Manual JKKP

MANUAL
PENGURUSAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN MARA

BAHAGIAN PENGURUSAN RISIKO DAN INSPEKTORAT MARA
Tingkat 8, Ibu Pejabat MARA
No. 21, Jalan MARA
50609 Kuala Lumpur
Tel: 03-2613 2562/ 03-2613 2562
Faks: 03-2698 6140
E-mel: [email protected]

i

KATA ALUAN KETUA PENGARAH MARA IX

DASAR KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN MARA X

PENGENALAN KEPADA MANUAL PENGURUSAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN

PEKERJAAN MARA 1

1.0 Pendahuluan 1
1.1 Definisi 1
1.2 Singkatan 8
1.3 Tujuan 9
1.4 Penyediaan Dan Pengedaran 10
1.5 Penyelarasan Pindaan Dokumen 10
1.6 Skop Pelaksanaan 10

TANGGUNGJAWAB PENGURUSAN 10

2.1 Dasar Keselamatan Dan Kesihatan Pekerjaan MARA 10
2.2 Komitmen Dan Tanggungjawab Pengurusan MARA 11
2.3 Komitmen Dan Tanggungjawab Pegawai Mengawal Pusat (PMP) 12
2.4 Tanggungjawab Warga Kerja 12
2.5 Tanggungjawab Pelajar IPMa 13
2.6 Tanggungjawab Perekabentuk, Pengilang Dan Pembekal 13
2.7 Tanggungjawab, Kuasa Dan Akauntabiliti Ahli JKKP 14
2.8 Komunikasi Antara JKKP Di MARA 14

PROSEDUR PENDAFTARAN JENTERA/ MESIN YANG MEMERLUKAN SIJIL PERAKUAN

KELAYAKAN DARI DOSH MALAYSIA 14

3.1 Objektif 14
3.2 Skop Prosedur 14
3.3 Rujukan 14
3.4 Definisi 14
3.5 Prosedur Pendaftaran Jentera/ Mesin 16

ii

3.6 Keperluan Dokumen Bagi Permohonan Kelulusan Rekabentuk Jentera/ Mesin

bagi Dandang Stim, Pengandung Tekanan Tak Berapi dan Mesin Angkat serta

Mesin Pembagasan Pasir 19

3.7 Keperluan Dokumen Bagi Permohonan Kelulusan Rekabentuk Jentera/ Mesin

bagi Pelbagai Jenis Mesin Angkat (Bagi mesin angkat yang belum mendapat

kelulusan rekabentuk) 22

3.8 Keperluan Dokumen Mengikut Kategori Untuk Proses Kelulusan Rekabentuk
Mesin Angkat (Dokumen Kumpulan 1 - Merujuk Kepada Para 3.6 di atas) 23

3.9 Keperluan Dokumen Untuk Proses Kelulusan Talian Paip Petroleum 25

Lampiran 1 27

Lampiran 2 28

Lampiran 3 30

Lampiran 4 32

Lampiran 5 36

Lampiran 6 40

Lampiran 7 41

Lampiran 8 43

Lampiran 9 44

Lampiran 10 47

Lampiran 11 48

Lampiran 12 49

Lampiran 13 50

Lampiran 14 51

Lampiran 15 52

Lampiran 16 53

Lampiran 17 54

Lampiran 18 56

Lampiran 19 58

Lampiran 20 60

Lampiran 21 61

PROSEDUR PENGENALPASTIAN HAZARD, PENAKSIRAN RISIKO DAN KAWALAN

RISIKO (HIRARC) 62

4.1 Objektif 62

iii

4.2 Skop Prosedur 62
4.3 Rujukan 62
4.4 Definisi 62
4.5 Tanggungjawab kepada: 64
4.6 Keperluan Melaksanakan HIRARC 65
4.7 Proses Pelaksanaan HIRARC 65
4.8 Penyimpanan Rekod 72
73
Lampiran 22

PROSEDUR PEMBERITAHUAN MENGENAI KEMALANGAN, KEJADIAN BERBAHAYA,

KERACUNAN PEKERJAAN DAN PENYAKIT PEKERJAAN 74

5.1 Objektif 74
5.2 Skop Prosedur 74
5.3 Rujukan 74
5.4 Definisi 74
5.5 Prosedur Pemberitahuan Mengenai Kemalangan, Kejadian Berbahaya,
75
Keracunan Pekerjaan Dan Penyakit Pekerjaan
5.6 Carta Alir Pemberitahuan Mengenai Kemalangan, Kejadian Berbahaya, 78
79
Keracunan Pekerjaan Dan Penyakit Pekerjaan
5.7 Senarai Borang Pemberitahuan dan Tujuan Penyimpanan Rekod 79
5.8 Carta Alir Bagi Penubuhan Proses Kerja Pelaporan Dan Penyiasatan 82
83
Kemalangan di Pusat Pentadbiran MARA: 84
5.9 Lokasi, Penyimpanan Dan Penyelenggaraan Rekod 85
5.10 Keperluan Maklumat Lanjut 87
89
Lampiran 23 96
Lampiran 24 97
Lampiran 25 98
Lampiran 26 99
Lampiran 27 100
Lampiran 28
Lampiran 29
Lampiran 30
Lampiran 31

iv

Lampiran 32 104
Lampiran 33 105
Lampiran 34 127
Lampiran 35 130

PROSEDUR PEMERIKSAAN PEPASANGAN KESELAMATAN KEBAKARAN 135

6.1 Objektif 135

6.2 Skop Prosedur 135

6.3 Rujukan 135

6.4 Definisi 135

6.5 Garis Panduan Pemeriksaan Jalan Keluar Dari Bangunan Dan Tempat Kerja
138

6.6 Garis Panduan penyelenggaraan bagi laluan keluar 139

6.7 Garis Panduan Penyediaan Peti Pertolongan Cemas 142

6.8 Garis Panduan Pemeriksaan Sistem Amaran Kecemasan 145

6.9 Garis Panduan Pemeriksaan Sistem Pencegah Kebakaran 147

6.10 Garis Panduan Penyediaan dan Pemilihan Tempat Berkumpul 148

6.11 Garis Panduan Pemeriksaan ‘Hose Reel’ 149

PROSEDUR PENYEDIAAN ALAT PEMADAM API JENIS TABUNG 150

7.1 Tujuan 150
7.2 Skop 150
7.3 Rujukan 150
7.4 Definisi 150
7.5 Alat Pemadam Api 150
7.6 Jenis-jenis alat pemadam api 151
7.7 Kelas Kebakaran 153
7.8 Kedudukan Alat Pemadam Api 154
7.9 Pengurusan Dan Penyelenggaraan Alat Pemadam Api 155
7.10 Pemeriksaan Hazard dan Risiko di Tempat Kerja 156

v

PROSEDUR PEMERIKSAAN SENARAI RUJUKAN PIAWAIAN BAGI PEPASANGAN

KESELAMATAN KEBAKARAN 158

8.1 Tujuan 158
8.2 Skop 158
158
8.3 Rujukan
8.4 Prosedur Pemeriksaan Senarai Rujukan Piawaian Bagi Pepasangan 158
185
Keselamatan Kebakaran
8.5 Syarat-Syarat Pematuhan Sijil Perakuan Bahan

PROSEDUR PEMEROLEHAN SIJIL PERAKUAN BOMBA (FIRE CERTIFICATE) 187

9.1 Tujuan 187
9.2 Skop 187
9.3 Rujukan 187
9.4 Prosedur Pemerolehan Sijil Perakuan BOMBA 188
194
Lampiran 36 199
Lampiran 37

PROSEDUR AUDIT PEMATUHAN AKTA KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN

1994 200

10.1 Tujuan 200
10.2 Skop 200
10.3 Rujukan 200
10.4 Definisi 200
10.5 Proses Audit Pematuhan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan
201
1994 204
Lampiran 38

PROSEDUR PELAKSANAAN PROGRAM KELENGKAPAN PERLINDUNGAN DIRI (PPE)
250

11.1 Tujuan 250
11.2 Skop 250
11.3 Rujukan 250

vi

11.4 Definisi 250

11.5 Program Kelengkapan Perlindungan Diri (PPE) 250

11.6 Pemilihan Kelengkapan Perlindungan Diri 251

11.7 Ujian Kesesuaian (Fit Testing) Dan Pengedaran Kelengkapan Perlindungan
Diri 253

11.8 Maklumat, Arahan Dan Latihan 254

11.9 Penggunaan Yang Betul Dan Penyeliaan 255

11.10 Pemeriksaan, Penyimpanan, Keberadaan (Availability) Dan Penyelenggaraan
256

11.11 Pelupusan 257

11.12 Penyimpanan Rekod 258

11.13 Kajian Semula Program 258

11.14 Tanggungjawab Warga Kerja 258

Lampiran 39 259

Lampiran 40 260

PROSEDUR PEMILIHAN DAN PENGGUNAAN KELENGKAPAN PERLINDUNGAN DIRI

(PPE) 261

12.1 Tujuan 261

12.2 Skop 261

12.3 Rujukan 261

12.4 Definisi 261

12.5 Risiko Yang Berkaitan Dengan Bahan-Bahan Kimia Yang Berbahaya 262

12.6 Perlindung Kepala: Pemilihan, Penggunaan dan Penyelenggaraan 263
Kelengkapan Perlindungan Diri Yang Diluluskan.

12.7 Perlindung Mata: Pemilihan, Penggunaan dan Penyelenggaraan Kelengkapan

Perlindungan Diri Yang Diluluskan. 266

12.8 Perlindungan Pernafasan: Pemilihan, Penggunaan dan Penyelenggaraan

Kelengkapan Perlindungan Diri Yang Diluluskan. 269

12.9 Perlindungan Tangan dan Lengan: Pemilihan, Penggunaan dan 285
Penyelenggaraan Kelengkapan Perlindungan Diri Yang Diluluskan.

12.10 Perlindungan Badan: Pemilihan, Penggunaan dan Penyelenggaraan 286
Kelengkapan Perlindungan Diri Yang Diluluskan.

12.11 Perlindungan Kaki: Pemilihan, Penggunaan dan Penyelenggaraan 288
Kelengkapan Perlindungan Diri Yang Diluluskan.

vii

PROSEDUR PENGURUSAN KONTRAKTOR BERCIRIKAN KESELAMATAN DAN 290
KESIHATAN PEKERJAAN
290
13.1 Tujuan 290
13.2 Skop 290
13.3 Rujukan 291
13.4 Definisi 292
13.5 Tanggungjawab dan Bidang Kuasa 295
13.6 Peraturan Umum 299
13.7 Kelengkapan Perlindungan Diri (PPE) 299
13.8 Kekemasan Tempat Kerja (House Keeping) 300
13.9 Pelaksanaan Kerja 301
13.10 Kecemasan 302
13.11 Peraturan Keselamatan (Security Regulation) 302
13.12 Tingkah Laku / Situasi Yang Dilarang 303
13.13 Peralatan Yang Dilarang 304
13.14 Peraturan Alam Sekitar 305
13.15 Permit To Work (PTW) 306
13.16 Notis 307
13.17 Penilaian Kontraktor 307
13.18 Pengecualian Liabiliti 308
3.19 Proses kerja: Pengurusan Kontraktor Bercirikan KKP 310
313
Lampiran 41 316
Lampiran 42 319
Lampiran 43 322
Lampiran 44 324
Lampiran 45
Lampiran 46

viii

KATA ALUAN KETUA PENGARAH MARA

ix

DASAR KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN MARA

x

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

1.0 PENGENALAN KEPADA MANUAL PENGURUSAN
KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN MARA

1.0 Pendahuluan
Manual ini disediakan untuk digunapakai oleh warga kerja MARA, pelajar IPMa
dan orang lain yang berurusan dengan Pusat Pentadbiran MARA berkaitan hal-
hal keselamatan dan kesihatan pekerjaan. Manual ini menepati kehendak
perundangan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan 1994 dan Peraturan-
Peraturannya. Manual ini mengandungi maklumat organisasi, Dasar
Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA, skop pelaksanaan dan prinsip-
prinsip asas Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan yang
memenuhi keperluan perundangan dan peraturan tertentu. Manual ini
disokong dengan Dokumen Prosedur dan arahan-arahan yang dikeluarkan oleh
pihak berkuasa.

Manual ini adalah betul semasa tarikh ianya disediakan. Sebarang perubahan,
pindaan atau tambah baik daripada pihak berkuasa akan dikemaskini
mengikut keperluan.

1.1 Definisi

1.2.1 Bahan bermaksud apa-apa bahan semula jadi atau buatan, sama ada
dalam bentuk pepejal atau cecair atau dalam bentuk gas atau wap
atau apa-apa gabungannya;

1.2.2 Bahan bagi kegunaan semasa bekerja bermaksud apa-apa bahan
yang dimaksudkan atau dibekalkan bagi kegunaan, sama ada secara
eksklusif atau tidak, oleh orang-orang semasa bekerja;

1.2.3 Boleh dipraktikkan bermaksud boleh dipraktikkan dengan
mengambil kira—
a. Teruknya bahaya atau risiko yang terlibat;
b. Keadaan pengetahuan mengenai bahaya atau risiko itu dan

apa-apa cara untuk menghapuskan atau mengurangkan

bahaya atau risiko itu;
c. Ada tidaknya dan kesesuaian cara untuk menghapuskan atau

mengurangkan bahaya atau risiko itu; dan
d. Kos untuk menghapuskan atau mengurangkan bahaya atau

risiko itu;

1.2.4 Industri bermaksud perkhidmatan awam, pihak-pihak berkuasa
berkanun atau mana-mana aktiviti ekonomi yang disenaraikan dalam

Jadual Pertama;

1.2.5 Kerajaan bermaksud Kerajaan Persekutuan, Kerajaan sesuatu
Negeri atau kerajaan tempatan;

1

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

1.2.6 Kesatuan sekerja bermaksud apa-apa persatuan atau gabungan
pekerja atau majikan mengikut pengertian Akta Kesatuan Sekerja
1959 (Akta 262);

1.2.7 Kontrak perkhidmatan bermaksud apa-apa perjanjian sama ada

secara lisan atau bertulis dan sama ada secara nyata atau tersirat,
yang menurutnya seseorang bersetuju untuk menggaji seseorang
yang lain sebagai pekerja dan orang yang lain itu bersetuju untuk
berkhidmat dengan majikannya sebagai pekerja dan termasuklah
suatu kontrak perantisan;

1.2.8 Loji termasuklah apa-apa jentera, kelengkapan, perkakas, alat atau
peralatan, apa-apa komponennya dan apa-apa jua yang
dipasangkan, disambungkan atau diperlengkapkan padanya;

1.2.9 Pembekalan, berhubungan dengan apa-apa loji atau bahan, ertinya
pembekalan melalui penjualan, pertukaran, pemajakan, penyewaan
atau sewabeli, sama ada sebagai principal atau ejen bagi yang lain;

1.2.10 Penghuni, berhubungan dengan tempat kerja, ertinya seseorang
yang menguruskan atau mengawal tempat kerja;

1.2.11 Premis termasuklah—

a. Mana-mana tanah, bangunan atau bahagian mana-mana
bangunan;

b. Mana-mana kenderaan, vesel atau pesawat udara;
c. Apa-apa pepasangan di atas tanah, pepasangan luar pesisir

atau pepasangan lain sama ada di atas dasar atau yang
terapung di atas mana-mana air; dan
d. Mana-mana khemah atau struktur boleh alih;

1.2.12 Tempat kerja bermaksud premis tempat orang-orang bekerja atau
premis yang digunakan bagi penyimpanan loji atau bahan;

1.2.13 Risiko yang berbangkit daripada aktiviti orang-orang yang sedang
bekerja hendaklah dikira sebagai termasuk risiko yang berkaitan
dengan cara suatu pengusahaan dijalankan, loji atau bahan yang
digunakan bagi maksud sesuatu pengusahaan dan keadaan premis
yang digunakan sedemikian atau mana-mana bahagiannya;

1.2.14 Kerja bermaksud kerja sebagai seorang pekerja atau sebagai orang
yang bekerja sendiri;

1.2.15 Seseorang pekerja disifatkan sedang bekerja sepanjang masa dia
berada di tempat kerjanya tetapi tidak selainnya;

1.2.16 Orang yang bekerja sendiri adalah sedang bekerja sepanjang masa
yang ditumpukannya kepada kerja sebagai seorang yang bekerja
sendiri;

2

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

1.2.17 Pekerja bermaksud semua Pegawai lantikan MARA dan pekerja
Kontraktor/Pembekal lantikan MARA yang bertugas di Pusat
Pentadbiran MARA;

1.2.18 Pegawai bermaksud seseorang pegawai MARA yang dilantik secara
tetap, sementara atau kontrak;

1.2.19 Pekerja Kontraktor/Pembekal bermaksud individu yang dilantik dan
diambil bekerja oleh Kontraktor/Pembekal lantikan MARA untuk
menjalankan kerja, membekalkan produk atau perkhidmatan
kepada MARA;

1.2.20 Kontraktor/Pembekal bermaksud syarikat dan individu yang dilantik
untuk menjalankan kerja, membekalkan produk atau perkhidmatan

kepada MARA;

1.2.21 Pelajar IPMa bermaksud pelajar yang sedang melanjutkan pengajian
dan berstatus aktif di IPMa secara sepenuh masa (full-time) atau
separa masa (part-time);

1.2.22 Pegawai Mengawal Pusat bermaksud pegawai yang
bertanggungjawab mengawal anggaran Belanja Mengurus sesuatu
Pusat Belanjawan sama ada Bahagian, Unit (di Ibu Pejabat), Negeri

atau Institusi Pendidikan MARA;

1.2.23 Pegawai Mengawal Program bermaksud pegawai yang
bertanggungjawab mengawal anggaran Belanja Pembangunan
sesuatu program. Oleh itu, Pegawai Mengawal Pusat bagi Pelajaran
Menengah, Kemahiran & Teknikal, Penganjuran Pelajaran,
Pendidikan Tinggi, Infrastruktur Komersial, Pembangunan
Usahawan, Pembiayaan Perniagaan dan Industri Pengangkutan

adalah juga Pegawai Mengawal Program;

1.2.24 Pemantauan aktif bermaksud aktiviti yang berterusan mengikut
jadual bagi memastikan langkah-langkah pencegahan dan
perlindungan dilaksanakan untuk mengawal bahaya dan risiko yang
wujud dalam aktiviti seharian;

1.2.25 Pemantauan reaktif bermaksud mengukur prestasi keselamatan
dengan merujuk kepada kemalangan, kejadian dan keuzuran yang

telah pun berlaku. Oleh itu, langkah-langkah reaktif termasuk:
a. Pengukuran terhadap jenis insiden dan kadar kekerapan

berlaku;
b. Kadar ketidakhadiran bekerja disebabkan penyakit;
c. Bilangan kemalangan nyaris yang dilaporkan;
d. Kejadian kerosakan harta benda;
e. Jumlah tindakan penguatkuasaan yang diambil; dan
f. Bilangan tuntutan sivil.

3

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

1.2.26 Penyusunan bermaksud tindakan merancang penjadualan,
mengatur dan menyesuaikan aktiviti, untuk memenuhi objektif yang
telah ditetapkan. Perkiraan boleh termasuk sistem, program,
aktiviti, proses, prosedur, rekod dan arahan;

1.2.27 Audit bermaksud satu proses yang sistematik, bebas dan
didokumentasikan untuk mendapatkan bukti dan menilai secara
objektif untuk menentukan sejauh mana kriteria yang ditakrifkan
dipenuhi;

1.2.28 Orang kompeten bermaksud seseorang pekerja atau mana-mana
orang lain yang dilantik oleh majikan dan diluluskan secara bertulis
oleh Ketua Pengarah Agensi Penguatkuasa untuk menyediakan suatu
laporan bertulis sebagaimana kehendak Akta Keselamatan dan

Kesihatan Pekerjaan 1994. Orang kompeten ini hendaklah
mempunyai kriteria di bawah:
a. Menjalani latihan kompeten yang diiktiraf oleh Agensi

Penguatkuasa;
b. Mempunyai pengetahuan yang mencukupi di dalam bidang

masing-masing; dan
c. Mempunyai pengalaman dan kemahiran untuk melaksanakan

kerja-kerja pengkhususan yang berkaitan dengan bidang
masing-masing

1.2.29 Agensi Penguatkuasa bermaksud agensi kerajaan yang
melaksanakan penguatkuasaan terhadap sesuatu Akta, Peraturan-
Peraturannya dan tataamalan yang diluluskan di Malaysia. Agensi
Penguatkuasa ini termasuklah Jabatan Keselamatan dan Kesihatan
Pekerjaan Malaysia, Jabatan Bomba dan Penyelamat Malaysia,
Agensi Pelesenan Tenaga Atom Malaysia dan sebagainya;

1.2.30 Penambahbaikan berterusan bermaksud pendekatan jangka
panjang untuk bekerja secara sistematik dengan tujuan untuk
mencapai perubahan yang kecil dan bertambah dalam proses untuk
meningkatkan kecekapan dan kualiti. Ia juga merupakan proses
lelaran bagi meningkatkan sesuatu Sistem Pengurusan untuk
mencapai peningkatan dalam keseluruhan prestasi sistem tersebut;

1.2.31 Majikan Utama bermaksud majikan yang mengambil pekerja secara
terus untuk bekerja dengannya. Semua pembayaran gaji dan urusan

perkhidmatan diuruskan oleh majikan utama ini;

1.2.32 Majikan Langsung bermaksud majikan yang wujud di bawah majikan
utama untuk menjalankan sesuatu kerja secara subkontrak. Majikan
langsung berhak sepenuhnya kepada pekerja yang diambilnya untuk
bekerja;

1.2.33 Majikan bermaksud majikan langsung atau majikan utama atau
kedua-duanya;

4

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

1.2.34 Kemalangan Nyaris bermaksud apa-apa kemalangan di tempat kerja
yang berpotensi untuk menyebabkan kecederaan kepada mana-mana
orang atau kerosakan kepada apa-apa harta;

1.2.35 Insiden bermaksud sebarang kejadian kemalangan yang berlaku
tetapi tidak melibatkan sebarang kerugian atau kecederaan;

1.2.36 Tindakan pembetulan bermaksud tindakan untuk menghapuskan
punca ketidakpatuhan yang dikesan atau keadaan lain yang tidak
diingini.
NOTA:

 Tidak boleh lebih daripada satu punca ketidakpatuhan; dan

 Tindakan pembetulan diambil untuk mencegah berulangnya
ketidakpatuhan. Manakala tindakan pencegahan diambil
untuk mengelakkan kejadian.

1.2.37 Kecacatan bermaksud apa-apa kecederaan yang lain daripada
kematian yang menyebabkan kehilangan sebahagian atau kerugian
lengkap penggunaan mana-mana anggota atau sebahagian anggota
badan, atau mana-mana penjejasan kekal pada fungsi badan atau

sebahagian daripadanya, tidak kira apa-apa kecacatan yang sedia
ada daripada anggota yang cedera atau fungsi badan terjejas;

1.2.38 Bahaya bermaksud satu sumber, keadaan, atau perbuatan yang
mempunyai potensi untuk kemudaratan dari segi kecederaan
manusia atau kesihatan sakit dan kerosakan harta benda;

1.2.39 Keuzuran bermaksud suatu keadaan yang dikenal pasti, keadaan
fizikal atau mental buruk yang timbul daripada dan / atau menjadi

lebih teruk dengan aktiviti kerja dan / atau keadaan yang berkaitan
dengan kerja;

1.2.40 Jawatankuasa Keselamatan Dan Kesihatan Pekerjaan bermaksud
satu jawatankuasa dengan perwakilan pekerja dan wakil-wakil
majikan yang ditubuhkan dan berfungsi di Pusat Pentadbiran MARA;

1.2.41 Sistem Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan
(OSHMS) bermaksud satu set unsur-unsur yang saling berkaitan atau
berinteraksi untuk mewujudkan dan melaksanakan dasar dan
objektif KKP, dan untuk mencapai matlamat itu. OSHMS adalah
sebahagian daripada sistem pengurusan keseluruhan organisasi yang
digunakan untuk mengurus risiko KKP.
NOTA:

 Sistem pengurusan termasuk struktur organisasi, aktiviti
perancangan (termasuk sebagai contoh, penilaian risiko dan
penetapan objektif), tanggungjawab, amalan, prosedur,
proses dan sumber.

5

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

1.2.42 Kejadian bermaksud kerja-kerja yang berkaitan dengan peristiwa di
mana kecederaan atau tidak sihat (tanpa mengira tahap) atau
kematian atau kerosakan kepada harta atau boleh berlaku;
NOTA:

 Kemalangan adalah satu insiden yang telah menimbulkan
kecederaan, keuzuran atau kematian;

 Kejadian di mana tiada kecederaan, keuzuran atau kematian
berlaku juga boleh dirujuk sebagai near-miss, near-hit, close-
call atau kejadian berbahaya; dan

 Satu keadaan kecemasan adalah jenis tertentu kejadian.

1.2.43 Tindakan pencegahan bermaksud tindakan untuk menghapuskan
punca ketidakpatuhan yang berpotensi atau keadaan yang

berpotensi tidak diingini yang lain
NOTA:
• Tidak boleh lebih daripada satu punca ketidakpatuhan yang

berpotensi; dan
• Tindakan pencegahan diambil untuk mengelakkan kejadian

manakala tindakan pembetulan diambil untuk mengelakkan
berulang.

1.2.44 Prestasi KKP bermaksud hasil yang boleh diukur pengurusan
organisasi risiko KKP itu.
NOTA:

 KKP pengukuran prestasi termasuk mengukur keberkesanan
kawalan organisasi; dan

 Dalam konteks OSHMS, keputusan juga boleh diukur terhadap
dasar organisasi KKP, objektif KKP, dan lain-lain keperluan
prestasi KKP.

1.2.45 Risiko bermaksud gabungan kemungkinan berlakunya suatu
peristiwa yang berbahaya atau pendedahan tempoh tertentu atau
dalam hal keadaan tertentu dan keterukan kecederaan atau
kerosakan kepada kesihatan manusia, harta, alam sekitar atau
mana-mana gabungan ini yang disebabkan oleh kejadian atau
pendedahan;

1.2.46 Penilaian risiko bermaksud proses menganggarkan dan menilai
risiko-risiko yang timbul dari hazard, dengan mengambil kira
kecukupan sebarang kawalan sedia ada, dan memutuskan sama ada
risik tersebut boleh diterima atau tidak;

1.2.47 Kecederaan yang berkaitan dengan kerja, keuzuran kurang upaya
dan penyakit bermaksud kesan negatif terhadap kesihatan akibat
pendedahan kepada bahan kimia, biologi, fizikal, kerja-kerja
organisasi dan psikososial aktiviti-aktiviti di tempat kerja;

6

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

1.2.48 Tempat kerja bermaksud mana-mana lokasi fizikal di mana kerja-
kerja berkaitan aktiviti dilakukan dan apabila keselamatan dan
kesihatan pekerjaan memberi kesan kepada kakitangan yang
terlibat;

1.2.49 Pusat Pentadbiran MARA bermaksud semua Bahagian dan Unit di Ibu
Pejabat serta pusat-pusat operasi MARA seperti Pejabat MARA
Negeri, Pejabat MARA Daerah dan Institusi Pendidikan MARA (IPMa)
seperti Maktab Rendah Sains MARA (MRSM), Kolej MARA (KM), Kolej
Profesional MARA (KPM), Institut Kemahiran MARA (IKM) dan Kolej
Kemahiran Tinggi MARA (KKTM) serta semua Anak Syarikat MARA;

1.2.50 Dasar atau Polisi bermaksud satu kenyataan rasmi, ringkas dan ulung
yang merangkumi hasrat organisasi, matlamat, objektif, dan
prosedur-prosedur yang boleh diterima untuk sesuatu perkara
tertentu. Dasar ini sentiasa menyatakan tindakan-tindakan yang
diperlukan, dan mungkin termasuk piawaian-piawaian yang perlu
dipatuhi. Sifat-sifat dasar adalah seperti berikut:

 Memerlukan pematuhan mandatori;

 Menyatakan tindakan tatatertib ke atas ketidakpatuhan
dasar;

 Memberikan tumpuan kepada hasil yang dikehendaki dan
bukan kepada cara pelaksanaan; dan

 Ditentukan oleh piawaian dan garis panduan yang berkaitan.

1.2.51 Piawaian bermaksud tindakan mandatori atau peraturan yang
dibangunkan untuk menyokong dan mematuhi dasar;

1.2.52 Garis Panduan bermaksud kenyataan am, cadangan atau arahan
pentadbiran yang bertujuan untuk mencapai objektif-objektif dasar
itu dengan menyediakan rangka kerja yang mana untuk
melaksanakan prosedur.
Nota:

 Garis Panduan boleh diubah pada bila-bila masa berdasarkan
persekitaran dan wajar disemak lebih kerap dari dasar dan
piawaian; dan

 Garis Panduan ini tidak wajib, sebaliknya cadangan amalan
terbaik.

1.2.53 Prosedur menerangkan proses dari mula proses sehingga ia tamat.
Prosedur ini boleh berbentuk teks yang menerangkan aliran proses.
Nota:
 Satu siri langkah-langkah yang diambil untuk mencapai

matlamat akhir;
 Prosedur menentukan "bagaimana" untuk melindungi sumber

dan adalah mekanisme untuk menguatkuasakan dasar;
 Prosedur menyediakan rujukan pantas ketika krisis;
 Prosedur ini membantu menghapuskan masalah titik tunggal

kegagalan; dan
 Juga dikenali sebagai satu SOP (Prosedur Operasi Standard).

7

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

1.2.54 Permit Kerja bermaksud prosedur yang didokumentasikan yang
memberi kuasa kepada orang-orang tertentu untuk menjalankan
kerja tertentu dalam tempoh masa yang ditetapkan. Ia menetapkan
langkah berjaga-jaga yang diperlukan untuk menyelesaikan kerja
dengan selamat, berdasarkan penilaian risiko. Ia menerangkan apa

kerja yang akan dilakukan dan bagaimana ia akan dilakukan; Yang
terakhir boleh terperinci dalam 'kaedah pernyataan'. Permit-ke-
kerja memerlukan pengisytiharan dari orang-orang yang
membenarkan kerja dan menjalankan kerja. Di mana perlu, ia
memerlukan pengisytiharan daripada mereka yang terlibat dalam
prosedur penyerahan peralihan atau sambungan kepada kerja.
Akhirnya, sebelum peralatan atau jentera dipulihkan ke
perkhidmatan, ia akan memerlukan pengisytiharan dari pemula
permit yang sedia untuk kegunaan biasa.

1.2.55 Arahan kerja bermaksud huraian untuk menyempurnakan kerja yang
khusus. Alat bantu visual, pelbagai bentuk bantuan pekerjaan, atau
arahan pemasangan tertentu adalah contoh arahan kerja. Arahan
kerja adalah spesifik; dan

1.2.56 Sistem Kerja Selamat bermaksud sistem kerja yang menyepadukan
pekerja dan pekerjaan dalam satu kitaran pekerjaan dan tempat
kerja yang menghasilkan dan mengekalkan standard keselamatan

yang diterima pakai. Sistem Kerja Selamat mempunyai ciri-ciri asas
sebuah sistem pengurusan iaitu Rancang (Plan), Laksana (Do), Semak
(Check) dan Tindakan (Act). Penyepaduan ini dilaksanakan dengan
menggunakan Protokol Kerja Selamat yang dibangunkan melalui
pemeriksaan sistematik kerja dengan mangambilkira semua hazard
berkaitan dengan kerja tersebut.

1.2.55 Latihan hands-on bermaksud latihan praktikal yang membenarkan
pengguna menggunakan produk atau sistem yang sedang diajar.

1.2.56 Borang bermaksud dokumen yang digunakan untuk mencipta rekod,
senarai semak, kaji selidik, atau dokumen lain yang digunakan dalam
menghasilkan sesuatu produk atau perkhidmatan. Rekod-rekod
adalah output arahan mana-mana prosedur atau kerja yang kritikal
dan membentuk asas proses komunikasi, audit bahan, dan proses
penambahbaikan.

1.2 Singkatan

DOSH Jabatan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan Malaysia

IKM Institut Kemahiran MARA

IPMa Institut Pendidikan MARA

JBPM Jabatan Bomba dan Penyelamat Malaysia

JKKP Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan

JKKPIP Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan Ibu Pejabat

JKKPP Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan Pusat

8

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

JKKPN Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan Negeri
KKLW Kementerian Kemajuan Luar Bandar & Wilayah
KKP Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan
KKTM Kolej Kemahiran Tinggi MARA
KM Kolej MARA
KP MARA Ketua Pengarah MARA
KPM Kolej Profesional MARA
MARA Majlis Amanah Rakyat
MJII Malaysian-Japan Industrial Institute
MRSM Maktab Rendah Sains MARA
PBT Pihak Berkuasa Tempatan
PDRM Polis DiRaja Malaysia
PM Penyelenggaraan Pencegahan (Preventive Maintenance)
PMP Pegawai Mengawal Program; Pegawai Mengawal Pusat
SDS Helaian Data Keselamatan (Safety Data Sheet)
SPAN Suruhanjaya Perkhidmatan Air Negara
ST Suruhanjaya Tenaga
TNB Tenaga Nasional Berhad
BPIN Bahagian Pengurusan Risiko dan Inspektorat
BSM Bahagian Sumber Manusia
PPE Kelengkapan perlindungan diri

1.3 Tujuan
Manual ini bertujuan untuk:

(i) Menggariskan dasar dan prinsip-prinsip asas bagi pendaftaran aset,
mesin atau jentera yang berkaitan dengan pentauliahan oleh DOSH
Malaysia dan pengurusan penyelenggaraan untuk dilaksanakan di Pusat
Pentadbiran MARA;

(ii) Membantu di dalam pematuhan keperluan undang-undang sebagaimana
yang ditetapkan dalam Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan
(Akta 514) dan peraturan yang berkaitan di samping memberi manfaat
dalam memenuhi tanggungjawab pengurusan pentadbiran dan sosial
terhadap aspek kesihatan dan keselamatan pekerjaan;

(iii) Meminimumkan risiko KKP yang mungkin terdedah kepada warga kerja
dan pihak berkepentingan lain semasa aktiviti dijalankan di MARA;

(iv) Memberikan keyakinan kepada pelanggan, pembekal dan pihak
berkepentingan terhadap tahap pengurusan KKP yang maksimum di
MARA;

9

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

(v) Meningkatkan kesedaran dan amalan penyelenggaraan berkala sebagai
langkah pencegahan insiden KKP bagi mengelakkan tindakan
perundangan oleh Pihak Berkuasa Tempatan;

(vi) Mencegah peningkatan kos akibat pembaikan major yang terpaksa
dilaksanakan selepas insiden berlaku;

(vii) Menggalakkan penambahbaikan berterusan di MARA;

(viii) Meletakkan MARA setara dengan agensi-agensi yang turut
mempraktikkan KKP; dan

(ix) Menitikberatkan keperluan sumber manusia, meningkatkan moral dan
komitmen warga kerja dalam KKP.

1.4 Penyediaan Dan Pengedaran
Manual ini hanya terpakai dan berkuat kuasa setelah mendapat kelulusan dari
Ketua Pengarah MARA. Dokumen ini diedarkan kepada Pusat Pentadbiran
MARA dan dimuat turun di laman web https://maranet.sharepoint.com

1.5 Penyelarasan Pindaan Dokumen
Bahagian Pengurusan Risiko dan Inspektorat (BPIN) adalah Bahagian yang
bertanggungjawab di dalam penyelarasan pindaan dokumen ke atas Manual
Pengurusan KKP MARA ini. Mana-mana seksyen di dalam dokumen ini tidak
boleh dipinda tanpa kebenaran pihak Pengurusan MARA.

1.6 Skop Pelaksanaan
Dokumen ini terpakai untuk semua aktiviti di Pusat Pentadbiran MARA yang
melibatkan Ibu Pejabat MARA, Pejabat MARA Negeri, Institut Pendidikan MARA
(IPMa) dan Pejabat MARA Daerah.

2.0 TANGGUNGJAWAB PENGURUSAN

2.1 Dasar Keselamatan Dan Kesihatan Pekerjaan MARA
Kewajipan untuk menyediakan Dasar Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan
adalah dikenakan kepada semua majikan dan orang yang bekerja sendiri
(kecuali kepada mereka yang menanggung tidak lebih daripada lima (5) orang
pekerja). Majikan dikehendaki menyediakan pernyataan bertulis mengenai
dasar keselamatan dan kesihatan pekerjaan, organisasi dan perancangan
untuk melaksanakan dasar ini.

Dasar Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA telah diwujudkan sebagai
pematuhan kepada Seksyen 16, Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan
(AKKP) 1994.

Peraturan-Peraturan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (Jawatankuasa
Keselamatan dan Kesihatan) 1996 telah menetapkan supaya warga kerja MARA

10

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

dilibatkan semasa membangunkan dasar ini terutama di peringkat kajian
semula dan rumusan.

Dasar ini mempunyai beberapa komponen penting sebagaimana di bawah:

i. Menyatakan komitmen Pengurusan MARA dalam memastikan
keselamatan dan kesihatan pekerjaan berada di tahap yang
memuaskan;

ii. Menggariskan dasar dan objektif MARA dalam melaksanakan semua
aktiviti dan program anjurannya serta memastikan tempat kerja yang
selamat dan sihat; dan

iii. Maklumat tentang pengurusan KKP yang dibuat bagi memastikan dasar
ini dapat dilaksanakan sepenuhnya termasuklah latihan KKP,
pemeriksaan, laporan, penyiasatan, sistem kerja selamat, sistem
kebenaran kerja dan prosedur KKP.

iv. Dasar perlu ringkas, tepat dan mudah difahami.

v. PMP perlu memastikan maklumat mengenai Dasar KKP MARA difahami
dan dipatuhi oleh semua warga kerja di bawah seliaannya.

vi. Dasar KKP MARA perlu dipamerkan di tempat-tempat yang strategik
seperti di pintu masuk utama pejabat, papan kenyataan umum, bilik
mesyuarat, asrama, bengkel dan sebagainya.

vii. Dasar KKP MARA adalah rujukan utama yang hanya boleh diubah oleh
JKKPIP sahaja. Walau bagaimanapun, Pusat Pentadbiran MARA boleh
membuat penambahan klausa dasar mengikut keperluan di Pusat pada
masa berkenaan.

Dasar ini wajib dilaksanakan di semua Pusat Pentadbiran MARA.

2.2 Komitmen Dan Tanggungjawab Pengurusan MARA

Pengurusan MARA sentiasa komited untuk membangun, melaksana, memantau
dan membuat penambahbaikan aspek KKP dengan:

(i) Mewujud dan meluluskan Dasar Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan
MARA;

(ii) Memastikan semua warga kerja MARA dan pelajar IPMa memahami dan
menghayati kepentingan KKP;

(iii) Mengadakan kajian semula pengurusan KKP bagi penambahbaikan
secara berterusan; dan

(iv) Memastikan sumber-sumber yang diperlukan adalah mencukupi.

11

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

2.3 Komitmen Dan Tanggungjawab Pegawai Mengawal Pusat (PMP)
PMP perlu memantau dan memastikan keselamatan dan kesihatan warga kerja
dan pelajar IPMa di Pusat Pentadbiran MARA masing-masing adalah terjamin.
Antara tugas dan tanggungjawab PMP adalah sebagaimana berikut:

(i) Membantu pihak pengurusan MARA dalam menyelia dan memastikan
persekitaran tempat kerja selamat dan sihat;

(ii) Memastikan pelaksanaan pengurusan KKP di bawah tanggungjawabnya;

(iii) Menyediakan maklumat yang diperlukan bagi membantu melaksanakan
langkah-langkah pencegahan kemalangan seperti merangka program
KKP, kempen, seminar dan sebagainya;

(iv) Menyedia, menyelia dan menyelenggara PPE yang sesuai untuk
kegunaan warga kerja dan pelajar IPMa;

(v) Memastikan segala peralatan dalam keadaan yang selamat digunakan
serta mengikut Prosedur Kerja Selamat; dan

(vi) Melaporkan kemalangan kepada Pegawai Mengawal Program dalam
masa 24 jam. PMP juga hendaklah melaporkan kemalangan tersebut
kepada JKKP sebagaimana di dalam Jadual 1.0:

Kemalangan di Pusat Pelaporan melalui

(a) IPMa JKKPP

(b) PMD, PMN JKKPN

(c) Ibu Pejabat MARA JKKPIP

Jadual 1.0: Pelaporan Kemalangan di Pusat Pentadbiran MARA

2.4 Tanggungjawab Warga Kerja
Warga kerja MARA hendaklah memastikan keselamatan dan kesihatan dirinya
dan orang lain ketika menjalankan tugas. Antara tugas yang perlu
dilaksanakan adalah sebagaimana berikut:

(i) Memberi perhatian yang munasabah kepada keadaan di sekelilingnya
bagi mengelakkan kecederaan kepada dirinya atau orang lain semasa
menjalankan tugas;

(ii) Memahami dan memenuhi peruntukan undang-undang dalam
melaksanakan tugasan;

(iii) Menggunakan PPE yang telah disediakan oleh pihak Pusat Pentadbiran
MARA mengikut kesesuaian semasa melaksanakan tugasan;

12

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

(iv) Melaporkan kepada JKKP berkaitan kemalangan, insiden dan perbuatan
tidak selamat di tempat kerja;

(v) Mematuhi prosedur dan arahan KKP yang disediakan; dan

(vi) Mengambil bahagian dalam aktiviti KKP.

2.5 Tanggungjawab Pelajar IPMa
Pelajar IPMa juga merupakan salah satu komuniti di Institusi Pendidikan MARA
(IPMa) yang perlu bersama-sama memastikan keperluan KKP di IPMa dipatuhi.
Antara peranan dan tanggungjawab mereka adalah sebagaimana berikut:

(i) Memberi perhatian yang munasabah kepada keadaan di sekeliling bagi
mengelakkan kecederaan kepada diri atau orang lain semasa berada di
dalam Pusat Pentadbiran MARA;

(ii) Memakai dan menggunakan PPE yang telah disediakan oleh IPMa;

(iii) Memahami dan memenuhi peruntukan undang-undang;

(iv) Memastikan penggunaan PPE tidak disalahgunakan semasa berada di Pusat
Pentadbiran MARA MARA;

(v) Mematuhi prosedur dan arahan KKP yang disediakan;

(vi) Mengambil bahagian dalam aktiviti KKP; dan

(vii) Melaporkan kepada JKKP berkaitan kemalangan, insiden dan perbuatan
tidak selamat di Pusat Pentadbiran MARA MARA.

2.6 Tanggungjawab Perekabentuk, Pengilang Dan Pembekal
Peranan dan tanggungjawab perekabentuk, pengilang dan pembekal yang
berurusan dengan pihak MARA adalah sebagaimana berikut:

(i) Mematuhi arahan dan garis panduan KKP berdasarkan jenis kerja yang
akan dilaksanakan di Pusat Pentadbiran MARA;

(ii) Melaporkan kepada JKKP berkaitan kemalangan, insiden dan perbuatan
tidak selamat di Pusat Pentadbiran MARA;

(iii) Memberi latihan hands-on yang bersesuaian kepada warga kerja MARA
yang terlibat;

(iv) Memberi latihan pematuhan KKP kepada pekerja yang terlibat di dalam
kontrak perolehan; dan

13

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

(v) Membekal dan memastikan warga kerja dan pekerja kontraktor
memakai kelengkapan perlindungan diri yang sesuai.

2.7 Tanggungjawab, Kuasa Dan Akauntabiliti Ahli JKKP

Sila rujuk kepada Pekeliling Keselamatan MARA Bil. 2 Tahun 2017 –
Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (JKKP) bertarikh
21 April 2017.

2.8 Komunikasi Antara JKKP Di MARA

Sila rujuk kepada Pekeliling Keselamatan MARA Bil. 2 Tahun 2017 –
Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (JKKP) bertarikh
21 April 2017.

3.0 PROSEDUR PENDAFTARAN JENTERA/ MESIN YANG
MEMERLUKAN SIJIL PERAKUAN KELAYAKAN DARI
DOSH MALAYSIA

3.1 Objektif
Objektif prosedur ini adalah untuk memastikan semua jentera seperti
Pengandung Tekanan Tak Berapi, Mesin Angkat dan Dandang telah lulus dalam
pemeriksaan dan memperolehi Sijil Perakuan Kelayakan daripada DOSH.

3.2 Skop Prosedur
Prosedur ini diguna pakai oleh semua Pusat Pentadbiran MARA yang
melaksanakan perolehan jentera di mana ianya memerlukan Sijil Perakuan
Kelayakan dari DOSH Malaysia seperti mana kehendak Akta Kilang dan Jentera
1967 dan Akta Petroleum (Langkah-Langkah Keselamatan) 1984.

3.3 Rujukan
 Akta Kilang dan Jentera 1967 dan Peraturan-Peraturannya;
 Akta Petroleum (Langkah-Langkah Keselamatan) 1984 dan Peraturan-
Peraturannya;
 Undang-Undang Kecil Bangunan Seragam 1984;
 Surat Pekeliling Kewangan MARA Bil. 5/98 – Peraturan Pembelian Aset.

3.4 Definisi
3.4.1 Dandang Stim bermaksud apa-apa pengandung (vesel) tertutup yang
bagi apa-apa maksud stim dijanakan di bawah tekanan yang lebih tinggi
daripada tekanan atmosfera, dan termasuk mana-mana penjimat yang
digunakan untuk memanaskan air yang disalurkan kepada pengandung
14

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

(vesel) itu, dan mana-mana pemanas lampau yang digunakan untuk
pemanasan stim, dan mana-mana paip dan kelengkapan yang
bersambung dengannya. Contoh dandang stim yang perlu didaftarkan
adalah:
 Dandang stim tiub air
 Dandang stim tiub api
 Dandang stim elektrik
 Waste heat recovery boiler

3.4.2 Jentera termasuklah dandang stim, pengandung tekanan tak berapi,
pengandung tekanan berapi, talian paip, penggerak utama, silinder
gas, bekas gas, mesin angkat dan takal, jentera penghantaran, jentera
dipacu, kelengkapan pengendalian bahan, peralatan hiburan atau lain-
lain jentera yang serupa dan apa-apa perkakas untuk menuang,
memotong, mengimpal atau memendapkan bahan secara urai-letrik
dan bagi penyemburan dengan cara tekanan gas atau udara bahan atau
bahan lain.

3.4.3 Jentera Pengangkat bermaksud apa-apa kelengkapan untuk
mengangkat, menaikkan atau menurunkan beban seperti lif, eskalator,
pesawat-angkat, kren, win, dragline, mesin cerucuk, laluan kabel
aerial, kereta api berkabel, pelantar capaian, dumbwaiter, pengangkat
konveyor vertikal dan tanjakan pemuatan mekanikal, dan termasuk
pengangkut, walkalator dan kelengkapan lain yang serupa, tetapi tidak
termasuk pesawat-angkat manual dan kelengkapan pengendalian
bahan.

3.4.4 Pengandung Tekanan Berapi bermaksud suatu pengandung tertutup di
bawah tekanan yang lebih tinggi daripada tekanan atmosfera yang
tertakluk kepada kebakaran terus tetapi tidak termasuk dandang stim.

3.4.5 Pengandung Tekanan Tak Berapi bermaksud mana-mana pengandung
tertutup di bawah tekanan yang lebih kuat daripada tekanan atmosfera
oleh mana-mana gas atau campuran atau gabungan gas dan
termasuklah mana-mana pengandung di bawah tekanan stim di luar
dandang stim dan mana-mana pengandung yang secara dalamannya
tertakluk kepada suatu tekanan yang kurang daripada tekanan
atmosfera tetapi tidak termasuk silinder gas. Contoh pengandung
tekanan tak berapi yang perlu mendapat kelulusan rekabentuk:
 Bekas udara;
 Penyucihama (steriliser);
 Tangki simpanan gas petroleum cecair (LPG Tank);
 Penukar haba; dan

15

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

 Pengandung tekanan di loji petro kimia.
3.5 Prosedur Pendaftaran Jentera/ Mesin

3.5.1 Prosedur pendaftaran jentera ini hendaklah dilaksanakan sepenuhnya
oleh Kontraktor Lantikan MARA.

3.5.2 Perbincangan dengan pembekal atau berkenaan jentera dan spesifikasi
yang diperlukan untuk membuat permohonan pendaftaran jentera.

3.5.3 Membuat permohonan pendaftaran jentera dengan menggunakan
borang JKJ 105 beserta dokumen yang diperlukan (sebagaimana para
3.6) kepada DOSH.

3.5.4 Permohonan dihantar kepada DOSH untuk pemeriksaan dan kelulusan
jentera.

3.5.5 Pihak DOSH akan memberitahu Pusat Pentadbiran MARA berkenaan
status permohonan tersebut dan mengeluarkan surat rasmi
pemberitahuan pemeriksaan ke atas jentera.

3.5.6 Membuat temu janji bersama kontraktor yang terlibat untuk
menjalankan pemeriksaan bersama Pegawai DOSH.

3.5.7 DOSH memperakukan jentera adalah selamat setelah pemeriksaan
dijalankan dengan mengeluarkan Sijil Perakuan Kelayakan yang tamat
tempoh dalam masa 15 bulan dari tarikh pemeriksaan dijalankan.

3.5.8 Sijil tersebut perlu disimpan dan buat satu salinan untuk dipamerkan
berhampiran jentera terbabit.

16

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA
MULA

Kelulusan Pembelian Aset Dokumen
Oleh Perbendaharaan Kumpulan 1
Malaysia

Permohonan Kelulusan DOSH:
Rekabentuk (Pembelian baru

jentera) ATAU
Kelulusan Baik Pulih (Jentera

Berdaftar)

Tidak Kelulusan

Ya

Surat Kelulusan Rekabentuk
ATAU Baik Pulih oleh DOSH

Proses Perolehan oleh MARA Dokumen
Kumpulan 2
Hantar surat permohonan ke
pejabat DOSH Negeri

Hubungi Pejabat DOSH Negeri
untuk penetapan tarikh

pemeriksaan & ujian jentera

BA
Rajah 3.0: Carta Alir Prosedur Umum Pendaftaran Jentera

17

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

BA

Kemukakan maklumat
berkaitan kepada Pegawai

DOSH Negeri

Tidak Kelulusan

Plat No. Ya Sijil Perakuan
Pendaftaran & Sijil Perakuan Kelayakan akan Kelayakan
dikeluarkan oleh DOSH Negeri Mesin
salinan Sijil
TAMAT
Perakuan
Kelayakan
hendaklah
dipamerkan pada

mesin

Rajah 3.0: Carta Alir Prosedur Umum Pendaftaran Jentera

18

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

3.6 Keperluan Dokumen Bagi Permohonan Kelulusan Rekabentuk Jentera/
Mesin bagi Dandang Stim, Pengandung Tekanan Tak Berapi dan Mesin
Angkat serta Mesin Pembagasan Pasir

JENIS JENTERA/ MESIN

Dandang Dandang Pengandung
Stim Stim Tekanan Tak

BIL PERKARA Berapi

Sijil Perakuan Kelayakan (Baru) (Terpakai) (Baru &
Import)
Permit Permit
Mesin Mesin > 3000 psig-
Dandang Dandang
(PMD) (PMD) inci

Permit Mesin
Tekanan
(PMT)

Keperluan Dokumen
(Dokumen Kumpulan 1)

1 Surat Permohonan dari   
perunding yang dilantik oleh  
MARA

2 Mengisi Borang Boiler
Appendix

3 Lukisan Rekabentuk yang   
lengkap. Rujuk kepada laman   
sesawang
http://www.dosh.gov.my

4 Formula dan pengiraan
kejuruteraan rekabentuk

5 Pengesahan ketebalan dinding -  -
dan pengiraan kejuruteraan -  -
rekabentuk - - 

6 Pemeriksaan penuh oleh Pihak   
Berkuasa Memeriksa   

7 Laporan Data Pembuat/
Pengilang dan data disahkan
oleh Badan Kuasa Memeriksa

Keperluan Dokumen
(Dokumen Kumpulan 2)

8 Borang JKJ 105

9 Borang Ujian Hidrostatik JKJ
127

Rujukan: Lawan web JKKP http://www.dosh.gov.my

19

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

JENIS JENTERA/ MESIN

Pengandung Pengandung Pengandung

Tekanan Tak Tekanan Tak Tekanan Tak

BIL PERKARA Berapi Berapi Berapi

Sijil Perakuan Kelayakan (Baru & (Baru & (Terpakai &
Import) Tempatan) Tempatan)

≤3000 psig- Permit Mesin Permit Mesin
Tekanan Angkat
inc (PMT) (PMA)

Permit Mesin
Tekanan
(PMT)

Keperluan Dokumen
(Dokumen Kumpulan 1)

1 Surat Permohonan dari

  perunding yang dilantik oleh

MARA

2 Lukisan Rekabentuk yang
lengkap. Rujuk kepada laman

  sesawang

http://www.dosh.gov.my

3 Formula dan pengiraan

  -kejuruteraan rekabentuk

4 Laporan Data Pembuat/  - -
- - 
Pengilang dan disahkan oleh - - 

pembuat/ pengilang asal

5 Pengesahan pengiraan

rekabentuk berdasarkan

kepada ketebalan dinding

semasa & ikut kod

rekabentuk asal

6 Laporan komprehensif oleh

Badan Kuasa Memeriksa yang

diiktiraf oleh DOSH

Keperluan Dokumen
(Dokumen Kumpulan 2)

7 Borang JKJ 105 

8 Borang Ujian Hidrostatik JKJ

  127

Rujukan: Lawan web JKKP http://www.dosh.gov.my

20

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

JENIS JENTERA/ MESIN

BIL PERKARA Lif, Eskalator & Pembagasan Pasir
Dumbwaiter (Sand Blasting)
Sijil Perakuan Kelayakan
Permit Mesin -
Keperluan Dokumen Angkat (PMA)
(Dokumen Kumpulan 1)
1 Surat Permohonan dari 
perunding yang dilantik oleh -
MARA

2 Borang JKJ 166
-
3 Lukisan Rekabentuk yang -
lengkap. Rujuk kepada laman -
sesawang -
http://www.dosh.gov.my -
-
4 Sijil/ Perakuan oleh pembuat -
lif
-
5 Maklumat mengenai mesin --

6 Risalah Data Keselamatan
Kimia (CSDS)

7 Prosedur Kerja Selamat untuk
proses pembagasan

8 Carta proses kerja berkaitan

9 Langkah-langkah kawalan
risiko mengikut Hierarki
Kawalan Risiko

10 Pelan lokasi mesin

Keperluan Dokumen
(Dokumen Kumpulan 2)

11 Borang JKJ 105

12 Borang Ujian Hidrostatik JKJ
127

Rujukan: Lawan web JKKP http://www.dosh.gov.my

21

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

3.7 Keperluan Dokumen Bagi Permohonan Kelulusan Rekabentuk Jentera/
Mesin bagi Pelbagai Jenis Mesin Angkat (Bagi mesin angkat yang belum
mendapat kelulusan rekabentuk)

JENIS JENTERA/ MESIN

BIL PERKARA MESIN ANGKAT

Sijil Perakuan Kelayakan Permit Mesin Angkat
(PMA)
Keperluan Dokumen
(Dokumen Kumpulan 1) Bergantung kepada jenis
mesin angkat seperti mana
1 Surat Permohonan dari perunding yang
dilantik oleh MARA di dalam para 7.1.7

2 Lukisan Rekabentuk yang lengkap. 



3 Pengiraan kejuruteraan 

4 Spesifikasi teknikal mesin 

5 Carta Beban Kerja Selamat

6 Sijil Perakuan Daripada Pengilang/
Certificate of Origin/ Lesen Pembuat

7 Manual Lengkap Mesin Angkat

8 Sijil Ujian bagi peralatan mekanikal. 

9 Sijil Ujian bagi wire rope/ chain 

10 Senarai Alat Kawalan Keselamatan 

11 Lesen Import (AP) bagi mesin yang diimport 

12 Sijil Ujian Twist Lock dan Spreader 

13 Prosedur Ujian Fungsi Dan Beban

14 ‘Inspection Test Report’ daripada badan
kuasa memeriksa yang diiktiraf oleh JKKP

22

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

BIL PERKARA JENIS JENTERA/ MESIN

15 Borang Goodhoist MESIN ANGKAT

16 Borang Scissor Lift 
Keperluan Dokumen 
(Dokumen Kumpulan 2)

17 Borang JKJ 105 -
18 Borang Ujian Hidrostatik JKJ 127

3.8 Keperluan Dokumen Mengikut Kategori Untuk Proses Kelulusan

Rekabentuk Mesin Angkat (Dokumen Kumpulan 1 - Merujuk Kepada Para

3.6 di atas)

KATEGORI JENIS MESIN ANGKAT NO. ITEM DOKUMEN
YANG PERLU

Goods Hoist 1, 2, 3, 4, 8, 9, 10, 13, 15

Monorail Crane 1, 2, 3, 4, 8, 9, 10, 13

Gondola 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 13

Jib Crane 1, 2, 3, 4, 8, 9, 10, 13

A Straddle Carrier Crane 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 13
Mechanical Car Parking System 1, 2, 3, 4, 6, 7, 10, 13
Car Body Lifter 1, 2, 3, 4, 6, 7, 10, 13

Pallet Lifter 1, 2, 3, 4, 6, 7, 10, 13

Dockleveller 1, 2, 3, 4, 6, 10, 13

Wheel Chair Lifter 1, 2, 3, 4, 6, 7, 10, 13

Omnilifter 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 13

Kereta Kabel 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 13

23

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

KATEGORI JENIS MESIN ANGKAT NO. ITEM DOKUMEN
YANG PERLU
Rubber Tired Gantry (RTG) Crane
1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10,
A Queyside Container Crane 12, 13
Launching Gantry/Launcher Crane 1, 2, 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12,
Maintenance Cage 13
1, 2, 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12,
13

1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 13

False Car 1, 2, 3, 4, 6, 8, 9, 10, 13

Overhead Travelling Crane (OTC) 1, 2, 3, 4, 8, 9, 10, 13

Scissor Lift (Cuztomize Production) 1, 2, 3, 4, 8, 10, 13, 16

Crawler Crane 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13

Mobile Crane 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13

Wharf Crane 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13

Piling Machine 1, 4, 6, 7, 10, 13

Boring Rig 1, 4, 6, 7, 10, 13

B Truck Mounted Crane 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13
Auger Crane 1, 4, 6, 7, 10, 13
Aerial Platform 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13

Post Lift 1, 4, 6, 7, 10, 13

Lifting Jacks 1, 4, 6, 7, 10, 13

Railway Crane 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13

Scissor Lift (Mass Production) 1, 4, 6, 7, 10, 13

Mobile Eleveting Work Platform/ Sky 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13
Lift

Vehicle Scissor Lift (Mass Production) 1, 4, 6, 7, 10, 13

24

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

KATEGORI JENIS MESIN ANGKAT NO. ITEM DOKUMEN
YANG PERLU
C Lain-Lain Mesin Angkat
(Selain A, B dan D) Sila berhubung dengan Unit
(Sila nyatakan Jenis dalam surat Mesin Angkat DOSH untuk
permohonan) penetapan dokumen yang
berkenaan
D Mesin Angkat Penumpang
(Passenger Hoist) 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 10, 13
Kren Menara
(Tower Crane) 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,
11, 13
Mast Climbing Work Platform
1, 2, 3, 4, 6, 7, 10, 13
Derric Crane
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,
Pedestal Crane / Offshore Crane 11, 13
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,
Material Hoist 13

1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 10, 13

3.9 Keperluan Dokumen Untuk Proses Kelulusan Talian Paip Petroleum

BIL PERKARA JENIS TALIAN PAIP PETROLEUM

Gas Asli Petroleum Cecair

Kod Piawaian ASME B 31.8 ASME B 31.4

Keperluan Dokumen  

1 Surat Permohonan dari
perunding yang dilantik oleh
MARA

Borang Permohonan  
 
2 Kebenaran Memasang Talian

Paip Petroleum TPSP1

3 Borang Permohonan

Kebenaran Mengendali Talian

Paip Petroleum TPSP2

25

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

JENIS TALIAN PAIP PETROLEUM

BIL KEPERLUAN DOKUMEN Simpanan Pukal Gas

Petroleum dan Peralatan
Petroleum
Sistem Talian Paip

Fuel
-
1 Surat Permohonan dari 
 
perunding yang dilantik oleh
-
MARA

2 Borang Permohonan

Kebenaran Memasang

Simpanan Pukal Gas

Petroleum Cecair (GPC) dan

Talian Paip Fuel Gas TPSP3

3 Permohonan Kelulusan

Peralatan Petroleum TPSP4

26

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

Lampiran 1
BOILER APPENDIX
Information For The Application Of Boiler Design Approval
1. Reference Letter
2. Date of Receive
3. Processing Status
4. Applicant Name and Address

5. Type of Boiler Boiler Economizer Thermal Oil
6. Model (if any) Heater
7. Heating Surface (m2)
8. Design Drawing No.

9. Safe Working Pressure (kPa)
10. Test Pressure (kPa)
11. Design Temperature (Celcius)
12. Design Code
13. Capacity (kg/hr)
14. Owner

15. DOSH State
16. Manufacturer

27

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

Lampiran 2

LAMPIRAN GOODHOIST
Butiran Berkenaan Mesin Angkat ‘Goods Hoist’

1. OWNER
Name & Address:

2. GENERAL REQUIREMENTS
Rated load: 2 tons Max.
Total Travel:
No. Of stop / openings: 12 meter Max.
Control:
Drawing No: (Cert. Required)

3. HOIST MACHINE 1.25x(SWL+Dead
Manufacturer: Load)
Type:
Model No: (Cert. Required)
Serial No:
Speed (m/min): 7 Min.
Capacity (kg):
Power (kW): 3.5m2 Max
Year made:
Required
4. SUSPENSION Required
Rope or Chain: Openings 12.7mm
Type of Roping/Chain:
Rope dia. And Construction: Max.
Terminal Connections: 100 mm Min.
Factor of Safety 20-40 mm Min.

5. HOIST PLATEFORM AND CAGE 28
Size (WxDxL):
Area (m²):
Construction:
Type of door:
Warning Sign and Load Plate:
Overload Switch:

6. HOIST TOWER AND LANDINGS
Tower Enclosure:
Clearance between cage and tower (mm):
Clearance between landing and platform nosing
(mm):
Type of landing door:
Openings in gate or grille:

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 51 mm Max.
1676mm Min.
Height of landing door:
Landing door interlock: Required
Does guide rails rest on solid foundation: Required

7. SAFETY FEATURES Required
Is a Governor provided: Required
Type of Safety Gear: Required
Type of Buffer: Required
Is Upper and Lower Final Terminal Stops
provided: Required
Is cage and hoist tower electrically grounded:
Is hoist provided with phase failure or reverse:
Phase safety device:

9. OTHERS:

NOTA:
Kekuatan struktur bagi mesin angkat menara mes

29

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

Lampiran 3
LAMPIRAN SCISSORS LIFT
Maklumat Yang Diperlukan Untuk Kelulusan Rekabentuk Mesin Angkat

‘Scissors Lift’
1. OWNER

Name & Address:

2. MACHINE DETAILS REQUIREMENTS
Manufacturer: Manufacturer Cert.
Serial No.:
Model No.: Required
Safe Working Load (SWL):
Number of Stages:
Speed: Elevating:
Descending:
Electric Motor (Type / kW):
Year Made:

3. LIFTING SYSTEM Test Cert. Required
Hydraulic or Mechanical System
for Hydraulic:
Cylinder/Connecting Link Material:
Plunger Size:
Relief Valve Setting Pressure:
Design Pressure (Static Pressure):
Maximum Working Pressure:

4. PLATFORM DIMENSIONS
Platform Size:
Base Size:
Vertical Travel:
Max Raised Height Above Floor:

5. Clearance between outer edge of underside of platform and base frame /
floor when lift is in its lower position:
a. Vertical Clearance:
b. Horizontal Clearance:

6. Clearance between adjacent scissors arms:
7. Clearance between scissors arms and platform or base frame:

30

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA
8. Minimum factor of safety for all parts:
a. Structure:
b. Hydraulic:
9. Device in case of failure of hydraulic / driving system at full load:
10. Device for mechanically locking lift in raised position with full load for
maintenance:
11. Peripheral safety trip frame or guarded on all sides or protected by reason of
position:
12. Provision of ‘Dead Mans’ type controls:
13. Provision of emergency stop control at ground level to be easily accessible:
14. Weather – proofing of motor controls and switches (out-door-use):
15. Electrical earthling of exposed metal parts:
16. Others features:
17. Drawing No.:
18. Manufacture’s test certificate:
19. Design code (if any):
20. Remarks:

31

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

Lampiran 4

JKJ 166:1/4 Rev. 1
(J.K.J. 166)(i)

ELECTRIC PASSENGER / GOODS / HYDRAULIC LIFT / DUMBWAITER

Registration No. PMA: Lift No:
Owner’s Name: Design File No.:
Building Name:
Address:

Inspection Date: Maker: Year Mfg:
Contract Speed: Serial No.: Model:
Contract Load: kg Passenger: m
No. of Opening: Power:
No. of Floors Served: Travel of Lift:

Suspended Lift Pit Approval: Approval Ref: Date:
Other Approval
Aprroval Ref: Date:
Aprroval Ref: Date:

Exemptions Exemption Ref: Date:
Reduced dia. Governor rope: Exemption Ref: Date:
Reduced dia. Suspension Exemption Ref: Date:
rope:
Reduced buffer stroke: Exemption Ref: Date:
Exemption Ref: Date:
Other Exemption Exemption Ref: Date:

Remarks: ________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________

Examiners Signature Signature of Competent Person

Name: ............................................................. Name: .................................................................
Jabatan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan Date:
........................................................................
Date:: 32

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

Serial No. Of Lift: JKJ 166:2/4 Rev. 1
(J.K.J. 166)(ii)

__________________________________________________

Reg. Description Inspector’s Check Figure Requirements / Remarks

MACHINE ROOM

8(7) Drum/Sheave dia. Ratio :1 mm Min. 40:1

8(12)(a) Span of support beam mm

9(2)(b) Machine/Wall celarance mm

9(2)(d) Clear height machine room mm Min. 2000mm
Machine to ceiling/beam
23(2) clearance mm Min. 700mm
23(4) Governor tripping speed
27(1) cwt. Car m/min See Table II
Governor rope dia. cwt. Car mm/Ø

Suspension rope dia. mm/Ø Min. 100mm/Ø

27(2) Suspension of ropes Min. 3 ropes

Safe access to lift machine room NA/No/Good Traction sheave roping Sgl/Dbl

M/R securely locked with siagnages NA/No/Good Sheave guarding No/Good

M/R or M/c space exhaust fan/air-con NP/No/Good 13 amps point No/Good

M/R or machine space lighting No/Good EBOPS for car light and fan No/Good

Machine room fire extinguisher NA/No/Good Governor overspeed switch NP/No/Good

CAR TOP

Car top clearance mm
25 mm

Cwt. Top clearance

14(4) Car frame crosshead mm

21(6) Max. Dist. Between guide bracket mm

11(5) Fascia plate/car nosing clearance mm Max. 130mm

11(6) Car/wall clearance mm Min. 25mm

Cwt./wall clearance mm Min. 25mm

29(1) Car/cwt. Clearance mm Min. 40mm

26(5) Cam length mm Min. 610mm

Final top limit switch No/Good Car top railing NP/No/Good

Emergency hatch switch NP/No/Good Car top light NP/No/Good

Safety gear switch NP/No/Good Car ventilation fan NP/No/Good

Car sheave roping 1:1 / 2:1 Cwt. Sheave roping 1:1 / 2:1
Preset speed limit m/min
Emergency terminal speed limiting NP/Yes NP/No/Good
device

Non-stop zone emergency door with special lock

Landing door switch No/Good Design landing door key No/Good

33

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

JKJ 166:3/4 Rev. 1
(J.K.J. 166)(iii)

Reg. Description Inspector’s Check Figure Requirements / Remarks

LIFT CAR

7(2)(a) Car width (w) x depth (d) mm See Table I

11(4) Landing threshold/car nosing mm Min. 15mm Max. 40mm
12(3) clearance mm Max. 70mm
Lift well side landing door/landing
threshold

12(4) Landing door/car door clearance mm Max. 150mm
12(2) Landing door height mm Passenger – Min.

15(1) Car door height 2000mm
mm Goods – Min. 1830mm

14(7) Car enclosure height mm

Toughened/shatter proof glass/mirror in car NP/No/Good (Spec. No. )

Car door safety edge NP/No/Good Car interior light NP/No/Good

/sensor/light

Car intercom system NP/No/Good Car load weighing device NP/No/Good

Emergency alarm bell NP/No/Good Car loaking device NP/No/Good

LIFT PIT

10(5)(b) Fully compressed car buffer/pit mm Min. 610mm
floor clearance

10(6) Lift pit depth mm

Top height counterweight guard mm Min. 2000mm

10(8) Bottom clearance cwt. guard mm Max. 300mm

Compensating chain/rope no(s).

14(4) Car bottom span mm

24(6) Buffer stroke - car mm See Table II
Buffer stroke - counterweight mm See Table II

Bottom runby – car mm Max. 160mm
25 Bottom runby – counterweight mm Max. 915mm

22(4) Stopping distance (drop test) - car mm See Table II
Stopping distance (drop test) – mm See Table II
counterweight

Suspended lift shaft NP/Yes Reduced buffer stroke NP/Yes

Safety gear switch NP/No/Good Pit emergency stop switch NP/No/Yes

Car bottom light NP/No/Good Pit light NP/No/Yes

Bottom final limit switch No/Good Pit ladder NP/No/Good

Governor tension switch NP/No/Good Pit waterproofing No/Good

Comp. rope tension switch NP/No/Good Oil buffer switches NP/No/Good

Common lift pit guarding NP/No/Good

CHECK ITEMS FOR HYDRAULIC LIFT

Hydraulic check valve NP/Yes Hydraulic plunger Direct/Indirect
Dia. of plunger mm/Ø Slack rope safety NP/No/Good

Max. working pressure-hydraulic pump

34

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

JKJ 166:4/4 Rev. 1
(J.K.J. 166)(iv)

Table II Max. Governor Stopping distance Min. Buffer Stroke
tripping speed
Contract speed Min. Max. Spring Oil
(m/min) (m/min) (mm) (mm) (mm) (mm)

0-30 53 150 380 40 70
39 53 150 410 65 70
46 64 150 410 65 70
52 76 205 480 100 70
60 84 230 540 100 70
69 94 255 610
76 103 280 680 90
90 120 330 820 110
98 120 330 840 160
105 138 380 990 160
122 156 460 1220 210
137 173 535 1475 280
153 191 635 1730 350
183 226 840 2310 430
214 261 1090 3000 630
244 296 1370 3810 890
275 331 1650 4650 1110
305 366 2030 5640 1410
336 403 2439 6808 1740
366 439 2845 8025 2105
390 476 3328 9424 2505
427 513 3836 10846 2935
458 549 4395 12446 3415
3910

When emergency terminal speed limiting device is installed, buffer stroke may be reduced to 115% of such
reduced striking speed but not less than half the buffer stroke for contract speed not greater than 240 m/min. In
any event, the stroke shall not be less than 420 mm; or one third of the buffer stroke for contract speed greater
than 240 m/min. but in no case shall the stroke be less than 540 mm.

Table I

Car Floor Area (m²) Max. Contract
( ± 0.05 m² ) Person Load (kg)

0,950 5 345
1,115 6 410
1.280 7 480

1.450 8 545
1.600 9 615
1,755 10 685

1,895 11 750
2,055 12 820
2,195 13 885

2.340 14 955
2.480 15 1025
2.620 16 1090

2.740 17 1160
2,835 18 1225
3.000 19 1295

3.130 20 1365
3.250 21 1430
3.370 22 1500

3,485 23 1565
3,605 24 1635
3,735 25 1705

35

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

Lampiran 5

JKJ 167 : 1/3 Rev.1

ESCALATOR / MOVING WALKS

Date if Inspection : Escalator No. :
Registration No. : PMA
Design File No. :
Owner’s Name :
Building Name :
Address Name :

Competent Firm :

Maker :

Serial No. :

Tear Manufacture :

Power : kW Model :
persons/hr floor
Maximum Capacity :
floor to
Location of Escalator :

Exemptions :

Remarks :

Tandatangan Pemeriksa: Tandatangan Orang Kompeten:
Nama:
Nama:
Jabatan Keselamatan dan Kesihatan 36
...........................................................
Tarikh:

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

JKJ 167 : 2/3 Rev.1

Inclination : ° ASNI CEN/BS CEN/BS
: mm 35°
Vertical Rise : m/min 30° max 30° 6m max.
- -
Speed : 38 m/min max. 45 m/min. max.
:
Step : mm 216 mm max. 240 mm max. 240 mm max.

Rise : mm 400 mm min. 380 mm min. 380 mm min.

Depth mm 406~1015 mm 580~1100 mm 580~1100 mm

Width mm 4.8 mm max. 4.0 mm max. 4.0 mm max.
Clearance
between skirt
panel / step

Balustrade : Plastic / Metal / Toughend glass
(Spec._____________)
Motor drive connection
Mechanical tripping speed of : Direct / Chain / Geatr / Belt / Others (______________)
governor
: __________________m / min
Safety Device

Roller shutter enclosure retraction switch NA/No/Good
NA/No/Good
Tandem operation of escalator switch NA/No/Good

Synchronised start/stop switch of tandem escalator No/Good
No/Good
Key operated start switch No/Good
No/Good
Emergency stop switch Top/Bottom: NA/No/Good
NA/No/Good
Handrail finger guard switch Top right/Top Left NA/No/Good
NA/No/Good
Bottom right/Bottm left NA/No/Good
NA/No/Good
Skirt obstruction switch Top right/ Top left No/Good
NA/No/Good
Bottom right/Bottom left NA/No/Good
NA/No/Good
Combplate switch Top right/Top left
NA/No/Good
Bottom right/Bottom left
NA/No/Good
Step upthrust switch NA/No/Good
NA/No/Good
Step demarcation switch NA/No/Good

Overspeed governor 37

Main drive switch

Step chain switch

Anti reverse device

Electro-mechanical brake
switch

Stop switch in return station

Auxiliary brake

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA

JKJ 167 : 3/3 Rev.1

Serial no. of Esc. / Moving Walks: ______________________________

EN 115-1:2008 Description Inspector’s check Remarks
Clause figure Min. 2300mm
BUILDING INTERFACES Min. 80mm
A.2.1 Clear height above the steps/pallets mm Max. 120mm
A.2.2 Outer edge of handrail to walls or obstacles mm Max. 400mm
5.5.2.2 Outer decking to wall or railing mm Min. 2500mm
A.2.4 Vertical deflector NP / No / Good
A.2.5 Unrestricted area No / Good Max. 6.0mm
Min. 4.0mm
Annex G SAFETY SIGNS No / Good Max. 4.0mm
Mandatory action and prohibition signs
5.5.2.2 NP / No / Good
5.5.2.2 BALUSTRADE NP / No / Good
5.5.2.2 Anti-climbing device NP / No / Good
Access restriction device
JKKP IS 127/8/1- Anti-slide device NP / No / Good
Klt.23(21)
SKIRTING NP / No / Good
JKKP IS 127/8/1- Skirt deflector (Brushes / Rubber profiles)
Klt.23(21) mm
5.3.5 STEPS
Demarcation yellow lines mm
5.7.3.3.1 mm
5.7.3.3.2 Clearance between two consequtive steps
or pallets

COMBS
Mesh depth into grooves of the tread
Vertical clearance between comb to step

38

Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA
39