18/01/2024 351 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Flanges Connection ASME/ANSI B16.5 ASME/ANSI B16.47 ASME/ANSI B16.5 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME/ANSI B16.5 701 702
18/01/2024 352 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME/ANSI B16.5 ASME/ANSI B16.5_Pressure Temperature Rating ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME/ANSI B16.5 703 704
18/01/2024 353 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME/ANSI B16.5 Table 2-1.1 to 2-1.18 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME/ANSI B16.5 705 706
18/01/2024 354 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure and temperature ratings for steel pipe flanges and flanged fittings according the American National Standard ANSI B16.5 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME/ANSI B16.5 707 708
18/01/2024 355 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Metric Example Standard: ASME B16.5 Material: ASTM A-105 – Carbon Steel Forgings for Piping Applications Temperature Rating: 400⁰C Pressure Rating: 70 bars Using the below table, the suitable flange class would be 900. Then, selected Class 900. - - > P = 104.2 bar Class 600. - - > P = 69.4 bar less than required pressure 70 bar ASME/ANSI B16.5 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Metric Example Standard: ASME B16.5 Material: ASTM A-105 – Carbon Steel Forgings for Piping Applications Temperature Rating: 400⁰C Pressure Rating: 70 bars Using the below table, the suitable flange class would be 900. Phot Koohatanasatien Then, selected Class 900. - - > P = 104.2 bar Class 600. - - > P = 69.4 bar less than required pressure 70 bar 709 710
18/01/2024 356 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Opening and Nozzles The design of pressure vessel nozzles is done following equations mentioned in ASME Section VIII, Div. 1 UG 36 to UG 45. ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1.Flange 2.Support 3.Head splicing weld 4.Head 5.circumferential weld 6.Stiffening ring 7.Manhole 8.Longitudinal weld 9.Cylinder 10.Pressure gauge 11.Safety valve 12.Level gauge The basic nozzle design for pressure vessels 711 712
18/01/2024 357 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Thin Thickness Manhole High Thickness Manhole ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien High Pressure and High Temperature Shell & Tube Heat Exchanger TEMA Standard Design Tubular Exchanger Manufacturers' Association High Thickness 713 714
18/01/2024 358 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME BPVC Sec.VIII Div.I Opening and Reinforcement : UG-36 Opening in Pressure Vessels ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Manhole & Handhole System Pressure Inside Steam Drum Replace new gasket when open Manhole Size > Handhole manhole to inspection inside 715 716
18/01/2024 359 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Tank Manhole – Hinge and Davit ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME Stainless Vessel - - - > ASME BPVC Sec.VIII Div.I Part UHA “Requirement for Pressure Vessel Constructed of High Alloy Steel 717 718
18/01/2024 360 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 719 720
18/01/2024 361 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Fittings of Pressure Vessel 721 722
18/01/2024 362 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Reinforced Pad Head Nozzles ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Reinforced Pad Welded 723 724
18/01/2024 363 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Flange Neck Reinforcement The weakness in the vessel introduced by the opening is compensated by the use of a welded pad Shell Reinforced Pad ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Nozzle Reinforced Pad ASME BPVC Sec.VIII Div.I Opening and Reinforcement : UG-37 Reinforcement required for Openings in Shells and Formed Heads Figure UG-37.1 Nomenclature and Formulas for Reinforced Openings 725 726
18/01/2024 364 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Nozzle details with neck inserted through the vessel wall Nozzle details with neck not inserted through the vessel wall 727 728
18/01/2024 365 Phot Koohatanasatien Figure UG-40 Some Representative Configurations Describing the Reinforcement Dimension t e and the Opening Dimension d ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 729 730
18/01/2024 366 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Shell (body) ASTM SA 516-70 Carbon Steel Head ASTM SA 516- 70 Carbon Steel Manhole ASTM SA 516-70 Carbon Steel Nozzles ASTM A106 & A105 Gr.B Seamless Carbon Steel ASTM Code A 516 ASME Code SA516 Approved Standard Shell Nozzle Head Nozzle ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel nozzle Parts A pressure vessel nozzle is made up of three parts. A flange connection (used to connect a flange to a pipe). Neck section of the nozzle and Reinforcement (in case of requirement) Pressure Vessel Nozzle Types Pressure vessel nozzles are broadly divided into two categories. Radial Nozzle Non-Radial Nozzle Hill Side Nozzle Tangential Nozzles Angular Nozzles 731 732
18/01/2024 367 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Nozzle classified based on the position Shell Nozzles Head Nozzles Two types of nozzles based on the welding and location Set-in Nozzle: The nozzle is located inside the vessel’s surface. The diameter of the pressure vessel opening in the shell/head corresponds to the outside diameter of the neck. Set on Nozzle: The nozzle is placed on the vessel. The ID (inside diameter) of the nozzle neck corresponds to the diameter of the pressure vessel opening in the shell or head. Two types of nozzles are utilized depending on the pressure vessel nozzles’ reinforcement requirements. •Nozzles with added reinforcement: An additional reinforcing plate is inserted to withstand external nozzle loading. Non-cyclic loads are preferred. •Self-reinforced nozzles: Because the nozzle thickness is sufficient to sustain external nozzle loads, an additional RF pad is not required. It is commonly used for fatigue or cyclic loading. They are classified into two types: • Nozzles with straight hub • Nozzles with variable hub ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Nozzle classification Nozzle classified based on the position Shell Nozzles Head Nozzles Pressure Vessel Nozzle Types Radial Nozzle Non-Radial Nozzle Hill Side Nozzle Tangential Nozzles Angular Nozzles Shell Nozzles Head Nozzles 733 734
18/01/2024 368 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Vessel Part Nozzle Neck Set-in (Full Penetration Set-on Based on position Shell Nozzles Head Nozzles Based on the welding and location Set-in Nozzle: The nozzle is located inside the vessel’s surface. The diameter of the pressure vessel opening in the shell/head corresponds to the outside diameter of the neck. Set on Nozzle: The nozzle is placed on the vessel. The ID (inside diameter) of the nozzle neck corresponds to the diameter of the pressure vessel opening in the shell or head. Nozzle classification Based on position Based on the welding and location ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Based on reinforcement requirements Nozzles with added reinforcement: An additional reinforcing plate is inserted to withstand external nozzle loading. Non-cyclic loads are preferred. Self-reinforced nozzles: Because the nozzle thickness is sufficient to sustain external nozzle loads, an additional RF pad is not required. It is commonly used for fatigue or cyclic loading. They are classified into two types: • Nozzles with straight hub • Nozzles with variable hub Nozzle classification Self Reinforced Nozzle-Straight Hub 735 736
18/01/2024 369 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Based on the positioned perpendicular or angular to the shell axis. It can intersect or be offset from the vessel axis. Nozzle classification ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Local loads on Vessel due to Piping Figure: Loadings and forces at local attachments in Cylindrical Shells 737 738
18/01/2024 370 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Support ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Horizontal Drum on Saddle Supports Vertical Vessel with Leg 1 2 Pressure Vessel Supports Heat 739 740
18/01/2024 371 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Column Reactor Vertical Vessel with Lug Support 3 4 Pressure Vessel Supports ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Legs & Skirt Supports 741 742
18/01/2024 372 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Skirt Supports ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Vertical Pressure Vessel Supports Horizontal Pressure Vessel Supports Saddle Support Ring Support Bracket Support to Steel frame Bracket Support to Ground Column Support Vertical Skirt Support Pressure Vessel Supports 743 744
18/01/2024 373 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Supports Saddle Longitudinal Stress Shear Stress Circumferential Stress ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Supports Pressure Vessel = Beam Saddle = Supports 745 746
18/01/2024 374 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Heat Pipe Supports Boiler / High Pressure Vessel with Heat ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Safety Valves 747 748
18/01/2024 375 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien กฎกระทรวง กําหนดมาตรฐานในการบริการและการจัดการด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทํางานเกี ยวกับเครื องจักร ปั นจั น และหม้อนํ า พ.ศ.2564 หมวด 3 หม้อนํ า หม้อต้มที ใช้ของเหลวเป็ นสื อนําความร้อน ภาชนะรับความดัน และภาชนะบรรจุก๊าซทนความดัน ส่วนที 1 บททัวไป ส่วนที 2 หม้อนํ า ประกาศกระทรวงอตสาหกรรม ุ เรื อง อุปกรณ์ความปลอดภัยสําหรับหม้อนํ า และหม้อต้มที ใช้ของเหลวเป็ นสื อนําความร้อน พ.ศ.2549 หมวด 1 อุปกรณ์ และระบบความปลอดภัยสําหรับหม้อนํ า ข้อ 2.2 ลิ นนิรภัย ข้อย่อย 2.2.1 –2.2.7 3. ต้องสามารถทดสอบได้การทํางานได้ในขณะใช้งาน EVT Test (Online test) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ประกาศกระทรวงอ ุ ตสาหกรรม เรื อง อปกรณ์ความปลอดภัยสําหรับหม้อนํ า และหม้อต้มที ใช้ของเหลวเป็ นสื อนําความร้อนุพ.ศ.2559 ภาคผนวก 3 หลักเกณฑ์ และวิธีการตรวจทดสอบหม้อนํ าและหม้อต้มที ใช้ของเหลวเป็ นสื อนําความร้อน ส่วนที 3 การตรวจสอบสภาพภายใน (Internal Inspection) ข้อที 2.4. ปรับตั งการทํางานลิ นนิรภัย(Safety valve) ของหม้อนํ าให้ระบายไอนํ าที ความดันไม่เกิน 1.03เท่าของความดันอนุญาตให้ ใช้งานสูงสุด (MAWP) 749 750
18/01/2024 376 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety ASME Section 1 Power Boiler ASME Section VIII Dev.1 Pressure Vessel Height of vent stack to a Safe location Hydrocarbon Plants, Gas Plants 751 752
18/01/2024 377 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien CODES AND STANDARDS A pressure relief devices for set pressure of more than 15 psi are designed, constructed, inspected, stamped and certified in accordance with the ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Each device is stamped with a certification mark The eight certification designators under the ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I through XII V Safety valve for steam boilers NV Safety valve for nuclear components HV Safety relief valve for heating boilers UV Safety relief valve for pressure vessels UV3 Safety relief valve for pressure vessels with more than 10,000 psi maximum allowable working pressure UD Rupture disk for pressure vessels TV Safety valve for transport tanks TD Rupture disk for transport tanks The ASME Boiler and Pressure Code exempted pressure relief devices that have set pressures less than 15 psi. These are known as non-ASME pressure relief devices, and they may be designed by using codes and standards other than ASME. The performance of pressure relief devices is determined by ASME Pressure Test Code (PTC) 25-2014 Pressure Relief Devices. In addition, this code has standard definitions for the types and parts of pressure relief devices. The American Petroleum Institute (API) has also published codes and standards for sizing, selection, installation and inspection of pressure relief devices. For example, API RP 520, Part I-2014 is widely used for sizing and selection of pressure relief devices in petroleum industries. ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien มาตรฐานสําหรับเซฟตี วาล์ว มาตรฐาน ASME (American Society of Mechanical Engineers) ASME Section I (National Board 'V' stamp) ใช้สําหรับ Steam Boiler ที มีแรงดันมากกว่า 15 psig และ Water Boiler ที แรงดันใช้งานมากกว่า 160 psig หรืออุณหภูมิสูงกวา ่250 ๐ Fแรงดันภายใน Boiler ต้อง ไม่มากกว่า 6% ของ MAWP การตั งค่าบนเซฟตี วาล์วกรณีมีวาล์วตัวเดียวต้องตั งค่าไม่มากกว่า MAWP สําหรับ Boiler ที มีวาล์วสองตัว วาล์วตัวที สองจะตั งสูงกว่า MAWP ได้ไม่เกิน 3 % กรณีที มีวาล์วมากกว่าสองตัววาล์วตัวสุดท้ายสามารถตั งได้ไม่เกิน 10% ของ MAWP ในกรณีเป็ น Water Boiler สามารถตั งเกินกว่า 10% ได้ ASME Section IV (National Board 'HV' stamp) ใช้สําหรับ Steam Boiler ที มีแรงดันน้อยกว่า 15 psig และ Water Boiler ที แรงดันใช้งานไม่เกิน 160 psig หรืออุณหภูมิตํ ากว่า 250 ๐ F และถังแรงดันหรืออุปกรณ์ แลกเปลี ยนความร้อน -Steam Boiler เซฟตี วาล์วแรงดันที ตั งต้องไม่เกิน 5 psig ของ MAWP - Water Boiler เซฟตี วาล์วแรงดันที ตั งต้องไม่เกิน MAWP ในกรณีมีวาล์วหลายตัวแรงดันวาล์วตัวสุดท้ายต้องไม่เกิน 10% ของ MAWP - Tank / Heat Exchanger เซฟตี วาล์วแรงดันที ตั งต้องไม่เกิน MAWP และแรงดันภายในอุปกรณ์สะสมได้ไม่เกิน 10% ของ MAWP ASME Section VIII (National Board 'UV' stamp) ใช้สําหรับถังแรงดันหรือถังพักที มีขนาดใหญ่กว่า 6 นิ ว แรงดันภายในมากกว่า 15 psig วาล์วต้องสามารถกนแรงดันภายในเก ั ิน 10% หรือ3 Psig ของ MAWP 753 754
18/01/2024 378 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1 2 3 ASME Piping Code “ SV” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Package Boilers มีความดันใช้งานที ความดันเดียว หรือผา่น Main steam header แล้ว Distributeไปใช้งานที ความดันต่างๆผาน ่Pressure Regulator HRSG Boilers มีความดันใช้งานที หลายความ ดันDistributeการติดตั ง Safety Valve เพื อเป็ น Safety Protection จึงมีข้อกาหนดเพิ ํ มเติม 755 756
18/01/2024 379 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 757 758
18/01/2024 380 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 759 760
18/01/2024 381 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien UG-134 , One SV: setting pressure < MAWP Vessel design Two SV: 1stSV setting pressure < MAWP Vessel design and 2ndSV setting pressure > 105% MAWP Vessel design 761 762
18/01/2024 382 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Phot Koohatanasatien ASME B.31.3 Process Piping ASME B.31.1 Power Piping ASME B.31.3 Process Piping + BPVC Section VIII Dev.1 763 764
18/01/2024 383 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Tailpipe ต้องไม่ยึดติดกบตัว ัSafetyvale Steam out Tailpipe มีช่อง gap ให้ steam ออกได้ มีช่องdrain ด้านขาออกสามารถ Modify ใส่Silencer ได้ Flow ที ไหลผานจะเก่ ิด Sonic Flow ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Relive Valve (PRV) shall open at set pressure with specific tolerance PG 72.2, Set pressure Tolerance, plus or minus of pressure relief valves shall not exceed PRV Set Pressure Tolerance per ASME BPVC Sec.I Power Boiler 765 766
18/01/2024 384 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Relief Valve (PRV) Testing – Pop Test Acceptance Criteria ASME BPVC Sec.VIII Acceptance Criteria = Set Pressure Tolerance per ASME Codes ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME BPVC Sec.I & Sec VIII Set Pressure Tolerance 767 768
18/01/2024 385 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Leakage Rate Acceptance for Safety Valve Seat In the Seat Tightness Test or Leakage Test of Pressure Relief Valves (PRV) with air or nitrogen, there is an Acceptance Criteria in accordance with API 527 : the rate of air leakage through Disc and Seat by counting the bubbles that occur in one minute (Bubbles per minute), which must have zero leakage rate for Soft Seat and not exceed the value specified in the table for Metal Seat which will be divided by Set Pressure and Orifice Diameter. API 527: leakage rate for valve test. PRV Testing Acceptance Criteria for Seat Tightness Test (Leakage Test) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 769 770
18/01/2024 386 Calibrated Pressure Gauges ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety PRV - Built-up Back Pressure Additional Pressure generated on the outlet side when valve is discharging Due to Pressure Drop in the discharge system as a result of flow from PRV (Head & Friction Losses) Built-up backpressure > 10% Set Pressure - - - > Balanced Bellow Built-up back pressure is the pressure that will occur when the pressure relief valve (PRV) opens and the pressure is released. This is because there Head/friction loss (Pressure drop) in the pressure relief system Principle of Bellow Type PRV Backpressure acts in both direction, cancelling its effect Backpressure Inlet Pressure Backpressure = 10 psig P2 = 90 psig PRV Open Head/Friction Loss (Pressure drop = 10 psig) 771 772
18/01/2024 387 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Stifftening Ring ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 773 774
18/01/2024 388 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Stiffening Ring Stiffening Ring Design for Prevention of Storm-Surge Buckling in Aboveground Storage Tanks Stiffening Ring ASME Sec VIII Div.I; UG29 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Storage Tank Collapse Pictures Without Stiffener With 2 Stiffeners With 5 Stiffeners 775 776
18/01/2024 389 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Circumferential reinforcing ring/stiffener in cross-section ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Design of Intermediate Shells Ring Stiffening Ring Stiffeners for Column Supported Cylindrical Steel 777 778
18/01/2024 390 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Design of External Pressure Vessel with stiffening rings, Vacuum Vessel Stiffening ring external pressure ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Typical Stiffening Ring Weld Details 779 780
18/01/2024 391 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME Sec VIII Div.I : Stiffening Rings Attachment of Stiffening Ring at Inside or Outside ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien UG-29 : Stiffening Rings for Cylindrical Shells Under External Pressure Stiffening Rings Inside Vessel 781 782
18/01/2024 392 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) Section VIII, Division 2 has design of bullet. The parameters considered for the design are shown in Table I. Service (Filled with LPG in corroded condition) Internal Design Pressure + Liquid Head + Design Temperature + Weight of Mound. Hydro test (Filled with water and in un-corroded (new condition) Hydro test pressure + Liquid Head + Weight of mound Service (Filled with LPG in corroded condition) Internal Design Pressure + Liquid Head + DesignTemperature + Weight of mound + Seismic loads Load Combinations Result ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Other Equipment Sensor, Controller and Measurement 783 784
18/01/2024 393 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien วัสด ุ สําหรับใช้กับภาชนะรับความดัน ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Boiler & Pressure Vessel Codes (ASME Sec VIII Div.1) 785 786
18/01/2024 394 Phot Koohatanasatien Boiler & Pressure Vessel Codes (ASME Sec VIII Div.1) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 787 788
18/01/2024 395 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Materials Selection Guide ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Materials Selection Guide 789 790
18/01/2024 396 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Materials Selection Guide ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME BPVC Section II 791 792
18/01/2024 397 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien SA-516 Mechanical Properties ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME BPVC Section II 793 794
18/01/2024 398 Phot Koohatanasatien Phot Koohatanasatien 795 796
18/01/2024 399 Phot Koohatanasatien ASME BPVC Section II Phot Koohatanasatien ASME BPVC Section II 797 798
18/01/2024 400 Phot Koohatanasatien ASME BPVC Section II ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME BPVC Section II 799 800