มยผ. 2101-57 - มยผ.2225-57 มาตรฐานงานทาง

ส�ำ หรบั ระยะเวลาในการอบจนมวลคงทีน่ ัน้ ใหใ้ ช้เวลาที่ได้จากการทดสอบ โดยเอาตัวอย่างบรรจจุ นเตม็
เตาอบที่มีอุณหภูมิคงที่ 110±5 องศาเซลเซียส แล้วทำ�การตรวจสอบมวลที่หายไปของตัวอย่าง
โดยนำ�ออกมาชั่งท้ังที่ยังร้อนอยู่ หลังจากอบไปแล้วทุกช่วง 2-4 ช่ัวโมง ทำ�การตรวจสอบหลายๆ คร้ัง
จนแน่ใจว่าได้มวลท่ีคงที่แล้ว เวลาที่ใช้ในการอบข้ึนอยู่กับสภาพของตัวอย่างและตำ�แหน่งที่วาง
ซ่ึงควรจะเป็นไปตามขอ้ 3.1.5 การพิจารณาวา่ มวลคงที่ก็ต่อเมื่อมวลมีการเปลี่ยนแปลงไปไมเ่ กินร้อยละ
0.1 ในช่วง 4 ชั่วโมง ของการอบ และเม่ือตัวอย่างมีมวลคงท่ีแล้วให้ปล่อยท้ิงไว้ให้เย็นท่ีอุณหภูมิห้อง
แลว้ ด�ำ เนนิ ตามข้อ 5.2.1
หมายเหต ุ เวลาทีใ่ ชใ้ นการอบเพ่อื ใหม้ วลของตวั อย่างที่จะตอ้ งพิจารณาหลายๆ ด้าน ประสทิ ธิภาพ

ของการอบจะลดลงเรื่อยๆ ตามจำ�นวนรอบในการทดสอบ ทั้งน้ีเนื่องจากเกลือท่ีติด
ที่ผิวของตัวอย่าง และอาจจะเนื่องมาจากการเพ่ิมพ้ืนที่ผิวท่ีแตกของตัวอย่าง ขนาดที่
แตกต่างกันของเม็ดตัวอย่าง ก็ทำ�ให้เวลาในการแห้งของตัวอย่างต่างกันไป ตัวอย่าง
เม็ดเล็กจะแห้งช้ากว่าเน่ืองจากพื้นที่ผิวท่ีมากกว่าและช่องว่างระหว่างเม็ดมีจำ�กัดกว่า
แตผ่ ลตา่ งๆ เหล่านี้ อาจเปลยี่ นแปลงไดเ้ นือ่ งจากรูปร่างและขนาดของภาชนะบรรจ ุ

5.2.3 ให้ทำ�การทดสอบซำ้�โดยการแช่แล้วนำ�ไปอบให้แห้งตามข้อ 5.2.1 และ 5.2.2 จนกระท่ังครบ 5 รอบ
หรอื ตามรอบท่ีระบไุ วใ้ นข้อกำ�หนดของการใชง้ านวัสดุนัน้ ๆ

ในกรณที ท่ี �ำ การทดสอบครอ่ มวนั หยดุ ใหท้ ง้ิ ตวั อยา่ งทอ่ี บแหง้ และมมี วลคงทแี่ ลว้ ทอ่ี ณุ หภมู หิ อ้ งและ
ใหเ้ ร่มิ ท�ำ การทดสอบต่อไปในวนั เปดิ ท�ำ การ

5.2.4 หลังจากการทดสอบรอบสุดท้ายเสร็จส้ินและท้ิงตัวอย่างจนเย็นลงที่อุณหภูมิห้องแล้ว ให้ล้างด้วยนำ้�จน
ปราศจากสารละลายโซเดยี มซลั เฟต หรอื แมกนเี ซยี มซลั เฟต ซงึ่ จะทดสอบใหเ้ หน็ ไดว้ า่ สะอาดจากปฏกิ ริ ยิ า
ทอุณ่ีเกหิดภขูมึ้นิ จ4า3ก±น6้ำ�ทอ่ีลง้ศางาผเซสลมเซแียบสเรียใหม้นคำ้�ลไอหไลรเดข์้า(ตBอaนCลI2่า)งขวอิธีงกภาารชลน้างะใแหล้ละ้าปงลต่อัวยอใยห่า้นงำ้�ใลน้นภผา่าชนนตะัวดอ้วยย่านงำ้จ�ทน่ี
สะอาด (โดยท่ัวไปประมาณ 15 นาที) ในระหวา่ งการล้างตวั อยา่ งจะตอ้ งไมถ่ กู กระแทก หรือ เสยี ดสีกัน
จนเกดิ การแตกขึน้

5.2.5 หลงั จากล้างตัวอย่างจนสะอาดแลว้ ให้น�ำ ตัวอย่างไปอบจนมีมวลคงที่ทอ่ี ณุ หภูมิ 110±5 องศาเซลเซยี ส
ทิ้งไว้ให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง แล้วนำ�ไปร่อนผ่านตะแกรง สำ�หรับมวลรวมเม็ดละเอียดให้ใช้ตะแกรง
ทม่ี วลรวมค้างตามตารางท่ี 2 รอ่ น ส�ำ หรับมวลรวมเม็ดหยาบใหใ้ ช้ตะแกรงตามตารางท่ี 4 ร่อน

วธิ กี ารและชว่ งเวลาของการรอ่ นมวลรวมเมด็ ละเอยี ด พยายามใหใ้ กลเ้ คยี งกบั ทใ่ี ชใ้ นตอนรอ่ นเตรยี ม
ตัวอย่างทดสอบ สำ�หรับมวลรวมเม็ดหยาบให้ทำ�การร่อนด้วยมือ ความแรงของการร่อนให้พอแน่ใจว่า
ตวั อยา่ งกอ้ นทเ่ี ลก็ กวา่ สามารถผา่ นตะแกรงได้ โดยไมม่ กี ารกระท�ำ อน่ื ใดมาเสรมิ ใหผ้ า่ นตะแกรงหรอื ท�ำ ให้
เกดิ การแตก

228 มยผ. 2223 - 57 : มาตรฐานการทดสอบหาคา่ ความคงทน (Soundness) ของมวลรวม

ใใหหพ้พ้ ออแแนน่่ใใจจววา่่าตตััววออยยา่่างงกก่ออ่ นนทที่่ีเเลล็กก็ กกวว่าา่ สสาามมาารรถถผผ่่าานนตตะะแแกกรรงงไไดด้้ โโดดยยไไมม่่มมีีกกาารรกกรระะททาาออืื่่นนใใดดมมาาเเสสรริิมมใใหห้้
ผใผผกกรรกผใหชเสหาา่่่่าาา่่อออปาา่ัยยง้พนนน้พนนนรรมงงอตตตตอยีแแแลาาวแะะะบแะนนะชชชลชชชแแแนแนลเ่่่เเใใใข่ั่ัังงงทั่งกกกปป่ใกนนนา่ใมมมอจมจรรรยีนน็็ยรสสสวววงวงงววบงรราาาคตลลลา่หหหล่าหอ้้อกรรรตา่ัวขขขตรรรขรยยับลลลทัวออออืือืวัออืลลมอะะะแ่ีอยทททงงงทงะะวยลลลตตตย่าตาาาเเลา่งกาาาา่ัััวววมมใใใัวใงกหหหทงยยยอออหต่่ืืออกก่อ้เเ้้เี่คา่ยยยเ้เเย่อกกกคคคอ่กนปปง้า่่่าาา่าดิดิิดนก่่่ิดนาาากงงงงรรงกกกททททนัอกททีียยาทาาารี่เาย่่่ีีีบบแแแีี่่คคคเ่ีคลรรรลทรู่บตตตเเ้้้าาาอื้าแแแ็กแทท็กดงงงนกกกงตตตกตกคียียสออออแตตตกกกวกวา่บบอยยยยต่่่่าาาาขา่บููู่่่กกบบู่บสงงง่ลสอบัับกกกนนนานะางมมมััันนนมแแแสชแาววตตตวา่ั้นตรลลคคครน่่่ลลลข่ลถกกถืืือออทะะะอะผ่ออ่ผชชชไี่ชง่าคคคมนน่า้ัั้้ันนนต้ันน่่่นาาาค่กกะขขขขตขขขตงาาแออออทะอออรระกงงงงททแนงงงแตตตรตกสสสดดทกงะะะะ่่่รสสวววรเี่ แแแแกงนนนอองบกกกไกดิไบบทททันดรรรดขร่ีีี่่ไไไ้ทงงง้งนึ้โมมมโึกดจบบบด่่่บคคคยายััันนนังงงนเกไไปททททททมามรึึึนนนกกกร่มึก่มียททททีกีกเเเบเดปปปี่ี่ี่าเเเปาเกกกสรรรรทริิิอดดดกีีียยยกียียบขขขรบบบรบบะึ้ึ้้ึนนนะเเเใเกททททหทจจจับีีีายยยร้าาาีายมาอบบบกกกอบย่ืวน่ืาาานกกกกงลรรรใััับบบใาับดทดทททนมมมมมี่มชดดดเววววปา่ังาสสสลลลลเไเน็ สอออวทททสทร้รกบบบร่ีีี่่ชชช่ีชอ้ ิม่อิมั่่ัั่งงงั่งยใใใในไไไใไลหหหหวววหวแะ้้้้้้้้ชเม่ในอื่
รกา่อยนงตาแานชรเ่ใาปนง็นทสร่ีาอ้4รยลขละนะลเามาดย่ือขเอปคง่ราตียทะบี่แแเตทกกรยี ตงบท่ากง่ใี ับชกมร้ันว่อลนคกหืออ่ านคส่กา่วขานรอททงีไ่ ดสมส่ว่คอนงบททนี่ไมข่คองงทมนวลทร่ีเวกมิดเขม้ึนด็ จหายกาาบรทดสอบ ให้
ราตตยาางรราาานงงเททปี่ี่น็ 44รอ้ขขยนนลาาะดดเขขมออ่ื งงเปตตระะียแแบกกเรรทงงยีททบ่ใใ่ีี ชชก้รร้ับอ่่อมนนวหหลาากสสอ่ วว่่นนนกททารี่่ไีไมมท่คค่ดงงสททอนนบขขอองงมมววลลรรววมมเเมม็็ดดหหยยาาบบ
ตตาารราา66633363ง99ง33377737ท11163..ท955....99937555(((ี่51(ี่.22242...45.((90005((((33ขขข(ข211111.1ข1(ข//0นนน((((3นข///88/333น1111น1222าาา/2าน(””////า//มมม83า/”””ดดดม1”444ด2))222าด2”/ดิลิิลล)))ททท/ลิม”””)ท”ด””––4”ข)2ขลลล–––)))ล่่ใใี่ใีีิล–)))ใี่ท”)”อ–ชชช44อิิเเเิช–––เิล–)–––333มมม่ใี–3)มง..้ท้ท้ทงชท้ิเ477777–ต7ตตต999–ต3มต111ดดด1.้ท55ด......ะ7รรร7555999ะตร95559สสส1สดแ5.แ((....ร.59อออ000เเ(((5อ0ส(((ก111กบบ1333(.บบบบอ0รเ((((ร((ออ///1บ33311133ง1บ888งรร(/////ทอ//ท3”””1์์444222842ร44ี่ใ/)))/ี่ใ”””””””ช์42))ช4)))))))”ร้”้ร)อ่))อ่ นนหหาาสส่ว่วนนทท่ไีี่ไขขขมขมนนนค่นขค่ าาางานง333ดดดท3ดท44า8111881111ตตต3นต..ดนมมม66.6..4ม00...681.0001ะะะ555ขะต5ข...ลลลิิิ.มลิ.6000แแแ0.((แ0อะ5(((อลลล(((เเ.ลิล(555กกก1110บบกแง1((((งเเิิเิ(ิเล/5//55(เรรร5มมมม5รกออมม1บ111111(///ิเงงง/ง5/ตตตวรรรมตว666888///อททท8/1ท1/์์งล444รรรล”””””4ตรร5568่่ี่ใใีีใ/ทีใ่”””ร)))))”์รชชช4)ช””5ว่ีใ)))ว)”ร้้ร้ร))ชร้)มม)ออ่อ่่อ่้รเเนนนน่อมมนด็ด็ หหยยาาบบ
แ6 6 แแ6666666บ..1บบ.......111 บ1 บบฟฟฟ666กกกกกกกกอออ...าาาาาาาาร111รรรรรรรรรม์...วววคคค์ม์มค111วคทิเิิเเาาาทท�ำ เิาคคคี่คคคคนนนนนบี่ี่ ครรรรบบาาาวววววฟาาาำ�านนนฟฟณณณณณะะะน.ะวววม..หหหหมมวณณณย์เเเ์์ณเ์ยยชชชผหหหช99ผผห.งิงงิิ.1าาาิง.5..ป5ปป2ามมมป9222มรรร.ววว(ร(022323ิิมิมมวลลลมิ 22//5ลาาาททท(า85583ณณณทณหหี่่่ีีห”-”/--ี่ห4)าาา)5(((55ยยย”า(–7–QQQQ77ยไไไ):ปปป4::uuu4ไu–มป.หหหมม.aaa7a7า9หาาลลลnnn5ตn5.ตตลังงััง5tttรt(iจจจ(iiรรังiฐเtttเt(บฐฐาาาจบaaa3aาากกกาอนtttอ/tนนiiiกกก8iรกvvvรvกกาาาก”์์eeeาe44รรราา)าร)ทททรร)EEEรEทททxxxดดดxaaaดดสสสดammmสสอออmสออบบบอiiiinnnบบnบหคคคaaaหหaาออืือืtttคาาtคiiiiคคoooือo่ากกก่่าาnคnnาาาnคคกรรรว))))ววหหหาาาามราาามมหคคคคค4งาา่่า่48งงท.คขขข.0.ทท00อออ่นานน(ขงงง((เเ(สสส5อบบS((/ว่ว่ว่SSงอoอ1นนนสooรuร6่วททท์uu์n”5น5ี่ไ่ไีไ่ีnnd)มมม)ทddn่่คคค่ ี่ไnneมงงงeesททท่คssนนนง)ssท))ไ(((ดไไนAAAดด้ cccด้้ดงั(tttAนัังงuuuนนcaaaี้ t้ีี้llluLLLaooolssssssL)))oจจจsาาาs)กกก จาก
แแบบบบฟฟ6AAออ.cc1รรtt.uuม์ม์1aaททllคี่ี่ บLLบานฟooฟssว..มssมณยย((หผ44ผา))..ม22ว22ล22MMท55aa่หี -ss-าss55ย7oo7ไ:ปff: มหTTมาeeาลตssตังttรจรฐFFฐาาาrrกนaaนกccกกาttารiiาooรทรnnททดดดBBสสสอeeอffอบooบบrrคหeeหือาTTาคคeeก่าss่าาttคครวว((หา22าาม))มคคค่างงขททอMMนนงaaส((Sssว่Sssoนouooทuffn่ไีnมTTdd่คeennssงeettทssFFsนs)rr)aa(ไไAดccดctt้ดด้iitooังังunnนนaี้ี้lAALffttoeesrrsTT)eeจssttาก((33))
66AA..11cct..tu22uaa คคllคาาLL�ำนนooนววsssวณณsณ(หห(44หาา))าAAccAttMcMuutaaaausllsassPPloeeoPfrrfeccTTeereecnnssettttaanFFggtreeraaagcLLcetootiioossLnssnosBBseeffoorreeTTeesstt (2)  Mass of Test Fraction After Test (3)
6.1.2 (2)  Mass of Test Fraction After Test (3)
6.1.2 คานวณหา AALLccoottssuussaal((l55PP))eerrccMMeenaantsstassaooggeffettLLeeossottAAAssscccsFFtttrruuuaaaaacclllttiiLLLooooonnssssssBBee(((ff444oo)))rree
คAAาccนttuuวaaณll ห%%า TTeesstt ((22)) 110000

66..11..33 Actual % WWLLoeeosiisggsshh(tt(5ee5))ddPPMMeerraaccsseessnnoottffaattggeeeessttALLFcFootrrssuaassacclttiioLononsBsBee(ff4oo)rree Test 100
Test (2) 100
คคAาาcนนtววuณณalหห%าา (2)

6.1.3 คWWคคาาeeำ�นนiiนggวววhhณณttณeeหหddหาาาW%%WWeeLLieiggooihhgssthtsseetd((de66dP))PeePrreccAAerecccnntteuuttaaanagllgteae%%gLLeLLoooosLsssssoss s((s55))  %% RRee ttaaiinneedd ooff OOrriiggiinnaall SSaammppllee ((11))
6.1.3  % Re11t00a00ined of Original Sample (1)
Actual %Loss (5)
คคWWาาeeนนiigววghณณhtteหหeddาา TT%%oottLLaaollossPPssee(rr(6cc6ee))nnttaaAggceetuLLaoolss%ss Loss
66..11..44 (5)  % Re1t0a0ined of Original Sample (1)
100
66..22 ก6ก6.าา.11รร..วว44ิิเเ คคคTTTคTครราoooาoาา�ำนนttttะะaaaนaววหหllllวณณ์์เเ%%%ณ%ชชหหิิงงหาาคคLLLLาTTุณุณoooooTossssภภssstostaาาatlพพlaPlPผผผผ((eePลลลQQลrreบบบcบcuureวววeวcaanกกกnกellขขขtiiขtnttaaออออaagtgงงงงttaeeiigvvWWWWLLeeeoeeeoeiiiLsiEEsggggsosxxhhhhaastttteeesmmeddddiinn%%%%aattLLLiiLoooooonnsssssss))s
((66))

(6)
(6)
6.2 66ก..า22ร..ว11ิเคใใหหราน้น้ ะับับหตต์เววััชอองิ ยยคา่า่ณุ งงภกกออ้้าพนนทท(่่ีีโโQตตกกuววaา่่าlit11a99t..i00veมมลิลิEลลxเเิิaมมmตตรรin((a33t//i44onนน)ิิ้ว้ว)) ตตาามมววธิธิ ตีีตอ่อ่ ไไปปนน้้ีี
66.2.2 66ก6ก..า.า222รร...ว11ว1เิ เิ คคใใหใรหรหา้นา้น้นะะับบั หับหตตเ์ต์เวัชวัชัวออิงงิอยคยคย่าณุ่าณุ ่างงงกภภกกอ้าอ้า้อนพพนนททท((ี่โ่โีQQตโี่ตตuกกuกวaวaว่าl่าlา่iit1t1aa199t9t.i.i0v0.v0eeมมมิลEิลEลิ ลxลxลเaิเิaมเิมmmมตตตรiรinรn(a(a3(3t3t//ii/4o4o4nnนนน))ิ้วว้ิ ิว้)))ตตตาาามมมวววธิธิ ธิตีีตีตอ่อ่ อ่ ไไปไปปนนนี้ี้ ี้


มยผ. 2223 - 57 : มาตรฐานการทดสอบหาคา่ ความคงทน (Soundness) ของมวลรวม 229

(1) ให้แยกช้ินส่วนของตัวอย่างเป็นกลุ่มตามสภาพการแตกท่ีเกิดข้ึน สภาพการแตกของตัวอย่าง
จากการทดสอบตามวิธีนี้ โดยทั่วไปพอจะแยกได้เป็น แตกแยก (Disintegration) หรือแยกออก
จากกัน (Splitting) ย่ยุ สลายเป็นช้นิ เลก็ ๆ (Crumbling) เกดิ รอยรา้ ว (Cracking) หลุดเป็นแผน่ ๆ
(Flaking)

ขณะทมี่ ีการตรวจสอบตัวอยา่ งกอ้ นทโ่ี ตกว่า 19.0 มลิ ลิเมตร (3/4 น้ิว) อย่นู น้ั อาจจะตอ้ งมกี าร
ตรวจสอบกอ้ นทข่ี นาดเลก็ กว่า 19.0 มิลลิเมตร (3/4 น้ิว) ลงมาบ้าง ทง้ั นเี้ พ่อื จะไดร้ ้ถู งึ สภาพการ
แตกแยกทอ่ี าจจะมเี พ่ิมขนึ้

(2) นับช้นิ สว่ นท่ีถูกแยกออกในแต่ละกล่มุ มีการแตกเกดิ ขึน้
(3) รอ้ ยละความไมค่ งทนของแตล่ ะกลมุ่ หาไดด้ งั นี้

ร้อยละความไมค่ งทนของแตล่ ะกลมุ่ = จ จ ำ� ำ�น น ว ว น น ก ก้อ ้อน น ท ท เ่ี ปงั้ หล ีย่ม นด สก ภ่อ นา พ ก าใ นร ม แ ทต ด่ล ะส ก อ ลบ ุม่ x 100
7. การรายงานผล
7.1 รายงานค่าส่วนที่คงทน (Total Percentage of Loss) เป็นรอ้ ยละ โดยใช้ทศนยิ ม 1 ต�ำ แหน่งในแบบฟอร์มที่

บฟ. มยผ. 2225 - 57: มาตรฐานการทดสอบหาคา่ ความคงทน (Soundness)
7.2 ค่าเฉล่ีย (Weighted Average) ซึ่งหาได้จากค่าร้อยละของส่วนท่ีไม่คงทน (Loss) ของแต่ละขนาด ข้ึนอยู่กับ

ขนาดคละ (Gradation) ของตัวอย่างท่ีนำ�มาทดสอบ หรืออาจกล่าวได้ว่าข้ึนอยู่กับค่าเฉล่ียของขนาดคละของ
วสั ดุจากแตล่ ะขนาดของตวั อยา่ งที่ได้รับยกเว้น กรณีต่อไปนี้
7.2.1 สำ�หรับมวลเม็ดละเอียด (ซ่งึ มขี นาดโตกว่าตะแกรงขนาด 9.5 มิลลเิ มตร (3/8 นว้ิ ) นอ้ ยกวา่ รอ้ ยละ 10 )

ให้ตงั้ สมมุติฐานไวว้ ่า ขนาดทเี่ ล็กกวา่ ตะแกรงขนาด 0.30 มิลลิเมตร (เบอร์ 50) มีส่วนทไ่ี ม่คงทน (Loss)
เท่ากับร้อยละศูนย์ (0%) และขนาดท่ีโตกว่าตะแกรงขนาด 9.5 มิลลิเมตร (3/8นิ้ว) มีส่วนที่ไม่คงทน
เท่ากับขนาดที่ค้างตะแกรงขนาดเล็กกว่าขนาดถัดไปในรายงานผลการทดสอบ และต้องมีค่าผลการ
ทดสอบดว้ ย
7.2.2 ส�ำ หรบั มวลรวมเม็ดหยาบ (ซงึ่ มีขนาดเลก็ กว่าตะแกรงขนาด 4.75 มิลลิเมตร (เบอร์ 4) นอ้ ยกว่ารอ้ ยละ
10) ใหต้ งั้ สมมตุ ฐิ านไวว้ า่ ขนาดทเี่ ลก็ กวา่ ตะแกรงขนาด 4.75 มลิ ลเิ มตร (เบอร์ 4) มสี ว่ นทไ่ี มค่ งทน (Loss)
เท่ากับขนาดที่ค้างตะแกรงขนาดโตกว่าขนาดถัดไปในรายงานผลการทดสอบ และจะต้องมีค่าผลการ
ทดสอบด้วย
7.2.3 สำ�หรับมวลรวมท่ีประกอบด้วย มวลรวมเม็ดหยาบและเม็ดละเอยี ด ให้แยกทดสอบเปน็ 2 ชนิด ตามข้อ
4.3 ใหแ้ ยกค�ำ นวณคา่ เฉลยี่ ของสว่ นทไี่ มค่ งทน (Weighted Percentage Loss) ส�ำ หรบั สว่ นทผ่ี า่ นตะแกรง
ขนาด 4.75 มิลลเิ มตร (เบอร์ 4) โดยให้ทำ�ขนาดคละของส่วนละเอียดเปน็ รอ้ ยละ 100 ก่อน การรายงาน
ผลการทดสอบให้รายงานแยกจากกัน โดยรายงานร้อยละของวัสดุส่วนที่ผ่านตะแกรงขนาด 4.75
มิลลิเมตร (เบอร4์ ) และสว่ นท่คี ้างตะแกรงขนาด 4.75 มลิ ลิเมตร (เบอร์ 4) จรงิ ๆ มาดว้ ย

230 มยผ. 2223 - 57 : มาตรฐานการทดสอบหาค่าความคงทน (Soundness) ของมวลรวม

7.2.4 สำ�หรับการคำ�นวณค่าเฉล่ียของตัวอย่างท่ีได้เตรียมไว้ตามข้อ 4.1 และ 4.2 ถ้ามีขนาดที่น้อยกว่า
รอ้ ยละ 5 ของตวั อยา่ ง ซง่ึ ไม่ไดน้ ำ�ไปทดสอบ ใหถ้ อื วา่ มีสว่ นที่ไมค่ งทน (Loss) เทา่ กับค่าเฉลย่ี ของสว่ นที่
ไม่คงทนของขนาดท่ีโตกว่าขนาดถัดไปและขนาดท่ีเล็กกว่าขนาดถัดไป แต่ถ้าหากมีขนาดหน่ึงขนาดใด
ขาดหายไป ก็ให้ถือเอาค่าของขนาดถัดไปอันหนึ่งอันใด ไม่ว่าโตหรือเล็กกว่าท่ีมีค่าผลการทดสอบมาใช้
เปน็ ส่วนทไ่ี มค่ งทน

7.3 ในกรณขี องกอ้ นทมี่ ขี นาดโตกวา่ 19.0 มลิ ลเิ มตร (3.4 นวิ้ ) กอ่ นการทดสอบใหร้ ายงานจ�ำ นวนกอ้ นกอ่ นการทดสอบ
และจ�ำ นวนกอ้ นที่แตกตามสภาพต่างๆ หลงั การทดสอบดว้ ย

8. เอกสารอา้ งอิง
มาตรฐานกรมทางหลวง ทล.-ท. 213/2531: วธิ กี ารทดลองหาค่าความคงทน (Soundness) ของมวลรวม

มยผ. 2223 - 57 : มาตรฐานการทดสอบหาคา่ ความคงทน (Soundness) ของมวลรวม 231

โครงการ ............................................... แบบ บฟ.มยผ. 2225- 57 ทะเบียนทดสอบ...........
.............................................................. ผทู้ ดสอบ
สถานทก่ี อ่ สร้าง .................................... (หน่วยงานทที่ าการทดสอบ) ผตู้ รวจสอบ
.............................................................. อนมุ ตั ิ
ผรู้ บั จ้างหรอื ผู้นาส่ง ............................. การทดสอบหาค่าคงทน
ชนิดตวั อยา่ ง .............ทดสอบครั้งท.ี่ .... (Soundness)
ทดสอบวนั ท่ี .............. แผน่ ที่ .............. ของมวลรวม

1. Quantitative Examination Coarse Aggregate Fine Aggregate
Plus 4.75 mm. (#4)………% Minus 4.75 mm. (#4)……%
%Retained Mass of Test Fraction Actual Loss
of Original Before After Weighted Loss
SIEVE Sample Test Test (4)=(2)-(3) (5)=(4)/(2)x100 (6)=(1)x(5)/100
(1) (2) (3)
mm. in. % gm. gm. gm. % %
63.0-37.5 2 1/2” - 1 1/2”
37.5-19.0 1 1/2” – 3/4”
19.0-9.5 3/4” – 3/8”
9.5-4.75 3/8” – #4
Minus 4.75 Minus #4

Total % Loss
2. Quantitative Examination of Aggregate Larger than 19.0 mm. (3/4”)

SIEVE Splitting Particles Exhibiting of Distress Total No of
No % Crumbing Cracking Flaking Particles
mm. in. No % No % No % Before test
37.5 – 19.0 1 1/2” – 3/4”

3. Solution Sodium Sulfate Magnesium Sulfate
Previously Used
Freshly Prepared

4. Number of Cycles ………..Cycles

REMARKS : …………………………………….

……………………………………………………….

232 มยผ. 2223 - 57 : มาตรฐานการทดสอบหาคา่ ความคงทน (Soundness) ของมวลรวม

กองวิเคราะหว์ ิจัยและทดสอบวัสดุ
กรมโยธาธิการและผงั เมือง

ถนนพระรามที่ 6 แขวงสามเสนใน
เขตพญาไท กรงุ เทพฯ 10400
โทร 0-2299-4423 โทรสาร 0-2299-4430