กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภยั
คาํ นํา
หนงั สอื ระบบเคเบลิ ใตดินเลม น้ไี ดจ ัดทาํ ขนึ้ โดยมีวตั ถุประสงคเพื่อตองการเผยแพรใ ห
ความรูในเรอ่ื งของระบบเคเบลิ ใตด ินแกพนักงานของ กฟภ. ทต่ี องปฏิบัตงิ านเกีย่ วของกบั การออก
แบบ กอ สราง และควบคุมงาน สามารถนําความรไู ปใชป ระกอบการปฏบิ ตั ิงานทาํ ใหมคี วาม
สะดวก คลองตวั และถกู ตอ งตามหลกั วชิ าการซง่ึ จะทําใหร ะบบไฟฟา ของ กฟภ. มคี วามม่ันคงย่ิงข้ึน
เนื้อหาในหนังสอื ระบบเคเบลิ ใตด ินเลม น้ี ไดเรียบเรียงจากเอกสาร หนงั สอื คูม ือท้ังในและ
ตางประเทศ ทไี่ ดจ ากการอบรมสมั มนาฯรวมทั้งจากบริษทั ผผู ลิตสายเคเบิลใตดนิ และอุปกรณ
ประกอบที่ไดเอื้อเฟอ ใหข อ มลู ประกอบการจัดทาํ โดยในสวนของเน้ือหาการกอ สรา งระบบเคเบิล
ใตด นิ การกอ สรางบอพักสายเคเบิลใตดนิ และขอ แนะนําในการควบคมุ งานน้ัน ไดผานการตรวจ
สอบในเน้อื หาจากกองวศิ วกรรมโยธา และกองกอสรางระบบไฟฟา (ภาคเหนอื ,ภาคตะวนั ออกเฉียง
เหนือ) กองมาตรฐานระบบไฟฟา ขอขอบคณุ มา ณ ทนี่ ี้ แบบตา งๆทีอ่ า งอิงในหนังสอื ระบบเคเบิลใต
ดินเลม น้ี สามารถคนหาไดจ าก http://intra.pea.co.th
กองมาตรฐานระบบไฟฟาหวังวาเนอื้ หาในหนงั สือระบบเคเบลิ ใตด นิ เลมนจี้ ะเปน
ประโยชนต อ พนักงานผปู ฏบิ ตั งิ านทเี่ ก่ยี วขอ ง หากมีขอเสนอแนะประการใดโปรดแจงใหก องมาตร
ฐานระบบไฟฟา ทราบ (โทร.0-2590- 5584) เพือ่ แกไ ขปรบั ปรงุ ในโอกาสตอ ไป
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ธันวาคม พ.ศ. 2548
สารบญั หนา
1
บทที่ 1 บทนํา
บทที่ 2 สวนประกอบของระบบเคเบิลใตด ิน 3
6
1. รปู แบบการกอ สรา งระบบเคเบลิ ใตดนิ 12
2. บอ พกั สายเคเบิลใตด ิน (Manhole and Handhole) 19
3. เสาตน ขึ้นหวั สายเคเบลิ ใตด นิ ( Cable Riser Pole) 22
4. ทอ รอ ยสายเคเบิลใตด นิ (Conduit) 29
5. สายเคเบิลใตด ิน ( Underground Cable) 37
6. การตอ สายและการทําหวั สายเคเบลิ ใตด นิ (Splice and Terminator)
7. Compact Unit Substation
บทที่ 3 การออกแบบระบบเคเบิลใตดิน 48
1. การออกแบบการกอสรางระบบเคเบลิ ใตด นิ 56
2. การออกแบบบอพักสายเคเบลิ ใตดิน (Manhole and Handhole) 63
3. การเลือกขนาดทอรอ ยสายเคเบลิ ใตดนิ 67
4. ทอ สํารอง (Spare Duct) 68
5. การตอลงดิน (Grounding) 76
6. การเลอื กขนาดสายเคเบลิ ใตดิน 77
7. แรงดงึ ในสายเคเบลิ ใตด ิน (Pulling Tensions) 92
8. ระยะหา งทางไฟฟาระหวางสายเคเบิลใตด ินกบั สาธารณูปโภคอ่นื ๆ 92
9. การจดั วางสายเคเบิลใตดนิ
บทท่ี 4 การกอสรางระบบเคเบลิ ใตด ิน 96
1. คอนกรตี แบบหลอ และเหล็กเสริม 102
2. การกอ สรางระบบเคเบิลใตด ินแบบเปด หนาดิน 111
3. การกอ สรา งระบบเคเบลิ ใตดนิ แบบไมเ ปดหนาดิน 117
4. การกอสรา งบอ พกั สายไฟฟาใตดนิ ดวยวธิ ีการจมบอ
บทที่ 5 การทดสอบ หนา
1. การทดสอบสายเคเบิลใตด ิน
2. การทดสอบทอ รอยสายเคเบลิ ใตด ิน 122
139
บทที่ 6 ขอแนะนาํ ในการควบคมุ งานกอ สราง
1. ขอแนะนําในการควบคุมงาน งานคอนกรีต และเหลก็ เสริม 144
2. ขอ แนะนาํ ในการควบคุมงาน การกอ สรางบอพกั (Manhole) 144
3. ขอ แนะนาํ ในการควบคุมงาน การกอ สราง Duct Bank 145
4. ขอแนะนาํ ในการควบคุมงาน การกอสรา งแบบรอ ยทอฝง ดิน 145
(Semi-Direct Burial)
5. ขอแนะนําในการควบคมุ งาน การกอสรางแบบฝง ดนิ โดยตรง .145
(Direct Burial)
6. การเตรียมงานสาํ หรบั การดงึ ลากสายเคเบลิ ใตด ิน .146
(Cable Pulling Preparation)
7. ความปลอดภยั ในการปฏิบัตงิ านระบบเคเบลิ ใตด ิน 157
8. การปฏบิ ัตขิ นยา ยรลี สายเคเบิลใตดิน 161
บทที่ 1
บทนํา
สายสง จา ยหรอื ระบบจําหนายท่ใี ชใ นการสงจา ยกําลงั ไฟฟา อาจแบงตามลักษณะโครงสราง และ
ฉนวนออกไดเ ปน 2 แบบ คือ แบบขงึ ในอากาศ (Overhead Line System) และแบบเคเบลิ ใตด ิน
(Underground Cable System)
1. สายสงจา ยแบบขึงในอากาศ (Overhead Line System)
สายสงจา ยแบบขึงในอากาศใชอากาศเปน ฉนวนหลกั มขี อดที อ่ี ากาศเปน ฉนวนทก่ี ลับคนื
สภาพความเปน ฉนวนไดเ อง หลงั จากการเกดิ ดสี ชารจ หรือเบรกดาวนผา นไป การใชระบบสายไฟฟาแบบ
ขึงอากาศจะตองคาํ นึงถึงเงือ่ นไขของสภาพแวดลอม มลภาวะ(Pollution) การเกดิ โคโรนารบกวนระบบ
สอ่ื สาร ความปลอดภยั จากสนามไฟฟา และระยะหางท่ปี ลอดภัยทางไฟฟา ท่สี ําคญั กค็ อื มผี ลกระทบจาก
ปรากฏการณฟ า ผา
2. สายสงจา ยแบบเคเบิลใตด นิ (Underground Cable System)
สายสง จายแบบเคเบิลใตดนิ จะเปน ระบบสง จายพลังงานไฟฟา ที่ใชสายตวั นําหุมดว ยฉนวน
แข็ง หรอื ฉนวนเหลว หรอื ฉนวนกาซอดั ความดัน เพ่อื ใหทนตอ แรงดนั ไดสูงโดยความหนาของฉนวนไม
ตอ งมากนัก เนื่องจากในบางกรณมี ที ีว่ า งไมมากพอท่จี ะเดินสายสง จา ยแบบขงึ ในอากาศ เชนบรเิ วณใน
เมอื งใหญๆ ยานชมุ ชน หรอื ในกรณีที่ตอ งการรักษาสภาพแวดลอม ความสวยงามของภูมิทศั น ปญหาน้ี
อาจแกไ ดโดยการใชสายสง จา ยแบบเคเบลิ ใตด นิ เพราะเคเบลิ มีขนาดเล็ก ทนแรงดันไดส ูง สามารถติดตง้ั
ใตพ ื้นดนิ ได การวางสายเคเบลิ อาจตดิ ต้ังในอากาศได เชน ในอโุ มงค โดยมชี ัน้ รองรบั อยา งม่นั คง หรือ
วางในราง หรือรองทที่ าํ ไวเ พื่อวางสายเคเบลิ โดยเฉพาะ หรอื ฝง ในดนิ โดยตรง หรือวางใตท อ งทะเล การ
ตอ สายสงจา ยแบบเคเบิลใตดินเขา กับสายสงจายแบบขงึ ในอากาศจะตอ งตอ ผานหวั เคเบิล(Cable
Termination) ขอดขี องการใชสายเคเบลิ ใตด นิ ทาํ ใหด ูเรียบรอ ย ปลอดภยั จากฟา ผา โดยตรง ใหค วาม
ปลอดภยั สูงแกคนและส่งิ แวดลอม
ลกั ษณะโครงสรา งของสายเคเบลิ ใตดินอาจแบง เปนสว นใหญๆ ได 2 สว น คือ สวนทเ่ี ปน
ฉนวนหลกั และสิง่ หอ หมุ ภายนอก ข้นึ อยกู บั ชนดิ ของสายเคเบิลใตดนิ พิกดั แรงดัน ลกั ษณะการตดิ ต้ัง
โดยจะกลาวรายละเอียดในบทตอไป
ปจ จบุ ันการจา ยกระแสไฟฟาในระบบสายไฟฟา ขงึ อากาศ (Overhead Line System) มี
ปญ หาอุปสรรคมากขึ้นตามความเจรญิ ของพืน้ ท่ี โดยเฉพาะในเมืองใหญห รอื แหลง ทอ งเทยี่ ว ซง่ึ พอสรุป
เปนขอ ๆไดดงั น้ี
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
2
1. ความเชื่อถอื ได (Reliability) ของระบบสายไฟฟาขงึ อากาศลดนอ ยลง เนือ่ งจากใน
บรเิ วณเมอื งใหญๆ หรือบริเวณชุมชนทมี่ คี วามตอ งการใชไฟฟา มากๆแตมพี ื้นท่จี าํ กัด จาํ เปนตอ งออก
แบบระบบสายไฟฟาขึงอากาศจาํ นวนหลายๆวงจรอยบู นเสาไฟฟาตนเดยี วกัน ทาํ ใหมีผลกระทบมากเปน
บรเิ วณกวางเมอื่ เกิดเหตขุ ดั ขอ งข้ึน
2. สภาพของพืน้ ที่
2.1 สภาพพ้ืนที่ในบางแหง ทตี่ อ งการความปลอดภัยอนั เนอื่ งมาจาก อนั ตรายท่เี กิด
จากระบบสายไฟฟาขึงอากาศ (Overhead Line System) อนั จะเกิดกบั คน สัตว หรือ ทรพั ยสิน
2.2 สภาพพื้นทท่ี ีไ่ มสามารถสรางระบบสายไฟฟาขึงอากาศ (Overhead Line
System) ได กรณที ่มี รี ะยะความปลอดภยั (Clearance) ไมเพยี งพอ เชน ตองหลบส่งิ กีดขวางตา งๆหรอื มีเขต
ทาง (ROW (Right Of Way)) แคบเกินไป
2.3 สภาพพืน้ ท่ีทตี่ องการคงความสวยงามไว เชน แหลงทอ งเทีย่ วทางธรรมชาติ
ระบบสายไฟฟาขงึ อากาศ (Overhead Line System) ทม่ี ีจํานวนมากๆ จะทาํ ใหค วามสวยงามของสภาพพืน้
ทนี่ ัน้ ๆดูไมสวยงาม
ดว ยเหตุผลตา งๆดังกลา วทําใหเร่ิมมกี ารใชร ูปแบบการจา ยกระแสไฟฟาแบบเคเบิลใตดนิ
(Underground Cable System) ในระบบไฟฟามากข้นึ ระบบจายกระแสไฟฟา แบบเคเบิลใตดิน มคี วาม
ปลอดภยั ความม่นั คง และความเชือ่ ถอื ไดข องระบบสงู แตถ าหากการกอสรา งหรือการตดิ ตงั้ ระบบเคเบิล
ใตด ินไมถ กู ตอง ไมไ ดม าตรฐานแลว ความมน่ั คง และความเช่ือถอื ไดของระบบก็จะเสียไป บางครง้ั อาจ
แยก วา ระบบจา ยกระแสไฟฟาแบบขึงในอากาศเสียอีก เนือ่ งจากระบบเคเบิลใตดนิ เมื่อเกดิ ปญหาขน้ึ ใน
ระบบตองใชเ วลามากในการหาจุดบกพรอง และตองใชเวลาในการซอมแซมมาก ดงั นนั้ ในการกอสราง
หรอื การตดิ ต้งั ระบบเคเบลิ ใตด นิ ตอ งไดมาตรฐาน
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
บทที่ 2
สวนประกอบของระบบเคเบิลใตด ิน
1. รปู แบบการกอ สรางระบบเคเบิลใตดิน
ปจจบุ ันการกอ สรางระบบสายไฟฟาใตดินมวี ธิ ีการกอสรา งไดหลายรปู แบบ ซงึ่ แตละรปู แบบจะ
มขี อดีขอ เสียแตกตางกนั ไป ขน้ึ อยูก บั องคประกอบตา งๆในการพจิ ารณา โดยแบง รูปแบบการกอ สรา ง
ออกเปน 2 รปู แบบ 5 วธิ ีดงั น้ี
1.1 แบบเปด หนาดิน
1.1.1 กลมุ ทอหมุ คอนกรีต (Concrete Encased Duct Bank)
รูปท่ี 2.1 กลมุ ทอหมุ คอนกรีต (Concrete Encased Duct Bank)
การกอ สรา งวธิ ีน้ีใชกับงานกอสรา งในระบบจําหนายและระบบสง ลกั ษณะการกอ
สรางเปน แบบใชท อ HDPE (High Density Polyethylene) หรอื ทอ RTRC (Reinforced Thermosetting
Resin Conduit) แลว หมุ ทับดวยคอนกรีตเสริมเหลก็ ซึง่ เปน การปองกันจากผลกระทบทางกล (Mechanical
Protection) ใหก บั สายเคเบลิ ไดอยา งดี การกอสรา งกลมุ ทอ หุม คอนกรีต (Duct Bank) น้ีจะตอ งมบี อ พกั
สายเคเบิลใตดนิ (Manhole หรอื Handhole) เปนระยะๆ สําหรับใชในการชกั ลากสาย ตอ สาย ตอแยกสาย
หรอื ใชในกรณที ่แี นวเคเบลิ หักมมุ
1.1.2 รอยทอ ฝงดนิ (Semi – Direct Burial)
การกอ สรางวธิ ีนีใ้ ชก บั งานกอสรางระบบจําหนายและระบบสง โดยนาํ ทอที่
สามารถดดั งอได (Flexible) มาใชคอื ทอ Corrugated หรอื ใชท อ HDPE หรอื ทอ RTRC ดงั รูปท่ี 2.2
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
4
หนวยเปน มิลลิเมตร
รูปที่ 2.2 รอ ยทอ ฝงดนิ (Semi – Direct Burial)
ลกั ษณะการกอ สรางจะใช Concrete Spacer Block บังคบั ทอ ดงั กลา วเปนระยะ ๆ
เพือ่ ชว ยรกั ษาระยะหา งระหวางทอใหส มาํ่ เสมอกนั การกอ สรางวิธนี ีจ้ ะไมม กี ารหมุ ทอรอ ยสายดว ย
คอนกรตี เสริมเหลก็ แตจะมแี ผน คอนกรตี เสรมิ เหล็ก (Concrete Slab) ปดปองกันอยูดา นบน และจาํ เปน
ตอ งมบี อพกั สายเคเบิลใตดนิ (Manhole and Handhole) เชน เดียวกันกบั กลมุ ทอ หุมคอนกรตี (Concrete
Encased Duct Bank) สามารถดูรายละเอยี ดเพิ่มเติมไดจากแบบมาตรฐานการกอสรางของ กฟภ. แบบเลข
ที่ SA1-015/36017 การประกอบเลขท่ี 7502
1.1.3 ฝง ดินโดยตรง (Direct Burial)
การกอสรางวธิ ีนี้ใชกบั งานกอ สรางระบบจาํ หนาย โดยไมใชท อ รอยสายและไมมี
การหมุ ดวยคอนกรีตเสรมิ เหล็กแตใชวิธฝี งสายเคเบิลใตดนิ ใหไดความลกึ ตามมาตรฐาน ซง่ึ มกี ารวางแผน
คอนกรีตเสริมเหลก็ (Concrete Slab) และเทปเตอื นอันตราย (Warning Sign Strip) ดังรูปท่ี 2.3 และ
สามารถดรู ายละเอียดเพ่มิ เตมิ ไดจากแบบมาตรฐานการกอ สรางของ กฟภ. แบบเลขที่ SA1-015/36018
การประกอบเลขท่ี 7503
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
5
หนวยเปน มิลลิเมตร
D = ขนาดเสน ผานศนู ยกลาง
ของเคเบิล
รปู ท่ี 2.3 ฝง ดนิ โดยตรง (Direct Burial)
1.2 แบบไมเปด หนาดิน
1.2.1 Pipe Jacking
เปนวธิ ีกอ สรา งทอ รอ ยสายเคเบลิ ใตดนิ โดยท่ีไมตองขดุ เปด ผวิ ดินตลอดความยาว
ของทออกี วิธีหน่งึ หรอื เรียกวา วธิ ีการดนั ทอ จึงจําเปน ตอ งมีเครอื่ งมือท่ใี ชด นั ทอ ทเ่ี รียกวา Jacking Frame
และจาํ เปนตองมพี ื้นทสี่ ําหรับตดิ ตั้ง Jacking Frame นี้ดวย ดงั รูปท่ี 2.4
รปู ท่ี 2.4 Pipe Jacking
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
6
วิธีนี้จําเปน ตอ งมีบอ พักสาย (Manhole or Handhole) บนพ้ืนดินจะตอ งมหี ลักบอก
แนวทอรอยสายเคเบิลใตดนิ (Cable Route Marker) แสดงไวตามแนวทอดว ย สําหรับวิธีนต้ี ลอดความยาว
ของแนวทอ จะเปน แนวตรงตลอดแตอาจจะเปนแนวโคงไดเพียงเลก็ นอย
1.2.2 Horizontal Directional Drilling (HDD)
เปน วธิ กี ารกอ สรางทอรอ ยสายเคเบิลใตด ินโดยทไ่ี มตองขดุ เปดผิวดนิ ตลอดความ
ยาวของทอซ่ึงเมือ่ พจิ ารณาถงึ เรื่องของความสะดวกคลอ งตวั ในการทาํ งานแลว ระบบ Directional Drills
น้ีจะมขี ดี ความสามารถท่กี วา งขวางกวา วธิ ีการอ่ืนๆมาก กลุมทอ ทีก่ อ สรา งมีขนาดไมใหญม ากนัก ซง่ึ
ความสามารถในการควบคมุ ความลึกและทิศทาง รวมถงึ ความสามารถเจาะลากทอในแนวโคงหลบหลีก
อุปสรรคสิ่งกีดขวางได จึงเปน วิธกี ารวางทอใตด ินท่ีนา สนใจอกี วิธหี นึ่ง ดงั รปู ท่ี 2.5
รูปที่ 2.5 Horizontal Directional Drilling (HDD)
2. บอ พักสายเคเบิลใตดนิ (Manhole and Handhole)
บอ พกั สายเคเบิลใตดิน (Manhole and Handhole) นี้หลอ ขึน้ ดวยคอนกรีตเสรมิ เหลก็ ซง่ึ สว นใหญ
จะกอ สรางอยูใตผวิ ถนนท่ีมีการจราจรของยานพาหนะตางๆ และจะตองรบั นาํ้ หนกั สูงสุดได 18 ตนั
(Ton) ผนงั ดา นนอกของบอ พักสวนบนจะตอ งอยใู ตระดบั ผวิ ถนนไมนอ ยกวา 40 ซม. บอ พกั จะมีฝาปด
(Manhole Frame and Cover) ทาํ ดวยเหล็ก ทีก่ นของบอพักจะตอ งทาํ เปน อางนํ้า (Sump) ไวสําหรับสบู น้ํา
ออกเมอื่ เวลาจะทาํ งานในบอ พกั ลักษณะของการจดั หนา ตางของบอ พักขน้ึ อยูกบั การวางทอ ทจ่ี ะออกจาก
บอพกั นน้ั ๆ บอ พักที่มขี นาดเลก็ ๆ เราสามารถจะหลอ สําเรจ็ รปู และยกลงมาวางในที่ท่ีจะตดิ ตัง้ แตถ า
เปนบอพักขนาดใหญจาํ เปน ตองกอ สรางในทท่ี ่จี ะใชง านเพราะนา้ํ หนักมาก สําหรบั อุปกรณท่จี ําเปน ตอ ง
ตดิ ตัง้ พรอมกับตวั บอ พัก มีดงั นี้
1) Pulling Iron เปน ตวั ชว ยในการลากสายเคเบลิ มีลักษณะและการติดตง้ั ดังรปู ที่ 2.6
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
7
รปู ที่ 2.6 Pulling Iron และการติดตั้ง Pulling Iron
2) Anchor Bolt เปน ตัวยึด Cable Rack มลี ักษณะและการตดิ ตง้ั ดงั รูปท่ี 2.7
รูปที่ 2.7 Anchor Bolt
3) Manhole Entrance Step เปน ตวั ชว ยอํานวยความสะดวกในการลงไปปฏบิ ตั งิ านในบอพัก มี
ลกั ษณะและการติดตัง้ ดงั รูปที่ 2.8
รูปที่ 2.8 Manhole Entrance Step
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
8
4) Drive Hook มีลักษณะเปน ตะขอตดิ อยูบนเพดานบอ มไี วอาํ นวยความสะดวกในขณะทาํ งาน
5) Ground Rod เปนตวั ทใ่ี ชส ําหรบั ตอ Shield ของสายเคเบลิ ลงดนิ เพื่อลดอนั ตรายเนอื่ งจาก
สนามไฟฟา
6) อปุ กรณที่ใชใ นการตดิ ต้ังสายเคเบลิ ใตดิน
6.1) สําหรบั การตดิ ตั้งสายเคเบิลใตด นิ 22-33 kV ประกอบดวย
6.1.1) Cable Rack เปนตัวทย่ี ึดติดกับผนงั บอ เพอื่ จะนาํ เอาอปุ กรณตวั อื่นมาประกอบ
รปู รา งและลักษณะของ Cable Rack แสดงไดดังรปู ท่ี 2.9
6.1.2) Cable Support ทาํ มาจากเหลก็ ชุบดว ยสังกะสีแบบชุบรอ น ใชเ กย่ี วเขา กบั Cable
Rack ซงึ่ ทาํ หนา ท่เี ปน ตวั รองรับ Pillow Insulator ซึง่ แสดงไดดังรูปท่ี 2.10
รูปท่ี 2.9 Cable Rack และการติดต้งั Cable Rack ในบอ
รปู ที่ 2.10 Cable Support
6.1.3) Pillow Insulator มลี ักษณะเปน ฉนวนทาํ มาจาก Porcelain ซ่ึงจะถูกวางอยูบ น
Cable Support ทําหนาท่เี ปนตวั รองรบั สายเคเบิล 22 kV ดงั แสดงในรูปท่ี 2.11
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
9
รูปท่ี 2.11 Pillow Insulator และลกั ษณะการตดิ ตง้ั Pillow Insulator
6.2) สาํ หรับการตดิ ตัง้ สายเคเบลิ ใตด นิ 115 kV ซึง่ ประกอบดวย
6.2.1) Racking Pole มีลกั ษณะคลา ยเสาคอนกรีตอยูระหวา งเพดานและกนบอ พกั
เพอ่ื ทีจ่ ะใชเปน ตวั ยึดของ Hanger ดังแสดงในรูปท่ี 2.12
รูปที่ 2.12 Racking Pole
6.2.2) Cable Hanger Steel จะถกู ยดึ ติดอยูกับ Racking Pole มีลักษณะเปน แขนยน่ื ออก
มา เพ่อื รองรับ Pillow Insulator ซ่งึ วสั ดุที่ใชน ํามาจาก เหลก็ เคลอื บดวยสังกะสี (Zinc – Coating) Cable
Hanger Steel สามารถจําแนกไดเ ปน 2 ลักษณะ คอื
- Hanger สําหรบั วางสายเคเบลิ ใตด ิน ขนาด 500 ต.มม. และ 800 ต.มม. ดังแสดง
ในรูปที่ 2.13
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
10
รูปที่ 2.13 Cable Hanger Steel
- Hanger สําหรบั วางสายเคเบลิ ใตด ินขนาด 500 ต.มม. และ 800 ต.มม. กรณีท่ีมี
การตอ สาย ดังแสดงในรูปที่ 2.14
รูปท่ี 2.14 Cable Hanger Steel
6.2.3) Pillow Insulator วัสดุทใ่ี ชน าํ มาจาก Porcelain ซึง่ จะถกู วางอยูบน Hanger ทาํ
หนา ท่ีเปนตวั รองรับสายเคเบิล 115 kV Pillow Insulator สามารถจาํ แนกไดเปน 2 ลกั ษณะ คือ
- ใชสาํ หรับวางสายเคเบลิ ใตด นิ ขนาด 500 ต.มม. และ 800 ต.มม. ดงั แสดงในรปู
ที่ 2.15
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
11
รูปที่ 2.15 Pillow Insulator
- ใชสาํ หรบั วางสายเคเบลิ ใตด นิ ขนาด 500 ต.มม. และ 800 ต.มม. กรณีทมี่ ีการตอ
สาย ดังแสดงในรปู ท่ี 2.16
รปู ท่ี 2.16 Pillow Insulator
7) Manhole Frame เปนวสั ดทุ ี่ทํามาจาก Semi - Steel หรือ เหล็กหลอ ทาํ หนา ทีเ่ ปนตวั รองรบั
Manhole Cover ซึง่ Manhole Frame นจี้ ะติดตงั้ อยบู ริเวณชองทางเขา -ออกของบอ พกั (Manhole
Entrance) ดงั แสดงในรปู ท่ี 2.17
รปู ที่ 2.17 Manhole Frame
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
12
8) Manhole Cover เปนฝาปดชองทางเขา -ออก ของบอ พัก ทาํ มาจาก Cast Iron ดังแสดงใน
รูปท่ี 2.18
รูปท่ี 2.18 Manhole Cover
2.1 หนา ท่ีของบอ พักสายไฟฟาใตด ิน
1) ใชว างและจัดทาํ หัวตอสาย (Cable Splice) เนอ่ื งจากไมสามารถลากสายท่ีมรี ะยะทาง
ยาวๆได
2) ใชในการทาํ ระบบ Grounding สําหรบั ระบบจาํ หนาย 22 & 33 kV และทาํ Cross –
Bonding สําหรับระบบสายสง 115 kV
3) ใชในการเปลยี่ นหรือแยกทศิ ทางของ Duct Bank (เชน กรณีแยกขนึ้ Riser หรือแยกเขา
ซอยหรือถนนสายอนื่ )
4) เพื่อชว ยในการลากสายเคเบลิ ใหสะดวกมากย่งิ ขึน้
3. เสาตนข้นึ หัวสายเคเบิลใตดนิ (Cable Riser Pole)
เสาตน ข้นึ หัวสายเคเบลิ ใตด นิ (Cable Riser Pole) จะเปนจดุ ทีส่ ิน้ สดุ ของการกอ สรา งแบบระบบ
เคเบิลใตดนิ เพือ่ ท่ีจะตอเช่ือมเขา กับสายไฟฟา ระบบเหนอื ดนิ (Overhead system) ทีเ่ ปน สายเปลอื ย หรอื
สายหุม ฉนวน โดยการตดิ ตัง้ Cable Riser Pole จะใชจาํ นวน 1 ชดุ หรือ 2 ชดุ กแ็ ลวแตก รณีเชน เดยี วกัน
ทัง้ ระบบจําหนาย 22 และ 33 kV และสายสง ระบบ 115 kV กลาวคือ หากกอสรา งระบบเคเบลิ ใตดนิ เพื่อ
รับไฟจากสถานไี ฟฟา และไปเชอื่ มตอ กับระบบเหนอื ดนิ ก็จะใช Cable Riser Pole จํานวน 1 ชดุ แตถ า
เปนการกอสรางระบบเคเบลิ ใตดนิ เพอื่ หลบสาธารณูปโภคอ่ืน เชน สายสงของการไฟฟาฝา ยผลิต หรือ
ตอ งลอดใตถ นนทางหลวงยกระดับ เนอื่ งจากระยะหางทางไฟฟา ระหวางสายไฟฟา กบั ผิวจราจรมคี า ไม
เพยี งพอ ก็จะใช Cable Riser Pole จํานวน 2 ชุด โดยในแตละชุดเปน ตําแหนงการเปล่ียนจากสายไฟฟา
ระบบเหนอื ดนิ เปน ระบบเคเบิลใตดิน
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
13
สว นมากการกอสรา งระบบเคเบลิ ใตด นิ มกั จะกอ สรา งภายในเขตตัวเมือง เพื่อตอ งการความสวย
งาม ความมั่นคงและปลอดภยั จากส่งิ แวดลอ มภายนอก ดงั นั้นท่ตี าํ แหนง จดุ ทสี่ นิ้ สดุ ของการกอ สราง
แบบระบบเคเบิลใตดิน หากทาํ เปน ลกั ษณะกอสรา งแบบวางพนื้ (On Ground) โดยไมใ ชเ สา จะตองกิน
พนื้ ท่มี าก และไมเ หมาะสม แตถา ทําเปน ลักษณะเสารับหรอื ทเี่ รยี กวา Cable Riser Pole จะใชพ ื้นที่นอ ย
กวา ทงั้ ไมก ดี ขวางและกลมกลนื กับสภาพแวดลอมมากกวา ดังน้นั ปจ จบุ นั จุดขน้ึ หัวสายเคเบลิ ใตด นิ
กฟภ. จะใชเ ปนเสา คอร. โดยสาํ หรบั การติดต้ังตามแนวสาย ถาเปนระบบจาํ หนา ย 22 และ 33 kV จะใช
เปนเสา คอร. เดย่ี ว และถาเปนสายสงระบบ 115 kV จะใชเ ปน เสา คอร. คู สําหรับการรองรบั การตดิ ต้ัง
อุปกรณทมี่ ากกวา
3.1 หนา ทแี่ ละอปุ กรณที่สําคญั ที่ติดตั้งบน Cable Riser Pole
1) Cable Riser Pole ระบบ 22 และ 33 kV
1.1) สวติ ชต ดั ตอนแรงสูงหนง่ึ ขา 22 kV หรือ 33 kV ขนาด 600 A ชนิดติดต้ังในสถานี
เปลย่ี นแรงดัน พรอ มอุปกรณต ิดตั้งสวติ ชต ดั ตอนแรงสงู (Disconnecting Switch, Station class and
Mounting Accessories) เปน อปุ กรณใชตัดตอนวงจร ไฟฟา ในขณะที่ไมมกี ระแสไฟฟา (โหลด) โดยวธิ ีใช
ไมชกั ฟวส ซงึ่ มรี ะดบั BIL เชน เดียวกับทีอ่ ยใู นสถานไี ฟฟา โดยยึดใหมน่ั คงเขา กับอปุ กรณต ิดต้งั สวติ ช
1.2) กบั ดักเสริ จ (Lightning Arrester) ทําหนา ท่ปี องกันไมใหฉ นวนของสายเคเบิลใต
ดิน เสียหายเนอื่ งจากแรงดันเสริ จ (แรงดนั สงู จากฟาผา จากการสับสวติ ชหรอื อ่ืนๆ) โดยจะรกั ษาระดับ
แรงดนั ไวไมใหม คี า เกินกวาทฉ่ี นวนของสายเคเบลิ ใตด ินหรอื อุปกรณทนได ปจจุบนั กบั ดักเสริ จที่ กฟภ.
ใชงานอยใู นระบบจาํ หนาย 22 kV จะมีคา พกิ ัดแรงดนั (Ur) 20 - 21 kV สาํ หรบั ระบบจําหนาย 22 kV ท่ีไม
มีการตอ ลงดนิ ผา นความตา นทานท่สี ถานีไฟฟา และพิกัดแรงดนั (Ur) 24 kV สําหรบั ระบบจําหนาย 22 kV
ทมี่ กี ารตอ ลงดนิ ผา นความตานทานทส่ี ถานไี ฟฟา (NGR) และ คาพิกัดแรงดัน(Ur) 30 kV สําหรบั ระบบ
จําหนาย 33 kV สวนคา ความทนไดก ระแสฟาผาแบงการใชง านไดด งั น้ี
- กรณตี ดิ ตง้ั Cable Riser Pole หนา สถานไี ฟฟา ใชขนาด 10 kA
- กรณตี ดิ ตง้ั Cable Riser Pole ในไลนระบบจําหนาย ใชขนาด 5 kA
1.3) หวั เคเบลิ (Terminator or Cable Riser) สาํ หรับสายเคเบิลใตดนิ 22 kV หรอื 33 kV
ทาํ หนา ที่กระจายสนามไฟฟาเนือ่ งจากผลของสนามไฟฟาเบย่ี งเบน ไมใ หมีสนามไฟฟา หนาแนน ท่ีปลาย
สายตัวนาํ ตอ ลงดิน ( Shield) ลด Stress ที่เกิดที่ปลายสาย Shield ซง่ึ จะทาํ เปน Stress Relief Cone หรอื
ใช High Permittivity Material กไ็ ด ณ ตําแหนงปลายสาย Shield
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
14
สวิตชตดั ตอนแรงสงู กบั ดกั เสิรจ
หวั เคเบิล หวงรดั สาย และ Airseal Compound
โครงเหลก็ กนั ทอรอ ยสาย
ทอ รอยสาย
รูปท่ี 2.19 ตัวอยา งรูปแบบเสาตน ข้ึนหัวสายเคเบลิ ใตดนิ ระบบ 22 kV และ 33 kV
1.4) หว งรดั สาย (Cable Grip) สาํ หรับสายเคเบิลใตด ิน 22 kV หรอื 33 kV ทาํ หนาท่ี
รดั สายเคเบิลฯ จาํ นวน 3 เสน เขา ดว ยกัน (เพอ่ื ที่จะไดไมมผี ลจากฟลกั ซแมเหล็ก ทําใหไมเ กดิ ความรอน
เพม่ิ ขน้ึ ทสี่ ายเคเบลิ ฯ ) แลว แขวนยดึ ดวยสลกั เกลยี วเขา กบั เสา คอร. เหตผุ ลเพอ่ื เปนตัวชวยรับนํ้าหนกั ใน
แนวดงิ่ ของสายเคเบิลฯ ทั้ง 3 เสน ทาํ ใหไ มมีแรงดึงไปกระทาํ กบั สวนที่ตออยูก ับหวั เคเบิล (termination)
ได
1.5) Airseal Compound ใชส ําหรับอุดชองวา งบริเวณทีส่ ายเคเบลิ ฯ โผลอ อกจากปลาย
ทอ รอ ยสาย เพ่ือปองกันไมใหน าํ้ เขาไปในทอรอยสาย
1.6) ทอเหล็กกลาเคลอื บสงั กะสหี รือทอ HDPE PN 6.3 มอก.982 ใชสําหรับปองกัน
สายเคเบลิ ฯ ทางดานแรงกล สัตว หรือน้าํ เขาสายเคเบิลฯ โดยตรง ซง่ึ ทอเหลก็ กลา สามารถใชรอ ยสาย
เคเบิลฯ จํานวน 3 เสน ตอ ทอ ได เนอื่ งจากไมมผี ลจาก ฟลักซแมเหล็ก ทําใหไมเ กดิ ความรอนข้ึนท่สี าย
เคเบิลฯ
1.7) โครงเหล็กกนั ทอ รอยสาย (Conduit Steel Guard) ใชสาํ หรบั ปอ งกันทอ รอ ยสาย
ซึง่ จะเปนการปองกันสายเคเบลิ ฯ ไปในตัว ซึง่ จะบอกใหบคุ คลหรอื รถ ทีส่ ัญจรผา นไปมา ไดท ราบวา ณ
จดุ นี้ ไดมกี ารติดตั้งทอ รอ ยสายข้ึน ซ่ึงจะไดเพมิ่ ความระมดั ระวงั ขึ้น ขณะทก่ี ําลงั จะสญั จรผา นจุดดงั กลาว
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
15
น้ี โดยโครงกั้นสามารถติดต้งั ไดท้งั ทิศทางเดยี วกัน และทศิ ตรงขา มกบั การจราจร แตท ว่ั ไปนิยมตดิ ตัง้ ใน
ทศิ ตรงขา มกับการจราจร
1.8) สายตอลงดินและแทง หลักดิน (Ground Wire and Ground rod) จะมีความสาํ คัญ
เปน อยา งยิง่ เนอ่ื งจากสายตอลงดนิ จะเปนตัวนํากระแสฟา ผา หรือกระแสลดั วงจรลงดิน และแทงหลักดิน
จะชวยกระจายประจฟุ า ผา หรอื นาํ กระแสลัดวงจรทเี่ กิดขน้ึ ผลทีต่ ามมาคือ จะทาํ ใหเกดิ แรงดันมีคาระดับ
ตา งกนั ในแตละจุดภายในสายตอลงดินบน Cable Riser Pole ดงั นน้ั ถาสายตอ ลงดินขาดหรือหลุด จะทาํ
ใหไ มมีจุดกราวดอ า งอิง ทาํ ใหเ กดิ แรงดันสูงครอ มอปุ กรณบ น Cable Riser Pole เกนิ กวาทอ่ี ปุ กรณทนได
เกิดการ Breakdown ตามมาในท่สี ุด
1.9) ทอ PVC แขง็ พรอมอปุ กรณยดึ ใชส ําหรับสวมสายตอลงดิน เพ่ือปกปดไมใ ห
บุคคลสมั ผัสสายโดยตรง ซึ่งเมือ่ เกิดฟา ผาหรอื ลดั วงจรข้นึ เมือ่ บุคคลไปสมั ผสั โดยตรงในเวลาน้ัน จะทาํ
ใหเกิดอันตรายเนอ่ื งจากแรงดันสมั ผสั ขึน้ ได
โดยรายละเอยี ดของอปุ กรณอ ื่นที่ไมไ ดกลา วถงึ ในท่นี ี้ ใหด ูตามทร่ี ะบุไวในแบบมาตร
ฐาน กฟภ.
2) Cable Riser Pole ระบบ 115 kV
หวั เคเบลิ กบั ดกั เสิรจ
รปู ท่ี 2.20 ตัวอยา งรูปแบบเสาตนข้นึ หัวสายเคเบิลใตด ิน ระบบ 115 kV (แบบ SD-UG-3)
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
16
2.1) กบั ดักเสริ จ (Lightning Arrester) สาํ หรบั ระบบแรงดนั 115 kV มีหลกั การเชน
เดยี วกบั ระบบจาํ หนาย 22 kV และ 33 kV โดยตวั โครงสรา งจะมีขนาดใหญและนา้ํ หนักมากกวา จะติดต้งั
จาํ นวน 1 ชุดตอ เฟสไมวา สายไฟจะเปนเสนเดย่ี วหรือคูกต็ าม และไมวาจะติดตัง้ Cable Riser Pole ทีห่ นา
สถานีไฟฟาหรอื ในไลนร ะบบสายสง จะใชขนาดเดียวคือ 10 kA
2.2) หัวเคเบลิ (Terminator or Cable Riser) สาํ หรับสายเคเบลิ ใตด นิ 115 kV หลกั การ
เชน เดียวกบั ระบบจําหนา ย 22 kV และ 33 kV แตต วั โครงสรางจะมีขนาดใหญและน้าํ หนกั มากกวา
2.3) โครงเหลก็ รองรบั ตดิ ตั้งหวั สายเคเบลิ ใตดนิ ลอ ฟาแรงสงู (Supporting Structure)
ทาํ หนาท่รี องรับตดิ ตงั้ หวั สายเคเบิลใตดนิ และลอฟาแรงสูง เนอื่ งจากในระบบ 115 kV ท้งั หัวเคเบลิ ฯ
และกับดักเสริ จ จะมนี ํา้ หนักมากกวาระบบจําหนาย จงึ ตองออกแบบใหมีโครงเหลก็ รองรบั ซ่ึงปจ จบุ ัน
ไดกําหนดเปนชุดรองรับซ่งึ ประกอบดว ยวสั ดเุ หลก็ ทุกชน้ิ ท่ใี ชงานไวแลว (ระบุเปน วัสดเุ ลขท่ี 01060021)
2.4) แคลม ปป ระกับสายเคเบลิ ใตด นิ (ทําดว ยไม) มอี ยู 2 สวน คือ สวนท่ยี ึดประกับ
สายเคเบิลฯ เขา กบั เสา คอร. ทาํ หนาทค่ี ลา ยหว งรดั สาย (Cable Grip) และสว นท่ยี ดึ ประกบั สายเคเบิลฯ
บรเิ วณใตห วั เคเบิลฯ ทําหนา ทีค่ ลายหวงรัดสายและบงั คบั ใหส ายเคเบิลฯ มีแนวตรงกอ นเชอ่ื มเขา กบั หวั
เคเบิลฯ โดยท่แี คลม ปทง้ั 2 สว นดงั กลาว จะตองทาํ ดวยไมเทาน้นั เพ่อื ปองกันฟลกั ซแมเ หล็กท่ีไมส มดุล
จากการหักลางกนั ไมห มด เนื่องจากการตดิ ตั้งแคลมปป ระกบั สายเคเบลิ ฯ จะประกบั เพียง 1 เฟส หรอื 2
เฟส ซงึ่ ไมค รบทัง้ 3 เฟส
2.5) ทอ รอ ยสายทไ่ี มใชโ ลหะ (Non - Metallic Conduit) ใชส ําหรับปองกนั สายเคเบลิ ฯ
ทางดา นแรงกล สตั ว หรอื นํ้าเขาสายเคเบิลฯ โดยตรง ซงึ่ โดยท่ัวไปจะใชเปนทอ HDPE PN 6.3 มอก.982
สาํ หรับเหตผุ ลที่ไมนําโลหะ (Metallic Conduit) มาใชง าน เน่อื งจากในสายสง ระบบ 115 kV จะรอ ยสาย
เคเบลิ ฯ จาํ นวน 1 เสน ตอทอ ดงั น้นั ถา รอยในทอ โลหะกจ็ ะเกดิ ฟลักซแมเหล็ก มีผลทําใหเกิดความรอ น
เพม่ิ ขึ้นท่ีสายเคเบลิ ฯ ได และคา ความนาํ กระแสไฟฟา ของสายเคเบิลฯ กจ็ ะลดลงตามมาจนถงึ ไมสามารถ
จา ยไดใ นทีส่ ุด
สําหรบั Airseal Compound โครงเหลก็ กันทอรอยสาย (Conduit Steel Guard) สายตอลงดนิ
และแทงหลักดนิ (ground Wire and Ground rod) รวมทัง้ ทอ PVC แขง็ พรอมอปุ กรณย ดึ ใชส าํ หรบั สวม
สายตอ ลงดิน เพ่ือปกปด ไมใ หบคุ คลสัมผสั สายโดยตรง กม็ หี ลกั การเชนเดยี วกบั ระบบจาํ หนา ย 22 kV
และ 33 kV
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
17
3.2 ขอคํานงึ ถงึ ในการตดิ ตง้ั เสาตนขนึ้ หัวสายเคเบลิ ใตด นิ (Cable Riser Pole)
1) ตาํ แหนงท่ตี ดิ ตง้ั ตอ งบาํ รุงรกั ษาไดง า ย ซ่งึ หากจาํ เปน ตองตดิ ตัง้ ในทล่ี ุม ที่มีนํา้ ขงั ตลอด
หรือมีโอกาสนํ้าทว มถงึ จะตอ งเทคอนกรตี หุมโคนเสาเพื่อทําเปนฐานรองโครงเหลก็ กนั้ และเล่อื น
ตําแหนง ขอตอทอ รอ ยสายข้นึ
2) ตําแหนง ตดิ ตง้ั หากไมใ ชบนพื้นทางเทาหรือพื้นคอนกรีต แตเปน พ้นื ดินท่มี ีหญาขึ้นปก
คลมุ หนาแนน ในกรณรี ะบบจําหนา ย 22-33 kV ใหใ ชท อรอยสายข้นึ เปน ทอเหล็กกลา เคลือบสังกะสี
(RSC) และใชห ินเบอร 2 เทบรเิ วณรอบโคนเสารศั มปี ระมาณ 3 เมตร เพือ่ ปอ งกันไฟไหมแ ละหนหู รอื
สัตวอ ื่นๆ กัดทอรอ ยสายและอปุ กรณทีต่ ิดตัง้ อยเู หนอื ขน้ึ ไปได
รูปที่ 2.21 กรณีไมม ีหญาขนึ้ ปกคลุมหนาแนน และบรเิ วณรอบๆ เปน พน้ื ทโี่ ลงวา ง ไมจ าํ เปน ตอ งใชทอ
RSC ก็ได
3) การติดตัง้ ทีม่ รี ะบบจาํ หนายหลายวงจร ใหต ิดตัง้ แยกเปนวงจรละตนเสาไมใหรวมสอง
วงจรบนเสาตนเดยี วกนั เพอื่ ความมั่นคงของระบบไฟฟา ยกเวน เสาตนนัน้ มี Incoming หนง่ึ วงจร แตม ี
Outgoing สองวงจร ใหตดิ ตัง้ บนเสาตน เดียวกันได (ตดิ ตั้งกบั ดักเสิรจ 1 ชดุ และหวั เคเบลิ ฯ 2 ชุด)
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
18
รูปที่ 2.22 รปู แสดงการติดตงั้ ที่มรี ะบบจําหนายหลายวงจร และมี Outgoing สองวงจร
4) การตอเชื่อมกับระบบสายอากาศ ตองไดต ามขอกําหนดไมผดิ มาตรฐาน กฟภ.
5) แคลม ปป ระกบั สายเคเบลิ ฯ หว งรดั สาย (Cable Grip) ทร่ี ัดสายเคเบลิ ฯ บริเวณปลายทอ
รอยสายข้นึ ตองสามารถยึดจบั ไดอยางมน่ั คง รวมถึงการจดั เรยี งทอ ข้ึนเสาควรมีการทํา Mark ทอรอ ยสาย
รวมถงึ ภายในบอ พักสายดวย
6) Airseal Compound ตองอุดไมใหม ชี อ งวางเกิดขึ้น และทอรอยสายท่ไี มไ ดใชง านใหปด
ดวยฝาปด (End Cap)
รูปที่ 2.23 Airseal Compound ตอ งอุดไมใ หมีชองวา งเกดิ ข้ึน และทอ รอ ยสายท่ีไมไดใชง านให
ปด ดวยฝาปด (End Cap)
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
19
4. ทอ รอ ยสายเคเบลิ ใตด นิ (Conduit)
ทอรอยสายเคเบลิ ทใี่ ชใ นงานกอ สรางเคเบลิ ใตดนิ มดี วยกันหลายชนดิ เชน ทอ HDPE ,ทอ Corrugate
และ ทอ Fiberglass หรอื ทอ RTRC ทอแตละชนิดจะมคี ุณสมบัติท่ีดแี ตกตา งกันไปดังน้ี
4.1 ทอ HDPE (High-Density Polyethylene)
ทอชนดิ นีใ้ ชใ นงานรอยสายเคเบิลใตดนิ กันมากทสี่ ดุ ใน กฟภ. เน่ืองจากมคี ุณสมบตั ิทีด่ ีหลาย
อยา งเชน ความสามารถรบั แรงกดไดด มี ผี ผู ลติ หลายราย และราคาถูกกวาทอ ชนดิ อืน่ ๆ ทอชนดิ นีผ้ ลติ ข้นึ
ตาม มอก. 982 ซงึ่ ใชเปนทอน้าํ ดม่ื แตน ํามาประยุกตใ ชในงานรอ ยสายเคเบิลใตด นิ ขนาดของทอกาํ หนด
ตามขนาดของ Outside Diameter แบงออกไดหลายชัน้ คุณภาพ แตท ี่ กฟภ.ใชอยูคอื ช้นั คุณภาพ PN 6.3
ขนาด 160 มม. ดงั รูปท่ี 2.24
รูปที่ 2.24 ทอ HDPE (High-Density Polyethylene)
การตอทอ HDPE มีท้ังแบบใชขอ ตอสวม(Coupling) และแบบเชื่อมดวยความรอ น
(Welding) ดังรปู ที่ 2.25
รูปที่ 2.25 ขอตอแบบสวม(Coupling) และการตอแบบเชอ่ื มดว ยความรอ น (Welding)
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
20
4.2 ทอ Corrugate หรือเรยี กวาทอลกู ฟกู
ทอ ชนิดนเ้ี ปนทอที่ทาํ มาจาก High-Density Polyethylene มีลักษณะเปน ลูกฟูก โคง งอไดง าย ใน
การขนสงจะมว นมาเปน ขดยาวประมาณ 50 –100 เมตร ดงั รูปท่ี 2.26
ขอ ดีของทอชนิดนกี้ ็คอื น้าํ หนกั เบา สามารถวางทอ ไดย าวมากกวาทอ ชนิดอน่ื โดยไมต อ งมีขอ
ตอ แรงเสยี ดทานนอ ย หลบหลีกส่ิงกดี ขวางไดงาย แตขอเสียกค็ ือทําความสะอาดภายในทอไดยาก การตอ
ทอจะใชแ บบ Screwing
รูปท่ี 2.26 ทอ Corrugate
4.3 ทอ RTRC ( Reinforced Thermosetting Resin Conduit)
ทอชนิดนที้ ําจาก Fiberglass ทผี่ านการอาบสว นผสมแลว ( Resin, Epoxy ) พันทับแกนเหล็ก
รอนถักพันเปนชน้ั ๆ (winding) บางบริษัทจะผลิตทอ เปนสองประเภทคือ ทอสแี ดง และทอ สีดํา ถาเปน
ทอสีแดงจะพัน Fiberglass ทั้งหมด 4 ชั้น ใชในงานฝงดินโดยตรง ถา เปน ทอสดี ําจะพัน Fiberglass ทง้ั
หมด 6 ชั้น และใสส าร Carbon Black เพื่อปองกนั รงั สี UV ใชใ นการวางทอบนพน้ื ดิน ขนาดของทอ
กาํ หนดตามขนาดของ Inside Diameter การตอทอชนิดนีจ้ ะมอี ยู 2 วธิ ี คือวธิ สี วมอดั (Gasket-type joint)
และแบบเกลียว (Screw) โดยวิธีสวมอัด ทอดา นหน่งึ จะเปนทอบานใสซ ลี ยางไวสองชัน้ เม่ือตอ ทอ ตรง
เขาไปจนสุดจะตดิ แนนมาก และซีลยางจะปองกนั การร่ัวซมึ ของน้าํ ไดดี สวนวธิ แี บบเกลยี วจะเหมอื นกับ
การตอทอ ทั่วๆไป ดังรปู ท่ี 2.27
รปู ท่ี 2.27 ทอ RTRC ( Reinforced Thermosetting Resin Conduit) และการตอ ทอ
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
21
ตามมาตรฐาน National Electric Code Handbook 1999 (NEC) ในหวั ขอ Article 347-
Nonmetallic Conduit ไดเ รยี กชอ่ื ทอ Reinforced Thermosetting Resin Conduit ไวหลายชือ่ คอื Rigid
Nonmetallic Fiberglass Conduit หรือ Fiberglass Reinforced Epoxy Conduit โดยไดแ บง ประเภทของทอ
RTRC ไว 2 ชนดิ คือ
- RTRC Type BG ใชสาํ หรับงานฝงดินโดยตรงจะมคี อนกรีตหอหุม ตัวทอหรอื ไมม ีกไ็ ด
( BG = Below Ground)
- RTRC Type AG ใชสาํ หรับงานวางเหนือดนิ หรือฝงดนิ ถา ฝงดินจะมคี อนกรีตหอ หมุ ตัว
ทอหรอื ไมมกี ไ็ ด ใชใ นสถานท่ที ม่ี ิดชิดหรอื เปด โลง กไ็ ด (แตต อ งไมมีแรงใดมากระทาํ ใหท อเสยี หาย)
( AG = Above Ground)
คณุ สมบัติของทอ ท้งั 3 ชนิดแสดงดังตารางขา งลา ง
Property HDPE CORRUGATE RTRC
Material High Density High Density Fiberglass
Polyethylene Polyethylene
Weight (ทอ 6 นิ้ว) ~3.77 kg/m ~2.0 kg/m ~1.52 kg/m
Coefficient of Friction ~0.5 ** ~0.3 ~0.385
Inner Surface of Pipe Smooth Corrugate Smooth
Corrosion Resistance Good Good Good
Flame Resistance No No Yes
Cable Fusion Yes Yes No
Maximum Working Temp. ~80 0C ~80 0C 110 0C
Connecting Method Welding , Coupling Gasket and Screwing
- Screwing ~ 1900 lbs/ft *
การรับแรงกด - (ทอ 5 น้ิว)
* ขอ มูลผลการทดสอบจากคณะวิศวกรรมศาสตร จุฬาลงกรณมหาวิทยาลยั
Reference No. SPT-005/40 วนั ที่ 10 มีนาคม 2540
** ใชค า ตาม IEEE 525-1992 หนา 36
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
22
5. สายเคเบิลใตด ิน ( Underground Cable)
สายเคเบลิ ใตด นิ ทีใ่ ชง านในการไฟฟาตางๆ มหี ลายชนิด ในชวงเวลา 10 ป กอ นหนา น้ีสวนใหญ
ใชชนิด ฉนวนกระดาษ-นํ้ามัน ฉนวนกระดาษและกา ซ ฉนวน XLPE , PE หรือ EPR แตในชว งหลังน้ี
สว นใหญน ิยมใชส ายเคเบลิ ชนดิ ฉนวน XLPE มากขึน้ เดมิ สายเคเบลิ ใตด ินชนดิ ฉนวน Low pressure oil
fill ไดร ับการพิสจู นแ ลว วา สามารถใชงานไดอยางมคี วามเชื่อถอื ไดสงู ตลอด 40 กวา ปท ผี่ า นมา อยา งไรก็
ดใี นชวงการติดตง้ั และใชงานจาํ เปน ตองใชพนกั งานทีม่ ีประสบการณส งู และมรี ะบบการควบคุมทย่ี ุงยาก
และเมอ่ื นํา้ มนั เกิดร่วั อาจทาํ ใหเ กิดการลดั วงจรและเกดิ ปญหาสิ่งแวดลอ ม ฉนวน XLPE จึงถกู นํามาใช
งานมากข้นึ เนื่องจากการตดิ ต้ัง การใชงาน และการบํารงุ รกั ษาไมย งุ ยาก ปจ จบุ ันสายเคเบิลใตดินที่ กฟภ.
ใชง านเปน ชนิดฉนวน XLPE ท้งั ระดับแรงดันปานกลาง (Medium voltage cables) 22 – 33 kV และแรง
ดนั สูง (High voltage cables) 115 kV ( กฟภ.จัดหาสายเคเบลิ ตามสเปคเลขที่ R-777/2539 สําหรับสาย
22-33 kV และสเปคเลขที่ R-500/2544 สําหรับสาย 115 kV )
Conductor shield Spunbond tape
Insulation shield
PE sheath
Insulation Copper wire with copper contact tape
Conductor
รูปท่ี 2.28 สายเคเบิลใตดินแรงดนั ปานกลาง 22-33 kV
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
23
Conductor shield Non-conductive W/B tape
Insulation shield Plastic-coated Al tape
PE Sheath
Conductor Copper wire with copper contact tape
Semi-conductive W/B tape
Insulation
รูปที่ 2.29 แสดงโครงสรางสายเคเบลิ ใตด นิ แรงสงู 115 kV
5.1 โครงสรางของสายไฟฟา ใตดิน
1) Conductor (ตวั นํา) ทําหนา ทน่ี าํ กระแสไฟฟา ทาํ จากอะลูมิเนยี มหรือทองแดง มหี ลาย
ลกั ษณะดังน้ี
1.1) Solid Conductor ใชเ ปน ตัวนําของสายไฟฟาขนาดเลก็ ไมน ยิ มใชในสายขนาดใหญ
เน่อื งจากดดั งอไดยาก
1.2) Round Strand Conductor (ตัวนาํ ตเี กลียว) ใชเ ปน ตัวนาํ ของสายไฟฟา ท่วั ๆไปและ
สายเปลอื ย
1.3) Compact Strand Conductor (ตัวนําอดั แนน) ใชเปน ตวั นาํ ของสายไฟฟา หุม ฉนวน
ท่ัวๆไปโดยการนําตัวนําตเี กลยี วมาบีบอัดใหมีขนาดเสน ผา นศูนยกลางเล็กลง เมอื่ นําไปใชใ นสายหุมจะ
ชวยลดวัสดุที่นํามาหุมได
1.4) Segmental Conductor ใชใ นสายเคเบิลใตด นิ ขนาดใหญทีต่ องการใหม ี Current
Carrying Capacity สูง แตล ะ Segment จะประกอบดวยตัวนาํ ตีเกลยี วแลวอดั ใหเ ปน รปู Segment โดยแต
ละ Segment จะหมุ ดว ยฉนวน ขอดีของตัวนําชนดิ นก้ี ็คอื มี AC Resistance ต่าํ เน่อื งจาก Wire ในแตล ะ
Segment มีการ Transpose เขา ออกระหวางสวนนอกและสว นในของตัวนํา ทาํ ให Skin Effect Factor ตาํ่
1.5) Hollow Core Conductor ใชเ ปน ตัวนําของ Oil Fill Cable โดยใชท อ กลางตัวนาํ ใน
การสง น้าํ มัน ปจจุบันมีการนาํ มาใชกับสายเคเบลิ ใตดินทีใ่ ช Solid Dielectric ทต่ี อ งการนํากระแสสงู ๆ
โดยใชน าํ้ หรืออากาศผา นเขา ไปในทอกลางตัวนาํ เพอื่ ระบายความรอ น
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
24
2) Conductor Screen ทําจากวัสดกุ ง่ึ ตวั นาํ ซงึ่ อาจเปน ผาอาบ Carbon หรอื เปน Extrude
Layer ของสารสงั เคราะหพวกพลาสตกิ ผสมตัวนาํ มหี นา ทท่ี าํ ใหผ วิ สมั ผสั ของตัวนาํ กับฉนวนเรยี บไมม ี
ชอ งวา งทมี่ ศี ักดาไฟฟาสูงตกครอ มซึง่ เปนสาเหตขุ องการเกิด Partial Discharge
3) Insulation (ฉนวน) เปนสวนที่สาํ คญั ทสี่ ดุ ของสายเคเบิลใตดินมหี นา ทก่ี นั ไมใหก ระแส
ไฟฟาเกิดการรัว่ ไหลหรือลดั วงจรจนเกิดการสูญเสียตอระบบไฟฟา และอาจเกดิ อนั ตรายตอ บุคคลทีไ่ ป
สัมผสั ได คณุ ภาพของสายเคเบิลฯจะข้นึ อยกู บั วสั ดทุ ี่ใชทําฉนวนซง่ึ มีอยดู ว ยกันหลายชนิดเชน Polyvinyl
Chroride (PVC) หรือ Polyethylene (PE) ซึง่ นยิ มใชในระบบแรงตาํ่ , Oil Impregnated Paper, Crosslinked
Polyethylene (XLPE) และ Ethylene Propylene Rubber (EPR) ซึง่ นยิ มใชในระบบแรงสูง
4) Insulation Screen ทาํ หนาทีเ่ ชนเดียวกับ Conductor Screen คอื ลดแรงดันไฟฟาตกครอม
บรเิ วณผวิ สมั ผสั ของ Insulation และ Metallic Screen วัสดทุ ่ีใชท าํ Insulation Screen จะเหมือนกับ
Conductor Screen
5) Metallic Screen ทําหนาทเ่ี ปน Ground สําหรบั สายไฟฟาแรงสูงและเปน ทางใหก ระแส
ไฟฟา ไหลกลบั ในกรณีทเ่ี กิดการลดั วงจร บางครัง้ Metallic ยงั ทาํ หนาท่เี ปน Mechanical Protection หรือ
ทาํ หนาท่ีเปน ช้นั กนั น้าํ ในกรณีของสายเคเบิลใตน าํ้ (Submarine Cable) หรือทาํ หนาท่ีรักษาความดนั ภาย
ในสาํ หรบั Oil Fill Cable Metallic Screen อาจเปน Tape หรือ Wire ทําดวยทองแดงหรอื อะลมู ิเนยี มหรอื
อาจจะเปน Lead Sheath (ปลอกตะกว่ั ) หรอื Corrugate Aluminium Sheath (ปลอกอะลมู เิ นียมลกู ฟูก)
6) Reinforcement หรือ Armour เปน ชนั้ ที่เสรมิ เพ่ือใหส ายเคเบลิ มคี วามทนทานตอ
Mechanical Force จากภายนอกที่อาจจะทาํ ใหส ายเคเบิลชํารุดเสยี หาย โดยเฉพาะสายเคเบิลใตนํา้ หรือสาย
เคเบิลท่ีฝง ดินโดยตรง บางครั้งยังใชเปนตวั รับแรงดึงในการลากสายดวย วสั ดทุ ใ่ี ชทาํ ไดแ ก Steel Tape,
Steel Wire หรอื Aluminium Wire
7) Water Blocking Tape เปนชน้ั ท่เี สรมิ ขึน้ มาในกรณีของสายเคเบิลใตด ินแรงสงู ทีใ่ ชใ น
บริเวณที่ชน้ื แฉะเพ่อื ปองกันน้ําไหลเขาไปตามแนวสายเคเบลิ ในกรณที ี่ Jacket ของสายเคเบลิ ฯมีการชาํ รดุ
จากการลากสายทาํ ใหสว นที่เปน ฉนวนสมั ผสั กบั นาํ้ เปนระยะทางยาว สายเคเบิลจึงมโี อกาสชํารุดสงู
Water Blocking Tape นท้ี ําจากสารสังเคราะหแ ละมี Swellable Powder (สารทดี่ ดู ซึมนา้ํ เขา ไปแลว ขยาย
ตวั มลี ักษณะเปน ผงคลา ยแปง) โดยทัว่ ไปจะอยูร ะหวา งชน้ั Insulation Screen กบั Jacket
8) Laminated Sheath เปน ช้นั กันน้ําตามแนวขวางในสายเคเบิลแรงสงู มลี ักษณะเปน เทป
โลหะหมุ ดว ย Plastic ท้งั สองหนาจากนน้ั นาํ มาหอ รอบ Ground Screen โดย Plastic ทผ่ี ิวนอกและผวิ ใน
ของเทปจะถูกละลายใหติดกนั เปนเนื้อเดียวทาํ ใหสามารถปอ งกนั ไมใหโมเลกุลของน้าํ แพรผ า นเขาไปยงั
ฉนวนได
9) Non Metallic Sheath หรอื ที่เรียกกันโดยทัว่ ไปวา Jacket ทาํ หนา ทป่ี องกันแรงกระแทก
เสยี ดสตี า งๆขณะติดตั้งสายเคเบิล วัสดทุ ใ่ี ชท ํามี PVC, PE
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
25
ตวั นํา เกดิ โคโรนา
เพิ่ม Conductor Screen
Grounded
Metal Conduit
เกิด Over-Stressed
เพม่ิ Insulation Screen เปลอื กหมุ สายเคเบลิ
รูปท่ี 2.30 แสดงการกระจายสนามไฟฟาของสายเคเบิลใตด ิน
5.2 ฉนวน XLPE
เน่อื งจากสายเคเบิลใตด นิ ท่ี กฟภ. จัดหามาใชง านเปน แบบฉนวน XLPE ทั้งหมด(ไมน บั รวม
สาย Submarine Cable) ดงั นั้นในทนี่ จ้ี ะกลาวถึงในเร่ืองของฉนวน XLPE เทานน้ั ฉนวน XLPE ไดจ าก
การนํา Polyethylene (PE) ซงึ่ เปน Thermoplastic มาเปลย่ี นแปลงโครงสรา งของโมเลกลุ ภายในทาํ ใหเกิด
การเกาะตัวกนั ระหวางสายของโมเลกลุ ของ Polyethylene เปน ผลใหเ กิดการเปล่ยี นสภาพจาก
Thermoplastic ไปเปน Thermosetting ซ่ึงเปนผลใหมคี ณุ สมบัตทิ ี่ดขี ้นึ หลายอยา ง (วิธกี ารทที่ ําใหเกิดการ
เปล่ียนแปลงนีเ้ รียกวา Crosslinking)
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
26
ปกตโิ มเลกุลของ PE จะประกอบดวยคารบ อน (C) และไฮโดรเจน (H) ยดึ เกาะกนั เปน สายยาว
โดยไมม กี ารยึดเกาะกันระหวางสาย ดังนัน้ เมอ่ื ไดรับความรอนสายโมเลกลุ ของ C-H น้ีจะเคลื่อนทไ่ี ปมา
ได( เพราะไมม ีแรงยดึ เกาะระหวา งสายโมเลกลุ )เปนผลใหเกิดละลายขนึ้ น่นั เอง เมือ่ ทําใหเ กดิ Crosslink
(ทาํ ไดห ลายวธิ เี ชน การใชส ารเคมีเปนตวั ทําใหเ กดิ ปฏกิ ริ ยิ าหรือใช Radiation เปน ตน) คือทาํ ใหเกิดการ
ยดึ เกาะระหวางสายของโมเลกุลของ Polyethylene แรงยึดเกาะระหวา งสายโมเลกุลน้ีเองที่เปน ตวั ทําให
XLPE ไมล ะลายเม่ือไดร บั ความรอน
1) ขอ ดขี องฉนวน XLPE
1.1) ทนอุณหภมู ิไดสงู คอื 900 C
1.2) มีคณุ สมบตั ทิ างไฟฟาที่ดคี ือ มี Dielectric Loss ตา่ํ และมี Dielectric Strength สูง
1.3) มีคุณสมบตั ิทางกลท่ีดีทนตอ แรงกระทาํ ภายนอก
1.4) ทนตอสารเคมดี ีกวา PE/PVC
1.5) ไมเปนอนั ตรายตอ สภาวะแวดลอม
2) การเปลี่ยนฉนวน PE เปน XLPE
ในการเปล่ยี นฉนวน PE เปน XLPE น้นั ใชว ิธีการท่ใี ชกนั มากเรียกวา Peroxide
Crosslinking โดยความรอ นท่ใี ชใ นกระบวนการ Peroxide Crosslinking นม้ี ี 2 วธิ ี
2.1) วิธี Steam Cure
สง่ิ สาํ คัญในการผลติ สายไฟฟา คือ ฉนวนของสายไฟฟาจะตอ งเปน Thermoplastic
เพราะจะตอ ง Extrude (หลอมละลายและฉดี ออกมา) เพ่อื หุม สายไฟฟา ดงั นัน้ ในกระบวนการผลติ สาย
XLPE จึงตองแบง ออกเปนสองขั้นตอนคือ
ขัน้ ตอนแรกของการ Extrude โดยวัตถุดิบสาํ หรบั การผลิตฉนวน XLPE จะมลี ักษณะ
เปนเมด็ พลาสติกทีห่ ลอมละลายได ( PE + สารพวก Peroxide ซ่ึงเปน ตวั ทาํ ปฏิกิริยา) โดยเมด็ พลาสตกิ นี้
จะถกู หลอมละลายและฉีดออกมาหุม สายไฟฟา เชน เดยี วกบั การผลติ สายไฟฟาฉนวน PE หรอื PVC โดย
ทั่วไป จากนัน้ จงึ เขาสกู ระบวนการเปล่ยี นฉนวนใหเปน Thermosetting
ขั้นตอนทส่ี อง จะนําสายไฟฟา ที่ไดไปผานในทอท่ีมีไอน้ําอณุ หภมู ิสงู (2000 C)และ
ความดนั สูง (20 Bar) ทาํ ใหเ กิดปฏกิ ริ ยิ าเคมีเปลี่ยนโมเลกลุ ของ PE ใหเปน XLPE (สวนนี้จะเรยี กวา
Curing Zone หรือ Valcanizing Zone) จากน้นั สายไฟฟาจะถูกลดอุณหภมู ใิ หต าํ่ ลงโดยการหลอ นํ้าในทอ
อกี สว นหนึ่งซงึ่ เรยี กวา Cooling Zone
สาเหตุทีใ่ ชไ อนํ้า/นา้ํ เปน ตวั กลางถา ยเทอณุ หภมู กิ ็เพราะวา นาํ้ และไอนํ้ามีสัมประสิทธิ์
การถา ยเทความรอ นสงู ทาํ ใหก ารถายเทและระบายความรอนไดรวดเร็วนั่นเอง
ในกรณใี ชทอ Curing ในแนวตัง้ กระบวนการผลติ นี้เรียกวาวิธี Vertical Continuous
Valcanization (VCV) ซ่งึ สวนมากจะใชในการผลิตสายเคเบิลใตดนิ แตถ าใชท อเอียงลาดจะเรยี กกนั วา
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
27
Catenary Continuous Valcanization (CCV) ขอ ดีของการผลิตแบบ VCV คอื สายไฟฟาทไ่ี ดจะมตี วั นําอยู
ตรงกลางไมเ อยี งไปดานใดดา นหนงึ่ (Excentric) ความหนาของฉนวนเทากันตลอดความยาวสาย แตค า ลง
ทนุ ในการกอ สรางสงู เพราะจะตอ งทําเปนหอสูง (Tower) ถา ใชว ิธี CCV คา กอสรา งจะตํา่ กวาแตก ม็ ขี อ
จํากัดไมสามารถผลติ สายไฟฟา แรงสงู ทม่ี ีความหนาของฉนวนมากๆไดเ พราะจะเกิดการ Excentric ไดง าย
2.2) วิธี Dry Cure
หลงั จาก XLPE CABLE ชนดิ Steam Cure ใชงานไประยะหนึง่ พบวา มีการชํารุดของ
เคเบลิ เรว็ กวา เวลาท่คี าดหมายไวค ือชํารุดในเวลาเพียง 10 ป แทนท่จี ะใชง านไดไ มต ่ํากวา 20 ป ประมาณป
ค.ศ. 1969 ก็พบวา สาเหตุของการชาํ รุดเกิดมาจาก Water Tree โดยมนี าํ้ สนามไฟฟาและชอ งวา งหรือสงิ่
แปลกปลอมในฉนวนเปน สาเหตุ กลาวคือขณะท่ี Curing โดยใชไอน้ํานน้ั อณุ หภูมิของฉนวนจะสงู
โมเลกุลของนํ้าสวนหน่ึงจะเคลอ่ื นตัวเขา ไปในฉนวนดวยวธิ ีการแพรกระจาย(จากทีม่ ีความหนาแนน ของ
โมเลกลุ ของนํา้ มากไปสทู มี่ ีความหนาแนนของโมเลกุลของนา้ํ นอ ย) เกดิ เปน ชองวางข้ึนภายในฉนวน เมอื่
อุณหภูมติ าํ่ ลงกจ็ ะกล่ันตวั เปน หยดน้าํ ตกคางอยูภายในชอ งวา งในฉนวนนั้นภายหลังกระบวนการผลิต
เมื่อปลอ ยสายเคเบลิ ทง้ิ ไวนํา้ จะระเหยผา นฉนวนออกมาทําใหเกดิ เปนชอ งวา ง(Void) อยูในฉนวนจาํ นวน
หนึ่งเมอื่ มกี ารนําเคเบลิ ไปใชงานในท่ที ี่มคี วามชืน้ สงู ไอนํา้ จากภายนอกจะแพรก ลับไปในฉนวนเหลา นน้ั
เนอ่ื งจากมีชองวางอยูม ากปรมิ าณไอน้ําในฉนวนกจ็ ะมากตามไปดวยและเมื่อจา ยกระแสไฟฟา เขาไปจะ
เกดิ สนามไฟฟาข้นึ ทําใหเกดิ Water Tree ข้นึ ได ซึ่งสาเหตขุ องการเกิด Water Tree นนั้ เชอ่ื วามสี าเหตุมา
จากปจ จัย 3 ประการคือ 1) ความช้ืน 2) ชอ งวางหรือส่งิ แปลกปลอมในฉนวน 3) สนามไฟฟา ความเขม
สงู จึงไดมีความพยายามท่จี ะผลิตสายเคเบิลฉนวน XLPE โดยหลกี เล่ยี งการใชไอน้ําทําใหเ กดิ
กระบวนการผลติ แบบใหมข ึ้นมาโดยไมใ ชไอนา้ํ ในการ Cure เรยี กวา Dry Cure โดยผูผลติ สายเคเบิลบาง
รายจะใช กา ซไนโตรเจนแทน แตเ นอื่ งจากกาซไนโตรเจนถายเทความรอนไดไมด ีเทาไอนํา้ จึงตอ งมี
Pump เพ่ือเพิม่ ความเรว็ ในการสมั ผสั ระหวางกาซไนโตรเจนกับ XLPE
ฉนวนทีไ่ ดจ ากวธิ กี าร Dry Cure น้จี ะมชี อ งวางอยนู อยกวาและมีขนาดเลก็ กวา วธิ กี าร
Steam Cure มาก จึงเปน ทนี่ ยิ มใชกนั แพรห ลายในปจ จุบนั
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
28
3
4 1. Pay off Stand : Stranded and compacted
conductor is taken up for seamless transfer to
tower top.
2. The conductor being pulled up.
3. Turnpulley: Conductor turns 3600 to align with
gravity.
5 4. Triple Extrusion Chamber: An absolutely clean
zone where the insulation is extruded under
continuous monitoring.
5. Vulcanisation Zone: The extruded polyethylene
is cross linked in a dry environment under
temperature and pressure.
6. Cooling Zone: The extruded core is brought to an
6 ambient temperature – option of nitrogen
cooling.
7. Take Up Stand: The extruded core is reeled on
drums for further processes.
2
7
1
รปู ที่ 2.31 แสดงการผลิตสายเคเบลิ โดยวิธี Vertical Continuous Valcanization (VCV)
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
29
รปู ท่ี 2.32 แสดงการผลิตสายเคเบิลใตด นิ โดยวธิ ี Catenary Continuous Valcanization (CCV)
6. การตอสายและการทาํ หวั สายเคเบลิ ใตด นิ (Splice and Terminator)
สายเคเบลิ ใตดนิ ทย่ี งั ไมมกี ารตัดตอสาย เมือ่ ปอ นแรงดนั ใหสายไฟฟา จะเกดิ ความตา งศกั ย
ระหวา งสายตวั นาํ กบั Shield ทําใหม ีเสน แรงไฟฟา กระจายสมํา่ เสมอตลอดความยาวของสายจากตัวนําไป
ยงั สาย Shield (ถกู ตอลงดิน) และเกดิ เสนสมศักย (เสนแสดงระดบั แรงดนั ทม่ี ีคา เทา กนั ) คงที่ไปตลอด
ความยาวสายเชน เดียวกัน ผลทเ่ี กิดขึน้ จะทาํ ใหสนามไฟฟากระจายสมา่ํ เสมอซ่ึงมคี าไมเ ทา กันจากตวั นํา
ไปยงั สาย Shield ดงั แสดงตามรูปท่ี 2.33
รูปที่ 2.33 แสดง Potential Field และ Electric Flux Lines
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
30
เมือ่ สายเคเบิลใตดนิ มกี ารตัดตอสาย สายตัวนําทีถ่ กู ปอกฉนวนออกจาํ เปนตองรกั ษาระยะ
ระหวางสายตัวนําไฟฟา กบั Shield (ถกู ตอ ลงดิน) ใหมีคา มากพอ เพื่อไมใ หเกดิ กระแสไหลขาม
(Flashover) จากสายตัวนําไปยงั Shield กรณนี ี้สายตัวนาํ จะถกู คัน่ ดวยฉนวนซ่ึงมคี วามหนาแนนไมม าก
เทานนั้ ซึ่งในกรณีนีส้ นามไฟฟา จะไมถ ูกควบคุมดวย Shield อกี ตอ ไป (เฉพาะชวงท่ีปอก Shield ออก)
สนามไฟฟาจะเกดิ การเบยี่ งเบนอยา งกระทันหันตามทีแ่ สดงในรูปที่ 2.34
รปู ที่ 2.34 แสดงผลของสนามไฟฟาเบ่ยี งเบนกระทันหนั
ผลของสนามไฟฟาเบี่ยงเบนจะมีจุดซ่งึ มีสนามไฟฟา หนาแนน และตรงจดุ นี้เองจะทําใหค าของ
Dielectric Strength ลดลง จะเปน ผลใหฉนวนไฟฟา ตรงจุดนัน้ ชาํ รุดไดง า ยดงั รูปท่ี 2.35
รูปท่ี 2.35 แสดงผลของสนามไฟฟาเบี่ยงเบน จะมจี ดุ ซ่ึงมสี นามไฟฟาหนาแนน ท่ปี ลายสาย Shield
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
31
ผลของการทส่ี นามไฟฟา เบ่ียงเบนน้ี จงึ ตองทาํ การลด Stress ที่เกิดทีป่ ลายสาย Shield กอ นการ
นําสายเคเบลิ ทีม่ ี Shield ดงั กลาวไปใชง าน โดยการทํา Stress Relief Cone ตามรปู ท่ี 2.36 หรอื ใช High
Permitivity Material ตามรูปท่ี 2.37 ท่ีปลายสาย Shield ซึ่งนําไปสกู ารทํา Termitor และSplice
1) อุปกรณควบคุมความเครียดสนามไฟฟา (Stress Relief Control)
ตามมาตรฐาน IEEE 48-1990 ไดแบง อุปกรณค วบคมุ ความเครยี ดเนอื่ งจากความเขมสนามไฟ
ฟา มี 2 หลักการคอื
1.1) การเพิ่มฉนวนดวยทรงเรขาคณติ (Geometric Cone or Stress Cone) อุปกรณค วบคุม
ความเครยี ดโดยการเพ่มิ ความหนาของฉนวนในรปู ทรงกรวยและมีผวิ นอกเปน สารก่ึงตวั นําแลว นํามา
ควบคมุ บรเิ วณปลายสาย Shield ของเคเบลิ ทาํ ใหค วามเขม สนามไฟฟา เกิดการกระจายลงบนสารกึง่ ตัวนาํ
ของอุปกรณมากกวา ทป่ี ลายสาย Shield ของเคเบิล
รปู ที่ 2.36 แสดงหวั Terminator ทมี่ กี ารกระจายสนามไฟฟา โดยวธิ ีใช Stress Cone
1.2) การหักเหดว ยวสั ดทุ ี่มีคา คงที่ K สงู ( High Permitivity Material) อปุ กรณควบคมุ
ความเครยี ดท่ที าํ จากวัสดุทีม่ ีคา K สูง (Dielectric Constant ) โดยอาศัยหลกั การหกั เหของคล่นื สนามไฟ
ฟาที่วัสดุ 2 ชนิดมีคาดชั นี ทีแ่ ตกตางกนั (Dielectric Constant K ของสายเคเบลิ และ วสั ดุ High K ) ทาํ ให
สนามไฟฟา เกิดการหกั เห และเกดิ การกระจาย และ ไมใ หเกดิ ความเครยี ดท่ีจุดใดจดุ หนง่ึ ดังนั้นจึง
สามารถลดความเครยี ดของสนามไฟฟาทป่ี ลายสาย Shield ลงได
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
32
รูปที่ 2.37 แสดงหัว Terminator ท่มี กี ารกระจายสนามไฟฟาโดย HI-K Material
2) Cable Terminator
ณ จดุ ทส่ี ายเคเบลิ ไปสน้ิ สุดลง ตองมีการทําหัวสายเคเบลิ เพราะการทีส่ าย Shieldสิ้นสุดลงจะ
ทาํ ใหสนามไฟฟา หนาแนนบรเิ วณน้ัน ซ่งึ หากไมท าํ ใหสนามไฟฟากระจายสมํา่ เสมอ ฉนวนบรเิ วณนนั้ จะ
เสียหายได
รูปท่ี 2.38 แสดงตวั อยา งหัวสายเคเบลิ ใตด ิน
หัวตอสายเคเบิลเปน อปุ กรณทีใ่ ชประกอบเขากบั สายเคเบลิ ทีม่ ี Shield เพ่ือใหส ามารถนําไปใช
ในการเชื่อมตอกบั สายอากาศหรอื อปุ กรณแรงสูงอ่นื ๆ เพื่อใหสามารถจายกระแสไฟฟา ในสายเคเบล้ิ ดัง
กลา วผานอุปกรณต างๆไดอยางมปี ระสิทธิภาพและปลอดภัย
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
33
2.1) ชนดิ ของ Terminator
2.1.1) Porcelain Type เปนหัวตอ สายเคเบลิ สําเรจ็ รปู มาจากโรงงานในหน่งึ รนุ ใชไ ดก บั
สายหลายขนาดมคี ณุ สมบตั ปิ อ งกนั ความช้ืนและน้ําดว ยคุณสมบัตขิ องนํ้ายาหลอ ( Compound )ที่บรรจุอยู
ภายในและทนตอสภาพแวดลอ มทรี่ นุ แรงไดด แี ตมีขอ เสยี กค็ ือมีขนาดใหญ น้ําหนกั มากการติดต้ังหวั ตอ
สายเคเบลิ ตอ งใชค วามระมัดระวงั เพราะอาจตกแตกได
รูปท่ี 2.39 แสดงตวั อยางหวั สายเคเบลิ ใตดนิ แบบ Porcelain Type
2.1.2) Slip On Type เปน หัวตอ สําเร็จรปู มาจากโรงงานหรือเปน ชิน้ สว นมาจากโรงงาน
ผลิตติดต้งั ไดเร็วแตมีขอ เสยี คือใชแ รงในการดันหวั ตอ สายเคเบิลใตดิน แตละรุนจะใชไดเ ฉพาะของขนาด
สายเคเบิลนนั้ ซ่ึงตองมีขนาดฉนวนเหมาะกนั พอดี มฉิ ะนั้นจะเกิดชองอากาศภายใน ทําใหเ กดิ ความเสยี
หายและมชี น้ิ สวนประกอบกันหลายชนิ้ สว น คือ อุปกรณควบคุมความเครยี ด ผวิ ฉนวน ปกฉนวน
รปู ที่ 2.40 แสดงตัวอยา งหัวสายเคเบลิ ใตด นิ แบบ Slip On Type
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
34
2.1.3) Cold Shrink Type เปนหัวตอสําเรจ็ รูปมาจากโรงงานผลิต (อปุ กรณค วบคมุ
ความเครียด ผวิ ฉนวน และปก ฉนวน)ในหน่งึ รนุ ใชก บั สายเคเบลิ ฯไดหลายขนาด สามารถปองกนั
ความชน้ื นา้ํ ทางกล และ สารเคมี ดวยแรงหดรดั และคุณสมบตั ิซลิ ิโคนโพลิเมอร ข้ันตอนการติดตัง้ นอ ย
ไมซับซอ น ดว ยการหดรัดอัตโนมัติและหวั ตอสําเรจ็ รปู ไมต อ งใชเคร่อื งเปา ไฟ ทาํ ใหป ลอดภยั กบั ผู
ปฏบิ ตั งิ านและใชเวลานอ ยในการปฏบิ ัตงิ าน
รปู ท่ี 2.41 แสดงตวั อยา งหัวสายเคเบลิ ใตดนิ แบบ Cold Shrink Type
2.1.4) Heat Shrink Type เปน หวั ตอ สายทเ่ี ปนชิ้นสวนมาจากโรงงานผูผลติ ในหนง่ึ รุน
ใชก ับสายเคเบลิ ฯไดหลายขนาดมขี อเสียคอื ตอ งใชเ คร่อื งมือเปา ไฟและความรอนซง่ึ อาจเปนอนั ตรายกับผู
ปฏิบตั งิ านได ตอ งใชความเช่ียวชาญมากในการเปา ไฟเพอื่ ใหการหดสม่ําเสมออีกทงั้ มีชิน้ สวนที่ตอ ง
ประกอบกนั หลายช้ินสวน หลายขั้นตอน (อุปกรณค วบคุมความเครยี ด ผิวฉนวน ปก ฉนวน) เพือ่ ตดิ ตั้งหัว
ตอ สายเคเบลิ ฯ
รูปที่ 2.42 แสดงตวั อยางหัวสายเคเบิลใตดินแบบ Heat Shrink Type
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
35
ปจ จุบนั การติดต้งั Terminator ไมย งุ ยาก เน่ืองจากบริษทั ผผู ลติ ไดจดั เตรียมอปุ กรณตางๆให
พรอม ปญหาหลกั ของการตดิ ตั้ง Terminator คือขนั้ ตอนการเตรียมสายเคเบลิ ฯ ( Cable preparation ) ซึ่ง
การปอก Jacket , Semi Conducting Layer และ Wire Screen ตอ งอาศัยความละเอยี ด ประณีต ตองไม
ทําให Insulation เกดิ บาดแผลจากการปอกสายเพราะจะนาํ ไปสูก ารเกดิ Partial Discharge ทบ่ี ริเวณบาด
แผลนน้ั จนลามไปถงึ การเกดิ Insulation Breakdown ไดรวมถงึ ขณะทาํ การทาํ ความสะอาดผวิ Insulation
ก็จะตองระมดั ระวังไมใหมีเศษของ Semi Conducting และเศษผงอืน่ ๆติดอยเู ดด็ ขาดเพราะจะทาํ ใหเกดิ
Partial Discharge เชน กัน
สวนสายดนิ ทีจ่ ะตอลงดินใหยึดตามขนาดของสาย Wire Screen เชน สาย 240 และ 400 ต.มม.
ใชสายดนิ ขนาด 25 ต.มม.
มาตรฐานหัวสายเคเบลิ ใตดนิ (Terminator)
IEEE 48 – 1990 สหรฐั อเมรกิ า
CENELEC HD 629.1 S1 ยโุ รป
VDE 0287 Part 629-1 เยอรมัน
EDF HN26-E-20, 33-E-01, 41-E-01 ฝรงั่ เศส
BS C-89 อังกฤษ
UNE 21-115-75 สเปน
A.B.N.T. 934 บราซิล
3) Cable Splicing
เหตุผลทตี่ องมกี ารตอ สายเคเบลิ ใตด นิ
1. ตองการสายเคเบิลฯท่มี ีความยาวมาก
2. สายเคเบลิ ฯเกดิ ความบกพรองหลงั การตดิ ต้งั สายเคเบิลฯ
3. เคเบลิ ไดรบั ความเสียหายจากอุบัตเิ หตุ
4. การตอ สายเคเบลิ ฯแบบแยกสามทาง ( T- Tap)
การตอ สายเคเบิลฯนอกจากจะตอ งคาํ นงึ ถงึ ความตอ เน่ืองของกระแสไฟฟา แลวยังตอ งคํานึง
ถึงความตอ เนอื่ งของสวนประกอบตางๆของสายไฟฟาอีกดวยคืออาศยั หลักท่ีวา ทําทุกสวนของชุดตอ สาย
ใหเ หมือนกับสายเคเบิลฯนนั่ เอง
3.1) ชนดิ ของ Splicing
3.1.1) Slip On Type เปน ชดุ ตอ สายสําเร็จรูปมาจากโรงงานผลิตมีการทดสอบกอ นนํา
มาจําหนาย การตอสายตอ งเตรยี มปอกสายเคเบิลฯยาวกวา อกี ขา งหนง่ึ เพือ่ ใหชุดตอ สายเคลอ่ื นตัวไปพกั ไว
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
36
กอนการเช่อื มหลอดตอ สายไฟ แตละรนุ จะใชไ ดเฉพาะของขนาดสายเคเบิลฯน้นั ซ่งึ ตองมีขนาดฉนวน
เหมาะกนั พอดี
รูปท่ี 2.43 แสดงตวั อยางการตอสายเคเบิลใตดินแบบ Slip On Type
3.1.2) Cold Shrink Type เปนชดุ ตอ สายสําเร็จรปู มาจากโรงงานผลิตมกี ารทดสอบกอ น
นาํ มาจาํ หนา ยงานการตอสายจะมรี ะยะเตรยี มสาย 2 ขางเทากัน ในหนึง่ รนุ ใชก ับสายเคเบลิ ฯไดหลาย
ขนาดสามารถปองกนั ความช้ืน นาํ้ ทางกล และ สารเคมี ขั้นตอนการตดิ ตัง้ นอยไมซับซอ นไมต อ งใช
เครอ่ื งเปา ความรอน ปลอดภัยกับผปู ฏบิ ัติ ทําใหส ามารถติดตง้ั ในบริเวณทีแ่ คบได
รูปที่ 2.44 แสดงตัวอยา งการตอ สายเคเบลิ ใตด ินแบบ Cold Shrink Type
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
37
3.1.3) Heat Shrink Type เปนชดุ ตอสายทเ่ี ปนช้นิ สว นมาจากโรงงานผผู ลิตในหนง่ึ รุน
ใชก ับสายเคเบลิ ฯไดหลายขนาดมขี อเสียคือตองใชเครอื่ งมอื เปา ไฟและความรอนซง่ึ อาจเปน อันตรายกับผู
ปฏบิ ัติงานได ตองใชความเช่ยี วชาญมากในการเปา ไฟเพื่อใหก ารหดสมํ่าเสมออกี ท้งั มีชน้ิ สว นทตี่ อง
ประกอบกนั หลายชิ้นสวน หลายขนั้ ตอน
รูปท่ี 2.45 แสดงตัวอยา งการตอสายเคเบิลใตด ินแบบ Heat Shrink Type
การทํา Terminator และ Splice ในปจจบุ นั ทนั สมัยขนึ้ ซึง่ การประกอบงายพอจะศึกษาจากคมู อื
บรษิ ทั ผูผ ลติ ได แตท ีย่ ากคอื ขั้นตอนการเตรียมสายเคเบิลฯดงั ทีไ่ ดก ลา วมาแลว ซงึ่ ตอ งใชประสบการณ
และความชาํ นาญเปนอยางมาก
7. Compact Unit Substation
ในระบบการจายไฟฟา ใหก บั ผูใชไ ฟ จะแบงออกเปน 2 ประเภทใหญๆ คือ การจา ยไฟแบบระบบ
เหนือดิน (Overhead Line System) และ การจา ยไฟแบบระบบเคเบลิ ใตดิน (Underground Cable System)
ซ่ึงในกรณกี ารจา ยไฟแรงสูงแบบระบบเหนอื ดินใหกับผใู ชไ ฟในไลนท ว่ั ไปหรือเฉพาะผูใชไ ฟ และผูใช
ไฟรับไฟฟาแรงตํ่าเปนแบบเหนอื ดนิ จะเปน รปู แบบปกตทิ ีใ่ ชกนั อยทู ั่วๆ ไป โดยทางดานแรงสูงมีเพียง
1 สายปอน มหี มอ แปลงไฟฟา ทําหนาทแ่ี ปลงแรงดันไฟฟาลง (Step down) จากแรงดันระบบจําหนา ย 22
kV หรอื 33 kV เปน ระบบจาํ หนายแรงตา่ํ 400/230 V และมอี ปุ กรณปอ งกันทางดานแรงสูงเปนดรอพ
เอาท ฟว สค ัทเอาท ( Fuse Cut-out Open Type) สว นทางดา นแรงตาํ่ จะเปนฟวสสวิตชแรงต่าํ โดย
อุปกรณท ัง้ หมดทก่ี ลา วมาจะตดิ ตั้งอยบู นเสา คอร. ซง่ึ จะเปนเสา คอร. เดี่ยว หรอื เสา คอร. คู กข็ น้ึ อยกู บั
ขนาดของหมอ แปลง ดังนนั้ รปู แบบการจายไฟแบบนี้ จึงไมคอ ยยงุ ยาก ซับซอ น เนอื่ งจากทางดา นแรงสูง
มเี พยี ง 1 สายปอน ยงั ไมไดมกี ารพจิ ารณาถึงการเลอื กจา ยไดข องวงจรสายปอ น ยิ่งถาหากเปนระบบการ
จา ยไฟใหญๆ แลว เชน แบบตาขาย (Network System) แบบลูป (Loop System) จาํ เปน ตอ งมีการพิจารณา
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
38
ถึงการถายเทโหลด การเลือกวงจรสายปอ นได การสับจา ยกลับคืนหรือตดั สว นท่ฟี อลตออกไปจากระบบ
ไดรวดเรว็ เปน ตน ซง่ึ จะเปน การเพม่ิ ความม่นั คงใหก บั ระบบไฟฟามากขึ้น
อีกหนง่ึ เหตุผล หากจะดดั แปลงรปู แบบการติดตั้งบนเสา คอร. ใหสามารถเลือกจา ยไดข องวงจร
สายปอน ที่มีจํานวน 2 – 3 วงจร จะไมส ามารถกระทําได ไมมคี วามสวยงาม การจา ยไฟและการบํารงุ
รกั ษาลาํ บาก รวมถงึ ดานความมน่ั คงระบบไฟฟากต็ ่ํา ส่งิ เหลานี้จงึ เปนขอ จาํ กดั สาํ หรบั การเลือกจายได
ของวงจรสายปอ น บนเสา คอร.
จากท่ีกลาวมา อุปกรณตวั หนง่ึ ท่จี ะนาํ มาใชใ นระบบไฟฟา ทส่ี ามารถจายไฟฟาใหกบั ผูใ ชไฟได
หลายทิศทาง (เลอื กจา ยไดข องวงจรสายปอน) มีความสวยงามกลมกลนื กบั สภาพแวดลอ ม การจา ยและ
ดบั ไฟเพอ่ื บํารงุ รกั ษางาย รวมถงึ มีความม่นั คงระบบไฟฟาสงู แทนการจายไฟระบบ 1 สายปอ น ก็คอื
“ Compact Unit Substation ”
รูปที่ 2.46 แสดง Compact Unit Substation
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
39
Primary Substation HV/MV Primary Substation HV/MV
รปู ท่ี 2.47 แสดงระบบการจา ยไฟ โดยใช Compact Unit Substation
7.1 ขอพิจารณาบางประการสําหรับการตดั สินใจเลอื ก Compact Unit Substation ที่ดีที่สดุ
1) รูปแบบของการทํางาน (Type of Operation)
- แบบทํางานภายใน (Walk-in Type) มีพ้นื ที่ทางเดินภายใน ทําใหป ฏบิ ตั ิงานไดส ะดวก
และงา ย รวมไปถงึ จะปอ งกันอันตรายจากสภาพอากาศทีไ่ มด ี ซง่ึ จะมีผลตอ ผปู ฏบิ ัตงิ านได
- แบบทํางานภายนอก (Outdoor Type) การปฏิบตั งิ านจะมีตองเผชิญกับสภาพแวดลอม
ภายนอก
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
40
แบบทาํ งานภายใน แบบทาํ งานภายนอก
2) ชนดิ ของ Compact Unit Substation (Type of Compact Unit Substation)
ก. ข. ค. ง. จ. ฉ.
ก. แบบรวมอปุ กรณต ิดต้ังไวในอาคาร (Integrated in Buildings)
ข. แบบมีพ้ืนท่ีทํางานภายใน (With corridor)
ค. แบบขนาดเล็ก กะทดั รดั ไมมีพ้ืนท่ีทาํ งานภายใน (Compact without corridor)
ง. แบบกึง่ ฝงดนิ (Semi – Underground)
จ. แบบฝง ในดิน (Fully Underground)
ฉ. แบบแหลง จา ยเคลื่อนท่แี ละชั่วคราว (Mobile and temporary power supply)
3) การออกแบบเครอื่ งหอ หมุ (Enclosure)
- แบบรวมฐานหรือแทนส่เี หลีย่ ม (Plinth) พรอ มเครอ่ื งหอ หมุ สามารถทําสําเร็จทโี่ รงงาน
ผผู ลิตได ทาํ ใหค ุม คา ลงทนุ ตํา่ และประหยดั เวลา
- แบบแยกฐานหรอื แทน สเี่ หลย่ี ม (Without Plinth) ออกจากเครอื่ งหอหมุ จะตองมกี าร
วางแผนจดั การ และพจิ ารณางานกอ สราง ท่หี นา งาน
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
41
แบบมี Plinth แบบไมม ี Plinth
4) การจดั เรยี งอปุ กรณภ ายใน ( Internal Arrangement)
- เพ่อื ปฏบิ ตั งิ านดา นหนา(Frontal) จะมเี พียงประตูดานหนาเทานนั้ ซง่ึ จะงา ยในการเขาถึง
- เพื่อปฏบิ ตั ิงานในแนวเฉียง (Diagonal) งายตอ การจัดวางอุปกรณร วมกนั เหมาะสําหรับ
อปุ กรณขนาดใหญ
- เพือ่ ปฏบิ ตั งิ านดา นแนวยาว (Longitudinal) ตัวเครอ่ื งหอ หุมมีขนาดแคบ ไมก ีดขวางเม่อื
วางบนทางเทา
Frontal Diagonal Longitudinal
5) รปู แบบของการตกแตง (Type of Decoration)
- ผนังตตู กแตงเปน หิน (Stone) ไม (Wood) ฯลฯ
- มีหลงั คา (Roof) ปกคลมุ ซ่ึงจะทําพรอมจากโรงงานหรือเพ่มิ ท่ีหนางาน
ตกแตงดวยไม ตกแตงดว ยหิน ตกแตงผนงั และหลังคา
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
42
6) ชนดิ ของวสั ดทุ ่ใี ชทาํ เคร่อื งหอ หมุ (Type of Material for the Enclosure)
- คอนกรีต (Concrete) สาํ หรบั Compact Unit Substation ที่มขี นาดใหญ เสรมิ ความแขง็
แรงไดมาก สามารถทนตอ การเปลย่ี นแปลงอณุ หภมู ิอยา งรวดเรว็ (Thermal Shocks) ทนทานสนมิ ไดด ี
และตกแตงตูเ พือ่ ความสวยงามได
- คอนกรตี มวลเบา (Light Concrete) ) สาํ หรับ Compact Unit Substation ที่มีขนาดเลก็
กะทดั รดั สามารถทนตอ การเปลีย่ นแปลงอณุ หภมู อิ ยา งรวดเรว็ (Thermal Shocks) ทนทานสนมิ ไดด ี ตก
แตงตเู พื่อความสวยงามได และสดุ ทา ยมีน้ําหนักเบา
- โลหะ (Metal) สําหรบั ใชงานในระยะเวลาหนึ่ง มีน้าํ หนกั เบา อปุ กรณจะเส่อื มคณุ ภาพ
หลังจากใชงานไปแลว หลายๆ ป เส่ียงตอ การเกดิ สนมิ และมหี ยดนา้ํ เกาะ (Condensation)
คอนกรีต คอนกรตี มวลเบา โลหะ
7) กาํ หนดใหเปน ไปตามมาตรฐานทีเ่ กย่ี วขอ ง
(ก) (ข)
(ก) บุคคลและอุปกรณภ ายในมีความปลอดภยั มีการทดสอบการเพมิ่ ขึ้นของอุณหภมู ิ
(Temperature Rise) คาการปอ งกัน IP รวมถึงความทนทานทางกล (Mechanical Withstand) เปน ตน
(ข) ความสามารถทนทานตอการเกิดอารค ภายใน (Internal Arc Capability) เพื่อความ
ปลอดภัยตอสาธารณชน
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
43
8) ชนดิ ของหมอแปลงไฟฟา (Type of Transformer)
- Oil Immersed type เปน หมอ แปลงไฟฟาทป่ี ด มิดชิด (Hermetically sealed transformer)
สาํ หรับความตองการ Compact Unit Substation ขนาดท่เี ลก็ มีความกะทัดรดั และมีถังเก็บนํ้ามนั (Oil
Retention Tank) ประกอบดว ย
- Dry type เปน หมอแปลงไฟฟาแบบคาสเรซนิ (Cast resin transformer) เพอ่ื ลดความ
เสย่ี งตอไฟไหม การระเบิด กรณีตดิ ต้ังในพน้ื ทเ่ี สีย่ งภัย
Oil immersed type Dry type
9) ชนดิ ของหอ งแรงสูง (Type of MV Cubicle)
- Air Insulated Switchgear (AIS) การออกแบบเพม่ิ Modular จะตองพิจารณาถึงสวติ ช
ชนิด SF6 ในสว นหอ งแรงสูง AIS ดวย
- Gas-Insulated Switchgear (GIS) การออกแบบเพมิ่ GIS กระทาํ ไดโดยงา ย
Air Insulated Switchgear (AIS) Gas-Insulated Switchgear (GIS)
10) ชนดิ สวนดานแรงต่าํ (Type of Low Voltage)
- Circuit Breaker จะใชสาํ หรับแกปญหาใหมีความงายในการทํางาน และบาํ รุงรกั ษา แต
จะมีราคาแพง
- Fuses ในดานการตดิ ต้งั เพอื่ ทาํ งานดา นการปอ งกัน (protection of the Installation) จะดี
กวา และคมุ คา ประหยัดกวา
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
44
- Disconnector เปน อุปกรณป ลดวงจร ไมม สี วนของการปองกนั
Circuit Breaker Fuses
7.2 Compact Unit Substation ทใี่ ชภ ายใน กฟภ.
เมอ่ื ทราบลกั ษณะโดยท่ัวไปของ Compact Unit Substation แลว ตอไปจะกลา วถงึ การกําหนด
เปน ขอกาํ หนด (Specification) สาํ หรับใชภ ายใน กฟภ. ซง่ึ มีรายละเอียดดังน.้ี -
1) ขอบเขต (Scope) ใชสําหรบั การติดตัง้ ในระบบเคเบิลใตดิน ระบบจําหนา ย 22 kV และ
33 kV ความถี่ 50 Hz
2) มาตรฐานทใ่ี ช (Standard) การผลติ และทดสอบ สอดคลองตามมาตรฐาน IEC, VDE,
DIN, TISI หรือ เทยี บเทา ท่ีเปนฉบับลา สุด
3) ขอกาํ หนดทสี่ ําคัญ (Principal Requirement)
3.1) เงื่อนไขการบริการและการตดิ ตั้ง (Service condition and Installation) จะตอ งถกู
ออกแบบและกอสราง สําหรบั ติดตั้งภายนอก และการทาํ งานใหเปนไปตามเง่อื นไข ดังน้ี
ความสงู ณ จุดตดิ ต้งั (Altitude) : up to 1,000 m above sea level
อุณหภมู แิ วดลอมสงู สุด (Max.ambient air temperature) : 40OC
อณุ หภูมติ ลอดปเ ฉลี่ย (Mean annual ambient temperature) : 30OC
ความชนื้ สมั พัทธตลอดปเฉลีย่ (Mean annual relative humidity) : 79%
ความชน้ื สมั พทั ธตลอดปเฉลย่ี สงู สุด (Mean max.annual relative humidity) : 94%
สภาวะอากาศ (Climatic condition) : เขตรอน (Tropical climate)
แฟคเตอรก ารส่นั สะเทอื นสงู สุด (Max. seismic factor) : 0.1 g
ความคาดหวังฟาผาโดยตรง (Lightning stroke expectancy) : 100 thunder storm/d/y
สารท่ีเปน ตัวกอใหเกิดการกดั กรอน ณ จุดทต่ี ดิ ตัง้ : เกลอื (salt) , ขเ้ี ขมา (soot)
(Specific corrosive elements at site)
ทัง้ น้ี Compact Unit Substation จะตองมีความเหมาะสมสาํ หรับการติดตัง้ ในพ้ืนท่ี
สาธารณะ (Public area) เชน บริเวณทางเทา ท่ีมีคนหนาแนน ซ่ึงเปน หัวใจหลกั ในการพิจารณาออกแบบ
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝา ยมาตรฐานและความปลอดภัย
45
รวมทั้งมคี วามปลอดภัยตอประชาชนและมีความสวยงามดว ย ซึง่ อยา งนอ ยทีส่ ุดการออกแบบ การกอ
สรา ง รวมท้ังการทดสอบ ตัวเครื่องหอหมุ (Enclosure) จะตอ งมีสิ่งเหลาน้ี คือ
3.1.1) จะตองผา นการทดสอบความทนทานตอการเกิดอารค ภายใน (Internal Arc
Test) สอดคลองตาม PHELA No.4 , IEC 60298 ฉบับลาสดุ หรือ IEC 61330 ฉบบั ลา สุด
3.1.2) มคี วามแข็งแรงเพยี งพอ ในการปองกนั การกระทบกระเทือนจากภายนอก
(External Impact) ทีจ่ ะมผี ลตอ สว นนาํ ไฟฟา (Live-parts)ของหมอ แปลงไฟฟาและสวิตชเกียร
3.2) สว นประกอบของ Compact Unit Substation
Compact Unit Substation จะแบงออกเปน 3 สว น คือ
3.2.1) หองดา นแรงสงู (High-voltage room) ถูกบรรจดุ วย Ring Main Unit (RMU)
โดย Ring Main Unit เปน บรภิ ัณฑไ ฟฟาระดบั แรงดนั ปานกลาง (22-33 kV) สาํ หรบั ใชจ า ยไฟฟาใหก บั
ระบบ Open Loop แกผ ูใชไ ฟฟาโดยมีใชม ากในระบบเคเบลิ ใตดิน เปนอุปกรณท ี่สามารถเปด ปดวงจร
ขณะมีโหลดได และสามารถติดตง้ั อปุ กรณป อ งกันทางดา นโหลดไดแลว แตค วามตอ งการ โดยทั่วไป
RMU สามารถแบงออกเปน 3 ชนิดดังน้ี
- Air Insulated and Air Interrupter Ring Main Unit
Ring Main Unit ชนดิ น้ใี ชอ ากาศเปน ฉนวนทางไฟฟาระหวา งบัสบาร และใชเปน
ตวั ดับอารก ที่เกิดจากการตัดวงจรขณะมโี หลด จงึ ทําให Ring Main Unit มีขนาดใหญม าก ตองการการ
บํารุงรักษาสงู อายกุ ารใชงานต่ํา แตม ีราคาถกู และซอ มบาํ รุงรักษางา ยไมซ ับซอน
- Air Insulated and Oil ,Vacuum , SF6 Interrupter Ring Main Unit
Ring Main Unit ชนดิ นี้ใชอ ากาศเปนฉนวนทางไฟฟา ระหวา งบสั บาร ใชน ํา้ มนั
หรอื สุญญากาศ หรือ SF6 เปน ตวั ดบั อารกที่เกดิ จากการตดั วงจรขณะมโี หลด จงึ ทาํ ให Ring Main Unit
มขี นาดเลก็ ลงกวา แบบที่ 1 ประมาณ 2 เทา ตอ งการการบํารุงรักษาสงู อายุการใชงานสงู ข้นึ
- SF6 Insulated and Vacuum , SF6 Interrupter Ring Main Unit
Ring Main Unit ชนิดนีใ้ ช SF6 เปน ฉนวนทางไฟฟา ระหวา งบัสบาร ใช
สุญญากาศ หรือ SF6 เปน ตวั ดบั อารก ที่เกดิ จากการตัดวงจรขณะมีโหลด จึงทาํ ให Ring Main Unit มี
ขนาดเล็กลงกวา แบบท่ี 1 ประมาณ 4 เทา อายกุ ารใชงานสูงประมาณ 30 ป ไมตอ งการการบาํ รงุ รักษา
สําหรบั Ring Main Unit ท่ใี ช SF6 เปน ฉนวน และบรรจุบรภิ ณั ฑด า นแรงสูง
(Medium Voltage) ไวใ นตูโลหะเพยี งตเู ดยี ว โดยทวั่ ไปประกอบดว ย
- Switch Disconnector
- Fuse หรือ Circuit Breaker สาํ หรบั ปองกันหมอ แปลง
- Earthing Switch
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย
46
ซง่ึ ตามขอกําหนดของ กฟภ. หองดานแรงสูง (High-voltage room) จะถกู บรรจุดว ย Ring
Main Unit ท่ีใช SF6 เปน ฉนวน (SF6-insulated Ring Main Unit (RMU)) มดี ัชนีการปอ งกันระดับ IP 34
โดยดานแรงสงู (Medium Voltage) จะประกอบดว ย 2 สวนคอื ดานสวิตชส ายปอน
(Cable feeder switch) สว นใหญจ ะมี 2-3 ชุด ใชสายเคเบิลใตด นิ ชนิด XLPE ขนาด 240 ต.มม. เปน สาย
ปอ น และดานสวติ ชหมอ แปลง (Transformer feeder switch) จะมีไมเ กิน 2 ชุด ใชสายเคเบิลใตด ิน ชนดิ
XLPE ขนาด 50 ต.มม. เปนตัวเชื่อมระหวางสว นแรงสูงกับสวนหมอ แปลง
รูปท่ี 2.48 รปู แสดง Ring Main Unit ทีใ่ ช SF6 เปนฉนวน
3.2.2) หองหมอแปลง (Transformer room) มดี ชั นีการปอ งกันระดับ IP34 ท่ีหองควร
จะมกี ารระบายอากาศแบบ ONAN และมซี ีลปด ปองกันสัตวอ่นื ๆ โดยหมอแปลงทใี่ ชจะเปนชนดิ แบบ
“Three-phase, oil-immersed, permanently sealed and completely oil filled system (without gas
cushion), natural self-cooled type, up to 1,000 kVA” แตป กตจิ ะใชข นาด 630 kVA และ 1,000 kVA มี
อัตราสว นแรงดันเปน 22 kV-400/230V และ 33 kV-400/230V 50 Hz
3.2.3) หอ งดานแรงต่าํ (Low-voltage room) มีดัชนีปอ งกันระดบั IP34 บรรจุดวย
สวิตชเกยี รแรงตํ่า (Low-voltage switching), local control panel, distribution management system (DMS)
กองมาตรฐานระบบไฟฟา
ฝายมาตรฐานและความปลอดภัย