIO (20 UNIDADES)

0 M étodos de m anteni- 0 Sistem as del m anteni- 0 Estadística aplicada 0 Planificación del m an‘e-
m iento de equipos ^ m iento ^ nim ienfo
• Registros de anomalías y fallos y
• Mantenimiento preventivo • Mantenimiento diario su aplicación (implantación y • Uso de calendarios de manteni­
• Mantenimiento correctivo ■ Estándares de chequeo controi) miento
• Mantenimiento de avenas ■ Inspección periódica
• Estándares de reparación

0 Práctica de h ab ilid ades 0 Desarrollo y aplicación 0 Fabricación e instaia- 0 Conceptos de m ecatró-
de m antenim iento de estándares de ins­ ción de tubería nica
pección y chequeo
■ Revisión e incremento de capaci­ ■ Formación de estándares de fa­ ■ Flujo de datos
dades ce mantenimiento claves bricación y trabajos de instala­ ■ Construcción y acción de mác ji­
ción de tuberías
ñas
0 Técnicas de detección 0 Com probación de condi­ 0 D etección de anom alías
de fallos ciones y M TBF y fallos 0 Análisis del caso « p e o .»

• La reiadón entre el deterioro y la Prácticas de comprobación de: ■ Estudios de casos • Presentación de ios “dnco pee.
• anomalía/íailo; contrameciefas ■ Ruidos res» ejemplos de los lugares de
■ Estadísticas y su uso en ia re­ * Vibraciones t trabajo de los educandos
* Temperatura
ducción de fallos * Aislamiento térmico • Investigación de contramedidas

AM = Mantenimiento autónomo
?M = Mantenimiento piamíicsco

Formación en técnicas de operación y mantenimiento 275

(3 ) Chequeo y m anteni­ 0 Inspección de equipos 0 Práctica de reparación (Te) M oldeo p o r inyección
de equipos
m iento de equipos • Preparación de labias da pro­ ■ Anclajes y fijaciones
ceso ' ■ Comprensión de la construcción • inyectores
■ Chequeo y mantenimiento de y funciones del equipo: practicar * Controladores
componentes * Preparación de listas de chequeo realizando y registrando repara­
de inspección ciones de acuerdo con diagrama (S ) Circuitos eléctricos
* Chequeo y mantenimiento perió­ de bloques
dicos * Inspección estática y cinámica • Interpretación de diagramas de
• Desmontaje y limpieza (19) A ju ste s m e c á n ic o s cableado elementóles
0 E q u ip o s y circuitos hi­
d rá u lic o s 0 M antenim iento de ■ Chequeos y operación de ensayo ■ Ordenador de secuencias
* Montaje y ajuste de piezas • Reparación de averias
* Sistemas hidráulicos (máquinas equipo hidráulico • Mecanismos de controi
de moldeo y prensas)
• Chequeos diarios y periódicos
■ Estructura y operación de equipo ■ Mantenimiento
hidráulico * Reparación ce averías

* Actuación de mecanismos hi­
dráulicos y circuitos

PROGRAMA ELEM ENTAL {16 UNIDADES)

0 Básico de pernos y tuer­ 0 Aplicación de m om entos 0 Básico d e lubricación 0 Básico de estanqueidad
cas de torsión correctos
* Uso y mantenimiento de iubrican- * Uso y mantenimiento de juntas y
* Uso y mantenimiento de pernos y • Práctica en la realización de che­ íes y grasas guarniciones
tuercas queos
* Práctica en evaluación de dete­ • Práctica en la realización de che­
0 Interpretación de planos 0 Básico de acopiam ien­ rioro de lubricantes queos
m ecánicos tos y llaves
0 Básico d e engranajes 0 Prácticas de revisión
• Montajes básicos * Conocimientos básicos, uso y
■ Símbolos de materiales mantenimiento de cojinetes * Uso y mantenimiento de antas y * Desmontaje, ensamble y opera­
cadenas ciones de test (prácticas)

0 B ásico de electricidad 0 Básico de secuencia- 0 Circuitos de sensores 0 Básico de m anteni-
ción de lím ite m iento eléctrico
’ Mecanismos y símbolos eléctri­
cos • Práctica en cableado de circuitos • Circuitos temponzadores * Seguridad
• Circuitos de estabilidad ■ Circuitos de enganche • Práctica en realización de che­
■ interpretación de diagramas de • Circuitos de arranque y parada • Circuitos de inversión de marcha
secuencias queos
de motor de motores
• Uso de medios de test eléctricos • Circuitos de relés térmicos ■ Circuitos de detección de faltos

0 Básico de hidráulica y 0 Estructura y funciones 0 Sistem as eléctricos e hi­ 0 1 6 Detección de failos
neum ática h id rá u lic a s d rá u lic a s
■ Detección de falles usando siste­
* Básico de circuitos hidráulicos y ■ Ensamble y operación de test en • Circuitos hidráulicos y eléctricos mas hidráulicos de prédicas
neumáticos equipo de prácticas ■ Preparación de cuadros de tem-
* Práctica en ia realización de che­
• Práctica de desmontaje y mon­ • Preparación de diagramas de lí­ porización queos
taje de sistemas hidráulicos neas de cidos hidráulicos
• Resumen

PROGRAMA BÀSICO {3 UNIDADES)

0 Unidades de equipo 0 Equipo de servicios 0 Moldes
principaí
■ Tipos y nombres de equipo de * Tipos y nombres de moldes para
• Tipos y nombres de máquinas de inyección
moldeo servidos
* Revisión de equipo de servicios * Tipos y nombres de prensas de
* Revisión general del equipo de estampación
producción

■ Equipo de seguridad

276 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

Tabía 8-5. Ejemplo de plan de lección

CURSO INTRODUCTORIO DE MANTENIMIENTO Fecha:
Preoaraaor:

'M antenim iento de mecanismos de mando
(4-2} Cojinetes básicos
(4 doras)

O bjetivos:

- Comprender las funciones de los cojinetes

• instaiar y desmontar correctamente ios cojinetes

• Chequear los cojinetes y detectar anomalías

• Usar poleas de arrastre y lubricantes; usar varillas de.'escucha y etiquetas termocrómicas

M a te ria le s: 1

1) Textos \

2) Cojinetes de varios tipos

3} Sistemas modelo ¡ ,

Temas Materiales Tiempo Sistema

- Tipos y función de ios cojinetes Textos 2-3 30 D
Cojinetes de varios tipos 30 L
* Rodamientos de cilindros i Textos 2-3 90 P
Sistema modeio, poleas de 20 L
* Estructura, clasificación y etiquetado arrastre 30 P/0
Lubricantes
* Puntos clave del manejo (precauciones, Instalación, Varillas de escucha y eti­ 30 P/D
desmontaje, ajuste) quetas termocrómicas
10 L
• Tipos y cantidades de lubricante; métodos de lubricación Cojinetes

* Puntos clave del mantenimiento (ruidos, vibración,
temperatura)

* Cojinetes deslizantes

• Características; comparación con los rodamientos de
cilindros

• Puntos clave del manejo; lubricación

• Puntos clave del mantenimiento

* Chequeo de cojinetes; explicación de temas mediante
hojas de lección de un punto

L: conferencia
0: autoestudio y discusión
P: práctica

capacidades, práctica y a ser más eficaces. La figura 8-4 es un ejemplo dei proce­
eedldimluucigPeaannarrtdoadoesop rtfdorlauefbujboanejdnodiezypafdroraorcemctnuiacmceailreóncnltooaqnruoaeecpiriemenxnfiioedgnriemdtoaoa,lryosdpleroeegdspruuaascrraaenrxrádpphoeiorsdijeaaanmspcleiidcaneast.relleolcacaimporaneeenssdtridídaeo, en
luons
ceppanruorsnbettñoleeammrúaanslosicdadoeperpcecoaanrnddaoaicdciloamudgaiaaesrnuutdsnoeiscdotabrldeaágbsiaaccsljoeo.is.,LpLasrsouosglgeerecradcemuinoccanai,eanssedodpiesdaerupantutiielnfivtizociataarrúárnnlpiecremoosbtaedlseemmdbeaeatnsem,rciyeaojlmcolrpauaavnreioas­

Formación en técnicas de operación y mantenimiento 277

O ________________

Presentación íinaí (seis meses después del fin del curso)

Notas para tos instructores

* Pidan a ios estudiantes que registren en sus diarios de formación detalles de los conocimientos y capacidades
adquiridos junto con sus Impresiones y reflexiones.

* Compruebe en ei escrito cada punto ciave.
■ Los intervalos de tres semanas entre las unidades del curso deben usarse para la práctica y transmisión de la

enseñanza en ios propios lugares de trabajo. Los estudiantes deben entregar un informe sobre esto.
* Con base en estos informes, entrevistar individualmente a los educandos y aconsejarles y guiarles.
■ Evaluar y puntuar a los educandos sobre sus informes y ia maestría adquirida. Resumir esto en un.informe y re-

mi tirio al supervisor de los educandos.
* Entregar a los educandos un pian de formación dirigido por objetivos (periodo: 6 meses) en el último día del

curso.
* Oespués de seis meses, organizar una reunión de presentaciones para los educandos, donde éstos informarán

de la implantación práctica de su formación y de los resultados alcanzados.

Figura 8*4, Esquema de flujo de la formación

ypa8r-a6)u. nLaasaclteicvcidioandeesfiqcuaez ddeesmcreibjoerna sroelluacciioonneasdaa cpornobellemtemasa.re(aVleésanysemfeijgourraasss8o-n5
particularmente eficaces.

78 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

LECCIÓN DE PUNTO UNICO

Conocimientos básicos Estudios de casos de problemas Estudios de casos de mejora

Puntos clave que deben Puntos clave para impedir ¡a Puntos clave para la teoría
conocerse repetición de problemas y práctica de fas mejoras eficaces

Figura 8-5. Tipos de lecciones de un punto

LECCIÓN DE PUNTO ÚNICO Deob: Fecha de crepar.:
Eauioo: PreDarado por:
.
Tipo: mecanismo neumático básico
La función de los FBLs-lubricadores

¿Porqué son necesarios los lubricantes?

El lubricado: trabaja con el principio de atomización. La mezcla de aceite producida por ei lubricador evita que los interiores de la tu teda neu­
mática y equipos se oxiden y ayuda a ios mecanismos neumáticos a operar suavemente mediante la lubricación de las paredes de! cilindro

Botón de ajuste de tasade escurrido

Principios Ajuste de (asa de escurrido

La superficie del aceite dentro del Se ajusla la tasa de escurrido de
indicador de nivel {A} permanece modo que se forme u a gota mien­
constantemente bajo la presión del tras el pistón del mecanismo hidráu­
aíre que entra. lico se esté aún mov ando.
Cuando actúa el mecanismo neu­ Si la gola de aceite se forma des­
mático, la presión del aire de en­ pués de que ei pistón ha comple­
trada excede a la del iado del con­ tado una carrera, no ;e lubrican las
ducto de saiida del aire. Se extrae paredes de! cilindro
aceite por el tubo de succión y se
torma una gotita (B) No permitir que el nii el del aceite
Esta gotita cae had a abajo y se caiga por debato del junto de aspi­
mezcia con ei aire de entrada (C) ración del tubo de sisdón
Ei aceite se atomiza y se desliza a
través del aire de saiida

Fecha: 25 agosto 1986 29 agosto 1986 -
Educando:
Terminación Verificado: 1I
de formación
|

Figura 8-6. Muestra de lección de punto único

í Formación en técnicas de operación y mantenimiento 279

Paso 4: Proyectar y desarrollar un programa de formación
permanente de capacidades

el énLfaasfisoremnaclaiófnorbmásaicciaódneienpeerlsopnraolpdioe ptrraobdaujoccyióennyemi aanutteon-idmesiaernrtoolldoe. bPearpaolenlear­
svmpeectooesmalaentrsdiznnpiaomdotorlA.ea.euaS,dsdElflieaaerasnesrotrslegtndeosroetmegupaesbrllbepaepaacnanlnsojoacrotnpzgciseaoeouosnélr,ens,xcsrseeioiloáttaallniboaltpafjmubeeooysyoltercyieramrjvoaoánaourapriúslnmcoitumadieisaólnoslfornsuolddripegrieeosnrtmasnmooraaapegorccsasrraaiearoddópcameleaneallpapacqtpproirtudaaredyepobarraeegmdaldrjreeodsoaeenssoesnspsnaoddemaafaeinírrvtseortétemtioesccacrlnsosaulqdoionnlucedsatoeereedndexnydeiasecvie,dupmeecbdetallaoeieerlep-cntaadfnaaatoajectmeduoursisasmdatetofacrnavaumrdarteoespoqezalersasultamociaezadidádaleieeansacllsladdipueróieneegnvlnnseeroia.,­­­­­
spduuropaeglerrsva.imsoParosersi.ntdaLinavtiofdi,guuaelrveaasl8ud-a7erefsloaqrsum:ecamacpaiaóticnziadsaoudnnessdiosdsteemtalraaesapsapreiarmsaopdnomarstiannyistetarsyaurddeuanrdlieprserocetginrvaomssuasy
de desarrollo individual.

Impreso de Requerimiento de Capacidades
de Lugares de Trabajo

1~

Cuadro de capacidades'por especiaiiz.

^ Eva!, general de habilidades J

Práctica JAuto- A ^ Realizar --------►( Entrevista — 3 Preparar plan anual de desarrollo de habilidades
de programa auto-evaluación (utilizar impreso de Plan de Desarrollo
de desarrollo evaluación de Habilidades)
(impreso B)
anual

Realización de ia formación Preparar pían especílico de lormación

Fuera del • c >Evaluar
OJT Auto-desarrotlo
trabajo

Figura 8-7. Sistema de desarrollo de capacidades

280 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

dpiasrcauEteinlrádensetsecaorenrjoeslmluops lsdoue, pehelravpbirisilomidreearsdeplsoa.ssoLpoleassneeemlsapbdloeeraacdraorursnerrepaalaqlinuzeaardálaenrsgeaoauntpol-yaezlvoaasl(urtuarectasiosanñpeoassr)ay
lelluatíliulptondidrdcaedocaedsAuepsse,iaassdahdyridemrparoabreoifel,ixsollsmboaireedammlondsa,tiaadseendcusesaesiopsóurd.eápneercClnvaatacaionplsadoldioadaafsocriracirgederaeeomeanqlmaldppuolp.yllieaezlLrcpezaaiooaoomdnsdunoiaonesesuiannluynaptfoeleevsoavnsriusrsvaptmdpilpaesueeraroadrávrcrscecáiepaistsópielodacncareesa.tcligcaisvpPduabearaarnosoadrpergacferarturosaneadtglrumaeíryrcsdetaattepseiussroco.ama,anhlsenaeid,snubneaaaiyblprleiieftldniuislatdatupdudadrefrdeáoeasecssrdstmueisycysesaaahañcanaraippródbltooanioi­­­­­
alcdlaaívofrasfigcnoopocrmaepprlaaaadcrzeaicoóa.ccndaaEaddenanaárfeeeuemlanmpcpdpirleóloeenpaatdirddoaooebtadrejeaesonbt.uoan,Djroeeu,lalarñecsaoíuinóaptdneueetroevads-liudtsaproealrseacavdniróairslondueleañlqocaudiyeóuensnleaaqeprfulrlooiasrllnuimlbopardeecerdivaeófiponsrcroomafruppapeaicarociadinódanddameedeireesanstprteeaeal­­
gdbentesauuarpjiraíoeeslp.ntcAEiryitcInoaeal.mflsicoiznLasodaadoceclrsaiieoóudsscnnenuuaeapslycstoeaaeridodmocvasooiapssngeuorcjrmersearseeredeasctnouiouqcstsosiuahodasenaneyadenpeetsqaufatuiimsarcmaealibl,euapinpsrléreiecrnoooiesydaye.veeesracteclmatúqtasaaourredeeuvroesnailtdlesusopiipasssltcarteeaionmomglnáardaeatreisgmqcouopfaoeaplrrdalsmaaeeczaaafaocyopj.iuuraóEmsdcntsaieatdrocdaaaiedóplldanedseraemticñneacoidrrtamiaivdsrciiiaá­­­­
dcddieaeospmnaaeerArsrntouatylmnelmqaearunaceuntuontlaesol,nsqdiiusmiitncieeichmerlounasitihdotdauo,esastecamvimóiaadnahne.rotkneretnaetiimsmnegeihen, nateitncovleaenrsofttrobiagrudmasoctaoicóeinqnóunleyosepdsdueieesmpadarparróotrraletlmaospm,eoneintnodegsenerndLaieoepdroríoopaspelridoaaes­­
cparoddaudcicscióipnliynaadymdienpiasrtrtaacmióenn.toL. as estrategias sugeridas aquí son apropiadas para

íPaso 5: Promover un entorno que estimule el auto-desarroílo
capacEisdiamdepsorptoanr tseí qmuiesmloosseamtprlaevaédsodserietfruaebracjeon dsiuasridoe. bEilsitdeadesesely pdreisnacrirpoilolendesulas
fdluoegrmmara.asciPaióodnro eeolncloue,pl aapddraeosmpieáons ludlagesartfaadrceeilaisttraadrbeapjlroau.ntieSnsian,deeeml abauautrtogo-o-dd,eescsauararrrnoodllloloo lyaoscuupnpearasfouonnramsúaletcsiimtóánon
adparnoppieardseag, uliars leibmrpermeesanstedseubsemn ectaresairnduinvideunatolersn.oAlegnuneal sqeume plroessaesmaplliemaednotsanpuuen­
feanctiolirtnaondporolicblirvoes yaívaíduetoos-,deusaorfrroelcloienindtoroadyuucdiaenfdinoanccuiresroas ppaorra cloarfroersmpoancdióenn,citaa,l

Formación en técnicas de operación y mantenimiento 281

vcoosm, oqusee amsiugensatraa ceandlaa etambplale8a-d6o. Outnrapsrouysaenctoundecoanucteop-dtoesdaerrodlilroecccaiódna speoisr mobejseetsi.­

Paso 6: Evaluar las actividades y planificar el futuro

dperos gyrLeeasssopaeqcctiuiaevliizdhaaacdcieeosnnedlsoe syfoilnordsmigvaricadiduóoonss sdheeaecmviaaaleúlosastnríoapbeajelrtciióavndoziscaaddmoe sed. neLtseoasryreosmlelopciocdmaedpcorasupedabecbaideaenl­
ser capaces de mantener el ritmo, e incluso anticipar los avances en tecnología,
ssdecioqresenuteceaisimplmtouaasisdeciyndootemnoqoféuoccteoroemrrdrpeoasoquscrsuiadóitteenirvragoaybeassssujutooissósetpnemyr.nopeiRcdrqeeeouscs.ioaopsmoy, sels.anesEdpcsartameopyoaeecssciqetdelaundemepposrdeodrogiisórcpa:doominncaaisbemllqeequsnuetyeealosyseseudplroeergvonirgsaarerlanámp uelaornss­

Table 8-6. Esquem as para estimular el auto-desarrollo

Elemento de form ación Coste por Unidad de curso Elegibilidad
empleado
Todos los empleados (los cursos
Cursos por correspondencia La mitad de ios * Establecida por la empiezan en enero y julio)
honorarios del institución de los
curso cursos por corres­ Todos los pequeños grupos y
pondencia personal de empresa matriz y
proveedores
Formación con vídeos Sin gasto * Otsponibies
(alquilados) aproximadamente Todos (tema mensual seleccio­
250 videos nado por la empresa y anun­
ciado ai principio del mes). Cada
Cursos de formación por Sin gasto * Mensual vídeo dura 40 minutos y se pro­
vídeo especial yecta después de las horas de
trabajo



Ing. DANIEL FERRARI

TEGPSTKJL 8 A.

TaPdmMineinstlroastivd9oespayrdtaemaepnotyoos

aacacihueeomnlreteaGernarctdaaolciosnilsapsasotcadnaanimivbteiebiomlrisisodiesfaonidcretdaendceiepnlóoaonsidrnoedftsrooeteridslmloo'osasyecdlpiaeórmonlvaduiuedntsacdetticoodmnesocualyllooanssgtuliíacdaoaifnnddrdsaeeiusgvmmcimdoieudamnsaotiulravinezcasiasic.ócadinCcóeionco,mdlneayieotsoms,rsee.ecsariuLccrlaacotduarcdtolraaoenny,­
lcroaiosrssc.eicDyloersefedosertemviamdrasoeddoep,alormas upsocrbohrdaesuvcievtomirs.p, rheascaisenndeocemsiátasncodmespelsepjaerlaadgaemsteiónntedereleosstrnuecgtou­­

NECESIDAD DEL TPM EN LOS DEPARTAMENTOS ADMINISTRATIVOS
Y DE APOYO

bdeellsiunLsoaps dreoemdcupacrmteosbsai.soAsdiyembaeicsnomrptoaerrtfieidlmraarpmouá,ntdaiceacbmleanreanbteuesstcerlaatrpedlgaiizsatoipndageruaiprrsueeessdpteoaTnerdnnes recloa mmespetreect iatddooor­­
res en cuanto a calidad y precios. Estos son los desaííos más importantes a los
qdmfaeuseeenpsthrEoodalsdceSesuOtndcaecpffsiforóaedrnrnerctobneileeolnlnootf,soacbdoddrioiisrepceeaecñlartopoacrrryoaeglsdipeuddrncaoeedtdorhuosyocsyicac.nomiúóstetnienl.etdseDeoepusacanrjraurpeoarlssoleeodrg,uáuncdrtiaosurenñsqeoudeedyseeptldeeedrrdmmeipácinasiorat.dnaePmepanearnartlltaaeos­­
vsqcnltpaauaouormmloliiuepddeeecrLrausnnerodacttadeosucunu,ysninaóclaacacatnltpdiosivrrmvespeeoitiqdumeisdgunpaearpiipdoddasprrnetmaeoerssdsvaaraaoitdeTbsisceaTvtPiouldloPMipismzseMdrabapoeyerednsodnqdnetruuealeceeoonixaconsrdcpaisgólodobcaudnyeaonse.oprsirivpqutz.aMoasaaurstrraeatdsspalmieaasmlbslateetizeponemdonnldtesaaot,apnosyseatslaasearatstndddoeaemmdsmmeeiilddpennfemerniiaesssptbottasoarrarrmaarir,tcttodeaiiaivevlnmncloootcieosspólnurneyoyotyopidddenrseeounegcdridmeatcnouupnicooiónclredoiynoereoso:,mínadqcd.nseeoeuoonEpnetasarisntellrnuaaa­­­

283

284 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO ‘

bcdieeónsnpsemerrdeimjcoieronasnyudproaébrcdlaeiddsaassut.ispPcouoedndeterianbcutaicyviuioddnaaedrs oaaregllaaenvoaipzrearldaaaceiqfóiunceacraeiapgoudyleaeir sídaiseptlernmoedaguodcceciiopó.rno.dDu ce­­

La función de ios departamentos administrativos y de apoyo

comoAlplcaonniftircaarcioiónq,udeesloasrrodlelop,aritnagmenenietroísa ydeadpmriondiustcrcaicóinó,n,dneopaarñtaamdeenntvoaslotraldeis­
brddeeielclictddaoSamesdutpeeapssnr.erttigeam.umnoCedrondamtioatoladreeeesxapppeerrsorotdcopuesecsrcacmarióditinanirfuyoanroomltaradoecesmiódepnlelr,poesaasracetoanrnmeusseenpnjaoátronresdy,aeayrpyaaruryádtpuiacidrdualaaramral,aeslsnauatrecretediavsunpicdtoecanidslóeoanss­
acpyaemutedbnSaicruoisaat.eqlarEuceesetmroteptsanrireggesanaani,feiblcnuaagseaamldrdeaeejosnearnarerrllooelslunpotropeercrsnoetropdaietasénogtpceiicr,aooledsqyuucgeetacinvoinaindtróuamlydaeiccylooarneayfdlitsauauncdpziirearresdacurecsialóconlosa.sctceloise,mny­­
tterastyivPcoarseryaardpueenrasapeosgoyuobirredesesabtloeisennodtbeejfeiimtniviarogsseuna mctroiasrvipóéonsradcteiovlnaTt.ePsMta,ndloos ldasepsaigrutaiemnetenstocsueasdtmioinneiss:­

• c¿¿iCQóóunméyotdepemoaodsterdomseobdseemappaoorstyatarmraetlaansrtoapsca?triavimdaadxeismTizPaMr ndueelsdtreapparrotapmiaeenftiocidenecpiar?oduc­


Mejora de la organización y gestión de los departamentos administrativos
y de apoyo

La función de los departamentos administrativos y de apoyo puede mejo­
rarse de dos modos:

• sDMaeteisjsaofrarracontlodlraoiralmpaeerensfotiecniaseusnccpiarapoadpceieasmfudonedcsoioósqntuepenaercrtaiycduamladerje.opraa■rrtacmonetnint.ouapmueendtae realizar
• y eficientes sistemas. nuevos

edPpleualtrt.arsaLMPirbsaeaatedrejfjaomuoigcraayuaiurrrcdmareleeal9ea-npi1erntrfapomuicrudniuuteeelsnchsiccoastirityuaóaetmnqpslauiaugaertnuaeiehdmlfalamiicecymiainnóqitiannausuanteermrdaneoltetlairinvsemltoapaieérneesratffedoiirlccisdaatozdocauoisdeatsonpadedulnecomtfuoimqlanaqunsiiueestoetfnrusrta.earntadiccvsuioaozsssnceteeaassrseloaqddcueueiaefcditecrfaaiaseebcnliaclcjoiiotinnea.-
información fiable, de alta calidad, y oportuna en cuanto a prizo.

p-

Figura 9-1. Mejora de la organización y gestión de los

TPM en ios departam entos administrativos y de apoyo__________________

s departamentos administrativos y de apoyo

286 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

dtael paaúEr ntsatomessesndotenossaorbardjoemltliaivnroissatdormasttiievnnoisssitbrylaeddsoe praeapsroaqymuo.eeEjsoerianancr luleasxoot rruegmnanaoidbzaajemctiieóvnnot eymgáeesfiscftaiuócnnedsademenelonesl­
uso dSeininefmorbmaragcoió,nc.ada empresa debe atacar es.te desafío de modo...d..i..f.e..r..e..n..t.e......L...a..s
ntiepcoe,seidscaadleas, yhipstroorbialel,mcaisrcaucntsutaalnecsiaysfyuteunrotosrdneo udneanceogropcoiorasc. iCónaddaeepmenpdreesna ddeebseu
pmeirnfiisLltaarraftuiivgnau.mraeEj9no-2reespntuafnoftqiuguauelrizapa,arulaanssaudfiupvnreorcspiaóisna psdéietrudatircdaibaóasnjo.quees aufneactatanreaalapaerftiicciuelnacri.a Paodr­
gecclijuuóerimnarrpdvlqeoeur,seitfdoieocclsakrtsrf.aulbLonsaadjsoorfenusgeneisdsptodrrnooeescsetrdsaaaedbmacsjoitononicsdpkterrsaeltcyaiivssaaiesónnnosto.traenErgntaaeslrnaessaoésensxtqpoluaseedveiescneriitofrrinaecdeqasauc,siióeenyrsetoynsapllpaiudaeaardssai.eganEsinaen­­­
sgieonneersa,l,colamsufnuinccaicoionnesesa,dympirnoisctersaotivdaesdtaiteonse.n tres aspectos: formulación de deci­

IMPLANTACION DEL TPM

EN LOS DEPARTAMENTOS ADMINISTRATIVOS Y DE APOYO

La información de departamentos tales como ingeniería y ídministración
ssddmloeiieóesqntpnirunataEyeofrtloaasohrmapmladadcooeamedracftcoiiueoncólnriidnmósdie)tdnera,apamcddtaaioaenrvlnentáoanetldsmeojeameygepriapndaetletraisáotetanaamldmopdsepoioenyosppnfoeorrtd.ooorlecmEdoesduneasecscpoectirslapóioóTrndcionnPeed.efdMsuopircm,remcoleiidieaónucntnúrict.cóaoclbnsiPeóaooajnaordfdme(tdecapleitn.naeTtitn.osaP,,tlMrepcalsoratomidevcfneouoaplsniiafoddcarsaatobadmdmrm,ieceoppeananrctaereitnótcoaánisa­­­
phloarginnocsEiimalpiapelelneqasfnuoetiqapluedomeodeedenletpsoTrcsoPr,idMteuolcaecsbniiosórtnseau.mdsoasdtiezmpaáasrlatasadmeexelanpntetoreis,ensaocdinma:sinidsetramtiuvcohsays deemparpeosyaos. qLuoes

•• AEmplpiceazraerlccoonneclepcotoncdeep«toeqdueipcor»eaarl «tfráabbraijcoasaddme iinnifsotrramtiavdoo. n».•
•• cCIEmisrofepnoalerrazsnauótrnaspaertievmeiinsaTislóP)onMgyareamlsraferoqedrusizaueanlrtdstaeeedboeseunssamacslpiecnniacrsnaouzrraaacrcbateldiesvatsied.daieddpeeaasrl.tnaumcleenatroes.(p.e., sus condi­

Crear fábricas de información

Un deoartamento administrativo es una fábrica de información. ídeai-
mente, tomai datos en bruto, y añade valor procesándolos y organizándolos. La

TPM en los departamentos administrativos y de apoyo 287

Tipo de pérdida

Figura 9-2. Conceptos de pérdidas de eficiencia

ciimnesfpooo,rmrytaaencnittóernelgaqaoudpeaofdratecuinlfioitdarmaddaebeqneuecseusraenadteoútaiallltappalcaraazloil.doasPdaq,ruaperleoícagirsnaaer,ceedssetiotba, anlj.oosEcpsorisogtceueasdlomesepqnrutoee­
producen ía información, como los procesos de* producción, deben ser visibles y
fáciles de supervisar.

Aplicar el concepto de equipo a ios procedimientos administrativos

bre lPosarparohcaecdeirmeiletnrtaobsajaodmadinmiisntriasttrivatoisvocovmisoibleequyicpoonstrdoelapbrloed, upcuceiódne.pCeunasanrdsoe isoos­
ingenieros estudian la fiabilidad funcional de una máquina compleja, la dividen
en módulos de tamaño apropiado, conectados funcionalmente. Del mismo

288 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

nmadeosmdaiond,imsetirlnaietsiqtvruoaistpi.voLasad.efigmuerjaor9a-3prueesduemeanlaaliazpalricfaucniócniodnealemsteentceonlocsepptroocaeldaismfiuennctioos­

iquipo

Trabajo
administrativo

Figura 9-3. Comparación entre el equipo y el trabajo administrativo

edlesndiveCetulraadbleqajuaoice(crWiotUnrae)b.saLdjoiosscdreeeqtuausinp. oLdsaesdpeasurmtbademijvoeirnsaitoopnuepesudeeendneciadddeiavnitfdiafisriesceasreyedsieunnbvdoeimsvtiiidgniaarrsnefuuhnnacidsitoaa­­
mneuse, sctarraacutnereísjetimcapsl,oy. cargas de trabajo !en estas unidades de trabajo. La figura 9-4

(WU de 5.° orden) (W i de 4.aorden) (WU de 3.aorden) (WU de 2.aorder (WU de 1." orden)

Pedidos ------------------ 1— Preparar pedido Enviar impreso de Rellenar impreso de Buscar impreso de
pedido pedido pedido
'— Recibir artículos Transcribir a regístn
L nviar oíanos — Coger impreso de
■Hacer copia peotdo

— ■Mover impfeso de pedido

Nivel de unidad de trabajo (WU}

Acción ( 1 orden) — buscar, coger, mover
Elemento de trabajo (2.° orden) — reíienar impreso, transcribir, calcular
Tarea (3." orden) — chequear, e wiar instrucciones
Operación (4.a orden) — enviar -edido, organizar entregas
Función (5.° orden} — comprar subcontratar

Q uípuí final (6.° orden) — aprovisionamientos

Figura 9-4. El co n c ep to de unidad de trabajo (WU)

Cuando se definan las unidades de trabajo, hay que reco- dar lo siguiente:
•* IDnedfeinpiernduinziadradceasdaquuneideandtipenardaaneviftáacrildmupenlitcearlolasssmupeedrivciiosonreess cqleuíetradbeabjoe.n

medir, planificar, asignar y organizar.

TPM en los departamentos administrativos y de apoyo

* AFeCnasocenciglcaiudetradaarerulraqntuiiedeesamtdliamp)s.oaccsaiurógfniacsdiedeneltevt,roalabusamejgoeunpraudreeudtnaranabraaesjpiogron(dacruasrcegibaeicdioíednaótdrmasbiaactjaiosmfgaecentntoeer.iraa.da
**

Visión de las condiciones óptimas para un departamento

doer gs aenEsilzcpalacr irimóifniecrgarlpo.labasaoflu. pnCacraiadóand edbseácpsoiacmratpadmoenleendrteoeplattirretaanbmeajeuonntadoefyuunsncuisdóemnpieaesrmet anbmcrioeasln tdqoeuneetnrcouumndiepdlailar­
ymlcoeligponrtgiaosUrrtolrandsaseat.eivsveUpaiqssenuicóadiínpfevioidciseodissóeiugnpqnnauyirdfemtieaccipmasoaineeórssntnaettamogdbueellileonrcdtqdeoeurepneeacstrorctuonlaandmrdaiicefeiiilnmcostanoairesgátsaeeqrmnótuipaécitduitmemloaatealrajáslod.nrepLaeasalsartassaaepsflluapicsncroeacnfcciudoiinsóincacneinisoodnynqeeelucsseóc. moarndeo­­­
qdeuiuernea, vbiassióandacleanralaesnuatnurdaelbezear ddee lloasadcitrivecidtoadredsedelapaermtapmreesnat.alEels.esStuabmleicsiiómnieesnteol
fbterisucaejabnaaclPojliaoaaqrlceqauosuen.feodlPorihcomsairyóudntleqaapnuróateproutt,nhiamaamucanveeaindrsteiecoóxosnupnndoyeesdmlibecefpiiisnóaninórrtdneadeamedlmieezlnaaauttreonvcriiosodainóelsinupzeaaleyrrfstitmasnaumdidsoveieóinsintcdioóuen,dam.elh.ppLalayairrtmqasuumiessieófinunntnvaecelessipostiengdceaiisr­­
sus funciones básicas en función ele lo siguiente:

* fnEEuullneeecvssiattoasanddfeoousniaidcdceieotauanlalerlseeresqe)quv.ueoerlirudicdoiooennpaanlraacaocentnulfaarleiinndntaaodrv(afpucaitóuranro)m.s-adnetseanfeíorsfi(acbolenmfoernmtee sus
* las

Establecimiento de visiones y misiones departamentales

El objetivo de cualquier campaña TPM en un departamento esTonvertir en
una realidad su visión y misión, y esta última fiñalidad debe guiar todas sus activi­
pddctdauairinfdodliatamceensusu.lerdtesaSevutngiaernbualllneeoealtmscremeTberPsaeeufMirnugntecoearie,cznvslosioiinssiiloódaddsnseeesdyffvumeamipnsdeecaiajssiroiotródaonanemedsdceiloesondmcsteoolapsnslaiotestisatfineibducdmmlaieidafcisesniaarcidesdoegntensrlta,oetlpbsaipvrasudooldeedseddpueeyacolnrctdtrisaeoósimussntar.eedgpmneoiErtpyaosa.otdsar,iCtsvnaeeumospraséensairemnsddtoipoapdroséats.rries­­­

Cada departamento funciona en concierto con otros. Por tímto, ningún de­
ppaarrttaammeennttaol pdueebdeen deesftainbilrecaeirsslaeduatmilieznatnedsou evlissiiógnuiyenmteisipórno.ceLdaimvisieiónntoy: misión de­

290 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

21.. IInnvteitgarraar claasdpardoeppuaersttaams ednetotoadorsemloistidr eppraorptuaemsteanstodse yvicsrieóanryumniscioónns.enso
3. gOlobbteanl.er la aprobación de la alta dirección.
— ■■■■- ..................

visiónEny eml ispiróinmedreppaarstoa,mloesntdailr.eEctsotoressedheacceadiadednetpifairctaanmdeonltaos dfuenbceinoneelsabeosreanrcisau­
rlrteíaoasdl.eodsLeiaaldcefdtuauelnapcla(eivrósitsnayimóbfnueástnyuitcrmoaoisds(.pieóLrlniadm) etaadprbeailaraust an9ym-1dseeeincpltuuaosnrttdreaaasmrleiaealinsrm)et oliayn,cdaiceróonisnmuebpbncaetosdreenimterlaneasntaétfcosutisnaóscne,inodpnleeears-fipniylrgaoeerdínsueiuecss­­­
ción proporcionando asistencia técnica a los subcontratistas.

Implantación de las cinco actividades nucleares

El TPM se desarrolla en los departamentos administrativos y de apoyo a tra­
vnéosmdoe, eladsuccainccióonayctfiovrimdaadceisóns,igpueiersnotensa:l fmleexjiobrlae,oyrimenetdaidcaió, nmdaentreennidmimieinentotosa.utLóa­
tabla 9-2 facilita objetivos y descripciones de las cinco actividades nucleares.

Mejora orientada

lanusagpraelrcDatseoenssppéduurenédlsivdtrdaaacesbíoaec;jsrotóuandsbieulcleaacidsmeerypeunapntreetarasmivenigevsuinoóiltrnuoc.iynrEafmlaaittsirgioaóatbnrbaoljsdeoemddleeedpnpeataeprrtatalaramtmaeemefninecttoniaestlno. cr,Haiahraaayemynqecn.tuioeteedeoemtsliiemplnoeies­­
zveaaqryuasipeaolercqecunieodniiranncpdlurooyabuandbailreetamcrtieevanotqseuyemsateafjfeofcratdese aseiosgotnrsiofosictadroteisvpaadsre.tpaPmaaretraanmtoeeslnloyt,oqssu,eeyopsreagaiennziicczaiaaquuunne
proyecto de mejora orientada encaminado a eliminar pérdidas.

Mantenimiento autónomo

El mantenimiento autónomo, una de las bases del TPM, es otra clave para
un eficiente TPM en los departamentos administrattivos. Desarrollar un pro­
grama de mantenimiento autónomo administrativo es esencial para e ecutar un
trabaEjol defisiceiñeonted,e liebsrtee dperopgrroabmleamsaes.enfoca desde dos ángulos: función adminis­
trativa y entorno. El objetivo del primero es reducir los costes y elevar la eficacia
del trabajo mejorando la calidad del sistema administrativo. La intención del se­
gundo es elevar la eñciencia administrativa eliminando el estrés físico y psicoló­
gico y aliviando tensiones en el entorno y equipos administrativos. Su objetivo úl­
timo es crear entornos en los que las personas puedan mantener estos niveles
más altos de eficiencia.

TPM en los departamentos administrativos y de apoyo 291

Tabla 9-1. Relación entre funciones y estado ideal (visión y misión)
en subcontratación de ingeniería

VISIÓN

- Eliminar paradas o retrasos de producción impidiendo problemas de calidad y entrega de proveedo­

res. ; l

* Resolver en la fuente los problemas del proveedor. Ayudar a los proveedores a independizarse mos­

trándoles cómo pueden resolver por si mismos los problemas de calidad.

* Reducir gradualmente el coste de supervisión y guía de ios proveedores conforme éstos se vuelven

más fiables. Desmantelar tan pronto como sea posible ía sección de apoyo a los proveedores.

I MISIÓN

I■

* Reducir drásticamente los problemas de calidad y entregas.

- Lograr arranques rápidos, libres de problemas.
* No permitir nunca ¡a repetición de un problema por la misma causa.

■ Impulsar la independencia de los proveedores y su capacidad de autogestión.
* Transferir los ingenieros de la sección a otras responsabilidades tan pronto como sea posible,

i___________ ;______________ i_____________________________

i Primarias FUNCIONES Secundarias
A sistir en la resolución de problem as
de calidad * Resolución de problemas y seguimiento
■ Sistemas de chequeo de ¡a calidad
Aconsejar en cambios de diseño * Sistemas de calidad
* Sistemas de inspección
F acilitar la producción
* Métodos de construcción
A consejar en tecnologías de proceso * Distribución de equipos en pianta
* Métodos de trabajo
i * Procedimientos de inspección
II
* Cargas de trabajo
Apoyo a la gestión temprana * Tareas deí personal
| * Transportes

. • Diseño de moldes y troqueles
■ Condiciones de trabajo
i • Métodos de trabajo
■ Puntos de calidad de proceso

* Planes de arranque
* Fabricación de moldes y plantillas
* Actividades preparatorias
* Control de primeras series
■ Resolución de problemas

....

Educación y formación

lruainsoaremvdEeelplrdopeecrssioadacsarerdsqooulsleoodrefpdorierenmnflooadsnremnsaitasesct.ueiósmEnelamsdesepdsieuacnrairndotfoelolsmormdadeavecimtiapóolendrpsoeaosrnntaáaoslcassaicsmoetnembmipuaárnnteiadscaoocs,a.ephlPaamoccriiudeenanjdddeomosupqcplouoene,­

292 TFM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

Tabla 9-2. Las cinco actividades nucleares deí TPM en administración

Misión

1 Mejorar ía organización y gestión de los departamentos administrativos y de apoyo, reíorzando sus capaci­

dades básicas, y creando un sistema capaz de responaer al cambio mientras se cumplen ios estándares

I fundamentales._______________________ j _________________ ■_________________

A ctividad nuclear O bje tiva Descripción
A um entar la eficien cia del trabajo • Comprobar el vaior funcional del
medíante ia m ejora orientada Evolucionar en cinco fases con
• Mejorar las funciones trabajo a ia luz de la visión y mi­ base en la visión y misión dei de­
- Racionalizar y automatizar los sión del departamento, y crear un partamento
sistema administrativo enciente 1. Clarificar lema
procedimientos administrativos eliminando ¡as pérdidas 2. Identificar relaciones y aislar

Crear un sistem a de m anteni­ * Desarrollar administradores com­ problemas
m iento autónom o de la adm inis­ petentes 3. Identificar y priorízar temas de
tración
* Funciones administrativas (as­ * Crear entornos de oficinas alta­ mejora
mente eficientes 4. Formular conceptos básicos
pecto «soft»)
• Entorno administrativo (aspecto * Desarrollar la habilidad de mante­ de mejora
ner y mejorar las funciones 5. implantar mejoras
«hard»)
• Elevar ios niveles de formación Realizar ios siete pasos básicos
M ejorar la cap acid ac adm inistra­ de las personas en las capacida­ 1. Limpieza inicial e inventarios
tiva a través de la educación y des que requieren para su trabajo 2. Identificar y tratar problemas
form ación 3. Atacar fas fuentes de conta­
* Promover ia multicapacitación
Crear un sistem a enciente de minación
asignación de personal * Asignar el personal con flexibili­ 4. Preparar estánds "es y ma­
dad para ajustarse a las cargas
Desarrollar un sistem a de evalua­ fluctuantes de trabajo nuales
ción de! trabajo 5. Educar y formar
- Establecer objetivos con base en 6. Realizar inspecci.m general
visión y misión del departamento 7. Establecer (a autr-gestión

■ Medir ios logros y evaluar la tasa plena
de logro de los objetivos
* Identificar el conocí níento y ca­
pacidades necesari >s para rea­
lizar el trabajo del d ipartamento

* Establecer categorí is de eva­
luación y criterios do logro

* Preparar materiales y manuales
de enseñanza y formar instruc­
tores

* Compilar historiales de forma­
ción :■

■ Establecer métodos de forma­
ción

* Formar
- Evaluar logros

* Dividir el trabajo ampliamente
fluctuante en elemer tos cons­
tantes y variables

* Estimar la carga y tiempo unita­
rio de proceso para ! elemento
constante, y usar es.o para
crear un sistema f!e> ble de

¡ asignación de! personal

• Identificar las categcdas de ren­
dimiento de cada función con
base en ia visión y misión dei
departamento

• Establecer puntos de evalua­
ción e indicadores de rendi­
miento para cada función

• Establecer técnicas de evalua­
ción y medición para cada fun­
ción

• Medir rendimientos
• Evaluar y seguir ¡as tasas de lo­

gro de objetivos

TPM en los departam entos administrativos y de n.povo 293

odpberosfbeorarvbmelneacqciuóóemn ocdreeltozaclhlaaandcoeonqinuoctelruocssuoboqraaupetrosedonabdsrieleavnsivdeaosnp.meHceidaayilaizqnautceeioeennsestsaaybyolegscryaedreorusrno, repesrsto,agberlsaeicmmear­
emhsiastátconiródinaalreaesñsadpdeaerfauonramvdaaqcluoiiórrnirreealfloicsaalccaeocsnt.iovHcoiamyhuiqemunetaonasoseydgecuarlpaaraescemidpdaredeesqsau.eneeclepsraorigorsa,myaddiesefñoarr­

Dotación flexible de personal

apoyEolems soedrocomnásstaenftiecmazendtee ecloenvsacrielanteefidceieniaciraeldacelióntraebnatjroe atdrambianjiostyractoivsote.yLdoes
cgmlcaoaosossntdcedoposeenlqrddstuieroceanibpoauaenlnjreosssuou.asfndioEacmslieeifdfnniocetiesarsmtzprpiaadaltfneriavarollromaasv:daapronreareícrajtumnaerrsaedolnnoestsleehnplluieetcmórioenasumnnmdpoaeosáxoeelifosnmiscuoirgnnseaaasdsptceauoolestcnasattaraipdgnrmaauioaidlnromeiisdsetatcnrrdaaat.mbteiavLbjdoaoiooss.,tscaPadddoreaer­
enlalanlcdoaonltlarasasrccioaar,rgghaaass.ydqeuetraabdaojpotamre:udniasnitsetemlaacdapeadcoittaacciióónn efnlexmibúllet,ipyleasjutsatraeraesl ypenrisvoe­­

Medición de rendimientos

datHaluagncygucinCiqbóoluonseemscdoaueedanpnpoatrplrioatttsbaaetlráiedvrmyeeoasauss,sut,iyldmidezoeiatsrcrirooóeissnndt,udecsccui,ccaaalideiódatfnaoictdriadeevcsepoiasapd.rleftaDuazrmneoecbseni,eondyntioomdableitd,eeernnpebterdeoorusdlcroucetgcaisróltueianlvsrtiaddccdeiaooedmsrsttoooymscckLerrsanee.sssaauustirlvdtaaibeddlaoerdsse,.,­
srenloeulendlsrtodaeyidCnemsodalulsiidboemaslndoeidtegceoencrnpaittgoodarlnooroegtsbadslayom,elbyeeyualnmlnlgtaoedrscadeifddeiurroeutnbynocdeeiepdovtlenaacapmelzuuasombaryritypéarletnmieanmsreieuditnaleietstennaomtdqtoioupyfiseodceelacsoreopglnocoressalsratdtpoaruoebnanrjmteaodetnee.mivnLedoltoaenesgtmelcsrauoo.esrnHdededilaeccaiyvitcóaseiqudnórusonamdesseeiecssnvioeiotóancrslnecu,iriaoneeyrl­­­
ddafuceicntiaicvndiioddoniarceadasled,stoyarflcueerstseuadcrtaoeisvmmiydoealddlaois.csipaórnnioterdriedioarrdemnesdeindmtierieecrnettilovaascsip.oanLraaadoltaasbmlraeevj9eo-lr3aa mleanud'e'eisrotesrcatceisuó,nnefepijcaeirmeanpcllaioas

294 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

Tabia 9-3. Medición de los resultados def TPM

Mejoras in d ic a d o re s E je m p lo s Mediciones
Eficacia en costes
Reducción de costes Coste de consumibles, Ahorros de costes, porcen­
stocks, comunicaciones, taje de reducción de costes
transportes, subcontratación,
e tc :

Reducción de costes de Reducción de número de per­ Reducción número de per­
personal sonas sonas x coste unitario de'
personal {total de ahorros)

Reducción de tiempos Tiempos de proceso, liempos Tiempo ahorrado x coste
de proceso y piazos recuperados unrdad de tiempo, porcen-
taji

Mejora de funcionalidad Objetivo fijado, p. e „ elimina­ Número, tasa de utilidad,
ción de problemas, disponibi­ tasa de logros, evaluación
lidad, operación reguiar por cuestionario

Mejora de la calidad Errores, trabajos rehechos, Número, precisión, probabili­
duplicaciones, firmeza del dad
Eficiencia funcional control, número de
C re a tiv id a d ajustes/cambios

Eficacia de la utilización Número de transferencias, Número, trabajo procesado
de ios fí cursos huma­ aumento de carga de trabajo, por unidad de tiempo, tasa
nos mejora de conocimientos y de t rgro de objetivos, cuaiifi-
capacidades cac¡ mes adquiridas

Mejora del entorno 5S para equipo móvil, monta­ M T tF , diagnósticos, tasa de
jes, accesorios, plantillas implantación del manteni-
mié n o

Vitalidad de lugares de Número de sugerencias, nú­ Número, frecuencia, y tasa
trabajo mero y naturaleza de activi­ de at opción de sugerencias
dades de circuios

Moral elevada Actitud, conducta, apariencia Auditorías, cuestionarios
personal, disciplina

PROMOCION DEL TPM EN LOS DEPARTAMENTOS
ADMINISTRATIVOS Y DE APOYO

TPMLeanfliogsurdaep9a-5rtammueensttoras aladmesintriustcrtautirvaogslyobdael adpeoyuon. sistema que promueve el

MEJORA DEL TRABAJO FUNCIONAL

La mejora de la eficacia de un departamento requiere que el departamento
asegure que todos los trabajos contribuyen a cumplir su misión. El enfoque para
este oEbl jeentifvooquese tcaunatontcituaatinvtoitaitnicvlouyceomreoduccuiarliltaatciavno.tidad de trabajo no productivo,

TPM en los departamentos administrativos y de apoyo

pedlaleenvtcaaidraoslafputonarscaiuondnieadlaeodspeydraeauctimióenem,nptyaor.aulEamlpeernnefctoaisrqiuólaen cycauenaftliiicdtaaactdiiva.odeintcrlaubyaejorepdruocdiurcltaivs odicscoomr­­

M ejorar la eficiencia del trabajo en tres fases

nomoLaademficinieisntcriaativdoel (tvréaabsaejofigseurma 9e-j6o)r.a en tres fases en el mantenimiento autó­

Fase 1: Mejorar el sistema

dcfaeusrresa,enLseetaencfaeueslnnettrrp1aaebsríeaíajopoadotcoenonedrcreeiióneunnnptoereánodctiedidlcoeadsnectapiofñainocrjstauarpnmlataaersamnftaueosnneyctneieotnacnroeenllsoeeyvslaofrmublnjaaednstaitcvmaeosñeasisnmqtduoieeesn.cdtaDoelibudaerauandtnóstynaecotieumssmftaoa­­
plimiento hasta niveles aceptables. Los objetivos de la fase 1incluyen;

* Hacer el trabajo más productivo investigando su valor funcional y elimi­
* nEalinmdionapréredliddaess.orden y.desperdicio de las funciones administrativas y de
* snPuersoemnptoaorvraenrocr.laeaerstuanndfaírrmizeacfióunndyampreenptaorapradraire3actariucteosmeastcizriatcasióyn edspeetcairfeicaascidoe­

oficinas.

Fase 2: Elevar la eficiencia dei sistema

pondEenr alantfeasceam2,biiaosatfeuntuciróons. sLeosceonbtjreativeonsepladreaslaarrloáslleo2diencllauyheanb:ilidad para res­
* Revisar y reforzar las actividades de la fase í.
* Sistematizar las nuevas funciones y tarcas e integrarlas con las tareas actua­
** RlReeesvvqiissuaaerr nllooesscessiisssittteeammn aarssevppiaasriróaanem.setadnirdaloriszarerlnodsimy aieuntotomsaytiezvaarllousa.ción.

Fase 3: Retinar el sistema

Se trata de diseñar sistemas para mantener las condiciones mejoradas en los
nuevos altos niveles y hacer de la mejora continua una parle deí trabajo diario.

296 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

Figura 9-5. Sistema para promover ei TPM administrativo

TPM en los departamenlos administrativos y de apoyo

1. Estabicer la visión y misión j Estado ideaí de (as funciones de! departa­
mento para cumpiirios objetivos o expectati­
Odei departamento vas de empresa y planta

Mejorar la calidad de la información y servicios y
procesar el trabajo más económicamente y en el
plazo exacto

Mejorar la eficiencia administrativa reorganizando
el entorno de oficinas

Figura 9-6. Desarroílo dei enfoque de funciones dei trabajo

298 TPM EN INDUSTRIAS DE PROCESO

Los objetivos para la fase 3 incluyen:
*• ERsetvaibsalerclearoyrgmaanniztaecnieórnnyivseulsesfumnácsioanperso.piados de recursos humanos.
•* IEnssttaibtuleccioernaulnizasirssteismteamdaes ddiereecvcaiólunacpioórn oybmjeetidviocsi.ón de rendimientos.

MEJORA ADMINISTRATIVA ORIENTADA

vcinoidtneatrdr-Lafaeurnnascoceitloliuvncciaoidolnaendtseesxdoterfogacamdtnieebizjlloeaorsdsa.op(soVrropéibeaalnsreaetmacdaaapaspl.iedcs3eartpeianqerxauapiepaurcoUntsisveeyixadpaarmpdorecodenbeslodeesmeq.t)aau:li,lLpaaocdrsomítdiedcejeoosrpeasryotaoyareaicecettnnoi­­­
ctaindcaodefasloess dmeopsatrrtaadmasenetnoslaadtambilnais9t-r4a.tivEostsaysedceciaópnoydoessceripboenelosenpupnrátocsticcalaevne ldaes
cada fase.

Fase 1: Clarificar e! tema

ción Eesstpuedriaadraelaplrooscreedsiumltiaednotos ddee tlraabemajopreensac. uEessttoióenxeigne fuunncaióznomdeprseunscioónntrpibrou­­
sfeunddeatedremcinóamqouséetrreaablaijzoasascotnuailnmneecnetesaerilotsraybcaujoá.leEsldterabbeanjomceojorrriaernsete. se analiza y

1. A nalizar el sistema corriente

Revisar a fondo el sistema y las cargas de frabajo. Para obtener una perspec­
nptiaavlraadgelealnsdearecaptlia,vrihtdaaamydeeqsnutseoi.gaunSiaeelniuztseaasr. eeSsletaterpambeprasjiopezeycatsiivunsavegcsaetringgeaarsnadldoecnocmtórmoo odpe:ucln dtdooismdlreiinbruieoyfeefruee!nnctcirioaa­­
bdaejoasCeignonntraecbiaólsones demenietermsatbbaarjpooessr.sdpeeclativoarg, acnaidzaacmióine.mLbarotadbelala9-o5rgeasnuiznaceijóenmpulsoa de labia
el análi­
sbiasjode(tuienmidpaodensecdeesatrriaobapjoaraparreaalcizlaarrifciacdara stuasreda)e.bePrueesdecourtriileinzatersseyucnarigmapsredseo trdae­
análisis tal como el mostrado en la tabla 9-6.

Identificar las características del trabajo a nivel de sección y subsección. Hay que
consolidar ios hallazgos de la investigación previa y calcular :as cargas de trabajo
jmunentasmuaelneste,(fiegsutorsa 9d-o7s) dyiapgicroasma(fsigmuruaes9t-r8a)npealragrcaaddoa sdeeccviaórnaycisóunbseenccliaósn.caCrgoans­


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