ใบงานการผลิตถุงยางอนามัย

28

ใบงาน หนว่ ยที่ 3

รหสั วชิ า 30122-2006 ชอ่ื วิชา ผลิตภณั ฑ์น้ำยาง 1

ช่อื หน่วย กระบวนการผลิตผลิตภณั ฑจ์ ากน้ำยาง สอนคร้งั ท่ี 5-6

ประเภทจมุ่ แบบพมิ พ์ จำนวน 12 ช่ัวโมง

ช่อื เรื่อง ผลติ ภณั ฑ์จากการจุม่ น้ำยางโดยตรง จำนวน 12 ช่วั โมง

หัวข้อเรอ่ื ง กระบวนการผลิตถุงยางอนามัย
จดุ ประสงค์

1. ผเู้ รยี นมคี วามเข้าใจกระบวนการผลติ ถงุ ยางอนามยั จากยางธรรมชาติ

2. ผูเ้ รยี นสามารถผลติ ถงุ ยางอนามัยได้

วสั ดอุ ุปกรณ์และสารเคมีที่ใช้
1. แบบพิมพถ์ ุงยางอนามัย และฐานสำหรบั วางแบบพมิ พ์
2. ตอู้ บลมร้อน
3. บกิ๊ เกอร์ และช้อนสำหรบั ตักฟองท่ผี วิ นำ้ ยางผสมสารเคมี
4. กรอง
5. น้ำยางผสมสารเคมี
6. สารขจดั คราบไขมัน (SIP clean, ผงซักฟอก)

ข้นั ตอนการปฏบิ ัตงิ าน
1. เตรียมนำ้ ยางสำหรับจุ่ม
นำน้ำยางทผ่ี สมสารเคมีเตรยี มไวแ้ ล้วมากรองใส่กระบอกสำหรบั จ่มุ วางทิ้งไวเ้ พอื่ ตักฟอง

ให้ฟองที่อย่ใู นน้ำยางลอยขน้ึ มาท่ผี ิวของน้ำยาง แล้วใช้ชอ้ นตักฟองท่ีผวิ หน้าน้ำยางออกใหห้ มด

2. เตรยี มแบบพิมพ์
โดยการลา้ งแบบพิมพ์ดว้ ยสารขจดั คราบไขมัน แล้วล้างตามดว้ ยนำ้ สะอาดอีก 2 ครั้ง

จากนั้นนำไปอบแหง้ ท่ีอุณหภมู ิ 70 – 80 องศาเซลเซียส เปน็ เวลา 15 นาที แล้วนำออกมาจากตูอ้ บ ตั้งทงิ้ ไว้

ใหท้ ่ีอุณหภูมหิ ้อง

29

ใบงาน หนว่ ยที่ 3

รหัสวชิ า 30122-2006 ชื่อวิชา ผลิตภัณฑน์ ้ำยาง 1

ช่ือหน่วย กระบวนการผลิตผลติ ภณั ฑ์จากน้ำยาง สอนครง้ั ท่ี 5-6

ประเภทจุ่มแบบพิมพ์ จำนวน 12 ชวั่ โมง

ชื่อเร่อื ง ผลิตภัณฑจ์ ากการจมุ่ นำ้ ยางโดยตรง จำนวน 12 ชั่วโมง

3. การจุ่ม
นำแบบพมิ พ์ที่ล้างและอบแห้งแลว้ จมุ่ ลงในน้ำยางผสมสารเคมี (กอ่ นจมุ่ ตอ้ งแน่ใจวา่ ผวิ ของน้ำยาง

ไม่มีฟองอากาศ) จุ่มในน้ำยางด้วยความเร็ว 1.5 –3.0 ซม./วินาที โดยให้จุ่มลงไปในน้ำยางให้ได้ความยาว
8.50 นิ้ว เพื่อเผื่อระยะม้วนขอบ ถ้าต้องการถุงยางอนามัยมีขนาด 8 นิ้ว (โดยปกติขนาดถุงยางอนามัย
คือ 6-8 นิ้ว ) จมุ่ แชไ่ ว้ 5-10 วนิ าที จากน้ันยกแบบพิมพข์ ้นึ โดยให้ความเร็วในการยกขึ้นเทา่ กบั ความเร็วของ
น้ำยางที่ไหลลงที่ผิวแบบพิมพ์ และความเร็วในการยกขึน้ ต้องสมำ่ เสมอ จากนั้นเมื่อยกแบบพิมพ์พ้นผวิ น้ำยาง
แล้วให้หมุนกลับพิมพ์ขึ้นเพื่อช่วยให้หยดน้ำยางที่ปลายพิมพ์กระจายตัว แล้วหมุนแบบพิมพ์จนฟิล์มยางแห้ง
หมาด แล้วจึงจุ่มเปน็ ครง้ั ท่ี 2 เพอ่ื ปดิ รรู ั่วทีอ่ าจเกิดขึน้ ในการจุ่มครง้ั ที่ 1 และเพ่อื เพ่ิมความหนาของฟลิ ม์ ยาง

จุ่มในนำ้ ยางด้วยความเร็ว
1.5 – 3.0 ซม./วินาที ใหไ้ ด้ความยาว
8.50 นิว้ เผ่ือเมือ่ ระยะม้วนขอบ ถ้า
ต้องการถงุ ยางอนามัยมีขนาด 8 นวิ้

จุม่ แช่ไว้ 5-10 วนิ าที

ยกแบบพิมพ์ข้ึนโดยใหค้ วามเร็วในการยกข้ึนเท่ากบั
ความเรว็ ของน้ำยางท่ไี หลลงท่ีผวิ แบบพมิ พ์

30

ใบงาน หน่วยที่ 3

รหัสวิชา 30122-2006 ชอ่ื วิชา ผลติ ภัณฑน์ ำ้ ยาง 1

ชอ่ื หน่วย กระบวนการผลิตผลติ ภัณฑ์จากน้ำยาง สอนคร้ังท่ี 5-6

ประเภทจุม่ แบบพิมพ์ จำนวน 12 ชวั่ โมง

ช่อื เรือ่ ง ผลิตภัณฑจ์ ากการจุ่มนำ้ ยางโดยตรง จำนวน 12 ชวั่ โมง

3. การจุ่ม (ต่อ)

หมนุ กลับพิมพ์ข้นึ เพื่อชว่ ยใหห้ ยดน้ำยางท่ปี ลายพมิ พ์
กระจายตัว แลว้ หมุนแบบพมิ พ์จนฟิล์มยางแหง้ หมาด

จุ่มเปน็ ครง้ั ท่ี 2 เพื่อปิดรูรวั ที่อาจเกิดขน้ึ ในการจุม่
ครั้งที่ 1 และเพ่ือเพ่มิ ความหนาของฟิล์มยาง

4. การม้วนขอบ (Beading)
การม้วนขอบถุงยางอนามัยเพื่อให้มีความแข็งแรง และจะม้วนตอนฟิล์มยางแห้งหมาด
(ยังไม่คงรูป) โดยใช้มือคอ่ ย ๆ ม้วนให้ได้ขอบที่คอ่ นขา้ งกลม

31

ใบงาน หนว่ ยที่ 3

รหัสวชิ า 30122-2006 ชือ่ วิชา ผลิตภณั ฑน์ ้ำยาง 1

ชอ่ื หน่วย กระบวนการผลติ ผลติ ภัณฑจ์ ากนำ้ ยาง สอนคร้งั ท่ี 5-6

ประเภทจุ่มแบบพมิ พ์ จำนวน 12 ช่ัวโมง

ชอื่ เรื่อง ผลติ ภณั ฑ์จากการจ่มุ นำ้ ยางโดยตรง จำนวน 12 ชั่วโมง

5. การอบแหง้ และการทำให้คงรูป (Drying and Vulcanizing)
เม่ือมว้ นขอบถุงยางอนามัยเสรจ็ แล้ว จะนำเข้าตู้อบเพื่ออบให้ยางทจี่ บั พิมพ์แหง้ ท่ีอุณหภูมิ 70–

80 องศาเซลเซียส เปน็ เวลา 20 นาที ในการอบแห้งอณุ หภมู ไิ ม่ควรเกนิ 100องศาเซลเซียส เพราะอาจทำ

ให้เกิดฟองอากาศ เน่ืองจากการระเหยของน้ำที่อยู่ในนำ้ ยาง และอบใหค้ งรปู ทีอ่ ุณหภูมิ 120 องศาเซลเซียส
เป็นเวลา 20 นาที

Step 1. อณุ หภมู ิที่ 70 –80 องศาเซลเซียส
เปน็ เวลา 20 นาที

Step 2. อบให้คงรูปที่อณุ หภูมิ 120 องศาเซลเซียส
เป็นเวลา 20 นาที

6. การถอดผลติ ภณั ฑอ์ อกจากพิมพ์ (Stripping)
เม่อื ฟลิ ม์ ยางของถงุ ยางอนามัยคงรปู แล้วนำออกจากตู้อบ ต้งั ทิ้งไว้ใหเ้ ย็นแลว้ ถอดฟลิ ม์
ยางออกโดยใช้แปง้ ทลั คมั

เม่ือฟิล์มยางของ ถอดฟลิ ์มยางออก
ถุงยางอนามัยคงรูป โดยใชแ้ ป้งทัลคมั
นำออกจากตู้อบ

ต้งั ทิ้งไว้ให้เยน็

32

ใบงาน หน่วยที่ 3

รหสั วชิ า 30122-2006 ชือ่ วิชา ผลิตภณั ฑ์น้ำยาง 1

ช่ือหน่วย กระบวนการผลิตผลติ ภัณฑ์จากนำ้ ยาง สอนครงั้ ที่ 5-6

ประเภทจุ่มแบบพิมพ์ จำนวน 12 ช่ัวโมง

ชื่อเรื่อง ผลติ ภัณฑจ์ ากการจุ่มนำ้ ยางโดยตรง จำนวน 12 ช่ัวโมง

7. ทำความสะอาดชิ้นงาน
การทำความสะอาดอาจทำโดยการเชด็ หรอื ล้างทำความสะอาด

8. ตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบคุณภาพอาจตรวจสอบสมบตั ิทางกายภาพ เช่น ความสมำ่ เสมอของฟิล์มยางรูรั่ว
ลกั ษณะขอบ ความสะอาด และขนาด เป็นตน้

QR-Code สาธิตกระบวนการผลิตถงุ ยางอนามัย