คู่มือ SIEMENS รุ่น SIMATIC S7 – 200 ภาษาไทย

U ภาคผนวก
UFR A.1 รายการของตวั ยอ
SR
USB เฟรมผูใช: ออฟเซ็ตศนู ย
UPS โปรแกรมยอย
Universal Serial Bus (บัสอนกุ รมสากล)
V Uninterruptible Power Supply (อุปกรณไ ฟฟาสํารอง)
VDI
VDI อินเตอรเ ฟสการรับสง ขอมูลภายในระหวาง NCK กับ PLC
VDE Verein Deutscher Ingenieure [สมาคมวศิ วกรเยอรมัน]
VI Verband Deutscher Elektrotechniker [สมาคมวิศวกรไฟฟาเยอรมนั ]
VO Voltage Input (อินพุตแรงดันไฟฟา)
FDD Voltage Output (เอาตพ ตุ แรงดนั ไฟฟา)
Feed Drive (การขับปอ น)
W
SAR Smooth Approach and Retraction (การเคล่อื นเขา และการรน กลับแบบปรับเรยี บ)
WCS Workpiece Coordinate System (ระบบพกิ ัดของชิน้ งาน)
T เครอื่ งมือ
TLC Tool Length Compensation (การชดเชยความยาวเคร่ืองมอื )
WOP Workshop-Oriented Programming (การโปรแกรมหนางาน)
WPD Workpiece Directory: ไดเรกทอรีช้นิ งาน
TRC Tool Radius Compensation (การชดเชยรัศมเี ครอ่ื งมือ)
T เครือ่ งมือ
TO Tool Offset (ออฟเซต็ เครอ่ื งมอื )
TM Tool Management (การจัดการเครือ่ งมือ)
TC Tool change (การเปล่ียนเคร่อื งมือ)

X Extensible Markup Language
XML
Zero Offset Active (ออฟเซ็ตศูนยท ีใ่ ชอ ยู): ตวั ระบุออฟเซ็ตศูนย
Z เวริ ด สถานะ (ของตัวขบั )
ZOA
ZSW

พ้ืนฐาน 551
คูมอื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

ภาคผนวก
A.2 รายละเอียดโดยรวมของเอกสาร

A.2 รายละเอยี ดโดยรวมของเอกสาร

࠻ࡘࡻࡰ ࡮ࡤࡎࡻ࡞ࡨ ࡷࡒ 6,180(5,. 6,180(5,.

6,180(5,. ' VO
'

ࡵࡑ࡚ࡁ࡞ࡨ ࡚࠸ࡿ ࡩ࡚࠹ࡩ࡙ ࡴ࠻ࡌࡺ ࡌࡩ࡜ࡤࡺ ࠸ 1& ࡴ࠻ࡺࡌࡌࡩ࡜ࡺࡤ࠸ 1& ࡴ࠻ࡌࡺ ࡌࡩ࡜ࡤࡺ ࠸ 30b ࠻ࡘࡻࡰ ࡮ࡤ࠸ࡩ࡚࠸ࡪࡢࡐࡋ࠻ࡩࡻ ࠻ࡰࡻࡘࡤ࡮ ࡚ࡧࡑࡑ
ದ 6,180(5,. ' VO 6,180(5,. ' VO 6,180(5,. ' 6,027,21 ࡴࡐ࡞ࡎࡩ࠾࠸ࡩ࡚ࡤࡤ࠸ࡴࡑࡑ (0& &WUO (QHUJ\
ದ 6,180(5,. ' ࡁࡐࡋ࡫ % 7 ࡕࡐࡼ࡮ ࡇࡩࡐ 0 ࡕࡐࡼ࡮ ࡇࡩࡐ 6,1$0,&6 6
ದ 6,180(5,. ' 6,1$0,&6 6 &RPEL ࡴ࡜ࡧࡘࡤࡳࡌࡤ࡚ࡡࡿ ࡪࡢ࡚ࡨࡑ
7 ࡕࡐ࡮ࡼ ࡇࡩࡐ 6,180(5,. ࡘࡤࡳࡌࡤ࡚ࡿ ). ࡴ࡜ࡧ 3+ ࡳ࠻࡚ࡻࡤ࡮ ࠾࠿ࡨ࠸࡚ࡎ࡬ࡻࡶࡁࡼ࠾ࡩࡐ࠸ࡩ࡚ࡓ࡜ࡌ࡫
' VO
࠻ࡰࡘࡻ ࡮ࡤࡓࡼࡰࡶࡁࡼ ' 6,180(5,. 6,180(5,. 6,180(5,.
' VO '
6,180(5,. ' VO 6,1$0,&6 6,1$0,&6
' VO ' 6 6
'

࠻ࡰࡻࡘ࡮ࡤ࠸ࡩ࡚ࡒࡆ࡫ࡑࡨࡌ࡫࠾ࡩࡐ ࠻ࡘࡻࡰ ࡤ࡮ ࠸ࡩ࡚ࡳ࠹࡙࡬ ࡐࡵࡒ࡚ࡴ࠸࡚ࡘ ࠻ࡘࡻࡰ ࡤ࡮ ࠸ࡩ࡚ࡳ࠹࡬࡙ࡐࡵࡒ࡚ࡴ࠸࡚ࡘ ࠻ࡰࡘࡻ ࡮ࡤ࠸ࡩ࡚࡞ࡳ࡫ ࠻࡚ࡩࡧࡢࡿ ࠻ࡘࡰࡻ ࡤ࡮ ࠸ࡩ࡚࡞࡫ࡳ࠻࡚ࡩࡧࡢࡿ
ದ ࡎ࡞ࡻࡨ ࡷࡒ ದ ࡕࡐࡼ࡮ ࡇࡩࡐ ದ ࠸ࡩ࡚࠸࡜࠾࡭ ,62
ದ ࠸ࡩ࡚࠸࡜࡭࠾ ದ ࠸ࡩ࡚࡞ࡩ࠾ࡴࡓࡐ࠾ࡩࡐ ದ ࠸ࡩ࡚࠸ࡨࡋ ,62 6,180(5,. 6,180(5,.
ದ ࠸ࡩ࡚࠸ࡋࡨ ದ ࡚ࡤࡑ࠸ࡩ࡚࡞ࡨࡋ ' VO '
6,180(5,. 6,1$0,&6 6,1$0,&6
ࡳࡤ࠸ࡡࡩ࡚ࡓࡰࡼࡓ࡜࡫ࡌ ࡑ࡚࠸࡫ ࡩ࡚ ' VO 6 6

6,180(5,. 6,180(5,. 6,180(5,.
' VO ' ' VO
6,1$0,&6
6

࠻ࡘࡻࡰ ࡤ࡮ ࠻ࡘࡰࡻ ࡤ࡮ ࠻ࡰࡘࡻ ࡮ࡤ࠸ࡪࡢࡐࡋ࠸ࡩ࡚ࡎࡪ࠾ࡩࡐ ࠻ࡰࡻࡘ࡮ࡤ࡚ࡩ࡙࠸ࡩ࡚ ࠻ࡘࡻࡰ ࡤ࡮ ࡚ࡩ࡙࠸ࡩ࡚ ࠻ࡻࡰࡘ࡮ࡤ࡚ࡧࡑࡑ
ದ 1&8 ࠻ࡻࡰࡘࡤ࡮ ࠸ࡪࡢࡐࡋ࠸ࡩ࡚ࡎࡪ࠾ࡩࡐ ದ &1& 1&. 3/& ದ ࠹ࡤࡼ ࡘ࡜ࡰ ࡳ࠻࡚ࡤ࡮ࡻ ࠾࠿ࡨ࠸࡚ ದ ࠹ࡤࡼ ࡘ࡜ࡰ ࡳ࠻࡚ࡤ࡮ࡻ ࠾࠿࠸ࡨ ࡚ ࡴࡐ࡞ࡎࡩ࠾࠸ࡩ࡚࠸ࡪࡢࡐࡋ࠻ࡻࡩ
ದ ࠻ࡤࡘࡵࡕࡳࡐࡐࡌࡡࡿ ࡪࡢ࡚ࡑࡨ ࡓࡒࡼࡰ ࡆࡑ࡫ ࡌࡨ ࠾࡫ ࡩࡐ ࠻ࡘࡻࡰ ࡮ࡤࡑ࡚࠸࡫ ࡩ࡚ ࡌࡨ࡞࠹ࡨࡑ ದ ࡡࡄࡨ ࡄࡩࡊࡤ࡫ࡐࡳࡌࡤ࡚ࡳࡿ ࡖࡡ ದ ࡡࡄࡨ ࡄࡩࡊࡤ࡫ࡐࡳࡌࡤ࡚ࡿࡳࡖࡡ ࡳ࠻࡚ࡤ࡮ࡻ ࠾࠿ࡨ࠸࡚
ࡴ࡜ࡧࡳ࠻࡚ࡤ࡮ ࠹ࡩࡻ ࡙ ದ ࡂࡤࡖࡌࡴࡿ ࡞࡚ࡿࡕ࡮ࡼࡐࡇࡩࡐࡴ࡜ࡧ ದ ࡌࡨ࡞ࡴࡒ࡚ ದ ࡕࡩ࡚ࡩࡘࡳ࡫ ࡌࡤ࡚ࡿ
ࡂࡤࡖࡌࡴࡿ ࡞࡚ࡿ࠸ࡩ࡚ࡒࡆ࡫ࡑࡌࡨ ࡫࠸ࡩ࡚ ದ ࡌࡨ࡞ࡴࡒ࡚

ࡳࡤ࠸ࡡࡩ࡚ࡓࡼࡰࡓ࡜࡫ࡌ ࡑ࡚࡫࠸ࡩ࡚

6,180(5,. 6,180(5,. 6,1$0,&6 6,180(5,. 6,180(5,.
' VO 6 ' VO '
' VO 6,1$0,&6 6,1$0,&6
' 6 6

࠻ࡘࡻࡰ ࡤ࡮ ࡖ࠾ࡨ ࠸ࡁࡿ ࡐࡻࡨ ࠻ࡻࡰࡘࡤ࡮ ࡖࡨ࠾࠸ࡿࡁࡐࡨࡻ ࠻ࡻࡰࡘ࡮ࡤࡖ࠾ࡨ ࠸ࡿࡁࡻࡨࡐ ࠻ࡻࡘࡰ ࡮ࡤࡖࡨ࠾࠸ࡁࡿ ࡨࡐࡻ ࠻ࡰࡻࡘ࡮ࡤࡖ࠾ࡨ ࠸ࡿࡁࡻࡨࡐ
ದ ࡖ࠾ࡨ ࠸ࡁࡿ ࡐࡻࡨ ࡕࡐࡼ࡮ ࡇࡩࡐ ࠸ࡩ࡚࠿ࡋࡨ ࠸ࡩ࡚ࡳ࠻࡚࡮ࡻࡤ࠾ࡘ࡮ࡤ ࡖ࠾ࡨ ࠸ࡁࡿ ࡨࡻࡐࡌࡨ࡞࠹ࡨࡑ 6DIHW\ ,QWHJUDWHG 6DIHW\ ,QWHJUDWHG
ದ ࡖ࠾ࡨ ࠸ࡁࡿ ࡐࡻࡨ ࡳࡡ࡚ࡘ࡫
ದ ࡖ࠾ࡨ ࠸ࡁࡿ ࡐࡻࡨ ࡕࡳ࡫ ࡟ࡠ
ದ ࠸ࡩ࡚ࡋࡪࡳࡐࡐ࡫ ࠸ࡩ࡚ࡴࡑࡑࡂ࠾࡫ ࡵ࠻࡚ࡷࡐࡂࡿ
ದ ,62 GLDOHFWV

࠹ࡼࡤࡘ࡜ࡰ ࠸ࡩ࡚ࡤࡑ࡚ࡘ ࡳࡤ࠸ࡡࡩ࡚ࡴࡑࡑࡤࡳ࡫ ࡜ࡺ࠸ࡎ࡚ࡤࡐ࠸࡫ ࡡࡿ

6,180(5,. 6,180(5,.

'2&RQ&' 0\ 'RFXPHQWDWLRQ ,QGXVWU\ 0DOO
0DQDJHU

ࡳࡤ࠸ࡡࡩ࡚࠸ࡩ࡚ࡤࡑ࡚ࡘ ࠻ࡰࡻࡘ࡮ࡤ
ದ ࠾ࡩࡐ࠸ࡨࡋࡎ࡞ࡨࡻ ࡷࡒ ࡳ࠻࡚࡮ࡤࡻ ࠾ࡘࡤ࡮ ࡴ࡜ࡧ
ࡋ࡞ࡼ ࡙ 6KRS0LOO ࠸ࡩ࡚ࡡ࡚ࡼࡩ࠾ࡴࡘࡕࡻ ࡫ࡘࡕࡿ
ದ ࠾ࡩࡐ࠸࡜࡭࠾ࡎࡨࡻ࡞ࡷࡒ
ࡋࡼ࡞࡙ 6KRS7XUQ

552 พ้นื ฐาน
คมู ือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภธิ านศพั ท

CNC

ดู → NC

COM

คอมโพเนนตข อง NC ที่ใชส าํ หรบั การสง่ั งานและการประสานงานในการสอื่ สาร

CPU

หนวยประมวลผลกลาง → PLC

DRF

Differential Resolver Function: ฟง กช่นั NC ทส่ี รางออฟเซต็ ศูนยท ค่ี อยๆ เพ่ิมขน้ึ ในโหมดอตั โนมตั ิ
โดยทาํ งานรว มกบั ลอหมนุ อเิ ลก็ ทรอนิกส

Ground

Ground ถือเปน จุดรวมของชน้ิ สว นท่ไี มใ ชงานทง้ั หมดซงึ่ เชือ่ มตอ อยูก ับอปุ กรณ
ซงึ่ จะไมไดสัมผสั กับแรงดันไฟฟาท่เี ปนอันตรายไมว าในกรณใี ดๆ แมแ ตเ มื่อมีการทาํ งานผดิ พลาด

HIGHSTEP

สรุปตวั เลอื กการโปรแกรมสาํ หรบั → PLC ของระบบ AS300/AS400

JOG

โหมดการทํางานของตวั ควบคมุ (โหมดปรบั ตงั้ ): ในโหมด JOG ผใู ชส ามารถปรบั ตง้ั เครือ่ งจักรได
แตล ะแกนและสปนเดลิ สามารถเคลือ่ นทใ่ี นโหมด JOG ไดโ ดยใชคยี ทศิ ทาง ฟง กช นั่ เพ่ิมเตมิ อนื่ ๆ
ในโหมด JOG ไดแก: → การเขา ถงึ จุดอา งองิ , → การคืนตําแหนง เดมิ และ → ต้ังคา ลวงหนา (ตั้งคา จรงิ )

KÜ
อัตราสว นการแปลง

KV
เกนแฟคเตอรข องเซอรโว ซงึ่ เปนตวั แปรควบคมุ ในลูปควบคมุ

พ้ืนฐาน 553
คมู อื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภธิ านศพั ท

Look Ahead

ฟง กชน่ั Look Ahead ใชใ นการปรบั ใหไดค วามเร็วการตดั เฉือนท่เี หมาะสมทีส่ ุด
โดยพิจารณาจากจาํ นวนบลอ็ กที่เคลอื่ นทีซ่ ง่ึ สามารถกาํ หนดไดล ว งหนา

MDA

โหมดการทํางานของตัวควบคมุ : Manual Data Automatic ในโหมด MDA
บลอ็ กโปรแกรมแตละบลอ็ กและลําดบั บลอ็ กท่ไี มม กี ารอา งองิ ไปยงั โปรแกรมหลักหรอื โปรแกรมยอ ยจะสา
มารถรบั อินพุตและดาํ เนนิ การโดยทนั ทีหลังจากเปด ใชง านปมุ สตารท NC แลว

NC
Numerical Control (การควบคมุ เครือ่ งจักรกลดวยระบบตวั เลขและตวั อกั ษร): Numerical Control
(NC) ประกอบดวยคอมโพเนนตท ง้ั หมดของการควบคมุ เครอื่ งจักร: → NCK, → PLC, HMI, → COM

หมายเหตุ
คําทเ่ี หมาะสมกบั ตัวควบคมุ แบบ SINUMERIK มากกวาควรเปน: Computerized Numerical Control
(การควบคุมเครื่องจักรกลดวยระบบตวั เลขและตัวอกั ษรโดยใชคอมพวิ เตอร)

NCK Numerical Control Kernel (แกนกลางการควบคุมเคร่อื งจกั รกลดวยระบบตัวเลขและตวั อกั ษร):
NRK คอมโพเนนตของ NC
NURBS ท่เี รยี กใช→ โปรแกรมชน้ิ งานและประสานการทาํ งานดานการเคลอื่ นท่สี ําหรบั เคร่อื งจักร
OEM
PLC Numeric Robotic Kernel (ระบบปฏบิ ตั กิ ารของ → NCK)

การควบคมุ การเคลื่อนท่ีและการอนิ เตอรโ พเลตทางเดนิ ท่ีเกิดขน้ึ ภายในตวั ควบคุมจะถกู ดาํ เนินการโดยอิ
งจาก NURBS (Non Uniform Rational B-Splines)
ซ่ึงทาํ ใหก ารอนิ เตอรโ พเลตภายในทง้ั หมดมขี นั้ ตอนท่ีเหมอื นกันทุกประการ

ผผู ลติ เครอ่ื งจกั รทต่ี อ งการสรา งยูสเซอรอ นิ เตอรเ ฟสของตนเอง
หรอื ผสานรวมฟง กชั่นเฉพาะเทคโนโลยเี ขาในตัวควบคุมไดร ับขอบเขตสําหรับการติดต้ังใชง านแตล ะโซ
ลูชน่ั (แอพพลิเคชนั่ OEM)

Programmable Logic Controller: → ตวั ควบคมุ ทางโลจิกทสี่ ามารถโปรแกรมได คอมโพเนนตข อง
→ NC: ตัวควบคุมทส่ี ามารถโปรแกรมไดสาํ หรับการประมวลผลโลจกิ การควบคุมของเครอื่ งจักร

554 พ้นื ฐาน
คมู อื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภิธานศัพท

RS-232-C

ซเี รียลอนิ เตอรเฟสสาํ หรับอินพตุ /เอาทพตุ ขอ มลู โปรแกรมการตัดเฉอื น
รวมถึงขอ มูลผผู ลิตและขอ มลู ผูใช สามารถโหลดและบันทึกผานทางอินเตอรเฟสน้ีได

WinSCP

WinSCP คอื โปรแกรมโอเพน ซอรส สาํ หรบั Windows ทีส่ ามารถใชไดโดยไมเสียคา ใชจ าย
เพือ่ ใชใ นการถา ยโอนไฟล

กลมุ โหมด

แกนและสปน เดิลตา งๆ ทีเ่ ก่ยี วขอ งกนั ทางเทคโนโลยีสามารถอยรู วมกนั ในหนึ่งกลมุ โหมด
แกน/สปนเดลิ ของกลมุ โหมดอาจถกู ควบคุมโดยหน่ึง → แชนเนลหรือมากกวา แชนเนลตา งๆ
ของกลมุ โหมดจะถกู กาํ หนด → ประเภทโหมดเปนประเภทกนั เสมอ

การเกดิ พรอ มกนั ลว งหนา
การเปลี่ยนบลอ็ กเกิดขึ้นแลวเมอ่ื ระยะทางเดนิ ไปถงึ จาํ นวนทเี่ ทากับคา เดลตาทรี่ ะบุไดข องตาํ แหนง สนิ้ สุด

การเขา ถงึ จุดคงที่

เครอื่ งจกั รสามารถเขาถึงจดุ คงท่ีตา งๆ เชน จดุ เปลีย่ นเครอื่ งมอื จดุ โหลด จดุ เปล่ียนพาเลท ฯลฯ
ไดในวิธที ่กี าํ หนดไว โดยพกิ ัดของจดุ เหลา นจ้ี ะถกู เก็บไวท ่ีตัวควบคุม
ตวั ควบคุมจะเคลื่อนแกนทเี่ ก่ยี วขอ งดว ย → การเคลอ่ื นทเี่ รว็ เมอ่ื ทาํ ได

การคน หาบลอ็ ก

ผใู ชสามารถใชฟงกช ั่น "การคนหาบลอ็ ก" ในการเลอื กตําแหนงใดๆ
ในโปรแกรมชนิ้ งานทจี่ ะใหโ ปรแกรมเรม่ิ ตนหรือเรยี กใหท ํางานตอ จากจุดนนั้
เพอ่ื วตั ถปุ ระสงคใ นการดบี ักหรือดาํ เนนิ การหลงั จากออกจากโปรแกรม

การควบคมุ การปอ นลว งหนา แบบไดนามกิ

ผใู ชสามารถลดความคลาดเคล่อื นใน → เสน ขอบอนั เนอื่ งมาจากขอ ผดิ พลาดตอไปนไ้ี ดใ นทางปฏบิ ัติ
โดยใชก ารควบคมุ การปอ นลว งหนา ท่ขี นึ้ อยกู ับความเรง แบบไดนามิก
ซึ่งจะสง ผลใหก ารตัดเฉอื นมคี วามแมน ยําอยา งมาก แมว า จะมี → ความเรว็ ทางเดินสูงก็ตาม
ผูใ ชสามารถเลอื กและยกเลกิ การเลอื กการควบคมุ การปอ นลว งหนา ไดบ นแกนที่ตอ งการ ผา นทาง
→ โปรแกรมชนิ้ งาน

การควบคมุ ความเรว็

ในการทีจ่ ะทาํ ใหไดอัตราการเคลอ่ื นท่ีท่ียอมรบั ในกรณที ี่มกี ารเคลอื่ นทน่ี อ ยมากตอหนงึ่ บล็อก
ผูใ ชส ามารถระบกุ ารวดั คา คาดการณใ นหลายๆ บลอ็ กได (→ Look Ahead)

พน้ื ฐาน 555
คมู อื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภิธานศัพท

การเคลอ่ื นท่แี บบเรว็
อัตราการเคลอื่ นท่ีสงู สดุ ของแกน ตวั อยา งเชน การเคลอ่ื นทแี่ บบเรว็ จะถูกใชเม่อื เคร่อื งมอื เขา ใกล
→เสนขอบของช้ินงานจากตาํ แหนง หยุดนง่ิ หรือเมอ่ื เครอ่ื งมอื ถกู ดงึ ใหห า งออกจากเสนขอบของช้นิ งาน
ความเร็วของการเคลอื่ นที่แบบเร็วจะกาํ หนดแบบเจาะจงสาํ หรบั แตล ะเครอ่ื งจักรโดยใชอ ลิ เิ มนตขอ มลู เครื่
องจกั ร

การจัดการโปรแกรมชน้ิ งาน
การจดั การโปรแกรมชิน้ งานสามารถจดั เรยี งตาม → ชน้ิ งาน
ขนาดของหนวยความจําผใู ชเปน ตวั กําหนดจาํ นวนโปรแกรมและปรมิ าณขอ มูลที่สามารถจดั การ
โดยสามารถตงั้ ช่ือใหแตล ะไฟล (โปรแกรมและขอ มลู ) ไดโ ดยมีอักขระทีเ่ ปน ตวั เลขและตวั อักษรไมเ กนิ
24 ตวั

การชดเชยขอ ผิดพลาดเกลยี วนาํ
การชดเชยความคลาดเคลอื่ นทางกลของเกลียวนําทีใ่ ชใ นการปอ น
ตวั ควบคุมจะใชค า แปรปรวนที่จดั เกบ็ ไวสาํ หรับการชดเชยนี้

การชดเชยขอ ผิดพลาดของควอแดรนท
ขอ ผดิ พลาดเสน ขอบจะเกิดขนึ้ เม่อื มีการเปลย่ี นควอแดรนท
อนั เปน ผลจากการเปล่ยี นแปลงสภาวะความเสียดทานของรางนาํ ทาง
ขอ ผิดพลาดนส้ี ามารถกําจัดไดเ กือบทงั้ หมดไดด วยการชดเชยขอ ผดิ พลาดของควอแดรนท
โดยการกําหนดพารามิเตอรข องการชดเชยขอ ผดิ พลาดของควอแดรนทจ ะดําเนนิ การโดยใชก ารทดสอบ
วงจร

การชดเชยทางอนิ เตอรโพเลต
การชดเชยทางอินเตอรโพเลตคอื เครอื่ งมือทที่ าํ ใหสามารถใชก ารชดเชยสําหรบั ขอ ผิดพลาดของเกลยี ว
นําท่เี กี่ยวขอ งกับการผลิตและขอผดิ พลาดของระบบการวัด (SSFK, MSFK).

การชดเชยระยะหา งระหวา งเฟอ ง
การชดเชยสําหรบั ระยะหา งระหวางเฟอ งทางกลของเครอื่ งจกั ร เชน
ระยะหางระหวา งเฟองในการกลับสําหรบั สกรแู บบลูกปน
การชดเชยระยะหา งระหวางเฟอ งสามารถปอ นแยกกนั สาํ หรับแตละแกน

การชดเชยรศั มีเครอ่ื งมอื
ในการตงั้ โปรแกรม → เสนขอบชิ้นงานทตี่ อ งการโดยตรง
ตัวควบคมุ จะตอ งเคลอื่ นทบี่ นทางเดินทมี่ รี ะยะทางเทา กนั ไปยงั เสนขอบทีต่ งั้ โปรแกรม
โดยพจิ ารณารศั มขี องเคร่ืองมอื ทใ่ี ชด ว ย (G41/G42)

556 พื้นฐาน
คมู ือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภิธานศัพท

การชดเชยรศั มีปลายมดี

การโปรแกรมเสน ขอบจะถือวา เครอ่ื งมือมปี ลายแหลม แตเนอื่ งจากในทางปฏบิ ตั ิ
เครอ่ื งมอื ไมไดม ปี ลายแหลมเสมอไป
ดงั นนั้ จึงตอ งมกี ารสอื่ สารใหตวั ควบคมุ ทราบรัศมีสว นโคง ของเครอ่ื งมอื ทใี่ ช
จากนน้ั ตวั ควบคุมจะนาํ คาดงั กลา วไปคาํ นวณ ศูนยก ลางสวนโคงจะถูกจดั ใหม รี ะยะเทา กนั รอบเสน ขอบ
ซ่งึ ออฟเซต็ โดยรศั มสี ว นโคง

การซงิ โครไนซ

สเตทเมนตใ น → โปรแกรมชนิ้ งานสําหรับการประสานงานลาํ ดบั ใน → แชนเนลตางๆ ณ
จดุ การตดั เฉอื นท่ีเฉพาะเจาะจง

การดาํ เนินการแบบซงิ โครไนซ

1. เอาทพ ตุ ฟง กช น่ั เสริม

ระหวางที่กาํ ลงั ตัดเฉอื นช้นิ งาน โปรแกรม CNC สามารถเอาทพ ุตฟงกชนั่ ทางเทคโนโลยี (→
ฟงกชน่ั เสรมิ ) ไปยัง PLC ได ตวั อยา งเชน
ฟงกช ่ันเสรมิ เหลา น้ใี ชใ นการควบคุมอปุ กรณเ พม่ิ เตมิ ของเครือ่ งมอื เครอ่ื งจกั ร เชน กา น ตวั ยึด หวั จบั
เปนตน

2. เอาทพ ตุ ฟง กช น่ั เสริมแบบเรว็

สําหรบั ฟง กชั่นการเปลีย่ นทตี่ อ งคํานึงถงึ เวลา เวลาในการรบั รขู อง → ฟง กช น่ั เสริมสามารถลดลงได
นอกจากนย้ี ังสามารถหลกี เลีย่ งจดุ รอท่ีไมจ าํ เปน ในกระบวนการตัดเฉอื นไดอ กี ดว ย

การตรวจสอบเสน ขอบ

ขอผิดพลาดทต่ี ามมาจะถูกตรวจสอบภายในชว งความเผือ่ ทก่ี าํ หนดได
เพื่อเปน การวดั ความแมนยําของเสน ขอบ
ขอผิดพลาดท่ตี ามมาซงึ่ สงู เกินกวา จะยอมรบั ไดอาจทาํ ใหตวั ขับโอเวอรโหลด เปนตน
ในกรณนี จ้ี ะแสดงการแจง เตอื นและแกนจะหยุดกับท่ี

การตดั เฉอื นพ้นื ผวิ เอยี ง

การเจาะและกดั พ้ืนผิวชน้ิ งานที่ไมไดอ ยบู นระนาบพิกัดของเครอ่ื งจกั รสามารถทําไดโ ดยงายโดยใชฟง ก
ชั่น "การตัดเฉอื นพนื้ ผิวเอียง (inclined-surface machining)"

การตา ปโดยไมใ ชห วั จับชดเชย

ฟง กช ่นั น้ที าํ ใหส ามารถตาปเกลยี วไดโ ดยไมต อ งใชหวั จับชดเชย
โดยการใชวธิ อี นิ เตอรโ พเลตของสปน เดลิ เปนแกนหมนุ และแกนเจาะ
จึงสามารถตดั เกลยี วใหไ ดค วามลกึ สุดทา ยทแี่ มน ยํา เชน เกลียวรูเจาะมลู ี่ (ขอกําหนด:
สปน เดลิ ตอ งอยใู นการทาํ งานแกน)

พื้นฐาน 557
คมู อื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภิธานศัพท

การเตอื น

→ ขอความและการเตือนทง้ั หมดจะแสดงบนแผงของผคู วบคมุ
โดยแสดงเปนขอ ความปกตพิ รอ มดว ยวนั ทแี่ ละเวลา
และสัญลักษณท ่เี กย่ี วของสาํ หรบั เกณฑในการยกเลกิ การเตอื นและขอ ความจะแสดงแยกกัน

1. การเตอื นและขอ ความจะแสดงในโปรแกรมชนิ้ งาน:

การเตือนและขอ ความสามารถแสดงเปน ขอความปกติจากโปรแกรมชน้ิ งานโดยตรง

2. การเตอื นและขอ ความจาก PLC:

การเตือนและขอ ความจากเครอ่ื งจกั รสามารถแสดงเปน ขอความปกติจากโปรแกรม PLC
โดยไมจาํ เปน ตอ งใชแพก็ เกจบลอ็ กฟง กชนั่ สําหรบั จุดประสงคน ้ี

การบตู

การโหลดโปรแกรมระบบหลงั จากเปดเครือ่ ง

การปรบั สเกล

คอมโพเนนตข อง → เฟรมที่ดาํ เนินการแกไขสเกลท่ีเฉพาะเจาะจงตามแกน

การแปลง

ออฟเซต็ ศนู ยส มั บรู ณห รอื ออฟเซ็ตเสรมิ ของแกน

การโปรแกรม PLC

PLC ตั้งโปรแกรมไดโดยใชซ อฟตแวร STEP 7 ซอฟตแวรต งั้ โปรแกรม STEP 7
ใชบนระบบปฏบิ ตั ิการมาตรฐาน WINDOWS และมีฟงกช นั่ การตั้งโปรแกรมของ STEP 5
พรอมดวยการปรบั ปรงุ พัฒนาอยางมนี วตั กรรม

การรนกลับของเครอื่ งมอื ทจี่ ดั แนว

RETTOOL: หากการตดั เฉอื นถูกขดั จงั หวะ (เชน เม่อื เครอ่ื งมอื แตกหัก)
ผูใ ชสามารถใชค าํ สง่ั ของโปรแกรมเพอ่ื ดงึ เครือ่ งมอื กลบั ในแนวทผี่ ใู ชร ะบเุ ปน ระยะทางตามที่กาํ หนด

การรนกลบั อยา งรวดเรว็ จากเสน ขอบรปู

เมอ่ื เกดิ การขัดจงั หวะ ผูใชสามารถเร่ิมตน การเคลอื่ นที่ผา นทางโปรแกรมตดั เฉอื น CNC
ซง่ึ จะดงึ เครอื่ งมือจากขอบชนิ้ งานท่ีกาํ ลงั ตัดเฉอื นไดอ ยา งรวดเรว็
นอกจากน้ผี ใู ชย งั สามารถกาํ หนดคา พารามิเตอรข องมมุ การรน กลับและระยะทางทรี่ น ไดอ กี ดว ย
หลงั จากการรน กลับแบบเรว็ ผใู ชสามารถดาํ เนนิ การรทู ีนการขดั จงั หวะได

558 พน้ื ฐาน
คูม ือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภิธานศพั ท

การรเี ซต็ ทงั้ หมด

หากมีการรเี ซ็ตทง้ั หมด หนวยความจาํ ตอ ไปนขี้ อง → CPU จะถกู ลบ:
● → หนวยความจาํ การทํางาน
● พื้นทเี่ ขียน/อานของ → หนวยความจาํ โหลด
● → หนวยความจาํ ระบบ
● → หนว ยความจําสาํ รอง

การเรง ที่มกี ารจาํ กัดการกระตกุ

เพอื่ เปนการเพม่ิ ประสทิ ธภิ าพการตอบสนองการเรง ของเครอื่ งจักรไปพรอ มๆ
กับการปกปอ งคอมโพเนนตท างกล
ผใู ชส ามารถสลับโปรแกรมการตดั เฉอื นระหวา งการเรงแบบฉบั พลนั กับการเรงแบบตอ เนอ่ื ง
(ไมม ีการกระตกุ )

การวิเคราะห

1. สวนการทาํ งานของตวั ควบคมุ

2. ตัวควบคมุ มีโปรแกรมวเิ คราะหและฟงกช ่ันทดสอบ ซง่ึ ใชสาํ หรับการบํารงุ รกั ษา ไดแ ก:
การแสดงผลสถานะ การแจงเตอื น และการบาํ รงุ รักษา

การสะทอ น

การสะทอ นจะกลับเครอ่ื งหมายของคา คอู นั ดบั ของเสน ขอบโดยเทียบกบั แกน
ท้งั น้สี ามารถสะทอ นกบั แกนมากกวาหน่งึ แกนในเวลาเดยี วกนั ได

การหมนุ

คอมโพเนนตข อง → เฟรมท่ีกําหนดการหมนุ ของระบบพิกัดรอบๆ มมุ เฉพาะหน่ึงๆ

การอารไคฟ

การอา นจากไฟลและ/หรอื ไดเรกทอรบี นอปุ กรณห นว ยความจํา ภายนอก

การอนิ เตอรโ พเลตแนววงกลม

→ เครื่องมอื จะเคลอ่ื นทีเ่ ปน แนววงกลมระหวา งจดุ ตา งๆ
ทกี่ าํ หนดบนเสน ขอบโดยมีอัตราการปอ นตามท่รี ะบุ และชน้ิ งานจะถกู ตัดเฉือนไปดวย

การอินเตอรโพเลตในแนวเสนตรง
เครอื่ งมอื จะเคลอ่ื นที่ไปตามเสน ตรงไปยงั จดุ ปลายทางในขณะท่ีกาํ ลงั ตดั เฉือนช้นิ งาน

พน้ื ฐาน 559
คูมอื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภธิ านศพั ท

การอนิ เตอรโ พเลตแบบโพลิโนเมยี ล

การอนิ เตอรโพเลตแบบโพลิโนเมียลทําใหส ามารถสรา งลกั ษณะเฉพาะของโคง ไดหลากหลาย เชน
ฟง กช น่ั เสน ตรง พาราโบลา เอก็ ซโ พเนนเชยี ล (SINUMERIK 840D sl)

การอินเตอรโพเลตสไปลน

ดว ยการอนิ เตอรโพเลตสไปลน
ตัวควบคมุ สามารถสรา งลักษณะเฉพาะของโคงทเ่ี นยี นเรียบไดจากจดุ อนิ เตอรโ พเลตที่กาํ หนดเพียงสองส
ามจุดของเสน ขอบทีต่ งั้ ไว

การอนิ เตอรโพเลตเฮลคิ อล
ฟงกช่ันอินเตอรโ พเลตเฮลคิ อลเหมาะสาํ หรบั การตดั เฉอื นเกลยี วนอกและเกลียวในทใี่ ชห วั กดั ขึ้นรปู และก
ารกัดรอ งหลอ ลนื่
เฮลกิ ซป ระกอบดวยการเคลอ่ื นท่สี องแบบ:
● การเคลอ่ื นทเี่ ปน วงกลมในหนง่ึ ระนาบ
● การเคลอื่ นทเี่ ปน เสนตรงทต่ี ง้ั ฉากกับระนาบน้ี

แกน

เพอื่ ใหสอดคลอ งกบั ขอบเขตการทาํ งาน แกนตา งๆ ใน CNC ถกู แบง ยอ ยออกเปน :

● แกน: แกนทางเดินในการอนิ เตอรโ พเลต

● แกนเสริม: การปอ นแบบไมอ นิ เตอรโ พเลตและแกนจัดตาํ แหนง ซงึ่ มอี ตั ราปอ นแบบไมเ จาะจงแกน
แกนเสริมไมม ีสว นเกยี่ วขอ งกบั การตดั เฉอื นจรงิ เชน ตวั ปอนเครอ่ื งมือ ชอ งเก็บเครอ่ื งมอื

แกน C

แกนรอบสปนเดลิ เครอ่ื งมือทอ่ี ธบิ ายการเคลอื่ นทแ่ี บบหมนุ และจดั ตาํ แหนง ทคี่ วบคุม

แกนเครอื่ งจกั ร

แกนทมี่ อี ยจู รงิ ในเครอื่ งจกั ร

แกนชดเชย

แกนทม่ี ีจดุ ทก่ี าํ หนดไวหรอื คา จริงทปี่ รบั ตามคาชดเชย

แกนเชงิ เสน

ตรงขา มกบั แกนหมนุ แกนเชิงเสน อธบิ ายเสน ตรง

560 พ้ืนฐาน
คูมือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภธิ านศัพท

แกนซงิ โครไนซ

แกนซิงโครไนซค อื → แกนทรที ่ตี ําแหนง กําหนดเกิดขึ้นจากการเคลอื่ นทข่ี อง→ แกนนาํ อยา งตอ เน่ือง
และถูกทาํ ใหเคล่ือนทอี่ ยางซิงโครไนซไปกบั แกนนาํ แกนซงิ โครไนซจ ะ "มองไมเหน็ "
จากมุมมองของโปรแกรมเมอรแ ละผคู วบคมุ

แกนซงิ โครไนซ

แกนซิงโครไนซใ ชเ วลาในการเดนิ ทางบนเสน ทางของตวั เองเทา กบั ทีแ่ กนรปู ทรงใชใ นเสน ทางของแกน
นนั้ ๆ

แกนทางเดิน

แกนทางเดนิ ประกอบดว ยแกนการตัดเฉอื นท้งั หมดของ → แชนเนล ซงึ่ ถูกควบคมุ โดย
→ อนิ เตอรโพเลเตอร โดยทแ่ี กนเหลา นี้จะเรมิ่ ทาํ งาน เรง ความเร็ว หยุด และไปถงึ จุดสน้ิ สดุ พรอ มๆ กนั

แกนนํา

แกนนําคอื → แกนทรที ่สี ามารถมองเห็นไดจากมุมมองของผคู วบคุมและโปรแกรมเมอร
ดงั นนั้ จึงสามารถควบคมุ ไดเชน เดยี วกับแกน NC มาตรฐาน

แกนปรบั ตาํ แหนง

แกนที่ทาํ หนา ทเี่ คล่อื นท่ีเสรมิ บนเครอื่ งมือของเครอ่ื งจกั ร (เชน ชอ งเก็บเคร่ืองมอื การขนสง พาเลท)
แกนปรบั ตําแหนงคือแกนท่ไี มไ ดอ นิ เตอรโพเลตกบั → แกนทางเดิน

แกนพ้นื ฐาน

แกนท่ีมจี ดุ ทตี่ งั้ ไวห รอื ตาํ แหนง คาจรงิ เปน คา ฐานในการคาํ นวณคา ชดเชย

แกนรปู ทรง

แกนรูปทรงสรา งระบบพกิ ดั ของชิ้นงานแบบ 2 หรือ 3 มิติ → ในโปรแกรมช้ินงาน
→ รูปทรงเรขาคณิตของชน้ิ งานจะไดรบั การโปรแกรมไว

แกนลบมุม

แกนลบมุมหมนุ ชนิ้ งานหรอื เครอ่ื งมอื ไปยังตําแหนง เชิงมมุ ทตี่ รงกับกรดิ สรา งดชั นี เมอ่ื ถึงดัชนกี รดิ
จะถอื วา แกนลบมมุ "ลงตาํ แหนง"

แกนหมุน

แกนหมนุ จะนําการหมนุ เครอ่ื งมือหรอื ชนิ้ งานไปใชก บั ตาํ แหนง เชิงมมุ ทกี่ ําหนด

ขอ กาํ หนดตวั แปร

ขอ กาํ หนดตวั แปรประกอบดวยขอมลู จาํ เพาะของชนดิ ขอ มูลและชอ่ื ตัวแปร
ช่อื ตวั แปรนีส้ ามารถใชใ นการเขา ถงึ คา ของตวั แปรน้ันๆ ได

พืน้ ฐาน 561
คมู อื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภธิ านศัพท

ขอ ความ

ขอความทงั้ หมดท่ีถูกตั้งโปรแกรมในโปรแกรมชิ้นงานและ
→ การเตือนทรี่ ะบบตรวจพบจะแสดงบนแผงของผคู วบคมุ โดยแสดงเปน ขอ ความปกติพรอ มวนั ท่แี ละเวลา
และสญั ลกั ษณท ีเ่ กี่ยวขอ งสาํ หรบั เกณฑใ นการยกเลกิ การเตือนและขอความจะแสดงแยกกนั

ขอ มลู การตง้ั คา

ขอ มูลที่กาํ หนดโดยซอฟตแ วรร ะบบ ซ่งึ สอ่ื สารให NC รบั ทราบคณุ สมบตั ิของเครอ่ื งมอื เครอื่ งจักร

ขอ มูลจาํ เพาะระยะ เมตรกิ และนว้ิ

ระยะพทิ ชแ ละตาํ แหนง สามารถตัง้ โปรแกรมโดยมีหนว ยเปนนิ้วในโปรแกรมตัดเฉอื น
ตวั ควบคมุ มกี ารตงั้ คา เปน ระบบพืน้ ฐาน ไมว า ระยะที่ตง้ั โปรแกรมได (G70/G71) จะเปนอยา งไรกต็ าม

ขดี จาํ กัดจดุ หยดุ ทกี่ ำหนด

เมอ่ื แกนทางเดนิ ทงั้ หมดไปถึงขดี จํากดั จดุ หยดุ ท่ีกําหนดของแกนเหลา นัน้
ตัวควบคุมจะตอบสนองเหมอื นกับวา ไดไปถงึ จุดปลายทางทถ่ี กู ตองแลว และบลอ็ กตอ ไปของ
→ โปรแกรมชนิ้ งานจะเริม่ ขึ้น

ขีดจาํ กัดพื้นทที่ าํ งาน

ดว ยขดี จาํ กัดพนื้ ทที่ าํ งาน ผูใ ชสามารถจํากดั ชวงการเคลอ่ื นทข่ี องแกนไดม ากข้ึน
เพมิ่ เตมิ จากการใชส วติ ชจ าํ กดั โดยสามารถใชคคู า หน่ึงคูต อ แกนเพื่ออธบิ ายพ้ืนทท่ี าํ งานทป่ี อ งกนั

ขีดจาํ กดั พน้ื ทท่ี าํ งานทตี่ ง้ั โปรแกรมได
ขีดจาํ กดั ของพน้ื ท่ใี นการเคลือ่ นท่ขี องเครอ่ื งมอื ไปยังพน้ื ทท่ี ีข่ ดี จาํ กดั ทโ่ี ปรแกรมไวก ําหนด

ความเรว็ จาํ กดั

ความเรว็ (สปนเดลิ ) สงู สดุ /ต่าํ สุด:
ผใู ชส ามารถจาํ กัดความเร็วสูงสุดของสปนเดลิ ไดโดยการระบุขอ มลู ของเครอ่ื งจักร, → PLC หรอื
→ ขอ มลู การต้งั คา

ความเรว็ ทางเดนิ

ความเรว็ ทางเดนิ ทสี่ ามารถตง้ั โปรแกรมไดส งู สดุ ข้นึ อยกู บั ความละเอยี ดของอนิ พตุ ตวั อยางเชน
ทีค่ วามละเอียด 0.1 มม. ความเร็วทางเดนิ ทส่ี ามารถตง้ั โปรแกรมไดสงู สดุ จะเทากับ 1,000 ม./นาที

คากาํ หนด HW

เครอื่ งมอื SIMATIC S7
สาํ หรบั การกาํ หนดคา และพารามิเตอรของคอมโพเนนตฮารด แวรภ ายในโปรเจค็ ต S7

562 พน้ื ฐาน
คมู อื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภิธานศัพท

คาชดเชย

คาตา งระหวางตาํ แหนง แกนทวี่ ัดโดยตัวใหร หัสกับตาํ แหนง แกนทต่ี ง้ั โปรแกรมทผ่ี ูใชต อ งการ

คา ศนู ยข องเครอ่ื งจกั ร
จดุ คงท่ีของเครอ่ื งจกั ร ซงึ่ ระบบวัดทง้ั หมด (ทเ่ี กดิ ขึน้ ) สามารถติดตามยอ นกลับไปได

คําขอ มลู

หนวยขอ มูลขนาดสองไบตท ี่อยูภายใน → บลอ็ กขอ มลู

คาํ สาํ คญั

คาํ ทีม่ หี มายเหตทุ ี่ระบุ ซ่ึงมคี วามหมายทก่ี ําหนดไวในภาษาเขียนโปรแกรมสําหรบั → โปรแกรมช้นิ งาน

คยี ก ารโปรแกรม
อักขระและสตรงิ อักขระทม่ี คี วามหมายทก่ี าํ หนดไวใ นภาษาเขยี นโปรแกรมสาํ หรบั → โปรแกรมชิ้นงาน

คยี ส วติ ช

คียส วติ ชบ น → แผงควบคุมเครอ่ื งจกั รมสี ่ีตาํ แหนง ซงึ่ ถูกกาํ หนดใหกบั ฟง กช นั่ ตา งๆ
โดยระบบปฏิบตั กิ ารของตวั ควบคมุ คียส วิตชม สี ที ่ีแตกตางกนั สามสี
ซงึ่ สามารถนาํ ออกไดใ นตาํ แหนง ที่ระบุ

เครอื ขา ย

เครอื ขายคอื การเชื่อมตอ ของ S7-300 หลายตวั กบั อปุ กรณป ลายทางอน่ื ๆ เชน อปุ กรณตงั้ โปรแกรม
โดยเชือ่ มตอ ผา น → สายเคเบลิ เชื่อมตอ การแลกเปลยี่ นขอ มลู จะเกิดขนึ้ บนเครอื ขาย
ระหวางอปุ กรณต างๆ ที่เชอ่ื มตออยู

เครอ่ื งมอื

ช้ินสวนท่ที าํ งานของเครอ่ื งจกั รซงึ่ ทาํ การตดั เฉอื น (เชน เครอื่ งมอื กลงึ เครอื่ งมอื กัด เครอ่ื งมอื เจาะ
ลาํ แสงเลเซอร เปน ตน)

จดุ เครอ่ื งจกั รคงที่
จุดท่ีกาํ หนดโดยเครอื่ งจกั ร โดยจดุ เหลา นตี้ อ งไมซ ํ้ากัน เชน จุดอา งองิ เครอ่ื งจกั ร

จดุ หยดุ ทก่ี าํ หนด

เมอื่ มกี ารต้งั โปรแกรมสเตทเมนตจดุ หยดุ ท่ีกําหนด เครอื่ งมอื จะเขาถงึ ท่ตี ําแหนงท่ีระบใุ นบลอ็ กพอดี
และหากจาํ เปน จะหยุดอยา งชา มาก เพื่อลดเวลาในการเขาถึง จงึ มกี ารตั้งคา
→ ขีดจาํ กัดจดุ หยดุ ท่ีกาํ หนดสาํ หรบั การเคลือ่ นที่และการปอ นแบบเรว็

พ้นื ฐาน 563
คูมอื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภธิ านศัพท

จุดอา งองิ

ตำแหนง ของเครือ่ งจักรทร่ี ะบบวัดของ → แกนเครอ่ื งจกั รอา งอิง

ชว งการเคลอ่ื นท่ี

ชว งท่ีแกนเชงิ เสน สามารถเคลอื่ นทไ่ี ดส งู สดุ คอื ± 9 เทา
คาสมั บรู ณนขี้ นึ้ อยูกบั อนิ พุตทเ่ี ลือกและความละเอยี ดในการควบคมุ ตาํ แหนง รวมถึงหนว ยการวัด
(นิ้วหรอื เมตรกิ )

ชว งการเพมิ่

ขอมูลจาํ เพาะความยาวของเสน ทางเคลอื่ นทโี่ ดยขนึ้ อยกู บั จาํ นวนชวงการเพม่ิ
จํานวนชว งการเพ่มิ สามารถจดั เก็บเปน → ขอมลู การตั้งคา หรอื เลือกโดยใชค ยี ทตี่ ดิ ปา ยอยา งเหมาะสม
(นนั่ คอื 10, 100, 1000, 10000)

ชน้ิ งาน

ช้นิ สวนทจ่ี ะไดร ับการผลติ /ตดั เฉือนโดยเครือ่ งจักร

ชน้ิ งานเปลา

ชิน้ งานกอนทจ่ี ะถูกตดั เฉือน

ชอื่ แกน

เพอื่ ใหแนใ จวา การระบชุ ดั เจน แชนเนลทงั้ หมด และแกนของเครอ่ื งจกั ร
→ ของระบบควบคมุ ตองไดร บั การกําหนดชอ่ื เฉพาะตัวไวใ นแชนเนลและระบบควบคมุ แกนรปู ทรง
→ เรยี กวาแกน X, Y, Z แกนหมุนทีห่ มนุ อยรู อบแกนรปู ทรง → เรยี กวาแกน A, B, C

แชนเนล

แชนเนลมลี กั ษณะเฉพาะคือสามารถประมวลผล → โปรแกรมช้ินงานโดยไมข นึ้ กบั แชนเนลอืน่ ๆ
แชนเนลจะควบคมุ แกนและสปนเดลิ ท่ถี ูกกาํ หนดใหก ับแชนเนลนน้ั ๆ แตเ พียงแชนเนลเดยี ว
โปรแกรมชนิ้ งานทที่ าํ งานในแชนเนลตางๆ สามารถประสานงานกนั โดยใช → การซงิ โครไนซ

แชนเนลการตัดเฉอื น

โครงสรางของแชนเนลสามารถใชใ นการลดระยะเวลาการหยดุ รอโดยใชวธิ ีลําดบั การเคลอ่ื นที่แบบขนา
น เชน การเลื่อนแกนทรีทีม่ โี หลดไปพรอ มกับการตัดเฉอื น ทน่ี ่ี แชนเนล CNC จะถอื วา เปน ระบบควบคุม
CNC แยกตา งหาก ซ่ึงมกี ารถอดรหสั การเตรยี มบลอ็ ก และการอนิ เตอรโพเลต

ซอฟตค ยี 

คยี ทม่ี ชี อ่ื ปรากฏบนพ้นื ทบ่ี นหนา จอ
ตวั เลือกซอฟตค ยี ทแี่ สดงจะถกู ปรบั ใหเ หมาะสมกับสถานการณก ารทํางานอยูตลอดเวลา
คยี ฟง กช น่ั ท่ีสามารถกาํ หนดไดตามตอ งการ (ซอฟตค ยี )
จะถกู กําหนดใหก บั ฟง กชน่ั ทรี่ ะบไุ วในซอฟตแ วร

564 พนื้ ฐาน
คมู อื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภิธานศัพท

โซนปอ งกัน

โซนสามมติ ภิ ายใน → พนื้ ทท่ี าํ งานทป่ี ลายเครือ่ งมอื จะตองไมผ า นเขา ไป

ตวั แกไข

ตัวแกไ ขทาํ ใหส ามารถสรา ง แกไ ข ขยาย รวม และนําเขา โปรแกรม/ขอ ความ/บลอ็ กโปรแกรมได

ตวั แกไขขอ ความ
ดู → ตวั แกไข

ตวั ขบั

ตัวขับ คอื หนว ยของเครอ่ื ง CNC ทที่ าํ หนาทคี่ วบคมุ ความเรว็ และการบดิ ตามการตัง้ คา ของ NC

ตวั ควบคมุ ทางโลจกิ ทส่ี ามารถโปรแกรมได

ตวั ควบคมุ ทางโลจกิ ทส่ี ามารถโปรแกรมได (Programmable logic controllers (PLCs))
คือตัวควบคมุ อเิ ลก็ ทรอนิกส ซง่ึ เปน ฟง กช นั่ ทถี่ กู จดั เกบ็ เปนโปรแกรมในหนวยควบคมุ ซ่งึ หมายความวา
โครงรางและการตอ สายไฟของอปุ กรณไมข น้ึ กบั ฟง กชั่นของตวั ควบคมุ Programmable Logic Control
มโี ครงสรา งเหมือนคอมพวิ เตอร โดยประกอบดวย CPU (โมดลู กลาง) ท่ีมหี นวยความจํา
โมดลู อนิ พตุ /เอาทพตุ และระบบบสั ภายใน
อปุ กรณต อ พวงและภาษาเขียนโปรแกรมเปน ไปตามขอ กาํ หนดของเทคโนโลยีการควบคุม

ตวั แปรทก่ี าํ หนดโดยผใู ช

ผูใชส ามารถประกาศตัวแปรของตนเองเพ่ือจดุ ประสงคใดๆ ใน → โปรแกรมชิ้นงานหรอื บลอ็ กขอมลู
(ขอมลู ผใู ชส ว นกลาง) ขอ กาํ หนดประกอบดว ยขอมลู จาํ เพาะของชนิดขอ มลู และชอื่ ตวั แปร ดู
→ ตวั แปรระบบ

ตวั แปรระบบ

ตัวแปรทม่ี อี ยโู ดยทโ่ี ปรแกรมของ → โปรแกรมชน้ิ งานจะไมไ ดปอ นอนิ พตุ ใดๆ
ตวั แปรน้ีถูกกําหนดโดยชนิดขอ มูลและชอ่ื ตัวแปร ซง่ึ ข้นึ ตน ดวยอักขระ $ ดู → ตวั แปรทกี่ าํ หนดโดยผใู ช

ตวั ระบุ

เพือ่ ใหสอดคลอ งกบั DIN 66025 คําจะถกู เสรมิ โดยใชต ัวระบุ (ช่ือ) ของตวั แปร (ตวั แปรการคํานวณ
ตัวแปรระบบ ตวั แปรของผใู ช) โปรแกรมยอย คาํ หลัก และคาํ ทีม่ อี ักษรแอดเดรสหลายตวั
สว นเสริมเหลานม้ี คี วามหมายเหมือนกบั คาํ เหลา น้นั ตามรปู แบบบลอ็ ก ตวั ระบุจะตอ งไมซ ํา้ กนั
ผใู ชไ มส ามารถใชต วั ระบเุ ดียวกนั สําหรบั ออบเจ็คตที่ตา งกนั ได

ตวั หยดุ สปน เดิลทม่ี กี ารจดั แนว

หยุดสปน เดลิ ของชน้ิ งานในตาํ แหนง มุมทก่ี าํ หนด เชน
เพอ่ื ทาํ การตดั เฉอื นเพิ่มเตมิ ทต่ี าํ แหนง เฉพาะเจาะจง

พ้นื ฐาน 565
คูมือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภิธานศัพท

ตารางคา ชดเชย
ตารางทแ่ี สดงจดุ อินเตอรโ พเลต ตารางนแี้ สดงคาชดเชยของแกนชดเชยสาํ หรับจดุ ตางๆ บนแกนพน้ื ฐาน

ตาํ แหนงศูนยข องชิน้ งาน

ตาํ แหนงศนู ยข องชน้ิ งานคือจดุ เริ่มตนสําหรบั → ระบบพกิ ัดของชน้ิ งาน
โดยตาํ แหนง นมี้ ีการกาํ หนดในรปู แบบของระยะทางไปยัง → ตําแหนงศนู ยของเครอ่ื งจักร

เทคนคิ แมโคร

กลมุ ของชุดสเตทเมนตภ ายใตต วั ระบุตวั เดียว
ตัวระบุดงั กลา วจะแสดงแทนชดุ ของสเตทเมนตท ่ีรวมกนั ในโปรแกรม

บลอ็ ก

"บล็อก" คอื คาํ ท่ใี ชเรยี กไฟลท จ่ี าํ เปน ตอ งใชใ นการสรางและประมวลผลโปรแกรม

บลอ็ กขอ มูล

1. หนว ยขอ มูลของ → PLC ท่ี → โปรแกรม HIGHSTEP สามารถเขา ถึงได

2. หนว ยขอ มูลของ → NC: โมดลู ขอมูลทบี่ รรจุขอ กําหนดขอมลู สําหรบั ขอ มลู ผใู ชส ว นกลาง
ขอมูลนสี้ ามารถกาํ หนดคา เร่มิ ตนไดโดยตรงเมอ่ื กําหนดขนึ้

บลอ็ กโปรแกรม

บลอ็ กโปรแกรมบรรจโุ ปรแกรมหลักและโปรแกรมยอยของ → โปรแกรมชนิ้ งาน

บลอ็ กโปรแกรมชนิ้ งาน

สว นของ → โปรแกรมชนิ้ งานซ่ึงแบงขอบเขตดวยการปอ นบรรทดั มสี องประเภท ไดแ ก: → บลอ็ กหลกั
และ → บลอ็ กยอ ย

บลอ็ กยอ ย

บลอ็ กท่นี าํ หนาดว ยตวั "N" ซง่ึ มขี อ มูลสําหรบั ลาํ ดบั เชน ขอ มูลดา นตาํ แหนง เปน ตน

บลอ็ กระหวา งกลาง

ที่เลอื กสามารถถูกขัดจังหวะโดยบลอ็ กกลางจาํ นวนหนง่ึ
(บลอ็ กท่ไี มมีการเคลอื่ นทีแ่ กนในระนาบออฟเซต็ ) สามารถขดั จงั หวะการเคลื่อนทที่ ี่มี
→ ออฟเซ็ตเครอื่ งมอื (G41/G42) ได โดยทีย่ งั คงสามารถชดเชยออฟเซ็ตเครอ่ื งมอื ไดอ ยา งถกู ตอ ง
ผูใชส ามารถกาํ หนดจาํ นวนบล็อกระหวา งกลางทอี่ นุญาตซ่ึงตัวควบคมุ อา นลว งหนา ไดในพารามเิ ตอรระ
บบ

566 พืน้ ฐาน
คมู ือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภธิ านศัพท

บลอ็ กหลกั

บลอ็ กท่ขี ้ึนตน ดว ย ":" บล็อกเริ่มตนน้ีบรรจพุ ารามเิ ตอรท ง้ั หมดทีจ่ าํ เปน สําหรับการเร่ิมตน การดาํ เนนิ การ
-> โปรแกรมชน้ิ งาน

แบตเตอรสี่ าํ รอง

แบตเตอรี่สาํ รองทําใหม น่ั ใจไดว า → โปรแกรมผูใชใน → CPU
ถกู จดั เก็บไวเ พอ่ื ใหป ลอดภยั แมว า จะเกิดเหตกุ ารณไ ฟดบั นอกจากนี้
พืน้ ทข่ี อ มลู ท่ีระบุและหนวยความจําบิต ตวั จบั เวลา และตวั นบั กถ็ ูกจดั เก็บไวดว ยเชนกนั

โปรแกรมชน้ิ งาน

ชุดสเตทเมนตท ่ีสงไปยงั NC ซ่ึงทาํ หนา ทร่ี วมกนั เพอ่ื ผลิต → ช้นิ งานหนง่ึ ๆ ในทํานองเดยี วกัน
คําน้ยี งั หมายถงึ การดาํ เนินการตดั เฉอื นอยา งใดอยางหนงึ่ บน → ชนิ้ สวนดบิ เฉพาะอีกดวย

โปรแกรมผใู ช

โปรแกรมผใู ชส าํ หรบั ระบบอตั โนมัติ S7-300 เขยี นดวยภาษาเขยี นโปรแกรม STEP 7
โปรแกรมผใู ชม ีโครงรา งแบบแยกสว น และประกอบดว ยแตล ะบลอ็ กตา งๆ ทีม่ าอยรู วมกัน
บลอ็ กพน้ื ฐานประเภทตา งๆ ไดแ ก:
● บลอ็ กโคด

บลอ็ กเหลา นบ้ี รรจคุ าํ สงั่ STEP 7
● บลอ็ กขอ มูล

บลอ็ กเหลา นบี้ รรจคุ า คงทแ่ี ละตวั แปรสําหรับโปรแกรม STEP 7

โปรแกรมยอ ย

คําวา "โปรแกรมยอ ย" มีตนกาํ เนิดในสมัยทโ่ี ปรแกรมช้ินงานแยกจากกันอยางชัดเจนเปน →
โปรแกรมยอ ยและโปรแกรมหลัก การแบง แยกอยา งชดั เจนนไี้ มม อี ีกตอ ไปแลวดว ยภาษา SINUMERIK
NC ในปจจบุ นั ตามหลักการ โปรแกรมชน้ิ งานหรอื → รอบการทํางานใดๆ
สามารถเรยี กเปน โปรแกรมยอ ยภายในโปรแกรมช้นิ งานอ่นื ได จากนัน้
โปรแกรมหรอื รอบดังกลาวจะทาํ งานใน → โปรแกรมระดบั (x+1) ถดั ไป (โปรแกรมยอ ยระดบั (x+1))

โปรแกรมยอ ยแบบอะซงิ โครนัส

โปรแกรมชนิ้ งานสามารถเรมิ่ ตน แบบอะซงิ โครนสั (ไมเก่ียวขอ ง) กบั สถานะโปรแกรมในปจจุบันได
โดยใชสญั ญาณขัดจังหวะ (เชน สญั ญาณ "อินพุต NC ดวน")

โปรแกรมรบั สง ขอ มลู PCIN

PCIN เปน โปรแกรมเสรมิ สาํ หรับการสง และรบั ขอมูลผูใช CNC (เชน โปรแกรมช้ินงาน
ออฟเซต็ เครอื่ งมือ เปนตน ) โดยสงผานซีเรยี ลอนิ เตอรเ ฟส โปรแกรม PCIN สามารถทํางานใน MS-
DOS บนพีซอี ตุ สาหกรรมมาตรฐานทว่ั ไปได

พ้ืนฐาน 567
คูมอื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภธิ านศัพท

โปรแกรมหลกั

คําวา "โปรแกรมหลกั " มตี นกําเนิดในสมัยที่โปรแกรมช้ินงานแยกจากกันอยา งชดั เจนเปน →
โปรแกรมยอ ยและโปรแกรมหลัก การแบงแยกอยางชัดเจนนไ้ี มม อี กี ตอ ไปแลวดว ยภาษา SINUMERIK
NC ในปจจุบนั ตามหลักการ ผูใชสามารถเลอื กและเรม่ิ ตนโปรแกรมช้ินงานใดๆ ก็ไดใ นแชนเนล จากนน้ั
โปรแกรมชนิ้ งานจะทํางานจนจบใน → โปรแกรมระดบั 0 (ระดบั โปรแกรมหลกั )
โดยโปรแกรมหลกั สามารถเรยี กโปรแกรมชน้ิ งานอนื่ ๆ หรือ →
รอบการทาํ งานใหทํางานในฐานะโปรแกรมยอ ยได

แผงควบคมุ เครอื่ งจกั ร

แผงของผคู วบคมุ บนเครื่องจักรซ่ึงมอี ิลเิ มนตป ฏบิ ตั งิ านตา งๆ เชน คยี  สวติ ชหมุน ฯลฯ และตัวช้ีวัดพนื้ ฐาน
เชน LED แผงน้ใี ชส ําหรบั การควบคุมเครอ่ื งจักรโดยตรงผา น PLC

พารามเิ ตอร R

พารามิเตอรเ ลขคณิตท่ีโปรแกรมเมอรของ → โปรแกรมชน้ิ งานสามารถตง้ั คาหรอื ควิ รีเพอ่ื จดุ ประสงคใ ดๆ
ในโปรแกรมนนั้

พกิ ดั เชงิ ขว้ั

ระบบพิกดั ซง่ึ กาํ หนดตาํ แหนง จดุ บนระนาบในรปู ของระยะทางจากจุดกาํ เนดิ และมุมระหวา งเวกเตอรร ัศมี
กบั แกนที่กาํ หนด

พ้นื ที่ TOA

พืน้ ท่ี TOA มีขอมูลเครอ่ื งมอื และชอ งเกบ็ ทงั้ หมด โดยคา เร่ิมตน พน้ื ทน่ี ซ้ี อ นทับกบั
→ พื้นทแ่ี ชนเนลสําหรบั การเขา ถึงขอ มลู อยา งไรก็ตาม
ผูใชสามารถใชข อมูลเครอ่ื งจกั รในการระบวุ า มหี ลายแชนเนลทีใ่ ช → หนว ย TOA หนึง่ หนว ยรว มกัน
เพอ่ื ใหข อมูลการจดั การเครอื่ งมอื ที่ใชร ว มกนั พรอ มใชส าํ หรบั แชนเนลเหลา นี้

พืน้ ทีท่ าํ งาน

โซนสามมติ ทิ ปี่ ลายเครอื่ งมือสามารถเขา ไปไดอ ันเนอื่ งมาจากการออกแบบทางกายภาพของเครอ่ื งจกั ร ดู
→ โซนปอ งกัน

ฟงกช ่นั ความปลอดภยั

ตัวควบคมุ มาพรอ มกบั ฟง กชน่ั ตรวจสอบทท่ี าํ งานตลอดเวลาซ่ึงจะตรวจจบั ขอ ผิดพลาดใน → CNC,
→ PLC และเครอ่ื งจกั ร กอ นทจี่ ะเกดิ เหตกุ ารณ เพอื่ จะไดป องกันความเสยี หายท่ีเกิดข้ึนกบั ชน้ิ งาน
เครอื่ งมอื หรอื เครอื่ งจกั รไดเ ปน อยา งมาก ในกรณที ่เี กิดขอ ผดิ พลาด
การทาํ งานตดั เฉือนจะถกู ขัดจงั หวะและตวั ขบั หยดุ ทํางาน
สาเหตุของการทาํ งานผิดพลาดจะถูกบนั ทกึ และแสดงการเตอื นเปน เอาทพ ตุ ในขณะเดยี วกนั PLC
จะไดร บั แจงวามีการทริกเกอรก ารเตือน CNC

ฟงกช น่ั เสริม

ฟงกช น่ั เสริมทาํ ให→ โปรแกรมช้นิ งานสามารถสง → พารามเิ ตอรไ ปท่ี → PLC
ซ่ึงจากน้นั จะทรกิ เกอรการตอบสนองตามที่ผผู ลิตเครอ่ื งจกั รกาํ หนดไว

568 พ้นื ฐาน
คมู ือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภธิ านศัพท

เฟรม

เฟรมคอื กฎการคํานวณท่ีแปลงระบบพกิ ดั คารท เี ชียนคา หน่งึ ใหเ ปน ระบบพกิ ัดคารทเี ชยี นอีกคาหนึ่ง
เฟรมประกอบดว ยคอมโพเนนตตอไปน:ี้ → ออฟเซต็ ศูนย, → การหมนุ , → การปรบั สเกล, → การสะทอ น

เฟรมทต่ี ง้ั โปรแกรมได

→ เฟรมทต่ี งั้ โปรแกรมไดจ ะเปด ใชงานขอ กําหนดแบบไดนามกิ สาํ หรบั จดุ เอาทพุตระบบพกิ ดั ใหม
ในขณะทโ่ี ปรแกรมช้นิ งานกาํ ลงั ดาํ เนนิ การอยู
โดยจะมีการสรา งความแตกตา งระหวางขอ จาํ กดั สมบรู ณท ่ีใชเ ฟรมใหมกบั ขอ กําหนดท่เี พม่ิ เขาไปซงึ่ มกี า
รอา งอิงไปยงั จดุ เริ่มตน ทีม่ อี ยู

ภาษา CNC ระดบั สงู
ภาษาระดบั สูงมสี ง่ิ ตอ ไปน:้ี → ตวั แปรที่ผใู ชก าํ หนด, → ตัวแปรของระบบ, → เทคนคิ แมโคร

โมดลู ตอ พว ง

โมดูล I/O ท่ีแสดงแทนการเชอ่ื มโยงระหวาง CPU และกระบวนการ
โมดูล I/O ไดแก:
● → โมดูลอินพุต/เอาทพ ตุ ดจิ ติ อล
● → โมดลู อนิ พุต/เอาทพ ุตอนาลอ็ ก
● → โมดูลจาํ ลอง

ยสู เซอรอ นิ เตอรเ ฟส

ยสู เซอรอ นิ เตอรเฟส (UI) คอื ตวั กลางที่ใชแสดงผลสาํ หรบั CNC ในรปู แบบหนา จอ
ยูสเซอรอ นิ เตอรเฟสมซี อฟตค ยี ใ นแนวตง้ั และแนวนอน

รอบ
โปรแกรมยอ ยทีป่ อ งกนั ซงึ่ ใชส าํ หรบั เรยี กใชการทํางานตดั เฉอื นใน → ชน้ิ งาน

รอบการทาํ งานมาตรฐาน

รอบการทาํ งานมาตรฐานมีไวส าํ หรบั การทํางานตดั เฉอื นทที่ าํ ซ้ําอยูเปนประจาํ อนั ไดแก:

● สาํ หรบั เทคโนโลยีการเจาะ/กดั

● สาํ หรบั เทคโนโลยีการกลงึ

รอบการทาํ งานท่ีมใี หแ สดงอยใู นเมนู "Cycle support" ในสวนการทํางาน "Program"
เม่ือเลอื กรอบการทาํ งานตัดเฉอื นทีต่ อ งการแลว
พารามิเตอรทจ่ี าํ เปนสาํ หรบั การกาํ หนดคา จะแสดงเปน ขอ ความปกติ

พ้ืนฐาน 569
คมู อื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภิธานศัพท

ระดบั โปรแกรม

โปรแกรมชน้ิ งานที่เรม่ิ ตน ในแชนเนลจะทํางานเปน → โปรแกรมหลกั ในโปรแกรมระดบั 0
(ระดบั โปรแกรมหลกั ) โปรแกรมช้ินงานทีถ่ กู เรยี กในโปรแกรมหลกั จะทาํ งานเปน →
โปรแกรมยอ ยในโปรแกรมระดบั 1 ... n ของตวั เอง

ระบบพิกดั

ระบบพกิ ดั คารท ีเชียนที่ถกู แมปโดยการแปลงคาลงเปนระบบพกิ ัดของเครอื่ งจกั ร

โปรแกรมเมอรจ ะใชช ื่อแกนของระบบพิกัดพนื้ ฐานใน → โปรแกรมชนิ้ งาน
ระบบพกิ ัดพื้นฐานจะแสดงขนานกับ → ระบบพิกัดของเครอื่ งจกั รหากไมม ี → การแปลงทาํ งานอยู
สวนตา งอยใู น → ชอ่ื แกน

ดู → ระบบพกิ ดั ของเครอ่ื งจักร, → ระบบพิกดั ของชนิ้ งาน

ระบบพิกดั

ระบบพิกัดคารท เี ชียนทถี่ ูกแมปโดยการแปลงคาลงเปน ระบบพกิ ดั ของเครอื่ งจกั ร

โปรแกรมเมอรจ ะใชช ื่อแกนของระบบพิกดั พน้ื ฐานใน → โปรแกรมชนิ้ งาน
ระบบพิกัดพืน้ ฐานจะแสดงขนานกบั → ระบบพิกดั ของเครอื่ งจักรหากไมมี → การแปลงทาํ งานอยู
สวนตา งอยูใน → ช่ือแกน

ดู → ระบบพกิ ดั ของเครอ่ื งจกั ร, → ระบบพกิ ัดของชน้ิ งาน

ระบบพกิ ดั ของเครอ่ื งจกั ร
ระบบพกิ ัดซงึ่ เทียบกบั แกนตา งๆ ของเครอื่ งจกั ร

ระบบพกิ ดั ของชน้ิ งาน

ระบบพิกดั ของชิน้ งานมตี ําแหนงเรมิ่ ตน ใน → จุดศนู ยข องชน้ิ งาน
ในการทาํ งานตดั เฉอื นทตี่ ง้ั โปรแกรมในระบบพกิ ัดของชิน้ งาน ระยะและทศิ ทางจะอา งองิ ระบบน้ี

ระบบวัดแบบนิ้ว
ระบบวัดท่ีกาํ หนดระยะทางเปน หนวยนิ้วและเศษสว นของนว้ิ

ระบบวัดเมตรกิ

ระบบหนวยท่เี ปน มาตรฐาน: สาํ หรบั ความยาว เชน มม. (มลิ ลเิ มตร), ม. (เมตร)

ระยะทเ่ี พม่ิ ขน้ึ

ระยะท่ีเพ่ิมขึน้ ซึ่งก็คอื ปลายทางสาํ หรบั การเคลอ่ื นที่ตามของแกน
ซึง่ กาํ หนดโดยระยะทางทีจ่ ะครอบคลุมและทศิ ทางท่ีอา งองิ จากจุดทไี่ ปถงึ แลว ดู → ระยะสมั บูรณ

570 พ้นื ฐาน
คูมอื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภธิ านศพั ท

ระยะสมั บรู ณ

ปลายทางของการเคลอ่ื นที่แกนถกู กาํ หนดโดยระยะ
ซง่ึ อางองิ กับจดุ กาํ เนดิ ของระบบพกิ ดั ท่ีใชง านอยใู นขณะนน้ั ดู → ระยะท่ีเพ่ิมข้นึ

รทู ีนการขดั จงั หวะ

รูทนี การขดั จงั หวะคอื → โปรแกรมยอยพเิ ศษท่สี ามารถเรมิ่ ทาํ งานไดดว ยเหตุการณ (สัญญาณภายนอก)
ในกระบวนการตดั เฉือน บลอ็ กโปรแกรมชนิ้ งานทกี่ าํ ลงั ทํางานอยใู นขณะนน้ั จะถกู ขัดจังหวะ
และตาํ แหนง ของแกนตา งๆ ณ จดุ ท่มี ีการการขดั จงั หวะจะถกู บนั ทกึ โดยอตั โนมัติ

รปู ทรง

คําอธบิ าย → ช้นิ งานใน → ระบบพกิ ดั ของชนิ้ งาน

สไปลน C

สไปลน C เปน สไปลนท่ีเปนทรี่ ูจกั และใชก นั อยา งแพรห ลายมากทสี่ ดุ
การเปล่ียนทจ่ี ดุ อินเตอรโ พเลตเปน แบบตอ เนอ่ื ง ท้ังในแงของเสน สมั ผสั และสว นโคง
โดยใชโ พลิโนเมยี ลลําดบั ที่ 3

สว นโคง

สว นโคง k ของเสนขอบเปน คา ผกผันของรศั มี r ของวงกลมทล่ี อ มรอบในจุดบนเสนขอบ (k = 1/r)

สวติ ชจ าํ กดั ซอฟตแวร

สวติ ชจ าํ กดั ซอฟตแ วรจ ะจาํ กดั ชวงการเคลอื่ นท่ขี องแกน
และปอ งกันการหยุดอยางกะทนั หนั ของสไลดท ่ีสวติ ชจาํ กัดฮารด แวร
สามารถระบคุ อู นั ดบั สองคาสาํ หรับแตล ะแกน และเปด ใชง านแตละคา แยกกันไดโ ดยใช → PLC

เสน ขอบชน้ิ งาน
เสนขอบทกี่ าํ หนดของ → ช้นิ งานทจี่ ะสรา งหรอื ตัดเฉอื น

เสน ขอบชน้ิ สว นสาํ เรจ็
เสนขอบของชนิ้ งานทท่ี ําสําเรจ็ แลว ดู → ชิ้นสวนดบิ

เสน ขอบรปู

เสน ขอบของ → ชนิ้ งาน

พ้ืนฐาน 571
คูมือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภธิ านศัพท

หนว ย TOA

→ พื้นท่ี TOA แตล ะพ้นื ทสี่ ามารถมหี นว ย TOA ไดม ากกวาหนง่ึ หนว ย จํานวนหนวย TOA
ทีส่ ามารถมีไดถ กู จํากดั ตามจาํ นวนสูงสุดของ → แชนเนลทท่ี ํางาน หนว ย TOA
มีบลอ็ กขอมลู เครอ่ื งมอื และบลอ็ กขอมลู ชอ งเกบ็ อยา งละหนง่ึ บล็อกเทาน้ัน นอกจากน้ี หนว ย TOA
ยังสามารถมบี ลอ็ กขอ มลู ตัวจับเครอื่ งมอื ไดอ กี ดวย (ไมจ าํ เปน )

หนว ยความจาํ การทาํ งาน
หนว ยความจาํ การทาํ งานคอื แรมใน → CPU ทตี่ ัวประมวลผลเขาถึงขณะประมวลผลแอพพลเิ คชัน่

หนว ยความจาํ โปรแกรม PLC

SINUMERIK 840D sl: โปรแกรมผใู ช PLC, ขอ มูลผใู ช และโปรแกรม PLC
พ้นื ฐานถกู จัดเก็บไวดว ยกนั ในหนวยความจาํ ผูใ ช PLC

หนว ยความจาํ ผใู ช

โปรแกรมและขอ มลู ท้ังหมด เชน โปรแกรมชน้ิ งาน โปรแกรมยอ ย คาํ อธบิ าย ออฟเซต็ เคร่อื งมือ
และเฟรม/ออฟเซต็ ศูนย รวมถงึ ขอ มลู ผูใชโปรแกรมและแชนเนล
สามารถจัดเก็บไวที่หนว ยความจํารว มผูใช CNC

หนว ยความจาํ ระบบ
หนว ยความจาํ ระบบคอื หนว ยความจาํ ใน CPU ที่จดั เก็บขอ มลู ตอ ไปน:ี้
● ขอมลู ที่จาํ เปนสําหรบั ระบบปฏิบตั ิการ
● ตัวจบั เวลา ตวั นบั และมารกเกอรของตวั ถกู ดาํ เนินการ

หนว ยความจาํ โหลด
หนวยความจาํ โหลดมีหนา ทเ่ี หมือนกบั → หนว ยความจําการทาํ งานสําหรบั CPU 314 ของ → PLC

หนว ยความจาํ ออฟเซต็
ชวงขอ มูลในตวั ควบคมุ ที่จดั เกบ็ ขอมลู ออฟเซต็ ของเครื่องมอื

โหมด

แนวคดิ การทํางานของตวั ควบคมุ SINUMERIK โหมดตา งๆ ถูกกําหนดดงั น้ี: → Jog, → MDA,
→ อัตโนมัติ

โหมดทางเดนิ ตอ เนอ่ื ง

โหมดทางเดนิ ตอ เน่ืองใชเ พอื่ หลกี เล่ยี งการประกาศ
→ แกนทางเดนิ ซ้าํ หลายครั้งทร่ี อยตอ ของบลอ็ กโปรแกรมชนิ้ งาน
และเพอ่ื ใหเ ปลยี่ นไปยงั บลอ็ กถดั ไปโดยมคี วามเรว็ ทางเดนิ ใกลเ คียงของเดมิ ทีส่ ดุ เทาทีจ่ ะเปน ไปได

572 พน้ื ฐาน
คูมือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภิธานศพั ท

ออฟเซต็ เครอ่ื งมอื
การพจิ ารณาระยะเครอ่ื งมือในการคํานวณทางเดนิ

ออฟเซต็ ศนู ย

ระบจุ ุดอางองิ ใหมส าํ หรบั ระบบพกิ ดั ดว ยการอา งองิ ไปยงั จดุ ศูนยทมี่ อี ยู และ → เฟรม

1. ต้งั คา ได

จํานวนออฟเซต็ ศนู ยท ต่ี ง้ั คา ไดซึง่ สามารถกําหนดไดท ีม่ อี ยูส าํ หรบั แกน CNC แตล ะแกน
ออฟเซต็ เหลา น้ี ซ่ึงเลอื กโดยใชฟง กช ัน่ G จะถูกนาํ มาใชส ลบั กนั

2. ภายนอก

นอกเหนอื จากออฟเซ็ตท้ังหมดทีก่ ําหนดตําแหนง ศนู ยข องชน้ิ งานแลว
ยังมอี อฟเซต็ ศนู ยภายนอกท่สี ามารถถกู แทนที่ไดโดยการใชลอ หมนุ (ออฟเซ็ต DRF) หรือจาก PLC

3. ต้ังโปรแกรมได

ผูใ ชสามารถตง้ั โปรแกรมออฟเซ็ตศูนยของแกนทางเดินและแกนตําแหนง ทงั้ หมดไดโดยใชส เตทเมน
ต TRANS

ออฟเซต็ ศนู ยภ ายนอก
ออฟเซต็ ศนู ยท ร่ี ะบโุ ดย → PLC

อตั โนมตั ิ

โหมดการทาํ งานของตวั ควบคมุ (การทาํ งานแบบลําดบั บลอ็ กตาม DIN): โหมดการทํางานของระบบ NC
ท่ี → โปรแกรมยอ ยจะถูกเลอื กและดาํ เนนิ การอยา งตอ เนอ่ื ง

อตั ราบอด

อตั ราการรบั สงขอ มลู (บติ /วนิ าท)ี

อตั ราปอ นทางเดนิ

การปอ นทางเดนิ มผี ลตอ → แกนทางเดนิ คานแ้ี สดงผลบวกแบบเรขาคณติ ของอตั ราปอ นของ
→ แกนรูปทรงทีเ่ กีย่ วของ

อตั ราปอ นผกผนั กบั เวลา

ผูใชส ามารถตงั้ โปรแกรมเวลาทต่ี อ งใชใ นการเดินทางผา นทางเดนิ ของบลอ็ กใหกับการเคลอื่ นที่ของแกน
นัน้ ๆ แทนทจ่ี ะเปน ความเรว็ การปอ น (G93)

อนิ เตอรโ พเลเตอร

หนว ยโลจิกของ → NCK ท่ีกําหนดคา กลางสาํ หรบั การเคลือ่ นทท่ี ี่จะดาํ เนนิ การในแตล ะแกน
โดยคาํ นวณจากขอ มลู ทตี่ าํ แหนง สิน้ สุดซึ่งระบุไวในโปรแกรมชิ้นงาน

พนื้ ฐาน 573
คูมอื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

อภิธานศพั ท

อนิ พตุ /เอาทพตุ ดจิ ติ อลความเรว็ สงู

อินพุตดิจติ อลสามารถใชในการเร่ิมตนรทู นี ของโปรแกรม CNC อยา งรวดเร็ว (รทู นี การขดั จงั หวะ)
เปนตน
ผใู ชสามารถเรมิ่ ตนฟง กช นั่ การเปลย่ี นท่ีขบั เคลอื่ นโดยโปรแกรมซงึ่ มคี วามเร็วสงู ผา นทางเอาทพตุ CNC
ดิจิตอล

แอดเดรส

แอดเดรส คอื ตวั ระบสุ ําหรบั ตวั ถูกดาํ เนนิ การหรือชวงของตวั ถกู ดาํ เนินการบางอยา ง เชน อินพุต เอาตพุต
เปน ตน

แอดเดรสแกน

ดู → ช่ือแกน

โอเวอรไ รด

คณุ สมบตั กิ ารควบคมุ ท่โี ปรแกรมไดหรอื ต้ังดว ยตนเอง
ซ่งึ ทาํ ใหผูใชสามารถโอเวอรไ รดอ ตั ราปอ นหรอื ความเรว็ ทโี่ ปรแกรมไวเพอ่ื ปรบั ใหเขา กบั ชนิ้ งานหรอื วัส
ดเุ ฉพาะเจาะจง

โอเวอรไ รดก ารปอ น

การตงั้ คาความเร็วปจ จบุ นั ทที่ าํ ผา น → แผงควบคมุ เครอ่ื งจกั ร หรอื จาก → PLC (0 ถึง 200%)
โอเวอรไ รดค วามเรว็ ท่ีตง้ั โปรแกรมไว
นอกจากน้ยี ังสามารถแกไ ขอตั ราปอ นดว ยตวั คูณเปอรเ ซ็นตท่ีตง้ั โปรแกรมได (1 ถงึ 200%)
ในโปรแกรมตดั เฉือนไดเ ชนกนั

574 พื้นฐาน
คูมือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

ดัชนี สําหรบั การรน กลบั อยา งรวดเรว็ ระหวางการตดั เกลยี ว, 237
AMIRROR, 338
$ ANG, 217
ANG1, 217
$AA_ACC, 129 ANG2, 217
$AA_FGREF, 108 AP, 180
$AA_FGROUP, 108 AR
$AC_F_TYPE, 145
$AC_FGROUP_MASK, 108 การโปรแกรมทางเดนิ แบบวงกลม, 199
$AC_FZ, 145 AROT, 325
$AC_S_TYPE, 91 AROTS, 333
$AC_SVC, 91 ASCALE, 335
$AC_TOFF, 80 ATRANS, 318
$AC_TOFFL, 80
$AC_TOFFR, 80 B
$AN_LANGUAGE_ON_HMI, 542
$P_AEP, 285 BCS, 28
$P_APDV, 285 BZS, 30
$P_APR, 285
$P_F_TYPE, 146 C
$P_FGROUP_MASK, 109
$P_FZ, 146 CALCPOSI, 365
$P_GWPS, 99 CDOF, 289
$P_S_TYPE, 91 CDOF2, 289
$P_SVC, 91 CDON, 289
$P_TOFF, 80 CFC, 134
$P_TOFFL, 80 CFIN, 134
$P_TOFFR, 80 CFTCP, 134
$P_WORKAREA_CS_COORD_SYSTEM, 366 CHF, 246
$P_WORKAREA_CS_LIMIT_MINUS, 366 CHR, 246
$P_WORKAREA_CS_LIMIT_PLUS, 366 CIP, 203
$P_WORKAREA_CS_MINUS_ENABLE, 366 CORROF, 348
$P_WORKAREA_CS_PLUS_ENABLE, 366 CR, 197
$PA_FGREF, 108 CROTS, 333
$PA_FGROUP, 109 CT, 206
$TC_DPNT, 141 CUT2D, 292
$TC_TP_MAX_VELO, 86 CUT2DF, 292
CUTCONOF, 295
A CUTCONON, 295

AC, 155 D
ACC, 128
ACN, 162 D..., 73
ACP, 162 D0, 73
ADIS, 302 DAC, 169
ADISPOS, 302 DC, 162
ALF DIACYCOFA, 169
DIAM90, 167
พื้นฐาน
575
คูมอื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

ดชั นี G142, 274
G143, 274
DIAM90A, 169 G147, 274
DIAMCHAN, 169 G148, 274
DIAMCHANA, 169 G153
DIAMCYCOF, 167
DIAMOF, 167 สําหรบั ยกเลิกการเลือกเฟรม, 347
DIAMOFA, 169 สําหรบั ออฟเซต็ ศนู ย, 147
DIAMON, 167 G17, 152
DIAMONA, 169 G18, 152
DIC, 169 G19, 152
DILF, 237 G2, 190
DIN 66217, 26 G247, 274
DISC, 270 G248, 274
DISCL, 274 G25
DISR, 274 ขีดจาํ กัดความเร็วรอบสปนเดลิ , 100
DISRP, 274 ขดี จาํ กดั พน้ื ทที่ าํ งาน, 362
DITE, 233 G26
DITS, 233 ขีดจํากดั ความเรว็ รอบสปน เดิล, 100
DRFOF, 348 ขีดจํากดั พนื้ ทที่ าํ งาน, 362
G3, 190
F G33, 227
G331, 241
F... G332, 241
สาํ หรบั การตัดเกลยี ว G34 G35, 235 G34, 235
สาํ หรบั การอนิ เตอรโ พเลตในแนวเสนตรง, 188 G340, 274
สําหรบั อตั ราปอ น, 101 G341, 274
G347, 274
FA, 122 G348, 274
FAD, 274 G35, 235
FB, 140 G4, 378
FD, 130 G40, 253
FDA, 130 G41, 253
FGREF, 101 G42, 253
FGROUP, 101 G450, 270
FL, 101 G451, 270
FMA, 136 G460, 285
FP, 369 G461, 285
FPR, 122 G462, 285
FPRAOF, 122 G500
FPRAON, 122 สําหรบั ออฟเซต็ ศนู ย, 147
FRC, 246 G505...G599, 147
FRCM, 246 G53
FZ, 141 สาํ หรบั ยกเลิกการเลอื กเฟรม, 347
สําหรบั ออฟเซต็ ศูนย, 147
G G54...G57, 147
G58, 323
G0, 183 G59, 323
G1, 188 G60, 299
G110, 178 G601, 299
G111, 178 G602, 299
G112, 178 G603, 299
G140, 274 G63, 245
G141, 274
พนื้ ฐาน
576
คมู ือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

G64, 302 ดชั นี
G641, 302
G642, 302 สาํ หรบั การตัดเกลียว G34 G35, 235
G643, 302 สําหรบั การตา ปโดยไมมีการชดเชยหัวจบั , 241
G644, 302 สาํ หรบั การอนิ เตอรโ พเลตแบบวงกลม, 190
G645, 302 KONT, 263
G70, 164 KONTC, 263
G700, 164 KONTT, 263
G71, 164
G710, 164 L
G74, 368
G75, 369 LF, 37
G9, 299 LFOF, 237
G90, 155 LFON, 237
G91, 158 LFPOS, 237
G93, 101 LFTXT, 237
G94, 101 LFWP, 237
G95, 101 LIMS, 92
G96, 92 LINE FEED, 37
G961, 92 LookAhead, 307
G962, 92
G97, 92 M
G971, 92
G972, 92 M..., 354
G973, 92 M0, 354
GWPS, 98 M1, 354
GWPSOF, 98 M19
GWPSON, 98
ฟง กชั่น M, 354
I สําหรบั การปรบั ตาํ แหนง สปนเดลิ , 114
M2, 354
I... M3, 81
สําหรบั การตัดเกลียว G33, 227 M4, 81
สาํ หรบั การตดั เกลยี ว G34 G35, 235 M40, 354
สําหรบั การตา ปโดยไมม ีการชดเชยหวั จบั , 241 M41, 354
สําหรบั การอนิ เตอรโ พเลตแบบวงกลม, 190 M42, 354
M43, 354
IC, 158 M44, 354
INVCCW, 212 M45, 354
INVCW, 212 M5, 81
M6, 354
J M70, 114
MCS, 25
J... MIRROR, 338
สาํ หรบั การตัดเกลียว G34 G35, 235 MSG, 359
สําหรบั การตา ปโดยไมมีการชดเชยหวั จบั , 241
สาํ หรบั การอนิ เตอรโ พเลตแบบวงกลม, 190 N

K NORM, 263

K... O
สําหรบั การตดั เกลียว G33, 227
OFFN, 253
พน้ื ฐาน
577
คูมือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

ดัชนี

OVR, 126 SETMS, 81

OVRA, 126 SF, 227

OVRRAP, 126 SPCOF, 113

SPCON, 113

SPOS, 114

P SPOSA, 114

PAROT, 344 SR, 136
PAROTOF, 344 SRA, 136
PLC ST, 136
STA, 136
-แกน, 386 SUPA
PM, 274
POLF สาํ หรบั ยกเลกิ การเลอื กเฟรม, 347
สําหรบั ออฟเซต็ ศูนย, 147
สาํ หรบั การรนกลบั อยา งรวดเร็วระหวา งการตัดเกลียว, 237 SVC, 85
POLFMASK SZS, 31

สาํ หรบั การรน กลับอยา งรวดเร็วระหวางการตัดเกลียว, 237

POLFMLIN

สาํ หรบั การรนกลับอยา งรวดเร็วระหวา งการตัดเกลยี ว, 237 T
POS, 110

POSA, 110 T0, 54

POSP, 110 TOFF, 76

PR, 274 TOFFL, 76

TOFFR, 76

TOFRAME, 344

Q TOFRAMEX, 344

QU, 353 TOFRAMEY, 344
TOFRAMEZ, 344

TOROT, 344

R TOROTOF, 344
TOROTX, 344

RAC, 169 TOROTY, 344

RIC, 169 TOROTZ, 344

RND, 246 TRANS, 318

RNDM, 246 TURN, 209

ROT, 325

ROTS, 333

RP, 180 W

RPL, 325 WAITMC, 110
RTLIOF, 183 WAITP, 110
RTLION, 183 WAITS, 114

WALCS0, 365

S WALCS1-10, 365
WALIMOF, 362

S, 81 WALIMON, 362

SAR, 274 WCS, 32

SCALE, 335 การปรบั ตําแหนง บนชนิ้ งาน, 344

SCC, 92 WRTPR, 361

SD42440, 158

SD42442, 158

SD42465, X

SD43240, 116 X..., 177
SD43250, 116

578 พ้ืนฐาน
คูม ือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

Y ภายใน, 379 ดชั นี
การหยดุ การเตรียมประมวลผลภายใน, 379 579
Y..., 177 การอนิ เตอรโ พเลต

Z เชงิ เสน , 186
ไมใชแ บบเชงิ เสน , 186
Z..., 177 การอนิ เตอรโ พเลตแบบวงกลม
การอนิ เตอรโ พเลตแบบเฮลคิ อล, 209
ก การอนิ เตอรโ พเลตแบบเฮลคิ อล, 209
เกลยี ว
กฎสามน้วิ , 26 -การตัด G33, 227
การกาํ หนดคา , 38 -การตดั G34 G35, 235
การเขยี นโปรแกรม NC ชุด, 228
-ทิศทางการหมนุ , 229
ชดุ อักขระ, 44 -ระยะนํา, 235
การเคลอื่ นที่แบบเรว็ , 183 -หลายปาก, 228
การชดเชย เกลยี วขวา, 229
เกลยี วซา ย, 229
ความยาวเครอื่ งมือ, 62 เกลยี วตรง, 232
ระนาบ, 294 เกลยี วเทเปอร, 233
รศั มีเครอ่ื งมอื , 63 เกลยี วหนา ตัด, 232
การชดเชยรศั มเี ครอื่ งมอื แกน
CUT2D, 293 PLC, 386
CUT2DF, 294 การปรบั ตาํ แหนง, 384
ท่มี มุ ดา นนอก, 270 แกนเชอ่ื มโยงนาํ , 388
การตรวจสอบ คอนเทนเนอร, 387
-จดุ หยดุ ทีก่ ําหนด, 375 คําสง่ั , 386
การตรวจสอบการชน, 289 เครอื่ งจักร, 384
การตา ป -ชนิด, 381
โดยใชหวั จบั ชดเชย, 245 เชอ่ื มโยง, 386
โดยไมมกี ารชดเชยหัวจบั , 241 แชนเนล, 384
การทาํ งาน, 35 ซงิ โครไนซ, 385
รายการ, 448 ทางเดนิ , 384
การแปลงพิกดั (เฟรม), 31 พเิ ศษ, 383
การโปรแกรมขอ กาํ หนดเสนขอบรปู , 217 รปู ทรง, 382
การโปรแกรมทางเดินแบบวงกลม หลัก, 382
ชนิดของการอนิ เตอรโ พเลต, 190 แกนตาํ แหนง, 384
ดวยการอนิ เตอรโพเลตและจุดส้ินสุด, 203 แกนทางเดนิ , 384
ดว ยจดุ ศูนยก ลางและจุดสนิ้ สดุ , 194 แกนแนวขวาง, 174
ดวยมุมเปดและจุดศนู ยกลาง, 199 แกนพเิ ศษ, 383
ดวยระบบพกิ ัดเชิงขวั้ , 201
ดว ยรศั มีและจุดสนิ้ สุด, 197 ข
การโปรแกรมรศั ม,ี 167
การโปรแกรมเสน ผา ศนู ยก ลาง, 167 ขนาด
การรนกลบั ตวั เลอื ก, 155
ทิศทางสําหรับการตัดเกลยี ว, 238 ในรศั ม,ี 167
การรนกลบั อยา งรวดเรว็ ในเสน ผาศนู ยก ลาง, 167
การตดั เกลยี ว, 237 ในหนว ยนว้ิ , 164
การลบมมุ , 302 ในหนวยมิลลเิ มตร, 164
การลบมมุ แบบตัด, 246 สาํ หรบั แกนหมนุ และสปนเดลิ , 162
การลบมุมแบบมน, 246
การหมนุ ขนาดทเ่ี พมิ่ ข้นึ , 158
โปรแกรมได, 325 ขนาดในหนว ยนว้ิ , 164
การหยดุ การเตรียมประมวลผล ขนาดในหนวยมิลลเิ มตร, 164

พื้นฐาน

คูมอื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

ดชั นี -หนวยความจาํ ออฟเซ็ต, 64
เครอื่ งมอื กลงึ , 70
ขอความ, 359 เครอ่ื งมอื กดั , 66
ข้ันตอน เครอ่ื งมอื เจยี , 69
เครอ่ื งมอื พเิ ศษ, 71
ทีก่ ําหนดไวล ว งหนา, 506
ขว้ั , 178 จ
ขีดจาํ กัดพน้ื ทที่ าํ งาน
จดุ /มมุ การเคลอ่ื นเขา , 265
ใน BCS, 362 จุดคงท่ี
ใน WCS/SZS, 365
เคลอ่ื นเขา, 369
ค จุดบลอ็ ก, 23
จุดเปาหมาย, 175
คน หาสําหรบั การอางอิง, 368 จดุ เรมิ่ ตน , 23
คมตัด จดุ เรม่ิ ตน - จุดเปาหมาย, 175
จดุ ศูนย
จาํ นวนเครือ่ งมอื กดั เสน ขอบรปู , 293
จดุ ศูนยก ลาง, 64 เครอื่ งจกั ร, 23
-จุดอา งองิ , 297 ช้ินงาน, 23
ตาํ แหนง, 64 สําหรบั การกลงึ , 173
-ตาํ แหนง เกี่ยวเนอ่ื ง, 297 -ออฟเซ็ต, 318
-รศั ม,ี 64 จดุ หยุด
-เลข, 74 ที่จุดส้ินสดุ รอบ, 356
ความพรอ มใชง าน ทีโ่ ปรแกรมไว, 356
ขึ้นกบั ระบบ, 5 เม่อื ตองการ, 356
ความเร็วรอบของเครอื่ งมอื จดุ หยดุ ที่กาํ หนด, 373
สูงสุด, 86 จุดหยดุ ท่ีโปรแกรมไว, 356
คอขวด จดุ หยดุ เมอ่ื ตอ งการ, 356
การตรวจสอบ, 291 จุดอา งองิ ,
คา S
การแปล, 83 ช
คา คงท,ี่ 395
คา คงทเ่ี ลขจาํ นวนจรงิ , 396 ชิ้นงาน
คา คงที่เลขจาํ นวนเต็ม, 395 เสน ขอบรปู , 176
คา คงทเ่ี ลขฐานสอง, 397
คาคงทีเ่ ลขฐานสบิ , 395 ชุดอักขระ, 44
คาคงท่ีเลขฐานสิบหก, 396 เชอ่ื มโยง
คาํ สง่ั , 35
แกน, 386 แกน, 386
คาํ สง่ั การเคลอื่ นท,ี่ 175 แกนเชือ่ มโยงนาํ , 388
คาํ สงั่ ในการเขยี นโปรแกรม แชนเนล
รายการ, 448 แกน, 384
คําอธิบาย, 39
เครอื่ งจักร ซ
-แกน, 384
เครอื่ งมอื ซงิ โครไนซ
กลุม , 65 แกน, 385
การชดเชยความยาว, 62
การชดเชยรัศม,ี 253 ด
คมตัด, 73
-จดุ เปล่ียน, 23 ดอกสวา น, 68
ชนิด, 65
ปลาย, 64 พนื้ ฐาน
-เปลยี่ นดวย M6, 55 คมู อื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1
-เปลยี่ นดวยคําสง่ั T, 54
เลขชนิด, 65

580

ต รายละเอียดโดยรวมของกลมุ , 483 ดชั นี
ฟงกช่ัน M, 354 581
ตวั คณู สเกล, 335 เฟรม, 313
ตวั จบั ยึดเครอื่ งมอื
-การปรบั สเกล, 335
-จดุ อา งองิ , 23 -การมิเรอร, 338
ตัวระบ,ุ 33 -คำส่ัง, 314
ยกเลิกการเลอื ก, 347
สําหรบั คาตวั เลขพเิ ศษ, 45 เฟรมศนู ย, 149
สําหรบั ตวั แปรระบบ, 45
สาํ หรบั สตรงิ อกั ขระ, 45 ภ
ตัวระบุตวั แปร, 395
ตวั อกั ษรแอดเดรส, 472 ภาษาระดบั สูงของ NC, 36

ท ม

ทิศทางการหมนุ , 26 มุมเชิงข้วั , 17
มมุ เสน ขอบรปู
บ
การลบมุมแบบตดั , 246
บลอ็ ก, 35 การลบมุมแบบมน, 246
ขา ม, 40 ไมใ ชแ บบโมดลั , 36
ความยาว, 37
จุดส้ินสุด, 37 ร
-จดุ สิน้ สุด LF, 45
ลําดบั ของคาํ ส่ัง, 38 ระดบั การขาม, 41
-เลข, 37 ระนาบการทํางาน, 22
ระบบ
แบบโมดลั , 36
-ความพรอ มใชง านท่ีขึ้นกบั ปจ จยั อ่ืน, 5
ป ระบบตําแหนง ศูนย

ปุม หมุน ตง้ั คา ได, 31
โอเวอรไ รด, 130 พน้ื ฐาน, 30
ระบบตําแหนง ศนู ยพื้นฐาน, 30
โปรแกรม ระบบพกิ ัด
จดุ สนิ้ สุด, 357 ช้ินงาน, 32
-ช่อื , 33 พื้นฐาน, 28
สวนหวั , 46 รายละเอยี ดโดยรวม, 25
ระบบพิกัดของเครอ่ื งจกั ร, 25
โปรแกรม NC ระบบพกิ ัดของชิน้ งาน, 13
การสรา ง, 43 ระบบพิกดั คารท เี ซยี น, 14
ระบบพกิ ัดเชิงขวั้ , 17
พ ระบบพกิ ัดทรงกระบอก, 181
ระบบพิกัดพน้ื ฐาน, 28
พกิ ัด ระยะ
คารทีเซยี น, 14 การคาํ นวณ, 390
เชงิ ข้ัว, 17 ระยะท่เี พมิ่ ขึ้น,
ทรงกระบอก, 181 ระยะสัมบูรณ, 18
รศั มี
ฟ ใชจ รงิ , 107
รัศมกี ารเปลยี่ น, 271
ฟงกช ัน่ รศั มเี ชงิ ขว้ั , 17
ที่กาํ หนดไวล ว งหนา , 530 รัศมอี า งองิ , 107
รปู ทรง
ฟง กช น่ั G

พื้นฐาน
คูมอื การโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1

ดัชนี ออฟเซต็ ตําแหนง, 348
ออฟเซ็ตพ้นื ฐาน, 30
แกน, 382 ออฟเซ็ตศนู ย
รูปแบบเทปกระดาษเจาะร,ู 34
แรงบิดของการแคลมป คา ออฟเซ็ต, 151
ต้งั คา ได, 147
-จุดหยุดท่กี าํ หนด, 375 แนวแกน, 323
ออฟเซต็ ศนู ยในแนวแกน, 323
ล อกั ขระพิเศษ, 44
อัตราตัด, 85
ลอเจยี ผิว อตั ราตัด (คงท)ี่ , 92
ความเร็วรอบนอก, 98 อตั ราปอ น
กฎ, 101
เล่อื ยตัดรอ ง, 72 ฟน ตดั , 141
เมื่อใชการโอเวอรไ รดป มุ หมนุ , 130
ว เวลาผกผนั , 105
สาํ หรบั แกนซงิ โครไนซ, 105
วงกลมการเคลอื่ นท,ี่ 291 สําหรบั แกนตําแหนง , 122
เวลาคา งอยูข องเครอื่ งมอื , 378 สาํ หรบั แกนทางเดิน, 104
หนวย, 106
ส -อัตรา, 188
โอเวอรไ รด, 132
สปนเดลิ -โอเวอรไรด, 126
การปรบั ตาํ แหนง , 114 อัตราปอ นตอฟน ตัด, 141
ขีดจาํ กดั ความเร็วรอบ, 100 เอาตพ ตุ ฟง กช นั่ เสรมิ , 351
-ความเรว็ รอบ, 85 ความเรว็ สูง, 353
-ทิศทางการหมนุ , 81 ในโหมดทางเดนิ ตอเนอื่ ง, 354
ฟง กช น่ั M, 357 แอดเดรส, 391
หลกั , 383 การกําหนดคา, 38
-โหมด, ควบคมุ ตาํ แหนง , 113
พื้นฐาน
สปนเดลิ มาสเตอร, 383 คูมือการโปรแกรม, 03/2013, 6FC5398-1BP40-3XE1
สวนขยายแบบตวั เลข, 392
สญั ลักษณแอดเดรสสว นขยาย, 392
เสนขอบรปู

เคล่ือนเขา หา/ออกจาก, 263
โปรแกรมคํานวณ, 217
-อิลเิ มนต, 175
เสน โคง , 212
เสน ตรง
-การอินเตอรโ พเลต, 188

ห

โหมดทางเดนิ ตอ เนอ่ื ง, 302

อ

ออฟเซ็ต
ความยาวเครอื่ งมอื , 76
รศั มีเครอ่ื งมอื , 76

ออฟเซ็ตเครอื่ งมือ
ออฟเซต็ , 76

ออฟเซต็ จดุ เร่ิมตน
สําหรบั การตัดเกลยี ว, 228

582