MODUL DCA2232 BUILDING CONSTRUCTION 1

iii. Bagi tujuan ini
Rig perlu
dirikan
mengikut
kaedah
pemanduannya

6. Himpun dan i. Cerucuk perlu dihimpun/stacking dan disusun

susun cerucuk di supaya unit-unit nya ditempatkan pada poin-poin

tapak bina yang akan dirikan. Ini bagi memastikan tegasan

berlebihan tidak dikenakan pada sebarang bahagian

cerucuk.

ii. Perlu disusun pada jarak 300mm dari aras tanah
dengan melapik kayu-kayu penyokong yang sama
arasnya pada jarak tertentu dan ditempat di atas
tanah kukuh bagi mengelakkan dari bengkok.

iii. Jarak antara cerucuk perlu bagi memudahkan
cerucuk lama diangkat dan tidak mengganggu
cerucuk baru di sebelahnya

7. Melakukan Rajah menunjukkan cara cerucuk dihimpun dan disusun
kerja
Penanaman Cerucuk konkrit pratuang merupakan salah satu
Cerucuk Cerucuk Terhentak selain dari cerucuk kayu dan keluli .
Kaedah penanamannya dilakukan dengan Kaedah
7.1 Penanaman Hentakan.
Cerucuk
Konkrit • Sebelum proses penanaman cerucuk dilakukan
Pratuang kerja-kerja penyediaan cerucuk perlu dilakukan.
Bertetulang
44

Langkah 1 i. Siapkan cerucuk dengan kakinya dipasang kasut

besi yang ditirus bagi memudahkannya masuk ke

Persediaan Cerucuk dalam tanah.kepala cerucuk perlu dilindungi dari

kerosakan yang mungkin disebabkan oleh drop

hammer dengan memasang helmet .

ii. Kepala Cerucuk konkrit Pratuang perlu dipasang

dengan penutup pandu jenis kusyen bagi melindungi

cerucuk semasa hentakan

Helmet cerucuk

Helmet cerucuk

45

Langkah 2
Dirikan Cerucuk

Helmet cerucuk menerima
hentakan

iii. Cerucuk didirikan secara menegak pada posisi
lokasi yang betul dengan bantuan kerangka
cerucuk/piling frame. Bagi mengawal posisi
cerucuk,hydraulic lead menggunakan sistem selinder
hidraulik disambung antara bawah lead dan driving
rig

iv. Kepugakan cerucuk perlu diuji biasanya dengan
meenggunakan timbang air

46

LANGKAH BUTIRAN KERJA
KERJA

Langkah 3

Memandu
cerucuk

i. Cerucuk dipegang kemas secara sementara dengan
toggle bolt atau pile catch. Pada peringkat ini bungkah
kayu dengan tebal yang betul diletak diantara cerucuk dan
leader sebagai pengalas bagi memastikan cerucuk berada
ditengah tengah dibawah penukul.

ii. Cerucuk mula dipandu ke dalam tanah dengan kaedah
hentakan dengan Tukul Jatuh /drop-hammer dan
Rangka Cerucuk/ Piling frame. Tukul Jatuh atau Drop
hammer mengandungi pemberat yang boleh diangkat dan
dijatuhkan bagi mengetuk kepala cerucuk.

47

LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA
KERANGKA CERUCUK

Langkah 4 Pilihan:

i. BenamCerucuk; a. Tukul jatuh ( Drop hammer)
Kaedah Hentakan

• Dalam kaedah ini, tukul digantung pada tali yang

diletakkan melalui takal dan

gelendong.Penyusunan ini disokong

sepenuhnya oleh kerangka atau alat pandu

cerucuk yang kukuh.

• Tukul akan ditarik ke puncak kerangka dengan

menggunakan winch yang menggunakan kuasa

enjin disel atau elektrik. Selepas itu, tukul akan

dijatuhkan mengikut tarikan gravity secara insani.

• Kaedah ini memang agak perlahan operasinya.

Namun demikian kaedah ini mudah dan tidak

memerlukan kemahiran khusus atau

penyenggaraan yang banyak.

Oleh sebab itu, kaedah ini biasa digunakan bagi

kebanyakan kerja penghentakan cerucuk.

48

2.9.2 Hydraulic BUTIRAN KERJA

LANGKAH
KERJA

winch

b. Tukul Tindakan tunggal/Single Acting Hammer
–

Sama seperti tukul jatuh, dari segi
operasinya.Mempunyai penukul yang beratnya
10,000 lb Dalam kaedah ini, tukul ditarik ke puncak
kerangka sebelum dihentakkan ke atas cerucuk.
Perbezaannya ialah tukul ditarik ke puncak
kerangka dengan menggunakan tekanan
wap/steam atau udara termampat/hidraulik
dan tidak menggunakan winch seperti dalam tukul
jatuh. Ia terdiri daripada rod omboh geronggang
dan selinder gelangsar.
• Kaedah hidraulik berlaku dengan wap atau

udara dimasukkan ke dalam rod omboh
menerusi injap yang dikawal oleh tuil. Tuil
tersebut dapat dikendalikan secara insani atau
diset secara automatik untuk mengawal
kelajuan. Tukul ini sesuai untuk menghentak
cerucuk kayu dan konkrit Pratuang kerana
ketinggian jatuhan tukul bagi setiap hentakan
adalah terhad.

49

LANGKAH BUTIRAN KERJA
KERJA

Kaedah Disel- Tukul Tindakan Tunggal Disel
Proses 1
Piston diangkat bagi memulakan operasi
Proses 2
Suntikan minyak disel dan mampatan.
Proses 3
Hentakan
Proses 4
Lubang ekzos terbuka dan gas dilepaskan
Proses 5
Udara di salur melalui lubang ekz

50

LANGKAH BUTIRAN KERJA
KERJA

1 23 45

d. Tukul dua tindakan/ Double Acting Hammer –

Mempunyai penukul yang beratnya antara 5000-
14000 Ib. Tukul Dua Tindakan beroperasi
menggunakan wap,tetapi biasanya ia
menggunakan kuasa udara termampat bagi
menaikkan ram dan mencepatkan jatuhannya. Ia
mempunyai ram yang ringan dan beroperasi pada
kadar kelajuan tinggi. Tidak efektif untuk memandu
tanam asas cerucuk dengan Tukul Tindakan
Tunggal. Pelantak yang digunakan juga agak kecil
dan secara prinsipnya ia diguna untuk menghentak
cerucuk keping ringan dan cerucuk dinding nipis
pada tanah yang longgar.Tidak sesuai untuk
menanam cerucuk konkrit pratuang kecuali
cerucuk konkrit prategasan(prestressed)

51

LANGKAH BUTIRAN KERJA
KERJA
Rajah: Tukul dua tindakan, udara Dan
wap

Langkah 5 i. Cerucuk dihentak masuk ke bumi sehingga ke lapisan
batu (stratum). Cerucuk mungkin perlu disambung
Sambung bagi sampai ke lapisan tersebut. Beberapa kaedah
Cerucuk yang digunakan bagi menyambung cerucuk adalah
seperti berikut;

Bar Splicing / Butt Welding - Konkrit dipecahkan
disekeliling cerucuk sepanjang 30 kali saiz besi
tetulang yang terbesar dan segala links dikeluarkan.
Besi tetulang yang baru kemudian disambung kepada
yang lama dengan splicing, links yang baru dipasang
balik dengan jaraknya separuh dari jarak links dalam
cerucuk asal. Kotak acuan dipasang semula dan
dikonkritkan dengan konkrit bancuhan yang sama. Jika
besi baru hendak disambung dengan ‘butt welding’,
jarak konkrit yang perlu dipecahkan adalah 12”. Di
dalam kaedah ini, ketegakan besi perlu diperhatikan.

52

LANGKAH BUTIRAN KERJA
KERJA

Menunjukkan kerja Cerucuk sedang
penyapuan cat anti karat dikimpal

pada bahagian
penyambungan cerucuk
yang telah siap dikimpal

Kimpal temu Dowel bersambung

• Dowel bersambung / Plate Welding - Di dalam
kaedah ini, cerucuk sambungan disediakan dengan
dowel bar yang boleh dimasukkan ke dalam paip
yang ada di cerucuk permulaan. Kepingan besi
lembut dari kedua-dua cerucuk kemudian dilekatkan
dengan fillet di sekeliling.

• Kepala cerucuk - Jenis kepala cerucuk yang biasa
digunakan di dalam JKR adalah :

i) Flat Ended Shoe - Untuk tanah yang lembut
ii) Cast Iron Shoe - Untuk tanah yang sederhana

dan keras
iii) Rock Shoe - Untuk tanah yang keras dan berbatu

53

LANGKAH BUTIRAN KERJA
KERJA
Kaedah Manual/Tradisional
Langkah 6
• Cara paling asas mengerat kepala cerucuk samada
kerat cerucuk dengan cara pegangan tangan atau plant mounted
pneumatic breakers.

• Kaedah ini juga melibatkan penggunaan peralatan
yang sesuai untuk tugasan tesebut. Alat yang
sering digunakan adalah jackhammer dan heavy
pneumatic breaker.Bar tetulang pula dipotong
dengan kimpalan gas atau elektrik.

• Keratan dilakukan memecahkan konkrit bermula
dari perimeter ke tengah paksi cerucuk. Ia tidak
boleh dilakukan secara menegak kerana boleh
menyebabkan serpih dan retak melepasi paras
yang ditetapkan

• Gergaji cerucuk konkrit rotary juga digunakan
secara manual.

Lebihan cerucuk yang telah dipotong

54

2.9.3 REPLACEMENT PILES

• Dikenali juga sebagai bored piles.
• Kaedah ini dijalankan dengan mengorek lubang terlebih dahulu dan diganti

dengan in situ concrete atau precast concrete.
• Biasanya kaedah ini digunakan di tapak bina yang:-

o memerlukan cerucuk diletakkan berhampiran antara satu sama lain
o gegaran atau bunyi bising perlu dihadkan
• Terbahagi kepada tiga, iaitu:-
o Percussion bored
o Rotary bored
o Prestcore piles

PERCUSSION BORED PILE

• Sesuai untuk tapak bina yang kecil dan sederhana.
• Sesuai digunakan untuk tanah liat atau gravel.
• Diameter cerucuk biasanya dari 300mm sehingga 950mm.
• Direkabentuk untuk membawa beban sehingga 1500kN.
• Kaedah ini dijalankan dengan menggunakan shear leg or tripod rig yang

memerlukan sekurang-kurangnya 1.8m headroom
• Steel lining tube (direkabentuk dari panjang 1m sehingga 1.4m) akan

dimasukkan dengan menggali tanah menggunakan percussion cutters @
balers (bergantung kepada keadaan tanah yang hendak ditembusi).
• Steel lining tube biasanya akan menggali lubang berdasarkan beratnya
sendiri tetapi boleh juga dikendalikan dengan menggunakan hidraulics
jacks.
• Apabila kedalaman yang tepat (bergantung kepada keadaan tanah)
dikenalpasti maka tetulang keluli akan diletakkan di dalam liner dan
kemudiannya konkrit dicurahkan.
• Pemadatan dijalankan apabila liner dikeluarkan dengan menggunakan
winch atau hidraulics jacks.
• Kaedah air compressed digunakan untuk memadatkan dan
mencampurkan konkrit. Internal drop hammer boleh juga digunakan.

55

ROTARY BORED PILE

• Diklasifikasikan kegunaannya berdasarkan saiz bored pile.
- bored pile yang pendek digunakan untuk kediaman
- bored pile yang berdiameter besar digunakan untuk
menumpukan

• beban pada bangunan multi-storey dan pembinaan jambatan.
• Sesuai digunakan untuk kebanyakan tanah cohesive.
• Kaedah ini biasanya dijalankan dengan menggunakan auger yang

beroperasi bersama dengan steel tube liner (berdasarkan keadaan
tanah).
• Dua jenis auger yang biasa digunakan ialah:-
• a.Cheshire auger
• b.Continuous or flight auger

56

Dua jenis auger yang biasa digunakan ialah:-
a) Cheshire auger
b) Continuous or flight auger

57

a) CHESHIRE AUGER
- Mempunyai 1 ½ hingga 2 pusingan helix di hujungnya.
- Biasanya diletakkan di atas lori atau traktor
- Terdapat kelly bar (sehingga 7.5m panjang) yang terdiri samada
teleskopik atau extendable.
- Tanah dikorek oleh auger, dinaikkan ke permukaan dan memutarkan helix
ke sebelah lubang yang dikorek tadi.

b) CONTINUOUS OR FLIGHT AUGER
- Biasanya digunakan apabila gerakan spiral yang ada memberikan
kerosakan kepada permukaan untuk dipindahkan daripada tapak.
- Biasanya diletakkan di atas adapted excavation atau crane power unit.
- Walaupun bucket boring tool bukan auger tetapi ia boleh juga digunakan.

CONTINUOUS OR FLIGHT AUGER

58

Bored pile yang berdiameter besar
1. Direkabentuk dengan:-

- Diameter sehingga 2.60 m.
- Panjang di antara 24 m hingga 60 m.
- Keupayaan membawa beban dari 2500 higga 8000kN.
2. Sesuai untuk kegunaan

- Pada tanah liat yang keras (stiff)
- untuk struktur yang mempunyai beban menumpu yang tinggi dan boleh

dilapis penuh atau separuh dengan steel tubes.
3. Kadang-kala tidak memerlukan reinforcement.
4. Penuangan konkrit biasanya menggunakan tremie pipe.
5. Test loading sangat mahal.
6. Base atau toe boleh dibesarkan atau dilebarkan sehingga tiga kali diameter

shaft untuk menambahkan keupayaan penampungan pile.

LARGE DIAMETER BORED PILE

59

60

TYPICAL UNDERREAMING TOOL

61

DRILLING BUCKET

PRESTCORE PILES

• Salah satu daripada bentuk composite pile yang menggunakan precast dan
in situ concrete.

• Kaedah ini sama seperti kaedah percussion bored pile.
• Kebaikan:-

Sesuai untuk tanah yang berair.
Mudah untuk mengendalikan peralatan yang memerlukan headroom yang
rendah.
• Pembentukan untuk kaedah ini boleh dibahagikan kepada empat tingkat yang
jelas.
1. Boring- lubang dibentuk separti kaedah percussion bored piles yang
menggunakan kaedah tripod rig
2. Assembly - unit precast yang membentuk teras (core) pile disusun guna
mandrel yang khas dan reinforcement dimasukkan sebelum teras pile
diturunkan ke kedudukannya
-menaikkan dan menurunkan teras pile dengan pneumatic winch -tumpukan
kepada kepala lining tube untuk menggabungkan lapisan bearing.
3. Pressing the core
4. Grouting - mengeluarkan lining tube dan grout dengan bantuan
compressed air untuk memaksa ground water keluar.

62

2.10 PILECAP (TUKUP)

Dalam industrI pembinaan, cerucuk merupakan struktur bawah bangunan
yang penting.Berperanan sebagai asas menjadikan tapak binaan lebih stabil
bagi mendirikan bangunan. Ia biasa diaplikasi pada tanah yang lemah galas
tanggungan

Apakah Tukup Cerucuk ?
Tukup cerucuk adalah struktur konkrit yang merupakan bahagian utama asas
bercerucuk yang dibina di atas cerucuk secara berkelompok.

Tujuan Tukup Cerucuk
Cerucuk biasa digunakan dalam pembinaan asas bangunan terutama bagi
menanggung bebanan yang besar di atas tanah keupayaan galas yang
rendah.Beban yang terhasil dari atas ini dipindahkan kepada cerucuk melalui
binaan yang dikenali sebagai Tukup Cerucuk.

63

Membina Tukup Konkrit Diatas Cerucuk Secara Berkelompok
Penentuan kepupayaan cerucuk menanggug dan menyebar bebanan dari
superstruktur banyak begantung kepada panjang cerucuk yang digunakan,
keluasan kerataan permukaannya dan semestinya kekuatan yang terdapat pada
tanah itu sendiri. Bagi menjamin kestabilan yang sempurna, tukup cerucuk
konkrit dibina di atas cerucuk yang ditanam secara berkelompok. Cerucuk-
cerucuk yang ditanam secara berkelompok dan digabungkan dengan binaan
tukup konkrit akan memberi kombinasi sokongan yang begitu padu supaya
bebanan dari tiang dpat dipindahkan ke kepala cerucuk dengan berkesan.
• Cerucuk berkelompok ialah sekumpulan cerucuk-cerucuk yang telah ditanam

bagi menyediakan satu rangkaian asas yang stabil.
• Bilangan cerucuk dalam sesuatu kelompok adalah berubah-ubah.

Gandingan dua,tiga atau lebih cerucuk di bawah sesebuah tukup cerucuk
dikenali sebagai Sistem Tukup Cerucuk dan bilangan cerucuk yang
terkandung di dalam sesuatu sistem tukup bergantung kepada beban yang
ditanggung oleh tukup cerucuk.
• Beban yang diagih dari bangunan menyebabkan tukup cerucuk mengalami
momen dan daya ricih. Oleh itu tukup cerucuk perlu direkabentuk supaya ia
mampu menanggung momen dan daya ricih serta mengagihkan beban ke
cerucuk tanpa mengalami kegagalan.

64

2.10.1 Penggalian Lubang Dan Peparit Cetek

Bagi membentuk peparit atau lubang, penggalian tanah merupakan kerja yang
diperlu. Penggalian adalah kerja mengorek peparit untuk asas bangunan,lubang-
lubang asas tiang dan sebagainya yang digali setakat ukuran panjang dan lebar
seperti yang ditunjukkan dalam pelan-pelan dengan tepinya dirapikan dan
bahagian bawahnya dirata dan ditingkatkan seperti mana yang dikehendaki.
Semua penggalian hendaklah dijalankan sehingga ke paras tanah yang kukuh.
Asas bangunan tidak boleh sekali-kali terletak di atas tanah lambak. Dalamnya
asas bangunan hendaklah diputuskan oleh P.P di tapak bina, akan tetapi untuk
tujuan membuat tender, kontraktor hendaklah menganggap penggalian yang
seragam pada keseluruhannya sedalam 1.5 meter di bawah paras yang dibentuk
atau paras yang ditunjukkan di dalam pelan-pelan.

2.10.2 Tafsiran Kerja-Kerja Penggalian Tanah

Kerja-kerja penggalian tanah adalah kerja yang melibatkan penyingkiran dan
pembuangan tanah atau batu dari tapak bina bagi membentuk permukaan yang
terbuka,lubang ,peparit atau liang-liang menggunakan peralatan,perkakasan
atau bahan letupan

65

Penggalian Peparit Dan Lubang

i. Kerja-kerja menggali perparitan dan lubang-
lubang adalah menjadi suatu perkara biasa
dalam sesuatu kerja binaan. Parit-parit
biasanya dibuat untuk pembinaan asas,
pemasangan paip-paip saluran sanitasi serta
pembinaan parit-parit longkang sementara
lubang-lubang pula dibuat untuk pembinaan
asas pad, tangki najis, ruang penapis kerja-
kerja cerucuk, kepala cerucuk ,penahan
peparit penyemburan racun anti serangga
dan sebagainya.

ii. Parit-parit atau lubang-lubang yang digali kadang-kadang perlu dibiarkan
terbuka Untuk jangka waktu yang lama sebelum ianya ditumbus semula.
Oleh sebab itu sebagai langkah keselamatan tebing-tebing penggalian
tersebut perlu penyokongan sementara dengan tujuan:
• Untuk melindungi para pekerja yang bekerja di dalamnya.
• Untuk menahan tebing perparitan daripada runtuh dan menutup parit
atau lubang sebelum kerja-kerja pembinaan siap dijalankan atau tembok
bawah tanah yang dibina cukup kuat untuk menahan himpitan tanah jika
tebing penggalian itu runtuh.

iii. Untuk kerja-kerja yang boleh disiapkan serta-merta biasanya tebing-tebing
parit tidak memerlukan penyokongan sementara. Penyokongan tebing juga
mungkin tidak diperlukan jika tanah tebing penggalian itu cukup kuat serta
dalamnya tidak melebihi 1.0m

iv. Kaedah penyokongan tebing perparitan adalah bergantung kepada sifat
semulajadi tanah di mana parit itu dibuat. Selain daripada itu factor-faktor
seperti dalam parit, keadaan cuaca dan lama masa sesuatu kerja itu akan
dijalankan perlu diambil kira. Ada empat kaedah menahan tebing perparitan
iaitu:

• Untuk tanah keras
• Untuk tanah yang mampat serta kukuh
• Untuk tanah gembur
• Untuk tanah lembik.

66

Spesifikasi Penggalian Tanah Tapak Bina

Terdapat beberapa jenis penggalian yang boleh dilakukan bagi persediaan
dalam aktiviti pembinaan:

• Penggalian adalah sebarang operasi yang bertujuan merendahkan aras
bumi sedia ada kepada kedalaman sehingga 1.5 m atau lebih.

• Penggalian cetek adalah sebarang penggalian yang merendahkan aras
bumi sedia ada kepada kedalaman kurang dari 1.5 m .

• Penggalian yang tidak disokong adalah penggalian dimana sisi lubang
atau parit
di paras condong (battering)atau ditarah bertingkat (benching) tanpa
diberi sebarang tupang atau penahan peparit.

• Penggalian yang disokong adalah penggalian yang sisi-sisi lubang atau
peparit disokong oleh penahan terdiri dari kayu, keluli konkrit atau lain-
lain bahan.

• Paras condong (battering),tarah bertingkat (benching) dan penahan
peparit adalah cara untuk mengawal risiko runtuhan tanah dan
menghindari runtuhan dari menimpa pekerja

Tarah Bertingkat Paras Condong

Jenis-jenis penggalian

i. Oversite
✓ Menyingkirkan lapisan atas tanah
✓ Kedalaman antara 150mm – 300mm
✓ Perlu dilakukan kerana lapisan ini mengandungi bahan-bahan
tanaman dan bahan reputan menjadikan tanah longgar dan tidak
stabil bagi menyokong bangunan.

ii. Pengurangan Aras (Reduce Level)
✓ Diperlukan bagi tapak yang tidak seragam bagi membentuk
permukaan yang aras
✓ Mengandungi operasi memaras dan menimbus
✓ Aras dimana tanah di kurangkan dipanggil “ ras embentukan”

67

iii. Penggalian Peparit
✓ Memerlukan kedalaman dan lebar yang diperlukan sebelum
membina asas
✓ Penggalian dilakukan dengan kedua dua cara manual dan
mekanikal.

Kaedah Penggalian
Jenis projek pembinaan yang dilakukan akan menentukan pemilihan kaedah
penggalian samada penggalian peparit/Trenching, terowong/Tunneling atau
Shaft. Daripada ketiga-tiga kaedah penggalian ini juga akan menentukan
pemilihan peralatan dan jentera yang diperlukan untuk operasi. Operasi
penggalian yang dilakukan tidak kira samada secara manual atau jentera perlu
melalui langkah-langkah yang betul . Sebelum melakukan penggalian langkah-
langkah berikut perlu diambil ;
• Periksa pelan plot bagi perkhidmatan bawah tanah
• Keseluruhan Kawasan kerja perlu diperiksa mengikut pelan perhkidmatan

bawah tanah dan perlu di imbas menggunakan peralatan penghindar kabel
yang diluluskan bagi memastikan kehadiran kabel elektrik dan perkhidmatan
bawah tanah (pemasangan perpaipan)
• Dapatkan permit kerja yng diperlukan dengan disokong oleh sijil penggalian..
Kerja-kerja penggalian yang dilakukan perlu mematuhi beberapa prosedur
atau kaedah penggalian tanah yang ditetapkan dengan didahului kerja-kerja
merancang tanda ukuran disekitar tapak bina.
Langkah-langkah Penggalian yang perlu dilakukan:
Rancang tanda ukuran bagi Penggalian

68

Mengenalpasti dan memilih peralatan menggali
Penggalian secara manual biasanya memerlukan penggalian cetek kurang dari
1.5m di tanah lembut. Peralatan yang digunakan tidak melibatkan mesin atau
jentera.
i. Peralatan Penggalian Manual
Spade atau shovel adalah alat tangan yang paling biasa diguna untuk keja –kerja
menggali. Pelbagai jenis alat-alat mengali manual ditunjuk dalam rajah dibawah.
Jenis-jenis spade/Shovel
Jenis (a): Spade penggali tanah liat dengan bilah bulat yang boleh diguna untuk
menggali kedua-dua jenis tanah iaitu tanah liat dan tanah loamy berat
Jenis (b): Spade dengan bilah hujung persegi sesuai untuk memotong bahan
gentian dan membuang tumbuhan rumpai (cth: tumbuhan liar dipermukaan tanah
dan rumput)
Jenis (c): Shovel Jurubina dengan sisi terbengkok ke atas bagi mengelakkan
tanah dari tertumpah . Alat penggalian tangan paling efisien ,ideal bagi tugas
umum dan membancuh.
Type (d): Shovel berlengkuk dengan hujung berbentuk tirus . Ia bertujuan untuk
mengendalikan kerja asphalt dalam industry pembinaan. Kurang sesuai untuk
kerja-kerja menggali atau membancuh bahan.
Type (e): pick-hoe sesuai diguna untuk menggali, memecah tanah keras dan
berketul ketul. Amat efisien untuk tugas penggalian dan membancuh. Selain dari
pick hoe, rajah disebelahnya adalah alat pickaxe dengan fungsi yang sama.

69

Spade atau shovel mengandungi batang pemegang dengan panjang dan
saiz bilah yang berbeza . Bentuk standard spade ialah 29cm panjang dan
19cm lebar,sedangkan bilah shovel adalah 29cm panjang dan 24 cm
lebar.

Jenis Pemegang

Spade dan shovel yang ditunjukkan dalam rajah membariskan tiga jenis
pemegang yang berbeza.

• Jenis (a); A Pemegang bentuk-T mempunyai binaan agak ringkas dan
mudah patah.

• Jenis (b): Berbentuk D yang boleh memberikan kawalan sepenuhnya
ke atas spade atau shovel tetapi mempunyai jangkahayat terhad
kerana tanggam pada pemegang sering terdedah kepada air yang
boleh menyebabkan reput pramatang dan serpihan Pemasangan pin
keluli juga boleh menyebabkannya berkarat ,lemah dan serpihan pada
kayu.

• Jenis (c): Pemmegang berbentuk ‘YD’ adalah paling selesa untuk
dipegang.Saiznya yang lebih besar dari bentuk D. Memberi kawalan
yang lebih baik dan paling efisien digunakan. Bagaimanapun ia paling
mahal diantara ketiga-tiga jenis pemegang berban

Melakukan Penggalian Secara Manual - Kaedah Penggalian manual

Penggalian manual adalah penggalian dengan tangan menggunakan peralatan
menggali menggunakan spade. Kaedah ini lebih sesuai untuk Penggalian Cetek.

i. Menentukan aras dasar penggalian

Seorang pekerja mestilah ditugaskan untuk membantu jentera menggali.
Kebiasaannya aras dasar penggalian akan diukur dari permukaan platform.
Kaedah mengukur boleh dibuat dengan menggunakan sebatang kayu yang telah
ditandakan dengan kedalaman sesuatu penggalian tersebut. Aras yang sebenar
akan ditentukan dengan menggunakan alat dumpy level kemudiannya.Kaji
perincian pada pelan dan tentukan betul-betul kedalaman penggalian sebelum
memulakan kerja. Satu point rujukan aras mestilah didapatkan dari juru ukur

70

sebelum memulakan kerja. Secara konvensional, level dipindahkan dengan
menggunakan sesalur getah. Namun begitu penggunaan dumpy level adalah
lebih praktikal kerana ianya tepat, cepat dan ringkas.Pada peringkat menentukan
level sebenar penggalian, pembetulan kepada aras tersebut dibuat secara
manual oleh pekerja dengan menggunakan cangkul. Dasar penggalian tersebut
mestilah dipadatkan dan diratakan dengan mesin pemampat (compactor)

Peralatan Penggalian Berjentera / Mesin-Mesin Penggalian

Jentera yang digunakan untuk kerja-kerja penggalian meliputi kerja penolakan
tanah (dozer) dan penggalian tanah dengan jengkaut (excavator).

Terdapat 2 jenis jentera yang sesuai untuk kerja-kerja penggalian dalam iaitu
Jengkaut (excavator) dan back hoe. Sekiranya kedudukan asas-asas
berjauhan, mungkin penggunaan back hoe lebih sesuai di mana penggalian
secara individu dapat dilakukan. Namun begitu jika kedudukan asas adalah rapat
dan penggalian individu tidak mungkin dibuat, penggunaan Jengkaut
(excavator) mungkin lebih praktikal.Harus diingat, dalam pemilihan jenis
Jengkaut ini biarlah sepadan dengan kerja yang akan dibuat. Tidak guna
menyewa Jengkaut berkapasiti besar sekiranya jengkaut yang kecil juga dapat
mencapai kedudukan asas-asas tersebut. Bagi sesuatu kawasan yang besar,
penggunaaan lori mungkin perlu untuk membawa keluar tanah yang digali
supaya tidak mengganggu kerja-kerja membina asas. Namun begitu, keadaan
ini dapat dielakkan dengan perancangan penggalian berdasarkan pergerakan
jentera

Jentolak (Bulldozer)

Jentera jenis ini merupakan jentera paling lasak digunakan untuk menolak dan
meratakan tanah permukaan. Jentera ini mempunyai kuasa kuda yang
tinggi,bertayar getah atau beroda. Disebelah hadapan dilengkapkan dengan
peparang berhidraulik untuk kerja menolak, menorah,memotong dan meratakan
tanah

Jentolak (Bulldozer) Jengkaut (Excavator)

71

Jengkaut (Excavator)

Jentera jenis ini digunakan untuk kerja menggali lubang, longkang dan peparit.
Jengkaut didapati dalam pelbagai jenis yang popular seperti jenis jengkaut bajak
belakang (back hoe), jengkaut seret (dragline) dan jengkaut serbaguna. Backhoe
diperlengkapkan denan timba bergigi berukuran 0.13m3 hingga 1.6 m3 berjoran
hidraulik sesuai di gunakan di ruang yang sempit, tanah lembut danmendaki
bukit.Jengkaut beroda rantai perlu diangkut dengan trailer semasadipindahkan
dari satu tapak ke tapak binaan yang lain. Jengkaut serbaguna beroda getah
lebih kecil daripada jengkaut bajak belakang dan sangat popular untuk kerja –
kerja binaan yang kecil dan sederhana.

Penyelenggaraan Alat Alat Penggalian

i. Bersih peralatan dan perkakasan pembinaan selepas menggunakannya.

Mengelap dan menyingkirkan kekotoran berat adalah kunci untuk

memanjangkan jangkahayat setiap peralatan selepas digunakan..

ii. Pastikan kord elektrik dilindungi daripada laluan penjalan kaki dan lintasan

kenderaan pembinaan . Forklift atau sebarang mesin bermotor boleh

memotong atau meronyokkan kord dan hos. Tutup kord elektrik dengan salut

sarung/kasing.

iii. Minyakkan alat-alat pneumatik/tekanan udara sebelum

digunakan.Pemeluwapan dalam saluran udara /hos membentuk karat dalam

alat-alat pneumatik. Salut komponen dalaman dengan minyak atau air-tool oil

akan menyingkirkan lembapan dan terhindar dari karat..

iv. Periksa dan baiki semua peralatan atau perkakasan setelah selesai

kerja.Lakukan semua pembaikan yang perlu untuk kerja-kerja pembinaan

akan datang. Ini akan menggelakkan masa terbuang dengan membaiki

peralatan yang sememang sudah rosak.

72

Rekod Kemajuan Kerja-Kerja Penggalian

Merekodkan kemajuan kerja-kerja penggalian harian adalah amat penting.
Pengurus projek bertanggungjawab memastikan rekod projek disimpan dengan
data rekod kemajuan yang tepat dan mencukupi. Adalah lebih lengkap jika
menambah data rekod dengan perjalanan dan situasi projek dengan
lakaran,gambar/foto,rakaman video atau lain-lain kaedah yang sesuai.

Pengurus projek dan lain-lain personel projek perlu merekodkan maklumat projek
melibatkan:

• Cuaca, personel kontraktor dan peralatan(termasuk senarai peralatan dan
subkontraktor)

• Lokasi dan deskripsi kerja serta kuantiti anggaran yang dilakukan pada hari
bekenaan.

• Ketibaan dan penghantaran peralatan major
• Keadaan kawalan trafik dan laluan,juga merekodkan perubahan perubahan

penting atau masaalah dengan kawalan trafik dan perkakasannya.
• Komunikasi yang signifikan dengan kontraktor, khususnya melibatkan jadual

kerja, kaedah kerja,bahan-bahan atau bayaran.
• Arahan-arahan yang diberi kepada kontraktor. Pengurus projek perlu

menghantar memo atau surat bagi mengesahkan instruksi lisan atau
perjanjian yang dikeluarkan.
• Merujuk kepada surat-surat penting,minit mesyuarat dan kehadiran,
laporan,foto,perbualan telefon dan sebagainya.
• Ketidaksefahaman dengan kontraktor berhubung dengan kualiti kerja atau
prestasi termasuk kerja-kerja atau bahan yang ditolak.
• Penangguhan, kesukaran,kemalangan,kerosakan utility dan lain-lain kondisi
yang luar biasa. Huraikan factor atau keadaan yang boleh menghalang
operasi kontaraktor dan sebab-sebab penangguhan.Juga masukkan masa
yang tertangguh atau ringkasan kerja dan penerangan .
• Perbandingan antara aktiviti kerja berjadual dan aktiviti kerja sebena.
Jelaskan perbezaannya.
• Hari-hari atau masa apabila tiada progres kerja atau tiada kerja dilakukan
dan alasan-alasannya .

Prosedur Keselamatan

Risiko bahaya sering dihadapi oleh pekerja apabila menggali secara manual.
Bahaya keruntuhan tanah dan tertimbus adalah bahaya utama penggalian
manual Prosedur berikut perlu dipatuhi apabila menggali lubang atau peparit
dalam.

73

Pekerja tidak seharusnya berada dalam lubang atau peparit melebihi kedalaman
1.5m kecuali dilatak penahan peparit.Kegagalan tanah untuk berada stabil
disebabkan peresapan air menyebabkan keretakan tegangan pada permukaan
dan sisi lubang menjadi kembung.

1. Kawasan tegangan menunjukkan
tanah mula runtuh.

2. Satah gelinciran
3. Resapan sepanjang satah

gelinciran menjejaskan kestabilan
tanah

Pekerja mengalami kecederaan
teruk dan mungkin tertekap muka
disebabkan tanah yang runtuh.
Berat tanah melebihi 1m panjang
parit dan 2 m dalam adalah kira kira
3 ton.

Tupang Dan Penahan Peparit

Tupang dan penahan peparit adalah binaan sementara yang sering digunakan
untuk kerja menyokong. Bagi tupang, ia amat sesuai untuk menyangga tembok
yang meretak dan memerlukan pembaikan atau menyangga struktur tertentu
yang perlu diroboh. Penahan peparit pula sering digunakan dalam kerja-kerja
penggalian tanah dimana tebing tanah yang digali mungkin perlu ditahan bagi
mengelakkannya dari tertimbus semula.

Takrif Tupang :

Tupang adalah binaan sementara yang dibina bagi menyokong struktur
bangunan yang kurang selamat sehingga ianya diteguhkan atau selamat untuk
digunakan.

74

TUJUAN PEMBINAAN TUPANG :

i. Bagi bangunan ia diguna untuk mencegah dinding-dinding (tembok)
yang merbahaya daripada meretak atau menyebabkan bertambahnya
tanda-tanda keruntuhan. Ia boleh berperanan menyokong struktur
seperti rasuk dan lantai semasa tiang atau tembok dirobohkan. Dalam
situasi ini penyokong tegak diperlukan sebagai penyokong sementara
menggantika tiang atau tembok tersebut.

ii. Menyokong kestabilan struktur . Apabila terdapat kegagalan pada
dinding atau tembok, nyatalah struktur telah menerima beban atau
tujahan yang berlebihan dan tidak dapat menahannya lagi. Oleh yang
demikian, suatu penyokong diperlukan dan tupang hendaklah
disediakan untuk mengukuhkan struktur tersebut.

iii. Bagi peparit ia berguna semasa kerja-kerja penggalian untuk
menyokong tanah dari runtuh.

JENIS-JENIS TUPANG :

Terdapat 3 jenis tupang:

i. Tupang Sadak (Raking Shore)
ii. Tupang Lintang ( flying Shore)
iii. Tupang Pugak atau tupang Mati (dead shore)

i. TUPANG SADAK :

• Mengandungi kepingan kayu yang ditempatkan dalam keadaan condong
dengan satu hujung bersandar pada permukaan dinding yang rosak dan
hujung yang satu lagi di atas tanah.

• Sudut yang mudah dan baik untuk kegunaan praktikal ialah 60° yang boleh
diubah-ubah kepada 75°.

• Ianya didirikan dalam rangka-rangka atau sistem dan bertujuan untuk
menahan dinding runtuh keluar.

• Ianya tidak digunakan untuk memberi sokongan tepat kepada mana-mana
bahagian struktur.

• Hujung sebelah bawah tupang ini disokong dengan pengalas condong
yang tertanam teguh di dalam tanah untuk menyebarkan tekanan kepada
tanah dengan selamatnya,

• Sistem tupang ini boleh dirapatkan lagi dengan penebat-penebat yang
dipaku pada sebelah tepinya. Ini memberikan lagi keteguhan sisian
kepada tupang-tupang dan mengikatnya sekali kepada satu rangka yang
bersatu.

75

Rajah menunjukkan kecondongan tupang ditentukan mengikut kedudukan lantai
dengan galas tembok,lantai dengan galas plat tembok dan lantai selari dengan
tembok

ii. TUPANG LINTANG/UFUK :

• Terdiri daripada tupang Tunggal dan Tupang Berganda. Tupang Tunggal
mempunyai satu tupang lintang dan tupang berganda mempunyai dua
tupang lintang, atas dan bawah.

• Digunakan untuk menyokong dua tembok yang bertentangan apabila
salah satu atau kedua-duanya menunjukkan tanda-tanda kerosakan.

• Jarak maksimum yang boleh disokong oleh tupang ini adalah lebih
kurang 10-12 meter. Bagi jarak yang lebih dari ini, tupang ufuk berganda
digunakan.

76

• Satu tupang mengandungi sebatang kayu yang dipasangkan antara dua
tembok yang hendak disokong dengan hujungnya menyandar pada
pendinding yang dipasang kepada dinding tersebut. Ini diteguhkan
dengan tupang-tupang condong di atas dan di bawah kepada setiap
hujung.

Rajah menunjukkan Tupang Lintang Tunggal

iii. TUPANG PUGAK ATAU TUPANG MATI
• Sistem tupang pugak ini digunakan apabila sebahagian daripada
dinding bangunan dibuka, dinding di bahagian atas hendaklah
disokong sementara kerja-kerja pembinaan di bawahnya diteruskan.
• Ia juga berfungsi untuk menyokong bangunan di sebelah atas semasa
mendalamkan asas bangunan yang sedia ada atau menggantikan
asas yang lama dengan asas yang baru yang boleh menerima beban
yang lebih besar.
• Dalam sistem ini, jejarum dimasukkan melalui dinding-dinding dan
disokong oleh tupang-tupang pugak.
• Tupang pugak ini hendaklah didirikan pugak di atas pengalas atau
pelapik yang mempunyai asas yang padat.
• Hendaklah diperhatikan bahawa tupang-tupang yang digunakan
adalah cukup kuat untuk menanggung beban binaan dan dapat
menyebarkannya sama rata ke tanah. Ini dilakukan dengan
menggunakan pelapik yang cukup lebar bagi tanah-tanah yang agak
lembut.

77

• Tupang tegak merupakan sebatang tiang dan oleh kerana ia
membawa beban yang sangat berat, tupang ini tertakluk kepada
tegasan yang besar. Bagi tupang yang tertakluk kepada tegasan yang
besar, kegagalan mungkin boleh berlaku. Oleh itu, nisbah yang betul
mestilah dipelihara antara panjangnya dan ukuran kelilingnya.

Rajah menunjukkan kaedah binaan tupang pugak/tupang mati yang sedang
menyokong struktur atas

PENAHAN PEPARIT
2.10.3 Takrif Penahan Peparit
Ialah binaan sementara terdiri daripada kayu atau keluli yang dibina disebelah
tebing peparit atau lubang bagi tujuan menahan tanah tebing khususnya tanah
lembut atau berpasir dari runtuh.
Cara menahan peparit atau lubang yang diamalkan bergantung kepada tiga
factor;

i. Keadaan dan sifat tanah
ii. Tekanan yang perlu disokong
iii. Kedalaman peparit atau lubang
iv. Aras air bumi/ Water table level
v. Cuaca semasa kerja tersebut dijalankan

78

Bagaimanapun bagi tanah yang keras dan kedalaman peparit atau lubang yang
digali tidak melebihi 1m , penahan peparit tidak diperlukan.Bagi tanah liat
,sokongan tidak diperlukan sehingga kedalaman 1.5m
Tujuan pembinaan penahan peparit :

i. Untuk menahan tebing perparitan daripada runtuh dan menutup
parit atau lubang yang digali sebelum kerja-kerja pembinaan siap
dijalankan

ii. Bagi tujuan keselamatan pekerja yang berkerja di dalam peparit.
Rekabentuk Penahan Peparit
Pembinaan penahan peparit cetek boleh dilakukan dengan 4 cara mengikut jenis
dan keadaan tanah iaitu:

i. Untuk tanah keras
ii. Untuk tanah mampat serta kukuh
iii. Untuk tanah gembur
iv. Untuk taanah lembik
Jarak minimum diantara tupang yang merentangi peparit hendaklah dihadkan
kepada 1.8m supaya tidak menganggu kerja-kerja didalam peparit .
Kaedah Sokongan
i. Tanah keras- Rembat Penyokong/Stay Bracing
Bagi penggalian melebihi 1.5 dalam tanah liat padat, biasanya mencukupi
menggunakan sistem tahanan terbuka. Penyendal antara papan
penahan/poling board dipasang secara pugak pada jarak 1.8m adalah
bersesuaian bagi pekerja selesa berkerja didalamnya.

79

ii. Tanah mampat serta kukuh - Rembat Penyokong/Stay Bracing
Untuk tanah mampat dan agak lembut,adalah perlu menggunakan papan
penahan yang dipasang lebih rapat bagi mengelakkan tebing peparit
antara penyendal runtuh. Bagi menyokong kayu penahan,susur penahan
/walling dipasang melintang peparit atau papan penahan. Kaedah
pemasangan adalah sama seperti penahan peparit tanah keras. Bezanya
pada bilangan papan penahan lebih banyak kerana jarak pemasangannya
lebih rapat.

iii. Tanah Gembur /berpasir- Penahan Kotak melintang/ Box Horizontal
Sheeting

Bagi peparit pada tanah gembur berpasir, adalah perlu menggunakan
papan penahan/sheeting dengan dipasang rapat melintang menutupi
keseluruhan teping peparit. Papan penahan ini diperkuatkan
kedudukannya dengan sokongan penahan tegak.

iv. Tanah Lembik/longgar- Penahan Kotak Pugak /Box Vertical Sheeting
Tanah lembik memerlukan papan penahan yang dipasang rapat antara satu
sama lain. Berbeza cara pemasangan papan penahan pada peparit tanah
gembur, papan penahan untuk tanah lembik dan longgar ini dipasang berdiri dan
disokong melintang peparit dengan penyendal.

80

2.10.4 REKABENTUK DAN JENIS TERKINI DALAM SiSTEM TUPANG
PENAHAN PEPARIT –
➢ Sistem Penahan Peparit Aluminium
Unit tupang aluminium mempunyai sokongan
tebing sehingga kedalaman peparit 1.75m,
sangat lazim digunakan untuk meletak saluran
gas dan air.Bagi tupang penuh, panel –panel
dihubungkan dengan pepasang dan pin-pin

➢ Jenis-jenis Tupang Terkini
- Tupang Pneumatic/hidraulik
- Tupang Jek berskru

➢ Aplikasi tupang hidraulik aluminium pada peparit cetek
Sistem sokongan hidraulik biasa digunakan bagi menyediakan sokongan
sementara atau sokong yang boleh bergerak sementara sokongan lain
(timbering) dipasang padanya. Apabila peparit telah ditupang
sepenuhnya,sistem sokongan hidraulik ini perlu ditanggalkan bagi
menggelakkan kerosakan.

81

2.10.5 KERJA PEMOTONGAN CERUCUK
Secara lazimnya, terdapat dua jenis cerucuk yang biasa digunakan dalam bidang
pembinaan iaitu :
(i) Cerucuk Spun (berbentuk bulat)
Biasanya cerucuk spun dipotong menggunakan Diamond Cutter. Ini kerana
pemotongan dengan kaedah ini lebih selamta dan kurang risiko jika dibandingkan
dengan pemotongan Hacker. Ia juga boleh mengelakkan kerosakan pada
cerucuk spun yang sememangnya mudah rosak jika disalah potong.
(ii) Cerucuk RC (berbentuk segiempat)
Cerucuk RC biasanya dipotongan dengan menggunakan Hacker. Ini kerana
cerucuk RC tidak mudah rosak.

82

Pekerja sedang memotong cerucuk

Pekerja sedang membantu untuk mengalihkan lebihan cerucuk menggunkan
kren

Cerucuk yang telah dipotong
Pemotongan cerucuk adalah proses mengerat dan menyingkirkan cerucuk
konkrit terlebih yang telah ditanam dilokasi tapak bina. Melalui kaedah
penggunaan mesin, yang dapat memegang kedudukan cerucuk dengan
kemas bagi membenarkan sebarang sudut incision disamping memudahkan
penyingkiran bahagian yang tidak diperlukan dengan selamat.
• Cerucuk perlu dipotong pada jarak spesifik.panjang yang dipotong perlu

mencukupi bagi membolehkan penyingkiran semua bahan yang
musnah.Shell keluli atau sarung konkrit untuk cerucuk konkrit tung
ditempat/ in situ perlu dipotong pada jarak menegak spesifik sebelum diisi
dengan konkrit.

83

• Cerucuk konkrit Pratuang dan sarung konkrit perlu dikerat dalam kaedah
yang boleh menghindari kerosakan kepada bahagian cerucuk yang lain
atau sarung atau kepada tetulang yang terunjur yang diperlukan bagi
menyambung cerucuk kepada struktur

• Cerucuk kayu yang kepalanya perlu ditutup dengan cap perlu dipotong
dengaan tepat supaya galasan yang tepat diperolehi dan tidak
memerlukan pelapik/shims

Cerucuk yang sudah ditanam sebelum dikerat
Alat-alat mengerat:

Hand-held Cut-off Saw Jackhammer Heavy
Cut-off Saw Pneumatic

Breaker

Kaedah Automatik - Hydraulic pile breaking

Kaedah ini melibatkan penggunaan perkakasan hidraulik dipanggil beavers
yang memecahkan cerucuk pada arah melintang bersudut tepat dengan paksi
cerucuk. Melalui kaedah ini Cerucuk di mampat dengan dua rahang hidraulik
yang memberi mampatan seragam pada empat sisi cerucuk. Daya menegak
selari dengan paksi memanjang cerucuk dikenakan bagi melengkapkan
proses keratin.

84

Pile Beaver

KERJA PEMBINAAN TETOPI CERUCUK (PILECAP)

Selepas kerja pemotongan cerucuk, kerja pembinaan yang seterusnya ialah
kerja pembinaan pilecp. Pilecap dibina sebelum pembinaan rasuk tanah. Pilecap
ini dibian dari konkrit bertetulang. Jenis gred konkrit yang digunakan dalam
pembinaan pilecap ialah G25 nisbah bancuhan yang digunakan ialah 1:1½:3 dan
jenis simen yang digunakan ialah simen Portland biasa.

Kerja penimbusan tanah untuk menutupi pilecap dijalankan selepas kerja
pemotongan cerucuk selesai. Kerja penimbusan ini dilakukan dengan berhati-
hati untuk mengelakkan kerosakan pada pilecap.

Konkrit alas mengandungi batu baur, pasir dan simen yang dibancuh dengan
sebati dan dicampur air. Prosedur yang digunakan untuk menempatkan konkrit
alas adalah sama seperti mana proses konvensional penuangan konkrit.
Penempatan konkrit alas amat perlu terutama dalam kerja pengkonkritan struktur
bawah seperti asas,rasuk bawah dan lantai bawah padu.

2.10.6 KONKRIT ALAS/ LEAN CONCRETE

i. Konkrit alas dibuat dengan kadar bancuhan simen yang rendah. Ini
bermakna bancuhannya tidak sekuat seperti mana bancuhan konkrit
normal. Bancuhannya juga boleh menggunakan bahan konkrit yang
standard. Keadaan ini menjadikan konkrit alas lebih murah, mudah dibuat
dan digunakan.

ii. Bancuhan konkrit alas melibatkan penggunaan batu baur , kandungan
simen dan air yang rendah.

iii. Bahan dilapis tanpa sambungan selain dari sambungan binaan,dimampat
dan diawet.

85

Kegunaan :
i. Ia digunakan dalam ruang dimana sokongan dan kekuatan tidak kritikal.

Kontraktor mungkin menggunakan konkrit alas bagi memenuhi ruang atau
sambungan dan bukan untuk tugasan struktur. Ini boleh membantu
mengurangkan kos bagi keseluruhan projek pembinaan. Bancuhan ini juga
lebih cair berbanding konkrit biasa.

ii. Menyediakan permukaan yang rata bagi menerima besi tetulang dan struktur
asas utama seperti asas rakit, asas pad , lantai bawah padu dan sebagainya
ditempatkan.

iii. Bagi melindungi asas utama daripada tanah dibawahnya yang menjejaskan
dan melemahkan konkrit disebabkan kelembapan atau bahan kimia dalam
tanah seperti sulfat.

iv. Menyediakan permukaan yang teguh bagi memastikan lapisan membrane
kalis lembab tidak terkoyak disebabkan batu kelikir tajam. Jika lapisan
membran terkoyak, lembapan dari bawah tanah akan menyerap melalui
tindakan kapilari dan boleh menyebabkan lantai bawah basah atau lembab.

v. Menghindari dari berlaku mendapan yang boleh menyebabkan tiangnya
tenggelam dan memberi kesan kepada arasnya.

Komposisi
• Konkrit alas / Lean concrete terdiri dari bancuhan simen Portland, batu baur

halus dan air dengan nisbah bancuhan yang sesuai .
• Nisbah bancuhannya adalah pelbagai. Nisbah atau ratio bancuhan nominal

adalah 1:3:6 / 1:4:8 / 1:5:10 / 1:8:16 diletak dibawah asas konkrit.
Bagaimanapun melalui ekperimen pembinaan sebenar yang nisbah 1:8:16
mampu mengurangkan kos pembinaan asas konkrit.

86

Rajah dibawah menunjukkan keratan asas dengan lapisan konkrit alas
dibawahnya.

2.11 TIANG TUNGGUL
Tunggul tiang merupakan komponen sub struktur yang pugak dimana ia ialah
komponen tiang yang berada di bawah tanah juga dikenali sebagai Column
Stump.
Apakah Tunggul Tiang?
Tunggul tiang dibina di atas tukup cerucuk dan terus bersambung dengan
tiang bangunan.
Tujuan Tukup Cerucuk.
Tunggul tiang merupakan komponen yang memindahkan beban daripada
rasuk dan bumbung ke tukup cerucuk dan terus ke cerucuk dan tanah
dibawahnya.

87

2.11.1 Membina Tunggul Tiang
• Tunggul tiang dibina di atas tukup cerucuk dengan menggunakn konkrit

bancuhan 1:3:6.
• Tetulang bagi tunggul tiang disediakan terlebih dahulu.
• Kotak acuan bagi tunggul tiang disediakan dan dikukuhkan pada

kedudukannya.
• Konkrit dituang kedalam acuan.
2.11.2 GAMBARAJAH TUNGGUL TIANG

Rajah: Kumpulan-kumpulan Cerucuk

88

89

2.12 KERJA PEMBINAAN RASUK BUMI

Dalam Pembinaan bangunan, struktur rasuk bumi berada diparas ketiga selepas
struktur asas dan stump. Rasuk bumi dibina di atas tiang tunggul / stump yang
perlu diunjurkan 1'-0" bagi memudahkan febrikasi tetulang. Oleh itu kotak
bentuknya perlu dibina dan didirikan di atas tiang tunggul / stump yang
menyokongnya. Pembinaannya memerlukan penyediaan ruang yang teliti di
mana ruang kedudukan rasuk dibersihkan, dibuat peparit dan mungkin perlu
dibina dalam peparit yang disediakan tersebut.

2.12.1 Prinsip Pembinaan Kotak Bentuk Rasuk Bumi

Prinsip pembinaan kotak bentuk rasuk bumi memerlukan penelitian secukupnya
sebelum kotak bentuk difebrikasi menutupi besi tetulang berkenaan. Beberapa
kaedah perlu dipatuhi bagi menghasilkan kualiti struktur yang baik. Di antara
kaedah yang perlu diberi perhatian adalah :
• Besi t tetulang dari tiang tunggul / stump perlu diunjur keluar supaya besi

tetulang tiang dan besi tetulang rasuk bumi yang difebrikasi melintang di atas
stump dapat diikat dan dikemaskan posisinya.
• Terdapat dua cara mendirikan kotak bentuk iaitu sama ada mendirikannya
setelah besi tetulang siap di tempat dan dipasang pada posisinya sepenuhnya
atau mendirikan kotak bentuk terlebih dahulu diikuti pemasangan besi
tetulang.
• Setelah siap pemasangan besi tetulang pada posisinya, kotak bentuk
didirikan pada kedua-dua belah sisi rasuk. Kedudukannya perlu betul-betul
kemas, rapat dan teguh bagi mengelakkan kehilangan air konkrit yang boleh
menyebabkan honey combing.
• Pembinaannya mestilah kuat dan kukuh untuk menahan getaran semasa
kerja–kerja pemadatan konkrit dijalankan.

2.12.2 Reka Bentuk Rasuk Tingkat Bumi Dan Komponen-Komponen Kotak
Bentuk

Komponen kotak bentuk terdiri daripada dua unit pampan acuan / sisi yang
dirikan antara sisi ke sisi jarak mengikut ketebalan rasuk yang ditetapkan.

Reka bentuk kotak bentuk:
• Reka bentuk dan posisi rasuk bergantung pada reka bentuk bangunan di
atas pelan.
• Ketinggian / kedalaman pampan tepi sebelah luar bagi Rasuk Sisi bangunan
direka lebih tinggi dari pampan tepi sebelah dalamnya. Ia bertujuan
menerima atau menampung ketebalan lantai yang akan bergabung dengan
rasuk.

90

• Bagaimanapun kaedah ini tidak tetap bergantung pada kehendak pelan.
Sekiranya lantai bawah padu perlu dibina bersebelahan rasuk (tidak
bergabung) maka ketinggian kedua-dua pampan tepi acuan adalah sama.

• Jika struktur lantai, rasuk dan tiang bergabung maka reka bentuknya perlu
disesuaikan dengan pemasangan dan posisi besi tetulangnya.

2.12.3 Mendirikan Kotak Bentuk Rasuk Bumi
Teknik mendirikan rasuk bumi adalah pelbagai mengikut kesesuaian kerja, lokasi
dan posisi rasuk. Terdapat dua cara pemasangan berpandukan gambar rajah di
bawah iaitu:
(a) Dilakukan dengan memasang dan meletak tetulang di sepanjang

kedudukannya terlebih dahulu kemudian diikuti dengan memasang pampan
tepi acuan.
(b) Mendirikan pampan tepi acuan terlebih dahulu dan diikuti dengan memasang
dan meletak besi tetulan

91

(a) Menunjukkan besi tetulang (b) Menunjukkan kotak bentuk yang
didirikan di sepanjang posisinya, siap dipasang, besi tetulang diletak di
tiada kotak bentuk kelihatan didirikan sepanjang posisinya, dengan
di peringkat ini. ditahan oleh beloti.

2.12.4 Persediaan awal mendirikan kotak bentuk Rasuk Bumi

Sebelum mendirikan kotak bentuk berkenaan, beberapa penentuan perlu
dilakukan bagi melancarkan kerja. Apa yang perlu adalah dengan merujuk dan
mentafsir pelan projek yang melibatkan binaan rasuk bumi. Berdasar reka
bentuk kotak bentuk :

Jika binaan rasuk bumi melibatkan kombinasi besi tetulang antara struktur lain,
maka pembinaan kotak bentuknya perlu disesuaikan dengan tetulang struktur
berkenaan seperti tetulang lantai, tetulang rasuk dan tetulang tiang.

I. Bagi struktur lantai yang digabung dengan rasuk bumi (rasuk sisi),
Pampan acuan sisi di sebelah luarnya akan lebih tinggi bagi menampung
ketebalan lantai.

II. Bagi struktur tiang yang digabung dengan
rasuk bumi, tempatkan kotak bentuk tiang
mengelilingi besi tetulang tiang stump sedia
ada. Sangga dan topangkan pampan yang
didirikan bagi mengukuhkan kedudukannya

III. Jika binaannya tidak melibatkan kombinasi maka saiz tinggi pampan
acuan perlu dibina sama tinggi. Oleh itu buat penentuan dan penetapan
reka bentuk kotak terlebih dahulu.

92

Peraturan Keselamatan Pembinaan Kotak Bentuk

i. Pastikan bahan-bahan yang digunakan untuk membina kotak bentuk
mengikut penentuan-penentuannya. Elakkan dari menggunakan bahan-
bahan cacat

ii. Pemasangan kotak bentuk mestilah kukuh, disokong dengan tegak
menggunakan papan pengalas dan baji pada kaki jermang / tiang.

iii. Semua jermang / tiang hendaklah dipasak dengan rembat dan topang.
iv. Lakukan pemeriksaan sebelum menuang konkrit ke dalam kotak bentuk

bagi memastikan kekukuhannya.
v. Kawasan pembinaan kotak bentuk hendaklah dipagar.
vi. Permukaan dalaman kotak bentuk hendaklah disapu minyak, air sabun atau

cat kapur supaya konkrit tidak melekat dan menyukarkan kerja-kerja
menanggal nanti.
vii. Basahkan pampan acuan dengan air supaya ia tidak menyerap terlalu
banyak lembapan dari konkrit basah.
viii. Jangan biarkan bahan-bahan tidak terpakai, alat-alat dan sampah sarap
berselerak.
ix. Papan tanda amaran mengutamakan keselamatan hendaklah dipamerkan.

Rujukan:

1. Mohd Nasarudin Ali (2015). Asas Pengurusan Pembinaan. IBS Buku Sdn.
Bhd.

2. R. Barry (2007). Kursus Seni Bina Jiid 1. IBS Buku Sdn. Bhd.
3. Jahiman Badron (2015). Teknologi Binaan Bangunan. IBS Buku Sdn. Bhd.
4. Zuklifi Hanafi (2009). Reka Bentuk Bangunan Dalam Iklim Panas dan

Lembap di Malaysia. Amber-Solara Publication.
5. A.M Neville & J.J Brooks (2012). Teknologi Konkrit. ITBM

93