งานเชื่อม

รูปแสดงชิ้นงานเชื่อมตอชนตําแหนงทาเชื่อม 1G ไมบากชิ้นงาน

เบิกเครื่องมือและชุดอุปกรณปองกันอันตราย การเบิกชุดอุปกรณ์ป้ องกันอันตราย เครืองมือ วัสดุ และอุปกรณ์ ่การเชื่อม การสวมชุดป้ องกันอันตราย

การเตรียมชิ้นงาน การตัดชิ้นงาน ใชเครื่องตัดแบบเลื่อยสายพานแนวนอน รูปแสดงการตัดชิ้นงานดวยเครื่องตัดแบบเลื่อยสายพานแนวนอน

การเตรียมชิ้นงานกอนเชื่อมยึด ตะไบตกแตงชิ้นงาน ชิ้นงานขัดทําความสะอาดดวยแปรงลวด

เจียระไนเปดผิวบริเวณขอบชิ้นงานดานทําการเชื่อมเพื่อ เพื่อใหผิวบริเวณแนวเชื่อมสะอาดไรสารมลทินเจือปนในขณะเชื่อม เจียระไนเปดผิวชิ้นงาน ผิวบริเวณขอบชิ้นงาน

เตรียมเครื่องเชื่อม เปดสวิตชเครื่องเชื่อม ทําการปรับความเร็วลวดเชื่อมเพื่อใหกระแสไฟใน การเชื่อมเหมาะสมกับชิ้นงาน ปรับแรงดันแกสใหเหมาะสมกับ อุปกรณการเชื่อมและชิ้นงาน

การเชื่อมยึดชิ้นงาน (Tack) แสดงลักษณะวางชิ้นงานกอนทําการเชื่อมยึด แสดงการเวนระยะหางของชิ้นงาน แสดงลักษณะการเชื่อมยึดชิ้นงาน

สรางระยะเผื่อของชิ้นงาน แสดงลักษณะของระยะเผื่อ 2-3 องศาของชิ้นงาน

ติดตั้งชิ้นงาน แสดงการติดตั้งชิ้นงาน

การเชื่อมแนวปกคลุม (Cover Pass) แสดงการเริ่มตนอารกจากขอบชิ้นงาน แสดงการทํามุมลวดเชื่อม 10-15 องศา กับชิ้นงาน (ดูจากดานขาง) แสดงการทํามุมลวดเชื่อม 90 องศา กับชิ้นงาน (ดูจากดานหนา)

การควบคุมความกวางของแนวเชื่อม แสดงการสายลวดเชื่อมแบบตัว Z แสดงการสายลวดเชื่อมแบบตัว C

จุดสิ้นสุดแนวเชื่อม แสดงการหยุดและเติมบอหลอมเหลวปลายแนวเชื่อมใหเต็ม

การปฏิบัติงานหลังทําการเชื่อมเสร็จ นําชิ้นงานทําการเชื่อมเสร็จมาทําความสะอาดดวยแปรงลวดและรอใหชิ้นงานเย็นตัวประมาณ 10 นาที ทําการไล่แก๊สคลุมออกจาก ระบบเครื่องเชื่อม ปิ ดเกจวัดแรงดัน ปิ ดสวิตช์เครื่อง เก็บชุดป้ องกันอันตรายในการปฏิบัติงานเชื่อม เครื่องมือ วัสดุ อุปกรณ์ ที่ใช้ในการปฏิบัติงาน ส่งคืนที่ห้องเครื่องมือ ทําความสะอาดบริเวณพื้นที่ปฏิบัติงานเชื่อม และผู้ปฏิบัติงานนําชิ้นงานไปทําการตรวจสอบงานเชื่อมด้วยการพินิจ (Visual Testing) เบื้องต้นก่อนนําชิ้นงานเชื่อมส่งให้แก่ครูผู้ตรวจ แสดงชิ้นงานเชื่อมเสร็จ

เทคนิคการเชื่อม Flux Core Wire ตอชนตําแหนงทาเชื่อม 1G ไมบากชิ้นงาน

แสดงชิ้นงานเชื่อมตอชนตําแหนงทาเชื่อม 2G ไมบากชิ้นงาน

เบิกเครื่องมือและชุดอุปกรณปองกันอันตราย การเบิกชุดอุปกรณ์ป้ องกันอันตราย เครืองมือ วัสดุ และอุปกรณ์ ่การเชื่อม การสวมชุดป้ องกันอันตราย

การเตรียมชิ้นงาน การตัดชิ้นงาน ใชเครื่องตัดแบบเลื่อยสายพานแนวนอน การตัดชิ้นงานดวยเครื่องตัดแบบเลื่อยสายพานแนวนอน

การเตรียมชิ้นงานกอนเชื่อมยึด ตะไบตกแตงชิ้นงาน ชิ้นงานขัดทําความสะอาดดวยแปรงลวด

เจียระไนเปดผิวบริเวณขอบชิ้นงานดานทําการเชื่อมเพื่อ เพื่อใหผิวบริเวณแนวเชื่อมสะอาดไรสารมลทินเจือปนในขณะเชื่อม เจียระไนเปดผิวชิ้นงาน ผิวบริเวณขอบชิ้นงาน

เตรียมเครื่องเชื่อม เปดสวิตชเครื่องเชื่อม ทําการปรับความเร็วลวดเชื่อมเพื่อใหกระแสไฟใน การเชื่อมเหมาะสมกับชิ้นงาน ปรับแรงดันแกสใหเหมาะสมกับ อุปกรณการเชื่อมและชิ้นงาน

การเชื่อมยึดชิ้นงาน (Tack) ลักษณะวางชิ้นงานกอนทําการเชื่อมยึด การเวนระยะหางของชิ้นงาน ลักษณะการเชื่อมยึดชิ้นงาน

สรางระยะเผื่อของชิ้นงาน แสดงลักษณะของระยะเผื่อ 2-3 องศาของชิ้นงาน

ติดตั้งชิ้นงาน แสดงการติดตั้งชิ้นงาน

การเชื่อมแนวปกคลุม (Cover Pass) แสดงการเริ่มตนอารกจากขอบชิ้นงาน แสดงการทํามุมลวดเชื่อม 10-15 องศา กับชิ้นงาน (ดูจากดานขาง) แสดงการทํามุมลวดเชื่อม 90 องศา กับชิ้นงาน (ดูจากดานหนา)

การควบคุมความกวางของแนวเชื่อม แสดงการสายลวดเชื่อมแบบตัว Z แสดงการสายลวดเชื่อมแบบตัว C

จุดสิ้นสุดแนวเชื่อม แสดงการหยุดและเติมบอหลอมเหลวปลายแนวเชื่อมใหเต็ม

การปฏิบัติงานหลังทําการเชื่อมเสร็จ นําชิ้นงานทําการเชื่อมเสร็จมาทําความสะอาดดวยแปรงลวดและรอใหชิ้นงานเย็นตัวประมาณ 10 นาที ทําการไล่แก๊สคลุมออกจาก ระบบเครืองเชื่ ่อม ปิดเกจวัดแรงดัน ปิดสวิตช์เครือง เก็บชุดป้ องกันอันตรายในการปฏิบัติงานเชื ่ ่อม เครืองมือ วัสดุ อุ่ ปกรณ์ ที่ใช้ในการปฏิบัติงาน ส่งคืนที่ห้องเครืองมือ ทําความสะอาดบริเวณพื่ ้นที่ปฏิบัติงานเชื่อม และผู้ปฏิบัติงานนําชิ้นงานไปทําการตรวจสอบงานเชื่อมด้วยการพินิจ (Visual Testing) เบื้องต้นก่อนนําชิ้นงานเชื่อมส่งให้แก่ครูผู้ตรวจ แสดงชิ้นงานเชื่อมเสร็จ

เทคนิคการเชื่อมอารกโลหะแกสคลุม ตอชนตําแหนงทาเชื่อม 2G ไมบากชิ้นงาน

แสดงชิ้นงานเชื่อมตอชนตําแหนงทาเชื่อม 2G ไมบากชิ้นงาน

เบิกเครื่องมือและชุดอุปกรณปองกันอันตราย การเบิกชุดอุปกรณ์ป้ องกันอันตราย เครืองมือ วัสดุ และอุปกรณ์ ่การเชื่อม การสวมชุดป้ องกันอันตราย

การเตรียมชิ้นงาน การตัดชิ้นงาน ใชเครื่องตัดแบบเลื่อยสายพานแนวนอน การตัดชิ้นงานดวยเครื่องตัดแบบเลื่อยสายพานแนวนอน

การเตรียมชิ้นงานกอนเชื่อมยึด ตะไบตกแตงชิ้นงาน ชิ้นงานขัดทําความสะอาดดวยแปรงลวด

เจียระไนเปดผิวบริเวณขอบชิ้นงานดานทําการเชื่อมเพื่อ เพื่อใหผิวบริเวณแนวเชื่อมสะอาดไรสารมลทินเจือปนในขณะเชื่อม เจียระไนเปดผิวชิ้นงาน ผิวบริเวณขอบชิ้นงาน

เตรียมเครื่องเชื่อม เปดสวิตชเครื่องเชื่อม ทําการปรับความเร็วลวดเชื่อมเพื่อใหกระแสไฟใน การเชื่อมเหมาะสมกับชิ้นงาน ปรับแรงดันแกสใหเหมาะสมกับ อุปกรณการเชื่อมและชิ้นงาน

การเชื่อมยึดชิ้นงาน (Tack) แสดงลักษณะวางชิ้นงานกอนทําการเชื่อมยึด แสดงการเวนระยะหางของชิ้นงาน แสดงลักษณะการเชื่อมยึดชิ้นงาน

สรางระยะเผื่อของชิ้นงาน แสดงลักษณะของระยะเผื่อ 2-3 องศาของชิ้นงาน

ติดตั้งชิ้นงาน แสดงการติดตั้งชิ้นงาน

การเชื่อมแนวปกคลุม (Cover Pass) แสดงการเริ่มตนอารกจากขอบชิ้นงาน แสดงการทํามุมลวดเชื่อม 10-15 องศา กับชิ้นงาน (ดูจากดานขาง) แสดงการทํามุมลวดเชื่อม 90 องศา กับชิ้นงาน (ดูจากดานหนา)

การควบคุมความกวางของแนวเชื่อม ลักษณะแนวเชื่อมทาระดับ 2G แบบซอนแนวเชื่อมที่ละแนว ลักษณะแนวเชื่อมทาระดับ 2G แบบซอนแนว

จุดสิ้นสุดแนวเชื่อม แสดงการหยุดและเติมบอหลอมเหลวปลายแนวเชื่อมใหเต็ม

การปฏิบัติงานหลังทําการเชื่อมเสร็จ นําชิ้นงานทําการเชื่อมเสร็จมาทําความสะอาดดวยแปรงลวดและรอใหชิ้นงานเย็นตัวประมาณ 10นาที ทําการไล่แก๊สคลุมออกจาก ระบบเครื่องเชื่อม ปิ ดเกจวัดแรงดัน ปิ ดสวิตช์เครื่อง เก็บชุดป้ องกันอันตรายในการปฏิบัติงานเชื่อม เครื่องมือ วัสดุ อุปกรณ์ ที่ใช้ในการปฏิบัติงาน ส่งคืนที่ห้องเครื่องมือ ทําความสะอาดบริเวณพื้นที่ปฏิบัติงานเชื่อม และผู้ปฏิบัติงานนําชิ้นงานไปทําการตรวจสอบงานเชื่อมด้วยการพินิจ (Visual Testing) เบื้องต้นก่อนนําชิ้นงานเชื่อมส่งให้แก่ครูผู้ตรวจ แสดงชิ้นงานเชื่อมเสร็จ

เทคนิคการเชื่อม Flux Core Wire ตอชนตําแหนงทาเชื่อม 2G ไมบากชิ้นงาน

เทคนิคการเชื่อม Flux Core Wire ตอชนตําแหนงทาเชื่อม 2G ไมบากชิ้นงาน

เบิกเครื่องมือและชุดอุปกรณปองกันอันตราย เบิกชุดอุปกรณ์ป้ องกันอันตราย เครืองมือ วัสดุ และอุปกรณ์ก ่ารเชื่อม การสวมชุดป้ องกันอันตราย

การเตรียมชิ้นงาน การตัดชิ้นงาน ใชเครื่องตัดแบบเลื่อยสายพานแนวนอน รูปแสดงการตัดชิ้นงานดวยเครื่องตัดแบบเลื่อยสายพานแนวนอน

การเตรียมชิ้นงานกอนเชื่อมยึด ตะไบตกแตงชิ้นงาน ชิ้นงานขัดทําความสะอาดดวยแปรงลวด

เจียระไนเปดผิวบริเวณขอบชิ้นงานดานทําการเชื่อมเพื่อ เพื่อใหผิวบริเวณแนวเชื่อมสะอาดไรสารมลทินเจือปนในขณะเชื่อม เจียระไนเปดผิวชิ้นงาน ผิวบริเวณขอบชิ้นงาน

เตรียมเครื่องเชื่อม เปดสวิตชเครื่องเชื่อม ทําการปรับความเร็วลวดเชื่อมเพื่อใหกระแสไฟใน การเชื่อมเหมาะสมกับชิ้นงาน ปรับแรงดันแกสใหเหมาะสมกับ อุปกรณการเชื่อมและชิ้นงาน

การเชื่อมยึดชิ้นงาน (Tack) แสดงลักษณะวางชิ้นงานกอนทําการเชื่อมยึด แสดงการเวนระยะหางของชิ้นงาน แสดงลักษณะการเชื่อมยึดชิ้นงาน

สรางระยะเผื่อของชิ้นงาน แสดงลักษณะของระยะเผื่อ 2-3 องศาของชิ้นงาน