içindekiler index
ÖNSÖZ 2-3 PREFACE
KONVEYÖR BANT TANIMI 4-5 DESCRIPTION OF CONVEYOR BELT
BANT TERMİNOLOJİSİ 6-7 NOMENCLATURE OF BELT
BANTLARDA KULLANILAN KAUÇUKLAR 8-9 RUBBER USED IN BELTS
ÜRETİM ŞEMASI 10-11 PRODUCTION CHART
KAUÇUK HAMURU HAZIRLAMA ÜNİTESİ 12-13 RUBBER COMPOUND PREPARING UNIT
KALENDER ÜNİTESİ 14-15 BELT PREPARING TABLE
KONFEKSİYON ÜNİTESİ 16-17 BELT MAKING TABLE
VULKANİZE PRESLERİ 18-19 VULCANIZING PRESSES
KONTROL ÜNİTESİ 20-21 CONTROLLING UNIT
SEVKİYAT 22-23 SHIPPMENT
KONVEYÖR BANT TİPLERİ 24-25 TYPES OF CONVEYOR BELTS
KARKAS ÖZELLİKLERİ - BANT KESİTLERİ 26 CARCASS SPECIFICATIONS
LATEKS MAKİNASI 27 LATEX MACHINE
KAPLAMASINA GÖRE BANT TİPLERİ 28-29 BELTS ACCORDING TO COVER TYPES
A TİPİ AŞINMAYA DAYANIKLI BANTLAR 30 A TYPE ABRASION RESISTANT BELTS
T TİPİ ISIYA DAYANIKLI BANTLAR 31 T TYPE HEAT RESISTANT BELTS
O TİPİ YAĞA DAYANIKLI BANTLAR 32 O TYPE OIL RESISTANT BELTS
F TİPİ ALEVE DAYANIKLI BANTLAR 33 F TYPE FLAME RESISTANT BELTS
TIRMANMA AÇISINA GÖRE BANT TİPLERİ 34-35 TYPES OF CONVEYOR BELTS ACCORDING TO STEEP ANGLE
ÇAVUŞ PALETLİ BANTLAR 36-37 CHEVRON BELTS
NOKTALI BANTLAR-TESTERE DİŞLİ BANTLAR 38-39 POINTED BELTS - SAW GEARED BELTS
ALTI BEZLİ BANTLAR-SİLGİ LASTİĞİ 40-41 SLIDING BELTS - SKIRT RUBBERS
BANDOBARLI BANTLAR-TRANSMiSYON VE ELEVATÖR KAYIŞLARI 42-43 CORRUGATED SIDEWALL BELTS-TRANSMISSION AND ELEVATOR BELTS
KONVEYÖR BANTLARIN SARIM ÇAPI- STOKLAMA KOŞULLARI 44-45 WINDING DIAMETER OF CONVEYOR BELTS - BELT STOCKING CONDITIONS
KONVEYÖR BANT SOĞUK SİSTEM EKLEME 46-47 SPLICING OF TEXTILE BELTS BY COLD VULCANIZATION
KONVEYÖR BANT SICAK EKLEME İŞLEMİ 48-49 SPLICING OF TEXTILE BELTS BY HOT VULCANIZATION
TEKSTİL DOKULU BANTLAR İÇİN ÖNERİLEN MİNİMUM TAMBUR ÇAPLARI 50 MINIMUM PULLEY DIAMETERS FOR TEXTILE BELTS (mm)
TEKSTİL DOKULU BANTLAR İÇİN TAVSİYE TABLOSU 51 RECOMMENDED BELT SERIES FOR TEXTILE BELTS
REFERANSLAR 52-53 REFERENCES
KALİTE KONTROL- KALİTE BELGELERİ 54-55 QUALITY CONTROL - QUALITY CERTIFICATES
1
Bantsan Taşıma Bantları olarak sektördeki hizmetimize 1982 yılında başladık.
Üretimimiz ağırlıklı olarak kauçuk esaslı konveyör bant üzerine olmakla beraber elevatör
kayışı üretimimizi de sürdürmekteyiz. Müşterilerimizin güvenini kazanma ve güvenilir
bir marka olmak amacıyla çıktığımız bu yolda değerli müşterilerimizin desteğiyle
birlikte ileriye doğru emin adımlar atmaktayız. Günden güne artan kapasitemiz ve
ihracat potansiyelimizle gücümüze güç katmaktayız.
2003 yılında aldığımız TSE belgemizle birlikte yaptığımız imalatlar TSE ve İSO
standartlarına uygun olarak yapılmakta ve gerekli kontroller yapıldıktan sonra
müşterilerimize en kısa sürede ulaştırılmaktadır. Yurt dışında 40’a yakın ülkede ve yurt
içinde her noktaya en kısa sürede başarıyla malzemelerimizi ulaştırabilecek üretim
kapasitesine sahip olmaktan gurur duyuyoruz. Bu kapasiteye yükselmemizde bizlere
destek olan müşterilerimize teşekkürü borç biliriz.
Saygılarımızla,
2
Our company which started its activites in the year 1982 with the title ”Bantsan Taşıma
Bantları ve Makina Kayışları San. ve Tic. A.Ş.” (Bantsan Conveyor Belts and Elevator
Belts Industry and Commerce Incorporated Company), especially manufactures rubber
conveyor belts, also elevator belts.
We get strong support from our customers for reaching our goals.
Our main goal is to be a trustable trademark on the World.
Our capacity is growing day by day. The products are manufactured in accordence with
TSE and ISO norms. We supply all needs of our customers with best effort. We proud to
have nearly 40 years experience in the production of rubber belts and our products are
using for both local market and over 40 countries abroad by our valuable customers. We
took our place in the conveyor belt market not with only quality but also capacity and
delivery terms. We would like to thank all our supporters on our way.
Best Regards
3
KONVEYÖR BANT TANIMI Kauçuk Bantların Genel Kullanım Alanları
• Maden Ocakları
Günümüzde, bantlı konveyör • Termik Santraller
sistemleriyle bir malzemeyi belirli • Alçı – Kireç Fabrikaları
mesafelere ve büyük kapasitelerde • Çimento Fabrikaları
taşıma amacıyla kullanılan kauçuk • Cam Fabrikaları
veya başka çeşitli malzemelerden • Dökümhaneler
üretilen ve esas iki tambur arasında • Demir – Çelik Fabrikaları
gerdirilerek çalışan çeşitli özelliklerdeki • Şeker Fabrikaları
kayışlardır. • Kağıt Fabrikaları
• Geri Dönüşüm Tesisleri
Maliyet açısından genelde en uygun • Gübre Fabrikaları
iletim sistemidir. Malzeme cinsine
ve yapılacak taşımanın teknik
detaylarına göre farklı özelliklerde
seçilebilmektedir.
4
DESCRIPTION OF CONVEYOR BELT Usage Area
Conveyor belts are the equipment • Mines
which is used for transportation, • Thermal Power Stations
the main job is transporting some • Lime Factories
materials from a place to another. • Cement Factories
They can be produced of verious • Glass Works
materials and there are different • Iron Foundries
types like rubber, pvc etc. It choosen • Iron & Steel Industries
due to usage of place. • Sugar Factories
• Fertilizer Factories
• Recycling Plants
5
BANT TERMİNOLOJİSİ BANT TİPİ
EP 125 – 1000 – 4 – 4/2 O - D D - Sonlu
N - Sonsuz
E - Çözgü Cinsi Polyester P - Profilli
P - Atkı Cinsi Polyamid
125 - min. Boyuna Kopma Dayanımı
1000 - Bant Genişliği
4 - Bez Kat Sayısı
4 - Üst Kaplama Kalınlığı (mm)
2 - Alt Kaplama Kalınlığı (mm)
O - Kaplama Kauçuğu Sınıfı
A1 - Yüksek Aşınmaya Dayanıklı
A2 - Orta Aşınmaya Dayanıklı
F - Aleve Dayanıklı
T1 - 125°C Isıya Dayanıklı
T2 - 150°C Isıya Dayanıklı
T3 - 200°C Isıya Dayanıklı
O - Yağa Dayanıklı
6
NOMENCLATURE OF BELT BELT TYPE
D - Cut End
EP 125 – 1000 – 4 – 4/2 O - D N - Endless
P - With Profiles
E - Type of Yarn Poliester
P - Type of Yarn Polyamide
125 - min. Warp Tensile Strength
1000 - Belt Width
4 - Number of Plies
4 - Top Cover Thickness (mm)
2 - Bottom Cover Thickness (mm)
O- Cover Rubber Grade
A1- High Abrasion Resistant
A2- Medium Abrasion Resistant
F - Flame Resistant
T1 - Heat Resistant up to 125°C
T2 - Heat Resistant up to 150°C
T3 - Heat Resistant up to 200°C
O - Oil Resistant
7
BANTLARDA KULLANILAN KAUÇUKLAR
RUBBER USED IN BELTS
ASTM GENEL ADI GENEL ÖZELLİKLERİ
COMMON NAME GENERAL PROPERTIES
NR TABİİ Aşınmaya, kesilmeye ve delinmeye karşı mükemmel dayanıklılık. İyi esneklik. Yağa karşı dayanıklı değil.
NATURAL Excellent resistance to cutting, gouging and abrasion. Good elasticity and resiliency. Not oil resistant.
SBR STYRENE – BUTADIENE Mükemmel aşınma dayanımı ve kesilmeye, delinmeye, yırtılmaya, ısıya karşı iyi dayanımı var. Yağa karşı
dayanıklı değil.
Excellent abrasion resistance to cutting, gouging and tearing. Good heat resistance. Not oil resistant.
EPDM ETHLENE – PROPYLENE Yaşlanmaya, ozona ve ısıya karşı mükemmel dayanıklı aşınmaya karşı da çok iyi dayanıklılığı var.
Excellent resistance to heat, ozone and aging. Very good resistance to abrasion.
CR NEOPRENE – CHLOROPRENE Ozona, güneş etkisine ve aleve karşı dayanıklılığı iyi. Aşınma ve petrol bazındaki yağlara karşı da dayanıklı.
Good ozone and sun-checking resistance. Good resistance to petroleum-based oils and to abrasion, also
good flame resistance.
NBR NİTRİL Bitki, hayvan ve petrol yağlarına karşı mükemmel dayanıklılık.
NITRILE BUTADIENE Excellent resistance to vagetable, animal and petroleum oils.
Genel amaçlı sentetik kauçuktur. Genellikle tabii veya styrene-butadiene kauçuk ile harmanlanmış olarak
BR POLYBUTADIENE kullanılır. Mükemmel aşınma dayanıklılığı ve yüksek esneklik sağlar. Düşük ısıda mükemmel esnektir.
A general purpose synthetic rubber. Generally used in blends with natural or styrene-butadiene rubber.
Provides excellent abrasion resistance and high resillency. Excellent low temperature flexibility.
8
9
ÜRETİM ŞEMASI
PRODUCTION CHART
1 Bileşik Hazırlama Ünitesi
Rubber and Chemicals
Kauçuk ve Kimyasallar
Rubber and Chemicals
Dahili Karıştırıcı Açık Karıştırma
Open Mixing mill
2 İnternal Mikser
Kalnder Ünitesi
Calender Unit
Yan mamul ürün Aradaki bez
Semi finished product Between fabric out
wind-up station
Aradaki bez
Between fabric in
3 Kalender Karkas Hazırlama Ünitesi
Calender
Carcass Preparing Unit
Carcas Between
wind-up fabric
station
Aradaki bez Aradaki bez Vulkanizasyon Hazırlama
Between fabric out
Ünitesi
4 Vulcanize Press
Sarma istasyonu Pres Sarma istasyonu Ambalajlama ve
Wind-up station Press Wind-up station
Sevk Etme Ünitesi
5 Packing and
shipping unit
Ürün Kontrolu
Kuvvet Test Etme Makinası
Product Control
Tensile Testing Machine
10
11
ÜRÜNLER KAUÇUK HAMURU HAZIRLAMA ÜNİTESİ
Çeşitli kauçuk üreticileri veya satıcılarından alınan farklı özelliklerdeki kauçuklar,
üretilecek konveyör bantta bulunacak özelliğe bakılarak, belirlenen formülün
içeriğine göre çeşitli kimyasallarla karıştırılmak üzere önce bamburide karıştırılır.
Bamburiden alınan karışımlar daha sonra hamur makinelerinde ısıtılır. Hamurun
özellikleri belirlenmek üzere reometrede uygunluk testine tabi tutulur. Üretime
uygun olan kauçuklar bu birimden sonra bant kaplama kauçuğu ve bez aralarında
kullanılmak üzere kalender ünitesine gönderilir.
12
RUBBER COMPOUND PREPARING UNIT PRODUCTS
Firstly, diffrent types of rubbers getting from producer or wholesaler. According to
the formula, suitable rubber and some chemicals mixing in banbury. Then it gets
in mixing mills to warm. After mixing mills, the rubber is testing on rheometer testing
machine. If it is suitable for using, sent to calender unit to set cover rubbers.
13
ÜRÜNLER KALENDER ÜNİTESİ
Hamur makinelerinden üretime uygun olarak elde edilen kauçuk hamur karışımları kalender
ünitesinde bantların alt ve üst kaplamalarını oluşturmak için gerekli kalınlıklar elde edebilmek
üzere hazırlanırlar. Ayrıca bantların kaplama aralarındaki karkas yapılar üzerlerine ince
tabaka halinde kauçuk hamuru sıvanması işleminde de kullanılırlar. Bu bölümde bantların
3 ana yapısı olan “üst kaplama, ara katlar ve alt kaplamalar” elde edilir.
14
CALENDER UNIT PRODUCTS
Top cover and bottom covering of belts thickness are prepared accordingly requested
thickness by the rubber which is prepared on mixing mills. Also the carcasses are covering
with the rubber on this machine. So, the machine is used to set cover of belts to send for
getting together on belt making table.
15
ÜRÜNLER KONFEKSİYON ÜNİTESİ
Bu bölümde üst kaplama, alt kaplama ve arada bulunan bezler bir araya getirilerek
vulkanize preste basılmaya uygun hale getirilir. Kalender ünitesinde hazırlanmış
olan üst kaplama, alt kaplama ve bez katmanları istenen bant özelliğine göre bir
araya getirilerek vulkanizasyon preslerine bant haline getirilmek üzere gönderilir.
Bu işlem yapılırken yapışmayı önlemek amacıyla özel bir iplikten dokunmuş tekstil
bezler kullanılmaktadır.
16
BELT MAKING TABLE PRODUCTS
Top cover rubber, bottom cover rubber and carcass layers which gets from
calender unit are getting together according to belt specifications. On this
step, the special fabric is using to prevent rubber from adhesion.
17
ÜRÜNLER VULKANİZE PRESLERİ
Konfeksiyon masasında üst kaplama, alt kaplama ve ara katları bir araya getirilen
ürün, preslenmek üzere vulkanize preslerine getirilir. İşlemin yapılacağı pres
genişlik esasına göre belirlenir. Pres üzerinde, kauçuk özelliği dikkate alınarak
pişme süresine göre uygun sıcaklık ve basınç ayarlanır. Preslerin içerisinde yaklaşık
30 dakika süreyle bekletilen ürün pres çıkışında kauçuk konveyör bant haline gelir.
18
VULCANIZING PRESSES PRODUCTS
The product which gets from making table is vulcanizing on this machine. Product
is waiting nearly thirty minutes in the press. Before suitable operating pressure and
heat must be setted on board to produce rubber conveyor belt.
19
ÜRÜNLER KONTROL ÜNİTESİ
Vulkanize preslerde işlemi tamamlanan konveyör bantlar, pres çıkışında bulunan
sarma makinelerine sarılır. Sarma ünitesi vinç yardımıyla kontrol bölümüne
gönderilir. Kontrol bölümünde karşılıklı iki sarma ünitesi ve aralarında kontrol ve
tamirat presi bulunur. Burada kontrol personelleri eşliğinde presten çıkmış olan
ürün kontrol presinden geçirilerek gözle kontrolü sağlanır. Herhangi bir rötuş
işlemi gerektiğinde ise kontrol presinde revizyonu gerçekleştirilir ve çıkıştaki sarma
ünitesine sarılarak sevkiyata hazır hale getirilir.
20
CONTROLLING UNIT PRODUCTS
The belts are winding after vulcanizing presses. This product getting on the
controlling table which has two winding unit opposing and controlling press
between winding machines. The controller appearance of belt for packing and
shipping. If needs repairs on belts it’s done by the controlling presses then packs
and ships.
21
ÜRÜNLER SEVKİYAT
Kontrolü tamamlanan ve gerekli işlemleri yapılan konveyör bantlar kontrol ünitesi
çıkışında sarma makinesinde sarılarak ambalajlanır. Ambalajlanan bantlar tavan
vinci veya forklift yardımıyla fabrikada bulunan sevkiyat alanına taşınır. Sevkiyat
alanında sevk edileceği bölgeye ve bant boyutlarına göre sınıflandırılır. Yurtiçi
ve yurtdışı taşımacılıkta kullanılan kamyon, tır veya konteynerlere yüklenmesi
sağlanır. Tüm bu işlemler kauçuk sektörü ürünü olan konveyör bandın yırtılmaya
müsait yapısı nedeniyle çok dikkatli ve özenli şekilde gerçekleştirilir
22
SHIPPMENT PRODUCTS
At the end of the controlling unit, the controlled belts winding and preparing
to package. The belts are packing according to customers choice. Those belts
transporting to the shipping area by the ceiling crane and forklift in the factory.
They classified according to destination and belt dimensions. All this transactions
to be done very carefully because of sensitivity to tear of rubber.
23
ÜRÜNLER KONVEYÖR BANT TİPLERİ KARKASINA GÖRE BANT TİPLERİ
1 – Karkasına Göre Bant Tipleri Konveyör bantlar yapısı gereği iki kısımdır. Bunlar asıl
2 – Kaplamasına Göre Bant Tipleri yükü çeken karkas yapı ve onu koruyan kaplama
3 – Tırmanma Açısına Göre Bant Tipleri kauçuğudur. Karkaslar;
• Pamuk Dokulu
• Polyamid Dokulu
• Polyester Dokulu
• Çelik Dokulu
olarak sınıflandırılır.
24
TYPES OF CONVEYOR BELTS BELTS ACCORDING TO CARCASS PRODUCTS
1 - According to Carcass The conveyor belts basically contents cover rubber
2 - According to Cover Type and carcass. The carcass is main carrier part of the
3 - According to Step Angle belts and classified;
• Cotton Type
• Polyamide Type
• Poliester Type
• Steel Type
25
ÜRÜNLER KARKAS ÖZELLİKLERİ
CARCASS SPECIFICATIONS
BEZ TİPİ - FABRIC TYPE EP70 EP100 EP125 EP160 EP200 EP250 EP315 EP400 EP500 EP630
260 355 430 560 690 860 1050 1300 1600 2100
BEZ AĞIRLIĞI- FABRIC WEIGHT (g/m²) 0,50 0,55 0,70 0,90 1,05 1,20 1,40 1,60 2,1 2,8
2 2
BEZ KALINLIĞI - FABRIC THICKNESS (mm) 222 2 3,5 3,5 2 2 3 3
3,5 3,5 4 5
%10 YÜKTE UZAMA (%) 2,5 3 3,5 3,5 Polyester Polyester Polyester Polyester Polyester Polyester
ELONGATION AT 10% LOAD 250 310 400 480 630 760
KRIMP- CRIMP (%) ATKI İPLERİ- WEFT CORDS ÇÖZGÜ İPLERİ- WARP CORDS Polyester Polyester Polyester Polyester
1100x4 1100x6 1100x6 1100x6 1100x6 1100x6
İp Cinsi- Material 85 125 165 210 100 80 80 80 80 80
100 87 110 141 172 216
Kopma Yükü - Breaking Load 1100x1 1100x1 1100x2 1100x3 20 20 20 20 30 37
(Kg/cm) NY-66
İp Konstrüksiyonu 150 150 120 120 100 NY-66 NY-66 NY-66 NY-66 NY-66
Yarn Construc�on (dtex) 140 195 120 110 940x4 100 100 100 100 100
100 940x4 940x4 940x4 940x4 940x5
Büküm - Twist (Tpm) 18 19 20 20 40 100 100 100 90 90
30 40 40 40 32 27
Sıklık - Density (Ad/dm) NY-66 NY-66 NY-66 NY-66 30 30 30 40 40
44 60 65 75
Kopma Uzaması
Elonga�on At Break (%) 940x1 940x1 940x2 940x3
160 160 120 120
İp Cinsi - Material 72 95 58 43
Kopma Yükü- Breaking Load 30 30 30 30
(Kg/cm)
İp Konstrüksiyonu
Yarn Construc�on (dtex)
Büküm - Twist (Tpm)
Sıklık - Density (Ad/dm)
Kopma Uzaması
Elonga�on At Break (%)
26
LATEKS MAKİNASI LATEX MACHINE PRODUCTS
With the latex machine that we lately
Makina parkurumuza yeni eklemiş added our machine park, we can
olduğumuz lateks makinasıyla ihtiyacımız produce some of our fabric needs by our
olan orijinal kord bezi miktarının bir kısmını own facilities.
kendi bünyemizde üretmekteyiz.
27
ÜRÜNLER KAPLAMASINA GÖRE BANT TİPLERİ
• A (AŞINMAYA DAYANIKLI)
• T (ISIYA DAYANIKLI)
• F (ALEVE DAYANIKLI)
• O (YAĞA DAYANIKLI)
28
BELTS ACCORDING TO COVER TYPES PRODUCTS
• A (ABRASION RESISTANT)
• T (HEAT RESISTANT)
• F (FLAME RESISTANT)
• O (OIL RESISTANT)
29
ÜRÜNLER A TİPİ AŞINMAYA DAYANIKLI BANTLAR
A TYPE ABRASION RESISTANT BELTS
• Aşındırıcı ve iri taneli malzemenin taşınmasında • Used in carrıage of abrasive and big sized
kullanılır. materials and durable to blows
• Darbelere karşı dayanıklıdır. • This type of belts is mostly used in quaries
• Genellikle taş ve kum ocaklarında kullanılır. • Durable to working operation up to 70±5°C
• 70±5°C çalışma sıcaklığına kadar dayanıklıdır. • Natural and synthetic rubber based
• Tabii ve sentetik kauçuktan üretilir. • Not suitable for oils, acids and high
• Yağlı, asitli ve aşırı sıcak ortamlarda kullanılmaz.
temperatures.
Genel Kullanım Alanları Usage Areas
• Taş Ocakları • Quarries
• Kömür Madenleri • Qual Mines
• Çimento Fabrikaları • Cement Factories
• Termik Santraller • Thermal Power Stations
• Demir – Çelik Fabrikaları • Iron & Steel Industries
• Beton Santralleri • Concrete - Matching Plants
30
T TİPİ ISIYA DAYANIKLI BANTLAR PRODUCTS
T TYPE HEAT RESISTANT BELTS
EPDM esaslı kauçuktan imal edilen T tipi EPDM based, T type (heat resistant) belts are
(ısıya dayanıklı) bantlar genelde sıcak mostly used in carriage of hot materials.
malzemenin taşınmasında kullanılır. Asitlere, Durable to acids, water, ozone and oxygen.
suya, ozona ve oksijene iyi şekilde dayanıklılık Temperature of the belt surface can be
gösterir. Bant yüzey sıcaklığı 50°C ile 200°C 500C - 2000C also the carrying material
arası sıcaklığa dayanan bu tip bantlarda temperature can be up to 4000C.
malzeme sıcaklığı da 100°C ile 400°C
arasında değişkenlik gösterebilmektedir.
Genel Kullanım Alanları Usage Areas
• Demir – Çelik Fabrikaları • Iron & Steel Industries
• Kireç Fabrikaları • Lime Factories
• Çimento Fabrikaları • Cement Factories
• Termik Santraller • Thermal Power Stations
• Gübre Fabrikaları • Fertiliser Factories
• Dökümhaneler • Iron Foundries
31
ÜRÜNLER O TİPİ YAĞA DAYANIKLI BANTLAR
O TYPE OIL RESISTANT BELTS
Nitril kauçuk esaslı üretilir. Yağa ve grese These belts are produced from nitrile
dayanıklıdır. Bu tür ortamda çalışan based rubber and durable to oils and
konveyör bant şaselerinde kullanılır. O grease, hydrocarbons and suitable
tipi (yağa dayanıklı) bantların çalışma for conveyor belt systems used in such
sıcaklığı en çok 95 °C’dir. Yağ ve gresin yanı places. Maximum working temperature
sıra asit, aromatik yağ ve hidrokarbonlara of O type belts (oil resistant) is 950C.
da dayanıklıdır.
Genel Kullanım Alanları Usage Areas
• Gübre Fabrikaları • Fertiliser Factories
• Geridönüşüm Tesisleri • Recycling Plants
• Arıtma Tesisleri • Purification Factories
• Cam Fabrikaları • Glass Works
32
F TIPI ALEVE DAYANIKLI BANTLAR PRODUCTS
F TYPE FLAME RESISTANT BELTS
Kloropren esaslı kauçuktan üretilmektedir. Produced of chloroprene-based rubber.
Bu tip bantlar aleve karşı oldukça dayanıklıdır. This type of belts are very resistant to
En yüksek çalışma sıcaklığı 100°C’dir. Bu tip flame. Maximum working temperature is
bantlar genellikle yer altı kömür madenlerinin 100°C and mostly used for underground
üretiminde kullanılmaktadır ve TSE normlarına mines.
göre alev karakteristiği testlerine tabi tutularak
uygunluğu belirlenmektedir.
Genel Kullanım Alanları Usage Areas
• Yeraltı Maden Ocakları • Underground Mines
• Termik Santraller • Thermal Power Stations
33
ÜRÜNLER TIRMANMA AÇISINA GÖRE BANT TİPLERİ
TYPES OF CONVEYOR BELTS ACCORDING TO STEEP ANGLE
1. Elevatör bantları
2. Sandviç tasarımlı bantlar
3. Esnek kenarlı (bandobarlı) paletli bantlar
4. Çavuş profili bantlar
5. İnce profilli bantlar
6. Düz yüzeyli konveyör bantlar
1. Elevator Belts
2. Conveyor belts in sandwich design
3. Box-section belt with corrugated sidewalls
4. Belts with chevron cleats
5. Piece goods conveyor belts with cover pattern
6. Conveyor belts with flat surface/no surface partitioning
Taşınan Malzemenin Kenar Uzunluğu (mm)
Edge Lenght of Handled Material (mm)
Bant Hızı (m/sn)
Belt Speed (m/sec)
34
35
ÜRÜNLER ÇAVUŞ PALETLİ BANTLAR
CHEVRON BELTS
İsmini çavuş armasının şeklinden alan bu bantlar ‘’V’’ These belts are useful to conveying humid and/
veya ‘’U’’ şeklindeki desenlerin, bant üzerinde profil or bulk materials on steep slopes. Chevron
olarak bulunduğu konveyör bant tipleridir. Profilli type profiles prevent or reduce sliding and
bantlar sınıfında bulunan bu bantlar, nemli veya increase the quantity of transported goods.
yığın haldeki ayrıca taneli malzemelerin, belirli bir They can transport the material up to 250-350
açıyla yukarı yönlü taşınmasında kullanılmaktadır. angles. The technical drawings of the belts are
Bantta bulunan profiller, genellikle 250-350 açılı indicated in the next page.
konveyörlerde, malzemelerin aşağıya doğru
kaymasını engelleyerek, mümkün olduğunca çok
malzemenin taşınmasına yardımcı olurlar. Ürünle
ilgili farklı üretim kalıpları bulunmakta olup teknik
resimler yan sayfadadır.
36
ÇAVUŞ BANT TEKNİK ÇİZİMLERİ PRODUCTS
CHEVRON BELT TECHNICAL DRAWINGS
1
2
3
4
37
ÜRÜNLER NOKTALI BANTLAR
POINTED BELTS
Düz satıhlı bantlardan farklı olarak, bandın
taşıyıcı yüzeyi küçük noktalar şeklindeki
dişlerden oluşur. Dişler, üretim safhasında üst
kaplamayla birlikte vulkanize oldukları için
kopma riski yoktur. Sürtünme kuvvetini artırarak
banda tutucu özellik kazandırır.
Differently from the flat belts, the carrier surface of
the belt is composed of the small points shaped
gears. Because these gears are vulcanized
together with the upper coating in the production
stage, there is no risk of breaking. It increases the
friction power and gives a holding characteristic
to the band.
38
TESTERE DİŞLİ VE PANJURLU BANTLAR PRODUCTS
SAW GEARED BELTS
Düz satıhlı bantlardan farklı olarak, bandın
taşıyıcı yüzeyi küçük üçgen prizması şeklindeki
dişlerden oluşur. Bu dişler üretim safhasında
üst kaplamayla birlikte vulkanize oldukları
için kopma riski yoktur. Sürtünme kuvvetini
artırarak banda tutucu bir özellik kazandıran
bu tırtırlı yapı sayesinde 200-350 açılarında
3m/sn hıza kadar ürün nakline olanak sağlar.
Genelde paketlenmiş ürünlerin taşınmasında
kullanılırlar.
Differently from the flat belts, the carrier surface
of the belt is composed of the small triangle
prism shaped gears. Because these gears are
vulcanized together with the upper coating in
the production stage, there is not risk of breaking.
This kind of gears gives a holding characteristic
to the belt, it enables transportation of product
up to 3 m/sec speed at the 200-350 angles.
Mostly used for transporting to packed products.
39
ÜRÜNLER ALTI BEZLİ BANTLAR SLIDING BELTS
Bazı konveyör sistemlerde teknik nedenlerden Some conveyor systems can not include rollers
dolayı, rulo kullanımı yapılamamaktadır. for some technical reasons. There is a sliding
Bu tarz sistemlerde kaygan bir tabla table like sheet metal on this systems. So on this
bulunmaktadır. Dolayısıyla bu bantlarda alt belts the bottom cover can not be used. The
kaplama kauçuğu yerine alt tabakada kord carcass is used instead of rubber.
bezi kullanılarak tabla üzerinde rahatça
kayması sağlanır. USING AREAS
Timber Industry
KULLANIM ALANLARI Recycling Plants
Packaging Industry
Ağaç Entegre Tesisleri Airports
Geri Dönüşüm Tesisleri
Paketleme Endüstrisi
Havaalanları
40
SİLGİ LASTİĞİ (Saf Lastik) SKIRT RUBBERS PRODUCTS
Bazı konveyör sistemlerinde sıyırıcı olarak It’s used on some conveyor systems
kullanılan bu lastikler, konveyör banda which generally needs cleaners or protect
göre daha yumuşak ve pürüzsüz olarak vibrations or noise. It’s softer than a
üretilmektedir. Aynı zamanda belirli alanlardaki conveyor belt. It can be produced 50mm
darbe ve titreşimi engelleme amacıyla to 1600mm width.
da kullanılabilmektedir. 50mm-1600mm
genişlikler arasında üretilebilmektedir.
41
ÜRÜNLER BANDOBARLI BANTLAR
CORRUGATED SIDEWALL BELTS
290 290
Bandın genişliğini arttırmanın mümkün olmadığı sınırlı yerlerde veya taşıma60
işleminin geniş eğimli şekilde aşağı doğru yapılması gerektiği durumlarda
kullanılır. Bant kenarlarına konulan dalgalı bariyerlerle malzemenin saçılması290 290
ve kenarlardan dökülmesi önlenerek yüksek verimle taşıma sağlanmaktadır.60
Kullanım alanları arasında limanlar, metalurji tesisleri, termik santraller, kömür
madenleri, dökümhaneler, tahıl tesisleri, çimento fabrikaları ve kimyasal
gübre tesisleri yer almaktadır.
When the site is limited or materials need to be lifted at a big dip angle wavy
raised edge conveyor belt is generally selected to prevent the conveyed
materials from scattering. The conveyor belt can run in a vertical state, and allows
massive conveying and heavy-duty transport. USING AREAS : Ports, metallurgical
industry, mines, electric power industry, coal industry, casting industry, building
industry, grain industry, cement and chemical fertilizer industry.
SEPERATÖR BANTLARI
Akışkan ve kaymaya müsait olan malzemelerin 400-450 açıyla yukarıya doğru
taşınırken, aşağıya doğru kaymasını engellemek amacıyla farklı genişlik ve
yüksekliklerde profil çeşitleri bulunan seperatör bant tipleri kullanılmaktadır.
Müşteri talebine göre farklı ebatlarda kalıp imal edilerek, istenilen ebatlarda
üretim yapılabilmektedir.
CLEATED BELTS
Cleated belting allows free flowing bulk material to be transported on
400
inclines of up to 400-450. Molds can be produced according to costumer’s
requirements and can produce needed dimentions.
400
42
TRANSMİSYON VE ELAVATÖR KAYIŞLARI PRODUCTS
TRANSMISSION AND ELEVATOR BELTS
Elevatör bantları, malzemelerin dikine yukarı taşınması
amacıyla tasarlanmış bütün elevatör sistemlerinde kullanılır.
Kayışlara bağlanan kovaların içine malzeme konulması şeklinde
taşıma gerçekleşir. Bu kayışların üzerinde konveyör bantlarda
olduğu gibi kalın kauçuk kaplaması yoktur. Dolayısıyla taşıma
kapasitesi ana hatlarıyla karkas mukavemetine bağlıdır.
These straight elevator belts are produced by a special technique.
Elevator buckets are connected on the belt. Producing style is
different from conveyor belts. When compare with conveyor
belts, there is no rubber coating like them. So the fabric material
is main carrier of system. The holes for the buckets are arranged
according to length and strength of the belt.
KULLANIM ALANLARI USING AREAS
• Kum ve Taş Ocakları • Sand and Stone Industry
• Çimento Fabrikaları • Cement Industry
• Termik Santraller • Power Station
• Asfalt Plentleri • Asphalt Mixing Plants
• Ağaç Entegre Tesisleri • Timber Industry
• Ambar ve Silo Besleme • Warehousing-Silo Feeding
• Limanlar ve Gemi Yüklemeleri • Docks-Ship Loading
• Dökümhaneler • Foundries
43
TEKNİK BİLGİLER KONVEYÖR BANTLARIN SARIM ÇAPI
WINDING DIAMETER OF CONVEYOR BELTS
D= Sarım çapı / VVinding diameter
d= Bant kalınlığı / Belt thickness
L= Bant uzunluğu / Belt lenght
K= Tambur çekirdek çapı / Drum core diameter
44
BANT STOKLAMA KOŞULLARI TECHNICAL ADVICES
BELT STOCKING CONDITIONS
• İdeal bir depolama yeri; serin, ışıktan ve nemden uzak olmalıdır.
• Bantlar aşağıda görüldüğü gibi rulolarda muhafaza edilmelidir.
• Bant tamburları 15 günde bir makara ekseni etrafında 45° açı
yapacak şekilde döndürülmelidir.
• Tamburlar ayda bir boşaltılarak havalandırılmalı ve yeniden
sarılırken üzerine talk pudrası sürülmelidir.
• Uzun süreli depolama bandın performansını azaltır. Yedek
bantların uzun süre depolanması durumunda aşağıdaki tabloyu
dikkate alınız.
• An ideal storage place should be cool, away from light and
moisture.
• Belts should be stored in rolls as appeared on the following.
• Belt drums should be rolled in such a manner that is shall make 45°
angle around a reel axis in 15 days.
• Drums should be discharged and ventilated once a month and talk
powder should be applied on it during winding again.
• Storage for long period decreases performance of belt. Consider
the following table for storing of spare belts.
STOKLAMA BİÇİMLERİ / STOCKING FORMATS
YANLIŞ DOĞRU YANLIŞ DOĞRU
Wrong Right
Wrong Right
Wrong Right Wrong Right
45
TEKNİK BİLGİLER KONVEYÖR BANT SOĞUK SİSTEM EKLEME
SPLICING OF TEXTILE BELTS BY COLD VULCANIZATION
Bant uçları açılı olarak kesilir. Bant genişliğine göre 150 – 400 arasında
açı seçilirek kesme işlemi yapılır.
Belt must cut in angular shape. Beetween 150 – 400 angle must be
specified acording to the belt width.
Katlar bez mukavemetine göre tabloda belirtildiği şekilde uygun
boylarda açılır. En üst kattaki bezin 30mm içerisinden kaplama kaldırılır.
En alttaki bezin 50mm dışında kaplama kalacak şekilde bezler açılır.
Plies are opened at lengths specified in the chart as fabric resistance.
Cover is removed from 30mm inwards of almost fabric layer. Bottom
fabric is removed 50mm from bottom cover.
Spiral taşı ile üst kaplamanın bez ile birleştiği yerdeki keskin kenar 450
açı yapacak şekle getirilir.
Sharp edge where the top cover and fabric overlaps is abraded at an
angle of 450 with wire brush or spiral.
Eklemeye hazırlanan 2 yüzeye sertleştirici ile karıştırılmış soğuk
vulkanize yapıştırıcı sürülür. Yapıştırıcının tekstil içine iyice karışması
sağlanır. Kabarcık oluşmamasına dikkat edilmelidir.
Hava şartlarına göre 1 – 2 saat beklemek gerekebilir.
Cold vulcanized adhesive mixed with hardener is applied both surfaces
prepared for splicing. It should be provided penetrate throughly into the
fabric. While the compound is applied brush must be pressed powefully
and homogenly. Air bubbles should not be allowed. It’s important to dry
completely. minimum 2 hours can be required for drying.
Bez Mukavemeti Kat Adedi Katların Ek Boyu
(kg/cm) Uzunluğu (mm)
(mm)
70-100 3 150 300
125-160 4 150 450
200-250 3 200 400
315-400 4 200 600
4 250 750
5 250 1000
4 300 900
5 300 1200
46
Ekteki her 2 kısmın aynı anda kurumasını sağlamak için aynı anda sürme TECHNICAL ADVICES
işlemi yapılmalıdır. Kauçuk kısım beze göre daha çabuk kuruyacağı için
son bez kısmı kurumadan az önce bu kısımlara hafif bir tabaka daha
sürülmelidir. Tüm katların uç uca denk getirilmesine dikkat edilmelidir.
To provide perfect drying, it’s recommended that the last layer must be
applied on both parts at the same time by two assemblers. Rubber parts
drying is faster than fabric parts. That’s why a tiny layer should be applied
to these parts before the last layer dries. All steps should be concided
together.
Birleştirme işlemi çok dikkatli yapılmalıdır. Hata yapıldığı takdirde
ayarlama yapılması mümkün değildir. Yapıştırma düzgün olmazsa
yeniden ince bir karışım tabakası sürülerek kuruması beklenir.
If there is a fault with assembling removal is required and a thin layer of
compund should be applied again and must be waiting for drying.
Yapışmış kısımlar bir rulo yardımıyla iyice homojen hale getirilmelidir.
Havanın kenardan çıkması için kenara doğru yapılması uygundur.
Adhered parts should be pressed by using a roller. Roller should be used
from center to the edges cause of removing air from the edges.
Ek birleşim yerinde de aynı işlem bir süre uygulanmalıdır.
Joint area must be pressed more powerfully along this area.
Daha sonra bir bıçak yardımıyla fazlalıklar kesilir. Ekleme yerine sabit bir
ağırlık konularak pres yapması sağlanır. Bekleme süresi en az 2 saattir.
Bu sürenin daha da uzun tutulması daha iyi yapışmayı sağlayacaktır.
Excess rubbers must be cut carefully using a knife. For a better result is
obtained in adhesion by placing a heavy object on to the joint area. Belt
should not be operated before 2 hours. It must be better to operate after
6 hours.
Strength of the No. Of plies Step Length Splice Length
fabric (mm) (mm)
(kg/cm) 3
4 150 300
70-100 3 150 450
4 200 400
125-160 4 200 600
5 250 750
200-250 4 250 1000
5 300 900
315-400 300 1200
47
TEKNİK BİLGİLER KONVEYÖR BANT SICAK EKLEME İŞLEMİ
SPLICING OF TEXTILE BELTS BY HOT VULCANIZATION
Yapıştırma alt kattan başlamalıdır The first step of the splice should
ve tambura ilk dokunan kısım be in the bottom side and the
alttaki kat olmalıdır first to touch the drive pulley.
Bantların uçları karşılıklı olarak Both partial lengths will be put
ekleme sehpası üzerine konulur. one on top of the other along
Mengeneler yardımıyla bant the whole splice length.
sehpası üzerine sabitlenerek The splice length will be trans-
hareketi engellenir ve düz şekilde ferred to the combined rubber
yerleştirilir. sheeting, and the splice edge
will be placed to the lower splice
edge of the second belt end.
Cut with a knife at a 30° angle
down to the fabric
Bandın üzerindeki kaplama The rubber covers both of car-
rying and running sides of both
kauçuğu, maket bıçağı belt ends will be removed
(“stripped off”). Cut with a knife
yardımıyla uygun biçimde held at a 30° angle until it gets
down to the fabric. The rubber
çizilir ve kerpetenle yaklaşık 300 will be removed down to the
açıyla çekilerek soyulur. fabric. Tearing it off is not per-
mitted.
Kat aralarını çizerken alt kata For cutting the plies a special
geçmemek oldukça fazla ply knife is used. This knife pre-
önem arz eder. Maket bıçağıy- vents damage to the ply un-
la katlar özenle açılmalıdır. derneath. Splice edges of the
carrying and pulley side of both
belt ends will be roughened
with a wire brush.
48