18/01/2024 301 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื อง มาตรการความปลอดภัยเกี ยวกบหม้อนํ ั าและหม้อต้มที ใช้ของเหลวเป็ นสื อนําความร้อน พ.ศ.2549 หมวด 3 การสร้างและการตรวจสอบการสร้าง ข้อ 5 หลังผานกระบวนการตรวจสอบการสร้างหม้อนํ ่ าแล้ว ให้ติดตั งแผ่นโลหะ(Name Plate) ที ตัวหม้อนํ าอยางหนาแน่ ่น ถาวรในตําแหน่งที สามารถมองเห็นได้ชัดเจน และอยางน้อยต้องมีการแสดงข้อมูลต ่ ่อไปนี เป็ นภาษาไทยหรือ ภาษาอังกฤษลงบนแผนโลหะ ่ ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1.ชื อและประเทศผู้ผลิต 2.เลขทะเบียน วิศวกรหรือหน่วยงานรับรองวิศวกรรมหม้อนํ าและตรวจสอบการสร้าง 3.เดือนปี ที ผลิต 4.มาตรฐานการสร้าง 5.ความดันอนุญาตการใช้งานสูงสุด (MAWP) 6.อัตราการผลิตไอนํ า 7.ความดันทดสอบ 8.หมายเลขเครื อง Serial Number Nameplate 601 602
18/01/2024 302 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1.ชื อและประเทศผู้ผลิต 2.เลขทะเบียน วิศวกรหรือหน่วยงานรับรอง วิศวกรรมหม้อนํ าและตรวจสอบการสร้าง 3.เดือนปี ที ผลิต 4.มาตรฐานการสร้าง 5.ความดันอนุญาตการใช้งานสูงสุด (MAWP) 9.รุ่น (Model) 6.อัตราการผลิตไอนํ า 7.ความดันทดสอบ 8.หมายเลขเครื อง Serial Number กําหนดให้มีรายละเอียด ประกาศกระทรวงอตสาหกรรมุ เรื อง มาตรการความปลอดภัยเกี ยวกับหม้อนํ าและ หม้อต้มที ใช้ของเหลวเป็ นสื อนําความร้อน พ.ศ. 2549 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1.ชื อและประเทศผู้ผลิต 2.เลขทะเบียน วิศวกรหรือหน่วยงานรับรองวิศวกรรมหม้อนํ าและตรวจสอบการสร้าง 3.เดือนปี ที ผลิต 4.มาตรฐานการสร้าง 5.ความดันอนุญาตการใช้งานสูงสุด (MAWP) 9.รุ่น (Model) 6.อัตราการผลิตไอนํ า 7.ความดันใช้งาน 8.หมายเลขเครื อง Serial Number ASME PG 106.4.1 Items on boilers “S” stamp : Power Boiler 603 604
18/01/2024 303 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ร ู ปแบบ Name Plates ตามมาตรฐานสากล (ASME Codes) Name Plateของแต่ละอุปกรณ์จะมีมาตรฐานกาหนดเฉพาะ ํ 1.Name Plate of Safety Valve • ASME Section 1 Power Boiler • ASME Section VIII Dev.1 Pressure Vessel • ASME B.31.1 Power Piping 2.Name Plate of Power Boiler 3.Name Plate of Pressure Vessel ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1.Name Plate of Safety Valve • ASME Section 1 Power Boiler • ASME Section VIII Dev.1 Pressure Vessel • ASME B31.1 Power Piping 2.Name Plate of Power Boiler 3.Name Plate of Pressure Vessel 605 606
18/01/2024 304 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien •Low lift safety valve - The actual position of the disc determines the discharge area of the valve. •Full lift safety valve - The discharge area is not determined by the position of the disc. •Full bore safety valve - A safety valve having no protrusions in the bore, and wherein the valve lifts to an extent sufficient for the minimum area at any section, at or below the seat, to become the controlling orifice. •Conventional safety relief valve - The spring housing is vented to the discharge side, hence operational characteristics are directly affected by changes in the backpressure to the valve. •Balanced safety relief valve - A balanced valve incorporates a means of minimising the effect of backpressure on the operational characteristics of the valve. •Pilot operated pressure relief valve - The major relieving device is combined with, and is controlled by, a self-actuated auxiliary pressure relief device. •Power-actuated safety relief valve - A pressure relief valve in which the major pressure relieving device is combined with, and controlled by, a device requiring an external source of energy. •Standard safety valve - A valve which, following opening, reaches the degree of lift necessary for the mass flowrate to be discharged within a pressure rise of not more than 10%. (The valve is characterised by a pop type action and is sometimes known as high lift). •Full lift (Vollhub) safety valve - A safety valve which, after commencement of lift, opens rapidly within a 5% pressure rise up to the full lift as limited by the design. The amount of lift up to the rapid opening (proportional range) shall not be more than 20%. •Direct loaded safety valve - A safety valve in which the opening force underneath the valve disc is opposed by a closing force such as a spring or a weight. •Proportional safety valve - A safety valve which opens more or less steadily in relation to the increase in pressure. Sudden opening within a 10% lift range will not occur without pressure increase. Following opening within a pressure of not more than 10%, these safety valves achieve the lift necessary for the mass flow to be discharged. •Diaphragm safety valve - A direct loaded safety valve wherein linear moving and rotating elements and springs are protected against the effects of the fluid by a diaphragm •Bellows safety valve - A direct loaded safety valve wherein sliding and (partially or fully) rotating elements and springs are protected against the effects of the fluids by a bellows. The bellows may be of such a design that it compensates for influences of backpressure. •Controlled safety valve - Consists of a main valve and a control device. It also includes direct acting safety valves with supplementary loading in which, until the set pressure is reached, an additional force increases the closing force. Types of safety valve ASME standard Types of safety valve DIN 3320 standard ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien CODES AND STANDARDS A pressure relief devices for set pressure of more than 15 psi are designed, constructed, inspected, stamped and certified in accordance with the ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Each device is stamped with a certification mark The eight certification designators under the ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I through XII V Safety valve for steam boilers NV Safety valve for nuclear components HV Safety relief valve for heating boilers UV Safety relief valve for pressure vessels UV3 Safety relief valve for pressure vessels with more than 10,000 psi maximum allowable working pressure UD Rupture disk for pressure vessels TV Safety valve for transport tanks TD Rupture disk for transport tanks The ASME Boiler and Pressure Code exempted pressure relief devices that have set pressures less than 15 psi. These are known as nonASME pressure relief devices, and they may be designed by using codes and standards other than ASME. The performance of pressure relief devices is determined by ASME Pressure Test Code (PTC) 25-2014 Pressure Relief Devices. In addition, this code has standard definitions for the types and parts of pressure relief devices. The American Petroleum Institute (API) has also published codes and standards for sizing, selection, installation and inspection of pressure relief devices. For example, API RP 520, Part I-2014 is widely used for sizing and selection of pressure relief devices in petroleum industries. 607 608
18/01/2024 305 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME Section I (National Board 'V' stamp) ใช้สําหรับ Steam Boiler ที มีแรงดันมากกว่า 15 psig และ Water Boiler ที แรงดันใช้งานมากกว่า 160 psig หรืออุณหภูมิสูงกวา ่250 Fแรงดัน ภายใน Boiler ต้องไม่มากกวา ่6% ของ MAWP การตั งค่าบนเซฟตี วาล์วกรณีมีวาล์วตัวเดียวต้องตั งค่าไม่มากกว่า MAWP สําหรับ Boiler ที มีวาล์ว สองตัว วาล์วตัวที สองจะตั งสูงกว่า MAWP ได้ไม่เกิน 3 % กรณีที มีวาล์วมากกวาสองตัววาล์วตัวสุดท้ายสามารถตั ่ งได้ไม่เกิน 10% ของ MAWP ในกรณีเป็ น Water Boiler สามารถตั งเกินกวา ่10% ได้ ASME Section IV (National Board 'HV' stamp) ใช้สําหรับ Steam Boiler ที มีแรงดันน้อยกว่า 15 psig และ Water Boiler ที แรงดันใช้งานไม่เกิน 160 psig หรืออุณหภูมิตํ ากวา ่250 ๐ F และถัง แรงดันหรืออุปกรณ์แลกเปลี ยนความร้อน -Steam Boiler เซฟตี วาล์วแรงดันที ตั งต้องไม่เกิน 5 psig ของ MAWP -Water Boiler เซฟตี วาล์วแรงดันที ตั งต้องไม่เกิน MAWP ในกรณีมีวาล์วหลายตัวแรงดันวาล์วตัวสุดท้ายต้องไม่เกิน 10% ของ MAWP - Tank / Heat Exchanger เซฟตี วาล์วแรงดันที ตั งต้องไม่เกิน MAWP และแรงดันภายในอุปกรณ์สะสมได้ไม่เกิน 10% ของ MAWP ASME Section VIII (National Board 'UV' stamp) ใช้สําหรับถังแรงดันหรือถังพักที มีขนาดใหญ่กว่า 6 นิ ว แรงดันภายในมากกว่า 15 psig วาล์วต้องสามารถกนแรงดันภายในเก ั ิน 10% หรือ 3 Psig ของ MAWP มาตรฐานสําหรับเซฟตี วาล์ว มาตรฐาน ASME (American Society of Mechanical Engineers) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien NFPA Codes มีความคล้ายคลึง กบทาง ัAPI ค่อนข้างมาก พบเห็นได้วา ในสถานประกอบการ หลายๆแห ่ ่ง ใช้ แทนกนได้สําหรับตัวยอดนิยม ั จะมีNFPA 30, Flammable and Combustible Liquids และที พบเห็นบ่อยๆจะ เป็ น NFPA 58, Liquefied Petroleum Gases, Storage and Handling ASME Codes, ASME section I, XIII : All pressure vessel ที เกี ยวข้องทั งหมด และ Unfired Steam Boiler ตั งแต่UG-125 ถึง UG-134 มีหลาย Paragraphคลอบคลุมการหา ขนาดเท่าไหร่ อยางไร การเลือกใช้ การ ่ ปรับตั ง การทดสอบ set ที เท่าไหร่ก ี % API Standard and recommended practice จะมีอยู่2-3 ตัวด้วยกนั ได้แก่ - API Recommended Practice 520, Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries - API Recommended Practice 521, Guide for Pressure-Relieving and Depressuring Systems - API Standard 2000, Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks (Non refrigerated and Refrigerated) Safety Valve Name Plate 609 610
18/01/2024 306 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME BPVC SECTION I : Power Boiler Figure PG-105.1 Official Certification Mark to Denote the American Society of Mechanical Engineers’ Standard for Boilers S - power boiler Designator M - miniature boiler Designator E - electric boiler Designator A - boiler assembly Designator PP - pressure piping Designator V - boiler pressure relief valve Designator PRT - fabricated parts Designator Safety Valve Name Plate “ V Stamp for ASME Sec 1 Power Boiler” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Safety Valve Name Plate “ V Stamp for ASME Sec 1 Power Boiler” ASME Section I Power Boiler (National Board 'V' stamp) 611 612
18/01/2024 307 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME Section I Power Boiler (National Board 'V' stamp) Safety Valve Name Plate “ V Stamp for ASME Sec 1 Power Boiler” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1.Name Plate of Safety Valve • ASME Section 1 Power Boiler • ASME Section VIII Dev.1 Pressure Vessel • ASME B31.1 Power Piping 2.Name Plate of Power Boiler 3.Name Plate of Pressure Vessel 613 614
18/01/2024 308 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Safety Valve Name Plate “ UV Stamp for ASME Sec VIII Pressure Vessel” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME BPVC Section VIII Division 1: Pressure Vessel Figure UG-116 Official Certification Mark to Denote the American Society of Mechanical Engineers’ Standard Figure UG-129.1 Official Certification Mark to Denote the American Society of Mechanical Engineers’ Standard for Pressure Relief Valves Figure UG-129.2 Official Certification Mark to Denote the American Society of Mechanical Engineers’ Standard for Nonreclosing Pressure Relief Devices U - Pressure Vessels UM - Miniature Pressure Vessels UV - Pressure Vessel Pressure Relief Valves (Div.1 and Div.2) UD - Pressure Vessel Pressure Relief Devices / Rupture Disc (Div.1 only) PRT - Parts Fabrication Safety Valve Name Plate “ UV Stamp for ASME Sec VIII Pressure Vessel” 615 616
18/01/2024 309 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Safety Valve Name Plate “ UV Stamp for ASME Sec VIII Pressure Vessel” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1.Name Plate of Safety Valve • ASME Section 1 Power Boiler • ASME Section VIII Dev.1 Pressure Vessel • ASME B31.1 Power Piping 2.Name Plate of Power Boiler 3.Name Plate of Pressure Vessel 617 618
18/01/2024 310 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety ASME BPVC SECTION I : Power Boiler Figure PG-105.1 Official Certification Mark to Denote the American Society of Mechanical Engineers’ Standard for Boilers S - power boiler Designator M - miniature boiler Designator E - electric boiler Designator A - boiler assembly Designator PP - pressure piping Designator V - boiler pressure relief valve Designator PRT - fabricated parts Designator Phot Koohatanasatien Boiler Name Plate ASME Sec 1 Power Boiler “S Stamp” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1.Name Plate of Safety Valve • ASME Section 1 Power Boiler • ASME Section VIII Dev.1 Pressure Vessel • ASME B31.1 Power Piping 2.Name Plate of Power Boiler 3.Name Plate of Pressure Vessel 619 620
18/01/2024 311 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Boiler Name Plate ASME Sec 1 Power Boiler “S Stamp” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety ASME BPVC SECTION I : Power Boiler Figure PG-105.1 Official Certification Mark to Denote the American Society of Mechanical Engineers’ Standard for Boilers S - power boiler Designator M - miniature boiler Designator E - electric boiler Designator A - boiler assembly Designator PP - pressure piping Designator V - boiler pressure relief valve Designator PRT - fabricated parts Designator Phot Koohatanasatien Boiler Name Plate ASME Sec 1 Power Boiler “S Stamp” 621 622
18/01/2024 312 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety ASME BPVC SECTION I : Power Boiler Phot Koohatanasatien PG 106.4.1 Items on boilers (a) Manufacturer’s serial number (b) certified by (name of Manufacturer) (c) maximum allowable working pressure when built (d) heating surface (or power input for electric boilers) (e) year built (f) maximum designed steaming capacity (or, for high‐ temperature water boilers, maximum designed output; or, for thermal fluid heaters, the maximum designed flow rate) (a) Manufacturer’s serial number (b) certified by (name of Manufacturer) (c) maximum allowable working pressure when built (d) heating surface (not required for integral superheaters) (rated absorption for an isolable economizer) (e) for isolable or nonintegral separately fired superheaters, heating surface or the minimum pressure relief valve discharge capacity calculated from the maximum expected heat absorption (as determined by the Manufacturer) PG-106.4.2 Items on Waterwalls, Superheaters, or Economizers. Boiler Name Plate ASME Sec 1 Power Boiler “S Stamp” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien กําหนดแบบมาตรฐานของ ASME Boiler Name Plate ASME BPVC Section I PG 106.4.1 Items on Boilers ความดันอนุญาตการใช้งานสูงสุด (MAWP)ที ใช้ทดสอบhydrostatic test 623 624
18/01/2024 313 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME BPVC Section I PG 106.4.1 Items on Boilers ASME Standard Code มาตรฐานสากล (ASME Codes) Boilers Name Plate มาตรฐานสากล (ASME Codes) Pressure Vessel Name Plate เปรียบเทียบข้อม ู ลใน Name Plate ของหม้อนํ ากับภาชนะรับความดัน 625 626
18/01/2024 314 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1.Name Plate of Safety Valve • ASME Section 1 Power Boiler • ASME Section VIII Dev.1 Pressure Vessel • ASME B31.1 Power Piping 2.Name Plate of Power Boiler 3.Name Plate of Pressure Vessel ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Name Plate “ U Stamp for ASME Sec VIII” 627 628
18/01/2024 315 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME BPVC Section VIII Division 1: Pressure Vessel Figure UG-116 Official Certification Mark to Denote the American Society of Mechanical Engineers’ Standard Figure UG-129.1 Official Certification Mark to Denote the American Society of Mechanical Engineers’ Standard for Pressure Relief Valves Figure UG-129.2 Official Certification Mark to Denote the American Society of Mechanical Engineers’ Standard for Nonreclosing Pressure Relief Devices U - Pressure Vessels UM - Miniature Pressure Vessels UV - Pressure Vessel Pressure Relief Valves (Div.1 and Div.2) UD - Pressure Vessel Pressure Relief Devices / Rupture Disc (Div.1 only) PRT - Parts Fabrication Pressure Vessel Name Plate “ U Stamp for ASME Sec VIII” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Name Plate “ U Stamp for ASME Sec VIII” 629 630
18/01/2024 316 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Name Plate Design as ASME Sec VIII Div.I without U Stamp” Air Receiver Tank 4 m3 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Vessel Name Plate design as ASME Sec VIII without U Stamp 631 632
18/01/2024 317 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Examples Name Plates API 650 API 650 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Examples Name Plates ASME Sec VIII Div.I ASME Sec VIII Div.I 633 634
18/01/2024 318 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความหมายของ Pressure ที ข้องกับ Boiler & Pressure Vessel ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien มาตรฐานสากล (ASME Codes) Boilers Name Plate มาตรฐานสากล (ASME Codes) Pressure Vessel Name Plate มาตรฐานสากล (ASME Codes) Safety Valve Name Plate for Boiler & Pressure Vessel เปรียบเทียบข้อมูลใน Name Plate ของหม้อนํ า ภาชนะรับความดัน และ Safety Valves ตามมาตรฐานสากล ASME Code 635 636
18/01/2024 319 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Pressure Vessel Name Plate Boilers Name Plate เปรียบเทียบข้อมูลใน Name Plate ของหม้อนํ า ภาชนะรับความดัน และ Safety Valves ตามมาตรฐานสากล ASME Code Safety Valve Name Plate for Boiler & Pressure Vessel Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื อง มาตรการความปลอดภัยเกี ยวกบั หม้อนํ าและหม้อต้มที ใช้ของเหลวเป็ นสื อนําความร้อน พ.ศ. 2549 กฏหมายไทยมีการประกาศบังคับให้มีรายละเอียดข้อมูลในName Plate เฉพาะหม้อนํ าและหม้อต้ม 637 638
18/01/2024 320 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Questions เพราะปกติโดยทั วไปหม้อนํ า 1 เครื องจะมีเพียง 1 Name Plate แต่ที เห็นมี 3 Name Plates ที ระบุความดันต่างกัน อัตราการไอนํ าต่างกัน หม้อนํ าที เราใช้มีขนาดกี ตัน (ตามกฎหมาย)? หม้อนํ าที เราใช้มีขนาดกี แรงม้า (ตามกฎหมาย)? การนําข้อม ู ลใน Name Plateไปใช้งาน ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien แรงม้าหม้อนํ า แตกต่างกบแรงม้าเครื องยนต์ และแรงม้ามอเ ั ตอร์ 1 ตันหม้อไอนํ า BHP =63.9แรงม้า, HP 1แรงม้าหม้อไอนํ า =33,475BTU/h 1แรงม้าหม้อไอนํ า =9.8095กิโลวัตต์ =15.65kg/h 1แรงม้าเครื องยนต์ =0.746กิโลวัตต์ 1แรงม้าหม้อไอนํ า=13.13แรงม้าเครื องยนต์ 1 HP (Electrical) = 746 W 1 HP (Mechanical) = 745.699872 W 1 BHP (Mechanical) = 9810.657 W 639 640
18/01/2024 321 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien จาก Boiler Name Plate มี Total steam capacity = 78,479 kg/h LP steam flow = 12,108 kg/h HP steam flow = 66,371 kg/h คํานวณหาแรงม้าหม้อนํ า BHP จาก BOILER NAME PLATE HP& LP steam flow rate นําไปใช้ในการคํานวณ ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1 ตันหม้อไอนํ า BHP =63.9แรงม้า, HP 1แรงม้าหม้อไอนํ า =33,475BTU/h 1แรงม้าหม้อไอนํ า =9.8095กิโลวัตต์ =15.65kg/h 1แรงม้าเครื องยนต์ =0.746กิโลวัตต์ 1แรงม้าหม้อไอนํ า=13.13แรงม้าเครื องยนต์ (1) 1 HP (Electrical) = 746 W 1 HP (Mechanical) = 745.699872 W 1 BHP (Mechanical) = 9810.657 W จากสูตร:1แรงม้าหม้อไอนํ า =9.8095กิโลวัตต์ =15.65kg/h จาก Boiler Name Plate มีTotal steam capacity=78,479kg/h =(78,479kg/h/15.65kg/h) =5,014.8081 BHP คํานวณหาแรงม้าหม้อนํ า BHP จาก BOILER NAME PLATE BHP = Boiler Horse Power 641 642
18/01/2024 322 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1 ตันหม้อไอนํ า BHP =63.9แรงม้า, HP 1แรงม้าหม้อไอนํ า =33,475BTU/h 1แรงม้าหม้อไอนํ า =9.8095กิโลวัตต์ =15.65kg/h 1แรงม้าเครื องยนต์ =0.746กิโลวัตต์ 1แรงม้าหม้อไอนํ า=13.13แรงม้าเครื องยนต์ 1 HP (Electrical) = 746 W 1 HP (Mechanical) = 745.699872 W 1 BHP (Mechanical) = 9810.657 W จากสูตร:1 ตันหม้อไอนํ า BHP =63.9แรงม้า BHP จาก Boiler Name Plate มีTotal steam capacity=78,479kg/h =(78,479kg/h/1,000kg/T) x63.9 =5,014.8081 BHP (2) คํานวณหาแรงม้าหม้อนํ า BHP จาก BOILER NAME PLATE BHP = Boiler Horse Power ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1 ตันหม้อไอนํ า BHP =63.9แรงม้า, HP 1แรงม้าหม้อไอนํ า =33,475BTU/h 1แรงม้าหม้อไอนํ า =9.8095กิโลวัตต์ =15.65kg/h 1แรงม้าเครื องยนต์ =0.746กิโลวัตต์ 1แรงม้าหม้อไอนํ า=13.13แรงม้าเครื องยนต์ (1) 1 HP (Electrical) = 746 W 1 HP (Mechanical) = 745.699872 W 1 BHP (Mechanical) = 9810.657 W คําตอบ: หม้อนํ ามีขนาดแรงม้าเท่ากับ 5,014.81 BHP จากสูตร:1แรงม้าหม้อไอนํ า =9.8095กิโลวัตต์ =15.65kg/h จาก Boiler Name Plate มีTotal steam capacity=78,479kg/h =(78,479kg/h/15.65kg/h) =5,014.8081 BHP จากสูตร:1 ตันหม้อไอนํ า BHP =63.9แรงม้าHP จาก Boiler Name Plate มีTotal steam capacity=78,479kg/h =(78,479kg/h/1,000kg/T) x63.9 =5,014.8081 BHP (2) คํานวณหาแรงม้าหม้อนํ า BHP จาก BOILER NAME PLATE 643 644
18/01/2024 323 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Boiler name plate ระบุไว้วามี ่Rate 3,000 KWที แรงดัน 10 bar และ feed water ที 60o C จะมีอัตราการผลิตไอนํ าเท่าไร 3,000 kW = 3,000 kJ/s จากตารางไอนํ า feed water ที 60o C จะได้ Enthalpy hf = 250.9 kJ/kg และไอนํ าที 10 bar จะได้ Enthalpy hg = 2,776 kJ/kg ดังนั นพลังงานที ใส่เข้า boiler = h ,steam – h, BFW = 2,776 –250.9 = 2,525.1 kJ/kg จะได้อัตราการผลิตไอ = [3,000 kJ/s x 3,600 (sec/hr)] / 2,525.1 kJ/kg = 4,277.05 kg/hr ตัวอย่างการคํานวณหาอัตราการผลิตไอนํ าจาก BOILER NAME PLATE ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Yearly Hydrostatic Test for HP (MAWP = 89.6 barg) : 1.0x 89.6 = 89.6 barg : 1.25x 89.6 = 112.0 barg Hydrostatic Test after Repaired HP (MAWP = 89.6 barg) : 1.5x 89.6 = 134.4 barg LP MAWP HP MAWP Yearly Hydrostatic Test for Safety Valve (MAWP = 89.6 barg) : 1.03x 89.6 = 92.228 barg 645 646
18/01/2024 324 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien PWHT Post Weld Heat Treatment ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Post Weld Heat Treatment (PWHT) Requirement as per ASME Section VIII Division 1 Tables UCS-56-1 through UCS-56-11 Provides heating cycle data required for PWHT of materials based on P No. and Gr. No as categorized in ASME Sec. IX. Gives alternative heat treatment requirements for carbon and low alloy steels Fabrication Pressure Vessel & Piping Repair 647 648
18/01/2024 325 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME BPVC Sec VII Div.1 Post Weld Heat-treatment UCS-56 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 649 650
18/01/2024 326 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Phot Koohatanasatien 651 652
18/01/2024 327 Phot Koohatanasatien Phot Koohatanasatien Materials Steel Plate Steel Forging Steel Casting Steel Pipe and Tubes Bolt Material Nut and Washer 653 654
18/01/2024 328 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Workpiece is heated slowly, kept at temperature and also cooled slowly again. To reduces the stresses in the material after welding Prevent cracks or fractures from forming PWHT holding temperature range and Holding time up to WPS (Qualified Welding Procedure) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Weld Joint and Heat Effect Zone 655 656
18/01/2024 329 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Post Weld Heat-treatment , PWHT Weld Joint Heat Affected Zone (HAZ) Heating Soaking Cooling ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME BPVC Sec VII Div.1 Post Weld Heat-treatment 657 658
18/01/2024 330 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Heat-treatment processed on SA 335 P91 base plate and weldments Heat before Welding Welding PWHT after Welding To release stress at Weld joint Heating Zone Post Weld Heat-treatment , PWHT ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien PWHT at Workshop 659 660
18/01/2024 331 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien PWHT at Project Construction Site ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 661 662
18/01/2024 332 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ส่วนประกอบหลักของภาชนะรับความดัน ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 663 664
18/01/2024 333 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Classification of Pressure Vessel Based on Geometry Spherical (Most Economical due to lower thickness) Rectangular (Most cost due to higher thickness) Cylindrical (Easy Manufacturing) Based on Installation Horizontal Vertical Inclined Based on Pressure Internal pressure External pressure Both (Jacketed Vessel) Based on Wall Thickness Thin wall (R/t >10) Thick wall (R/t <10) 665 666
18/01/2024 334 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Types of Pressure Vessel Opened and Closed Pressure Vessels Thin and Thick-walled Pressure Vessels Horizontal and Vertical Pressure Vessels Cylindrical and Spherical Pressure Vessels High and Low- Pressure Vessels / Internal – External Pressure Normal and Elevated Pressure Vessels Pressure Vessel Supports Saddle Support Leg Support Skirt Support Lug Support ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Main Component of Pressure Vessel Cylinder or Spherical Shell Formal Heads Openings and Nozzles Blind Flanges, Cover Plates, Flanges Supporters Safety Valve Main Component 667 668
18/01/2024 335 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Cylinder / Shell ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien UG-27 Thickness of Shells Under Internal Pressure Cylindrical Shells The minimum thickness or maximum allowable working pressure of cylindrical shells 669 670
18/01/2024 336 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Ts : Shell thickness Th : Spherical head thickness R : Radius of cylindrical shell L : Shell length 671 672
18/01/2024 337 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Cylinder / Shell ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Cylinder / Shell 673 674
18/01/2024 338 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Circumferential Stress Longitudinal Stress Radial Stress ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Formal Heads 675 676
18/01/2024 339 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien A cylindrical shell made of 0.500 inch thick SA-516 70 material (rated to 20,000 psi at 100°F) is rolled to 48” OD. The inside diameter (ID) ends up at 47”. This cylinder and the seams joining it to any attached heads are fully radiographed, and there is no corrosion allowance. The ASME VIII-1 calculated design pressure for the cylinder is 420 psi. Four commonly used head types on vessels are Hemispherical (Hemi), Semi Elliptical (SE), Flanged and Dished (F&D) and Flat. For this article, each of the four heads is attached to the cylinder, with diameters matching on the ID. The wall thickness is varied to meet the 420 psi rating of the cylinder. The full calculation set is ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Head Thickness [in] Outside Height [in] Volume [US gal] Weight [lbs] Cylinder, 24” long 0.5 24 180.25 506.7 Hemi 0.2474 23.75 117.7 245.5 SE * 0.4947 13.74 70.1 397.3 F&D * 0.8901 10.29 47.7 602.9 Flat 3.9120 3.91 0 1920.8 677 678
18/01/2024 340 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 679 680
18/01/2024 341 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 681 682
18/01/2024 342 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 683 684
18/01/2024 343 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Elliptical Head Hemispherical Head Torispherical Head 685 686
18/01/2024 344 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Blind Flanges / Cover Plates / Flanges Connection (Piping) 687 688
18/01/2024 345 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pipe Flanges Nozzle (Nozzle and Opening) Manhole / Manhole / Handhole Handhole (Size) ASME Standard Design & Thai Law (Free Flow) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Flanges Connection Lap Joint Flange Threaded Flange Blind Flange Welding Neck Flange Slip On Flange Socket Weld Flange Lap Joint Flange Welded Welded 689 690
18/01/2024 346 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Flanges Connection Details of Slip On Flange Details of Lap Joint Flange Details of Socket Weld Flange Details of Weld Neck Flange 1.Slip On Flange 2.Filled weld outside 3.Filled weld inside 4.Pipe 1.Lap Joint Flange 2.Stub End 3.Butt weld 4.Pipe or Fitting 1.Socket Weld Flange 2.Filled weld 3.Pipe X = Expansion Gap 1.Weld Neck Flange 2.Butt weld 3.Pipe or Fitting ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Flanges Connection Welded Neck Flange Slip on Flange Lap Joint Flange Screwed Flange Blind Flange Spectacle Blind Flange 691 692
18/01/2024 347 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Flanges Connection Flat Face Raised Face Lap Joint Ring Joint Male and Female Tongue and Groove Flat face flange design will not be used for any pressure class exceeding 250 PSI ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Flanges Connection 693 694
18/01/2024 348 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Flanges Connection ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Flange Class, Size and Material 695 696
18/01/2024 349 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Flange Class 150 Catalogue Flange Class, Size and Material SS304 172 bar 10 bar DIN Standard PN, DN PN16 = 16 bar Classifications based on ASME B16.5 and PN ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Flange Pressure Class Comparison Refer to ASME B16.5 Pressure-Temperature Rating of Flange Table The pressure class of a flange depends upon three factors: The maximum pressure operate The maximum temperature operate The flange material Flange Pressure Class Effects Based upon a flange Pressure-Temperature rating. Thick flange indicates a high-temperature or highpressure application, or both. The outside flange diameter increases as pressure class increases. The bolt circle diameter of a flange increases as the flange’s pressure class increases. The diameter of a flange’s bolt holes increases as the pressure class increases. 697 698
18/01/2024 350 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Flanges Connection Carbon Steel Flanges - Group 1.1 Pressure and Temperature Ratings Maximum temperature and pressure ratings of flanges conforming dimensions ASME B16.5 and materials specification ASTM Standard 699 700