BAHAGIAN PEMBANGUNAN KURIKULUM
KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA
ARAS 4 - 8 BLOK E9, KOMPLEKS E
62250 PUTRAJAYA
KERTAS KERJA
(WORK SHEET)
KOD DAN NAMA PROGRAM / EE-320-2:2012 SINGLE AND THREE PHASE
PROGRAM’S CODE & NAME ELECTRICAL INSTALLATION & MAINTENANCE
TAHAP / LEVEL
NO. DAN TAJUK UNIT L2
KOMPETENSI /
COMPETENCY UNIT NO.AND EE-320-2:2012-C02 SINGLE PHASE WIRING
TITLE
1. IDENTIFY SINGLE PHASE WIRING
NO. DAN PERNYATAAN SPECIFICATIONS AND PROCEDURES
TUGASAN/ WORK ACTIVITIES
NO.AND STATEMENT 2. IDENTIFY SINGLE PHASE WIRING TOOLS,
EQUIPMENT AND MATERIALS
3. CARRY OUT WIRING ACTIVITIES
4. CARRY OUT SINGLE PHASE EARTHING
SYSTEM INSTALLATION
5. CARRY OUT SINGLE PHASE DISTRIBUTION
BOARD (DB)(METALLIC OR INSULATED)
INSTALLATION
6. CARRY OUT FITTING AND ACCESSORIES
INSTALLATION
7. CARRY OUT WIRING SYSTEM VISUAL
INSPECTION
8. CARRY OUT DEAD CIRCUIT TEST
9. CARRY OUT LIVE CIRCUIT TEST
10. PREPARE SINGLE PHASE WORK ACTIVITIES
REPORT
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page: 1
Drp / Of : 18
TAJUK / TITLE:
MEMASANG PENDAWAIAN SESALUR LOGAM DAN PEMBULUH LOGAM SATU FASA
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 2
Drp / Of : 18
TUJUAN PEMBELAJARAN / INSTRUCTIONAL AIMS:
Pelatih-pelatih mesti boleh / Trainees should be able to :
1. Mengetahui tahap kemahiran pelajar berkaitan dengan menyediakan alat tangan,
peralatan dan bahan.
2. Mendawai pendawaian sesalur logam dan pembuluh logam litar satu fasa, membuat
tamatan kabel pada unit pengguna, menguji keterusan, kekutuban dan rintangan
penebatan,menguji kefungsian ELCB/RCB.
3. Membuat laporan berdasarkan peraturan IEE dan Spesifikasi litar.
LUKISAN, DATA DAN JADUAL
Rajah 1 menunjukkan Gambarajah susunatur pemasangan pendawaian sesalur logam dan
pembuluh logam satu fasa
500mm
L1 L2
PARAS SILING 500mm
350mm
300mm 200mm
250mm B
A 200mm
650mm
KFA
S1 S2 S3
Rajah 1
NOTA
KFA - Kotak Fius Agihan
S1 dan S3 - Suis Dua Hala
S2 - Suis Antara
L1 dan L2 - Punca Lampu (Siling Ros)
140
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 3
Drp / Of : 18
ARAHAN KENDALIAN
Bahagian A – Pendawaian Sesalur logam
Memasang sesalur logam dan kotak fius agihan
Bahagian B – Pendawaian pembuluh logam
S1, S2 dan S3 mengawal punca Lampu L1 dan L2
ALAT KELENGKAPAN & BAHAN:
Jadual 1 menunjukkan senarai bahan dan peralatan bagi pendawaian sesalur logam dan pembuluh
logam
Bil Bahan dan Peralatan Kuantiti
BAHAGIAN A ( Sesalur logam )
75 sentimeter
1 Sesalur Logam 40mm x 40mm 1 unit
2 Gunting Logam 1 unit
3 Gergaji Hacksaw 1 unit
4 Pembaris 1 unit
5 Penggarit Besi 1 unit
6 Playar Gabung 1 unit
7 Tukul Pendawaian 1 unit
8 Sesiku L 1 unit
9 Pita Pengukur
BAHAGIAN B ( Pembuluh logam ) sebatang
1 Pembuluh logam 20 mm
(3/4”)
2 Pembengkok pembuluh logam 3.5 m 1 unit
3 Stock dan Dies / Ratchet Drive 1 unit 1 set
1 set 1 botol
4 Minyak pelicin 1 botol 1 unit
1 unit 1 unit
5 Ragum pembuluh logam 1 unit 1 unit
1 unit 1 unit
6 Kikir bulat
1 unit 1 unit
7 Kikir rata
8 Perengkoh khas ( Special wrench
)
9 Pita pengukur
141
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 4
Drp / Of : 18
1 unit
10 Scriber 1 unit
1 unit
11 Protractor 100 / Sesiku 1 unit
L
1 unit 1 unit
12 Plier hidung panjang ( Long Noise Plier 1 unit
) secukupnya
secukupnya
13 Kabel hitam 1.5mm² pvk
14 Kabel hijau 1.5mm² pvk 1 unit
15 Fish Tape / Cable puller / draw wire 1 unit
16 PVC tape / insulation tape 1 unit
17 KFA yang lengkap (Kotak Fius Agihan ) 1 unit
18 Kotak pemeriksa logam 3 hala 1 unit
19 Kotak Pemeriksa logam 4 hala 3 unit
20 Kotak Suis Logam 1 unit
21 Kotak Pemeriksa 2 hala 1 unit
22 Kotak Hujung ( End Box ) 1 unit
23 Sesiku Pemeriksaan 4 unit
24 Pengikat Pembumian (Earth Clamp) 8 unit
25 Clip U / Pelana dan Bar 4 unit
26 Pengganding ( Coupler ) 4 unit
27 Sesendal jantan
Jadual 1
142
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 5
Drp / Of : 18
LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA
Bahagian A 1.3 Buat bengkokan 90. bahagian tepi
Menyediakan pemasangan Sesalur logam
a. Potong sesalur logam mengikut ukuran panjang
yang dikehendaki dengan menggunakan
gunting (Snip)/ gergaji.
b. Ukur dan tanda di bahagian bawah dan tepi
sesalur logam dengan menggunakan pengarit
seperti Rajah 1.9
200m 50m 50m 200m
m mm m
Rajah 1.9 : Ukur dan tanda
c. Potong bahagian yang bertanda garisan gelap
dengan menggunakan gunting atau gergaji
supaya membentuk seperti Rajah 1.10
Rajah 1.10: Bahagian yang perlu
dipotong dan dibuang
Rajah 1.11: Bentuk 90º yang siap dibentuk d. Bengkok / Lipatsesalur logam sehingga
membentuk sudut 90º seperti Rajah 1.11
Keselamatan:
1. Bersihkan bahagian yang tajam dengan
menggunakan kikir untuk elak kecederaan pada
diri.
2. Kemaskan bahagian bucu sesalur logam,
kesan dari potongan untuk mengelakkan
kerosakan pada penebat kabel yang dipasang
143
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 6
Drp / Of : 18
LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA
Bahagian B Keselamatan: Pastikan langkah-langkah
Menyediakan pemasangan Pembuluh berikut diambil sebelum memulakan kerja.
logam
I. Pastikan berada dalam keadaan sihat
1. Ukur, potong dan bengkok pembuluh sebelum memulakan kerja.
logam pada sudut 90° dan 135°.
II. Pastikan memakai pakaian yang kemas
ARAH dan sesuai serta tidak memakai barangan
TOLAKKAN kemas seperti gelang dan cincin.
ARAH III. Pastikan semua bahan dan peralatan
PENGETAT tersusun, berada dalam keadaan baik dan
selamat digunakan
Rajah 1.1
Ukur dan buat penandaan pada pembuluh
Rajah 1.1 logam
a. Lukiskan gambarajah rangka (Rajah 1) di
atas permukaan rata contohnya lantai
dengan berpandukan gambarajah yang
diberi.
Perhatian: Gambarajah rangka ini akan
dirujuk sehingga projek selesai.
b. Periksa semula ukuran dan sudut yang dilukis
supaya betul dan tepat.
c. Ukur dan tanda pada pembuluh logam, ukuran
yang diperlukan dengan berpandukan
gambarajah rangka yang dilukis.
Perhatian: Ukuran panjang pembuluh logam
harus ditolak dengan panjang aksessori dan
fitting yang ditambah.
Potong pembuluh logam mengikut ukuran dan
jumlah yang diperlukan.
a. Pasang pembuluh logam pada ragum
pembuluh logam
Tandakan tempat pembuluh logam yang hendak
dipotong kira-kira 150mm daripada ragum.
Ketatkan ragum kepada bendakerja dengan
cermat. (Rajah 1.1)
144
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 7
Drp / Of : 18
Rajah 1.2 Tolakkan pemegang pengetat ragum ke
belakang agar tidak mengganggu kerja-kerja
Rajah 1.3 pemotongan.
Rajah 1.4 b. Buat pemotongan permulaan
i. Letakkan mata gergaji pada bahagian
yang telah ditanda.
ii. Gunakan ibu jari sebagai pemandu awal
permulaan pemotongan dengan
menggerakkan gergaji ke hadapan dan
ke belakang merentangi pembuluh
logam.
(Rajah 1.2)
c. Potong pembuluh logam
i. Sapukan minyak pada bahagian
pemotongan.
ii. Pegang pemegang gergaji dengan
sebelah tangan manakala sebelah
tangan lagi memegang pada hujung
bingkai (frame) gergaji. (Rajah 1.3)
d. Bersihkan pembuluh logam dari serpihan
besi dan minyak
i. Buangkan bahagian pemotongan yang
tajam dengan kikir rata. (Rajah 1.4).
ii. Bersihkan serpihan besi dan minyak
dengan kain reja.
e. Ulang semula langkah 1.2 dan potong
pembuluh logam mengikut ukuran dan
bilangan yang diperlukan untuk amali ini.
145
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 8
Drp / Of : 18
250mm – Perhatian : Semua ukuran yang diambil
(panjang 250mm – hendaklah merujuk kepada Gambarajah
aksessori + (panjang Rangka yang telah dilukis tadi.
fitting) aksessori +
fitting) 1.3 Bengkok (bend) pembuluh logam pada sudut
yang dikehendaki.
a. Bengkok pembuluh logam pada sudut 90°
Rajah 1.5 : Bengkokan 90° i. Tanda pada pembuluh logam yang telah
dipotong tadi, ambil ukuran yang hendak
dibuat bengkokan.
ii. Masukkan pembuluh logam yang telah
ditandakan ke dalam pembengkok
pembuluh logam. (conduit bender) rajah
1.6
iii. Letakkan pembuluh logam dengan betul
dan tepat.
iv. Bengkok pembuluh logam dengan
menarik pemegang pembengkok
pembuluh logam ke bawah sehingga ia
membengkok pada sudut 90°. (Rajah
1.5)
Rajah 1.6 : Alat pembentuk kondiut v. Letakkan pembuluh logam di atas
gambarajah rangka untuk periksa
ukuran dan sudut pembuluh logam
adalah betul.
vi. Betulkan sudut jika bengkokan tidak
tepat dan potong jika ukuran terlebih
panjang.
146
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 9
Drp / Of : 18
LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA
250mm – 200mm 200mm – b. Bengkok pembuluh logam pada sudut
(panjang 135°.
(panjang aksessori + i. Tandakan ukuran pada bahagian yang
aksessori + fitting) pertama yang akan dibuat bengkokan.
fitting) (pastikan ukuran adalah tepat).
ii. Masukkan pembuluh logam yang telah
Rajah 1.6: Bengkokan 135° ditanda tadi ke dalam pembengkok
pembuluh logam dan tarik pemegang
2. Buat bebenang pada pembuluh logam pembengkok pembuluh logam ke bawah
Rajah 2.1 sehingga ia membengkok pada sudut
yang dikehendaki.
iii. Keluarkan pembuluh logam itu dan
letakkan pada gambarajah yang telah
dilukis tadi untuk mengesahkan sudut
yang telah dibengkokan itu. Pastikan
pembuluh logam berada diluar garisan
lukisan untuk memeriksa sudut yang
tepat.
iv. Betulkan sudut jika bengkokan pertama
tidak tepat.
v. Ulang langkah yang sama pada
bahagian bengkokan ke 2. Periksa dan
pastikan semua bengkokan adalah
betul.
(Rajah 1.6)
vi. Betulkan sudut jika bengkokan ke 2
tidak tepat dan potong jika ukuran
terlebih panjang.
Perhatian: Jika didapati ukuran pembuluh
logam terlalu pendek, ia mesti diukur,
dipotong dan dibengkok semula
Keselamatan : Pastikan pemegang (handle)
pembengkok pembuluh logam tidak
ditinggalkan dalam keadaan diangkat semasa
tidak digunakan.
2.1 Ikut kaedah asas membenang pembuluh
logam.
a. Pasangkan dies pada pembenang
pembuluh logam
i. Pilih saiz dies yang sesuai untuk
membuat bebenang pembuluh logam
bersaiz ¾”.(Rajah 2.1)
ii. Masukkan bolt menerusi dies dengan
muka hadapannya ke atas
iii. Ketatkan nut dengan tangan selepas
memeriksa tandaan jajaran ( alignment
mark ) adalah tepat untuk pembuluh
logam bersaiz ¾” .
147
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 10
Drp / Of : 18
LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA
148
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 11
Drp / Of : 18
iv. Ketatkan nut kunci-laras dengan
menggunakan perengkoh khas
(special wrench) mengikut arah pusingan
jam.
v. Ketatkan dengan perlahan skru tekanan
dengan perengkoh khas .(Rajah 2.2)
Rajah 2.2
Rajah 2.3 b. Pasangkan pembuluh logam pada jarak
Rajah 2.4 kira-kira 150 mm keluar daripada ragum
Rajah 2.5 pembuluh logam
(Rajah 2.3)
Perhatian: Pastikan ikatan ragum ketat tanpa
melukakan/merosakkan pembuluh logam.
c. Letakkan pembenang pada conduit
i. Buka rahang besar sedikit daripada
garispusat pembuluh logam
ii. Masukkan pembuluh logam dari belakang
rahang sehingga menyentuh dies.
Ketatkan rahang. (Rajah 2.4)
d. Buat bebenang pada pembuluh logam
i. Setkan ratchet pada arah yang diperlukan
ii. Titiskan sedikit minyak ke atas
permukaan bebenang
iii. Tekan pembenang ke paksi pembuluh
logam dengan tangan kiri dan gerakan
rod pembenang dengan tangan kanan
anda arah ke atas dan ke bawah. (Rajah
2.5)
149
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 12
Drp / Of : 18
Rajah 2.6 iv. Benangkan pembuluh logam pada
Rajah 2.7 panjang ~ 15mm (Rajah 2.6),
Rajah 2.8 titiskan sedikit minyak ke atas permukaan
bebenang ketika membenang.
e. Keluarkan pembenang
i. Setkan ratchet pada arah yang
berlawanan dari langkah 2.1.4 dan
gerakkan rod pembenang arah ke atas
12ondui bawah
ii. Longgarkan rahang, bila mata dies telah
berada di hujung 12onduit. (Rajah 2.7)
Keselamatan : Pastikan pembenang dipegang
secara berhati-hati supaya tidak menghempas
kaki anda.
f. Bersihkan permukaan pemotongan
i. Masukkan pelulas (reamer) ke hujung
pembuluh logam dan selarikan
dengannya.
ii. Pusingkan pemegang perlahan-lahan
sambil menekankannya pada arah yang
bersetentang dengan pembuluh logam.
(Rajah 2.8)
150
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 13
Drp / Of : 18
LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA
Rajah 2.9 Nota :Kendalian mekanikal ratchet samada ikut
jam, lawan jam atau bebas ditentukan dengan
punat mekanisma pilihan yang terletak di tepi alat
tersebut. Angkat punat, pusingkan pada sudut
180 untuk ubah dari ikut jam ke lawan jam atau
sebaliknya dan letakkan semula seperti asal.
(Rajah 2.9 )
2.2 Ulang langkah 2.1 untuk membenang pada
kedua-dua hujung semua pembuluh logam
yang telah dipotong dan dibengkok tadi.
Perhatian : Cara penggunaan yang salah pada
dies akan menyebabkan ianya mudah rosak.
151
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 14
Drp / Of : 18
LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA
3. Sambung pembuluh logam dan alat a. Periksa semua pembuluh logam yang
tambah pemasangan pembuluh logam diperlukan telah dibengkok dan dibuat
mengikut gambarajah yang diberi. (Rajah 1: bebenang dengan betul dan tepat
Gambarajah susunatur ) ukurannya.
500mm b. Pasang semua alat tambah kepada
L1 L2 pembuluh logam tersebut sehingga
sempurna ketepatan dan ukurannya
dengan berpandukan gambarajah rangka.
500mm 200mm PARAS SILING 500mm Perhatian :
350mm 1. Jangan pasang alat tambah terlalu ketat
sehingga boleh merosakkan bebenang pada
500mm B pembuluh logam dan alat tambah atau alat
tambah boleh pecah.
A 200mm 2. Pastikan ukuran tepat dengan meletakkan
KFA 650mm pembuluh logam yang telah siap dipasang di
atas gambarajah rangka.
S1 S2 S3 a. Dawaikan litar pada pembuluh logam yang
telah siap dipasang.
4. Buat pendawaian litar dalam pembuluh
logam. Perhatian: Sertakan sekali dawai keterusan
bumi (earth continuity conductor)
semasa proses pendawaian dilakukan.
b. Masukkan kabel dengan menggunakan
’draw wire’ atau ’cable puller’ pada
bahagian yang sukar atau jauh. Lebihkan
ukuran kabel sebanyak 120mm untuk
disambung ke punca tamatan alat tambah
pendawaian
Keselamatan : Pastikan penebat kabel tidak
luka/rosak semasa proses menarik
kabel dilakukan
c. Pasang alat tambah untuk pendawaian
setelah siap pendawaian.
d. Buat tamatan dengan kemas pada setiap
punca dan pastikan semua dipasang pada
kekutuban yang betul.
e. Buat earth bonding pada setiap kotak suis dan
punca bekalan masuk pembuluh logam
152
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 15
Drp / Of : 18
LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA
5. Uji litar yang telah siap didawai.
5.1 Uji pemasangan anda dengan beberapa ujian
litar mati (tanpa bekalan).
a. Buat ujian kekutuban dengan multimeter/
litar buzzer untuk memastikan semua
sambungan berada pada sambungan dan
kedudukan (kutub) yang betul.
b. Buat ujian keterusan dengan multimeter
untuk pastikan semua pengalir mempunyai
keterusan yang baik (tidak putus).
c. Buat ujian rintangan penebatan dengan
Insulation tester untuk menguji rintangan
penebatan semua pengalir. (tidak ada
sentuhan/ short circuit)
d. Buat ujian kecekapan pembumian
5.2 Uji pemasangan anda dengan ujian litar hidup
(dengan bekalan 240 VAC)
Keselamatan :
1. Pastikan ujian litar mati telah berjaya
sebelum uji litar hidup dilakukan.
2. Dapatkan kebenaran pengajar untuk
memulakan ujian.
3. Pastikan kekutuban bekalan 240V adalah
betul dan pasangkan beban (lampu)
a. Hidupkan ( On ) bekalan dan perhatikan
apa yang berlaku. Periksa sekiranya ada
kesilapan.
b. Hidupkan ( On ) suis S1 dan perhatikan
lampu L1 akan menyala. Selepas itu
hidupkan suis S2 dan lampu L2 akan
menyala.
c. Matikan ( Off ) suis S3 dan perhatikan
samaada lampu L2 masih menyala atau
tidak. Jika lampu L2 tidak menyala maka
litar telah berfungsi dengan baik.
153
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 16
Drp / Of : 18
Laporan Ujian pendawaian Bacaan Catatan
Buat Catatan keputusan ujian dalam jadual
Ujian kekutuban
Kabel Hidup dan punca neutral lampu 1
Kabel Hidup dan punca neutral lampu 2
Kabel hidup dan punca suis dua hala
Kabel hidup dan punca suis antara
Ujian Keterusan
Kabel bumi dan punca bumi suis
Ujian Penebatan
Kabel Hidup dan Kabel Neutral
Kabel Hidup dan Kabel Bumi
154
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 17
Drp / Of : 18
SENARAI SEMAK KERJA TERIMA TIDAK CATATAN
TERIMA
BIL. TAHAP PENCAPAIAN
A. PROSES KERJA
1. Kaedah / pengunaan peralatan yang betul.
2. Mengikut prosedur kerja yang betul.
3. Tempoh masa menyiapkan tugasan.
B. HASIL KERJA
1. Memasang sesalur logam mengikut litar
2. Memasang pembuluh logam mengikut litar
3. Melaksanakan pendawaian sesalur logam dan
pembuluh logam dengan betul
C. SIKAP
1. Kebolehan pengurusan kendiri
2. Tanggungjawab dan menepati masa.
D. KESELAMATAN KERJA
1. Kaedah kerja yang betul serta menitikberatkan
keselamatan diri.
Tandatangan Murid Tandatangan Peg. Penilai
Nama Murid Nama Pegawai Penilai
Tarikh
Tarikh
155
NO. KOD / CODE NO. EE-320-2:2012-C02 /K(4/4) Muka Surat / Page : 18
Drp / Of : 18
RUJUKAN :
1. Abd. Samad Bin Haji Hanif, Mohd. Nazi Bin Haji Mustafa. Editor : Amirudin Bin Abdullah
Teknologi Elektrik (Untuk Sekolah Menengah Vokasional).Pustaka Sistem
Pelajaran Sdn. Bhd.ISBN 967-902-285-4
2. Abdul Samad Hanif. Edisi kedua 2004.Pemasangan dan Penyenlenggaraan Elektrik.
Dewan Bahasa dan Pustaka.
3. Mohamed Nazi bin Mustafa & Abd. Ghani bin Ihwan. Cetakan kedua 2009.
Modul Pembelajaran vokasional Pendawaian domestik tingkatan 4.
Edusystem sdn. Bhd.
4. Abd. Ghani Bin Ihwan,Fatimah Zahni Binti Abdul Malek & Azizan Bin Suradi. 2010.
Pendawaian Domestik tingkatan 5. Dewan Bahasa dan Pustaka.
5. Haji Yahya Bin Emat. Cetakan 2001. Panduan Peraturan IEE. Edisi ke 16:
Ibsbuku . ISBN967 950 248 1.
156