Trades Tool Manual Book

PT. Prasasta Apta Tara

Prasasta Learning Centre

Manual Book
Trades Tool

Document No.

This document is the property of PT PRASASTA APTA TARA. Making copies is prohibited without
authorized permission from Research & Development Division. Only authorized copies can be used as
working references.

Catatan Revisi Uraian Singkat Revisi Dipersiapkan Diperiksa Disetujui
Oleh Oleh Oleh
Rev Tanggal

Trades Tool

DAFTAR ISI

TOPIK 1................................................................................................................................6
KESELAMATAN ..................................................................................................................6

1.0 KESELAMATAN DITEMPAT KERJA.......................................................................6
1.1 CIDERA..................................................................................................................6
1.2 KESELAMATAN DIRI .............................................................................................7
1.3 PERTOLONGAN PERTAMA ..................................................................................7
1.4 KEBIASAAN BEKERJA DI WORK SHOP ..............................................................7
1.5 KESELAMATAN DI WORK SHOP ..........................................................................9
1.6 KESELAMATAN TOOL ...........................................................................................9
1.7 MENGGUNAKAN TOOL LISTRIK ........................................................................11
TOPIK 2..............................................................................................................................12
HAND TOOLS ....................................................................................................................12
2.0 LARGE OPEN END SPANNER............................................................................12
2.1 OPEN END WRENCH/SPANNER........................................................................13
2.2 TAPPET SPANNER .............................................................................................13
2.3 BOX END WRENCH/RING SPANNER ................................................................14
2.4 COMBINATION WRENCH/SPANNER .................................................................14
2.5 ADJUSTABLE WRENCH(CRESENT)SHIFTING SPANNER ...............................15
2.6 HEAVY DUTY ADJUSTABLE WRENCH/SHIFTING SPANNER ..........................15
2.7 HOLLOW HEAD SCREW WRENCH/ALLEN KEY................................................16
2.8 SHOCKET ............................................................................................................16
2.9 RATCHET ............................................................................................................17
2.10 SPEEDER HANDLE/SPEED BAR........................................................................17
2.11 BREAKER BAR ..................................................................................................18
2.12 SLIDING “T” WRENCH BAR ................................................................................18
2.13 SOCKET DRIVER ................................................................................................19
2.14 SHOCKET EXTENTION.......................................................................................19
2.15 DRIVE ADAPTOR ................................................................................................20
1.16 RATCHET ADAPTOR ..........................................................................................20
1.17 UNIVERSAL JOINT ..............................................................................................21
1.18 BALL-TYPE UNIIVERSAL JOINT........................................................................21
1.19 UNIVERSAL SOCKET..........................................................................................22
1.20 HEX DRIVE SOCKET ..........................................................................................22
1.20 12 POINT SHOULDER BOLT SOCKET ...............................................................23
1.21 HEAVY DUTY IMPACT SOCKET.........................................................................24
1.22 CROWFOOT WRENCH .......................................................................................24
1.23 DEEP WELL SOCKET .........................................................................................25

Page 2

Trades Tool

1.24 FERRULE NUT WRENCH/FLARE NUT SPANNER.............................................25
1.25 SLIP JOINT PLIERS.............................................................................................26
1.26 NEEDLE NOSE PLIERS/LONG NOSE PLIERS...................................................27
1.25 DIAGONAL PLIERS/SIDE CUTTERS ..................................................................27
1.26 LOCKING PLIERS-WRENCH(VICE GRIP)/MULTI GRIPS...................................28
1.27 INTERLOCKING JOINT PLIERS..........................................................................29
1.28 RETAINING RING PLIERS/CIRCLIP PLIERS ......................................................30
1.29 STANDAR SCREWDRIVER.................................................................................30
1.30 HAMMER .............................................................................................................33
1.31 PUNCH.................................................................................................................36
1.32 COLD CHISEL.....................................................................................................37
1.33 MAGNET ASSEMBLY .........................................................................................41
1.34 SCRAPER ............................................................................................................42
1.35 BRUSH................................................................................................................42
1.36 POCKET KNIFE ..................................................................................................44
1.37 TRIMMING KNIFE ................................................................................................44
1.38 FILE.....................................................................................................................44
1.39 HACKSAW ..........................................................................................................55
1.40 OIL CAN ..............................................................................................................56
TOPIK 3..............................................................................................................................57
SPECIAL TOOLS ...............................................................................................................57
3.0 TORQUE WRENCH ............................................................................................57
3.1 TORQUE MULTIPLIERS.....................................................................................57
3.2 TORQUE TESTER ..............................................................................................58
3.3 WHEEL BRACE .................................................................................................60
3.4 PIPE WRENCH ...................................................................................................61
3.5 TOOL FILTER STRAP WRENCH/FILTER STRAP TOOL....................................61
3.6 CHAIN WRENCH ................................................................................................62
3.7 SLEDGE WRENCH ..............................................................................................62
3.38 SLEDGE SOCKET WRENCH .............................................................................63
3.39 SPANNER WRENCH/”C” SPANNER ..................................................................64
3.40 TURBULAR SPANNER WRENCH/TUBE SPROCKET .......................................64
3.41 HAND IMPACT WRENCH...................................................................................65
3.42 TRACK BOLT SOCKET ......................................................................................66
3.43 TRACK SHOE WRENCH ....................................................................................66
3.44 DRAIN PLUG TOOL ............................................................................................67
3.45 GOVERNOR SEALING TOOL.............................................................................67
3.46 SLEDGE HAMMER .............................................................................................68
3.47 HAND SAW .........................................................................................................69

Page 3

Trades Tool

3.48 CLAMP ................................................................................................................69
3.49 METAL SHEARS/TIN SNIPS ..............................................................................69
3.50 GREASE GUN DAN CARTRIDGE GREASE ......................................................70
3.51 SUCTION GUN ...................................................................................................70
3.52 PRY BAR..............................................................................................................71
3.53 TAP .....................................................................................................................72
3.54 TAP WRENCH ....................................................................................................73
3.55 RE-THREADING DIE ..........................................................................................76
3.56 DIE WRENCH .....................................................................................................77
3.57 REAMERS...........................................................................................................81
3.59 THREADED INSERT...........................................................................................85
3.60 HELI-COIL INSERT .............................................................................................85
3.61 EASY OUT ATAU SCREW EXTRACTOR...........................................................86
3.62 STUD REMOVER................................................................................................89
3.63 PULLING TOOLS ................................................................................................89
3.63 AGIGATING PART CLEANER ..........................................................................101
3.64 PRESSURE WATER .........................................................................................102
3.65 OIL DRAIN CART..............................................................................................103
3.66 ENGINE STAND................................................................................................103
3.67 PART RACK ......................................................................................................106
3.68 ENGINE PART RACK ......................................................................................107
3.69 ENGINEER‟S VICE ...........................................................................................107
3.70 BOLT CUTTER..................................................................................................111
3.71 FLARING TOOL ................................................................................................111
3.72 ARBOUR PRESS ..............................................................................................112
TOPIK 4............................................................................................................................114
POWER TOOLS ...............................................................................................................114
4.0 PORTABLE ELECTRIC DRILL..........................................................................114
4.1 MENGGUNAKAN ELECTRIC DRILL ................................................................115
4.2 MENGGUNAKAN AIR DRILL ...........................................................................116
4.3 TWIST DRILL ....................................................................................................118
4.4 DRILL BITS COUNTER SINK............................................................................127
4.5 GLASS BEAD CLEANER ..................................................................................129
4.6 HAND HYDRAULIC PUMP ...............................................................................130
4.7 ELECTRIC HYDRAULIC PUMP ........................................................................131
4.8 PORTABLE POWER GRINDER.......................................................................132
4.9 WIRE WHEEL ATTACHMENT ..........................................................................135
4.10 PORTABLE IMPACT WRENCH ......................................................................136
4.12 GRINDING WHEELS.........................................................................................138

Page 4

Trades Tool

4.13 ROTARY FILE ...................................................................................................139
4.14 SCREWDRIVER ATTACHMENT ......................................................................139
4.15 AIR CHISEL.......................................................................................................140
4.16 AIR BLOW GUN ................................................................................................141
4.17 PEMELIHARAN TOOL DAN EQUIPMENT........................................................142
4.18 GRINDING WHEEL ...........................................................................................145
4.19 CUT-OFF MACHINE .........................................................................................154
4.20 PARTS WASHER ..............................................................................................155
4.21 DRILL PRESS ATAU BENCH DRILL ................................................................157

Page 5

Trades Tool

TOPIK 1
KESELAMATAN

1.0 KESELAMATAN DITEMPAT KERJA

Gambar 1 - Tool keselamatan untuk melindungi Anda

Safety merupakan tanggung jawab setiap orang, bukan hanya perusahaan, orang yang ditunjuk
sebagai penanggung jawab, instructur dan bagian safety. Cidera dapat dicegah dengan
kepedulian setiap orang.
Pengalaman menunjukkan bahwa safety yang baik menjadi ukuran dari kehati-hatian dalam
bekerja. Ini adalah tanggung jawab setiap karyawan untuk melakukan pekerjaan seaman
mungkin. Dari budaya kerja, cara-cara yang aman dan selalu berfikir tentang keselamatan
teman sekerja.
1.1 CIDERA
Sejauh ini masih terlalu banyak cidera pada dunia industri dan di bidang penanganan bahan.
Selama bertahun-tahun sejumlah cidera cenderung meningkat mengakibatkan cidera dan
kematian, atau kerusakan serius pada mesin. Hal ini merupakan dampak dari meningkatnya
penggunaan mesin dan semakin rumitnya mesin-mesin modren. Hal ini tidak bisa dihindari
sehingga menyebabkan jumlah dan keparahan cidera industri terus meningkat.
Cidera di dunia industri tidak diberitakan sebanyak cidera dijalan raya (umumnya karena
sedikitnya cidera fatal yang terjadi), namun biaya yang dikeluarkan sangat tinggi jika dilihat dari
biaya pengobatan dan rawat inap, menurunnya kinerja pekerja dan penderitaannya, kerusakan
peralatan dan menurunnya produksi.
Penyebab-penyebab Cidera
Kira-kira 80% dari semua cidera disebabkan langsung oleh kesalahan manusia; hanya
sebagian kecil disebabkan oleh kegagalan fungsi pada tool. Bahkan setelah diselidiki lebih
lanjut kegagalan fungsi pada tool pun sering kali diakibatkan oleh kesalahan manusia. Terdapat
beberapa contoh kelalaian manusia:

 Kurangnya perawatan atau inspeksi yang jarang dilakukan terhadap tool
 penggantian komponen-komponen secara tidak benar dan tidak aman

Page 6

Trades Tool

 Kelalaian-kelalaian lainnya yang berhubungan dengan praktek kerja yang tidak benar
Pencegahan Cidera
Dari dulu kecelakan dapat dicegah dengan membuat peraturan mengenai standard, kode,
persyaratan rancangan minimal, proses pembuatan, penggunaan machine dan peralatan
angkat dan peraturan ini terbukti berhasil mengurangi jumlah cidera yang disebabkan karena
kegagalan peralatan.
1.2 KESELAMATAN DIRI
Mata
Mata anda sangatlah penting untuk selalu anda lindungi. Gunakanlah selalu kacamata yang
memenuhi standard, goggle atau pelindung muka (shield) jika anda melakukan pekerjaan yang
beresiko mengakibatkan kerusakan mata. Jika mata anda terkena benda asing, segera datangi
instalasi first-aid. Jangan biarkan atau meminta teman anda untuk mengeluarkannya.
Dalam setiap pekerjaan pengelasan harus selalu menggunakan pelindung yang sesuai, karena
pengelasan listrik maupun gas dapat menyebabkan kerusakan pada mata anda dalam kondisi-
kondisi tertentu.
Apabila mata Anda terkena kontak dengan bahan kimia, segera bilaslah dengan air bersih dan
pergilah ke dokter untuk dirawat sesegera mungkin.
Telinga
Di tempat-tempat dimana terdapat suara bising yang melebihi tingkat tertentu (sesuai dengan
peraturan yang ada), pakailah ear muff.
Pengangkatan Secara Manual
Selama melakukan pengangkatan secara manual, lindungi punggung dan pinggang anda.
Gunakan prosedur yang benar dan punggung anda harus sudah terbiasa untuk melakukan
pengangkatan dengan prosedur yang benar.
Posisi jongkok dan berada sedekat mungkin dengan beban akan menjamin pusat gravitasi
beban sejajar dengan tulang punggung, kemudian angkat perlahan dengan posisi lurus.
Jika memungkinkan, hindari memuntir atau memutar punggung ketika mengangkat beban berat,
karena dapat berdampak pada cidera punggung. Hindari mengangkat beban yang berat
sendirian.
1.3 PERTOLONGAN PERTAMA
Jika anda terluka, walaupun menurut anda kecil, segera cari pertolongan pertama secepat
mungkin. Luka kecil dapat berakibat infeksi, yang dapat mengakibatkan sakit yang serius dan
hilangnya jam kerja. Bersihkan dan gunakan pembalut luka yang bersih agar aman dari infeksi.
1.4 KEBIASAAN BEKERJA DI WORK SHOP
Kebersihan Diri
Kebersihan sangatlah penting dan merupakan tanda yang jelas untuk melihat kepedulian orang
terhadap kebersihan pekerjaannya. Pada saat pekerja tidak memiliki penampilan dan budaya
bersih dan rapi, mereka akan bersikap yang sama terhadap lingkungan kerjanya. Pekerjaan
yang buruk berdampak pada hasil produksi dan sering sekali ikut mengakibatkan cidera serius.

Page 7

Trades Tool

Gambar 2 – Pakaian yang benar dan salah

Perhatikanlah pokok-pokok berikut ini mengenai pakaian, kebersihan dan penampilan diri (Lihat
Gambar 2):

 Selalu pergunakan seragam saat bekerja. Seragam harus dicuci secara berkala dan
harus nyaman untuk dipakai. Pakaian kerja yang kendor, kancing yang rusak dan seragam
yang robek-robek dapat tersangkut pada mesin dan tidak boleh dipakai kembali. Penggunaan
sepatu yang memenuhi standard merupakan hal penting. Diwajibkan menggunakan
safety boots atau sepatu dengan pelindung besi ( steel toe caps).

 Rambut panjang adalah berbahaya. Peraturan pabrik mengharuskan untuk menggunakan
(hair net) untuk menutupi rambut panjang. Demi keselamatan, rambut dianjurkan dipotong
pendek saat bekerja di dalam bengkel.

 Apabila terdapat potensi bahaya dari benda yang dapat jatuh dari ketinggian atau kepala
Anda terkena risiko benturan oleh sudut-sudut logam yang tajam, gunakanlah safety
helmet.

 Berusahalah untuk selalu bersih dan rapi disetiap pekerjaan Anda.
Bercanda dan Bermain-main
Bercanda dan bermain-main tidak diterima dalam dunia industri; karena akan mengarah pada
cidera serius. Terlalu banyak bercanda selama bekerja memang membuat orang tertawa
namun dapat berujung pada penderitaan seumur hidup. Dan orang itu mungkin adalah anda.

Page 8

Trades Tool

Kebersihan dan Kerapihan Industrial (Industrial Housekeeping)

Gambar 3 – Workbench yang tidak rapi dan yang rapi

Apabila workshop dibiarkan kotor dan tidak rapi, akan mengakibatkan ketidakefisienan kerja,
praktek kerja yang buruk dan sering kali menyebabkan cidera. (Lihat Gambar 3).

Ingat, pada dasarnya kebersihan workshop merupakan tanggung jawab management dan
karyawan demi kepentingan bersama. Pekerja yang handal akan menciptakan lingkungan kerja
mereka sebaik mungkin sebagai cerminan perilaku kedisiplinan mereka.

1.5 KESELAMATAN DI WORK SHOP

Pengoperasian yang efisien di workshop secara umum akan tergantung pada perencanaan,
pengaturan desain dan konstruksi. Hal-hal penting yang harus dipertimbangkan adalah:

 Layout yang sesuai untuk menghasilkan produksi dan efisiensi yang maksimum
 Pengukuran akan menjamin keselamatan operator dan machine yang digunakan
 Kepedulian yang cukup pada perawatan tool dan perlengkapan.

1.6 KESELAMATAN TOOL

Hand Tools

Jangan pernah menggunakan tool yang rusak, misalnya tool yang handlenya sudah rusak,
chisel yang headnya sudah mengembang berbentuk jamur, spanner yang memiliki jaw
mengembang, file tanpa shank (khususnya pada mesin bubut) dan penggunaan tools dengan
ukuran yang tidak sesuai dengan pekerjaan.

Peralatan Permesinan

Gambar 4 – Keselamatan ketika menggerinda
(Perhatikan perlindungan pada mata dan safety shield di sekitar roda).

Page 9

Trades Tool

Banyak cidera disebabkan oleh pengoperasian mesin-mesin yang tidak diberi pelindung
dengan memadai atau tempat dimana safety guard yang disediakan telah dilepas secara tidak
bertanggung jawab. Keselamatan diri Anda sebagian besar bergantung pada sikap yang Anda
miliki terhadap penggunaan dan perawatan safety guard dan peralatan yang disediakan (Lihat
Gambar 4).
Tool Listrik
Jangan menggunakan tool listrik kecuali Anda memiliki izin untuk melakukannya. Karena ini
merupakan tool yang berbahaya, Tool listrik harus selalu dianggap sebagai hal yang „hidup‟.
Laporkan dan tandai setiap kerusakan yang timbul pada kabel atau tool listrik. Jangan
meninggalkan extension cord di lantai ketika tidak digunakan.Gulung dan simpan di tempat
penyimpanan, dianjurkan tidak menggantungnya pada pengait.
Ladder

Gambar 5 – Ladder

Gunakan tangga hanya untuk menjangkau tempat yang lebih tinggi atau melakukan pekerjaan
ringan diketinggian (Gambar 5). Sangat baik jika dapat mengunakan mobile platforms atau
scaffolding untuk pekerjaan berat atau pekerjaan dengan waktu yang lama. Yakinkan tangga
tidak akan terpeleset, dengan bantuan seseorang memeganginya atau mengikatnya pada
penyangga.
Udara Bertekanan
Jangan pergunakan udara bertekanan untuk keperluan lain selain dari fungsi yang sebenarnya.
Jangan bermain-main dengan udara bertekanan.
Jangan menggunakan udara bertekanan untuk mendinginkan atau membersihkan debu dari
pakaian atau rambut Anda.
Jangan sekali-sekali mengarahkan aliran udara bertekanan pada tubuh Anda atau tubuh orang
lain. Hembusan kencang dari angin bertekanan dalam jarak beberapa inci dari tubuh Anda
dapat menembus aliran darah atau usus di perut Anda. Tekanan udara 27 kPa dapat
menyebabkan pecahnya urat nadi dan dapat menimbulkan kematian. Setiap pori-pori pada kulit
kita dapat menyerap udara.

Page 10

Trades Tool

Crane
Crane dan peralatan pengangkat lainnya harus dioperasikan hanya oleh orang yang telah
dilatih dengan benar dan berpengalaman. Jangan mengoperasikan mobile crane di bawah atau
di dekat kabel listrik. Jangan berdiri di bawah beban yang sedang tergantung. Pastikan bahwa
chain pengangkat dan sling diberi tanda sesuai dengan Safe Working Load (SWL)
maksimumnya masing-masing. Chain dan sling yang sudah aus, cacat atau rusak tidak boleh
digunakan. Hanya satu orang saja yang diperbolehkan untuk memberikan aba-aba kepada
operator crane.
1.7 MENGGUNAKAN TOOL LISTRIK
Pemeriksaan Keselamatan

 Jangan berdiri di lantai yang basah atau dalam genangan air ketika menggunakan tool
listrik.

 Gunakan selalu safety glass ketika menggunakan bor listrik.
 Sebelum menghubungkan ke power supply, periksalah kabel listrik apakah ada yang

terbelah atau tergores.
 Jika terdapat kabel yang terbuka, kabel perlu diganti. Beritahukan hal ini kepada

supervisor anda.
 Selalu putuskan sambungan power supply sebelum memasang dan melepas mata bor.
 Jangan menggunakan tool listrik di dekat cairan dan gas yang mudah terbakar.
 Lepaskan chuck key dari chuck sebelum Anda memulai pengeboran.
 Jangan menggunakan peralatan bor yang sudah diketahui cacat.
 Jangan mengoperasikan portable power drill sebelum di ground-kan.

Page 11

Trades Tool

TOPIK 2
HAND TOOLS

Setelah selesai dengan topik ini, siswa harus mampu:
Memilih, menggunakan dengan aman, dan merawat automotive workplace tools.
Ada banyak hand tools di lapangan yang harus kita gunakan. Penting agar setiap siswa
mengetahui cara menggunakan tool dengan benar. Kita akan mempelajari mengenai
wrench/spanner, socket, screwdriver, pliers, punch, chisel, dan special tool.
Gambar-gambar jenis tool yang berbeda diperlihatkan sebagai dasar untuk diskusi
2.0 LARGE OPEN END SPANNER

Gambar 6 – Large Open End Spanners

CATATAN:

Spanner memiliki dua sisi rata yang bersinggungan dengan sisi nut dan head menyerong.
Wrench/spanner harus cocok dengan ukuran bolt, dan handle sebaiknya ditarik menuju serviceman
bukannya didorong. Ukuran wrench tertera pada wrench/ spanner.

Wrench/spanner terbuka di bagian ujung dan memiliki bagian rata yang bersentuhan dengan
sisi-sisi nut atau bolt. Apabila wrench/spanner terlalu besar, akan menyebabkan ujung nut atau
bolt menjadi bundar. Ukur jarak bukaan dan perhatikan angka ukuran yang tertera pada
wrench/spanner.
Wrench/spanner ini dapat digunakan pada nut atau bolt yang berukuran sama. Ukuran-ukuran
khusus dibuat untuk aplikasi-aplikasi khusus seperti yang dijelaskan dalam Tool Guide.
Wrench/spanner dapat diputar di tempat-tempat yang sempit.

CATATAN:
JANGAN memukul spanner dengan hammer. Hal ini akan menyebabkan kerusakan dan dapat
menyebabkan cidera apabila wrench/spanner terlepas dari fastener. Selalu gunakan
wrench/spanner dalam posisi TARIK. HINDARI MENDORONG! Apabila wrench/spanner harus
didorong, doronglah dengan telapak tangan terbuka.

Perawatan
Jagalah kebersihan open end spanner, bersihkan dari kotoran dan oli. Lakukan pemeriksaan
secara berkala terhadap jaw untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan atau
apakah terdapat keretakan, dan gantilah wrench apabila ditemukan kondisi-kondisi seperti ini.

Page 12

Trades Tool

2.1 OPEN END WRENCH/SPANNER

Gambar 7 – Open End Wrench

CATATAN:
Kedua bagian head yang miring dan berbeda dapat digunakan secara bergantian untuk
memberikan cengkeraman pada nut atau bolt di tempat yang berbatas.

Sudut antara bagian head dan shank pada open wrench/spanner standar adalah 15 derajat
atau 22,5 derajat. Pada wrench/spanner ini, satu head berada pada sudut 30 derajat terhadap
shank dan head lainnya pada sudut 60 derajat. Empat belas buah wrench/spanners dengan
part number 1P3515 dengan group range dari 3/8 inchi sampai 1½ inchi dengan kedua head
wrench/spanner memiliki ukuran yang sama.
Perawatan
Jaga kebersihan open end wrench, bersihkan dari kotoran dan oli. Lakukan pemeriksaan
secara berkala terhadap jaw untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan atau
apakah terdapat keretakan, dan gantilah wrench apabila ditemukan kondisi-kondisi seperti ini.
2.2 TAPPET SPANNER

Gambar 8 – Tappet Wrench

Tappet wrench/spanner memiliki bagian ujung yang tipis dan shank yang panjang. Tool ini
memiliki dua ujung: satu ujung berukuran ½ inci dan ujung lainnya berukuran 9/16 inci. Tappet
wrench/spanner digunakan untuk penyetelan valve. JANGAN menggunakan wrench/spanner ini
untuk aplikasi lain misalnya untuk pekerjaan servis biasa.
Ini adalah jenis wrench/spanner untuk pekerjaan ringan dan tidak dirancang untuk menahan
beban yang berat.
Perawatan
Jagalah kebersihan tappet wrench, bersihkan dari kotoran dan oli. Lakukan pemeriksaan
secara berkala terhadap jaw untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan atau
apakah terdapat keretakan, dan gantilah wrench apabila ditemukan kondisi-kondisi seperti ini.

Page 13

Trades Tool

2.3 BOX END WRENCH/RING SPANNER

Gambar 9 – Box End Wrench

Wrench/spanners tipe ini memiliki open socket type head pada setiap ujung shank. Setiap box
terdiri dari 12 points dan umumnya serong terhadap shank pada sudut 15 derajat. Masing-
masing ujung wrench/spanner memiliki perbedaan ukuran 1/16 inches. Ukuran head tertera dekat
ujung shank. Wrench/spanners dipergunakan secara luas dan umumnya dipergunakan jika
harus menggunakan tenaga yang lebih besar seperti mengendorkan bolt atau nut.
Karena ujung box menutupi fastener sepenuhnya, kemungkinan wrench/spanner untuk
tergelincir sangat kecil. Ketika membuka bolt pada ruang terbatas, wrench/spanner dapat
diangkat dan dimasukkan kembali. Jangan menggunakan extensions pada wrench/spanners
untuk meningkatkan torsi. Wrench/spanner tidak didesain untuk diberi extention karena tidak
akan tahan dan dapat slip atau mengalami kerusakan yang dapat berakibat cidera.
Perawatan
Jagalah kebersihan box end wrench, bersihkan dari kotoran dan oli. Lakukan pemeriksaan
secara berkala terhadap box teeth untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan,
dan gantilah wrench apabila ditemukan kondisi-kondisi seperti ini.
2.4 COMBINATION WRENCH/SPANNER

Gambar 10 – Combination Wrench

Combination wrench/spanner memiliki jaw- (jaw) terbuka pada satu ujung dan box socket yang
tertutup pada ujung lainnya. Open End berukuran sudut 15 derajat atau 22,5 derajat terhadap
shank. Box end menyerong 15 derajat terhadap shank.
Combination wrench/spanner adalah untuk penggunaan umum di tempat-tempat dimana socket
dan ratchet tidak dapat digunakan. JANGAN menggunakan extension pada wrench/spanner
untuk melipatgandakan kekuatan. Combination wrench/spanner tidak dirancang untuk menahan
penggunaan jenis ini dan dapat tergelincir dari fastener atau patah, dan menyebabkan cidera.
Perawatan
Jaga kebersihan combination wrench, bersihkan dari kotoran dan oli. Lakukan pemeriksaan
secara berkala terhadap jaw dan box teeth untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang
berlebihan, dan gantilah wrench apabila ditemukan kondisi-kondisi seperti ini.

Page 14

Trades Tool

2.5 ADJUSTABLE WRENCH(CRESENT)SHIFTING SPANNER

Gambar 11 – Adjustable Wrench (Crescent)

Wrench/spanner ini memiliki head dengan salah satu jaw tetap dan jaw yang lainnya bisa
disetel. Head memiliki sudut 22.5 derajat terhadap shank atau handle. Adjustment screw yang
di knurling berguna untuk menggerakkan adjustable jaw dan berada ditengah-tengah head.
Adjustable wrench/spanner secara umum dipergunakan pada bolt atau nut ukuran tertentu
(special) atau hanya ketika open end, box end atau combination wrench/spanner tidak
tersedia. Meskipun adjustable wrench/spanner dapat dipergunakan pada macam-macam
ukuran, namun tidak dapat mencengkeram nut atau bolt seaman standard wrench/spanner dan
memiliki kemungkinan yang lebih besar untuk slip dan merusak fastener.
Wrench/spanner ini tidak dirancang untuk pekerjaan service yang berat dan tidak boleh
digunakan di tempat yang memerlukan tenaga yang kuat. Selalu kencangkan jaw dengan aman
pada fastener sebelum menggunakan wrench/spanner.
Pastikan adjustable jaw menghadap ke si pemakai tool ketika menarik wrench/spanner. Hal ini
akan menempatkan tenaga yang lebih besar pada stationary jaw dan membantu
mempertahankan cengkeraman yang kuat pada fastener.
HINDARI MENDORONG adjustable wrench/spanner, memukulnya dengan hammer, atau
menggunakan extension. Kerusakan pasti akan terjadi apabila tenaga yang berlebihan
digunakan pada adjustable jaw.
Perawatan
Jagalah kebersihan adjustable wrench, bersihkan dari kotoran dan oli. Jagalah agar knurled
screw dan adjustable jaw bebas dari kotoran dan bahan abrasif, dan lumasilah dengan baik.
Periksalah adjustable jaw untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan, dan
gantilah wrench apabila ditemukan kondisi-kondisi seperti ini.
2.6 HEAVY DUTY ADJUSTABLE WRENCH/SHIFTING SPANNER

Gambar 12 – Heavy Duty Adjustable Wrench

Heavy duty adjustable wrench/spanner hampir sama dengan adjustable atau crescent
wrench/spanner standard. Perbedaan yang mendasar antara keduanya adalah bahwa heavy
duty adjustable menggunakan nut dan bolt pada lubang yang memiliki posisi sejajar antara
jaw- tetap dan jaw- bergerak sementara adjustable atau crescent jaw menggunakan knurled
adjusting screw. Heavy duty adjustable wrench/spanner juga berukuran lebih besar dan lebih
berat dibandingkan dengan adjustable wrench/spanner standar.

Page 15

Trades Tool

Wrench/spanner jenis ini digunakan dalam aplikasi umum dimana diperlukan banyak tenaga
untuk melonggarkan atau mengencangkan nut dan bolt besar. Tool ini umumnya digunakan
ketika open end atau box end wrench/spanner yang berukuran sesuai tidak tersedia. JANGAN
menggunakan extension pada wrench/spanner ini untuk melipatgandakan tenaga.
Wrench/spanner ini tidak dirancang untuk tahan terhadap jenis penggunaan ini dan dapat
menyebabkan wrench/spanner tergelincir dari fastener atau patah sehingga ada kemungkinan
dapat menyebabkan cidera.
Perawatan
Jagalah kebersihan heavy duty adjustable wrench, bersihkan dari kotoran dan oli. Jagalah agar
adjustable channel bebas dari kotoran dan bahan abrasif. Periksalah adjustable jaw untuk
mengetahui apakah terdapat kelonggaran dan gantilah wrench apabila ditemukan kondisi-
kondisi seperti ini.
2.7 HOLLOW HEAD SCREW WRENCH/ALLEN KEY

Gambar 13 - Hollow Head Screw Wrench (Allen Or Hex Wrench)

Wrench ini terbuat dari hexagonal bar stock dengan sudut kemiringan 90 derajat. Ukuran
wrench ini berkisar antara 1/32 inci hingga lebih dari 1 inci dan dapat dibeli secara terpisah
atau dalam satu set. Hollow head digunakan untuk melepaskan dan memasang setscrew, guide
pin, drain plug dan jenis-jenis recessed hex head screw lainnya.
Perawatan
Jagalah kebersihan wrench ini; dari kotoran dan oli.
2.8 SHOCKET

Gambar 14 – Socket

Socket memiliki ukuran yang berbeda beda mulai dari 1/8" hingga 3", yang paling umum
dipergunakan berkisar antara 3/8" hingga 1". Socket dapat berupa segi enam atau segi 12,
dichrome finish atau black finish. Chrome finish umumnya digunakan untuk keperluan secara
umum dengan ratchet, speeder handle dan nut spinner. Black finish dipergunakan dengan
impact atau power socket. Kedua socket ini memiliki ukuran yang sama, namun tidak boleh
ditukar penggunaanya. Socket dipergunakan pada daerah yang cukup memungkinkan
pemegangan yang baik pada nut atau bolt
Socket dapat dipergunakan pada bermacam-macam tool (ratchet, speeder handle, dan lain
sebagainya). Untuk mendapatkan torsi yang tinggi dan proses memasang dan melepas yang

Page 16

Trades Tool

lebih cepat. Socket merupakan tool yang paling luas dipergunakan karena kemudahan
penggunaan, lebih cepat dan kemampuan mencapai area dimana wrench/spanners atau tool
yang lainnya tidak dapat dipergunakan. Yakinkan socket terpasang dengan pas dan aman
pada nut atau bolt dan tidak menyudut. Jika tidak maka akan terjadi slip yang berakibat
kerusakan tool atau cidera. Jangan pergunakan standard atau power socket pada impact
tool.

Socket jenis ini lebih keras dan lebih rapuh dibandingkan dengan impact socket dan akan
mudah rusak apabila sering digunakan. Tool Guide dapat dijadikan acuan untuk menentukan
apakah socket dapat dipergunakan pada impact wrench.

Perawatan

Jagalah kebersihan socket, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah socket teeth secara
berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan dan gantilah socket
apabila ditemukan kondisi-kondisi seperti ini.

2.9 RATCHET

Gambar 15 – Ratchet

Ratchet handle dan head dibuat dari besi tempa dengan drive pada salah satu sisi dan tuas
pemutar yang memiliki pengatur arah putaran pada head. Standard rachet terdiri dari ukuran
dan bentuk yang berbeda-beda untuk penggunaan yang berbeda-beda pula, terdiri dari swivel
head, long handle, short handle, dan bent handle swivel head. Ratchet dipasang dengan drive
socket untuk melepas dan memasang komponen pengikat di semua penggunaan yang cukup
ruang. Yakinkan socket terwrench dengan baik ke ratchet lug. Jangan pergunakan extension
pada ratchet atau memukul dengan hammer karena dapat menyebabkan kerusakan tool atau
cidera. Selalu menarik ratchet, jangan didorong.

Perawatan

Periksalah ratchet gear secara berkala untuk memastikan bahwa ratchet gear ini tidak
tergelincir ketika daya yang kuat diaplikasikan. Apabila terdeteksi keausan yang berlebihan,
gantilah gear ini. Jika gear berada dalam kondisi baik lumasilah dan pasanglah. Periksalah
spring loaded steel ball di dalam ratchet lug untuk memastikan bahwa ratchet dapat menahan
socket dengan aman. Apabila terdeteksi keausan, gantilah lug.

2.10 SPEEDER HANDLE/SPEED BAR

Gambar 16 – Speeder Handle

Page 17

Trades Tool

Ukuran panjang speeder handler adalah kira-kira 450 mm dengan drive lug pada satu ujung
dan rotating handle pada ujung yang lainya. Tool ini memiliki lengkungan berbentuk U di
tengah-tengah, yang berfungsi sebagai handle lainnya untuk memutar socket. Ukuran speeder
handle yang paling lazim adalah 3/8” dan ½”. Jangan memukul tool ini dengan hammer.
Peganglah rotating handle dengan kuat dan tahanlah di tempat, sejajar dengan nut atau bolt.
Jangan mengunakan tool ini sebagai pry bar.

Perawatan
Jagalah kebersihan speeder handle, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah spring loaded
steel ball di dalam drive lug secara berkala untuk memastikan bahwa bagian ini memegang
socket atau extension dengan kuat.
2.11 BREAKER BAR

Gambar 17 – Breaker Bar

Nut diputar menggunakan steel bar dengan panjang sekitar dua feet, terdiri dari socket drive lug
pada salah satu sisi dan handle pada sisi yang lainnya. Breaker bar ini dipergunakan jika
dibutuhkan gaya yang agak besar untuk melepas dan memasang nut atau bolt. Breaker bar
dapat diputar lurus untuk melepas bolt yang sudah kendor dengan cepat. Jangan putar breaker
bar dengan hammer, jangan menggunakan extension pada handle. Jangan menggunakan
tool ini sebagai pry bar atau hammer. Selalu pergunakan breaker bar dan socket dengan posisi
yang benar terhadap bolt atau nut dan tidak miring.
Perawatan
Jagalah kebersihan breaker bar, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah spring loaded steel
ball di dalam lug secara berkala untuk memastikan bahwa bagian ini mencengkeram socket
dengan kuat. Apabila terdapat kelonggaran yang berlebihan, gantilah lug (apabila
memungkinkan), atau gantilah breaker bar.
2.12 SLIDING “T” WRENCH BAR

Gambar 18 – Sliding “T” Wrench

Sliding “T” wrench memiliki drive lug yang tetap dan head yang memiliki lubang tempat sliding
bar
terpasang. Masing-masing ujung bar diberi penahan untuk menghindari lepasnya bar. Wrench
ini dipergunakan untuk mengendorkan plug, nut atau bolt dimana ruangan terbatas untuk
menggunakan ratchet atau breaker bar. Umumnya dipergunakan untuk mengendorkan plug

Page 18

Trades Tool

atau fastener untuk pertama kali, kemudian pergunakan rachet untuk memutar cepat. Jangan
pukul wrench dengan hammer atau menggunakan extension pada handle. Selalu yakinkan
socket duduk dengan baik pada nut atau bolt dan tidak miring.

Perawatan
Jagalah kebersihan sliding “T” wrench, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah spring loaded
steel ball di dalam lug secara berkala untuk memastikan bahwa bagian ini mencengkeram
socket dengan kuat. Apabila terdapat kelonggaran yang berlebihan, gantilah wrench ini.
2.13 SOCKET DRIVER

Gambar 19 – Socket Driver

Socket driver adalah screwdriver dengan drive lug berukuran 1/4” atau 3/8”, sebagai pengganti
ujung screwdriver. Tool ini dipergunakan untuk memasang dan melepas nut kecil yang sudah
kendor dengan cepat atau memasang dan melepas bolt atau nut dengan torque rendah.
Drive dengan ukuran 1/4" sangat umum dipergunakan jika wrench/spanner atau ratchet sulit
dipergunakan. Jangan pernah memegang tool dengan plier atau tool lainnya untuk menambah
torque. Socket driver tidak didesain untuk dipergunakan seperti ini dan dapat berakibat pada
kerusakan tool. Yakinkan spring loaded steel ball pada drive lug menahan socket dengan baik.
Perawatan
Jagalah kebersihan socket driver, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah spring loaded steel
ball di dalam drive lug secara berkala untuk mengetahui apakah terdapat kelonggaran yang
berlebihan dan gantilah tool apabila ditemukan kondisi seperti ini.
2.14 SHOCKET EXTENTION

Gambar 20 – Socket Extension

Socket extension adalah steel bar sederhana dengan drive lug pada salah satu ujung dan
internal drive socket pada ujung lainnya. Extension dapat memiliki ukuran drive 1/4", 3/8", 1/2",
3/4", and 1" dan memiliki panjang 50 mm samapi 600 mm. Extension dapat dipergunakan pada
ruang yang memungkinkan, untuk memudahkan pekerjaan.
Pastikan extension sejajar dengan head nut atau head bolt dan socket terpasang dengan aman
serta tidak berada dalam posisi miring pada suatu sudut, atau kalau tidak maka extension dapat
tergelincir sehingga menimbulkan kerusakan pada tool atau kemungkinan cidera. Berhati-
hatilah ketika bekerja di dalam tempat yang tertutup di sekitar sambungan listrik misalnya pada
starter atau battery

Page 19

Trades Tool

Perawatan
Jagalah kebersihan socket driver, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah drive lug secara
berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan dan gantilah extension
apabila ditemukan kondisi seperti ini.
2.15 DRIVE ADAPTOR

Gambar 21 – Drive Adaptor

Drive adaptor tampak seperti extension pendek yang terdiri dari drive hole dan drive lug. Tool
digunakan untuk menyambung ratchet dan handle pemutar dengan ukuran drive yang berbeda.
Drive adaptor hanya dipergunakan ketika ukuran driver tidak tersedia atau ketika tidak
memungkinkan menggunakan drive yang tepat. Tool ini tidak boleh dipergunakan dengan
impact wrench. Jangan menggunakan breaker bar yang besar dengan socket dengan drive kecil.
Hal ini dapat menyebabkan socket pecah atau retak atau malah cidera. Drive adaptor tidak boleh
dipergunakan bersamaan secara seri untuk menambah atau mengurangi ukuran lebih dari satu
step.
Perawatan
Jaga kebersihan drive adaptor, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah drive lug secara
berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan dan gantilah adaptor
apabila ditemukan kondisi seperti ini.
1.16 RATCHET ADAPTOR

Gambar 22 – Ratchet Adaptor

Ratchet Adaptor memiliki drive 3/4" dan drive adaptor berukuran besar. Tool ini memiliki ujung
external dan internal. Untuk menentukan arah, terdapat knurled directional ring pada ujung
dalam yang sebagiannya menutup sisi luar. Ratchet Adaptor pada dasarnya digunakan dengan
1P850 Torque Multiplier, namun dapat juga dipergunakan dengan 9S7351 Torque Wrench
atau Breaker Bar drive 3/4".
Ratchet adaptor dapat dipergunakan dengan non-ratchet 3/4" adapter. Memutar tool dengan
ratchet lebih efisien dibanding melepas dan memasang tool dari fastener. Jangan pergunakan
tool ini dengan impact wrench karena dapat menyebabkan tool rusak dan terlepas sehingga
dapat menyebabkan cidera. Jika terjadi slip, tool tidak boleh digunakan lagi.

Page 20

Trades Tool

Perawatan
Jagalah kebersihan ratchet adaptor, bersihkan dari kotoran dan oli. Hindari agar ratchet
adaptor tidak terkena pasir halus atau bahan abrasif lainnya. Periksalah drive lug secara
berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan dan lakukan pengetesan
terhadap mekanisme ratchet apakah terdapat kelicinan. Gantilah tool ini apabila ditemukan
kondisi seperti ini.
1.17 UNIVERSAL JOINT

Gambar 23 – Universal joint

Universal joint terdiri dari internal drive socket member, external lug member dan pivot block di
bagian tengah. Yoke dipasang pada pivot block dan memberikan kedua pivot point yang
memungkinkan sambungan dibengkokkan. Universal joint dapat digunakan dalam aplikasi apa
pun dimana ratchet atau extension harus berada pada suatu sudut dengan socket.
Tool ini khusus digunakan untuk menjangkau area yang sulit. Yakinkan socket betul-betul pas
dengan nut atau bolt, jika tidak maka dapat terjadi slip sehingga tool menjadi rusak dan
beresiko timbulnya cidera. Jangan pernah pergunakan standard atau power universal joint
dengan impact wrench/spanner. Universal joint lebih keras dan lebih rapuh dibanding impact
universal joint dan akan rusak atau pecah saat digunakan.
Perawatan
Jagalah kebersihan universal joint, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah drive lug secara
berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan dan gantilah tool ini
apabila ditemukan kondisi seperti ini.
1.18 BALL-TYPE UNIIVERSAL JOINT

Gambar 24 – Ball-type Universal

Ball-type universal joint memiliki tiga bagian utama; housing, drive lug dan drive pin. Housing
terdiri dari lubang drive lug internal pada satu ujung, drive lug eksternal dan drive pin pada
ujung lainnya. Drive lug eksternal memiliki ball stud dengan slot berbentuk oval dimana drive
pin bertumpu melalui slot tersebut. Clearance tambahan di antara drive pin dan drive pin slot
dalam drive lug eksternal memungkinkan universal drive beroperasi pada poros yang
bengkok.Tool ini dapat dipergunakan pada area yang tidak dapat dijangkau oleh wrench/
spanner atau socket dan handle. Universal drive 1/2" dan 1" memiliki kemampuan menahan
torsi yang lebih besar dari torque multipliers drive dengan ukuran yang sama. Penggunaan yang
umum adalah mengencangkan pengikat nut final drive housing ke rear frame dan case caterpillar

Page 21

Trades Tool

G Series Motor Grader. Yakinkan socket yang terpasang sesuai dengan ukuran nut atau bolt
head, jika tidak dapat menyebabkan slip atau cidera. Jangan pernah gunakan standard atau
power rated universal drive dengan impact wrench/spanner. Universal drives lebih keras dan
mudah pecah saat dipergunakan.
Perawatan
Jagalah kebersihan ball-type universal joint, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah drive pin
dan male drive lug secara berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan
dan gantilah tool ini apabila ditemukan kondisi seperti ini.
1.19 UNIVERSAL SOCKET

Gambar 25 – Universal Socket

Universal socket dapat digunakan dalam aplikasi apa pun dimana ratchet atau extension harus
berada pada suatu sudut dengan bolt atau nut. Tool ini terutama sekali bermanfaat di tempat-
tempat tertutup yang sulit dijangkau.
Pastikan socket benar-benar pas dengan head nut atau head bolt, jika tidak socket ini dapat
tergelincir sehingga menyebabkan kerusakan pada tool atau kemungkinan terjadinya cidera.
Jangan menggunakan socket standar atau power socket pada impact wrench. Socket ini lebih
keras dan lebih mudah patah dibandingkan dengan impact socket dan akan rusak ketika
digunakan secara berulang-ulang.
Perawatan
Jagalah kebersihan universal socket, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah socket teeth
secara berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan dan gantilah tool
ini apabila ditemukan kondisi seperti ini.
1.20 HEX DRIVE SOCKET

Gambar 26 – Hex Drive Socket

Hex drive socket adalah gabungan antara bagian yang lurus dari Allen Key dengan drive socket.
Bit bersegi enam (hexagon) pas dengan drive socket dan ditahan di tempatnya oleh sebuah
lock pin. Tool ini dapat digunakan untuk melepaskan, memasang, atau mengencangkan socket
head screw di tempat yang memungkinkan untuk melakukannya.

Page 22

Trades Tool

Tool ini lebih serbaguna dibandingkan hollow head screw wrench karena dapat digunakan
dengan ratchet, extension dan universal joint di tempat-tempat tertutup dan lebih banyak torsi
dapat diaplikasikan pada screw. Tool ini dapat juga digunakan dengan speeder handle untuk
melepaskan atau memasang screw dengan lebih cepat.
Pastikan bit bersegi enam benar-benar pas masuk ke dalam screw socket dan tidak berada
dalam keadaan miring pada suatu sudut karena dapat tergelincir sehingga menyebabkan
kerusakan tool atau kemungkinan terjadinya cidera. Jangan menggunakan standard atau power
hexagonal drive socket pada impact wrench. Tool ini lebih keras dan rapuh serta akan rusak
ketika digunakan secara berulang-ulang.
Perawatan
Jagalah kebersihan hex drive socket, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah hex bit secara
berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan dan gantilah tool ini
apabila ditemukan kondisi seperti ini.
1.20 12 POINT SHOULDER BOLT SOCKET

Gambar 27 – Point Shoulder Bolt Socket
Shoulder bolt socket sangat mirip dengan standard socket, kecuali bagian leher socket lebih
panjang untuk dapat masuk ke dalam lubang-lubang yang diceruk (recessed opening). Lubang
drive lug internal memiliki standar yang sama dengan socket standar.
Shoulder bolt socket dirancang untuk digunakan pada 12 point shoulder bolt. Ke 12 titik
tersebut memberikan kontak yang lebih banyak di antara bolt dan socket dan memungkinkan
cengkeraman yang lebih kuat sehingga mengurangi kemungkinan socket tergelincir dari bolt.
Shoulder head bolt umumnya digunakan dalam aplikasi torsi tinggi sesuai dengan ukuran
fastener.
Pastikan socket benar-benar pas pada head nut atau head bolt untuk mencegah tergelincir
yang dapat menyebabkan kerusakan pada tool atau memungkinkan terjadi cidera. Jangan
menggunakan standard atau power socket pada impact wrench/spanner. Socket jenis ini lebih
keras dan rapuh daripada impact sokcet dan akan rusak ketika digunakan secara berulang-
ulang.
Perawatan
Jagalah kebersihan 12 point shoulder bolt socket, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah
socket teeth secara berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan dan
gantilah tool ini apabila ditemukan kondisi seperti ini.

Page 23

Trades Tool

1.21 HEAVY DUTY IMPACT SOCKET

Gambar 28 – Heavy Duty Impact Socket

Heavy duty impact socket hampir sama dengan standard socket, kecuali bentuknya lebih tebal
dan berwarna hitam. Tetapi, tidak semua socket yang berwarna hitam adalah untuk
penggunaan dengan impact, beberapa diantaranya adalah power socket. Socket dengan part
number Caterpillar dapat dilihat di Caterpillar Tool Guide di bagian Individual Socket dimension
chart dan diberi awalan dengan tiga binpliers (***) atau tiga tanda tambah (+++) untuk
mengetahui rating impact.
Heavy-duty impact socket dan impact socket lainnya dapat digunakan dalam aplikasi apa pun
dimana dimungkinkan untuk menggunakan impact wrench. Pastikan bahwa lock pin dan
retaining ring terpasang dengan benar (untuk socket yang memiliki fitur ini).
Untuk socket yang memiliki seating hole untuk spring loaded steel ball dalam driver lug,
pastikan steel ball ini terpasang dengan kuat. Jangan memutar socket dengan kecepatan tinggi,
karena tindakan ini dapat menyebabkan socket terpelanting sehingga menyebabkan
kemungkinan terjadinya cidera. Gunakan safety glasses atau goggle ketika menggunakan tool
impact untuk berjaga-jaga jika ada tool yang patah.
Perawatan
Jagalah kebersihan heavy-duty impact socket, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah drive
lug hole dan socket teeth secara berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang
berlebihan dan gantilah tool ini apabila ditemukan kondisi seperti ini.
1.22 CROWFOOT WRENCH

Gambar 29 – Crowfoot Wrench

Open-end crowfoot wrench/spanner pada dasarnya merupakan open-end spanner tanpa shank
atau handle. Lubang drive lug berbentuk persegi terdapat pada bagian belakang wrench head
sebagai tempat drive lug dari ratchet atau extension.
Untuk crowfoot wrench pada umumnya tidak terdapat sudut antara jaw dan lug hole, keduanya
segaris. Flare nut crowfoot wrench sama dengan open end, kecuali pada flare nut crowfoot
wrench headnya berbentuk kotak dengan bukaan yang cocok pada fuel line, dll. Flare nut
crowfoot memiliki daya cengkram yang lebih bagus dibandingkan dengan open end crowfoot
karena memiliki titik kontak yang lebih banyak.
Crowfoot wrench dapat digunakan dalam area tertutup yang tidak memungkinkan untuk
menggunakan socket, open end, atau box end wrench. Jenis wrench ini dapat digunakan
dengan ratchet atau torque wrench, tetapi ketika digunakan dengan torque wrench, koreksi torsi
harus dihitung. Jumlah koreksi dapat dihitung dengan menggunakan Torque Computer.

Page 24

Trades Tool

Pastikan wrench terpasang dengan baik pada nut atau head bolt atau tidak goyang atau mudah
terlepas sehingga dapat merusak tool atau kemungkinan cidera. Jangan menggunakan impact
wrench dengan tool ini, karena tool ini tidak didesain untuk penggunaan tersebut karena dapat
menyebabkan wrench pecah atau rusak.
Perawatan
Jagalah kebersihan crowfoot wrench, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah open end jaw,
box end point dan lubang drive lug secara berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan
yang berlebihan dan gantilah tool ini apabila ditemukan kondisi seperti ini.
1.23 DEEP WELL SOCKET

Gambar 30 – Deep Well Socket

Deep well socket memiliki ciri-ciri yang sama dengan standard socket, kecuali memiliki bentuk
yang 2 ½ kali lebih panjang. Ukurannya dicapkan, internal drive hole dan gigi sama. Socket ini
digunakan pada tempat dimana nut atau bolt susah terjangkau, dimana boltnya terlalu menonjol
keluar atau bentuk ganjil dari segi enam pada fastener, seperti misalnya pada busi atau unit
temperatur sender.
Deep well socket seharusnya digunakan pada tempat standar socket hanya jika diperlukan
karena penempatan ratchet atau handle jauh dari fastener sehingga kemungkinan longgar atau
terlepas dapat terjadi. Pastikan socket pas dengan nut atau head bolt dan tidak longgar atau
terlepas sehingga dapat mengakibatkan tool rusak atau cidera. Jangan pernah menggunakan
standard atau power socket dengan impact wrench/spanner. Socket ini tidak kuat dan dapat
pecah jika sering digunakan.
Perawatan
Jagalah kebersihan deep well socket, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah socket teeth
secara berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan dan apakah
terdapat keretakan dan gantilah tool ini apabila ditemukan kondisi seperti ini.
1.24 FERRULE NUT WRENCH/FLARE NUT SPANNER

Gambar 31- Ferrule Nut Wrench

Ferrule nut wrench/flare nut spanner memiliki bentuk yang serupa dengan standard box end
wrench, namun slot di bagian ujung dan jaw lebih berat. Bagian-bagian ujung wrench/spanner
berbentuk miring 15 derajat dari shank dan ukuran-ukurannya ditandai di bagian tengah shank.
Wrench/spanner jenis ini dirancang untuk melonggarkan dan mengencangkan ferrule nut pada
fuel line dan tidak boleh digunakan untuk tujuan umum atau aplikasi-aplikasi dengan torsi tinggi.

Page 25

Trades Tool

JANGAN menggunakan extension atau memukul dengan hammer untuk melipatgandakan
kekuatan.
Ferrule nut wrencah/flare nut spanner tidak dirancang untuk penggunaan seperti diatas dan
dapat terlempar dari fastener atau patah, yang dapat menyebabkan cidera. Wrench /spanner
dalam penggunaannya harus ditarik, hindari mendorong atau menekan. Jika harus ditekan,
tekan dengan tangan terbuka.
Perawatan
Jagalah kebersihan ferrule nut wrench, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah jaw teeth
secara berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan dan gantilah tool
ini apabila ditemukan kondisi seperti ini.

1.25 SLIP JOINT PLIERS

Gambar 32 – Slip Joint Pliers

Slip joint plier terdiri atas berbagai macam ukuran dan yang paling sering digunakan adalah
yang dengan panjang 6 inchi. Jaw segaris dengan handle dan memiliki gigi berliku yang
digunakan untuk menggenggam pipa. Pada ujung tiap jaw terdapat permukaan rata dengan gigi
yang halus untuk menggenggam plat besi, kabel, dll. Notch pada tiap pegangan antara gigi
yang menggenggam dan pin pivot digunakan untuk memotong kabel dalam pekerjaan ringan.
Pin pivot terletak pada slot pengatur yang berbentuk seperti angka “8”. Slip joint pliers memiliki
panjang beragam dari yang 5 inchi sampai 12 inchi untuk penggunaan umum. Slip joint plier
ditempa dengan kualitas yang tahan untuk pekerjaan berat. Pekerjaan yang biasa
menggunakan slip joint plier adalah menggenggam plat besi, kabel, retaining clip, dll
Dan dapat juga digunakan untuk menggenggam pipa pada aplikasi dimana torque lemah
dibutuhkan. Gigi yang menggenggam seharusnya tidak digunakan untuk permukaan yang
keras karena dapat membuatnya tumpul. Plier sebaiknya tidak digunakan pada head nut atau
bolt karena giginya dapat berputar di head fastener tersebut atau dapat merusaknya. Selalu
adjust bukaan plier untuk mendapatkan genggaman yang pas. Usahakan dalam
menggunakannya selalu dengan cara menarik, hindari mendorong. Jika plier harus didorong,
lakukan dengan perlahan untuk mencegah plier tergelincir. Periksa kelonggaran jaw sebelum
menggunakan dan adjust pin pivot dan nut apabila hal tersebut terjadi.
Perawatan
Jaga kebersihan tool dari debu dan oli. Secara berkala periksa plier dari kelonggaran yang
dapat menyebabkan jaw tergelincir. Jika hal ini terjadi, kencangkan pin pivot dan nut sampai
jaw menggenggam dengan pas. Jika plier tidak bisa dikencangkan karena keausannya, segera
ganti. Jika gigi yang menggenggam tumpul, dapat ditajamkan lagi dengan menggunakan file.

Page 26

Trades Tool

1.26 NEEDLE NOSE PLIERS/LONG NOSE PLIERS

Gambar 33 – Needle Nose Pliers

Needle nose pliers memiliki ukuran panjang berkisar antara dua hingga enam inci untuk
sebagian besar aplikasi. Handle pada needle nose pliers sangat mirip dengan handle untuk slip
joint pliers, tetapi jawnya tidak dapat disetel dan berukuran diameter jauh lebih kecil dan
meruncing pada ujung untuk digunakan di tempat-tempat yang terbatas. Beberapa needle nose
pliers memiliki cutting edg yang dibuat pada satu sisi dari masing-masing jaw yang terletak
dekat dengan pivot pin, yang digunakan untuk memotong kawat.
Pliers jenis ini memiliki pivot pin yang di-press secara permanen dan tidak dapat disetel untuk
melepaskan kelonggaran jaw yang berlebihan. Needle nose pliers memiliki berbagai macam
aplikasi, tetapi paling lazim digunakan untuk mencengkeram benda-benda berukuran sangat
kecil yang terdapat di tempat-tempat terbatas/tertutup. Tool ini dapat juga digunakan untuk
membengkokkan kawat, mengkerutkan connector listrik pada kawat, melepaskan dan
memasang pegas dan cotter pin kecil, dsb. JANGAN mencoba mencengkeram pipa, nut atau
head bolt dengan pliers jenis ini. Tool ini tidak dirancang untuk jenis aplikasi ini dan akan
tergelincir.
Jangan menggunakan tenaga berlebihan pada plier ini. Hal ini dapat mengakibatkan jaw
bengkok dan rusak. Jangan digunakan pada fastener yang berbentuk persegi atau hexagonal.
Tool ini tidak didesign untuk penggunaan tersebut karena dapat mengakibatkan plier tergelincir,
dan menyebabkan cidera. Needle nose plier didesain hanya untuk pekerjaan yang ringan dan
tidak digunakan untuk pekerjaan dimana membutuhkan tenaga yang besar.
Perawatan
Jagalah kebersihan needle nose pliers, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah jaw secara
berkala untuk mengetahui apakah terdapat kelonggaran secara berlebihan dan apakah sejajar
atau tidak dan gantilah tool apabila ditemukan kondisi seperti ini.
1.25 DIAGONAL PLIERS/SIDE CUTTERS

Gambar 34 – Diagonal Pliers

Diagonal plier tersedia dengan berbagai macam ukuran dan yang paling sering digunakan
dengan ukuran panjang 7 inchi. Pivot pin telah dikunci secara permanen dan tidak bisa diadjust
supaya tidak terjadi kelonggaran pada jaw. Jaw-nya mempunyai dua permukaan pemotong,
tanpa jaw- datar ataupun gigi pencengkram, dan bersudut sekitar 20 derajat terhadap
handlenya.

Page 27

Trades Tool

Sudut jaw memberikan jarak di antara handle pada pekerjaan di area-area tertutup.
Penggunaan dasar diagonal pliers adalah untuk memotong kawat, tetapi dapat juga digunakan
untuk banyak tujuan lainnya.

Tool ini dapat digunakan untuk melepaskan dan memasang cotter pin, memotong selang
berdiameter kecil, pipa tembaga dan baja berdiameter kecil, mengelupaskan isolasi dari kawat,
dsb. Berhati-hatilah saat memotong kawat listrik. Pastikan circuit sudah dimatikan untuk
mencegah agar tidak terjadi percikan api atau sengatan listrik.

Ketika memotong pipa pastikan tidak terdapat tekanan di dalam saluran. Jangan menggunakan
diagonal pliers untuk melepaskan spring. Mencoba mencengkeram spring dapat menyebabkan
spring terpotong dan terpental sehingga menyebabkan cidera. Jangan mencoba memotong
benda-benda yang berukuran terlalu besar, misalnya kabel baja.

Perawatan

Jagalah kebersihan diagonal pliers , bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah jaw secara
berkala untuk mengetahui apakah terdapat kelonggaran secara berlebihan dan gantilah tool
apabila ditemukan kondisi seperti ini. Apabila bagian cutting edge sudah tumpul atau rusak,
gantilah tool ini. Mencoba menajamkan cutting edge akan mengakibatkan tool menjadi tidak
sejajar.

1.26 LOCKING PLIERS-WRENCH(VICE GRIP)/MULTI GRIPS

Gambar 35 – Locking Pliers Wrench (Vice Grip)

Multi-grip yang paling umum adalah Multi-Grip berukuran 250 mm, tetapi banyak ukuran dan
bentuk jaw yang berbeda juga tersedia. Jaw untuk Multi-Grip berukuran 250 mm hanya 25 mm
lebih panjang dan terdiri dari gripping teeth seperti yang terdapat pada pipe wrench atau slip
joint pliers. Knurled adjusting screw terdapat di bagian ujung stationary handle dan release
lever terdapat pada adjustable handle.
Jaw yang bergerak dihubungkan dengan stationary jaw dengan pivot pin dan dibuka dan ditutup
oleh adjustable jaw, yang juga terdapat pada pivot pin. Vice-grip adalah tool pengunci yang
dapat digunakan untuk menahan nut, bolt, pipefitting, plat besi. Antara jaw tidak selalu sejajar
satu sama lain pada saat bukaan jaw semakin lebar. Pada saat digunakan untuk fastener,
harus selalu memperhatikan ukuran vice-grip untuk mencegah slip atau kemungkinan
merusaknya.

Untuk fastener seperti nut dan head bolt, harus digunakan Vice-Grip dengan jaw lurus. Untuk
pipa atau benda-benda bundar, harus digunakan Vice-Grip dengan jaw melengkung. Pilihlah
selalu ukuran Vice-Grip yang memungkinkan jaw agar sedapat mungkin berada dalam posisi
sejajar ketika dijepit pada fastener. Gunakan Vice-Grip sebagai tool penahan saja, bukan
sebagai wrench.

Teeth tidak dimiringkan seperti pada pipe wrench dan cenderung kehilangan cengkeramannya,
bukan meningkatkannya saat Vice-Grip diputar. Pastikan bahwa Vice-Grip terpasang dengan
benar dan aman pada nut atau head bolt dan tidak berada dalam posisi miring pada suatu
sudut.
Bentuk geriginya tidak seperti pada pipe wrench dan cenderung lepas daripada menggenggam
pada saat vice-grip diputar. Pastikan vice-grip terpasang dengan baik dan aman pada nut atau

Page 28

Trades Tool

bolt dan tidak longgar.Jangan pernah memukulnya dengan hammer atau menggunakan
extension, karena hal ini dapat membuat penguncinya terbuka dan terlepas dari objek,
mengakibatkan tool rusak atau cidera. Jika perlu, genggam kedua pegangannya untuk
mengurangi kemungkinan penguncinya terlepas.

Perawatan

Jagalah kebersihan locking pliers wrench, bersihkan dari kotoran dan oli. Lakukanlah
pemeriksaan secara berkala untuk mengetahui apakah terdapat jaw yang retak atau bengkok,
handle yang bengkok, macet atau kelonggaran pada pivot point yang berlebihan dan gantilah
tool apabila ditemukan kondisi seperti ini.
1.27 INTERLOCKING JOINT PLIERS

Gambar 36 – Interlocking Joint Pliers

Interlocking joint pliers terdiri dari tiga bagian utama: stationary jaw, adjustable jaw dan pivot pin
serta nut. Stationary jaw memiliki lima slot melengkung yang pas dengan curved teeth pada
adjustable jaw. Jaw berada pada sudut 45 derajat dengan handle untuk memberikan
cengkeraman tambahan pada benda kerja ketika daya diaplikasikan untuk memutar bidang
yang dikerjakan.

Handle berukuran lebih panjang dibandingkan handle pada slip joint atau needle nose pliers
untuk memberikan daya cengkeram yang lebih besar. Ukuran panjang 250 mm adalah yang
paling umum dan dapat digunakan pada fastener dengan diameter hingga 1 ½” A.F.

Ukuran kecilnya juga sering ditemukan dan digunakan untuk servicing distributor dan
pekerjaan-pekerjaan elektrik yang lain. Tidak seperti Vice-Grip sebagai wrench pemegang,
interlocking joint dapat juga digunakan untuk memutar fastener ataupun pipa karena memiliki
gigi-gigi yang memberikan cengkaman yang cukup, dan adjustment memungkinkan jaw- tetap
sejajar. Pliers ini dapat digunakan pada nut, bolt, fitting, pipa-pipa dan plat logam.
Tool ini cocok untuk membengkokkan kabel, melepas dan memasang clips dan spring, dan
cramping sambungan listrik. Untuk pemakaian pada fasteners, pastikan bahwa kedua jaw-nya
sejajar dan keduanya berkontak dengan rata pada sisi-sisi nut atau bolt dengan aman.
Gunakan selalu gaya tarik pada adjustable handle agar gigi pliers menggigit kedalam fastener
saat diputar. Penerapan arah gaya yang salah akan menyebabkan pliers slip dari fastener,
menyebabkan kecelakan dan gigi-gigi pliers jadi tumpul. Periksa terlebih dahulu sebelum
digunakan untuk mencegah terlepasnya cengkraman jaw yang tak disangka-sangka saat
pemberian gaya dilakukan.

Perawatan

Jagalah kebersihan interlocking joint pliers, bersihkan dari kotoran dan oli. Lakukanlah
pemeriksaan secara berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan yang berlebihan pada
curved teeth dan gantilah tool apabila ditemukan kondisi seperti ini.

Pivot point dapat dikencangkan agar tidak longgar. Apabila pliers tidak dapat disetel karena
keausan yang berlebihan, gantilah. Apabila gripping teeth menjadi tumpul, gerigi tersebut dapat
ditajamkan dengan file.

Page 29

Trades Tool

1.28 RETAINING RING PLIERS/CIRCLIP PLIERS

Gambar 37 – Retaining Ring Pliers

Retaining ring pliers tidak memiliki jaw teeth atau gripping flats yang umum terdapat pada
kebanyakan pliers. Pliers jenis ini memiliki jaw tipis yang meruncing sampai ke ujung dan di
setiap jaw pada bagian ujung tersebut terdapat bentuk bundaran kecil. Bagian-bagian ujung ini
dapat masuk dengan pas pada lubang-lubang dalam retaining ring dan memberikan kekuatan
pada ring untuk mengembang atau menyusutkannya.
Kebanyakan retaining pliers mempunyai tip yang permanent, tetapi ada pula yang tipnya dapat
ditukar-tukar untuk berbagai ukuran sehingga memungkinkan pengerjaan retaining dalam range
ukuran yang luas. Meskipun kebanyakan type retaining pliers terbuat dari baja tempa tipis,
yang dihubungkan oleh pivot pin, mungkin dapat ditemukan banyak tipe berbeda dengan
feature-feature tambahan dan bentuk-bentuk yang berbeda pula. Retaining pliers juga
digunakan untuk membuka dan memasang internal dan eksternal retaining ring dan tidak ada
penggunaan umum lainnya.
Jangan pernah menggunakan retaining ring pliers pada aplikasi lain yang mana tool ini tidak
didesain untuk itu, seperti gripping, prying, dll. Yakinkan untuk menggunakan ukuran pliers
yang benar. Penggunaan yang ukurannya tidak sesuai akan mengakibatkan ring lepas dan
terlempar sehingga mengakibatkan cidera, ataupun kerusakan pada pliers itu sendiri. Jangan
gunakan pliers yang bengkok atau tip-nya rusak, ataupun jaw- yang terlalu longgar.
Perawatan
Jagalah kebersihan retaining ring pliers, bersihkan dari kotoran dan oli. Lakukanlah
pemeriksaan secara berkala untuk mengetahui apakah terdapat keausan atau kerusakan pada
tip atau keausan yang berlebihan pada jaw gantilah pliers atau tip apabila terdapat kondisi
seperti ini.
1.29 STANDAR SCREWDRIVER

Gambar 38 – Standar Screwdriver

Screwdriver mempunyai bentuk panjang bulat atau segi empat dengan pegangan di ujung
satunya dan bentuk pipih di ujung lainnya. Diameter handle biasanya dua atau lima kali
diameter shank, dan biasanya terbuat dari plastik atau kayu. Pada screwdriver yang didesain
untuk tapping, shank harus diperpanjang untuk mencegah kerusakan handle.

Page 30

Trades Tool

Beberapa shank yang dipanjangkan memiliki internal drive lug yang memungkinkan disambung
dengan rachet untuk memperoleh torque yang lebih besar. Panjang screwdriver bervariasi dari
65 mm hingga 400 mm dengan lebar dan ketebalan mata yang sesuai dengan panjang shank.
Screwdriver didesain untuk membuka dan mengeratkan screw. Beberapa heavy-duty
screwdrivers dengan shank yang dapat disambung digunakan pada lubang screw untuk
membersihkan karat, cat ataupun kotoran-kotoran.

Screwdriver BUKAN pry bar¸wedge atau cold chisel dan TIDAK BOLEH DIGUNAKAN
SEBAGAI TOOL TERSEBUT. Jangan menggunakan screwdriver untuk mengungkit atau
sebagai cold chisel. Hal ini akan menyebabkan handle atau bagian ujung patah sehingga
merusak tool dan menyebabkan kemungkinan terjadinya cidera. JANGAN menggunakan pliers
pada screwdriver; jaw teeth akan rusak dan memperlemah shank. Pengungkitan juga akan
membengkokkan screwdriver, yang berarti merusak tool. Jangan memegang ujung screwdriver
yang dapat menyebabkan cidera apabila screwdriver tergelincir dari screw slot.
Saat mengasah ujung screwdriver, dinginkan blade dengan sekali-sekali mencelupkannya ke dalam
air untuk mencegah kehilangan kekuatan di bagian blade tip, dan buatlah agar ujung blade datar
secukupnya. Kehilangan blade temper akan mengakibatkan tip menjadi lunak dan akan bengkok
saat mendapat gaya puntiran. Sudut blade yang tidak benar cenderung akan menjadikan tip
selalu slip keluar dari screw slot.

Perawatan

Jagalah kebersihan screwdriver standar, bersihkan dari kotoran dan oli. Apabila bagian ujung
sedikit rusak, bagian ujung ini dapat diperbaiki dengan menggerindanya. Apabila bagian ujung
patah, shank bengkok atau handlenya terbelah atau patah, gantilah screwdriver.

Cabinet Screwdriver

Gambar 39 – Cabinet Screwdriver

Cabinet screwdriver terdiri dari baja yang panjang dan sempit serta bulat dengan handle pada
satu ujung dan blade yang meruncing pada ujung lainnya. Diameter handle umumnya tiga
hingga tujuh kali diameter shank dan terbuat dari kayu atau plastik. Shank tidak perlu
disambung karena tidak didesain untuk tapping.
Panjang cabinet screwdriver berkisar antara 75 mm sampai 500 mm dengan lebar dan
ketebalan blade tip yang proportional dengan panjang shank. Cabinet screwdriver didesain
untuk melonggarkan dan mengeratkan screw di dalam lubang atau area sempit. Saat
membersihkan karat atau kotoran dari lubang screw, cukup dengan kekuatan tangan, jangan
gunakan hammer.

Blade dan shank pada tool ini jauh lebih kecil dibandingkan dengan yang ada pada standar
screwdriver dan akan lebih mudah rusak. Jangan menggunakan screwdriver untuk mengungkit
atau sebagai tool untuk memahat.
Hal ini akan mengakibatkan handle atau bagian ujung patah sehingga merusak tool dan
menyebababkan kemungkinan terjadinya cidera. JANGAN menggunakan pliers pada cabinet
screwdriver karena akan membuat gerigi pada jaw rusak dan akan melemahkan kekuatan
shank. Mengungkit dengan screwdriver juga akan membengkokkan shank screwdriver, yang
berarti merusak tool.

Page 31

Trades Tool

Jangan memegang ujung screwdriver yang dapat menyebabkan cidera apabila screwdriver
tergelincir dari screw slot. Ketika menggerinda ujung screwdriver, pastikan agar blade dalam
keadaan dingin dengan sering mencelupkannya ke dalam air untuk mencegah agar ujung blade
tidak kehilangan kekuatannya, dan pastikan kemiringan blade digerinda dengan benar.

Blade yang kehilangan kekuatannya akan menyebabkan ujungnya menjadi lunak dan bengkok
ketika torsi diaplikasikan. Kemiringan blade yang tidak benar akan cenderung menyebabkan
bagian ujung tergelincir dari lubang screw.
Perawatan
Jagalah kebersihan cabinet screwdriver, bersihkan dari kotoran dan oli. Apabila bagian ujung
sedikit rusak, bagian ujung ini dapat diperbaiki dengan menggerindanya. Apabila bagian ujung
patah, shank bengkok atau handlenya terbelah atau patah, gantilah screwdriver.

Phillips Screwdriver

Gambar 40 – Phillips Screwdriver

Phillips screwdriver terdiri dari baja bulat panjang (steelbar stock) dengan sebuah handle di ujung
satunya dan ground four-point tip di ujung lainnya. Diameter handle biasanya dua atau lima kali
diameter shank dan terbuat dari kayu atau plastik. Beberapa Phillips screwdriver mempunyai
shank yang dapat disambung di handlenya dengan internal drive lug di ujung shank.
Ini dimaksudkan untuk pemakaian dengan rachet dan bukan untuk tapping. Tip di screwdriver
ini mempunyai tepian tumpul yaitu plat berbentuk trapezium makin tipis ke arah ujung dengan
pengarah disetiap sisinya. Panjang Screwdriver berkisar antara 65 mm hingga 400 mm dengan
ukuran mata yang proporsional dengan panjang shanknya. Merek dagang PHILLIPS dipegang
oleh Phillips Screw Co. Phillips screwdrivers didesain untuk melonggarkan dan mengeratkan
Phillips screw.

Phillips screw tidak boleh disamakan dengan dengan screw-screw jenis Reed and Prince, Tri-
Wing, atau Posi-Drive. Meskipun semuanya memiliki konfigurasi yang serupa, penggunaan
screw-screw ini tidak boleh saling dipertukarkan. Screw Tri-Wing dan Posi-Drive juga
merupakan merek dagang terdaftar dari Phillips Co.

JANGAN menggunakan screwdriver untuk mengungkit atau sebagai cold chisel. Hal ini akan
mengakibatkan handle atau ujung screwdriver patah, merusak tool dan menyebabkan
kemungkinan terjadinya cidera.
JANGAN PERNAH menggunakan pliers pada screwdriver; gigi pliers dapat merusak dan
melemahkan shank. Penggunaan sebagai pengungkit juga dapat membengkokkan shank dan
menghancurkan tool. JANGAN menempatkan tangan di tempat dimana jika screwdriver tergelincir
akan mengakibatkan anda terluka. JANGAN mengasah mata Philip screwdriver.
Perawatan
Jagalah kebersihan Phillips screwdriver, bersihkan dari kotoran dan oli. Apabila bagian ujung
aus atau rusak, jangan mencoba untuk menggerindanya, gantilah screwdriver.

Page 32

Trades Tool

Offset Screwdriver

Gambar 41 – Offset Screwdriver

Offset screwdriver terdiri dari shank baja tool segi enam atau bulat yang pendek dengan driving
blade atau tip pada setiap ujung pada sudut 90 derajat pada handle. Pada offset screwdriver
dengan blade lurus, satu blade tip akan berada pada posisi sejajar dengan handle dan tip
lainnya tegak lurus dengan handle sehingga tool dapat diputar di sekitar area dimana gerakan
ayunan terbatas.
Offset screwdrivers dengan tip Phillips mempunyai satu tip yang diputar 45 derajat dari ujung
lainnya untuk mendapatkan pergerakan yang lebih pendek. Offset screwdrivers digunakan
untuk melonggarkan dan mempererat screw di daerah sulit dijangkau oleh screwdrivers yang
biasa. Offset screwdriver dengan pemutar Phillips sebaiknya tidak digunakan untuk screw yang
double slott yang bentuk headnya sama seperti: Reed and Prince, Posi-Drive, dan Tri-Wing.
Perawatan
Jagalah kebersihan offset screwdriver, bersihkan dari kotoran dan oli. Blade lurus pada offset
screwdriver dapat digerinda dengan metode yang sama seperti yang digunakan pada blade
lurus pada screwdriver standar. Offset screwdriver dengan Phillips drive harus diganti jika
sudah aus atau rusak.
1.30 HAMMER
Ball Peen Hammer

Gambar 42 – Ball Peen Hammer

Head ball peen hammer adalah baja-tool yang ditempa dengan permukaan pemukul yang datar
dan bentuk hemispheric (setengah bola) di bagian lain. Lubang di tengah head ini yang menjadi
tempat handle disebut mata (eye). Mata ini dibuat tirus kearah luar sehingga pasak yang
ditanamkan di atasnya akan mendesak kayu handle ke arah bagian tirus sehingga menjamin
head hammer agar tidak keluar.
Bagian atas handle mengembang akibat pasak yang dimasukkan ke dalam head. Handle
hammer terbuat dari kayu hikcory yang dikeringkan agar lebih kuat dan dibentuk sehingga
dapat dipegang dengan nyaman. Ball peen hammer digunakan untuk memukul permukaan
yang rata, membuat lubang, memukul chisel, dan tool lainnya. Hammer jenis ini dapat juga
digunakan untuk meratakan permukaan logam dan paku keling dan memotong gasket.
Sebaiknya tidak digunakan untuk memukul paku karena permukaannya terlalu rata dan akan
mengenai sudut paku dan mengakibatkan paku ini bengkok atau patah.

Page 33

Trades Tool

JANGAN memukul hammer lainnya atau benda yang memiliki tingkat kekerasan yang sama
dengan hammer. Hal ini dapat menyebabkan salah satu bagian yang keras hancur, sehingga
menyebabkan kerusakan pada hammer. Selalu pastikan head hammer terpasang dengan kuat
pada handle. Head hammer yang longgar dapat mudah terpental saat digunakan. JANGAN
menggunakan hammer yang headnya sudah berbentuk seperti jamur atau jangan memukul
chisel, punch, atau tool penggerak yang bentuknya sudah seperti jamur. Pecahan-pecahan
kecil logam dapat mudah terpental sehingga menyebabkan cidera berat.

Perawatan

Jagalah kebersihan ball peen hammer, bersihkan dari kotoran dan oli. Ratakanlah permukaan
logam yang sudah berbentuk seperti jamur dengan gerinda sebelum menggunakannya.
Periksalah selalu head hammer apakah longgar atau tidak sebelum digunakan dan bila perlu
kencangkan. Periksalah handle secara berkala untuk mengetahui apakah ada yang terbelah
atau kerusakan lainnya, dan gantilah apabila terdapat kondisi seperti ini.

Soft Tipped Hammer

Gambar 43 – Soft Tipped Hammer

Head dari soft tipped hammer terbuat dari aluminium bar stock dengan lubang kecil di masing-
masing ujungnya sebagai tempat rubber tip. Bagian tengah di masing-masing sisi ada lubang
yang berulir untuk memasukkan bolt rubber. Handle dari fibreglass dengan grip karet dan
dicetak kedalam head secara permanen.

Replacement tip terbuat dari karet keras dengan stud yang dipasang dibelakangnya untuk
menahannya pada head. Bagian belakang tip ini dipaskan dengan counter bore di head sehingga
tip tidak goyang pada head. Soft tipped hammers bisa juga digunakan untuk memukul
permukaan yang dimachining tanpa merusaknya. Sebagai contoh penggunaannya adalah:
pada awal memasukkan bearing ke dalam lubangnya, pemasangan piston, memulai
menggerakkan shaft, dan pemukulan part selama disassembly untuk melonggarkan, dan lain-
lain
Hammer ini sebaiknya tidak digunakan untuk memukul punche, chisel, ataupun tool-tool lain
yang sifatnya dipukul. Soft tipped hammer harus dibedakan dengan plastic hammer yang mana
tip-nya terbuat dari translucent plastic dan jauh lebih keras. Plastic hammer sebaiknya tidak
digunakan pada permukaan yang diperkeras karena akan dapat merusak bagian tip-nya, dan
sebagian dari plastik keras itu dapat terlempar dan mengakibatkan luka-luka. Pastikan selalu
bahwa hammer head melekat erat pada handle dan tidak goyang.
Bagian head soft tipped hammer tidak dapat dikencangkan. Gantilah hammer apabila kondisi
seperti ini ditemukan. Gantilah tip yang sudah sangat aus atau rusak. Jangan menggunakan
ujung handle hammer untuk memukul atau jangan membiarkan handle terkena kontak dengan
benda yang sedang dipukul. Hal ini dapat menyebabkan kerusakan pada handle, yang berarti
merusak hammer.

Perawatan

Jagalah kebersihan soft tipped hammer, bersihkan dari kotoran dan oli. Periksalah head
hammer untuk mengetahui apakah terdapat kelonggaran yang berlebihan dan juga handle

Page 34

Trades Tool

apakah terbelah atau mengalami kerusakan lainnya dan gantilah hammer apabila terdapat
kondisi seperti ini.
Claw Hammer

Gambar 44 0 Claw Hammer

Claw hammer memiliki head pemukul yang bentuknya serupa dengan ball peen dengan
pengecualian bagian permukaannya berbentuk lebih bulat. Ujung claw di bagian head terdiri
dari pasak yang melengkung dan runcing dengan vee slot di dalamnya untuk mencengkeram
kepala paku ketika melepaskan paku. Handle hammer dapat terbuat dari kayu atau fiberglass
dengan atau tanpa cengkeraman yang terbuat dari karet, atau baja dengan cengkeraman dari
karet. Handle dari fiberglass menyerap kejutan dan handle dari baja tahan dari kerusakan.
Claw hammer digunakan untuk memasukkan dan melepaskan paku. Hammer jenis ini tidak
dirancang untuk digunakan pada tool lainnya seperti punch, chisel, dsb. Contoh penggunaanya
adalah untuk pemasangan dan pembongkaran peti pengiriman barang, penahan dan penopang
peti pengiriman barang, dan kerangka kayu. Claw hammer dan ball peen hammer tidak boleh
saling dipertukarkan dalam penggunaannya.
JANGAN memukul hammer atau benda lainnya yang memiliki tingkat kekerasan yang sama
dengan hammer. Hal ini dapat menyebabkan bagian-bagian yang keras hancur sehingga
menyebabkan cidera yang parah. Selalu pastikan head hammer (hammer head) terpasang
dengan kuat pada handle. Head hammer yang longgar dapat terlepas dengan mudah saat
digunakan. JANGAN menggunakan hammer dengan permukaan yang sudah berbentuk seperti
jamur. Pecahan-pecahan kecil logam dapat terpelanting dengan mudah sehingga menimbulkan
kemungkinan adanya cidera serius.
Jangan menggunakan handle hammer sebagai pengganti soft-faced hammer. Hal ini dapat
menyebabkan handle terbelah sehingga membuat hammer menjadi tidak aman. Berhati-hatilah
ketika memukul benda sehingga handle tidak terkena kontak dengan benda tersebut, yang
dapat menyebabkan kerusakan pada handle. Safety glasses harus selalu digunakan ketika
menggunakan claw hammer.
Perawatan
Jagalah kebersihan claw hammer, bersihkan dari kotoran dan oli. Ratakan permukaan logam
hammer yang sudah berbentuk seperti jamur dengan gerinda. Periksalah selalu head hammer
apakah terdapat kelonggaran sebelum menggunakannya dan bila perlu dikencangkan.
Periksalah secara berkala handle hammer untuk mengetahui apakah terdapat bagian yang
terbelah atau kerusakan lainnya, dan gantilah hammer apabila terdapat kondisi seperti ini.

Page 35

Trades Tool

1.31 PUNCH
Drift Punch, Tapered Punch

Gambar 45 – Drift Punch, Tapered Punch

Baik drift punch maupun tapered punch keduanya terbuat dari baja tool berukuran diameter
kecil dan dengan ukuran panjang berkisar antara 150 mm hingga 350 mm. Bagian head dari
punch ini umumnya memiliki bentuk bit bersisi enam atau delapan dengan permukaan pemukul
berbentuk bulat pada ujungnya. Ujung bit dari tappered punch digerinda hingga runcing dan
mulus dari head ke ujung (tip).
Drift punch sangat mirip, kecuali bahwa bagian bit-nya tidak runcing. Bagian tip kedua punch
digerinda rata dan berbentuk persegi. Drift punch juga disebut pin punch karena bentuknya bit-
nya seperti pin.
Meskipun kedua punch dapat digunakan untuk tujuan yang sama, taper punch umumnya
digunakan untuk mulai mengeluarkan pin dari lubang dan drift punch digunakan untuk
mengeluarkan dari lubang. Taper punch dapat juga digunakan untuk membantu dalam
mensejajarkan lubang-lubang pada bagian-bagian komponen saat perakitan.
Perawatan
Jagalah kebersihan drift punch, tapered punch, bersihkan dari kotoran dan oli. Ratakan
permukaan logam hammer yang sudah bebentuk seperti jamur di bagian head dan perbaiki tip
yang menjadi bundar atau rusak dengan gerinda. Ketika menggerinda, pastikan untuk
menjaganya agar tetap dingin dengan sering mencelupkannya di dalam air untuk mencegah
agar tidak kehilangan tingkat kekerasannya.
Centre punch

Gambar 46 – Center Punch

Center punch terbuat dari baja tool berdiameter kecil dan umumnya berukuran panjang berkisar
antara 125 mm hingga 150 mm. Bagian head punch ini umumnya berbentuk segi enam atau
delapan dengan permukaan pemukul bundar pada ujungnya. Bit dari center punch diruncingkan
seperti taper punch, tetapi bagian tip tidak persegi melainkan tirus.
Diameter tip adalah 3 mm untuk punch berukuran 125 mm dan 5 mm untuk punch berukuran
150 mm. Centre punch tip digerinda pada sudut 60 derajat sementara punch tip yang dangkal
digerinda pada sudut 30 derajat.

Page 36

Trades Tool

Centre punch digunakan untuk membuat tanda sebelum memulai pengeboran tetapi juga dapat
digunakan untuk menandai bagian-bagian saat melakukan pembongkaran agar dapat dipasang
ulang dengan urutan yang sama.

Centre punch dapat juga digunakan untuk membantu mensejajarkan bagian-bagian komponen
saat melakukan pemasangan apabila taper punch tidak tersedia. Jangan menggunakan punch
dengan head yang sudah berbentuk seperti jamur atau tip yang sudah tumpul atau rusak.
Jangan memukul benda yang keras lainnya dengan centre punch.

Hal ini akan menyebabkan tip mengalami kerusakan atau dapat menyebabkan salah satu dari
bagian yang keras hancur sehingga mengakibatkan kerusakan cidera serius. Selalu gunakan
safety glasses ketika memukul punch.
Perawatan
Jagalah kebersihan centre punch, hilangkan permukaan head yang sudah berbentuk seperti
jamur dan perbaiki tip yang tumpul atau rusak dengan gerinda. Ketika menggerinda, pastikan
untuk menjaganya agar tetap dingin dengan sering mencelupkannya di dalam air untuk
mencegah agar tidak kehilangan tingkat kekerasannya.

1.32 COLD CHISEL
Chisel untuk memotong logam terbuat dari carbon tool steel 0,9% atau alloy tool steel. Baja
tersebut ditempa sesuai dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan, kemudian dikeraskan dan
dipanaskan ulang (tempered). Baja ini harus cukup kuat untuk menahan pukulan, namun cukup
keras untuk mempertahankan sisi pemotong.

Gambar 47 – Cold Chisel

Cold chisel memiliki head seperti punch, tetapi dengan bit dalam bentuk tirus rata bukan tirus
bulat. Jarak bit dengan head jauh lebih pendek dibandingkan dengan punch. Bagian sisi
pemotong cold chisel digerinda pada sudut 60 derajat tetapi dapat bervariasi tergantung pada
kekerasan logam yang akan dipotong.
Diameter head chisel jauh lebih besar dibandingkan dengan diameter punch karena head chisel
harus tahan terhadap benturan-benturan yang lebih besar yang dilakukan secara berulang-
ulang.
Cold chisel digunakan untuk memotong dan melakukan chipping pada logam. Beberapa dari
penggunaan yang lebih umum di sekitar bengkel adalah: mengeluarkan head paku keling (rivet
head), mengeluarkan nut atau head bolt, membengkokkan lock tab dari head bolt, dan
memotong logam lembaran.
Jenis-jenis Umum Chisel
Chisel biasanya diklasifikasikan berdasarkan panjang shank, lebar sisi pemotong, dan jenisnya.

Contohnya adalah:

 Flat chisel berukuran 180 x 25 mm

Page 37

Trades Tool

 Cross-cut chisel berukuran 150 x 6 mm
Jenis-jenis umum chisel diuraikan sebagai berikut:

Gambar 48 – Flat Chisel
Flat Chisel (Gambar 48) digunakan untuk melakukan chipping pada permukaan yang rata,
memotong besi tuang dan tempa, memotong bagian-bagian logam yang tipis, dan untuk banyak
tujuan umum misalnya memotong rivet head, head bolt atau untuk membelah nut ketika
membongkar perangkat permesinan.

Gambar 49 – Cross-cut Chisel

Cross-cut chisel (Gambar 49) digunakan untuk memotong keyway dan groove yang
memerlukan bagian dasar yang rata dan persegi. Untuk mencegahnya agar tidak macet, blade
dibuat lebih lebar pada ujung pemotong.

Gambar 50 – Round-Nose Chisel

Round-nose chisel (Gambar 50) digunakan untuk memotong oil groove dalam permukaan
bearing, dan juga untuk drainage channel. Chisel ini dapat juga digunakan untuk memotong
groove dalam countersink yang dihasilkan dengan menggunakan bor agar dapat menarik bor
di atasnya apabila posisinya tidak benar.

Gambar 51 – Diamond-Point Chisel

Diamond-point chisel (Gambar 51) digunakan untuk memotong alur berbentuk V dan sudut-
sudut tajam dan juga untuk mempersiapkan bagian-bagian yang retak untuk pengelasan.

Page 38

Trades Tool

Blade ditempa persegi di dalam bagian dan ditiruskan hingga ke ujung pemotongan. Ujung
diamond dibentuk dengan menggerinda bagian ujung secara diagonal.

Gambar 52 – Side-Cutting Chisel

Side-cutting chisel (Gambar 52) dalam beberapa hal mirip dengan flat chisel (Gambar 48),
tetapi hanya memiliki satu bevel pada ujung pemotong. Chisel ini digunakan untuk melakukan
chipping sebagai pengganti saat flat chisel tidak cocok untuk digunakan (Gambar 53).

Gambar 53 – Aplikasi side-cutting chisel

Sudut Pemotongan pada Chisel

Gambar 54 – Istilah-istilah yang digunakan berhubungan dengan chisel

Sudut pemotongan, atau sudut sisi pemotong, biasanya dibentuk dengan dua bagian yang
miring atau permukaan yang memiliki sudut dan lebar yang sama (lihat Gambar 54).
Rata-rata sudut pemotong adalah 650, tetapi dapat bervariasi dari 550 hingga 850 disesuaikan
dengan logam yang akan dipotong. Semakin keras logam yang akan dipotong maka logam
tersebut semakin kuat dan oleh karena itu semakin besar sudut pemotongnya.
Sudut pemotong yang lazim digunakan adalah:

 Kuningan – 500 - 600

Page 39

Trades Tool

 Baja lunak – 600 – 700.
 Besi tuang – 700 – 800.
Menajamkan Chisel

Gambar 55 – Posisi yang benar ketika menggerinda

Chisel yang terbuat dari tool baja karbon harus ditajamkan pada wheel grinding, berhati-hatilah
agar tidak terlalu menekannya, juga jangan dibiarkan terlalu lama digerinda sebelum
didinginkan di dalam air.

Apabila chisel terlalu panas kekerasan baja akan menyusut, dan chisel akan terlalu lunak untuk
digunakan. Chisel harus digerinda pada permukaan wheel grinding (Gambar 55). Wheel
grinding harus dilengkapi dengan spark-guard, safety glasses harus digunakan.
Chisel dari baja alloy akan terpengaruh oleh suhu yang dihasilkan saat menggerinda dan harus
ditajamkan dengan file. Meskipun kelihatannya agak lunak chisel akan mengeras saat
digunakan, dan dapat mempertahankan sisi potongnya dengan baik.
Menggunakan Chisel

 Apabila memungkinkan, cekam benda kerja dengan kuat dalam vice, dengan
menggunakan blok penopang jika diperlukan.

 Berdirilah langsung di depan bidang yang dikerjakan dan sejajar dengan arah
pemotongan, dengan kaki kiri ke arah depan dan kaki kanan kira-kira 200 mm ke
belakang. Bobot badan harus seimbang pada kedua kaki.

 Apabila Anda terbiasa dengan menggunakan tangan kanan, tahanlah chisel dengan
tangan kiri Anda dan sedekat mungkin dengan head untuk memberikan kontrol yang lebih
baik serta untuk memperoleh pandangan yang jelas pada bagian pemotong. Otot-otot ibu
jari dan jari telunjuk Anda harus harus santai, dan chisel dipegang dengan kuat
menggunakan telapak tangan dan tiga jari.

Gambar 56 – Cara memegang hammer dan chisel (R.H.)

 Peganglah hammer di tangan lain, di dekat ujung handle (Gambar 56).

Page 40

Trades Tool

 Lihatlah bagian sisi pemotong pada chisel dan pedoman-pedoman pada bagian yang
dipotong/dichisel.

 Lakukan pukulan dengan mengayunkan hammer dalam posisi melengkung dari atau di
atas bahu kanan, dan kemudian diturunkan dengan gerakan yang mudah dan bebas
(tidak dengan disentak).

 Untuk pemotongan sejajar, peganglah chisel pada sudut yang sedemikian rupa pada
benda kerja sehingga bagiah bawah atau kemiringan yang menuntun menjaga
kedalaman keseragaman pemotongan.

Untuk menambah atau mengurangi kedalaman pemotongan, naikkan atau turunkan chisel
sebagaimana diperlukan.
Memotong Permukaan yang Rata dan Lebar

Gambar 57 – Cara memotong permukaan yang rata dan lebar

Ketika permukaan yang rata dan lebar harus dipotong, alur-alur sempit dipotong dengan cross-
cut chisel dan bagian sisanya diganti dengan flat chisel.

Kedalaman pengikisan dan posisis alur ditandai terlebih dahulu (Gambar 57). Lebar alur dan
jaraknya tergantung pada luas pengerjaan dan lebar mata potong chisel.

Bagian tepi harus dikikir untuk mencegah jangan sampai patah selama pemotongan.
Tambahan yang harus diperhatikan adalah pemotongan harus dihentikan setelah ¾ perjalanan,
dan sisanya dipotong dari arah berlawanan. (Gambar 57).
Permukaan harus diperiksa dengan pisau perata dan bagian-bagian yang masih tinggi di
potong dengan chisel sebelum kemudian dikikir.

Perawatan

Jagalah kebersihan chisel, bersihkan dari kotoran dan oli. Hilangkan permukaan head yang
sudah berbentuk seperti jamur dan perbaiki cutting edge yang tumpul atau rusak dengan
gerinda. Ketika menggerinda, pastikan untuk menjaganya agar tetap dingin dengan sering
mencelupkannya di dalam air untuk mencegah agar tidak kehilangan tingkat kekerasannya.

1.33 MAGNET ASSEMBLY

Gambar 58 – Magnet Assembly

Page 41

Trades Tool

CATATAN:

Tool ini terdiri atas magnet silindris berdiameter 12 mm dengan panjang 90 mm yang
dihubungkan dengan handle telescoping. Panjang handle dapat di adjust dari 400 mm hingga 650
mm. Magnet terpasang pada handle dengan screw berfungsi sebagai pivot point

Magnet assembly ini umumnya digunakan untuk mengangkat benda-benda kecil seperti screw,
nut, dan bolt yang jatuh ke tempat yang sulit dijangkau. Magnet assembly ini juga digunakan
untuk mencegah kehilangan fastener kecil ketika bekerja di area sempit dengan menempatkan
didekatnya sehingga ketika jatuh akan tertarik ke arahnya.
1.34 SCRAPER

Gambar 59 – Scraper

Scraper sederhana adalah sebilah plat baja yang panjangnya sekitar 150 mm dan lebar pada
mata potongnya 37 mm, dengan handle kayu pada ujung lainnya sebagai pegangan. Bentuk
scraper sangat mirip dengan putty knife tetapi bilahannya kaku dengan mata potong yang
ditajamkan.
Putty knife memiliki blade yang lebih tipis dan lebih lentur tanpa sisi pemotong. Penggunaan
utama scraper adalah untuk melepaskan material gasket ketika membersihkan komponen-
komponen, tetapi scraper dapat juga digunakan untuk membersihkan cat, karat, dan grease.
Banyak jenis scraper khusus lainnya tersedia dengan ukuran yang lebih panjang, bentuk yang
berbeda, dan sisi pemotong yang khusus. Semuanya memiliki tujuan dasar yang sama.
1.35 BRUSH
Shop Brush

Gambar 60 – Shop Brush

Shop brush adalah hand broom kecil dengan bulu-bulu berukuran panjang kira-kira 65 mm dan
tebal 75 mm. Bagian kayu dari brush berukuran panjang 300 mm dengan handle berukuran
panjang 300 mm dari satu ujung. Shop brush digunakan untuk menyapu tempat-tempat yang
tertutup misalnya di sekitar bangku kerja dan peralatan workshop dimana sapu tidak bisa
digunakan atau tidak memungkinkan untuk digunakan.
Paint Brush

Gambar 61 – Paint Brush

Paint brush untuk penggunaan umum dipilih berdasarkan lebar brush, yang berkisar antara 25
mm hingga 150 mm. Ada banyak jenis bulu brush yang berbeda; masing-masing disesuaikan

Page 42

Trades Tool

dengan jenis cat tertentu. Brush yang baik biasanya memiliki handle dari kayu sementara brush
yang murah memiliki handle dari plastik.
Brush cat digunakan untuk mengecat peralatan permesinan, workshop tool, peti kayu, dsb.
Brush dengan bulu dari rambut kuda atau bulu yang tebal dapat juga digunakan untuk
membersihkan bagian-bagian mesin dengan larutan pembersih apabila parts cleaning brush
tidak tersedia. Akan tetapi, setelah brush digunakan dalam zat pelarut, brush ini tidak boleh
digunakan untuk mengecat.
Wire Brush

Gambar 62 – Brush Kawat

Brush ini mempunyai handle persegi empat berukuran 25 mm dengan panjang 350 mm,
melengkung ke atas sehingga memberikan keleluasaan bagi jari-jari. Brush memiliki deretan
kawat baja dengan panjang 50 mm sepanjang 150 mm yang dibenamkan ke dalam handle.
Pada pengelasan untuk bahan tertentu, material brushnya terbuat dari bahan yang
dikhususkan untuk bahan yang dilas. Wire brush terutama digunakan untuk membuang
kotoran, karat, grease, dan kotoran lain sebelum dibersihkan di dalam solvent tank.
Parts Cleaning Brush

Gambar 63 – Parts Cleaning Brush

Brush ini memiliki handle kayu bulat berukuran panjang dengan bulu pendek yang terbuat dari
nilon yang kaku. Panjang handle berkisar antara 312 mm hingga 300 mm dan diameter brush
dari 12 mm hingga 37 mm.
Panjang brush hanya 37 mm untuk memberikan tingkat kekerasan yang diperlukan guna
membersihkan grease yang sudah mengeras.
Parts cleaning brush digunakan ketika membersihkan komponen dalam suatu larutan yang
memerlukan penggosokan yang cukup kuat untuk membersihkan grease yang sudah mengeras,
getah, pernis, atau zat pengawet pada komponen yang masih baru.

Page 43

Trades Tool

1.36 POCKET KNIFE

Gambar 64 – Pocket Knife

Pocket knife dasar memiliki handle berukuran panjang kira-kira 3 1/2” dengan dua blade lipat.
Blade yang lebih besar berukuran panjang 62 mm dan lebar 15 mm, dan blade yang kecil
berukuran panjang 44 mm dan lebar 10 mm.
Beberapa knife memiliki fitur-fitur lainnya seperti blade dengan pembuka botol dan tip yang
tumpul yang dapat digunakan sebagai screwdriver. Pocket knife dapat digunakan untuk
memotong atau mengelupaskan kawat, memotong tali atau pita nilon, membuat lubang dalam
kaleng, dsb.
1.37 TRIMMING KNIFE

Gambar 65 – Trimming Knife

Trimming knife dengan blade yang dapat dilepas diperlihatkan dalam Gambar 65. Knife ini
dapat digunakan untuk melakukan pemotongan yang sulit, misalnya memotong bahan gasket
dan bahan kemasan.
1.38 FILE
File merupakan salah satu jenis hand tools yang paling penting dan paling sering digunakan,
bahkan hingga sekarang. Berbagai macam file yang ada telah dikembangkan selama bertahun-
tahun dan merupakan bagian dari tool-tool paling tua yang pernah digunakan: file yang terbuat
dari bahan perunggu sudah digunakan sejak tiga ribu tahun yang lalu.
File modern terbuat dari tool baja karbon grade tinggi yaitu 1,2%. Ketika file dibuat dengan
digerinda, geriginya ditajamkan, dan file kemudian dikeraskan. Gerigi pada awalnya ditajamkan
dengan menggunakan hand tools seperti chisel, tetapi sekarang tool penajam tersebut
kebanyakan dibuat dengan mesin. File digunakan untuk melakukan pembentukan dan
penghalusan pada permukaan melalui banyak cara yang berbeda-beda.
File dapat digunakan untuk membentuk bagian-bagian kecil; mengurangi ukuran sebuah
komponen sehingga dapat sesuai dengan yang lainnya; membuang bekas-bekas pengerjaan
yang dibuat oleh pengikisan chisel dan mesin; persiapan permukaan untuk scraping ataupun
polishing; dan berbagai penggunaan lainnya.

Page 44

Trades Tool

Bagian-Bagian File

Gambar 66 – Bagian-bagian File

Gambar 66 memperlihatkan bagian-bagian utama sebuah file. Sejumlah file memiliki dua
permukaan yang rata; yang lainnya, seperti file yang berbentuk setengah bulat, hanya memiliki
satu permukaan yang rata, sisi yang melengkung disebut sebagai bagian belakang.

Klasifikasi File

File diklasifikasikan berdasarkan fitur-fitur yang dibahas berikut.

Panjang file

Panjang file diukur dari titik heel atau shoulder dan tidak mencakup bagian tang (Lihat Gambar
66). Jenis-jenis file yang lazim terbuat dari berbagai ukuran panjang.

Jenis-jenis Mata Potong File

Gambar 67 – Single Cut

Single-cut file (Gambar 67) memberikan finish yang lebih halus, tetapi tidak bisa memotong
logam secepat double-cut file. File jenis ini digunakan untuk pengikiran kawat, pengikiran mesin
bubut, pengikiran kuningan dan logam-logam sejenis, untuk menajamkan gergaji dan untuk
pengikiran baja-baja keras.

Gambar 68 – Double Cut

Double-cut file (Gambar 68) memiliki dua baris pemotong miring yang saling menyilang. File
jenis ini digunakan untuk tujuan pengikiran umum pada baja lunak dan besi tuang.

Page 45

Trades Tool

Gambar 69 – File Dreadnought

Dreadnought-cut file (Gambar 69) memiliki baris gerigi yang melengkung dan digunakan untuk
memotong logam-logam lunak seperti aluminium, timah dan logam campuran seperti logam
putih.
Tingkat-Tingkat Pemotongan

Gambar 70 – Gambar yang memperlihatkan pola dan jarak gerigi

Tingkat pemotongan diperlihatkan melalui tinggi pitch atau ukuran gerigi pada file. Grade yang
terdapat pada jenis-jenis file yang umum dikenal dengan istilah rough cut, coarse cut, bastard
cut, second cut, smooth cut dan dead smooth.
File-file kecil yang digunakan oleh pembuat tool, pembuat instrumen dan pembuat perhiasan
ditentukan berdasarkan nomor dari peringkat 1 hingga 5, dimana angka 5 merupakan yang
terhalus.
Ini dapat dibandingkan dengan file sejenis dengan panjang yang sama; gigi file akan dibuat
lebih kasar sesuai dengan pertambahan panjangnya. Gambar 70 menggambarkan perbedaan
antara pitch dari gigi-gigi file kecil dengan file besar.
Penggunaan Berbagai Grade Pemotongan
Rough-cut file. Ini adalah jenis single-cut file dan kadang-kadang disebut float. File ini
digunakan untuk mengikir logam dan material lunak.
Dreadnought file memotong lebih bebas dan lebih bersih dibandingkan dengan float karena
pola file ini memiliki kecenderungan untuk membersihkan dirinya sendiri.

Page 46

Trades Tool

Coarse-cut file. Pemotongan ini efektif untuk membuang logam dalam jumlah besar.
Bastard-cut file. Ini adalah grade yang paling umum digunakan untuk menghasilkan pengikiran
yang kasar.
Second-cut file Digunakan untuk memperoleh permukaan yang lebih halus setelah
pemotongan kasar dengan bastard-cut file. File jenis ini juga cocok untuk mengikir kasar bagi
logam keras dan untuk mengikir pada permukaan yang sempit. Tingkat kekasaran seperti ini
dapat mengikir logam keras dengan lebih baik daripada file yang kasar, karena kontak gigi
filenya lebih banyak saat pengerjaan, dan juga mata giginya lebih sedikit yang patah
Smooth-cut file. Pemotongan ini menghasilkan permukaan yang lebih halus dibandingkan
dengan second-cut file.
Dead-smooth cut file. Meskipun bukan untuk penggunaan yang umum, file ini dapat
digunakan ketika diperlukan hasil akhir yang sangat halus.
Bentuk-bentuk Membujur
File ditiruskan di ujungnya sekitar sepertiga dari panjangnya. Jika bentuk memanjangnya tidak
diutamakan, maka dianggap perlu untuk ditiruskan.
File yang tidak tirus lebarnya sama dari bawah ke atas.
Jenis-jenis File

Gambar 71

Page 47

Trades Tool

Bentuk Cross-sectional

Gambar 72 – Flat File
Gambar 73 – Hand File
Gambar 74 – Pillar File

Gambar 75 – Warding File

Gambar 76 – Millsaw File

Page 48

Trades Tool

77 – Square File

78 – Three Square File

Gambar 79 – Round File

Gambar 80 – Half-Round File

Nama file biasanya berasal dari bentuknya, misalnya round, square, dan half-round; atau dari
jenis pekerjaan dimana file sering digunakan, misalnya, flat, warding dan mill saw.
Nama, uraian, dan penggunaan file-file yang lebih umum digunakan adalah sebagai berikut:

 Flat file (Gambar 72) bentuknya adalah empat persegi dan memiliki lebar dan ketebalan
yang ditiruskan.

 Hand file (Gambar 73) bentuknya adalah empat persegi panjang. Lebarnya sejajar dan
lebih besar dibandingkan dengan flat file; tebalnya ditiruskan dan memiliki bagian pinggir
yang aman dan tidak terpotong. File ini digunakan untuk mengikir permukaan yang rata,
bagian pinggir yang aman bermanfaat ketika mengikir hingga pada bagian shoulder.

 Pillar file (Gambar 74) serupa dengan hand file, tetapi lebih mulus, lebih sempit dan lebih
tebal. File ini digunakan untuk mengikir di tempat-tempat yang tidak bisa dijangkau oleh
jenis file-file lain, misalnya di lubang-lubang keyway.

 Warding file (Gambar 75) adalah file berbentuk empat persegi panjang, tipis dan sejajar
tebalnya, dengan lebar yang lebih tirus. File ini digunakan untuk mengikir wrench,
gembok, dan slot-slot yang sempit.

Page 49