กลศาสตรวสั ดุ
Mechanics of Materials
เรยี บเรียงโดย
ผศ.ดร. สทิ ธชิ ยั แสงอาทติ ย
สาขาวิชาวศิ วกรรมโยธา
สํานักวชิ าวศิ วกรรมศาสตร
มหาวิทยาลยั เทคโนโลยีสรุ นารี
สารบญั
บทที่ 1 หนว ยแรง (Stresses)
1.1 บทนาํ .............................................................................................................................................. 1-1
1.2 สมดุลของวัตถทุ ่ีเปลีย่ นแปลงรปู รางได (Equilibrium of a Deformable Body)...................................... 1-2
1.3 หนวยแรง (Stress) ........................................................................................................................... 1-10
1.4 คา เฉล่ียของหนวยแรงตง้ั ฉากบนแทงวตั ถทุ ี่ถูกกระทําโดยแรงในแนวแกน
(Average Normal Stress in an Axially Loaded Bar) ....................................................................... 1-13
1.5 คา เฉล่ียของหนวยแรงเฉอื นบนแทงวตั ถุ (Average Shear Stress in a Bar) ......................................... 1-21
1.6 แรงที่ยอมใหแ ละหนว ยแรงทยี่ อมให (Allowable Load and Allowable Stress) ................................... 1-27
1.7 การออกแบบจุดเชอ่ื มตอ อยา งงาย (Design of Simple Connection) ................................................... 1-27
แบบฝกหัดทายบทที่ 1 ...................................................................................................................... 1-38
บทท่ี 2 ความเครียด (Strain)
2.1 การเปล่ียนรูปรา ง (Deformation) ...................................................................................................... 2-1
2.2 ความเครยี ด (Strain) ........................................................................................................................ 2-1
แบบฝกหดั ทายบทท่ี 2 ...................................................................................................................... 2-8
บทท่ี 3 คณุ สมบัตทิ างกลของวสั ดุ (Mechanical Properties of Materials)
3.1 การทดสอบวัสดุ (Material Testings) ................................................................................................ 3-1
3.2 แผนภาพหนว ยแรง-ความเครยี ด (Stress-Strain Diagram) ................................................................. 3-2
3.3 พฤติกรรมของวสั ดเุ หนียวและวัสดเุ ปราะ (Behavior of Ductile and Brittle Materials) ........................ 3-5
3.4 กฎของฮคุ (Hooke’s Law) ................................................................................................................ 3-7
3.5 พลงั งานความเครยี ดเนือ่ งจากหนวยแรงในแนวแกนเดยี ว
(Strain Energy Caused by Uniaxial Stress) ................................................................................... 3-8
3.6 อัตราสว นโพซอง (Poisson’s Ratio) .................................................................................................. 3-14
3.7 แผนภาพหนวยแรงเฉือน-ความเครียดเฉอื น (Shear Stress-Strain Diagram) ...................................... 3-18
3.8 การวบิ ตั ขิ องวัสดุเน่ืองจากการคบื และการลา (Failure of Materials due to Creep and Fatigue) ......... 3-19
แบบฝก หัดทายบทที่ 3 ...................................................................................................................... 3-22
บทที่ 4 นํา้ หนกั บรรทกุ ในแนวแกน (Axial Load)
4.1 หลักการของ Saint-Venant (Saint-Venant’s Principle) ...................................................................... 4-1
4.2 การเปลีย่ นแปลงรปู รา งแบบยดื หยุน ของชิ้นสวนของโครงสรางท่รี ับแรงในแนวแกน
(Elastic Deformation of an Axially Loaded Member) ...................................................................... 4-2
4.3 หลกั การ Superposition (Principle of Superposition) ....................................................................... 4-8
4.4 การวเิ คราะหช ิ้นสว นของโครงสรา งท่รี บั แรงในแนวแกนแบบ Statically Indeterminate โดยวธิ ี Displacement
Method (Statically Indeterminate Axially Loaded Member: Displacement Method) ...................... 4-8
4.5 การวิเคราะหช นิ้ สว นของโครงสรางทีร่ บั แรงในแนวแกนแบบ Statically Indeterminate โดยวธิ ี Force
Method (Statically Indeterminate Axially Loaded Member: Force Method) ................................... 4-16
iii
4.6 หนว ยแรงเนอ่ื งจากการเปลย่ี นแปลงอุณหภูมิ (Thermal Stress) ........................................................... 4-20
แบบฝกหัดทา ยบทที่ 4 ...................................................................................................................... 4-22
บทที่ 5 การบิด (Torsion)
5.1 การเปลยี่ นแปลงรูปรา งเน่ืองจากการบดิ เพลากลม (Torsional Deformation of a Circular Shaft) ......... 5-1
5.2 สูตรการบดิ (Torsion Formula) ......................................................................................................... 5-3
5.3 มมุ บดิ (Angle of Twist) .................................................................................................................... 5-8
5.4 เพลาสงกาํ ลงั (Power Shaft) ............................................................................................................ 5-15
5.5 การวิเคราะหช้ินสว นของโครงสรา งแบบ Statically Indeterminate ทรี่ บั แรงบดิ
(Statically Indeterminate Torque-Loaded Members) .................................................................... 5-20
แบบฝกหดั ทายบทที่ 5 ...................................................................................................................... 5-24
บทที่ 6 การดดั (Bending)
6.1 แผนภาพแรงเฉอื นและโมเมนตดัด (Shear and Moment Diagrams) .................................................. 6-1
6.2 การเขยี นแผนภาพแรงเฉือนและโมเมนตด ัดโดยวิธีกราฟฟค
(Graphical Method for Constructing Shear and Moment Diagram) .............................................. 6-13
6.3 การเปลย่ี นแปลงรปู รางเนอ่ื งจากการดดั ของชนิ้ สวนโครงสราง
(Bending Deformation of a Straight Member) ............................................................................... 6-23
6.4 สตู รการดดั (Flexural Formula) ........................................................................................................ 6-25
6.5 การดดั ทไ่ี มส มมาตร (Unsymmetrical Bending) ............................................................................... 6-32
6.6 คานประกอบ (Composite Beams) .................................................................................................. 6-40
6.7 คานคอนกรตี เสริมเหล็ก (Reinforced Concrete Beams) ................................................................... 6-46
แบบฝกหัดทายบทท่ี 6 ...................................................................................................................... 6-49
บทที่ 7 การเฉือนตามขวาง (Transverse Shear)
7.1 การเฉือนในช้ินสวนของโครงสราง (Shear in Straight Members) ....................................................... 7-1
7.2 สูตรการเฉือน (Shear Formula) ........................................................................................................ 7-3
7.3 หนว ยแรงเฉือนในคาน (Shear Stress in Beams) .............................................................................. 7-5
7.4 Shear flowในองคอ าคารประกอบ (Shear Flow in Built-Up Member) ............................................... 7-15
แบบฝก หัดทายบทที่ 7 ...................................................................................................................... 7-21
บทท่ี 8 นาํ้ หนักบรรทุกกระทาํ รว ม (Combined Loadings)
8.1 ทอ รับความดนั ผิวบาง (Thin-Walled Pressure Vessels) ................................................................... 8-1
8.2 สภาวะหนวยแรงทเ่ี กิดจากนาํ้ หนกั บรรทกุ กระทํารว ม
(State of Stress Caused by Combined Loadings) ......................................................................... 8-4
แบบฝกหัดทา ยบทที่ 8 ...................................................................................................................... 8-11
บทท่ี 9 การแปลงหนวยแรง (Stress Transformation)
9.1 การแปลงหนวยแรงในระนาบ (Plane-Stress Transformation) ........................................................... 9-1
9.2 สมการการแปลงหนวยแรงในระนาบ (General Equations of Plane-Stress Transformation) .............. 9-6
iv
9.3 หนว ยแรงหลกั และหนว ยแรงเฉือนในระนาบสูงสุด
(Principal Stresses and Maximum In-Plane Shear Stresses) ........................................................ 9-11
9.4 วงกลมมอร - หนวยแรงในระนาบ (Mohr’s Circle-Plane Stress) ........................................................ 9-17
9.5 หนวยแรงเฉือนในระนาบสูงสุดสัมบรู ณ (Absolute Maximum Shear Stresses) .................................. 9-25
แบบฝก หดั ทายบทที่ 9 ...................................................................................................................... 9-31
บทท่ี 10 การแปลงความเครยี ด (Strain Transformation)
10.1 ความเครียดในระนาบ (Plane Strain) ............................................................................................... 10-1
10.2 สมการการแปลงความเครยี ดในระนาบ (General Equations of Plane-Strain Transformation) ......... 10-3
10.3 วงกลมมอร - ความเครียดในระนาบ (Mohr’s Circle-Plane Strain) .................................................... 10-11
10.4 Strain Rosettes .............................................................................................................................. 10-16
10.5 ความสมั พันธท่ีเกี่ยวขอ งกับคุณสมบตั ิของวัสดุ (Material-Property Relationships) ............................ 10-20
10.6 ทฤษฎีการวบิ ัติ (Theory of Failure) ................................................................................................. 10-27
แบบฝก หดั ทายบทที่ 10 ................................................................................................................... 10-40
บทท่ี 11 การออกแบบคานและเพลา (Design of Beams and Shafts)
11.1 พ้นื ฐานของการออกแบบคาน (Basis for Beam Design) ................................................................. 11-1
11.2 การกระจายของหนวยแรงบนหนา ตดั ของคาน (Stress Variations Throughout a Prismatic Beam) .. 11-1
11.3 การออกแบบคาน (Beam Design) .................................................................................................. 11-3
11.4 การออกแบบเพลา (Shaft Design) .................................................................................................. 11-13
แบบฝก หดั ทายบทท่ี 11 ................................................................................................................. 11-17
บทที่ 12 การโกงตัวของคาน (Deflection of Beams)
12.1 แผนภาพการโกง ตวั และเสนโคง การโกงตวั (Deflection Diagram and Elastic Curve) ....................... 12-1
12.2 ทฤษฎคี านยืดหยุน (Elastic Beam Theory) ..................................................................................... 12-3
12.3 วิธีอินทีเกรทสองช้นั (Double Integration Method) ......................................................................... 12-6
12.4 วิธี superposition (Method of Superposition) ............................................................................... 12-17
แบบฝกหัดทา ยบทที่ 12 ................................................................................................................. 12-21
บทท่ี 13 การโกง เดาะของเสา (Buckling of Columns)
13.1 แรงวิกฤติ (Critical Loads) ............................................................................................................. 13-1
13.2 เสาในอดุ มคตทิ ่รี องรบั โดยหมุด (Ideal Column with Pin Supports) .................................................. 13-3
13.3 เสาที่ถูกรองรับแบบอนื่ ๆ (Columns Having Various Types of Supports) ........................................ 13-9
13.4 การออกแบบเสาทถ่ี ูกกระทาํ โดยแรงรวมศูนย (Design of Column for Concentric Loading) ........... 13-14
13.5 การออกแบบเสาท่ีถกู กระทาํ โดยแรงเยื้องศูนย (Design of Column for Eccentric Loading) ............. 13-21
แบบฝก หัดทา ยบทที่ 13 .................................................................................................................. 13-25
หนงั สืออางองิ
ภาคผนวกที่ 1 คุณสมบตั ทิ างกลของวสั ดชุ นิดตา งๆ ในทางวศิ วกรรม ................................................................ A-1
v
ภาคผนวกท่ี 2 พื้นทแี่ ละ moment of inertia ของหนาตดั ................................................................................. A-3
ภาคผนวกที่ 3 คุณสมบตั ขิ องหนา ตัดเหลก็ มาตรฐาน ....................................................................................... A-4
ภาคผนวกที่ 4 คุณสมบตั ิหนาตัดของชน้ิ สว นของโครงสรา งไม .......................................................................... A-20
vi
Mechanics of Materials 1-1
บทท่ี 1
หนว ยแรง (Stress)
เรียบเรยี งโดย ดร. สิทธชิ ัย แสงอาทิตย
1.1 บทนาํ
วิชากลศาสตรเ ปนสาขาหนง่ึ ของวทิ ยาศาสตรท างกายภาพ (physical sciences) ที่ศึกษาเกี่ยวกบั สภาวะทอ่ี ยูนงิ่
หรอื เคลื่อนที่ (motions) ของวัตถตุ างๆ (bodies) ซง่ึ ถูกกระทําโดยแรง (forces)
โดยท่ัวไปแลว วิชากลศาสตรจะถูกแยกออกไดเปน 3 สาขาวิชาคือ กลศาสตรของวัตถุแกรง (rigid-body
mechanics) กลศาสตรข องวตั ถทุ สี่ ามารถเปลี่ยนแปลงรปู รา งได (deformable-body mechanics) และกลศาสตรของไหล
(fluid mechanic)
กลศาสตรของวตั ถแุ กรง สามารถที่จะถกู แบงออกไดเ ปนอกี 2 แขนงวิชาคอื สถติ ยศาสตร (statics) ซง่ึ จะศึกษา
เก่ียวกับสมดุลของวัตถุ (equilibrium of bodies) ท่ีอยูนิ่งกับท่ีหรือมีการเคล่อื นทีด่ วยความเร็วที่คงท่ี และพลศาสตร
(dynamics) ซึ่งจะศกึ ษาเก่ยี วกบั การเคลอ่ื นทข่ี องวัตถุอยา งมคี วามเรง (acceleration) โดยท่ีวัตถุแกรง (rigid body)
หมายถึงองคอาคารของโครงสราง (structural member) หรือโครงสรา ง (structure) ทที่ าํ ดว ยวัสดทุ ี่มคี วามแกรง (rigidity)
สงู มาก ซึ่งจะถกู พจิ ารณาวาไมมกี ารเปลยี่ นแปลงรูปราง (deformation) ภายใตแ รงกระทํา
สวนกลศาสตรของวัตถุท่ีสามารถเปลี่ยนแปลงรูปรางไดจะศึกษาเกี่ยวกับพฤติกรรมการตอบสนองภายในและ
ภายนอกของวตั ถุแข็ง (solid body) ภายใตก ารกระทําของแรง (forces) หรอื นํ้าหนกั บรรทุก (loads) กลศาสตรของวสั ดุ
(mechanics of materials) เปน สวนหน่ึงของกลศาสตรข องวัตถุที่สามารถเปลยี่ นแปลงรปู รางไดซ ึ่งศึกษาเกี่ยวกบั หนว ยแรง
(stress) การเปลีย่ นแปลงรปู รา ง (deformation) ความเครยี ด (strain) และเสถยี รภาพ (stability) ของวัตถุแขง็ โดยทีว่ ัตถุ
แข็งหมายถึงองคอาคารของโครงสรางหรือโครงสรางท่ีทําดวยวัสดุที่มีความแข็งและสามารถเปลี่ยนแปลงรูปรางไดภายใต
แรงกระทาํ เชน คานเหล็ก เสาไม และโครงขอแขง็ เหลก็ เปนตน
1.2 สมดุลของวัตถุทเ่ี ปล่ียนแปลงรูปรา งได (Equilibrium of a Deformable Body)
แรงภายนอก (External Loads)
แรงภายนอกทก่ี ระทํากบั วัตถุจะถกู แบงออกไดเปน 2 ประเภทคอื แรงกระทาํ ทผ่ี วิ (surface force) และแรงกระทํา
ในตัววัตถุ (body force)
Surface force เปนแรงท่ีเกดิ จากการสัมผสั กันโดยตรงของผวิ ของวตั ถุ ดงั ที่แสดงในรูปท่ี 1-1a ซึ่งจะถูกแบง ออก
ไดเ ปน 2 แบบคอื แรงกระทําเปนจุด (concentrated force หรอื point load) และแรงแผกระจาย (distributed load)
รูปที่ 1-1
Mechanics of Materials 1-2
- แรงกระทําเปน จดุ คือ surface force ซึ่งกระทําอยบู นพื้นผวิ ที่มขี นาดเลก็ เม่ือเปรยี บเทียบกบั พ้ืนผวิ ท้งั หมด
ของวัตถุ เชน แรงปฏกิ รยิ า (reactions) ซง่ึ เกิดขน้ึ ทจ่ี ุดรองรบั เปนตน
- แรงแผก ระจายคือ surface force ทกี่ ระทาํ ตอ พื้นผวิ ท่ีมีลักษณะแคบและยาว เชน นํ้าหนักของผนงั อฐิ ท่ี
กระทาํ ตอ คาน ดังทแี่ สดงในรปู ที่ 1-1b เปน ตน จากวชิ า statics ขนาดของแรงลพั ธ FR ของแรงแผกระจาย
ดังกลาวจะมีคา เทากับพืน้ ทที่ ั้งหมดใตแ รงแผกระจาย w(s) และจะกระทาํ ผา นจุด centroid C ของแรงแผ
กระจาย
Body force เปน แรงท่เี กิดขึ้นเมื่อวัตถุๆ หนง่ึ สงแรงไปกระทํากับวัตถุอกี วัตถหุ นง่ึ โดยไมมีการสมั ผสั กนั โดยตรง
เชน นํา้ หนกั ของวตั ถทุ ่ีเกิดจากแรงดงึ ดูดของโลก เปนตน
ตารางท่ี 1-1 แสดงจดุ รองรบั (supports) ชนดิ ตางๆ และแรงปฎกิ รยิ าท่เี กิดขน้ึ ทจี่ ุดรองรบั (support reactions) ที่
มกั จะพบเห็นโดยท่วั ไป จากตาราง เราจะเห็นไดวา
ตารางที่ 1-1
- เมอ่ื จุดรองรบั ปอ งกนั ไมใ หเ กดิ การเลื่อน (translation) ข้ึนในทิศทางใดแลว จุดรองรับนน้ั จะทาํ ใหเ กดิ แรงปฏิ
กรยิ า (reaction force) ขึ้นในทิศทางนั้น
Mechanics of Materials 1-3
- ถาจุดรองรับปองกันไมใหเกิดการหมุน (rotation) รอบแกนใดๆ แลว จุดรองรับนั้นจะทําใหเกิดโมเมนต
ปฏกิ ริ ยิ า (reaction moment) ข้ึนรอบแกนนนั้
ยกตวั อยา งเชน จดุ รองรับแบบลอ เล่ือน (roller) ซ่งึ ปองกันไมใ หเ กิดการเล่อื นขององคอาคารของโครงสรา งในแนวด่ิงจะทํา
ใหเ กดิ แรงปฏกิ รยิ า F ในแนวด่ิงเทา นน้ั สวนจดุ รองรับแบบยดึ แนน (fixed support) ซงึ่ ปองกันไมใหเ กดิ การเลือ่ นและการ
หมุนใดๆ ขึ้นบนองคอาคารของโครงสรา งจะทาํ ใหเกิดแรงปฏิกริยาซ่ึงประกอบดวยแรง Fx และ Fy และโมเมนต M
เปนตน
สญั ลกั ษณข องจดุ รองรบั ประเภทตางๆ ดังทีแ่ สดงในตารางท่ี 1-1 เปน เพียงแบบจาํ ลองของจดุ รองรับเพอื่ ใชใ น
การวเิ คราะหโ ครงสรา งเทาน้ัน ในความเปนจรงิ แลว จุดรองรบั แบบลอเลอื่ น, จุดรองรบั แบบหมดุ (pin support), และจุด
รองรับแบบยึดแนนจะมีลักษณะดังที่แสดงในรูปท่ี 1-2
รูปที่ 1-2
สมการความสมดลุ (Equations of equilibrium)
ในการท่วี ตั ถุจะอยใู นสภาวะความสมดุลไดนัน้ วัตถุดังกลา วจะตอ งมคี วามสมดุลของแรง (balance of force)
เพื่อปองกันการเคล่ือนที่ของวัตถุอยางมีความเรง (acceleration) และจะตองมีความสมดุลของโมเมนต (balance of
moment) รอบจุดใดๆ เพื่อปอ งกันการหมนุ ของวตั ถรุ อบจดุ ดงั กลาวอยางมคี วามเรง ดงั น้นั เราจะเขยี นสมการความสมดลุ
(equilibrium equations) ของวัตถุดังกลา วไดในรปู
∑F =0 (1-1)
∑MO = 0
โดยทวั่ ไปแลว สมการความสมดลุ ของโครงสรา งหรอื วตั ถจุ ะเขียนอยใู นระบบแกนต้งั ฉาก x , y , และ z ซึง่ จะ
ประกอบดวย 6 สมการคอื
Mechanics of Materials 1-4
∑ Fx = 0 ∑ Fy = 0 ∑ Fz = 0 (1-2)
∑ Mx = 0 ∑ My = 0 ∑ Mz = 0
โดยทสี่ ามสมการแรกแสดงใหเห็นถึงความสมดุลของแรงในแกน x , y , และ z ตามลําดับ และสามสมการทเ่ี หลือแสดง
ใหเห็นถึงความสมดุลของโมเมนตร อบแกน x , y , และ z ตามลําดบั ซง่ึ ปองกนั ไมใหม ีการเคลือ่ นท่ีและการหมนุ ของวัตถุ
อยางมคี วามเรง รอบแกน x , y , และ z ตามลาํ ดับ
ในกรณีทีโ่ ครงสรา งและแรงกระทาํ อยใู นระนาบเดยี วกัน (coplanar) แลว สมการท่ี 1-2 จะลดรูปลงเหลอื เพียงแค
3 สมการ เชน เม่ือโครงสรางอยูใ นระนาบ x − y แลว สมการความสมดุลของโครงสรางจะอยใู นรปู
∑ Fx = 0 ∑ Fy = 0
∑ MO = 0 (1-3)
เม่ือ ∑ Fx และ ∑ Fy แทนผลรวมทางพชี คณิตขององคป ระกอบตางๆ ของแรง ซงึ่ กระทําอยบู นโครงสรางหรอื องค
อาคารของโครงสรางในแนวแกน x และแนวแกน y ตามลําดับ และ ∑ MO แทนผลรวมทางพีชคณิตของ โมเมนต
ขององคประกอบของแรงเหลา นั้นรอบแกนซ่งึ ตัง้ ฉากกบั ระนาบ x − y (รอบแกน z ) ทผ่ี านจดุ O
แรงลพั ธภ ายใน (Internal Resultant Loading)
พจิ ารณาวตั ถใุ ดๆ ซึ่งถกู กระทาํ โดยแรงภายนอกและอยูในสภาวะสมดุล ดังทแ่ี สดงในรูปท่ี 1-3a เราจะหาแรงลพั ธ
ภายใน (internal force) ท่เี กดิ ข้นึ ในวัตถนุ ไ้ี ดโ ดยใชวิธีตดั หนาตดั (method of sections) โดยวธิ กี ารนี้ เราจะตัดวตั ถุผา นจดุ
ทเ่ี ราสนใจออกเปน 2 ชนิ้ สว น (segments) โดยทวั่ ไปแลว เรามกั จะไมทราบการกระจายของแรงภายในทีจ่ ดุ ดงั กลา ว ดังที่
แสดงในรปู ท่ี 1-3b แตเราจะหาแรงลัพธ FR และโมเมนตล ัพธ M RO ท่กี ระทําอยูท่จี ุด O ไดโดยใชส มการความสมดุล
ดังทแ่ี สดงในรูปท่ี 1-3c ซึง่ จุด O มกั จะเปน จุด centroid ของหนาตัด
ถาเราใหจดุ O เปนจุดกาํ เนดิ ของระบบแกนตง้ั ฉาก x , y , และ z ดังที่แสดงในรปู ท่ี 1-3d แลว เราจะแตกแรง
ลัพธ FR ออกเปนองคป ระกอบได 3 องคป ระกอบคอื Vx , Vy , และ N z และเราจะแตก โมเมนต ลพั ธ M RO ออกเปน
องคป ระกอบได 3 องคประกอบคอื M x , M y , และ Tz ซึ่งแรงลัพธและโมเมนตลพั ธด งั กลาวจะถูกจัดกลุมโดยใช
ลักษณะการกระทาํ ของแรงลัพธแ ละโมเมนตลัพธไดเปน แรงลพั ธ 2 กลุมและโมเมนตล พั ธ 2 กลมุ คือ
1. Nz หรอื แรงตง้ั ฉาก (normal force) เปนแรงท่กี ระทําตั้งฉากกบั หนา ตดั ของวัตถุ ซ่ึงจะเกดิ ข้นึ เม่ือวตั ถถุ กู
กระทําโดยแรงภายนอกในลักษณะดึงช้ินสวนทั้งสองของวัตถุออกจากกันหรือกดอัดช้ินสวนทั้งสองของวัตถุ
เขา หากัน
2. V หรอื แรงเฉอื น (shear force) เปน แรงซ่งึ กระทาํ ขนานกบั ระนาบของหนาตัดของวัตถุ ซ่ึงจะเกดิ ข้ึนเมื่อแรง
ภายนอกพยายามทจ่ี ะเล่อื นชน้ิ สวนอนั หน่งึ ของวัตถไุ ปบนชิน้ สว นอีกอนั หนง่ึ โดยที่
V = Vx +Vy
3. Tz หรอื โมเมนตบ ิด (torque) เปนโมเมนตซึ่งจะเกดิ ขึน้ เมอ่ื แรงภายนอกจะพยายามทจ่ี ะบิด (twist) วัตถุรอบ
แกนๆ หน่ึงซงึ่ ต้งั ฉากกับระนาบของหนา ตัดของวตั ถุ
4. M หรือโมเมนตด ัด (bending moment) เปน โมเมนตซึ่งจะเกิดขน้ึ เมอื่ แรงภายนอกพยายามท่จี ะดัด
(bend) วตั ถุรอบแกนๆ หนงึ่ ซึ่งอยูบ นระนาบของหนา ตัดของวตั ถุ โดยท่ี
M = Mx +My
Mechanics of Materials 1-5
รปู ท่ี 1-3
ถาวัตถถุ ูกกระทําโดยแรงท่อี ยใู นระนาบเดียวกนั กับระนาบของวตั ถุ ดังท่แี สดงในรูปท่ี 1-4 แลว องคป ระกอบของ
แรงลัพธและโมเมนตล ัพธขางตนจะลดลงเหลือเพยี งแรงต้งั ฉาก N แรงเฉือน V และโมเมนตด ดั M เทานั้น และเม่อื เรา
ทราบคาแรงและโมเมนตล ัพธภายในขา งตนทีก่ ระทาํ อยูบนชนิ้ สวนใดช้ินสวนหนง่ึ ของโครงสรางแลว เราจะทราบคาแรงและ
โมเมนตลพั ธภายในท่ีกระทําตอ ชนิ้ สว นทเ่ี หลอื ไดโดยใชก ฎขอที่ 3 ของ Newton ซ่ึงกลาววา แรงและโมเมนตลพั ธภ ายในท่ี
เกดิ ข้นึ ทหี่ นาตัดของช้นิ สวนทัง้ สองจะตองมขี นาดทีเ่ ทากัน แตม ีทศิ ทางตรงกนั ขา ม
รปู ที่ 1-4
Mechanics of Materials 1-6
ตวั อยา งที่ 1-1
จงหาคาแรงและโมเมนตล ัพธภายในท่เี กิดขึน้ ทหี่ นาตัด G ของคานไม ดงั ทีแ่ สดงในรูปที่ Ex 1-1a กําหนดให
joint A , B , C , D , และ E เปน หมดุ (pin)
รปู ที่ Ex 1-1
รปู ท่ี Ex 1-1b แสดงแผนภาพ free-body diagram ของโครงสรา ง เนอ่ื งจากชิ้นสว น BC เปน two-force
member ดงั น้นั จดุ C จะมแี รงปฏกิ ริยาเฉพาะในแนวนอนเทานนั้ และเน่ืองจากจุด E เปน pin ดังนน้ั จดุ E จะมีแรงป
ฏกิ รยิ า Ex และ Ey กระทาํ
หาแรงปฏิกริยา FBC (0.9 m) = 10 kN(3 m) + 4.5 kN(2 m)
FBC = 43.333 kN →
∑ M E = 0;
Ex = FBC = 43.333 kN ←
∑ Fx = 0; E y = 10 kN + 4.5 kN = 14.5 kN ↑
∑ Fy = 0;
เขียนแผนภาพ free-body diagram ของช้นิ สวนของโครงสราง
คาแรงและโมเมนตภ ายในทเ่ี กิดข้นึ ท่ีหนา ตัด G จะหาไดโ ดยใช free-body diagram ของชน้ิ สว น AG ของ
คานไม ดงั ทแ่ี สดงในรปู ท่ี Ex 1-1d โดยทค่ี าแรง FBA จะหาไดจากแผนภาพ free-body diagram ของ joint B ดงั ท่แี สดง
ในรปู ที่ Ex 1-1c
Mechanics of Materials 1-7
∑ Fx = 0; FBA ( 4 ) = 43.333 kN
5
FBA = 54.167 kN
Equilibrium Equation
จากแผนภาพ free-body diagram ของช้ินสว น AG ดังทแี่ สดงในรปู ท่ี Ex 1-1d
∑ Fx = 0; NG + 54.167 kN( 4) = 0
5
NG = −43.333 kN Ans.
∑ Fy = 0; − VG −10 kN + 54.167 kN(53) = 0
VG = 22.5 kN Ans.
∑ MG = 0; M G − (54.167 lb)(53)(0.6 m) + (10 kN)(0.6 m) = 0
M G = 13.5 kN - m Ans.
คา ของ NG มเี คร่อื งหมายเปนลบแสดงวา NG มที ิศทางท่ตี รงกนั ขามกบั ทเี่ ราสมมตุ ไิ วใ นแผนภาพ free-body
diagram ของชิน้ สวน AG
Mechanics of Materials 1-8
ตัวอยา งที่ 1-2
จงหาคาแรงและโมเมนตภายในทีเ่ กดิ ข้นึ ทห่ี นาตัด B ของทอเหลก็ ดังทแ่ี สดงในรปู ท่ี Ex 1-2a กาํ หนดให ทอ
เหลก็ มมี วลเทากบั 2 kg / m และถูกกระทําโดยแรงขนาด 50 N และ couple moment ขนาด 70 N - m ท่ีปลาย A
โดยทจี่ ดุ รองรับ C ถูกยึดแนนกบั กาํ แพง
รปู ท่ี Ex 1-2a
เขียนแผนภาพ free-body diagram
จากรปู รปู ที่ Ex 1-2a ทาํ การตัดทอ เหล็กทจ่ี ดุ B และแผนภาพ free-body diagram ของสวนของทอเหล็กจะมี
ลกั ษณะ ดงั ท่แี สดงในรปู รูปท่ี Ex 1-2b โดยที่กาํ หนดใหจุด B เปนจุดเร่ิมตน ของแกนอา งอิง x , y , และ z และใหอ งค
ประกอบของแรงและโมเมนตล ัพธก ระทําผานจดุ centroid ของหนา ตดั และมีทศิ ทางไปตามแนวแกนท่เี ปนบวก
หานํ้าหนักของแตล ะชิน้ สว นของทอเหลก็
WBD = (2 kg / m)(0.5 m)(9.81 N / kg) = 9.81 N
WBD = (2 kg / m)(1.25 m)(9.81 N / kg) = 24.525 N
นํา้ หนักทัง้ สองน้จี ะกระทําผานจดุ center of gravity ของชิ้นสว นทงั้ สองของทอ เหลก็
Equilibrium Equation
เนอื่ งจากทอเหลก็ ดังกลาวเปนโครงสรา งทอ่ี ยใู น 3 มติ ิ ดังน้นั องคป ระกอบของแรงและโมเมนตล ัพธท ้ังหมดจะหา
ไดโดยใชส มการสมดลุ 6 สมการ
∑ Fx = 0; (FB ) x = 0 Ans.
Ans.
∑ Fy = 0; (FB ) y = 0 Ans.
∑ Fz = 0; (FB ) z − 9.81 N − 24.525 N − 50 N = 0 Ans.
(FB ) z = 84.3 N Ans.
∑ ( M B ) x = 0;
( M B ) x + 70 N - m − 50 N(0.5 m) − 24.525 N(0.5 m) − 9.81 N(0.25 m) = 0
( M B ) x = −30.3 N - m
∑ ( M B ) y = 0; ( M B ) y + 24.525 N(0.625 m) + 50 N(1.25 m) = 0
( M B ) y = −77.8 N - m
Mechanics of Materials 1-9
∑ ( M B ) z = 0; (MB)z = 0 Ans.
คา ของ ( M B ) x และ ( M B ) y มเี ครือ่ งหมายเปนลบแสดงวา ( M B ) x และ ( M B ) y มที ิศทางทเ่ี กิดข้นึ ตรง
กันขามกบั ทเี่ ราสมมตุ ิไวในตอนตน
Mechanics of Materials 1-10
1.3 หนว ยแรง (Stress)
ในการศกึ ษาเรือ่ งหนวยแรงทเ่ี กดิ ขึน้ ในวัตถุ เราจะสมมตุ ิใหว สั ดุมคี ุณสมบัตดิ งั ตอ ไปน้ี
1. วัสดเุ ปนวสั ดทุ มี่ เี นอื้ ตอ เน่ือง (continuous) กระจายอยา งสมา่ํ เสมอ (uniform distribution) และไมม ีชอ งวาง
2. วัสดุเปนวสั ดุท่มี ีเน้ือทย่ี ึดเหนย่ี วกนั แนน (cohesive) โดยปราศจากรอยแตก (break) และรอยรา ว (crack)
หนวยแรง (stress) ที่เกิดข้นึ ทจ่ี ดุ ใดจดุ หนึง่ บนวตั ถุ เชน จุด O ดังทแี่ สดงในรูปที่ 1-5a เปน ตน จะบงบอกถงึ
ความเขมขน (intensity) ของแรงภายใน (internal force) ∆F ที่กระทําอยบู นพ้ืนที่เลก็ ๆ ∆A ดังท่ีแสดงในรูปท่ี 1-5b
เม่อื พื้นทเ่ี ลก็ ๆ ∆A มคี า ลดลงเร่อื ยๆ จนเขา ใกลศ ูนย (เกอื บจะเปนจดุ ) แลว แรง ∆F กจ็ ะมคี า เขาใกลศ นู ยด ว ย
แตคา limit ของอตั ราสว นของแรง ∆F ตอพื้นทเ่ี ล็กๆ ∆A ดังกลาวจะมคี าคงทค่ี าหนึ่งทมี่ ีคาไมเปนศนู ย โดยนยิ ามของ
ความเขมขน คา คงทด่ี งั กลาวจะถกู เรยี กวา หนวยแรง
รูปที่ 1-5
โดยทว่ั ไปแลว แรง ∆F จะถกู แตกออกเปนองคประกอบในแนวตัง้ ฉากและในแนวขนานกบั พ้นื ทเี่ ลก็ ๆ ∆A ได
ดังทแี่ สดงในรปู ที่ 1-5c ดังนั้น หนว ยแรงจึงถกู แบงออกไดเ ปน 2 ประเภท ซ่ึงข้ึนอยกู ับทิศทางของแรงทีก่ ระทําตอ พ้นื ที่ดัง
กลาวคือ หนว ยแรงตง้ั ฉาก (normal stress) และหนวยแรงเฉือน (shear stress)
หนวยแรงตั้งฉาก (normal stress) หรอื σ คือความเขม ขน ของแรงภายในทีก่ ระทาํ ตง้ั ฉากกบั พ้นื ทเ่ี ลก็ ๆ ∆A ถา
หนวยแรงตั้งฉากกระทํากับพ้นื ท่ี ∆A ในลักษณะดึงออกแลว หนวยแรงดงั กลาวจะถกู เรียกวา หนว ยแรงดงึ (tensile
stress) ถาหนวยแรงตง้ั ฉากกระทํากบั พืน้ ท่ี ∆A ในลกั ษณะกดอดั แลว หนวยแรงดงั กลาวจะถกู เรียกวา หนวยแรงกดอดั
(compressive stress) ซ่ึงจากนิยามของหนวยแรง สมการของหนว ยแรงตง้ั ฉากจะอยใู นรปู
σ = lim ∆Fn (1-4)
∆A→0 ∆A
หนว ยแรงเฉือน (shear stress) หรอื τ คอื ความเขมขนของแรงภายในทกี่ ระทําขนานกับพ้นื ท่ี ∆A ซ่งึ จากนิยาม
ของหนว ยแรง สมการของหนว ยแรงเฉอื นจะอยใู นรูป
τ = lim ∆Ft (1-5)
∆A
∆A→0
หนว ยแรงในระบบแกนต้งั ฉากที่จุดใดๆ บนวตั ถุ
สภาวะของหนวยแรง (state of stress) ที่เกิดขึ้นทจี่ ุดใดจดุ หนงึ่ ในวตั ถุจะหาไดโดยการตดั วตั ถรุ อบๆ จดุ ดังกลา ว
ใหเปน ส่เี หลีย่ มลกู บาศก โดยใหด านของสี่เหลยี่ มลกู บาศกขนานไปกับระนาบตา งๆ ของระบบแกนตั้งฉาก x , y , และ z
จากนนั้ ใชน ิยามของหนวยแรง เขียนสมการของหนวยแรงทก่ี ระทาํ ท่ีดานตา งๆ ของสเ่ี หล่ียมลูกบาศก
Mechanics of Materials 1-11
เมือ่ ทาํ การตัดวัตถใุ หข นานไปกับระนาบ x − y เหนือจุดดังกลา วเพียงเล็กนอย ดังที่แสดงในรปู ที่ 1-6a และ
กาํ หนดใหแ รงท่ีกระทาํ อยูบ นพืน้ ทเ่ี ล็กๆ ∆A = ∆x∆y มีคา เปน ∆F ดงั ท่แี สดงในรปู ท่ี 1-6b โดยท่แี รง ∆F นีม้ อี งค
ประกอบในระบบแกนตง้ั ฉาก x , y , และ z เปน ∆Fx , ∆Fy , และ ∆Fz ตามลําดับ แลว จากนิยามของหนวยแรง สม
การของหนวยแรง σ z , τ zx , and τ zy ที่เกิดจากแรง ∆Fx , ∆Fy , และ ∆Fz ทีก่ ระทําอยูบ นพ้นื ทเ่ี ลก็ ๆ ∆A ดงั ทแ่ี สดง
ในรูปที่ 1-6c จะเขยี นไดใ นรูป
σz = lim ∆Fz
∆A
∆A→0
τ zx = lim ∆Fx
∆A→0 ∆A
τ zy = lim ∆Fy
∆A→0 ∆A
รูปท่ี 1-6
สัญลกั ษณทใ่ี ชแ ทนหนว ยแรงดังกลา วมคี วามหมายดังนี้
- ในกรณีของหนวยแรงตงั้ ฉาก σ z สัญลกั ษณ subscript “ z ” จะระบุถงึ แกนท่ตี ั้งฉากกบั ระนาบทห่ี นว ยแรง
ตง้ั ฉากกระทําและทศิ ทางของหนว ยแรงตง้ั ฉาก
- ในกรณขี องหนวยแรงเฉือน τ zx สญั ลักษณ subscript ตัวแรก ( z ) จะระบุถึงแกนที่ตัง้ ฉากกับระนาบที่
หนว ยแรงเฉือนกระทํา และสญั ลักษณ subscript ตวั ทีส่ อง ( x ) จะระบถุ ึงทิศทางของหนวยแรงเฉอื นดัง
กลาว
เมอ่ื ทําการตดั วัตถุใหขนานไปกบั ระนาบ x − z และ y − z โดยใหหา งจากจุดท่ีกาํ ลังพิจารณาอยเู พยี งเล็ก
นอย ดงั ท่ีแสดงในรปู ท่ี 1-7a และ 1-7c ตามลาํ ดบั แลว หนวยแรงท่กี ระทําอยูบนพื้นท่เี ลก็ ๆ ∆x∆z และ ∆y∆z บน
ระนาบทงั้ สองดงั กลาวจะอยูในรูป σ y , τ yx , τ yz และ σ x , τ xy , τ xz ตามลาํ ดับ ดังที่แสดงในรปู ที่ 1-7b และ 1-7d
และเราจะเขยี นสมการของหนวยแรงดงั กลา วไดโ ดยใชน ยิ ามของหนว ยแรง
สุดทา ย เมอ่ื ทําการตัดวัตถใุ นลกั ษณะทไ่ี ดก ลาวมาแลว อกี 3 คร้งั โดยใหระนาบทต่ี ัดขนานไปกบั ระนาบทงั้ สาม
ระนาบทเี่ ราตัดไปแลว เราจะไดสว นของวตั ถทุ ี่ถูกตดั ออกมามรี ปู รางเปนสเ่ี หล่ียมลูกบาศก ซงึ่ จะเรียกวา cubic volume
Mechanics of Materials 1-12
element และจะมหี นวยแรงทงั้ หมด 9 หนว ยแรงกระทําอยูบน cubic volume element ดงั กลา ว โดยท่ีหนว ยแรงเหลานีจ้ ะ
แสดงถึงสภาวะของหนว ยแรง (state of stresses) ที่กระทําอยรู อบๆ จุดทเี่ รากาํ ลงั พิจารณาอยู ดงั ทแี่ สดงในรูปที่ 1-8
รปู ท่ี 1-7
รูปที่ 1-8
ขอ กําหนดของความสมดุล (equilibrium requirements) ของสภาวะของหนว ยแรง
ถา หนว ยแรงที่กระทําอยูบน cubic volume element มีคา คงท่ีแลว หนวยแรงบางสวนจะมีคาเทากนั ซึง่ จะทาํ ให
หนวยแรงมีจํานวนลดลงจาก 9 หนวยแรงเหลือเพียง 6 หนวยแรง ซง่ึ จะพิสูจนไดโดยการพจิ ารณาสมดุลของแรงและ
โมเมนต เน่ืองจากหนว ยแรงตางๆ บน cubic volume element ดังทแ่ี สดงในรูปที่ 1-9
หนว ยแรงตั้งฉาก (Normal Stress Components)
จากรปู ท่ี 1-9 ในกรณที ่ีหนวยแรงตัง้ ฉากมคี าคงทห่ี รอื σ x = σ ′x , σ y = σ ′y , σ z = σ ′z (เครื่องหมาย prime
แสดงหนวยแรงทีอ่ ยใู นดา นตรงกันขามของ cubic volume element) แลว หนวยแรงต้งั ฉากในแตละแกนจะตองมีคา เทา
กนั แตจ ะมที ศิ ทางตรงกันขาม
หนว ยแรงเฉอื น (Shear Stress Components)
จากรปู ที่ 1-9 ในกรณที ่หี นวยแรงเฉือนมีคา คงทห่ี รือ τ yx = τ ′yx , τ xy = τ ′xy , τ xz = τ ′xz แลว หนวยแรงเฉอื นท่ี
อยบู นหนา ตัดของ cubic volume element ทีต่ ิดกนั จะตอ งมคี า เทา กนั แตม ีทิศทางพงุ เขา หาหรือพุงออกจากมมุ ของ cubic
volume element นน้ั ซ่ึงจะพสิ จู นไ ดโ ดยการพจิ ารณาสมดุลของ โมเมนต รอบแกน x , y , และ z
Mechanics of Materials 1-13
จากสมการความสมดลุ ของ โมเมนต รอบแกน z เราจะไดว า
∑ Mz = 0;
τ xy (∆y∆z)∆x −τ yx (∆x∆z)∆y −σ x (∆y∆z) ∆y +σ x′ (∆y∆z) ∆y + σ y (∆x∆z) ∆x − σ y′ (∆x∆z) ∆x
2 2 2 2
− τ zx (∆x∆y) ∆y +τ ′zx (∆x∆y) ∆y +τ zy (∆x∆y) ∆x − τ ′zy (∆x∆y) ∆x = 0
2 2 2 2
τ xy = τ yx
ในทาํ นองเดียวกัน จากสมการความสมดลุ ของ โมเมนต รอบแกน x และแกน y เราจะไดว า
τ yz = τ zy
τ xz = τ zx
ตามลาํ ดับ ซง่ึ คณุ สมบัตขิ องแรงเฉอื นนี้มกั จะถกู เรียกวา complementary property of shear ดงั น้ัน สภาวะของหนว ยแรง
บน cubic volume element ในกรณีท่หี นว ยแรงมีคา คงท่ี จะมีหนวยแรงเพียง 6 หนว ยแรงเทา น้ันคอื σ x , σ y , σ z ,
τ xy , τ yz , และ τ xz
รปู ท่ี 1-9
1.4 คาเฉลย่ี ของหนวยแรงตง้ั ฉากบนแทงวตั ถุทถี่ กู กระทาํ โดยแรงในแนวแกน (Average Normal Stress in an
Axially Loaded Bar)
แรงในแนวแกน (axial load) เปน แรงต้งั ฉากซึง่ มที ศิ ทางของแรงในแนวแกนของแทง วัตถแุ ละจะทําใหเกิดการดึง
(tension) หรอื การกดอัด (compression) ในแทง วัตถดุ งั กลาว แทง วตั ถทุ ีถ่ กู กระทําโดยแรงในแนวแกนทีป่ ลายของแทง วัตถุ
ดงั ท่แี สดงในรปู ที่ 1-10a มักจะเปนองคอาคารของโครงสรา งท่ีมีลักษณะตรงยาว เชน ช้ินสวนของโครงขอ หมุน (truss
members) เปนตน โดยท่วั ไปแลว แทง วัตถดุ ังกลาวจะมหี นา ตัดที่คงท่ตี ลอดความยาวของแทงวัตถุ ซึง่ มักจะถกู เรียกวา
prismatic bar
ถานํา้ หนักของแทงวัตถมุ ีคา นอ ยมาก เม่ือเทียบกับคาของแรงกระทําแลว แผนภาพ free body diagram ของแทง
วตั ถดุ ังกลาวจะเขียนไดดงั ท่ีแสดงในรูปท่ี 1-10b เนอื่ งจากชนิ้ สว นดา นลางของแทงวัตถอุ ยูในความสมดุล ดงั นนั้ แรงลัพธ
Mechanics of Materials 1-14
ภายใน (internal resultant force) ที่กระทาํ อยบู นพื้นทห่ี นา ตดั ของแทงวตั ถจุ ะตอ งมีคา เทา กบั และอยใู นแนวเดียวกันกบั
แรงภายนอก (external force) P แตจะมที ิศทางตรงกันขา มกบั แรง P
รปู ท่ี 1-10
ขอสมมตุ ิฐาน (Assumptions)
ขอ สมมตุ ิฐานท่ใี ชในการหาคาเฉล่ยี ของหนว ยแรงต้งั ฉากบนแทง วัตถทุ ถ่ี กู กระทําโดยแรงในแนวแกนมดี ังน้ี
1. แทง วัตถุยังคงมีลักษณะตรงทัง้ กอ นและหลงั จากท่ีถูกกระทาํ โดยแรงในแนวแกน
2. ระนาบของหนา ตดั ของแทงวตั ถยุ งั คงเปนระนาบเหมอื นเดิม เมื่อแทง วัตถถุ ูกกระทําโดยแรงในแนวแกน ซึ่ง
ทําใหแทงวัตถุมีการเปล่ยี นแปลงขนาดและรปู รางอยา งสม่าํ เสมอ (uniform deformation) ดังทแี่ สดงในรูปท่ี
1-10c
ขอสมมตุ ิฐานทัง้ สองน้ีจะเปน จริงไดก็ตอ เมอื่
1. แรงในแนวแกนกระทําผานจดุ centroid ของหนา ตดั ของแทงวตั ถุ
Mechanics of Materials 1-15
2. วสั ดทุ ี่ใชท ําแทง วตั ถุเปน วัสดทุ ีม่ ีเนอ้ื เดียวกัน (homogenous material) และมคี ุณสมบัติเหมอื นกนั ทุกทศิ ทาง
(isotropic material) เชน เหล็กเหนยี ว (steel) และ อลมู ิเนยี ม (aluminum) เปนตน
ขอใหส งั เกตดว ยวา ไม (wood) เปน ตวั อยางของวัสดทุ ี่ไมเปน ไปตามสมมุตฐิ านขอที่สองขางตน เน่อื งจากไม
ประกอบดวยเสยี้ นไม (grains) ทวี่ างอยูใ นทิศทางตางๆ กนั (ไมเ ปน anisotropic material) อยางไรก็ตาม ถา เส้ยี นไมวาง
เรียงตวั ตามแนวแกนของแทง ไมเปนสว นใหญแ ลว แทงไมดังกลา วจะมกี ารเปล่ยี นแปลงขนาดและรปู รา งอยา งสมํ่าเสมอ ซ่ึง
ทําใหเราสามารถวิเคราะหแ ทง ไมดงั กลาวได
การกระจายของคา เฉล่ยี ของหนว ยแรงตั้งฉาก (Average Normal Stress Distribution)
ตามขอสมมุตฐิ านดงั ท่ไี ดก ลา วไปนนั้ หนวยแรงต้ังฉากลพั ธ (resultant normal stress) หรอื σ บนหนาตัดของ
แทง วตั ถุ (ในชว งทม่ี กี ารการเปล่ียนแปลงขนาดและรปู รางอยา งสมํา่ เสมอ) จะมกี ารกระจายอยา งสม่าํ เสมอ ดงั นนั้
∑+ ↑ FRz = Fz ; ∫ dF = ∫σ dA
A
σ = P (1-6)
A
เมือ่ σ = คา เฉลย่ี ของหนว ยแรงตง้ั ฉากบนหนา ตดั ของแทง วัตถุ
P = แรงต้งั ฉากลพั ธท กี่ ระทาํ อยูบนหนา ตัดของแทงวัตถุ
A = พืน้ ทหี่ นา ตดั ของแทงวัตถุ
ในกรณนี ้ี แรงในแนวแกน P จะตองเปนแรงทผ่ี านจดุ centroid ของหนา ตัดของแทงวัตถุ เพื่อที่จะปองกันไมให
เกิดโมเมนตร อบแกน x และแกน y จากรปู ที่ 1-10d
∑( M R ) x = M x ;
0 = ∫ y dF = ∫ y σdA = σ ∫ y dA
AA A
∑( M R ) y = M y ;
0 = ∫ x dF = ∫ x σdA = σ ∫ x dA
AA A
เนื่องจากภายใตก ารกระทาํ ของแรง P คาของหนวยแรงต้งั ฉาก σ จะมคี า ไมเ ทากบั ศูนย ดังน้ัน สมการท้งั สอง
น้จี ะมคี าเทา กบั ศนู ยก ต็ อเมือ่
∫ y dA = 0
A
∫ x dA = 0
A
จากวิชา statics เราทราบมาแลว วา จดุ ท่ี ∫ y dA = 0 และ ∫ x dA = 0 นนั้ คือจดุ centroid ของหนา ตดั ของแทงวัตถุ
AA
ดงั นั้น เราจะสรปุ ไดวา เพ่อื ท่ีจะปองกนั ไมใ หเ กดิ โมเมนต รอบแกน x และแกน y แลว แรงในแนวแกน P จะตองเปน
แรงทีผ่ า นจุด centroid ของหนาตัดของแทงวตั ถุ
สมการทใ่ี ชห าคา เฉล่ียของหนวยแรงต้งั ฉากน้อี าจจะนํามาใชใ นการวิเคราะหเ สาสนั้ (short column) ดงั ทแี่ สดง
ในรูปที่ 1-11 ซงึ่ ถกู กระทาํ โดยแรงกดอดั ในแนวแกน (axially compressive force) ได และใชในการวเิ คราะหอ งคอ าคาร
ของโครงสรา งท่ีดานท้ังสองขององคอ าคารสอบทํามมุ กนั เล็กนอยได ถา องคอาคารของโครงสรางสอบเปนมุม 15% แลว สม
การ σ = P / A จะใหคาํ ตอบท่มี ีความผิดพลาดเพียง 2.2% เทา น้นั เมือ่ เปรยี บเทยี บกับคําตอบทถ่ี ูกตอ งท่ีไดมาจาก
theory of elasticity
Mechanics of Materials 1-16
รูปท่ี 1-11
คาเฉลย่ี ของหนวยแรงตั้งฉากสงู สุด (Maximum Average Normal Stress)
ในกรณที ี่แทงวตั ถุถกู กระทําโดยแรงในแนวแกนจาํ นวนหลายๆ แรง ทต่ี ําแหนงตางๆ ตามแนวแกนของแทงวตั ถุ
และในกรณีที่หนาตดั ของแทง วตั ถุมกี ารเปลีย่ นแปลงเปนชว งๆ ตามแนวแกนของแทงวตั ถุน้นั คาเฉลย่ี ของหนวยแรงตั้งฉาก
จะมีคาแตกตางกันตามแนวแกนของแทงวัตถุ ซ่ึงเราจะออกแบบแทง วัตถุดงั กลาวไดโ ดย
1. เขยี นแผนภาพ axial force diagram ซ่งึ แสดงการเปล่ียนแปลงของแรง P เทยี บกับระยะ x ในแนวแกน
ของแทง วัตถดุ ังกลา ว โดยกาํ หนดใหแรงดงึ มคี า เปน บวกและแรงกดอัดมีคาเปนลบ
2. หาคา ของหนวยแรงที่เกดิ ขนึ้ ในแตละสว นของแทง วตั ถุ
3. เปรียบเทียบคาหนว ยแรงท่ไี ด เพ่อื หาคา หนว ยแรงตง้ั ฉากสงู สุด
4. หาขนาดของแทง วตั ถุโดยใชคา หนว ยแรงต้ังฉากสงู สุด
Mechanics of Materials 1-17
ตวั อยางท่ี 1-3
จงหาคา หนว ยแรงตั้งฉากเฉลี่ยสงู สดุ (max. average normal stress) ที่เกดิ ขึน้ ในแทงเหลก็ ซงึ่ ถูกกระทําโดยแรง
ในแนวแกน ดงั ที่แสดงในรูปที่ Ex 1-3a กาํ หนดใหแทงเหล็กมหี นาตดั ส่ีเหลยี่ มผืนผา กวา ง 35 mm และหนา 10 mm
รปู ที่ Ex 1-3
หา Internal Loading
จากโจทย แทงเหลก็ มีหนาตัดท่คี งทใ่ี นชว ง AB , BC , และ CD แตเน่อื งจากวาคา ของแรงทห่ี นา ตัดในชวง
เหลานีม้ คี าไมเทากัน ดังนัน้ คาหนว ยแรงตั้งฉากท่ีเกิดขนึ้ จะมีคาไมเ ทากนั
โดยใช method of section และแผนภาพ free-body diagram เราจะหาคา ของแรงในแนวแกนในชว งตางๆ ของ
แทงเหล็กได ดงั ที่แสดงในรูปที่ Ex 1-3b จากน้นั เมอ่ื นําคา ของแรงในแนวแกนที่ไดม าเขยี นแผนภาพ axial force diagram
เราจะไดแผนภาพ ดงั ที่แสดงในรูปที่ Ex 1-3c
หา Average Normal Stress
จากแผนภาพ axial force diagram เราจะเห็นวา คา สูงสดุ ของแรงในแนวแกนมีคาเทา กับ 30 kN ซง่ึ เกดิ ขึ้นใน
ชว ง BC ดังนน้ั คาหนวยแรงตั้งฉากเฉลย่ี สงู สุดจะเกดิ ขนึ้ ในชว ง BC จะมคี า เทากบั
Mechanics of Materials 1-18
σ BC = PBC = 30(103 )N m) = 85.7 MPa Ans.
A (0.035 m)(0.010
ซ่งึ เปน หนวยแรงดงึ
รูปท่ี Ex 1-3d แสดงการกระจายของหนวยแรงต้งั ฉากดงั กลา วในชวง BC ของแทงเหล็ก
Mechanics of Materials 1-19
ตัวอยา งท่ี 1-4
โคมไฟ ดงั ที่แสดงในรปู ท่ี Ex 1-4a มีนา้ํ หนัก 80 kg และถูกแขวนดวย rod AB และ BC ถากําหนดให rod
AB และ BC มเี สน ผา ศนู ยกลาง 10 mm และ 8 mm ตามลาํ ดับ จงหาหนวยแรงต้ังฉากเฉลี่ยทีเ่ กิดข้ึนใน rod ท้ัง
สอง
รปู ท่ี Ex 1-4
หา Internal Loading
รปู ที่ Ex 1-4b แสดงแผนภาพ free-body diagram ของโคมไฟดังกลาว โดยใชส มการความสมดุลของอนุภาค เรา
จะหาแรงท่ีเกิดข้ึนใน rod AB และ BC ไดดังนี้
∑ Fx = 0; FBC ( 4 ) − FBA cos 60 o = 0
5
∑ Fy = 0; FBC (53) − FBA sin 60o − 784.8 N = 0
เมื่อทาํ การแกส มการ 2 ชนั้ แลว เราจะได
FBC = 395.2 N
FBA = 632.4 N
จากกฎขอ ที่ 3 ของ Newton แรง FBA และ FBC ทีก่ ระทําตอ rod AB และ BC จะเปนแรงดึงและจะมีคา คงท่ีตลอด
ความยาวของ rod
หา Average Normal Stress
σ BC = FBC 395.2 N = 7.86 MPa
ABC = π (0.004 m)2
Mechanics of Materials 1-20
σ AB = FAB 632.4 N = 8.05 MPa Ans.
AAB = π (0.005 m)2
เราจะเห็นวา หนว ยแรงตง้ั ฉากเฉล่ยี เกดิ ข้นึ ใน rod AB มีคา สงู กวาทเ่ี กดิ ขึ้นใน rod BC และการกระจายของหนว ยแรง
ดงั กลาวที่หนาตัดใดๆ ของ rod AB จะมีลักษณะดังทแ่ี สดงในรปู ที่ Ex 1-4c
รูปที่ Ex 1-4d แสดงถงึ สภาวะของหนว ยแรงท่กี ระทาํ อยูบน element ของวัสดุ
Mechanics of Materials 1-21
1.5 คาเฉลีย่ ของหนวยแรงเฉือนบนแทงวตั ถุ (Average Shear Stress in a Bar)
พจิ ารณาแทงวัตถุทถ่ี กู กระทาํ โดยแรง P ดังทแ่ี สดงในรูปท่ี 1-12a ถา จดุ รองรบั (support) ของแทง วัตถมุ ีความ
แกรง (rigidity) สงู มากและเมอื่ แรง P มีคา เพมิ่ มากข้ึนถงึ จดุ ๆ หน่งึ แลว แทง วัตถุจะเกิดการวบิ ตั ิ (failure) โดยการเฉอื น
ตามระนาบ AB และระนาบ CD ดงั ทแ่ี สดงในรูป ซึง่ จากแผนภาพ free-body diagram ของแทง วัตถุ ดังทีแ่ สดงในรปู ท่ี
1-12b เราจะไดว า คา เฉล่ียของหนว ยแรงเฉอื นท่ีกระจายอยูบ นหนา ตดั ท้ังสองจะมคี า เทา กับ
V (1-7)
τ avg = A
เม่อื τ avg = คา เฉลี่ยของหนวยแรงเฉอื น
V = แรงเฉอื นลัพธที่เกิดขึ้นที่หนาตดั (internal resultant shear force)
A = พืน้ ท่หี นา ตัดของแทง วตั ถุทีถ่ ูกกระทําโดยแรงเฉอื น V
การเฉอื นทีเ่ กดิ ขนึ้ ในลักษณะนม้ี กั จะถกู เรยี กวา simple หรอื direct shear เน่อื งจากเปน การเฉอื นท่ีเกิดจากการ
กระทําของแรง P ตอแทงวัตถุโดยตรง
รูปที่ 1-12
โดยท่ัวไปแลว simple shear มักจะเกดิ ข้นึ ทจ่ี ุดเชื่อมตอแบบใชส ลักเกลียว จดุ เช่อื มตอ แบบใชหมุด และจดุ เชื่อม
ตอแบบใชกาว ซึ่งเราจะแบง แรงเฉอื นบนจดุ เช่อื มตอ ดังกลา วไดเ ปน 2 ประเภทคือ single shear และ double shear
Single Shear
เมอ่ื แผน เหลก็ สองแผน ถูกเช่ือมตอ กันโดยสลกั เกลยี วและกาว ดังท่แี สดงในรปู ท่ี 1-13a และ 1-13b ตามลาํ ดบั
แลว เราจะเรียกจดุ เช่ือมตอนี้วา single shear connections หรอื จุดเช่อื มตอ ทาบ (lap joint)
ถา แผนเหล็กมีความหนานอ ยมากแลว moment ทเี่ กิดจากแรง P กจ็ ะมคี า นอยมากดวย จากแผนภาพ free-
body diagram ในรูปที่ 1-13c และ 1-13d และจากสมการความสมดลุ ของแรงในแนวแกนของแผน เหลก็ เราจะไดว า แรง
เฉอื น V ทเี่ กดิ ขึน้ ท่จี ุดเชอื่ มตอ (connections) ดงั กลา วจะมีคาเทากับแรงกระทํา P หรือ
V=P
และหนวยแรงเฉือนเฉล่ยี ที่เกดิ ขึน้ ทสี่ ลักเกลยี วหรือทีก่ าวจะหาไดจากสมการ
VP
τ avg = A = A
เมอื่ A = พน้ื ทห่ี นาตดั ของสลกั เกลียวหรือพื้นท่ผี วิ ของกาว
Double shear
ในกรณที แ่ี ผนเหลก็ สามแผน ถูกเช่ือมตอกันโดยสลกั เกลยี วและกาว ดังทแ่ี สดงตามรูปที่ 1-14a และ 1-14b ตาม
ลําดับแลว เราจะเรยี กจดุ เชอื่ มตอนวี้ า double shear connections จากแผนภาพ free-body diagram ในรูปที่ 1-14c และ
Mechanics of Materials 1-22
1-14d จดุ เชอื่ มตอนีจ้ ะถูกกระทําโดยแรงเฉอื นในสองระนาบ (พนื้ ผวิ ดา นบนและดานลา ง ดงั นั้น แรงเฉือน V ท่เี กิดขนึ้ ท่ี
จดุ เชื่อมตอจะมีคา เทากบั ครง่ึ หนงึ่ ของแรงกระทาํ P หรือ
V = P/2
และหนว ยแรงเฉอื นเฉลยี่ ท่เี กดิ ขึ้นท่ีสลักเกลยี วหรือท่กี าวจะหาไดจ าก
P
τ avg = 2 A
เมอื่ A = พ้ืนที่หนา ตัดของสลกั เกลียวหรอื พ้นื ท่ีผวิ ของกาว
รปู ที่ 1-13
รูปท่ี 1-14
Mechanics of Materials 1-23
Pure Shear
พิจารณา cubic volume element ของแผน เหล็ก ซงึ่ ถูกตัดออกมาจากรอยเชอื่ มตอแบบใชกาวและอยูบ นพื้นผวิ
ของหนาตดั ท่มี หี นวยแรงเฉอื นเฉลี่ยกระทาํ ดังทแ่ี สดงในรปู ท่ี 1-15 จากรูป เมอ่ื ผิวดานบนของ cubic volume element น้นั
ถกู กระทําโดย τ avg เน่ืองจากแรงในแนวแกน P แลว ผิวดานขางอีกสามดา นของ cubic volume element จะตอ งมี
หนว ยแรงเฉอื นเฉลี่ยกระทาํ อยูด วย เพือ่ กอ ใหเกิดสมดุลของแรงและโมเมนตบ น element ดังกลา ว แรงเฉือนทเี่ กิดขึ้นใน
ลักษณะนมี้ ักจะถูกเรียกวา pure shear
รปู ที่ 1-15
Stresses on Inclined Section
ใน section ทีผ่ า นมาเราไดศกึ ษาเกย่ี วกบั หนวยแรงตงั้ ฉากทีเ่ กดิ ขึ้นบนหนาตดั ของแทง วัตถุ ซ่งึ ถูกกระทําโดยแรง
ในแนวแกน โดยท่ีหนา ตดั ดงั กลา วจะตัง้ ฉากกบั แนวแกนของแทง วัตถุ อยางไรกต็ าม ถา หนา ตัดของแทง วตั ถุทํามุม θ กบั
แนวแกนของแทง วัตถุ ดงั ที่แสดงในรูปท่ี 1-16a แลว หนวยแรงที่เกิดข้ึนบนหนาตดั ดังกลาวจะมีท้ังหนว ยแรงตงั้ ฉากและ
หนวยแรงเฉอื น
yn
P θP
x
(a)
P θN
P
V
A1 = A/cos θ
(b)
รูปท่ี 1-16
พิจารณาแผนภาพ free-body diagram ของแทง วัตถุ ซึ่งมีพื้นทหี่ นา ตดั A และถูกกระทาํ โดยแรงในแนวแกน
P ดังทแี่ สดงในรูปท่ี 1-16b โดยใชส มการความสมดลุ และการแตก vector เราจะหาแรงตั้งฉาก N และแรงเฉอื น V ท่ี
เกดิ ขึ้นบนหนา ตดั ของแทงวตั ถทุ ํามมุ θ กบั แนวแกนของแทงวตั ถุไดใ นรูป
N = P cosθ
Mechanics of Materials 1-24
V = P sinθ
และหนวยแรงตงั้ ฉาก σθ และหนว ยแรงเฉอื น τθ ทเ่ี กดิ ข้นึ บนหนาตัดดงั กลาว ซงึ่ พ้ืนที่หนาตัดเทากับ A / cosθ จะอยู
ในรปู ของสมการ
σθ = N = P cos 2 θ
A / cosθ A
τθ = V = P sinθ cosθ
A / cosθ A
รปู ที่ 1-17
จาก trigonometry เราทราบมาแลววา cos2 θ = 1 (1 + cos 2θ ) และ sinθ cosθ = 1 (sin 2θ ) และ
2 2
กําหนดให σ x = P / A ซง่ึ เปนหนวยแรงตั้งฉากในแนวแกนของแทงวัตถุ ดงั นัน้ เราจะเขยี นสมการของหนว ยแรงตงั้ ฉาก
σθ และหนวยแรงเฉอื น τθ ไดใหมเปน
σθ = σ x cos2 θ = σx (1 + cos 2θ )
2
τθ = σ x sinθ cosθ = σ x sin 2θ
จากสมการทัง้ สอง เราจะเห็นไดวา คา ของ σθ และ τθ จะเปน function ของมมุ θ โดยทีค่ าสงู สุดของ σθ จะ
เกดิ ขึ้นเมอ่ื มมุ θ = 0o ซง่ึ มคี าเทากับ σ x และคา สูงสดุ ของ τθ จะเกิดขึ้นเม่อื มมุ θ = 45o ซึ่งมีคา เทากับ σ x / 2
Mechanics of Materials 1-25
ตัวอยางที่ 1-5
กําหนดใหแทง เหลก็ ดงั ทแี่ สดงในรปู ท่ี Ex 1-5a มีหนา ตัดเปนรปู สี่เหลยี่ มดานเทา และมีความกวางและความหนา
เทา กับ 40 mm เมอ่ื แทง เหลก็ ถูกกระทาํ โดยแรงในแนวแกนขนาด 800 N ผานจุด centroid ของหนา ตดั ของแทงเหลก็
แลว จงหาคาเฉล่ียของหนว ยแรงตั้งฉากและคาเฉลีย่ ของหนวยแรงเฉือนที่
a.) หนา ตัด a − a
b.) หนาตัด b − b
รปู ท่ี Ex 1-5
a.) หาคา เฉลย่ี ของหนวยแรงต้ังฉากและคา เฉลย่ี ของหนวยแรงเฉือนทห่ี นา ตัด a − a
หา Internal Loading
จากแผนภาพ free-body diagram ของแทง เหลก็ ท่ีหนาตัด a − a ดงั ท่ีแสดงในรูปที่ Ex 1-5b เราจะไดวา แรง
ภายในท่ีเกิดขนึ้ ทีห่ นาตดั ดงั กลา วเปนแรงตง้ั ฉากซง่ึ มีคา เทา กบั 800 N
หา Average Stresses
คาเฉล่ยี ของหนวยแรงต้งั ฉาก
σ = P = 800 N = 500 kPa Ans.
A (0.04 m)(0.04 m)
เน่ืองจากหนวยแรงต้ังฉากท่ีหนาตดั a − a มีคาเทากบั ศูนย ดังน้ัน
τ avg = 0 Ans.
การกระจายของหนว ยแรงตง้ั ฉากบนหนา ตดั a − a มลี ักษณะดงั ท่ีแสดงในรูป (c)
a.) หาคาเฉลยี่ ของหนวยแรงตั้งฉากและคาเฉลี่ยของหนวยแรงเฉอื นท่หี นาตัด b − b
หา Internal Loading
จากแผนภาพ free-body diagram ของ bar ท่หี นาตัด b − b ดงั ที่แสดงในรปู ที่ Ex 1-5d เราจะหาคาของแรงตัง้
ฉาก ( N ) และแรงเฉือน (V ) ทเี่ กดิ ข้ึนทหี่ นาตดั ดงั กลาวไดจ ากสมการความสมดุล
∑ Fx = 0;
N sin 60o + V cos 60o − 800 N = 0
∑ Fy = 0;
− N cos 60o + V sin 60o = 0
Mechanics of Materials 1-26
เมอื่ ทําการแกสมการสองชั้นแลว
N = 692.8 N V = 400 N
หา Average Stresses
ในกรณีน้ี หนาตัด b − b จะมีความลึกเทากับ 40 mm / sin 60o = 46.19 mm ดังนั้น คา เฉลี่ยของหนวย
แรงตั้งฉากจะมคี าเทา กบั
σ = N = 692.8 N = 375 kPa Ans.
A (0.04 m)(0.04619 m)
และคาเฉลย่ี ของหนวยแรงเฉือนจะมคี า เทากับ
τ avg = V = 400 N = 217 kPa Ans.
A (0.04 m)(0.04619 m)
การกระจายของหนว ยแรงตั้งฉากบนหนาตดั b − b มลี กั ษณะดังที่แสดงในรูปที่ Ex 1-5e
Mechanics of Materials 1-27
1.6 แรงทีย่ อมใหแ ละหนว ยแรงท่ยี อมให (Allowable Load and Allowable Stress)
โดยท่วั ไปแลว เราจะตอ งพจิ ารณาถงึ ปจ จยั ตางๆ ตอไปนีใ้ นการออกแบบโครงสรา ง: กาํ ลงั (strength) ของโครง
สราง; หนา ท่แี ละการใชงาน (functionality) ของโครงสรา ง; รูปรางและลกั ษณะ (appearance) ของโครงสราง; ความ
ประหยดั (economics) ในการกอสรางและบํารุงรกั ษา; และส่งิ แวดลอม (environment)
ในวชิ านี้ กาํ ลงั ของโครงสรางจะเปน ปจ จยั หลกั ในการออกแบบโครงสราง โดยโครงสรา งจะถูกออกแบบใหมกี าํ ลงั
หรอื หนว ยแรงทย่ี อมให (allowable stress) มากกวา หนวยแรงทีค่ าดวาจะเกิดขนึ้ เนื่องจากแรงกระทําตอ โครงสราง
โดยทว่ั ไปแลว หนว ยแรงที่ยอมให (allowable stress) คอื คาของหนวยแรงทท่ี ําใหว ัสดุของโครงสรางเกดิ การวิบัติ
(failure stress) หารดว ยสวนความปลอดภยั F.S.(factor of safety) หรือ
σ allow = σ fail (1-8)
F.S.
τ allow = τ fail (1-9)
F.S..
ถา แรงทกี่ ระทําตอ โครงสรา งมคี วามสมั พนั ธเปนเสนตรง (linear relationship) กบั หนวยแรงท่เี กดิ ข้นึ ในโครงสรา ง
แลว เราจะหาแรงที่ยอมให (allowable load) กระทําตอ โครงสรา งไดโ ดยใชคาของ allowable stress ยกตวั อยางเชน เมือ่
P = σA และ V = τ avg A เปนตน แลว จากสมการที่ 1.8 และ 1.9 แรงทย่ี อมให (allowable load) จะอยูในรูป
Pallow = Pfail (1-10)
F.S.
เหตุผลที่ตองใชคา allowable stress หรือ allowable load ในการออกแบบโครงสรางแทนคา แรงและคา หนว ย
แรงที่ทําใหว ัสดเุ กิดการวบิ ัติมีดงั นี้
1. เพอ่ื ปอ งกันการวิบัตโิ ครงสรา ง เมอื่ โครงสรางถกู กระทาํ โดยแรงทีม่ ีคา มากกวาทใ่ี ชใ นการออกแบบ เชน แรงท่ี
เกดิ จากแผนดนิ ไหว เปนตน
2. เพอื่ ทดแทนความผิดพลาดที่อาจจะเกิดข้นึ ในการกอ สราง (construction)
3. เพอ่ื ชดเชยสว นของโครงสรา งท่ีอาจจะเกดิ การเสือ่ มสภาพเนือ่ งจากการกดั เซาะ (weathering) การผกุ รอน
(corrosion) และการยอ ยสลาย ในชว งอายกุ ารใชง านของโครงสรา ง
4. เพ่อื ทดแทนตอความแปรผนั (variations) ของคุณสมบตั ทิ างกล (mechanical properties) ของวสั ดทุ ีใ่ ชท ํา
โครงสราง เชน เม่ือวัสดุท่ใี ชมีความบกพรอง (defects) ขนาดเล็กๆ ภายในวสั ดุ ซงึ่ ทําใหมคี ุณสมบัตทิ างกล
ของวัสดมุ ีคา ต่าํ กวาที่ใชในการออกแบบ เปน ตน
คาของสวนความปลอดภัยที่จะนํามาใชนั้นจะข้ึนอยูกับประสบการณที่ไดเรียนรูโดยตรงหรือโดยออมจากพฤติ
กรรมของโครงสรางทม่ี ลี กั ษณะเดียวกนั หรือคลายคลึงกันกบั โครงสรา งที่กําลังออกแบบอยู คา ทเ่ี ลอื กใชนนั้ ตองมีคา มากพอ
ทจี่ ะปองกนั ไมใหเกิดการวิบตั ิของโครงสรา งเน่ืองจากสาเหตตุ า งๆ ตามทไ่ี ดก ลาวไปแลว และจะตอ งมีคา ที่ไมสงู มากจนเกนิ
ไปเพราะจะทาํ ใหโครงสรา งมีราคาแพงจนเกนิ ไป โดยท่วั ไปแลว คา สว นความปลอดภัยมกั จะถกู กําหนดไวในมาตรฐานการ
ออกแบบตา งๆ โดยท่คี าสวนความปลอดภยั ที่ใชการออกแบบอาคารท่พี ักอาศยั จะมคี าประมาณ 2.0 ในการออกแบบเครื่อง
บนิ จะมีคา ประมาณ 1.1 ถึง 1.3 และในการออกแบบโรงงานทีใ่ ชพ ลงั งานนวิ เคลยี รจ ะมคี า ประมาณ 3.0
1.7 การออกแบบจดุ เชือ่ มตอ อยา งงา ย (Design of Simple Connection)
รูปท่ี 1-18 แสดงลกั ษณะตางๆ ของการวบิ ัติทอ่ี าจจะเกดิ ข้นึ ไดใ นจดุ เชอ่ื มตอ อยา งงา ย ซ่งึ จะแบง ออกไดเปน 4
แบบคอื
Mechanics of Materials 1-28
1. การวบิ ตั ทิ ี่สลกั เกลยี วแบบ single shear ดงั ท่ีแสดงในรูปท่ี 1-18a และการวิบัตทิ ่ีสลกั เกลยี วแบบ double
shear ดงั ที่แสดงในรูปท่ี 1-18e
2. การวิบตั ทิ แี่ ผนเหลก็ เนือ่ งจากแรงดงึ ดงั ทแี่ สดงในรปู ท่ี 1-18b
3. การวบิ ตั ทิ ่ีแผน เหล็กเนื่องจากหนว ยแรงแบกทาน (bearing stress) ซ่ึงจะทําใหเ กิดการยูขน้ึ ทจี่ ดุ เช่อื มตอ ดงั
ทแ่ี สดงในรปู ที่ 1-18c
4. การวิบัตทิ ี่แผน เหลก็ เนื่องจากการเฉอื น ดงั ทีแ่ สดงในรูปท่ี 1-18d
ในการออกแบบจุดเชอ่ื มตอ ดังกลาว เราจะตองปองกันไมใหเ กิดการวิบตั ิขา งตน ภายใตก ารกระทาํ ของแรงท่ีใชใ น
การออกแบบ
รูปที่ 1-18
จากสมการของคาเฉล่ียของหนว ยแรงตง้ั ฉากและหนวยแรงเฉือนทเี่ ราไดศกึ ษามาแลวนัน้ เราจะทําการออกแบบ
จุดเชอ่ื มตอได ดงั ตอ ไปนี้
ในการออกแบบองคอ าคารของโครงสรา งทีร่ ับแรงดงึ P เชน tow bar และชิน้ สว นของโครงขอหมนุ เปนตน ดังที่
แสดงตามรูปท่ี 1-19 น้ัน พื้นท่ีหนาตดั ขององคอ าคารดังกลา วจะหาไดจากสมการ
A= P (1-11)
σ allow
เมอื่ σ allow เปน allowable normal stress ของชน้ิ สว นของโครงสรา งดงั กลาว
รปู ท่ี 1-19
Mechanics of Materials 1-29
ในการออกแบบองคอ าคารของโครงสรา งท่ีถูกเชื่อมตอโดยสลักเกลยี ว (bolt) และถกู กระทําโดยแรงดึงหรอื แรงกด
อดั ในแนวแกนผานจุดศนู ยก ลางของสลกั เกลียว เชน single shear connection ดงั ท่แี สดงตามรูปที่ 1-20a เปน ตน น้นั เรม่ิ
ตน เราจะทําการเขยี นแผนภาพ free-body diagram ของแผนเหลก็ และสลักเกลียว ดงั ทแ่ี สดงตามรปู ที่ 1-20b จากน้นั พ้นื
ที่หนาตัดของสลกั เกลยี วทีจ่ ะตอ งใชใ นการรับแรงเฉอื น V ที่เกิดจากแรงดงึ P จะหาไดจ ากสมการ
A= V (1-12)
τ allow
เมอ่ื τ allow เปน allowable shear stress ของสลกั เกลียวดังกลา ว
รูปที่ 1-20
สลักเกลียวในจดุ เชอ่ื มตอ นท้ี าํ หนาท่ีเปนตวั ถายแรงจากแผน เหลก็ แผน หนึง่ ไปยังแผน เหลก็ อีกแผน หนึง่ ซึ่งในการ
ถา ยแรงนี้ สลักเกลียวจะกดอดั แผน เหล็กและจะทาํ ใหใหเ กดิ แรง P กระทาํ ตอรูเจาะของแผน เหล็ก โดยทห่ี นวยแรงท่ีเกิด
จากแรงดงั กลา วจะถกู เรียกวา หนวยแรงแบกทาน (bearing stress) หรอื σ b ดงั ทแี่ สดงในรูปที่ 1-21 และพ้ืนทส่ี มั ผัสของ
สลักเกลยี วกับแผนเหลก็ จะมคี า เทากบั ความหนาของแผนวตั ถุ ( t ) คูณกับเสน ผา ศนู ยกลางของสลักเกลยี ว ( db ) ถา
สมมตุ ใิ ห bearing stress มกี ารกระจายอยา งสมาํ่ เสมอแลว ความหนาของแผนวตั ถุท่ีจะใชในการรองรับ bearing stress
จะหาไดจากสมการ
t = P
db (σ b )allow
เม่อื (σ b )allow เปน allowable bearing stress ของแผนวัตถุ
Bearing stress นอกจากจะเกิดข้นึ ในจุดเช่ือมตอแบบใชสลักเกลียวแลว ยังเกิดขึ้นท่จี ดุ ทีโ่ ครงสรางเชอื่ มตอ เขา
กบั ฐานรากดวย ดงั ทีแ่ สดงในรูปที่ 1-22 จากรปู เราจะเหน็ ไดว า แรงกดอัดทีก่ ระทาํ ตอเสาจะถา ยลงมาสแู ผนเหลก็ ท่รี องรับ
เสาและแผนเหลก็ ดงั กลาวจะทําหนา ท่เี ปนตวั ถายและกระจายแรงใหก ระทําตอฐานรากคอนกรีต (concrete) อกี ชน้ั หน่ึง ถา
สมมุตใิ ห bearing stress ทเี่ กดิ ขนึ้ ทฐี่ านรากคอนกรีตและแผน เหลก็ มกี ารกระจายอยา งสม่าํ เสมอแลว พนื้ ทขี่ องแผนเหลก็
ท่จี ะใชใ นการรองรบั bearing stress จะหาไดจ ากสมการ
Mechanics of Materials 1-30
A = P
(σ b ) allow
เมื่อ (σ b )allow เปน allowable bearing stress ของฐานรากคอนกรีต
รปู ท่ี 1-21
รปู ที่ 1-22
Mechanics of Materials 1-31
ในการออกแบบองคอาคารของโครงสรา งท่ถี กู กระทาํ โดยแรงในแนวแกนซ่งึ ทาํ ใหเกดิ แรงเฉือนทจี่ ดุ เชือ่ มตอ เชน
แทงเหลก็ ท่ีฝงอยใู นผนังคอนกรตี และถูกกระทําโดยแรงดงึ ในแนวแกน P ดังทีแ่ สดงตามรปู ที่ 1-23a เปนตน น้นั เรมิ่ ตน
เราจะเขยี นแผนภาพ free-body diagram ของแทงเหล็กดังกลาว ดังท่แี สดงในรปู ที่ 1-23b จากน้นั พน้ื ท่ีซง่ึ จะตองใชในการ
รับแรงเฉือนที่เกดิ ขน้ึ จากแรงดงึ P บนแทงเหล็กจะหาไดจากสมการ
A= P
τ allow
π (d )l = P
τ allow
และความยาวตาํ่ สดุ ของแทงเหลก็ ท่ีจะตอ งฝงอยใู นกําแพงหาไดจากสมการ
l = P
πdτ allow
รูปท่ี 1-23
Mechanics of Materials 1-32
ตัวอยา งท่ี 1-6
กําหนดให hanger มีลกั ษณะดังท่ีแสดงในรปู ท่ี Ex 1-6 โดยทชี่ ิ้นสวนดานบนของ link ABC มีความหนา 9
mm และชิน้ สวนดานลาง (ซ่ึงมคี วามหนาแผน ละ 6 mm) ถูกยึดติดเขา กับช้นิ สวนดา นบนของ link โดยใช epoxy resin
เปน ความยาว 40 mm ท่จี ุด B นอกจากนั้นแลว กําหนดใหห มดุ ที่ A มีเสนผาศูนยก ลาง 9 mm และหมุดท่ี B มเี สน
ผาศูนยก ลาง 6 mm จงหา
a.) หนว ยแรงเฉือนท่ีหมุด A
b.) หนวยแรงเฉอื นทหี่ มุด C
c.) หนว ยแรงตั้งฉากสงู สุดท่เี กิดขึน้ ใน link ABC
d.) หนว ยแรงเฉอื นเฉล่ียทเี่ กิดข้นึ ท่ีพ้นื ผิวท่ชี ิน้ สว นดา นบนของ link ABC ถูกยดึ ตดิ กบั ช้ินสว นดา นลาง โดย
epoxy resin
e.) bearing stress ที่เกดิ ขึ้นใน link ทจ่ี ดุ C
รูปท่ี Ex 1-6
หาขนาดของแรงในแนวแกนท่ีเกิดขน้ึ ใน link
จากรูปของ hanger เราจะเหน็ ไดวา link ABC เปน two-force member และจุดรองรบั D เปน หมุด ดงั นน้ั
เราจะเขียนแผนภาพ free-body diagram ของ hanger ไดด งั ท่แี สดง จากสมการความสมดุลของ moment ทีจ่ ดุ D เรา
จะได
∑ M D = 0; FAC (240 mm) − 2400 N(360 mm) = 0
FAC = 3600 N
a.) หาหนวยแรงเฉอื นทห่ี มดุ A
เน่อื งจากหมุด A ซงึ่ มเี สน ผาศูนยกลาง 9 mm ถกู กระทาํ โดย single shear ดงั น้ัน
τA = FAC 3600 N = 56.6 MPa Ans.
A = π (9 / 2 mm)2
Mechanics of Materials 1-33
b.) หาหนวยแรงเฉือนท่หี มดุ C Ans.
เน่อื งจากหมุด C ซ่ึงมีเสน ผาศูนยกลาง 6 mm ถกู กระทําโดย double shear ดงั นั้น
τC = (FAC / 2) 1800 N = 63.7 MPa
A = π (6 / 2 mm)2
c.) หาหนวยแรงต้ังฉากสงู สุดที่เกิดข้ึนใน link ABC
หนว ยแรงต้ังฉากสูงสดุ จะเกดิ ขึ้นทห่ี นาตัดที่มพี ื้นทนี่ อยทสี่ ดุ ใน link ABC ซ่งึ คือหนาตดั ท่จี ดุ A ทม่ี รี หู มดุ
ขนาด 9 mm ดังนนั้
σA = FAC = 3600 N 3600 N = 19.05 MPa Ans.
Anet (9 mm)(30 mm - 9 mm) = 189 mm2
d.) หนวยแรงเฉอื นเฉลี่ยท่จี ุดเชอื่ มตอ โดย epoxy resin
เนือ่ งจาก epoxy resin ยดึ ช้นิ สว นดา นบนของ link ท้งั สองดาน ดงั น้ัน แรงเฉือนทเ่ี กิดขน้ึ บนแตล ะดานมีคา เทา กับ
(3600 N) / 2 = 1800 N และ
τB = F1 = 1800 N = 1.50 MPa Ans.
A (30 mm)(40 mm)
e.) bearing stress ทีเ่ กิดข้ึนใน link ท่ีจุด C
แตล ะสว นของช้นิ สวนดา นลางของ link จะรองรับแรง F1 = 1800 N และ nominal bearing area ของแตล ะ
สวนของชิน้ สว นมคี าเทา กบั (6 mm)(6 mm) = 36 mm2
σb = F1 = 1800 N = 50.0 MPa Ans.
A 36 mm2
Mechanics of Materials 1-34
ตวั อยางท่ี 1-7
คาน AB ซงึ่ มคี วามแกรงสูงมากถูกเชื่อมตอกบั rod ท่จี ดุ B ดังทแ่ี สดงในรูปที่ Ex 1-7a และมจี ุดรองรับอกี ดาน
หน่ึงท่ี A จุดรองรบั ที่ A เปนหมดุ แบบ double shear connection และจุดเชอื่ มตอที่ B เปนหมุดแบบ single shear
connection ถา กําหนดใหห มุดมี allowable shear stress τ allow = 85 MPa และให rod BC มี allowable tensile
stress (σ t )allow = 110 MPa จงหาเสน ผาศูนยก ลางของหมุดท่จี ุด A และจดุ B และเสนผา ศูนยก ลางของ rod
BC
รูปท่ี Ex 1-7
จากรปู ที่ Ex 1-7a เราจะเหน็ ไดว า rod BC เปน two-force member ดงั นน้ั เราจะเขียนแผนภาพ free-body
diagram ของคาน AB ไดดงั ท่แี สดงในรปู ท่ี Ex 1-7b
โดยใชส มการความสมดลุ เราจะหาคาของแรงปฏิกริยาที่จุด A และจุด B ไดด งั ท่แี สดงในรูปท่ี Ex 1-7b และ
แรงปฏกิ ริยาลพั ธท่จี ดุ A จะมคี า เทากบั
RA = R 2 + R 2 = (13.333 kN)2 + (5 kN)2 = 14.240 kN
Ax Ay
หาเสนผา ศูนยก ลางที่มคี านอ ยท่ีสุดของหมดุ ทจ่ี ุด A และจดุ B
รปู ที่ Ex 1-7c แสดงแผนภาพ free-body diagram ของหมดุ ท่ีจดุ A และจดุ B โดยท่หี มุดทจ่ี ดุ A เปน
double shear connection
Mechanics of Materials 1-35
VA = RA = 14.240 kN = 7.120 kN
2 2
และหมุดท่จี ุด B เปน single shear connection
VB = RB = 16.667 kN
ดังนนั้
AA = VA = 7.120 kN = 83.76(10−6 ) m 2 = π ( d 2 )
τ allow 85(103 ) kN/m2 A
4
d A = 10.4 mm Ans.
Ans.
AB = VB = 16.667 kN = 196.1(10−6 ) m2 = π ( d 2 )
τ allow 85(103 ) kN/m2 B
4
d B = 15.8 mm
หาเสน ผา ศนู ยก ลางทม่ี ีคา นอยท่สี ุดของ rod BC
ABC = P 16.667 kN = 151.52(10−6 ) m 2 = π ( d 2 )
(σ t ) allow = 110(103 ) kN/m 2 BC
4
d BC = 13.9 mm Ans.
โดยทัว่ ไปแลว คา เสนผาศนู ยก ลางของหมดุ ทีห่ ามาไดจะไมมขี ายในทองตลาด ดงั นัน้ เราจะตอ งเลือกใชห มดุ ทีม่ ี
เสนผา ศนู ยกลางท่ีใหญกวา ทค่ี ํานวณได เชน
d A = 12 mm
d B = 16 mm
d BC = 14 mm
เปน ตน
Mechanics of Materials 1-36
ตัวอยางท่ี 1-8
กาํ หนดให bar AB ซ่งึ มคี วามแกรงสูงมากถูกรองรบั โดย steel rod ท่ีมีเสนผา ศูนยก ลาง 20 mm ทีจ่ ุด A
และ aluminum block ทมี่ ีพื้นท่หี นาตัด 1800 mm2 ท่ีจุด B ดงั ที่แสดงในรูปท่ี Ex 1-8a นอกจากน้ันแลว กําหนดใหหมดุ
ทจ่ี ดุ A และ C เปน หมดุ แบบ single shear connection มีเสน ผาศนู ยกลาง 18 mm และถา ใหหนวยแรงวิบัติ (failure
stress) ของ steel และ aluminum มคี า เทากบั (σ st ) fail = 680 MPa และ (σ al ) fail = 70 MPa ตามลาํ ดับ และ
ใหห นว ยแรงเฉือนวิบตั ิ (failure shear stress) ของหมุนแตล ะตวั มีคา เทา กับ τ fail = 900 MPa จงหาคาแรง P ทม่ี าก
ที่สดุ ทีส่ ามารถกระทําตอ โครงสรางโดยไมเ กดิ การวิบัติ เมือ่ สว นความปลอดภัย (factor of safety) มคี าเทากบั
F.S.= 2.0
รูปท่ี Ex 1-8
หาคา ของหนวยแรงทย่ี อมให (allowable stresses)
(σ st ) allow = (σ st ) fail = 680 MPa = 340 MPa
F.S. 2
(σ al ) allow = (σ al ) fail = 70 MPa = 35 MPa
F.S. 2
τ allow = τ fail = 900 MPa = 450 MPa
F.S. 2
หาคาแรง P ทม่ี ากทสี่ ดุ ทสี่ ามารถกระทาํ ตอ โครงสรางโดยไมเกิดการวบิ ัติ
เราจะเขียนแผนภาพ free-body diagram ของ bar AB ไดด งั ท่แี สดงในรูปที่ Ex 1-8b และเราจะหาความ
สมั พันธของแรงกระทํา P กบั แรงปฏกิ ริยา FAC และ FB ไดโดยใชสมการความสมดุล
∑ M B = 0; P(1.25 m) − FAC (2 m) = 0 (1)
Mechanics of Materials 1-37
∑ M A = 0; FB (2 m) − P(0.75 m) = 0 (2)
แรง P ที่มากท่ีสดุ ท่ี rod AC จะสามารถรบั ไดโดยไมเกดิ การวิบตั ิ
FAC = (σ st ) allow ( AAC )
= 340(106 ) N/m2[π (0.01 m)2 ]
= 106.8 kN
จากสมการ (1) เราจะได
P = (106.8 kN)(2 m) = 171 kN
1.25 m
แรง P ทีม่ ากท่ีสดุ ที่ aluminum block จะสามารถรับไดโดยไมเ กดิ การวบิ ัติ
FB = (σ al ) allow ( AB )
= 35(106 ) N/m 2[1800 mm2 (10-6 ) m2 / mm2 ]
= 63.0 kN
จากสมการ (2) เราจะได
P = (63.0 kN)(2 m) = 168 kN
0.75 m
แรง P ทมี่ ากทส่ี ดุ ท่ีหมดุ ที่จุด A หรอื C จะสามารถรบั ไดโดยไมเกดิ การวิบัติ
V = FAC = τ allow A = 450(106 ) N/m2[π (0.009 m)2 ] = 114.5 kN
จากสมการ (1) เราจะได
P = (114.5 kN)(2 m) = 183 kN
1.25 m
โดยการเปรยี บเทยี บ เราจะเหน็ ไดวา เมือ่ แรง P มีคา เพ่มิ ขึน้ เร่ือยๆ จากศูนยแลว aluminum block จะเกิดการ
วบิ ตั ิกอน rod AC และหมดุ ที่จดุ A และจดุ C ดังนัน้ คา แรง P ท่มี ากทส่ี ุดทกี่ ระทาํ ตอ โครงสรา งโดยทโี่ ครงสรา งไม
เกิดการวิบตั จิ ะมีคาเทา กบั 168 kN Ans.
Mechanics of Materials 1-38
แบบฝก หัดทา ยบทท่ี 1
1-1 กําหนดใหโคมไฟมีน้าํ หนกั 220 N ถูกแขวนโดยเสนลวด 3 เสน ซึ่งเช่อื มตอ กันโดยใชแ หวนท่จี ดุ A ดงั ทแ่ี สดงในรูป
ที่ Prob. 1-1 จงหาคา มุม θ ท่ที ําใหห นว ยแรงตั้งฉากเฉล่ีย (average normal stress) ในเสนลวด AC เปนสองเทาของ
หนวยแรงตง้ั ฉากเฉลี่ยในเสนลวด AD และจงหาคาหนว ยแรงตง้ั ฉากเฉลย่ี ที่เกดิ ขึ้นในเสน ลวดทัง้ สอง
รูปที่ Prob. 1-1
1-2 กาํ หนดใหโ ครงขอ หมนุ (truss) มลี ักษณะดังที่แสดงในรูปท่ี Prob. 1-2 จงหาหนว ยแรงตัง้ ฉากเฉลีย่ ท่เี กดิ ขึ้นในช้นิ สวน
ตางๆ ของโครงขอ หมนุ พรอมท้ังระบดุ วยวา เปน หนวยแรงดงึ หรือหนวยแรงกดอัด เมอ่ื โครงขอหมุนมีพ้ืนทหี่ นาตดั ดงั ตอไปน้ี
AAB = 960 mm2 , ABC = 516 mm2 , และ AAC = 385 mm2
รปู ท่ี Prob. 1-2
1-3 ชน้ิ สวนตางๆ ของโครงขอ หมุน ดงั ท่แี สดงในรูปที่ Prob. 1-3 มีพ้นื ทห่ี นา ตดั เทากับ 806 mm2 ถา กําหนดใหห นว ยแรง
ตง้ั ฉากเฉล่ยี ทเี่ กดิ ขึ้นในชิน้ สวนใดๆ ของโครงขอหมนุ มีคา ไดไมเกิน 140 MPa จงหาคาแรง P สูงสดุ
รูปท่ี Prob. 1-3
Mechanics of Materials 1-39
1-4 กําหนดให frame ดงั ท่ีแสดงในรปู ท่ี Prob. 1-4 จงหาคานํา้ หนักบรรทกุ แผก ระจาย w สงู สุดที่ไมทําใหห นวยแรงตง้ั
ฉากเฉลี่ย (average normal stress) และหนว ยแรงเฉอื นเฉลยี่ (average shear stress) ท่หี นาตดั b − b มีคาไดไมเกนิ
15 MPa และ 16 MPa ตามลาํ ดับ ถาชิ้นสว น CB มีหนาตดั สเ่ี หล่ยี มจตุรัสขนาด 35 mm
รูปท่ี Prob. 1-4
1-5 คาน ดงั ที่แสดงในรูปท่ี Prob. 1-5 ถูกรองรบั โดยหมุดท่ี A และแทง เหลก็ BC จงหาคา ของแรง P สูงสดุ ที่ทาํ ให
หนว ยแรงเฉือนเฉล่ียในหมุดท่จี ดุ เช่ือมตอ มีคาไมเกิน 80 MPa ถา หมุดมเี สนผา ศนู ยก ลาง 18 mm
รปู ท่ี Prob. 1-5
1-6 กาํ หนดใหโครงขอ หมุนถูกแรงกระทาํ ดงั ท่ีแสดงในรูปท่ี Prob. 1-6 จงหาพ้นื ที่หนา ตดั ของชนิ้ สวน BC ถา หนวยแรงตง้ั
ฉากท่ียอมให (allowable normal stress) มีคาเทากับ 165 MPa
รูปท่ี Prob. 1-6
1-7 จงหาพ้ืนทห่ี นาตัดของช้ินสวน BC และเสน ผา ศนู ยก ลางของหมดุ A และหมุด B ของโครงสรา ง ดงั ทีแ่ สดงในรูปที่
Prob. 1-7 ถา σ allow = 21 MPa และ τ allow = 28 MPa
Mechanics of Materials 1-40
รูปที่ Prob. 1-7
1-8 โครงสรางเหล็กดังท่ีแสดงในรูปท่ี Prob. 1-8 รองรบั นํ้าหนักบรรทกุ แผก ระจายคงท่ี (uniformly distributed load)
w = 750 N/m จงหาสวนความปลอดภัย (factor of safety) ของแทงเหลก็ BC หมุดท่ีจดุ B และหมดุ ทจี่ ุด C ถา
เหลก็ มี σ y = 250 MPa และ τ y = 125 MPa กาํ หนดใหแทง เหล็ก BC มเี สนผาศนู ยกลาง 10 mm และหมุดท่ี
จุด B และหมดุ ท่จี ดุ C มีเสน ผา ศนู ยกลาง 7.5 mm
รปู ท่ี Prob. 1-8
1-9 ถา หนว ยแรงเฉือนท่ียอมให (allowable shear stress) ของหมดุ เหลก็ ขนาดเสน ผา ศนู ยกลาง 7.5 mm ที่จดุ A จุด
B และจดุ C ของโครงสรา งเหล็ก ดังท่ีแสดงในรูปท่ี Prob. 1-8 มคี า เทา กับ τ allow = 85 MPa และหนว ยแรงต้งั ฉากที่
ยอมให (allowable normal stress) ของแทงเหลก็ BC ขนาดเสนผา ศูนยกลาง 10 mm มคี าเทา กบั σ allow = 150
MPa จงหาคานํ้าหนักบรรทกุ แผกระจายคงที่สงู สุดทีย่ อมใหกระทาํ กับโครงสราง
1-10 โครงสรา งเหล็กดงั ทแ่ี สดงในรปู ที่ Prob. 1-8 รองรบั นา้ํ หนกั บรรทกุ แผกระจายคงที่ (uniformly distributed load)
w = 1.0 kN/m ถาเหลก็ มี σ y = 250 MPa และ τ y = 125 MPa จงหาเสนผา ศูนยกลางของแทง เหลก็ BC และ
สลักที่จุด B และจดุ C เม่ือสว นความปลอดภยั (factor of safety) มคี าเทา กบั 2.0
Mechanics of Materials 2-1
บทที่ 2
ความเครียด (Strain)
เรยี บเรียงโดย ดร. สิทธชิ ยั แสงอาทิตย
2.1 การเปลย่ี นรปู รา ง (Deformation)
วตั ถุจะถกู เรยี กวา วตั ถทุ ส่ี ามารถเปลย่ี นแปลงรูปรางได (deformable body) เมอ่ื อนภุ าคในวัตถุน้นั มีการเปลยี่ น
ตาํ แหนงเกดิ ขึน้ ภายใตก ารกระทาํ ของแรง ในทางตรงกนั ขา ม วตั ถุจะถกู เรียกวา วัตถแุ กรง (rigid body) เมอ่ื อนุภาคในวตั ถุ
นั้นไมมีการเปล่ยี นตาํ แหนง เกิดข้นึ เลย ภายใตก ารกระทําของแรง
เมื่อ deformable body ถกู กระทําโดยแรงแลว วตั ถนุ ัน้ จะเกดิ การเปลยี่ นแปลงรปู ราง (deformation) ข้นึ ดงั ท่ี
แสดงในรปู ที่ 2-1 ขนาดของการเปล่ียนแปลงรูปรา งจะขนึ้ อยกู บั คา ความแกรง ของวสั ดทุ ใี่ ชท ําวตั ถนุ น้ั ซ่ึงอาจจะมีคา สงู มาก
ในกรณีของแผน ยางหรืออาจจะมีคานอยมากในกรณขี องแทง concrete หรอื แทง เหล็ก
รูปที่ 2-1
การเปลย่ี นตาํ แหนง (displacement) ของอนภุ าคสองอนภุ าคในวตั ถจุ ากตาํ แหนงหนง่ึ ไปยังอีกตาํ แหนงหนึ่งเปน
ปรมิ าณ vector ดังนนั้ ในการหาคา การเปลย่ี นตาํ แหนงของอนุภาค เราจะตองทําการวัดทั้งการเปลี่ยนแปลงของความยาว
ของเสนทเ่ี ช่อื มระหวางอนภุ าคทีเ่ ราสนใจและมมุ ทีเ่ สน น้นั เปลี่ยนไปจากเดมิ ดงั ท่แี สดงตามรูปที่ 2-2
รปู ที่ 2-2
2.2 ความเครยี ด (Strain)
เชนเดียวกับในกรณีของหนวยแรง (stress) ความเครียด (strain) จะถูกแบงออกไดเปน 2 ประเภทคือ
ความเครยี ดตง้ั ฉาก (normal strain) และความเครียดเฉือน (shear strain) ตามลกั ษณะการเปลีย่ นแปลงรปู รางของวัตถุ
Mechanics of Materials 2-2
ความเครียดตงั้ ฉาก (normal strain) หรอื ε
ความเครียดต้ังฉากเปนการยืดตัว (elongation) หรือการหดตัว (contraction) ของสวนของเสนตรงที่เชื่อม
อนุภาค 2 อนภุ าคที่เราสนใจบนวตั ถตุ อ หนึ่งหนวยความยาวของสวนของเสนตรงนน้ั ภายใตการกระทําของแรง
พจิ ารณาเสนตรง AB บนวัตถุทยี่ งั ไมมีการเปลย่ี นแปลงรูปราง ดังทแี่ สดงในรูปที่ 2-3 เสน ตรงนี้อยูในแนวแกน
n และมีความยาวเรม่ิ ตน ∆s ภายหลงั จากทีว่ ัตถถุ ูกกระทําโดยแรงและมีการเปลี่ยนแปลงรปู รา งเกิดขน้ึ แลว จดุ A และ
จดุ B จะเคล่ือนที่ไปอยทู ่จี ุด A′ และจดุ B′ ตามลาํ ดบั และเสน ตรงดังกลา วจะกลายเปน เสนโคงท่ีมีความยาว ∆s′
จากนิยามของความเครียดต้งั ฉาก สมการของคาเฉลยี่ ของความเครยี ดตงั้ ฉากจะเขียนไดในรปู
∆s′ − ∆s (2-1)
ε avg = ∆s
ถา ตําแหนง ของจุด B เลอื่ นเขามาชดิ จุด A เรื่อยๆ จนกระท่งั ความยาวเร่มิ ตน ∆s ระหวา งจุดท้ังสองน้มี คี า เขา
ใกลศ นู ยแ ลว ความยาวระหวางจดุ A′ และจดุ B′ กจ็ ะมคี า เขาใกลศูนยดวย แตคา limit ของอตั ราสวนของการเปล่ยี น
แปลงความยาวตอ ความยาวเรม่ิ ตนจะมคี าคงท่ีคาหนึง่ ดังน้นั คาของความเครยี ดต้ังฉากทจ่ี ดุ A ในทิศทางของแกน n
จะอยใู นรปู
ε = lim ∆s′ − ∆s (2-2)
∆s
B→ A along n
ถาเราทราบคาของความเครียดต้ังฉากแลว เราจะหาคาโดยประมาณของความยาวของสวนของเสนตรงในทิศ
ทางของแกน n หลงั จากทีม่ ีการเปลี่ยนแปลงรูปรางของวัตถแุ ลว ไดจากสมการ
∆s′ ≈ (1 + ε )∆s (2-3)
รูปที่ 2-3
ความเครียดเฉือน (shear strain) หรอื γ
ความเครียดเฉือน (shear strain) เปนการเปลีย่ นแปลงของมุมท่เี กดิ ขึน้ ระหวางสวนของเสนตรงสองเสน ทเี่ ร่ิมตน
ทาํ มุมตงั้ ฉากซงึ่ กนั และกัน และมหี นว ยเปน radians
จากคําจาํ กดั ความของความเครียดเฉอื นและจากรูปที่ 2-4 สมการของคา เฉล่ียของความเครยี ดเฉือนทีจ่ ดุ A ใน
ระบบแกนอา งองิ n − t จะเขียนไดใ นรูป
γ nt = π − lim θ ′ (2-4)
2 B→ A along n
C→ A along t
Mechanics of Materials 2-3
จากสมการเราจะเหน็ วา เม่ือ θ ′ < π / 2 แลว γ จะมีคา เปน บวก และถา θ ′ > π / 2 แลว γ จะมคี าเปนลบ
รปู ท่ี 2-4
องคประกอบของความเครียดในระบบแกนตงั้ ฉาก (Cartesian Strain Components)
รูปท่ี 2-5
พจิ ารณา cubic volume element ที่มีขนาดเล็กมากและถูกตัดออกมาจากวตั ถุ ดังท่ีแสดงในรปู ท่ี 2-5a กอ นที่
วตั ถุจะเกิดการเปลย่ี นแปลงรปู รา ง (deformation) cubic volume element นี้มขี นาดในแนวแกน x , y , และ z เทากับ
∆x , ∆y , และ ∆z ตามลําดบั
เนือ่ งจากการเปล่ียนแปลงรปู รา งที่เกิดขน้ึ บน cubic volume element นม้ี ีขนาดทเ่ี ล็กมากๆ ดงั น้นั หลังจากทม่ี ี
การเปลย่ี นแปลงรปู รา งแลว กําหนดใหรปู รา งของ cubic volume element ดงั กลา ว มีรปู รา งเปน ลกู บาศกท ่ีมดี านขนานกัน
(parallelepiped) (สว นของเสน ตรงบนวัตถทุ ีม่ คี วามยาวเรมิ่ ตนทน่ี อ ยมากๆ จะยังคงเปน เสน ตรง โดยประมาณ หลงั จากท่ี
มกี ารเปล่ียนแปลงรูปรา งของวัตถุเกดิ ขน้ึ แลว)
จากสมการท่ี 2-3 เราจะเขียนสมการของความยาวของดา นตา งๆ บน parallelepiped volume element ซึง่ สอด
คลอ งกบั ความยาวเริ่มตน ∆x , ∆y , และ ∆z ไดเ ปน
(1 + ε x )∆x
(1 + ε y )∆y
(1 + ε z )∆z
Mechanics of Materials 2-4
และมมุ ระหวางดานตา งๆ สองดานทอี่ ยบู น parallelepiped volume element ซ่งึ สอดคลองกับดา นเริ่มตน ∆x , ∆y ,
และ ∆z จะอยใู นรปู
π − γ xy
2
π −γ yz
2
π − γ xz
2
จากสมการดังกลา ว เราจะเห็นไดวา
- ความเครียดต้ังฉากจะกอใหเกิดการเปล่ยี นแปลงปรมิ าตรของ cubic volume element เทา นัน้
- ความเครียดเฉือนจะทาํ ใหเ กิดการเปลยี่ นแปลงรปู รางของ cubic volume element เทา นัน้
อยา งไรก็ตาม โดยท่วั ไปแลว การเปลี่ยนแปลงรูปรางทง้ั หมดน้ีมกั จะเกิดข้นึ พรอ มๆ กนั เชนเดยี วกบั ในกรณีของหนวยแรง
(stress) ดังน้ัน สภาวะความเครยี ด (strain) ทีจ่ ุดใดจุดหนึง่ บนวตั ถจุ ะประกอบดว ยความเครยี ดต้งั ฉาก 3 คา คือ εx , ε y ,
และ ε z และความเครยี ดเฉือน 3 คาคือ γ xy , γ yz , และ γ zx
Small Strain Analysis
โดยสว นใหญแ ลว โครงสรา งจะถกู ออกแบบใหมีคา การเปล่ยี นแปลงรปู รา งทีน่ อยมากๆ ภายใตการกระทําของแรง
ท่ีใชในการออกแบบ ดังนน้ั ในการศกึ ษาวิชานี้ คาของความเครยี ดที่เกดิ ขน้ึ ในวตั ถจุ ะมีคาท่นี อ ยกวา 1 มากๆ หรอื ε << 1
เมื่อ ε << 1 แลว เราจะไมน ําผลคณู ของคา ของความเครียดหรอื คาการเปลีย่ นแปลงรูปรา ง หรือผลคณู ของคาใดๆ ท่ีทําให
คาของความเครยี ดหรือคาการเปล่ียนแปลงรูปรา งมีกําลังมากกวาหน่งึ มาคิด เนื่องจากผลลพั ธท ี่ไดจะมคี า นอ ยกวา คา ของ
ความเครียดหรือคา การเปลีย่ นแปลงรปู รางมาก ยกตวั อยา งเชน ถาเราใหค า ε = 0.0001 m/m แลว คา ε 2 จะมคี า
เทา กบั 0.0000001m2/m2 ซง่ึ มีคา นอ ยกวา คาของ ε เทา กับ 1000 เทา เปนตน เรามกั จะเรียกการประมาณใน
ลกั ษณะน้ีวา first order approximation ซง่ึ จะทาํ ใหก ารคาํ นวณหาคาของความเครียดหรอื คา การเปลย่ี นแปลงรปู รางมี
ความงายขึ้นเปน อยา งมาก อยา งไรกต็ าม คาํ ตอบท่ไี ดจะยังคงอยใู นขอบเขตทีเ่ ชือ่ ถือไดใ นทางวิศวกรรม
สมการตอ ไปนเ้ี ปน สมการทมี่ คี วามสาํ คญั ในการทํา first order approximation
(1 + ∆)n ≈ 1 + n∆
(∆ + 1)(∆′ + 1) ≈ ∆ + ∆′ + 1
sin ∆θ ≈ ∆θ
cos ∆θ ≈ 1
tan ∆θ ≈ ∆θ /1 ≈ ∆θ