ความ ในการทำ งาน คู่มือ ปลอดภัย บริษัท สมบูรณ์หล่อเหล็กเหนียวอุสาหกรรม จำ กัด
บทนำ 1 นโยบายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย 2 นโยบายกิจกรรม S-SFM และ CCCF 3 บัญญัติ 10 ประการเกี่ยวกับความปลอดภัย 4 หลัก 3E ในการป้องกันอุบัติเหตุ 5 ความรู้เกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำ งาน 6 สาเหตุของการเกิดอุบัติเหตุ 7 การสูญสียเนื่องจากการเกิดอุบัติเหตุ 8 ผลกระทบของลูกจ้างเมื่อประสบอุบัติเหตุ 9 สิทธิหน้าที่นายจ้างและลูกจ้างที่ควรรู้ 10 อุปกรณ์คุ้มครองความปลอดภัยส่วนบุคคล 11 ป้ายสัญลักษณ์เตือนความปลอดภัย 16 ความปลอดภัยในการทำ งานกับปั้นจั่น (เครน) 17 ความปลอดภัยในการใช้เครื่องจักร 18 ความปลอดภัยในการเข้าพื้นที่ ROBOT 23 ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานที่ก่อให้เกิดประกายไฟ 24 ความปลอดภัยในงานเชื่อม 26
ความปลอดภัยในการทำ งานตัดด้วยแก๊ส 28 ความปลอดภัยในการทำ งานเจียร 29 ความปลอดภัยในการใช้อุปกรณ์ไฟฟ้า 30 ความปลอดภัยในการเคลื่อย้ายของหนักด้วยมือ 32 ความปลอดภัยในการขนย้ายสิ่งของด้วยรถยก(Forklift) 33 ความปลอดภัยในการทำ งานในสถานที่อับอากาศ 34 ความปลอดภัยในการทำ งานกับสารเคมี 36 ความปลอดภัยในงานก่อสร้าง 37 ความปลอดภัยในงานซ่อมบำ รุง 38 อุปกรณ์ล็อคนิรภัย (Lockout Tagout) 40 ความปลอดภัยในสำ นักงาน 41 ความปลอดภัยในการทำ งานบนที่สูง 42 วิธีปฏิบัติเมื่อเกิดอุบัติเหตุ 43 การป้องกันอัคคีภัย 46 การปฐมพยาบาล 50 กิจกรรม 5 ส. 52 5 Safety Culture in factory 54
5 KPI in Factory 55 กฎความปลอดภัย 5 ประการ 56 กิจกรรมส่งเสริมพฤติกรรมด้านความปลอดภัย Behaviors Based Safety (BBS) 57 กิจกรรมความปลอดภัย 58 โรคจากการประกอบอาชีพ 72
คณะผู้บริหารของบริษัทฯ มีเจตนารมณอย่างแน่วแน่ที่จะ “ส่งเสริมสร้างสรรค์ ให้มีการทำ งานอย่างปลอดภัย” โดยถือว่าความปลอดภัยในกานทำ งานเป็นเป้าหมายใน การดำ เนินงานของบริษัทฯการจัดทำ คู่มือความปลอดภัยนี้ จึงเป็นมาตรการสำ คัญอัน หนึ่ง ที่มุ่งหวังจะให้เป็นเครื่องมือในการบริหารงานด้านความปลอดภัย ให้บรรลุสมดัง เจตนารมณ์ข้างต้นนี้ ซึ่งจากการศึกษาวิเคราะห์เหตุการณ์ประสบอันตราย และการ เกิดอุบัติเหตุที่ผ่านมาในบริษัทฯ และรวบรวมเพื่อเป็นคู่มือสำ หรับพนักงานในด้าน ความปลอดภัย โดยจำ แนกประเภทความปลอดภัยในแต่ละงานไว้เป็นการเฉพาะเรื่อง ได้เน้นสาระสำ คัญเป็นสองส่วน คือ กฎที่ต้องปฏิบัติ คือ เป็นหน้าที่ความรับผิดชอบ โดยกำ หนดให้พนักงานทุกคน ต้องปฏิบัติหากมีการละเลย หรือฝ่าฝืนถือว่าเป็นความบกพร่อง ซึ่งต้องได้รับการ พิจารณาโทษทางวินัย 1. วิธีปฏิบัติ คือ วิธีการที่ให้พนักงานได้ตระหนักและปฏิบัติอย่างระมัดระวัง อัน เป็นการเสริมสร้างความปลอดภัยที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นแก่พนักงาน 2. คู่มือความปลอดภัยฉบับนี้ถือว่าเป็นส่วนหนึ่งของข้อบังคับว่าด้วยการทำ งาน ขอ ให้พนักงานทุกคนได้ตระหนัก และเรียนรู้ทำ ความเข้าใจให้ถ่องแท้ หากมีข้อสงสัยให้ สอบถามหัวหน้างาน ผู้บังคับบัญชา เพื่อความกระจ่างชัดเจนยิ่งขึ้น และสามารถนำ ไป ปฏิบัติได้ถูกต้องอันจะนำ มาซึ่งความปลอดภัยของตัวพนักงานเองโดยถ้วนหน้า เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยในการทำ งานทุกระดับ 1
ประกาศที่ SBM&ICP001/2567 เรื่อง นโยบายอาชีวอนามัย และความปลอดภัย ประจำ ปี 2567 บริษัท สมบูรณ์หล่อเหล็กเหนียวอุตสาหกรรม จำ กัด บริษัท อินเตอร์เนชั่นแนล แคสติ้ง โปรดักส์ จำ กัด บริษัริทษัสมบูรบูณ์หณ์ล่อล่เหล็กล็เหนียนีวอุตอุสาหกรรม จำ กัดกัและบริษัริทษัอินอิเตอร์เร์นชั่นชั่แนล แคสติ้งติ้ โปรดักดัส์ จำ กัดกัมีคมีวามมุ่งมุ่ มั่นมั่ สร้าร้งสถานที่ทำที่ ทำงานให้มีห้คมีวามปลอดภัยภัเพื่อพื่พนักนังานมีคุมีณคุภาพชีวิชีตวิในการทำ งานและสุขสุอนามัยมัที่ดีที่ ดีมุ่งมุ่ สู่อุสู่ บัอุติบัเติหตุเตุป็นป็ศูนศูย์ และ ปราศจากความสูญสูเสียสีต่าต่งๆ โดยการพัฒพันาระบบการบริหริารจัดจัการด้าด้นอาชีวชีอนามัยมัความปลอดภัยภัและสภาพแวดล้อล้มในการ ทำ งานอย่าย่งต่อต่เนื่อนื่ง ให้คห้วามสำ คัญคักับกัการสร้าร้งวัฒวันธรรมและพฤติกติรรมที่ปที่ลอดภัยภัการนำ นวัตวักรรมและเทคโนโลยีเยีข้าข้มาใช้ใช้น กระบวนการผลิตลิการเข้าข้ร่วร่มประกวดสถานประกอบการต้นต้แบบดีเดีด่นด่ด้าด้นความปลอดภัยภัเพื่อพื่พัฒพันาการเป็นป็องค์กค์รต้นต้แบบด้าด้น ความปลอดภัยภัอาชีวชีอนามัยมัและสภาพแวดล้อล้มในการทำ งาน และความรับรัผิดผิชอบต่อต่สังสัคม รวมถึงถึการปฏิบัฏิติบัใติห้สห้อดคล้อล้งกับกั นโยบายของลูกลูค้าค้ วัตวัถุปถุระสงค์ พัฒพันาและปรับรัปรุงรุกระบวนการผลิตลิให้เห้ป็นป็เลิศลิด้าด้นความปลอดภัยภัเพื่อพื่ลดจุดจุเสี่ยสี่งในการเกิดกิอุบัอุติบัเติหตุแตุละอุบัอุติบัเติหตุขั้ตุนขั้ รุนรุแรง 1. 2. เพื่อพื่ตอบสนองนโยบายด้าด้นความปลอดภัยภัของลูกลูค้าค้และภาครัฐรัในการปฏิบัฏิติบัตติามกฎหมาย และข้อข้กำ หนด เพื่อพื่อบรมพัฒพันบุคบุลากร และการสร้าร้งสรรค์วัค์ฒวันธรรมและพฤติกติรรมความปลอดภัยภัเพื่อพื่ ให้เห้กิดกิทักทัษะ ความรู้ และความ ตระหนักนัในเรื่อรื่งความปลอดภัยภัและสภาพแวดล้อล้มในการทำ งาน 3. ตัวชี้วัด เป้า หมาย กิจกรรม/วิธีการ 1.อุบัติเหตุถึงขั้นหยุดงาน (ราย) 0 กิจกรรม Safety Shop fioor, CCCF การ ประเมินความเสี่ยงการทำ งานกับเครื่องจักร, การ ส่งเสริมกิจกรรมที่ปลอดภัย เป็นต้น 2. อุบัติเหตุไม่หยุดงาน (ราย) 0 3. อุบัติเหตุอัคคีภัยรุนแรง (ครั้ง) 0 การทบทวนและประเมินความเสี่ยงอัคคีภัยและจัด ทำ มาตรการแก้ไขและป้องกัน 4. โรคหรือการเจ็บป่วยจากการทำ งาน (ราย) 0 โครงการให้ความรู้โรคหรือการเจ็บป่วยจากการ ทำ งาน และการตรวจสุขภาพตามปัจจัยเสี่ยง 5. อัตราความสอดคล้องการปฏิบัติตามกฎหมาย ด้านความปลอดภัยฯ 100% กิจกรรมหรือโครงการที่สอดคล้องตามกฎหมาย จึงประกาศให้ทราบโดยทั่วกัน ประกาศ ณ วันที่ 1 กุมภาพันธ์ 2567 นายวารสาร สวนดี กรรมการผู้จัดการ SBM&ICP 2
ประกาศที่ SBM&ICP002/2567 เรื่อง นโยบายการดำ เนินกิจกรรม S-SFM และ CCCF ประจำ ปี 2567 บริษัท สมบูรณ์หล่อเหล็กเหนียวอุตสาหกรรม จำ กัด บริษัท อินเตอร์เนชั่นแนล แคสติ้ง โปรดักส์ จำ กัด บริษัริทษัสมบูรบูณ์หณ์ล่อล่เหล็กล็เหนียนีวอุตอุสาหกรรม จำ กัดกัและบริษัริทษัอินอิเตอร์เร์นชั่นชั่แนล แคสติ้งติ้ โปรดักดัส์ จำ กัดกัมีคมีวามมุ่งมุ่ มั่นมั่ ใน การดำ เนินนิกิจกิกรรม S-SFM และ CCCF อย่าย่งต่อต่เนื่อนื่ง เพื่อพื่ส่งส่เสริมริให้พห้นักนังานมีคมีวามรู้ ความเข้าข้ใจและมีส่มีวส่นร่วร่มในการดำ เนินนิ กิจกิกรรมด้าด้นความปลอดภัยภัของบริษัริทษัฯ และสอดคล้อล้งกับกันโยบายด้าด้นความปลอดภัยภัของลูกลูค้าค้ดังดันั้นนั้เพื่อพื่ ให้กห้ารดำ เนินนิ กิจกิกรรมบรรลุเลุป้าป้หมายด้าด้นความปลอดภัยภัอาชีวชีอนามัยมัและสภาพแวดล้อล้มในการทำ งาน โดยมีรมีายละเอียอีดดังดันี้ ส่งส่เสริมริและสนับนัสนุนนุให้พห้นักนังานทุกทุระดับดัมีส่มีวส่นร่วร่มในการค้นค้หาจุดจุเสี่ยสี่งอันอัตรายในพื้นพื้ที่ปที่ฏิบัฏิติบังติานครอบคลุมลุทุกทุพื้นพื้ที่ อย่าย่งต่อต่เนื่อนื่ง โดยใช้หช้ลักลัการค้นค้หาอันอัตราย STOP6 , View Point 1. ผลักลัดันดัให้มีห้กมีาแก้ไก้ขและปรับรัปรุงรุจุดจุเสี่ยสี่งที่ก่ที่อก่ ให้เห้กิดกิอันอัตรายในพื้นพื้ที่ปที่ฏิบัฏิติบังติาน เครื่อรื่งงจักจัรและอุปอุกรณ์ รวมถึงถึจัดจัทำ มาตรฐานการทำ งานเพื่อพื่ ให้เห้กิดกิความปลอดภัยภั 2. ผู้บผู้ริหริารทุกทุระดับดัเป็นป็ผู้นำผู้นำด้าด้นความปลอดภัยภัและมีส่มีวส่นร่วร่มในการสำ รวจความปลอดภัยภัประจำ สัปสัดาห์แห์ละประจำ เดือดืนอย่าย่ง ต่อต่เนื่อนื่ง 3. การนำ กิจกิกรรม 5ส. , วัฒวันธรรมความปลอดภัยภั, กิจกิกรรมหยั่งยั่รู้อัรู้นอัตราย , กิจกิกรรมพูดพูคุยคุความปลอดภัยภั, การขยายผล อุบัอุติบัเติหตุเตุชิงชิป้อป้งกันกัและอื่นอื่ๆ รวมถึงถึการจัดจัทำ มตราฐานการทำ งานที่สที่มบูรบูณ์ (WI-Level 3) เข้าข้มาดำ เนินนิการ เพื่อพื่ส่งส่ เสริมริให้พห้นักนังานเกิดกิความปลอดภัยภัสูงสูสุดสุ 4. กำ หนัดนัให้พห้นักนังานทุกทุระดับดัค้นค้หาจุดจุเสี่ยสี่งอันอัตราย อย่าย่งน้อน้ย 1คน/เรื่อรื่ง/ปี โดยเปิดปิ โอกาสให้พห้นักนังานค้นค้หาจุดจุเสี่ยสี่ง อันอัตรายได้ตด้ลอด ไม่ำ กัดกัระยะเวลา 5. ตัวชี้วัด เป้าหมาย 1. ผลการแก้ไขจุุดเสี่ยงอันตราย Rank A (เสียชีวิต , หยุดงาน) 100% 2. อุบัติเหตุจากการทำ งานถึงขั้นหยุดงาน (ราย) 0 จึงประกาศให้ทราบโดยทั่วกัน ประกาศ ณ วันที่ 27 มกราคม 2567 นายวารสาร สวนดี กรรมการผู้จัดการ SBM&ICP 3
4 จงปฏิบัติตามกฎ ข้อ บังคับ เครื่อรื่งหมายโดย เคร่งครัดอย่าเสี่ยงถ้าไม่รู้ จงถามผู้รู้ บัญญัติ 10 ประการเกี่ยวกับ จงแจ้งหรือรืรายงานสภาพ ที่ไม่ปลอดภัยในโรงงาน ทันทีที่พบ จงช่วยกันระวังวัรักษาทุก สิ่งทุกอย่างให้สะอาด เรียรีบร้อยและปลอดภัย จงใช้เครื่อรื่งมือที่ถูกต้อง และวิธีวิธีที่ปลอดภัย รายงานการบาดเจ็บ ทั้งหมดที่เกิดขึ้น และมี การรักษาพยาบาลที่ เหมาะสมทันที จงสวมอุปกรณ์ป้องกัน อันตรายส่วนบุคคลให้ถูก ต้องครบถ้วนและรักษาให้ อยู่ในสภาพที่เรียรีบร้อย จงดูแลรักษาเครื่อรื่งจักร เครื่อรื่งมือ ให้อยู่ใน สภาพที่เรียรีบร้อยและใช้ อุปกรณ์ที่ได้มาตรฐาน ในการยกของหนัก พนักงานต้องมีคนช่วย หรือรืใช้อุปกรณ์ในการ ช่วยยก และยกให้ถูกวิธีวิธี ห้ามยอกล้อกัน หรือรื กวนใจผู้อื่นขณะ ปฏิบัติงาน จงเชื่อฟังกฎ ข้อบังคับ เครื่อรื่งหมาย และคำ แนะนำ เกี่ยวกับความ ปลอดภัยในโรงงาน ความปลอดภัย
หลัก 3E ในการป้องกัน อุบัติเหตุ คือ การใช้ความรู้วิชวิาวิศวิวกรรมศาสตร์ ในการคำ นวณและออกแบบเครื่อรื่งจักร เครื่อรื่งมือที่มีประสิทธิภาพการใช้งานที่ ปลอดภัยที่สุด คือ การกำ หนดวิธีวิธีการทำ งานอย่าง ปลอดภัย หากผู้ใดฝ่าฝืนหรือรืไม่ปฏิบัติ ตามจะต้องถูกลงโทษ พื่อให้เกิดความ สำ นึกและหลีกเลี่ยงการทำ งานที่ไม่ถูก ต้องหรือรืเป็นอันตราย Enforcement คือ การให้การศึกษาหรือรืการฝึกอบรม และแนะนำ คนงานให้มีความรู้ความเข้าใจ เกี่ยวกับการป้องกันอุบัติเหตุและเสริมริ สร้างความปลอดภัยในโรงงาน Education Engineering 5
หมายถึง เหตุการณ์ที่อาจก่อให้เกิดการบาดเจ็บหรือเกิดความเสียหาย แต่อาจจะไม่ส่งผลให้ เกิดอันตรายต่างๆ เช่น รถลื่นไถลบนถนนเปียกหรือคนงานลื่นบนพื้นเปียก เหตุการณ์อาจ เกิดจากสภาวะที่ไม่ปลอดภัยหรือพฤติกรรมที่ไม่ระมัดระวัง อุบัติการณ์ (Incident) หมายถึง การปราศจากภัย หรืออันตราย การไม่มีอุบัติเหตุ ไม่มีโรคที่เกิดขึ้นจากการ ทำ งาน ความปลอดภัย (Safety) หมายถึง เหตุการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ที่อาจเกิดขึ้นจากการบาดเจ็บ เจ็บป่วยจากการทำ งาน เสียชีวิต การสูญเสียต่อทรัพย์สิน หรือความเสียหายต่อสภาพแวดล้อมในการทำ งาน อุบัติเหตุ (Accident) หมายถึง สภาพการทำ งานที่ปลอดภัยจากอุบัติการณ์ (Incident) ซึ่งจะรวมถึงอุบัติเหตุ (Accident) และเหตุการณ์เกือบเกิดอุบัติเหตุ (Nearmiss) พร้อมทั้งไม่เกิดโรคจากการ ทำ งาน ความปลอดภัยในการทำ งาน (Occupational Safety and Health) หมายถึง เหตุการณ์ไม่พึงประสงค์ เมื่อเกิดขึ้นแล้วมีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดเป็นอุบัติเหตุ หรือ เกือบได้รับบาดเจ็บ เช่น เกือบล้มกระแทกพื้น แต่ทรงตัวไว้ได้เลยไม่ล้ม จึงไม่ได้รับบาดเจ็บ เหตุการณ์เกือบเกิดอุบัติเหตุ (Nearmiss) หมายถึง การเจ็บป่วย ที่เกิดขึ้นกับผู้ปฏิบัติงานอันมีสาเหตุมาจากสภาพแวดล้อมในการทำ งาน ที่เป็นอันตราย ลักษณะการทำ งานที่ไม่เหมาะสม โรคจากการทำ งาน (Occupational Deisese) 6
การกระทำ ที่ไที่ ม่ปม่ลอดภัยภั (unsafe act) สภาพการทำ งานที่ไที่ ม่ปม่ลอดภัยภั (unsafe condition) ตัวอย่างการกระทำ ที่ไม่ปลอดภัย ไม่ปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย ขาดจิตสำ นึกความปลอดภัย ทำ งานเสี่ยงอันตราย หยอกล้อขณะทำ งาน แต่งกายไม่รัดกุม ทำ งานโดยไม่มีหน้าที่ ใช้เครื่องมือไม่เหมาะกับงาน ไม่ใช้เครื่องป้องกันอันตราย สภาพการทำ งานที่ไม่ปลอดภัย 88 % 12% เครื่องมือ เครื่องจักรชำ รุด เครื่องจักรไม่มีการ์ด อาคารชำ รุด ไม่มั่นคง พื้นสกปรก ลื่น การจัดวางไม่เป็นระเบียบ สิ่งสิ่แวดล้อล้มผิดผิสุขสุลักลัษณะ เช่นช่แสงไม่เม่พียพีงพอ ความร้อร้นสูงสูเสียสีงดังดัสารเคมีฟุ้มีงฟุ้กระจาย การระบายอากาศไม่เม่หมาะสม 7
1. การสูญเสียทางตรง ค่ารักษาพยาบาล ค่าเงินทดแทน ค่าทำ ขวัญ วั ค่าทำ ศพ ค่าประกันชีวิตวิ 2. การสูญเสียทางอ้อม สูญเสียเวลาทำ งาน ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม เครื่อ รื่ งจักร ค่าใช้จ่ายเรื่อ รื่ งสวัส วั ดิกการต่างๆ ผู้บาดเจ็บ กระบวนการผลิตขัดข้อง สูญเสียชื่อเสียงและภาพพจน์ ของโรงงาน การสูสูสูญสู สีสี สี ยสี ยเนื่นื่ นื่ อนื่ องจาก การเกิกิ กิ ดกิ ดอุอุอุ บั อุ บั บั ติบั ติ ติ เติ เหตุตุตุตุ 8
อวัยวัวะได้รับบาดเจ็บ อาจรุนแรงจน เสียอวัยวัวะ พิการ สูญเสียชีวิตวิและ ทรัพย์สิน ขาดงาน หยุดงาน ทำ ให้ขาดรายได้ สูญเสียเวลาในการรักษาพยาบาลและ ค่าใช้จ่ายในการรักษาพยาบาล สูญเสียโอกาสความก้าวหน้าในการ ทำ งาน สูญเสียโอกาสทางสังคม หากเกิดความพิการจะเพิ่มภาระให้ ครอบครัว บริษัริษัทสูญเสียบุคคลากรที่มีความรู้ ความสามารถ ผลกระทบ ของลูกจ้าง เมื่อประสบอุบัติเหตุ 9
1) นายจ้างและลูกจ้างมีหน้าที่ในการปฏิบัติตามพระราชบัญญัติความ ปลอดภัย อาชีวนามัยและสภาพแวดล้อมในการทำ งาน พ.ศ. 2554 2) นายจ้างมีหน้าที่จัดและดูแลสถานประกอบกิจการและลูกจ้างให้มี สภาพการทำ งานและสภาพแวดล้อมในการทำ งานที่ปลอดภัยและถูก สุขลักษณะ รวมทั้งส่งเสริมริและสนับสนุนการปฏิบัติงานของลูกจ้าง มิ ให้ลูกจ้างได้รับอันตรายต่อชีวิตวิร่างกาย จิตใจ และสุขภาพอนามัย 3) นายจ้างมีหน้าที่จัดและดูแลให้ลูกจ้างสวมใส่อุปกรณ์คุ้มครองความ ปลอดภัยส่วนบุคคลที่ได้มาตรฐาน ถ้าลูกจ้างไม่สวมใส่อุปกรณ์ดัง กล่าว ให้นายจ้างสั่งให้หยุดการทำ งานจนกว่าว่ลูกจ้างจะสวมใส่อุปกรณ์ นั้น 4) นายจ้างมีหน้าที่จัดให้ผู้บริหริาร หัวหน้างาน และลูกจ้างทุกคนได้ รับการฝึกอบรมให้สามารถบริหริารจัดการและดำ เนินการด้านความ ปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำ งานได้อย่าง ปลอดภัยก่อนการเข้าทำ งาน เปลี่ยนงาน เปลี่ยนสถานที่ทำ งาน หรือรื เปลี่ยนแปลงเครื่อรื่งจักรหรือรือุปกรณ์ 5) นายจ้างมีหน้าที่แจ้งให้ลูกจ้างทราบถึงอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจาก การทำ งานและแจกคู่มือปฏิบัติงานให้ลูกจ้างทุกคนก่อนที่ลูกจ้างจะเข้า ทำ งาน เปลี่ยนงาน หรือรืเปลี่ยนสถานที่ทำ งาน 6) นายจ้างมีหน้าที่ติดประกาศ คำ เตือน คำ สั่ง หรือรืคำ วินิวินิจฉัยของ อธิบดีกรมสวัสวัดิการและคุ้มครองแรงงาน พนักงานตรวจความ ปลอดภัย หรือรืคณะกรรมการความปลอดภัย อาชีวอนามัยและสภาพ แวดล้อมในการทำ งาน แล้วแต่กรณี 7) นายจ้างเป็นผู้ออกค่าใช้จ่ายในการดำ เนินงานด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัยและสภาพแวดล้อมในการทำ งาน สิทธิหน้าที่นายจ้างและลูกจ้างที่ควรรู้ ประกาศกรมสวัสวัดิการและคุ้มครองแรงงาน เรื่อรื่ง สัญลักษณ์เตือนอันตราย เครื่อรื่งหมายเกี่ยวกับความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการ ทำ งาน และข้อความแสดงสิทธิและหน้าที่ของนายจ้างและลูกจ้าง พ.ศ. 2554 อ้างอิง 10
8) ลูกจ้างมีหน้าที่ให้ความร่วมมือกับนายจ้างในการดำ เนินการและส่งเสริมริด้าน ความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำ งาน โดยคำ นึงถึงสภาพ ของงานและหน้าที่รับผิดชอบ 9) ลูกจ้างมีหน้าที่แจ้งข้อบกพร่องของสภาพการทำ งานหรือรืการชำ รุดเสียหายของ อาคารสถานที่ เครื่อรื่งมือ เครื่อรื่งจักร หรือุรือุปกรณ์ ที่ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยตนเองต่อ เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยในการทำ งาน หัวหน้างาน หรือรืผู้บริหริาร 10) ลูกจ้างมีหน้าที่สวมใส่อุปกรณ์คุ้มครองความปลอดภัยส่วนบุคคลที่นายจ้างจัด ให้และดูแลให้สามารถใช้งานได้ตามสภาพและลักษณะของงานตลอดระยะเวลา ทำ งาน 11) ในสถานที่ที่มีสถานประกอบกิจการหลายแห่ง ลูกจ้างมีหน้าที่ปฏิบัติตามหลัก เกณฑ์เกี่ยวกับความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำ งานของ นายจ้าง และสถานประกอกิจการอื่นที่ไม่ใช่ของนายจ้างด้วย 12) ลูกจ้างมีสิทธิได้รับความคุ้มครองจากการเลิกจ้าง หรือรืถูกโยกย้ายหน้าที่การ งานเพราะเหตุที่ฟ้องร้อง เป็นพยาน ให้หลักฐาน หรือรืให้ข้อมูลเกี่ยวกับความ ปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำ งานต่อพนักงานตรวจความ ปลอดภัย คณกรรมการความปลอดภัย อาชีวอนามัยและสภาพแวดล้อมในการ ทำ งาน หรือรืศาล 13) ลูกจ้างมีสิทธิได้รับค่าจ้างหรือรืสิทธิประโยชน์อื่นใด ในระหว่าว่งหยุดการทำ งาน หรือรืหยุดกระบวนการผลิตตามคำ สั่งของพนักงานตรวจความปลอดภัย เว้นว้แต่ ลูกจ้างที่จงใจกระทำ การอันเป็นเหตุให้มีการหยุดการทำ งานหรือรืหยุดกระบวนการ ผลิต 11
อุอุอุ ป อุ ปกรณ์ณ์ ณ์ คุ้ณ์ คุ้คุ้มคุ้ ครองความ ปลอดภัภั ภั ยภั ยส่ส่ ส่ วส่ วนบุบุบุ ค บุ คคล 1.หมวกและแว่นว่ตานิรภัย ใช้ป้องกันศีรษะและดวงตา ต้องสวมอุปกรณ์ เหล่านี้ตลอดเวลาที่ปฏิบัติงาน 2.ช่างเชื่อมต้องสวมใส่ “หน้ากากเชื่อม” ในขณะที่เชื่อมตลอดเวลาที่ ทำ งาน 3.งานเจาะ,ตกแต่ง(เจีย),ตัด,การเคลื่อนย้ายสารเคมี ต้องสวมอุปกรณ์ ป้องกันใบหน้าและดวงตาทุกครั้ง 4.เมื่อทำ งานในพื้นที่อันตรายจากสารพิษ,แก๊สพิษ หรือรืในบริเริวณที่มี อากาศไม่บริสุริสุทธิต้องมีเครื่อรื่งช่วยหายใจหรือรืเครื่อรื่งกรองอากาศ เครื่อรื่ง ดูดควันวัหรือรืพัดลมถ่ายเทอากาศ กฎที่ต้องปฏิบัติ วิธี วิธีปฏิบัติ 1.ต้องสวมถุงมือที่เหมาะสมกับงานแต่ละชนิด 2.ต้องสวมรองเท้าที่เหมาะสมกับงานแต่ละชนิด 3.สวมเสื้อผ้าที่เหมาะสมกับสภาพของงาน 4.อุปกรณ์ป้องกันอย่างอื่นที่เห็นว่าว่สมควรต้องใช้ควรแจ้งให้หัวหน้างานทราบทันที 5.สวมเครื่อรื่งมือป้องกันหู หรือรืที่อุดหู ถ้าจำ เป็นต้องทำ งานในพื้นที่ที่มีเสียงรบกวนมากกว่าว่ ปกติ 12
13
กลุ่ม อุปกรณ์ปกป้องใบหน้าและดวงตา กลุ่ม อุปกรณ์ปกป้องศีรษะ กลุ่ม อุปกรณ์ปกป้องลำ ตัว กลุ่ม อุปกรณ์ปกป้องแขนและมือ กลุ่ม อุปกรณ์ปกป้องขาและเท้า กลุ่ม อุปกรณ์ปกป้องระบบทางเดินหายใจกลุ่มอุปกรณ์ปกป้องหู 14
2. ระบบป้องกันระบบทางเดิน หายใจ (Respiratory Protection Devices) หน้ากากอนามัย (ป้องกันละออง น้ำ ได้ทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่) หน้ากากชนิด N-95 (ป้องกันฝุ่น ควัน ละออง จุลินทรีย์) หน้ากากป้องกันสารเคมี (ช่วยใน การฟอกอากาศ ป้องกันอนุภาค ต่างๆ เช่น ไอระเหย ฝุ่น หมอก ควัน ความละเอียดขึ้นอยู่กับตัว กรองที่ใช้ ผ้าปิดจมูกคาร์บอน (ป้องกัน การกรองฝุ่นละอองขนาดเล็ก กรองควันและดูดซับกลิ่น) ถุงถุมือมืผ้าผ้ เหมาะกับกังานทั่วทั่ ไป ถุงถุเคลือลืบ PU เหมาะกับกังานประกอบชิ้นชิ้งานอิเอิล็กล็ทรอนิกนิส์ ถุงถุมือมืยาง เหมาะกับกังานสัมสัผัสผัสารเคมี ถุงถุมือมืหนังนั เหมาะกับกังานเชื่อชื่ม ความร้อร้นสูงสู 5. อุปกรณ์ป้องกันมือ (Hand protection devices) เป็นอุปกรณ์ที่สวมใส่เพื่อ ป้องกันอันตรายจากการถูก วัตถุมีคม บาด ตัด การขูดขีด ทาให้ผิวหนังถลอก การจับ ของร้อน หรือการใช้มือสัมผัส วัสดุอุปกรณ์ที่อาจก่อให้เกิด อันตรายอื่น ๆ เป็นอุปกรณ์ที่สวมใส่เพื่อ ป้องกันอันตรายจากการถูก ชนหรือกระแทก หรือวัตถุตก จากที่สูงกระทบต่อศีรษะ 1. อุปกรณ์ป้องกันศีรษะ (Head Protection Devices) หมวกนิรภัย 3.อุปกรณ์ป้องกันใบหน้าและดวงตา (Eye and face protection devices) หน้ากากเชื่อม หรือแว่นตาเชื่อม เป็นอุปกรณ์ที่สวมใส่เพื่อ ป้องกันอันตรายที่อาจเกิด ขึ้น จากวัตถุ สารเคมี กระเด็นเข้าตา ใบหน้า หรือ ป้องกันรังสีที่จะทำ ลาย ดวงตา แว่นตานิรภัย 4.อุปกรณ์ป้องกันหู (Ear protection devices) เป็นอุปกรณ์ที่สวมใส่ เพื่อกัน ความดังของเสียงที่จะมากระ ทบต่อแก้วหู กระดูกหู เพื่อ ป้องกันอันตรายที่มีต่อระบบ การได้ยิน ที่ครอบหู (Ear muff) ที่อุดหู (Ear plug) 8. อุปกรณ์ป้องกันลำ ตัว (Body protection devices) เป็นอุปกรณ์ที่สวมใส่เพื่อ ป้องกันอันตราย จากการ กระเด็นหกรดของสารเคมี การทำ งานในที่มีความร้อนสูง หรือมีสะเก็ดลูกไฟ เป็นต้น ชุดป้องกันการติดไฟ ชุดป้องกันสารเคมี ชุดป้องกันความร้อน 6. อุปกรณ์ป้องกันเท้า (Foot protection devices) เป็นอุปกรณ์ที่สวมใส่เพื่อป้องกัน ส่วนของเท้า นิ้วเท้า หน้าแข้ง ไม่ให้ สัมผัสกับอันตรายจากการปฏิบัติงาน รองเท้านิรภัย 7. อุปกรณ์ป้องกันการตกจากที่สูง ( Fall Protection) เป็นอุปกรณ์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงาน สามารถทำ งานในระยะความสูง หลายเมตรได้อย่างสะดวกสบาย และปลอดภัย HARNESS SAFETY 15
สี ความหมาย รูปทรงเราขาคณิต ตัวอย่างเครื่อรื่งหมาย ห้าม บังคับให้ ต้องปฏิบัติ เตือน สภาวะ ปลอดภัย อุปกรณ์ เกี่ยวกับ อัคคีภัย 16
วิธีปฏิบัติก่อนเริ่มงาน 1.ผู้ที่จะใช้เครนจะต้องได้รับการอบรม “ความ ปลอดภัยในการทำ งานกับปั้นจั่น (เครน)” และได้ รับอนุญาตจากหัวหน้างาน จาก จป.วิชวิาชีพ ก่อน จึงจะปฏิบัติงานได้ 2.ก่อนการใช้งานเครน ผู้ใช้งานต้องสวมอุปกรณ์ ความปลอดภัยให้ครบ เช่น หมวกนิรภัย Safety Helmet ถุงมือ รองเท้านิรภัย ฯลฯ 3.ให้ตรวจสอบระบบการทำ งานของเครนประจำ วันวั ปุ่มปุ่กด S,N,W,E และกล่องสวิตวิซ์เครน ว่าว่ พร้อมใช้งานหรือรืไม่ ตรวจสอบ สลิงและตะขอเกี่ยว ไม่ชำ รุด ต้อง อยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน สายไฟสวิทวิซ์เครนไม่ฉีกขาดหรือรืโดนความ ร้อน ตรวจสอบพื้นที่การทำ งานห้ามมีสิ่งกีดขวาง ในการตรวจสอบหากพบสิ่งผิดปกติให้แจ้ง หัวหน้างานทันที เมื่อใช้เครนต้องใช้ด้วยความตั้งใจ ไม่ ประมาท และปฏิบัติตามกฎของความ ปลอดภัย 1. ห้ามยกชิ้นงานที่มีน้ำ หนักเกินพิกัดของ เครน 2. ห้ามผู้ที่ไม่มีส่วนเกี่ยวข้องเข้าไปในรัศมี ของเครน 3. ห้ามผู้ที่ไม่กี่ยวข้องอยู่ในระยะรัศมีของ เครนที่กำ ลังทำ งานอยู่ 4. ห้ามผู้ที่ทำ งานกับเครนยืนอยู่ใต้ สิ่งของที่กำ ลังยก 5. ตำ แหน่งของชุดยกหรือรืของที่จะยกให้ อยู่ในแนวดิ่งอย่าให้อยู่ทางด้านข้าง 6. การเคลื่อนที่ของเครนให้เคลื่อนที่ อย่างช้าๆ เพื่อป้องกันการเกิดการ แกว่งว่ ไปแกว่งว่มาของที่ยก (Swing Load) 7. ขณะปฏิบัติงาน หลังฏิบัติงาน 1.นำ เครนไปไว้ตำว้ ตำแหน่งที่ปลอดภัย เช็คสวิทวิซ์ควบควมการทำ งานต่างๆ ทั้งหมดอยู่ในตำ แหน่งปิดและวางไว้อว้ย่าง ถูกต้อง 2. 17
ความปลอดภัภั ภั ย ภั ยในการ ใช้ช้ ช้ เ ช้ เครื่รื่ รื่ อรื่ องจัจั จั กจั กร ก่อนใช้เครื่องจักร ผู้ปฏิบัติงาน จะต้องตรวจฝาครอบการ์ด เครื่องนิรภัยหรือส่วนต่างๆ ของ เครื่องจักรให้อยู่ในสภาพ เรียบร้อย การใช้เครื่องจักรจะต้องใช้ตาม คู่มือ หรือตามขั้นตอนที่กำ หนดไม่ ใช้เกินกำ ลังเครื่องจักร หรือเกิน พิกัดอัตราบรรทุก ห้ามใช้เครื่องจักรที่มีสภาพชำ รุด จนกว่าจะแก้ไขเรียบร้อย ระหว่าง รอแก้ไขต้องแขวนป้าย “ห้ามใช้ เครื่องจักรชำ รุด” ให้ชัดเจน ห้ามทำ ความสะอาดหรือกระทำ การ ใดๆ ที่ใช้มือเข้าไปในจุดหนีบ จุด หมุน จุดเคลื่อนไหวของเครื่องจักร ขณะทำ งานอยู่ ห้ามเคลื่อนย้ายฝาครอบ การ์ด หรือเครื่องนิรภัยทุกชนิดออกจาก เครื่งจักร ในกรณีที่ถอดซ่อมเมื่อ เสร็จแลวจะต้องใส่ให้เรียบร้อย ก่อนใช้งาน การหยุดเครื่องจักรเพื่อทำ การ ซ่อมแซม แก้ไข ปรับแต่ง ทำ ความ สะอาดหรือเพื่อทำ การใดๆก็ตามผู้ ปฏิบัติงานจะต้องจัดให้มีระบบ Log out Tag out การแต่งกายต้องสวมใส่เครื่อรื่งนุ่ง ห่มให้เรียรีบร้อยรัดกุม และไม่รุ่ง ริ่งริ่ ไม่สวมใส่เครื่อรื่งประดับ หรือรื ไม่ปล่อยผมยาว ที่อาจเกี่ยวโยง กับสิ่งหนึ่งสิ่งใดได้ 18
SAFETY POINT เครื่อ รื่ งกลึงลึเจาะ เจียจีร ประตู Safety door ปุ่ม Two hand switch ปุ่ม Emergency Stop Air gun อันตราย ประตู หนีบ หรือกระแทกมือ ข้อข้ ปฏิบัฏิติบัติ 1. กดปุ่มปุ่ Start ด้วด้ยปุ่มปุ่ Two hand switch เพื่อพื่ ป้อป้งกันกั ประตูหตูนีบนีมือมืหรือรืร่าร่งกายขณะประตูเตูลื่อลื่นปิดปิ 2. ขณะเครื่อรื่งทำ งานประตูต้ตูอต้งปิดปิตลอดเวลา เพื่อพื่ ป้อป้งกันกัอุปอุกรณ์ภณ์ายในเครื่อรื่งจักจัรเหวี่ยวี่งโดนร่าร่งกายขณะเครื่อรื่งทำ งาน หรือรืน้ำ มันมั Coolant กระเด็นด็เข้าข้ตา 3. ใช้ปืช้นปืลมเป่าป่ทำ ความสะอาดด้วด้ยความระมัดมัระวังวัเพื่อพื่ ป้อป้งกันกัน้ำ มันมั Coolant หรือรืเศษเหล็กล็กระเด็นด็เข้าข้ตา 4. ยกชิ้นชิ้งานเข้าข้-ออกจากเครื่อรื่งด้วด้ยความระมัดมัระวังวัเพื่อพื่ ป้อป้งกันกัชิ้นชิ้งานทับทักระแทกนิ้วนิ้มือมืและห้าห้มใช้มืช้อมื ประคองชิ้นชิ้งาน ขณะกด Clamp-Un Clamp 5. กดปุ่มปุ่ Emergency Stop (ปุ่มปุ่ หยุดยุฉุกฉุเฉินฉิ) เมื่อมื่เครื่อรื่งจักจัรทำ งานขัดขัข้อข้ง SAFETY POINT เครื่อ รื่ งล้าล้ง อันตราย Safety Guard เลื่อนทับมือ Safety guard ปุ่ม Start ปุ่ม Emergency Stop Air gun ข้อข้ ปฏิบัฏิติบัติ 1. ขณะเครื่อ รื่ งทำ งาน Safety Guard ต้อต้งปิดปิตลอดเวลา เพื่อ พื่ ป้อป้งกันกัน้ำ ยาล้าล้งชิ้น ชิ้ งาน กระเด็นด็เข้าข้ตา หรือรืโดนร่าร่งกายจนระคายเคือคืงได้ 2. ใช้ปืช้นปืลมเป่าป่ทำ ความสะอาดชิ้น ชิ้ งานด้วด้ยความระมัดมัระวังวัเพื่อ พื่ ป้อป้งกันกัน้ำ ยาล้าล้งชิ้น ชิ้ งานกระเด็นด็เข้าข้ตา 3. ยกชิ้น ชิ้ งานเข้าข้-ออกจากเครื่อ รื่ งด้วด้ยความระมัดมัระวังวัเพื่อ พื่ ป้อป้งกันกัชิ้น ชิ้ งานทับทักระแทกนิ้ว นิ้ มือมื 4. กดปุ่มปุ่ Emergency Stop (ปุ่มปุ่ หยุดยุฉุกฉุเฉินฉิ) เมื่อ มื่ เครื่อ รื่ งจักจัรทำ งานขัดขัข้อข้ง 19
อันตราย อุปกรณ์/ชิ้นงานเหวี่ยงโดน ร่างกาย หรือโดนหนีบ ขณะเครื่องทำ งาน เนื่องจาก ไม่มี SENSOR ให้เครื่องหยุดทำ งาน เมื่อมีส่วนของร่างกายยื่นเข้าไป ปุ่ม Start ปุ่ม Emergency Stop SAFETY POINT เครื่อ รื่ งตรวจสอบ RUN OUT ข้อข้ ปฏิบัฏิติบัติ 1. ขณะเครื่อ รื่ งจักจัรทำ งาน ห้าห้มยื่น ยื่ ส่วส่นของร่าร่งกายเข้าข้ไปในเครื่อ รื่ งจักจัรเด็ดด็ขาด เพื่อ พื่ ป้อป้งกันกัอุปอุกรณ์ภณ์ายในเครื่อ รื่ งจักจัร หรือรืชิ้น ชิ้ งานเหวี่ย วี่ งโดนร่าร่งกาย หรือรืโดนหนีบนีขณะเครื่อ รื่ งทำ งาน 2. ยกชิ้น ชิ้ งานเข้าข้-ออกจากเครื่อ รื่ งด้วด้ยความระมัดมัระวังวัเพื่อ พื่ ป้อป้งกันกัชิ้น ชิ้ งานทับทักระแทกนิ้ว นิ้ มือมื 3. กดปุ่มปุ่ Emergency Stop (ปุ่มปุ่ หยุดยุฉุกฉุเฉินฉิ) เมื่อ มื่ เครื่อ รื่ งจักจัรทำ งานขัดขัข้อข้ง SAFETY POINT เครื่อ รื่ งตรวจสอบ BALANCE อันตราย อุปกรณ์/ชิ้นงานเหวี่ยง โดนร่างกาย หรือโดนหนีบ กระแทกขณะเครื่องทำ งาน เนื่องจาก ไม่มี Sensor ให้เครื่องหยุดทำ งาน เมื่อมีส่วนของร่างกาย ยื่นเข้าไปภายในเครื่องจักร ปุ่ม Two hand switch ปุ่ม Emergency Stop ข้อข้ ปฏิบัฏิติบัติ 1. กดปุ่มปุ่ Start ด้วด้ย Two hand switch เพื่อ พื่ ป้อป้งกันกัมือมืยื่น ยื่ เข้าข้ไปในเครื่อ รื่ งจักจัร 2. ขณะเครื่อ รื่ งจักจัรทำ งาน ห้าห้มยื่น ยื่ ส่วส่นของร่าร่งกายเข้าข้ไปในเครื่อ รื่ งจักจัรเด็ดด็ขาด เพื่อ พื่ ป้อป้งกันกัอุปอุกรณ์ภณ์ายในเครื่อ รื่ งจักจัร หรือรืชิ้น ชิ้ งานเหวี่ย วี่ งโดนร่าร่งกาย หรือรืโดนหนีบนีกระแทกขณะเครื่อ รื่ งทำ งาน 3. ยกชิ้น ชิ้ งานเข้าข้-ออกจากเครื่อ รื่ งด้วด้ยความระมัดมัระวังวัเพื่อ พื่ ป้อป้งกันกัชิ้น ชิ้ งานทับทักระแทกนิ้ว นิ้ มือมื 4. กดปุ่มปุ่ Emergency Stop (ปุ่มปุ่ หยุดยุฉุกฉุเฉินฉิ) เมื่อ มื่ เครื่อ รื่ งจักจัรทำ งานขัดขัข้อข้ง 20
SAFETY POINT เครื่อ รื่ ง Leak อันตราย แท่น Leak ที่เคลื่อนที่สลับ ขึ้นลง อาจมีจุดหนีบ/ทับมือ ได้ ปุ่ม Two hand switch ปุ่ม Emergency Stop Area Sensor ข้อข้ ปฏิบัฏิติบัติ 1. ขณะเครื่อ รื่ งจักจัรทำ งาน ห้าห้มยื่น ยื่ ส่วส่นของร่าร่งกายเข้าข้ไปในเครื่อ รื่ งจักจัรเด็ดด็ขาด เพื่อ พื่ ป้อป้งกันกัอุปอุกรณ์ภณ์ายในเครื่อ รื่ งจักจัร หรือรืชิ้น ชิ้ งานเหวี่ย วี่ งโดนร่าร่งกาย หรือรืโดนหนีบนีขณะเครื่อ รื่ งทำ งาน 2. ยกชิ้น ชิ้ งานเข้าข้-ออกจากเครื่อ รื่ งด้วด้ยความระมัดมัระวังวัเพื่อ พื่ ป้อป้งกันกัชิ้น ชิ้ งานทับทักระแทกนิ้ว นิ้ มือมื 3. กดปุ่มปุ่ Emergency Stop (ปุ่มปุ่ หยุดยุฉุกฉุเฉินฉิ) เมื่อ มื่ เครื่อ รื่ งจักจัรทำ งานขัดขัข้อข้ง SAFETY POINT ASSY RING GEAR เครื่อ รื่ งให้คห้วามร้อร้น Ringear อันตราย เครื่องให้ความร้อน Ringear มีความร้อนและมี จุดหนีบ Ringgear มีความร้อน ปุ่ม Emergency Stop ข้อข้ ปฏิบัฏิติบัติ 1.กดปุ่มปุ่ Start และห้าห้มยื่นยื่มือมืเข้าข้ไปในเครื่อรื่งจักจัร เพื่อพื่ ป้อป้งกันกัการโดนเครื่อรื่งจักจัรหนีบนีทับทั 2.ขณะเครื่อรื่งจักจัรทำ งาน ห้าห้มยื่นยื่ส่วส่นของร่าร่งกายเข้าข้ไปในเครื่อรื่งจักจัรเด็ดด็ขาด เพื่อพื่ ป้อป้งกันกัการสัมสัผัสผักับกัความร้อร้นและ อันอัตรายจากการถูกถูแรงเหวี่ยวี่งแรงกระแทก 3.คีบคีชิ้นชิ้งานเข้าข้-ออกจากเครื่อรื่งด้วด้ยความระมัดมัระวังวัเนื่อนื่งจากมีจุมีดจุที่มีที่คมีวามร้อร้นสะสมอยู่ 4.กดปุ่มปุ่ Emergency Stop (ปุ่มปุ่ หยุดยุฉุกฉุเฉินฉิ) เมื่อมื่เครื่อรื่งจักจัรทำ งานขัดขัข้อข้ง 5. ปฏิบัฏิติบังติานตามขั้นขั้ตอน 21
SAFETY POINT ASSY RING GEAR เครื่อ รื่ งให้คห้วามร้อร้น Ringear อันตราย เครื่องอัด Ringear มีความ ร้อนสะสมและมีจุดทับ ปุ่ม Two hand switch ปุ่ม Emergency Stop ข้อข้ ปฏิบัฏิติบัติ 1.กดปุ่มปุ่ Start ด้วด้ยปุ่มปุ่ Two hand switch เพื่อพื่ ป้อป้งกันกัการถูกถูอัดอัทับทัจากเครื่อรื่งอัดอั 2.ขณะเครื่อรื่งจักจัรทำ งาน ห้าห้มยื่นยื่ส่วส่นของร่าร่งกายเข้าข้ไปในเครื่อรื่งจักจัรเด็ดด็ขาดเพื่อพื่ ป้อป้งกันกัการสัมสัผัสผักับกัความร้อร้น 3.นำ ชิ้นชิ้งานเข้าข้-ออกจากเครื่อรื่งด้วด้ยความระมัดมัระวังวัเนื่อนื่งจากมีจุมีดจุที่มีที่คมีวามร้อร้นสะสมอยู่ 4.กดปุ่มปุ่ Emergency Stop (ปุ่มปุ่ หยุดยุฉุกฉุเฉินฉิ) เมื่อมื่เครื่อรื่งจักจัรทำ งานขัดขัข้อข้ง 5.ปฏิบัฏิติบังติานตามขั้นขั้ตอน 6.สวมใส่ PPE ให้คห้รบถ้วถ้นและถูกถูต้อต้ง SAFETY POINT การ PAKING อันตราย ชิ้นงานทับ/บาด/กระแทก นิ้วมือ หรือมือ ขณะวางชิ้นงาน ข้อข้ ปฏิบัฏิติบัติ 1. ยกชิ้น ชิ้ งานลงตะกร้าร้ด้วด้ยความระมัดมัระวังวัเพื่อ พื่ ป้อป้งกันกัชิ้น ชิ้ งานทับทักระแทก หรือรืบาดมือมื 2. ห้าห้มวางงานในลักลัษณะเอียอีง ล้นล้หรือรืเสี่ย สี่ งต่อต่การล้มล้เพื่อ พื่ ป้อป้งกันกัชิ้น ชิ้ งานร่วร่งทับทัเท้าท้หรือรืกระแทกขา ทั้ง ทั้ นี้ปนี้ ฏิบัฏิติบัตติามมาตรฐานการ PACKING 22
ขั้นตอนการปฏิบัติ 1. สำ หรับผู้ปฏิบัติงานในการใช้งาน ตรวจเช็คแก้ไขหรือทำ ความสะอาด Robot ต้องทำ การ Lock out ที่ประตู Robot ก่อนเข้าในพื้นที่ที่ Robot ทำ งาน เพื่อ ตัดการทำ งานไม่ให้สามารถ Auto Robot ได้ ในกรณีที่แก้ไขซ่อมแซมต้องสับสวิทช์ตู้ควบคุมระบบการทำ งานและแขวน ป้าย บอกเพื่อป้องกันพนักงานเข้าไปเปิดเครื่อง 2. ความปลอดภัยสำ หรับผู้ปฏิบัติงาน ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมรองเท้านิรภัย ถุงมือ หมวกนิรภัย และแว่นตา ทุกครั้ง ผู้ปฏิบัติงานต้องมีสภาพร่างกายที่พร้อม เช่น ไม่อยู่ในอาการเจ็บป่วย ,มึนเมา อด นอน เพื่อป้องกันไฟดูด ไฟฟ้าช็อต ในกรณีเข้าตรวจเช็ค ตรวจสอบ หรือซ่อมเครื่องให้สับสวิทช์ไฟฟ้าที่ตู้ควบคุมไฟ ทุกครั้ง เพื่อป้องกันการถูกไฟฟ้าดูด หรือ ไฟฟ้าช็อต ความปลอดภัภั ภั ย ภั ยในการ เข้ข้ ข้ าข้ าพื้พื้ พื้ น พื้ นที่ที่ ที่ที่ROBOT 23
ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน ที่ก่อให้เกิดประกายไฟ เตรียมอุปกรณ์เครื่องมือสำ หรับ งานประกายไฟ เช่น ผ้าใบกันไฟ (ที่ สามารถคลุมวัสดุติดไฟได้ทั้งหมด) ถัง ดับเพลิง (ที่สามารถดับเพลิงตาม ประเภทเชื้อเพลิงที่มีความเสี่ยงในการ เกิดอัคคีภัยในพื้นที่นั้นๆ) สำ หรับการปฏิบัตงานที่ก่อให้เกิดประกายไฟ การปฏิบัติงานที่ก่อให้เกิดประกาย ไฟต้องทำ งานอย่างน้อย 2 คน ขึ้นไป ต้องกำ หนดให้มีผู้เฝ้าระวังไฟอย่างน้อย 1 คน (ผู้เฝ้าระวังไฟต้องไม่เป็นคนเดียว กับผู้ปฏิบัติงาน) ผู้เฝ้าระวังไฟต้องเฝ้าระวังตลอด ระยะเวลาที่งานความร้อนประกายไฟ ดำ เนินการอยู่หลังงานแล้วเสร็จให้เฝ้า ระวังไฟต่อเนื่องอีก 30 นาที ตรวจ สอบพื้นที่และแจ้งทีมงานเพื่อทราบก่อน เลิกงาน ก่อนปฎิบัติงานประกายไฟต้องมีการ ตรวจประเมินสภาพการทำ งานและนำ วัสดุติดไฟออกนอกพื้นที่ กรณีไม่ สามารถนำ วัสดุติดไฟออกนอกพื้นที่ได้ ให้ใช้ผ้าใบกันไฟคลุมวัสดุติดไฟทั้งหมด 1 2 3 4 24
ขั้นตอนการปฏิบัติ ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมอุปกรณ์ป้องกัน ภัยส่วนบุคคล เช่น ผ้าปิดจมูก ถุงมือหนัง แว่นตา และสวมหน้ากากเชื่อม ทุกครั้ง เพื่อป้องกันฝุ่นเข้าสู่ร่างกาย อาจทำ ให้เป็น โรคทางเดินหายใจได้และ เพื่อป้องกันแสง สะเก็ดไฟ จากการเชื่อมกระเด็นเข้าตา อาจ ทำ ให้ตาบอดได้ พนักงานตรวจสอบสภาพสายไฟ สวิตซ์ ไฟ อยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน ไม่ขาด/ ชำ รุด เพื่อป้องกันไฟฟ้ารั่ว พนักงานที่ปฏิบัติงาน อาจได้รับอันตรายถูกไฟดูด/ช็อต พิการ หรือเสียชีวิตได้ 25
เครื่อรื่งเชื่อมและอุปกรณ์ปลั๊กไฟ ต้องอยู่ในสภาพดีและได้มาตรฐาน ข้อต่อต้อง แน่นหนาและหุ้มฉนวน 1. 2. มีอุปกรณ์ดับเพลิงแบบเคลื่อนย้ายได้ติดตั้งบริเริวณใกล้เคียง ติดป้ายห้ามผู้ที่ไม่เกี่ยวข้องหรือรืไม่มีหน้าที่รับผิดขอบ เข้าไปในบริเริวณที่มีการ ทำ งานด้วยเครื่อรื่งเชื่อม 3. 4. ใช้หน้ากากและกระจกป้องกันแสง ให้เหมาะสมกับสภาพของงาน ก่อนจะเชื่อมจะต้องแน่ใจว่าว่ ไม่มีวัสวัดุติดไฟอยู่ใกล้กับบริเริวณที่จะทำ การเชื่อม เช่น ก๊าช น้ำ มัน หรือรืวัตวัถุไวไฟอื่น 5. ถ้าจำ เป็นต้องเชื่อมภาชนะที่มีการไวไฟอยู่ภายใน เช่น ถังน้ำ มันจะต้องล้าง สะอาดและทำ ความสะอาดเสียก่อนและก่อนเชื่อมจะต้องแน่ใจว่าว่ ไม่มีไอระเหย 6. ถ้าจำ เป็นต้องเชื่อมวัสวัดุ หรือรืภาชนะที่เป็นพิษต่อร่างกาย เช่น ตะกั่ว โลหะอาบ สังกะสีจะต้องมีเครื่อรื่ง ดูดควันวัหรือรืสวมเครื่อรื่งกรองอากาศ หรือรืจัดให้มีการ ระบายอากาศที่เหมาะสม 7. การทำ งานเชื่อมในที่สูงต้องใช้เข็มขัดนิรภัยชนิดเต็มตัวและเกี่ยวยืดกับสิ่งที่ มั่นคงตลอดเวลา 8. ในกรณีที่ต้องเชื่อมในที่เปียกชื้น ต้องสวมรองเท้ายางและหาวัสวัดุที่เป็นฉนวน ไฟฟ้ารองพื้นตรงจุดที่จะทำ การเชื่อม 9. 10. อย่ามองแสงไฟเชื่อมด้วยตาเปล่า 11. เมื่อเลิกงานให้ตัดสวิทวิซ์ไฟฟ้าที่จ่ายไปยังตู้เชื่อม กฎที่ต้องปฏิบัติ ความปลอดภัยในงานเชื่อม 26
1 สายไฟเชื่อมและสายดิน ต้องไม่วางขวางทาง เพราะอาจทำ ให้สะดุดหรือ หกล้มแก่บุคคลอื่นๆ เมื่อเลิกใช้งานต้องม้วน เก็บให้เรียบร้อย 2 3 4 อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล (PPE) และอุปกรณ์ที่ต้องใช้การทำ งานเชื่อม วิธีปฏิบัติ บริเวณที่จะทำ งานเชื่อม ควรมีอากาศถ่ายเทได้ดี และไม่มีวัสดุติดไฟในพื้นที่ แต่งตัวให้รัดกุมเรียบร้อย ต้องต่อสายดินทุกครั้งและ ต้องต่อให้แน่น ข้อต่อต้อง อยู่ในสภาพดีและพยายามให้ อยู่ใกล้ชิ้นงานเชื่อมให้มาก ที่สุด กระบังหน้าลดแสง/ ถุงมือหนัง หน้ากากเชื่อม รองเท้านิรภัย แผ่นปิดหน้าอกกันประกายไฟ อุปกรณ์ป้องอันตรายจากเสียงดัง หมวกนิรภัย ปลอกแขนหนังป้องกันสะเก็ดไฟ ผ้าใบกันไฟ ถังดับเพลิงตามประเภทและ ขนาดของเพลิง อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคลPPE อุปกรณ์เพื่อความปลอดภัย 27
วิธีปฏิบัติ ตรวจสอบอุปกรณ์ก่อนการใช้งาน ตรวจสายของถังแก๊ส/ลมเสมอๆ และทุกครั้งก่อนใช้งานต้องไม่รั่วแตก ข้อต่อไม่หลวม และห้ามใช้ สายที่มีรอยไหม้ มีโซ่หรือวัตถุอื่นในลักษณะเดียวกันรัดถังป้องกันการล้ม และติดตั้งฝาครอบหัวถังเพื่อความปลอดภัย ในขณะที่เคลื่อนย้ายหรือจัดเก็บ หัวตัดต้องมีวาล์วกันไฟกลับ ไม่เก็บก๊าซใกล้วัตถุที่ลุกไหม้ง่าย การเก็บก๊าซไว้ในอาคารให้แยกเก็บในห้องที่มีผนังทำ ด้วยวัสดุกันนไฟและมีการระบายหรือถ่ายเท อากาศที่ดี มีระบบตรวจจับก๊าซอัตโนมัติ ปริมาณเก็บรวมกันแห่งละไม่เกิน 2000 ลิตร โดยแต่ละแห่ง จะต้องห่างกันไม่น้อยกว่า 20 เมตร การเก็บถังก๊าซภายนอกอาคาร เก็บไว้ในที่เปิดโล่งมีหลังคาเพื่อป้องกันความร้อนและมีรั้วป้องกันความ เสียหาย ที่อาจจะเกิดขึ้น เมื่อต้องวางสายลม สายแก๊สข้ามทางผ่านต้องแขวนสูงเหนือศีรษะหรือต้องใช้ไม้วางกั้นทั้งสองข้าง เพื่อกันคนหรือรถทับ เคลื่อนย้ายถังแก๊ส/ลม ต้องถอดหัวปรับความดันออกขณะเคลื่อนย้ายต้องปิดฝาครอบหัวถังทุกครั้ง ห้ามกลิ้ง ก่อนตัดแก๊ส ต้องแน่ใจว่าไม่มีวัสดุติดไฟอยู่ใกล้บริเวณที่จะทำ การตัด หัวปรับแก๊ส,หัวปรับความดันถ้าเกิดข้อบกพร่อง ชำ รุดต้องหยุดใช้งานและแจ้งให้ผู้บังคับบัญชาทราบ เพื่อรับการซ่อมทันที หลังจากเลิกใช้แก๊สจะต้อปิดแก๊สในถังเสียก่อนแล้วปล่อยแก๊สที่ค้างอยู่ในท่อทิ้ง ขณะตัดโลหะ 2 ความปลอดภัยในการทำ งาน ตัดด้วยแก๊ส กฎที่ต้องปฏิบัติ หัวปรับ ความดัน 1 ท่อแก๊ส/ลม หัวปรับความดันของแก๊สและ ลม ต้องอยู่ในสภาพที่ดี ขณะตัดโลหะด้วยแก๊ส ควรใช้ถุงมือ ป้องกันความร้อนและสะเก็ดไฟ ระวังไม่ให้สายลมแก๊สพาดอยู่หรือ ใกล้กับสายไฟ ท่อแก๊ส/ลม ที่ตั้งอยู่ ต้องผูกโซ่หรือ เชือกเพื่อป้องกันการล้ม และไม่ควร นอนท่อออกซิเจนหรือท่อลม และ ต้องไม่ให้เปื้อนน้ำ มันจารบี 3 28
วิธีปฏิบัติ 1.ตรวจเช็คอุปกรณ์ก่อนใช้งาน อุปกรณ์ต้องอยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน ไม่ชำ รุด สวมใส่อุปกรณ์คุ้มครองความปลอดภัยส่วนบุคคล (PPE) ที่เหมาะสม เช่น กระบังหน้าและหมวกนิรภัย หรือหมวกนิรภัยชนิดติดกระบังหน้า ชุดปกป้องร่างกายหรือเอี๊ยมหนัง รองเท้านิรภัย ถุงมือนิรภัยควร พิจารณาเลือกใช้ชนิดหนังหรือชนิดผ้าแบบกันบาดระดับ 5 ในบางพื้นที่อาจต้องใช้เครื่องช่วยหายใจเพิ่ม เติม 2. 3.เก็บผม เสื้อผ้าแบบรัดกุม เครื่องประดับ สร้อย นาฬิกา แหวน ออกห่างจากเครื่องเจียร ในกรณีที่ใช้เครื่องเจียรแบบแท่นให้ยึดจับชิ้นงานด้วยปากกาจับชิ้นงาน ห้ามยึดจับชิ้นงานด้วยมือหรือเท้า โดยเด็ดขาด 4. 5.ห้ามใช้งานเครื่องเจียรชนิดมือถือทำ งานเหนือศีรษะโดยเด็ดขาด 6.ห้ามใช้งานจนเครื่องเจียรร้อนจัด 7.ห้ามเอื้อมไปทำ งานโดยใช้เครื่องเจียร ให้จัดพื้นที่ยืนปฏิบัติงานที่มั่นคงตลอดการทำ งาน 8.ห้ามใช้งานเครื่องเจียรระหว่างขาทั้งสองข้าง 9.ปลดพลังงานหรือถอดปลั๊กออกทุกครั้งเมื่อเปลี่ยนใบ ให้ตรวจสอบสวิตช์อยู่ในตำ แหน่งปิดก่อนเปิดใช้งาน เปิดเครื่องเจียรสักครู่ราว 1 นาทีเมื่อติดตั้งใบเจียรหรือมีการยึดจับใบใหม่ ในกรณีที่พบการสั่นของใบ ให้ หยุดทำ การตรวจสอบการยึดจับใบใหม่ 10. ใช้สองมือในการจับเครื่องเจียร ถ้ามีที่จับด้านข้างให้ใช้มือจับให้มั่นคง ห้ามใช้เครื่องเจียรโดยไม่ใช้ปากกา จับชิ้นงานโดยเด็ดขาด 11. 12.หยุดการทำ งานเจียรทันทีเมื่อพบว่าการทำ งานมีการสั่นไหวเพิ่มขึ้นหรือลดลงผิดปกติ ห้ามออกแรงกดเครื่องเจียรมากเกินไป ใช้แรงกดเบาถึงปานกลางอย่างสม่ำ เสมอจะดีที่สุด ในกร๊ที่กดแรง เกินไปอาจทำ ให้ใบติดขัดกับชิ้นงานและอาจเกิดการหมุนย้อนกลับ หรือ ‘Kickback’ ซึ่งจะเกิดอันตราย อย่างรุนแรงกับผู้ปฏิบัติงาน 13. ความปลอดภัย ในการทำ งานเจียร กฎที่ต้องปฏิบัติ ต้องระวังไม่ให้ประกายไฟจากหินเจียร พุ่งเข้ากลุ่มคนที่กำ ลัง ทำ งานเมื่อจำ เป็นต้องเจียชิ้นงานในบริเวณที่มีผู้อื่นทำ งานอยู่ ใกล้ๆ ควรหากำ แพงกำ บังสะเก็ดหินเจียร เพื่อป้องกันไม่ให้ กระเด็นไปถูกผู้อื่นด้วย 29
2.เมื่อเกิดไฟฟ้าลัดวจร หรือรืเมื่อมีผู้ ประสบอันตรายเนื่องจากกระแสไฟฟ้า ก่อนอื่นจงทำ การตัดกระแสด้วยสวิตวิซ์ ตัดตอน(ยกคัทเอ้าท์) 3.ถ้าพบอุปกรณ์ไฟฟ้าชำ รุด ต้องเลิกใช้ หรือรืแก้ไข หรือรืซ่อมแซมโดยเร็ว 4.หากต้องต่อสายไฟให้ใช้สายไฟขนาดและ ความยาวพอดี รอยต่อสายไฟทุกแห่ง ต้อง ใช้เทปพันสายไฟพันหุ้มลวดทองแดง ให้ มิดชิด แน่นหนา และหุ้มด้วยยปลอกสายไฟ 5.ทุกครั้งที่ทำ การต่อสายไฟฟ้า หรือรื เดินสายไฟฟ้าต้องตัดไฟฟ้าด้วยสวิทวิซ์ เสียก่อน เพื่อป้องกันมอให้มีกระแส ไฟฟ้าในสายไฟเส้นนั้น 6.หลอดไฟฟ้าและเครื่อรื่งใช้ไฟฟ้าทุก ชนิดที่จะทำ ให้เกิดความร้อนได้ไ่ม่ควร ให้อยู่ติดผ้า หรือรืเชื้อเพลิงอื่นๆ ที่อาจ ทำ ให้เกิดการลุกไหม้ 7.ห้ามใช้ตัวนำ อื่นๆ แทนฟิวส์ 8.หากต้องทำ งานใกล้กับบริเริวณที่มีไฟฟ้า แรงสูงภายในรัศมี 4 เมตร ต้องแจ้งให้ หน่วยงานของการไฟฟ้าทราบทุกครั้ง 9.ห้ามเข้าใกล้หรือรืนำ สิ่งที่เป็นตัวนำ ไฟฟ้าไม่มี การหุ้มฉนวนไฟฟ้าที่เหมาะสมกับแรงดัน ไฟฟ้าเข้าใกล้สิ่งที่มีกระแสไฟฟ้าน้อยกว่าว่ระยะ ห่างตามที่กำ หนดไว้ใว้นกฎกระทรวงฯ กฎที่ต้องปฏิบัติ 1.ตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าต้องไม่ชำ รุด มีสภาพพร้อมใช้งานและได้มาตรฐาน 30
1.เต้าเสียบชนิดที่ต่อแยกได้หลายทางนั้นไม่ควรต่อไฟแยกออกไปใช้มากเกินควร เพราะถ้าสายเมนมีขนาดเล็ก จะทำ ให้กระแสไฟฟ้าไหลผ่านเกินกำ ลังของสาย ซึ่งจะทำ ให้สายเมนนั้นร้อนจัดจนอาจลุกไหม้ขึ้นได้ 2.การช่วยผู้ประสบอันตรายให้ลุดพ้นจากกระแสไฟฟ้า อย่าใช้มือเปล่าจับควรใช้ ผ้าแห้ง,ไม้,เชือก หรือรืสายยางที่แห้งสนิท ดึงผู้ประสบอันตรายให้หลุดออกมา 3.เมื่อช่วยผู้เคราะห์ร้ายให้หลุดพ้นจากกระแสไฟฟ้าแล้ว จะต้องทำ การ ปฐมพยาบาลโดยวิธีวิธีการ CPR 4.ต่อสายดินกับโลหะที่ครอบเครื่อรื่งใช้ไฟฟ้าทุกชนิดเพื่อป้องกันอันตรายเมื่อเกิด ไฟฟ้ารั่ว วิธี วิธีปฏิบัติ 10.ห้ามสวมใส่ชุดที่เปียกหรือรืเป็นสื่อนำ ไฟฟ้าทำ งานกับสิ่งที่มีกระแสไฟฟ้าเกิน 50 โวลต์ 11.ต้องมีการตรวจสอบและบำ รุงรักษา ระบบไฟฟ้าและบริภัริภัณฑ์ไฟฟ้าให้ สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัย 11.ห้ามมิให้ลูกจ้างทำ ความสะอาด บริภัริภัณฑ์ไฟฟ้าที่มีกระแสไฟฟ้า เว้นว้แต่มี มาตรการด้านความปลอดภัยรับรองไว้ อย่างครบถ้วน 31
ต้องสวมรองเท้านิรภัย วิธีวิธีปฏิบัติ อัตราน้ำ หน้าที่ลูกจ้างยกได้ เด็กผู้หญิงอายุ 15-17 ปี ยกของที่มีน้ำ หนักได้ ไม่เกิน 20 กิโลกรัม ลูกจ้างผู้หญิง สามารถยกของที่มีน้ำ หนักได้ ไม่เกิน 25 กิโลกรัม เด็กผู้ชายอายุ 15-17 ปี ยกของที่มีน้ำ หนัก ได้ ไม่เกิน 25 กิโลกรัม ลูกจ้างชาย สามารถยกของที่มีน้ำ หนักได้ ไม่เกิน 55 กิโลกรัม 1. ยืนชิดวัสดุสิ่งของ วางเท้าให้ถูกต้องและมีความมั่นคง เพื่อป้องกันการเสียสมดุลของร่างกาย 2. ย่อเข่าให้หลังเป็นแนวตรง เพื่อรักษาสภาพความโค้งของกระดูกสันหลังให้เป็นแนวตรง หรือ เป็นไปตามธรรมชาติ เพื่อให้แรงกดลงบนหมอนรองกระดูกสันหลังมีการกระจายตัวเท่าๆ กัน 3. จับวัสดุสิ่งของให้มั่นคงโดยใช้ฝ่ามือจับ เพื่อป้องกันการลื่นหลุดมือ และหากเป็นไปได้ ควรมีที่ จับหรือหูจับ เพื่อทำ ให้จับได้ถนัดและง่ายขึ้น 4. ควรให้แขนชิดลำ ตัว ไม่ควรกางแขนออก และให้วัสดุสิ่งของที่จะยกอยู่ชิดกับลำ ตัวให้มากที่สุด เพื่อให้น้ำ หนักของวัสดุสิ่งของผ่านลงที่ต้นขาทั้งสองข้าง 5. ควรให้ตำ แหน่งของศีรษะสัมพันธ์กับร่างกาย โดยให้ศีรษะและกระดูกสันหลังอยู่ในแนวเดียวกัน คืออยู่ในแนวตรง ซึ่งจะทำ ให้มองเห็นทางเดินได้ชัดเจนในขณะที่ยกขึ้นและเดิน 6. ค่อยๆ ยืดเข่า เพื่อยืนขึ้นโดยใช้กำ ลังจากกล้ามเนื้อขา และขณะที่ยืนขึ้น หลังจะอยู่ในแนวตรง หรือเป็นไปตามธรรมชาติ 1 ต้องสวมถุงมือขณะทำ การยก 2 กฎที่ต้องปฏิบัติ ความปลอดภัย ปลอดภัย ในการเคลื่ลื่ ลื่ อลื่ อย้ย้ ย้ าย้ ายของหนันั นั กนั กด้ด้ ด้ วด้ วยมืมื มื อมื อ ยืนใกล้วัตถุที่จะยก ย่อเข่าโดย ให้หลังอยู่ใน แนวเส้นตรง จับวัสดุให้มั่นคง ควรให้แขนชิดลำ ตัว ค่อยๆยืดเข่า ยกตัวขึ้นโดยใช้กำ ลัง จากกล้ามเนื้อขา ควรให้ตำ แหน่ง ของศีรษะอยู่ ในแนวตรงกับ กระดูกสันหลัง 32
1.ผู้ขับรถยกจะต้องผ่านการอบรมได้รับใอนุญาตจากหน่วยงานความปลอดภัยฯ และ 2.ผู้ขับรถยกต้องเป็นผู้มีหน้าที่โดยตรงท่านั้นและต้องสวมใส่หมวกนิรภัยทุกครั้งที่ขับรถ ก่อนใช้รถยกต้องตรวจสอบรถยกให้มีสภาพการใช้งานได้ดีและปลอดภัยทุกครั้งก่อนใช้งาน และต้องจัดเรียง วัสดุหรือส่งของบนงาให้มั่นคงเสียก่อน 3. 4.ปรับความกว้างของรถยกให้เอียงพิงมาข้างหลัง 5.ห้ามโดยสารไปกับรถยก ไม่ว่าจะบรรทุกของอยู่หรือไม่ ในระหว่างขับรถจะต้องยกงาสูงจากพื้นไม่เกิน 20 ซม. เพื่อให้เห็นทางข้างหน้า สะดวก 6. การยกของจะต้องขับรถโดยเอาของเข้าไปก่อนไม่ใช่เอาตัวเข้าไปก่อนเพราะของอาจจะเลื่อนทับตัวติดฝาไม่มี ทางออกได้ 7. ควรยกสิ่งของในขณะยกงาลงให้ทำ อย่างช้าๆไม่ให้เกิดแรงกระตุกในขณะยกงาขึ้นสูง และบรรทุกของหนักจะ ต้องไม่เอนเสาไปข้างหน้า หรือข้างหลังอย่างเฉียบพลันเพื่อรักษาการทรงตัวของรถและไม่ให้ของหล่นจาก แท่น 8. 9.ไม่บรรทุกน้ำ หนักเกินกำ ลังรถยก หรือวางของสูงเกินระดับสายตาที่จะมองเห็นข้างหน้าหรือของกว้างเกินไป ไม่เลี้ยวรถอย่างกระทันหัน ขับช้าๆบริเวณที่คนสัญจรไปมา ลดความเร็วเมื่อถึงทางแยกและให้สัญญาณทุก ครั้งเมื่อเลี้ยว 10. 11.ให้สัญญาณถอยหลังทุกครั้ง เมื่อรถถอยหลัง ขณะเลี้ยว 12.ขับรถลงทางลาดต้องถอยหลังด้วยเกียร์ต่ำ ถ้าขับเดินหน้าลงทางลาดของจะเลื่อนออกจากงาที่ยกอยู่ 13.ห้ามนำ รถยกไปใช้ปฏิบัติงานใกล้สายไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีกระแสไฟฟ้า ใกล้กว่าระยะห่างที่ปลอดภัย คือ สายไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 69 กิโลโวลต์ ต้องห่างไม่น้อยกว่า 3.1 เมตร สายไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าเกิน 69 กิโลโวลต์แต่ไม่เกิน 115 กิโลโวลต์ ต้องห่างไม่น้อย กว่า 3.3 เมตร สายไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าเกิน 115 กิโลโวลต์แต่ไม่เกิน 230 กิโลโวลต์ ต้องห่างไม่น้อย กว่า 4 เมตร สายไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าเกิน 230 กิโลโวลต์แต่ไม่เกิน 500 กิโลโวลต์ ต้องห่างไม่น้อย กว่า 6 เมตร 14.จอดรถทุกครั้งจะต้องลดงาลง เพื่อป้องกันคนเดินชน 15.จอดรถยกในพื้นที่ที่กำ หนด และถอดกุญแจทุกครั้ง ความปลอดภัภั ภั ยภั ย ในการขนย้ย้าย สิ่สิ่ สิ่สิ่ งของด้ด้ ด้ วด้ วยรถยก (FORKLIFT) กฎที่ต้องปฏิบัติ 33
ความปลอดภัย ในการทำ งาน ในสถานที่อับอากาศ สถาที่อับอากาศ ที่ซึ่งซึ่มีทมีางเข้าข้-ออกจำ กัดและไม่ไม่ด้อด้อกแบบ ไว้สำว้สำหรับรัเป็นป็สถานที่ทำ งานอย่าย่งต่อเนื่อนื่งเป็นป็ ประจำ และมีสมีภาพอันตราย หรือรืมีบมีรรยากาศ อันตราย เช่นช่อุโมงค์ ถ้ำ บ่อบ่หลุมลุถังน้ำ มันมัถัง หมักมัถังไซโล เตา ห้อห้งใต้ดินดิหรือรืสิ่งสิ่อื่นที่มี ลักษณะคล้ายกัน อันตรายในสถานที่อับอากาศ การขาดออกซิเซิจน ก๊าซพิษพิ ฟูม ไอระเหย ฝุ่น ไฟไหม้แม้ละการระเบิดบิ ความร้อร้นหรือรืความเย็นย็ อื่นๆ เช่นช่สัตสัว์มีว์ผิมีดผิกัด ต่อย การทำ งานในที่อับอากาศต้องผ่าผ่นการฝึกฝึอบรม หลักสูตสูร ความปลอดภัยในการทำ งานที่อับอากาศ ซึ่งซึ่มี 4 ผู้ ได้แก่ ผู้อผู้ นุญนุาต ผู้คผู้ วบคุมคุงาน ผู้ช่ผู้ วช่ยเหลือ ผู้ปผู้ ฏิบัติบั ติงาน 34
ข้อ ข้ ควรปฏิบัติ บั ติงานในที่ อับอากาศ จัดจั ให้มีห้ ป้มีาป้ย “ที่อับอากาศ อันตรายห้าห้มเข้าข้” มีขมีนาดมอง เห็นห็ ได้ชัด้ดชัเจน ติดไว้บว้ริเริวณทางเข้าข้ออกที่อับอากาศ 1. ผู้ปผู้ ฏิบัติบั ติงานต้องได้รัด้บรัการฝึกอบรมความปลอดภัยใน การทำ งานที่อับอากาศ 2. ห้าห้มผู้ปผู้ ฏิบัติบั ติงานเป็นป็ โรคเกี่ยวกับทางเดินดิหายใจ โรค หัวหัใจ หรือรืโรคอื่นๆ ที่แพทย์เย์ห็นห็ว่าว่เป็นป็อันตรายในการ เข้าข้ไปในพื้นพื้ที่อับอากาศโดยเด็ดด็ขาด 3. จัดจั ให้มีห้กมีารตรวจวัดวัและบันบัทึกผลการตรวจวัดวัและ ประเมินมิสภาพอากาศในที่อับอากาศ ทั้งทั้ก่อน และระหว่าว่ง ปฏิบัติบั ติงาน 4. สวมใส่อุส่อุปกรณ์คุ้ณ์ คุ้มคุ้ครองความปลอดภัยส่วส่นบุคคล สำ หรับรั ปฏิบัติบั ติงานในพื้นพื้ที่อับอากาศ 5. จัดจั ให้มีห้แมีผนการปฏิบัติบั ติงาน แผนการป้อป้งกันอันตรายที่ อาจกิดขึัน และแผนช่วช่ยเหลือผู้ปผู้ ฏิบัติบั ติงานในกรณีเณีหตุ ฉุกฉุเฉิน 6. ปิดปิกั้นกั้บริเริวณพื้นพื้ที่อับอากาศ เพื่อพื่ ไม่ใม่ห้บุห้บุคคลใดเข้าข้ไปใน บริเริวณนั้นนั้เพื่อพื่ป้อป้งกันการตกลงไปในที่อับอากาศ 7. จัดจั ให้มีห้บมีริเริวณทางเดินดิหรือรืทางเข้าข้ออกให้สห้ะดวกและ ปลอดภัย 8. 35
ในการทำ งานกับสารเคมี ความปลอดภัย กฎที่ต้องปฏิบัติ 1. ผู้ปฏิบัติงานต้องรู้ว่ากำ ลังทำ งานกับสารเคมีอะไร มีอันตรายอะไร มีข้อปฏิบัติข้อห้ามอะไรและ ทำ ความเข้าใจข้อมูลใน SDS 2. ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมใส่เสื้อผ้าที่เหมาะสม ปกคลุมร่างกายมิดชิด เพื่อป้องกันสารเคมีหกหล่น กระเด็นสัมผัสร่างกาย ห้ามสวมกางเกง ขาสั้น รองเท้าแตะ รองเท้าเปิดหน้าหรือเปิดสั้น หรือไม่สวมรองเท้า 3. ต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันอันตรายให้ครบตามที่กำ หนด เช่น หน้ากากกันสารเคมี ถุงมือยาง แว่นตานิรภัย 4. ถ้ารู้สึกมึนงง หายใจไม่สะดวกให้ออกจากพื้นที่นั้นทันที 5. เมื่อสารเคมีเข้าตา ถูกผิวหนัง ให้รีบดำ เนินการล้างด้วยน้ำ สะอาด ให้มากที่สุดจากนั้นไปห้องพยาบาลทันทีเพื่อทำ การรักษา 6. ห้ามทำ ให้เกิดความร้อนและประกายไฟ 7. ต้องมีแผนฉุกเฉิน และมีการซ้อมเพื่อทำ ความเข้าใจ 8. กรณีใช้สารเคมีแบ่งจ่าย ให้ใช้ภาชนะที่เหมาะสมและติด SDS ที่ ภาชนะแบ่งจ่าย 36
ความปลอดภัยในงานก่อสร้าง กฎที่ต้องปฏิบัติ 1.ต้องมีการขออนุญาตเข้าทำ งานกับ จป.วิชาชีพ ทุกครั้งก่อนเริ่มปฏิบัติงาน 2.ต้องฝึกอบรมช่างผู้ปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยก่อนเริ่มปฏิบัติงาน 3.ต้องตรวจสุขภาพช่างก่อนปฏิบัติงาน เพื่อสกัดกั้นโรคจากการทำ งาน ต้องมีการตรวจสอบสภาพหน้างาน อุปกรณ์และเครื่องจักรต่างๆ ที่ใช้อย่างต่อเนื่องและ ตลอดเวลา 4. 5.ต้องมีรั้วกั้นรอบบริเวณก่อสร้างโดยทำ รั้วสูง ไม่น้อยกว่า 2 เมตร ต้องมีป้ายสัญลักษณ์ หรือป้ายตือนต่างๆในเขตก่อสร้างต้องมีป้ายแสดงอันตรายหรือข้อ ควรปฏิบัติ 6. 7.เครื่องมือ เครื่องจักร อุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ ต้องมีการ์ดระบบความปลอดภัยครบถ้วน 8.การแต่งกายของผู้ปฏิบัตงานต้องเป็นชุดที่รัดกุม ต้องกำ หนดให้ผู้ทำ การก่อสร้างเตรียมมาตรการป้องกันความปลอดภัยในการก่อสร้าง และรักษาระเบียบต่างๆอย่างเครงครัด 9. 10.ห้ามดื่มสุราหรือเสพของมึนเมา ห้ามเล่นหรือหยอกล้อกันระหว่างปฏิบัติงานเด็ดขาด 11.เมื่อเกิดภัยธรรมชาติต้องหยุดทำ งานทันทีเพื่อความปลอดภัย 37
งานที่ต้องตัดแยก ปลด ปิดปิแหล่งจ่าจ่ยพลังงาน ข้อข้ควรระมัดมัระวังวั ความปลอดภัย ภั ในงานซ่อ ซ่ มบำ รุง 1.งานหยุดซ่อม แก้ไขเครื่องจักร กรณีเกิด Breakdown หรือเกิดเหตุการณ์ผิดปกติ 2.งาน Set up งานออกแบบ หรือทดลองเครื่องจักร 3.งานบำ รุงรักษาเครื่องจักรเชิงป้องกัน ทั้ง PM และ Overhaul 4.การทำ ความสะอาดเครื่องจักรของแผนกต่างๆ 5.อื่นๆ ตามที่บริษัทกำ หนด 1.ห้ามทำ ความสะอาดเครื่อรื่งจักรที่กำ ลังทำ งาน ผู้ทำ ความสะอาดต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกัน เช่น ผ้ากันเปื้อน ถุงมือยาง รองเท้ายาง เป็นต้น 2. ในกรณีที่ทำ ความสะอาดฝุ่นฝุ่ของสารพิษจะต้องสวมใส่หน้ากากกัน สารพิษ 3. 4.ให้ปิดสวิตวิซ์เครื่อรื่งจักร และเครื่อรื่งมือไฟฟ้าก่อนการซ่อมทุกครั้ง ติดป้ายที่เครื่อรื่งจักร อุปกรณ์ หรือรืสถานที่ที่มีการซ่อม เพื่อไม่ให้ คนงานใช้เครื่อรื่งจักรอุปกรณ์ หรือรืเข้าไปในสถานที่นั้น 5. 38
เมื่อมื่ต้องการติดตั้ง แก้ไขเครื่อรื่งจักจัร ซ่อซ่มบำ รุง หรือรือื่นๆ ตามปะกาศให้ ดำ เนินนิการดังนี้ 1.หยุดเครื่องจักรทันที หรือตรวจสอบให้แน่ใว่าเครื่องจักรได้หยุดเดินแล้ว 2.ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้มีการปลดปล่อยพลังงานที่สะสมอยู่ในอุปกรณ์ใดๆ ออกหมดแล้ว พนักงานแต่ละคนที่ปฏิบัติงานกับอุปกรณ์ใดๆ นั้นต้องนำ อุปกรณ์ล็อคส่วนตัวของตนไปล็อคเข้า กับอุปกรณ์ล็อคร่วมที่อุปกรณ์นั้น 3. 4.ติดป้ายไว้ที่จุดล็อค โดยใช้สายรัดที่ไม่สามารถถอดออกได้ง่าย เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ล็อคและป้ายไว้ที่อุปกรณ์เรียบร้อยแล้วทดลองใช้อุปกรณ์นั้นเพื่อเป็นการทำ ให้ แน่ใจว่าได้ทำ การปิดล็อค(Lock-out)ในทุกตำ แหน่างอย่างครบถ้วนแล้ว 5. ไม่ควรถอดอุปกรณ์ล็อคออกจนกว่าพนักงานฝ่ายซ่อมบำ รุงและพนักงานที่มีอำ นาจตามที่ได้รับ การแต่งตั้งจะเข้าทำ การตรวจสอบและเห็นว่าอุปกรณ์ดังกล่าวพร้อมสำ หรับการใช้งานอย่าง ปลอดภัยแล้ว 6. เมื่อมีการซ่อมบำ รุงที่ต้องใช้เวลามากเกินกว่าผลัดการปฏิบัติงานในตอนนั้น ให้นำ อุปกรณ์ล็อค ส่วนบุคคลของพนักงานในผลัดการปฏิบัติงานใหม่ใส่เข้าไปแทน และพนักงานในผลัดที่กำ ลังสิ้นสุด ลงจะต้องอธิบายให้แก่พนักงานในผลัดใหม่ได้ทราบและเข้าใจในกระบวนการซ่อมบำ รุงและ อันตรายต่างๆที่เกี่ยวข้อง 7. การทำ งานร่วมกันของพนักงานตั้งแต่ 2 คนขึ้นไป พนักงานต้องส่งสัญญาณให้กัน พร้อมทั้ง ยืนยันสัญญาณก่อนเริ่มปฏิบัติงาน / สั่งการทำ งานทุกครั้ง เช่น “ฝั่งซ้าย OK พร้อมแล้ว กดสั่ง การทำ งานได้” “ฝั่งขวา OK พร้อมแล้ว กดสั่งการทำ งานได้” 8. 39
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้มีการปลดปล่อยพลังงานที่สะสมอยู่ในอุปกรณ์ใดๆออกหมดแล้ว พนักงานแต่ละคนที่ปฏิบัติงานกับอุปกรณ์ใดๆนั้น ต้องนำ อุปกรณ์ส่วนตัวของตนไปล็อคเข้ากับอุปกรณ์ล็อคร่วม ที่อุปกรณ์นั้นๆ (กรณีทำ งานหลายคนร่วมกัน) ติดป้ายไว้ที่จุดล็อคโดยใช้สายรัดที่ไม่สามารถถอดออกได้ง่าย เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ล็อคและป้ายไว้ที่อุปกรณ์เรียบร้อยแล้วให้ทดลองเปิดใช้งานอุปกรณ์นั้นเพื่อป็นการทำ ให้แน่ใจ ว่าได้ทำ การปิดล็อค (Lock out) ในทุกตำ แหน่งอย่างถูกต้องครบถ้วน ไม่ควรถอดอุปกรณ์ล็อคออกจนกว่าพนักงานซ่อมบำ รุงและพนักงานที่มีอำ นาจที่ได้รับการแต่งตั้งเข้าทำ การ ตรวจสอบ เมื่อมีการปฏิบัติงานซ่อมบำ รุงที่ต้องใช้เวลามากเกินก่าผลัดการปฏิบัติานในตอนนั้น ให้นำ อุปกรณ์ล็อคส่วนบุคคล ของพนักงานในผลัดการปฏิบัติงานใหม่ใส่เข้าไปแทน และพนักงานในผลัดที่กำ ลังจะสิ้นสุดลงจะต้องอธิบายให้แก่ พนักงานในผลัดใหม่ได้ทราบและเข้าใจในกระบวนการซ่อมบำ รุงและอันตรายต่างๆที่เกี่ยวข้อง การแขวนป้ายก่อนเข้าไปปฏิบัติงานภายในเครื่องจักรให้แขวน Tag ที่ตะขอข้าง Key Sw. หรือที่ปุ่ม Emergency Stop ด้วยตนเองทุกครั้งห้มให้คนอื่นแขวนให้ หากฝ่าฝืนลงโทษตามกฎระเบียบของบริษัท การ Lock out ก่อนเข้าไปปฏิบัติงานภายในเครื่องจักรจะต้องทำ การ Lock out Brreaker ล็อควาล์ว (ลม/Hydraulic/Gas) ถ้ามี ทุกครั้ง และต้อง Lock กุญแจด้วยตนเอง หากฝ่าฝืนลงโทษตามระเบียบของ บริษัท การเก็บ Key SW. และ Safety Plug หลังการถอด Key SW. หรือ Safety Plug ชนิดพกพา พนักงาน ต้องพกติดตัวเข้าไปในเครื่องจักรด้วย ถ้ามี Job Leader ให้เก็บไว้ที่ Job Leader กำ หนดหน้าที่ของผู้ปฏิบัติงานทุกคน อธิบายหน้าที่การทำ งาน ขั้นตอนการทำ งาน วิธีการทำ งาน ในกรณีที่จำ เป็นต้องออกมาจากพื้นที่โดยไม่สามารถเลี่ยงได้จะต้องกำ หนดตัวแทน และตัวแทนจะต้องติด “Job Leader” ที่หมวก และหลังจากที่กำ หนดตัวแทนเรียบร้อยแล้วจึงออกจากพื้นที่ได้ อุอุอุอุ ปกรณ์ณ์ ณ์ณ์ล็ล็ ล็ล็อคนินินินิรภัภั ภัภัย กฎที่ต้องปฏิบัติ ห้ามถอดอุปกรณ์ล็อคของพนักงานอื่นออกเว้นแต่พนักงานดังกล่าวไม่อยู่ในพื้นที่จริงๆ หรือหลังจากที่หัวหน้างานที่ เกี่ยวข้องได้ทำ การตรวจสอบแล้วว่าปลอดภัย ห้ามสันนิษฐานเองว่าอุปกรณ์หนึ่งๆนั้นจะใช้พลังงานจากไฟฟ้าเพียง1แหล่งเท่านั้นโดยส่วนใหญ่อุปกรณ์หนึ่งๆนั้นจะใช้แหล่ง พลังงานไฟฟ้าจาก2แหล่งขึ้นไป ซึ่งจะต้องทำ การปิดล็อค (Lock Out) แหล่งพลังงานไฟฟ้าทุกเเหล่งเสียก่อน เมื่อออกจากเครื่องจักรเพื่อทำ การ Test Run หรือเสร็จสิ้นการทำ งานพนักงานจะต้องนำ Tag และกุญแกล็อคของตนเอง ออกด้วยตนเอง ในกรณีที่เริ่มเดินเครื่องจักรใหม่อีกครั้ง Job Leader จะต้องตรวจสอบจนแน่ใจว่าไม่มีคนอยู่ภายในเครื่องจักร (รวมถึงผู้ ที่ทำ งานอย่างอื่น) ตรวจสอบว่าไม่มีการแขวน Tag หรือ Lock out เหลืออยู่และหลังจากที่ได้รวจสอบแล้วค่อยให้ สัญญาณเริ่มเดินเครื่องจักรได้ วิธีปฏิบัติ (Lockout Tagout) 40
กฎที่ที่ ที่ ต้ ที่ ต้ ต้ อ ต้ องฏิฏิฏิบัฏิบั บั ติ บั ติติติ ความปลอดภัภั ภัภัยในสำสำสำสำนันั นันักงาน 1.อย่าใช้เก้าอี้มีล้อเลื่อนแทน บันไดในการหยิบวัสดุหรือรื เอกสารในที่สูง 2.อย่าวิ่งวิ่ภายในสำ นักงาน เพราะตรงมุม อาจมีเพื่อนร่วมงานเดินสวนมา หรือรืมี พนักงานกำ ลังเคลื่อนย้ายวัสวัดุต่างๆ 3.ลิ้นชักของตู้เก็บเอกสารหรือรืโต๊ะ ทำ งานเมื่อเปิดใช้แล้วต้องปิดให้ เรียรีบร้อย วิวิธีธีวิวิธีปธี ฏิฏิฏิบัฏิบั บั ติ บั ติติติ 9.มีแผนผังหนีภัยใน กรณีฉุกเฉิน และมี อุปกรณ์ดับเพลิง ซึ่งควร จะติดไว้ในที่ที่สามารถ หยิบใช้ได้ง่าย 1.เมื่อขึ้นหรือรืลงบันได ให้เดินด้วยความ ระมัดระวังอย่าวิ่งวิ่และ จับราวไว้เพื่อช่วยให้ ปลอดภัยยิ่งขึ้น 2.เมื่อนั่งเก้าอี้อย่าเอน หลังจนเสียการทรงตัว เพราะจะทำ ให้ล้มและได้ รับบาดเจ็บหรือรืเป็น อันตราย ถึงแก่ชีวิตวิ 3.เมื่อน้ำ หรือรืของเหลว อื่นๆ หกเรี่ยรี่ราดบนพื้น ต้องรีบรีเช็ดถูทันทีเพื่อ ป้องกันการลื่นหกล้ม 4.สายไฟสายโทรศัพท์จะ ต้องวางให้เป็นระเบียบ เรียรีบร้อย เพื่อป้องกันการ สะดุดซึ่งอาจทำ ให้หกล้ม ได้ง่าย 5.ในกรณีที่เคลื่อนย้าย หรือรืยกของที่หนักเกิน กำ ลังให้ขอความช่วย เหลือจากเพื่อนร่วมงาน 6.มือและนิ้วมือเป็นส่วน หนึ่งที่ได้รับบาดเจ็บได้ง่าย ที่สุดไม่ควรใช้มือหรือรืนิ้วมือ แทนเครื่อรื่งมือต่าง ๆ 7.เครื่อรื่งมือเครื่อรื่งใช้ ภายในสำ นักงานโดย เฉพาะเครื่อรื่งใช้ไฟฟ้า ต้องได้รับตรวจสอบให้ อยู่ในสภาพที่พร้อมใช้ งานอยู่เสมอ 8.อัคคีภัยเกิดขึ้นเพราะ ความประมาท ดังนั้นต้อง ระมัดระวังวัเป็นพิเศษจัดให้ มีถังขยะรองรับขยะและไม่ ควรสูบบุหรี่ใรี่นบริเริวณ สำ นักงาน 41
ผู้ปฏิบัติงานต้องเป็นผู้ได้รับมอบหมายและมีคุณสมบัติในการทำ งานบนที่สูง สวมใส่เครื่องแต่งกายให้รัดกุมและเรียบร้อย เลือกจุดยึดที่แข็งแรงสามารถรองรับแรงกระแทกเมื่อเกิดการตกได้ สวมอุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคลขณะทำ งานเสมอ ได้แก่ ถุงมือที่ ปราศจากน้ำ มัน รองเท้านิรภัย เข็มขัดนิรภัยชนิดเต็มตัว (Full body harness) และสายช่วยชีวิต (Lanyard, SRL) เป็นต้น เตรียมแผนการช่วยเหลือ และอุปกรณ์ช่วยเหลือ เช่น Tripod และ Winch เป็นต้น การขึ้นหรือลงบันไดแนวตั้ง ให้ขึ้นลงทีละคน บันไดจะต้องถูกจับยึดให้แน่นและมั่นคง ขณะขึ้นหรือลงบันได ให้จับขอบบันไดด้วยมือ 2 ข้าง และก้าวขึ้นลงด้วย ความเร็วปกติ ห้ามถือเครื่องมือ หรืออุปกรณ์ใดๆ ขณะปีนขึ้นลงบันได หากมีเครื่องมือ หรืออุปกรณ์ที่จำ เป็นในการใช้งาน ให้พกพาโดยการใส่ไว้ในกระเป๋าที่ติดกับ เข็มขัดเท่านั้น การปฏิบัติงานที่ทำ งานบนที่สูงจะต้องไม่ทำ งานอยู่คนเดียว ห้ามวิ่งหรือเคลื่อนไหวด้วยความเร็วบนอาคารเกิน 2 เมตรเป็นต้นไป ในขณะทำ งานบนที่สูง ผู้ปฏิบัติงานต้องยื่นของการทำ งาน ผ่านมือเท่านั้น ห้ามโยน หรือปล่อยสิ่งของเด็ดขาด กรณีที่ปฏิบัติการตัด เชื่อม บนอาคารต้องตรวจสอบแหล่ง เชื้อเพลิง รวมไปถึงสารไวไฟทุกชนิดในพื้นที่เบื้องล่างทุก ครั้ง ช่วงการทำ งานบนที่สูง ต้องกั้นพื้นที่ปฏิบัติงาน หากจำ เป็นต้องยกแฮงเกอร์แขวนท่อเคลื่อนย้าย ควร ทำ การเคลื่อนที่ภายในเส้นทางบริเวณเขตก่อสร้างเท่านั้น ในกรณีที่ผู้ปฏิบัติงานยืนบนแผ่นกระเบื้อง และกระจก ควรวางน้ำ หนักเท้าให้เบาที่สุด ห้ามเหยียบเต็มเท้าเด็ดขาด กรณีทำ งานที่สูงเกิน 4 เมตรต้องขออนุญาตทำ งาน 42
4. ทำ การแก้ไขไม่ให้เกิดซ้ำ 1. แจ้งหัวหน้างาน และ จป. วิชาชีพ 2. ไปห้องพยาบาลเพื่อ ทำ การรักษา 3. สอบสวนอุบัติเหตุ ป้องกันอุบัติเหตุ 43
ผู้รับผิดชอบ กิจกรรมที่ปฏิบัติ การสื่อสาร พนักงานที่ได้รับบาดเจ็บไปห้องพยาบาลพร้อมทั้งแจ้ง หัวหน้างาน กรณีไม่สามารถไปห้องพยาบาลเองได้ให้ เพื่อนร่วมงานพาไป ตรวจสอบผู้บาดเจ็บ สอบถามข้อมูลเบื้องต้นแฃะ ประเมินอาการ รุนแรงมาก ไม่รุนแรง ทำ การปฐมพยาบาล/รักษาตามอาการ เขียนใบ กท. นำ ส่งโรงพยาบาล ประสานงานกับรปภ.หรือแผนกบุคคล ในการขอรถฉุกเฉินนำ ส่งผู้บาดเจ็บไปโรงพยาบาล แจ้งให้บุคคลใดบุคคลหนึ่งรับทราบทันที ตามลำ ดับดังนี้ คือ จป.วิชาชีพ , เลขานุการคณะ กรรมการความปลอดภัยระดับ SBG , แผนกบุคคล ตามลำ ดับ ติดตามผลการรักษา และรายงานให้ผู้ที่เกี่ยวข้องทราบ บันทึกอุบัติเหตุที่ได้ทำ การรักษาทุกกรณีอย่างละเอียด รายงานประธานคณะกรรมการความปลอดภัย , เลขานุการ คณะกรรมการความปลอดภัยระดับ SBG และผู้จัดการทั่วไป รายงานเหตุการณ์ให้รองกรรมการผู้อำ นวยการรับ ทราบ รายงานเหตุการณ์ให้กรรมการผู้อำ นวยการรับทราบ รายงานเหตุการณ์ให้คณะกรรมการบริษัทรับทราบ ทำ การปฐมพยาบาล/ รักษาตามอาการ ผู้บาดเจ็บ/เพื่อนร่วมงาน พยาบาลวิชาชีพ/แพทย์(ถ้ามี) จป.วิชาชีพ ผู้จัดการทั่วไป(GM/AGM) รองกรรมการผู้อำ นวยการ กรรมการผู้อำ นวยการ รายงานด้วยวาจา/E-mail หรือMemo รายงานด้วยวาจา/E-mail หรือMemo รายงานด้วยวาจา/E-mail หรือMemo รายงานด้วยวาจา/E-mail หรือMemo (ภายใน 24 ชม.) 44
เหตุการณ์ ทีมสอบสอนอุบัติเหตุ/เหตุการณ์ ความเร่งด่วนใน การสอบสวน อุบัติเหตุ 1.Near miss, อุบัติเหตุไม่หยุดงาน หัวหน้างาน , จป.วิชาชีพ , ผู้จัดการแผนก และ ประธาน คปอ. ภายใน 48 ชม. หลังเกิดเหตุ 2.อุบัติเหตุหยุดงาน/รุนแรง หัวหน้างาน , จป.วิชาชีพ , เลขนุการคณะ กรรมการความปลอดภัยระดับ SBG , ผู้ จัดการแผนก , แผนกบุคคล ,ประธาน คปอ. , และ GM/AGM ภายใน 24 ชม. หลังเกิดเหตุ 3.ไฟไหม้ขั้นต้น เหมือนข้อ2และรวมผู้เกี่ยวข้องในเหตุการณ์ ด้วย ภายใน 48 ชม. หลังเกิดเหตุ 4.ไฟไหม้ขั้นรุนแรง เหมือนข้อ2และรวมผู้เกี่ยวข้องในเหตุการณ์ ด้วย ภายใน 24 ชม. หลังเกิดเหตุ 5.การเจ็บป่วยใน งาน หัวหน้างาน , จป.วิชาชีพ , เลขนุการคณะ กรรมการความปลอดภัยระดับ SBG , ผู้ จัดการแผนก , แผนกบุคคล ,ประธาน คปอ. ภายใน 24 ชม. หลังเกิดเหตุ 6.อุบัติเหตุนอกงาน หัวหน้างาน , จป.วิชาชีพ , ผู้จัดการแผนก และ ประธาน คปอ. ภายใน 48 ชม. หลังเกิดเหตุ การสอบสวน และความเร่งด่วนในการสอบสวนอุบัติเหตุ ขั้นตอนปฏิบัติเมื่อเกิดไฟไหม้(ทั้งกรณีไม่รุนแรงและขั้นรุนแรง ผู้รับผิดชอบ กิจกรรมที่ปฏิบัติ การสื่อสาร เมื่อพบเห็นไฟไหม้ให้แจ้งหัวหน้างานให้ทราบทันที แจ้งจป.วิชาชีพ และผู้จัดการแผนกให้ทราบทันที แจ้งด้วยวาจา แจ้งด้วยวาจา พนักงาน/ผู้พบเห็นเหตุการณ์ จป.วิชาชีพ และผู้ที่ เกี่ยวข้อง ให้ปฏิบัติเช่นเดียวกับ ขั้นตอนการรายงานเหตุการณ์และการช่วย เหลือผู้บาดเจ็บเมื่อเกิดอุบัติเหตุและความเร่งด่วนในการแจ้ง รายงานกรณีเหตุการณ์มีความรุนแรรวมถึงกำ หนดผู้รับผิดชอบ 45
เชื้อเพลิง ออกซิเจน ความร้อน การแบ่งประเภทของไฟ เพลิงไหม้ที่เกิดจากเชื้อ เพลิงของแข็ง เช่น ไม้ กระดาษ ผ้า พลาสติก เพลิงไหม้ที่เกิดจากเชื้อ เพลิงของเหลวติดไฟ เช่น น้ำ มันเชื้อเพลิง ก๊าซหุงต้ม เพลิงไหม้ที่เกิดจากวัสดุ และอุปกรณ์ที่มีไฟฟ้าไหล อยู่ เช่น ไฟฟ้าลัดวงจร เพลิงไหม้ที่เกิดจาก โลหะที่ติดไฟได้ เช่น แมกนีเซียม โซเดียม เพลิงไหม้ที่เกิดจากน้ำ มัน ที่ใช้ในการทำ อาหาร เช่น น้ำ มันพืช น้ำ มันหมู การป้องกันอัคคีภัย องค์ประกอบของการติดไฟ กฎที่ต้องปฏิบัติ ห้ามสูบบุหรี่ในบริเวณที่มีป้ายห้ามสูบ ทิ้งขยะต่างๆ เช่น เศษผ้า กระดาษ หรือขยะอื่นๆที่ติดไฟได้ง่ายในภาชนะที่จัดเตรียมไว้ ของเหลวหรือวัตถุไวไฟต่างๆต้องเก็บไว้ในสถานที่ที่จัดไว้เท่านั้น ห้ามเทน้ำ มันเชื้อเพลิง หรือของเหลวไวไฟลงไปในท่อน้ำ หรือท่อระบาย ห้ามทำ ให้เกิดประกายไฟในบริเวณที่เก็บวัตถุไวไฟ ก่อนใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าต้องตรวจบริเวณรอยต่อหรือข้อต่อต่างๆว่าแน่นหนาดีหรือไม่ ห้ามเพิ่มเติมปลั๊กไฟนอกเหนือจากที่ติดตั้งไว้แล้ว ห้ามใช้น้ำ มันเบนซินทำ ความสะอาดเครื่องมือหรือเครื่องจักรใดๆ 46