18/01/2024 151 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Prepared and Etched Replication Surface Field Evaluation Portable Polishing and Etching Machine Surface Preparation (Grinding, Polishing and Etchhing Field Evaluation Prepared and Etched Surface ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 301 302
18/01/2024 152 Applied NDT Examination to Boiler & Pressure Vessel Inspection ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Major Inspection Repair and Test Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 1.การตรวจสอบภายนอก 2.การตรวจสอบภายใน 3.การตรวจสอบการทํางานของระบบการควบคุ ม และอปกรณ์ุ ความปลอดภัย Safety Device & Controller Safety Valve NDT Visual Inspection Visual Inspection Hydrostatic Test Routine Check & Monitoring Log Sheets Certificate of Calibration Yearly inspection and Test Report (DIW & กรมสวัสดิการฯ) Calibration Report Visual Inspection Certificate of Calibration Calibration Reports NDT Test Reports Visual Inspection Report Certificate of Calibrator and Laboratory Calibration Reports Safety Valve Test Report Operation Phase กฏหมายกรมโรงงานฯ 303 304
18/01/2024 153 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien NDT Examination Reports 1.External Inspection 2.Internal Inspection NDT Pressure Test in Pressure Part 3.Function Test Safety Device ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety NDT Examination Reports Major Inspection Boiler and Pressure Vessel Organization Chart NDT Procedures (VT,MT, UT, PT, Micro Structure and Hydrostatic Test) Drawings (Vessel, Boiler, Piping, Boiler Module) NDT Inspection Reports Equipment Certificates เอกสารรับรองความปลอดภัยหม้อนํ า หม้อต้ม **Case: UT used Calibration thickness gauge less than Vessel Thickness NDT Details ** การตรวจวัด NDT ใน Procedure จะระบุ Reference Standard Methods ที นํามาใช้ **เราต้องเช็ค Equipment Serial No. & Calibration Certificates Phot Koohatanasatien 305 306
18/01/2024 154 ส่วนที 1 การตรวจสอบสภาพภายนอก (External Inspection) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Visual Inspection Normal Operation Operation – Routine / Daily Maintenance – Bi-Weekly / Monthly / 3 months / 6 months / Yearly Maintenance Plan By Third Party / Subcontractor Phot Koohatanasatien การตรวจสอบสภาพภายนอก (External Inspection) “ Visual Inspection ” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 307 308
18/01/2024 155 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Visual Inspection External Fire Tube Boiler Report Report Consist of all equipment as, Insulation Conditions Pipe & Flange and Support Conditions Corrosion and Leakage Connections Sensors, Gauge, Measurement Devices Pump, Valves Foundation, Anchors Expansion Joint Etc. Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Visual Inspection External Water Tube Boiler Report Report Consist of all equipment as, Insulation Conditions Pipe & Flange and Support Conditions Corrosion and Leakage Connections Sensors, Gauge, Measurement Devices Pump, Valves Foundation, Anchors Expansion Joint Chemical Dosing System Etc. Phot Koohatanasatien 309 310
18/01/2024 156 ส่วนที 2 การตรวจสอบสภาพภายใน (Internal Inspection) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 2.1. การตรวจสอบสภาพภายใน (Internal Inspection) “ Visual Inspection ” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 311 312
18/01/2024 157 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Visual Internal Inspection Internal High Pressure Steam Drum Report Consist of, Picture / Color Photo Description of inspection (Part?) Inspection Result (Passed / Not Passed) Other Check, Surface conditions Weld Joint Conditions Connection, Manhole, Plate, Strut bolts Clamp, Etc Replace new Manhole Gasket Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Visual Internal Inspection Blowdown Tank Report Consist of, Picture / Color Photo Description of inspection (Part?) Inspection Result (Passed / Not Passed) Other Check, Surface conditions Weld Joint Conditions Connection, Manhole, Plate, Strut bolts Clamp, Etc Replace new Manhole Gasket Phot Koohatanasatien 313 314
18/01/2024 158 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Visual Internal Inspection Water Tubes Boiler High Pressure Evaporator Module Report Consist of, Picture / Color Photo Description of inspection (Part?) Inspection Result (Passed / Not Passed) Other Check, Surface conditions Weld Joint Conditions Corrosion, Finned Tubes, Sulphur Tube Shape & Bending Connection, Manhole, Plate, Strut bolts Clamp, Etc Replace new manhole Gasket ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Visual Internal Inspection Fire Tubes Boiler “Fire Side” Report Consist of, Picture / Color Photo Description of inspection (Part?) Inspection Result (Passed / Not Passed) Other Check, Combustion Chamber Condition Surface conditions Weld Joint Conditions Corrosion, Smoke Tubes, Sulphur, Ash Tube Shape & Bending Connection, Manhole, Plate, Strut bolts Clamp, Tube Sheet, Etc Refractory Lining Replace new manhole Gasket Phot Koohatanasatien 315 316
18/01/2024 159 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Visual Internal Inspection Fire Tubes Boiler “Water Side” Report Consist of, Picture / Color Photo Description of inspection (Part?) Inspection Result (Passed / Not Passed) Other Check, Scale and Corrosion Surface conditions Weld Joint Conditions Tube Shape & Bending & Pitting Connection, Manhole, Plate, Strut bolts Clamp, Stray, Supports, Etc Separator, Instrument Replace new manhole Gasket Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Visual Internal Inspection Report Internal High Pressure Steam Drum Phot Koohatanasatien 317 318
18/01/2024 160 2.1. การตรวจสอบสภาพภายใน (Internal Inspection) “ NDT Examination ” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien UT Ultrasonic Thickness Measurement ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 319 320
18/01/2024 161 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Inspection Map of Vessel Location Thickness Measurement Internal Inspection High Pressure Steam Drum UT : Ultrasonic Thickness Measurement Phot Koohatanasatien Pressure Vessel ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Sketch Map of High Pressure Vessel Measurement Location (Point) and Results Internal Inspection High Pressure Steam Drum UT : Ultrasonic Thickness Measurement Phot Koohatanasatien 321 322
18/01/2024 162 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Internal Inspection High Pressure Steam Drum UT : Ultrasonic Thickness Measurement Thickness Measurement History Record Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Report Consist of, Picture / Color Photo Description of Inspection Marked Test Point on Drawings **** Shall be same location to be compare with before results **** Inspection Result (Passed / Not Passed) - - - > To be calculated ASME Code **** Thickness Design data - - - > Corrosion Rate **** Select Calibration Thickness Gauge NDE Internal Inspection High Pressure Steam Drum UT : Ultrasonic Thickness Measurement Phot Koohatanasatien 323 324
18/01/2024 163 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety NDE Internal Inspection High Pressure Steam Drum UT : Ultrasonic Thickness Measurement Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Calibrator Data 325 326
18/01/2024 164 NDE Internal Inspection High Pressure Steam Drum Ultrasonic Thickness Measurement Summary Report 2 Heads ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Internal Inspection Blowdown Tank UT : Ultrasonic Thickness Measurement 327 328
18/01/2024 165 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Internal Inspection High Pressure Superheated Steam Pipe UT : Ultrasonic Thickness Measurement Hot Gas Flow High Pressure Boiler Tubes ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Internal Inspection High Pressure Superheated Steam Pipe UT : Ultrasonic Thickness Measurement MT on “Elbow Pipe” Flow Acceleration Corrosion Erosion 329 330
18/01/2024 166 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien MT on “Upper & Bottom Finned Tubes” Internal Inspection High Pressure Superheated Steam Pipe UT : Ultrasonic Thickness Measurement Phot Koohatanasatien Internal Inspection High Pressure Superheated Steam Pipe UT : Ultrasonic Thickness Measurement MT on “Elbow & Pipe” Report and History Record 331 332
18/01/2024 167 PT Liquid Penetrant Measurement ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien High Pressure Water Tube Boiler Internal Inspection High Pressure Evaporator Steam Pipe PT : Liquid Penetrant Measurement 333 334
18/01/2024 168 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Report Consist of, Picture / Color Photo Description of Inspection Marked Test Point on Drawings Inspector Certification Level-2 Internal Inspection High Pressure Evaporator Steam Pipe PT : Liquid Penetrant Measurement High Pressure Water Tube Boiler ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 335 336
18/01/2024 169 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Fire Tube Boiler PT : Reverse Chamber End Plate Internal Inspection Package Boiler (Fire Tube) PT : Liquid Penetrant Measurement ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety PT : Boiler and Plate PT : Reverse Chamber Internal Inspection Package Boiler (Fire Tube) PT : Liquid Penetrant Measurement 337 338
18/01/2024 170 MT Magnetic Particle Measurement ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Internal Inspection High Pressure Steam Drum MT : Magnetic Particle Measurement 339 340
18/01/2024 171 Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Internal Inspection Blowdown Tank MT : Magnetic Particle Measurement 341 342
18/01/2024 172 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Internal Inspection High Pressure Steam Drum Summary Test Results of MT, VT and UT Examination ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Internal Inspection High Pressure Steam Drum Summary Test Results of MT, VT and UT Examination 343 344
18/01/2024 173 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Internal Inspection High Pressure Superheated Steam Pipe Summary Test Results of MT, VT, Replica and UT Examination 2.2. การตรวจสอบสภาพภายใน (Internal Inspection) “ Hydrostatic Test” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien การทดสอบความแข็งแรงของส่วนรับความดัน 345 346
18/01/2024 174 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Ground level Top of Pressure vessel level High Pressure Steam Drum (Vessel) Static Head (H), meter Hydrostatic Test for Pressure Vessel at high Elevation H = 40 m ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Same water high level Different water high level 347 348
18/01/2024 175 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Ground level = 0 meter Hydrostatic Test for Pressure Vessel at high Elevation H = 40 m at top of Pressure Vessel P2 P1 Pressure Gauge Pressure Gauge P2 = 0 barg P1 = 4 barg Every H= 1 meter, Pressure = 0.1 barg Gravity force(g) = 9.81 m/s2 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื องมาตรการความปลอดภัยใน การใช้งานหม้อนํ า หม้อต้ม 2549 Phot Koohatanasatien Boiler Name Plate 349 350
18/01/2024 176 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Ground level = 0 meter Hydrostatic Test for Pressure Vessel at high Elevation H = 40 m at top of Pressure Vessel P2 P1 Pressure Gauge Pressure Vessel Pressure Gauge P2 = 89.6 barg Every H= 1 meter, Pressure = 0.1 barg สมมุติถ้า Design Pressure มีค่าเท่ากบั MAWP = 89.6 barg ติดตั งสูงจากระดับ พื นดิน 30เมตร ต้องการทําการทดสอบหลังติดตั งเสร็จตาม กฎหมายที 1.5เท่าของ MAWP จะต้องอัด แรงดันนํ าเท่าไร P (hydrostatic test) = 134.4 barg P1 = 134.4 + 4.0 = 138.4 barg Hydrostatic Test ASME BPVC Sec.VIII Div I = 3.5 x MAWP Hydrostatic Test ASME BPVC Sec.I & DIW ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Boiler Hydrostatic Test New Boiler & Repair Boiler (Pressure Part) 1.5 MAWP 10 min 1.0 - 1.25 MAWP DIW กรมโรงงานฯ หม้อนํ าสร้างใหม่ = 1.5 MAWP, hold 10 min และลดลง เหลือ 1.0 – 1.25 MAWP หม้อนํ าที มีการซ่อมแซมส่วนรับความดัน = 1.5 MAWP, hold 10 min และลดลงเหลือ 1.0 – 1.25 MAWP ทดสอบประจําปี= 1.0 – 1.25 MAWP ไม่ทราบความดัน = 1.5 MWP(Maximum Working Pressure) และ hold 30 min 351 352
18/01/2024 177 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ASME BPVC Codes & ASME Piping Codes Pressure Test (Hydrostatic) Hydrostatic Test Inspection Vessel Piping Boiler ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Boiler ASME BPVC Sec.I Power Boiler PG-99 Water for pressure test = Temperature > 20OC Pressure Relief Valve is not included in the Hydrostatic Test Pressure Test = 1.5 MAWP Recommended metal temperature < 50OC PG-99.4 Required Hydrostatic test pressure gauge at top of the boiler DIW กรมโรงงานฯ หม้อนํ าสร้างใหม่ = 1.5 MAWP, hold 10 min และลดลงเหลือ 1.0 – 1.25 MAWP หม้อนํ าที มีการซ่อมแซมส่วนรับความดัน = 1.5 MAWP, hold 10 min และลดลงเหลือ 1.0 – 1.25 MAWP ทดสอบประจําปี= 1.0 – 1.25 MAWP ไม่ทราบความดัน = 1.5 MWP(Maximum Working Pressure)และ hold 30 min อุณหภูมิภายในหม้อ นํ า < 49OC และอุณหภูมินํ าที นํามาใช้ทดสอบ Hydrostatic Test < 49OC 353 354
18/01/2024 178 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Test : Pneumatic Manifold Arrangement for Pneumatic Testing ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Test : Hydrostatic 355 356
18/01/2024 179 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Test : Hydrostatic ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Test : Hydrostatic Spool Pieces Spool Pieces 357 358
18/01/2024 180 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Pressure Test : Hydrostatic ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 359 360
18/01/2024 181 Phot Koohatanasatien ส่วนที 3 การตรวจสอบสภาพการทํางานของระบบ ควบค ุ มและอ ุ ปกรณ์ความปลอดภัย (Functional Test) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 3.1 การตรวจสอบสภาพการทํางานของระบบควบค ุ มและ อปกรณ์ความปลอดภัย ุ “Safety Valve” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 361 362
18/01/2024 182 Boiler Safety Valve Test, Verification and Report ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien กระทรวงแรงงาน กําหนดมาตรฐานในการบริการและการจัดการด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทํางานเกี ยวกับเครื องจักร ปั นจั น และหม้อนํ า พ.ศ.2564 หมวด 3 หม้อนํ า หม้อต้มที ใช้ของเหลวเป็ นสื อนําความร้อน ภาชนะรับความดัน และภาชนะบรรจุก๊าซทนความดัน ส่วนที 1 บททัวไป ส่วนที 2 หม้อนํ า กระทรวงอตสาหกรรม ุ เรื อง อุปกรณ์ความปลอดภัยสําหรับหม้อนํ า และหม้อต้มที ใช้ของเหลวเป็ นสื อนําความร้อน พ.ศ.2549 หมวด 1 อุปกรณ์ และระบบความปลอดภัยสําหรับหม้อนํ า ข้อ 2.2 ลิ นนิรภัย ข้อยอย ่2.2.1 – 2.2.7 3. ต้องสามารถทดสอบได้การทํางานได้ในขณะใช้งาน EVT Test (Online test) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 363 364
18/01/2024 183 Phot Koohatanasatien ประกาศกระทรวงอ ุ ตสาหกรรม เรื อง อปกรณ์ความปลอดภัยสําหรับหม้อนํ า และหม้อต้มที ใช้ของเหลวเป็ นสื อนําความร้อนุพ.ศ.2559 ภาคผนวก 3 หลักเกณฑ์ และวิธีการตรวจทดสอบหม้อนํ าและหม้อต้มที ใช้ของเหลวเป็ นสื อนําความร้อน ส่วนที 3 การตรวจสอบสภาพภายใน (Internal Inspection) ข้อที 2.4. ปรับตั งการทํางานลินนิรภัย (Safety valve) ของหม้อนํ าให้ระบายไอนํ าที ความดันไม่เกิน 1.03เท่าของความดันอนุญาตให้ ใช้งานสูงสุด (MAWP) Phot Koohatanasatien Ex. Boiler Safety Valve List ตัวอย่างแผนการทํา Preventive Maintenance 5 Years Plan (Safety Valve) สําหรับหม้อนํ าเครื องที 1&2 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 365 366
18/01/2024 184 Phot Koohatanasatien การตรวจสอบ Safety Valves ตามมาตรฐาน วสท (Fire Tube Boilers) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety การตรวจสอบ Safety Valves ตามมาตรฐาน วสท (Fire Tube Boilers) Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 367 368
18/01/2024 185 ASME BPVC SECTION I : Power Boiler Figure PG-105.1 Official Certification Mark to Denote the American Society of Mechanical Engineers’ Standard for Boilers S - power boiler Designator M - miniature boiler Designator E - electric boiler Designator A - boiler assembly Designator PP - pressure piping Designator V - boiler pressure relief valve Designator PRT - fabricated parts Designator Safety Valve Name Plate “ V Stamp for ASME Sec 1 Power Boiler” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Phot Koohatanasatien Safety Valve Name Plate “ V Stamp for ASME Sec 1 Power Boiler” ASME Section I Power Boiler (National Board 'V' stamp) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 369 370
18/01/2024 186 Phot Koohatanasatien MAWP & Design Pressure 1.Operating Pressure (OP) 2.Maximum Operating Pressure (MOP) 3.Design Pressure (DP) 4.Maximum Allowable Working Pressure (MAWP) มาทําความร้จักความหมายที เกี ยวข้องกับ ูPressure Safety Valve = 1.03 เท่าของ MAWP ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien มาตรฐานสําหรับเซฟตี วาล์ว มาตรฐาน ASME (American Society of Mechanical Engineers) ASME Section I (National Board 'V' stamp) ใช้สําหรับ Steam Boiler ที มีแรงดันมากกว่า 15 psig และ Water Boiler ที แรงดันใช้งานมากกว่า 160 psig หรืออุณหภูมิสูงกวา ่250 ๐ Fแรงดัน ภายใน Boiler ต้องไม่มากกว่า 6% ของ MAWP การตั งค่าบนเซฟตี วาล์วกรณีมีวาล์วตัวเดียวต้องตั งค่าไม่มากกวา ่MAWP สําหรับ Boiler ที มีวาล์ว สองตัว วาล์วตัวที สองจะตั งสูงกวา ่MAWP ได้ไม่เกิน 3 % กรณีที มีวาล์วมากกว่าสองตัววาล์วตัวสุดท้ายสามารถตั งได้ไม่เกิน 10% ของ MAWP ใน กรณีเป็ น Water Boiler สามารถตั งเกินกว่า 10% ได้ ASME Section IV (National Board 'HV' stamp) ใช้สําหรับ Steam Boiler ที มีแรงดันน้อยกว่า 15 psig และ Water Boiler ที แรงดันใช้งานไม่เกิน 160 psig หรืออุณหภูมิตํ ากว่า 250 ๐ F และถัง แรงดันหรืออุปกรณ์แลกเปลี ยนความร้อน -Steam Boiler เซฟตี วาล์วแรงดันที ตั งต้องไม่เกิน 5 psig ของ MAWP - Water Boiler เซฟตี วาล์วแรงดันที ตั งต้องไม่เกิน MAWP ในกรณีมีวาล์วหลายตัวแรงดันวาล์วตัวสุดท้ายต้องไม่เกิน 10% ของ MAWP - Tank / Heat Exchanger เซฟตี วาล์วแรงดันที ตั งต้องไม่เกิน MAWP และแรงดันภายในอุปกรณ์สะสมได้ไม่เกิน 10% ของ MAWP ASME Section VIII (National Board 'UV' stamp) ใช้สําหรับถังแรงดันหรือถังพักที มีขนาดใหญ่กว่า 6 นิ ว แรงดันภายในมากกว่า 15 psig วาล์วต้องสามารถกนแรงดันภายใน ัเกิน 10% หรือ 3 Psig ของ MAWP ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 371 372
18/01/2024 187 Phot Koohatanasatien 1 2 3 ASME Piping Code “ SV” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Package Boilers มีความดันใช้งานที ความดันเดียว หรือผาน ่Main steam header แล้ว Distributeไปใช้งานที ความดันต่างๆผาน ่Pressure Regulator HRSG Boilers มีความดันใช้งานที หลายความดันDistributeการติดตั ง Safety Valve เพื อเป็ น Safety Protection จึงมีข้อกาหนดเพิ ํ มเติม ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 373 374
18/01/2024 188 Phot Koohatanasatien Recommended Safety Installation ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 375 376
18/01/2024 189 Phot Koohatanasatien Tailpipe ต้องไม่ยึดติดกบตัว ัSafetyvale Steam out Tailpipe มีช่อง gap ให้ steam ออกได้ มีช่องdrain ด้านขาออกสามารถ Modify ใส่Silencer ได้ Flow ที ไหลผานจะเก่ ิด Sonic Flow Safety Valve Test 1.Bench Test 2.Hot Test 3.EVT ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien ข้อควรระวัง : กรณีทดสอบที หน้างาน การใช้ Digital Pressure Gauge ไม่ควรใช้กบัMedium ที เป็ นสารไวไฟ : Pressure gauge ควร Calibrated / Certificationและมี Range เหมาะสม : Digital pressure gauge ควรมีค่าเป็ นทศนิยม เนื องจากการ set safety valve มีค่าเป็ นจุดทศนิยม Bench Test ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 377 378
18/01/2024 190 Phot Koohatanasatien Stop Process Remove & Reinstall valve (Manpower, Crane, consumable, time) Valve mechanical part effect by transport / refitting Is the bench popping pressure correct on working temperature? NO WAY! For welded valve 1.Bench Test (Offline test / Cold test) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Operation interruption Take the long time for Pressuring and blow Noisy Energy loss, Production loss More Emission Repeat the test, Valve spring heat up Longer time for blowing, Damage to valve seat & disc Effect to pressure part in the tested system 2.Hot Test (Over Pressurising) ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 379 380
18/01/2024 191 Phot Koohatanasatien EVT Equipment ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien การตรวจผลการทดสอบ Safety Valve เทียบกบ คั ่าการออกแบบ P&ID หรือ กฏหมาย หรือ มาตรฐานที 1.03 MAWP หรือที Safety Valve Name Plate ผลการทดสอบจะต้องอยูในเกณฑ์ ่criteria ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 381 382
18/01/2024 192 Phot Koohatanasatien Overhauled and Bench Test Safety Valve ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety กฏหมาย / มาตรฐาน ต้องไม่เกิน 1.03 MAWP = 89.5 bar x 1.03 = 92.185 bar Safety valve nameplate = 89.7 bar +(89.7 x 1%) = 90.597 bar (Max.) Safety valve nameplate = 89.7 bar - (89.7 x 1%) = 88.80 bar (Min.) Safety Valve Acceptable Range Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 383 384
18/01/2024 193 Phot Koohatanasatien ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety กฏหมาย / มาตรฐาน ต้องไม่เกิน 1.03 MAWP = 89.5 bar x 1.03 = 92.185 bar Safety valve nameplate = 89.7 bar +(89.7 x 1%) = 90.597 bar (Max.) Safety valve nameplate = 89.7 bar - (89.7 x 1%) = 88.80 bar (Min.) Safety Valve Acceptable Range Safety Valves Test and Report Verification Phot Koohatanasatien 385 386
18/01/2024 194 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Safety Valves Test Report Verification Phot Koohatanasatien 387 388
18/01/2024 195 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Certificate Phot Koohatanasatien Phot Koohatanasatien Fire Tube Boiler Safety Device and Safety Valve Test ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 389 390
18/01/2024 196 Phot Koohatanasatien Boiler Water Level High Limiter Boiler Water Level High Limiter Boiler Water Level High Alarm Boiler Pressure High Limiter Boiler Pressure High Limiter Boiler Pressure High Alarm Boiler Safety Valve No.1 Device Active Boiler Safety Valve No.2 Device Active ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Fire Tube Boilers : Safety Valves Test Before Overhaul As Found Pop Test ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 391 392
18/01/2024 197 Phot Koohatanasatien Fire Tube Boilers –Safety Valves Test As Found Leak Test Before Cleaning Before Cleaning and Lapping ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Fire Tube Boilers –Safety Valves Test After Cleaning and Lapping Final Pop Test Final Leak Test ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 393 394
18/01/2024 198 Phot Koohatanasatien 3.2 การตรวจสอบสภาพการทํางานของระบบควบค ุ มและ อปกรณ์ความปลอดภัย ุ “Safety Devices, Instrument and Controllers” ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety 396 HRSG Protection Function Test ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 395 396
18/01/2024 199 Instrument and Controller 397 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien Instrument and Controller 398 ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 397 398
18/01/2024 200 เครื องมือใช้สอบเทียบ (Calibrators) อุปกรณ์วัดคุม (Instruments & controllers)ของหม้อนํ าของโรงงาน เครื องมือใช้สอบเทียบอุปกรณ์วัดคุม (Master Calibrator & high Accuracy) เครื องมือใช้สอบเทียบ (Calibrators) อุปกรณ์ วัดคุม (Instruments & controllers)ของหม้อนํ าของโรงงาน ทะเบียนห้องปฏิบัติการสอบเทียบของเครื องมือใช้สอบเทียบ (Master Calibrators) 3 4 Field Calibration Report Calibrator Calibration Certificate Calibrator Calibration Certificate Laboratory Calibration Certificate / DIW Registered number Instrument and Controller Calibration อุปกรณ์วัดควบคุม Instrument, Protection and Controllers 1 Boiler & Vessel 2 ตัวอยางแผนการทํา ่Instrument Calibration Plan ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien อุปกรณ์เครื องมือวัดควบคุมของ Internal : Routine Calibration External : Yearly Calibration (Third Party) เครื องมือนํามาใช้สอบเทียบอุปกรณ์วัดคุมของ C&I การตรวจสอบ บํารุงรักษา อุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัย Operation ……… Daily Monitoring Maintenance ……… PM Plan ….…... CM Instrument and Controller Calibration Yearly Outside Calibration / Certificate ห้องปฏิบัติการสอบเทียบภายนอก Calibrator Certification Report ผลการสอบเทียบของอุปกรณ์เครื องมือวัด เอกสารการขึ นทะเบียนห้องปฏิบัติการสอบเทียบ เครื องมือวัด (Master) หมายเลขรับรองมาตรฐานห้องปฏิบัติการสอบ เทียบ DIW Registered เครื องมือที นํามาใช้สอบเทียบ Instrument Calibration Report 12 months 12 months 12 months ความปลอดภัยในการใช้งานภาชนะรับความดัน Best Practice for Pressure Vessel Operation Safety Phot Koohatanasatien 399 400