Article Makale www.electricityturkey.com TURKEY 99 12. Years action needed is better approaches to building efficiency in terms of designing and renovating buildings for lower energy use, and this means changes to a building's power management system. While electric cooking and heating offer significant efficiency gains, the increasing adoption of electric vehicles will replace fossil fuels in vehicles but place greater demands on electric power. At the same time, the growing economic situation for small-scale renewable energy sources will lead to widespread solar distribution on rooftops, causing buildings to become more complex consumers and generators of electricity. The term 'productive consumer' is often used to describe how building owners will manage this new relationship with power. For this reason, you can see more reference projects from producing consumers next year. How buildings interact with energy infrastructure has long been a vital consideration, but as they are redeveloped in response to changing needs in the years to come, this will be even higher on the agenda. We can expect industry core processes such as contract bidding and construction standards to increasingly focus on power management issues. Digitization will be a key driver We cannot rely on traditional technologies and approaches for major changes in the way buildings interact with electrical infrastructure to be feasible. Smart technologies, including smart meters, will become essential to enable buildings to feed back power to the grid, giving grid operators insight into how and why each building uses power. An “Energy Generating Buildings” approach we recently launched is making a building's microgrid more versatile and flexible with digital technology. Onsite and remote monitoring capabilities, provided as part of the Energy Generating Buildings approach, provide more detailed, real-time insights into how and where power is being used, helping the building owner manage power more efficiently and often more cost-effectively, and help stabilize the grid. Smarter power systems in buildings can respond to grid conditions, for example by charging Electric Vehicles (EVs) when demand is lower. As the overall power system continues to evolve, digital systems will offer much-needed flexibility and adaptability at every stage of power generation and use. All this equates to a different relationship between buildings and infrastructure built for smarter, more responsive and bidirectional transmission. Projects that demonstrate the value of this type of approach are already underway, and this year smarter power management will be increasingly recognized as an essential part of our response to the climate crisis. Security in buildings will be redefined Building safety has been a central question over the past two years as public health officials race to understand the dynamics of viral transmission and the impact of interventions such as binaların daha karmaşık tüketiciler ve elektrik üreticileri haline gelmesine neden olacaktır. 'Üreten tüketici' terimi genellikle bina sahiplerinin güç ile olan bu yeni ilişkiyi nasıl yöneteceklerini tanımlamak için kullanılır. Bu nedenle önümüzdeki yıl üreten tüketicilerden daha fazla referans proje görebilirsiniz. Binaların enerji altyapısı ile nasıl etkileşime girdiği uzun zamandır hayati bir husus olmuştur, ancak önümüzdeki yıllarda değişen ihtiyaçlara yanıt olarak yeniden geliştirildikçe, bu husus gündemde daha da yükselecektir. Sözleşme ihaleleri ve inşaat standartları gibi sektörün temel süreçlerinin giderek güç yönetimi konularına odaklanmasını bekleyebiliriz. Dijitalleşme temel bir destekleyici olacak Binaların elektrik altyapısı ile etkileşimindeki büyük değişikliklerin uygulanabilir olması için geleneksel teknolojilere ve yaklaşımlara güvenemeyiz. Akıllı sayaçlar da dahil olmak üzere akıllı teknolojiler, binalara şebekeye gücü geri besleme olanağı sağlamak ve şebeke operatörlerine her binanın nasıl ve neden güç kullandığı hakkında fikir vermek için gerekli hale gelecek. Yakın zamanda başlattığımız bir “Enerji Üreten Binalar” yaklaşımı, dijital teknolojiyle bir binanın mikro şebekesini daha çok yönlü ve esnek hale getiriyor. Enerji Üreten Binalar yaklaşımının bir parçası olarak sağlanan yerinde ve uzaktan izleme özellikleri, bina sahibinin gücü daha verimli ve genellikle daha uygun maliyetli bir şekilde yönetmesine yardımcı olacak şekilde gücün nasıl ve nerede kullanıldığına dair daha ayrıntılı, gerçek zamanlı bilgiler sunar ve şebekenin dengelenmesine yardımcı olur. Binalardaki daha akıllı güç sistemleri, örneğin talebin daha düşük olduğu zamanlarda Elektrikli Araçları (EV) şarj ederek şebekedeki koşullara tepki verebilir. Genel güç sistemi dönüşmeye devam ettikçe, dijital sistemler enerji üretimi ve kullanımının her aşamasında çok ihtiyaç duyulan esnekliği ve uyarlanabilirliği sunacak. Bütün bunlar, daha akıllı, daha duyarlı ve iki yönlü iletim için inşa edilmiş binalar ve altyapı arasındaki farklı bir ilişkiye eşittir. Bu tür bir yaklaşımın değerini gösteren projeler halihazırda devam ediyor ve bu yıl daha akıllı güç yönetimi, iklim krizine verdiğimiz yanıtın önemli bir parçası olarak giderek daha fazla tanınacak. Binalarda güvenlik yeniden tanımlanacak Kamu sağlığı yetkilileri, viral bulaşmanın dinamiklerini ve artan havalandırma gibi müdahalelerin bina yönetim sistemlerinin nasıl çalıştığı üzerindeki etkisini anlamak üzerine yarıştığı için, binaların güvenliği son iki yılda merkezi bir soru olmuştur. Açıkçası, insanları güvende tutmak ve günlük aktiviteleri sürdürmek arasındaki gerçekleştirilmesi gereken bir denge var. Bu sorular binaların geliştirilmesini etkilemeye devam edecek olsa da 2022'de bina sektörü için aklımızda tutmamız gereken tek güvenlik sorusu onlar değil. Binaların kullanım şeklini değiştirmek, riskin nasıl değerlendirildiği üzerinde çok temel bir etkiye sahip olacak. Bir konutun ofis ortamına göre çok farklı güvenlik
Article Makale www.electricityturkey.com TURKEY 100 12. Years increased ventilation on how building management systems work. Obviously, there is a balance to be struck between keeping people safe and maintaining daily activities. While these questions will continue to impact the development of buildings, they are not the only safety questions we need to keep in mind for the building industry in 2022. Changing the way buildings are used will have a fundamental impact on how risk is assessed. A residence has very different security needs to an office environment, and these risk factors will also be affected by the increased electricity demand that comes with electrical approaches to heating and transportation. In addition, as smart systems such as power distribution boards and HVAC equipment begin to occupy vital failure points in a building's structure, there will be an increasing need to determine the cybersecurity risk profile of buildings. These need to be seen as part of a complex and coherent overall system, not separate issues that can be treated in isolation. It therefore seems likely that new defaults and standards for building safety will evolve in the coming years. Links between buildings and other sectors will deepen There will be changes in the building sector, a nuanced and volatile regulatory environment, complex thinking about climate and emissions, public pressure to meet changing needs, tough financial constraints as the global economy recovers from the pandemic, and the need to engage a broader set of stakeholders facing their own business transformation challenges. . In Norway, we can find a lesson in how making changes in one sector (transportation in this case) can have an impact elsewhere in the economy, a longtime leader in EV adoption, Norway has gone through a period when EV sales have fallen significantly because of demand in EV Charging Infrastructure. It had to be configured to keep up. The Norwegian experience shows why we will make more formal efforts to connect industries in a process known as 'industry linking'. The 'big picture' is vital when it comes to the energy transition. For buildings, this means more communication with power grid operators, more collaboration with suppliers on digitalisation, and hoping the building industry seeks more interaction with legislators and regulators to ensure that legislation appropriate for the current environment is implemented. Proper industry connectivity in the building sector will support and accelerate decarbonization with a more flexible grid, decentralized generation and smart energy use that stretches with supply. This is critical to the energy transition – and the shift in building use presents a vital opportunity for the building industry to be a part of this process. This year we must focus on learning lessons from the past and carefully plan the course towards real change in the building industry over the next decade. ihtiyaçları vardır ve bu risk faktörleri, ısıtma ve ulaşıma yönelik elektrik yaklaşımları ile birlikte gelen artan elektrik talebinden de etkilenecektir. Bunun yanı sıra, güç dağıtım panoları ve HVAC ekipmanı gibi, akıllı sistemler bir binanın yapısında hayati arıza noktalarını işgal etmeye başladıkça, binaların siber güvenlik risk profilini belirlemeye dair artan bir ihtiyaç olacak. Bunların, izole olarak ele alınabilecek ayrı konular değil, karmaşık ve uyumlu bir genel sistemin parçası olarak görülmesi gerekiyor. Bu nedenle önümüzdeki yıllarda bina güvenliği için yeni varsayılanların ve standartların gelişmesi muhtemel görünüyor. Binalar ve diğer sektörler arasındaki bağlar derinleşecek Bina sektöründeki değişiklikler, nüanslı ve değişken bir düzenleyici ortam, iklim ve emisyonlarla ilgili karmaşık düşünceler, değişen ihtiyaçları karşılamaya yönelik kamuoyu baskısı, küresel ekonomi pandemiden kurtulurken zorlu finansal kısıtlamalar ve kendi iş dönüşümü zorluklarıyla karşı karşıya kalan daha geniş bir paydaş grubu dahil etme ihtiyacı ortaya çıkacaktır. Norveç'te, bir sektörde (bu örnekte ulaşım alanında) değişiklik yapmanın ekonominin başka yerlerinde nasıl bir etki yaratabileceğine dair bir ders bulabiliriz, Elektrikli Araçların benimsenmesinde uzun süredir lider olan Norveç, Elektrikli Araç satışlarının önemli ölçüde düştüğü bir dönemden geçti çünkü Elektrikli Araç Şarj Altyapısındaki talebe ayak uyması için yapılandırılması gerekiyordu. Norveç deneyimi, ‘sektör bağlantısı’ olarak bilinen bir süreçte endüstrileri birbirine bağlamak için neden daha resmi çabalar göstereceğimizi gösteriyor. Enerji geçişi söz konusu olduğunda ‘büyük resim’ hayati önem taşır. Binalar için bu, enerji şebekesi operatörleriyle daha fazla iletişim, dijitalleşme konusunda tedarikçilerle daha fazla iş birliği ve yapı sektörünün mevcut ortam için uygun mevzuatın uygulanmasını sağlamak için yasaları koyan ve düzenleyenler ile daha fazla etkileşim arayışında olmasını ummak anlamına geliyor. Bina sektöründe sektör bağlantısının doğru yapılması, daha esnek bir şebeke, merkezi olmayan üretim ve arz ile esneyen akıllı enerji kullanımı ile dekarbonizasyonu destekleyecek ve hızlandıracaktır. Bu, enerji dönüşümü için kritik öneme sahip - ve bina kullanımındaki değişim, bina sektörünün bu sürecin bir parçası olması için hayati bir fırsat sunuyor. Bu yıl geçmişten gelen dersleri öğrenmeye odaklanmalı ve önümüzdeki on yılda bina sektöründe gerçek değişime doğru giden rotayı dikkatlice planlamalıyız.
Article Makale www.electricityturkey.com TURKEY 101 12. Years
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`/:88!O%=A'(G=6'5!U*G$%';_* a'%>*5'6'@'J!]%]65'% M$O-b;-%-@-5$%?!G$5-;-@-5$%?!$%)$;]%5'%?!%=;=%5$%?!)=;=%!G$;$J5$%-?!D=D*65'%?!A-%-65$%?!D=D*6! ($%>-!)$J*6$5$%-?!;%$6(A=%)$;V%5'%?!J=)];$;V%5'%?!('6(V%5'%?!G$5-;-)!)$J*6'?! 'J*O)$6!c'!)$5U')'5'%*?!;$D$J$5$)$?!)-J6$;-(5$%?!)-J6$;-(5$)$!(*(;')5'%*? )=;=%!D$5$6(!'J*O)$65$%-?!;'J%$%!($%>-?!5'<*)5')'!)$J*6$?!'J*O)$6!c'!)$5U')'5'%*? D$6;!c'!D$6;5$)$!'J*O)$65$%-?!;'(;!$5';!c'!'J*O)$65$%-?!J$G6$J!)$J*6$?!'J*O)$6! c'!)$5U')'5'%*?!J$O5$)$!)$J*6$?!'J*O)$6!c'!)$5U')'5'%*?!V5_])!$5';!c'! 'J*O)$65$%-?!)=;=%5$%?!%'_*6'5'%?!(;$;V%5'%?!J$D5=5$%/ 4=b!$5$6 \[` d!B :7: d!Q!)e! 4=b!$5$6!f!a;$6, :g\ d B `\F d Q!)e 4=b!$5$6fK]J(!a;$6, ``7 d!B [8g d!Q!)e! 3*6*)#)!$5$6 4=b!$5$6!*_*6!F: )e?!"#55!(;$6,!*_*6!F7 )e?! Z$;$5=>!>*%*b!D','5*!P!hgg d!!!!!!!! a*>=%;$!D','5*!P!7gg d
berlin.coilwindingexpo.com REGISTER NOW! LEADING THE GLOBAL ELECTRICAL ENGINEERING REVOLUTION Exhibitors already include:
Article Makale www.electricityturkey.com TURKEY 104 12. Years Barış Sönmez [email protected] Fire risks increase as the public living areas increase and thus, life and property safety issues become more important. Therefore, like other fire-resistant products, fire-resistant cables have become an important part of our lives. As it is known, most of the energy and signal cables used today have fire-resistant types and are widely used in fire systems. As the technological level of fire systems increased, fiber optic cables have become fire-resistant. Fiber optic cables can be divided into two groups as per usage areas: • Armored (metallic) fiber optic cables • Unarmored (non-metallic) fiber optic cables With the increasing security elements in tunnels, subways and industrial facilities where communication systems and display devices are used, the need and demand for fiber optic cables that need to continue to function in the event of fire is increasing day by day. The most important feature that distinguishes fire-resistant fiber optic cables from other standard fiber optic cables is that they can continue their functions in the event of fire. Another distinguishing feature of these cables is their low emission of smoke during the fire. This minimizes the risk of poisoning or suffocation from smoke and maximizes the safety of life. Outer sheath material used in fire-resistant fiber optic cables are special materials called LS0H, LSZH (Low Smoke, Zero Halogen), LSHF (Low Smoke, Halogen Free). Smoke emission of this type of materials is so much less than PVC and Polyethylene. In addition to the materials used, the design and performance of the cable during fire are the determining factors for fire resistance criteria. Fire resistant fiber optic cables are suitable for use in pipes and for direct land burial (armored types). Yangına Dayanıklı Fiber Optik Kablolar Fire-Resistant Fiber Optic Cables Barış Sönmez [email protected] Toplu yaşam alanlarının artması ile birlikte yangın riskleri de artmakta ve dolayısıyla can ve mal güvenliği konuları daha da önem kazanmaktadır. Bu nedenle yangına dayanıklı diğer ürünler gibi, yangına dayanıklı kablolar da hayatımızın önemli bir parçası haline gelmiştir. Bilindiği üzere, günümüzde kullanılan birçok enerji ve sinyal kablolarının yangına dayanıklı tipleri mevcuttur ve yangın sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yangın sistemlerinin teknolojik düzeylerinin artmasıyla, fiber optik kabloların da yangına dayanıklı olması bir ihtiyaç haline gelmiştir. Kullanım yerlerine göre yangına dayanıklı fiber optik kabloları iki gruba ayırabiliriz: • Zırhlı (metalik) fiber optik kablolar • Zırhsız (metalik olmayan) fiber optik kablolar Haberleşme sistemlerinin ve görüntü cihazlarının kullanıldığı tünellerde, metrolarda ve sanayi tesisleri gibi yerlerde artan güvenlik unsurlarıyla birlikte, yangın anında işlevini devam ettirmesi gereken fiber optik kablolara olan ihtiyaç ve talep her geçen gün artmaktadır. Yangına dayanıklı fiber optik kabloları diğer standart fiber optik kablolardan ayıran en önemli özellik, yangın anında işlevlerini devam ettirebilmeleridir. Bu kabloların ayırt edici bir diğerözelliği de, yangın sırasında ortama yaydıkları duman emisyonunun az olmasıdır. Bu sayede dumandan zehirlenme veya boğulma riskleri en aza indirilir ve can güvenliği üst seviyeye taşınır. Yangına dayanıklı fiber optik kablolarda kullanılan kılıf malzemesi; LS0H, LSZH (Low Smoke, Zero Halogen), LSHF (Low Smoke, Halogen Free) olarak adlandırılan özel malzemelerdir. Bu tip malzemelerin duman emisyonu, PVC ve Polietilen’e göre çok daha azdır. Kullanılan malzemelerin yanı sıra kablonun tasarımı ve yangın anındaki performansı da, yangına dayanıklılık kriterlerini belirleyici unsurlardır. Yangına dayanıklı fiber optik kablolar, boru içinde kullanıma ve doğrudan toprağa gömülmeye (zırhlı tipleri) uygundur.
Article Makale www.electricityturkey.com TURKEY 105 12. Years Dry core: Water-swellable rope or tape is used to ensure water tightness. The reason for using the jelly filling material is to minimize smoke emission in the event of a fire. For this reason, “dry core” is recommended as the core structure of fire-resistant fiber optic cables. Flame and heat barrier: Special tapes are used to reduce the effect of flame and heat on the inner layers of the cable and fiber tubes. Reinforcement elements: Generally, glass yarn is used. Glass yarns are used to meet the desired tensile force. Inner sheath: Special materials with low smoke emission and zero halogen are used. Armor: Generally, corrugated steel tape with both sides coated with copolymer material is used. Due to the armor used, the cable core is protected from mechanical impacts and rodents. Outer sheath: Special materials with low smoke emission,zero halogen and resistance to environmental conditions are used. Kuru öz: Su sızdırmazlığı sağlamak için suda şişen ip veyabant kullanılır. Jel dolgu malzemesinin tercih edilmemesinin sebebi, herhangi bir yangın anında duman emisyonunu minimize etmektir. Bu nedenle, yangına dayanıklı fiber optik kablolarda öz yapısı olarak “kuru öz” tavsiye edilmektedir. Alev ve ısı bariyeri: Alevin ve ısının kablonun iç katmanlarına ve fiber tüplerine etkisini azaltmak için özel bantlar kullanılır. Güçlendirme elemanları: Genellikle cam iplik kullanılmaktadır. Cam iplikler, istenen çekme kuvvetini karşılamak için kullanılırlar. İç kılıf: Duman emisyonu düşük ve halojen içermeyen özel malzemeler kullanılmaktadır. Zırh: Genellikle her iki tarafı ko-polimer malzeme ile kaplı ve koruge çelik bant kullanılır. Kullanılan zırh sayesinde kablo özü, mekanik darbelerden ve kemirgenlerden korunmuş olur. Dış kılıf: Duman emisyonu düşük, halojen içermeyen ve çevre şartlarına dayanıklı özel malzemeler kullanılmaktadır. Cable Structures 1- Armored (Metallic) Fiber Optic Cables Merkez elemanı(GRP) Fiber tüpler Kablo özü Su sızdırmazlık. Suda şişen ip ve/veya bantlar Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları İç kılıf Zırh Dış kılıf Center element (GRP) Fiber tubes Cable core Water tightness. Water-swellable rope and/or tapes Flame and heat barrier Reinforcement elements Inner sheath Armor Outer sheath Resim 1 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber kablo kesiti Figure 1 : Fire-resistant, armored fiber cable cross-section Figure 2 : Fire-resistant, armored fiber optic cable sample Resim 2 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber optik kablo örneği 2- Unarmored (Non-Metallic) Fiber Optic Cables Merkez elemanı(GRP) Fiber tüpler Kablo özü Su sızdırmazlık. Suda şişen ip ve/veya bantlar Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları İç kılıf Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları Dış kılıf Center element (GRP) Fiber tubes Cable core Water tightness. Water-swellable rope and/or tapes Flame and heat barrier Reinforcement elements Inner sheath Flame and heat barrier Reinforcement elements Outer sheath Resim 3 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber kablo kesiti Figure 3 : Fire-resistant, armored fiber cable cross-section Figure 4 : IEC 60331-25 test mechanism Resim 4 : IEC 60331-25 test düzeneği Figure 5 : Attenuation measurement with OTDR Resim 5 : OTDR ile zafıylama ölçümü Yangına Dayanıklı Fiber Optik Kablolar Barış Sönmez [email protected] Toplu yaşam alanlarının artması ile birlikte yangın riskleri de artmakta ve dolayısıyla can ve mal güvenliği konuları daha da önem kazanmaktadır. Bu nedenle yangına dayanıklı diğer ürünler gibi, yangına dayanıklı kablolar da hayatımızın önemli bir parçası haline gelmiştir. Bilindiği üzere, günümüzde kullanılan birçok enerji ve sinyal kablolarının yangına dayanıklı tipleri mevcuttur ve yangın sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yangın sistemlerinin teknolojik düzeylerinin artmasıyla, fiber optik kabloların da yangına dayanıklı olması bir ihtiyaç haline gelmiştir. Kullanım yerlerine göre yangına dayanıklı fiber optik kabloları iki gruba ayırabiliriz: Zırhlı (metalik) fiber optik kablolar Zırhsız (metalik olmayan) fiber optik kablolar Haberleşme sistemlerinin ve görüntü cihazlarının kullanıldığı tünellerde, metrolarda ve sanayi tesisleri gibi yerlerde artan güvenlik unsurlarıyla birlikte, yangın anında işlevini devam ettirmesi gereken fiber optik kablolara olan ihtiyaç ve talep her geçen gün artmaktadır. Yangına dayanıklı fiber optik kabloları diğer standart fiber optik kablolardan ayıran en önemli özellik, yangın anında işlevlerini devam ettirebilmeleridir. Bu kabloların ayırt edici bir diğerözelliği de, yangın sırasında ortama yaydıkları duman emisyonunun az olmasıdır. Bu sayede dumandan zehirlenme veya boğulma riskleri en aza indirilir ve can güvenliği üst seviyeye taşınır. Yangına dayanıklı fiber optik kablolarda kullanılan kılıf malzemesi; LS0H, LSZH (Low Smoke, Zero Halogen), LSHF (Low Smoke, Halogen Free) olarak adlandırılan özel malzemelerdir. Bu tip malzemelerin duman emisyonu, PVC ve Polietilen’e göre çok daha azdır. Kullanılan malzemelerin yanı sıra kablonun tasarımı ve yangın anındaki performansı da, yangına dayanıklılık kriterlerini belirleyici unsurlardır. Yangına dayanıklı fiber optik kablolar, boru içinde kullanıma ve doğrudan toprağa gömülmeye (zırhlı tipleri) uygundur. Kablo Yapıları 1- Zırhlı (metalik) Fiber Optik Kablolar: Kuru öz: Su sızdırmazlığı sağlamak için suda şişen ip veyabant kullanılır. Jel dolgu malzemesinin tercih edilmemesinin sebebi, herhangi bir yangın anında duman emisyonunu minimize etmektir. Bu nedenle, yangına dayanıklı fiber optik kablolarda öz yapısı olarak “kuru öz” tavsiye edilmektedir. Alev ve ısı bariyeri: Alevin ve ısının kablonun iç katmanlarına ve fiber tüplerine etkisini azaltmak için özel bantlar kullanılır. Güçlendirme elemanları: Genellikle cam iplik kullanılmaktadır. Cam iplikler, istenen çekme kuvvetini karşılamak için kullanılırlar. İç kılıf: Duman emisyonu düşük ve halojen içermeyen özel malzemeler kullanılmaktadır. Zırh: Genellikle her iki tarafı ko-polimer malzeme ile kaplı ve koruge çelik bant kullanılır. Kullanılan zırh sayesinde kablo özü, mekanik darbelerden ve kemirgenlerden korunmuş olur. Dış kılıf: Duman emisyonu düşük, halojen içermeyen ve çevre şartlarına dayanıklı özel malzemeler kullanılmaktadır. 2- Zırhsız (metalik olmayan) Fiber Optik Kablolar: Yangına Dayanıklı Fiber Optik Kablolar Barış Sönmez [email protected] Toplu yaşam alanlarının artması ile birlikte yangın riskleri de artmakta ve dolayısıyla can ve mal güvenliği konuları daha da önem kazanmaktadır. Bu nedenle yangına dayanıklı diğer ürünler gibi, yangına dayanıklı kablolar da hayatımızın önemli bir parçası haline gelmiştir. Bilindiği üzere, günümüzde kullanılan birçok enerji ve sinyal kablolarının yangına dayanıklı tipleri mevcuttur ve yangın sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yangın sistemlerinin teknolojik düzeylerinin artmasıyla, fiber optik kabloların da yangına dayanıklı olması bir ihtiyaç haline gelmiştir. Kullanım yerlerine göre yangına dayanıklı fiber optik kabloları iki gruba ayırabiliriz: Zırhlı (metalik) fiber optik kablolar Zırhsız (metalik olmayan) fiber optik kablolar Haberleşme sistemlerinin ve görüntü cihazlarının kullanıldığı tünellerde, metrolarda ve sanayi tesisleri gibi yerlerde artan güvenlik unsurlarıyla birlikte, yangın anında işlevini devam ettirmesi gereken fiber optik kablolara olan ihtiyaç ve talep her geçen gün artmaktadır. Yangına dayanıklı fiber optik kabloları diğer standart fiber optik kablolardan ayıran en önemli özellik, yangın anında işlevlerini devam ettirebilmeleridir. Bu kabloların ayırt edici bir diğerözelliği de, yangın sırasında ortama yaydıkları duman emisyonunun az olmasıdır. Bu sayede dumandan zehirlenme veya boğulma riskleri en aza indirilir ve can güvenliği üst seviyeye taşınır. Yangına dayanıklı fiber optik kablolarda kullanılan kılıf malzemesi; LS0H, LSZH (Low Smoke, Zero Halogen), LSHF (Low Smoke, Halogen Free) olarak adlandırılan özel malzemelerdir. Bu tip malzemelerin duman emisyonu, PVC ve Polietilen’e göre çok daha azdır. Kullanılan malzemelerin yanı sıra kablonun tasarımı ve yangın anındaki performansı da, yangına dayanıklılık kriterlerini belirleyici unsurlardır. Yangına dayanıklı fiber optik kablolar, boru içinde kullanıma ve doğrudan toprağa gömülmeye (zırhlı tipleri) uygundur. Kablo Yapıları 1- Zırhlı (metalik) Fiber Optik Kablolar: Kuru öz: Su sızdırmazlığı sağlamak için suda şişen ip veyabant kullanılır. Jel dolgu malzemesinin tercih edilmemesinin sebebi, herhangi bir yangın anında duman emisyonunu minimize etmektir. Bu nedenle, yangına dayanıklı fiber optik kablolarda öz yapısı olarak “kuru öz” tavsiye edilmektedir. Alev ve ısı bariyeri: Alevin ve ısının kablonun iç katmanlarına ve fiber tüplerine etkisini azaltmak için özel bantlar kullanılır. Güçlendirme elemanları: Genellikle cam iplik kullanılmaktadır. Cam iplikler, istenen çekme kuvvetini karşılamak için kullanılırlar. İç kılıf: Duman emisyonu düşük ve halojen içermeyen özel malzemeler kullanılmaktadır. Zırh: Genellikle her iki tarafı ko-polimer malzeme ile kaplı ve koruge çelik bant kullanılır. Kullanılan zırh sayesinde kablo özü, mekanik darbelerden ve kemirgenlerden korunmuş olur. Dış kılıf: Duman emisyonu düşük, halojen içermeyen ve çevre şartlarına dayanıklı özel malzemeler kullanılmaktadır. 2- Zırhsız (metalik olmayan) Fiber Optik Kablolar: Cable Structures 1- Armored (Metallic) Fiber Optic Cables Merkez elemanı(GRP) Fiber tüpler Kablo özü Su sızdırmazlık. Suda şişen ip ve/veya bantlar Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları İç kılıf Zırh Dış kılıf Center element (GRP) Fiber tubes Cable core Water tightness. Water-swellable rope and/or tapes Flame and heat barrier Reinforcement elements Inner sheath Armor Outer sheath Resim 1 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber kablo kesiti Figure 1 : Fire-resistant, armored fiber cable cross-section Figure 2 : Fire-resistant, armored fiber optic cable sample Resim 2 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber optik kablo örneği 2- Unarmored (Non-Metallic) Fiber Optic Cables Merkez elemanı(GRP) Fiber tüpler Kablo özü Su sızdırmazlık. Suda şişen ip ve/veya bantlar Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları İç kılıf Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları Dış kılıf Center element (GRP) Fiber tubes Cable core Water tightness. Water-swellable rope and/or tapes Flame and heat barrier Reinforcement elements Inner sheath Flame and heat barrier Reinforcement elements Outer sheath Resim 3 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber kablo kesiti Figure 3 : Fire-resistant, armored fiber cable cross-section Figure 4 : IEC 60331-25 test mechanism Resim 4 : IEC 60331-25 test düzeneği Figure 5 : Attenuation measurement with OTDR Resim 5 : OTDR ile zafıylama ölçümü
Article Makale www.electricityturkey.com TURKEY 106 12. Years Dry core: The intended use and materials used are the same as for armored fiber optic cables. Reinforcement elements: Generally, glass yarn is used. Glass yarns are used to meet the desired tensile force. It also provides protection against rodents if used at a certain density. Inner sheath: Special materials with low smoke emission and zero halogen are used. Outer sheath: Special materials with low smoke emission, zero halogen and resistance to environmental conditions are used. Fire-resistant fiber cable tests can be divided into three main groups: Optical tests, mechanical tests and fire tests. Details of these tests, cable standards and specifications may vary according to customer requirements. Basic tests are as follows: Optical Tests (IEC 60793-1-40): Cable attenuation measurement Mechanical Tests (IEC 60794-1-2): Cable tensile test (Tensile test – E1) Crush test (Crush test – E3) Impact test (Impact test – E4) Torsion test (Torsion test – E7) Bending test (Bending test – E11) Temperature range (Temperature range – F1) Water penetration (Water penetration – F5B) Kuru öz: Kullanım amacı ve kullanılan malzemeler, zırhlı fiber optik kablolar ile aynıdır. Güçlendirme elemanları: Genellikle cam iplik kullanılmaktadır. Cam iplikler, istenen çekme kuvvetini karşılamak için kullanılırlar. Ayrıca belirli bir yoğunlukta kullanılmaları durumunda, kemirgenlere karşı koruma da sağlamaktadır. İç kılıf: Duman emisyonu düşük ve halojen içermeyen özel malzemeler kullanılmaktadır. Dış kılıf: Duman emisyonu düşük, halojen içermeyen ve çevre şartlarına dayanıklı özel malzemeler kullanılmaktadır. Aleve dayanıklı fiber optik kablo testlerini üç ana gruba ayırabiliriz: Optik testler, mekanik testler ve yanma testleri. Bu testlerin detayları, kablo standartları ve şartnameleri müşteri taleplerine göre değişkenlik gösterebilir. Temel testler aşağıdaki gibidir: Optik Testler (IEC 60793-1-40): Kablo zayıflama ölçümü Mekanik Testler (IEC 60794-1-2): Kablo çekme dayanımı testi (Tensile test – E1) Ezme dayanımı testi (Crush test – E3) Darbe testi (Impact test – E4) Burulma testi (Torsion test – E7) Bükme testi (Bending test – E11) Sıcaklık testi (Temperature range – F1) Su sızdırmazlık testi (Water penetration – F5B) Yangın Performans Testleri: IEC 60331-25, Alev altında işlevini devam ettirme: Yangın altında kabloların işlevlerini devam ettirme süresi test edilir. Kablo, standartta belirtildiği şekilde yatay olarak test düzeneğine sabitlenir ve fiberlerin döngü yapacak şekilde OTDR veya Power Metre’ye bağlantısı yapılır. 750°C sıcaklık, minimum 90 dakika boyunca uygulanır. Bu işlemden sonra 15 dakikalık soğutma sürecine geçilir. Alev uygulama ve soğutma süreleri boyunca fiber zayıflama değişimi gözlemlenir. Bu iki süre boyunca (alev uygulama ve soğutma) fiberde kırılma olmamalıdır. Cable Structures 1- Armored (Metallic) Fiber Optic Cables Merkez elemanı(GRP) Fiber tüpler Kablo özü Su sızdırmazlık. Suda şişen ip ve/veya bantlar Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları İç kılıf Zırh Dış kılıf Center element (GRP) Fiber tubes Cable core Water tightness. Water-swellable rope and/or tapes Flame and heat barrier Reinforcement elements Inner sheath Armor Outer sheath Resim 1 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber kablo kesiti Figure 1 : Fire-resistant, armored fiber cable cross-section Figure 2 : Fire-resistant, armored fiber optic cable sample Resim 2 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber optik kablo örneği 2- Unarmored (Non-Metallic) Fiber Optic Cables Merkez elemanı(GRP) Fiber tüpler Kablo özü Su sızdırmazlık. Suda şişen ip ve/veya bantlar Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları İç kılıf Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları Dış kılıf Center element (GRP) Fiber tubes Cable core Water tightness. Water-swellable rope and/or tapes Flame and heat barrier Reinforcement elements Inner sheath Flame and heat barrier Reinforcement elements Outer sheath Resim 3 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber kablo kesiti Figure 3 : Fire-resistant, armored fiber cable cross-section Figure 4 : IEC 60331-25 test mechanism Resim 4 : IEC 60331-25 test düzeneği Figure 5 : Attenuation measurement with OTDR Resim 5 : OTDR ile zafıylama ölçümü Cable Structures 1- Armored (Metallic) Fiber Optic Cables Merkez elemanı(GRP) Fiber tüpler Kablo özü Su sızdırmazlık. Suda şişen ip ve/veya bantlar Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları İç kılıf Zırh Dış kılıf Center element (GRP) Fiber tubes Cable core Water tightness. Water-swellable rope and/or tapes Flame and heat barrier Reinforcement elements Inner sheath Armor Outer sheath Resim 1 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber kablo kesiti Figure 1 : Fire-resistant, armored fiber cable cross-section Figure 2 : Fire-resistant, armored fiber optic cable sample Resim 2 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber optik kablo örneği 2- Unarmored (Non-Metallic) Fiber Optic Cables Merkez elemanı(GRP) Fiber tüpler Kablo özü Su sızdırmazlık. Suda şişen ip ve/veya bantlar Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları İç kılıf Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları Dış kılıf Center element (GRP) Fiber tubes Cable core Water tightness. Water-swellable rope and/or tapes Flame and heat barrier Reinforcement elements Inner sheath Flame and heat barrier Reinforcement elements Outer sheath Resim 3 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber kablo kesiti Figure 3 : Fire-resistant, armored fiber cable cross-section Figure 4 : IEC 60331-25 test mechanism Resim 4 : IEC 60331-25 test düzeneği Figure 5 : Attenuation measurement with OTDR Resim 5 : OTDR ile zafıylama ölçümü Kuru öz: Kullanım amacı ve kullanılan malzemeler, zırhlı fiber optik kablolar ile aynıdır. Güçlendirme elemanları: Genellikle cam iplik kullanılmaktadır. Cam iplikler, istenen çekme kuvvetini karşılamak için kullanılırlar. Ayrıca belirli bir yoğunlukta kullanılmaları durumunda, kemirgenlere karşı koruma da sağlamaktadır. İç kılıf: Duman emisyonu düşük ve halojen içermeyen özel malzemeler kullanılmaktadır. Dış kılıf: Duman emisyonu düşük, halojen içermeyen ve çevre şartlarına dayanıklı özel malzemeler kullanılmaktadır. Aleve dayanıklı fiber optik kablo testlerini üç ana gruba ayırabiliriz: Optik testler, mekanik testler ve yanma testleri. Bu testlerin detayları, kablo standartları ve şartnameleri müşteri taleplerine göre değişkenlik gösterebilir. Temel testler aşağıdaki gibidir: Optik Testler (IEC 60793-1-40): Kablo zayıflama ölçümü Mekanik Testler (IEC 60794-1-2): Kablo çekme dayanımı testi (Tensile test – E1) Ezme dayanımı testi (Crush test – E3) Darbe testi (Impact test – E4) Burulma testi (Torsion test – E7) Bükme testi (Bending test – E11) Sıcaklık testi (Temperature range – F1) Su sızdırmazlık testi (Water penetration – F5B) Yangın Performans Testleri: IEC 60331-25, Alev altında işlevini devam ettirme: Yangın altında kabloların işlevlerini devam ettirme süresi test edilir. Kablo, standartta belirtildiği şekilde yatay olarak test düzeneğine sabitlenir ve fiberlerin döngü yapacak şekilde OTDR veya Power Metre’ye bağlantısı yapılır. 750°C sıcaklık, minimum 90 dakika boyunca uygulanır. Bu işlemden sonra 15 dakikalık soğutma sürecine geçilir. Alev uygulama ve soğutma süreleri boyunca fiber zayıflama değişimi gözlemlenir. Bu iki süre boyunca (alev uygulama ve soğutma) fiberde kırılma olmamalıdır. EN 50200, Alev ve darbe altında işlevini devam ettirme: Yangın anında zırhlı fiber optik kabloların düşen parçacık veya sarsıntıya karşı dış etkenlere dayanımı test edilir. Deneye tabi tutulacak numune, iki ucu deney hücresinden dışarı çıkan ve yaklaşık olarak 100 mm kılıflı veya her bir ucundaki dış örtüleri çıkarılmış, yeterli uzunlukta (en az 5 m) kablo parçası olmalıdır. Çoklu fiber optik kablolar için; bağlantısı yapılacak olan numuneler, kablonun en dış tabakasından seçilmelidir. Teste tabi tutulacak olan numunenin uzunluğu yeterli değil ise, numunenin her ucuna özdeş fiberler bağlanarak optik ölçüm metodu için yeterli uzunluk sağlanır. Zayıflamalar, OTDR veya Power Metre ile test süresince takip edilmelidir. Test sırasında kabloya 830°C alev uygulanır ve ani darbe üreten cihaz çalıştırılır. Ani darbe işlemi 5 dakika (±10 saniye) aralıklarla darbe vurmalıdır. Uygulanan darbe süresi 30, 60, 90 veya 120 dakika olabilir. Bu süreç sonunda fiberde kırılma olmamalıdır. Bu test sonucuna göre, kablolar pH30, pH60, pH90 veya pH120 olarak sınıflandırılmaktadır. pH ifadesinden sonra gelen sayı, kablonun ne kadar süre darbeye dayandığını göstermektedir.
Article Makale www.electricityturkey.com TURKEY 107 12. Years
Article Makale www.electricityturkey.com TURKEY 108 12. Years Fire Performance Tests: IEC 60331-25, Continuation of the functioning under fire: The duration of the continuation of functioning of the cables under fire is tested. The cable is fixed horizontally to the test mechanism as specified in the standard and the fibers are connected to OTDR or Power Meter so as to make loop. 750°C temperature is applied for minimum of 90 minutes. After this, the 15-minute cooling process starts. Fiber attenuation change is observed during flame application and cooling periods. During these two periods (flame application and cooling), the fiber must not break. EN 50200, Continuation of the functioning under fire and impact: The resistance of the armored fiber optic cables against external factors for falling particles or vibration during fire is tested. The sample to be tested must be a sufficiently long (at least 5m) piece of cable with two ends protruding from the test cell and with approximately 100 mm cover or with the outer sheaths removed at each end. For multiple fiber optic cables; the samples to be connected must be selected from the outermost layer of the cable. If the length of the sample to be tested is not sufficient, identical fibers are connected to each end of the sample to provide sufficient length for the optical measurement method. The attenuation should be monitored with OTDR or Power Meter during the test. 830°C flame is applied to the cable during the test and the device producing sudden impact is operated. The sudden impact process must impact at intervals of 5 minutes (±10 seconds). The applied impact time can be 30, 60, 90 or 120 minutes. At the end of this process, the fiber must not break. According to this test, the cables are classified as pH30, pH60, pH90 or pH120. The number after the pH expression indicates how long the cable is resistant to impact. EN 50200, Alev ve darbe altında işlevini devam ettirme: Yangın anında zırhlı fiber optik kabloların düşen parçacık veya sarsıntıya karşı dış etkenlere dayanımı test edilir. Deneye tabi tutulacak numune, iki ucu deney hücresinden dışarı çıkan ve yaklaşık olarak 100 mm kılıflı veya her bir ucundaki dış örtüleri çıkarılmış, yeterli uzunlukta (en az 5 m) kablo parçası olmalıdır. Çoklu fiber optik kablolar için; bağlantısı yapılacak olan numuneler, kablonun en dış tabakasından seçilmelidir. Teste tabi tutulacak olan numunenin uzunluğu yeterli değil ise, numunenin her ucuna özdeş fiberler bağlanarak optik ölçüm metodu için yeterli uzunluk sağlanır. Zayıflamalar, OTDR veya Power Metre ile test süresince takip edilmelidir. Test sırasında kabloya 830°C alev uygulanır ve ani darbe üreten cihaz çalıştırılır. Ani darbe işlemi 5 dakika (±10 saniye) aralıklarla darbe vurmalıdır. Uygulanan darbe süresi 30, 60, 90 veya 120 dakika olabilir. Bu süreç sonunda fiberde kırılma olmamalıdır. Bu test sonucuna göre, kablolar pH30, pH60, pH90 veya pH120 olarak sınıflandırılmaktadır. pH ifadesinden sonra gelen sayı, kablonun ne kadar süre darbeye dayandığını göstermektedir. Cable Structures 1- Armored (Metallic) Fiber Optic Cables Merkez elemanı(GRP) Fiber tüpler Kablo özü Su sızdırmazlık. Suda şişen ip ve/veya bantlar Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları İç kılıf Zırh Dış kılıf Center element (GRP) Fiber tubes Cable core Water tightness. Water-swellable rope and/or tapes Flame and heat barrier Reinforcement elements Inner sheath Armor Outer sheath Resim 1 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber kablo kesiti Figure 1 : Fire-resistant, armored fiber cable cross-section Figure 2 : Fire-resistant, armored fiber optic cable sample Resim 2 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber optik kablo örneği 2- Unarmored (Non-Metallic) Fiber Optic Cables Merkez elemanı(GRP) Fiber tüpler Kablo özü Su sızdırmazlık. Suda şişen ip ve/veya bantlar Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları İç kılıf Alev ve ısı bariyeri Güçlendirme elemanları Dış kılıf Center element (GRP) Fiber tubes Cable core Water tightness. Water-swellable rope and/or tapes Flame and heat barrier Reinforcement elements Inner sheath Flame and heat barrier Reinforcement elements Outer sheath Resim 3 : Yangına dayanıklı, zırhlı fiber kablo kesiti Figure 3 : Fire-resistant, armored fiber cable cross-section Figure 4 : IEC 60331-25 test mechanism Resim 4 : IEC 60331-25 test düzeneği Figure 5 : Attenuation measurement with OTDR Resim 5 : OTDR ile zafıylama ölçümü Figure 6 : IEC 50200 test mechanism Resim 6 : EN 50200 test düzeneği Figure 7 : IEC 60332-3-24 ( CAT.C) test mechanism Resim 7 : IEC 60332-3-24 ( CAT.C) test düzeneği Kuru öz: Kullanım amacı ve kullanılan malzemeler, zırhlı fiber optik kablolar ile aynıdır. Güçlendirme elemanları: Genellikle cam iplik kullanılmaktadır. Cam iplikler, istenen çekme kuvvetini karşılamak için kullanılırlar. Ayrıca belirli bir yoğunlukta kullanılmaları durumunda, kemirgenlere karşı koruma da sağlamaktadır. İç kılıf: Duman emisyonu düşük ve halojen içermeyen özel malzemeler kullanılmaktadır. Dış kılıf: Duman emisyonu düşük, halojen içermeyen ve çevre şartlarına dayanıklı özel malzemeler kullanılmaktadır. Aleve dayanıklı fiber optik kablo testlerini üç ana gruba ayırabiliriz: Optik testler, mekanik testler ve yanma testleri. Bu testlerin detayları, kablo standartları ve şartnameleri müşteri taleplerine göre değişkenlik gösterebilir. Temel testler aşağıdaki gibidir: Optik Testler (IEC 60793-1-40): Kablo zayıflama ölçümü Mekanik Testler (IEC 60794-1-2): Kablo çekme dayanımı testi (Tensile test – E1) Ezme dayanımı testi (Crush test – E3) Darbe testi (Impact test – E4) Burulma testi (Torsion test – E7) Bükme testi (Bending test – E11) Sıcaklık testi (Temperature range – F1) Su sızdırmazlık testi (Water penetration – F5B) Yangın Performans Testleri: IEC 60331-25, Alev altında işlevini devam ettirme: Yangın altında kabloların işlevlerini devam ettirme süresi test edilir. Kablo, standartta belirtildiği şekilde yatay olarak test düzeneğine sabitlenir ve fiberlerin döngü yapacak şekilde OTDR veya Power Metre’ye bağlantısı yapılır. 750°C sıcaklık, minimum 90 dakika boyunca uygulanır. Bu işlemden sonra 15 dakikalık soğutma sürecine geçilir. Alev uygulama ve soğutma süreleri boyunca fiber zayıflama değişimi gözlemlenir. Bu iki süre boyunca (alev uygulama ve soğutma) fiberde kırılma olmamalıdır. EN 50200, Alev ve darbe altında işlevini devam ettirme: Yangın anında zırhlı fiber optik kabloların düşen parçacık veya sarsıntıya karşı dış etkenlere dayanımı test edilir. Deneye tabi tutulacak numune, iki ucu deney hücresinden dışarı çıkan ve yaklaşık olarak 100 mm kılıflı veya her bir ucundaki dış örtüleri çıkarılmış, yeterli uzunlukta (en az 5 m) kablo parçası olmalıdır. Çoklu fiber optik kablolar için; bağlantısı yapılacak olan numuneler, kablonun en dış tabakasından seçilmelidir. Teste tabi tutulacak olan numunenin uzunluğu yeterli değil ise, numunenin her ucuna özdeş fiberler bağlanarak optik ölçüm metodu için yeterli uzunluk sağlanır. Zayıflamalar, OTDR veya Power Metre ile test süresince takip edilmelidir. Test sırasında kabloya 830°C alev uygulanır ve ani darbe üreten cihaz çalıştırılır. Ani darbe işlemi 5 dakika (±10 saniye) aralıklarla darbe vurmalıdır. Uygulanan darbe süresi 30, 60, 90 veya 120 dakika olabilir. Bu süreç sonunda fiberde kırılma olmamalıdır. Bu test sonucuna göre, kablolar pH30, pH60, pH90 veya pH120 olarak sınıflandırılmaktadır. pH ifadesinden sonra gelen sayı, kablonun ne kadar süre darbeye dayandığını göstermektedir.
Article Makale www.electricityturkey.com TURKEY 109 12. Years
Article Makale www.electricityturkey.com TURKEY 110 12. Years IEC 60332-3-24, Flame propagation test for inspected cables: Flame is applied by bringing together the cable samples with the number and length specified in the standards according to the cable diameter. Flame propagation must be ≤ 2.5m. IEC 60754-1/2, Halogen acid gas test, acidic (corrosive) gas test: It is applied to measure the corrosivity of gases released by cables during fire in terms of pH and conductivity. Values should be: HCl < %0.5 pH ≥ 4.3 c ≤ 10μS/mm. IEC 61034-2, Smoke density test: According to the cable diameter, the light transmission of the cables in the amount specified in the standard is tested by burning with a fuel prepared in a 3x3x3m (27m³) closed cubic test chamber with a mixture of 90% ethanol, 4% methanol and 6% pure water. Measurement result should be at least 60%. These fire performance tests are the criteria that must be followed in order to minimize the risks of life and property by maintaining the function during fire by applying on the cables on a type basis. Our purpose for R&D studies as Prysmian Group Türkiye is not only to develop new products or reduce costs, but to combine application-specific products with maximum performance and safety criteria. Our fire-resistant fiber optic cables have all the performance and safety features that are required or necessary for these types of cables. Our fiber optic cables, which complement the entire system with energy and signal cables, have been developed as a part of the overall system security. We continue to develop our products according to all changing demands and needs. Figure 6 : IEC 50200 test mechanism Resim 6 : EN 50200 test düzeneği Figure 7 : IEC 60332-3-24 ( CAT.C) test mechanism Resim 7 : IEC 60332-3-24 ( CAT.C) test düzeneği IEC 60332-3-24, Denetlenmiş kablolar için alev ilerleme testi: Kablo çapına göre standartlarda belirtilen sayı ve uzunluklardaki kablo numuneleri bir araya getirilerek alev tatbik edilir. Alev ilerlemesi ≤ 2,5 m olmalıdır. IEC 60754-1/2, Halojen asit gaz testi, asidik (korozif) gaz testi: Kabloların yanma esnasında açığa çıkardığı gazların korozifliğini, pH ve iletkenlik cinsinden ölçmek için uygulanır. Olması gereken değerler: HCl < %0.5 pH ≥ 4.3 c ≤ 10μS/ mm’dir. IEC 61034-2, Duman yoğunluğu testi: Kablo çapına göre, standartta belirtilen sayıdaki kablonun 3x3x3m (27m³) kapalı kübik test odasında %90 etanol, %4 metanol ve %6 saf su karışımından hazırlanan yakıt ile yakılarak, açığa çıkan dumanın ışık geçirgenliği ölçülür. Ölçüm sonucu minimum %60 olmalıdır. Bu yangın performans testleri, kablolara tip bazında tatbik edilerek, yangın anında işlevini sürdürüp, can ve mal güvenliği risklerini en aza indirmek için uyulması gereken kriterlerdir. Prysmian Group Türkiye olarak yaptığımız Ar-Ge çalışmaları ile amacımız, yalnızca yeni ürün geliştirmek ya da maliyet düşürmek değil, uygulamaya özel ürünleri maksimum performans ve güvenlik kriterleri ile birleştirmektir. Geliştirdiğimiz yangına dayanıklı fiber optik kablolarımız, bu tip kablolar için talep edilen ya da şart olan tüm performans ve güvenlik unsurlarına sahiptir. Enerji ve sinyal kabloları ile birlikte tüm sistemi tamamlayan fiber optik kablolarımız, tüm sistem güvenliğinin bir parçası olarak geliştirilmiştir. Değişen tüm talep ve ihtiyaçlara göre, ürünlerimizi geliştirmeye devam ediyoruz. IEC 60332-3-24, Denetlenmiş kablolar için alev ilerleme testi: Kablo çapına göre standartlarda belirtilen sayı ve uzunluklardaki kablo numuneleri bir araya getirilerek alev tatbik edilir. Alev ilerlemesi ≤ 2,5 m olmalıdır. IEC 60754-1/2, Halojen asit gaz testi, asidik (korozif) gaz testi: Kabloların yanma esnasında açığa çıkardığı gazların korozifliğini, pH ve iletkenlik cinsinden ölçmek için uygulanır. Olması gereken değerler: HCl < %0.5 pH ≥ 4.3 c ≤ 10μS/mm’dir. IEC 61034-2, Duman yoğunluğu testi: Kablo çapına göre, standartta belirtilen sayıdaki kablonun 3x3x3m (27m³) kapalı kübik test odasında %90 etanol, %4 metanol ve %6 saf su karışımından hazırlanan yakıt ile yakılarak, açığa çıkan dumanın ışık geçirgenliği ölçülür. Ölçüm sonucu minimum %60 olmalıdır. Bu yangın performans testleri, kablolara tip bazında tatbik edilerek, yangın anında işlevini sürdürüp, can ve mal güvenliği risklerini en aza indirmek için uyulması gereken kriterlerdir. Prysmian Group Türkiye olarak yaptığımız Ar-Ge çalışmaları ile amacımız, yalnızca yeni ürün geliştirmek ya da maliyet düşürmek değil, uygulamaya özel ürünleri maksimum performans ve güvenlik kriterleri ile birleştirmektir. Geliştirdiğimiz yangına dayanıklı fiber optik kablolarımız, bu tip kablolar için talep edilen ya da şart olan tüm performans ve güvenlik unsurlarına sahiptir. Enerji ve sinyal kabloları ile birlikte tüm sistemi tamamlayan fiber optik kablolarımız, tüm sistem güvenliğinin bir parçası olarak geliştirilmiştir. Değişen tüm talep ve ihtiyaçlara göre, ürünlerimizi geliştirmeye devam ediyoruz.
Article Makale www.electricityturkey.com TURKEY 111 12. Years Adres Address M. Akif Mh. 2070 Sk. No:40 D.16 Esenyurt / İstanbul / Türkiye Telefon Telephone +90 (212) 652 41 68 +90 (212) 452 92 19 Website Web www.electricityturkey.com E-Posta E-mail [email protected] TURKEY MAGAZINE Yurtiçi 1 Yıllık Abonelik Bedeli 300₺ Yurtiçi 1 Yıllık Abonelik Bedeli 170₺
With our almost half a century of experience and innovative vision, by means of high-tech facility and expert staff; we continiue to grow by increasing our contribution to the country’s economy by exporting over 70 countries accross 6 continents. We provide cable solutions for many industries such as; power plants, factories, shipbuilding, mining, airports, railways and defence industry. untel.com.tr