18/01/2024 251 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien How to Identify Cavitation in Pump Sound like gravels in pump High vibration How to Avoid Cavitation in Pump Enough head at suction Proper design of pump impeller Avoid restricted flow Prevent air ingress Proper design of pumping system Pump Cavitation ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Corrosion & Erosion 501 502
18/01/2024 252 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Flow-accelerated corrosion (FAC) causes wall thinning in carbon steel piping and equipment in nuclear and fossil power plants. Although piping and equipment in the secondary side The mechanism of FAC is depended on: Water chemistry Flow Materials Elbow thin wall Phot Koohatanasatien 1.Select water Treatment Program 2.Calculation & Selection Material of ASME BPVC & ASME Piping (Corrosion Allowance, CA) 10.Erosion & Corrosion Flow Acceleration Corrosion & Corrosion Under Insulation (CUI) ASME BPVC & ASME Piping (Corrosion Allowance, CA) Thickness Calculation for Plate (Vessel) & Piping ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Erosion 503 504
18/01/2024 253 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Elbow section of the pipe where the leak was found at outside location and showing wall thinning and corrosion product at the inner surface ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Thick wall pipe caused by CUI Fresh pipe Erosion 505 506
18/01/2024 254 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Thick wall of T-fitting Thin wall of T-fitting ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien FAC in NewclearPower Plant Pipeline CUI Corrosion Under Insulation 507 508
18/01/2024 255 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien FAC Corrosion ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 509 510
18/01/2024 256 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Paint erosion pattern for slug flow with 2% (wt/wt) sand concentration at 0.5 m/s, 2.5 m/s in a 90° horizontal-horizontal elbow section. (a) Bottom half and (b) upper half. ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 511 512
18/01/2024 257 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Erosion zone at the elbow internal wall for a slurry velocity of 4 m/s: (a) discrete phase modeling simulation (b) (b) Multilayer paint modeling ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 513 514
18/01/2024 258 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Figure :Equal cross-sectional distribution of pressure and flow velocity at the elbow: (a) Sectional view of pressure distribution; (b) Sectional view of velocity distribution. Figure: Cross-sectional view of collision trace of particles and elbow and a particlefree region. ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 515 516
18/01/2024 259 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Corrosion (Corrosion Under Insulation; CUI) 517 518
18/01/2024 260 Phot Koohatanasatien Absorbed the moisture Rust on the pipe surface Defected Cladding Corrosion Under Insulation [ CUI] ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Corrosion Under Insulation [ CUI] อณหภุ ูมิใช้งาน (Operating pressure) ถือว่าเป็ นตัวแปรสําคัญที เป็ นตัวกําหนดว่าท่อหรืออปกรณ์ใดๆบ้าง ุ ที สามารถเกิด CUI ได้ Carbon steel จะมีโอกาสเกิด CUI หากใช้งานที อณหภุ ูมิตั งแต่ -12 °C จนถึง 175 °C Stainless steel จะมีโอกาสเกิด CUI หากใช้งานที อณหภุ ูมิตั งแต่ 60 °C จนถึง 205 °C CUI จะเกิดได้รุนแรงที สุดหากผิวเหล็กอย่ในช่วงอูณหภุ ูมิ ตั งแต่ 100 °C จนถึง 121 °C เนื องจากเป็ น อณหภุ ูมิช่วงที นํ าที เกิดขึ นบนผิวเหล็กเริ มที จะระเหยแต่อณหภุ ูมิไม่สูงเกินกว่าที จะทําให้ระเหยได้ไวมาก พอ ทําให้ Insulation มีความชื นอย่นานกว่าท่อหรืออูปกรณ์ที ใช้ที ช่วงอุณหภุ ูมิอื นๆ ชนิดของ Insulation, รูปแบบของการติดตั งฉนวนและสภาพแวดล้อมของที ตั งท่อหรืออปกรณ์ุ ถือว่าเป็ น อีกหนึ งตัวแปรที สําคัญของการเกิด CUI เป็ นอปกรณ์หรือท่อที ใช้งานเป็ นครั งคราว ุ (Intermittent service) หรือใช้งานที อณหภุ ูมิไม่คงที จะส่งผล ให้เกิด CUI ที รุนแรงได้ คลอไรด์ (Chloride) ไม่ว่าจะจากฉนวนที ติดตั งอย่หรือจากสภาพแวดล้อมที มีคลอไรด์ในูอากาศสูง เช่น โรงงานที ตั งอย่ใกล้ทะเลหรือใกล้กับ ู Cooling tower ก็ถือว่าเป็ นปัจจัยที ทําให้เกิด CUI ได้รุนแรงมากขึ น สาเหตุและปัจจัยที ส่งเสริมให้เกิด CUI มีด้วยกนหลายข้อ หากอ้างอิงก ับ ัAPI571 จะสามารถแบ่งออกมายอยๆได้ดังนี ่ ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 519 520
18/01/2024 261 Phot Koohatanasatien Corrosion Under Insulation (CUI) is a term for various types of corrosion mechanisms, but it is always caused by the presence of electrolyte containing chlorides. The main reasons are: - Rainwater or heavy mist - Leaked or spilled liquids from process - Condensation All equipment and pipelines are in danger if they are operating between -5 C and +180 C. Also out of range components are in danger too if cyclic operation or dead/live process is on the table. Defected on Pipe cladding ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Corrosion Under Insulation [ CUI] ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 521 522
18/01/2024 262 Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety ตัวอยางแผนการทํา ่Preventive Maintenance – Thermoscan สําหรับหม้อนํ าเพื อวางแผนซ่อมบํารุงตอนตรวจทดสอบประจําปี Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 523 524
18/01/2024 263 Phot Koohatanasatien ตัวอยางแผนการทํา ่Preventive Maintenance – Thermoscan สําหรับหม้อนํ าเพื อวางแผนซ่อมบํารุงตอนตรวจทดสอบประจําปี ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Insulation Corrosion Heat Loss Boiler Efficiency Energy Saving O&M Cost Safety, Law ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 525 526
18/01/2024 264 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Strength of Materials ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Specimens 11.Strength of Materials Tensile Tensile 1 2 3 Cylinder Specimen Flat Specimen ศึกษาปัจจัยด้านความแข็งแรงวัสดุ, strength, stress เพื อใช้ในการคํานวณออกแบบตาม ASME 527 528
18/01/2024 265 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Specimens ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Strength of Materials : Stress Strain Diagram 529 530
18/01/2024 266 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Strength of Materials : Young’s Modulus of Elasticity Young’s Modulus ค่ายิ งสูงยิ งมีความยืดหยุ่นมากทนต่อแรงกระทําได้สูง เสียรูปร่างเดิมได้ยาก UTS ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 53 2 Phot Koohatanasatien อยากร้ว่าแรงอัดกระแทกที หน้าแปลนมีอยู่เท่าไรู? สมมุติให้ Pressure Vessel มี operating pressure, P = 20 bargและ manhole มีขนาด diameter, D = 50 cm.(20 inch) จาก F = P x A manhole area, A = 1,964.29 cm2 ความดัน, P = 20 barg = 20.4 kg/cm2 มีแรงกระทําที manhole, F = 20.4 kg/cm2 x 1,964.29 cm2 = 40,071.52 kg = 40.07 ton =40.07 / 8 = 5 ton / 1 stud bolt P = 20 barg 1 4 6 1 7 3 8 5 2 Stud-bolts แต่ละตัวรับแรงเฉลี ย = [ แรงที กระทําที หน้าแปลน / stud bolts 8 ตัว] x Safety factor เลือก(strength) stud-bolt Note : -การทดสอบ hydrostatic test / Pneumatic test ต้องใส่stud bolt ครบทุกตัว -การขันอัดแน่น stud boltจะต้องค่อยๆไล่ขันอัดในตําแหน่งตรงกนข้ามจนแน ั ่น -ถ้า stud bolt ตัวใดตัวหนึ งมีcorrosion จะทําให้คุณสมบัติMaterial strength ลดลง -การเลือก stud- bolt ต้องดู Material Property ให้เหมาะสม -ระหวางการทดสอบแรงดันไม ่ ่ควรอยูตรงบริเวณหน้าแปลนเนื องจากมีโอกาสเก ่ ิด อันตรายมากกวาจุดอื นๆ ่ Bolt จะออกแบบให้ Strength ใช้งานไม่เกิน 25% เพราะเวลาใช้งาน จาก Bolt 8 ตัวอาจใส่เหลือ 4 ตัว จะทําให้ Boltรับแรงเพิมเป็ น2เท่า เมื อทําHydrostatic test จะทําให้เกิด Stress ที Bolt เพิมขึ น 531 532
18/01/2024 267 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Strength of Materials Strength of Materials คือความแข็งแรงของวัสดุที เป็ นคุณสมบัติทางด้าน Mechanical Properties สําหรับเลือกวัสดุที นํามาใช้เป็ นภาชนะรับความดัน (ความเค้น) (ความเครียด) ความแข็งแรงสูงสุดก่อนเสียหายถาวร Fracture ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ลักษณะ Graphแตกต่างกนขึ ั นกบชนิดของวั ัสดุ Elastic Deformation Plastic Deformation Strength of Materials : Stress Strain Diagram 533 534
18/01/2024 268 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Strength of Materials : Stress Strain Diagram 0.2% offset Yield Strength ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 53 6 Phot Koohatanasatien Strength of Materials : Stress Strain Diagram 535 536
18/01/2024 269 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Basic of Allowable Stress in API 653 Atmospheric Storage Tank Tensile Stress which API 653 Aboveground Storage Tank Inspection Code allow to use Minimum Shell Thickness Calculation Less than 0.429 Tensile Strength or 0.8 Yield Strength for Bottom and Second courses Less than 0.472 Tensile Strength or 0.88 Yield Strength for All other courses ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Basic of Allowable Stress in ASME BPVC Section II Part D Material Properties Tensile Stress which ASME Sec.I Boiler and ASME Sec.VIII Pressure Vessel Design Code allow to use in pressure containing part calculation usually is Lesser than of 1/3.5 SMTS or 2/3 Yield Strength Plastic ange 537 538
18/01/2024 270 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Material of Construction Stress Strain Diagram ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Design Stress Base on Ultimate Tensile Strength Base on Yield Strength [ASME B31.1 Table2] เมื อ S = Design Stress SFu = 3.5 สําหรับ ASME VIII Div.1 SFy = 1.5 สําหรับ ASME VIII Div.1 S = u SFu y SFy เลือกใช้ค่าตํ าสุดที วัสดุนั นมี 539 540
18/01/2024 271 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Mechanical Properties Characteristic of materials that are displayed when force is applied Material deformation during elastic or Plastic? ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Material Properties 1.Chemical Composition (การมีส่วนผสมของ C, Mn, S, Ni ฯลฯ) 2.Chemical Resistance 3.Physical Properties (การขยายตัว การนําความร้อน) 4.Mechanical Properties (Yield, Tensile Strength, Force applied to Material) 1.Tensile Strength : Material Strength 2.Yield Strength : Strength and Rigidity 3.Elongation : Ductility (not less than>15%) 4.Young’s Modulus : Rigidity 5.Hardness : Rigidity 541 542
18/01/2024 272 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Group of Engineering Materials 1.Ferrous Metals and Alloys 2.Non-Ferrous Metals and Alloys เช่น Copper, Titanium, Nikel 3.Non-Metallic Material เช่น Plastic, Glass, Rubber Alloy Steel Low Alloy Steel มีธาตุอื นๆผสมไม High Alloy Steel ่เกิน 10% ลดการสึกกร่อน ลดการสึกกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูงและอื นๆตาม วัตถุประสงค์ของความต้องการใช้งาน Ex. Nickel, Chromium, Vanadium, Molybdenum, Manganese, Tungsten, Titanium, Silicon, Cobalt ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Tensile Stress Tensile Stress Compressive Stress Shear Stress (Max.) 45O Phot Koohatanasatien 1.Tensile Stresses 2.Compressive Stress 3.Shear Stress Bending Load เกิดมากสุดที มุม 45o Stresses 543 544
18/01/2024 273 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Thermal Stress & Support ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 12.Thermal Stress Coefficient of linear thermal expansion Thermal Expansion Coefficient of Steel, Heat No Stress Thermal Stress (Compressive Stress) Heat Fixed Fixed Fixed Fixed Thermal Stress, = E = = Force = Stress x Area Thermal Force = x A F F ASME BPVC Sec.II table 1A : Maximum Temperature Limit for Materials Tensile & Yield Strength of Material Selection Pressure / Wall Thickness Calculation Slide 545 546
18/01/2024 274 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Bucking Effect without Guides (Thrust load on Anchors from Pressure Buckle Pipe) Typical Pipe Guide Installation (Guides Stabilize Pipe) Anchor 1 Expansion st Guide 2nd Guide Other Guides Joint ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Expansion Joint (Bellow) Pipe Expansion without Guide Pipe Expansion with Guide Pipe Expansion with Guide U-Loop 547 548
18/01/2024 275 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Expansion Joint (Pipe) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pipe Expansion Compensation Vent line 549 550
18/01/2024 276 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Expansion Joint (Pipe) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Expansion Joint (Pipe) 551 552
18/01/2024 277 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Expansion Joint (Pipe) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 553 554
18/01/2024 278 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Sliding Plate Assembly Details Pipe support on Sliding Plate ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 555 556
18/01/2024 279 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Sliding Plate Guide Shoes Cold Condition Hot Condition 557 558
18/01/2024 280 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Missing Guide Steel Improper Sliding plate support of high pressure steam pipe Pipe Support Failure ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pipe Support Pipe Expansion and Support Movement from the Cold Position 559 560
18/01/2024 281 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien HRSG Fixed and Slide Support ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Boiler Feed Water Tank and HP Steam Drum Support 561 562
18/01/2024 282 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Package Boiler Support ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Shoe Support Saddle Support Clamp Support U-Bolt Support Cardel / Wear Pad Trunnion / Dummy Support Spring Support Hanger Supprot Pipe Guide Limit Stop / Line Stop Anchor Special Pipe Supports Pipe Support Types 563 564
18/01/2024 283 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Saddle Support Clamp support Shoe Support Shoe Support with Wear Plate Saddle Support Clamp Support Example of Pipe supports 565 566
18/01/2024 284 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Cardel / Wear Pad Trunnion / Dummy Support U-bolt Support Cardel / Wear Pad Trunnion / Dummy Support Example of Pipe supports ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Spring Support Hanger Support Example of Pipe supports 567 568
18/01/2024 285 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Example of Pipe supports (Spring) Mark of Cold Condition Mark of Hot Condition Routine check ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Variable spring supports Type of pipe supports 569 570
18/01/2024 286 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pipe Guide Limit Stop / Line Stop Example of Pipe supports ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien This type of support is designed on a case-to-case basis Anchor Special Pipe Support Example of Pipe supports 571 572
18/01/2024 287 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Shoe Support with Saddle 3 mm. gap between Shoe and Guide Welded Guide to Main Structure Pipe support with Stopper ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Axial Limit Stop Welded on Pipe Shoe Axial Limit Stop without Pipe Shoe Pipe support with Stopper 573 574
18/01/2024 288 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Boxed Guide for Vertical Pipe Examples of Dummy or Trunnion type pipe supports Guide Shoe Bolts Pipe supports ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Isometric Pipe Drawing Pipe supports Example of Span for Pipe support Pipe Bending due to long span supports Calculation or use Thumb Engineering 575 576
18/01/2024 289 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Table 121.5-1 Suggested Steel Pipe Support Spacing ASME B31.1 Power Piping GENERAL NOTES: (a) Suggested maximum spacing between pipe supports for horizontal straight runs of standard and heavier steel pipe at maximum operating temperature of 750°F (400°C). (b) Does not apply where span calculations are made or where there are concentrated loads between supports, such as flanges, valves, and specialties. (c) The spacing is based on a fixed beam support with a bending stress not exceeding 2,300 psi (15.86 MPa) and insulated pipe filled with water or the equivalent weight of steel pipe for steam, gas, or air service, and the pitch of the line is such that a sag of 0.1 in. (2.5 mm) between supports is permissible ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Table 122.2-1 Design Pressure for Blowoff / Blowdown Piping Downstream of BEP Valves Table 122.8-1 Minimum Wall Thickness Requirements for Toxic Fluid Piping ASME B31.1 Power Piping 577 578
18/01/2024 290 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Beam ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Load on Beam (Support 13.Beam 579 580
18/01/2024 291 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Beam ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 58 2 Phot Koohatanasatien Example: Shear and Bending Moment Load Calculation Bending Moment ทําให้เกิด Stress 581 582
18/01/2024 292 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Wall Thickness ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 14.Thick Pressure Vessel 1).ASME BPVC: Thin Wall Thickness 2).ASME BPVC: Thick Wall Thickness Inside Radius > 10 Wall Thickness ASME Section VIII Div. I Inside Radius < 10 Wall Thickness Pressure Vessel ส่วนใหญ่จะใช้ Thin Wall Thickness ASME Section I 583 584
18/01/2024 293 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Circumferential (Hoop) Stress & Longitudinal Stress 2, Longitudinal Stress = 1, Hoop Stress = P.R t P.R 2t Thin Wall Thickness **(Internal Pressure) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Circumferential (Hoop) Stress & Longitudinal Stress 585 586
18/01/2024 294 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Internal Pipe External Pipe Loss of Heat Transfer in Pipe Risk to boiler Explosion, Low Efficiency from Heat Transfer Loss (Fire Tube Boiler) 15.Heat Transfer and Scale ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Ex. To Select Water Treatment Program Select Insulation Type and Thickness Efficiency Calculation Preventive Maintenance Plan (Cleaning / Repair / Replacement) 587 588
18/01/2024 295 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Basic of BPVC Pressure ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien MAWP = Maximum Allowable Working Pressure MAWP > Design Pressure > MOP > Normal Operating Pressure 589 590
18/01/2024 296 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien = Normal operating pressure = Maximum operating pressure = Maximum operating pressure + Safety Factor + Corrosion Allowance = Setting Pressure Relief Valve = Material thickness calculation If selected material thickness = calculation MAWP = DP If selected material thickness > calculation MAWP > DP 15.Basic of Pressure for Boiler and Pressure Vessel ใช้ในการ Design,งาน Inspection , Re-calculation เพื อการวางแผน (เช่น Boiler, Pressure vessel, Piping, Safety valve) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME Standard Codes 591 592
18/01/2024 297 Boiler Name Plate Stamp Pressure Vessel Name Plate Stamp New ASME Stamp Old ASME Stamp Boiler Safety Valve Pressure Vessel Pressure Vessel Pressure Vessel Safety Valve Rupture Disc Power Boiler Pressure Piping Safety Valve Phot Koohatanasatien 16.ASME Standard Codes Stamp ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Example Engineering Document Design following ASME “S” Stamp Form P4 1 2 HP Steam Drum 593 594
18/01/2024 298 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 3 4 Example Engineering Document Design following ASME “S” Stamp Form P4, P6 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Example Engineering Document Design following ASME “S” Stamp Form P6 “S” Certificate No. xxxxxx 595 596
18/01/2024 299 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Blowdown Tank Example Engineering Document Design following ASME “U” Stamp Form U-1A ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Example Engineering Document Design following ASME “U” Stamp Form U-4 597 598
18/01/2024 300 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME Standard Nameplates ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Name Plates Boiler Name Plate Vessel Name Plate Tank Name Plate Safety Valve Name Plate 17.Name Plates 599 600