PALAMATIC PROCESS Gamme complète d'équipements pour la manutention des poudres

Doseur à Vis

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dosage/ponderal-volumetrique

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dosage/ponderal-volumetrique

écluse Rotative eri 2002

ERI 1502

154,45 521,7 47,25
320

350 206,55 150 265 146,93 280
265 457,14 72,5 120 72,5 150
20 225 20 150
220 150 278,13 340,51 150
265 120 425,07 280
150 320
225

Débit m³/h. ** Coefficient de Puissance kW Couple Poids (kg) Débit m³/h. ** Coefficient de Puissance kW Couple Poids (kg)
remplissage * 73 remplissage * 88
58 73
10 tours / min. 58 10 tours / min. 73

1,1 0,85 0,37 190 2,8 0,85 0,37 190

20 tours / min. 20 tours / min.

1,98 0,75 0,5 155 4,86 0,75 0,5 155

30 tours / min. 30 tours / min.

2,6 0,65 0,5 110 6,3 0,65 0,75 150

* Sur un écoulement du produit moyen à fluide * Sur un écoulement du produit moyen à fluide
** Débit selon le coefficient de remplissage associé (0,85/0,75/0,65) ** Débit selon le coefficient de remplissage associé (0,85/0,75/0,65)

Capacité/tour 2,2 litres Capacité/tour 5,4 litres
Section de la bride 150 x 150 mm Section de la bride 200 x 200 mm

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dosage/ecluse-rotative

Passage Intégral eri 3002

eri 2502

595 233 551 375 364 440
362 97,5 180 97,5 300
430 278 90 130 130 90
250
360
391
250
97,5 180 97,5
375
420
455
15
90 130 130 90
300
440

187,5 363,5 220

Débit m³/h. ** Coefficient de Puissance kW Couple Poids (kg) Débit m³/h. ** Coefficient de Puissance kW Couple Poids (kg)
5,6 remplissage * 300 140 9,9 remplissage * 400 195
9,81 10 tours / min. 155 58 17,6 10 tours / min. 360 181
12,8 0,85 0,5 240 123 22,8 0,85 0,75 300 181

0,75 20 tours / min. 0,75 20 tours / min.
0,5 1,1
0,65 0,65
30 tours / min. 30 tours / min.
1,1 1,5

* Sur un écoulement du produit moyen à fluide * Sur un écoulement du produit moyen à fluide
** Débit selon le coefficient de remplissage associé (0,85/0,75/0,65) ** Débit selon le coefficient de remplissage associé (0,85/0,75/0,65)

Capacité/tour 10,9 litres Capacité/tour 19,5 litres
Section de la bride 250 x 250 mm Section de la bride 300 x 300 mm

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dosage/ecluse-rotative

écluse Rotative écluse ERL 10

écluse ERL 05

571.5 G 3/4 530
G 3/4

110 150 373 198.5 156.5 Ø64
357 375.5 373.5
62
30 238 30
Ø54
130 15082 82
335122
501184
258
234
105
124
170
339

32.5 135 32.5
14 172 14
150 Ø260
481

135 135

14 270 14

Débit m³/h. ** Coefficient de Puissance KW Couple Débit m³/h. ** Coefficient de Puissance KW Couple
remplissage * 300 remplissage * 300
232 232
10 tours / min. 149 10 tours / min. 149
2,55 0,85 0,37 4,6 0,85 0,37

20 tours / min. 20 tours / min.
4,5 0,75 0,55 8,1 0,75 0,55

30 tours / min. 30 tours / min.
5,85 0,65 0,55 10,5 0,65 0,55
* Sur un écoulement du produit moyen à fluide * Sur un écoulement du produit moyen à fluide
** Débit selon le coefficient de remplissage associé (0,85/0,75/0,65) ** Débit selon le coefficient de remplissage associé (0,85/0,75/0,65)

Capacité / tour 5 litres Capacité / tour 9 litres
Bride d’alimentation 170 x 122 mm Bride d’alimentation 135 x 238 mm
Pression différentielle max. 0,7 Pression différentielle max. 0,7
Température de service -20°C - 60°C Température de service -20°C - 60°C

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Passage Latéral écluse ERL 20

écluse ERL 15

165 428 630 190 428 717,5
428
111 111 16 TOREX
342 16 155 155 428
222 177 399 248 199 19
41 196 41 447
139 139 19 195 195
278428

37 148 37 194 14

14

342 33 276 33 428 45,5
45,5 337
Couple
Débit m³/h. ** Coefficient de Puissance kW Couple Débit m³/h. ** Coefficient de Puissance kW
remplissage * 472 remplissage * 472
328 328
10 tours / min. 308 10 tours / min. 308

7,1 0,85 0,55 10,2 0,85 0,55

20 tours / min. 20 tours / min.

12,6 0,75 0,75 18 0,75 1,1

30 tours / min. 30 tours / min.

16,4 0,65 1,1 23,4 0,65 1,1

* Sur un écoulement du produit moyen à fluide * Sur un écoulement du produit moyen à fluide
** Débit selon le coefficient de remplissage associé (0,85/0,75/0,65) ** Débit selon le coefficient de remplissage associé (0,85/0,75/0,65)

Capacité / tour 14 litres Capacité / tour 20 litres
Bride d’alimentation 148 x 276 mm Bride d’alimentation 196 x 337 mm
Pression différentielle max. 0,7 Pression différentielle max. 0,7
Température de service -20°C - 60°C Température de service -20°C - 60°C

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écluse Rotative - Passage Latéral

écluse ERL 35

890 335522 585
773366 180 180 180
Palette
Capteur 470
Sensor 530
40066
110
240
300
352

Débit m³/h. ** Coefficient de Puissance kW Couple
remplissage * 929
633
10 tours / min. 630

19,38 0,85 1,1

20 tours / min.

34,2 0,75 1,5

30 tours / min.

44,5 0,65 2,2

* Sur un écoulement du produit moyen à fluide
** Débit selon le coefficient de remplissage associé (0,85/0,75/0,65)

Capacité / tour 38 litres
Bride d’alimentation 284 x 569 mm
Pression différentielle max. 0,7
Température de service -20°C - 60°C

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Écluse Rotative

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mélanger

106 Mélangeur
h o riz o nt a l

Mélangeur à socs et pales continu Mélangeur à bande discontinu chargement par trémie
MRSC 75 à MRSC 25000................................................................... 108 MRRA 75 à MRRA 15000................................................................... 110
Mélangeur à socs et pales discontinu par trappe de fond Mélangeur à bande discontinu chargement par manchon
MRS 75 à MRS 15000......................................................................... 108 MRRC 75 à MRRC 15000................................................................... 110
Mélangeur à socs et pales discontinu par trappe 15° Mélangeur à palettes continu
MRS15-550 à MRS-15000................................................................. 109 BRPC 200 à BRPC 500........................................................................ 112
Mélangeur à socs et pales discontinu par trappe 60° Mélangeur à palettes discontinu
MRS60-550 à MRS60-15000............................................................ 109 BRP 120 à BRP 2000........................................................................... 112

114 mélangeur
vertic a l

Mélangeur vertical à ruban
VM 500 à VM 4000.............................................................................. 114
VTM 100 à VTM 5000.......................................................................... 114
Mélangeur conique à vis
CV 50 à CV 5000................................................................................... 115

Documentation complète :
„„ Equipements de Mélange

106

107

MMéélalnagnegureuà rSoScocss eet tPalPesa-leDisscontinu

MRSC MRS

Continu Discontinu - Trappe de fond

Réf. : MRSC 75 à MRSC 25000 Réf. : MRS 75 à MRS 15000

AB A B

C
C

ABC Débit par temps de séjour en dm³/h. Poids à
Remplissage à 50% vide
(kg)
60 s. 180 s.
210
MRSC-75 1 690 485 556 2,022 674 350 ABC Capacité utile Poids à vide
MRSC-150 1 960 570 634 4,031 1,344 580 en dm³ en kg
MRSC-300 2 220 670 801 7,892 2,631 840 MRS-75 1 300 611 649 56 245
MRSC-500 2 550 770 920 13,792 4,572 1 390 MRS-150 1 460 670 754 105 350
MRSC-1000 3 140 930 1 118 27,993 9,331 2 100 MRS-300 1 840 770 889 210 550
MRSC-1800 3 670 1 100 1 265 50,170 16,723 2 800 MRS-550 2 150 930 1 075 385 840
MRSC-3000 3 920 1 340 1 472 82,577 27,256 3 800 MRS-800 2 350 980 1 151 560 1 080
MRSC-4800 4 510 1 500 1 800 134,281 44,760 4 500 MRS-1100 2 690 1 100 1 278 770 1 400
MRSC-6000 4 816 1 600 1 860 165,708 55,236 5 840 MRS-2000 2 960 1 340 1 455 1 400 2 100
MRSC-8800 5 325 1 810 2 133 245,796 81,932 6 600 MRS-3000 3 920 1 340 1 455 2 100 2 800
MRSC-10500 5 580 1 910 2 237 295,222 98,441 8 200 MRS-4800 4 520 1 500 1 750 3 360 4 300
MRSC-15000 6 090 2 110 2 465 411,885 137,295 11 903 MRS-6000 4 820 1 600 1 860 4 200 4 800
MRSC-20000 6 617 2 312 2 665 549,180 183,060 13 653 MRS-8800 5 390 1 810 2 130 6 160 5 800
MRSC-25000 6 888 2 432 2 735 686,475 228,825 MRS-10500 5 630 1 910 2 160 7 350 6 900
MRS-15000 6 124 2 110 2 445 10 500 8 200

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melangeur-industriel

MRS15 MRS60

Discontinu - Trappe 15° Discontinu - Trappe 60°

Réf. : MRS15-550 à MRS15-15000 Réf. : MRS60-550 à MRS60-15000

15° 60°

A BAB

C

C

A B C Capacité utile Poids à vide ABC Capacité utile Poids à vide
en dm³ en kg en dm³ en kg

MRS15-550 2 150 1 250 1 200 385 690 MRS60-550 2 150 1 250 1 200 385 650
560 810
MRS15-800 2 350 1 200 1 250 560 850 MRS60-800 2 400 1 200 1 250 770 1 100
1 400 2 280
MRS15-1100 2 615 1 500 1 500 770 1 200 MRS60-1100 2 690 1 350 1 500 2 100 2 550
3 360 3 600
MRS15-2000 2 920 1 900 1 650 1 400 2 400 MRS60-2000 3 030 1 500 1 650 4 200 4 200
MRS15-3000 3 920 1 900 1 650 2 100 3 000 6 160 5 050
MRS60-3000 3 900 1 500 1 650 7 350 6 500
10 500 7 600
MRS15-4800* 4 550 2 000 1 790 3 360 3 800 MRS60-4800* 4 550 1 780 1 790

MRS15-6000* 4 870 1 960 1 900 4 200 4 400 MRS60-6000* 4 820 1 820 1 900

MRS15-8800* 5 390 2 200 2 200 6 160 5 300 MRS60-8800* 5 382 2 000 2 200
MRS15-10500* 5 630 2 400 2 430 7 350 6 900
MRS60-10500* 5 630 2 110 2 400

MRS15-15000* 6 124 2 800 2 525 10 500 8 000 MRS60-15000* 6 124 2 380 2 500
* Portillon de vidange actionné pneumatiquement * Portillon de vidange actionné pneumatiquement

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melangeur-industriel

MMéélalnagnegureuà rBaSoncdseet/PRaleusb-aDinscontinu

MRRA MRRC

Discontinu Chargement Discontinu Chargement
par Trémie par Manchon

Réf. : MRRA 75 à MRRA 15000 Réf. : MRRC 75 à MRRC 15000

ABCD Capacité utile Poids à vide ABC Capacité utile Poids à vide

en dm³ en kg en dm³ en kg

MRRA-75 1 300 611 670 1 051 56 160 MRRC-75 1 300 611 649 56 160
105 270 MRRC-150 1 460 670 754 105 270
MRRA-150 1 460 670 763 1 271 210 400 MRRC-300 1 840 770 889 210 400
385 690 MRRC-550 2 150 930 1 075 385 690
MRRA-300 1 840 770 930 1 393 560 850 MRRC-800 2 350 980 1 151 560 850
770 1 200 MRRC-1100 2 690 1 100 1 278 770 1 200
MRRA-550 2 150 930 1 133 1 585 1 400 2 400 MRRC-2000 2 920 1 340 1 455 1 400 2 400
2 100 2 700 MRRC-3000 3 920 1 340 1 455 2 100 2 700
MRRA-800 2 350 980 1 154 1 602 3 360 3 800 MRRC-4800 4 520 1 500 1 750 3 360 3 800
4 200 4 400 MRRC-6000 4 820 1 600 1 860 4 200 4 400
MRRA-1100 2 690 1 100 1 260 1 754 6 160 5 300 MRRC-8800 5 390 1 810 2 130 6 160 5 300
7 350 6 900 MRRC-10500 5 630 1 910 2 160 7 350 6 900
MRRA-2000 2 920 1 340 1 465 1 975 10 500 8 000 MRRC-15000 6 124 2 110 2 445 10 500 8 000

MRRA-3000 3 920 1 340 1 465 2 090

MRRA-4800 4 520 1 500 1 725 2 199

MRRA-6000 4 820 1 600 1 876 2 325

MRRA-8800 5 390 1 810 2 067 2 665

MRRA-10500 5 630 1 910 2 413 2 862

MRRA-15000 6 124 2 110 2 706 3 190

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Mélangeur à Palettes

BRPC BRP

Continu Discontinu

Réf. : BRPC 200 à BRPC 500 Réf. : BRP 120 à BRP 2000

Vue 1 Vue 2

I I
TJ J

T K

C D

SN

A E
O

1

X

B Q 2R
CP

BRPC-200 ABC Dimensions en mm. NO P
BRPC-300 3 180 522,5 528 I JK 2 349 2 003 56
BRPC-400 4 414 742,5 755 70
BRPC-500 5 181 922,5 905 225 390 445 80
5 934 1 147,5 1130 90
BRPC-200 325 595 655 3 439 3 004
BRPC-300
BRPC-400 425 745 815 4 083 3 504 Capacité de travail
BRPC-500 en litres
525 950 1 027 4 679 4 004 CDE Volume
nominal en Min. Max.

litres 48 168
100 350
QR S T X Puissance Débit en Kg BRP-120 1 484 1 059 1 004 120 200 700
2 228 96 installée en kW m³/h. 400 400 1 400
3 329 100 800 2 800
3 929 134 311 476 390 1,5 2,2 4 à 6 BRP-250 1 784 1 363 1 104 250
4 529 120
433 703 540 3 4 7,5 à 12 700 BRP-500 2 269 1 835 1 630 500

533 853 675 5,5 7,5 15 à 24 870 BRP-1000 2 690 2 170 2 036 1 000

653 1 078 870 7,5 15 25 à 34 1 050 BRP-2000 3 170 2 662 2 373 2 000

Possibilité de fabriquer des cuves de mélange jusqu’à 5 000 litres

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melangeur-industriel/pales

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melangeur-industriel

Mélangeur Vertical à Ruban

VM VTM

Discontinu Discontinu

Réf. : VM 500 à VM 4000 Réf. : VTM 1000 à VTM 5000

A
C
ED
D C
B

F
B

A

A BC DE F Capacité de Puissance
mélange en en kW
Capacité de 1 780 1 610 145
mélange en Puissance 1 950 1 760 145 litres
en kW 2 170 1 960 145
ABCD litres VTM-1000 2 500 1 935 145 450 1 010 1 790 1 000 11
500 7,5 VTM-1500 2 500 1 940 145
VM-500 2 050 1 900 880 1 115 1 000 11 VTM-2000 2 780 2 140 145 520 1 100 1 820 1 500 15
VM-1000 2 050 2 155 1 212 1 200 1 500 11 VTM-2500 3 040 2 260 145
VM-1500 2 250 2 600 1 410 1235 2 000 15 VTM-3000 620 1 280 1 870 2 000 22
VM-2000 2 350 2 600 1 515 1 500 3 000 22 VTM-4000
VM-3000 2 350 3 550 1 515 2 200 4 000 30 VTM-5000 710 1 370 2 020 2 500 22
VM-4000 2 750 3 400 1 900 1 900
710 1 490 2 160 3 000 30

710 1 560 2 350 4 000 37

710 1 680 2 490 5 000 45

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/ 114
melangeur-industriel/vertical

Mélangeur Conique à Vis

CV

Discontinu

Réf. : CV 50 à CV 5 000

P P

NIVEAU DE REMPLISSAGE B
SENS DE ROTATION
D
3 x 120°

B D Poids Volume net Puissance
en kW
CV-50 1 222 730 250 50
CV-100 1 372 822 300 100 0,75
CV-200 2 200 1 130 550 200 1,1
CV-300 2 400 1 300 600 300 2,2
CV-600 2 714 1 492 650 600 3
CV-1000 3 054 1 560 700 1 000 3
CV-1500 3 410 1 753 800 1 500 3
CV-2000 3 650 1 936 900 2 000 4
CV-3000 4 110 2 180 1 000 3 000 4
CV-5000 4 805 2 950 5 000 5 000 5,5
11 + 0,75

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melangeur-industriel/melangeur-conique-vis

Mélangeur

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melangeur-industriel

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melangeur-industriel

tamiser

120 tamis
vibr a nt

GSC 450.................................................................................................... 120
GSC 600.................................................................................................... 120
GSC 900.................................................................................................... 121
GSC 1200................................................................................................. 121
Tamis vibrant sur ligne de transfert pneumatique
IGSC 900................................................................................................... 122
Tamis vibrant double étage
GSC 450 DE............................................................................................. 122
GSC 600 DE............................................................................................. 122
GSC 900 DE............................................................................................. 122

126 tamis
centrifuge

RS 200....................................................................................................... 126
RS 300....................................................................................................... 126
RS400........................................................................................................ 127
RS 400 XL................................................................................................ 127
Tamis centrifuge sur ligne de transfert pneumatique
IRS 275...................................................................................................... 128

Documentation complète :
„„ Equipements de Tamisage & Sécurité

118

119

Tamis Vibrant TAMIS GSC 600

Tamis GSC 450

989 1278 1002
DN 150 DN 200 850

377 127 195 664 600 250 267
371 600 539 537
DN 90
DN 100

DN 150

DN200

850

Ø560

Ø737

Ø tamis utile 480 mm Ø tamis utile 630 mm

Hauteur 371 mm Hauteur 537 mm

Poids 150 kg Poids 200 kg

Puissance électrique 2 x 0,16 kW Puissance électrique 2 x 0,37 kW

Débit (maille 1 mm) 0,7 t/h.* Débits (maille 1 mm) 1,2 t/h.*

Débit maille 2 mm) 1,5 t/h.* Débits (maille 2 mm) 2 t/h.*

Débit (maille 4 mm) 5 t/h.* Débits (maille 4 mm) 8 t/h.*

* Ces débits sont obtenus avec de la farine type 55 * Ces débits sont obtenus avec de la farine type 55

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/ 120
tamisage/tamis-vibrant

TAMIS GSC 900 TAMIS GSC 1200

1808 676 1398 177 Levage max. 1135
DN 250 278 343DN 250 961 Ø250
30°
DN 150 83
207Ø152
1000 317
14 637

Ø250 45

1736 854
714 90°

115

1300 52°
1200 60°

R 470
136
180°

Ø1012 15° 0°
1000
38° Ø17

270°

Ø tamis utile 912 mm

Hauteur 676 mm Ø tamis utile mm

Poids 250 kg Hauteur mm

Puissance électrique 2 x 0,6 kW Poids 800 kg

Débits (maille 1 mm) 2,5 t/h.* Puissance électrique 2 x 0,68 kW

Débits (maille 2 mm) 3,8 t/h.* Débits (maille 2 mm) 10,5 t/h.*

Débits (maille 4 mm) 14 t/h.* Débits (maille 3 mm) 14,5 t/h.*

* Ces débits sont obtenus avec de la farine type 55 * Ces débits sont obtenus avec de la farine type 55

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tamisage/tamis-vibrant

Tamis Vibrant Tamis GSC DE

Tamis IGSC 900 Double étage

Sur transfert pneumatique Réf. : GSC 450 DE - GSC 600 DE - GSC 900 DE

GSC 450 DE 775
DN 150

250
181

DN 90127 278 471 460
805
Ø1012Ø104
Ø912

GSC 600 DE
643 12 48 1129
546 140 161 240 DN 200
450 58
1582
299 DN 250

Ø104 356 DN 150
240 267
634 628 Approx.

628 297 628 250 DN 100
190
GSC 900 DE
45° 45°
900
1000
35°
500 Ø14

Ø tamis utile 912 mm 405 344

Hauteur hors tout 994 mm

Poids 150 kg DN 150

Puissance électrique 2 x 0,16 kW

Distance entre bride entrée et sortie 749 mm 122

* Ces débits sont obtenus avec de la farine type 55

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tamisage/tamis-vibrant

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tamisage/tamis-vibrant

Tamis Vibrant

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tamisage/tamis-vibrant

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tamisage/tamis-vibrant

Tamis Centrifuge rs 300

rs 200

Ø 320 Ø 320
Ø 220 Ø 220

654 1034
944
DN 200 DN 300

1530 1708

DN 300 DN 300

336

362

666

Débits en t./h.* selon taille de tamis en mm 0,2 Débits en t./h.* selon taille de tamis en mm
0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,4 2 3 4 RS 300 2,67 0,4 0,6 0,8 1 1,4 2 3 4
RS 200 1,6 4,4 8 11 15 20 24 27 29 7,35 13,36 18,37 25,05 33,04 40,08 45,09 48,43

Ø du crible 200 mm Ø du crible 300 mm

Hauteur 944 mm Hauteur 1 034 mm

Poids 170 kg Poids 270 kg

Puissance électrique 2,2 kW Puissance électrique 3,7 kW

* Ces débits sont obtenus avec de la farine type 55 * Ces débits sont obtenus avec de la farine type 55

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tamisage/tamis-centrifuge

rs 400 rs 400 XL

Ø 320
Ø 220

5195 1475
818 espace
1034 Ø114,3 pour ouverte porte
22,5°
Ouverture trappe Ouverture trappe 135
de visite de visite 956

263

DN 300 790
2190 espace pour ouverture porte
1696 DN 300 Ø114,3
200 x 216 1602 jusqu’à la bride d’entrée
8 trous Ø18 Ø219 307 1370
Ø336 628 8 trous Ø14
186 956
110 110
166
350 2500 2008

4910

8 trous Ø18

659 500

136
329

Débits en t./h.* selon taille de tamis en mm Débits en t./h.* selon taille de tamis en mm 3
0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,4 2 3 4 0,6 0,8 1 1,2 2 35

RS 400 3,57 9,81 17,84 24,53 33,45 44,06 53,52 60,21 64,67 RS 400 XL 12 16 20 24 28

Ø du crible 400 mm Ø du crible 400 mm

Hauteur 1 034 mm Hauteur porte ouverte 2 190 mm

Poids 350 kg Poids 1 310 kg

Puissance électrique 5,5 kW Puissance électrique 15 kW

* Ces débits sont obtenus avec de la farine type 55 * Ces débits sont obtenus avec de la farine type 55

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tamisage/tamis-centrifuge

Tamis Centrifuge

IRS 275

Sur transfert pneumatique

Débits en t./h.* selon taille de tamis en mm

0,6 0,8 1 1,6 2 3

IRS 6 9 11 14 16 19

Ø du crible 275 mm

Hauteur porte ouverte 1 835 mm

Poids 680 kg

Puissance électrique 4 kW

* Ces débits sont obtenus avec de la farine type 55 128

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tamisage/tamis-centrifuge

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/ 129
tamisage/tamis-centrifuge

réduire

132 gamme des
ém o tteurs

EC 35.......................................................................................................... 132
EC 50.......................................................................................................... 132
EC 70.......................................................................................................... 133

134 gamme des
gr a nul a teurs

GR 20......................................................................................................... 136
GR 35......................................................................................................... 136
GR 50......................................................................................................... 137
GR 70......................................................................................................... 137

140 gamme des
broyeur à broches

UM 160..................................................................................................... 140
UM 315..................................................................................................... 140
UM 500..................................................................................................... 140
UM 630..................................................................................................... 140

Documentation complète :
„„ Solutions Emottage & Broyage

130

131

Emotteur à Couteaux

ec35 EC50

737 HT 455 961,500 HT
375
145 605

525
200

B B 605 130

10 12
AA

BB
814,500 HT 84
375 15 115
525
450
15 981 HT 15
85 149 115 15
300
202 395

Méplat

229 HT 325 HT
226 296

Méplat COUPE B-B COUPE A-A
ECHELLE 1 : 5 ECHELLE 1 : 6
Vitesse du rotor Vitesse du rotor
200 tr/min.* 180 tr/min.*

Débit théorique 25 à 35 m³/h.** Débit théorique 40 à 50 m³/h.**

Section de passage 375 x 375 mm Section de passage 525 x 525 mm

Puissance moteur 3 kW Puissance moteur 5,5 kW

Bride de fixation 445 x 445 mm Bride de fixation 600 x 600 mm

Poids 220 kg Poids 280 kg

* La vitesse est ajustable en fonction des caractéristiques produits et des propriétés ATEX. * La vitesse est ajustable en fonction des caractéristiques produits et des propriétés ATEX.
** Sur produit de densité 1 ** Sur produit de densité 1

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/ 132
emottage/emotteurs-modeles-standards

EC70

850
800
730

280

1831 HT 25
850 160 800
730
A

25
160

1003 HT 425
425 HT
Méplat Avant
Emottage
363
Après
Vitesse du rotor COUPE B-B

180 tr/min.*

Débit théorique 50 à 80 m³/h.**

Section de passage 700 x 700 mm

Puissance moteur 8 kW

Bride de fixation 800 x 800 mm

Poids 345 kg

* La vitesse est ajustable en fonction des caractéristiques produits et des propriétés ATEX.
** Sur produit de densité 1

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emottage/emotteurs-modeles-standards

Emotteur

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emottage/emotteurs-modeles-standards

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emottage/emotteurs-modeles-standards

Granulateur GR35

GR20

644 HT

Réservation pour le 1005,5 HT
retrait de la grille 1345,50

250 220 260 HT Réservation pour le 276 HT
Hauteur entre bride retrait de la grille Hauteur entre bride

175 500

300
883

614 HT 726 HT

280

Passage produit 200 x 200 mm Passage produit 200 x 450 mm
Débit théorique 2 m³/h. Débit théorique 3 m³/h.
Puissance moteur 2,2 kW Puissance moteur 3,3 kW
Vitesse de rotation en tr/min. 30 tr/min. Vitesse de rotation en tr/min. 30 tr/min.
Poids 190 kg Poids 240 kg

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emottage/granulateurs-modeles-standards

GR50 GR70

1215,50 HT 1215,50 HT

375 Réservation pour le 346 HT Réservation pour le 346 HT
210 retrait de la grille Hauteur entre bride retrait de la grille Hauteur entre bride

700 210 700

773 HT 773 HT
375

Passage produit 1744 Passage produit 1744
Débit théorique Débit théorique
Puissance moteur 300 x 650 mm Puissance moteur 400 x 900 mm
Vitesse de rotation en tr/min. 10 m³/h. Vitesse de rotation en tr/min. 15 m³/h.
Poids 5,5 kW Poids 7,5 kW
20 tr/min. 15 tr/min.
320 kg 410 kg

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emottage/granulateurs-modeles-standards

Granulateur

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emottage/granulateurs-modeles-standards

Granulateur GR35 équipé de 3 grilles
interchangeables suivant les produits à

traiter avec diamètre d’ouverture de
2 mm à 50 mm

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emottage/granulateurs-modeles-standards

Broyeur

UM160 à 630

UM160 UM315 UM500 UM630

B

ØD2
ØD1

D
A

G

C

EF

A B CD ØD1 ØD2 E F G kW Max. Air Volume en m³/h.

UM160 625 645 714 1 340 76 165 660 1 210 1 115 5,5 400
UM315 910 1 035 614 1 524 168 1 105 18,5 1 500
UM500 1 185 1 035 614 1 800 219 280 910 1 470 1 280 37 3 200
UM630 1 450 1 035 614 2 065 219 1 462 75 5 500
336 910 1 470

336 1 215 2 620

UM160 UM315 UM500 UM630
75 kW
Puissance 5,5 kW 18,5 kW 37 kW 3 600 kg/h.

Débit théorique 250 kg/h. 1 000 kg/h. 2 000 kg/h. 3,6

Facteur d’échelle 0,25 1 2

*Ces débits sont donnés sur une production de sucre glace avec une granulométrie de sortie < à 130 µm pour 98%.

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emottage/broyeur-industriel

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/ 141
emottage/broyeur-industriel

sto c k e r

REMPLISSAGE 144 conteneurs
c o nteneurs acier - inox

IBC 500..................................................................................................... 144
IBC 800..................................................................................................... 144
IBC 1000................................................................................................... 144
IBC 1200................................................................................................... 144
IBC 1500................................................................................................... 144
IBC 1800................................................................................................... 144
IBC 2000................................................................................................... 144

145 CONteneurs
p o ly éth y l è ne

IBCPOLY 1000........................................................................................ 145
IBCPOLY 1800........................................................................................ 145

146 REMPLISSAGE
c o nteneurs

IBCFILL 01................................................................................................ 146

Documentation complète :
„„ Solutions Conteneurs & Stockage

142

147 vidange
c o nteneurs

IBCFLOW 01............................................................................................ 147

143

Conteneur Acier - Inox

IBC

Réf. : IBC 500 - IBC 800 - IBC 1000 - IBC 1200 - IBC 1500 - IBC 1800 - IBC 2000

1204

Hc B
Hd

HT
1204

62°

A

Volume en eau Volume Poids à vide ØA ØB Hd HT Hc Pente
utile* (kg) en °

IBC 500 573 474 215,5 300 575 0 1 374 864 62
IBC 800 908 778 238 62
IBC 1 000 981 850 250 300 575 232 1 567 864 62
IBC 1 200 1 343 1 211,50 264 62
IBC 1 500 1 632 1 501 283 300 575 382 1 717 864 62
IBC 1 800 1 909 1 803 306,5 62
IBC 2 000 2 138 2 007 316,5 300 575 532 1 867 864 62

300 575 732 2 067 864

300 575 980 2 314 864

300 575 1 082 2 417 864

*Le volume utile est donné à titre indicatif en fonction du talutage du produit 144

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stockage/conteneur/acier-inox

Conteneur Polyéthylène

IBC POLY

Réf. : IBCPOLY1000 - IBCPOLY1800

L’ensemble de notre gamme de conteneurs est configurable avec
vanne papillon ou vanne guillotine.

Volume en Dimensions Hauteur hors Ø de sortie Poids à vide
eau en litres en kg
embase en mm tout en mm en mm
1 100
IBCPOLY 1000 1 800 1 180 x 1180 1 780 300 165
IBCPOLY 1800 1 180 x 1180 2 280 300 190

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/ 145
stockage/conteneur/polyethylene

Remplissage Conteneur

IBCFILL 01

Manuel ou automatique

Dépoussiérage Tube télescopique
dans tube double antistatique avec spirales
métalliques FDA
enveloppe
Oreilles de levage
Conteneur inox

Cette station de remplissage conteneur permet le transfert automatique et confiné des
produits vrac sans l’intervention d’opérateur pour retirer ou placer le plateau de connexion.
Le remplissage automatique des conteneurs PALAMATIC PROCESS réduit considérable-
ment le niveau d’exposition de l’opérateur à des produits potentiellement dangereux.
Ce système automatisé a été conçu pour procurer un standard élevé sur les questions
d’hygiène, de sécurité, de facilité de nettoyage et de maintenance.

Course 1 500 mm.
Technologie Vérin pneumatique
Confinement Joint gonflant, plaque de pression

www.ibc-powder-container.fr/equi pements-conteneurs/ 146
rem plissage-de-conteneurs

Vidange Conteneur

IBCFLOW 01

Manuel ou automatique

Fonctionnalités :
Confinement | Optimisation de l’écoulement

Vanne guillotine
ou vanne papillon

Embase avec
centreurs de
positionnement

Sauterelles de
verrouillage à
commande
pneumatique

Moteur
vibrant

Silent bloc pour
absorber la
vibration

La station de vidange de conteneurs est conçue pour vider et transférer de façon efficace
et hygiénique vos produits pulvérulents vers votre ligne de production.
De la vidange manuelle à la vidange entièrement automatique des conteneurs, les résul-
tats obtenus sont nombreux : augmentation du débit et de la productivité, amélioration
des contrôles d’intégration, coût d’exploitation réduit en termes de main d’œuvre et de
pertes de produit ou encore un déchargement complet des conteneurs sans contamination
de vos produits.

Capacité 2 tonnes
Matériau de fabrication Acier peint - Inox 304L - Inox 316L
Confinement Joint tulipe ou gonflant, plaque de pression

www.ibc-powder-container.fr/equi pements-conteneurs/ 147
vidange-de-conteneurs