1 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA Contenido OBJETIVO GENERAL............................................................................................................................. 2 1. ERGONOMÍA DEL TRABAJO........................................................................................................ 3 2. MARCO NORMATIVO EN MÉXICO.............................................................................................. 4 3. DIMENSIONES DE LA ERGONOMÍA (IEA, 2015).......................................................................... 6 4. BENEFICIOS DE LA ERGONOMÍA................................................................................................. 7 5. ERGONOMÍA OCUPACIONAL.................................................................................................... 12 6. EL PROCESO DE LA ERGONOMÍA.............................................................................................. 19 7. ESQUEMA DE ERGONOMÍA OCUPACIONAL ............................................................................. 20 8. EL PROCESO ERGONÓMICO...................................................................................................... 21 9. IDENTIFICAR LOS FRE................................................................................................................ 22 10. GUÍA DE EVALUACIÓN ERGONÓMICA DE ACTIVIDADES DE TRABAJO.................................. 23 11. CONTROLAR LOS FRE............................................................................................................. 24 12. MÉTODO DE EVALUACIÒN EN ERGONOMÍA OCUPACIONAL................................................ 25 13. EVALUACIÓN DE ESTACIONES DE TRABAJO PARA TRABAJOS REPETITIVOS ......................... 25 14. ¿POR QUÉ UTILIZAR ART TOOL?............................................................................................ 26 15. EVALUACIÓN PARA EL MANEJO MANUAL DE CARGAS: Mac Tool SUBIRBAJAR/TRANSPORTAR/ SUBIR-BAJAR EN EQUIPO............................................................................ 27 16. IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO.................................................................... 27 17. METODOLOGÍA MAC (MANUAL HANDLING SSESSMET CHARTS)......................................... 29 18. RAPP TOOL RISK ASSESSMENT OF PUSHING AND PULLING TOOL........................................ 30 CUADRO DE REVISONES .................................................................................................................... 32
2 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA OBJETIVO GENERAL Es evidente que las ventajas de la ergonomía pueden reflejarse de muchas formas distintas: en la productividad y en la calidad, en la seguridad y la salud, en la fiabilidad, en la satisfacción con el trabajo y en el desarrollo personal. Este amplio campo de acción se debe a que el objetivo básico de la ergonomía es conseguir la eficiencia en cualquier actividad realizada con un propósito, eficiencia en el sentido más amplio, de lograr el resultado deseado sin desperdiciar recursos, sin errores y sin daños en la persona involucrada o en los demás. No es eficaz desperdiciar energía o tiempo debido a un mal diseño Del trabajo, del espacio de trabajo, del ambiente o de las condiciones de trabajo. Tampoco lo es obtener los resultados deseados a pesar del mal diseño del puesto, en lugar de obtenerlos con el apoyo de un buen diseño. El objetivo de la ergonomía es garantizar que el entorno de trabajo esté en armonía con las actividades que realiza el trabajador. Este objetivo es válido en sí mismo, pero su consecución no es fácil por una serie de razones: El operador humano es flexible y adaptable y aprende continuamente, pero las diferencias individuales pueden ser muy grandes. Algunas diferencias, tales como las de constitución física y fuerza, son evidentes, pero hay otras, como las diferencias culturales, de estilo o de habilidades que son más difíciles de identificar. En vista de lo complejo de la situación, podría parecer que la solución es proporcionar un entorno flexible, en el que el operador humano pueda optimizar una forma específicamente adecuada de hacer las cosas.
3 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 1. ERGONOMÍA DEL TRABAJO Definición: Llamada también ingeniería humana, es la ciencia que busca optimizar la interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fin de adecuar los puestos, ambientes y la organización del trabajo a las capacidades y limitaciones de los trabajadores, con el fin de minimizar el estrés y la fatiga y con ello incrementar el rendimiento y la seguridad del trabajador. La ciencia dedicada al entendimiento de la interacción entre las personas y otros elementos de un sistema, y la profesión que aplica la teoría, principios, datos y métodos al diseño, para optimizar el bienestar humano y la ejecución general del sistema. ERGOS=ACCION,TRABAJO,OBRA NOMOS =COSTUMBRE,ESTUDIO, LEY “ESTUDIODELTRABAJO” La ergonomía en nuestro país esta pobremente desarrollada debido principalmente a que la normatividad, es decir lo que la legislación establece como obligaciones de las empresas es escasa y muy general, a continuación, citaremos lo que se establece sobre el tema.
4 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 2. MARCO NORMATIVO EN MÉXICO • Ley Federal del Trabajo, Ley de Salud • Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo o Artículo 32 o Artículo 42 o Artículos 115-120 • Normas Oficiales Mexicanas STPS o NOM 006 STPS o Proyecto de NOM 036-1 STPS o Instituto Mexicano del Seguro Social o Dependencias estatales. REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN ELTRABAJO TÍTULOTERCERO Disposiciones Generales, Organizacionales y Especializadas para la Seguridad y Salud en el Trabajo Capítulo Segundo Disposiciones Generales para la Salud en el Trabajo Artículo 32. En el presente Capítulo se establecen las disposiciones Generales para la salud en el trabajo que deberán observarse en los rubros siguientes: I. Ruido; II. Vibraciones; III. Iluminación; IV. Radiaciones ionizantes;
5 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA V. Radiaciones electromagnéticas no ionizantes; VI. Condiciones térmicas elevadas o abatidas; VII. Presiones ambientales anormales; VIII. Agentes químicos; IX. Agentes biológicos; X. Factores de Riesgo Ergonómico, y XI. Factores de Riesgo Psicosocial. I. Factores de Riesgo Ergonómico: Aquéllos que pueden conllevar sobre esfuerzo físico, movimientos repetitivos o posturas forzadas en el trabajo. Desarrollado, con la consecuente fatiga, errores, Accidentes y Enfermedades de Trabajo, derivado del diseño de las instalaciones, maquinaria, equipo, herramientas o puesto de trabajo; II. Factores de Riesgo Psicosocial: Aquéllos que pueden provocar trastornos de ansiedad, no orgánicos del ciclo sueño-vigilia y de estrés grave y de adaptación, derivado de la naturaleza de las funciones del puesto de trabajo, el tipo de jornada laboral y la exposición a acontecimientos traumáticos severos o actos de Violencia Laboral, por el trabajo desarrollado; III.Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo: El documento que contiene el conjunto de Acciones Preventivas y Correctivas por instrumentar para evitar Riesgos en los Centros de Trabajo, que puedan afectar la vida, la integridad física o la salud de los trabajadores o causar daños en sus instalaciones; Artículo 42. En relación con los Factores de Riesgo Ergonómico del Centro de Trabajo, los patrones deberán: I. Contar con un análisis de los Factores de Riesgo Ergonómico de los puestos de trabajo expuestos a los mismos; II. Adoptar medidas preventivas para mitigar los Factores de Riesgo Ergonómico
6 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA en sus instalaciones, maquinaria, equipo o herramientas del Centro de Trabajo; III. Practicar exámenes médicos al PersonalOcupacionalmente Expuesto; IV. Informar a los trabajadores sobre las posibles alteraciones a la salud por la exposición a los Factores de Riesgo Ergonómico; V. Capacitar al Personal OcupacionalmenteExpuesto sobre las prácticas de trabajo seguras, y VI. Llevar los registros sobre las medidas preventivas adoptadas y los exámenes médicos practicados. 3. DIMENSIONES DE LA ERGONOMÍA (IEA, 2015) Ergonomía Física.
7 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA Se ocupa de las características anatómicas, antropométricas, fisiológicas y biomecánicas que se relacionan con la actividad física. (Temas relevantes incluyen posturas de trabajo, manipulación de materiales, movimientos repetitivos y los trastornos musculo-esqueléticos relacionados con el trabajo, el diseño del lugar de trabajo, seguridad y salud). Ergonomía Cognitiva. Se ocupa de los procesos mentales, tales como la percepción, la memoria, el razonamiento y la respuesta motora, ya que afectan a las interacciones entre los seres humanos y otros elementos de un sistema. (Temas relevantes incluyen carga mental de trabajo, la toma de decisiones, el rendimiento experto, la interacción humanocomputadora, la confiabilidad humana, el estrés laboral y el entrenamiento y como estos factores pueden estar relacionados con el diseño humano-sistema). Ergonomía Organizacional. Se refiere a la optimización de los sistemas socio-técnicos, incluyendo sus estructuras organizativas, políticas y procesos. (Temas relevantes incluyen la comunicación, la gestión de recursos humanos, el diseño del trabajo, diseño de los tiempos de trabajo, trabajo en equipo, diseño participativo, la ergonomía de la comunidad, el trabajo cooperativo, nuevos paradigmas de trabajo, organizaciones virtuales, el teletrabajo y gestión de calidad). 4. BENEFICIOS DE LA ERGONOMÍA
8 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA Muchos se preguntan porque aplicar una buena ergonomía al estilo de vida, laboral, personal, sean empleados o empleadores a grandes rasgos es porque conviene aplicarla, sirve para mejorar la calidad de vida, mejorar el nivel de producción reduciendo cansancio físico y estrés, evitando los gastos por esa lesión. ✓ PRODUCTIVIDAD Trabajar con seguridad en un lugar agradable no sólo ofrece mayor desempeño laboral para medianas y grandes empresas. Una Ergonomía bien sustentada
9 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA incluso mejora las características fisiológicas y psicológicas de cada adulto. Aporta mejores estrategias de diseño, trabajo en equipo a bajo costo, materialización de ideas, autorrealización de los individuos y un lugar agradable al que va a desear querer volver y puedan desempeñar sus actividades de manera saludable, cómoda y segura. Favorece la exposición de ideas en beneficio de la empresa a través de un mobiliario confortable con las herramientas necesarias para que el trabajador logre desenvolverse sin sentirse en peligro. ✓ CALIDAD Una de las ventajas de la ergonomía más valoradas es la calidad de rendimiento de su empleado. El impacto positivo sobre la salud emocional y la disminución de estrés fomentan la buena salud del adulto. ✓ ENTRENAMIENTO Un espacio iluminado, decorado, espacioso y perfectamente equipado permite trabajar en buenas condiciones, el trabajador puede participar en el diseño de Menos tiempo de incapacidades/ausentismo Menos esfuerzo para hacer el trabajo Incrementa la productividad Menos errores Menos esfuerzo para hacer el trabajo Incrementa calidad
10 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA su lugar de trabajo. Muchas organizaciones pasan por alto este beneficio siendo esta la principal desventaja de la Ergonomía. ✓ MORAL Un ambiente laboral tradicional puede estar envuelto de accidentes leves, empleados frustrados por dolencias debido a largas jornadas laborales disminuyendo la integridad y moral del trabajador. ✓ SEGURIDAD Un ambiente desfavorable, lleno de cargas excesivas de trabajo y mal desempeño del liderazgo puede afectar no sólo a nivel psicológico al empleado sino a la empresa. Esta puede verse comprometida con problemas legales, personas lesionadas, gastos elevados en seguros médicos, baja autoestima del empleado, reemplazo del trabajador, pérdida de tiempo en la investigación del accidente, entre otros. El trabajador participa en el diseño de la estación El trabajador participa en el diseño Facilita el entrenamiento Menos esfuerzo para hacer el trabajo Másenergía después del trabajo moral
11 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA Menos costos por incapacidades/ausen tismo Menos esfuerzo para hacer el trabajo Incrementa la seguridad
12 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 5. ERGONOMÍA OCUPACIONAL La ergonomía ocupacional se basa en la adaptación del entorno laboral para conseguir el bienestar del trabajador, contribuir positivamente en su salud y facilitar la correcta realización de sus tareas y funciones. Para prevenir lesiones y enfermedades profesionales, las empresas realizan cada vez más estudios ergonómicos para conocer los factores de riesgo ocupacional de cada puesto de trabajo y cómo su actividad laboral puede influir a corto, medio y largo plazo en su salud. A través de estos estudios es posible definir cuáles son las acciones ergonómicas más adecuadas para cada profesión, entorno laboral y lugar específico de trabajo. ✓ Trastornos Musculo Esqueléticos (TME´s) Un trastorno musculo esquelético relacionado con el trabajo es una lesión de los músculos, tendones, ligamentos, nervios, articulaciones, cartílagos, huesos o vasos sanguíneos de los brazos, las piernas, la cabeza, el cuello o la espalda que se produce o se agrava por tareas laborales como levantar, empujar o jalar objetos. Los síntomas pueden incluir dolor, rigidez, hinchazón, adormecimiento y cosquilleo. Sinónimos de TME´s ✓ Lesiones musculo-esqueléticas (LME) ✓ Lesiones de tensión repetitiva (RSI) ✓ Lesiones de movimientos repetitivos ✓ Síndrome de sobre uso ✓ Lesiones por esfuerzos repetidos ✓ Desordenes traumáticos acumulativos Síntomas de TME´s ✓ Dolor e incomodidad
13 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA ✓ Sensación de entumecimiento ✓ Rango limitado de movimiento ✓ Debilidad ✓ Inflamación ✓ Sensación de espinas y alfileres Repercusiones o efectos por las lesiones ocupacionales ✓ Incapacidades médicas ✓ Ausentismo Moral ✓ Calidad/Productos defectuosos ✓ Productividad ✓ Barreras de producción TME el grupo muscular Mano/Muñeca (M/M)
14 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA Sistema Nervioso M/M Nervio Cubital: Es el responsable del movimiento del dedo meñique y la mitad del dedo anular. Nervio Mediano: Es el responsable del cerrado del dedo índice, la mitad del dedo anular. Nervio Radial: Es el responsable del movimiento del dedo pulgar TME´s en el Hombro/Codo ✓ Bursitis ✓ Hombro doloroso ✓ Hombro congelado ✓ Tendinitis del manguito rotador TME´s en el Hombro/Codo Epicondilítis lateral
15 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA TME´s en la Espalda Baja L5/S1 Postura neutral y posturas peligrosas para la M/M La siguiente es la posición neutral de la mano/muñeca. Es necesario fomentar posición. Posturas peligrosas para la M/M Extensión: Levantar los dedos y mano hacia arriba y atrás. Flexión: Doblar los dedos y mano hacia abajo y adelante. Desviación radial: Inclinar la mano hacia el pulgar. Desviación ulnar: Inclinar la mano hacia el dedo meñique. Pronación: Voltear la mano y palma hacia abajo. Supinación: Voltear la mano y palma hacia arriba. Dorsopatía s
16 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA Postura neutral y posturas peligrosas para la región Hombro/Codo Esta es la posición neutral del hombro / brazo y es necesario fomentarla Posturas peligrosas para el hombro/codo Flexión del hombro: Movimiento del hombro y brazo hacia adelante. Extensión del Hombro: Movimiento del hombro y brazo hacia atrás. Abducción del hombro: Movimiento del brazo hacia afuera. Aducción del hombro: Movimiento del brazo hacia afuera. Flexión del codo: Ángulo menor de 90 grados. Extensión del codo: Ángulo mayor 90 grados.
17 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA Postura neutral y posturas peligrosas para la región del Cuello Postura neutral y posturas peligrosas para la región de la espalda Esta es la posición neutral y es necesario fomentarla. Se le conoce como Lordosis Cervical y lumbar Posturas peligrosas en la espalda baja Esta es la postura neutral Posturas Peligrosas
18 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA FACTORES DE RIESGO DE TME´s LABORALES: Posturas peligrosas Esfuerzo /Duración de los esfuerzos Frecuencia Trauma externo Vibración Extremos de temperatura Carga de Trabajo/Tiempo de recuperación Trabajo continuo NO LABORALES: Edad Enfermedades crónicas Actividades externas Trabajo adicional externo Trabajo no remunerado ORGANIZACIONALES: Bonos Malas prácticas/Posturas estáticas Destajo Antigüedad en la misma actividad PSICOSOCIALES: Cargas de trabajo Tiempos de entrega Doble presencia Relaciones interpersonales negativas…..
19 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 6. EL PROCESO DE LA ERGONOMÍA
20 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 7. ESQUEMA DE ERGONOMÍA OCUPACIONAL
21 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 8. EL PROCESO ERGONÓMICO
22 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 9. IDENTIFICAR LOS FRE ➢ Tipo de actividad básica: TR o MMC ➢ Trabajos con posturas forzadas, esfuerzos, etc…registrados.. ➢ Involucramiento del personal ➢ Estándares de producción, duración del turno, ritmo de trabajo, descansos… ➢ Quejas por dolor, consultas médicas, incapacidades por ET., etc. ➢ Ausentismo, rotación.. ➢ Mapa de riesgos ➢ FRPS… ➢ Traslados a la empresa
23 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 10. GUÍA DE EVALUACIÓN ERGONÓMICA DE ACTIVIDADES DE TRABAJO Trabajo repetitivo: • Trabajo continuo, cuatro horas o más por jornada, • Repetición de movimientos similares el 50% del ciclo de trabajo. En Europa la situación es muy similar, de acuerdo a los estudios de percepción laboral en 2015 En pleno Siglo XXI se pudiera asumir que el trabajo podría haber cambiado
24 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 11. CONTROLAR LOS FRE
25 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 12. MÉTODO DE EVALUACIÒN EN ERGONOMÍA OCUPACIONAL 13. EVALUACIÓN DE ESTACIONES DE TRABAJO PARA TRABAJOS REPETITIVOS ART tool es una herramienta diseñada para evaluar las tareas repetitivas que implican el uso de las extremidades superiores. Sirve para evaluar algunos de los factores de riesgo comunes en el trabajo repetitivo que contribuyen al desarrollo de trastornos de las extremidades superiores. Ayuda a las personas con responsabilidad en el diseño, la evaluación, la gestión y la inspección del trabajo repetitivo que se encuentra típicamente en el montaje, la producción, envasado, embalaje y clasificación, así como el trabajo que implica el uso regular de herramientas de mano. ART tool no está destinado a las evaluaciones del equipo de exhibición de pantalla (DSE).
26 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 14. ¿POR QUÉ UTILIZAR ART TOOL? Es un método que ayuda a: • Identificar las tareas repetitivas que tienen riesgos significativos y dónde enfocar las medidas de reducción del riesgo. • Dar prioridad a las tareas repetitivas de mejora. • Considerar las posibles medidas de reducción de riesgos. ¿Cómo funciona? ART tool utiliza una puntuación numérica y un enfoque semáforo para indicar el nivel de riesgo para doce factores. Estos factores se agrupan en cuatro etapas: A: La frecuencia y la repetición de movimientos B: Fuerza C: Posturas incómodas del cuello, espalda, brazo, muñeca y mano D: Factores adicionales, incluidas las pausas y la duración Los factores se presentan en un diagrama de flujo, que te guía paso a paso, para evaluar y calificar el grado de riesgo. Esta herramienta se apoya de una guía de evaluación, que proporciona instrucciones para ayudar a anotar la tarea repetitiva que se está observando. También hay una hoja de cálculo para registrar la evaluación.
27 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 15. EVALUACIÓN PARA EL MANEJO MANUAL DE CARGAS: Mac Tool SUBIR-BAJAR/TRANSPORTAR/ SUBIR-BAJAR EN EQUIPO La metodología MAC, utiliza una escala cuantitativa para medir el riesgo y un código de colores para calificar cada factor. Está basada en antecedentes de biomecánica, psicofísica y factores del entorno físico del proceso. El enunciado de sus principales atributos se resume a continuación: • Metodología cuantitativa de evaluación rápida en campo, • Modelo aditivo para valorar factores de riesgo (suma de los factores de riesgo individuales), • Orientada hacia un amplio público objetivo (no exclusiva para profesionales de la salud y seguridad ocupacional), • Estudio comparativo (benchmarking) realizado por HSE con otros modelos (NIOSH, OWAS, REBA, QEC) y • Estudio de validez y usabilidad para profesionales no fiscalizadores realizado por HSE. 16. IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO Para la identificación de los factores de riesgo se deberán evaluar las condiciones físicas de los trabajadores, derivada del manejo o manipulación manual de carga considerando al menos los siguientes criterios: I. De la Carga • Si el volumen de la carga facilita su manipulación; • Si la carga está en equilibrio; • Si la carga se maneja pegada al tronco y sin torsión, y
28 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA • Si la forma y consistencia de la carga puede ocasionar lesiones al trabajador. II. Del ambiente de trabajo • Si el espacio libre, especialmente el vertical, resulta suficiente para manejar adecuadamente la carga; • Si el ambiente permite al trabajador el manejo o manipulación manual de carga a una altura segura y en una postura correcta; • Si el suelo es irregular y, por tanto, puede dar lugar a tropiezos; o si éste es resbaladizo para el calzado que utilice el trabajador; • Si el suelo o el plano de trabajo presenta desniveles; • Si el suelo o el punto de apoyo son inestables; • Si la temperatura, humedad o circulación del aire son las adecuadas; • Si la iluminación es la adecuada, y • Si existe exposición a vibraciones. III. Del esfuerzo físico • Si el esfuerzo físico es intenso, repetitivo o prolongado; • Si el esfuerzo físico debe ser realizado sólo por movimientos de torsión o de flexión del tronco; • Si el esfuerzo físico implica movimientos bruscos de la carga; • Si el esfuerzo físico se realiza con el cuerpo en posición inestable, y • Si el esfuerzo físico requiere levantar o descender la carga IV. De la exigencia d la actividad • Si el período de reposo fisiológico o de recuperación resulta insuficiente; • Si las distancias de levantamiento, descenso y/o transporte son considerables, y • Si el ritmo impuesto por un proceso no puede ser controlado por el trabajador.
29 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 17. METODOLOGÍA MAC (MANUAL HANDLING SSESSMET CHARTS) La metodología MAC, utiliza una escala cuantitativa para medir el riesgo y un código de colores para calificar cada Está basada en antecedentes de biomecánica, psicofísica y factores entorno físico del proceso Principales atributos • Metodología cuantitativa de evaluación rápida en terreno. • Escala aditiva para valorar factores de riesgo. • Orientada hacia un amplio objetivo. • Estudio comparativo (benchmarking) realizado por HSE con otros modelos (NIOSH, OWAS, REBA, QEC). Antes de evaluar una tarea con MAC • Deberá considerarse el tiempo necesario para observar la tarea, asegurándose que lo observado es representativo del procedimiento normal de trabajo y de los detalles del proceso a los asesores en prevención de riesgos, supervisores y trabajadores. • Seleccionar el tipo de análisis apropiado (levantamiento/descenso individual, en equipo o transporte de carga), si el proceso involucra una combinación de estas tareas, considérelas todas. • Seguir el diagrama de flujo indicado para determinar el nivel de riesgo de cada factor.
30 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA 18. RAPP TOOL RISK ASSESSMENT OF PUSHING AND PULLING TOOL Guía de Evaluación • A-1 Tipo de equipo y peso de carga (kg) • Identifique el tipo de equipo usado – pequeño, mediano o grande • Determine la carga total movida • Si el mismo equipo es usado para mover diferentes cargas, evalué el equipo con la carga más pesada • Las ilustraciones en cada sección son una guía, no son un listado completo del equipo que se puede utilizar
31 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA Diagrama para la evaluación de tareas de empujar / jalar equipo con ruedas.
32 ERGONOMÍA ENFOCADA A LA MANUFACTURA CUADRO DE REVISONES Fecha Responsable: Revisión / Motivo de la revisión Mayo 2021 Eduardo Solís Creación Mayo 2023 Rodolfo Quiroz Revisión y ajustes