วิจัย เครื่องบดกะลามะพร้าวกึ่งอัตโนมัติ

39

11. HX711 scale(A2, A1); \\บรรทดั ท่ี 11-15 คาสั่งโหลดเซลลช์ ง่ั น้าหนกั ไดต้ ามท่ี

\\ตอ้ งการ

12. float Weight,Zero,Tare; \\แสดงผา่ นจอ LCD จะสัง่ ใหม้ อเตอร์หยดุ ทางาน

13. int s=200;

14. int datSelect=0;

15. LiquidCrystal_I2C lcd(0x27,20,4);

16. void setup(){ \\ บรรทดั 16 – 26 คาสง่ั ใหส้ วติ ช์ เป็นอินพุต

17. pinMode(sw1,INPUT_PULLUP); \\ส่งั น้าหนกั กิโลที่เราตอ้ งการ แสดงผล

18. pinMode(sw2,INPUT_PULLUP); \\ที่จอ LCD

19. pinMode(sw3,INPUT_PULLUP);

20. pinMode(sw4,INPUT_PULLUP);

21. pinMode(sw5,INPUT_PULLUP);

22. lcd.begin();

23. lcd.backlight();

24. Zero = scale.read_average(20);

25. show();

26. }

27. void loop() \\ บรรทดั ที่ 27 – 78 เป็นการกาหนดการชงั่ น้าหนกั เป็น

28. { \\กิโลกรัมตามท่ีไดก้ าหนดมาคือ 1 – 5 กิโลกรัม และ

29. if (digitalRead(sw1)==LOW){ \\ส่ังตดั มอเตอร์เมื่อครบกาหนดท่ีตอ้ งการ

30. while (digitalRead(sw1)==LOW)

31. datSelect=1000;

32. show();}

33. onoff(1);

34. if (digitalRead(sw2)==LOW){

35. while (digitalRead(sw2)==LOW)

36. datSelect=2000;

37. show();}

40

38. onoff(1);
39. if (digitalRead(sw3)==LOW){
40. while (digitalRead(sw3)==LOW)
41. datSelect=3000;
42. show();}
43. onoff(1);
44. if (digitalRead(sw4)==LOW){
45. while (digitalRead(sw4)==LOW)
46. datSelect=4000;
47. show();}
48. onoff(1);
49. if (digitalRead(sw5)==LOW){
50. while (digitalRead(sw5)==LOW)
51. datSelect=5000;
52. show();}
53. onoff(1);
54. Weight = (scale.read_average(20) - Zero) / 124.39;
55. lcd.setCursor(11,1);lcd.print(" ");
56. lcd.setCursor(11,1);lcd.print(abs(Weight),0);
57. }
58. void show () {
59. lcd.begin();
60. lcd.setCursor(5,0);
61. lcd.print("select ->");
62. lcd.print(datSelect);
63. lcd.print(" g ");
64. lcd.setCursor(0,1);
65. lcd.print(" Weight ");

41

66. lcd.print(" g ");
67. Zero = scale.read_average(20);
68. }
69. void onoff(int i){
70. if(i==1){
71. digitalWrite( Relay, HIGH);
72. digitalWrite( Relay, LOW);
73. }
74. else if(i==0){
75. digitalWrite( Relay, LOW);
76. digitalWrite( Relay, HIGH);
77. }
78. }

3.7 ประสิทธิภาพของมอเตอร์

ตารางท่ี 3.4 มอเตอร์ 1 เฟส 1 แรงมา้

(ท่ีมา : https://sites.google.com/.../mxtexr-fifakrasae-slab-1-fes-single-phase-motor)

Rated Power (กาลงั ไฟฟ้า) 0.746 KW (1 แรงมา้ )

Voltage (กระแสไฟฟ้าในบา้ นทวั่ ไป) 220V (1 เฟส)

Frequency (ความถี่ไฟฟ้าบา้ นทวั่ ไป) 50 Hz (เฮิร์ตซ์)

Current (กระแสไฟฟ้า) 9.3A (แอมแปร์)

Speed (ความเร็วรอบ) 1,450 รอบ/นาที

Con.250V 200 μF (ไมโครฟารัด)

Con.450V 35 μF (ไมโครฟารัด)

ขนาดเพลา 28 มิล

Net Weight (น้าหนกั ) *27 kg (รวมกล่องสินคา้ )

42

วธิ ีการ คานวณหากระแสมอเตอร์ 1 เฟส 1 แรงมา้

I = V P eff .…………………..(3.1)
PF
 

(P) = กาลงั ไฟฟ้า มีหน่วยเป็น วตั ต์ (W)
(V) = แรงดนั ไฟฟ้า มีหน่วยเป็น โวลต์ (V)
(I) = กระแสไฟฟ้า มีหน่วยเป็น แอมป์ (A)
(eff.) = ประสิทธิภาพมอเตอร์มีค่าประมาณ 0.85
(PF) = ตวั ประกอบกาลงั มีค่าประมาณ 0.8

สามารถจดั สูตรสมการไดด้ งั น้ี .…………………..(3.2)
กาลงั ไฟฟ้า = แรงดนั ไฟฟ้า×กระแสไฟฟ้า ………………...….(3.3)
…………………….(3.4)
P=EI
กระแสไฟฟ้า = กาลงั ไฟฟ้า ÷ แรงดนั ไฟฟ้า

I = P/E

แรงดนั ไฟฟ้า = กาลงั ไฟฟ้า ÷ กระแสไฟฟ้า

E = P/I
วธิ คี านวณ กระแสของมอเตอร์

จากสูตร I = V  P  eff ………………..….(3.5)
PF

แทนค่า I = 0.746  1000 …………………….(3.6)
220  0.8  0.85

43

I = 4.986 A ……………….….(3.7)

มอเตอร์ 1 เฟส 1 แรงมา้ กินกระแสไฟฟ้า 4.986 แอมแปร์

สูตรการหาประสิทธภิ าพ ของเคร่ืองบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ

จากสูตร ประสิทธิภาพ = Pout  100% ……………….(3.8)
แทนค่า Pin
……………….(3.9)
คา่ เฉลี่ยกะลาหลงั บด = 0.87 kg ……………….(3.10)
……………….(3.11)
คา่ เฉล่ียกะลาก่อนบด = 1 kg ……………….(3.12)

ประสิทธิภาพ = 0.87  100%
1

ประสิทธิภาพ = 87%

สูตรการหาเศษกะลามะพร้าวที่ตกคา้ งในเครื่องบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ

จากสูตร % เศษตกคา้ ง = น.น. ก่อนบดกะลา – น.น.หลงั บดกะลา (kg) .….(3.13)
น.น กะลาก่อนบด

น.น. ก่อนบดกะลา = 1 kg …………..….(3.14)
น.น.หลงั บดกะลา = 0.87 kg …………..….(3.15)
…………..….(3.16)
แทนค่า % เศษตกคา้ ง = 1 – 0.87 …………..….(3.17)
1
…………...…(3.18)
= 0.13
…………...…(3.19)
เศษที่ตกคา้ ง = 0.13  100 %
1

เศษท่ีตกคา้ ง = 13%

44

3.8 การคานวณค่าไฟฟ้า

เนื่องจากอตั ราค่าไฟฟ้าเป็นเรทหรืออตั รากา้ วหนา้ ซ่ึงหมายถึงถา้ เราใชพ้ ลงั งานไฟฟ้าน้อยค่า
ไฟฟ้าต่อยนู ิตจะต่ากวา่ คนท่ีใชพ้ ลงั งานไฟฟ้าสูงอีกท้งั ยงั แบ่งยบิ ยอ่ ยเป็นประเภทการใชง้ านบา้ นพกั
อาศัยอัตราปกติ แบ่งเป็ น บา้ นที่ใช้ไฟฟ้าไม่เกิน 150 หน่วย/เดือน และบ้านที่ใช้ไฟฟ้าเกิน 150
หน่วย/เดือน ดูอตั ราค่าไฟฟ้าของการไฟฟ้าส่วนภูมิภาคลา่ สุด ปี 2565

อตั ราค่าไฟฟ้าจาแนกตามกิจการไฟฟ้า ประเภทท่ี 1 บา้ นอยอู่ าศยั
สาหรับการใชไ้ ฟฟ้ากบั บา้ นเรือนที่อย่อู าศยั รวมท้งั วดั สานกั สงฆ์และสถานประกอบศาสนกิจ
ของทุกศาสนา ตลอดจนบริเวณท่ีเกี่ยวขอ้ งโดยต่อผา่ นเครื่องวดั ไฟฟ้าเคร่ืองเดียว

ตารางที่ 3.5 อตั ราค่าไฟฟ้าปกติ อตั ราค่าไฟฟ้าท่ีเรียกเกบ็

การใช้ไฟฟ้าใช้ลงั งานไฟฟ้า ค่าพลงั งานไฟฟ้า ค่าบริการ
ไม่เกนิ 150 หน่วยต่อเดือน (บาท/หน่วย) (บาท/เดือน)

หน่วยที่ 0 -15 2.3488
หน่วยที่ 16 -25 2.9882
หน่วยที่ 26 -35 3.2405
หน่วยท่ี 36 -100 3.6237 8.19 บาท
หน่วยท่ี 101 – 150 3.7171
หน่วยท่ี 151 -400 4.2218
หน่วยท่ี 401 เป็นตน้ ไป 4.4217

สมการ

คา่ ไฟฟ้า (บาท) = หน่วยไฟฟ้า (Unit) x อตั ราคา่ ไฟฟ้า (บาท)

หน่วยไฟฟ้า (Unit) = กาลงั ไฟฟ้า (kW) x ชวั่ โมง (h) kWh

ความหมาย kWh อ่านว่ากิโลวตั ต์ มาจากหน่วยของมิเตอร์ไฟฟ้า มีหน่วยเป็น kWh หรือ ยูนิต

สมการการหาคา่ วตั ตจ์ ากแรงดนั ไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้า

กาลงั ไฟฟ้า P = IV

V = แรงดนั ไฟฟ้า

45

I = กระแสไฟฟ้า

เครื่องบดกะลามะพร้าวมีกาลงั ไฟฟ้าเท่ากบั 746 วตั ต์ เฉล่ียใชง้ านต่อวนั ประมาณ 6 ชวั่ โมง

อยากทราบวา่ ภายใน 1 เดือน ตอ้ งเสียค่าไฟฟ้าเท่าไหร่ต่อเดือน (กาหนดใหอ้ ตั ราค่าไฟฟ้าเรียกเก็บ

2.3488 บาท/หน่วย)

วิธีทา เน่ืองจากเครื่องบดกะลามะพร้าวมีกาลงั ไฟฟ้าเท่ากบั 746 วตั ต์ ตอ้ งแปลงค่าให้เป็ น

กิโลวตั ตเ์ พอ่ื เขา้ สมการในการหาหน่วยไฟฟ้าตอ่ ไปดงั น้ี

สมการ

กาลงั ไฟฟ้า (kW) = W / 1,000

แทนคา่

กาลงั ไฟฟ้า (kW) = 746 W / 1,000

= 0.746 kW

เมื่อคานวณหากิโลวตั ต์ได้แล้วส่ิงที่ต้องทราบต่อไปคือ ชั่วโมงการใช้งานเฉล่ียใช้งาน

5 ชว่ั โมงตอ่ วนั โดยหน่ึงเดือนมีวนั ทางาน 30 วนั หมายความวา่

ชว่ั โมงทางานต่อเดือน = 6 x 30

= 180 ชว่ั โมง/เดือน

เมื่อได้ชั่วโมงใช้งานต่อเดือนให้นากาลังไฟฟ้าคูณด้วยชั่วโมงใช้งาน/เดือน ดังสมการ

การหาหน่วยไฟฟ้า

หน่วยไฟฟ้า (Unit) = กาลงั ไฟฟ้า (kW) x ชวั่ โมง (h)

แทนค่า

หน่วยไฟฟ้า (Unit) = 0.746 (kW) x 180 (h)

= 134.28 kWh

เม่ือไดห้ น่วยการใชต้ ่อเดือนเรียบร้อย สามารถนามาคูณกบั อตั ราค่าไฟฟ้า ดงั น้ี

คา่ ไฟฟ้า (บาท) = หน่วยไฟฟ้า (Unit) x อตั ราค่าไฟฟ้า (บาท)

แทนคา่

คา่ ไฟฟ้า (บาท) = 134.28 (Unit) x 2.3488 (บาท)

= 315.396 บาท/เดือน

46

3.9 ส่วนประกอบเคร่ืองบดกะลามะพร้าวกงึ่ อตั โนมตั ิ

โครงสร้างและส่วนประกอบเคร่ืองบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ

รูปที่ 3.14 ส่วนประกอบเครื่องบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ

1.ใบมีดที่ตีกะลามะพร้าวใหแ้ ตก
2.ช่องทางออกเศษกะลามะพร้าว
3.ฐานเครื่องชง่ั น้าหนกั
4.โครงสร้างเคร่ืองบดกะลามะพร้าว
5.ช่องลาเลียงกะลามะพร้าว
6.ตคู้ วบคุม

47

3.10 ส่วนประกอบเครื่องช่ัง

(ก) ภายนอกของตคู้ อนโทรล (ข) ชุดประมวณผลน้าหนกั

7

(ค) โครงสร้างเครื่องชง่ั ตน้ แบบ (ง) โหลดเซลล์ 10 กิโลกรัม

รูปท่ี 3.15 ส่วนประกอบเครื่องชง่ั ดิจิตอล

1.จอแสดงผล LCD
2.สวติ ชค์ าสง่ั ใหม้ อเตอร์หมุนตามเขม็ นาฬิกา
3.สวติ ชค์ าสั่งหยดุ การทางาน
4.สวติ ชค์ าสัง่ ใหม้ อเตอร์หมนุ ทวนเขม็ นาฬิกา
5.ไมโครคอรโทรลเลอร์ Arduino
6.HX711 ตวั รับคาสง่ั จาก Arduino
7.โครงสร้างเครื่องชง่ั ตน้ แบบ

48

3.11 วงจรควบคมุ การหมุนของมอเตอร์

Breaker K2

K1

Timer

Circuit Overload
Breaker

(ก) ภายในของตคู้ อนโทรล

(ข) วงจรกลบั ทางหมุนมอเตอร์
รูปท่ี 3.16 ส่วนประกอบภายในตคู้ อนโทรล

49

(ค) วงจรควบคมุ มอเตอร์
รูปที่ 3.16 ส่วนประกอบภายในตคู้ อนโทรล (ต่อ)
3.11.1 หลกั การทางานของวงจรกลบั ทางหมุนมอเตอร์
ไฟฟ้า AC 1 เฟส K1 ทางาน กระแสไฟจะไหลเขา้ ขดรัน จากข้วั U ไปยงั X แลว้ ครบ
วงจร ส่วนขดสตาร์ทกระแสจะไหลจากข้วั V และข้วั Y วงจร ท่ี N แลว้ จะทาให้มอเตอร์หมุนขวา
ในขณะที่ K1 หยดุ ทางานแลว้ K2 ทางานกระแสจะไหลผา่ นขดรัน เหมือนข้นั ตอนแรกคือข้วั U กบั
ข้วั X แลว้ ครบวงจร ส่วนขดสตาร์ทกระแสไหลจากข้วั V และข้วั Y ครบวงจรและ N ดว้ ยเช่นกนั
ทาให้มอเตอร์หมุนขวาในขณะท่ี K1 หยุดทางาน และให้ K2 ทางาน จะมีกระแสไหลผ่านขดรัน
เหมือนกบั ข้นั แรก คือข้วั U กบั ข้วั X ส่วนในขดสตาร์ท กระแสไฟจะไหลจากข้วั Y ไปข้วั V จะเห็น
วา่ เป็นการสลบั ข้วั ของขดสตาร์ท ทาใหม้ อเตอร์กลบั ทางหมนุ

50

3.12 วงจรเซนเซอร์รับแรงกดจากโหลดเซลล์

โมดูล HX711

Load cell

รูปที่ 3.17 วงจร Arduino เซนเซอร์รับแรงกด วดั น้าหนกั load cell HX711
(ท่ีมา : https://www.cybertice.com/article/)

3.12.1 หลกั การทางานวงจรArduino เซนเซอร์รับแรงกด วดั น้าหนกั load cell HX711
ชง่ั น้าหนกั ไดโ้ ดยใชเ้ ซนเซอร์วดั น้าหนัก load cell โดยภายใน load cell จะมีเซนเซอร์

แรงกด เม่ือเซนเซอร์ไดร้ ับแรงกดก็จะขยายตวั ออก ทาใหเ้ ราคานวนน้าหนกั จากแรงกดไดเ้ พ่ือให้ได้
ค่าวดั ท่ีแม่นยา ในการใช้งาน load cell คร้ังแรกจะตอ้ งคานวนค่าคงท่ีของ load cell เพ่ือใช้เป็ นตวั
แปรให้ Arduino ในการคานวนน้าหนกั

51

รูปท่ี 3.18 วงจร Arduino แสดงขอ้ ความผา่ นจอ LCD
(ท่ีมา : https://www.cybertice.com/article/)

3.12.2 หลกั การทางานวงจร Arduino แสดงขอ้ ความผา่ นจอ LCD
การเช่ือมต่อสัญญาณขาข้อมูลระหว่าง Arduino กับ LCD Controller สามารถทาได้

2 ลกั ษณะ คือการเช่ือมต่อแบบ 8 บิต (DB0-DB7) และการเชื่อมต่อแบบ 4 บิต (DB4-DB7) ท้งั สอง
แบบแตกต่างกนั เพียงจานวนขาท่ีใชค้ ือ 8 หรือ 4 ขา สามารถทางานไดเ้ หมือนกนั อยา่ งที่แน่นอนใน
การส่งขอ้ มูลแบบ 4 ขา ผลย่อมทาไดช้ า้ กวา่ 8 ขา แต่ไม่ไดช้ า้ มากจนสังเกตุไดด้ ว้ ยสายตาในการต่อ
กบั Arduino น้นั จึงนิยมต่อเพยี ง 4 ขา หรือ 4 บิตเท่าน้นั เพ่อื เป็นการประหยดั ขาในการต่อใชง้ านไป
ไวต้ อ่ กบั อปุ กรณ์ สาหรับการเช่ือมต่อสัญญาณระหวา่ ง Arduino กบั LCD ที่มีบอร์ด I2C อยแู่ ลว้ น้นั
การส่งขอ้ มูลจากArduino จะถูกส่งออกมาในรูปแบบ I2C ไปยงั บอร์ด I2C และบอร์ดจะมีหน้าที่
จดั การขอ้ มูลให้ออกมาในรูปแบบปกติ เพ่ือใชใ้ นการติดต่อไปยงั จอ LCD โดยที่รหสั คาส่ังที่ใชใ้ น
การสัง่ งานจอ LCD ยงั คงไมต่ า่ งกบั จอ LCD โดยส่วนใหญ่บอร์ด I2C จะเชื่อมต่อกบั ตวั ควบคุมของ
จอ LCD เพียง 4 บิตเท่าน้นั

บทท่ี 4

ผลการศึกษา

ผลการทดลองเคร่ืองบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิและเครื่องช่ังดิจิตอลเพ่ือเป็ นการทดสอบ
ประสิทธิภาพของเครื่องการทดลองเครื่องบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิและเครื่องชงั่ ดิจิตอล เพื่อหา
ประสิทธิภาพการบดกะลามะพร้าวและอตั ราการทางานและเครื่องชง่ั ดิจิตอล เพือ่ ทดลองหาน้าหนกั
จริงหลงั บด และเปอร์เซ็นความแมน่ ยา

1. การทดลองเคร่ืองบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ
2. การทดลองเครื่องชง่ั

4.1 การทดลองบดกะลามะพร้าว

ผลการทดลองเครื่องบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ เป็นการทดลองประสิทธิภาพของเคร่ืองบด
ตามวตั ถุท่ีกล่าวไวโ้ ดยมีการทดลองต้งั แต่ 1 กิโลกรัม ถึง 5 กิโลกรัม โดยใช้กระแสมอเตอร์ AC
ขนาด 1 เฟส 1 แรงมา้ ก่อนทางานวดั กระแสได้ 3.91A ขณะทางานวดั กระแสได้ 5.36A

4.1.1 ผลการทดสอบเคร่ืองบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ โดยใส่กะลามะพร้าว 1 kg ทาการชง่ั
น้าหนกั ก่อนบดและหลงั บดและทาการบดซ้า 5 คร้ัง

(ก) ก่อนทาการบด (ข) หลงั ทาการบด (ค) ความละเอียด 2.6 ซม.

รูปที่ 4.1 ทดสอบการบดกะลามะพร้าว 1 กิโลกรัม

53

ตาราง 4.1 ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลูก 1 กิโลกรัม มาทาการบดซ้าๆ 5 คร้ัง

บดซ้า น้าหนักะลา นา้ หนกั กะลา ประสิทธิ เศษกะลาที่ ใช้เวลา ค่าเฉลย่ี
คร้ังท่ี ก่อนบด หลงั บด ภาพการบด ตกค้างใน ในการ ขนาดของ
(kg) (kg) กะลา(%) เครื่องบด (%) บด(min) กะลา(cm)

1 1 0.98 98 2 1:06 2.6

2 1 0.97 97 3 1:07 2.3

3 1 0.95 95 5 1:06 1.9

4 1 0.93 93 7 1:05 1.6

5 1 0.92 92 8 1:06 1.4

เฉลย่ี 1 0.95 95 5 1:06 1.96

ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลูก 1 กิโลกรัม มาทาการบดซ้าๆ 5 คร้ัง โดยใช้
กะลามะพร้าวคร่ึงลูกท้งั หมด 7 ชิ้น โดยเฉลี่ยชิ้นละ 151 กรัม ค่าเฉลี่ยที่บดได้ 0.95 กิโลกรัม และ
เศษกะลาท่ีตกคา้ งในเคร่ืองคิดเป็น 5% ใชเ้ วลาในการบดเฉล่ีย 1:06 นาที ค่าเฉลี่ยขนาดต่อชิ้น 1.96
เซนติเมตร

4.1.2 ผลการทดสอบเครื่องบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ โดยใส่กะลามะพร้าว 2 kg ทาการชงั่
น้าหนกั ก่อนบดและหลงั บดและทาการบดซ้า 5 คร้ัง

(ก) ก่อนทาการบด (ข) หลงั ทาการบด (ค) ความละเอียด 2.3 ซม.

รูปที่ 4.2 ทดสอบการบดกะลามะพร้าว 2 กิโลกรัม

54

ตารางท่ี 4.2 ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลูก 2 กิโลกรัม มาทาการบดซ้าๆ 5 คร้ัง

บดซ้า น้าหนกั กะลา น้าหนกั กะลา ประสิทธิ เศษกะลาท่ี ใช้เวลา ค่าเฉลยี่
คร้ังที่ ก่อนบด หลงั บด ภาพการบด ตกค้างใน ในการ ขนาดของ
(kg) (kg) กะลา(%) เคร่ืองบด(%) บด(min) กะลา(cm)

12 1.98 99 1 3:05 2.6

22 1.96 98 2 3:04 2.3

32 1.95 97.5 2.5 3:05 2.0

42 1.93 96.5 3.5 3:06 1.7

52 1.91 95.5 4.5 3:04 1.4

เฉลยี่ 2 1.94 97.3 2.7 3:05 2.0

ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลูก 2 กิโลกรัม มาทาการบดซ้าๆ 5 คร้ัง โดยใช้
กะลามะพร้าวคร่ึงลูกท้งั หมด 14 ชิ้น โดยเฉลี่ยชิ้นละ 151 กรัม ค่าเฉล่ียที่บดได้ 1.94 กิโลกรัม และ
เศษกะลาที่ตกคา้ งในเครื่องคิดเป็ น 2.7% ใชเ้ วลาในการบดเฉลี่ย 3:05 นาที ค่าเฉลี่ยขนาดต่อชิ้น 2
เซนติเมตร

4.1.3 ผลการทดสอบเคร่ืองบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ โดยใส่กะลามะพร้าว 3 kg ทาการชง่ั
น้าหนกั ก่อนบดและหลงั บดและทาการบดซ้า 5 คร้ัง

(ก) ก่อนทาการบด (ข) หลงั ทาการบด (ค) ความละเอียด 2 ซม.

รูปท่ี 4.3 ทดสอบการบดกะลามะพร้าว 3 กิโลกรัม

55

ตารางท่ี 4.3 ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลกู 3 กิโลกรัม มาทาการบดซ้าๆ 5 คร้ัง

บดซ้า นา้ หนักกะลา น้าหนกั กะลา ประสิทธิ เศษกะลาที่ ใช้เวลา ค่าเฉลยี่
คร้ังท่ี ก่อนบด หลงั บด ภาพการบด ตกค้างใน ในการ ขนาดของ
(kg) (kg) กะลา(%) เครื่องบด (%) บด(min) กะลา(cm)

13 2.99 99.6 0.4 5:06 2.7

23 2.97 99 1 5:07 2.4

33 2.95 98.3 1.7 5:06 2.0

43 2.93 97.6 2.4 5:07 1.8

53 2.90 99.6 0.4 5:06 1.6

เฉลยี่ 3 2.94 98.8 1.1 5:06 2.1

ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลูก 3 กิโลกรัม มาทาการบดซ้าๆ 5 คร้ัง โดยใช้
กะลามะพร้าวคร่ึงลูกท้งั หมด 22 ชิ้น โดยเฉล่ียชิ้นละ 151 กรัม ค่าเฉลี่ยท่ีบดได้ 2.94 กิโลกรัม และ
เศษกะลาที่ตกคา้ งในเครื่องคิดเป็ น 1.1 % ใชเ้ วลาในการบดเฉลี่ย 5:06 นาที ค่าเฉลี่ยขนาดต่อชิ้น
1.98 เซนติเมตร

4.1.4 ผลการทดสอบเครื่องบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ โดยใส่กะลามะพร้าว 4 kg ทาการชง่ั
น้าหนกั ก่อนบดและหลงั บดและทาการบดซ้า 5 คร้ัง

(ก) ก่อนทาการบด (ข) หลงั ทาการบด (ค) ความละเอียด 1.8 ซม.

รูปท่ี 4.4 ทดสอบการบดกะลามะพร้าว 4 กิโลกรัม

56

ตารางท่ี 4.4 ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลกู 4 กิโลกรัม มาทาการบดซ้าๆ 5 คร้ัง

บดซ้า นา้ หนักกะลา น้าหนักกะลา ประสิทธิ เศษกะลาที่ ใช้เวลา ค่าเฉลยี่
คร้ังท่ี ก่อนบด หลงั บด ภาพการบด ตกค้างใน ในการ ขนาดของ
(kg) (kg) กะลา(%) เครื่องบด (%) บด(min) กะลา(cm)

14 3.98 99.5 0.5 7:08 2.6
2.2
24 3.97 99.2 0.8 7:06 1.8
1.6
34 3.95 98.7 1.3 7:08 1.4
1.92
44 3.93 98.2 1.8 7:06

54 3.91 97.7 2.3 7:07

เฉลย่ี 4 3.94 98.6 1.34 7:07

ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลูก 4 กิโลกรัม มาทาการบดซ้าๆ 5 คร้ัง โดยใช้
กะลามะพร้าวคร่ึงลูกท้งั หมด 29 ชิ้น โดยเฉล่ียชิ้นละ 151 กรัม ค่าเฉลี่ยท่ีบดได้ 3.94 กิโลกรัม และ
เศษกะลาท่ีตกคา้ งในเคร่ืองคิดเป็ น 1.34 % ใชเ้ วลาในการบดเฉล่ีย 7:07 นาที ค่าเฉล่ียขนาดต่อชิ้น
1.92 เซนติเมตร

4.1.5 ผลการทดสอบเคร่ืองบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ โดยใส่กะลามะพร้าว 5 kg ทาการชงั่
น้าหนกั ก่อนบดและหลงั บดและทาการบดซ้า 5 คร้ัง

(ก) ก่อนทาการบด (ข) หลงั ทาการบด (ค) ความละเอียด 1.6 ซม.

รูปที่ 4.5 ทดสอบการบดกะลามะพร้าว 5 กิโลกรัม

57

ตารางท่ี 4.5 ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลกู 5 กิโลกรัม มาทาการบดซ้าๆ 5 คร้ัง

บดซ้า นา้ หนกั กะลา น้าหนกั กะลา ประสิทธิ เศษกะลาท่ี ใช้เวลา ค่าเฉลย่ี
คร้ังท่ี ก่อนบด หลงั บด ภาพการบด ตกค้างใน ในการ ขนาดของ
(kg) (kg) กะลา(%) เคร่ืองบด (%) บด(min) กะลา(cm)

15 4.97 99.4 0.6 9:01 2.6

25 4.96 99.2 0.8 9:03 2.4

35 4.94 98.8 1.2 9:02 1.9

45 4.92 98.4 1.6 9:03 1.6

55 4.90 98 2 9:02 1.4

เฉลย่ี 5 4.93 98.7 1.24 9:02 1.98

ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลูก 5 กิโลกรัม มาทาการบดซ้าๆ 5 คร้ัง โดยใช้
กะลามะพร้าวคร่ึงลูกท้งั หมด 36 ชิ้น โดยเฉล่ียชิ้นละ 151 กรัม ค่าเฉล่ียท่ีบดได้ 4.93 กิโลกรัม และ
เศษกะลาท่ีตกคา้ งในเคร่ืองคิดเป็ น 1.24 % ใช้เวลาในการบดเฉลี่ย 9:02 นาที ค่าเฉล่ียขนาดต่อชิ้น
1.98 เซนติเมตร

รูปท่ี 4.6 กราฟแสดงขนาดของกะลามะพร้าว

58

จากกราฟการทดสอบบดกะลามะพร้าว 1-5 กิโลกรัม จะมีความละเอียดที่แตกต่างกนั ไม่มากนกั
1 กิโลกรัม บดซ้า 5 คร้ัง มีความละเอียดเฉลี่ย 1.96 เซนติเมตร 2 กิโลกรัม บดซ้า 5 คร้ัง มีความ
ละเอียดเฉลี่ย 2 เซนติเมตร 3 กิโลกรัมบดซ้า 5 คร้ัง มีความละเอียดเฉล่ีย 2.1 เซนติเมตร 4 กิโลกรัม
บดซ้า 5 คร้ัง มีความละเอียดเฉล่ีย 1.92 เซนติเมตร 5 กิโลกรัมบดซ้า 5 คร้ัง มีความละเอียดเฉล่ีย 1.98
เซนติเมตร

4.2 ประโยชน์กะลาของการบดแต่ละคร้ัง

ผลการทดลองเครื่องบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ เป็นการทดลองประสิทธิภาพของเครื่องบด
ตามวตั ถุที่กลา่ วไวโ้ ดยมีการทดลองบด 5 คร้ัง

4.2.1 ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลูกคร้ังท่ี 1
กะลามะพร้าวมีความละเอียด 2.6 เซนติเมตร สามารถนาไปใชป้ ระโยชน์เป็นถ่านอดั แท่ง

รูปท่ี 4.7 ทดสอบบดกะลามะพร้าวคร้ังที่ 1
(ท่ีมา : https://www.charcoal.snmcenter.com/charcoalthai/property1.php)

59
4.2.2 ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลูกคร้ังท่ี 2

กะลามะพร้าวมีความละเอียด 2.3 เซนติเมตร สามารถนาไปใชป้ ระโยชน์เป็นโคมไฟกะลา

รูปท่ี 4.8 ทดสอบบดกะลามะพร้าวคร้ังท่ี 2
(ที่มา : http://www.thailuckwood.com/product.php?id=143)
4.2.3 ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลกู คร้ังที่ 3
กะลามะพร้าวมีความละเอียด 1.9 เซนติเมตร สามารถนาไปใชป้ ระโยชน์เป็นกระเป๋ ากะลา

รูปท(่ี ท4.ี่ม9าท:ดhสttอpบs:/บ/wดwกะwล.bา2มbะtพhaรi้า.cวoคmร้ัง)ที่ 3
(ที่มา : https://www.b2bthai.com)

60
4.2.4 ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลกู คร้ังท่ี 4

กะลามะพร้าวมีความละเอียด 1.6 เซนติเมตร สามารถนาไปใชป้ ระโยชน์เป็นโมเสกกะลา

รูปที่ 4.10 ทดสอบบดกะลามะพร้าวคร้ังท่ี 4
(ท่ีมา : https://www.smeleader.com)

4.2.5 ผลการทดสอบบดกะลามะพร้าวคร่ึงลกู คร้ังท่ี 5
กะลามะพร้าวมีความละเอียด 1.4 เซนติเมตร สามารถนาไปใชป้ ระโยชน์เป็นกระดุม

รูปที่ 4.11 ทดสอบบดกะลามะพร้าวคร้ังท่ี 5
(ที่มา : http://www.klungmai.com/product/4525)

61

4.3 ผลการทดลองเคร่ืองช่ังนา้ หนกั ด้วยเคร่ืองช่ังดจิ ติ อล

การทดลองชง่ั น้าหนกั ดว้ ยเคร่ืองชงั่ ดิจิตอล เพื่อทดสอบประสิทธิภาพของเคร่ืองชง่ั โดยการ
นาลกู กะลามะพร้าวซ่ึงทดสอบชง่ั ต้งั แต่ 1 กิโลกรัม ถึง 5 กิโลกรัม มีดงั น้ี

รูปที่ 4.12 เคร่ืองชง่ั มาตรฐาน รุ่น Krotron
4.3.1 การทดลองชงั่ น้าหนกั 1 กิโลกรัม

รูปท่ี 4.13 การทดสอบเครื่องชง่ั น้าหนกั 1 กิโลกรัม

62

ตารางท่ี 4.6 ผลการทดสอบเคร่ืองบรรจุน้าหนกั 1 กิโลกรัม

เคร่ืองช่ังนา้ หนัก ผลต่างเคร่ือง เครื่องชั่งนา้ หนกั ผลต่าง

คร้ังที่ โครงงาน (kg) ช่ังนา้ หนัก A% มาตรฐาน (kg) เครื่องช่ัง B% B-A=C
ก่อน หลงั โครงงาน ก่อน หลงั มาตรฐาน (%)

บด บด (kg) บด บด (kg)

1 1127 g 992 g 135 g 88.0 1120 g 996 g 124 g 88.9 0.9

2 1128 g 992 g 136 g 87.9 1100 g 999 g 101 g 90.8 2.9

3 1129 g 993 g 136 g 87.9 1115 g 998 g 117 g 89.6 1.7

4 1126 g 993 g 133 g 88.1 1098 g 999 g 99 g 90.9 2.8

5 1128 g 992 g 136 g 87.9 1110 g 998 g 112 g 89.9 2.0

เฉลย่ี 992 g 135.2 g 87.96 998 g 110.6 g 90.2 2.06

สูตรการหาผลตา่ งเคร่ืองชงั่ ตน้ แบบ , A เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยาเครื่องชง่ั ตน้ แบบและคา่ เฉลี่ย
การหาผลต่างเครื่องต้นแบบ
จากสูตร ผลตา่ งเครื่องชงั่ ตน้ แบบ = น.น.ก่อนบด - น.น.หลงั บด
แทนคา่ = 1127 g – 992 g

= 135 g

การหา A เปอร์เซ็นต์ความแม่นยาเครื่องชั่งต้นแบบ

จากสูตร A = น.น.หลงั การบด X 100%
น.น.ก่อนการบด

แทนคา่ = 992 X 100%
1127

= 88.0 %

การหาค่าเฉลย่ี

จากสูตร คา่ เฉลี่ย = ขอ้ มลู ท้งั หมด

จานวนของขอ้ มูล

63

แทนค่า คา่ เฉล่ียผลตา่ งเครื่องชงั่ = 135 + 136 + 136 + 133 + 136

5

= 135.2 g

แทนค่า คา่ เฉล่ีย A% = 88.0 + 87.9 + 87.9 + 88.1 + 87.9

5

= 87.96 %

A เปอร์เซ็นตค์ วามแมน่ ยาเคร่ืองชงั่ ตน้ แบบ // B เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยาเคร่ืองชงั่ มาตรฐาน

C เปอร์เซ็นตค์ วามผดิ พลาดระหวา่ งเคร่ืองชงั่ ตน้ แบบกบั เครื่องชงั่ มาตรฐาน

ผลการทดสอบเครื่องช่ังน้าหนัก 1000 กรัม จานวน 5 คร้ัง เพื่อหาค่าความผิดพลาด และ

เปอร์เซ็นต์ความแม่นยา ในการเปรียบเทียบเครื่องชงั่ ตน้ แบบ และเครื่องชง่ั มาตรฐาน เปอร์เซ็นต์

ความแม่นยาของเคร่ืองชงั่ ตน้ แบบเฉล่ียคือ 87.96% และเครื่องชงั่ มาตรฐานเฉลี่ยคือ 90.2%โดยมีค่า

ความผิดพลาดของท้งั สองเคร่ืองชงั่ เฉล่ียอยทู่ ่ี 2.24%

4.3.2 การทดลองชงั่ น้าหนกั 2 กิโลกรัม

รูปที่ 4.14 การทดสอบเครื่องชง่ั น้าหนกั 2 กิโลกรัม

64

ตารางท่ี 4.7 ผลการทดสอบเครื่องบรรจุน้าหนกั 2 กิโลกรัม

เครื่องช่ังนา้ หนัก ผลต่างเครื่อง เคร่ืองช่ังนา้ หนกั ผลต่าง

คร้ังที่ โครงงาน (kg) ช่ังน้าหนัก A% มาตรฐาน (kg) เครื่องชั่ง B% B-A=C
ก่อน หลงั โครงงาน ก่อน หลงั มาตรฐาน (%)

บด บด (kg) บด บด (kg)

1 2114 g 1995 g 119 94.3 2120 g 1998 g 122 g 94.9 0.6

2 2121 g 1999 g 122 94.4 2105 g 1998 g 107 g 94.9 0.5

3 2098 g 1985 g 113 94.5 2099 g 1997 g 102 g 95.2 0.7

4 2097 g 1980 g 117 94.3 2100 g 1995 g 105 g 95 0.7

5 2106 g 1995 g 111 94.3 2125 g 2000 g 125 g 94.6 0.3

เฉลย่ี 1990.8 116.4 94.4 1997 g 112.2 g 94.8 0.56

สูตรการหาผลตา่ งเคร่ืองชง่ั ตน้ แบบ , A เปอร์เซ็นตค์ วามแมน่ ยาเคร่ืองชงั่ ตน้ แบบและคา่ เฉล่ีย

การหาผลต่างเคร่ืองต้นแบบ

จากสูตร ผลต่างเครื่องชง่ั ตน้ แบบ = น.น.ก่อนบด - น.น.หลงั บด

แทนคา่ = 2114 g – 1995 g

= 119 g

การหา A เปอร์เซ็นต์ความแม่นยาเครื่องชั่งต้นแบบ

จากสูตร A = น.น.หลงั การบด X 100%
น.น.ก่อนการบด

แทนคา่ = 1995 X 100%
2114

= 94.3 %

การหาค่าเฉลยี่

จากสูตร คา่ เฉล่ีย = ขอ้ มูลท้งั หมด
จานวนของขอ้ มูล

65

แทนค่า ค่าเฉล่ียผลต่างเครื่องชงั่ = 119 + 122 + 113 + 117 + 111
แทนคา่ ค่าเฉล่ีย A% 5

= 116.4 g
= 94.3 + 94.4 + 94.5 + 94.3 + 94.3

5
= 94.4 %

A เปอร์เซ็นตค์ วามแมน่ ยาเคร่ืองชง่ั ตน้ แบบ // B เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยาเคร่ืองชงั่ มาตรฐาน
C เปอร์เซ็นตค์ วามผิดพลาดระหวา่ งเคร่ืองชง่ั ตน้ แบบกบั เคร่ืองชงั่ มาตรฐาน
ผลการทดสอบเคร่ืองชั่งน้าหนัก 2000 กรัม จานวน 5 คร้ัง เพื่อหาค่าความผิดพลาด และ
เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยา ในการเปรียบเทียบเครื่องชงั่ ตน้ แบบ และเครื่องชง่ั มาตรฐาน เปอร์เซ็นต์
ความแม่นยาของเครื่องชงั่ ตน้ แบบเฉลี่ยคือ 94.4% และเครื่องชง่ั มาตรฐานเฉล่ียคือ 94.8% โดยมีค่า
ความผิดพลาดของท้งั สองเคร่ืองชง่ั เฉลี่ยอยทู่ ่ี 0.56%
4.3.3 การทดลองชง่ั น้าหนกั 3 กิโลกรัม

รูปที่ 4.15 การทดสอบเคร่ืองชงั่ น้าหนกั 3 กิโลกรัม

66

ตารางท่ี 4.8 ผลการทดสอบเคร่ืองบรรจุน้าหนกั 3 กิโลกรัม

เครื่องชั่งนา้ หนกั ผลต่างเครื่อง เครื่องชั่งน้าหนัก ผลต่าง

คร้ังท่ี โครงงาน (kg) ชั่งนา้ หนัก A% มาตรฐาน (kg) เครื่องชั่ง B% B-A=C
ก่อน หลงั โครงงาน ก่อน หลงั มาตรฐาน (%)

บด บด (kg) บด บด (kg)

1 3110 g 2993 g 117 g 96.3 3105 g 2999 g 106 g 96.5 0.2

2 3120 g 2994 g 126 g 96.7 3095 g 2997 g 98 g 96.8 0.1

3 3099 g 2993 g 106 g 96.4 3094 g 2998 g 96 g 96.8 0.4

4 3100 g 2993 g 107 g 96.8 3145 g 2998 g 147 g 95.3 1.5

5 3125 g 2994 g 131 g 95.4 3120 g 2999 g 121 g 95.8 0.4

เฉลยี่ 2994 g 117.4 g 96.32 2998 g 113.6 g 96.78 0.52

สูตรการหาผลต่างเคร่ืองชง่ั ตน้ แบบ , A เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยาเครื่องชง่ั ตน้ แบบและค่าเฉลี่ย

การหาผลต่างเคร่ืองต้นแบบ

จากสูตร ผลตา่ งเครื่องชงั่ ตน้ แบบ = น.น.ก่อนบด - น.น.หลงั บด

แทนคา่ = 3110 g – 2998 g

= 112 g

การหา A เปอร์เซ็นต์ความแม่นยาเครื่องชั่งต้นแบบ

จากสูตร A = น.น.หลงั การบด X 100%
น.น.ก่อนการบด

แทนคา่ = 2998 X 100%

3110

= 96.3 %

การหาค่าเฉลย่ี

จากสูตร ค่าเฉลี่ย = ขอ้ มูลท้งั หมด

จานวนของขอ้ มลู

แทนค่า ค่าเฉล่ียผลตา่ งเคร่ืองชงั่ = 117 + 126 + 106 + 107 + 131

5

67

= 117.4 g

แทนคา่ คา่ เฉลี่ย A% = 96.3 + 96.7 + 96.4 + 96.8 + 95.4

5

= 96.32 %

A เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยาเครื่องชง่ั ตน้ แบบ // B เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยาเคร่ืองชงั่ มาตรฐาน
C เปอร์เซ็นตค์ วามผิดพลาดระหวา่ งเครื่องชง่ั ตน้ แบบกบั เครื่องชง่ั มาตรฐาน
ผลการทดสอบเครื่องช่ังน้าหนัก 3000 กรัม จานวน 5 คร้ัง เพ่ือหาค่าความผิดพลาด และ
เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยา ในการเปรียบเทียบเคร่ืองชงั่ ตน้ แบบ และเคร่ืองชง่ั มาตรฐาน เปอร์เซ็นต์
ความแม่นยาของเคร่ืองชง่ั ตน้ แบบเฉลี่ยคือ 96.32% และเครื่องชงั่ มาตรฐานเฉลี่ยคือ 96.78% โดยมี
ค่าความผิดพลาดของท้งั สองเคร่ืองชงั่ เฉล่ียอยทู่ ี่ 0.52%
4.3.4 การทดลองชง่ั น้าหนกั 4 กิโลกรัม

รูปที่ 4.16 การทดสอบเครื่องชงั่ น้าหนกั 4 กิโลกรัม

68

ตารางท่ี 4.9 ผลการทดสอบเครื่องบรรจุน้าหนกั 4 กิโลกรัม

เคร่ืองช่ังนา้ หนกั ผลต่างเคร่ือง เคร่ืองช่ังน้าหนกั ผลต่าง

คร้ังที่ โครงงาน (kg) ชั่งนา้ หนัก A% มาตรฐาน (kg) เครื่องชั่ง B% B-A=C
ก่อน หลงั โครงงาน ก่อน หลงั มาตรฐาน (%)

บด บด (kg) บด บด (kg)

1 4110 g 3095 g 15 g 99.6 4112 g 3110 g 2 g 99.9 0.3

2 4100 g 3095 g 4 g 99.8 4110 g 3098 g 12 g 99.9 0.1

3 4115 g 3096 g 19 g 99.5 4100 g 3097 g 3 g 99.9 0.4

4 4098 g 3090 g 8 g 99.8 4098 g 3096 g 2 g 99.9 0.1

5 4099 g 3089 g 8 g 99.7 4095 g 3094 g 1 g 99.9 0.2

เฉลย่ี 3092 g 10.8 g 99.68 3099 g 4 g 99.9 0.22

สูตรการหาผลต่างเครื่องชง่ั ตน้ แบบ , A เปอร์เซ็นตค์ วามแมน่ ยาเคร่ืองชงั่ ตน้ แบบและคา่ เฉลี่ย

การหาผลต่างเคร่ืองต้นแบบ

จากสูตร ผลตา่ งเคร่ืองชง่ั ตน้ แบบ = น.น.ก่อนบด - น.น.หลงั บด

แทนค่า = 4110 g – 3095 g

= 15 g

การหา A เปอร์เซ็นต์ความแม่นยาเคร่ืองช่ังต้นแบบ

จากสูตร A = น.น.หลงั การบด X 100%
น.น.ก่อนการบด

แทนค่า = 3095 X 100%
4110

= 99.6 %

การหาค่าเฉลย่ี

จากสูตร ค่าเฉล่ีย = ขอ้ มูลท้งั หมด

จานวนของขอ้ มูล

แทนคา่ ค่าเฉลี่ยผลตา่ งเครื่องชง่ั = 15 + 4 + 19 + 8 + 8

5

69

= 10.8 g

แทนคา่ คา่ เฉลี่ย A% = 99.6 + 99.8 + 99.5 + 99.8 + 99.7

5

= 99.68 %

A เปอร์เซ็นตค์ วามแมน่ ยาเคร่ืองชงั่ ตน้ แบบ // B เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยาเคร่ืองชง่ั มาตรฐาน
C เปอร์เซ็นตค์ วามผิดพลาดระหวา่ งเครื่องชง่ั ตน้ แบบกบั เคร่ืองชง่ั มาตรฐาน
ผลการทดสอบเครื่องช่ังน้าหนัก 4000 กรัม จานวน 5 คร้ัง เพื่อหาค่าความผิดพลาด และ
เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยา ในการเปรียบเทียบเครื่องชง่ั ตน้ แบบ และเครื่องชง่ั มาตรฐาน เปอร์เซ็นต์
ความแม่นยาของเครื่องชง่ั ตน้ แบบเฉล่ียคือ 99.68% และเครื่องชง่ั มาตรฐานเฉล่ียคือ 99.9% โดยมีค่า
ความผดิ พลาดของท้งั สองเครื่องชงั่ เฉล่ียอยทู่ ี่ 0.22%
4.3.5 การทดลองชงั่ น้าหนกั 5 กิโลกรัม

รูปท่ี 4.17 การทดสอบเครื่องชงั่ น้าหนกั 5 กิโลกรัม

70

ตารางท่ี 4.10 ผลการทดสอบเครื่องบรรจุน้าหนกั 5 กิโลกรัม

เคร่ืองช่ังนา้ หนัก ผลต่างเครื่อง เคร่ืองช่ังนา้ หนัก ผลต่าง

คร้ังที่ โครงงาน (kg) ช่ังน้าหนกั A% มาตรฐาน (kg) เครื่องช่ัง B% B-A=C
ก่อน หลงั โครงงาน ก่อน หลงั มาตรฐาน (%)

บด บด (kg) บด บด (kg)

1 5110 g 4105 g 5 g 99.8 5105 g 4100 g 5 g 99.9 0.1

2 5100 g 4095 g 5 g 99.8 5108 g 4101 g 7 g 99.9 0.1

3 5088 g 4079 g 4 g 99.8 5097 g 4087 g 4 g 99.9 0.1

4 5094 g 4085 g 5 g 99.7 5115 g 4110 g 5 g 99.8 0.1

5 5094 g 4090 g 4 g 99.8 5099 g 4094 g 5 g 99.9 0.1

เฉลย่ี 4090 g 4.6 g 99.78 4098 g 5.2 g 99.88 0.1

สูตรการหาผลต่างเคร่ืองชง่ั ตน้ แบบ , A เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยาเคร่ืองชงั่ ตน้ แบบและค่าเฉลี่ย

การหาผลต่างเคร่ืองต้นแบบ

จากสูตร ผลต่างเครื่องชง่ั ตน้ แบบ = น.น.ก่อนบด - น.น.หลงั บด

แทนคา่ = 5110 g – 4105 g

= 5g

การหา A เปอร์เซ็นต์ความแม่นยาเครื่องชั่งต้นแบบ

จากสูตร A = น.น.หลงั การบด X 100%
น.น.ก่อนการบด

แทนค่า = 4105 X 100%
5110

= 99.8 %

การหาค่าเฉลย่ี

จากสูตร คา่ เฉลี่ย = ขอ้ มลู ท้งั หมด

จานวนของขอ้ มลู

แทนคา่ ค่าเฉลี่ยผลต่างเครื่องชง่ั = 5 + 5 + 4 + 5 + 4

5

71

= 4.6 g

แทนคา่ ค่าเฉล่ีย A% = 99.8 + 99.8 + 99.8 + 99.7 + 99.8

5

= 99.78 %

A เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยาเครื่องชง่ั ตน้ แบบ // B เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยาเครื่องชง่ั มาตรฐาน
C เปอร์เซ็นตค์ วามผดิ พลาดระหวา่ งเคร่ืองชง่ั ตน้ แบบกบั เคร่ืองชง่ั มาตรฐาน
ผลการทดสอบเคร่ืองช่ังน้าหนัก 5000 กรัม จานวน 5 คร้ัง เพื่อหาค่าความผิดพลาด และ
เปอร์เซ็นตค์ วามแม่นยา ในการเปรียบเทียบเครื่องชงั่ ตน้ แบบ และเครื่องชงั่ มาตรฐาน เปอร์เซ็นต์
ความแม่นยาของเครื่องชงั่ ตน้ แบบเฉล่ียคือ 99.78% และเครื่องชงั่ มาตรฐานเฉลี่ยคือ 99.88% โดยมี
คา่ ความผดิ พลาดของท้งั สองเคร่ืองชงั่ เฉล่ียอยทู่ ี่ 0.1%

72

บทที่ 5

สรุปผลการศึกษาและแนวทางการพฒั นา

สรุปผลการทดลองเคร่ืองบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ ท่ีไดม้ ีการทดลองในบทที่ 4 เพ่ือเป็นการ
ทดสอบประสิทธิภาพการบด ความละเอียด และอตั ราการทางานของเคร่ืองบดกะลามะพร้าว
ก่ึงอตั โนมตั ิ

5.1 สรุปผลการทดลอง

5.1.1 เม่ือบดกะลามะพร้าวขนาดคร่ึงลูกน้าหนัก 1 กิโลกรัม - 5 กิโลกรัมโดยทาซ้า 5 คร้ัง
ไดค้ า่ เฉล่ียขนาดกะลา 1.99 เซนติเมตร

5.1.2 เคร่ืองบดกะลามะพร้าวสาหรับชุมชนมีประสิทธิภาพในการบด คดิ เป็น 97.68% เศษกะลา
ที่ตกค้างในเคร่ือง คิดเป็ น 10.38% เครื่องบดกะลามะพร้าวสามารถบดกะลาได้ 15 กิโลกรัม
ใน 15 นาที

5.1.3 เคร่ืองชั่งน้าหนักแบบ 4 ตาแหน่ง โดยใช้ Arduino mega 2560 และโหลดเซลล์ขนาด
10 กิโลกรัม มีคา่ เฉลี่ยความผดิ พลาดเทียบกบั เครื่องชงั่ มาตรฐาน (Krotron) 8.08 กรัม

5.1.4 ขนาดมอเตอร์ 1 เฟส 1 แรงม้า ใช้กระแสไฟฟ้า 4.986 แอมแปร์ ประสิทธิภาพของ
มอเตอร์ 87%

5.1.5 ใชใ้ บมีดแบบกงจกั รจานวน 18 ใบ สามารถบดกะลาไดอ้ ยา่ งมีประสิทธิภาพ
5.1.6 การใช้งานเคร่ืองบดกะลามะพร้าวใน 1 วนั ใช้งาน 6 ชวั่ โมง คิดเป็ น 180 ชว่ั โมง/เดือน
มีการใชไ้ ฟฟ้า 134.28 kwhr คิดเป็นค่าไฟฟ้า 315.396 บาท/เดือน

5.2 ปัญหาและการแก้ปัญหา

5.2.1 เครื่องช่ัง ถ้าเคร่ืองชั่งมีปัญหาอย่างเช่น ตัวเลขของเครื่ องช่ังไม่คงท่ี หรือตัวเลข
คลาดเคลื่อนไปหลายเปอร์เซ็นต์

73

การแก้ปัญหาคือ ให้เขา้ ไปท่ีโปรแกรมเครื่องช่ัง แล้วทาการปรับค่าใหม่ที่บรรทัดท่ี
54.Weight = (scale.read_average(20) - Zero) / 124.39; ปรับไปเรื่อยๆ กระทงั่ ไดค้ า่ คงท่ี และตวั เลข
หยดุ นิ่งคงท่ีอยทู่ ี่เลข 0 กรัม

5.2.2 เม่ือเครื่องมีปัญหา หรือเกิดเหตุการณ์ไมค่ าดคดิ
การแกป้ ัญหาคือ ใหร้ ีบกดป่ มุ หยดุ ท่ีหนา้ ตคู้ อนโทรล แลว้ สบั เบรกเกอร์ลง

5.3 ข้อเสนอแนะ

จากการที่คณะผูจ้ ดั ทาไดด้ าเนินการจดั ทาโครงงานน้ีข้ึนมา พบว่ามีประเด็นอ่ืนในการศึกษา
โครงงานชิ้นน้ีท่ีสามารถนาไปพฒั นาในอนาคตไดด้ งั ต่อไปน้ี

5.3.1 ระบบป้อนกะลามะพร้าวลงสู่เครื่องดว้ ยระบบอตั โนมตั ิ
5.3.2 ระบบแพค็ หรือบรรจุเศษกะลามะพร้าวแบบอตั โนมตั ิ

บรรณานุกรม

ไชยชาญ หินเกิด.(2560).มอเตอร์ไฟฟ้าและระบบควบคุม. บริษทั ซีเอด็ ยเู คชนั่ จากดั (มหาชน)
เดชฤทธ์ิ มณีธรรม.(2560).คัมภีร์ใช้งาน ไมโครคอนโทรลเลอร์ Microcontroller Arduino

บริษทั ซีเอด็ ยเู คชน่ั จากดั (มหาชน)
ประกาส พมุ่ พวง.(2560).การเขยี นและการประยคุ ใช้งานโปรแกรม Arduino.

สืบคน้ เม่ือ 12 มิถุนายน พ.ศ.2564 , จาก https://www.insightmath.com/content/69715
ศุภณฐั ปัญญาปิ น.(2562).มะพร้าวหลากประโยชน์.สืบคน้ เมื่อ 10 ธนั วาคม พ.ศ.2563 , จาก

https://sites.google.com/a/samakkhi.ac.th/maphraw-hlak-prayochn
ใบมีดบด.สืบคน้ เมื่อ 12 ธนั วาคม พ.ศ.2563 , จาก https://www.pinterest.com/pin/52016582571
ตลบั ลกู ปื นต๊กุ ตา.สืบคน้ เมื่อ 13 ธนั วาคม พ.ศ.2563 , จาก https://shopee.co.th/JCB-UCP-20
สายพาน.สืบคน้ เมื่อ 17 ธนั วาคม พ.ศ.2563 , จาก https://images.app.goo.gl/W5HDU8JvNq35FA
มู่เล่ย์.สืบคน้ เมื่อ 19 ธนั วาคม พ.ศ.2563 , จาก https://images.app.goo.gl/gtxwBSwdmo8uiWMY8
เหลก็ เพลา.สืบคน้ เมื่อ 22 ธนั วาคม พ.ศ.2563 , จาก https://images.app.goo.gl/yAfxzn5Wt2ubzriR6
แมกเนตกิ คอนแทคเตอร์.สืบคน้ เมื่อ 26 ธนั วาคม พ.ศ.2563 , จาก http://202.129.59.73/tn/motor

ภาคผนวก

ภาคผนวก ก
โครงสร้างเคร่ืองบดกะลามะพร้าวกง่ึ อตั โนมตั ิ

โครงสร้างของเครื่องบดกะลามะพร้าวกง่ึ อตั โนมตั ิ

ลกั ษณะเครื่องบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ

ลกั ษณะใบมีดบด
ติดต้งั มอเตอร์ไฟ AC 220V

วดั คา่ กระแสมอเตอร์ AC 220V ก่อนบดกะลา วดั ได้ 3.91A
วดั ค่ากระแสมอเตอร์ AC 220V ขณะบดกะลา วดั ได้ 5.36A

ทาการประกอบตกแตง่
ทดสอบระบบต่างๆ ของเครื่องบดกะลามะพร้าวก่ึงอตั โนมตั ิ

เครื่องชงั่ ตน้ แบบท่ีชง่ั กะลาคร่ึงลกู
เครื่องชง่ั ตน้ แบบชงั่ เศษกะลาท่ีบดละเอียด

เครื่องชงั่ มาตรฐานชง่ั แบบคร่ึงลกู
เครื่องชง่ั มาตรฐานชงั่ เศษกะลาท่ีบดละเอียด

ภาคผนวก ข
โค้ดโปรแกรม Arduino ของเคร่ืองช่ัง

โคด้ เครื่องชงั่ และมอเตอร์ ที่จะชง่ั น้าหนกั และหยดุ มอเตอร์เม่ือไดน้ ้าหนกั ตามที่กาหนดไว้
1. #include <HX711.h> \\ ตวั ประกอบ HX711
2. #include <Wire.h> \\ ตวั ประกอบ Wireh
3. #include <LiquidCrystal_I2C.h> \\ ตวั ประกอบ LiquidCrystal จอ
4. #define sw1 8
5. #define sw2 9
6. #define sw3 10 \\ บรรทดั ที่ 4-8 กาหนดขาสวติ ช์
7. #define sw4 11
8. #define sw5 12
9. #define Relay 2 //A \\ บรรทดั ท่ี 9-10 กาหนดขาตดั มอเตอร์
10. #define Relay 13 // D

11. HX711 scale(A2, A1); \\บรรทดั ที่ 11-15 คาสัง่ โหลดเซลลช์ ง่ั น้าหนกั ไดต้ ามที่

\\ตอ้ งการ

12. float Weight,Zero,Tare; \\แสดงผา่ นจอ LCD จะสงั่ ใหม้ อเตอร์หยดุ ทางาน

13. int s=200;

14. int datSelect=0;

15. LiquidCrystal_I2C lcd(0x27,20,4);

16. void setup(){ \\ บรรทดั 16 – 26 คาสงั่ ใหส้ วิตช์ เป็นอินพตุ

17. pinMode(sw1,INPUT_PULLUP); \\ส่ังน้าหนกั กิโลท่ีเราตอ้ งการ แสดงผล

18. pinMode(sw2,INPUT_PULLUP); \\ที่จอ LCD

19. pinMode(sw3,INPUT_PULLUP);

20. pinMode(sw4,INPUT_PULLUP);

21. pinMode(sw5,INPUT_PULLUP);

22. lcd.begin();

23. lcd.backlight();

24. Zero = scale.read_average(20);

25. show();

26. }

27. void loop() \\ บรรทดั ท่ี 27 – 78 เป็นการกาหนดการชง่ั น้าหนกั เป็น

28. { \\กิโลกรัมตามที่ไดก้ าหนดมาคือ 1 – 5 กิโลกรัม และ

29. if (digitalRead(sw1)==LOW){ \\ส่งั ตดั มอเตอร์เมื่อครบกาหนดท่ีตอ้ งการ

30. while (digitalRead(sw1)==LOW)

31. datSelect=1000;

32. show();}

33. onoff(1);

34. if (digitalRead(sw2)==LOW){

35. while (digitalRead(sw2)==LOW)

36. datSelect=2000;

37. show();}

38. onoff(1);

39. if (digitalRead(sw3)==LOW){

40. while (digitalRead(sw3)==LOW)

41. datSelect=3000;
42. show();}
43. onoff(1);
44. if (digitalRead(sw4)==LOW){
45. while (digitalRead(sw4)==LOW)
46. datSelect=4000;
47. show();}
48. onoff(1);
49. if (digitalRead(sw5)==LOW){
50. while (digitalRead(sw5)==LOW)
51. datSelect=5000;
52. show();}
53. onoff(1);
54. Weight = (scale.read_average(20) - Zero) / 124.39;
55. lcd.setCursor(11,1);lcd.print(" ");
56. lcd.setCursor(11,1);lcd.print(abs(Weight),0);
57. }
58. void show () {
59. lcd.begin();
60. lcd.setCursor(5,0);
61. lcd.print("select ->");
62. lcd.print(datSelect);

63. lcd.print(" g ");
64. lcd.setCursor(0,1);
65. lcd.print(" Weight ");
66. lcd.print(" g ");
67. Zero = scale.read_average(20);
68. }
69. void onoff(int i){
70. if(i==1){
71. digitalWrite( Relay, HIGH);
72. digitalWrite( Relay, LOW);
73. }
74. else if(i==0){
75. digitalWrite( Relay, LOW);
76. digitalWrite( Relay, HIGH);
77. }
78. }

ภาคผนวก ค
บทความวจิ ยั