กิจกรรมยกระดับสถานประกอบการด้วยการประยุกต์ใช้ เทคโนโลยีหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัลให้ดีพร้อม

- 1 - กิจกรรมยกระดับสถานประกอบการด้วยการประยุกต์ใช้ เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัลให้ดีพร้อม ภายใต้โครงการ 13.1 พัฒนาและประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติและดิจิทัล

- 2 - สารบัญ หน้า สารบัญ 2 บทสรุปผู้บริหาร 3 บริษัท ยูนิเเท็กซ์เเละกาเม้นท์ จำกัด 8 บริษัท ยูเนี่ยน แอพพลาย จำกัด 10 ห้างหุ้นส่วนจำกัด แอมเพิล เวิร์ค 12 บริษัท นารา โกลบอล จำกัด 14 บริษัท นารา เมดไลฟ์ จำกัด 16 บริษัท สามัคคี99 จำกัด 18 บริษัท เฮ้าส์ออฟโซป (ไทยแลนด์) จำกัด 20 บริษัท เพรสทีจ ออโต้พาร์ทส์ จำกัด 22 บริษัท ผลิตภัณฑ์ตะเเกรงเหล็กแผ่นไทย จำกัด 24 บริษัท บางกอกเทคโค จำกัด 26 บริษัท เครื่องไฟฟ้า ซันโตรี่ (2008) จำกัด 28 บริษัท ยูเฮิร์บ บิวตี้ จำกัด 30 บริษัท ยูเนี่ยนโฮไทยพลัส จำกัด 32 บริษัท สว่างศิลป์ อุตสาหกรรม จำกัด 34 สรุปผล 36

- 3 - บทสรุปผู้บริหาร กิจกรรมยกระดับสถานประกอบการด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัลให้ดีพร้อม ภายใต้โครงการพัฒนาและประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล มีวัตถุประสงค์ 1) เพื่อยกระดับภาคการผลิตด้วยเทคโนโลยีหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติและ ดิจิทัลอย่างมีประสิทธิภาพ 2) เพื่อพัฒนาและยกระดับบุคลากรด้านเทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัลอย่างเหมาะสม และ 3) เพื่อส่งเสริมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีดิจิทัล ข้อมูล และ ปัญญาประดิษฐ์และพัฒนาสถานประกอบการ โดยมีกลุ่มเป้าหมาย คือ วิสาหกิจขนาดกลางและ ขนาดย่อม ที่มีความพร้อมและความสนใจในการส่งเสริมสถานประกอบการด้วยเทคโนโลยีหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติและดิจิทัล ในพื้นที่กรุงเทพมหานคร นนทบุรี ปทุมธานี สระบุรี อยุธยา และ สมุทรปราการ หรือจังหวัดตามที่กรมส่งเสริมอุตสาหกรรมกำหนด การดำเนินกิจกรรมได้ทำการประชาสัมพันธ์เผยแพร่กิจกรรมและรับสมัครสถานประกอบการ ที่สนใจเข้าร่วมกิจกรรม โดยสถานประกอบการที่สนใจสมัครเข้าร่วมกิจกรรมฯ จำนวนทั้งสิ้น 26 กิจการ แล้วคัดเลือกให้เป็นไปตามกลุ่มเป้าหมายของกิจกรรมฯ จำนวน 14 กิจการ เพื่อปรับปรุง ประสิทธิภาพการผลิตด้วยการถ่ายทอดองค์ความรู้ด้านหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติและดิจิทัล โดยมี หัวข้อการเพิ่มผลิตภาพรายละเอียดดังนี้ บริษัท ยูนิเเท็กซ์เเละกาเม้นท์ จำกัด “การพัฒนากระบวนการกลับด้านถุงเท้าด้วย ระบบอัตโนมัติ” บริษัท ยูเนี่ยน แอพพลาย จำกัด “การพัฒนาเครื่องฉีดล้างไขมันสำหรับกระบอก ไฮดรอลิคด้วยน้ำร้อนแรงดันสูงแบบอัตโนมัติ” ห้างหุ้นส่วนจำกัด แอมเพิล เวิร์ค “การพัฒนากระบวนการขัดและปัดเงาขอบแผ่น เตารีดอัตโนมัติ” บริษัท นารา โกลบอล จำกัด “การพัฒนาเครื่องจักรสำหรับตัดและติด แผ่นพลาสติกโพลีโพรพิลีน” บริษัท นารา เมดไลฟ์ จำกัด บริษัท สามัคคี99 จำกัด “การพัฒนาเครื่องจักรสำหรับผลิตเครื่องมือแพทย์ อัตโนมัติ” “การพัฒนาประสิทธิภาพการตรวจสอบ คุณภาพชิ้นงานด้วย Image Processing”

- 4 - บริษัท เฮ้าส์ออฟโซป (ไทยแลนด์) จำกัด “การพัฒนาต้นแบบกระบวนการบรรจุผลิตภัณฑ์ เหลวด้วยระบบอัตโนมัติ” บริษัท เพรสทีจ ออโต้พาร์ท จำกัด “ระบบลำเลียงอัตโนมัติเครื่องปั๊มขึ้นรูปโลหะ (Stamping Machine)” บริษัท ผลิตภัณฑ์ตะแกรงเหล็กแผ่นไทย จำกัด “การพัฒนาระบบตรวจวัดความผิดปกติของระบบ การตัดชิ้นงาน” บริษัท บางกอกเทคโค จำกัด “ชุดลำเลียงชิ้นงานด้วยชุดอัตโนมัติจาก เครื่องปั๊มขึ้นรูปโลหะ (Stamping Machine)” บริษัท เครื่องไฟฟ้า ซันโตรี่ (2008) จำกัด “การพัฒนาเครื่องกดขั้วแป้นเกลียวของ หลอดไฟฟ้าแบบเกลียว” บริษัท ยูเฮิร์บ บิวตี้ จำกัด “ระบบตรวจวัดระดับของผลิตภัณฑ์เหลว” บริษัท ยูเนี่ยนโฮไทยพลัส จำกัด “ต้นแบบเครื่องผลิตกาว” บริษัท สว่างศิลป์ อุตสาหกรรม จำกัด “การพัฒนาระบบลำเลียงกล่องสินค้าเข้า ตู้คอนเทนเนอร์แบบอัตโนมัติ” ดังนั้น ภาพรวมผลการดำเนินกิจกรรมฯ พบว่า ใช้งบประมาณในการลงทุน เป็นจำนวนเงิน 10,083,121 บาท เกิดมูลค่าเพิ่มทางเศรษฐกิจ จำนวน 301,909,214 บาทต่อปี โดยสามารถเพิ่มผลิต ภาพด้านของเสียลดลง คิดเป็นร้อยละ 82 ด้านต้นทุนลดลง คิดเป็นร้อยละ 64 และด้านรายได้เพิ่มขึ้น คิดเป็นร้อยละ 58 นอกจากนี้ ผลการประเมินการนำความรู้ไปใช้ประโยชน์ คิดเป็นร้อยละ 76 ผู้รับบริการสามารถนำความรู้ที่ได้ไปประยุกต์ใช้ภายในสถานประกอบการ และคิดเป็นร้อยละ 97 มีความพึงพอใจระดับมากที่สุดในการให้บริการ อีกด้วย ข้อเสนอแนะ การเพิ่มผลิตภาพการผลิตควบคู่กับการพัฒนาทักษะของบุคลากร ด้านระบบ เทคโนโลยีหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติและดิจิทัล

- 5 - รายได้ เพิ่มขึ้น ความพึงพอใจ

- 6 -

- 7 -

- 8 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : การผลิตถุงเท้า เลขทะเบียน : 115525000112 วันที่จดทะเบียน : 25 กุมภาพันธ์ 2525 ที่ตั้ง : 1379 หมู่ที่ 4 ซอยแขวงรุ่งแขวงลอย ถนนเทพารักษ์ ตำบล เทพารักษ์ อำเภอเมืองสมุทรปราการ จังหวัดสมุทรปราการ 10270 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2564) 4.4 ล้านบาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ การกลับถุงเท้าภายหลังการเย็บปลายถุงเท้า ดำเนินการด้วยแรงงาน โดยใช้เครื่องมือช่วย กลับถุงเท้า (Jig) ส่งผลให้เกิดการรองานและประสิทธิภาพการทำงานลดลง เนื่องจากความเมื่อยล้า ของแรงงาน (ข) ขั้นตอนการกลับด้านถุงเท้า

- 9 - 3. แนวทางการพัฒนา การพัฒนาเป็นเครื่องจักรกลับด้านถุงเท้าแบบอัตโนมัติ ด้วยการไหลต่อเนื่องจากเครื่องจักร เย็บ เพื่อกลับให้ตะเข็บเข้าด้านใน 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง แรงงาน : กำลังการผลิต : 2 คน ต่อ 1 เครื่อง ควบคุมเครื่องจักร 1 คน กลับด้านถุงเท้า 1 คน 2,877 ชิ้น/เครื่อง/วัน 1 คน ต่อ 1 เครื่อง (ควบคุมเครื่องจักร 1 คน) 3,576 ชิ้น/เครื่อง/วัน 5. ผลลัพธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 30,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 3.7 เดือน มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 2,796,900 บาทต่อปี ออกแบบเครื่องจักรให้สอดรับเข้ากับเครื่องเย็บเดิม โดยใช้คลิปเปอร์หนีบ ถุงเท้า ส่งไปยังกลไกชุดลูกกลิ้ง เพื่อกลับด้านถุงเท้า แล้วร่วงลงสู่ถังเก็บ

- 10 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : การผลิตกระบอกไฮดรอลิค เลขทะเบียน : 0135553000423 วันที่จดทะเบียน : 11 มกราคม 2553 ที่ตั้ง : 19/18 หมู่ที่ 5 ตำบลคลองสาม อำเภอคลองหลวง จังหวัด ปทุมธานี 12120 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2565) 305 ล้านบาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ กระบวนการทำความสะอาดกระบอกไฮดรอลิคภายหลังการขึ้นรูป ด้วยแรงงานส่งผลต่อ ความสม่ำเสมอด้านคุณภาพและความล่าช้า หรือความเมื่อยล้าจากการปฏิบัติงาน 3. แนวทางการพัฒนา พัฒนากระบวนการล้างทำความสะอาดที่ไหลต่อเนื่อง ด้วยการประยุกต์ใช้หุ่นยนต์และ ระบบอัตโนมัติ

- 11 - 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง แรงงาน : กำลังการผลิต : 3 คน 132 วินาที/กระบอก 1 คน 88 วินาที/กระบอก หมายเหตุ : การพัฒนาเป็นต้นแบบเฉพาะผลิตภัณฑ์ ที่มีขนาด D55-80 mm และระยะชัก 336-753 mm. 5. ผลลัพธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 45,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 9 เดือน มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 83,250,000 บาทต่อปี ของเสีย ลดลง การออกแบบเครื่องจักรการล้างทำความสะอาด ในแนวตั้ง ควบคุมโดยโปรแกรมพีแอลซี(PLC) โดยสามารถล้าง ทำความสะอาดทั้งด้านนอกและด้านในพร้อมกัน ครั้งละ 4 ชุด

- 12 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ชนิดใช้ในครัวเรือน เลขทะเบียน : 0103552016570 วันที่จดทะเบียน : 10 กรกฎาคม 2552 ที่ตั้ง : 133/2, 133/3 และ 133/4 ซอยสะแกงาม 14 แขวงแสมดำ เขตบางขุนเทียน กรุงเทพมหานคร 10150 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2565) 17,091 บาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ การขัดและปัดเงาผิวหน้าของแผ่นเตารีด ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์หลัก ดำเนินการด้วยแรงงาน ที่ต้องใช้ทักษะและความเชี่ยวชาญ โดยใช้เครื่องมือลบรอย ประกอบด้วย กระดาษทราย ลูกผ้า และ น้ำยาขัดเงาโลหะ ส่งผลให้คุณภาพของชิ้นงานไม่คงที่ อีกทั้ง สิ้นเปลืองวัสดุ เวลา และเกิดการ สะสมฝุ่น อีกด้วย

- 13 - 3. แนวทางการพัฒนา พัฒนากระบวนการขัดผิวหน้าของแผ่นเตารีดให้ครอบคลุมการขัดหยาบ ขัดละเอียด และ ขัดเงาด้วยระบบอัตโนมัติ เพื่อควบคุมคุณภาพและลดความผิดพลาดของแรงงาน 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง แรงงาน : วัสดุสิ้นเปลือง : 3 คน 50,000 บาท/ปี (ของเสีย เช่น กระดาษทราย ลูกผ้า เป็นต้น) 1 คน ลดลงไม่น้อยกว่าร้อยละ 10 5. ผลลัทธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 200,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 3 เดือน ถึง 1 ปี มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 9,185,800 บาทต่อปี (แผนภาพกลไกการทำงานของเครื่องจักร) ของเสีย ลดลง 2. แท่นเจียรขัดละเอียด 3. แท่นเจียรปัดเงา 1. แท่นเจียรขัดหยาบ ตำแหน่งติดตั้ง แผ่นความร้อนของเตารีด เข้ากับแท่นจับ ทิศทางการหมุนแท่นยึด จับแผ่นความร้อน ของเตารีด

- 14 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : ผลิตดินน้ำมัน เลขทะเบียน : 0105554013405 วันที่จดทะเบียน : 27 มกราคม 2554 ที่ตั้ง : 428 ถนนอนามัยงามเจริญ แขวงท่าข้าม เขตบางขุนเทียน กรุงเทพมหานคร 10150 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2565) 51 ล้านบาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ การบรรจุดินน้ำมันลงกล่อง (Packing) ต้องปิดผิวหน้าด้วยแผ่นพลาสติกโพลีโพรพิลีน (PP) แล้วครอบฝาผลิตภัณฑ์ ซึ่งใช้แรงงานตั้งแต่ต้นกระบวนการจำนวนมาก ส่งผลต่อต้นทุนและเกิด ความล่าช้าในกระบวนการผลิต 3. แนวทางการพัฒนา พัฒนากระบวนการผลิตบนสายพานลำเลียงเดิม ด้วยการประยุกต์ใช้กลไกทางกลและ หุ่นยนต์ในกระบวนการขึ้นรูป ให้ไหลต่อเนื่องบนสายพานลำเลียงของสถานประกอบการ

- 15 - 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง แรงงาน : กำลังการผลิต : 8 คน 39,110 ชิ้น 2 คน 39,916 ชิ้น (โดยประมาณการ) ออกแบบการไหลของดินน้ำมันบนสายพานลำเลียงเป็น 1 แถว แล้วแยกออกเป็น 4 แถว โดยชุด Gantry Vacuum หยิบและวางแผ่นพลาสติกบนดินน้ำมัน ในระยะเวลา 1.7 วินาที/ชิ้น 5. ผลลัทธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 950,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 1.39 ปี มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 80,461,000 บาทต่อปี Gantry Vacuum เครื่องตัดพลาสติก

- 16 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ เลขทะเบียน : 0105546053134 วันที่จดทะเบียน : 7 พฤษภาคม 2546 ที่ตั้ง : 428 ถนนอนามัยงามเจริญ แขวงท่าข้าม เขตบางขุนเทียน กรุงเทพมหานคร 10150 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2564) 511,706 บาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ กระบวนการผลิตแผ่นไมโครนีดเดิลแพทซ์ (Microneedle Patch) เป็นผลิตภัณฑ์ ทางการแพทย์โดยขึ้นรูปเข็มด้วยเครื่องพิมพ์สามมิติ แล้วล้างชิ้นงานด้วยน้ำที่แตกต่างกัน การเป่าแห้ง การตัดแผ่นผ้า และการจัดวางชิ้นงานที่ต้องใช้ความแม่นยำสูง (ค่าความผิดพลาด +/- 0.2 mm.) ซึ่งปัจจุบันยังคงใช้แรงงานคนในการควบคุมกระบวนการผลิต ทำให้เกิดความผิดพลาดจากการ ปฏิบัติงานและส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นงานที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด 3. แนวทางการพัฒนา การปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการใช้เครื่องจักรระบบอัตโนมัติ เพื่อควบคุมคุณภาพ การผลิต ลดความผิดพลาดของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากแรงงาน และเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์

- 17 - 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง แรงงาน : กำลังการผลิต : 14 คน 20 นาที/ชุด 6 คน เป้าหมาย 300,000 ชิ้น/เดือน (1,442 ชิ้น/ชั่วโมง) 5. ผลลัพธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 2,600,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 4.14 ปี มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 15,340,000 บาทต่อปี กระบวนการล้างน้ำ RO และแอลกอฮอล์ ในบ่ออัลตราโซนิกส์ (Ultrasonics) ด้วยระบบอัตโนมัติ ชั้นวางชิ้นงาน เคลื่อนที่อัตโนมัติ บ่ออัลตราโซนิกส์

- 18 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่ อุปกรณ์สำหรับจักรยานยนต์ เลขทะเบียน : 0105548087656 วันที่จดทะเบียน : 5 กรกฎาคม 2548 ที่ตั้ง : 336 ซอยนนทรี 14 แยก 12 ถนนนนทรี แขวงช่องนนทรี เขตยานนาวา กรุงเทพมหานคร 10120 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2565) 165 ล้านบาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ การรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามมาตรฐานก่อนส่งมอบให้คู่ค้า ทั้งด้านความ เงาวาว รอยที่ผิว และความสมบูรณ์ของชิ้นงาน โดยกระบวนการตรวจสอบคุณภาพชิ้นงาน (QC) ดำเนินการด้วยสายตาของแรงงานคน อาจจะส่งผลต่อความคลาดเคลื่อนที่เกิดจากความเมื่อยล้า ในการทำงาน อีกทั้ง ใช้เวลานาน อีกด้วย

- 19 - 3. แนวทางการพัฒนา การพัฒนาเครื่องมือตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงาน ด้วยการลำเลียงชิ้นงานบนสายพาน พร้อมคัดแยกชิ้นงานดีและชิ้นงานเสียด้วยระบบ Image Processing ของกล้องตรวจสอบคุณภาพ 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง แรงงาน : 1 คน 0 คน (ลดต้นทุน การตรวจสอบ (QC) ซ้ำๆ) 5. ผลลัพธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 345,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 1.11 ปี มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 513,000 บาทต่อปี เครื่องสั่นป้อนชิ้นงาน พื้นที่สำหรับการ ตรวจสอบคุณภาพชิ้นงาน พร้อมคัดแยกชิ้นงาน กล้องการตรวจสอบคุณภาพชิ้นงาน ด้วยระบบ Image Processing

- 20 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : ผลิตเครื่องสำอาง เลขทะเบียน : 0105561096141 วันที่จดทะเบียน : 6 มิถุนายน 2561 ที่ตั้ง : 21 ซอยเพชรเกษม 65/1 แขวงหลักสอง เขตบางแค กรุงเทพมหานคร 10160 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2565) 29 ล้านบาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ การทำงานซ้ำๆ ของแรงงาน ในกระบวนการบรรจุลงขวดผลิตภัณฑ์ด้วยถัง (Hopper) ซึ่ง จะต้องตั้งค่าปริมาณการบรรจุแล้วบรรจุพร้อมกับชั่งน้ำหนักซ้ำๆ เพื่อตรวจสอบความถูกต้อง ทำให้ เกิดการทำงานที่ซ้ำซ้อนและเสียต้นทุนด้านเวลา (จุดปรับค่าน้ำหนักบรรจุของเครื่องจักร)

- 21 - 3. แนวทางการพัฒนา การพัฒนาเครื่องบรรจุเดิม (Hopper) เพื่อลดความซ้ำซ้อนของขั้นตอนปฏิบัติงาน และ สามารถทำงานด้วยอัตโนมัติ 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง แรงงาน : กำลังการผลิต : (การบรรจุ) 2 คน 20 วินาที/ชิ้นงาน 1 คน 5 วินาที/ชิ้นงาน 5. ผลลัพธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 43,121 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 0.36 ปี มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 41,846,779 บาทต่อปี (แผนภาพกลไกการทำงานของเครื่องจักร)

- 22 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : งานปั๊มขึ้นรูป เลขทะเบียน : 0105537058421 วันที่จดทะเบียน : 19 พฤษภาคม 2537 ที่ตั้ง : 99/99 หมู่ที่ 1 ตำบลศีรษะจรเข้ใหญ่ อำเภอบางเสาธง จังหวัดสมุทรปราการ 10570 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2565) 225 ล้านบาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ กระบวนการ Forming Process ในการปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วนยานยนต์ ประกอบด้วย เครื่องปั๊ม จำนวน 3 เครื่อง โดยมีผู้ปฏิบัติงาน จำนวน 1 คน/เครื่อง ดำเนินการผลิตแบบส่งต่อชิ้นงาน เครื่องต่อ เครื่องด้วยผู้ปฏิบัติงาน ส่งผลทำให้เสียต้นทุนด้านเวลาในการผลิต รวมทั้ง ประสิทธิภาพในการทำงาน ของผู้ปฏิบัติงานลดลงที่เกิดจากความเมื่อยล้า เป็นต้น

- 23 - 3. แนวทางการพัฒนา ออกแบบระบบลำเลียงอัตโนมัติจากเครื่องต่อเครื่อง เพื่อลดระยะเวลาในการลำเลียงชิ้นงาน และการรอคอยงาน ซึ่งเป็นการลดความสูญเปล่าในโรงงานอุตสาหกรรม โดยสามารถเพิ่มกำลังผลิต ของสถานประกอบการได้ 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง กำลังการผลิต : 350 ชิ้น/ชั่วโมง 400 ชิ้น/ชั่วโมง (ลดเวลาเคลื่อนย้ายของ แรงงานคน 27 วินาที) 5. ผลลัพธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 125,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 7 เดือน มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 295,000 บาทต่อปี การส่งต่อชิ้นงานภายในกระบวนการผลิต ด้วยสายพานลำเลียงอัตโนมัติ

- 24 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : ผลิตตะแกรงเหล็ก ตะแกรงสแตนเลส ตะแกรงอลูมิเนียม และ ตะแกรงสังกะสี เลขทะเบียน : 0105522005334 วันที่จดทะเบียน : 14 มีนาคม 2522 ที่ตั้ง : 100/12 ถนนช่องนนทรี แขวงบางโพงพาง เขตยานนาวา กรุงเทพมหานคร 10120 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2565) 360 ล้านบาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ การปั๊มขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ของเครื่องจักร เพื่อเจาะรูแผ่นเหล็ก เมื่อดำเนินการไปแล้ว ระยะหนึ่งเกิดการสึกหรอ หรือแตกหักในระหว่างกระบวนการผลิต ส่งผลให้มีเศษเหล็กเกิดขึ้นที่ผิว ของชิ้นงาน และชิ้นงานไม่ทะลุ ส่งผลให้ชิ้นงานเกิดความเสียหายต้องเจาะซ้ำ (Rework) ด้วย แรงงานคน ปัจจุบันยังใช้แรงงานคนเป็นหลักในการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานและเครื่องจักร (แม่พิมพ์ของเครื่องจักร)

- 25 - 3. แนวทางการพัฒนา การปรับปรุงเครื่องจักรด้วยการใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัย เพื่อตรวจสอบเข็ม หรือแม่พิมพ์ (Mold) จากการวัดค่าตัวแปรความผิดปกติของเครื่องจักร 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง ของเสีย : 5 ครั้ง/เดือน แผ่นละ 2,500 บาท/ครั้ง (ราคาขายปกติ 5,000 บาท/แผ่น) ไม่เกิน 2 ครั้ง/เดือน การใช้ค่าความสั่นสะเทือนของการกด (Stamping) ในแต่ละครั้งๆ โดยกำหนดค่าเบี่ยงเบน ร้อยละ 30 เพื่อการแจ้งเตือน หรือหยุดทำงานของเครื่องจักร เพื่อคาดการณ์การความผิดปกติ 5. ผลลัพธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 80,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 1.6 เดือน มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 3,343,000 บาทต่อปี ของเสีย ลดลง

- 26 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : ผลิต นำเข้า และจำหน่ายชิ้นส่วนเครื่องยนต์ เลขทะเบียน : 0115559014094 วันที่จดทะเบียน : 7 กรกฎาคม 2559 ที่ตั้ง : 127 หมู่ที่ 2 ตำบลบางเสาธง อำเภอบางเสาธง จังหวัดสมุทรปราการ 10570 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2565) 3 ล้านบาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ เครื่องจักร Progressive Diet เพื่อขึ้นรูปชิ้นงานที่มีลักษณะเป็นเกลียว ซึ่งต้องคัดแยก ระหว่างชิ้นงานกับเศษ (Scrap) ด้วยแรงงาน โดยเครื่องจักรดำเนินการปั๊มขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องและ จะต้องหยุดการทำงาน เมื่อต้องนำเศษออกจากเครื่องจักร ส่งผลให้เกิดความล่าช้าในกระบวนการผลิต และผลผลิตไม่เป็นไปตามเป้าหมาย รวมทั้ง อาจส่งผลกระทบด้านความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ในการคัดแยกขณะเครื่องจักรหยุดการทำงานชั่วคราว

- 27 - 3. แนวทางการพัฒนา การปรับปรุงระบบลำเลียงชิ้นงานของเครื่องจักร Progressive Diet ในการคัดแยกชิ้นงาน และเศษ (Scaping) เพื่อลดจำนวนแรงงานคนและลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง แรงงาน : 3 คน 2 คน การดันชิ้นงาน (Part) ด้วยชุด Transfer Axis ให้ไหลลงไปยังสายพานลำเลียง (Conveyor) เพื่อจัดเรียงลงในตะกร้า 5. ผลลัพธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 125,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 1.6 เดือน มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 12,325,000 บาทต่อปี

ฃ - 28 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : ผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้า เลขทะเบียน : 0105551126217 วันที่จดทะเบียน : 13 พฤศจิกายน 2551 ที่ตั้ง : 8, 10, 12 และ 14 ซอยรัชดาภิเษก 16 ถนนรัชดาภิเษก แขวงวัดท่าพระ เขตบางกอกใหญ่ กรุงเทพมหานคร 10600 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2565) 2 ล้านบาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ กระบวนการประกอบขั้วแป้นเกลียวหลอดไฟ โดยการกดขั้วทองเหลืองเข้าเบ้าพลาสติกด้วย กระบอกลมนิวเมติกส์ซึ่งผู้ปฏิบัติงานจะนำเบ้าพลาสติกวางบนเบ้ารับของเครื่องมือที่พัฒนาขึ้น จากนั้น ใช้เท้าเหยียบดันลมจากกระบอกลมนิวเมติกส์เพื่อกดขั้วทองเหลือง ซึ่งอาจจะส่งผลต่อ ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานในกระบวนการดังกล่าว

- 29 - 3. แนวทางการพัฒนา การพัฒนาเป็นระบบการผลิตแบบอัตโนมัติในกระบวนการกดขั้วทองเหลืองเข้าเบ้าพลาสติก เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของงานให้สูงขึ้นและความปลอดภัยของแรงงานคนในการปฏิบัติงาน 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง ของเสีย : กำลังการผลิต : 10,000 บาท/ปี 8 วินาที/ชิ้น ลดลงไม่น้อยกว่า 10% 3 วินาที/ชิ้น แรงงานวางเบ้าพลาสติกในตำแหน่งที่กำหนด แล้วจะถูกดันเข้า เพื่อหนีบพร้อมกับการกดขั้ว ทองเหลือง และถูกดันออกไหลลงกล่องรับชิ้นงาน 5. ผลลัพธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 35,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 4 เดือน มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 28,997,239 บาทต่อปี ของเสีย ลดลง

ฃ - 30 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : ผลิตเครื่องสำอาง เลขทะเบียน : 0135559021970 วันที่จดทะเบียน : 9 พฤศจิกายน 2559 ที่ตั้ง : 55/8 หมู่ที่ 3 ตำบลลำลูกกา อำเภอลำลูกกา จังหวัดปทุมธานี 12150 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2565) 19 ล้านบาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ กระบวนการบรรจุของเหลวลงในขวดผลิตภัณฑ์ที่ไหลต่อเนื่องบนสายพาน ดำเนินการ ตรวจวัดระดับของเหลวด้วยสายตาของแรงงาน เนื่องจากก้นโค้งเว้าของขวดผลิตภัณฑ์มีความแตกต่าง กัน ส่งผลต่อประสิทธิภาพของการตรวจสอบ เนื่องจากสีของขวดที่ทึบและเกิดความล่าช้า อีกด้วย

- 31 - 3. แนวทางการพัฒนา การออกแบบระบบตรวจวัดระดับของเหลวบนสายพานการผลิต ด้วยการตั้งค่าระดับ ของเหลวที่เป็นมาตรฐาน แล้วคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ผ่านเกณฑ์เข้าสู่กระบวนการบรรจุลงลัง (Packing) ด้วยระบบอัตโนมัติ 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง แรงงาน : กำลังการผลิต : 1 คน 5 วินาที/ขวด 0 คน 3 วินาที/ขวด การถ่ายภาพแล้วประมวลผลภาพถ่ายด้วยคอมพิวเตอร์ (Image Processing) เพื่อคัดแยก ขวดที่ผ่านและไม่ผ่านตามระดับที่กำหนด 5. ผลลัพธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 70,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 4 เดือน มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 8,186,000 บาทต่อปี

ฃ - 32 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : ผลิตกาวและเจลาติน เลขทะเบียน : 0745554001576 วันที่จดทะเบียน : 25 มีนาคม 2554 ที่ตั้ง : 52/27 หมู่ที่ 3 ตำบลคอกกระบือ อำเภอเมืองสมุทรสาคร จังหวัดสมุทรสาคร 74000 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2564) 2 ล้านบาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ กระบวนการผลิตกาว ประกอบด้วย การตัก เท ชั่ง ตวง และวัดปริมาณวัตถุดิบ ซึ่งดำเนินงานด้วยแรงงานคนเป็นหลัก และนำวัตถุดิบเข้าเครื่องกวนผสมให้เป็นกาว โดยใช้ระยะเวลา ในการผลิตค่อนข้างยาวนาน เนื่องด้วยความหนืดของกาว รวมทั้ง การเคลื่อนย้ายวัตถุดิบและอุปกรณ์ ด้วยแรงงานคนทั้งหมด ส่งผลทำให้เกิดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต

- 33 - 3. แนวทางการพัฒนา ออกแบบเครื่องผสมกาวด้วยระบบอัตโนมัติ เพื่อลดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวน การผลิต เพิ่มกำลังการผลิตและสามารถลดระยะเวลาในการทำงานของสถานประกอบการ 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง กำลังการผลิต : 3.1 ตันต่อวัน 12.5 ตันต่อวัน การปรุงปรับกระบวนการผลิตด้วยการพัฒนาต้นแบบเครื่องผสมกาวเป็นไลน์การผลิต โดยการสร้างพื้นยกสูง (Platform) เพื่อลดเวลาการถ่ายเทออก และพัฒนาต่อเนื่องด้วยการใช้ปั๊มดูด และจ่ายวัตถุดิบ 5. ผลลัพธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 5,000,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 6.4 เดือน มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 14,845,000 บาทต่อปี

ฃ - 34 - 1. ข้อมูลเบื้องต้นของสถานประกอบการ ประกอบธุรกิจ : ประกอบอุปกรณ์ส่องสว่าง เลขทะเบียน : 105554075567 วันที่จดทะเบียน : 10 มิถุนายน 2554 ที่ตั้ง : 4 ซอยบางกระดี่9 ถนนพระราม 2 แขวงแสมดำ เขตบางขุนเทียน กรุงเทพมหานคร 10150 รายได้/ปี : (ข้อมูลปี พ.ศ.2564) 69 ล้านบาท 2. ปัญหาและอุปสรรคที่พบในกระบวนการ เมื่อบรรจุผลิตภัณฑ์ลงกล่องสำเร็จรูปเรียบร้อยแล้ว จะดำเนินการลำเลียงเข้าตู้คอนเทนเนอร์ เพื่อขนส่งสินค้า ด้วยแรงงานคนในการออกแรงผลักและดันกล่องบรรจุสินค้าให้เคลื่อนที่ ในระยะเวลา ในการลำเลียง 2-3 ชั่วโมง/ตู้ ซึ่งสิ้นเปลืองเวลาและอาจจะเกิดปัญหาตกหล่นระหว่างการลำเลียง

- 35 - 3. แนวทางการพัฒนา การพัฒนาระบบลำเลียงกล่องสินค้าเข้าตู้ตอนเทนเนอร์ให้เป็นรูปแบบอัตโนมัติ เพื่อทำให้ พนักงานสามารถลำเลียงกล่องสินค้าได้สะดวกและรวดเร็วมากขึ้น ส่งผลให้ความเมื่อยล้าของแรงงานลดลง สามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและสามารถลดระยะเวลา หรือจำนวนแรงงานในการทำงาน 4. ผลการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัล ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง แรงงาน : 5 คน 3 คน 5. ผลลัพธ์ทางเศรษฐศาสตร์ มูลค่าการลงทุน : 30,000 บาท ระยะเวลาคืนทุน : 1.52 ปี มูลค่าทางเศรษฐกิจ : 542,496 บาทต่อปี (ภาพจำลองระบบลำเลียงใหม่) การสร้างระบบลำเลียงอัตโนมัติ ทดแทนระบบการทำงานแบบเดิม โดยการใช้ แรงงานคนในการดันกล่อง วางซ้อนกันเข้าตู้ คอนเทนเนอร์

- 36 - สรุปผล ผลภาพรวมการดำเนินกิจกรรมยกระดับสถานประกอบการด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี หุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติ และดิจิทัลให้ดีพร้อม ดังแสดงในตาราง หมายเหตุ : (1) การประมาณการราคาของผลิตภัณฑ์และต้นทุนของผลิตภัณฑ์ ร้อยละ 30 (2) มูลค่าทางเศรษฐกิจที่เกิดขึ้นนั้นมาจากตัวเลขการคำนวณที่ประมาณการจากการผลิตที่ คาดว่าจะเกิดขึ้นในอนาคต ที่ ชื่อสถานประกอบการ งบประมาณ ลงทุน (บาท) ของเสีย ลดลง (%) ต้นทุน ลดลง (%) รายได้ เพิ่มขึ้น (%) มูลค่าทาง เศรษฐกิจ (บาทต่อปี) 1 บริษัท ยูนิเเท็กซ์เเละกาเม้นท์ จำกัด 30,000 50 24 2,796,900 2 บริษัท ยูเนี่ยน แอพพลาย จำกัด 450,000 67 50 83,250,000 3 ห้างหุ้นส่วนจำกัด แอมเพิล เวิร์ค 200,000 90 67 9,185,800 4 บริษัท นารา โกลบอล จำกัด 950,000 75 80,461,000 5 บริษัท นารา เมดไลฟ์ จำกัด 2,600,000 57 100 15,340,000 6 บริษัท สามัคคี 99 จำกัด 345,000 100 513,000 7 บริษัท เฮ้าส์ออฟโซป (ไทยแลนด์) จำกัด 43,121 50 41,846,779 8 บริษัท เพรสทีจ ออโต้พาร์ทส์ จำกัด 125,000 14 295,000 9 บริษัท ผลิตภัณฑ์ตะเเกรงเหล็ก แผ่นไทย จำกัด 80,000 60 3,343,000 10 บริษัท บางกอกเทคโค จำกัด 125,000 33 12,325,000 11 บริษัท เครื่องไฟฟ้า ซันโตรี่ (2008) จำกัด 35,000 95 28,997,239 12 บริษัท ยูเฮิร์บ บิวตี้ จำกัด 70,000 100 8,186,000 13 บริษัท ยูเนี่ยนโฮไทยพลัส จำกัด 5,000,000 100 14,845,000 14 บริษัท สว่างศิลป์ อุตสาหกรรม จำกัด 30,000 40 524,496 ภาพรวม 10,083,121 82 64 58 301,909,214

จัดทำโดย สถาบันไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์