คู่มือเครื่องยนต์ดีเซล เอ็มทียู 4000 16 V 4000 M

๑๕๘

กำรเดรนสง่ิ สกปรกกน้ หมอ้ กรองหยำบนม.ชพ. (รูปที่ ๑๐.๒๑)

1.โยกคนั โยกปิ ดทำงนม.เขำ้ หมอ้ กรองทตี่ อ้ งกำรเดรน

2.เปิ ดกอ๊ กระบำยอำกำศดำ้ นบนหมอ้ กรอง (5) ทตี่ อ้ งกำรเดรน

3.คลำยนตั ล็อคกอ๊ กเดรน (6) ใตห้ มอ้ กรอง

4.เดรนน้ำและสงิ่ สกปรกออกจำกหมอ้ กรองจนหมด

5.ปิ ดกอ๊ กเดรนใตห้ มอ้ กรอง

6.คลำยนตั ฝำหมอ้ กรองและถอดฝำหมอ้ กรองออก (2)

7. ใสน่ ม.ลงในตวั หมอ้ กรอง ทำควำมสะอำดหมอ้ กรอง

8.เปลยี่ นแปกกงิ้ ฝำหมอ้ กรอง (2)

9.ใสฝ่ ำครอบหมอ้ กรอง กวดนตั ล็อค

10.โยกคนั โยกเปิ ดทำงนม.เขำ้ หมอ้ กรอง

11.เมอื่ นม.ชพ.เต็มระบบปิ ดกอ๊ กระบำยอำกำศดำ้ นบน รูปที่
หมอ้ กรอง (5) ๑๐.๒๑

กำรทำควำมสะอำดสง่ิ สกปรกหมอ้ กรองหยำบนม.ชพ.
1.โยกคนั โยกปิ ดทำงนม.เขำ้ หมอ้ กรองทตี่ อ้ งกำรทำควำมสะอำด
2.เปิ ดกอ๊ กระบำยอำกำศดำ้ นบนหมอ้ กรอง (5) ทตี่ อ้ งกำรทำควำมสะอำด
3.คลำยนตั ล็อคกอ๊ กเดรน (6) ใตห้ มอ้ กรอง เปิ ดกอ๊ กเดรน

- นม.ชพ.จะไหลผำ่ นจำกดำ้ นหน่ึงอกี ดำ้ นและไลส่ ง่ิ สกปรกหรอื เศษผง ตะกอน
ออกจำกหมอ้ กรอง

4.ปิ ดกอ๊ กระบำยอำกำศดำ้ นบนหมอ้ กรอง (5) และปิ ดกอ๊ กเดรน (6)

๑๕๙

กำรเตมิ นม.ชพ. (รปู ที่ ๑๐.๒๒)
1.ดบั เครอื่ ง
2.คลำยนตั ฝำหมอ้ กรองและถอดฝำหมอ้ กรองออก (2)
3.ใสน่ ม.ลงในตวั หมอ้ กรอง ทำควำมสะอำดหมอ้ กรอง
4.เปลยี่ นแปกกงิ้ ฝำหมอ้ กรอง (2)
5.ใสฝ่ ำครอบหมอ้ กรอง กวดนตั ล็อค
6.ตรวจสอบกำลงั ดนั แตกตำ่ งทหี่ มอ้ กรอง

- ถำ้ ทำควำมสะอำดหมอ้ กรองแลว้ กำลงั ดนั ยงั ไมด่ ขี นึ้
ใหเ้ ปลยี่ นไสก้ รองใหม่

กำรเปลยี่ นไสก้ รองนม.ชพ.

1.โยกคนั โยกปิ ดทำงนม.เขำ้ หมอ้ กรองทตี่ อ้ งกำรเปลยี่ นไสก้ รอง

2.เปิ ดกอ๊ กระบำย (5) ของหมอ้ กรองทสี่ กปรก

3.คลำยนตั ล็อคกอ๊ กเดรน ใตห้ มอ้ กรอง เปิ ดกอ๊ กเดรน รูปที่
4.เดรนน้ำและสงิ่ สกปรกออกจำกหมอ้ กรอง ๑๐.๒๒

5.ปิ ดกอ๊ กเดรน (6)

6.คลำยนตั ฝำหมอ้ กรองและถอดฝำหมอ้ กรองออก (2)

7.ถอดสปรงิ (4) และไสก้ รองออก (3)

8.เปลยี่ นไสก้ รองใหม่ (3) และสปรงิ (4)

9.ใสไ่ สก้ รองและเตมิ นม.ชพ.

๑๖๐

10.เปลยี่ นแปกกง้ิ ฝำหมอ้ กรอง (2)
11.ใสฝ่ ำครอบหมอ้ กรอง กวดนตั ล็อค
12.โยกคนั โยกเปิ ดทำงนม.เขำ้ หมอ้ กรอง
13.ปิ ดกอ๊ กระบำยอำกำศดำ้ นบนหมอ้ กรอง (5) เมอื่ นม.เต็มระบบ
14.ปรบั แตง่ คำ่ กำลงั ดนั แตกตำ่ งทเี่ กจกบั กำลงั ดนั ทตี่ ง้ั คำ่ ไว้

๘. ระบบอำกำศดีและแกส๊ เสีย

หมอ้ ดบั ควำมรอ้ นอำกำศดี

กำรตรวจสอบน้ำทกี่ ล่นั ตวั และสง่ิ อดุ ตนั (รปู ที่ ๑๐.๒๓)

1.เมอื่ เครอื่ งเดนิ ตรวจสอบอำกำศดที ปี่ นออกมำกบั น้ำตกทที่ อ่

เดรนดำ้ นซำ้ ยและขวำของเครอื่ ง ถำ้ ไมม่ อี ำกำศออกมำ

2.ถอดทอ่ เดรนออก เป่ ำดว้ ยลม

3.ทำควำมสะอำดทอ่ เดรนไมไ่ หอ้ ดุ ตนั

4.ประกอบทอ่ เดรนเขำ้ ทเี่ ดมิ

5.ถำ้ มนี ้ำจืดร่วั ไหลออกมำมำก แสดงวำ่ หมอ้ ดบั ควำมรอ้ น

อำกำศดีร่วั ตดิ ตอ่ ศนู ย์บรกิ ำร รูปที่

กอ่ นกำรเดนิ เครอื่ งเมอื่ หมอ้ ดบั ควำมรอ้ นอำกำศดรี ่วั ๑๐.๒๓

1.ถอดหวั ฉีด นม.ชพ.

2.หมนุ เครอื่ งดว้ ยมือ

3.สตำรท์ เครอื่ งโดยปลดสำยที่ ECU ออก เพอื่ ไลน่ ้ำออกจำกสูบ

4.ประกอบหวั ฉีด นม.ชพ. เขำ้ ทเี่ ดมิ

๑๖๑

หมอ้ กรองอำกำศดี

กำรถอดและประกอบหมอ้ กรองอำกำศดี (รูปที่ ๑๐.๒๓)

1.ถอดเข็มขดั (2)

2.ถอดหมอ้ กรองอำกำศดี (3) และออกจำกทอ่ อำกำศดี (1)

3.ตรวจสอบทอ่ อำกำศดี และทำควำมสะอำด (1)

4.เปลยี่ นหมอ้ กรองอำกำศดี (3) และเข็มขดั (2) ใสท่ ที่ อ่ อำกำศดี (1)
รปู ที่
5.กวดเข็มขดั (2) ใหแ้ น่น ๑๐.๒๓

แหวนสญั ญำณแสดงหมอ้ กรองอำกำศดี (รูปที่ ๑๐.๒๔) รปู ที่
1.ถำ้ มองเหน็ แหวนสญั ญำณในช่อง (2) ใหเ้ ปลยี่ นหมอ้ กรองอำกำศดี ๑๐.๒๔
2.หลงั จำกใสห่ มอ้ กรองอำกำศดีใหม่ ใหก้ ดป่ มุ Press to Reset (1)

- เมอื่ ใชง้ ำนตำแหน่งของแหวนจะเลอื่ นออกมำดำ้ นหน้ำ

Flap อำกำศดี (รูปที่ ๑๐.๒๕)
1.ตรวจสอบควำมคลอ่ งตวั ของ Flap อำกำศดี ไมใ่ หข้ ดั ตวั

- Flap อำกำศดี ใชส้ ปรงิ ดนั ใหเ้ ปิ ดอยตู่ ลอดเวลำ
2.ถำ้ สปรงิ ไมท่ ำงำนให้ Flap อำกำศดีอยใู่ นตำแหน่งเดมิ

ตดิ ตอ่ ศนู ย์บรกิ ำร

รปู ที่
๑๐.๒๕

๑๖๒

Flap แกส๊ เสีย (รูปที่ ๑๐.๒๖)

1.ตรวจสอบควำมคลอ่ งตวั ของ Flap แกส๊ เสีย ไมใ่ หข้ ดั ตวั
2.ถำ้ ไมท่ ำงำนให้ Flap

แกส๊ เสียอยใู่ นตำแหน่งเดมิ ตดิ ตอ่ ศนู ยบ์ รกิ ำร

กำรตรวจสอบกอ่ นกำรเดนิ เครอื่ ง รปู ที่

๑๐.๒๖

1.ตรวจสอบระบบกำรเดนิ เครอื่ ง ระบบกนั อนั ตรำยตำ่ งๆ

2.ตรวจสอบควำมแน่นหนำของระบบทอ่ ทำง และขอ้ ตอ่ ตำ่ งๆ

3.ตรวจสอบระบบไฟตำ่ งๆ

๙. ระบบน้ำมนั หลอ่ ลนื่

กำรตรวจสอบระดบั นมล. (รูปที่ ๑๐.๒๗)

1.ดงึ ไมว้ ดั นมล. ออกจำกทอ่ วดั นมล. และเช็ดใหส้ ะอำด

2.ใสไ่ มว้ ดั นมล.ลงในทอ่ วดั นมล. ทง้ิ ไว้ 10 วนิ ำที ดงึ ออกมำ

ตรวจระดบั นมล.

-หลงั จำกเลกิ เครอื่ งแลว้ ระดบั นมล.จะอยสู่ งู กวำ่ รู 1 ประมำณ 2 ซม.
เนื่องจำกนมล.จะไหลกลบั มำจำกหมอ้ กรองและหมอ้ ดบั ควำมรอ้ น

3.ระดบั นมล.ตอ้ งอยทู่ รี่ ู 1 หรอื สูงกวำ่ ประมำณ 2 ซม. รปู ที่

4.ถำ้ เกนิ มำกไปใหถ้ ำ่ ยออกจนเหลือระดบั ใชก้ ำร ๑๐.๒๗

5.สอดไมว้ ดั คนื ทอ่ วดั นมล.

๑๖๓

กำรตรวจสอบระดบั นมล. หลงั จำกเลกิ เครอื่ ง (รปู ที่ ๑๐.๒๘)
1.5นำที หลงั จำกเลกิ เครอื่ ง ดงึ ไมว้ ดั นมล. ออกจำกทอ่ วดั นมล. และเช็ดใหส้ ะอำด
2.ใสไ่ มว้ ดั นมล.ลงในทอ่ วดั นมล. ทง้ิ ไว้ 10 วนิ ำที ดงึ ออกมำตรวจระดบั นมล.
3.ระดบั นมล. ตอ้ งอยรู่ ะหวำ่ ง รทู ี่ 1 และรทู ี่ 2
4.ถำ้ เกนิ มำกไปใหถ้ ำ่ ยออกจนเหลือระดบั ใช้กำร
5.สอดไมว้ ดั คนื ทอ่ วดั นมล.

กำรถำ่ ยนมล.โดยไมม่ ีป๊มั (ใชก้ ำรเดรนออกทำงกน้ แคร็งก์ ) (รปู ที่ ๑๐.๒๘)
1.เตรยี มถงั ใหพ้ อกบั กำรใสน่ มล.
2.ถอดจกุ เดรนทกี่ น้ แคร็งก์ เดรนนมล.ออก
3.ปิ ดจุกเดรนทกี่ น้ แคร็งก์ โดยใชแ้ หวนใหม่
4.เปลยี่ นหมอ้ กรองนมล.

กำรถำ่ ยนมล.โดยใชป้ ม๊ั
1.เตรียมถงั ใหพ้ อกบั กำรใสน่ มล.
2.สบู นมล.ออกโดยใชป้ ๊มั
3.เปลยี่ นหมอ้ กรองนมล.

รปู ที่
๑๐.๒๘

กำรเตมิ นมล. (รูปที่ ๑๐.๒๘)
1.เปิ ดฝำครอบชอ่ งทำงเตมิ นมล.

๑๖๔

2.เตมิ นมล.ลงในเครอื่ งจนถงึ ระดบั ใชก้ ำร ( Max )

3.ปิ ดฝำครอบช่องทำงเตมิ นมล.

4.ตรวจสอบระดบั นมล.ในเครอื่ งอีกครง้ั รปู ที่
๑๐.๒๙

5.หลงั จำกเปลยี่ นนมล.และหมอ้ กรองแลว้ ใหท้ ดลองเดนิ เครอื่ ง

เพอื่ ตรวจดกู ำรร่วั ไหลตำ่ งๆ

กำรนำนมล. ออกมำตรวจ
เดนิ เครอื่ งจนอณุ หภมู คิ งที่ คลำยนตั ดำ้ นลำ่ งของหมอ้ กรองแรงเหวยี่ ง
เดรนนมล.ออกทง้ิ ประมำณ 2 ล. เพอื่ ไลส่ งิ่ สกปรกทตี่ กคำ้ งอยทู่ ง้ิ ไป
เดรนนมล.ประมำณ 1 ล. ทสี่ ะอำดใสถ่ งั กวดนตั ดำ้ นลำ่ งของหมอ้ กรอง
แรงเหวยี่ ง นำนมล.มำตรวจดว้ ยเครอื่ งมือตรวจ MTU test kit
- ตรวจดกู ำรกระจำยตวั ของนมล.
- ตรวจกำรเจอื ปนของน้ำ
- ตรวจดูวำ่ มนี ม.ชพ.ปนอยหู่ รือไม่

กำรเปลยี่ นหมอ้ กรองนมล.เมอื่ ไมไ่ ดเ้ ดนิ เครอื่ ง (รูปที่ ๑๐.๓๐)
1.ถอดหมอ้ กรองออกโดยใช้เข็มขดั
2.ทำควำมสะอำดหน้ำ seal ของแทน่ หมอ้ กรอง
3.ตรวจสอบ seal ใหมข่ องหมอ้ กรองและเตมิ นมล.ใสห่ มอ้ กรอง

๑๖๕

4.ใสห่ มอ้ กรองเขำ้ ทโี่ ดยใชก้ ำรกวดหมอ้ กรองดว้ ยมอื ใหแ้ น่น

5.เปลยี่ นหมอ้ กรองลูกอนื่ ๆ ดว้ ยวธิ เี ดยี วกนั รูปที่

6.หลงั จำกเปลยี่ นหมอ้ กรองเสร็จ ใหท้ ดลองเดนิ เครอื่ ง ๑๐.๓๐

เพอื่ ตรวจดกู ำรร่วั ไหล

7.ตรวจวดั ระดบั นมล.

กำรเปลยี่ นหมอ้ กรองนมล.ขณะเครอื่ งเดนิ
1.หมนุ คนั โยก 3 ทำง เพอื่ เลอื กหมอ้ กรองทตี่ อ้ งกำรเปลยี่ น

- ตำแหน่ง A ไมใ่ ชห้ มอ้ กรองแถวลำ่ ง
- ตำแหน่ง B ใชห้ มอ้ กรองทง้ั แถวลำ่ งและบน

- ตำแหน่ง C ไมใ่ ชห้ มอ้ กรองแถวบน
2.ถอดหมอ้ กรองออกโดยใชเ้ ข็มขดั
3.ทำควำมสะอำดหน้ำ seal ของแทน่ หมอ้ กรอง
4.ตรวจสอบ seal ใหมข่ องหมอ้ กรองและเตมิ นมล.
5.ใสห่ มอ้ กรองเขำ้ ทโี่ ดยใชก้ ำรกวดหมอกรองดว้ ยมือใหแ้ น่น
6.เปลยี่ นหมอ้ กรองลกู อนื่ ๆ ดว้ ยวธิ ีเดยี วกนั
7.หลงั จำกเปลยี่ นหมอ้ กรองเสร็จ ใหท้ ดลองเดนิ เครอื่ งเพอื่ ตรวจดกู ำรร่วั ไหล
8.ตรวจวดั ระดบั นมล.

กำรถอดทำควำมสะอำดหมอ้ กรองแรงเหวยี่ ง (รปู ที่ ๑๐.๓๑)
1.คลำยนตั ล็อคดำ้ นบนหมอ้ กรองและถอดออก (1)

๑๖๖

2.ถอดเข็มขดั (1) ยกฝำครอบหมอ้ กรองออก (2)
3.ยกสว่ นหมนุ ของหมอ้ กรอง (5) ออกจำกแทน่ โดยระมดั ระวงั
4.จบั สว่ นหมนุ ของหมอ้ กรอง (5) ดว้ ยเข็มขดั ถอดนตั ล็อคดำ้ นบน

5.ยกสว่ นหมนุ ออก (8)

6.ถอดกระดำษกรองออก (9) ของแข็งทตี่ ดิ ดำ้ นขำ้ ง (10) และ seal (11) ออก

7.วดั ควำมหนำของตะกอนสง่ิ สกปรกทเี่ กำะตดิ อยทู่ กี่ ระดำษกรอง

8.ถำ้ มีสง่ิ สกปรกตดิ อยมู่ ำกกวำ่ 30 มม. แสดงวำ่ ใกลถ้ งึ เวลำ

กำรซอ่ มทำเครอื่ ง

9.ถอดทอ่ (12) จำกดำ้ นลำ่ งของสว่ นหมนุ (13)

10.ทำควำมสะอำดฝำครอบ (2) สว่ นหมนุ (8) แผน่ ดำ้ นขำ้ ง(10)

ทอ่ (12) ขอบดำ้ นลำ่ ง (13) และหวั ฉีด (14) และเป่ ำดว้ ยลม

หำ้ มใช้สงิ่ ทมี่ คี มทำควำมสะอำด รูปที่
11.ตรวจสอบรูหวั ฉีด (14) ตอ้ งไมม่ ีสง่ิ อดุ ตนั ๑๐.๓๑

12.ใสท่ อ่ (12) เขำ้ ทดี่ ำ้ นลำ่ งของสว่ นหมนุ (13)

13.เปลยี่ นกระดำษกรองใหม่ (9) ใสล่ งในหมอ้ กรอง (8)
ตรวจดูใหแ้ น่ใจวำ่ ใสไ่ ดเ้ รียบและสนิท

14.ตรวจสอบ seal (11) เปลยี่ นใหมถ่ ำ้ ชำรดุ ทำน้ำมนั แลว้ ใสเ่ ขำ้ ทใี่ ตฝ้ ำหมอ้ กรอง (8)

15.ใสห่ มอ้ กรอง (8) ลงบนทอ่ (12)

16.จบั หมอ้ กรอง (5) ดว้ ยเข็มขดั ใสน่ ตั ลอ็ คดำ้ นบนและกวดใหแ้ น่น (7)

17.ใชน้ มล.ทำบรเิ วณดำ้ นบนของสว่ นหมนุ ของหมอ้ กรอง (5) ใสห่ มอ้ กรองลงในแทน่ (6)
ตรวจสอบกำรใหห้ มนุ ไดค้ ลอ่ งตวั

๑๖๗

18.ตรวจสอบ seal (4) เปลยี่ นใหมถ่ ำ้ ชำรดุ ทำน้ำมนั แลว้ ใสเ่ ขำ้ ทแี่ ทน่ หมอ้ กรอง (6)

19.ใสฝ่ ำครอบ (2)

20.กวดนตั ล็อคดำ้ นบนใหแ้ น่น (1)

21.ใสเ่ ข็มขดั รดั หมอ้ กรอง (3) กวดใหแ้ น่นดว้ ยประแจปอนด์ ใชแ้ รงกวด 6 Nm.

22.กวดนตั ล็อคดำ้ นบนหมอ้ กรองดว้ ยประแจปอนด์ ใชแ้ รงกวด 6 Nm.

รปู ที่
๑๐.๓๒

๑๐.ระบบน้ำจืด

จุดถำ่ ยน้ำและระบำยอำกำศ (รูปที่ ๑๐.๓๒)และ(รปู ที๑่ ๐.๓๓)

1.ทรี่ ะบำยอำกำศระบบน้ำหลอ่ เครอื่ ง รูปที่
๑๐.๓๓

1.ทรี่ ะบำยอำกำศทำงสง่ น้ำ – ถงั พกั น้ำจืด

กำรตรวจสอบระดบั น้ำจดื ในถงั (รปู ที่ ๑๐.๓๔)

1.เปิ ดฝำถงั น้ำจืดหลอ่ เครือ่ งโดยหมนุ ทวนเข็มนำฬกิ ำ

และยกฝำขน้ึ รูปที่
๑๐.๓๔

2.ตรวจดรู ะดบั น้ำจืดในถงั ( น้อยทสี่ ดุ ตอ้ งมองเห็นอยดู่ ำ้ นลำ่ งของถงั )

กำรตรวจสอบระดบั น้ำจดื ในถงั โดยดจู ำกดำ้ นนอก

1.ดนู ้ำจืดหลอ่ เครอื่ งใหอ้ ยใู่ นระดบั ใชก้ ำรโดยดทู แี่ ผน่ แกว้

๑๖๘

2.ถำ้ มนี ้อยใหเ้ ตมิ จนถงึ ระดบั ใชก้ ำร
3.ตรวจสอบช่องระบำย ตรวจดู seal ฝำถงั ถำ้ ชำรดุ เปลยี่ นใหม่
4.ปิ ดฝำถงั น้ำจืด

กำรตรวจสอบระดบั น้ำจดื โดยดูจำก Sensor
1.ON ไฟเขำ้ ระบบควบคมุ ดทู หี่ น้ำจอแสดงผล
2.ถำ้ มนี ้อยใหเ้ ตมิ จนถงึ ระดบั ใชก้ ำร

กำรถำ่ ยน้ำจดื ในระบบ (รปู ที่ ๑๐.๓๕)

1.เปิ ดฝำถงั น้ำจืดหลอ่ เครอื่ ง

2.ตรวจดสู ภำพสำรกนั กำรเกดิ กำรกดั กรอ่ นทถี่ งั รปู ที่
3.เปิ ดจกุ เดรน เพอื่ เดรนน้ำออกตำมจดุ ตำ่ งๆ ๑๐.๓๕

- เครอื่ งอนุ่ น้ำ

- พดั น้ำจืด

- เรือนสูบดำ้ นซำ้ ยและขวำ

4.เครอื่ งยนต์ 12/16 V 4000 M มีจดุ เดรนน้ำคือ

- ทอ่ (3) ดำ้ นสง่ กำลงั ขบั

- หมอ้ ดบั ควำมรอ้ นอำกำศดี (2) ดำ้ นซำ้ ยและขวำ

- ฝำปิ ดเรือนสูบ (1) ดำ้ นซำ้ ยและขวำ

5.เมอื่ น้ำหมดแลว้ ปิ ดจกุ เดรนทง้ั หมด รปู ที่
๑๐.๓๖

๑๖๙

6.ปิ ดฝำถงั น้ำจืด

กำรเตมิ น้ำจืดหลอ่ เครอื่ ง (รปู ที่ ๑๐.๓๖)
เปิ ดฝำถงั น้ำจดื หลอ่ เครือ่ งโดยหมุนทวนเขม็ นำฬกิ ำและยกฝำขนึ้

- ถงั Expansion
ทำหน้ำทรี่ กั ษำกำลงั ดนั ในระบบและเปิ ดใหก้ ำลงั ดนั ระบำยออกเมอื่ กำลงั ดนั เกนิ

กำรถำ่ ยน้ำจดื หลอ่ เครอื่ งโดยใชป้ ๊มั (รูปที่ ๑๐.๓๗)

1.ตอ่ ทอ่ ทลี่ น้ิ เดรนน้ำเขำ้ กบั ป๊มั

2.เปิ ดลนิ้ เดรนน้ำและเดนิ ป๊มั จนน้ำในถงั หมด

3.ปิ ดลนิ้ เดรนน้ำ

4.ถอดทอ่ ทตี่ อ่ กบั ลนิ้ เดรนน้ำออก

กำรเตมิ น้ำจดื หลอ่ เครอื่ ง

1.เตมิ น้ำจืดหลอ่ เครอื่ งจนถงึ ระดบั ใชก้ ำรโดยดูทแี่ ผน่ แกว้

2.ตรวจสอบช่องระบำย ตรวจดู seal ฝำถงั ถำ้ ชำรดุ เปลยี่ นใหม่

3.ปิ ดฝำถงั น้ำจดื รูปที่
กำรตรวจสอบหลงั จำกเตมิ น้ำจืดหลอ่ เครอื่ ง ๑๐.๓๗

1.เดนิ เครอื่ งทรี่ อบเดนิ เบำ

2.ตรวจสอบระดบั น้ำจดื เตมิ ใหอ้ ยใู่ นระดบั ใช้กำร

กำรตรวจสอบกำรร่วั ไหลของพดั น้ำจดื ทรี่ ตู รวจร่วั (รูปที่ ๑๐.๓๘)

1.ตรวจดทู รี่ ตู รวจสอบวำ่ มนี มล.หรือน้ำจดื ออกมำหรือไมร่ ูปที่

๑๐.๓๘

๑๗๐

2.ตรวจสอบขณะไมไ่ ดเ้ ดนิ เครอื่ ง
3.ทำควำมสะอำดรูตรวจร่วั ดว้ ยลวดถำ้ มกี ำรอดุ ตนั

- น้ำจืดทรี่ ่วั ออกมำตอ้ งไมเ่ กนิ 10 หยด ตอ่ ชม.
- นมล. ทรี่ ่วั ออกมำตอ้ งไมเ่ กนิ 5 หยด ตอ่ ชม.
4.ถำ้ มกี ำรร่วั ไหลออกมำมำกกวำ่ นี้ใหต้ ดิ ตอ่ ศูนยบ์ รกิ ำร

กำรนำน้ำจืดออกมำตรวจ (รูปที่ ๑๐.๓๙)

1.ขณะกำลงั เดนิ เครอื่ ง เปิ ดลนิ้ เดรนน้ำจดื

2.เปิ ดน้ำทง้ิ ประมำณ 1 ลติ ร เพอื่ ไลส่ ง่ิ สกปรกออกไป

3.เดรนน้ำใสถ่ งั ประมำณ 1 ลติ ร

4.ใช้เครอื่ งมือตรวจทำงเคมี MTU test kit ตรวจสอบ

- ควำมเขม้ ขน้ ของน้ำ รูปที่
- สภำพกำรป้ องกนั กำรกดั กรอ่ น ๑๐.๓๙
- คำ่ ของควำมเป็ น กรด - ดำ่ ง

5.เปลยี่ นน้ำเมอื่ ถงึ ระยะเวลำ

กำรตรวจสอบกำรร่วั ไหลของพดั น้ำทะเลทรี่ ตู รวจร่วั (รูปที่ ๑๐.๓๙)

1.ตรวจดทู รี่ ตู รวจสอบวำ่ มีนมล.หรือน้ำทะเลออกมำหรอื ไม่

2.ตรวจสอบขณะไมไ่ ดเ้ ดนิ เครอื่ ง

3.ทำควำมสะอำดรูตรวจร่วั ดว้ ยลวดถำ้ มกี ำรอดุ ตนั

- น้ำจืดทรี่ ่วั ออกมำตอ้ งไมเ่ กนิ 10 หยด ตอ่ ชม. รปู ที่
๑๐.๓๙

- นมล. ทรี่ ่วั ออกมำตอ้ งไมเ่ กนิ 5 หยด ตอ่ ชม.

๑๗๑

4.ถำ้ มกี ำรร่วั ไหลออกมำมำกกวำ่ น้ีใหต้ ดิ ตอ่ ศูนย์บรกิ ำร

กำรตรวจสอบ Coupling ทไี่ ดชำรจ์ (รูปที่ ๑๐.๔๐)

1.ตรวจสอบขณะทไี่ มไ่ ดเ้ ดนิ เครอื่ ง

2.ถอดฝำปิ ดป้ องกนั Coupling ออก

3.ตรวจดวู ำ่ มรี อยแตกรำ้ ว กำรบดิ ตวั หรือโคง้ งอหรือไม(่ ดูทบี่ รเิ วณลกู ศร) รปู ที่

4.ถำ้ มกี ำรผดิ รปู หรือแตกรำ้ ว ตดิ ตอ่ ศนู ยบ์ รกิ ำร ๑๐.๔๐

กำรตรวจสอบแทน่ เครอื่ ง

1.ตรวจสอบสลกั ยดึ แทน่ เครอื่ ง และขำรองแทน่ เครอื่ ง

2.กวดสลกั ยดึ แทน่ เครอื่ ง และขำรองแทน่ เครอื่ งใหแ้ น่น

กำรตรวจสอบควำมหยนุ่ ตวั ของยำงรองแทน่ เครอื่ ง

1.ทำควำมสะอำดยำงรองแทน่ เครอื่ ง ปลอ่ ยใหแ้ หง้ หำ้ มใช้

น้ำยำทมี่ สี ว่ นผสมของผงซกั ฟอก รูปที่

2.ตรวจดวู ำ่ มีรอยแตกรำ้ ว กำรบดิ ตวั หรือโคง้ งอหรอื ไม๑่๐.๔๑

ดว้ ยสำยตำ

3.ถำ้ มกี ำรผดิ รปู หรือแตกรำ้ ว ใหเ้ ปลยี่ นใหม่ ตดิ ตอ่ ศนู ยบ์ รกิ ำร

กำรวดั ระยะยำงแทน่ เครอื่ ง (รปู ที่ ๑๐.๔๑)
1.ถอดแผน่ กนั สลกั แตง่ ระยะยำงแทน่ เครอื่ งออก (2)
2.ตรวจสอบ Mark (1)

๑๗๒

- Mark “ 30 ” ระยะเทำ่ กบั a = 25 มม.
- Mark “ 40 ” ระยะเทำ่ กบั a = 21 มม.
3.วดั คำ่ ระยะ (a ) ดว้ ยเวอรเ์ นียร์
4.ถำ้ คำ่ ระยะทวี่ ดั ได้ (a ) ต่ำกวำ่ คำ่ ปกติ ตอ้ งเปลยี่ นยำงแทน่ เครอื่ ง ตดิ ตอ่ ศนู ยบ์ รกิ ำร
5.ปิ ดแผน่ กนั สลกั แตง่ ระยะยำงแทน่ เครอื่ ง (2)

กำรวดั ระยะยำงกนั กระแทก

1.ถอดแผน่ กนั สลกั แตง่ ระยะยำงแทน่ เครอื่ งออก (2)

2.ตรวจสอบ Mark (1)

- Mark “ 30 ” ระยะเทำ่ กบั a = 3+0.3 มม.

- Mark “ 40 ” ระยะเทำ่ กบั a = 4+0.3 มม.

3.วดั คำ่ ระยะ (a ) ดว้ ยฟิ ลเลอรเ์ กจทบี่ นรอ่ งบำ่ (4)

4.ถำ้ ระยะ (a ) ทวี่ ดั ไดไ้ มต่ รงกบั คำ่ ปกติ ตอ้ งปรบั แตง่ ระยะใหม่ รูปที่
กำรปรบั แตง่ ระยะยำงกนั กระแทก (รูปที่ ๑๐.๔๒) ๑๐.๔๒

1.ถอดแผน่ กนั สลกั แตง่ ระยะยำงแทน่ เครอื่ งออก (2)

2.แตง่ ระยะโดยหมนุ ตรงกลำงสลกั แตง่ ระยะ (1)

3.ใชป้ ระแจจบั สลกั ยำงยดึ แทน่ เครอื่ ง (3) หมุนสลกั แตง่ ระยะ (1)
และใสน่ มล.ลงไปเล็กน้อยทยี่ ำงกบั แทน่ เครอื่ ง

4.กวดสลกั ยดึ ยำงแทน่ เครอื่ ง (3) โดยใชป้ ระแจปอนด์ ใชแ้ รงกวด 580 Nm. + 50 Nm.

ขณะกวดสลกั ยดึ ยำงแทน่ เครอื่ งตอ้ งไมใ่ หส้ ลกั แตง่ ระยะเคลอื่ นตวั ได้

5.ปิ ดแผน่ กนั สลกั แตง่ ระยะยำงแทน่ เครอื่ ง

๑๗๓

กำรตรวจสอบ Coupling ดำ้ น Driving end and Free end
1.ถอดแผน่ ครอบทเี่ จำะรูออก
2.ทำควำมสะอำดยำง ปลอ่ ยใหแ้ หง้ หำ้ มใช้น้ำยำทมี่ สี ว่ นผสมของผงซกั ฟอก
3.ตรวจสอบ Coupling และรูโดยใช้ไฟสอ่ งดู ตรวจดูรอยแตกรำ้ ว ตอ้ งอยใู่ นเกณฑท์ ใี่ ชง้ ำนได้
4.ถำ้ ตรวจพบรอยแตกรำ้ วมำก หรอื มกี ำรแตกหกั ตดิ ตอ่ ศนู ยบ์ รกิ ำร
5.ประกอบแผน่ ครอบทเี่ จำะรูเขำ้ ทเี่ ดมิ

ป๊มั สบู น้ำทอ้ งเรือ (รปู ที่ ๑๐.๔๓) รปู ที่
1.ตรวจดูทรี่ ตู รวจสอบวำ่ มีนมล.หรอื น้ำออกมำหรอื ไม่ ๑๐.๔๓
2.ตรวจสอบขณะไมไ่ ดเ้ ดนิ เครอื่ ง
3.ทำควำมสะอำดรตู รวจร่วั ดว้ ยลวดถำ้ มกี ำรอดุ ตนั

- น้ำจดื ทรี่ ่วั ออกมำตอ้ งไมเ่ กนิ 10 หยด ตอ่ ชม.
- นมล. ทรี่ ่วั ออกมำตอ้ งไมเ่ กนิ 5 หยด ตอ่ ชม.

๑๗๔

4.ถำ้ มกี ำรร่วั ไหลออกมำมำกกวำ่ นี้ใหต้ ดิ ตอ่ ศูนยบ์ รกิ ำร

๑๑. ระบบนม.ชพ.เขำ้ เครอื่ ง
ระบบเครอื่ งแยกนม.ชพ. กำรตรวจสอบลน้ิ เดรนน้ำ
1.เปิ ดลนิ้ เดรนน้ำ
2.ตรวจสอบน้ำทเี่ ดรนออก
3.ปิ ดลนิ้ เดรนน้ำ

กำรรวจสอบเกจวดั กำลงั ดนั นม.ชพ.แตกตำ่ ง
1.เดนิ เครอื่ งแยกนม.ชพ.
2.ปรบั แตง่ เกจวดั คำ่ กำลงั ดนั นม.ชพ.แตกตำ่ ง และปรบั แตง่ สญั ญำณเตอื นใหม่

กำรตรวจสอบ 3 – in – 1 bar electrode
1.ถอดขว้ั ตอ่ 3 – in – 1 bar electrode
2.ถอดสลกั ยดึ 3 – in – 1 bar electrode
3.ใสข่ ว้ั ตอ่ 3 – in – 1 bar electrode
4.จมุ่ 3 – in – 1 bar electrode ลงในถงั

- ลน้ิ เดรนน้ำจะเปิ ด
- ปลอ่ ยไวใ้ นถงั สกั ครจู่ ะมีสญั ญำณเตอื น
5.นำ 3 – in – 1 bar electrode ออกจำกถงั ประกอบเขำ้ ทเี่ ดมิ
6.ทดลองเดนิ เครอื่ งแยกนม.ชพ.

๑๗๕

กำรตรวจสอบสบู นม.ชพ.
1.ใสเ่ กจวดั กำลงั ดนั นม.ชพ.ทสี่ บู นม.ชพ.
2.กำรตรวจสอบกำลงั ดนั ทำงสง่ เดนิ เครอื่ งแยกนม.ชพ.

- ปิ ดลนิ้ ทำงออกของเครอื่ งแยกนม.ชพ.
- ตรวจสอบกำลงั ดนั ทเี่ กจวดั และจดคำ่ ไว้
3.กำรตรวจสอบกำลงั ดนั ทำงดดู
- คอ่ ยๆ ปิ ดลนิ้ ทำงดดู ของสูบนม.ชพ. จนกำลงั ดนั ทำงดูดลดลงถงึ – 0.8 บำร์
- ตรวจสอบกำลงั ดนั ทำงเขำ้ ของเครอื่ งแยกนม.ชพ.และจดคำ่ ไว้
- เปิ ดลนิ้ ทำงเขำ้ และออกเครอื่ งแยกนม.ชพ.
4. คำ่ ใชก้ ำรปกติ
- กำลงั ดนั ปกติ 3 บำร์
- กำลงั ดนั ทำงดดู 2.6 บำร์ ถำ้ กำลงั ดนั ทำงดดู ลดลง 10%
หรอื มำกกวำ่ แสดงวำ่ ใกลถ้ งึ เวลำตอ้ งซอ่ มทำ
กำรเปลยี่ นหมอ้ กรองเครอื่ งแยกนม.ชพ. (รูปที่ ๑๐.๔๔)
1.ปิ ดลน้ิ นม.ชพ.ทำงเขำ้ ทำงออกเครอื่ งแยกนม.ชพ.
2.เปิ ดลนิ้ เดรนนม.ชพ.
3.เดรนนม.ออก ปิ ดลน้ิ เดรนนม.ชพ.
4.คลำยนตั ( 9 ) และแหวน ( 2 )
5.ยกสลกั ( 1 ) ออก
6.ยกฝำครอบหมอ้ กรองและ Seal ( 10 )

๑๗๖ รูปที่
๑๐.๔๔
7.คลำยนตั ( 3 ) แหวนและฝำปิ ดหมอ้ กรอง ( 7 )
8.ยกหมอ้ กรองออก ( 4 )
9.ทำควำมสะอำดภำยในเครอื่ งแยกนม.ชพ.ดว้ ยนม.ชพ.
10.ตรวจสอบกำรสกึ หรอตำมสว่ นตำ่ งๆของเครอื่ งแยกนม.ชพ.
11.ทำควำมสะอำด Seal
12.ใสห่ มอ้ กรองลงในเครอื่ งแยกนม.ชพ.
13.ใสฝ่ ำปิ ดหมอ้ กรอง ( 7 ) แหวน ( 8 ) และนตั ( 3 )
14.ใชป้ ระแจปอนด์กวดสลกั ( 3 ) ดว้ ยแรงกวด 30 Nm.
15.ใส่ Seal ปิ ดฝำครอบดำ้ นบน

16.ใสส่ ลกั ( 1 ) แหวน ( 2 ) และนตั ( 9 ) กวดสลกั ใหแ้ น่น
17.เปิ ดลน้ิ นม.ชพ.ทำงเขำ้ ทำงออกเครอื่ งแยกนม.ชพ.
18.ทดลองเดนิ เครอื่ งแยกนม.ชพ.

๑๒. Sensor, Actuators and Injectors (รปู ที่ ๑๐.๔๕,๔๖,๔๗,๔๘,๔๙)

๑๗๗

1.B4.1 (T - แกส๊ เสยี สูบ A1) 7.B4.5 (T - แกส๊ เสยี สูบ A5) รปู ที่
แกส๊ เสียสบู B5) ๑๐.๔๕

13.B4.15 (T -

2.B44.1 (N - เทอรโ์ บชำรจ์ BankA) 8.B4.6 (T - แกส๊ เสยี สบู A6) 14.B4.14
(T - แกส๊ เสยี สูบ B4)

3.B4.2 (T - แกส๊ เสยี สูบ A2) 9.F25 ( P – กำลงั ดนั นมล.แตกตำ่ งทหี่ มอ้ กรอง)
15.B4.14 (T - แกส๊ เสยี สบู B4)

4.B03 (T - อำกำศดเี ขำ้ ) 10.B6.2 (T - น้ำระบำยควำมรอ้ น) 16.B4.13 (T
แกส๊ เสยี สูบ B4)

5.B4.3 (T - แกส๊ เสยี สูบ A3) 11.B6.2 (T -
น้ำระบำยควำมรอ้ น) 17.B4.12 (T - แกส๊ เสยี สูบ B2)

6.B4.4 (T - แกส๊ เสยี สูบ A4) 12.B4.16 (T - แกส๊ เสยี สบู B6)
18.B44.2 (N - เทอร์โบชำรจ์ BankB)

๑๗๘

รปู ที่
๑๐.๔๖

1.B50 ( P – หอ้ งแคร็งก์ ) 3.B09 ( T – อำกำศดี ) 5.B07 ( T –
นมล.)

2.B10 ( P – อำกำศดี ) 4.F46 ( H – วดั ระดบั นม.ชพ.ร่วั ไหล ) 6.B05 ( P – นมล.)

๑๗๙

1.B5.2 ( P – นมล. ) 3.B33 ( T – ทอ่ นม.ชพ. ) รปู ท๑ี่ ๐.
เพลำลูกเบี้ยว ) ๔๗

5.B01 ( N –

2.B34 ( P – นม.ชพ.ออกจำกหมอ้ กรอง ) 4.B48 ( P – ทอ่ นม.ชพ. )

๑๘๐

1.B16 ( P – น้ำระบำยควำมรอ้ น ) รูปที่
2.F33 (H – น้ำระบำยควำมรอ้ น ) ๑๐.๔๘

3.B21 ( P – น้ำทะเล )

4.B54 ( P – สบู นมล. )

๑๘๑

รูปที่
๑๐.๔๙

1.B4.22 ( T – แกส๊ เสียรวม Bank B ) 3.B13 ( N – เพลำขอ้ เสือ )
2.B49 ( T – ลน้ิ สง่ อำกำศดี ) 4.B4.21 ( T – แกส๊ เสยี รวม Bank A )
๑๓. ระบบควบคุม
กำรตรวจสอบสำยไฟตำ่ งๆ
1.ตรวจสอบแทน่ ยดึ สลกั ยดึ สำยไฟ ขอ้ ตอ่ สำยไฟ ใหแ้ น่นไมห่ ลวมหลุด
2.ตรวจสอบใหแ้ น่ใจวำ่ สำยไฟและเข็มขดั รดั ตำ่ งๆ ตอ้ งไมข่ ยบั ตวั ได้
3.ตรวจสอบฉนวนหมุ้ สำยไฟ และรำงรบั สำยไฟไมห่ ลดุ หลวมหรอื ชำรุด
4.ตรวจสอบระบบไฟตำ่ งๆ ดว้ ยสำยตำ
- หวั ตอ่ สำยไฟตำมตตู้ ำ่ งๆ

๑๘๒

- ขอ้ ตอ่ สำยตำ่ งๆ
- หวั ตอ่ สำยไฟตำมทตี่ อ่ ตำ่ งๆ
- สำยไฟและชอ่ งตอ่ สำยไฟตำ่ งๆ
- ปลก๊ั ไฟตำมทตี่ อ่ ตำ่ งๆ
5.ถำ้ ระบบไฟฟ้ ำเกดิ ควำมเสยี หำยขน้ึ ตดิ ตอ่ ศนู ยบ์ รกิ ำร
6.ทำควำมสะอำด หวั ตอ่ ขอ้ ตอ่ ช่องตอ่ ตตู้ อ่ สำยไฟตำ่ งๆ ดว้ ยน้ำยำ

กำรทำควำมสะอำดกลอ่ งควบคุมกฟั เวอรเ์ นอร์ และขว้ั ตอ่ ไฟ (รูปที่ ๑๐.๕๐)

1.ทำควำมสะอำดตตู้ อ่ ไฟทสี่ กปรกดว้ ยน้ำยำ

2.ถอดขว้ั ตอ่ (1) และปลอก (2) ทสี่ กปรก ออกจำกหวั ตอ่

ทำควำมสะอำดดว้ ยน้ำยำ

3.ตรวจดปู ้ ำยทตี่ ดิ ใหอ้ ำ่ นไดช้ ดั เจน ทำควำมสะอำดหรือเปลยี่ นใหม่ รูปที่
๑๐.๕๐

กำรถอดทำควำมสะอำดขว้ั ตอ่ ไฟทกี่ ลอ่ งควบคุมกฟั เวอร์เนอร์ (รูปที่ ๑๐.๕๑)

1.ใช้คมี (2) ถอดตวั ล็อคขว้ั ตอ่ (4) และดงึ ขว้ั ตอ่ ออก (3)

2.ทำควำมสะอำดขว้ั ตอ่ ทตี่ ู้ (1) และขว้ั ตอ่ อนื่ ๆ ดว้ ยน้ำยำ

3.เมอื่ สว่ นตำ่ งๆ แหง้ ดีแลว้ ประกอบเขำ้ ทเี่ ดมิ ตรวจสอบ

ควำมแน่นหนำของขว้ั ตอ่ รปู ที่
๑๐.๕๑

๑๘๓

กำรทำควำมสะอำดขว้ั ตอ่ ไฟทกี่ ลอ่ งควบคมุ คจญ. รปู ที่
1.ทำควำมสะอำดตตู้ อ่ ไฟทสี่ กปรกดว้ ยน้ำยำ ๑๐.๕๒
2.ถอดขว้ั ตอ่ (1) และปลอก (2) ทสี่ กปรก ออกจำกหวั ตอ่

ทำควำมสะอำดดว้ ยน้ำยำ
3.ตรวจดปู ้ ำยทตี่ ดิ ใหอ้ ำ่ นไดช้ ดั เจน ทำควำมสะอำดหรือ

เปลยี่ นใหม่
กำรถอดขว้ั ตอ่ ไฟทกี่ ลอ่ งควบคมุ คจญ. (รปู ที่ ๑๐.๕๒)

1.ใชค้ มี (2) ถอดตวั ล็อคขว้ั ตอ่ (4) และดงึ ขว้ั ตอ่ ออก (3)
2.ทำควำมสะอำดขว้ั ตอ่ ทตี่ ู้ (1) และขว้ั ตอ่ อนื่ ๆ ดว้ ยน้ำยำ
3.เมอื่ สว่ นตำ่ งๆ แหง้ ดีแลว้ ประกอบเขำ้ ทเี่ ดมิ ตรวจสอบ

ควำมแน่นหนำของขว้ั ตอ่

กำรตรวจสอบ Start interlock limit switch (รปู ที่ ๑๐.๕๓)

1.ตรวจสอบตวั สวทิ ช์ (1) แผน่ ปิ ด (3) ดำ้ นขำ้ งสวทิ ช์และ

สวทิ ช์ (2) ตอ้ งอยใู่ นตำแหน่ง ON

2.ถำ้ ตวั สวทิ ช์ (1) และ/หรอื แผน่ ปิ ด (3) ไมอ่ ยใู่ นตำแหน่ง

- ตดิ ตง้ั แผน่ ปิ ด (3) ใหถ้ กู ตอ้ งโดยกวดสลกั ใหแ้ น่น

- ตดิ ตง้ั ตวั สวทิ ช์ (1) ใหแ้ น่น สวทิ ช์ (2) ตอ้ งแตะกบั แผน่ ปิ ด (3) รปู ที่

๑๐.๕๓

3.ถำ้ ตวั สวทิ ช์ (1) และ/หรือแผน่ ปิ ด (3) อยใู่ นตำแหน่งแตส่ วทิ ช์อยใู่ นตำแหน่ง OFF

๑๘๔

- ปรบั ใหต้ ำแหน่งแผน่ ปิ ด (3) ตรงกบั สวทิ ช์ (2) ถำ้ ไมต่ รง
- กวดสลกั ใหแ้ น่น และแตง่ ใหส้ วทิ ช์อยใู่ นตำแหน่ง ON
- ถำ้ ยงั ไมท่ ำงำน ตดิ ตอ่ ศูนย์บรกิ ำร

กำรตรวจสอบปลก๊ั ขว้ั ตอ่ กลอ่ งควบคมุ กฟั เวอรเ์ นอร์ คจญ. (รปู ที่ ๑๐.๕๔)

1.ใชค้ มี (3) จบั ทหี่ วั ตอ่ ตอ้ งแน่ใจวำ่ จบั ทขี่ ว้ั ตอ่ ไดแ้ น่น รูปที่
2.หมนุ ตวั ล็อค (2) ดว้ ยคมี (3) ตำมเข็มนำฬกิ ำจนทลี่ ็อคหลุด ๑๐.๕๔
3.ตอ้ งแน่ใจวำ่ หวั ตอ่ ตำ่ งๆ ตดิ อยกู่ บั ฝำครอบหวั ตอ่

4.ถำ้ หวั ตอ่ หรือขอ้ ตอ่ ชำรดุ ใช้งำนไมไ่ ด้ ตดิ ตอ่ ศูนย์บรกิ ำร

กำรตรวจสอบปลก๊ั ขว้ั ตอ่ กลอ่ งควบคมุ คจญ. (รูปที่ ๑๐.๕๕) รปู ที่
1.ใช้คมี (3) จบั ทหี่ วั ตอ่ ตอ้ งแน่ใจวำ่ จบั ทขี่ ว้ั ตอ่ ไดแ้ น่น ๑๐.๕๕
2.หมนุ ตวั ล็อค (2) ดว้ ยคีม (3) ตำมเข็มนำฬกิ ำจนทีล่ ็อคหลดุ
3.ตอ้ งแน่ใจวำ่ หวั ตอ่ ตำ่ งๆ ตดิ อยกู่ บั ฝำครอบหวั ตอ่
4.ถำ้ หวั ตอ่ หรือขอ้ ตอ่ ชำรุดใช้งำนไมไ่ ด้ ตดิ ตอ่ ศูนย์บรกิ ำร

กำรถอดและตดิ ตง้ั กลอ่ งควบคุมกฟั เวอรเ์ นอร์คจญ.(รูปที่ ๑๐.๕๖,๕๗)

กำรถอด ECU

1.จดหมำยเลขสำยไฟและหวั ตอ่ ตำ่ งๆ
2.ใชค้ มี (2) ถอดตวั ล็อค (4) ของหวั ตอ่ (3) โดยหมนุ ทวนเข็มนำฬกิ ำ รปู ที่

๑๐.๕๖

๑๘๕

3.ถอดหวั ตอ่ ตำ่ งๆ ออก

4.ปิ ดหวั ตอ่ สำยไฟทง้ั หมด (1)

5.ถอดสำยกรำวด์ออกจำก ECU ทหี่ วั ตอ่ (7)

6.ถำ้ ถอดนตั (4) ออกไดง้ ำ่ ย

- ถอดนตั (4)

- ยกตวั ECU (3) ออกจำกแทน่ (2)

- ถอดนตั ยดึ แทน่ (2) ตวั กนั สะเทอื น (5) และขำรองแทน่ (6)

ออกจำกเครอื่ ง รปู ที่
7.ถำ้ ถอดนตั (4) ออกยำก ๑๐.๕๗

- ถอดสลกั ยดึ ตวั กนั สะเทอื น (1)

- ยกตวั ECU (3) ออกมำทง้ั แทน่ (2)

- ถอดนตั ตวั กนั สะเทอื น (5) และขำรองแทน่ (6) ออกจำกเครอื่ ง

กำรตดิ ตง้ั ECU
1.กำรตดิ ตง้ั ใหท้ ำตำมขน้ั ตอนยอ้ นกลบั จำกกำรถอด ตรวจสอบใหแ้ น่ใจวำ่ หวั ตอ่ ตำ่ งๆ
ตอ่ โดยถกู ตอ้ ง
2.ใชค้ มี หมนุ ตวั ล็อคใหเ้ ขำ้ ทีโ่ ดยหมนุ ตำมเข็มนำฬกิ ำใหแ้ น่น

Emergency instrumentation ( control stand )
LOP และกำรทำควำมสะอำดขว้ั ตอ่
1.ทำควำมสะอำดจอ LCD และสว่ นทสี่ กปรก หำ้ มใชแ้ รงดนั มำกเกนิ ไป
2.ถอดสว่ นทสี่ กปรกออก ทำควำมสะอำดดว้ ยน้ำยำ

๑๘๖

3.ถอดสว่ นทสี่ กปรกทตี่ อู้ อกทำควำมสะอำดดว้ ยน้ำยำ

กำรทำควำมสะอำดขว้ั ตอ่
1.ถอดสว่ นทสี่ กปรกออกจำกขว้ั ตอ่ ทำควำมสะอำดขว้ั ตอ่ ขอ้ ตอ่ และตูด้ ว้ ยน้ำยำ
2.ตรวจตรวจดปู ้ ำยทตี่ ดิ ใหอ้ ำ่ นไดช้ ดั เจน ทำควำมสะอำดหรอื เปลยี่ นใหม่

กำรตรวจสอบ LOP ดว้ ยสำยตำ (รปู ที่ ๑๐.๕๘) รูปที่
1.ถำ้ ไฟ Ready for operation ตดิ สวำ่ งอยู่ ๑๐.๕๘

ใหก้ ดป่ มุ ไฟ Ready for operation อีกครง้ั จนไฟสวำ่ งน้อยลง
2.OFF สวทิ ช์ไฟเขำ้ LOP
3.ปลดสำยไฟทแี่ บตเตอรอี่ อก

กำรตรวจสอบควำมแน่นหนำของสลกั ยดึ แผน่ กำรด์ (รปู ที่ ๑๐.๕๙)

1.เปิ ดตู้ LOP

2.ตรวจสอบควำมแน่นของสลกั (1,3,4,7) กวดใหแ้ น่น

3.ตรวจสอบควำมแน่นของสลกั ยดึ แผน่ กำร์ด (2) PIMs (5,6) กวดใหแ้ น่น

4.ปิ ดตู้ LOP รปู ที่
กำรตรวจสอบขอ้ ตอ่ และตวั รบั (รูปที่ ๑๐.๖๐) ๑๐.๕๙

1.ตรวจสอบควำมแน่นของทลี่ ็อคหวั ตอ่ (1) ควำมแน่นของ

หวั ตอ่ (2) และตวั ของหวั ตอ่ (3) ตอ้ งอยใู่ นตำแหน่งทถี่ กู ตอ้ ง

2.ถำ้ ตอ่ ไมถ่ กู ตำแหน่งใหก้ ดตวั ล็อค (1) ออกใสห่ วั ตอ่ ใหต้ รง

๑๘๗

ถกู ตำแหน่งและใสต่ วั ล็อคตำมลกู ศรจนเขำ้ ที่ รูปที่
๑๐.๖๐

กำรตรวจสอบขน้ั พนื้ ฐำน (รูปที่ ๑๐.๖๑)
1.ตรวจสอบแทน่ ยดึ หวั ตอ่ และฝำปิ ดหวั ตอ่ ใหแ้ น่น
2.ตรวจดใู หต้ วั ล็อคทง้ั 2 ตวั (1) อยใู่ นตำแหน่งทถี่ กู ตอ้ ง

ฝำปิ ดหวั ตอ่ ตอ้ งยดึ แน่นอยกู่ บั ตู้
3.ถำ้ ตอ่ ไมถ่ กู ตำแหน่งใหก้ ดตวั ล็อค (1) ออกใสห่ วั ตอ่ ใหต้ รง

ถกู ตำแหน่งและใสต่ วั ล็อคตำมลกู ศรจนเขำ้ ที่

รปู ที่
๑๐.๖๑

กำรตรวจสอบป่ มุ กดตำ่ งๆ และจอแสดงผล (รปู ที่ ๑๐.๖๒)
1.ป่ มุ กดตำ่ งๆ

- ฝำปิ ดป่ มุ กดตำ่ งๆ ตอ้ งไมช่ ำรดุ ( แตกหรือรำ้ ว )
- ป่ มุ กดตำ่ งๆ ตอ้ งทำงำนไดค้ ลอ่ งตวั
- ป่ มุ กดตำ่ งๆ และทยี่ ดึ ตอ้ งแน่นหนำ ไมห่ ลุดหลวม
- แป๊ กกงิ้ (2) ระหวำ่ ง PANs และ LOP ตอ้ งไมข่ ำดชำรดุ

2.จอแสดงผล

- กระจกหน้ำจอตอ้ งไมแ่ ตกหรือรำ้ ว รปู ที่

- แป๊ กกง้ิ (1) ระหวำ่ งจอกบั ตู้ LOP ตอ้ งไมข่ ำดช๑ำร๐ดุ.๖๒

3.ถำ้ เกดิ กำรชำรุดเสยี หำยใหเ้ ปลยี่ นใหม่

๑๘๘

Lamp Test รูปที่
1.ตอ่ สำยไฟแบตเตอรเี่ ขำ้ ทเี่ ดมิ ใหถ้ กู ตอ้ ง ๑๐.๖๓
2.ON สวทิ ช์ไฟเขำ้ ตคู้ วบคุม
3.ไฟจะเขำ้ ทำงำนในระบบควบคมุ
4.กดป่ มุ Lamp Test ไฟทกุ ดวงทตี่ คู้ วบคุมตอ้ งสวำ่ งขนึ้
5.ถำ้ ไฟไมต่ ดิ ตรวจหำสำเหตุ และแกไ้ ข

กำรตรวจสอบ LOP
กำรตรวจสอบและทดลอง LOP ตอ้ งทำในขณะไมไ่ ดเ้ ดนิ เครอื่ ง

กำรปฏบิ ตั ติ ำมขน้ั ตอน (รปู ที่ ๑๐.๖๓)
1.ตอ่ สำยไฟแบตเตอรเี่ ขำ้ ทเี่ ดมิ ใหถ้ กู ตอ้ ง
2.ON สวทิ ช์ไฟเขำ้ ตคู้ วบคุม
3.ON สวทิ ช์ ECS-5

- ป่ มุ ไฟ LOCAL MODE ตอ้ งตดิ สวำ่ งขน้ึ
( LOCAL MODE อยใู่ นตำแหน่งทำงำน )

- ป่ มุ ไฟ CLUTCH NETURAL ตอ้ งตดิ สวำ่ งขน้ึ
( อยใู่ นตำแหน่งปลดคลทั ช์ )

กำรทำงำนระหวำ่ ง Local และ Remote
1.กดป่ มุ LOCAL MODE (1)

๑๘๙

- ป่ มุ ไฟ LOCAL MODE (1) จะกระพรบิ ถำ้ ไมม่ ีสญั ญำณกลบั มำ
จำก ECU และ GCU
- ป่ มุ ไฟ LOCAL MODE (1) จะสวำ่ งปกตเิ มอื่
REMOTE CONTROL อยใู่ นตำแหน่งทำงำน

2.กดป่ มุ LOCAL MODE (1) อกี ครง้ั
- ป่ มุ ไฟ LOCAL MODE จะตดิ สวำ่ งขน้ึ
( LOCAL MODE อยใู่ นตำแหน่งทำงำน )

กำรทดลอง OVERSPEED (รปู ที่ ๑๐.๖๔)
1.กดป่ มุ OVERSPEED TEST (3) จะสง่ กำรทำงำนวดั รอบเครอื่ งและ

จำลองคำ่ โดย EMU แสดงทจี่ อ ECU จะจำ่ ยไฟใหร้ ะบบป้ องกนั อนั ตรำย
- FLAP อำกำศดีจะปิ ด
- ป่ มุ ไฟ EMERG.STOP (2) จะกระพรบิ และมีสญั ญำณเตอื น

ป่ มุ ไฟ ALARM ACKN. (1) จะมีไฟสวำ่ งขนึ้
2.กดป่ มุ ALARM ACKN. (1)

- เสยี งเตือนจะหยดุ
3.กดป่ มุ ALARM ACKN. (1) อกี ครง้ั

- ระบบจะจำ่ ยไฟให้ ECU
4.เปิ ด FLAP อำกำศดี

รปู ที่
๑๐.๖๔

๑๙๐

กำรทดลอง EMERGENCY STOP
1.เปิ ดฝำป่ มุ กด EMERG.STOP (2)
2.กดป่ มุ EMERG.STOP (2)

ECU จะจำ่ ยไฟใหร้ ะบบป้ องกนั อนั ตรำย
- FLAP อำกำศดีจะปิ ด
-ป่ มุ ไฟ EMERG.STOP (2) จะกระพรบิ และมี
สญั ญำณเตือน ป่ มุ ไฟ ALARM ACKN. (1) จะมีไฟสวำ่ งขน้ึ
3.กดป่ มุ ALARM ACKN. (1)
- เสยี งเตอื นจะหยดุ
4.กดป่ มุ ALARM ACKN. (1) อกี ครง้ั
- ระบบจะจำ่ ยไฟให้ ECU
5.เปิ ดFLAP อำกำศดี

๑๙๑

เครอื่ งมือพเิ ศษเฉพำะเครอื่ ง
เครอื่ งมอื หมนุ เครอื่ ง

ประแจกรอกแกรก

คีมถอดแหวนล็อค
ทสี่ อ่ งตรวจหอ้ งเผำไหม้

๑๙๒

ประแจปอนด์
หวั ตอ่ ประแจกรอกแกรก

ฟิ ลเลอรเ์ กจ
ประแจปอนด์ 10 – 60 Nm.
ประแจปอนด์ 60 – 320Nm.

๑๙๓

ขอ้ ตอ่ ประแจแหวน

ทถี่ อดหวั ฉีด

ทถี่ อดหวั ฉีด
ทกี่ ดหวั ฉีด

๑๙๔

กำ้ นดงึ ทกี่ ดหวั ฉีด

ทกี่ ดหวั ฉีด
ทอี่ ดั SEAL ทอ่ นม.ชพ.

ไขควงตอก 0.5 – 5 Nm.

๑๙๕

ทเี่ ตมิ น้ำมนั
ทถี่ อดหมอ้ กรอง

ประแจปอนด์ 6 – 50 Nm.
หวั ตอ่ ประแจกรอกแกรก
ประแจบล็อก

๑๙๖

MTU. Test Kit
กลอ่ งเครอื่ งมือ

๑๙๗

ควำมหมำยของคำยอ่
ADEC Advance Diesel Engine Control Engine Governor

AL Alarm Alarm ( general )

ANSI American National Standards Institute

ATL Abgasturbolador Exhaust Turbocharger

BR Baureihe Engine Series

CAN Controller Area Network Data
bus system, bus standard

CPP Controllable Pitch Propeller

DIS Display unit Display
Panel

DL Default Lost Alarm Default Can bus failure

ECS Engine Control System
Engine management system

ECU Engine Control Unit Engine
governor

๑๙๘

EDM Engine Data Module

EMU Engine Monitoring Unit

FLS Fluids and Lubricants Specification

FPP Fixed Pitch Propeller

GCU Gear Control nit

GMU Gear Monitoring Unit

HI High Alarm:Measure value exceeds 1st maximum
limit

HIHI High High Alarm:Measure value exceeds 2ndmaximum
limit

HT High Temperature

ICFN ISO - Continuous rating – Fuel stop power – Net

IDM Interface Data Module

IMO International Maritime Organisation

ISO International Organization for Standardizatio

KGS Kraftgagenseite Engine Free end

KS Kraftseite Engine Driving end

LCD Liquid Crystal Display, Liquid Crystal Device

๑๙๙

LCU Local Control Unit LOP subassembly

LED Light Emitting Diode

LMU Local Monitoring Unit LOP subassembly

LO Low
Alarm:Measure value lower than 1st minimum limit

LOLO Low Low

Alarm:Measure value lower than 2nd minimum limit

LOP Local Operating Panel Control Panel

LOS Local Operating Station

MCS Monitoring and Control System

MG Massage

MPU Microprocessor Unit, Microprocessing Unit

OT Oberer Totpunkt Top Dead Center (TDC)

P-xyz Pressure-xyz Pressure measuring point xyz

PAN Panel Operating
panel

PCU Propeller Control Unit

PIM Peripheral Interface Module

๒๐๐

RCS Remote Control System

RL Redundancy Lost Alarm: Redundant Can bus Failure

SAE Society of Automotive Engineers
U.S.standardization organization

SD Sensor Defect Alarm: Sensor Failure

SDAF Shut Down Air Flap Emergency air-shut-off flap (s)

SS Safety System Alarm initiated by safety system

SSK Schnellschlussklappe(n) Emergency air-
shut-off flap

SPC Spare Part Catalog

T-xyz Temperature-xyz Temperature measuring point xyz

TC Tool Catalog

TD Transmitter Deviation Alarm:
Sensor comparison fault

UT Unterer TotpunktBottom Dead Center (BDC

VS Voith Schneider Voith – Schneider drive

WJ Water Jet Water – Jet drive