The words you are searching are inside this book. To get more targeted content, please make full-text search by clicking here.

E-Book เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของวิสาหกิจไทยด้วยดิจิทัล ปี 65

Discover the best professional documents and content resources in AnyFlip Document Base.
Search
Published by Consult DDID, 2023-07-26 00:08:59

E-Book เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของวิสาหกิจไทยด้วยดิจิทัล ปี 65

E-Book เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของวิสาหกิจไทยด้วยดิจิทัล ปี 65

150 พ.เจริญพืชผล ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 1 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 ไดรับการติดตั้งระบบควบคุมการเปด-ปด ปมน้ำ ที่อยู : 198/1 หมูที่ 9 ต.แมหอพระ อ.แมแตง จ.เชียงใหม ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ไมผล อาทิ มะมวง 4 ไร ทุเรียน 30 ไร ลำไย 20 ไร พื้นที่ทองเที่ยวเชิงอนุรักษ 6 ไร มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : Good Agriculture Practice (GAP) +24% 220,000 บาท/ป วินิจฉัย การจัดการระบบน้ำในพื้นที่การปลูกไมผล ไดแก ทุเรียน ลำไย มะมวงทั้งหมดนั้น โดยใชพลังงานจาก Solar Cell มาตอเขากับตัวอุปกรณที่จะนำเขามาจัดการระบบ สั่งควบคุมการเปด-ปด ปมน้ำ อัตโนมัติ เนื่องจากพื้นที่ไมมีไฟฟา ปรับปรุง ใชพลังงานจาก Solar Cell มาใชเปนแหลงพลังงานสำหรับระบบควบคุมปมน้ำอัตโนมัติ โดยใชระบบ Wi-Fi สงสัญญาณไปยัง IOT โดยมี IOT ที่เปนตัวชวยรับคำสั่งผานมายัง web application สำหรับรับคำสั่งเปด-ปดปมน้ำ และมี sensor ตรวจวัดระบบน้ำ ในแทงคน้ำแบบ real time (sampling rate 5 mins) ผลิตภาพ ปรับปรุง มูลคา ลดการสูญเสีย มูลคารวม 24% มูลคา 35,000 บาท/ป พื้นที่ปลูกผลไม และพื้นที่ทองเที่ยวเชิงอนุรักษ 6 ไร ติดตั้ง Solar Cell ติดกับตัวอุปกรณควบคุมสั่งการเปด-ปดเพิ่ม เพื่อสงไฟใหอุปกรณใชงานไดโดย ตรง ทำการทดสอบอุปกรณสั่งการเปด – ปด ปมน้ำอัตโนมัติ ลดพลังงาน ผลลัพธ (%) ลดคาเสียเวลาจากการที่ตองใชแรงงานลงไป 60,000 บาท/ป ปด-ปดปมน้ำ ข้ำงลางดอย ลดการสูญเสียน้ำ 8% ใชพลังงานโซลาเซลลแทนไฟฟา 160,000 บาท/ป 16%


151 บริษัท เพอรเฟกท ฮารโมนี อินเตอรเนชันแนล จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 1 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 ไดรับการติดตั้งระบบสั่งกำรเปด- ปด เครื่องเติมอากาศ ที่อยู : 116 ซอย 3 ถนนทาแพ ต.ชางคลาน อ.เมือง จ.เชียงใหม 50100 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : กลองดนตรีรอยละ 70 เครื่องเติมอากาศรอยละ 30 +10% 50,000 บาท/ป วินิจฉัย ตองการการพัฒนาการใชงานเครื่องเติมอากาศใหมีประสิทธิภาพ สะดวก สบาย กับผู ใชงานมากที่สุด โดยมีความตองการพัฒนาการปด-เปดเครื่องเติมอากาศแบบอัติโนมัติ สั่งปด-เปดการทำงานแมจะอยูไกลจากตัวสถานที่ติดตั้งเครื่องเติมอากาศ ปรับปรุง นำ IoT มาชวยในการสั่งการควบคุมระบบ เปด - ปด เครื่องเติมอากาศ ในระยะไกล โดยใชงานผาน Web Application หรือ Mobile Application ที่สามารถสั่งงานและ เชื่อมตอผานสมารตโฟนได โดยสามารถสั่งการไดทั้งจากระยะไกล ไมวาจะอยูที่ไหน ซึ่งจะสามารถทำใหเครื่องเติมอากาศใชงานไดสะดวกมากยิ่งขึ้น ผลิตภาพ ปรับปรุง มูลคา ลดการสูญเสีย มูลคารวม 10% มูลคา 50,000 บาท/ป ติดตั้งอุปกรณสั่งการเปด-ปด เครื่องเติมอากาศใหทำงานอัตโนมัติผานการสั่งงานผานสมารทโฟน เมื่อตองการเปดเครื่องเติมอากาศ ใหกดปุม ON เมื่อตองการปดเครื่องเติมอากาศ ใหกดปุม OFF ผลลัพธ (%) ไดการขายสินคาไดกำไรเพิ่มขึ้น เนื่องจำกเพิ่ม 50,000 บาท/ป option ใหกับสินคา / เพิ่มมูลคาใหกับสินคา) 10%


152 บริษัท เจนเทิ่ลวิน จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 2 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 1. ลดตนทุนการผลิตลดการใชพนักงานคอยควบคุมอุณภูมิของตูแชเย็น จำนวน 3 ชม. ตอ 1 วัน คิดเปน (300/8) x 3 = 112.5 บาท/วัน โดยใน 1 ป คิดเปน 41,000 บาท/ป และมีคา OT ในการ คอยเช็คอุณภูมิชวงนอกเวลาทำงานประมาณวันละ 100 บาท โดยใน 1 ป คิดเปน 36,500 บาท/ป รวมทั้งสิ้น 77,500 บาท /ป 2. ลดการสูญเสียของผลิตภัณฑ อะโวคาโด ที่เกิดจากอุณภูมิไมถึงคาที่กำหนดทำใหผลิตภัณฑเสียหาย รวมมูลคา 100,000 บาท/ป ที่อยู : 91/3 หมู 4 ต.คีรีราษฎร อ.พบพระ จ.ตาก 63160 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : แมคคาเดเมียอบกรอบ น้ำผลไม และแยมผลไม มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : อย. +46.24% 177,500 บาท/ป วินิจฉัย จากการตรวจสอบปญหาเรื่องตูแชเย็นมีอุณหภูมิสูงผิดปกติทำใหอะโวคาโดรวมถึง วัตถุดิบอื่นๆ เกิดความเสียหาย จึงอยากไดระบบแจงเตือนกรณีอุณหภูมิสูงเกิน -15 องศา (อุณหภูมิควรต่ำกวา -18 องศา) จากปญหาคาดวาเกิดจากระบบละลายน้ำแข็ง ของตูแชที่จะทำงานทุก 3 ชั่วโมง ใชเวลาละลาย 30 - 45 นาที จึงทำใหอุณหภูมิสูง ขึ้นชวงการละลายน้ำแข็ง ปรับปรุง ทำการติดตั้งอุปกรณ IoT สำหรับระบบแจงเตือนอุณหภูมิสูงผิดปกติของตูแชวัตถุดิบ โดยระบบสามารถตรวจวัดและแจงเตือนความผิดปกติของอุณภูมิในตูแชผาน Line Application ทำใหผูประกอบการไมจำเปนตองมาตรวจเช็คดวยตนเองที่ตูแชเหมือน กอนหนานี้ ตอมาเมื่อผูประกอบการใชงานมาไดระยะหนึ่งพบการแจงเตือนอุณหภูมิสูง ผิดปกติบอยครั้ง และเมื่อเปดตูแชเย็นพบวัตถุดิบเกิดความเสียหายจึงไดทำการคืน ตูแชเย็นกลับไปใหผูใหบริการ และรอเปลี่ยนตูแชเย็นใหมตอไป ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ลดตนทุนกาารใช แรงงานคน ลดการสูญเสีย มูลคารวม รอยละ 12.91 มูลคา 77,500 บาท/ป ติดตั้งอุปกรณอิเล็กทรอนิกสและเซนเซอรสำหรับตรวจวัดอุณหภูมิ รอยละ 33.33 มูลคา 100,000 บาท/ป รอยละ 46.24 มูลคา 177,500 บาท/ป ตูแชเย็นมีอุณหภูมิสูงผิดปกติทำใหมีพนักงาน คอยควบคุมอุณภูมิของตูแชเย็น ตูแชเย็นมีอุณหภูมิสูงผิดปกติทำใหอะโวคาโด รวมถึงวัตถุดิบอื่นๆ เกิดความเสียหาย


153 วิสาหกิจชุมชนกลุมผูผลิตและแปรรูปแมคคาเดเมีย เขาคอ ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 2 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 1. ลดการสูญเสีย การลดความเสียหายของการอบแมคคาเดเมียที่เกิดจากอุณภูมิสูงเกินทำใหผลิตภัณฑ เสียหาย รวมมูลคา 100,000 บ./ป โดยของเสียภายในสถานประกอบการในปที่แลว จำนวน 250,000 บาท คิดเปนรอยละ 40.00 ที่อยู : 429 หมู 12 ตำบลเข็กนอย อำเภอเขาคอ จังหวัดเพชรบูรณ ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : แมคคาเดเมีย มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : อย. เลขที่ 67-2-05160-6-0001 +40% 100,000 บาท/ป วินิจฉัย จากการตรวจสอบปญหาจากเตาอบแมคคาเดเมียที่ใชงานอยูนั้น แมจะสามารถตั้งคา อุณหภูมิได แตเตาอบไมมีอุณหภูมิแสดง เมื่ออบตองอบทิ้งไวนาน จึงเกิดเหตุการณที่ เตาอบอุณหภูมิสูงผิดปกติทำใหแมคคาเดเมียไหม ปรับปรุง ทำการติดตั้งระบบ IoT มาตรวจจับการทำงานของเตาอบเพื่อแจงเตือนเตาอบกรณี อุณหภูมิผิดปกติ โดยนำอุปกรณอิเล็กทรอนิกสและเซนเซอรสำหรับตรวจวัดอุณหภูมิ โดยทำการเขียนโปรแกรมใหสามารถเชื่อมตอ WiFi แสดงอุณหภูมิ ที่หนากลอง และ แจงเตือนกรณีอุณหภูมิสูงกวาที่กำหนดผาน Line Application ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ลดการสูญเสีย มูลคารวม ติดตั้งอุปกรณอิเล็กทรอนิกสและเซนเซอรสำหรับตรวจวัดอุณหภูมิ ที่เตาอบ รอยละ 40 มูลคา 100,000 บาท/ป รอยละ 40 มูลคา 100,000 บาท/ป เตาอบอุณหภูมิสูงผิดปกติทำใหแมคคาเดเมีย ไหม : https://www.facebook.com/farmmacadamia facebook


154 หางหุนสวนจำกัด ฟารมเสนทางเห็ด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 2 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 1. ลดตนทุนแรงงานคน โดยตั้งตารางเวลาเปด-ปดการรดน้ำอัตโนมัติ หรือเปด-ปดน้ำดวยตนเองผาน สมารทโฟน โดยที่ไมตองไปทำการเปด-ปดปมบริเวณโรงเรือนใหเสียเวลาและพลังงานของพนักงาน รอยละ 40 คิดเปนมูลคาโดยประมาณ 43,500 บาท/ป 2. ลดการสูญเสีย เนื่องจากพนักงานลืมปดน้ำ ทำใหกอนเห็ดมีความชื้นมากเกินไป คิดเปน รอยละ 40 คิดเปนมูลคาโดยประมาณ 32,850 บาท/ป ที่อยู : 193 หมูที่ 11 ตำบลทาโพธิ์ อำเภอเมือง พิษณุโลก จังหวัดพิษณุโลก ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ผลิตและจำหนายกอนเชื้อเห็ด มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : มกษ. 2507 (GMP), Organic Thailand, มาตรฐานโรงคัดบรรจุไดมาตรฐานตามประกาศ กระทรวงสาธารณสุข +80% 76,350 บาท/ป วินิจฉัย จากการตรวจสอบปญหาสถานประกอบการมีปญหาในโรงเพาะเห็ด เนื่องจากระบบ เดิมเปนแบบระบบเปด พนักงานตองทำการเปด – ปด น้ำ วันละ 3 ครั้ง เพื่อความชื้น ในกอนเห็ด ซึ่งในบางครั้งพนักงานลืมปดน้ำ ทำใหกอนเห็ดมีความชื้นมากเกินไป ปรับปรุง ติดตั้งอุปกรณ IoT สำหรับระบบตรวจวัดอุณหภูมิและความชื้น และระบบตั้งเวลา เปด-ปด การรดน้ำอัตโนมัติผานสมารทโฟน ทำใหผูประกอบการสามารถทราบถึง อุณหภูมิและความชื้นภายในโรงเรือนผานสมารทโฟน อีกทั้งยังสามารถตั้งตารางเวลา เปด-ปดการรดน้ำอัตโนมัติ หรือเปด-ปดน้ำดวยตนเองผานสมารทโฟน โดยที่ไมตอง ไปทำการเปด-ปดปมบริเวณโรงเรือนใหเสียเวลาและพลังงานของพนักงาน ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ลดตนทุนกาารใช แรงงานคน ลดการสูญเสีย มูลคารวม รอยละ 40 มูลคา 43,500 บาท/ป ติดตั้งอุปกรณ IoT สำหรับระบบตรวจวัดอุณหภูมิ และความชื้น และระบบตั้งเวลาเปด-ปด การรดน้ำ อัตโนมัติผานสมารทโฟน รอยละ 40 มูลคา 32,850 บาท/ป รอยละ 80 มูลคา 76,350 บาท/ป พนักงานลืมปดน้ำทำใหกอนเห็ดมีความชื้นมาก โทรศัพท : 05 533 3204 โรงเพาะเห็ด ระบบเดิมเปนแบบระบบเปด พนักงานควบคุมการเปด-ปดน้ำ เพื่อความชื้น ในกอนเห็ด


155 หางหุนสวนจำกัด บานเห็ดอุตรดิตถไบโอเทค ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 2 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 1. ลดตนทุนคาแรงพนักงานคอยควบคุมอุณภูมิ ความชื้น ของโรงเพาะเห็ดโคนนอย จำนวน 3 ชม./1 วัน คิดเปน (300/8) x 3 = 112.5 บาท/วัน โดยใน 1 ป คิดเปน 41,000 บาท/ป และมีคา OT ในการ คอยเช็คอุณภูมิชวงนอกเวลาทำงานประมาณปละ 39,000 บาท/ป รวมทั้งสิ้น 80,000 บาท/ป ที่อยู : 42 หมูบานบึงหลัก หมูที่ 6 ถนนสายเอเซีย ทางหลวงหมายเลข 11 ตำบลปาเซา อำเภอเมือง อุตรดิตถ จังหวัดอุตรดิตถ ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : บราวนี่เห็ดโคนนอยอบกรอบ โจกวุนเห็ดโคนนอยกึ่งสำเร็จรูป มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : มาตรฐาน Q + GAP เกษตร, อย. +16% 80,000 บาท/ป วินิจฉัย จากการตรวจสอบมีปญหาในโรงเพาะเห็ด เนื่องจากระบบวัดอุณหภูมิและความชื้น ที่มีนั้นยังทำงานผิดพลาด และยังไมมีการตรวจสอบกาซในโรงเห็ดที่มีผลตอการเจริญ เติบโตของเห็ด ยังตองใชวิธีการเปดดูดวยตนเอง ปรับปรุง ทำการติดตั้งอุปกรณ IoT อิเล็กทรอนิกสและเซนเซอรสำหรับตรวจวัดอุณหภูมิและ ความชื้น และกาซ ประกอบดวย คารบอนไดออกไซด (CO2) และแอมโมเนีย (NH3) โดยไดทำการเคลือบอุปกรณโดยวัสดุปองกันเนื่องจากในโรงเรือนมีความรอนและชื้นสูง โดยทำการเขียนโปรแกรมใหสามารถเชื่อมตอ WiFi ตรวจวัดอุณหภูมิและความชื้น และกาซผานสมารทโฟน ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ลดตนทุนกาารใช แรงงานคน มูลคารวม รอยละ 16 มูลคา 80,000 บาท/ป ติดตั้งอุปกรณอิเล็กทรอนิกสและ เซนเซอรสำหรับตรวจวัดอุณหภูมิ ความชื้น และกาซในโรงเห็ดที่มีผล ตอการเจริญเติบโต ผานสมารทโฟน รอยละ 16 มูลคา 80,000 บาท/ป พนักงานคอยควบคุมอุณภูมิ ความชื้น ของโรงเพาะเห็ด โรงเห็ดที่ที่ใชในการเพาะ การเจริญเติบโตของเห็ด


156 หางหุนสวนจำกัดวิสาหกิจชุมชนแปลง ใหญขาว ศพก.กุดหวา ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 5 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 การพัฒนาติดตั้งเครื่องอบลมรอน IoT ทำใหผูประกอบการมีศักยภาพที่จะผลิต ผลิตภัณฑใหมขึ้นได แบงเปน 2 กรณี คือ กรณีศึกษาที่ 1 : ใบเตยอบผสมตะไครอบแหง และ กรณีศึกษาที่ 2 : ดอกอัญชัน อบแหง ที่อยู : 146 ม.2 ต.กุดหวา อ.กุฉินารายณ จ.กาฬสินธุ ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : คาขาวเกษตรอินทรีย ปลูกผักอินทรีย เชน คะนา ตนหอม ผักกาด ชีหอม โหระพา และ ไขไก มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : มาตรฐานอินทรียดีเดนขอนแกน ,GAP 186,552 บาท/ป วินิจฉัย ปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เนื่องจากผลผลิตเนาเสีย ผัก ผลไม เปนผลิต ผลพืชสวนที่สูญเสียงายทั้งในเชิงปริมาณและคุณภาพ การสูญเสียเกิดขึ้นไดตลอดทุก ระยะของการจัดการหลังการเก็บเกี่ยว จึงเลือกประเด็นการแปรรูปเพื่อเพิ่มมูลคาของ ผลผลิต ชวยเก็บรักษาเปนเวลานานโดยไมเนาเสีย ทำใหเกิดผลิตภัณฑใหมๆ เพิ่ม ความหลากหลายใหแกผลผลิตทางการเกษตร บริโภคสะดวกและงายขึ้น ปรับปรุง พัฒนาระบบ IOT Smart Factory ดวยเครื่องอบลมรอน วัสดุ, อุปกรณและซอฟตแวร ตางๆ โดยหลักการทำงานเซ็นเซอรจะอานคาความชื้น ความรอนและสงขอมูลไปยัง บอรดควบคุม และสามารถดูคาความชื้นและอุณหภูมิในแตละชวงเวลาไดแบบ Realtime หรือ สามารถดูยอนหลังไดผาน แอปพลิเคชัน “BLYNK” จากการพัฒนาติดตั้ง เครื่องอบลมรอน IoT ทำใหผูประกอบการมีศักยภาพที่จะผลิตผลิตภัณฑใหมขึ้นได ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง เพิ่มประสิทธิภาพ การผลิต มูลคารวม เกิดผลิตภัณฑใหม กรณีศึกษาที่ 1 : ใบเตยอบแหง 145,152 บาท/ป กรณีศึกษาที่ 2: ดอกอัญชันอบแหง 186,552 บาท/ป แสดงการติดตั้งอุปกรณและระบบซอฟตแวร มูลคา 186,552 บาท/ป ไมมีการแปรรูป ไมมีรายไดจากสวนนี้ ผลิตภัณฑหลัก ผักอินทรีย 70% ผลิตภัณฑรอง คือ ไขไก 30% ภาพแสดง Diagram ระบบ แสดง application “Blynk” สำหรับ สมารทโฟนทั้งระบบ android และ IOS


157 บริษัท เพิ่มพูนพัฒนาอุตสาหกรรม จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 5 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 ติดตั้งระบบ IoT Smart Factory ชุดเครื่องมือวัดความชื้นและอุณหภูมิภายในหองอบสำลี ซึ่งลดการใชคน โดยระบบจะสามารถบันทึกคาไดทุก ๆ 1 นาที ที่อยู : 239 หมู 1 ตำบลบานไผ อำเภอบานไผ จังหวัดขอนแกน ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : สำลีกาน สำลีกอน สำลีแผน สำลีมวน และสำลีจีบ (ระลอก) มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : มาตรฐาน GMP, มาตรฐาน ISO 9001 128,758 บาท/ป วินิจฉัย ระบบควบคุมความชื้นตูอบสำลี ในการอบความชื้นของสำลีเพื่อใหไดคามาตฐาน ปจจุบันไมมีการควบคุมความชื้นแบบอัตโนมัติ ใชคนในการตรวจเช็คจากอุปกรณ ในกรณีที่พนักงานลืม สงผลใหเสียเวลานานเนื่องจากไมมีระบบควบคุมความชื้น ภายในหองอบ สงผลใหสูญเสียพลังงานโดยไมจำเปน (คาไฟที่ตองสูญเสีย เนื่องจาก ระบบการอบที่ยังไมเปนอัตโนมัติ) ปรับปรุง ตองการควบคุมความชื้นภายในหองอบสำลี เพื่อตองการลดการใชพลังงานความรอน และเวลาในการอบสำลี และทางที่ปรึกษาโครงไดออกแบบระบบ IOT ใหมีการแจง เตือนผานไลน และ สามารถดูขอมูลแบบ Real-time ไดผานแอปพลิชัน BLYNK. เพื่อ ลดเวลาในการใหพนักงานจดบันทึกขอมูลและบันทึกขอมูลในคอมพิวเตอร ในแตละ ชั่วโมงไดอีกดวย ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ลดตนทุน มูลคารวม สามารถดูอุณหภูมิภายในหองอบไดแบบ Real-time สามารถลดปญหาการอบสำลี ซ้ำได และ ลดของเสีย 128,758 บาท/ป แสดงการติดตั้งอุปกรณและระบบซอฟตแวร มูลคา 128,758 บาท/ป ไมมีการควบคุมความชื้นแบบอัตโนมัติ ผลิต ยังมีความชื้นตองอบซ้ำ และใชคนในการจด ตรวจเช็คอุณหภูมิสงผลใหสูญเสียพลังงาน 128,758 บาท/ป ผลิตภัณฑหลัก คือ สำลีกาน แสดง Diagram ระบบควบคุมอุณหภูมิภายในหองอบสำลี ผลิตภัณฑรอง คือ สำลีกอน สำลีแผน แสดง application “Blynk” สำหรับ สมารทโฟนทั้งระบบ android และ IOS เว็บไซต : www.pppi.co.th


158 หางหุนสวนจำกัดวิสาหกิจชุมชนกลุมนา แปลงใหญมะลิ 105 บานหวยมวง ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 5 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 การพัฒนาติดตั้งเครื่องอบลมรอน IoT ทำใหผูประกอบการมีศักยภาพที่จะผลิต ผลิตภัณฑใหมขึ้นได แบงเปน 2 กรณี คือ กรณีศึกษาที่ 1 : ใบเตยอบแหง และ กรณีศึกษาที่ 2: ดอกอัญชันอบแหง ที่อยู : 121/1 หมู 4 ตำบลหนองหาง อำเภอกุฉินารายณ จังหวัดกาฬสินธุ ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ผลิตผลทางการเกษตร มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : มาตรฐาน GMP, มาตรฐาน GI 402,936 บาท/ป วินิจฉัย ปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เนื่องจากผลผลิตเนาเสีย ผัก ผลไม เปนผลิต ผลพืชสวนที่สูญเสียงายทั้งในเชิงปริมาณและคุณภาพ การสูญเสียเกิดขึ้นไดตลอดทุก ระยะของการจัดการหลังการเก็บเกี่ยว จึงเลือกประเด็นการแปรรูปเพื่อเพิ่มมูลคาของ ผลผลิต ชวยเก็บรักษาเปนเวลานานโดยไมเนาเสีย ทำใหเกิดผลิตภัณฑใหมๆ เพิ่ม ความหลากหลายใหแกผลผลิตทางการเกษตร บริโภคสะดวกและงายขึ้น ปรับปรุง ออกแบบและพัฒนาระบบ IOT Smart Factory ดวยเครื่องอบลมรอน วัสดุ, อุปกรณ และซอฟตแวรตางๆ โดยหลักการทำงานเซ็นเซอรจะอานคาความชื้น ความรอนและสง ขอมูลไปยังบอรดควบคุม และสามารถดูคาความชื้นและอุณหภูมิในแตละชวงเวลาได แบบ Real-time หรือ สามารถดูยอนหลังไดผาน แอปพลิเคชัน “BLYNK” จากการ พัฒนาติดตั้งเครื่องอบลมรอน IoT ทำใหผูประกอบการมีศักยภาพที่จะผลิตผลิตภัณฑ ใหมขึ้นได ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง เพิ่มประสิทธิภาพ การผลิต มูลคารวม เกิดผลิตภัณฑใหม กรณีศึกษาที่ 1 : ใบเตยอบแหง 145,152 บาท/ป กรณีศึกษาที่ 2: ดอกอัญชันอบแหง 402,936 บาท/ป แสดงการติดตั้งอุปกรณและระบบซอฟตแวร มูลคา 402,936 บาท/ป ไมมีการแปรรูป ไมมีรายไดจากสวนนี้ ผลิตภัณฑหลัก คือ เห็ดฟาง ภาพแสดง Diagram ระบบ ผลิตภัณฑรอง คือ ขาวหอมมะลิ แสดง application “Blynk” สำหรับ สมารทโฟนทั้งระบบ android และ IOS


159 โรงน้ำแข็งบัวชาวสายชล ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 5 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 ระบบตรวจวัดอัตราการไหลของน้ำ และสงขอมูลผานสมารทโฟน โดยมวงจรการทำงานเมื่อเซ็นเซอร ตรวจวัดกระแสไฟฟา ระบบจะทำงานสงขอมูลอัตโนมัติแสดงการทำงานผาน Blynk ที่อยู : 111 ม.13 ถ.บัวขาว-นานม ต.บัวขาว อ.กุฉินารายณ จ.กาฬสินธุ ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : น้ำแข็งหลอดและน้ำดื่ม มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : อย. 1,107,684 บาท/ป วินิจฉัย สูญเสียของน้ำภายในกระบวนการผลิต กลาวคือ แหลงน้ำบาดาลมีความเปนตระกัน ตามธรรมชาติที่คอนขางสูง จำเปนจะตองกรองน้ำกอนที่จะนำน้ำเขาสูกระบวนการ ผลิตน้ำแข็ง พบวามีการสูญเสียน้ำโดยเปลาประโยชน เนื่องจากระบบกรองน้ำแบบ RO เกิดการอุดตันและเกิดน้ำลนทิ้งไป ตองใชเวลาในการสูบน้ำนานขึ้นจาก 4 ชม เปน 8 ชม เมื่อมีการอุดตัน ถาเครื่องทำอัตราการไหลไมถึง 35 ลิตร/นาที จะเริ่มมีปญหาการอุดตัน เครื่องกรองน้ำไมมีระบบแจงเตือนทำใหความสะอาดระบบ RO ในการสูบน้ำตอวัน ใชเวลา 4 ชั่วโมง ถาเกิดการอุดตันใชเวลาในการสูบน้ำ 8 ชั่วโมง และพบวาน้ำที่สูบ ขึ้นมาได 60% จะสูญเสียไปโดยเปลาประโยชน เหลือแคเพียง 40% ที่เขาสูระบบกรอง เพื่อสงไปผลิตน้ำและน้ำแข็ง ปรับปรุง ใชเซ็นเซอรวัดอัตราไหลของน้ำ เพื่อที่จะรับขอมูลอัตราการไหลของน้ำ เมื่อเกิดการ อุดตันของทอกรองอัตราการไหลของน้ำจะลดลงถาลดลงเกินกวา 35 L/min ระบบ จะแจงเตือนไปยังผูดูแลเครื่องจักรใหทราบและสามารถจัดการไดอยางทันที ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ลดตนทุน มูลคารวม ลดการใชทรัพยากรน้ำได 14,400 ลิตร/เดือน และเพิ่มรายไดใหทางผูประกอบการได ประมาณ 92,307.7 บาท/เดือน หรือ 1,107,684 บาท / ป แสดงการติดตั้งอุปกรณและระบบซอฟตแวร มูลคา 1,107,684 บาท/ป เกิดการอุดตัน 1 วัน/เดือน จะสูญเสีย ทรัพยากรน้ำทั้งหมดประมาณ 14,400 ลิตร คิดเปนมูลคาเงินไดประมาณ 92,307.7 บาท/ เดือน หรือ 1,107,684 บาท / ป ผลิตภัณฑหลัก คือ น้ำแข็ง ผลิตภัณฑรอง คือ น้ำดื่ม แสดง application “Remote - Red” สำหรับสมารทโฟน ทั้งระบบ android และ IOS แสดง Diagram ระบบ ตรวจวัดอัตราการ ไหลของน้ำ


160 หางหุนสวนจำกัด กลุมวิสาหกิจชุมชน กลุมขาวเกษตรอินทรียเปนสุขนาโก ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 5 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 การพัฒนาติดตั้งเครื่องอบลมรอน IoT ทำใหผูประกอบการมีศักยภาพที่จะผลิต ผลิตภัณฑใหมขึ้นได คือ เดิมขายกลวยสดเปนกลวยแปรรูปอบแหง ที่อยู : 43 หมูที่ 6 ตำบลนาโก อำเภอกุฉินารายณ จังหวัดกาฬสินธุ ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ขาวเกษตรอินทรีย 80% ผักสด ผลไมสด 10% ผักผลไมแปรรูป 10% มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : GI , ระบบการผลิตขาวอินทรียและการจัดการ ระบบควบคุมภายในกลุม (ICS) 205,900 บาท/ป วินิจฉัย ผลผลิตเนาเสีย ผัก ผลไม เปนผลิตผลพืชสวนที่สูญเสียงายทั้งในเชิงปริมาณและคุณภาพ การสูญเสียเกิดขึ้นไดตลอดทุกระยะของการจัดการหลังการเก็บเกี่ยว จึงหาวิธีการ แปรรูปเพื่อเพิ่มมูลคาของผลผลิต ชวยเก็บรักษาเปนเวลานานโดยไมเนาเสีย ทำใหเกิด ผลิตภัณฑใหมๆ เพิ่มความหลากหลายใหแกผลผลิตทางการเกษตร บริโภคสะดวกและ งายขึ้น นอกจากนี้ยังชวยกระจายปริมาณสินคาเกษตรออกสูตลาดในปริมาณที่สมดุล ปรับปรุง พัฒนาระบบ IOT Smart Factory ดวยเครื่องอบลมรอน วัสดุ, อุปกรณและซอฟตแวร ตางๆ โดยหลักการทำงานเซ็นเซอรจะอานคาความชื้น ความรอนและสงขอมูลไปยัง บอรดควบคุม และสามารถดูคาความชื้นและอุณหภูมิในแตละชวงเวลาไดแบบ Realtime หรือ สามารถดูยอนหลังไดผาน แอปพลิเคชัน “BLYNK” จากการพัฒนาติดตั้ง เครื่องอบลมรอน IoT ทำใหผูประกอบการมีศักยภาพที่จะผลิตผลิตภัณฑใหมขึ้นได ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง เพิ่มประสิทธิภาพ การผลิต มูลคารวม ผลิตภัณฑใหมซึ่งคิดเปนมูลที่เพิ่มขึ้นมีมูลคา ประมาณ 17,158.4 บาท/เดือน หรือ 205,900 บาท/ป แสดงการติดตั้งอุปกรณและระบบซอฟตแวร มูลคา 205,900 บาท/ป ไมมีการแปรรูป ผูประกอบการขายกลวยสด หวีละ 15-20 บาท ผลิตได 60 หวี/เดือน คิดเปนมูลคา = 20 บาท/หวี x 60 หวี/เดือน = 1,200 บาท/เดือน หรือ 14,400 บาท/ป ผลิตภัณฑหลัก คือ ขาว ผลิตภัณฑรอง คือ ผักสด ผลไมสด เชน กลวย แสดง application “Blynk” สำหรับ สมารทโฟนทั้งระบบ android และ IOS แสดง Diagram ระบบ อีเมล : [email protected] เว็บไซต : https://www.thairicedb.com/nichemarket group-detail.php?id=198


161 หางหุนสวนจำกัด สุนันทาฟารม ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 6 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 ที่อยู : 21 หมูที่ 12 ตำบลสลักได อำเภอเมืองสุรินทร จังหวัดสุรินทร 32000 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : เพาะเห็ด จำหนายกอนเห็ด และ ดอกเห็ด 912,250 บาท/ป วินิจฉัย การใชระบบ IoT ในการสั่งการและควบคุมอุณหภูมิ และความชื้นสัมพัทธในโรงเรือน เพาะเห็ดโดยสั่งการทำงานผานรีเลย 2 ชุด สามารถตั้งคาอุณหภูมิ และความชื้นผาน แอพพลิเคชั่น ปรับปรุง สามารถควบคุมอุณหภูมิ และความชื้นสัมพัทธในโรงเรือนเพาะเห็ด โดยสั่งการทำงาน ผานรีเลย 2 ชุดการควบคุมการเปดพัดลมและปมน้ำเมื่ออุณหภูมิ สูงกวา 28 องศา เซลเซียสหรือความชื้น 70 % และปดพัดลม และปมน้ำเมื่ออุณหภูมิได 26 องศา เซลเซียส หรือความชื้นสัมพัทธอยูที่ 80 % ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ลดตนทุนพลังงาน ไฟฟา มูลคารวม 2,000 บาท/เดือน วางแผน การประยุกตใชระบบ IoT และ Embedded System มูลคา 912,250 บาท/ป 3,500 บาท/เดือน โรงเรือนเพาะเห็ดที่จะติดตั้งระบบ IoT ในการควบคุมอุณหภูมิ และความชื้นสัมพัทธ การเปลี่ยนแปลง 15% คิดเปนมูลคา 18,000 บาท/ป เพิ่มยอดขาย 70 กิโลกรัม/วัน 70 บาท/กิโลกรัม 35 กิโลกรัม/วัน 70 บาท/กิโลกรัม 100% 894,250 บาท/ป


162 บริษัท อรชาฟูด จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 6 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 ที่อยู : 23 หมูที่ 2 ตำบลมาบตะโกเอน อำเภอครบุรี จังหวัดนครราชสีมา 30250 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : คุกกี่ทูย รสทุเรียน รสชาไทย รสแครนเบอรรี่อัลมอลต 16,200 บาท/ป วินิจฉัย การติดตั้งระบบ IoT และ Embedded System แกสถานประกอบการในการระบบ ควบคุมระบบการบริหารคลังสินคา โดยการใช บารโคด ใหสามารถบันทึกขอมูล และ ติดตามความเคลื่อนไหวของคลังสินคาโดยใชโปรแกรม AppSheet ทำการบันทึกผาน อุปกรณ IT เชน PC, Note Book, Tablet, Smart Phone ปรับปรุง 1. บันทึกการรับ – จาย โดยใชเครื่องอาน Barcode/ QR Code 2. สามารถใชงานผานเวปแอพพลิเคชั่น ใชงานไดบนมือถือ, โนตบุค และคอมพิวเตอร ทุกระบบ 3. สามารถสงออกคาในรูปแบบไฟล excel/csv ตามชวงเวลาที่ตองการ ระบบฐาน ขอมูลรองรับการทำงาน ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ลดตนทุนแรงงาน ในการบันทึก ตรวจสอบ และจัดทำรายงาน สต็อคสินคา มูลคารวม 450 บาท/เดือน วางแผน การประยุกตใชระบบ IoT และ Embedded System มูลคา 912,250 บาท/ป 1,800 บาท/เดือน โรการใช บารโคด ใหสามารถบันทึกขอมูล และติดตามความเคลื่อนไหวของคลังสินคาโดยใชโปรแกรม AppSheet การเปลี่ยนแปลง 75% คิดเปนมูลคา 16,200 บาท/ป


163 บริษัท กิจรุงเรืองวิภารสทิพย จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 6 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 ที่อยู : 221 หมูที่ 1 ตำบลแซะ อำเภอครบุรี จังหวัดนครราชสีมา 30250 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ขาวตังหมูหยอง 122,265 บาท/ป วินิจฉัย มีการจัดหาและติดตั้งระบบ IoT และ Embedded System แกสถานประกอบการ ในการตรวจสอบ และควบคุมความชื้นของหมูหยอง ทำการบันทึกผานอุปกรณ IT เชน PC, Note Book, Tablet, Smart Phone ปรับปรุง 1. อานคาความชื้นจากเซนเซอร 2. สามารถตั้งคาเตือนความชื้น ใชงานไดบนมือถือ, โนตบุค และคอมพิวเตอร ทุกระบบ มีหนาจอแสดงผลกราฟความชื้น 3. สามารถสงออกคาในรูปแบบไฟล excel/csv ตามชวงเวลาที่ตองการ ระบบฐาน ขอมูลรองรับ ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ลดตนทุน การผลิตจาก การควบคุม ความชื้นของหมู ใหไดมาตรฐาน มูลคารวม 3 กิโลกรัมตอ การผลิตขาวตัง 15 กิโลกรัม วางแผน การประยุกตใชระบบ IoT และ Embedded System มูลคา 122,265 บาท/ป 3.5 กิโลกรัมตอ การผลิตขาวตัง 15 กิโลกรัม ติดตั้งระบบ IoT และ Embedded System แกสถานประกอบการในการตรวจวัดความชื้นของหมูหยอง เพื่อใหทราบความสุกของหมูหยองที่เหมาะสม การเปลี่ยนแปลง 14.3% คิดเปนมูลคา 122,265 บาท/ป


164 บริษัท โกฟดมิลล จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 6 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 ที่อยู : 2905/3 ถนนสืบศิริ 47 ตำบลในเมือง อำเภอเมืองนครราชสีมา จังหวัดนครราชสีมา 30000 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : วัตถุดิบอาหารสัตว อาหารผสม สำเร็จรูป TMR (Total Mixed Ratio) 270,000 บาท/ป วินิจฉัย ติดตั้งระบบ IoT และ Embedded System แกสถานประกอบการในการสั่งการและ ควบคุมระบบรดน้ำอัจฉริยะในแปลงเพาะปลูก โดยสั่งการทำงานผานโซลินอยวาลว 4 ชุด ตามเวลาทีตั้งไว และ/หรือความชื้นในดินตามที่กำหนดไว ปรับปรุง 1. อานคาความชื้นจากเซนเซอร 2. สามารถตั้งคาเตือนความชื้น ใชงานไดบนมือถือ, โนตบุค และคอมพิวเตอร ทุกระบบ มีหนาจอแสดงผลกราฟความชื้น 3. สามารถสงออกคาในรูปแบบไฟล excel/csv ตามชวงเวลาที่ตองการ ระบบฐาน ขอมูล ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง เพิ่มผลผลิต จากการ ควบคุมความชื้น อาหารสำเร็จรูป ใหไดตามมาตรฐาน มูลคารวม 100 ถุง/แบทช วางแผน การประยุกตใชระบบ IoT และ Embedded System มูลคา 270,000 บาท/ป 97 ถุง/แบทซ ติดตั้งระบบ IoT และ Embedded System แกสถานประกอบการในการควบคุมความชื้นของวัตถุดิบ และอาหารผสมสำเร็จรูป TMR (Total Mixed Ratio) การเปลี่ยนแปลง 3.1% คิดเปนมูลคา 270,000 บาท/ป


165 บริษัท ไรเพื่อนคุณ จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 6 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 ที่อยู : 229 หมูที่ 14 ถนน โชคชัย-เดชอุดม ตำบลประโคนชัย อำเภอประโคนชัย จังหวัดบุรีรัมย 31140 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : เมลอน ผักปลอดสารพิษ 342,000 บาท/ป วินิจฉัย ติดตั้งระบบ IoT และ Embedded System แกสถานประกอบการในการสั่งการและ ควบคุมระบบรดน้ำอัจฉริยะในแปลงเพาะปลูก โดยสั่งการทำงานผานโซลินอยวาลว 4 ชุด ตามเวลาทีตั้งไว และ/หรือความชื้นในดินตามที่กำหนดไว ปรับปรุง 1. อานคาความชื้นจากเซนเซอร และกำหนดเงือนไขในการทำงานของปมน้ำจากระดับ ความชื้นทีตั้งไว และ/หรือระยะเวลาการเปด-ปดปมที่ตั้งไว 2. สามารถตั้งคาเตือนความชื้น ใชงานไดบนมือถือ มีหนาจอแสดงผลกราฟความชื้น 3. สามารถสงออกคาในรูปแบบไฟล excel/csv ตามชวงเวลาที่ตองการ ระบบฐาน ขอมูลรองรับการทำงาน 4 เดือน ผลิตภาพ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ลดตนทุนการผลิต มูลคารวม 0 บาท/เดือน วางแผน การประยุกตใชระบบ IoT และ Embedded System มูลคา 342,000 บาท/ป 28,500บาท/เดือน ติดตั้งระบบ IoT และ Embedded System แกสถานประกอบการในการสั่งการและควบคุมระบบรดน้ำ อัจฉริยะในแปลงเพาะปลูก การเปลี่ยนแปลง 100% คิดเปนมูลคา 342,000 บาท/ป


บริษัท รีไซเคิล เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 9 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 166 ปองกันปญหาความสูญเสียจากการหยุดของเครื่องจักรในสายการผลิตรวมความสูญเสีย 658,240 บาท/ป (ลดตนทุนได 658,240 บาท/ป (100 %) ที่อยู : 57 หมู 7 ถ.เจริญโชคดี ต.ทาบุญมี อ.เกาะจันทร จ.ชลบุรี 20240 อีเมล : [email protected] เว็บไซต : www.recycleengineering.com/ ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ทินเนอรสำหรับอุสาหกรรมยานยนตและ อิเลคทรอนิกส มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : ISO9001: 2015, ISO 14001: 2015 +100% 658,240 บาท/ป วินิจฉัย สายการผลิตหยุดจากเครื่องปมลมเสียหาย เนื่องจากความดันตกและ อุณหภูมิรอนเกินไป และพนักงานตรวจสอบไมทันเนื่องจากการเฝา ติดตามเครื่องปมลม ยังตองใชคนคอยเดินตรวจ ในป 2564 ที่ผานมา เกิดปญหาจากการหยุดของปมลม 4 ครั้ง รวมเวลาสูญเสีย 23 ชั่วโมง ปรับปรุง กระบวนการที่จะปรับปรุง ดวยการใชเซนเซอร รวมกับไมโครคอนโทรลเลอร เพื่อควบคุมการแสดงผลและระบบการแจงเตือน และใหผูใชงานมีความ สามารถในการบำรุงรักษาเบื้องตนได กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง สายการผลิตหยุดจากเครื่องปมลม เสียหาย เนื่องจากความดันตกและ อุณหภูมิรอนเกินไป และพนักงาน ตรวจสอบไมทันเนื่องจากการเฝา ติดตามเครื่องปมลม 658,240 บาท/ป (100 %) - ชุดเซนเซอรวัดความดันและอุณหภูมิ สงขอมูลเขาคลาวดผาน WiFi - ตองการติดตั้งและประยุกต ใชอุปกรณ IoT ในการตรวจจับอุณหภูมิและความ ดันที่ผิดปกติของปมลมที่จายลมให เครื่องจักรตาง ๆ ทำงาน - ลดการเกิดอุบัติเหตุจากเครื่องจักรเสีย ทำใหสายการผลิตหยุดทำงาน รูปภาพ : เครื่องปมลมที่มีปญหาเสียหาย ทำใหเกิดความสูญเสียการผลิต ลดตนทุน


บริษัท พี.วี.ที. ฟูดส อินดัสตรีส จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 9 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 167 ปองกันปญหา การผลิตลาชา ผลิตไมเปนไปตามแผนผลิต, รวมถึงการบรรจุผิดพลาด ฯลฯ ที่ทำใหเกิดตนทุนที่ไมจำเปน ประมาณปละ 500,000 (100%) ที่อยู : 123/2 หมูที่ 14 ต.นาเริก อ.พนัสนิคม จ.ชลบุรี 20240 โทรศัพท : 03 820 9910 อีเมล : [email protected] เว็บไซต : www.sites.google.com/pvtfoods.com/main/home ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ผลไมกระปอง น้ำผลไมกระปอง มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : Food Hygiene, HACCP, GMP, Codex Alimentarius Supplement to Volume 1B-1997, FSSC 22000 +100% 500,000 บาท/ป วินิจฉัย ใชแรงงานคนรวมกับเครื่องจักรหลายครั้ง ผลิตลาชา และไมเปนไปตาม แผนผลิตรวมถึงการบรรจุผิดพลาด ฯลฯ ทำใหที่ผานมากอใหเกิดคาใชจาย ตนทุนที่ไมจำเปนจากปญหาขางตนในการแกปญหาจำนวนมาก ปรับปรุง โรงงานจำเปนตองติดตั้งเราเตอรเพื่อปลอยสัญญาณไวไฟ และติดตั้ง ชุดไมโครคอนโทรลเลอรเพื่อตรวจนับจำนวนผลผลิต รายงานออนไลน ใหฝายที่เกี่ยวของไดรับทราบถึงแนวโนมที่เกิดปญหาแตเนิ่น ๆ เชน ลาชา, ผิดรุน, บรรจุผิดพลาด ฯลฯ เพื่อจะไดเขาไปแกปญหาไดอยาง ทันทวงที กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ปญหาขอมูลในกระบวนการผลิต ผิดพลาดมีความสูญเสีย ตองการ ติดตั้งอุปกรณนับผลผลิตจากเครื่อง จักรเพื่อปรับปรุงประสิทธิผลของ เครื่องจักร 500,000 บาท/ป (100%) ชุดเซนเซอรตรวจนับจำนวนสินคาและ รายงานผลเขาคลาวดผานสัญญาณ WiFi เพื่อตรวจนับจำนวนผลผลิต รายงาน ออนไลนใหฝายที่เกี่ยวของไดรับทราบ ถึงแนวโนมที่เกิดปญหาลวงหนา รูปภาพ : ลักษณะของเครื่องบรรขุปดฝาและฆาเชื้อ ลดตนทุน รูปภาพ : ประเมินกระบวนการผลิตที่เครื่องบรรจุปดฝา


บริษัท เอ็มพีเจ เอ็นเตอรไพรส จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 9 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 168 ปองกันเครื่องปมลมมีปญหาเสียหายเนื่องจากความรอนสูง และระเบิด ทำใหเสียหาย เปนมูลคาประมาณ 150,000 บาท/ป (100%) ที่อยู : 399 หมู 4 ต.ทายบาน อ.เมือง จ.สมุทรปราการ 10540 โทรศัพท : 02 948 4216 เว็บไซต : - ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ยอมหนัง และตกแตงสีหนัง มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : ISO 9001: 2015 +100% 150,000 บาท/ป facebook : - วินิจฉัย กระบวนการผลิตยังขาดอุปกรณอัตโนมัติที่ที่จะใชลดแรงงานในการเฝาติดตาม คาควบคุมเครื่องจักร โดยเฉพาะอุณหภูมิ และเวลาในการฟอกหนัง โดยเฉพาะ ขั้นตอนปนยอม ซึ่งพนักงานจะตองหยุดวัดอุณหภูมิดวยเทอรโมมิเตอร ทำให เสียเวลาหยุดเครื่อง และหลายครั้งอุณหภูมิผิดพลาดทำใหสินคาเสียหายจำนวนมาก ราว ๆ 5 แสนบาทตอป และเครื่องปมลมมีปญหาเสียหายเนื่องจากความรอนสูง และระเบิด ทำใหเสียหาย ปรับปรุง การใชไมโครคอนโทรลเลอรตรวจจับคาควบคุมตาง ๆ ของเครื่องจักร โดยเฉพาะ เครื่องปมลมมีปญหาเสียหายเนื่องจากความรอนสูง และระเบิด กอใหเกิดอันตราย มาก ทำใหมีมูลคาความเสียหายเปนมูลคาประมาณ 1.5 แสนบาท ใชอุปกรณ เทคโนโลยีดิจิทัลที่เปนระบบอัตโนมัติมาเฝาติดตามและควบคุม เพื่อสรางระบบ เฝาติดตาม และเตือนหากตรวจจับไดวาอุณหภูมิผิดพลาดไปจากที่กำหนดไว และแจงปญหาใหพนักงานในพื้นที่ทราบ เพื่อเขาไปแกปญหาไดอยางทันทวงที กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง เครื่องปมลมระเบิดเนื่องจาก ความรอนชสูงเสียหาย 150,000 บาท/ป (100%) - ตองการติดตั้งและประยุกต ใชอุปกรณ IoT ในการตรวจจับอุณหภูมิที่ผิดปกติ ของปมลมที่จายลมใหเครื่องจักรตางๆ ทำงาน - ลดการเกิดอุบัติเหตุจากการระเบิดของ เครื่องจักร ลดตนทุน รูปภาพ : การติดตั้งและใชงานชุดเซนเซอรวัดความดันและวัดอุณหภูมิสงสัญญาณเตือน และรายงานผลเขาคลาวดผาน WiFi


169 บริษัท ซินิเท็กซ อินดัสตรี้ จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 9 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 ที่อยู : 57 หมู 7 ถ.เจริญโชคดี ต.ทาบุญมี อ.เกาะจันทร จ.ชลบุรี 20240 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ทอผาจากเสนใยสังเคราะห +100% 908,100 บาท/ป วินิจฉัย กระบวนการผลิตยังขาดอุปกรณอัตโนมัติที่จะใชตรวจติดตามสภาพการทำงานของเครื่องจักร เพื่อตรวจจับความผิดปกติ และแจงเตือนใหแกไขกอนเครื่องจักรหยุดทำงาน เชน ในกระบวน การผลิตขั้นตอนตีเกลียว เกิดปญหาอุปกรณหยุดทำงานบอยครั้ง อาจเนื่องจากอุณหภูมิ ซึ่ง ทำใหตองเสียเวลาในการปรับแก รวมถึงสงผลตอคุณภาพสินคา ทำใหเกิดความสูญเสียเวลา ซอม เวลาหยุดเครื่อง และตนทุนที่เกิดจากคุณภาพสินคาที่ไมดี ปรับปรุง นำแผงวงจรชุดไมโครคอนโทรลเลอรตรวจจับอุณหภูมิของเครื่องจักร ติดตามวัดอุณหภูมิอยางตอ เนื่อง และแจงเตือนผานไลนกรณีอุณหภูมิสูงผิดปกติ สงขอมูลที่บันทึกขึ้นคลาวดได พรอมติดตาม การใชงานแผงวงจรชุดไมโครคอนโทรลเลอรตรวจวัดอุณหภูมิ และแจงเตือนผานไลนกรณีอุณหภูมิ สูงผิดปกติ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ชุดเซนเซอรวัดความดันและ อุณหภูมิสงขอมูลเขาคลาวด ผาน WiFi มีความสูญเสีย 908,100 บาท/ป 908,100 บาท/ป (100%) ปองกันปญหาความสูญเสียจากการหยุด ของเครื่องจักรในสายการผลิตรวมความ สูญเสีย ลดตนทุน ทดสอบยืนยันสัญญาณ WiFi ของวงจรแผงวงจรชุดไมโครคอนโทรลเลอรตรวจวัดอุณหภูมิ แจงเตือนผานไลน และ รายงาน เขาคลาวด ชุดเซนเซอรตรวจวัดอุณหภูมิผิดปกติของเครื่องจักร ขณะเครื่องทำงาน


บริษัท ซัมมิท อีเล็คโทรนิค คอมโพเนนท จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 9 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 170 ที่อยู : 123/2 หมูที่ 14 ต.นาเริก อ.พนัสนิคม จ.ชลบุรี 20240 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ผลิตชิ้นสวนอิเล็กทรอนิกส +10% 600,000 บาท/ป วินิจฉัย กระบวนการผลิตยังขาดการประยุกตใชการจัดการการผลิตดวยเทคโนโลยีดิจิทัล เชน เฝา ติดตามจำนวนผลผลิตในระหวางทำการผลิตโดยรายงานผลแบบออนไลน เพราะหลายครั้งที่ การผลิตไมเปนไปตามแผน สงผลใหสงมอบสินคาใหลูกคาลาชา เกิดผลกระทบผลิตลาชา, เครื่องจักรถัดไปรองาน, เกิดคาลวงเวลา(ของ EMS line 100,000 บาท) คาขนสงสวนเพิ่ม อีก(Premium freight 18000x20=270,000 บาท) รวมตนทุนเสียหายประมาณ 370,000 บาท ตอเดือน ปรับปรุง แผงวงจรชุดไมโครคอนโทรลเลอรตรวจนับจำนวนผลผลิตของเครื่องจักร บนเครื่องจักรจริง และ สงคาขึ้นคลาวดผานสัญญาณ WiFi กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ชุดเซนเซอรตรวจนับจำนวน สินคาและรายงานผลเขา คลาวดผานสัญญาณ WiFi 600,000 บาท (10%) ปองกันปญหาผลิตไมเปนไปตามแผนผลิต (ผลิตเกิน), รวมถึงการบรรจุผิดพลาด ฯลฯ ลดตนทุน ชุดเซนเซอรตรวจสถานะการ ทำงานของเครื่องจักร และ นับจานวนผลผลิต หลังจาก ตอสายสัญญาณและลง โปรแกรม สามารถรายงาน ผลเขาคลาวดผานสัญญาณ WiFi ชุดเซนเซอรตรวจสถานะการทำงานของ เครื่องจักร และนับจำนวนผลผลิต รายงาน เขาคลาวดผานสัญญาณ WiFi


บริษัท นพกร เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 9 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมการจัดการกระบวนการผลิตดวย IoT ประจำปงบประมาณ 2565 171 ที่อยู : 399 หมู 4 ต.ทายบาน อ.เมือง จ.สมุทรปราการ 10540 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : รับออกแบบและทำงานตามแบบ ซึ่งตองการกลึง ไส ตัด เชื่อม เจียร กัดเหล็ก +100% 2,760,000 บาท/ป วินิจฉัย กระบวนการผลิตยังขาดอุปกรณอัตโนมัติที่ที่จะใชลดแรงงานในการเฝาติดตามคาควบคุม เครื่องจักร โดยเฉพาะการติดตามการทำงานของเครื่องจักร ทำใหไมทราบสถานะของเครื่อง จักร เชน เครื่องจักรกำลังผลิตหรือหยุดทำงาน เครื่องจักรผลิตงานไดทันตามแผนหรือชา กวาแผน ฯลฯ ทำใหผูบริหารไมทราบปญหาที่เกิดขึ้น เชนไมทราบจำนวนผลผลิตที่ผลิตได ขอมูลผลผลิตจะถูกสงมาชวงเลิกงาน และจะทราบขอมูลผลผลิตในเชาวันถัดไป ทำใหหลาย ครั้งสงผลใหสงมอบสินคาใหลูกคาลาชา เกิดผลกระทบ ผลิตลาชา, เครื่องจักรถัดไปรองาน, จึงมีคาใชจายลวงเวลาประมาณ 150,000 บาท ทำใหเกิดตนทุนองคกร คาขนสงสวนเพิ่ม (Premium freight 1,000 บาทx5 = 5,000) รวมตนทุนเสียหายประมาณ 230,000 บาท ตอเดือน ปรับปรุง ชุดไมโครคอนโทรลเลอรตรวจนับจำนวนผลผลิตของเครื่องจักร บนเครื่องจักร และสงผลขึ้น คลาวดผานสัญญาณ WiFi ติดตามผลไดบน โทรศัพท, คอมพิวเตอร ฯลฯ กอนปรับปรุง หลังปรับปรุง ชุดเซนเซอรวัดอุณหภูมิสง สัญญาณเตือนและรายงาน ผลผาน WiFi 230,000 บาท ตอเดือน หรือ 2.76 ลาน บาท/ป (100%) ไมทราบจำนวนผลผลิตในระหวาง การผลิต สงผลใหสงมอบใหลูกคาลาชา, เครื่องจักรถัดไปรองาน, จึงมีคาใชจาย ลวงเวลาประมาณ 150,000 บาท มีคา ขนสงสวนเพิ่ม(Premium freight 1,000 บาทx5 = 5,000) ลดตนทุน ติดตั้งชุดเซนเซอรตรวจสถานะ การทางานของเครื่องจักร และ นับจานวนผลผลิต รายงาน เขาคลาวดผานสัญญาณ WiFi ที่เครื่องจักร ชุดเซนเซอรตรวจนับจำนวนผลผลิต และรายงานผลเขาคลาวด ผาน สัญญาณ WiFi


กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ Simulation What is Simulation เปนกระบวนการออกแบบจําลอง (Model) ของระบบจร�ง (Real System) แลวดําเนินการทดลองเพื่อใหเร�ยนรูพฤติกรรม ของระบบงานจร�งและว�เคราะหผลลัพธที่ไดจากการทดลอง กอนนําไปใชแกไขปญหา ขั้นตอนดำเนินงาน ใหคำปร�กษาแนะนำ แกสถานประกอบการ ใหคำปร�กษาแนะนำ แกสถานประกอบการ ปรับปรุง และเปร�ยบเทียบ ว�นิจฉัย ว�เคราะหปญหา ทดลองใชแบบจำลองที่ ว�เคราะหและพัฒนาแลว ผลผลิต กท. กสอ. 15 กิจการ ศภ.4 กสอ. 5 กิจการ ศภ.5 กสอ. 5 กิจการ ศภ.6 กสอ. 5 กิจการ รวม 30 กิจการ 15 5 5 5 172 ...


173 สรุปภาพรวมโครงการ กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ 2565 กราฟแสดงผลลัพธ กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ 40,000,000 ลดตนทุน ลดของเสีย เพิ่มประสิทธิภาพ กท.กสอ. ศภ.4 ศภ.5 ศภ.6 30,000,000 20,000,000 10,000,000 0 หนวยงาน ผลผลิต ลดตนทุน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มูลคารวม 30,545,112 บาท/ป 44,336,813.31 บาท/ป 15 ลดของเสีย 0 บาท/ป เพิ่มประสิทธิภาพ 0 บาท/ป รวม 30,545,112 บาท/ป ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 4 5 0 บาท/ป 0 บาท/ป 5,566,152 บาท/ป 5,566,152 บาท/ป ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 5 5 0 บาท/ป 0 บาท/ป 1,488,000 บาท/ป 1,488,000 บาท/ป ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 6 5 1,148,639.26 บาท/ป 0 บาท/ป 5,588,910.05 บาท/ป 6,737,549.31 บาท/ป ศภ.6 15.2% ศภ.5 3.4% ศภ.4 12.6% 68.9% กท.กสอ.


บริษัท จี ดรากอน ออโตเทค จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ 2565 อีเมล : [email protected] 174 ที่อยู : 39 หมู5 ต.บึงคำพรอย อ.ลำลูกกา จ.ปทุมธานี12150 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ประกอบรถ ทางการแพทย รถ X-Ray +27.27% 754,680 บาท/ป วินิจฉัย ขอมูลการผลิตของรถ X-Ray ประกอบดวย ลำดับของกระบวนการ ขั้นตอน การผลิต จำนวนคนงาน และเวลาการทำงาน ซ ึ่ งการผลิตรถ 1 คัน ใชเวลา ประมาณ 70 วัน สถานประกอบการจะซื้อสวนประกอบของรถคือ หัวรถ เครื่องยนตและแชสซีมาทำการประกอบเปนผลิตภัณฑ ปรับปรุง เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ดังนี้ 1. กระบวนการวางเพลท (technician bean) ใชเวลา 1 วัน เนื่องจากทำ โครงรอการประกอบ 2. กระบวนการประกอบติดต ั้งไฟเบอร จนถึงกระบวนการ ตอทอ ขาค้ำยัน (technician 1) ใชเวลา 4 วัน เนื่องจากแบงคนงานหรือเพิ่มคนงานทำพรอมกัน 3. กระบวนการติดต ั้ งแอรบาน จนถึงกระบวนการติดสต ิ๊ กเกอร (technician 2) ใชเวลา 1 วัน เนื่องจากแบงคนงานหรือเพิ่มคนงานทำพรอมกัน 1. เพิ่มประสิทธิภาพโดยการลกด WIP กระบวนการประกอบรถ 27.27% 2. ลดเวลาในการทำงาน จำนวนพนักงาน 5 คน x 331 บาทตอวัน, ผลิตเดือนละ 2 คัน โทรศัพท : 02 001 1755


บริษัท น้ำแข็งเงินน้ำแข็งทอง จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ 2565 โทรศัพท : 03 886 5229 ‎ ที่อยู : 95/8 ม.4 ต.เชิงเนิน อ.เมืองระยอง จ.ระยอง 21000 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : น้ำแข็งซอง +16.54% 584,291.76 บาท/ป วินิจฉัย การผลิตน้ำแข็งซองเริ่มจากนำน้ำแข็งออกจากซอง เทน้ำแข็งลงในลานลำเลียง น้ำแข็ง เติมน้ำลงในซองเปลา เลื่อยน้ำแข็ง และลำเลียงน้ำแข็งข ึ้ นรถ สถาน ประกอบการมีบอทำน้ำแข็งทั้งหมด 4 บอ ถาเดินเครื่องแบบ TOU (เวลา 22.00 น. ถึง 9.00 น.) สามารถออกน้ำแข็งไดสูงสุดบอละ 250 ซองตอวัน (250 x 3 = 750 กอนตอวัน) ปรับปรุง ปรับจำนวนพนักงานโดยใหสถานีงาน Forecourt ใชพนักงาน 2 คน เวลาการทำงานอาจเพิ่มเปน 6 นาทีและสถานีงาน Elevator ใชพนักงาน 2 คน เวลาการทำงานอาจลดลงเปน 5 นาที เมื่อจำลองกระบวนการทำงาน ในโปรแกรมคอมพิวเตอร ลดเวลาการรอคอยของงานผลิตน้ำแข็งในกระบวนการ Forecourt และ Elevator คิดเปน 16.54% 175


บริษัท วสันต โปรดักส จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ 2565 ที่อยู : 481/3 ถนนรัชดาภิเษก (ทาพระ-ตากสิน) แขวงบุคคโล เขตธนบุรี กรุงเทพฯ 10600 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : สารสกัดสะเดากำจัดแมลง +21.05% 19,500.00 บาท/ป วินิจฉัย การผลิตสารสกัดสะเดา เริ่มจากการนำเมล็ดสะเดามาบด การแชและกวนเมล็ด ดวยแอลกอฮอร จากนั้นนำมาบีบแยกกากกับน้ำสกัดเพื่อเขากระบวนการระเหย หลังเสร็จจากการระเหยจะตองรอใหสารสกัดตกตะกอนจึงจะทำการกรอกบรรจุขวด และติดฉลาก ซ ึ่งในแตละกระบวนการใชระยะเวลานาน ปรับปรุง แนวทางแกไขปญหา ลด WIP ลง 42.2 % ขั้นตอนการผลิตดวยเครื่องจักรที่ใชเวลา มากอยูในขั้นตอน Baked seed โดยบรรจุแบงเปนหลายถัง ซ ึ่งไมไดเก็บไวในถังใหญ ในกรณีที่เวลาทำงานลดลงจาก 24 ช ั่ วโมงเปน 6 ช ั่ วโมง หรือคิดเปน 25 % จะสงผล ใหคาเฉลี่ยของงานรอคอยระหวางขบวนการลดลง 1. ลด WIP ขั้นตอนการผลิต Baked seed คิดเปน 42.14% 2. เวลาทำงานการผลิต Baked seed คิดเปน 21.05% โทรศัพท : 03 886 5229 เว็บไซต : www.wasantproducts.com 176


บริษัท ไทย เซอรวิส กลการ กรุป จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ 2565 177 ที่อยู : 6/4 หมู4 ต.ลำลูกกา อ.ลำลูกกา จ.ปทุมธานี ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : Stamping +16.39% 7,356,960.00 บาท/ป วินิจฉัย บริษัทเปนผูผลิตชิ้นสวนยานยนต ชิ้นสวนรถจักรยานยนต ชิ้นสวนทางการเกษตร และสามารถออกแบบจัดทำแมพิมพปมขึ้นรูปโลหะ เชน ชิ้นสวนยานยนตอุปกรณอิเล็กทรอนิกส เครื่องใชไฟฟา และอื่นๆ ตามความตองการของลูกคา ปรับปรุง เนื่องจากกระบวนการ Form1 Form2 and Pierces1 มีเวลาในการผลิต 7.9-13 วินาที/1ชิ้น หากลดเวลาลง เหลือ 7.9 วินาที/1ชิ้น และกระบวนการ Spot มีเวลา ในการผลิต 7-15 วินาที/1ชิ้น หากลดเวลาลงเหลือ 7 วินาที/1ชิ้น จะทำใหWIP ลดลงเหลือ 2.9 วินาที/1ชิ้น ลดเวลารอคอย ระหวางขั้นตอนลง 16.39 % 1. ลดเวลาในการผลิต Form1 Form2 and Pierces1 สามารถผลิตได9180 ชิ้น/วัน 2. ลดเวลาในการผลิต Spot สามารถผลิตได 14400 ชิ้น/วัน 3. ลดเวลารอคอยระหวางขั้นตอน คิดเปน 16.39% โทรศัพท : 02 004 0874 เว็บไซต : www.thaiservicegroup.com อีเมล : [email protected]


บริษัท ไทย ออซั่ม จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ 2565 178 ที่อยู : 91 หมู1 ต.หนองกลางนา อ.เมืองราชบุรี จ.ราชบุรี ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : อาหารสำหรับรูปที่ทำจากเนื้อสัตว +12.43% 568,152.00 บาท/ป วินิจฉัย กระบวนการบรรจุอาหารกระปอง ซ ึ่ งเริ่มจากพนักงานทำการวางกระปองบน สายพานเพื่อเขาเครื่องจักรสำหรับขั้นตอน Ink code จากนั้นจึงเขาเครื่องลาง กระปอง และเครื่องบรรจุลำดับถัดมาเปนการช ั่ งน้ำหนักอาหารใหไดน้ำหนัก ตามเกณฑโดยใชพนักงาน ปรับปรุง แนวทางแกไขปญหา ลดเวลารอคอยลง 12.43 % เนื่องจากอาหารที่บรรจุลงใน กระปองมีสวนผสมที่เปนของเหลวและกอนเนื้อ ซ ึ่ งกอนเนื้อมีขนาด 3-20 มิลลิเมตร จึงยังไมไดน้ำหนักบรรจุตามที่กำหนดไวคือ 366-368 กรัมตอกระปอง ขั้นตอน ถัดมาจึงเปนการช ั่ งน้ำหนักโดยใชพนักงาน 16 คน พนักงานแตละคนจะทำการวาง กระปองลงบนตาช ั่ งและทำการเติมหรือตักออกเพื่อใหไดน้ำหนักตามกำหนด ขั้นตอนนี้จึงใชเวลานานกวาขั้นตอนบรรจุ เพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการช ั่ งน้ำหนักบรรจุอาหารกระปอง คิดเปน 12.43% โทรศัพท : 02 821 5545 เว็บไซต : www.thaiawesome.com อีเมล : [email protected]


บริษัท ไลฟ พลัส ฟารมาซูติคอล จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ 2565 ที่อยู : 89/5 ม.9 หนามแดง-บางพลี ต.บางแกว อ.บางพลี จ.สมุทรปราการ ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : Life plus vistas +25% วินิจฉัย ผลิตภัณฑของสถานประกอบการเปนผลิตภัณฑเสริมอาหารอยางเชน ชนิดแคปซูล แบบบรรจุในแผงบลิสเตอร ชนิดผงชงดื่มและกาแฟ ชนิดแคปซูลบรรจุในกระปุก/ ขวดแกว ชนิดตอกเม็ดบบรจุในกระปุก/ขวดแกว การผลิตจะแบงเปนสถานีงาน แตละสถานีงานใชพนักงานและเครื่องจักรในการผลิต ปรับปรุง จากการศึกษาขั้นตอนการทำงานโดยใชแผนภูมิกระบวนการ เพื่อจำแนก ประเภทของกิจกรรมในแตละขั้นตอนวาเปนการปฏิบัติงาน การเคลื่อนยาย หรือขนสง การรอคอย การตรวจสอบ หรือการจัดเก็บ รวมทั้งบันทึกจำนวน ระยะทาง และเวลาการทำงาน เพื่อแสดงใหเห็นความสูญเสียในกระบวนการ การทำงาน และนำไปศึกษาเพื่อหาแนวทางการแกไข ซึ่ งอาจจะเปนการลดขัน ตอนการทำงานที่ไมจำเปน การวมขั้นตอนการทำงานเขาดวยกัน การจัดลำดับ งานใหเหมาะสม หรือการปรับปรุงวิธีการทำงานใหงายข ึ้ น 1. ลดเวลาในกระบวนการ Shirk film คิดเปน 25% 2. ลด WIP ในกระบวนการ Shirk film คิดเปน 24.98% โทรศัพท : 02 105 4436 เว็บไซต : www.lifepluspharma.com อีเมล : [email protected] 179


บริษัท ผลิตภัณฑ  สมุนไพรไทย จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ 2565 ที่อยู : 130/149 หมู 3 ต.วังจุฬา อ.วังนอย จ.พระนครศรีอยุธยา ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ยาสมุนไพร เชน ขมิ้นชัน ฟาทะลายโจร ฯลฯ +18.75% วินิจฉัย ผลิตภัณฑของสถานประกอบการเปนสมุนไพรสำหรับทาน สมุนไพรยาภายนอก อาหารเสริม เครื่องดื่ม และวัตถุอันตราย คำสั่งซื้ออาจมาจากลูกคาออนไลนหรือ บูธโรงพยาบาล การจัดการคำสั่งซื้อเริ่มตนดวยรับคำสั่งขาย (ใบ SO) เบิกจาย แพกสินคา ขนสง และจัดสงสินคา โดยขอมูลจากสถานประกอบการแสดงดังตาราง ซ ึ่ งเวลาที่ใชในการปฏิบัติงานจะแตกตางกันขึ้นอยูกับชองทางการส ั่ งซื้อ (ออนไลน/บูธโรงพยาบาล) และรายการสินคาในคำสั่งซ ื้ อ ปรับปรุง เมื่อทำการปรับเปลี่ยนจำนวนพนักงาน (Man3) ในขั้นตอนแพกสินคา (Pack) จากเดิม 2 คน เปน 3 คน และปรับลดจำนวนพนักงาน (Man5) ในขั้นตอนจัด สงสินคา (Delivery) จากเดิม 3 คน เปน 2 คน ทำใหมีสัดสวนการทำงานในแต ละขั้นตอนที่ใกลเคียงกันมากขึ้น และทำใหไดปริมาณใบสั่งซื้อ (SO) เพิ่มขึ้นจาก 39 ใบ เปน 48 ใบ แนวทางแกไขปญหาดีขึ้น 18.75 เปอรเซ็นต 1. ลดจำนวนพนักงาน (Man5) ในขั้นตอนจัดสงสินคา 39,720 บาท/ป 2. จำนวนการคียใบสั่งซื้อเพิ่มขึ้น คิดเปน 18.75% 39,720 บาท/ป โทรศัพท : 03 572 1445-7 เว็บไซต : www.ผลิตภัณฑสมุนไพรไทย.com อีเมล : [email protected] 180


บริษัท แม ็ กนั่ม เทรดดิ้ง จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ 2565 ที่อยู : 65 ถ.หลังวัดปาประดู ต.ทาประดู อ.เมือง จ.ระยอง 21000 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : หอยจอปู +13.82% วินิจฉัย ผลิตภัณฑของสถานประกอบการเปนอาหารอยางเชน จอปูปูจา แฮกึ๊น การผลิตจะแบงเปนหองหรือสถานีงานแยกตามพื้นที่ในสวนของอาหารดิบ และอาหารสุก แตละสถานีงานใชพนักงานผลิตเปนหลัก ปรับปรุง จำแนกประเภทของกิจกรรมในแตละขั้นตอนวาเปนการปฏิบัติงาน (Operation) การเคลื่อนยายหรือขนสง (Transportation) การรอคอย (Delay) การตรวจสอบ (Inspection) หรือการจัดเก็บ (Storage) รวมทั้งบันทึกจำนวน ระยะทาง และเวลาการทำงาน เพื่อแสดงใหเห็นความสูญเสียในกระบวนการการทำงาน และนำไปศึกษาเพื่อหาแนวทางการแกไข ซึ่ งอาจจะเปนการลดขั้นตอนการทำงาน ที่ไมจำเปน การวมขั้นตอนการทำงานเขาดวยกัน การจัดลำดับงานใหเหมาะสม หรือการปรับปรุงวิธีการทำงานใหงายข ึ้ น 1. เพิ่มประสิทธิภาพเวลามวนมัดจอปู คิดเปน 34.92% 2. ลดเวลาในการทำงานของกระบวนการมวนมัดจอปู คิดเปน 13.82% โทรศัพท : 098 639 1945 เว็บไซต : www.maeyajohpoo.com อีเมล : [email protected] 181


บริษัท สุขภัณฑไฮโดร จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ 2565 ที่อยู : 3/6 ม.5 ต.คลองสาม อ.คลองหลวง จ.ปทุมธานี12120 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : สุขภัณฑ +12.79% วินิจฉัย ผลติภณัฑของสถานประกอบการเปนอางอาบนำซงึมแีตละรนุจะมสีวนประกอบ และลักษณะการใชงานแตกตางกัน ขั้นตอนการผลิตจึงไมเหมือนกัน สถานีงานผลิตมี6 สถานีแตละสถานีจะรับผิดชอบขั้นตอนการทำงานแตกตางกัน ปรับปรุง การจดัทำแผนภมูกิระบวนการไหล (Flow Process Chart) เพอืชวยจำแนกขนัตอน ของกระบวนการผลติและแสดงถงึภาพของกระบวนการผลติไดอยางชดัเจน ทำใหสามารถมองกจิกรรมทไีมกอ ใหเกดิมลูคาและความสญูเปลา ในขบวนการผลติซงึจะนำไปสกูารพฒันาและปรบั ปรงุกระบวนการทำงานใหดขีนึ ลดเวลาในการรอคอยของกระบวนการ Air pool คิดเปน 12.79% สามารถเพิ่มจำนวนชิ้นงานในการประกอบ 5 ชิ้นตอวัน โทรศัพท : 02 901 1254-6 เว็บไซต : www.bathroomtomorrow.com อีเมล : [email protected] 182


บริษัท ฐานะภัณฑ จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 ที่อยู : 116,118 ซอยสีหบุรานุกิจ 6 ถ.สีหบุรานุกิจ มีนบุรี กทม. 10510 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ผลิตเสื้อผาสำเร็จรูป +26% วินิจฉัย ผลิตภัณฑของสถานประกอบการเปนเสื้อผาสำเร็จรูป อยางเชน เสื้อนักเรียน กระโปรงนักเรียน กางเกงนักเรียน เครื่องจักรหลักที่ใชในการผลิตคือจักรเย็บผา และใชแรงงานคนเปนหลัก ชิ้นสวนของเสื้อนักเรียนชนิดหนึ่งประกอบดวย แขน ปายไซส ชิ้นหนาซายขวา ชิ้นกระเปา ชิ้นหลัง และชิ้นปก เมื่อทำการผลิตชิ้นสวน เรียบรอยแลวจึงนำมาประกอบเปนผลิตภัณฑ การทำงาน 1 วัน (8 ช ั่ วโมง) สามารถผลิตเสื้อไดประมาณ 500 ตัว ปรับปรุง การจัดทำแผนภูมิกระบวนการไหล (Flow Process Chart) เพื่อชวยจำแนกขั้นตอน ของกระบวนการผลิต และแสดงถึงภาพของกระบวนการผลิตไดอยางชัดเจน ทำใหสามารถมองกิจกรรมที่ไมกอใหเกิดมูลคาและความสูญเปลาในขบวนการผลิต ซ ึ่ งจะนำไปสูการพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการทำงานใหดีข ึ้ น 1. เพิ่มจำนวนชิ้นงานและประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตเสื้อผาสำเร็จรูป ขั้นตอนที่ 3 เพิ่มยอดขายได4,992,000.00 บาท 2. เพิ่มจำนวนชิ้นงานและประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตเสื้อผาสำเร็จรูป ขั้นตอนที่ 4 เพิ่มยอดขาย 9,484,800.00 บาท 183


หางหุนสวนจำกัด ที เจ ซัพพลาย ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 ที่อยู : 2,4 ซ.สะแกงาม 14 แยก 3 ถ.พระราม 2 แขวงแสมดำ เขตบางขุนเทียน กรุงเทพฯ 10150 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : เครื่องใชไฟฟา +11.64% วินิจฉัย ผลิตภัณฑของสถานประกอบการเปนเครื่องใชไฟฟาและใชแรงงานคนเปนหลัก โดยปฏิบัติงานกับเครื่องจักร เชน เครื่องปม เครื่องฉีดพลาสติก การผลิตเตารีด จะเริ่มจากผลิตชิ้นสวน จากนั้นจึงนำชิ้นสวนไปประกอบกันจึงไดเปนผลิตภัณฑ ขั้นตอนการประกอบเตารีดเปนขั้นตอนที่ใชพนักงานมากที่สุด ปรับปรุง การจัดทำแผนภูมิกระบวนการไหล (Flow Process Chart) เพื่อชวยจำแนกขั้นตอน ของกระบวนการผลิต และแสดงถึงภาพของกระบวนการผลิตไดอยางชัดเจน ทำใหสามารถมองกิจกรรมที่ไมกอใหเกิดมูลคาและความสูญเปลาในขบวนการผลิต ซ ึ่ งจะนำไปสูการพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการทำงานใหดีข ึ้ น เพิ่มจำนวนชิ้นงานในกระบวนการผลิต ประสิทธิภาพเพิ่มขึื้น 11.64% สามารถเพิ่มยอดขาย 3,088,800.00 บาท 3,088,800 บาท 184


บริษัท อินเตอร โฟกัส ฟูด จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 ที่อยู : 91/89 หมูที่ 4 ถ.พหลโยธิน ต.เขาสามยอด อ.เมืองลพบุรี จ.ลพบุรี ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : อุตสาหกรรมการแปรรูปอาหาร +10% วินิจฉัย ผลิตภัณฑของสถานประกอบการเปนไอศกรีมและสมูทต ี้ จากการศึกษาการทำงาน ของพนักงานในขั้นตอนการบรรจุไอศกรีมลงถวยใชพนักงาน 3 คน ทำงานตอกัน โดยพนักงานคนที่ 1 ใสไอศกรีมลงถวยใชเวลาประมาณ 2 วินาทีตอถวย พนักงาน คนที่ 2 ปดฝาใชเวลาประมาณ 1 วินาทีตอถวย พนักงานคนที่ 3 นำถวยใสกลอง สุมช ั่ งน้ำหนักสินคา และนำกลองเขาตูแชแตละกลองมี8 ถวย ใชเวลาประมาณ 40 วินาทีตอกลอง ปรับปรุง การจัดทำแผนภูมิกระบวนการไหล (Flow Process Chart) เพื่อชวยจำแนกขั้นตอน ของกระบวนการผลิต และแสดงถึงภาพของกระบวนการผลิตไดอยางชัดเจน ทำใหสามารถมองกิจกรรมที่ไมกอใหเกิดมูลคาและความสูญเปลาในขบวนการผลิต ซ ึ่ งจะนำไปสูการพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการทำงานใหดีข ึ้ น เพิ่มจำนวนชิ้นงานในกระบวนการผลิตไอศกรีม เพิ่มประสิทธิภาพ 10% สามารถเพิ่มยอดขาย 4,742,400.00 บาท 4,742,400 บาท 185


บริษัท ไอเดียเมทัลเวิรค จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 ที่อยู : 168 หมู 5 ถ. บางนาตราด กม31 บานระกาศ บางบอ สมุทรปราการ 10560 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ชิ้นสวนโลหะ +20.80% วินิจฉัย ขอมูลการผลิตของผลิตภัณฑA ที่ศึกษาจะเปน Plate Floor Process ซ ึ่ งเริ่มจาก พนักงานรับใบสั่งซื้อจากลูกคา นำมาเปดงานในระบบ IDEA flow ซ ึ่ งเปนกระบวน การที่ทางบริษัทพัฒนาขึ้นมา และทำการออกใบสั่งผลิตแนบไปพรอมแบบทีใชใน การผลิต จากนั้นทำโปรแกรม Nesting นำใบ Nesting สงตอใหคลังสินคาเพื่อนำ ไปใหฝายวัสดุและคลังสินคาเตรียมวัสดุนำสงไปใหแผนกตัดดำเนินการตัดโดยเครื่อง Laser ดำเนินการตัดชิ้นงานชิ้นสวนแตละชิ้นจะถูกสงไปแตละหนวยงานเพื่อดำเนิน การตอ ปรับปรุง การจัดทำแผนภูมิกระบวนการไหล (Flow Process Chart) เพื่อชวยจำแนกขั้นตอน ของกระบวนการผลิต และแสดงถึงภาพของกระบวนการผลิตไดอยางชัดเจน ทำใหสามารถมองกิจกรรมที่ไมกอใหเกิดมูลคาและความสูญเปลาในขบวนการผลิต ซ ึ่ งจะนำไปสูการพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการทำงานใหดีข ึ้ น 1. ลดเวลาในกระบวนการประกอบ Part ยอย (Assembly) 2. ลด WIP ในกระบวนการประกอบ Part ยอย (Assembly) ประสิทธิภาพเพิมขึ้น 20.80% 186


บริษัท ส.รวมไทย จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 ที่อยู : 24/15 หมูที่ หมู 1 ถนน พระราม 2 ต.บางน้ำจืด อ.เมืองสมุทรสาคร จ.สมุทรสาคร 74000 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : อาหารทะเลแหง +11.76% วินิจฉัย ขอมูลการผลิตของผลิตภัณฑA ที่ศึกษาจะเปนการบรรจุและแพกอาหารที่ผานการ ปรุงและผลิตไวลวงหนา ซ ึ่ งเริ่มจากการช ั่ งน้ำหนักอาหาร เรียงบนถาด ใสน้ำจิ้มและ สารกันชื้น บรรจุซองและแพ็ก ช ั่ งน้ำหนัก บรรจุถุง inner และบรรจุลงกลอง ใน 1 วัน ทำงาน 8 ช ั่ วโมง ผลิตไดประมาณ 4,100 ช ิ้ น ปรับปรุง การจัดทำแผนภูมิกระบวนการไหล (Flow Process Chart) เพื่อชวยจำแนกขั้นตอน ของกระบวนการผลิต และแสดงถึงภาพของกระบวนการผลิตไดอยางชัดเจน ทำใหสามารถมองกิจกรรมที่ไมกอใหเกิดมูลคาและความสูญเปลาในขบวนการผลิต ซ ึ่ งจะนำไปสูการพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการทำงานใหดีข ึ้ น แนวทางแกไขปญหา ลดWIPลง 11.76 เปอรเซ็นต ดังนี้ 1. จำนวนพนักงานในกระบวนการช ั่ งน้ำหนัก/เรียงบนถาด/ใสซองน้ำจิ้ม/สารกันชื้น (Weigh) เปลี่ยนจาก 6 คน เปน 4 คน 2. จำนวนพนักงานในกระบวนการบรรจุซองและเรียงใสเครื่อง (Pack1) เปลี่ยนจาก 6 คน เปน 4 คน 3. จำนวนพนักงานในกระบวนการตรวจเช็คและใสอินเนอร (Seal1) เปลี่ยนจาก 1 คน เปน 2 คน 4. จำนวนพนักงานในกระบวนการช ั่ง/ลงกลอง/ชั่ง (Inner) เปลี่ยนจาก 3 คน เปน 4 คน 1. ลดจำนวนพนักงานในกระบวนการผลิตปลาหมึกบดยาง 2. เวลาในการรอคอยในกระบวนการผลิตปลาหมึกบดยาง ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 11.76% 187


บริษัท ที.ที. คิทเชนแวร จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 ที่อยู : 486/15 หมู 9 ต.ในคลองบางปลากด อ.พระสมุทรเจดีย จ.สมุทรปราการ ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ชอนสอมพลาสติก +25.00% วินิจฉัย ผลิตภัณฑของสถานประกอบการเปนชอน สอม และมีด แบบใชแลวทิ้งซึ่งทำจาก พลาสติก เครื่องจักรหลักที่ใชในการผลิตคือเครื่องฉีดพลาสติก ขอมูลการผลิตที่ศึกษาเปนกระบวนการแพกสินคา โดยเริ่มจากพนักงานทำการวางสินคาบนสายพาน เพื่อผานเครื่องแพกและซีล จากนั้นพนักงานจะทำการบรรจุใสถุงๆละ 100 แพ็ก ปรับปรุง การจัดทำแผนภูมิกระบวนการไหล (Flow Process Chart) เพื่อชวยจำแนกขั้นตอน ของกระบวนการผลิต และแสดงถึงภาพของกระบวนการผลิตไดอยางชัดเจน ทำใหสามารถมองกิจกรรมที่ไมกอใหเกิดมูลคาและความสูญเปลาในขบวนการผลิต ซ ึ่ งจะนำไปสูการพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการทำงานใหดีข ึ้ น แนวทางแกไขปญหา ลด WIP ลงสำหรับ Product individual 11.15 เปอรเซ็นตและProduct normal 13.76 เปอรเซ็นต ขั้นตอนการบรรจุและช ั่ งน้ำหนักใชพนักงาน 3 คน (จากวีดิโอ) แตละคนทำงานลักษณะเดียวกันคือ หยิบ นับ และใสถุง คร ั้ งละประมาณ 10 แพก ทำงานวนซ้ำจนครบ 100 แพก จึงนำไปช ั่ งน้ำหนัก แตละคนใชเวลาประมาณ 3 นาทีตอถุง จึงได60 ถุงตอช ั่ วโมง จึงไดทำการปรับ เปลี่ยนแนวทางการปฏิบัติงานเปน 2 กรณี 1. ลด WIP ลงสำหรับ Product individual และ Product normal ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 11.15% 2. ประสิทธิภาพการปฏิบัติงานของพนักงานเพิ่มขึ้น คิดเปน 25.00% 312,000 บาท 188


หางหุนสวนจำกัด หงสทิพย ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 4 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 189 ที่อยู : 126 หมู2 ต.ไคสีอ.บึงกาฬ จ.บึงกาฬ ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ผลิตน้ำและน้ำแข็ง 819,000 บาท/ป วินิจฉัย ปญหาดานการวางแผนการผลิต เนื่องจากผลิตไมทันตามความตองการลูกคา และ การใชพลังงานไฟฟาที่คอนขางสูง ปรับปรุง ไดนำระบบ Mini ERP ที่พัฒนามาจาก MS Excel และ Google sheet เพื่อนำไป ปรับปรุงระบบการบันทึกขอมูล และนำขอมูลดังกลาวมาตัดสินใจในการดำเนิน ธุรกิจการไดอยางถูกตอง รวมถึงแนวทางดาน IE Technique มาปรับปรุงงาน 1.มีการใชโปรแกรม excel ออกแบบเอง และบันทึกลงสมุด เฉพาะงานซื้อขาย-ออก บิลเทานั้น ควรนำโปรแกรมสำเร็จรูป หรือ Excel มาใชงานเชนการบันทึกยอดผลิต อัตราของเสีย และอื่นๆ นำขอมูลมาพยากรณ/การวิเคราะหเพื่อหาทางแกไขปรับปรุง 2. ประกอบดวย database bom บันทึกรับเขา บันทึกจายออก บันทึกของเสีย ของคืน บันทึกการขาย stock และ most active value/product ตนทุนตอหนวย 3. นำ IE Techniques มาปรับใชในการพัฒนาประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต ปรับปรุงการผลิต โดยนำขอมูลเขามาชวยในการจัดการ และนำเทคนิคดาน IE Technique มาประยุกตใช สามารถสรุปผลกระทบเชิงเศรษฐกิจ ปรับปรุง มูลคา (บาท/ป ) การจางงานการจัดเก็บฐานขอมูล การจัดสง และการซอมรถ ลดเวลาในการประมวลผลขอมูล กอน หลัง 15,600 10,000 บาท 48,000 125 นาที 6,000 บาท 25 นาที สวนตาง (เพิ่มขึ้น/ลดลง) -4,000 บาท ลดลง 100 นาที ใชเวลาลดลง 80.0% ปรับปรุงประสิทธิภาพในกระบวนการ อบขวดภายหลังจากการ Screen 1.รอยแตกลายงา 819,000 2.ใชเวลาในการ อบนาน 15 นาที 1.ลดการแตก ลายงา 2.เวลาอบเหลือ 10 นาที 3% ลดลง 5 นาที/lot มูลคารวม มูลคา 819,000 บาท/ป Database ที่ใชอยูในปจจุบัน (excel) โปรแกรมการซอมรถ : การคนหาประวัติการ ซอมรถ และการบันทึกรายการอะไหลรถ พรอม สถิติในการซอมรถ


หางหุนสวนจำกัด ทีเค อินเตอรฟารม ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 4 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 190 ที่อยู : 367 ม.5 ต.โสมเยี่ยม อ.น้ำโสม จ.อุดรธานี ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ผลิตกอนเห็ด และผลิตถานอัดแทง จากกะลามะพราว 587,952 บาท/ป วินิจฉัย การนำพลังงานจากเตาเผากะลา กลับมาใชในกระบวนการผลิตอื่น ๆใหมี ประสิทธิภาพ และลดตนทุนการผลิต ปรับปรุง ติดตามการแกปญหาการลดคอขวดของกระบวนการผลิต โดยใชหลักการ Plant Layout design ดวยการจัด Lay out ใหม เพื่อลดระยะทางในการเคลื่อนที่ และใช Work Study ดวยการศึกษา Motion and time study ในการวิเคราะหเพื่อลด เวลาในการทำงาน โดยการนำระบบสายพานเขามาชวยในกระบวนการผลิต ปรับปรุงการผลิต โดยนำขอมูลเขามาชวยในการจัดการ และนำเทคนิคดาน IE Technique มาประยุกตใช สามารถสรุปผลกระทบเชิงเศรษฐกิจ ปรับปรุง มูลคา % Line balancing ระยะทางในการเคลื่อนที่ ลดลง 5% กอน หลัง 362,880 บาท/ป 400kg*1.2541%=50 1.6 kg*20บาท/kg=10,032 บาท/รอบ 15.48% 66.5 m 19.41% 24.5 m สวนตาง (เพิ่มขึ้น/ลดลง) +3.93 +25.41%LB ลดลง 42.0 m ระยะทางการเคลื่อนที่ ลดลง63% เวลาในกระบวนการผลิต ที่ลดลง(นาที) 9,360 7,825 ลดลง 1,535 min 59,040 บาท/ป ใชเวลาลดลง16.40% มูลคารวม มูลคา 587,952 บาท/ป Lay Out กอนการปรับปรุง : กระบวนการผลิตถานอัดแทง Lay Out หลังการปรับปรุง : กระบวนการผลิตถานอัดแทง การนำพลังงานกลับมาใชใหม =1300 * 10 *12 =156,000 บาท/ป ทิ้งความรอน จากการเผาไหม กะลา 800 C นำความรอน จากการเผาไหม กะลา 800 C มาใชนึ่งเห็ด สามารถ Save แกสที่ ใชนึ่งกอนเห็ดได 1,300 บาท (48kgG)/2500 กอน แบบเสนอการประหยัด พลังงานโดยการนำพลังงาน จากเตาเผากะลาไปใชยังเตา นึ่งกอนเห็ด


หางหุนสวนจำกัด วิสาหกิจชุมชนยางพารา บานโนนบก ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 4 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 191 ที่อยู : 238 ม.14 ต.น้ำโสม อ.น้ำโสม จ.อุดรธานี ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ถุงมือยางพารา จากน้ำยางขน และถุงมือกอสราง 1,339,200 บาท/ป วินิจฉัย ปญหาดานประสิทธิภาพในการผลิตที่ยังต่ำ ในกระบวนการผลิตถุงมือผายางพารา และปญหาผลิตภัณฑมีจำนวนใหเลือกนอย ปรับปรุง ติดตามการแกปญหาการลดคอขวดของกระบวนการผลิต โดยในการ ใช Plant Layout design ดวยการจัด Lay out ใหม เพื่อลดระยะทางในการเคลื่อนที่ และใช Work Study ดวยการศึกษา Motion and time study ในการวิเคราะหเพื่อลด เวลาในการทำงาน โดยการนำระบบสายพานเขามาชวยในกระบวนการผลิต ปรับปรุงการผลิต โดยนำขอมูลเขามาชวยในการจัดการ และนำเทคนิคดาน IE Technique มาประยุกตใช สามารถสรุปผลกระทบเชิงเศรษฐกิจ ปรับปรุง มูลคา % Line balancing ระยะทางในการเคลื่อนที่ ลดลง 54.2% กอน หลัง 680,400 บาท/ป 30.40% 536,400 บาท/ป 59.0 m 39.47% 27.0 m สวนตาง (เพิ่มขึ้น/ลดลง) +29.83% (39.47-30.40/ 30.40x100) ลดลง 32.0 m ลดลง 54.2% เวลาในกระบวนการผลิต ที่ลดลง(นาที) 301 283 ลดลง 18 min 122,400 บาท/ป ลดลง 6.70% มูลคารวม มูลคา 1,339,200 บาท/ป มูลคาเพิ่มจากผลิตภัณฑใหม (ที่นอนสุนัข) (บาท) เพิ่มขึ้น 100,000 บาท/เดือน *ยังไมมีการผลิตจริง 0 คาดวา 100 set /เดือน 100 set ลดคอขวดของกระบวนการผลิต โดยในการ ใช Plant Layout design ดวยการจัด Lay out ใหม ออกแบบผลิตภัณฑใหม คือ ที่นอนสุนัข เพื่อการขยายตลาด


หางหุนสวนจำกัด บานานา แฟมมิลี่ ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 4 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 192 ที่อยู : 223 หมู 1 ตำบลภูหอ อำเภอภูหลวง จังหวัดเลย ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : ขนมแปรรูปจากกลวย 420,000 บาท/ป วินิจฉัย กิจการไดมีการทำการตลาดทั้งออฟไลน และออนไลน แตยังไมมีการจัดระบบที่ชัดเจน ผูบริหารพยายามในการสื่อสารกับลูกคา ในหลาย ๆ ชองทางผานระบบออนไลน แต ยังไมสามารถสื่อสารกับลูกคาได อยางมีประสิทธิภาพ ปญหาการจัดการคลังสินคา เนื่องจากผูประกอบการไมสามารถคำนวณวัตถุดิบในคลังสินคาเพื่อผลิตสินคาได เนื่องจากยังไมเปนระบบ ทำใหการผลิตสินคาไมสามารถวางแผนการผลิตไดตาม ความตองการของลูกคา ปรับปรุง ปรับปรุงระบบการจัดการดานสตอกสินคา เพื่อใหสถานประกอบการสามารถที่จะ นำขอมูลดังกลาวในการ จำลองระบบ วาตองผลิตจำนวนเทาไหร หรือ สตอกสินคา จำนวนเทาไหร จึงจะเพียงพอ หรือสอดคลองกับความตองการของลูกคาโดยการ พัฒนา Application Inventory Management เพื่อบริหารจัดการระบบสินคา คงคลัง ผลิตภาพ หลัง ลดตนทุนคาแรง กอน เพิ่มประสิทธิภาพในการตรวจสอบ สต็อก และ การวางแผนการผลิต ตรวจสอบสตอก ประมาณ 3 นาที สามารถลดคาแรงงานที่ใชในการทำงาน ประมาณ 3,000 บาท/เดือน(คิดเฉพาะชวงเวลา ทำงาน เวลาสวนที่เหลือไปทำงานอยางอื่น) ปรับปรุงกระบวนการผลิตใหสอดคลองกับ ความตองการ โดยดูจากความเคลื่อนไหวของ สตอกสินคา สามารถตองสนองความตองการ ไดแมนยำมากกวา 80% = 420,000 บาท/ป ผลิตตามคำสั่งซื้อโดย กลวย 3 ลูก/กระปอง ขายไดประมาณเดือนละ 500 กระปอง/เดือน หรือประมาณ 35x500 = 17,500 บาท/เดือน หรือ 210,000 บาท/ป การเช็คสตอก ตองใชเวลาประมาณ 3 ชั่วโมง คิดเปนตนทุนแรงงานในการทำงาน ประมาณ 300 บาท/วัน คิดเปน คาแรงงาน เดือนละ 9,000 บาท มูลคารวม มูลคา 420,000 บาท/ป โปรแกรมสตอกสินคา หรือ ระบบคงคลังสินคา (Inventory) นำขอมูลออกมาในรูปแบบ สเปรดชีต เพื่อทราบ ยอดเขาออก และคงเหลือ การผลิต


หางหุนสวนจำกัด บริลเลี่ยนท มินท จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 4 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 ที่อยู : 231 หมู 7 ตำบลนาอาน อำเภอ เมืองเลย จังหวัดเลย ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : เครื่องสำอาง 2,400,000 บาท/ป วินิจฉัย มีปญหาดานการวางแผนการผลิต และการจัดการคลังสินคา เนื่องจากผูประกอบการ ไมสามารถคำนวณวัตถุดิบในคลังสินคาเพื่อผลิตสินคาได ปรับปรุง การจัดทำโปรแกรม Stock สินคา เพื่อจะไดเห็นและเช็กไดวาสินคาแตละประเภท แตละหมวดหมู สรุปรายงานความเคลื่อนไหวแตละครั้ง มีการวางแผนในการผลิต ไดตรงตามความตองการของลูกคา ระบบสตอกสินคา ชวยในการบริหารวัตถุดิบ สินคา ผลิตภาพ กอน หลัง ปรับปรุงกระบวนการผลิตปริมาณการผลิต 440 ชิ้น/วัน หรือ 132,000 ชิ้น/ป (ทำงาน 300 วัน/ป) ฉะนั้นเพิ่มขึ้น = ประมาณการผลิตใหม – ปริมาณการผลิตเดิม = 132,000 – 120,000 = 12,000 ชิ้น/ป มูลคาผลิตภาพการผลิตปใน 1 ปขางหนา = 12,000 ชิ้น/ป x 200 บาท/ชิ้น = 2,400,000 บาท/ป กระบวนการผลิตเดิม ปริมาณการผลิต 400 ชิ้น/วัน หรือ 120,000 ชิ้น/ป (ทำงาน 300 วัน/ป) มูลคาผลิตภาพ = 120,000 ชิ้น/ป x 200 บาท/ชิ้น = 24,000,000 บาท/ป มูลคารวม มูลคา 2,400,000 บาท/ป การผลิต โปรแกรมสตอกสินคา หรือ ระบบคงคลังสินคา (Inventory) นำขอมูลออกมาในรูปแบบ สเปรดชีต เพื่อทราบ ยอดเขาออก และคงเหลือ 193


สวนเห็ดฟารมสุข ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 5 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 194 ที่อยู : 86 หมูที่ 14 บานโคกนอย ต.พระลับ อ.เมืองขอนแกน จ.ขอนแกน ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : เพาะเห็ด 300,000 บาท/ป วินิจฉัย ปญหา เรื่องควบคุมสภาวะความชื้นและอุณหภูมิ โดยปกติพนักงานจะรดน้ำเพื่อ รักษาสภาวะความชื้นภายในโรงเรือนเห็ดเพื่อการเจริญเติบโตของเห็ด วันละ 3 ครั้ง เชา กลางวันและเย็น ครั้งละ 5 นาที หรือแลวแตสภาพอากาศ แตพบปญหาวา พนักงานไมสามารถปฏิบัติตามที่กำหนดไดอยางถูกตองและสม่ำเสมอ ปรับปรุง สรางแบบจำลองสถานการณการทำงานของระบบควบคุมความชื้นดวยเซนเซอร เพื่อทำการปรับปรุงกระบวนการจากการใหพนักงานเปดปดวาลวน้ำเพื่อพนหมอก รักษาความชื้นในโรงเรือนเพาะเห็ด ดังนั้น จึงทำการสรางเครื่องมือเพื่อเพิ่มผลิต ภาพการผลิตดวยการควบคุมความชื้นดวยเซนเซอรวัดความชื้นและอุณหภูมิ สามารถรักษาความชื้นในชวงเวลาที่ตองการได เพิ่มความสะดวกสบายในการ ควบคุมความชื้นในโรงเรือนเพาะเห็ด เพิ่มผลิตภาพการผลิตดวยการควบคุมความชื้นดวยเซนเซอรวัดความชื้นและอุณหภูมิ สามารถรักษาความชื้นในชวงเวลาที่ตองการได เพิ่มความสะดวกสบายในการควบคุม ความชื้นในโรงเรือนเพาะเห็ด ปรับปรุง มูลคา (บาท/ป) อุปกรณควบคุมความชื้นดวยการตรวจจับความชื้นแบบ อัตโนมัติ เปดวาลวน้ำเพื่อพนหมอกรักษาความชื้นเมื่อถึงคา ที่ตั้งไวที่ 65-75 %RH ควบคุมการเปดปดปมน้ำพนเองแบบอัตโนมัติ ตามการ วัดความชื้นที่ตั้งไว 65-75% ไมตองมีพนักงานเปดปด โดยสั่งงานแบบอัตโนมัติเมื่อ ถึงคาที่ตั้งไว มูลคารวม 20,000บาท/เดือน หรือ 240,000 บาท/ป การจำลองการทำงานระบบควบคุมความชื้น แสดงการติดตั้งเครื่องมือเพื่อควบคุมความชื้น แบบอัตโนมัติ 300,000 บาท/ป กอน หลัง 25,000 บาท/เดือน หรือ 300,000 บาท/ป


น้ำดื่ม จงรัก ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 5 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 ที่อยู : 138 หมูที่ 5 ต.สำโรง อ.นาเชือก จ.มหาสารคาม ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : น้ำดื่ม 420,000 บาท/ป วินิจฉัย มีปญหาเรื่องควบคุมการเปดปดน้ำซอฟทเพื่อจายใหกับโรงงาน โดยปกติพนักงาน จะทำการเปดปดจากการสังเกตปริมาณน้ำที่ใช แตพบปญหาวา พนักงานไมสามารถ ปฏิบัติตามที่กำหนดไดอยางถูกตองและสม่ำเสมอ เชน ลืมปดปมน้ำสำหรับการเปด จายเขาไปยังโรงงาน ความผิดพลาดจากการลืมปดปมจะทำใหเกิดความเสียหายได และปริมาณน้ำที่ถูกเปดทิ้งไปดวย ซึ่งความสูญเสียที่เกิดขึ้นตอตนทุนการผลิต ปรับปรุง ประยุกตใชระบบ IoT ผนวกเขากับอุปกรณรับ-สงขอมูลผานเครือขายอินเทอรเน็ต จะทำใหสามารถสั่งงานหรือตั้งเวลาผานสมารทโฟน เพื่อควบคุมเวลาการทำงาน ของระบบเปดปดจายเขาไปใชในโรงน้ำดื่มได คาดวาจะชวยใหกระบวนการผลิต มีประสิทธิภาพและทำใหลดการสูญเสียของขบวนการทำน้ำซอฟทได ระบบสั่งงานหรือควบคุมการทำงานของปมน้ำผานสมารทโฟนหรือระบบควบคุม อัตโนมัติ ปรับปรุง มูลคา (บาท/ป) ติดตั้งระบบควบคุมการเปดปดปมน้ำดวยการกดปุมที่ สมารทโฟนและนำ IoT มาประยุกตใชเขากับอุปกรณรับ-สง ขอมูลผานเครือขายอินเทอรเน็ต ควบคุมการเปดปดปมน้ำผานสมารทโฟน และแสดง สถานการณทำงานของปม ไมตองมีพนักงานเปดปด โดยสั่งงานผานระบบควบคุม การเปดปดดวยการกดปุมที่สมารทโฟน มูลคารวม 30,000 บาท/เดือน หรือ 360,000 บาท/ป แบบการจำลองการควบคุมการเปดปดปมน้ำ อุปกรณที่ใชสำหรับควบคุมการเปดปดปมน้ำ 420,000 บาท/ป กอน หลัง 35,000 บาท/เดือน หรือ 420,000 บาท/ป 195


ฟารมเห็ดบานไผ ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 5 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 ที่อยู : 113/13 หมูที่ 3 ถ.มิตรภาพ ต.บานไผ อ.บานไผ จ.ขอนแกน ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : เพาะเห็ด 288,000 บาท/ป วินิจฉัย ตองการปรับปรุงกระบวนการใหน้ำเพื่อพนหมอกในโรงเพาะเห็ดชวงตอนเย็นและ ตอนดึก ตลอดจนวันหยุดที่พนักงานไมไดมาทำงาน ซึ่งเดิมเจาของฟารมจะตองเดิน ทางมาจากบานพักมายังฟารมเพื่อทำการเปดปดน้ำเอง ซึ่งระยะทางคอนขางไกล และสิ้นเปลื้องพลังงานทำใหเกิดตนทุนการผลิต ดังนั้น จึงเสนอใหสรางระบบเปดปด ระบบน้ำพนหมอกในโรงเพาะเห็ดผานสมารทโฟนหรือมือถือ ปรับปรุง สรางแบบจำลองสถานการณดวยโปรแกรมทางดานวิศวกรรมไฟฟาและอิเล็กทรอนิกส เพื่อทำการออกแบบและประมวลผลการทำงาน เพื่อดูผลการทำงานของระบบแลวนั้น และไดนำไปสรางระบบ IoT และควบคุมสภาวะความชื้นผานสมารทโฟนหรือระบบ ควบคุมอัตโนมัติ เพื่อรักษาสภาวะความชื้นในการเจริญเติบโตของเห็ด เครื่องมือเพื่อเพิ่มผลิตภาพการผลิตดวยการควบคุมความชื้นผานการเปดปดดวย สมารทโฟน สามารถรักษาความชื้นในชวงเวลาที่ตองการได ปรับปรุง มูลคา (บาท/ป) ติดตั้งอุปกรณควบคุมความชื้นดวยการตั้งเวลาเปดปดและ กดปุมปดหรือปดวาลวน้ำเพื่อพนหมอกรักษาความชื้นได สามารถตั้งเวลาการเปดปดวาลวน้ำพนหมอกหรือควบคุม แบบ manual เปดปดดวยการใชปุมกดผานแอพลิเคชั่น Blynk ไมตองมีพนักงานเปดปด แตสั่งงานผานสมารทโฟนแทน มูลคารวม 64,000บาท/เดือน หรือ 192,000 บาท/ป แบบการจำลองการทำงานระบบควบคุมความชื้น ดวยการพนหมอกผานสมารทโฟน ติดตั้งอุปกรณควบคุมความชื้น ใชแอพลิเคชั่น Blynk ควบคุมความชื้นผานสมารทโฟน 288,000 บาท/ป กอน หลัง 96,000 บาท/เดือน หรือ 288,000 บาท/ป 196


ศิวะพณรีไซเคิล & ฟารม ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 5 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 ที่อยู : 309 หมูที่ 2 บานโนนชัย ต.โนนหัน อ.ชุมแพ จ.ขอนแกน ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : แมลงโปรตีน 264,000 บาท/ป วินิจฉัย เรื่องควบคุมการใหอาหาร น้ำและควบคุมความชื้นในโรงเรือนเลี้ยงแมลงโปรตีน โดยปกติพนักงานจะรดน้ำเพื่อใหน้ำและอาหารสำหรับแมลง โดยใชการสังเกตหรือ ความเคยชินในการทำงานของพนักงาน แตพบปญหาวาพนักงานไมสามารถปฏิบัติ ตามที่กำหนดไดอยางถูกตองและสม่ำเสมอ เชน การเปดน้ำสเปรภายในโรงเรือน นอยเกินไป ความผิดพลาดจากการลืมใหน้ำในสภาวะอากาศรอน เปนตน ซึ่งความ สูญเสียที่เกิดขึ้นตอการเจริญเติบโตของแมลง ปรับปรุง สรางแบบจำลองสถานการณการทำงานของระบบควบคุมการใหน้ำและอุณหภูมิ เพื่อ ทำการปรับปรุงกระบวนการจากการใหพนักงานตองมาเติมน้ำลงถาดสำหรับแมลง โปรตีนซึ่งจะตองเสียเวลาและพนักงานจำนวน 1 คน ดังนั้น จึงเพิ่มผลิตภาพการผลิต ดวยการควบคุมการใหน้ำดวยสมารทโฟนและการตั้งเวลาการใหน้ำแบบอัตโนมัติ เครื่องมือเพื่อเพิ่มผลิตภาพการผลิตดวยการควบคุมน้ำและอุณหภูมิผานการเปดปดดวย สมารทโฟน สามารถรักษาความชื้นในชวงเวลาที่ตองการได ปรับปรุง มูลคา (บาท/ป) ติดตั้งอุปกรณควบคุมการเปดปดน้ำใหกับแมลงโปรตีนดวย การตั้งเวลาผานแอพพลิเคชั่น blynk และสามารถเปดปด ดวยการกดปุมที่หนาจอมือถือ สามารถตั้งเวลาการเปดปดวาลวน้ำพนหมอกหรือควบคุม แบบ manual เปดปดดวยการใชปุมกดผานแอพพลิเคชั่น Blynk ไมตองมีพนักงานเปดปด แตสั่งงานผานสมารทโฟนแทน มูลคารวม 20,000 บาท/เดือน หรือ 240,000 บาท/ป แบบการจำลองการทำงานระบบควบคุมการน้ำ อุปกรณควบคุมการใหน้ำสำหรับแมลงโปรตีน แอพพลิเคชั่นควบคุมการใหน้ำสำหรับแมลงโปรตีน 264,000 บาท/ป กอน หลัง 22,000 บาท/เดือน หรือ 264,000 บาท/ป 197


ฟารมเห็ดคุณยาย ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 5 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 ที่อยู : 342 หมูที่ 8 ต.ศิลา อ.เมืองขอนแกน จ.ขอนแกน 40000 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : เพาะเห็ด 216,000 บาท/ป วินิจฉัย โดยปกติพนักงานจะรดน้ำเพื่อรักษาสภาวะความชื้นภายในโรงเรือนเห็ดเพื่อการ เจริญเติบโตของเห็ด วันละ 3 ครั้ง เชา กลางวันและเย็น ครั้งละ 5 นาที หรือแลว แตสภาพอากาศ แตพบปญหาวาพนักงานไมสามารถปฏิบัติตามที่กำหนดไดอยาง ถูกตองและสม่ำเสมอ เชน การใหน้ำภายในโรงเรือนมากเกินไป ความผิดพลาดจาก การลืมใหน้ำในสภาวะอากาศรอน เปนตน ซึ่งความสูญเสียที่เกิดขึ้นตอการเจริญ เติบโตของเห็ดที่เกิดจากความชื้นในอากาศที่ไมเหมาะสมนี้ เปนการสูญเสียทรัพยากร ที่สงผลเสียโดยตรงตอยอดขายของกิจการ ปรับปรุง สรางแบบจำลองสถานการณการทำงานของระบบควบคุมความชื้นดวยเซนเซอร เพื่อ ทำการปรับปรุงกระบวนการจากการใหพนักงานเปดปดวาลวน้ำเพื่อพนหมอกรักษา ความชื้นในโรงเรือนเพาะเห็ด ดวยการควบคุมความชื้นดวยเซนเซอรวัดความชื้นและ อุณหภูมิ สามารถรักษาความชื้นในชวงเวลาที่ตองการได เครื่องมือสั่งงานหรือควบคุมสภาวะความชื้นดวยเซนเซอรตรวจจับความชื้นตาม คาที่ตั้งไว เพื่อรักษาสภาวะความชื้นในการเจริญเติบโตของเห็ด ปรับปรุง มูลคา (บาท/ป) ติดตั้งอุปกรณควบคุมความชื้นดวยการตรวจจับความชื้น แบบอัตโนมัติ เปดวาลวน้ำเพื่อพนหมอกรักษาความชื้น เมื่อถึงคาที่ตั้งไว คาความชื้นตั้งไวที่ 55-70 %RH ควบคุมการเปดปดปมน้ำพนเองแบบอัตโนมัติ ตามยานการ วัดความชื้นที่ตั้งไว 55-70% ไมตองมีพนักงานเปดปด โดยสั่งงานแบบอัตโนมัติเมื่อถึงคา ที่ตั้งไว มูลคารวม 48,000บาท/เดือน หรือ 144,000 บาท/ป รูปแบบการจำลองการทำงานระบบควบคุมความชื้น เครื่องมือเพื่อควบคุมความชื้นแบบอัตโนมัติ 216,000 บาท/ป กอน หลัง 72,000 บาท/เดือน หรือ 216,000 บาท/ป 198


บริษัท สยามโคราช จำกัด ผลลัพธ หนวยงาน ศูนยสงเสริมอุตสาหกรรมภาคที่ 6 กรมสงเสริมอุตสาหกรรม กิจกรรมประเมินและเพิ่มผลิตภาพการจำลองสถานการณ ประจำปงบประมาณ พ.ศ. 2565 ที่อยู : 333 หมู 10 ตำบลดานเกวียน อำเภอโชคชัย จังหวัดนครราชสีมา 30190 ผลิตภัณฑ/บริการหลัก : บอรด ชิ้นสวนอิเล็กทรอนิค, หลอดไฟ LED และโดรนเพื่อการ เกษตร 1,374,000 บาท/ป วินิจฉัย 1. การผลิตเปนแบบ Batch ปริมาณ Order เปนแบบ High Mixed Low Volume ไมใชการผลิตแบบระบบดึง (Pull System) ที่ตอบสนองการผลิตแบบ Just-in-Time 2. มีสินคาระหวางผลิตมาก (WIP) เนื่องจากตองรวบรวมหลายๆ Order แลวจึง เดินเครื่อง SMT ครั้งเดียวเลยทำใหมีงานในรุนอื่นๆมากองรอ Assembly ทำใหการ จัดการสถานที่ (5ส.) และ Visual Control ยังไมดีพอ 3. ใชคนมากเกินความจำเปน ไมมีการทำ Line Balancing 4. ขาดความเขาใจในเรื่องของมาตรฐานการทำงาน โดยเฉพาะเรื่องของ Electrostatic Discharge Control and Awareness ตามมาตรฐาน IPC Standard สำหรับโรงงานอิเล็กทรอนิกส ปรับปรุง กำหนดมาตรการลดตนทุนพลังงาน หรือ มาตรการเพิ่มผลิตภาพ ไดกำหนดมาตรการ ดังนี้ คือ 1. Line Efficiency เพิ่มขึ้น 2. Productivity เพิ่มขึ้น 3. Production lead time ลดลง 4. ปรับปรุงและควบคุมการเกิดไฟฟาสถิต ที่จะทำใหชิ้นงานเสียหาย ปรับปรุง เพิ่มผลผลิต กอน หลัง ปริมาณการผลิต 259,523 ชิ้น/ป คาใชจายพลังงาน 1,033,661 บาท/ป สามารถลดคาใชจายดานการผลิต 1,374,396 บาท/ป มูลคารวม รอยละ 33 มูลคา 1,374,396 บาท/ป มาตรการปรับปรุง เว็บไซต : www.siamkorat.com มาตรฐานที่ไดรับการรับรอง : ISO9001 : 2015 กราฟแสดงผลการประเมินศักยภาพ SMEs Distance Saving ขยับระยะการ วางเครื่องเพื่อใหสะดวกตอการทำงาน +33% 199


Click to View FlipBook Version