RAGUM PELBAGAI ARAH OLEH STANNY CLEAVELANT AK DUNDANG MOHD ZULHILMI ABDULLAH MOHD AFIQ AZIZIE BIN JEFFRI Laporan Projek Yang Dikemukakan Kepada Kolej Vokasional Labuan Bagi Memenuhi Sebahagian Daripada Keperluan Diploma Teknologi Pemesinan Industri PROGRAM TEKNOLOGI PEMESINAN INDUSTRI 2024
i PENGAKUAN PENULIS “Dengan ini saya akui bahawa laporan ini adalah hasil kerja saya sendiri dan dibuat berdasarkan undang-undang yang termaktub di bawah peraturan Kolej Vokasional. Ia adalah asli berpandukan daripada kajian yang telah dilakukan oleh saya. Projek ini masih belum dihasilkan oleh mana-mana pihak atau institusi untuk mana-mana diploma atau kelayakan. Saya dengan ini berjanji sekiranya projek yang dilaksanakan oleh saya melanggar mana-mana syarat yang tertera di atas, segala hasil kerja saya akan digagalkan dan didapati sebagai tidak melengkapkan diploma dan bersetuju untuk dikenakan sebarang tindakan undang-undang di bawah peraturan Kolej Vokasional.” Nama Penulis 1 : Tandatangan : No. Kad Pengenalan : Nama Penulis 2 : Tandatangan : No. Kad Pengenalan : Nama Penulis 3 : Tandatangan : No. Kad Pengenalan :
ii Program : Nama Kolej : Tajuk Projek : Tarikh : Penyelia Projek : Tandatangan :
iii PENGAKUAN PENYELIA PROJEK (PP) “ Saya dengan ini memperakui bahawa telah membaca laporan ini dan segala yang terkandung di dalam adalah benar. Projek ini adalah memadai dari segi skop dan kualiti serta telah memenuhi segala syarat dan undang-undang dibawah peraturan Kolej Vokasional bagi tujuan penganugerahan “ Diploma Teknologi Pemesinan Industri” . Tandatangan : Nama : No. Kad Pengenalan : Tarikh :
iv PENGHARGAAN Jutaan terima kasih dan sekalung perghargaan yang diucapkan kepada penyelia projek saya. En Zulfadhli Akmal Bin Abdul Sukor yang telah banyak memberi bimbingan dan nasihat kepada kami untuk menyiapkan projek ini dengan penuh kesabaran. Tidak lupa juga kepada seluruh keluarga yang banyak memberi sokongan dan dorongan yang kuat sepanjang kajian dijalankan. Kepada seemua rakan-rakan seperjuangan yang secara langsung atau tidak dalam memberikan idea-idea dan Cadangan. Segala tunjuk ajar,nasihat dan panduan tidak akan saya lupakan. Semoga kajian yang telah dijalankan ini mendapat keberkatan dari tuhan. Sekian.
v ABSTRAK Penggunaan ragum di dalam proses pengajaran dan pembelajaran di Kolej Vokasional masih belum digunakan secara meluas meskipun penggunaanya telah lama diaplikasikan di dalam sektor perindustrian dan institusi pengajian tinggi. Tujuan kajian ini dilakukan adalah untuk mengenalpasti kesesuaian penggunaan ragum di dalam proses pembelajaran di Kolej Vokasional selaras dengan perkembangan penggunaanya pada hari ini. Bagi meninjau kesesuaian penggunaan ragum ini, Ragum Pelbagai Arah telah dibangunkan dan diuji di dalam subjek projek. Kajian ini telah dilakukan di Kolej Vokasional Labuan. Pengumpulan data juga dibuat dengan menggunakan set soal selidik bersama pakar berserta dengan borang matrik. Hasil analisis data menunjukkan bahawa pakar bersetuju terhadap kesesuaian penggunaan ragum pelbagai arah diaplikasikan dalam proses pembelajaran di Kolej Vokasional Labuan tersebut.
vi ISI KANDUNGAN Pengakuan Penulis..................................................................................................................... i Perakuan Penyelia Projek......................................................................................................... iii Penghargaan............................................................................................................................. iv Abstrak........................................................................................................................................v Isi Kandungan............................................................................................................................vi Senarai Rajah.......................................................................................................................... viii Senarai Jadual...........................................................................................................................ix BAB 1 PENGENALAN 1.1 Pengenalan Projek...................................................................................................... 1 1.2 Latar belakang kajian.................................................................................................. 2 1.3 Tujuan.......................................................................................................................... 2 1.4 Objektif.........................................................................................................................2 1.5 Penyataan masalah.....................................................................................................3 1.6 Skop Kajian..................................................................................................................3 1.7 Kepentingan Kajian..................................................................................................... 4 1.8 Rumusan......................................................................................................................4 BAB 2 KAJIAN LITERATUR 2.1 Pengenalan..................................................................................................................5 2.2 Konsep Asas Pemegang Bahan Kerja........................................................................6 2.3 Jenis-Jenis ragum........................................................................................................7 2.3.1 Ragum Mesin Biasa............................................................................................. 8 2.3.2 Ragum Cuk 4 Rahang..........................................................................................9 2.4 Model Pembangunan Produk.................................................................................... 10 2.4.1 Model EDP..........................................................................................................10 2.5 Pemilihan Model Reka bentuk...................................................................................13 2.6 Rumusan....................................................................................................................14
vii BAB 3 METODOLOGI 3.1 Pengenalan................................................................................................................15 3.2 Reka bentuk kajian.................................................................................................... 16 3.3 Kerangka Operasi......................................................................................................17 3.4 Fasa 1 Menentukan Masalah Dan Latar Belakang Projek........................................20 3.5 Fasa 2 Membangun Dan Memilih Penyelesaian Terbaik......................................... 21 3.6 Fasa 3 Pembangunan Prototaip................................................................................22 3.6.1 Pemilihan Bahan Dan Komponen......................................................................26 3.6.2 Penyediaan Mesin Dan Alatan Yang Akan Digunakan..................................... 26 3.7 Fasa 4 Pengujian Dan Penilaian............................................................................... 28 3.8 Fasa 5 Maklum Balas Dari Pengguna.......................................................................30 3.9 Rumusan....................................................................................................................31 BAB 4 REKA BENTUK PRODUK 4.1 Pengenalan................................................................................................................32 4.2 Reka Bentuk Produk..................................................................................................32 4.2.1 Carta Alir Reka Bentuk Produk.......................................................................... 33 4.3 Proses Fasa Analisis Reka Bentuk Berdasarkan Kriteria.........................................35 4.4 Proses Penentuan Spesifikasi Reka Bentuk.............................................................39 4.5 Reka Bentuk Terperinci Ragum Pelbagai Arah........................................................ 39 4.6 Rumusan....................................................................................................................44 BAB 5 ANALISIS DATA 5.1 Pengenalan................................................................................................................45 5.2 Penyediaan Produk................................................................................................... 46 5.3 Pengujian Produk.......................................................................................................47 5.3.1 Ujian Penggunaan Produk................................................................................. 47 5.3.2 Ujian Masa..........................................................................................................48 5.3.3 Ujian Keselamatan............................................................................................. 48 5.4 Perbincangan.............................................................................................................49 5.5 Cadangan...................................................................................................................50
viii 5.6 Kesimpulan................................................................................................................ 51 5.7 Penutup......................................................................................................................52 Rujukan Lampiran
ix SENARAI RAJAH 2.1 Contoh Ragum Biasa...................................................................................................... 8 2.2 Contoh Ragum Cuk 4 Rahang........................................................................................ 9 2.3 Contoh Model EDP........................................................................................................11 3.1 Model Engineering Design Process (EDP)...................................................................17 3.2 Kerangka Operasi Projek.............................................................................................. 19 3.3 Lakaran Reka Bentuk Pertama..................................................................................... 23 3.4 Lakaran Reka Bentuk Kedua........................................................................................ 24 3.5 Lakaran Reka Bentuk Ketiga........................................................................................ 24 4.1 Proses Reka Bentuk Secara Berbantu Komputer........................................................ 34 4.2 Pandangan Isometri Ragum Pelbagai Arah Pada Mesin Kisar....................................40 4.3 Pandangan Isometri Bahagian Tapak...........................................................................40 4.4 Pandangan Isometri Bahagian Badan ragum...............................................................41 4.5 Pandangan Isometri Skru Tapak...................................................................................41 4.6 Pandangan Isometri Bahagian Kepala Ragum.............................................................42 4.7 Pandangan Isometri Skru Kepala Ragum dan Rahang Tetap..................................... 42 4.8 Pandangan Isometri Handle Ragum.............................................................................43 4.9 Pandangan Isometri Rahang Bergerak Ragum............................................................43 4.10 Pandangan Isometri Rahang Tetap Ragum................................................................. 44 5.1 Ragum Pelbagai Arah................................................................................................... 46
x SENARAI JADUAL 2.1 Anggaran Kos Bahan.................................................................................................... 14 3.1 Bahan Dan Komponen Yang Bakal Digunakan............................................................26 3.2 Mesin Dan Alatan Yang Terlibat................................................................................... 27 3.3 Elemen Pengujian Projek Berdasarkan Objektif Kajian............................................... 29 4.1 Skala Matriks Yang Digunakan Bagi Pemilihan Reka Bentuk..................................... 35 4.2 Skor Reka Bentuk 1 Dalam Matriks Pemilihan Reka Bentuk....................................... 36 4.3 Skor Reka Bentuk 2 Dalam Matriks Pemilihan Reka Bentuk....................................... 37 4.4 Skor Reka Bentuk 3 Dalam Matriks Pemilihan Reka Bentuk....................................... 38
1 BAB 1 PENGENALAN 1.1 PENGENALAN PROJEK Projek akhir ini merupakan idea-idea yang tercetus berdasarkan kekurangan yang ada pada ragum mesin kisar. Idea mereka bentuk ragum ini adalah jalan penambahbaikan yang berguna dan inventif dengan keperluan yang ada pada ragum mesin kisar. Sebagai contoh, ragum yang sedia ada pada mesin kisar tidak mampu untuk mengapit bahan kerja yang bulat dengan stabil karana ragum yang sedia ada hanya mempunyai permukaan yang rata untuk mengapit bahan kerja. Oleh hal yang demikian, bahan kerja yang bulat terpaksa dipindahkan ke mesin larik untuk dilarik permukaannya. Kesannya, ia akan memakan masa pengguna dalam melakukan tugasan yang perlu dijalankan
2 1.2 LATAR BELAKANG KAJIAN Situasi yang dapat pengkaji lihat seringkali berlaku pada ragum mesin kisar ialah tidak mampu mengapit bahan kerja yang bulat dengan stabil kerana ragum yang sedia ada hanya mempunyai permukaan yang rata. Kaedah yang diguna pakai pada masa kini adalah mengapit bahan kerja yang hanya berbentuk segi empat. Ia mengambil masa yang lama untuk melakukan kerja pemotongan tersebut kerana terpaksa memindahkan bahan kerja ke mesin larik. Selain itu, terdapat juga pergerakan pada bahan bulat yang telah diapit dan ini menyukarkan pengguna mendapatkan pemotongan yang lebih tepat. 1.3 TUJUAN Tujuan pengkaji menghasilkan ragum mesin kisar ialah untuk mereka bentuk ragum yang memegang bahan kerja dari pelbagai arah dan bentuk. Selain itu, kajian ini juga bertujuan untuk membangunkan ragum yang memegang bahan kerja dari pelbagai arah dan bentuk. Disamping itu juga, kajian ini bertujuan untuk menguji ragum yang memegang bahan kerja dari pelbagai arah dan bentuk. 1.4 OBJEKTIF Objektif projek ini adalah : i. Untuk mereka bentuk ragum yang memegang bahan kerja dari pelbagai arah dan bentuk. ii. Untuk membangunkan ragum yang memegang bahan kerja dari pelbagai arah dan bentuk. iii. Untuk menguji kebolehfungsian ragum yang memegang bahan kerja dari pelbagai arah dan bentuk.
3 1.5 PENYATAAN MASALAH Ragum adalah sebuah alat yang menjadi panduan untuk memegang benda kerja bagi memastikan objek tersebut berada pada kedudukan yang betul. Pada masa kini, kecepatan masa dan ketepatan dalam menghasilkan sesuatu produk adalah sangat penting bagi sesebuah syarikat yang berdaya saing. Oleh itu, dengan adanya penambahbaikan pada ragum ianya dapat memudahkan tugasan, menjimatkan masa dan proses penghasilan produk yang dibuat lebih tepat berbanding dengan menggunakan ragum yang sedia ada pada mesin kisar. Dalam menghasilkan produk yang berbentuk bulat pada ragum mesin kisar adalah sangat rumit kerana ragum yang sedia ada tidak dapat mengapit bahan berbentuk bulat. Hal ini mengakibatkan, ketika proses pemotongan dijalankan bahan kerja bulat tersebut akan bergerak atau lebih teruk lagi mengalami kerosakan pada bahan kerja bulat. Selain itu, pengguna juga akan menggunakan tempoh masa yang lama dalam pengaturan bahan kerja. Maka, berlakunya lebihan penggunaan masa untuk menghasilkan sesuatu produk. 1.6 SKOP KAJIAN Pembangunan ragum pelbagai arah mempunyai beberapa skop kajian yang dapat dikenalpasti oleh pengkaji :- i. Penggunaan produk ini hanya digunakan pada mesin kisar sahaja. ii. Memudahkan proses pemotongan yang berbentuk bulat. iii. Produk ini adalah penambahbaikan daripada ragum sedia ada.
4 1.7 KEPENTINGAN KAJIAN i. Memudahkan kerja pengendali.Dengan adanya ragum ini maka pengguna tidak perlu untuk memindahkan bahan di mesin kisar untuk dipotong di mesin larik.. ii. Dapat melakukan pemotongan dari pelbagai arah iii. Dapat menjimatkan masa ketika melakukan tugasan tidak perlu memindahkan bahan tugasan dari mesin kisar ke mesin larik iv. Dapat mengapit bahan kerja dari pelbagai arah dengan sempurna. 1.8 RUMUSAN Di dalam bab ini,terdapat maklumat mengenai tujuan dan penyataan masalah projek ini. Selain itu,objektif dan skop kajian projek ini dijalankan adalah jelas agar dapat memudahkan kerja pemotongan dan proses kerja di mesin kisar.Ini juga dapat membantu pengkaji dalam melakukan proses pemotongan bahan.
5 BAB 2 KAJIAN LITERATUR 2.1 PENGENALAN Bab ini membincangkan mengenai beberapa topik dalam membangunkan pembangunan ragum pelabagai arah.Antara topik yang akan dibincangkan dalam mengenai konsep asas pemegang bahan kerja dan Jenis-jenis ragum.Selain daripada itu juga,topik ini sebagai rujukan dan panduan untuk membangunkan ragum pelbagai arah pada mesin kisar.Selain itu,dalam bab ini juga turut menceritakan mengenai model yang akan digunakan untuk proses pembangunan produk yang akan dijalankan.
6 2.2 KONSEP ASAS PEMEGANG BAHAN KERJA Pegangan kerja adalah salah satu elemen terpenting dalam proses pemesinan. Menurut Rubani (2021) Istilah pemegang kerja merangkumi semua peranti yang memegang, mengcengkam atau mencabut bahan kerja untuk melasanakan operasi pembuatan dengan selamat. Hal ini membuktikan bahawa hasil pembuatan adalah amat berkait rapat dengan cara pegangan bahan kerja yang bersesuain akan mempengaruhi hasil bahan kerja tersebut. Selain daripada itu, daya penahan bagi memegang bahan kerja boleh digunakan secara mekanikal,elektrik,hidraulik atau pneumatic. Terdapat beberapa konsep pemegang bahan kerja. Antaranya ialah bagi menghasilkan produk atau pembuatan mengikut spesifikasi yang ditetapkan. Pemegang bahan kerja adalah untuk mengapit atau mengikat bahan supaya bahan kerja tidak bergerak ketika pengoperasian dijalankan. Menurut Gi Yakovlev (2019), ragum yang dipasang dengan konsep yang tepat akan mendapat hasil akhir bahan kerja yang baik. Hal ini membutikan bahawa hasil akhir bahan amatlah dititikberatkan dalam bidang pemesinan industri. Pemegang bahan kerja akan digunakan pada sesebuah mesin seperti mesin kisar dan mesin larik. Namun,terdapat perbezaan pemegang bahan kerja yang ada pada sesebuah mesin. Contohnya, mesin larik menggunakan bindu untuk memegang bahan kerja manakala mesin kisar memegang bahan kerja dengan menggunakan ragum. Hal ini bersangkut paut dengan, pemegang bahan kerja mesin larik hanya mampu mengapit bahan kerja yang hanya berbentuk bulat manakala pemegang mesin kisar hanya mampu mengapit bahan kerja yang berbentuk segi empat. Dalam bidang kejuruteraan pemesinan,terdapat banyak alat untuk membantu para juru mesin dalam menjalani pekerjaan yang harus disiapkan. Ianya, bermula dengan alatan kecil seperti skru hingga ke alatan yang besar seperti ragum
7 dan sebagainya. Sementara itu, sesebuah mesin juga mempunyai ragumnya yang tersendiri tidak semua mesin yang mempunyai ragum yang sama. Dalam pada itu, terdapat sebahagian mesin CNC yang tidak menggunakan ragum sebaliknya menggunakan magnet untuk mengcekam bahagian-bahagian yang tertentu. Ragum akan digunakan apabila juru mesin menjalakan pengoperasian. Antaranya adalah seperti, penggerjanjian,pengelasan,mengikir dan pengeboran. Ragum adalah satu alat yang biasa dijumpai dalam bidang mekanikal kejuruteraan. Fungsi ragum digunakan untuk menyepit dan mencengkam bahan kerja yang akan dikikir, digerudi, dipotong dan sebagainya. Oleh itu, dengan adanya ragum pengguna dapat melakukan kerja dengan lebih mudah agar bahan kerja tidak mudah bergoyang, bergeser atau terlepas semasa proses kerja dilakukan. Hal ini, dapat menyumbang kekemasan, kerberhasilan dan ketepatan pada hasil akhir bahan kerja. Dengan hal yang demikian, para pelanggan atau pembeli akan lebih berpuas hati apabila memesan hasil-hasil produk yang telah dihasilkan dan ianya membawa keuntungan kepada sesebuah syarikat yang menhasilkan produk tersebut. 2.3 JENIS-JENIS RAGUM Penggunaan pemegang atau pengikat dengan proses kerja adalah salah satu fakto menghasilkan proses kerja yang baik. Dalam bidang kejuruteraan, terdapat pelbagai jenis pengikat iaitu ragum namun pengkaji hanya menyatakan dua jenis ragum yang sering digunakan didalam bidang kejuruteraan iaitu ragum mesin biasa dan pemegang cuk 4 rahang. Kedua-duanya mempunyai kaedah penggunaan yang sama namun pemegang jenis ini digunakan pada mesin yang berbeza. Pemegang cuk 4 rahang seringkali digunakan pada mesin larik manakala ragum mesin biasa pula digunakan bagi memegang bahan kerja pada mesin kisar.
8 2.3.1 RAGUM MESIN BIASA Ragum mesin biasa ini berkebolehan dalam memegang benda kerja yang kecil dan bersegi sahaja untuk diikat kerana ragum jenis ini terbatas dari segi luas pembukaan rahangnya. Untuk ketepatan semasa mengikat dan mendapatkan hasil kerja yang tepat bilah selari perlu diletakkan dibahagian bawah benda kerja sebagai pengalas. Ini bertujuan pemotongan yang hendak dipotong akan mendapatkan 90 dari paras muka benda kerja dan mengelakkan mata alat menyentuh permukaan ragum. Rajah 2.1 di bawah menunjukkan ragum mesin biasa yang digunakan pada mesin kisar. Rajah 2.1 diatas menunjukkan contoh ragum yang biasa digunakan pada mesin kisar
9 2.3.2 RAGUM CUK 4 RAHANG Selain daripada itu juga, cuk 4 rahang pula berkebolehan dalam memegang benda kerja yang bulat dan bersegi ataupun bentuk yang tidak sama rupa. Cuk 4 rahang ini adalah bersudut tepat 90 pada paksi -x yang diikat pada mesin larik.Setiap rahang cuk ini bergerak bebas dan boleh diterbalikkan. Bagi mengikat bahan kerja, setiap rahang perlu diikat satu persatu kerana cuk 4 rahang adalah rahangnya bergerak bebas. Secara amnya, kedua-dua jenis bentuk pemegang ini sering digunakan berdasarkan keperluan dan tujuan terhadap benda kerja tersebut melalui beberapa kaedah yang berbeza. Rajah 2.2 di bawah menunjukkan contoh ragum cuk 4 rahang. Rajah 2.2 di atas menunjukkan contoh ragum cuk 4 rahang
10 2.4 MODEL PEMBANGUNAN PRODUK Dalam setiap proses pembangunan dan penciptaan produk yang ingin dibangunkan melalui sistem pembangunan yang betul untuk mendapatkan hasil yang baik dalam perlaksanaan produk pemilihan model dalam pembangunan produk haruslah bersesuaian dengan kajian yang dijalankan bagi memastikan produk yang dibina menepati objektif kajian yang dijalankan.Oleh yang demikian, pemilihan model pembangunan produk yang betul untuk membangunkan produk adalah sangat penting dalam proses pembangunan. Pengkaji memilih model EDP (Engineering Design Process), sebagai rujukan pembangunan produk kerana model ini amat sesuai diggunakan dalam proses pembangunan produk. 2.4.1 MODEL EDP( Engineering Design Process ) Proses reka bentuk kejuruteraan berdasarkan hasil terjemahan dari buku Yousef dan Tamer ( 2011 ) menyatakan bahawa reka bentuk kejuruteraan merupakan proses perancangan sistem atau produk supaya memenuhi kehendak dan keperluan yang diinginkan. Ianya adalah proses membuat keputusan, di mana sains asas, sains kejuruteraan dan metematik digunakan untuk meminimumkan sumber dan memenuhi keperluan. Selain itu, adalah penting untuk memasukan pelbagai kekangan atau kekiteria yang realistik seperti egonomi, keselamatan, estetika dan kesan social. Proses reka bentuk ini merupakan urutan peristiwa dan sebagai satu set garis panduan yang membantu menentukan dengan lebih jelas titik pemulaan bagi pereka untuk menggambarkan produk dalam imiginasinya sehingga memeralisasikan dalam kehidupan sebenar secara sistematik tanpa menghalang proses kreatif pereka.Rajah 2.3 dibawah menunjukkan contoh model EDP
11 \ Rajah 2.3 diatas menunjukkan contoh model EDP i. Fasa 1 Menentukan masalah dan melakukan penyelidikan latar belakang adalah daripada masa yang pertama. Dalam fasa ini dengan menentukan masalah hala tuju yang utama atau sasaran terhadap model yang ingin dibangunkan. Disamping itu, objektif dan tujuan berperanan sebagai panduan terhadap matlamat yang ingin dicapai. Merujuk daripada masalah merupakan isu yang ingin dikaji dalam satu penyelidikan. Oleh itu, dengan melakukan penyelidikan, pengkaji akan mendapat maklumat melalui pemerhatian untuk menyelesaikan masalah yang dihadapi.
12 ii. Fasa 2 Langkah-langkah yang terlibat dalam fasa kedua ini adalah dengan membangunkan beberapa penyelesaian dan memilih penyelesaian yang terbaik. Didalam kajian ini, proses kognitif sebagai satu cara dimana maklumat digunakan sebagai usaha penyelesaian yang sesuai bagi mencapai matlamat. Penyelesaian dianalisis untuk mendapatkan hasil yang terbaik bagi membangunkan projek ini. Apabila penyelesaian ini dibangunkan pengkaji akan membangunkan prototaip bagi mendapatkan penyelesaian yang terbaik masalah yang dihadapi. iii. Fasa 3 Langkah-langkah yang terlibat dalam fasa 3 mengikuti susunan EDP adalah kerja pembinaan prototaip. Pembinaan prototaip adalah diperlukan kerana pengkaji perlu menitik beratkan tentang kos yang munasabah untuk mencapai keperluan yang dikehendaki. iv. Fasa 4 Fasa 4 pula adalah fasa menguji dan menilai.Ujian adalah fasa yang penting untuk memastikan projek dapat dihasilkan dengan mendapatkan keputusan yang terbaik. Ujian boleh dilakukan oleh pengguna sebenar atau orang yang pakar dalam bidang projek yang akan dibangunkan dan juga boleh menjadi sistematik untuk hasil sebenar dibandingkan dan sama dengan hasil yang diramalkan yang diingini. v. Fasa 5 Langkah-langkah yang terlibat dalam fasa 5 ini adalah berkomunikasi untuk mencari penyelesaian dan juga mereka bentuk semula. Prototaip yang terbaik adalah prototaip yang berfungsi dengan baik mengikut ujian dan nasihat daripada pakar. Maklumbalas dari pakar dan pengguna akan membantu dalam proses membuat penambahbaikan dengan mereka bentuk semula jika terdapat kekurangan terhadap projek yang akan dibangunkan.
13 Menurut kajian yang dilakukan oleh Zamri, M.R ( 2020 ) yang bertajuk mereka bentuk kawalan ‘industri robotik arms’ menggunakan plc berasaskan IOT yang menggunakan model EDP ( Engineering Design Process ) mengatakan bahawa model EDP yang digunakan dalam pembangunan produk adalah merupakan satu proses pintar dalam menentukan konsep bagi reka bentuk dan fungsinya untuk mencapai objektif pelanggan dan memenuhi keperluan pengguna. Selain itu, daripada kajian yang dilakukan oleh Ertas, A, Jones, J.C ( 1996 ) Yang bertajuk “The Engineering Design Process” mengatakan model EDP boleh diklafikasikan sebagai ciptaan peralatan atau sistem yang dicipta oleh manusia dan ianya tidak pernah wujud atau peningkatan terhadap produk sedia ada. 2.5 PEMILIHAN MODEL REKA BENTUK Proses penyediaan produk adalah proses yang melibatkan masa,kos, dan kebolehfungsian produk.Oleh yang demikian, pemilihan model pembangunan produk yang betul untuk membangunkan produk adalah sangat penting dalam proses pembangunan. Maka dengan itu, untuk model reka bentuk produk ini pengkaji memilih model EDP (Engineering Design Process) sebagai panduan dalam penghasilan produk kerana dengan menggunakan model ini adalah amat sesuai dalam mereka bentuk pembangunan produk pembuatan.
14 Jadual 2.1 : Anggaran Kos Bahan NO BAHAN BIL HARGA 1. ALUMINIUM I. SEGI EMPAT 50X200X200 II. SEGI EMPAT 50X100X100 III. SEGI EMPAT 50X100X50 3 RM 240 2. SKRU KELULI 6 RM54 3. BAR ALUMINIUM 1 RM40 TOTAL : RM 334 2.6 RUMUSAN Pembangunan reka bentuk bagi Ragum pelbagai arah adalah daripada pemilihan tentang maklumat reka bentuk, dan cara ragum mengapit atau mengikat bahan kerja pada mesin kisar apabila proses pemotongan dilakukan. Selain daripada itu, dengan mengetahui bahawa beberapa jenis ragum juga mempunyai kekurangan dalam mengapit bahan kerja mengikut bahan yang tertentu , sedikit sebanyak membantu pengkaji dalam menghasilkan idea untuk menghasilkan ragum pelbagai arah. Seterusnya, konsep ragum juga diterangkan di dalam kajian ini berserta kepentingan ragum, reka bentuk ragum, kriteria reka bentuk ragum, dan juga reka bentuk produk.Seterusnya, kajian mengenai model pembangunan produk yang sesuai iaitu model EDP untuk digunakan sebagai rujukan dan panduan semasa membangunkan produk ini. Hal ini demikian kerana, adalah amat penting bagi memberi pemahaman yang jelas kepada pengkaji tentang tajuk kajian yang sedang dijalankan. Penilitian ini juga dilakukan supaya pengkaji dapat mereka bentuk serta membangunkan sebuah ragum yang baik lalu memenuhi elemen yang terdapat pada sesebuah ragum itu. Dalam kajian literatur ini juga, analisis terhadap produk ragum sedia ada juga dilakukan bagi menambah baik keadaan semasa kearah yang lebih baik. Akhir sekali, Bab 3 akan menerangkan tentang metodologi kajian yang akan digunakan dalam pembangunan ragum pelbagai arah.
15 BAB 3 METODOLOGI 3.1 PENGENALAN Secara teori dan konsep yang akan digunakan mengikut tuntutan dan perbincangan secara terperinci mengenai pembangunan ragum pelbagai arah. Metodologi kajian yang akan dijalankan ini bertujuan sebagai mendapatkan maklumat dan juga latar belakang mengenai proses pembangunan ragum pelbagai arah. Seterusnya, perkara yang perlu diberi perhatian adalah proses pelaksanaan pembangunan ragum pelbagai arah untuk mencapai objektif yang telah dinyatakan dalam bab sebelum ini. Selain itu, metodologi yang direka adalah membantu pengkaji dalam merancang dan memastikan kajian dapat dibangunkan dengan lebih sistematik. Oleh yang demikian, dalam bab ini akan dijadikan sebagai satu panduan kepada pengkaji agar proses pembangunan ragum pelbagai arah yang digunakan di mesin kisar dapat dilaksanakan mengikut prosedur yang telah dirancang oleh pengkaji.
16 3.2 REKA BENTUK KAJIAN Reka bentuk projek merupakan satu proses untuk sampai kepada satu peringkat penyelesaian ( ahmad, 2004 ). Dalam kajian ini, model EDP ( Engineering Design Process ) telah dipilih oleh pengkaji. Model EDP ( Engineering Design Process ) secara umumnya merupakan sebuah model yang sering digunakan dalam dunia pembangunan prototaip kerana model ini berasaskan prosedur kerja yang terkandung dalam model ini. Disamping itu juga, model EDP ini juga menyediakan cara untuk pengkaji model EDP ini juga menyediakan cara untuk pengkaji memperoleh pemahaman yang lebih mendalam melalui “pembelajaran dengan membuat” yang merupakan prinsip konstruktivisme ( Willian, Ma, Prejan, Ford & Lai, 2007). Walaupunramai penyelidik telah membincangkan EDP, satu kenyataan yang sering digunakan adalah dengan merujuk pada pandangan yang dinyatakan oleh ( Dym Et. Al, 2005) mengenai definasi EDP sebagai reka bentuk kejuruteraaan yang bersistematik. EDP merupakan satu proses yang mana pengkaji perlu menghasilkan, menilai dan menentukan konsep untuk memenuhi kehendak dan keperluan pengguna. Di dalam carta alir bagi menerangkan bagaimana proses bagi membangunkan sesuatu mengikut model EDP. Proses ini memainkan peranan yang amat penting dan pengkaji hendaklah mengikut fasa-fasa yang telah disusun. Oleh itu, rajah 3.1 menunjukan 8 langkah yang dinyatakan di dalam EDP. Kebanyakkan model EDP boleh dikategorikan sebagai ciptaan peralatan atau sistem yang dicipta oleh manusia dan ianya tidak wujud sebelum ini atau membuat peningkatan terhadap produk sedia ada ( Ertas, 1996 ). Menurut Lunmsdaine Et. Al, 1999, reka cipta tidak akan timbul secara tiba-tiba dan ianya adalah hasil daripada gabungan teknologi untuk menuhi keperluan manusia atau menyelesaikan masalah yang dihadapi. Reka bentuk juga adalah hasil daripada pereka yang cuba melakukan tugas dengan lebih cepat dan efrisien. Aktiviti reka bentuk berlaku dalam tempoh masa dan memerlukan metodologi bagi mengikut setiap Langkah demi langkah. Apa yang
17 membezakan EDP dengan jenis yang lain adalah kaedah menentukan masalah dan mencari jalan penyelesaian kepada masalah reka bentuk adalah satu sistem yang mempunyai ciri-ciri yang dinyatakan. Rajah 3.1 : Model Enggineering Design Process (EDP) 3.3 KERANGKA OPERASI Pengkaji menggunakan model pembangunan EDP ini sebagai panduan dalam menyelesaikan masalah yang timbul dalam pemegang bahan kerja bulat pada mesin kisar bagi mendapatkan pemotongan bahan kerja bulat pada mesin kisar. Bagi mencapai matlamat ini, pengkaji membangunkan ragum pelbagai arah, yang akan digunakan pada mesin kisar agar dapat mencapai hasil kerja yang lebih bersistematik. Kerangka operasi pada kajian ini menceritakan perjalanan proses penghasilan produk daripada peringkat awal sehinnga berakhirnya proses
18 pembuatan produk yang dijalankan, kerangka operasi ini jelas membuktikan bahawa pentingnya dalam memberikan panduan dan garis panduan kepada pengkaji menjalankan kajian pada landadsan yang betul. Maka, terdapat beberapa perkara penting yang perlu ditekankan dalam penghasilan kerangka operasi ini. Pada peringkat awal kajian, Langkah utama dalam menjalankan kajian ini adalah dengan mengenal pasti masalah kajian. Langkah ini adalah amat penting dalam mengenal pasti masalah yang diahadapi seterusnya dapat menyelesaikan masalah yang dihadapi. Langkah awal ini memainkan peranan yang penting dalam menentukan hala tuju kea rah sebuah penyelidikan yang berkesan dengan baik dan juga berperanan dalam mengelakkan kekeliruan semasa menjalankan kajian. Seterusnya, setelah pengenalpastian masalah dapat diketahui, maka pengkaji perlulah melakukan analisis kajian seperti objektif menjalankan kajian dan skop menjalankan kajian. Hal ini adalah amat penting dalam memastikan masalah yang dihadapi selari dengan objektif kajian seterusnya menyelesaikan permasalahan kajian berlaku. Melalui analisis kajian ini juga, pengkaji akan menjalankan kajian literatur bagi memahami lebih mendalam tentang perbincangan yang dijalankan. Selanjutnya, langkah berikutnya pengkaji melakukan pemilihan metodologi kajian yang bersesuian dengan tema kajian yang akan dijalankan. Ini kerana, bertujuan sebagai pelan perancangan kepada pengkaji dalam menjalankan kajian yang lebih bersistematik dan teratur. Berdasarkan rajah 3.2 menunjukkan kerangka operasi dalam pelaksanaan proses pembangunan ragum pelbagai arah.
19 Rajah 3.2 : Kerangka Operasi Projek Kerangka Operasi Projek pada Rajah 3.2 menunjukkan turutan dan panduan yang tersedia dalam model EDP ( Engineering Design Process ) untuk menjana idea dan gerak kerja pembangunan ragum pelbagai arah. Tambahan pula, Kerangka ini dapat membantu pengkaji merancang pembangunan produk dengan lebih sistemati. Model ini diguna pakai oleh kerana pendekatan yang digunakan adalah amat efektif untuk menyelesaikan masalah di peringkat awal ( Ismail, Utami, Ismail, Hamzah & Harun, 2014 ).
20 3.4 FASA 1 : MENENTUKAN MASALAH DAN LATAR BELAKANG PROJEK Langkah-langkah yang terlibat pada fasa pertama merujuk pada Model EDP adalah : 1. Menentukan Masalah Fasa pertama di dalam Model EDP ( Engineering Design Process ) adalah peringkat menganalisis. Proses analisis ini merangkumi skop permasalahan dan keperluan serta objektif produk yang hendak dibangunkan. Analasis yang dikaji adalah bagi mencari dan menghurai punca-punca masalah, kelebihan serta kekurangan yang berkemungkinan bakal dihadapi ketika pelaksanaan kajian ini. Selain itu, analisis perlulah diberi perhatian dari segenap aspek terhadap projek yang bakal dibangunkan agar menepati objektif sebenar pembangunan produk. 2. Melakukan Penyelidikan Latar Belakang Pernyataan masalah amatlah penting dalam suatu penyelidikan yang akan dijalankan. Pernyataan masalah merupakan isu yang akan dikaju dalam sesuatu penyelidikan. Oleh itu, penyelidik hendaklah memahami dan menerangkan bagaiman projek berkenaan perlu dijalankan. Selain daripada itu, pernyataan masalah boleh didapati dengan membuat temu bual dengan pensyarah bengkel Teknologi Pemesianan Industri. Melalui temu bual ini, beberapa objektif telah dikenal pasti sebelum pengkaji mereka bentuk produk yang ingin dibangunkan. Pengkaji telah mendapatkan pandangan daripada pensyarah bengkel Teknologi Pemesinan Industri berkenaan hal ini. Beliau juga menyarankan agar pengkaji meneruskan kajian ini memandangkan belum ada ragum pelbagai arah yang dicipta.
21 3.5 FASA 2 : MEMBANGUN DAN MEMILIH PENYELESAIAN TERBAIK Langkah-langkah yang terlibat pada fasa kedua merujuk Model EDP adalah : 1. Membangunkan Beberapa Penyelesaian Penyelesaian masalah adalah sesuatu aktiviti yang mencari satu jalan penyelesaian yang terbaik dan strateginya ialah dengan membangunkan pelbagai penyelesaian yang terbaik dan strateginya ialah dengan membangunkan pelbagai penyelesaian dan membuat keputusan untuk memilih yang terbaik. Di dalam kajian ini, proses kognitif sebagai satu cara di mana maklumat digunakan sebagai salah satu usaha untuk mendapatkan penyelesaian yang terbaik demi mencapai matlamat. Penyelesaian dianalisis untuk mendapatkan yang terbaik dan sesuai bagi membantu projek. 2. Memilih Penyelesaian Terbaik Apabila penyelesaian yang terbaik sudah dibangunkan untuk mengatasi masalah yang dihadapi. Penyelesaian terbaik dapat dipilih apabila beberapa pilihan penyelesaian tidak sesuai untuk digunakan. Pengkaji telah mengenal pasti masalah yang berlaku berdasarkan analisis yang telah dikenal pasti. Daripada permasalahan yang timbul, pewngkaji telah membuat keputusan untuk membangunkan ragum pelbagai arah bagi memudahkan kerja dalam proses pemotongan bahan kerja bulat pada mesin kisar.
22 3.6 FASA 3 : PEMBANGUNAN PROTOTAIP Langkah-Langkah yang terlibat pada fasa ketiga merujuk Model EDP adalah : 1. Kerja Pembangunan Prototaip Membangunkan ragum pelbagai arah secara prototaip bakal menjadi satu produk yang boleh digunakan dan memberi manfaat kepada di peringkat industri pemesianan dan juga insititusi Pendidikan dan Latihan Teknikal dan Vokasional khususnya bidang pemesinan. Pembangunan ragum pelbagai arah yang telah dirangka oolleh pengkaji pada fasa pembangunan prototaip ini ia dibangunkan secara teratur dan sistematik serta mengambil masa yang lama. Hal ini kerana pengkaji menitikberatkan aspek keselamatan,kewangan dan keselesaan pengguna agar produk tersebut selamat untuk digunakan dan kos fabrikasinya adalah bersifat mampu milik dan ekonomi. Pada bahagian ini, untuk mempertimbang dan membuat pemilihan reka bentuk yang akan dibangunkan, pengkaji telah mencadangkan beberapa idea reka bentuk. Kaedah Matrik Penilaian Reka Bentuk digunakan untuk memilih reka bentuk. Kaedah Matrik Penilaian Reka Bentuk digunakan untuk memilih reka bentuk yang sesuai. Hal ini amat mustahak kerana ia akan menentukan sama ada pengkaji telah Berjaya mencvapai objektif kajian atau sebaliknya berdasarkan aspek-aspek teknikal ada produk. Seterusnya daripada fasa ini ianya merangkumki beberapa aspek seperti reka bentuk produk, jenis bahan yang bakal digunakan dan peralatan yang perlu digunakan dalam menghasilkan produk ini. Tambahan pula, reka bentuk yang dihasilkan juga mengambil kira factor-faktor utama reka bentuk yang mementingkan keselamatan serta mesra pengguna dan mudah untuk digunakan.
23 I. Lakaran Reka Bentuk Pertama Rajah 3.3 : Lakaran Reka bentuk pertama Pada rajah 3.3 lakaran reka bentuk pertama ini, ragum ini bersifat memegang bahan kerja kerja yang bulat tetapi kekuatan mengikat bahan bulat tersebut kurang mencukupi.
24 II. Lakaran Reka Bentuk Kedua Rajah 3.4 : Lakaran reka bentuk kedua Pada rajah 3.4 lakaran reka bentuk kedua ini, ragum ini bersifat memegang bahan kerja yang bulat dan dijamin mempunya cengkaman ikatan yang kuat apabila mengikat bahan kerja bulat kerana terdapat slot segi tiga yang direka panda move handle tersebut yang akan membuat proses pemotongan yang konsisten dan bahan tersebut diikat dengan kuat III. Lakaran Reka Bentuk Ketiga Rajah 3.5 Lakaran reka bentuk ketiga
25 Pada rajah 3.5 lakaran reka bentuk ketiga ini, kami menggabungkan semua konsep pemegangan ragum menjadi satu ragum bedasarkan ragum sebelumnya iaitu lakaran pertama dan lakaran kedua. Ragum ini dapat mengikat bahan kerja daripada semua arah seperti menegak dan juga melintang. Bahan bulat ataupun bahan segi empat dapat juga dipegang oleh ragum ini. Jig pada bahagian ragum ini tidak tetap dan boleh diubah arah dengan membuka skru pada bahagian jig ragum kemudian pusing pada arah belakang kearah depan. Pada bahagian Jig terdapat ruang segi empat yang kecil dimana kita boleh mengikat tiga bahan bulat sekali gus dalam satu proses pemotongan. Jika dilihat pada lakaran ini, terdapat ruang segi empat yang besar pada bahagian belakang jig ragum ini kerana sekiranya ingin melakukan proses pemotongan yang menggunakan bahan bulat yang besar ragum ini dapat mengikat dengan mudah bahan kerja tersebut. Pengkaji berpendapat sekiranya semua konsep ragum ini digabung, ia dapat memudahkan lagi proses pemotongan dengan lebih lancar dan mendapatkan hasil kerja yang baik dengan hasil yang kemas.Walaubagaimanapun, reka bentuk ini tidak muktamad dan perlu ditambah baik dari masa ke semasa agar proses pemesinan yang dikehendaki dapat dilaksanakan dengan baik serta benda kerja yang dihasilkan mendapati spesifikasi lakaran kejuruteraan yang telah disediakan. Seterusnya daripada fasa ini ianya merangkumi beberapa aspek seperti reka bentuk produk , jenis bahan yang bakal digunakan dan peralatan yang perlu digunakan dalam menghasilkan produk ini. Justeru, reka bentuk yang dihasilkan juga mengambil kira faktor-faktor utama reka bentuk yang mementingkan keselamatan serta mesra pengguna dan mudah untuk dikendalikan.
26 3.6.1 PEMILIHAN BAHAN DAN KOMPONEN Beberapa bahan dan komponen perlu dipertimbangkan dalam menghasilkan reka bentuk sebenar bagi memastikan ianya bersesuai dengan spesifikasi yang telah ditetapkan. Bahan dan komponen penting ini merangkumi aspek fizikal yang bakal digunakan dalam menghasilkan ragum pelbagai arah. Pengetahuan tentang kaedah pembuatan dan pemilihan bahan amat penting dalam mereka bentuk sesuatu produk untuk memastikan reka bentuk yang dihasilkan boleh difabrikasi dengan mudah, kos yang berpatutan dan mudah untuk dikendalikan. Jadual 3.1 menunjukan bahan dan komponen yang akan digunakan bagi membangunkan produk ini. Jadual 3.1 : Bahan Dan Komponen Yang Bakal Digunakan Bil Bahan Dan Komponen 1 Aluminium 2 Skru 3.6.2 PENYEDIAAN MESIN DAN ALATAN YANG AKAN DIGUNAKAN Penyediaan mesin dan alatan yang akan digunakan adalah sangat penting untuk proses membangunkan ragum pelbagai arah diaman ia adalah merujuk krpada proses fabrikasiyang akan digunakan untuk menyambung dan mengikat setiap komponen dan stryuktur bagi alatan yang akan dibina. Amat penting dalam pemilihan proses fabrikasi yang sesuai kerana ianya bagi memastikan produk ini difabrikasi dengan selamat dan mesra pengguna. Mesin dan alatan yang terlibat dalam kajian ini dirtunjukan didalam jadual 3.2, antaranya ialah :
27 Jadual 3.2 : Mesin Dan Alatan Yang Terlibat Mesin/Alatan Penerangan Mesin kisar digunakan untuk : - Memotong jig pada bahagian ragum dengan meletakkan ragum jig pelbagai arah diatas permukaan meja mesin kisar ini Dial indicator digunakan untuk : - Membuat penjajaran pada jig - Memastikan jig berada pada posisi yang lurus dan tidak senget Angkup Vernier Digital digunakan untuk : - Mengukur Panjang jig mengikut spesifikasi yang dikehendaki agar mendapatkan ukuran jig yang jitu
28 3.7 FASA 4 : PENGUJIAN DAN PENILAIAN Langkah-langkah yang terlibat pada fasa keempat merujuk Model EDP adalah : 1. Menguji dan Menilai Ujian adalah fasa yang amat penting kerana untuk memastikan atau mendapatkan keputusan yang terbaik dalam menghasilkan prototaip. Setelah prototaip dibangunkan, ujian boleh dilakukan oleh pengguna sebenar atau orang yang pakar boleh menjadi sistematik untuk memastikan hasil sebenar dibandingkan dan sama dengan hasil yang diingini. Penilaian adalah satu tahap dimana produk yang telah siap disediakan untuk mengukur dan mendapatkan maklum balas pengguna dan juga pakar dalam bidang berkaitan. Dalam fasa penilaian ianya akan dilakukan oleh tiga orang pakar terhadap keberkesanan produk yang telah dihasilkan samada ia dapat memuaskan hati atau tidak. Selain itu, penilaian akan dilakukan adalah selari dengan objektif yang telah ditetapkan serta tujuan penghasilan ragum pelbagai arah. Disamping itu, penilaian mesin ini termasuk dari segi reka bentuk, kebolehfungsian dan juga kesesuaian dalam industri. Setelah mendapat penialian daripada pihak tertentu pengkaji dapat menyimpulkan bahawa ragum pelbagai arah ini adalah relevan untuk dibangunkan. Tambahan pula, apabila selesai proses pembangunan ragum pelbagai arah ini, proses penilaian dilakukan bagi mengenalpasti adakah ragum yang dibangunkan mencapai objektif ataupun tidak mencapai objektif. Pengkaji memilih pakar dalam bidang masing-masing untuk membuat penilaian ke atas ragum pelbagai arah pada mesin kisar. Pengkaji memilih penilai yang mempunyai
29 kemahiran dalam bidang dan berpengalaman dalam bidang pemesinan. Pemilihan ini dilakukan kerana individu yang berpengalaman dalam bidang pemesinan adalah individu yang paling layak untuk menilai produk ini. Antara yang terlibat dalam proses penilaian adalah pensyarah dan pembantu jurutera Fakulti Pendidikan Teknikal dan Vokasional ( FPTV ) serta pengiat di indsutri dalam bidang pemesinan. Penilaian yang diberikan oleh pakar penilai akan dibincangkan pada bab yang seterusnya. Pengujian yang dilakukan ini adalah merupakan satu proses yang sangat berguna dalam mengenalpasti keperluan untuk membangunkan ragum pelbagai arah supaya selari dan tidak terpesong daripada objektif asal kajian. Pengkaji telah menyenaraikan beberapa cadangan pengujian yang telah dijalankan terhadap produk pembangunan ragum pelbagai arah pada mesin kisar ini dan dapat dilihat dalam jadual 3.3 Jadual 3.3 : Elemen Pengujian Projek Berdasarkan Objektif Kajian Objektif Aspek Pengujian Keputusan Merekabentuk ragum yang memegang bahan kerja dari pelbagai arah dan bentuk. Fungsi Ya/Tidak Rupa bentuk Ya/Tidak Ergonomik Ya/Tidak Praktikal Ya/Tidak Keselamatan Ya/Tidak Bahan Ya/Tidak Membangunkan ragum yang memegang bahan kerja dari pelbagai arah dan bentuk. Ketahanan Ya/Tidak Getaran Ya/Tidak Berat Ya/Tidak Menguji ragum yang memegang bahan kerja dari pelbagai arah dan Ketegapan produk Ya/Tidak Kualiti pemotongan Ya/Tidak Ketepatan pemotongan Ya/Tidak
30 bentuk. 3.8 FASA 5 : MAKLUM BALAS DARI PENGGUNA Langkah-langkah yang terlibat pada fasa kelima merujuk pada Model EDP adalah : 1. Berkomunikasi Mencari Penyelesaian Prototaip yang terbaik adalah prototaip yang dapat berfungsi mengikut kehendak objektif dan mendapat proses pengujian. Proses ini amatlah penting bagi mendapatkan maklumat samada produk yang dihasilkan ini dapat memberikan faedah atau kebaikan kepada pengguna dan dapat menyelesaikan masalah yang dihadapi. Maklum balas dari pakar dan pengguna amat berharga kerana maklum balas ini membantu untuk menambah baik keadaan produk merekabentuk demngan baik. 2. Mereka Bentuk Semula Mereka bentuk semula dilakukan apabila sesuatu produk itu selesai dibangunkan sexara keseluruhanya. Fasa ini hanya dilakukan oleh pengkaji setelah terdapat beberapa masalah yang timbul dan memqastikan produk dapat berfungsi dengan baik, malah dapat mencapai objektif yang ingin dicapai pada akhir kajian. Disamping itu juga, fasa ini amat penting dalam pembangunan ragum pelbagai arah kerana aspek keselamatan, kefungsian dan kepelbagain adalah amat penting bagi memberikan keyakinan kepada pengguna untuk menggunakan ragum pelbagai arah ini kelak.
31 3.9 RUMUSAN Kesimpulanya, proses pembangunan ragum pelbagai arah ini sangat penting kerana ia memerlukan kerja yang teliti serta teratur terutama dalam pemilihan bahan supaya kendalianya berjalan dengan lancer mengikut apa yang telah dirancang. Bagi mencapai objektif projek utama pembangunan produk ini pengkaji harus membuat pemilihan dan spesifikasi dengan teliti supaya mengikut vperancangan yang telah ditetapakan. Disamping irtu, setiap proses operasi standard yang dijalankan perlulah dipatuhi dan mengikut carta alir yang dibentuk agar gerak kerja kajian berjalan dengan lancar tanpa sebarang masalah dan dapat disiapkan dalam masa yang ditetapakan.
32 BAB 4 REKA BENTUK PRODUK 4.1 Pengenalan Bab ini menerangkan mengenai proses reka bentuk secara terperinci mengikut objektif yang dibuat dengan bantuan software “ Autodesk Iventor Profesional 2019 ”. Selain itu, terdapat beberapa perkara yang akan dibincangkan dalam bab 4 ini. Antaranya ialah reka bentuk produk, carta alir reka bentuk produk, proses fasa analisis reka bentuk bedasarkan kriteria dan proses penentuan spesifikasi reka bentuk. Dalam masa yang sama, pengkaji telah menyusun langkah kerja proses pelaksanaan produk dengan berbantu computer supaya projek ini berjalan dengan lancar. Oleh itu, kajian ini dapat membantu pengkaji dalam menjalankan tugas dengan lebih baik dan bersistematik. 4.2 Reka Bentuk Produk Ragum pelbagai arah pada mesin kisar adalah merupakan sebuah produk yang dibangunkan untuk memegang bahan kerja dari pelbagai arah terutama bagi bahan kerja berbentuk bulat dan produk ini dapat memegang bahan kerja bulat dengan lebih stabil agar tiadanya gegaran ketika proses pemotongan pada
33 mesin kisar berjalan. Proses pemotongan berlaku apabila bahan kerja bulat akan dipasang pada ragum pelbagai arah ini. Selain daripada itu, ragum ini juga dapat memegang 3 bahan bulat sekaligus berdiameter kecil dan apabila hendak memotong bahan kerja bulat yang berdiameter besar, rahang tetap pada produk ini boleh diubah kedudukanya kerana terdapat dua skru pada rahang yang membolehkan rahang dapat dibuka dan diubah kedudukan. 4.2.1 Carta Alir Reka Bentuk Produk Dalam carta aliran reka bentuk produk terdapat beberapa Langkah yang perlu dilakukan oleh pengkaji untuk membangunkan dan mereka bentuk produk dengan melakukan perancangan kerja yang bersistematik. Merujuk rajah 4.1 dibawah adalah carta aliran reka bentuk produk ragum pelbagai arah pada mesin kisar.
34 Rajah 4.1 : Proses Reka Bentuk Secara Berbantu Komputer Berdasarkan Carta Alir 4.1 dalam pembangunan ragum pelbagai arah pada mesin kisar, pengkaji menggunakan kaedah pemerhatian dan temubual terhadap masalah yang berlaku berkeanaan dengan ragum yang sedia ada. Selain daripada itu, pengkaji membuat reka bentuk dan konsep yang bersesuaian dengan bengkel dengan lakaran produk melalui pendapat daripada pakar mengenai konsep dan lakaran yang bersesuaian. Setelah mendapat persetujuan daripada pakar, pengkaji meneruskan proses seterusnya dengan membuat reka bentuk yang lebih terperici
35 dengan cadangan yang diberikan oleh pakar semasa membuat proses sebelum ini. Proses diteruskan lagi dengan membanggunkan produk yang dimana dalam peringkat ini pembangunan produk dihasilkan bagi melihat hasil akhir produk ragum pelbagai arah pada mesin kisar. 4.3 Proses fasa analisis reka bentuk berdasarkan kriteria Di dalam fasa ini, pengkaji mendapat idea daripada permasalahan yang berlaku ketika membuat dan temubual terhadap pengendali atau pekerja yang berkerja dalam bidang pemesinan industri. Pengkaji mendapati bahwa ragum sedia ada tidak sesuai digunakan kerana tidak mempunyai ruang untuk memegang bahan bulat dan tidak mempunyai pelbagai arah. Pengkaji juga telah mendapatkan pandangan daripada pengendali atau pekerja industri pemesinan dan menyarankan agar pengkaji dapat mereka bentuk dan membanggunkan sebuah ragum khas bagi memegang benda bulat dari pelbagai arah untuk proses pemotongan. Pengkaji telah menggunakan kaedah matriks pemilihan sebagai instrument pemilih reka bentuk. Selain itu, satu borang matriks pemilihan reka bentuk yang telah diedarkan kepada tiga orang pakar dalam bidang kejuruteraan mekanikal di dalam Kolej Vokasional Labuan dan dapat dilihat daripada jadual 4.2, 4.3 dan juga 4.4 di bawah bagi mengumpul data untuk medapatkan pandangan mereka mengenai lakaran idea produk di samping dapat melihat keperluan ciri-ciri khas yang diperlukan bagi mereka bentuk produk tersebut dengan mengunakan perisian Inventor. Jadual 4.1: Skala Matriks Yang Digunakan Bagi Pemilihan Reka Bentuk Skor Skala 1 Sangat tidak setuju 2 Kurang setuju 3 Sederhana 4 Setuju 5 Sangat setuju
36 Jadual 4.2:Skor Reka bentuk 1 Dalam Matriks pemilihan Reka bentuk Reka Bentuk 1 Aspek Skala Pemarkahan Pakar 1 Pakar 2 Pakar 3 Fungsi 3 3 3 Rekabentuk 4 4 2 Ekonomi 4 5 2 Keselamatan 3 3 2 Jumlah 14 9 15 Merujuk daripada jadual 4.2 skor reka bentuk 1 dalam borang matrik pemilihan reka bentuk daripada tiga pakar penilaian menunjukkan bahwa masing-masing memberi skor 14, 9 dan 15. Hasil jumlah keseluruhan skor yang diberikan oleh pakar adalah sebanyak 38.
37 Jadual 4.3: Skor Reka Bentuk 2 Dalam Matriks Pemilihan Reka Bentuk Reka Bentuk 2 Aspek Skala Pemarkahan Pakar 1 Pakar 2 Pakar 3 Fungsi 3 3 3 Rekabentuk 3 2 4 Ekonomi 4 3 5 Keselamatan 3 3 4 Jumlah 13 11 16 Merujuk daripada jadual 4.3 skor reka bentuk 2 dalam borang matrik pemilihan reka bentuk daripada tiga orang pakar penilaian menunjukkan bahwa pakar 2 memberi skor yang tertinggi mengikut keperluan dan ciri-ciri khas yang terdapat daripada reka bentuk yang kedua. Hasil jumlah keseluruhan skor bagi reka bentuk 2 adalah sebanyak 40
38 Jadual 4.4 Skor Reka Bentuk 3 Dalam Pemilihan Reka Bentuk Reka Bentuk 3 Aspek Skala Pemarkahan Pakar 1 Pakar 2 Pakar 3 Fungsi 4 4 5 Rekabentuk 5 4 5 Ekonomi 4 3 5 Keselamatan 5 4 4 Jumlah 18 15 19 Manakala daripada jadual 4.4 pula skor reka bentuk 3 dalam borang matrik pemilihan reka bentuk daripada tiga pakar penilai menunjukan bahwa pakar 3 juga masih memberi skor yang tertinggi mengikut keperluan dan ciri-ciri khas yang terdapat daripada reka bentuk yang ketiga. Hasil jumlah keseluruhan skor bagi reka bentuk 3 adalah sebanyak 52. Setelah diteliti,reka bentuk 3 adalah mempunyai skor yang paling tinggi iaitu sebanyak 52 kerana terdapat ciri-ciri tambahan dan juga reka bentuk yang sesuai apabila digunakan pada mesin kisar ketika proses pemotongan dilakukan. Ciri-ciri tambahan pada reka bentuk yang ke tiga adalah pemengang bahan kerja bulat dan pelbagai arah. Selepas membuat pertimbangan melalui skor yang diperoleh dari ketiga tiga pakar berkenaan melalui borang yang telah diedarkan. Pengkaji telah membuat keputusan untuk memilih lakaran reka bentuk yang ketiga untuk dijadikan rujukan semasa menghasilkan produk
39 4.4 Proses penentuan spesifikasi reka bentuk Di dalam fasa ini pengkaji telah membuat reka bentuk ragum pelbagai arah yang dikhususkan untuk memegang benda kerja dari pelbagai arah dan benda kerja yang bulat pada mesin kisar. Bagi tujuan ini pengkaji menggunakan perisian inventor 2019 untuk mereka bentuk produk secara CAD (Computer Aided Design) dengan lebih memfokuskan terhadap lukisan yang lebih terperinci. Penentuan reka bentuk yang terdiri daripada keselamatan dan kebolehfungsian sesuatu produk sebelum produk sebenar dihasilkan, perkara ini bertujuan bagi memastikan produk ini adalah selamat diggunakan dan ianya boleh berfungsi dengan baik mengikut kehendak objektif yang telah ditetapkan oleh pengkaji. 4.5 Reka bentuk terperinci ragum pelbagai arah pada mesin kisar Dalam mengilhamkan reka bentuk yang terbaik, pengkaji menggunakan perisian inventor 2019 untuk membuat reka bentuk berbantu computer (CAD) yang kemudiannya dan dijadikan lukisan draf mekanikal yang lebih terperinci. Ukuran ragum pelbagai arah ini secara umumnya ialah 200mm panjang x 77mm lebar x 65mm tinggi. Merujuk rajah 4.2 dibawah menunjukkan reka bentuk secara terperici ini dilukis dengan mengikut spesifikasi bagi ukuran sebenar produk yang akan dibangunkan. Manakala rajah dibawah adalah menunjukan bahgian-bahagian yang telah dipecahkan menjadi beberapa bahagian yang membawa ukuran yang berlainan dan mempunyai fungsi-fungsi yang ditetapkan.