งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 ใบงานที่ 3.2 (Work Sheet) วิชา ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือกล 1 เรื่อง การกัดผิวราบ ……………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………… 28 100 26 ขั้นตอนการกัดผิวราบสี่เหลี่ยมผืนผ้า เครื่องมือ อุปกรณ์ เครื่องจักรกล 1. ตัดเหล็ก St.37 ∎ 32 x 32 x 105 มม. จ านวน 1 ชิ้น 1. ใช้เครื่องเลื่อยกล และบรรทัดเหล็ก 2. ประกอบปากกาจับงาน ประกอบล้อกัด เข้ากับ เครื่องกัดเพลานอน 2. เครื่องกัดเพลานอน ปากกาจับงาน ล้อกัด ประแจ ปากตาย ชุด T-Slot 3. จับชิ้นงานกับปากกาจับงานให้ขอบผิวงานสูงจาก ขอบปากกาจับงานประมาณ 1 ซม. ใช้เหล็กแท่ง ขนานรองรับด้านล่างชิ้นงาน 3. เครื่องกัดเพลานอน ปากกาจับงาน ประแจปาก ตาย เหล็กแท่งขนาน 4. ปรับความเร็วรอบต่ าประมาณ 145 รอบต่อนาที 4. เครื่องกัดเพลานอน 5. ปรับตั้งทิศทางการหมุนของล้อกัดให้หมุนตามเข็ม นาฬิกาตรงจุดรวมของสวิตช์ 5. ชุดสวิตช์เครื่องกัดเพลานอน 6. เปิดสวิตช์ให้ล้อกัดหมุนท างาน 6. ชุดสวิตช์เครื่องกัดเพลานอน 7. เปิดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น 7. ชุดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น 8. เดินป้อนกัดผิวงานด้วยมือ 8. มือหมุนป้อนเลื่อนโต๊ะรองรับงาน 9. ปิดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น ปิดสวิตช์ล้อกัดให้หยุด หมุนเพื่อตรวจวัดขนาด 9. ชุดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น และชุดสวิตช์หมุนล้อกัด
งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 แบบประเมินใบสั่งงานที่ 3.3 วิชา ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือกล 1 ชื่องาน กัดผิวราบเหล็กสี่เหลี่ยมผืนผ้า ……………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………… 28 100 26 ที่ รายการประเมิน คะแนนเต็ม คะแนนที่ได้ 1 ขนาดความกว้าง 28 มม. 5 2 ขนาดความหนา 26 มม. 5 3 ขนาดความยาว 100 มม. 5 4 ความได้มุมฉากกันทุกด้าน 5 5 ความเรียบของผิวโดยรวมทั้งชิ้น 5 6 ปฏิบัติงานด้วยความถูกต้องและปลอดภัย 5 7 ใช้เครื่องมือ เครื่องจักรกล และอุปกรณ์ได้ถูกต้อง 5 รวมคะแนนเต็ม 35 รวมคะแนนที่ท าได้ ใบงานที่ 3.4
งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 (Work Sheet) วิชา ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือกล 1 เรื่อง การกัดบ่าฉาก ……………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………… 14 6 6 28 15 100 26 ขั้นตอนการกัดบ่าฉาก 2 ข้าง เครื่องมือ อุปกรณ์ เครื่องจักรกล 1. เหล็กจากใบสั่งงานที่ 4.1 - 2. ประกอบปากกาจับงาน ประกอบล้อกัด เข้ากับ เครื่องกัดเพลาตั้ง 2. เครื่องกัดเพลาตั้ง ปากกาจับงาน ล้อกัด ประแจ ปากตาย ชุด T-Slot 3. จับชิ้นงานกับปากกาจับงานให้ขอบผิวงานสูงจาก ขอบปากกาจับงานประมาณ 1 ซม. ใช้เหล็กแท่ง ขนานรองรับด้านล่างชิ้นงาน 3. เครื่องกัดเพลาตั้ง ปากกาจับงาน ประแจปากตาย เหล็กแท่งขนาน 4. ปรับความเร็วรอบประมาณ 250 รอบต่อนาที 4. ชุดปรับความเร็วเครื่องกัดเพลาตั้ง 5. ปรับตั้งทิศทางการหมุนของดอกกัดให้หมุนตาม เข็มนาฬิกาตรงจุดรวมของสวิตช์ 5. ชุดสวิตช์เครื่องกัดเพลาตั้ง 6. เปิดสวิตช์ให้ล้อกัดหมุนท างาน 6. ชุดสวิตช์เครื่องกัดเพลาตั้ง 7. เปิดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น 7. ชุดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น 8. เดินป้อนกัดผิวงานด้วยมือ 8. มือหมุนป้อนเลื่อนโต๊ะรองรับงาน 9. ปิดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น ปิดสวิตช์ล้อกัดให้หยุด หมุนเพื่อตรวจวัดขนาด 9. ชุดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น และชุดสวิตช์หมุนล้อกัด
งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 ใบความรู้ที่ 4 เรื่อง เครื่องไสและงานไส เวลา 21 ชั่วโมง วัตถุประสงค์ 1.1 บอกความหมายของเครื่องไสและประเภทของเครื่องไสได้ 1.2 ปฏิบัติการบ ารุงรักษามีดไสได้ถูกต้อง 1.3 ปฏิบัติงานไสตามแบบงานที่ก าหนดได้ 1.4 มีเจตคติที่ดีต่อวิชาชีพ มีกิจนิสัยในการค้นคว้าเพิ่มเดิม ปฏิบัติงานด้วยความละเอียด รอบคอบโดย ประยุกต์ใช้หลักปรัชญาเศรษฐกิจพอเพียง ค านึงถึงความถูกต้องและปลอดภัย สรุปเนื้อหา การศึกษา เนื้อหา เครื่องไสและงานไส ถือเป็นสิ่งส าคัญ ที่ผู้เรียนจะต้อง ท าความเข้าใจ ให้ลึกซึ้ง เพื่อต่อ ยอด ของการเรียนในเนื้อหา ที่มีความยุ่งยาก และสลับซับซ้อน มากยิ่งขึ้น ในล าดับต่อไป โดยหลักการพื้นฐาน เครื่องไสและงานไส จะประกอบไปด้วย เนื้อหาเบื้องต้นง่ายๆ ดังนี้คือ เครื่องกไสและงานไส ความหมายและ ประเภทของงานไส ปฏิบัติงานไสตามแบบงาน ปฏิบัติงานตามหลัก ความปลอดภัย เป็นต้น
งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 ใบความรู้ที่ 4 เรื่อง เครื่องไสและงานไส เวลา 21 ชั่วโมง คะแนนเต็ม 19 คะแนน ใบงานที่ 4.1 (Work Sheet) วิชา ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือกล 1 เรื่อง การไสผิวราบ ……………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………… 28 100 26 ขั้นตอนการกัดผิวราบสี่เหลี่ยมผืนผ้า เครื่องมือ อุปกรณ์ เครื่องจักรกล 1. ตัดเหล็ก St.37 ∎ 32 x 32 x 105 มม. จ านวน 1 ชิ้น 1. ใช้เครื่องเลื่อยกล และบรรทัดเหล็ก 2. ประกอบปากกาจับงาน ประกอบมีไส เข้ากับ เครื่องไส 2. เครื่องไส ปากกาจับงาน มีดไส ประแจปากตาย ชุด T-Slot 3. จับชิ้นงานกับปากกาจับงานให้ขอบผิวงานสูงจาก ขอบปากกาจับงานประมาณ 1 ซม. ใช้เหล็กแท่ง ขนานรองรับด้านล่างชิ้นงาน 3. เครื่องไส ปากกาจับงาน ประแจปากตาย เหล็ก แท่งขนาน 4. ปรับความเร็วรอบต่ าประมาณ 30 รอบต่อนาที 4. เครื่องไส 5. ไสงานให้เรียบได้ระดับ 5. ชุดสวิตช์เครื่องไส 6. เปิดสวิตช์ให้เครื่องไสหมุนท างาน 6. ชุดสวิตช์เครื่องไส 7. เปิดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น 7. ชุดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น 8. เดินป้อนไสผิวงานด้วยมือ 8. มือหมุนป้อนเลื่อนโต๊ะรองรับงาน 9. ปิดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น ปิดสวิตช์เครื่องไส ให้หยุด หมุนเพื่อตรวจวัดขนาด 9. ชุดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น
งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 แบบประเมินใบสั่งงานที่ 3.3 วิชา ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือกล 1 ชื่องาน ไสผิวราบเหล็กสี่เหลี่ยมผืนผ้า ……………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………… 28 100 26 ที่ รายการประเมิน คะแนนเต็ม คะแนนที่ได้ 1 ขนาดความกว้าง 28 มม. 5 2 ขนาดความหนา 26 มม. 5 3 ขนาดความยาว 100 มม. 5 4 ความได้มุมฉากกันทุกด้าน 5 5 ความเรียบของผิวโดยรวมทั้งชิ้น 5 6 ปฏิบัติงานด้วยความถูกต้องและปลอดภัย 5 7 ใช้เครื่องมือ เครื่องจักรกล และอุปกรณ์ได้ถูกต้อง 5 รวมคะแนนเต็ม 35 รวมคะแนนที่ท าได้ ใบงานที่ 3.4
งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 (Work Sheet) วิชา ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือกล 1 เรื่อง การไสบ่าฉาก ……………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………… 14 6 6 28 15 100 26 ขั้นตอนการกัดบ่าฉาก 2 ข้าง เครื่องมือ อุปกรณ์ เครื่องจักรกล 1. เหล็กจากใบสั่งงานที่ 4.1 - 2. ประกอบปากกาจับงาน ประกอบมีดไส เข้ากับ เครื่องไส 2. เครื่องไส ปากกาจับงาน มีดไส ประแจปากตาย ชุด T-Slot 3. จับชิ้นงานกับปากกาจับงานให้ขอบผิวงานสูงจาก ขอบปากกาจับงานประมาณ 1 ซม. ใช้เหล็กแท่ง ขนานรองรับด้านล่างชิ้นงาน 3. เครื่องไส ปากกาจับงาน ประแจปากตาย เหล็ก แท่งขนาน 4. ปรับความเร็วรอบประมาณ 30 รอบต่อนาที 4. ชุดปรับความเร็วเครื่องไส 5. ไสงานให้เรียบได้ระดับ 5. ชุดสวิตช์เครื่องกัดเพลาตั้ง 6. เปิดสวิตช์ให้เครื่องไสท างาน 6. ชุดสวิตช์เครื่องกัดเพลาตั้ง 7. เปิดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น 7. ชุดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น 8. เดินป้อนไสผิวงานด้วยมือ 8. มือหมุนป้อนเลื่อนโต๊ะรองรับงาน 9. ปิดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น ปิดสวิตช์ล้อกัดให้หยุด หมุนเพื่อตรวจวัดขนาด 9. ชุดสวิตช์ปั้มน้ าหล่อเย็น
งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 ใบความรู้ที่ 5 เรื่อง เครื่องเจียระไนราบ เวลา 11 ชั่วโมง วัตถุประสงค์ 1.1 บอกความหมายของเครื่องเจียระไนราบ ได้ 1.2 ปฏิบัติการบ ารุงรักษาเครื่องเจียระไนราบ ได้ถูกต้อง 1.3 มีเจตคติที่ดีต่อวิชาชีพ มีกิจนิสัยในการค้นคว้าเพิ่มเดิม ปฏิบัติงานด้วยความละเอียด รอบคอบโดย ประยุกต์ใช้หลักปรัชญาเศรษฐกิจพอเพียง ค านึงถึงความถูกต้องและปลอดภัย สรุปเนื้อหา การศึกษา เนื้อหา เครื่องเจียระไนราบ ถือเป็นสิ่งส าคัญ ที่ผู้เรียนจะต้อง ท าความเข้าใจ ให้ลึกซึ้ง เพื่อต่อ ยอด ของการเรียนในเนื้อหา ที่มีความยุ่งยาก และสลับซับซ้อน มากยิ่งขึ้น ในล าดับต่อไป โดยหลักการพื้นฐาน เครื่องเจียระไนราบ จะประกอบไปด้วย เนื้อหาเบื้องต้นง่ายๆ ดังนี้คือ เครื่องเจียระไนราบ ความหมายและ ประเภทของงานเจียรปฏิบัติงานตามหลัก ความปลอดภัย เป็นต้น
งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 ใบความรู้ที่ 5 เรื่อง เครื่องเจียระไนราบ เวลา 11 ชั่วโมง คะแนนเต็ม 9 คะแนน ใบงานที่ 5.1 (Work Sheet) วิชา ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือกล 1 เรื่อง ปฏิบัติงานเจียระไนผิวราบ จงเขียนวิธีการและอธิบายขั้นตอนการท างานจากแบบที่ก าหนดพร้อมบอกถึงอุปกรณ์ที่ใช้งาน ……………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………… ขั้นตอนการกัดบ่าฉาก 2 ข้าง เครื่องมือ อุปกรณ์ เครื่องจักรกล 1. ท าการขึ้นรูปชิ้นงานให้ได้ขนาดตามแบบด้วย เครื่องกัดหรือเครื่องไส โดยเผื่อขนาดประมาณ 0.4 มม. ไว้ส า หรับเจียระไน (20.4 x 30.4 x 120.4) 2. ลบคมของชิ้นงานด้วยตะไบ 3. ท าความสะอาดชิ้นงานและโต๊ะแม่เหล็กของเครื่อง เจียระไนราบ 4. น ากระดาษบางที่มีความกว้างกว่าชิ้นงานวางบน หัวจับแม่เหล็ก 5. น าชิ้นงานวางบนกระดาษอีกรอบหนึ่งและ ตรวจสอบให้ขนานกับหัวจับแม่เหล็ก เพื่อเตรียม การ เจียระไนผิวราบด้านที่ 1 6. หมุนแขนหมุนให้เป็นต าแหน่งเปิดเพื่อให้เกิด สนามแม่เหล็กส า หรับจับยึดชิ้นงาน 7. ตรวจสอบการจับยึดชิ้นงานโดยการใช้มือโยก ชิ้นงาน 8. ตั้งระยะเคลื่อนที่ของโต๊ะงาน โดยตั้งระยะเผื่อให้ ล้อหินเจียระไนห่างจากขอบชิ้นงานประมาณ ข้างละ 20 - 25 มม. 1. แว่นตานิรภัย 2. อุปกรณ์แต่งหน้าหินเจียระไน แบบหัวเพชร 3. กระดาษบาง 4. ตะไบ 5. ฉากเหล็ก 6. เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ 7. ไมโครมิเตอร์ 8. เวอร์เนียร์ไฮเกจ 9. น้ ายาร่างแบบ 10. ผ้าและแปรงท าความสะอาด 11. น้ ามันชโลมเครื่อง
งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 9. ตั้งค่าในการป้อนเจียระไน 10. ใช้มือหมุนเคลื่อนที่ชิ้นงานให้อยู่ใต้ล้อหิน เจียระไน และให้มีการเหลื่อมกันประมาณ 3 มม. 11. เริ่มเปิดสวิตช์ล้อหินเจียระไนแล้วค่อย ๆ ป้อนล้อหิน เจียระไนให้สัมผัสกับผิวชิ้นงาน โดยดูจากประกายไฟ 12. เคลื่อนที่โต๊ะงานอัตโนมัติ เพื่อป้อนเจียระไนไป ตามความยาวและความกว้างของชิ้นงาน เจียระไนจน ด้านบนผิวเรียบ โดยเจียระไนน้อยที่สุด เพื่อเหลือ ขนาดไว้เจียระไนอีกด้านหนึ่ง (ให้เหลือ ความสูงอย่าง น้อย 20.2 มม.) 13. เลื่อนล้อหินเจียระไนขึ้นห่างจากชิ้นงาน 14. หมุนแขนหมุนโต๊ะแม่เหล็กไปต าแหน่งปิด เพื่อ ปิดสนามแม่เหล็กแล้วน าชิ้นงานออก 15. ท าความสะอาดหัวจับแม่เหล็กและชิ้นงาน กรณี มีรอยเยินให้ลบรอยเยินด้วยตะไบ 16. น าชิ้นงานกลับด้านที่ 4 วางบนหัวจับแม่เหล็ก โดยมีกระดาษรองอยู่เพื่อเตรียมเจียระไน ด้านที่2 ให้ เรียบและตั้งฉากกับด้านที่1 เจียระไนน้อยที่สุดให้ผิว เรียบ ให้เหลือขนาดอย่างน้อย 30.2 มม. โดยท า ขั้นตอนการเจียระไนเหมือนเดิม (ควรหาเหล็กที่มี ความสูงน้อยกว่าชิ้นงานวางประกบด้านข้างของ ชิ้นงาน เพื่อป้องกันชิ้นงานหลุดกระเด็น) 17. ท าการเจียระไนด้านข้างด้านที่ 2 ให้เรียบ โดยให้ ตั้งฉากกับด้านที่ 1 18. เมื่อเจียระไนผิวเรียบตามต้องการแล้ว (ควรเผื่อ ขนาดไว้เจียระไนด้านที่4ด้วย) เลื่อนล้อหิน เจียระไน ออกให้ห่างจากชิ้นงาน ปิดสวิตช์ 19. โยกปิดคันโยกโต๊ะแม่เหล็ก น าชิ้นงานออกแล้ว ท าความสะอาดทั้งโต๊ะแม่เหล็ก ชิ้นงานและ เครื่องมือ ต่าง ๆ 20. น าชิ้นงานจับยึดใหม่โดยน าด้านที่3 หมุนขึ้นเพื่อ เตรียมพร้อมส า หรับงานเจียระไน แล้วท าการ เจียระไนตามขั้นตอนที่กล่าวมาจนเสร็จและได้ขนาด 20 มม. แล้วท าการเจียระไนด้านที่ 4 จนผิวเรียบ และได้ขนาด 30 มม. 21. ด้านหัว - ท้ายของชิ้นงานไม่จ า เป็นต้องเจียระไน เพราะไม่ได้ใช้งานถ้าจะเจียระไนต้องจับยึดชิ้นงานให้ดี
งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 ใบความรู้ที่ 6 เรื่อง เจียระไนทรงกระบอก เวลา 10 ชั่วโมง วัตถุประสงค์ 1.1 บอกความหมายของเครื่องเจียระไนทรงกระบอกได้ 1.2 ปฏิบัติการบ ารุงรักษาเครื่องเจียระไนทรงกระบอกได้ ได้ถูกต้อง 1.3 มีเจตคติที่ดีต่อวิชาชีพ มีกิจนิสัยในการค้นคว้าเพิ่มเดิม ปฏิบัติงานด้วยความละเอียด รอบคอบโดย ประยุกต์ใช้หลักปรัชญาเศรษฐกิจพอเพียง ค านึงถึงความถูกต้องและปลอดภัย สรุปเนื้อหา การศึกษา เนื้อหา เครื่องเจียระไนทรงกระบอก ถือเป็นสิ่งส าคัญ ที่ผู้เรียนจะต้อง ท าความเข้าใจ ให้ ลึกซึ้ง เพื่อต่อยอด ของการเรียนในเนื้อหา ที่มีความยุ่งยาก และสลับซับซ้อน มากยิ่งขึ้น ในล าดับต่อไป โดย หลักการพื้นฐาน เครื่องเจียระไนทรงกระบอก จะประกอบไปด้วย เนื้อหาเบื้องต้นง่ายๆ ดังนี้คือ เครื่อง เจียระไนทรงกระบอก ความหมายและประเภทของงานเจียรปฏิบัติงานตามหลัก ความปลอดภัย เป็นต้น
งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 ใบความรู้ที่ 6 เรื่อง เจียระไนทรงกระบอก เวลา 10 ชั่วโมง คะแนนเต็ม 8 คะแนน ใบงานที่ 5.1 (Work Sheet) วิชา ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือกล 1 เรื่อง ปฏิบัติงานเจียระไนทรงกระบอก จงเขียนวิธีการและอธิบายขั้นตอนการท างานจากแบบที่ก าหนดพร้อมบอกถึงอุปกรณ์ที่ใช้งาน ……………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………… ขั้นตอนการกัดบ่าฉาก 2 ข้าง เครื่องมือ อุปกรณ์ เครื่องจักรกล 1. ตรวจสภาพความพร้อมของเครื่องเจียระไน 2. เลือกล้อหินเจียระไนให้เหมาะสมกับชิ้นงาน ใน กรณีที่เจียระไนไม่คมจะต้องท าการแต่ง หน้าหิน เจียระไนก่อนใช้งาน 3. ตั้งความเร็วรอบของชิ้นงานให้เหมาะสม 4. ตั้งความเร็วรอบของล้อหินเจียระไนให้ถูกต้อง 5. ตั้งค่าความเร็วการเคลื่อนที่ของโต๊ะงาน 6. ตรวจสอบโต๊ะงานให้อยู่ในต าแหน่งศูนย์กรณีไม่ได้ ต าแหน่งจะต้องปรับตั้งเสียก่อน 7. ท าความสะอาดโต๊ะงานหัวเครื่องและศูนย์ท้ายของ เครื่องเจียระไนก่อนท าการจับยึดชิ้นงาน 8. น าชิ้นงานมาจับยึดด้วยห่วงพา แล้วน ามาจับยึดบน เครื่องเจียระไน 9. ท าการติดตั้งที่กั้นน้ ามันหล่อเย็น ปรับท่อ และ หัวฉีดน้ ามันหล่อเย็น ให้อยู่ในต าแหน่งที่ เหมาะสม 10. ท าการเจียระไนพร้อมเปิดน้ าหล่อเย็น 11. ท าการตรวจสอบขนาดชิ้นงานให้ขนานกัน ให้ได้ ขนาดทั้งด้านหัวและด้านท้าย กรณีไม่ได้ขนาด ต้อง ปรับโต๊ะงานจนกว่าจะได้ขนาดตามต้องการ 1. แว่นตานิรภัย 2. อุปกรณ์แต่งหน้าหินเจียระไนแบบหัวเพชร 3. เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์และไมโครมิเตอร์ 4. ผ้าและแปรงท าความสะอาด 5.น้ ามันชโลมเครื่อง
งานพัฒนาหลักสูตรการเรียนการสอน วิทยาลัยเทคนิคมวกเหล็ก,2566 12. เจียระไนจนได้ขนาดและผิวที่ต้องการ 13. ปิดสวิตช์ต่าง ๆ ถอดชิ้นงานออก ท าความสะอาด ชิ้นงาน เครื่องมือ อุปกรณ์และเครื่อง เจียระไน