Cycle Time ( CT ) คือ รอบเวลาการท างานที่ท างานได้ชน ิ ้ งานเสร็จ สมบูรณ์1 ชน ิ ้ มีหน่วยเป็ น วินาที/ ชน ิ ้ ( Sec / Pcs ) นาที/ ชน ิ ้ ( min / Pcs ) Definition. Output คือ จ านวนชน ื ้ งานทผ ี่ ลต ิ ได ้ ตามรอบเวลาการ ท างาน (ชน ิ ้ งานเสร็จสมบร ู ณ ์) มีหน่วยเป็ น ชน ิ ้ ( Pcs )
Definition. Earn Hours คือ เวลารวมของการผลิตต่อ MO’s นั้นๆ และหรือ ทุกๆ MO’s ในการผลิตของวันนั้นๆ มีหน่วยเป็ น นาที(min) / ชว ่ ัโมง (Hrs) สูตร Earn Hours = C.T. x Output EX. C.T. = 120 วินาที Output = 250 ชน ิ ้ ** Earn Hours = 120 * 250 = 500 นาที 60
Definition. Input Hours คือ ชว ่ งเวลาการทา งานรวมของ พนักงานใน 1 MO’s หรือ 1 กะ มีหน่วยเป็ น นาที(min) / ชว ่ ัโมง (Hrs) Jinpao เวลาท างาน Day shift - ปกติ (8.0 ชม.) = 480 นาที - OT 1ทุ่ม (10.5ชม.) = 630 นาที Night shift - ปกติ+ OT (10.5 ชม.) = 630 นาที
Definition. Loss Hours คือ ชว ่ งเวลาการทา งานทสี่ ญู เสย ี ไปในขณะท างาน มีหน่วยเป็ น นาที(min) / ชว ่ ัโมง (Hrs) **Loss time ที่น ามาค านวนจะต้องได้รับอนุมัติจาก หัวหน้างาน (2 step)** Loss time แยกออกเป็ น 2 ประเภท 1) Loss time ใน MO’s 2) Loss time นอก MO’s
Loss time เวลาสญู เสย ี Machine down เครอื่งจกัรเสยี Quality issue ปัญหาคุณภาพ No manpower พนักงานขาด Material shortage วัตถุดิบขาด เข้าไม่ทัน Wait issue material รอเบิกจ่าย วัตถุดิบ Material quality issue คุณภาพวัตถุดิบมีปัญหา Wait tooling รอทูลลิ่ง Wait part from other process รองานจากหน่วยงานอื่น
JSIMS System http://192.168.1.87:8000/alfa304/atis304/ 106 เขา้ไปที ่ Chrome
JSIMS System JSIMS = Jinpao Smart Interactive Manufacturing System Read as : J Sims Alfa TKG = บริษัทที่สร้างโปรแกรม JSIMs aTis304 = ชอ ื่โปรแกรมทต ี่ง ั ้ไวจ ้ ากบรษิท ั Alfa TKG ชอ ื่เรย ี กตอนแรก Kiosk JSIMs 107
User ID = w01 Password = w01 Login Production User 108 JSIMS System
เข้าระบบ_อธิบาย (Business Process Management) B P M
http://192.168.1.14:8090/
Greta Thunberg's : speech to world leaders at UN Climate Action Summit 2019 /New York
Winnonie ตอกย า้ความเป็ นผูน้ า‘แพลตฟอร ์มให้บริการรถจักรยานยนต ์ไฟฟ้ า’ ระดมทุนซรี ีส่์ A ได้รวม 80 ล้านบาท
“Winnonie” หรือ “วนิ โน หน”ี้
Courses to be considered in technical diploma which is key for skill development in aerospace sector The below subjects can be covered in 2-3 years of the technical study based on different structures of the university or the technical institute. Guild line Career in Aerospace Industry : Future of Manufacturing • CAD/CNC Machining and Programming • Aerospace Manufacturing Technology including metrology and materials • Aerospace Surface Treatment Technology
Aerospace Manufacturing Technology including metrology and materials Basic workshop practical’s Basic exposure on Lathe and Milling machines Exposure on Sheet metal machineries Maintenance Management Aerospace Materials NDT Technology Metrology Fundamentals Geometrical & Dimensional Metrology Statistical Analytics for QA Quality Process Control Manufacturing Methods Engineering* Aerospace Manufacturing Practices Aerospace Manufacturing & Quality System Apply quality assurance to the aircraft manufacturing and repair work environment. Aerodynamics Composite Manufacturing Gas Turbine Engine Construction Gas Turbine Engine Construction System Reduce production time through use of lean techniques Apply the concept of Kaizen and continuous improvement Manage risk through risk identification, risk assessment, and risk response in manufacturing
4 © Jinpao precision industry co. ltd Revision #: 04 Last improved: 27-07-2021 Improved by: Thanavisit Y.
วฒ ั นธรรมของเราชาวจน ิ ป่ าวเราเรม ิ ่ ตน ้ ดว ้ ยสง ิ ่ น ี้ 1. ทา ้ ทายความสามารถกบ ัสง ิ ่ ทย ี่ ากทสี่ ด ุ 挑戰困難 2. ก าจัดปัญหาคอขวดกับกระบวนการมีความสูญเปล่า 突破瓶頸 3.สร้างคุณค่าผลิตภัณฑ์จินป่ าวให้ตรงกับความ ต้องการของลูกค้า 創造價值 4. ตด ัสน ิ ใจสรา ้ งธร ุ กจ ิสอ ู ่ นาคต 決策未來
4 25th Black Belt training in Philips (Groenendael) University ,The Netherlands together with ex CEO Royal Philips :Mr. Gerard Kleisterlee. Certify Black Belt : April’2008 2.1, Y2013- Sept’.16 @ Philips Electronic Company (Lighting Factory)
BEST Ambassador (after Certify Black Belt Y2008)
28
โครงการอบรมความรูพ้นื้ฐานระบบลนี ส าหรบันสิตินกัศกึษา ระดบัปรญิญาตรแีละโท และผูส้นใจทั่วๆไป Thanavisit Youyod Lean Transformation Manager Date Dec. 23,’16
มหาวทิยาลยัเทคโนโลยสีรุะนารีนครราชสมีา Suranaree University of Technology ,Nakhon Ratchasima
มหาวทิยาลยัเทคโนโลยสีรุะนารีนครราชสมีา Suranaree University of Technology ,Nakhon Ratchasima Dec. 23rd,’16
On June 21st ,’2019 “Basic Knowledge of Lean System for Industrial 4.0 “ Industrial Engineering Institute of Engineering Suranaree University of Technology, Nakhon Ratchasima
CR Picture : Tan & Team คณะวิศวกรรมอุตสาหการ มทส.โคราช โครงการอบรมความรพู้ น ื้ฐานระบบลน ี ส าหรบ ั ผปู้ ระกอบการ SME ของ ภาควิชาวิศวกรรมอุตสาหการ ม.เทคโนโลยี่สุรนารี โคราช วันเสาร ์ ที่22 มิถุนายน พศ.2562 Factory : Medifoods (Thailand) Co.,Ltd. 333 Moo7 Chongsammor, Kaeng Khro, Chaiyaphum 36150 THAILAND
LEAN => กลยุทธการด าเนินธุรกิจ Business Strategy Value for the customer 1. พิจารณาคุณค่ากิจกรรมใน มุมมองผูใ้ชบ้รกิาร Identify Value Stream and remove waste 2,ระบุสายธารแห่งคุณค่า และก าจัดความสูญเปล่า Flow 3,รักษากระบวนการให้ไหลอย่าง ราบรื่น โดยก าจัดเหตุแห่งความ ลา่ ชา้ Pull at customer 4. ท างานตามปริมาณที่ลูกค้า ต้องการ หลีกเลี่ยงการผลักงาน ไปสูร่ะบวนการถดั ไปโดยที่ กระบวนการนั้นยังไม่พร้อมรับ Strive for Perfection 5. พยามยามใหเ้ขา้สู่ ความสมบูรณ์แบบโดยการ ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
LEAN => กลยุทธการด าเนินธุรกิจ Business Strategy
คุณภาพ Quality การสง ่ มอบ Delivery ราคา Cost เราสามารถปรับปรุงทุกมิติพร้อมกันโดยมุ่งเน้นไปที่สายธารคุณค่า เราจะท าอย่างไรถึงจะตอบสนองความพึงพอใจของลูกค ้า? do we satisfy the customer?
The 7 + 1 Wastes 1, Transportation 2, Inventory • Motion • Waiting • Over-processing • Over-production • Defects • Skills ความสนิ้ เปลอ ื ง 8 อย่าง 1. การเคลื่อนย้ายวัตถุดิบ; สงิ่ของ ต่างๆ หรือเครื่องจักรอุปกรณ์ที่จัด วางไม่เหมาะสม หรือห่างไกลกัน มากย่อมท าให ้เราต ้องเดินไป-มา เป็นระยะทางไกลๆ คิดดูว่าวันๆ รวม แล ้วเราต ้องเดินเป็นระยะทางกี่กิโล สรุปว่าการเคลื่อนที่ไม่ท าให ้เกิด คุณค่าใดๆ 2. สนิคา ้ คงคลง ั ; ถ้ามากเกินไปก็มีแต่ ท าใหเ้กดิตน้ทนุเชน่คา่ดอกเบย ี้ท ี่ ตอ้งไปกมู้าเพอ ื่ซอ ื้ปั จจ ั ยการผลติ ไม่เอามาตั้งกองทิ้งไว ้อย่างไร้ จุดหมาย หรือค่าสถานที่ที่ต ้องไป เชา่เพอ ื่จ ั ดเก ็ บสนิคา้อก ี อยา่งถา้ม ี ของมากไปก ็ ท าใหเ้สอ ื่มสภาพกอ่น การใชง้านและจ ั ดการล าบาก
The 7 + 1 Wastes 1, Transportation 2, Inventory 3, Motion 4, Waiting • Over-processing • Over-production • Defects • Skills ความสนิ้ เปลอ ื ง 8 อย่าง (ต่อ) 3, เคลื่อนไหวร่างกายที่มากเกิน ความจ าเป็ น หากการท างานที่ต้อง เคลอ ื่ นไหวรา ่ งกายซ า ้ ๆซากๆจ าเจ ทุกๆวันแล้ว ย่อมท าให้ร่างกายเรา เมื่อยล้าโดยไม่เกิดประโยชน์ เท่าที่ควร 4, การรอคอยงาน การท างานที่ไม่ ต่อเนื่อง และสอดคล้อง ย่อมท าให้ งาน สะดดุเสย ี เวลารอคอย และเกดิ เวลาว่าง แทนที่จะเอาเวลาไปท า อยา ่ งอน ื่ ทเ ี่ กดิ ประโยชนม ์ ากยงิ่ ขน ึ้
The 7 + 1 Wastes 1, Transportation 2, Inventory 3, Motion 4, Waiting 5 ,Over-processing 6, Over-production • Defects • Skills ความสนิ้ เปลอ ื ง 8 อย่าง (ต่อ) 5, กระบวนการท างานที่ไม่เกิดคุณค่า ถ้าการออกแบบการผลิตที่เกินความ จ าเป็น ก็ยอ ่ มสง ่ ผลถง ึ การผลติทสี่ ญู เปล่า นั่นคือ ท าไปแล้วลูกค้าก็ไม่ได้ พอใจหรอ ืซอ ื ้ สนิคเ ้ ราเพมิ่ ขน ึ้ แต ่ อย่างใด 6,การผลติ สนิคา ้ เกนิความตอ ้ งการ; ผลิตเกินจ านวนที่ลูกค้าต้องการ ย่อม ตอ ้ งหาทเ ี่ ก็บ และเสย ี่ งตอ ่ สนิคา ้ หมดอายุตกรนุ่ ทสี่ า คญ ั คอ ืไมร ่ วู้ า ่ เมอิ่ ไหรส่ นิคา ่ ทผ ี่ ลติเกนินน ั ้ จะถกูขาย ออกไป ซง ึ ่ ปจ ั จย ั การผลติอาจถกูใช ้ ไปในรุ่นที่ลูกค้าไม่ต้องการหมดแล้ว แตพ ่ อมค ี า สง ่ ั ซอ ื ้ จากลกูคา ้ มาเราอาจ
The 7 + 1 Wastes 1, Transportation 2, Inventory 3, Motion 4, Waiting 5 ,Over-processing 6, Over-production 7,Defects 8,Skills ความสนิ้ เปลอ ื ง 8 อย่าง (ต่อ) 7, การแก้ไข / ซอ ่ มงาน; งานที่ ผลติออกมาแลว ้ ตอ ้ งน ามาซอ ่ ม คด ั แยก หรอ ื ท าซ า ้ ยอ ่ มท าใหเ ้สย ี คา ่ ใชจ ้ า ่ ย คา ่ แรง และเวลา + 8, ใชค ้ นไมถ ่ กูกบ ั งาน บางทค ี น เก่งๆไม่มีโอกาศแสดงความสามารถ ก็ เป็นการสญูเสย ี โอกาศทจ ี่ ะไดร ้ บ ั จากเขา
PDCA LOOP CONTINUOUES IMPROVEMENT
การลดข้อบกพร่อง (Rework , Redo, Defect Reduction) การพฒ ั นาประสทิธภิาพการผลติ (Yield Improvement) เพิ่มความพอใจของลูกค้า (Improved Customer Satisfaction) เพิ่มรายได้สุทธิ (Higher Net Income) เป้ าหมายของ Lean Six Sigma
27 © Jinpao Precision Industry Co.,Ltd.
ระบสุงิ่ ทเ ี่ ป็นเสย ี งทล ี่ กูคา ้ รอ ้ งเรย ี นหรอ ื ความตอ ้ งการจากผูบ ้ รหิารระดบ ัสงู การท าให้ปัญหาให้ออกมาอย่างเป็ นรูปธรรมและจับต้องได้มีเป้ าหมาย (ตัววัดหลักหลัก และ ตัววัดรองรอง) กา หนดผทู้ ม ี่ สี ว ่ นไดแ ้ ละสว ่ นเสย ี (ทีม 5 ท่าน), ที่ปรึกษา, ผู้สนับสนุน , ค านวณผลของการท า Project ในแง่ผลลัพท์ทางการเงิน โดยสง ่ ใหท ้ าง แผนกบญ ั ชต ี รวจสอบวา ่ โครงการนไี้ ดล ้ ดตน ้ ทนุเทา ่ ไร ? , Project Charter ได้รับการอนุมัติจากฝ่ ายบริหาร และกา หนดวน ั เปิดโครงการ ใหผ ้ มู้ สี ว ่ นไดส้ ว ่ นเสย ี เขา ้ รว ่ มในการเปิด ความต้องการ ดีฟาย เฟส © Jinpao Precision Industry Co.,Ltd. Define Measure Analyze Improve Control
ก าหนดเสยีงทลีู่กคา้รอ้งเรยีนและตอ้งการ , แปลงสงิ่ทลี่กูคา้ตอ้งการเป็นแนวทางการ ด าเนินธุรกิจในจินป่ าว ก าหนดตัววัดหลัก ( Y ) ,ตัววัดรอง การวเิคราะหค์วามเสยี่งของผลติภณัฑท์มี่ผีลท าใหลู้กคา้ไมพ่งึพอใจ (CTQ โดยใช้ แผนภูมติน้ ไมช้ว่ยในการวเิคระหเ์ชอื่ถงึปัญหา การวิเคราะห์กระบวนการท างานด้วย SIPOC เพื่อหาจุดที่โครงการครอบคลุม และผู้ที่มี สว่นไดส้ว่นเสยี ในโครงการ บรหิารก าหนดแนวทางกบัผูท้มี่สีว่นไดส้ว่นเสยีและการเปลยี่นแปลงในการปรบัปรุง โปรเจคทีม (5 คน + ที่ปรึกษา +ผู้ให้ความสนับสนุน ) ตรวจสอบดา้นการเงนิจาปฝ่ายบญั ชกีอ่นเรมิ่ โครงการ จดัการประชุมเพอื่เปิดโครงการโดยเชญิผูท้มี่สีว่นไดส้ว่นเสยีเขา้รว่ม © Jinpao Precision Industry Co.,Ltd. กิจกรรมหลัก : Define Measure Analyze Improve Control
กญุ แจหลก ัในการสง ่ มอบในดเ ีฟส: 1. Project Charter (แผนธุรกิจของโครงการ , ปัญหา ของ การก าหนดปัญหา , เป้ าหมาย และตัววัดหลักของโครงการ , ขอบเขตของโครงการและข้อจ ากัด , ผลตอบแทนในเชง ิ ธ ุ รกจ ิ ของโครงการ , แผนงานของโครงการ/ระยะเวลาในแต่ละเฟส, การสนับสนุนของทรัพยากรบุคคล, ผู้สนับสนุนโครงการ, เจ้าของกระบวนการและที่ปรึกษา 2. ผท ู ้ ม ี่ สี ว ่ นไดแ ้ ละสว ่ นเสย ี และแผนการสอ ื่ สารกบ ั ผม ู ้ สี ว ่ น ไดส้ ว ่ นเสย ี Stakeholder management / Actions Plan © Jinpao Precision Industry Co.,Ltd. Define Measure Analyze Improve Control
32 © Jinpao Precision Industry Co.,Ltd.
ความต้องการ เอ็ม เฟส กระบวนการทเ ี่ ราปรบ ัปรง ุ โดยการใช ้ ว ี เอส เอ็ม หรอ ื แผนผง ั Process Flow เพื่อให้เข้าใจในกระบวนการที่จะปรับปรุง เพื่อมุ่งเน้น และ ระบจ ุ งจงไปยง ัสว ่ ยทปี่ ้ อนเขา ้ กระบวนการ,กระบวนการ และสง ิ ่ ที่ได้จากกระบวนการ ,ค าจ ากัดความของตัววัดหลักและรอง, การ รวบรวมข้อมูลที่มาที่ไป และแผนการรวบรวม,ระบบการวัดที่ได้รับ การยอมรับ,การรวบรวมข้อมูลในการวัด และการบ่งบอก ความสามารถของกระบวนการ © Jinpao Precision Industry Co.,Ltd. Define Measure Analyze Improve Control
ระบุกระบวนการและบ่งบอกแนวทางที่รวดเร็วในการปรับปรุง ยืนยันค าจ ากัดความที่มาที่ไปของตัววัดหลัก (Y) & การรวมรวม ข้อมูล การวเิคราหต ์ ว ั วด ั ทใี่ ชใ้ นกระบวนการ ก าหนดความเสถียรภาพของกระบวนการ & ความสามารถของ กระบวนการ การประเมนิความเสย ี่ งเพอ ื่ ใชใ้ นการยน ื ยน ั charter ระบบการวด ั ทใี่ ชก ้ บ ั ตว ั วด ั หลก ั และตว ั วด ั รอง ระบปุ ญ ั หาหลก ั และพน ื ้ ทท ี่ จ ี่ ะท าการปรบ ัปรงุ © Jinpao Precision Industry Co.,Ltd. Define Measure Analyze Improve Control กิจกรรมหลัก :
กระบวนการปัจจุบัน /แท็กทาม ค าจ ากัดความตัววัดหลักและตัววัดรอง ,กระบวนวัดวิเคราะห์ตัววัดหลัก มาตรฐานการจัดวางแผนผัง Standard Layout work sheet การเก็บข้อมูลต่างๆ ความเสถย ี รภาพและประสท ิ ธภ ิ าพของกระบวนการ ไคเซ็ นต ์(quick Win) © Jinpao Precision Industry Co.,Ltd. Define Measure Analyze Improve Control Key Tools :
วิธีการที่ได้มาของการวัดของตัววัดหลัก วี เอส เอ็ม กระบวนการที่ปรับปรุง/ ประสท ิ ธภ ิ าพของ กระบวนการ /ความเสถียรของกระบวนการ & ความสามารถ ของกระบวนการ สามารถยืนยีน โปรเจ็ค ชาร์ตเตอร์ได้โดยมีผลก าไรต้นทุน ที่ท าโครงการ สามารถเห็น ดา เนน ิ การอยา ่ งรวดเร็วโดยการใชป้ รบ ัปรง ุ / ยืนยันผลลัพท์ที่ได้ © Jinpao Precision Industry Co.,Ltd. Define Measure Analyze Improve Control กญุแจหลกั ในการสง่มอบใน เอ็มเฟส :
37 © Jinpao Precision Industry Co.,Ltd.