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2 Índice: 1. Introducción. 2. ¿Qué es LockOut/TagOut (LOTO)? 3. Requisitos del estándar de bloqueo y etiquetado 4. Tipos de empleados. 5. Estándar para los candados y etiquetas. 6. Procedimiento LOTO. 7. ¿Qué hacer cuando se completa el trabajo? 8. Procedimientos escritos. 9. Equipos y elementos para el control de energía.
3 Objetivo: Describir los procedimientos necesarios para el control de las fuentes de energía peligrosas que conllevan los trabajos de mantenimiento, operación y revisión de maquinaria y equipo. 1. Introducción En la actualidad, se utilizan muchos tipos de energía según la tecnología utilizada, entre otras podemos encontrar: hidráulica, eólica, química, térmica y nuclear. Estas son casi siempre la fuente principal para los procesos, pero en dichos procesos se pueden transformar en: energía potencial, eléctrica, cinética, mecánica, neumática, calórica, luminosa etc. El principal riesgo con la energía es que no la vemos excepto cuando se transforma o cuando hacemos parte de ella. Al liberarse esa energía y de forma no controlada, es cuando se producen los accidentes y sus consecuencias varían según la capacidad de esta en ese preciso momento. La norma de OSHA sobre el Control de energía Peligrosa (LOTO), trata de las prácticas y de los procedimientos necesarios para la desactivación de maquinaria o equipo, con el fin de evitar la emisión de energía peligrosa durante las actividades de revisión y mantenimiento realizadas por los empleados. La norma describe las medidas de control de energías peligrosas, ya sea eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, química y térmica, entre otras fuentes de energía.
4 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT 2. ¿Qué es Lockout/Tagout (LOTO)? LOTO, acrónimo en inglés de lockout/tagout que significa bloqueo/etiquetado. Se refiere a los procedimientos utilizados para asegurar que el equipo esté apagado e inoperable hasta que se completen los trabajos de mantenimiento o reparación. Es un procedimiento de seguridad utilizado en instalaciones industriales para garantizar que la maquinaria peligrosa se encuentre debidamente apagada durante los trabajos de mantenimiento. Este procedimiento requiere aislar las fuentes de energía peligrosa durante el trabajo de reparación. La energía peligrosa existe en muchas formas diferentes dentro del lugar de trabajo. Por ejemplo, aquí hay algunos tipos de energía que pueden causar daños al equipo y / o empleados: 3. Requisitos del estándar de bloqueo y etiquetado 29 CFR 1910.147 requiere que empleadores: Desarrollen un plan escrito para el aislamiento de la energía peligrosa de máquinas y equipo donde el arranque repentino podría suceder o la energía almacenada podría causar daño a los empleados. Empleadores tienen que: Proporcionar dispositivos de aislamiento de energía a los empleados. Proporcionar etiquetas correctas de bloqueo. Proporcionar procedimientos de bloqueo y etiquetado Proporcionar capacitación para los empleados afectados, autorizados y otros. Excepciones en las reglas. Bloqueo y etiquetado no se requiere cuando:
5 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT La energía peligrosa no existe. Actividades suceden durante la rutina de procesos de producción. Hay trabajo en dispositivos controlados por enchufe donde el técnico tiene control único del enchufe. ¿Por qué es importante controlar las fuentes de energía peligrosa? Los empleados que revisan o mantienen máquinas o equipos pueden quedar expuestos a graves lesiones físicas o fallecer si no se controla adecuadamente la energía peligrosa. Los trabajadores artesanales, los operadores de maquinaria y los obreros forman parte de los 3 millones de trabajadores que efectúan revisiones a equipos y que corren el mayor riesgo. El cumplir con la norma de LOTO previene unas 120 muertes y 50 000 lesiones cada año en EU. Los trabajadores lesionados en el trabajo por exponerse a una energía peligrosa pierden un promedio de 24 días laborales dedicados a la recuperación. ¿Qué deben hacer los patrones para proteger a los empleados? Las normas establecen requisitos con los que deben cumplir los patrones cuando los empleados se exponen a energía peligrosa durante la revisión y el mantenimiento de equipo y maquinaria. A continuación, alguna de los requisitos más importantes de estas normas: Desarrollo, implementación y aplicación de un programa de control de energía. Uso de equipo de candado. Equipos de etiqueta pueden utilizarse en vez de equipo de candado únicamente si el programa de etiqueta brinda protección al empleado equivalente al que brinda el de candado. Cerciorarse de que el equipo nuevo pueda quedar bloqueado. Desarrollo, implementación y aplicación de un programa de etiqueta eficaz si las máquinas o el equipo no pueden cerrarse.
6 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT Desarrollo, documentación, implementación y aplicación de procedimientos de control de energía. Uso único de candado y etiqueta autorizados para un equipo o una maquinaria particular, cerciorarse de que son durables, y están normalizados. Cerciorarse de que los equipos de candado y etiqueta identifican a los usuarios individuales. Establecimiento de una política en la que se permita que únicamente el empleado que aplicó el candado y etiqueta pueda desmontarlo. Inspeccionar como mínimo una vez al año los procedimientos de control de energía. Proveer adiestramiento eficaz para todos los empleados. Capacitación de Bloqueo/Etiquetado: Cuando las funciones de trabajo cambian, las máquinas cambian, el equipo cambia o los procesos crean nuevos riesgos y cuando los procedimientos de control de energía cambian, los empleados deben ser entrenados nuevamente. 4. Los 3 tipos de empleados a. Empleados afectados son empleados que: Operan equipo Ajustan el equipo de bloqueo y etiquetado raras veces Trabajan en el área de equipo que requiere bloqueo y etiquetado. Es la responsabilidad del empleado afectado: Dejar los dispositivos de bloqueo y etiquetado sin tocar Notificar al personal correcto cuando equipo necesita mantenimiento o ajuste. Verificar que equipo opere seguramente después de bloqueo y etiquetado
7 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT Seguir los procedimientos de seguridad cuando operan equipo. b. Empleado Autorizado Empleado entrenado en los procedimientos de control de energía peligrosa para llevar a cabo el servicio y mantenimiento, y que utiliza dispositivos de control energético para controlar las fuentes de energía peligrosa. c. Otros empleados Es importante para otros empleados el entender las reglas de bloqueo/etiquetado y no intentar re-energizar las máquinas que están bloqueadas o etiquetadas. Ellos también, necesitan aprender las limitaciones de los dispositivos de etiquetado. 5. Estándar para candados y etiquetas Los candados pueden ser de combinación o llaves. Los candados no se pueden usar para otro propósito. Los candados deben tener una durabilidad para soportar el frío, calor, humedad o los efectos corrosivos del medio ambiente en que son usados. 1. Cada candado debe estar identificado con el nombre del empleado que lo instalo.
8 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT 2. Cada etiqueta debe tener la misma impresión y formato a través de las instalaciones. 3. Las etiquetas deben ser fáciles de leer y comprender, aun si se usan en áreas corrosivas, sucias o húmedas. 4. Las etiquetas deben ser lo suficientemente fuertes para que no puedan ser removidas fácilmente. 6. Procedimiento LOTO Este procedimiento consiste en establecer una regla: Siempre que se desconecta un interruptor para dar mantenimiento a una máquina o panel eléctrico, se debe colocar un candado al mismo para evitar que alguien lo energice de nuevo, provocando lesiones al que está trabajando. Se debe colocar un candado por cada persona que está trabajando en la misma máquina, para evitar que pase un accidente por olvido o descuido por parte de cualquiera de ellos. Así, podemos tener la seguridad de que nadie le va a restablecer la energía mientras estamos trabajando en la máquina (porque solo yo tengo la llave del candado que coloqué).
9 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT Pasos para el procedimiento. 1. Preparación para apagado. Se notificará antes a los empleados. También antes de que el empleado autorizado afectado apague la máquina o el equipo, el empleado autorizado necesita saber el tipo y la cantidad de energía, los riesgos de la energía, y el método y los medios de control. 2. Apagado de Maquinas o Equipos. Después la máquina será apagada de acuerdo con los procedimientos establecidos por el fabricante. Un apagado en orden evita el aumento de los peligros para los empleados. 3. Etiquetado y Aislamiento de Máquinas o equipo. Toda la energía que la máquina utiliza será localizada y aislada de sus fuentes. 4. Aplicación de dispositivos de Bloqueo/Etiquetado. Luego, el dispositivo de Bloqueo/Etiquetado puede ser colocado en el dispositivo de aislamiento de energía por un empleado autorizado. El dispositivo de bloqueo debe bloquear el dispositivo de aislamiento de energía en una posición de seguro off.
10 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT Los dispositivos de Etiquetado son permitidos cuando el empleador puede probar de manera segura que el dispositivo de etiquetado proveerá protección a los empleados así como el dispositivo de bloqueo. La etiqueta debe ser colocada en el mismo lugar en que se hubiera colocado el dispositivo de bloqueo. El dispositivo de etiquetado debe prohibir claramente la activación de la máquina o equipo. 5. Energía Almacenada. La energía almacenada debe ser liberada, desconectada, contenida o de otra manera asegurada. Estas fuentes de energía incluyen eléctrica, neumática, hidráulica, mecánica, termal química y la fuerza de gravedad. 6. Verificación de aislamiento. Antes de comenzar a trabajar en la máquina que ha sido bloqueada o etiquetada, el empleado autorizado debe verificar que el aislamiento en la máquina o equipo se ha completado. También checar: Revisión de circuitos energizados. Nunca trabajar con circuitos energizados, a menos que no sea posible desconectarlos y estemos capacitados para realizar trabajos con líneas vivas.
11 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT Funcionamiento de los dispositivos. Esto es porque nunca podemos garantizar al 100% el funcionamiento de un interruptor o desconectador, aunque lo acabemos de desconectar nosotros mismos y le hayamos puesto candado. Siempre hay algo que puede fallar, y nuestra vida e integridad física son muy valiosas como para confiar ciegamente en los dispositivos. La forma correcta es verificar voltaje en las terminales de todos los circuitos de alimentación presentes en el panel eléctrico, en especial las de 480 Volts, es utilizando para eso un medidor, ya sea un voltímetro o un multímetro. Esto se hace DESPUÉS de haber desconectado el interruptor principal y todos los secundarios que pueda tener el panel, solo como precaución. Una vez que hemos comprobado que no hay voltaje en ningún circuito donde vamos a trabajar, y tenemos nuestro candado bien colocado sobre el interruptor, se puede empezar a trabajar. Interlocks. Existen en las máquinas y paneles eléctricos ciertos circuitos llamados interlocks. Dichos circuitos provienen de máquinas vecinas y no pueden ser desconectados desde el interruptor principal del panel de la máquina donde estamos trabajando. La única forma de apagarlos es desconectando el interruptor principal de las máquinas de donde provienen. Fuentes de poder, capacitores. En los paneles eléctricos, existen algunos dispositivos que guardan energía eléctrica aún varios minutos después de haber sido desconectados de la alimentación. Algunos pueden guardar voltaje peligroso
12 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT durante varias horas. Debemos tener mucho cuidado con este tipo de dispositivos, ya que pueden ocasionar descargas de alto voltaje y son muy peligrosas. Estos dispositivos son entre otros: Capacitores Fuentes de alimentación Controladores de servomotores. Material y equipo de seguridad. Siempre debemos usar nuestro equipo de seguridad estándar, como son los lentes, zapatos con casquillo de plástico y chaleco. Cuando vamos a hacer trabajos eléctricos, también debemos usar guantes y zapatos dieléctricos, los cuales deben estar certificados para el nivel de voltaje con el que vamos a trabajar. De igual forma, la herramienta debe ser del nivel de aislamiento certificado para el nivel de voltaje con que vamos a trabajar. Por ejemplo, las puntas del multímetro deben ser de un nivel de aislamiento del doble del voltaje con el que vamos a trabajar. Siempre debemos obedecer el reglamento de seguridad de la planta. Es necesario vigilar los siguientes puntos. Nunca desconectar o deshabilitar los sistemas de seguridad de las máquinas No retirar ni abrir las guardas de seguridad con la máquina trabajando. No operar ninguna máquina sin las guardas en posiciones correctas y bien apretadas. No reparar máquinas o dispositivos mientras estén en movimiento o activados Nunca debemos tocar, mover o reparar máquinas directamente con las manos. Usar la herramienta adecuada.
13 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT No utilizar herramienta dudosa, como puntas de multímetro gastadas, desarmadores con cinta aislante en la parte metálica, llaves o pinzas con el aislamiento roto, etc. No utilizar pulseras, anillos, relojes, cadenas, esclavas, aretes, o cualquier otro objeto metálico mientras estemos trabajando con instalaciones eléctricas. ¿Qué hago si no puedo bloquear el equipo? A veces no es posible cerrar el dispositivo aislante de energía asociado con la maquinaria. En ese caso, usted debe fijar en forma segura un dispositivo de rotulación tan cerca como sea posible al dispositivo aislante de energía en una posición donde sea inmediatamente obvio a cualquiera que intente operar el dispositivo. También debe cumplir con todas las disposiciones de rotulación de la norma. El rótulo alerta a los empleados del riesgo de re energización y establece que los empleados no pueden operar la maquinaria a la cual esté fijado hasta que el rótulo sea removido de acuerdo con el procedimiento establecido. ¿Qué tal si necesito energía para probar o colocar las máquinas, el equipo o los componentes? OSHA permite la remoción temporera de los dispositivos de cierre o rotulación y la reenergización de la máquina sólo en situaciones limitadas para tareas particulares que requieran energización, por ejemplo, cuando sea necesaria la energía para probar o colocar máquinas, equipo o componentes. Sin embargo, esta excepción temporal aplica sólo por el tiempo limitado requerido para realizar la tarea particular que requiera la energización. Los patrones deben proveer protección efectiva de la energía peligrosa cuando los empleados realizan estas operaciones. Los siguientes pasos deben realizarse antes de la reenergización: a. Quitar las herramientas y materiales de las máquinas. b. Sacar a los empleados del área alrededor de las máquinas.
14 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT c. Remover los dispositivos de cierre según especificado en la norma. d. Energizar la máquina y proceder con la prueba o colocación. e. Desenergizar todos los sistemas, aislar la máquina de la fuente de energía y reaplicar las medidas de control de energía, si se requiere servicio o mantenimiento adicional. El patrón debe desarrollar, documentar y usar procedimientos de control de energía que establezcan una secuencia de acciones a seguir cuando la re energización esté requerida como parte de una actividad de servicio o mantenimiento, ya que los empleados pueden estar expuestos a riesgos significativos durante estos períodos de transición. ¿Con cuánta frecuencia necesito revisar mis procedimientos de Cierre / rotulación? A los patrones se les requiere revisar sus procedimientos, por lo menos, una vez al año para asegurar que provean la protección adecuada a los trabajadores. Como parte de la revisión, los patrones deben corregir cualquier desviación e insuficiencias identificadas en el procedimiento de control de energía o su aplicación. 7. ¿Qué hacer cuando se completa el trabajo? Remover herramientas y equipo de trabajo Guardar una distancia segura. Remover los dispositivos de interrupción de energía. Restaurar la energía. Notificar a los operadores y supervisores cuando se complete el trabajo. 8. Procedimientos escritos La interrupción rutinaria de fuentes de energía requiere que la compañía mantenga un procedimiento escrito para:
15 Cada máquina o pedazo de equipo individual, o cada grupo de máquinas o pedazos de equipos similares, la interrupción no rutinaria de fuentes de energía tiene que tener un procedimiento escrito para la actividad de interrupción. Los procedimientos tienen que tener: 1. Una declaración del uso del procedimiento 2. Pasos para el proceso de Bloqueo/Etiquetado para ese tipo de equipo. 3. Pasos específicos para probar una máquina y determinar si se está obteniendo un estado de “cero energías” 4. Pasos para soltar o remover el equipo del bloqueo/etiquetado. Interrupciones agrupadas Las interrupciones agrupadas incluyen hacer que cada empleado autorizado ponga su candado y etiqueta en el equipo al que se va a interrumpir la energía Remover el candado de alguien ausente. Se selecciona una sola persona en la compañía. La persona seleccionada tiene que: Hacer un esfuerzo razonable para encontrar al individuo ausente Asegurarse de que es seguro remover el dispositivo. El individuo autorizado ausente tiene que ser notificado ANTES de reasumir el trabajo en la facilidad.
16 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT Se presenta a continuación un procedimiento de bloqueo/etiquetado con las partes principales que debe contener.
17 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT 9. Equipos y elementos para el control de energía. a. Etiquetas de control de energía.
18 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT b. Tarjeta de seguridad: Llevará claramente impreso el nombre del trabajador y la especialidad. La tarjeta de seguridad se deberá colocar en los controles de operación de un equipo o instalación antes de empezar el trabajo de mantenimiento o reparación. c. Candados individuales: Los candados deben ser usados en conjunto con la tarjeta de seguridad. Estos no reemplazan a las tarjetas. Los candados deberán tener la identificación del usuario y sólo podrán ser retirados junto con la tarjeta de seguridad por el propietario del candado. La llave del candado deberá quedar en poder del dueño.
19 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT d. Porta candados o candados multi hoyos: El portacandado, se deberá utilizar cuando varios empleados estén trabajando en el mismo equipo. Todos los empleados que estén trabajando en el equipo cerrarán con candados individuales un orificio del candado multi hoyos.
20 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT Acciones a realizar Corte la electricidad de todas las fuentes de energía peligrosa: Desconecte o apague todas las máquinas o motores. Corte la energía de todos los circuitos eléctricos. Detenga el flujo de fluidos (gases o líquidos) en los sistemas hidráulicos o neumáticos. Bloquee las piezas de la máquina para que no se muevan. Cierre o disipe la energía almacenada: Descargue los condensadores. Libere o tapone los resortes que se encuentren bajo compresión o tensión. Ventile los fluidos de recipientes a presión, tanques o acumuladores. e. Dispositivos de bloqueo Bloqueos en electricidad La energía eléctrica es la forma más prominente de energía que se encuentra en los lugares de trabajo y que puede ser muy peligroso. La realización de servicio o mantenimiento en el equipo que contiene la energía eléctrica potencialmente expone a los trabajadores a los golpes riesgo y / o peligro de arco eléctrico. Debido a estos riesgos, es crítico para poner el equipo en un estado de energía cero antes de comenzar el trabajo, lo que requiere la liberación de cualquier energía eléctrica residual que puede ser almacenada en los componentes, tales como condensadores. El Aislamiento de energía eléctrica durante el cierre / rotulación en cumplimiento de OSHA 29 CFR 1910.147 puede ser un reto debido a la variedad de componentes que pueden proporcionar el aislamiento necesario. Se tienen disponibles los siguientes tipos de dispositivos para bloquear las fuentes de energía eléctrica que se encuentran en los lugares de trabajo:
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24 Para interruptores de cuchillas
25 Para Switch
26 f. Bloqueos en líquidos y gases Los líquidos y gases a menudo viajan en tuberías a una presión tremenda, lo cual puede causar lesiones personales si es liberado inapropiadamente. Los líquidos y los gases son a menudo sustancias corrosivas que pueden causar daño a los ojos o la piel si se expone a través del contacto, o puede dañar el tracto respiratorio o gastrointestinal si se inhala o se ingiere. Los líquidos y gases a menudo viajan a través de tuberías a temperaturas que pueden causar lesiones si se liberan accidentalmente y un trabajador está expuesto. El Aislamiento de líquidos y gases durante cierre /rotulación en cumplimiento de OSHA 29 CFR 1910.147 puede ser un reto debido a la variedad de componentes que pueden proporcionar el aislamiento necesario, se tienen disponibles los siguientes tipos de dispositivos para bloquear las fuentes de líquidos y gases en el lugar de trabajo.
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28 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT g. Accesorios de bloqueo y etiquetado. Los dispositivos de bloqueo son claramente necesarios para cumplir con la norma 29 CFR 1910.147, pero no son suficientes. Los accesorios deben ser utilizados además de los dispositivos, tales como etiquetas para identificar el empleado que está aplicando el dispositivo, y candados para asegurar que los dispositivos de bloqueo sólo puede ser eliminado por el empleado que los aplica. Se muestra una línea completa de accesorios de cierre/rotulado para ayudarle a crear programas integrales de control de energía, entre ellos: Candados
30 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT Kit específicos Kit especial para electricista. Etiquetas
Calcomanías de seguridad 30 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT
Calcomanías de seguridad 30 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT Diferentes tipos de candados
33 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS ELECTRICOS LOCK OUT TAG OUT Bibliografía: 1. http://www.trabajo.pr.gov/prosha/download/PROSHA_3120_Control_Energia_Peligrosa.pdf 2. http://deenergize.com/?target=Lockout__Tagout_FAQ