Teknologi Mekanik 2

1 TEKNOLOGI MEKANIK 2 Kode: TM.TMK.2 (Kelas X- Semester 2) Disusun oleh: Hadi Mursidi, SST; M.Pd DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAN KEJURUAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN 1/1/2013

TEKNOLOGI MEKANIK 2 Kode: TM.TMK-2 (Kelas X - Semester 2) Disusun Oleh: HADI MURSIDI, SST; M.Pd DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN 2013

i KATA PENGANTAR Kurikulum 2013 dirancang untuk memperkuat kompetensi siswa dari sisi mengetahuan, ketrampilan dan sikap secara utuh, proses pencapaiannya melalui pembelajaran sejumlah mata pelajaran yang dirancang sebagai kesatuan yang saling mendukung pencapaian kompetensi tersebut Sesuai dengan konsep kurikulum 2013 buku ini disusun mengacau pada pembelajaran scientific approach, sehinggah setiap pengetahuan yang diajarkan, pengetahuannya harus dilanjutkan sampai siswa dapat membuat dan trampil dalam menyajikan pengetahuan yang dikuasai secara kongkrit dan abstrak bersikap sebagai mahluk yang mensyukuri anugerah Tuhan akan alam semesta yang dikaruniakan kepadanya melalui kehidupan yang mereka hadapi. Kegiatan pembelajaran yang dilakukan siswa dengan buku teks bahan ajar ini pada hanyalah usaha minimal yang harus dilakukan siswa untuk mencapai kompetensi yang diharapkan, sedangkan usaha maksimalnya siswa harus menggali informasi yang lebih luas melalui kerja kelompok, diskusi dan menyunting informasi dari sumber sumber lain yang berkaitan dengan materi yang disampaikan. Sesuai dengan pendekatan kurikulum 2013, siswa diminta untuk menggali dan mencari atau menemukan suatu konsep dari sumber sumber yang pengetahuan yang sedang dipelajarinya, Peran guru sangat penting untuk meningkatkan dan menyesuaiakan daya serap siswa dengan ketersediaan kegiatan pembelajaran pada buku ini. Guru dapat memperkaya dengan kreasi dalam bentuk kegiatan kegiatan lain yang sesuai dan relevan yang bersumber dai lingkungan sosial dan alam sekitarnya Sebagai edisi pertama, buku teks bahan ajar ini sangat terbuka dan terus dilakukan perbaikan dan penyempurnaannya, untuk itu kami mengundang para pembaca dapat memberikan saran dan kritik serta masukannya untuk perbaikan dan penyempurnaan pada edisi berikutnya. Atas konstribusi tersebut, kami ucapkan banyak terima kasih. Mudah-mudahan kita dapat memberikan hal yang terbaik bagi kemajuan dunia pendidikan dalam rangka mempersiapkan generasi emas dimasa mendatang. Cimahi Desember 2013 Penyusun,

ii DAFTAR ISI Halaman KATA PENGANTAR ............................................................................... i DAFTAR ISI …………………………………………………………………… ii PETA KEDUDUDUKAN BUKU TEKS BAHAN AJAR …………………… vii GLOSARIUM …………………………………………………………………. vii BAB I. PENDAHULUAN …………………………………………………. 1 A. Deskripsi ……………………………………………………… 1 B. Prasyarat ………………………………………………………. 2 C. Petunjuk Penggunaan ……………………………………… 2 D. Tujuan Akhir …………………………………………………… 3 E. Kompetensi Inti dan Kompetensi Dasar …………………… 3 F. Cek Kemampuan Awal ……………………………………… 5 BAB II. KEGIATAN PEMBELAJARAN - TEKNOLOGI MEKANIK 2 6 A. Deskripsi ............................................................................. 6 B. Kegiatan Belajar 1- Penanganan Material (Material Handling) ………………………………………………… 6 1. Tujuan Pembelajaran …………………………………… 6 2. Uraian Materi …………………………………………… 6 a. Material Handling Dengan Tenaga Manusia ………… 10 b. Peralatan/Mesin Material Handling …………………… 14 c. Prosedur Penanganan Material ……………………… 35 d. Faktor-Faktor Material Handling Yang Perlu Dipertimbangkan Dalam Penyusunan Peralatan Pabrik (Plant Lay Out) …………………………………. 38 3. Rangkuman …………………………………………… 40 4. Tugas ……………………………………………………… 44 5. Test Formatif …………………………………………… 44 C. Kegiatan Belajar 2 – Mesin Tenaga Fluida ..........……… 46 1. Tujuan Pembelajaran ……………………………………… 46 2. Uraian Materi …………………………………………… 46

iii a. Kompresor ……………………………………..……… 48 b. Pompa ………………………………………………….. 60 3. Rangkuman ………………………………………………… 70 4. Tugas ……………………………………………………… 78 5. Test Formatif …………………………………………… 78 D. Kegiatan Belajar 3 – Perkakas Bertenaga .......................... 79 1. Tujuan Pembelajran ........................................................ 79 2. Uraian materi ................................................................... 79 a. Perkakas Bertenaga Terpasang ................................. 81 b. Perkakas Bertenaga Tidak Terpasang ....................... 84 c. Perkakas Bertenaga Pneumatik Tidak Terpasang ....... 88 d. Keselamatan Kerja Pada Saat Menggunakan Perkakas Bertenaga ................................................. 91 3. Rangkuman ..................................................................... 93 4. Tugas .............................................................................. 94 5. Test Formatif .................................................................. 94 E. Kegiatan Belajar 4 – Teknik Pengerjaan Logam (Teknik Dasar Pengoperasian Mesin Bor …………………………… 95 1. Tujuan pembelajaran ...................................................... 95 2. Uraian materi ................................................................... 95 a. Bagian-bagian Mesin Bor ………………………… 96 b. Perlengkapan Mesin Bor …………………………… 97 c. Alat Potong Pada Mesin Bor …………………………… 101 d. Proses Pengeboran ……………………………………... 104 e. Keselamatan Kerja Pada Pemesinan Bor …………….. 105 3. Rangkuman ………………………………………………… 108 4. Tugas ………………………………………………………… 109 5. Test Formatif ……………………………………………….. 110 F. Kegiatan Belajar 5 – Teknik Pengerjaan Logam (Teknik Dasar Pengoperasian Mesin Gerinda) …………………… 111 1. Tujuan pembelajaran ...................................................... 111 2. Uraian materi ................................................................... 111

iv a. Bagian-bagian Mesin Gerinda Pedestal …………… 112 b. Roda Gerinda ……… ………………………………… 114 c. Pengopersian Mesin Gerinda Pedestal……………… 124 3. Rangkuman ……………………………………………… 126 4. Tugas ……………………………………………………… 133 5. Test Formatif ……………………………………………… 133 G. Kegiatan Belajar 6 – Teknik Pengerjaan Logam (Teknik Dasar Pengoperasian Mesin Bubut ………………….. 134 1. Tujuan pembelajaran ...................................................... 134 2. Uraian materi ................................................................... 134 a. Prinsip Kerja Mesin Bubut ………………………………. 136 b. Fungsi Mesin Bubut …………………………………….. 136 c. Bidang/Lokasi dan Arah Pembubutan ………………… 137 d. Macam-macam Mesin Bubut…………………………… 138 e. Bagian-bagian Utama Mesin Bubut Standar …..……… 146 f. Perlengkapan Mesin Bubut ………………………………. 148 g. Alat Potong Pada Mesin Bubut ………………………… 151 h. Parameter Pemotongan Pada Mesin Bubut ………… 153 i. Pengoperasian Mesin Bubut Standar ………………… 155 3. Rangkuman ……………………………………………… 158 4. Tugas ……………………………………………………… 160 5. Test Formatif ……………………………………………… 160 H. Kegiatan Belajar 7 – Teknik Pengerjaan Logam (Teknik Dasar Pengopersian Mesin Frais ……………………….. 162 1. Tujuan pembelajaran ...................................................... 162 2. Uraian materi ................................................................... 162 a. Fungsi Mesin Frais ……………………………………… 163 b. Macam-macam Mesin Frais Standar ……………… 164 c. Ukuran Standar Mesin Frais …………………………….. 169 d. Fungsi Mesin Frais Standar ………………………… 169 e. Perlengkapan Mesin Frais ……………………………… 170

v f. Macam-macam Pisau Frais………………………………. 172 g. Parameter Pemotongan ………………………………… 174 h. Pengoperasian Mesin Bubut Standar ………………… 174 3. Rangkuman ………………………………………………… 178 4. Tugas ………………………………………………………… 179 5. Test Formatif ………………………………………………… 180 I. Kegiatan Belajar 8 – Teknik Pengerjaan Logam (Teknik Dasar Fabrikasi Logam) ……………………………………….. 181 1. Tujuan pembelajaran ....................................................... 181 2. Uraian materi ................................................................... 181 a. Peralatan Tangan ………………………………………… 182 b. Macam-macam Mesin Fabrikasi Logam……………… 201 3. Rangkuman ……………………………………………… 215 4. Tugas ……………………………………………………… 219 5. Test Formatif ……………………………………………… 219 J. Kegiatan Belajar 9 – Teknik Pengerjaan Logam (Teknik Dasar Pengecoran Logam …………………………………. 220 1. Tujuan pembelajaran ...................................................... 220 2. Uraian materi ................................................................... 220 a. Difinisi Pengecoran ………………………………… 221 b. Pembuatan Cetakan Manual…………………………….. 223 c. Pengolahan Pasir Cetak………………………………… 224 d. Pengecoran Dengan Pasir ………………………………. 225 e. Pengecoran Dengan Gips ………………………………. 226 f. Pengecoran sentrifugal ………………………………….. 228 d. Die Casting…………………… ………………………….. 229 3. Rangkuman ……………………………………………… 232 4. Tugas ……………………………………………………… 235 5. Test Formatif ……………………………………………… 235 K. Kegiatan Belajar 10 – Teknik Pengerjaan Logam (Teknik Dasar Pengelasan) …………………………………………. 236

vi 1. Tujuan pembelajaran ....................................................... 236 2. Uraian materi ................................................................... 236 a. Teknik dasar Pengelasan Dengan Las Oksi Asetilin .. 237 b. Teknik dasar Pengelasan Dengan Las Busur Manual.. 264 3. Rangkuman ……………………………………………… 288 4. Tugas ……………………………………………………… 293 5. Test Formatif ……………………………………………… 293 LAMPIRAN ............................................................................................ 295 DAFTAR PUSTAKA ............................................................................. 297

vii PETA KEDUDUDUKAN BUKU TEKS BAHAN AJAR Program Keahlian : Teknik Mesin Paket Keahlian : Teknik Pemesinan Mekanika Teknik & Elemen Mesin (TM- MK/EM) Teknologi Mekanik (TM-TMK) Kelistrikan Mesin & Konversi Energi (TM-KM/KEN) Simulasi Digital (TM-SDG) Teknik Pemesinan Gerinda (TM.TPM-TPG) Teknik Pemesinan CNC (TM.TPM-TPC) Teknik Gambar Manufaktur (TM.TPM-TGM) Teknik Pemesinan Frais (TM.TPM-TPF) Teknik Pemesinan Bubut (TM.TPM-TPB) TM.TPMTPB 1 (XI-3) TM.TPMTPB 2 (XI-4) TM.TPMTPB 3 (XII-5) TM.TPMTPB 4 (XII-6) TM.TPMTPF 1 (XI-3) TM.TPMTPF 2 (XI-4) TM.TPMTPF 3 (XII-5) TM.TPMTPF 4 (XII-6) TM.TPM-TPG 1 (XII-5) TM-MK/EM 1 (X-1) TM.TPM-TPC) 1 (XII-5) TM.TPM-TGM 2 (XI-4) TM.TPM-TGM 1 (XI-3) TM.TPM-TPG 2 (XII-6) TM.TPM-TPB 2 (XII-6) TM-KM/KEN 1 (X-1) TM-SDG 2 (X-2) TM-MK/EM 2 (X-2) TM-KM/KEN 2 (XII-6) TM-TMK 2 (X-2) TM-TMK 1 (X-1) TM-SDG 1 (X-1) MATA PELAJARAN KELOMPOK - C 2 MATA PELAJARAN KELOMPOK - C3 JUDUL BUKU TEKS BAHAN AJAR JUDUL BUKU TEKS BAHAN AJAR

viii GLOSARIUM Head stock : Kepala tetap yang terdapat spindel mesin dan gear box transmisi berikut tuas-tuas pengatur putaran dan pemakanan mesin bubut Steady rest : Penyangga benda kerja pada mesin bubut yang posisinya diam terpasang pada meja mesin Follow rest : Penyangga benda kerja pada mesin bubut yang posisinya mengikuti gerakan eretan memanjang, terpasang pada eretan memanjang Noniuos : Skala garis ukur yang memilki ketelitian tertentu, untuk mengatur besarnya dan kedalaman pemakanan Justable tool poss : Pemegang pahat bubut yang dapat disetel/diatur ketinggiannya Self centering chuck : Cekam pada mesin bubut yang gerak rahangnya sepusat (apabila salah satu rahang digerakkan, rahang yang lain ikut bergerak) Independent chuck). : Cekam pada mesin bubut yang gerak rahangnya tidak sepusat (rahang harus digerakan satu-persatu) Collet Chuck : Kelengkapan mesin bubut yang berfungsi untuk menjepit/mencekam benda kerja yang memilki permukaan relatif halus dan berukuran kecil Indexs Crank : Engkol pembagi berfungsi untuk memutar batang ulir cacing Oxy acetylene welding (OAW) : Las oksi asetilin Neutral flame : Nyala api netral pada las oksi asetilin Oxidizing flame : Nyala api oksidasi pada las oksi asetilin Carburizing flame : Nyala api karburasi pada las oksi asetilin Shielded Metal Arc Welding (SMAW) : Las busur manual Personal Protective Equipment : Alat pelindung diri Alternating current/AC welding machine) : Mesin las arus bolak balik Direct current/DC welding machine : Mesin las arus searah

1 BAB I PENDAHULUAN A. Deskripsi Kurikulum 2013 dirancang untuk memperkuat kompetens siswa dari sisi pengetahuan, ketrampilan serta sikap secara utuh. Tuntutan proses pencapaiannya melalui pembelajaran pada sejumlah mata pelajaran yang dirangkai sebagai satukesatuan yang saling mendukung dalam mencapai kompetensi tersebut. Buku teks bahan ajar ini berjudul “Teknologi Mekanik 2” berisi empat bagian utama yaitu: pendahuluan, pembelajaran, evaluasi, dan penutup yang materinya membahas sejumlah kompetensi dasar yang diperlukan untuk SMK Program Keahlian Teknik Mesin pada kelas X semester 2. Materi dalam buku teks bahan ajar ini meliputi: penanganan material, mesin fluida, sistem kontrol, perkakas tangan bertenaga dan teknik pengerjaan logam. Buku Teks Bahan Ajar ini menjabarkan usaha minimal yang harus dilakukan oleh siswa untuk mencapai sejumlah kompetensi yang diharapkan dalam dituangkan dalam kompetensi inti dan kompetensi dasar sesuai deng pendekatan scientific approach yang dipergunakan dalam kurikulum 2013, siswa diminta untuk memberanikan dalam mecari dan menggali kompetensi yang ada dala kehidupan dan sumber yang terbentang disekitar kita, dan dalam pembelajarannya peran guru sangat penting untuk meningkatkan dan menyesuaikan daya serap siswa dalam mempelajari buku ini. Maka dari itu, guru diusahakan untuk memperkaya dengan mengkreasi mata pembelajaran dalam bentuk kegiatan-kegiatan lain yang sesuai dan relevan bersumber dari alam sekitar kita. Penyusunan Buku Teks Bahan Ajar ini dibawah kordinasi Direktorat Pembinaan SMK Kementerian Pendidikan dan kebudayaan, yang akan dipergunakan dalam tahap awal penerepan kurikulum 2013. Buku Teks Bahan Ajar ini merupakan dokumen sumber belajar yang senantiasa dapat diperbaiki, diperbaharui dan dimutahirkan sesuai dengan kebutuhan dan perubahan zaman. Maka dari itu, kritik dan saran serta masukan dari

2 berbagai pihak diharapkan dapat meningkatkan dan menyempurnakan kualitas isi maupun mutu buku ini. B. Prasyarat Prasyarat untuk dapat mempelajari materi ini, siswa sebelumnya harus mengausai materi diantaranya: 1. Kesehatan, kesehatan kerja dan lingkungan (K3L) 2. Teknik gambar mesin 3. Teknik pengukuran 4. Teknik penggunaan perkakas tangan C. Petunjuk Penggunaan Dalam melaksanakan pembelajaran dengan menggunakan buku teks bahan ajar ini, siswa perlu memperhatikan beberapa hal, yaitu: 1. Langkah-langkah belajar yang ditempuh a. Menyiapkan semua bukti penguasaan kemampuan awal yang diperlukan sebagai persyaratan untuk mempelajari modul ini. b. Mengikuti test kemampuan awal yang dipersyaratkan untuk mempelajari buku teks bahan ajar ini c. Mempelajari modul ini secara teliti dan seksama 2. Perlengkapan yang perlu disiapkan a. Buku modul Teknologi Mekanik 1 b. Pakaian untuk melaksanakan kegiatan praktik c. Alat-alat ukur dan alat pemeriksaan benda kerja d. Lembar kerja/ Job Sheet e. Bahan/ material lain yang diperlukan f. Buku sumber/ referensi yang relevan g. Buku catatan harian h. Alat tulis dan, i. Perlengkapan lainnya yang diperlukan

3 D. Tujuan Akhir Setelah mempelajari buku teks bahan ajar ini peserta diklat diharapkan dapat: 1. Menerapakan penangganan marerial sesuai SOP 2. Menerapkan macam-macam mesin fluida sesuai SOP 3. Menerapkan macam-macam sistem control 4. Menerapkan perkakas tangan bertenaga 5. Melaksanakan teknik pengerjaan logam E. Kompetensi Inti dan Kompetensi Dasar Kompetensi Inti dan Kompetensi Dasar Mata Pelajaran: Teknologi Mekanik KOMPETENSI INTI (KELAS XI) KOMPETENSI DASAR KI-1 Menghayati dan mengamalkan ajaran agama yang dianutnya 1.1 Menyadari sempurnanya ciptaan Tuhan tentang alam dan fenomenanya dalam mengaplikasikan teknologi mekanik pada kehidupan sehari-hari. 1.2 Mengamalkan nilai-nilai ajaran agama sebagai tuntunan dalam mengaplikasikan teknologi mekanik pada kehidupan sehari-hari KI-2 Menghayati dan mengamalkan perilaku jujur, disiplin, tanggung jawab, peduli (gotong royong, kerjasama, toleran, damai), santun, responsif dan proaktif, dan menunjukkan 2.1 Mengamalkan perilaku jujur, disiplin, teliti, kritis, rasa ingin tahu, inovatif dan tanggungjawab dalam mengaplikasikan teknologi mekanik pada kehidupan sehari-hari. 2.2 Menghargaikerjasama, toleransi, damai, santun, demokratis, dalam menyelesaikan masalah perbedaan konsep berpikirdalam mengaplikasikan

4 sikap sebagai bagian dari solusi atas berbagai permasalahan dalam berinteraksi secara efektif dengan lingkungan sosial dan alam serta dalam menempatkan diri sebagai cerminan bangsa dalam pergaulan dunia teknologi mekanik pada kehidupan sehari-hari. 2.3 Menunjukkan sikap responsif, proaktif, konsisten, dan berinteraksi secara efektif dengan lingkungan sosial sebagai bagian dari solusi atas berbagai permasalahan dalam melakukan tugas mengaplikasikan teknologi mekanik KI-3 Memahami, menerapkan dan menganalisis pengetahuan faktual, konseptual, prosedural dan metakognitif berdasarkan rasa ingin tahunya tentang ilmu pengetahuan, teknologi, seni, budaya, dan humaniora dalam wawasan kemanusiaan, kebangsaan, kenegaraan, dan peradaban terkait penyebab fenomena dan kejadian dalam bidang kerja yang spesifik untuk memecahkan masalah 3.1 Menerapkan keselamatan, kesehatan kerja dan lingkungan (K3L) 3.2 Mendeskripsikan pengetahuan bahan teknik 3.3 Mendeskripsikan teknik pengujian logam (ferrous dan non ferrous) 3.4 Menerapkan teknik penggunaan alat ukur 3.5 Menerapkan teknik penggunaan perkakas tangan. 3.6 Menerapkan teknik penanganan material 3.7 Mendeskripsikan macam-macam mesin tenaga fluida 3.8 Mendeskripsikan macam-macam sistem kontrol 3.9 Menerapkan teknik pengerjaan logam KI-4 Mengolah, menalar, dan menyaji dalam ranah konkret dan ranah abstrak terkait dengan 4.1 Melaksanakan keselamatan, kesehatan kerja dan lingkungan (K3L) 4.2 Menerapkan pengetahuan bahan teknik 4.3 Melakukan teknik pengujian logam (ferrous dan non ferrous)

5 pengembangan dari yang dipelajarinya di sekolah secara mandiri, dan mampu melaksanakan tugas spesifik di bawah pengawasan langsung 4.4 Melakukan teknik penggunaan alat ukur 4.5 Melakukan teknik penggunaan perkakas tangan. 4.6 Melakukan teknik penanganan material 4.7 Menerapkan teknik pengerjaan logam F. Cek Kemampuan Awal Sebelum memulai kegiatan pembelajaran“Teknologi Mekanik 2 ”, diharapkan siswa melakukan cek kemampuan awal untuk mendapatkan informasi tentang kemampuan dasar yang telah dimiliki.Yaitu dengan cara menjawaab dengan singkat pertanyaan berikut ini. 1. Apa yang anda ketahui tentang penanganan material handling 2. Apa yang anda ketahui tentang mesin fluida 3. Apa yang anda ketahui tentang system control 4. Apa yang anda ketahuai tentang perkakas tangan bertenaga 5. Apa yang anda ketahui tentang teknik pengerjaan logam Teknik pemesinan: - Teknik pengeboran - Teknik penggerindaan - Teknik pembubutan - Teknik pengefraisan Teknik pengecoran logam Teknik pengelasan Teknik fabrikasi logam

6 BAB II KEGIATAN PEMBELAJARAN- TEKNOLOGI MEKANIK 2 A. Deskripsi Buku teks bahan ajar ini berjudul “Teknologi Mekanik 2” berisi sepuluh kegiatan belajar yaitu: 1). Penanganan material (Material handling), 2). Mesin tenaga fluida, 3) Perkakas bertenaga, 4). Teknik pengerjaan logam (Teknik dasar pengoperasian mesin bor), 5). Teknik pengerjaan logam (Teknik dasar pengopersian mesin gerinda), 6). Teknik pengerjaan logam (Teknik dasar pengopersian mesin bubut), 7). Teknik pengerjaan logam (Teknik dasar pengopersian mesin frais), 8). Teknik pengerjaan logam (Teknik dasar pengopersian mesin fabrikasi logam), 9). Teknik pengerjaan logam (Teknik dasar pengecoran, dan 10). Teknik pengerjaan logam (Teknik dasar pengelasan B. Kegiatan Belajar 1 – Penanganan Material (Material Handling) 1. Tujuan Pembelajaran Setelah mempelajari materi ini peserta didik dapat: a. Menjelaskan prinsip-prinsip penanganan material b. Menjelaskan cara-cara penganan material secara manual c. Menerapkan penganan material secara manual sesuai SOP 2. Uraian Materi Sebelum mempelajari materi penanganan material, lakukan kegiatan sebagai berikut: Pengamatan: Silahkan mengamati beberapa contoh kegiatan penanganan material (material handling) yang terdapat pada (Gambar 1.1) atau objek lain sejenis disekitar anda. Selanjutnya tugas anda adalah: a. Sebutkan dengan cara apa saja kegiatan tersebut dilakukan b. Jika menggunakan peralatan, sebutkan peralatan apa saja untuk mendukung kegiatan taesebut.

7 Gambar 1.1. Beberapa contoh kegiatan penanganan material

8 Menanya: Apabila anda mengalami kesulitan dalam menjawab tugas diatas, bertanyalah/ berdiskusi/ berkomentar kepada sasama teman atau guru yang sedang membimbing anda. Mengekplorasi: Kumpulkan data secara individu atau kelompok, terkait tugas tersebut melalui: benda konkrit, dokumen, buku sumber, atau hasil eksperimen. Mengasosiasi: Selanjutnya katagorikan/kelompokkan masing-masing peralatan penganan material. Apabila anda sudah melakukan pengelompokan, selanjutnya jelaskan bagaimana cara menggunakannya. Mengkomunikasikan: Presentasikan hasil pengumpulan data-data anda terkait /perlatan penganan material, dan selanjutnya buat laporannya. PENANGANAN MATERIAL (MATERIAL HANDLING) Salahsatu masalah utama dalam proses produksi adalah bergeraknya bahan-bahan dari suatu tingkat proses ketingkat proses produksi yang berikutnya. Hal ini dapat kita lihat sejak bahan-bahan diterima ditempat penerimaan, kemudian dipindahkan dari tempat penerimaan atau pemeriksaan ke tempat penyimpanan bahan-bahan tersebut. Apabila bahanbahan ini kemudian akan diproses/diolah, maka bahan-bahan tersebut dipindahkan dari tempat penyimpanan sementara. Selanjutnya bahan-bahan tersebut dipindahkan kembali ke tingkat proses produksi yang berikutnya untuk diproses selanjutnya. Demikianlah seterusnya kita temui sampai barang-barang tersebut selesai diproses, dan setelah selesai diproses barang-barang/produk ini harus pula dipindahkan ketempat pengetesan/ pemeriksaan, pengepakan dan diteruskan ke gudang penyimpanan. Jadi dalam produksi ini terdapat bermacam-macam proses yang harus dilalui oleh produk tersebut sampai selesai dan siap untuk dikirim ke pasar. Untuk

9 memungkinkan proses produksi ini dapat berjalan dengan baik, dibutuhkan adanya pergerakan/perpindahan bahan yang disebut “material movement”. Akan tetapi karena bahan-bahan merupakan barang yang mati dan tidak dapat bergerak/berpindah dengan sendirinya, maka dibutuhkan adanya kegiatan pemindahan bahan yang disebut “material handling”. Terdapat beberapa definisi atau pengertian material handling, diantaranya ada yang menyatakan bahwa: material handling merupakan kegiatan mengangkat, mengangkut dan meletakkan bahan-bahan/material dalam mendukung semua kegiatan di dalam pabrik, dimana kegiatan dimulai dari sejak bahan-bahan masuk atau diterima di pabrik sampai pada saat barang jadi/produk akan dikeluarkan dari pabrik. Kegiatan dimaksud meliputi: mengangkat, memindahkan atau mengangkut dan meletakkan serta meninggikan atau merendahkan bahan-bahan atau barang-barang didalam suatu pabrik. Definisi lain dari material handling adalah seni dan ilmu pengetahuan dari perpindahan, penyimpanan, perlindungan dan pengawasan material atau suatu penanganan material dalam jumlah yang tepat dari material yang sesuai, dalam kondisi yang baik, tempat yang cocok, waktu yang tepat, posisi yang benar, dalam urutan yang sesuai, dengan biaya yang murah dan menggunakan metode yang benar Walaupun banyak orang menganggap bahwa, kegiatan material handling adalah merupakan kegiatan yang kurang penting dalam suatu pabrik, akan tetapi kenyataannya tidaklah demikian karena banyak pekerjaan yang harus dilakukan pemindahan dan peletakan bahan-bahan dalam tingkat proses produksi yang harus dilalui dalam suatu pabrik. Maka dari itu, tidak mengherankan apabila perhitungan didalam suatu perusahaan yang maju, menyatakan bahwa pekerjaan material handling merupakan sebagian besar dari kegiatan perusahaan pabrik dan memakan biaya lebih dari 50% dari seluruh biaya produksi. Aktivitas material handling di industri yang begitu tinggi, pada umumnya tidak bisa lepas dari pemanfaatan alat/mesin dan tenaga manusia yang tentunya besar keterlibatannya dengan mempertimbangkan berbagai aspek termasuk edektifitas dan efesiensinya.

10 a. Material Handling Dengan Tenaga Manusia Aktivitas material handling di industri untuk proses produksi tertentu, sampai saat ini masih tetap memerlukan pelaksanaanya dilakukan dengan tenaga manusia, karena tidak semua semua aktifitas material handling dapat dilakukan dengan bantuan alat atau mesin (Gambar 1.2). Gambar 1.2. Aktivitas material handling di industri dengan tenaga manusia Pelaksanaan material handling oleh tenaga manusia harus tetap dilakukan dengan mempertimbangkan beberap persyaratan penanganan material sebagaimana telah diuraiakan diatas, namun yang paling penting adalah harus menggunakan metode yang benar dengan tujuan untuk menghindari terjadinya kecelakan terutama pribadi atau diri sendiri. 1) Metoda Material Handling Yang Salah Yang dimaksud metoda material handling yang salah adalah, aktifitas material handling yang dilakukan oleh tenaga manusia, yang dalam

11 pelaksanaannya tidak mengikuti persayaratan yang dibenarkan yaitu, turutama tidak aman terhadap diri sendiri, material dan orang-orang yang berada disekitarnya. Kesalahan tersebut misalnya, mengangkat material dengan cara mengejut, terlalu bungkuk, terlalu jauh dari tumpuan badan, terlalu tinggi dan jauh dari jangkauan (Gambar 1.3). Gambar 1.3. Metoda material handling yang salah Selain kesalahan metoda material handling tersebut diatas, kesalahan lain yang juga dapat berakibat fatal terhadap kondisi fisik manusia adalah melakukan pengangkatan material diluar kemampuan daya angkatnya (Gambar 1.4), karena pada dasarnya kemamampuan daya angkat manusia sangat dipengaruhi oleh kondisinya. Tabel kemampuan daya angkat rata-rata manusia dilihat dari kondisinya dapat dilihat pada (Tabel 1.1)

12 Gambar 1.4. Pengangkatan material diluar kemampuan daya angkatnya Tabel 1.1. Kemampuan daya angkat menurut kondisi Frekwensi Pengangkatan Tenaga Kerja Dewasa Tenaga Kerja Muda Laki-laki (Kg) Perempuan (Kg) Laki-laki (Kg) Perempuan (Kg) Sekali Waktu 40 15 15 10-12 Terus Menerus 15-18 10 10-15 6-19 (sumber : Suma’mur, P.K) Dampak dari kesalahan-kesalahan tersebut diantaranya, pertama: apabila terjadi kasus kesalahan yang ringan, kemungkinan hanya akan menyebabkan merasa cepat lelah atau capai; kedua: apabila terjadi kasus kesalahan yang sedang kemungkinan akan menyebabkan terjadinya perubahan posisi atau trauma pada otot tumit/ lutut/ pangkal paha/pinggang/punggung/pangkal tangan; dan ketiga: apabila terjadi kasus kesalahan yang fatal, kemungkinan akan menyebabkan

13 terjadinya trauma atau perubahan posisi pada tulang yang dijadikan tumpuan termasuk belakang yang tidak mudah dilakukan penyembuhannya (Gambar 1.5). Maka dari itu, mengingat dampak dari kesalahan-kesalahan metoda material handling dengan tenaga manusia begitu besar, sudah seharusnya metoda material handling dilakukan dengan prosedur dan cara yang benar. Gambar 1.5. Dampak dari kesalahan-kesalahan metoda material handling 2) Metoda Material Handling Yang Benar Yang dimaksud metoda material handling yang benar adalah aktifitas material handling yang dilakukan oleh tenaga manusia yang dalam pelaksanaannya mengikuti persayaratan dan ketentuan yang dibenarkan, sehingga aman untuk diri sendiri, material dan aman untuk orang-orang yang berada disekitarnya, termasuk mengangkat dan menurunkan material. Pengangkatan material dianggap benar apabila, pada awalnya material yang akan diangkat diletakkan diantara dua kaki yang tidak jauh dari tumpuan badan dan pada saaat mengangkat

14 badan pada posisi tegak yang dilakukan tidak mengejut, dan dalam membawanya juga dilakukan badan dalam posisi tegak (Gambar 1.6). Sedangakan penurunan material dianggap benar apabila, material yang akan diturunkan pada awalnya dibawa badan pada posisi tegak, selanjutnya pada saat akan menurunkan material diletakkan diantara dua kaki yan tidak jauh dari tumpuan badan dan selanjutnya diturunkan secara perlahan (Gambar 1.7). Gambar 1.6. Pengangkatan material dengan metode yang benar Gambar 1.7. Penurunan material dengan metode yang benar c. Peralatan/Mesin Material Handling Dalam sistem material handling diperlukan sebuah alat pendukung ataupun peralatan yang mampu menjalankan kegiatan produksi di sebuah perusahaan . Ada beberapa jenis peralatan yang mendukung sistem material handling, peralatan tersebut mempunyai karakteristik serta harga

15 yang berbeda-beda. Peralatan material handling diklasifikasikan sebagai berikut: 1) Conveyor Conveyor atau pembawa, adalah salah satu jenis alat angkut yang berfungsi untuk mengangkut/membawa material ataupun produk dengan jalur yang tetap pada perusahaan. Prosesnya dapat dilakukan dengan dua cara yaitu: melewati jalur yang tetap (fixed path) dan perpindahan secara kontinyu. Sebagian besar menggunakan daya untuk memindahkan lintasannya, dan ada yang menggunakan gaya dari gravitasi. Macam-macam conveyor terdapat beberapa jenis diantarnya: belt conveyor, roll conveyor, chain conveyor dan screw conveyor. a) Konveyor Sabuk (Belt Conveyor) Belt conveyor (Gambar 1.8a), pada umumnya digunakan di industriindustri pertambangan, metalurgi dan batu bara, serta material besar/material dalam kemasan. Prosesnya pengangkutannya, material diletakkan atau diarahkan dipermukaan belt yang sedang berjalan, sehingga mataerial yang terbawa akan sampai pada tujuan. Contoh penggunaan belt conveyor pada industri pertambangan dapat dilihat pada (Gambar 1.8b) Gambar 1.8a. Belt conveyor

16 Gambar 1.8b. Contoh penggunaan belt conveyor pada industri pertambangan Dalam melakukan pemindahan material menggunakan belt conveyor terdapat beberapa keuntungan dan kekurangan, yaitu: Keuntungan: - Biaya produksi ringan (untuk pemindahan material yang banyak dan rutin) - Dapat memindahkan material secara kontinyu dalam jumlah yang tetap sesuai dengan kebutuhan. - Dapat beroperasi secara mendatar maupun miring (sudut maksimum sampai 18°) - Dapat memindahkan material dengan kapasitas besar dan dapat diatur sesuai kebutuhan Kekurangan: - Sabuk (belt) rawan terjadi kerusakan akibat dari material yang tajam. - Biaya relatif mahal. - Sudut kemiringan/inklinasi terbatas - Tidak tahan pada suhu tinggi

17 b) Konveyor Rantai (Chain Conveyor) Penggerak utama chain conveyor adalah rantai yang jumlahnya satu atau lebih dan dioperaikan secara parallel. Prinsip kerjanya hampir sama dengan belt conveyor, rantainya tidak terputus dan bergerak kontinyu, digunakan untuk mengangkut/membawa material yang membutuhkan penanganan material pada ruang tertutup (industri makanan, otomotif, elektronik, tekstil dll). Alat jenis ini terdapat dua jenis yaitu chain conveyor dengan pembawa/ pendorong pelat (Gambar 1.9a) dan chain conveyor dengan pembawa/pendorong roll (Gambar 1.9b). Contoh penggunaan chain conveyor dengan pembawa roll pada industri pembuat ban mobil dapat dilihat pada (Gambar 1.9c) Gambar 1.9a. Chain conveyor dengan pelat Gambar 1.9b. Chain conveyor dengan roll

18 Gambar 1.9c. Contoh penggunaan chain conveyor dengan roll pada industri pembuat ban mobil Dalam melakukan pemindahan material menggunakan chain conveyor terdapat beberapa keuntungan dan kekurangan, yaitu: Keuntungan: - Biaya produksi ringan (untuk pemindahan material yang banyak dan rutin) - Dapat memindahkan material secara kontinyu dalam jumlah yang tetap sesuai dengan kebutuhan. - Kapasitas besar dan dapat diatur sesuai kebutuhan - Tidak menimbulkan suara tidak berisik/gaduh - Tahan pada suhu lingkungan yang relatif tinggi Kekurangan chain conveyor : - Hanya disarankan penggunaannya pada ruang tertutup - Rantai harus terhindar dari air, asam dan garam. - Memerlukan perawatan rutin pada rantainya c) Konveyor Roll (Roll Conveyor) Roll conveyor terbuat dari roll-roll yang diberi tumpuan berupa bantalan atau bearing sehingga apabila ada lintasan barang yang

19 lewat diatasnya, roll conveyor ikut berputar. Lintasan geraknya tersusun dari tabung-tabung yang tegak lurus terhadap arah geraknya. Peralatan angkut ini digunakan pada industri-industri makanan, otomotif, elektronik, tekstil, spare part dll (Gambar 1.10a). Contoh penggunaan roll conveyor pada salah satu industri pembuat spare part dapat dilihat pada (Gambar 1.10b). Gambar 1.10a. Roll conveyor Gambar 1.10b. Contoh penggunaan roll conveyor pada salah satu industri pembuat spare part

20 Dalam melakukan pemindahan material menggunakan roll conveyor terdapat beberapa keuntungan dan kekurangan, yaitu: Keuntungan: - Biaya produksi ringan (untuk pemindahan material yang banyak dan rutin) - Dapat memindahkan material secara kontinyu dalam jumlah yang tetap sesuai dengan kebutuhan. - Kapasitas besar dan dapat diatur sesuai kebutuhan - Tidak menimbulkan suara tidak berisik/gaduh - Tahan pada suhu lingkungan yang relatif tinggi Kekurangan chain conveyor : - Hanya disarankan penggunaannya pada ruang tertutup - Roll dan bearing harus terhindar dari air, asam dan garam. - Memerlukan perawatan rutin pada bearing yang terbuka d) Screw Conveyor Prinsip kerja screw conveyor adalah, material terdorong kearah yang diinginkan karena adanya putaran piringan pelat yang desainnya melingkar pada satu poros berbentuk miring/helik (Gambar 1,.11a). Contoh penggunaan screw conveyor pada salah satu industri makanan dapat dilihat pada (Gambar 1.11b). Gambar 1.11a. Screw conveyor

21 Gambar 1.11b. Contoh penggunaan screw conveyor pada salah satu industri makanan Dalam melakukan pemindahan material menggunakan screw conveyor terdapat beberapa keuntungan dan kekurangan, yaitu: Keuntungan: - Dapat digunakan untuk mengangkut secara horisontal, sudut tertentu atau vertikal. - Selaian digunakan untuk mengangkut/mendorong bahan, juga sekaligus dapat difungsikan sebagai pengaduk - Tidak berisik padad saat digunakan - Selain digunakan untuk mengangkut/mendorong bahan, juga sekaligus dapat difungsikan sebagai pengaduk Kekurangan: - Bantalan (bearing) cepat rusak apabila sealnya bocor. Kondisi ini jika digunakan untuk mengangkut bahan yang mengandung air dan asam. - Hanya dapat digunakan untuk mengangkut bahan padat berbentuk halus - Terjadi pengecilan ukuran bahan, karena adanya gesekan dengan piring pembawanya.

22 - Panjang terbatas dan untuk membantu pengaliran bahan, pemasangannya disarankan agak miring. - Kapisitas terbatas, karena material yang dipndahkan dapat dipindahkan tidak banyak. - Tidak dapat digunakan untuk bongkahan besar mudah hancur (easily-crushed), abrasive, dan material mudah menempel (sticking materials). - Bila mendapat beban berlebih akan mengakibatkan kemacetan (bottleneck) dekat intermediate bearing, merusak poros, dan screw berhenti 2) Elevator (Lift) Elevator adalah salahsatu alat pemindah yang berfungsi untuk memindahkan suatu material dalam jumlah banyak dari suatu tempat ke tempat lain pada posisi vertical/tegak dan biasanya dilakukan secara kontinyu. Jenis elevator ada lima yaitu: bucket elevator, magnetic elevator, hydrolic elevator, mechanic elevator dan positioning elevator. a) Bucket Elevator Terdapat dua jenis bucket elevator yaitu, bucket elevator dengan gerak putar tegak/vertikal (Gambar 1.12a) dan bucket elevator dengan gerak putar pada satu tumpuan (Gambar 1.12b). Prinsip kerja bucket elevator dapat diilustrasikan sebagaimana proses mengambil air dalam sumur secara manual menggunakan peralatan bantu berupa tali dan ember dengan cara naik dan turun. Perbedaan dengan bucket elevator hanya terletak pada proses gerkanya saja, yaitu bucket/ember selalu bergerak naik turun yang terbawa oleh rantai/belt secara otomatis, sehingga material yang akan diangkut secara otomatis terbawa dan ditumpahkan pada ketinggian atau titik tertentu dengan jumlah atau volume sesuai daya tampung embernya. Contoh penggunaan bucket elevator pada salah satu industri makanan dapat dilihat pada (Gambar 1.12c)

23 Gambar 1.12a. Bucket elevator dengan gerak putar tegak/vertikal Gambar 1.12b. Bucket elevator dengan gerak putar tegak/vertikal Gambar 1.12c. Contoh penggunaan bucket elevator pada salah satu industri makanan

24 Bucket pada bucket elevator modelnya tergantung dari jenis material yang akan dipindahkan, maka dari itu terdapat beberapa model/tipe bucket diantaranya : Minneapolis Type Bucket jenis ini paling umum digunakan di industri, dan pada umumnya digunakan untuk mengangkut butiran dan material kering. Gambar 1.13a. Minneapolis type bucket Buckets for Wet or Sticky Materials Bentuk bucket jenis ini lebih datar, digunakan untuk mengangkut material yang cenderung lengket. Gambar 1.13b. Buckets for wet or sticky materials Stamped Steel Bucket for Crushed Rock Bentuk backet jenis ini, dipergunakan untuk mengangkut bongkahan-bongkahan besar dan material yang berat.

25 Gambar 1.13c. Stamped steel bucket for crushed rock b) Elevator Magnetic Penggerak utama elevator magnetic adalah berupa kumparan magnetic yang menggerakkan rantai/belt (Gambar 1.14). Cara kerjanya pada prinsipnya sama dengan bucket elevator. Gambar 1.14. Elevator magnetic c) Mechanical Elevator Penggerak utama mechanical elevator adalah berupa motor dan transmisi mekanik yang menggerakkan rantai/belt (Gambar 1.15). Cara kerjanya pada prinsipnya sama dengan bucket elevator

26 Gambar 1.15. Mechanical elevator 3) Crane Crane merupakan alat angkut yang dipergunakan untuk memindahkan barang dari satu tempat ke tempat lain dengan cara mengangkat, memindahkan dan menurunkan. Pemidahan dengan alat ini lebih fleksibel dibandingkan dengan conveyor ataupun elevator karena tempat pemindahan bisa berubah-ubah. Peralatan pemindah crane, terdapat tiga jenis yaitu mobile crane, fixed crane dan over head crane. a) Mobile Crane Terdapat dua jenis mobil crane yang terpasang pada platform atau dudukan yang bergerak yaitu: truck mounted crane (Gambar 1.16) dan crawler crane (Gambar 1.17)

27 Gambar 1.16. Truck mounted crane Gambar 1.17. Crawler crane b) Fixed crane Pemasangan fixed crane (Gambar 1.18), dibangun pada landasan yang tetap. Persayaratan utama pada saat pemasangan adalah, perhitungan kekuatan landasan dalam menahan beban maksimal yang akan diangkut dan beban alat itu sendiri.

28 Gambar 1.18. Tower fixed crane c) Over Head Crane Over head fixed crane pemasangannya pada posisi diatas kepala dengan dudukan yang kekutannya sudah diperhitungkan. Terdapat dua alat pengangkut material over head crane yaitu: over head trolley crane dan over head traveling crane . Overhead Trolley Crane Overhead trolley crane adalah salah satu alat pengangkut yang geraknya berjalan/berputar pada satu siklus pada rel yang terletak diatas kepala, dan material yang akan dipindahkan diletakkan pada dudukan yang tergantung pada bagian bawah rel (Gambar 1.19). Agar dapat mengangkut atau memindahkan material yang banyak, disepanjang rel pada umumnya terdapat beberapa dudukan yang digantung berupa trolley, pengait, keranjang atau alat lain yang berfungsi untuk mengangkut material yang dipindahkan. Alat pengangkut jenis ini sangat cocok digunakan untuk mengangkut/ memindahkan material yang dilakukan secara terus menerus.

29 Gambar 1.19. Overhead trolley crane Overhead Traveling Crane Overhead traveling crane adalah salah satu alat pengangkut yang geraknya berjalan pada rel dengan satu arah atau dua arah (tergantung jumlah relnya) yang terletak diatas kepala, dan material yang akan dipindahkan digantung dengan alat bantu kawat seling dan pengait yang diikatkan pada posisi dibawahnya (Gambar 1.20). Alat pengangangkut jenis ini penggunaannya didesain untuk memindahkan/mengangkut material yang memiliki beban relatif berat dan tidak dilakukan secara terus menerus. Gambar 1.20. Overhead traveling crane

30 4) Chain Hoist Chain hoist merupakan salah satu alat angkut yang digunakan untuk memindahkan/ mengangkat barang dari satu tempat ke tempat lain dengan cara ditarik menggunakan rantai. Jenis chain hoist bila dilihat dari cara kerjanya terbagi menajdi dua yaitu, pertama: manual chain hoist (penariknya ada yang manual dengan rantai dan ada yang menggunakan lever block) - (Gambar 1.21) , kedua: electrical chain hoist (Gambar 1.22). Gambar 1.21. Manual chain hoist Gambar 1.22. Electrical chain hoist dan penggunaannya

31 Gambar 1.23. Contoh penggunaan electrical chain hoist 5) Hand Trucks Hand trucks merupakan salah satu alat angkut yang dapat digerakkan dengan menggunakan tangan secara manual, yang berfungsi untuk mengangkut material dengan beban ringan dari satu tempat ke tempat lainnya yang bertumpuan pada dua buah roda atau lebih. Alat angkut jenis ini penggunaannya sangat praktis dan flexsibel, karena memilki konstruksi realatif kecil dan bebannya ringan. Contoh beberapa model hand truck dapat dilihat pada (Gambar 1.23) dan contoh penggunaannnya dapat dilihat pada (Gambar 1.24) Gambar 1.23. Beberapa contoh model hand trucks

32 Gambar 1.24. Contoh penggunaan hand trucks Dalam melakukan pemindahan material menggunakan hand truck terdapat beberapa keuntungan dan kekurangan, yaitu: Keuntungan: - Banyak digunakan untuk loading, unloading, dan mengangkat barang - Fleksibel dalam penggunaannya dikarenakan tidak menggunakan jalur yang tetap sehingga bebas dalam mengangkut materialnya - Gerakannya tidak terbatas dapat melewati tempat yang aisle (gang) yang sempit Kerugian: - Tidak dapat digunakan untuk memindahkan material yang berat - Kebanyakan trucks harus dijalankan oleh operator - Mempunyai kapasitas yang terbatas dalam pengangkutan. 6) Hand Pallet Hand pallet merupakan salah satu alat angkut yang dilengkapai hidrolick yang dapat digerakkan dengan menggunakan tangan secara manual yang berfungsi untuk mengangkat dan mengangkut material dari satu tempat ketempat lainnya. Jenis pallet ada dua macam yaitu, manual hand pallet dan manual pallet stackers dengan perbedaan untuk manual hand pallet

33 hanya dapat dinaikkaan hidroliknya terbatas antara 100-200 mm dan yang manual pallet stackers dapat dinaikkan lebih tinggi tergantung dari ukuran dan kapasitasnya. Contoh salah satu model manual hand pallet dan penggunaannya dapat dilihat pada (Gambar 1.25) dan contoh salah satu model manual pallet stackers dan penggunaannya dapat dilihat pada (Gambar 1.26) Gambar 1.25. Manual hand pallet dan contoh penggunaannya Gambar 1.26. Manual pallet stackers dan contoh penggunaannya

34 7) Forklift Forkliff adalah salah satu alat angkut yang mobilitasnya sangat fleksebel pada saat digunakan. Untuk menggunakannya harus dilakukan oleh sopir yang sudah professional dan memiliki surat izin untuk mengemudikannya. Salah satu contoh model forklift dapat dilihat pada (Gambar 1.27) dan contoh penggunaannya dapat dilihat pada (Gambar 1.28). Gambar 1.27. Salah satu contoh model forklift Gambar 1.28. Contoh penggunaan forklift

35 8) Truck Truck adalah salahsatu alat angkut yang paling banyak digunakan baik itu diindustri ataupun dimasyarakat umum. Untuk menggunakannya juga harus dilakukan oleh sopir yang sudah professional dan memiliki surat izin untuk mengemudikannya. Gambar 1.29. Truck d. Prosedur penanganan material 1) Perencanaan penanganan bahan Dalam melakukan perencanaan material handling ada beberapa unsur perlu di perhatikan diantaranya: Sifat obyek yang diangkut produk macam/jenisnya berat, ringan, cair padat, besar, kecil , dan seterusnya. Hal ini mementukan sekaligus pemilihan alat material handling. Jalur pengangkutan dari mana keman bahan dipindah-pindahkan relatif dekat atau jauh. Keadaan ruangan yang tersedia keadaaan ruang cukup luas atau sempit atapnya tinggi atau rendah Karakteristik karakteristik bangunan bentuk gedung datar atau bertingkat. Dana yang tersedia untuk pembelian /penyewaan alat alat material handling. Kapasitas peralatan penanganan yang di perlukan.

36 2) Organisasi Penanganan Bahan/Material Berkaitan dengan urusan pengendalian bahan sebaiknya ditangani atau dikelola oleh bagian logistik seksi material handling, yang memiliki tugas melayani kebutuhan bahan untuk proses produksi dan kebutuhan bahan untuk kegiatan lainnya, sehingga dapat meminimumkan biaya operasional dan unit loads atau beban. Dasar unit loads yaitu makin banyak satuan barang atau berat barang yang dipindahkan dalam suatu pengendalian bahan, makin rendah biaya tiap satuan dan makin pendek waktu yang diperlukan untuk memindahkan volume tertentu. Kegiatan pengendalian dan pendataan bahan pada bagian logistik seksi material handling (Gambar 1.30), harus dilakukan secara seksama sebelum data diserahkan ke seksi pusat data, agar tidak terjadi kesalahan-kesalahan data yang dapat mengganggu system pengorganisasian penanganan bahan/material. Keuntungan yang di peroleh dari pedoman ini diantaranya : Menekan biaya pengendalian bahan-bahan Memperlancar perpindahan bahan bahan Pemanfaatan luas ruang secara maksimal Mengurangi kerusakan bahan Mengurangi waktu untuk memindah dan membongkar bahan-bahan. Gambar 1.30. Kegiatan pengendalian dan pendataan bahan

37 3) Sistem Penangan Bahan Otomatis Terdapat dua tipe penanganan bahan system otomatis yaitu, guide rail materials handling system dan wire materials handling system. Guide rail materials handling system (Gambar 1.31), adalah merupakan sistem mekanikal yang mempergunakan rel-rel yang menempel pada sisi gang-gang (alur) untuk mengendalikan truk tetap pada jalur melalui pemasangan roda-roda yang dicocokan dengan rel-rel tersebut. Sistem ini dapat menaikan kecepatan dan mengurangi biaya penanganan bahan serta memungkinkan operator untuk berkonsentrasi pada tugasnya. Gambar 1.31. Guide rail materials handling system Wire materials handling system (Gambar 1.32), adalah merupakan sistem yang menggunakan peralatan elektronik yang terdiri atas jaringan jaringan kabel yang ditanam pada gang-gang (alur). Fasilitas kabel ini dihubungkan/ berkomunikasi secara elektronik (melalui komputer) dengan truk atau operator untuk menentukan jalur mengemudinya, mengendalikan kecepatan, menentukan dimana berhenti. Sistem ini menghemat ruangan memerlukan tenaga yang lebih sedikit mengurangi kesalahan-kesalahan dan bahan bahan komponen yang hilang dan lebih aman.

38 Gambar 1.32. Wire materials handling system e. Faktor-Faktor Material Handling Yang Perlu Dipertimbangkan Dalam Penyusunan Peralatan Pabrik (Plant Lay Out) Penyusunan peralatan pabrik (plant lay out) dan penanganan material handling seharusnya berjalan bersamaan. Oleh karena itu, plant lay out yang dibuat haruslah mencerminkan banyaknya kebutuhan atas kegiatan material handling dari suatu tingkat proses ketingkat proses berikutnya. Faktor-faktor material handling yang perlu dipertimbangkan dalam plant lay out yang baru diantarnya: Disediakannya gang-gang kecil atau ruang gerak (aisles) yang cukup lebar untuk menempatkan dengan aman jenis-jenis peralatan yang mekanis, dan dapat menampung muatan yang terbesar yang dihadapkan serta cukup bagi tempat bergerak orang-orang yang berjalan sejajar. Menyediakan tempat atau ruangan yang cukup untuk berjalannya pekerjaan, sehingga dapat dihindarinya rehandling sebelum pengolahan dilakukan.

39 Menyimpan barang agar supaya barang tersebut tetap dalam keadaan yang baik untuk dikerjakan. Jangan sekali-kali meletakkan bahan-bahan lepas di atas lantai, kecuali bila tidak dapat dihindarkan sama sekali, karena hal ini membutuhkan pekerjaan dengan tangan untuk mengangkut dan membongkar bahanbahan tersebut setiap kali dipindahkan. Meniadakan kamar-kamar penyimpanan yang terpencil dan dipagari, terkecuali apabila: bahan-bahan harus disimpan secara teliti sekali. bahan-bahan mudah hilang, rusak atau dicuri. bahan-bahan tidak segera dapat diperoleh, karena waktu pengiriman bahan-bahan tersebut lama. Kamar penyimpanan yang dipagari membutuhkan sistem pemindahan yang khusus baik untuk penerimaan maupun pengeluaran barang, dan biasanya administrasinya khusus pula. Mengadakan suatu sistem pemindahan barang-barang sisa atau scrap dari bahan-bahan bekas yang dibuang. Merencanakan pos-pos pengawasan sebagai suatu bagian dari arus pekerjaan. Menghindarkan semua gerakan yang menyilang (zig-zag) yang melalui arus yang berlaku umum (general line of flow). Merencanakan pekerjaan-pekerjaan pengepakan pada akhir aliran atau arus pekerjaan untuk menghindarkan pekerjaan pengepakan dan pengangkutan kembali. Dalam merencanakan tempat-tempat penerimaan dan pengiriman barang, kekuatan lantai harus dibuat sedemikian rupa, sehingga memudahkan masuknya kendaraan pengangkut/pemindah bahan. Apabila bahan tidak membutuhkan perlindungan terhadap udara, sebaiknya memakai tempat penyimpanan lapangan untuk menghemat tempat penyimpanan yang ada di dalam ruangan. Penyimpanan di lapangan harus direncanakan sehingga bahan-bahan dapat diangkut dalam unit loads dengan truk dan katrol dan dengan tenaga kerja yang seminimum mungkin.

40 3. Rangkuman Penanganan Material/ Material Handling: Material handling merupakan kegiatan mengangkat, mengangkut dan meletakkan bahan-bahan/barang-barang atau material dalam rangka mendukung semua kegiatan di dalam prabrik. Kegiatan tersebut dimulai dari sejak bahan-bahan masuk atau diterima di pabrik, sampai pada saat barang jadi/produk akan dikeluarkan dari pabrik. Material Handling Dengan Tenaga Manusia: Pelaksanaan material handling oleh tenaga manusia harus tetap dilakukan dengan mempertimbangkan beberap persyaratan penanganan material sebagaimana telah diuraiakan diatas, namun yang paling penting adalah harus menggunakan metode yang benar dengan tujuan untuk menghindari terjadinya kecelakan terutama pribadi atau diri sendiri. Metoda Material Handling Yang Salah Yang dimaksud metoda material handling yang salah adalah, aktifitas material handling yang dilakukan oleh tenaga manusia, yang dalam pelaksanaannya tidak mengikuti persayaratan yang dibenarkan yaitu, turutama tidak aman terhadap diri sendiri, material dan orang-orang yang berada disekitarnya. Kesalahan tersebut misalnya, mengangkat material dengan cara mengejut, terlalu bungkuk, terlalu jauh dari tumpuan badan, terlalu tinggi dan jauh dari jangkauan Selain kesalahan metoda material handling tersebut diatas, kesalahan lain yang juga dapat berakibat fatal terhadap kondisi fisik manusia adalah melakukan pengangkatan material diluar kemampuan daya angkatnya Metoda Material Handling Yang Benar Yang dimaksud metoda material handling yang benar adalah aktifitas material handling yang dilakukan oleh tenaga manusia yang dalam pelaksanaannya mengikuti persayaratan dan ketentuan yang dibenarkan, sehingga aman untuk diri sendiri, material dan aman untuk orang-orang yang berada disekitarnya, termasuk mengangkat dan