121. Pilih “roughing”
122. Pilih “cutting method” yang bersesuai iaitu “true spiral”
123. Pergi pada “linking parameter”
124. Tukar kedalaman mata alat membuat “pocket”
125. Jika, ketebalan produk 10mm
126. Kedalaman mata alat membuat “pocket” perlu kurang daripada -1mm
127. Dan tandakan betul untuk melihat proses membuat “pocket”
97
128. Ini adalah operasi “pocket” yang telah dihasilkan
129. Cuba anda lihat, ketebalan produk 10mm apabila membuat “pocket”
130. pada bulatan itu menjadi 7mm.
131. Pergi pada “toolpaths”
132. Untuk membuat “pocket”
98
133. Pergi pada “parameter”
134. Pilih “tool path type”
135. Dan pilih “pocket”
136. Setelah selesai pada “tool path type”
137. Pergi pada “tool” untuk membuat pilihan mata alat
138. “select library tool”
139. Dan pilih mata alat yang bersesuai “pocket” yang ingin anda buat
99
140. (flat endmill 8mm)
141. Pilih “roughing”
142. Pilih “cutting method” yang bersesuai iaitu “true spiral”
143. Pergi pada “linking parameter”
144. Tukar kedalaman mata alat membuat “pocket”
100
145. Jika, ketebalan produk 10mm
146. Kedalaman mata alat membuat “pocket” perlu kurang daripada -0.1mm
147. Dan tandakan betul untuk melihat proses membuat “pocket”
148. Ini adalah proses yang terakhir bagi mesin kisar
149. Akhir sekali jadi “disc brake” yang mempunyai lubang udara supaya “disc
brake” tidak panas
101
3.5 MEMBUAT LUKISAN 3 DIMENSI MENGGUNAKAN MESIN WIRE CUT
29. Pergi ke “machine type”
30. Tekan “wire cut”
31. Pilih “default”
32. Pergi kepada “machine group properties”
33. Lihat pada “stock setup”
34. Dibahagian “shape” pilih “rectangular”
35. Tanda betul pada “display and fit screen”
102
36. “axis” pilih X
37. Dan tekan pada “all entities”
38. Dan tandakan betul setelah selesai
39. Seterusnya pergi kepada “toolpaths”
40. Tekan pada “contour”
41. Pilih “chain”
42. Dan “select kesemua “chain”
43. Tandakan betul
103
44. Pergi kepada “parameter”
45. Pilih “wirepath type”
46. Pilih “contour”
47. Pergi pada “wire/power”
48. Ubah pada “wire diameter” menjadi 0.305
49. Ubah pada “wire radius” menjadi 0.1525
104
50. Pilih “compensation”
51. “compensation type” pilih “control”
52. “compensation direction” pilih “left”
53. Pilih “taper”
54. Dibahagian taper ini untuk mengubah panjang “wire” semasa proses pemotongan
105
55. Dibahagian “tapered thread” tidak perlu mengubah mana-mana bahagian
56. Tanda betul setelah kesemuanya selesai
57. Ini sebelum proses video dijalankan atau dipotong menjadi bulat menggunakan “wire
cut”
106
58. Setelah ia dipotong, menjadilah ia sekeping “disc brake” kenderaan 4 roda
107
FAKULTI PENDIDIKAN TEKNIKAL DAN VOKASIONAL
UNIVERSITI TUN HUSSEIN ONN MALAYSIA
86400 BATU PAHAT
JOHOR
TITLE: MODUL 4
NAME : ZULFIQA
MATRIC NUMBER :
SECTION : 1
PROGRAMME CODE : BACHELOR DEGREE (VOCATIONAL EDUCATION)
SEM/SESSION : 1/2020-2021
COURSE CODE : BBD 30302
PEMBUATAN BERBANTU KOMPUTER
COURSE NAME :
LECTURER : DR SITI NUR KAMARIAH BINTI RUBANI
REPORT SUBMISSION 10 JANUARI 2021
DATE:
108
4.1 LUKISAN 2 DIMENSI
1. Membuat lukisan “brek disk” dalam 2D sebelum memulakan semua operasi.
4.2 OPERASI MELARIK
1. Memilih jenis mesin larik (lathe).
2. Kemudian klik pada “default”.
109
3. Klik pada “stock setup” dan kemudian klik “properties” pada bahagian “stock”.
4. Tetapkan seperti rajah di atas, kemudian klik “right” berwarna hijau.
5. Klik “properties” pada bahagian “chuck jaws”.
6. Klik “make from 2 points” dan kemudian tetapkan saiznya.
7.klik “right” berwarna hijau.
110
8. Pada bahagian toolbar pergi ke “toolpaths” dan pilih “face”.
9. Pilih mata alat yang bersesuaian, kemudian klik “right”.
111
10. Rajah di atas menunjukkan hasil operasi “facing”.
11. Seterusnya pergi ke “toolpaths” dan pilih “rough”.
112
12. Pilih “chain” pada lukisan 2D kemudian klik “right”.
13. Pilih mata alat yang bersesuaian kemudian klik “right”.
113
14. Rajah di atas menunjukkan hasil operasi “roughing”.
15. Pergi ke “toolpaths” dan pilih “cutoff”.
114
16. Klik pada titik “cutoff boundary”.
17. Pilih mata alat yang bersesuaian.
18. Klik 2 kali pada mata alat yang dipilih.
115
19. Pergi ke bahagian “holders” dan ubah nilai pada ruangan C.
20. Klik “right” berwarna hijau.
21. Rajah di atas menunjukkan hasil bagi opersi “cutoff”.
22. Rajah di atas juga menunjukkan hasil bagi keseluruhan proses melarik.
116
4.3 OPERASI MENGISAR
1. Pada bahagian “machine type”, pilih kisar (mill) dan klik “default”.
2. Klik “stock setup” dan pilih “all entities”.
3. Pada ruangan ketebalan, masukkan nilai iaitu 15.
4. Klik “right” yang berwarna hijau.
117
5. Pada toolbar klik “toolpaths” dan pilih “pocket”.
6. Pilih “chain” iaitu pada bulatan diameter 235 dan 126.
7. Klik “right”.
118
8. Pada bahagian “toolpath type” pilih “pocket”.
9. Pada bahagian “tool” pilih mata alat “flat endmill 10”.
119
10. Pada bahagian “roughing” pilih “true spiral” sebagai cara pemotongan.
11. Pada bahagian “linking parameters” masukkan nilai -10 di ruangan “depth”.
12. Klik “right”.
120
13. Rajah di atas menunjukkan hasil operasi “pocket”.
14. Pergi ke “toolpaths” dan klik pada “contour”.
121
15. Pilih “chain” iaitu pada bulatan diameter 235.
16. Klik “right”.
17. Pada bahagian “toolpath type” pilih “contour”.
122
18. Pada bahagian “tool” pilih mata alat “flat endmill 10”.
19. Pada bahagian multi passes, masukkan nilai 15 untuk number dan 5 untuk spacing (di
bawah rough).
123
20. Pada bahagian “linking parameter” masukkan nilai iaitu -20 pada ruangan “depth”.
21. Klik “right”.
22. Rajah di atas menunjukkan hasil bagi operasi “contour”.
124
23. Pergi ke “toolpaths” dan klik pada “drill”.
24. Pilih 5 bulatan diameter 15 dengan cara klik pada tengahnya.
25. Klik “right”.
125
26. Pada bahagian “toolpath type” klik “drill”.
27. Pada bahagian “tool” pilih mata alat “drill 15”.
126
28. Pada bahagian “linking parameter” masukkan nilai -20 di ruangan “depth”.
29. Klik “right”.
30. Rajah di atas menunjukkan hasil operasi “drill”.
127
31. Pergi ke “toolpaths” dan klik pada “pocket”.
32. Pilih “chain” iaitu pada bulatan diameter 40.
33. Klik “right”.
128
34. Pada bahagian “toolpath type” klik pada “pocket”.
35. Pada bahagian “tool” pilih mata alat “flat endmill 10”
129
36. Pada bahagian “roughing” pilih “true spiral” sebagai cara pemotongan.
37. Pada bahagian “linking parameter” masukkan nilai -20 di ruangan “depth”.
38. Klik “right”.
130
39. Rajah di atas menunjukkan hasil operasi “pocket” pada bulatan tersebut.
40. Pergi ke “toolpaths” dan klik pada “pocket”.
131
41. Pilih “chain” iaitu 4 tiga segi tersebut.
42. Klik “right”.
43. Pada bahagian “toolpath type” dan klik pada “pocket”.
132
44. Pada bahagian “tool” pilih mata alat “flat endmill 3”.
45. Pada bahagian “roughing” pilih “true spiral” sebagai cara pemotongan.
133
46. Pada bahagian “linking parameter” masukkan nilai -12 di ruangan “depth”.
47. Rajah di atas menunjukkan hasil operasi “pocket” pada 4 tiga segi tersebut.
134
48. Rajah di atas menunjukkan hasil bagi proses mengisar (milling).
4.4 OPERASI “WIRECUT”
1. Pergi ke “machine type” kemudian pilih “wire” dan klik “default”.
135
2. Klik “stock setup”.
3. Klik “all entities” kemudian masukkan nilai 15 pada ruangan Z dan ketebalannya.
4. Klik “right”.
5. Pada bahagian “toolpaths” klik “contour”.
136
6. Pilih “chain” iaitu pada 4 rectangle tersebut.
7. Klik “right”.
8. Pada bahagian “wirepath type” klik “contour”.
137
9. Pada bahagian “compensation” klik “left”.
10. Klik “right”.
11. Pada “chain manager” klik “right”.
138
12. Rajah di atas menunjukkan proses “wire contour”.
13. Rajah di atas menunjukkan hasil operasi “wirecut”.
139
14. Rajah di atas menunjukkan hasil bagi kesemua proses yang telah dilakukan.
140
141