1
2 คำนำ ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์วิชาทฤษฎีเครื่องมือกล รหัส 20102-2003 หลักสูตรประกาศนียบัตร วิชาชีพ (ปวช.) พุทธศักราช 2562 สำนักงานคณะกรรมการการอาชีวศึกษา กระทรวงศึกษาธิการ จัดทำ ขึ้นเพื่อใช้เป็นชุดการสอนสำหรับครูผู้สอนและผู้เรียน สาขาวิชาช่างกลโรงงาน สาขางานเครื่องมือกล ซึ่งได้ มีการวิเคราะห์สาระการเรียนรู้ ให้สอดคล้องกับจุดประสงค์รายวิชา สมรรถนะรายวิชา และคำอธิบาย รายวิชาของหลักสูตร ตามลำดับ ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน มีเนื้อหาสาระการเรียนรู้ภายในชุดการสอนนี้ ประกอบด้วย คู่มือครู โครงการสอน แผนการจัดการเรียนรู้ แบบทดสอบก่อนเรียน เอกสารประกอบการ เรียน เรื่อง ชนิดของเครื่องเจียระไน หลักการทำงานของเครื่องเจียระไน ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่อง เจียระไน เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน ความเร็วในการเจียระไน การบำรุงรักษาเครื่อง เจียระไน และหลักความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไน แบบฝึกหัด ใบมอบหมายงาน บรรณานุกรม คำแนะนำการใช้สื่อ ตัวอย่างสื่อ และภาคผนวก เฉลยแบบฝึกหัด แบบประเมินผลใบมอบหมายงาน แบบทดสอบก่อนเรียน เฉลยแบบทดสอบก่อนเรียน แบบทดสอบหลังเรียน เฉลยแบบทดสอบหลังเรียน แบบสังเกตพฤติกรรมการเรียนรู้รายบุคคล แบบสังเกตพฤติกรรมการเข้าร่วมกิจกรรมกลุ่ม แบบประเมิน การนำผลงานรายบุคคล และแบบประเมินคุณธรรม จริยธรรมและคุณลักษณะอันพึงประสงค์ตามลำดับ หวังเป็นอย่างยิ่งว่า ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน รายวิชาทฤษฎีเครื่องมือ กล ที่ผู้เรียบเรียงจัดทำขึ้น จะเป็นประโยชน์โดยตรงต่อครูผู้สอนและผู้เรียนในวิชานี้ และนำไปเป็น แบบอย่างในการจัดทำชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์วิชาอื่นต่อไป หากมีข้อเสนอแนะใดๆ ผู้เรียบเรียงน้อมรับ ด้วยความยินดียิ่ง ลงชื่อ.............................................. (นายวิษณุ ชุมศรี) ตำแหน่ง ครูวิทยฐานะชำนาญการพิเศษ
3 สารบัญ เรื่อง หน้า คำนำ................................................................................................................................................. 2 สารบัญ.............................................................................................................................................. 3 สารบัญตาราง................................................................................................................................... 5 สารบัญภาพ ...................................................................................................................................... 6 คู่มือครูสำหรับการใช้ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน.................................. 8 โครงการสอนสำหรับการใช้ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ......................... 13 แผนการจัดการเรียนรู้หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ................................................ 15 เอกสารประกอบการเรียนหน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน .......................................... 21 แบบฝึกหัด หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน................................................................ 63 ใบมอบหมายงานที่ 1 หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ................................................ 68 บรรณานุกรม..................................................................................................................................... 70 สื่อ Power Point ประกอบการเรียนการสอน วิชา ทฤษฎีเครื่องมือกล รหัสวิชา 20102-2003 หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน .................................................................................. 71 ข้อแนะนำในการเตรียมสื่อและการใช้สื่อการสอน........................................................................ 72 ตัวอย่างสื่อ PowerPoint หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน.......................................... 73 ภาคผนวก.......................................................................................................................................... 83 เฉลยแบบฝึกหัดหน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ......................................................... 84 ใบมอบหมายงานที่ 1 หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ................................................ 89 แบบทดสอบก่อนเรียนหน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน................................................ 92 เฉลยแบบทดสอบก่อนเรียนหน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ....................................... 97 แบบทดสอบหลังเรียนหน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ................................................ 102 เฉลยแบบทดสอบหลังเรียนหน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน........................................ 107 แบบสังเกตพฤติกรรมการเรียนรู้รายบุคคล.................................................................................. 112 แบบสังเกตพฤติกรรมการเข้าร่วมกิจกรรมกลุ่ม............................................................................ 114 แบบประเมินการนำเสนอผลงานรายบุคคล.................................................................................. 116 แบบประเมินคุณธรรม จริยธรรม ค่านิยม และคุณลักษณะอันพึงประสงค์................................... 118
4 สารบัญตาราง ตารางที่ หน้า 6.1 การแบ่งขนาดของเกรนของเม็ดสารเชิงทรายของล้อหินเจียระไน.......................................... 48 6.2 เกรดความแข็งของล้อหินเจียระไน........................................................................................ 48 6.3 ชนิดของตัวประสาน สัญลักษณ์ คุณสมบัติและการใช้งาน .................................................... 49 6.4 ค่าความเร็วขอบ และความเร็วรอบของล้อหินเจียระไน สำหรับงานเจียระไนราบ ................. 52 6.5 ค่าความเร็วขอบ และความเร็วรอบของล้อหินเจียระไน สำหรับงานเจียระไนทรงกระบอก.... 54 6.6 ค่าความเร็วขอบของชิ้นงาน ความเร็วตัดหรือความเร็วขอบของล้อหินเจียระไน.................... 56 6.7 อัตราป้อนในการเจียระไนด้านข้าง (S) ม.ม./รอบ (bs = ความกว้างหน้าหินเจียระไน)........... 57
5 สารบัญภาพ ภาพที่ หน้า 6.1 เครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ และการติดตั้งใช้งาน................................................................... 30 6.2 เครื่องเจียระไนแบบตั้งพื้น..................................................................................................... 30 6.3 เครื่องเจียระไนราบ............................................................................................................... 31 6.4 เครื่องเจียระไนผิวหน้าแบบแกนแนวตั้ง................................................................................... 31 6.5 เครื่องเจียระไนชิ้นงานหมุนรอบตามแนวราบล้อหินหมุนในแนวนอน............................................... 31 6.6 เครื่องเจียระไนชิ้นงานหมุนรอบตามแนวราบล้อหินหมุนในแนวตั้ง.................................................. 31 6.7 เครื่องเจียระไนทรงกระบอก และการใช้งาน......................................................................... 32 6.8 เครื่องเจียระไนกลมแบบไร้ศูนย์............................................................................................ 32 6.9 เครื่องเจียระไนลับคมตัดเฉพาะ............................................................................................. 33 6.10 เครื่องเจียระไน ซีเอ็นซี....................................................................................................... 33 6.11 หลักการทำงานของเครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ................................................................... 34 6.12 หลักการทำงานของเครื่องเจียระไนราบ .............................................................................. 34 6.13 หลักการทำงานของเครื่องเจียระไนทรงกระบอก................................................................. 35 6.14 ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ.......................................................... 35 6.15 ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไนแบบตั้งพื้น........................................................... 36 6.16 ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไนราบ ..................................................................... 37 6.17 ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไนทรงกระบอก........................................................ 39 6.18 ชุดงานเจียระไนรูใน และการใช้งาน.................................................................................... 40 6.19 ลักษณะของชุดระบบน้ำหล่อเย็น........................................................................................ 40 6.20 ใบวัดมุมและส่วนประกอบ.................................................................................................. 41 6.21 เกจวัดมุมมีดกลึงเกลียวสามเหลี่ยม และการใช้งาน............................................................. 41 6.22 เกจวัดมุมมีดกลึงเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมู.............................................................................. 42 6.23 เกจวัดมุมดอกสว่าน ส่วนประกอบ และการใช้งาน ............................................................. 42 6.24 แว่นนิรภัย และการใช้งาน .................................................................................................. 42 6.25 อุปกรณ์แต่งผิวหน้าล้อหินเจียระไน และการใช้งาน............................................................. 43 6.26 โต๊ะแม่เหล็ก และการใช้งาน ............................................................................................... 43 6.27 ปากกาจับชิ้นงาน และการใช้งาน ....................................................................................... 43 6.28 วี – บล็อกแบบแม่เหล็ก และการใช้งาน ................................................................................ 44 6.29 แท่งขนาน และการใช้งาน................................................................................................... 44
6 สารบัญภาพ ภาพที่ หน้า 6.30 อุปกรณ์แต่งผิวหน้าล้อหินเจียระไน และการใช้งาน ............................................................ 44 6.31 อุปกรณ์ปรับตั้งสมดุลล้อหินเจียระไน และการใช้งาน.......................................................... 45 6.32 ห่วงพา และการใช้งาน ....................................................................................................... 45 6.33 กันสะท้าน และการใช้งาน.................................................................................................. 45 6.34 ล้อหินเจียระไน ................................................................................................................... 46 6.35 โครงสร้างของล้อหินเจียระไน ............................................................................................. 46 6.36 ล้อหินเจียระไนสารเชิงทรายอะลูมิเนียมออกไซด์................................................................ 47 6.37 ล้อหินเจียระไนสารเชิงทรายซิลิกอนคาร์ไบด์...................................................................... 47 6.38 ขนาดของเกรนล้อหินเจียระไน............................................................................................ 47 6.39 โครงสร้างของเม็ดสารเชิงทรายล้อหินเจียระไน................................................................... 49 6.40 รูปทรงของล้อหินเจียระไน.................................................................................................. 50 6.41 การกำหนดรหัสของล้อหินเจียระไน.................................................................................... 50 6.42 การขนาดล้อหินเจียระไน.................................................................................................... 51 6.43 ความสัมพันธ์ค่าอัตราป้อนทางข้างต่อคู่จังหวะชัก (S) และความกว้างล้อหิน เจียระไน (bs ) ..................................................................................................................... 54 6.44 ค่าอัตราป้อนในการเจียระไนด้านข้าง (S) และความกว้างหน้าหินเจียระไน (bs ).................. 57 6.45 การตรวจสอบความพร้อม ความสมบูรณ์ของเครื่องเจียระไน.............................................. 58 6.46 ล้อหินเจียระไนที่มีรอยร้าว.................................................................................................. 59 6.47 การตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกส์ในถัง เครื่องเจียระไนราบ ......................................... 59 6.48 การตั้งระยะการเคลื่อนที่ของโต๊ะงานของเครื่องเจียระไน.................................................... 61
7 คู่มือครูสำหรับการใช้ ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน
8 คู่มือครูสำหรับการใช้ ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน คำชี้แจง ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ต้องการให้นักเรียนศึกษาเกี่ยวกับชนิดของ เครื่องเจียระไน หลักการทำงานของเครื่องเจียระไน ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน เครื่องมือ และอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน การคำนวณความเร็วในงานเจียระไน การบำรุงรักษาเครื่องเจียระไน และหลักความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไน จุดประสงค์ทั่วไป 1. นักเรียนมีความรู้และความเข้าใจเกี่ยวกับชนิดของเครื่องเจียระไน หลักการทำงานของเครื่อง เจียระไน ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน การ คำนวณความเร็วในงานเจียระไน การบำรุงรักษาเครื่องเจียระไน และหลักความปลอดภัยในการใช้เครื่อง เจียระไน 2. นักเรียนมีเจตคติและกิจนิสัยที่ดีในการทำงาน ด้วยความละเอียดรอบคอบ ปลอดภัย เป็น ระเบียบ สะอาด ตรงต่อเวลา มีความซื่อสัตย์ รับผิดชอบ รักษาสภาพแวดล้อม และมีคุณธรรม จริยธรรม และคุณลักษณะอันพึงประสงค์ที่ต้องการ จุดประสงค์เชิงพฤติกรรม 1. บอกชนิดของเครื่องเจียระไนได้ 2. อธิบายหลักการทำงานของเครื่องเจียระไนได้ 3. บอกส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไนได้ 4. บอกเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไนได้ 5. คำนวณความเร็วในงานเจียระไนได้ 6. บอกวิธีการบำรุงรักษาเครื่องเจียระไนได้ 7. บอกหลักความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไน 8. มีการพัฒนาคุณธรรม จริยธรรม ค่านิยม และคุณลักษณะอันพึงประสงค์ที่ครูผู้สอนสามารถ สังเกตเห็นได้ ในด้านความมีมนุษยสัมพันธ์ ความมีวินัย ความรับผิดชอบ ความเชื่อมั่นในตนเอง ความ สนใจใฝ่รู้ ความรักสามัคคี ความกตัญญูกตเวที
9 ส่วนประกอบของชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน มีดังนี้ 1. คู่มือครูสำหรับการใช้ชุดการสอนที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 2. โครงการสอนสำหรับการใช้ชุดการสอนที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 3. แผนการจัดการเรียนรู้ หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 4. เอกสารประกอบการเรียน หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 5. แบบฝึกหัดหน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 6. แบบทดสอบก่อนเรียน หลังเรียน พร้อมเฉลย หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 7. แบบสังเกตพฤติกรรมระหว่างการเรียน 8. สื่อประกอบการสอน หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน เวลาที่ใช้ ใช้เวลาในการสอน จำนวน 6 ชั่วโมง การเตรียมการล่วงหน้า สิ่งที่ครูผู้สอนต้องเตรียมการล่วงหน้ามีดังนี้ 1. ศึกษาคู่มือครู โครงการสอนและแผนการจัดการเรียนรู้ โดยใช้ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ วิชา ทฤษฎีเครื่องมือกล หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 2. ศึกษาและเตรียมเอกสารประกอบการเรียน ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ วิชา ทฤษฎีเครื่องมือ กล หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 3. ครูผู้สอนต้องเตรียมชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 4. ครูผู้สอนสร้างกลุ่ม Line รายวิชา ทฤษฎีเครื่องมือกล (ครูผู้สอนเป็น Admin) เพื่อใช้สำหรับส่ง หนังสืออิเล็กทรอนิกส์และหรือเอกสารประกอบการเรียน (pdf) แบบทดสอบก่อนเรียน หลังเรียน และใบ มอบหมายงาน เป็นต้น 4. แบบทดสอบก่อนเรียนและหลังเรียนโดยใช้ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ วิชา ทฤษฎีเครื่องมือกล หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน สื่อการเรียนการสอน 1. ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 2. สื่อ Power Point ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 3. สื่อของจริง เช่น เครื่องเจียระไน ของจริง เป็นต้น
10 การจัดชั้นเรียน การจัดชั้นเรียนตามปกติสำหรับการสอนทฤษฎี โดยจัดการเรียนการสอนแบบบรรยาย ถาม-ตอบ อธิบาย สรุป เพื่อให้นักเรียนได้เรียน โดยครูผู้สอนเตรียมโต๊ะ เครื่องเจียระไน อุปกรณ์ให้ใช้ครบทุกกลุ่ม ครู บรรยาย และควบคุมดูแลพฤติกรรมการเรียนให้คำชี้แนะหากพบปัญหา วิธีใช้ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ 1. ศึกษาคู่มือการใช้ โครงการสอน และแผนการจัดการเรียนรู้เนื้อหาที่สอน 2. ศึกษาวิธีการใช้สื่อการเรียนการสอน 3. ศึกษาวิธีการวัดผลและประเมินผล ขั้นดำเนินการจัดกิจกรรมการจัดการเรียนรู้ 1. ครูผู้สอนชี้แจงให้นักเรียนทราบเกี่ยวกับบทบาทหน้าที่ของนักเรียน 2. ครูผู้สอนชี้แจงเนื้อหาที่จะเรียนในชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์นี้ 3. ครูผู้สอนชี้แจงวิธีการวัดผลประเมินผลพร้อมกำหนดเวลาส่งชิ้นงาน 4. การจัดกิจกรรมการเรียนการสอนในส่วนภาคทฤษฎี แบ่งออกเป็น 5 ขั้นตอน ดังนี้ ขั้นที่ 1 ทดสอบก่อนเรียน ขั้นที่ 2 ขั้นนำเข้าสู่บทเรียน ขั้นที่ 3 ขั้นจัดกิจกรรมการเรียนรู้ ขั้นที่ 4 ขั้นสรุป ขั้นที่ 5 ทดสอบหลังเรียน สำหรับในขณะสอนภาคทฤษฎี ให้ปฏิบัติ ดังนี้ 1. สังเกตพฤติกรรมนักเรียนระหว่างการเรียน 2. ขั้นสรุปบทเรียนควรเป็นกิจกรรมร่วมของนักเรียนทุกกลุ่มหรือตัวแทนกลุ่มร่วมกัน 3. ตรวจแบบทดสอบก่อนเรียน หลังเรียนแล้วแจ้งผลให้นักเรียนทราบ 4. สอนซ่อมเสริมหรือมอบหมายงานเพิ่มเติมให้กับนักเรียนที่ไม่ผ่านเกณฑ์ วิธีการใช้สื่อการเรียนการสอน ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ครูผู้สอนต้องศึกษาวิธีการเรียนรู้จากแผนการจัดการเรียนรู้ คู่มือการใช้สื่อ และศึกษาเนื้อหา เรื่อง เครื่องเจียระไน จากเอกสารประกอบการเรียน และสื่อ PowerPoint ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ก่อนทำการสอนจริง ส่วนสื่อที่นักเรียนใช้ได้แก่ เอกสารประกอบการเรียน ชุดการสอน อิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ครูผู้สอนต้องแจ้งล่วงหน้าให้นักเรียนทราบ
11 บทบาทของนักเรียน 1. นักเรียนต้องเตรียมเอกสารประกอบการเรียน ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่อง เจียระไน ก่อนเรียนโดยครูผู้สอนจัดเตรียมต้นฉบับให้ล่วงหน้าทันวันใช้สอนจริง 2. นักเรียนต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้สอน 3. นักเรียนต้องทำกิจกรรมตามที่มอบหมายและร่วมกันอภิปราย 4. นักเรียนต้องทำแบบฝึกหัด ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 5. นักเรียนต้องทำแบบฝึกหัดให้ตรงตามเวลาที่กำหนด 6. นักเรียนทำแบบทดสอบชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน การวัดและประเมินผล วิธีวัดผล 1. สังเกตพฤติกรรมระหว่างการเรียนและการปฏิบัติงาน 2. ตรวจผลจากแบบฝึกหัด/การอภิปราย 3. ตรวจแบบทดสอบก่อนเรียน แบบทดสอบหลังเรียน 4. ประเมินผลจากการวัดทั้งส่วนที่เป็นความรู้ และคุณลักษณะอันพึงประสงค์ เครื่องมือวัด 1. แบบสังเกตพฤติกรรมระหว่างเรียนและการปฏิบัติงาน 2. แบบฝึกหัด/ใบประเมินผลการอภิปราย 3. แบบทดสอบก่อนเรียน แบบทดสอบหลังเรียน 4. แบบประเมินคุณลักษณะอันพึงประสงค์ เกณฑ์การประเมินผล 1. นักเรียนได้คะแนนพฤติกรรมระหว่างการเรียนการสอนและการปฏิบัติงาน ไม่ต่ำกว่า ร้อยละ 80 2. คะแนนแบบฝึกหัดและแบบทดสอบ ไม่ต่ำกว่าร้อยละ 80 3. คะแนนประเมินคุณลักษณะอันพึงประสงค์ ไม่ต่ำกว่าร้อยละ 80
12 โครงการสอน หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน
13 โครงการสอน หน่วยการเรียนรู้ที่6 รหัสวิชา 20102-2003 ชื่อวิชา ทฤษฎีเครื่องมือกล ชื่อหน่วย เครื่องเจียระไน จำนวน 6 ชั่วโมง หัวข้อการเรียนรู้ 1. ชนิดของเครื่องเจียระไน 2. หลักการทำงานของเครื่องเจียระไน 3. ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน 4. เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน 5. การคำนวณความเร็วในงานเจียระไน 6. การบำรุงรักษาเครื่องเจียระไน 7. หลักความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไน หัวข้อการเรียนรู้ จุดประสงค์เชิงพฤติกรรม 1. ชนิดของเครื่องเจียระไน 2. หลักการทำงานของเครื่องเจียระไน 3. ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน 4. เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน 5. การคำนวณความเร็วในงานเจียระไน 6. การบำรุงรักษาเครื่องเจียระไน 7. หลักความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไน 1. บอกชนิดของเครื่องเจียระไนได้ 2. อธิบายหลักการทำงานของเครื่องเจียระไนได้ 3. บอกส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน ได้ 4. บอกเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่อง เจียระไนได้ 5. คำนวณความเร็วในงานเจียระไนได้ 6. บอกวิธีการบำรุงรักษาเครื่องเจียระไนได้ 7. บอกหลักความปลอดภัยในการใช้เครื่อง เจียระไนได้ วิธีการสอน : บรรยาย/ถาม-ตอบ สื่อการสอน ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน เอกสารประกอบการเรียน สื่อประสม ของจริง การประเมิน : ทดสอบก่อนเรียน หลังเรียน แบบประเมินการพัฒนาคุณธรรม จริยธรรม ค่านิยม และคุณลักษณะอันพึงประสงค์
14 แผนการจัดการเรียนรู้ หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน
15 แผนการจัดการเรียนรู้ ชื่อวิชา ทฤษฎีเครื่องมือกล รหัสวิชา 20102-2003 สอนครั้งที่15-17 หน่วยการเรียนรู้ที่6 เรื่อง เครื่องเจียระไน จำนวน 6 ชม. หัวข้อการเรียนรู้ 1. ชนิดของเครื่องเจียระไน 2. หลักการทำงานของเครื่องเจียระไน 3. ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน 4. เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน 5. การคำนวณความเร็วในงานเจียระไน 6. การบำรุงรักษาเครื่องเจียระไน 7. หลักความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไน สาระสำคัญ เครื่องเจียระไน (Grinding Machine) เป็นเครื่องมือกลอีกชนิดหนึ่งที่มีความสำคัญที่สถานศึกษา สถานประกอบการในงานผลิตจำเป็นต้องมี เพื่อใช้สำหรับการเจียระไนผิวงานให้มีความละเอียดตามขนาด ที่ต้องการตามแบบงาน เป็นต้น สำหรับหน่วยนี้นักเรียนต้องศึกษาเกี่ยวกับชนิดของเครื่องเจียระไน หลักการทำงานของเครื่องเจียระไน ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้ กับเครื่องเจียระไน การคำนวณความเร็วในงานเจียระไน การบำรุงรักษาเครื่องเจียระไน และหลักความ ปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไน ผลจากการศึกษาทำให้นักเรียนมีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับเครื่อง เจียระไน และสามารถนำไปใช้งานได้ถูกต้อง สมรรถนะประจำหน่วย 1. แสดงความรู้เกี่ยวกับชนิดของเครื่องเจียระไน 2. แสดงความรู้เกี่ยวกับหลักการทำงานของเครื่องเจียระไน 3. แสดงความรู้เกี่ยวกับส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน 4. แสดงความรู้เกี่ยวกับเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน 5. แสดงความรู้เกี่ยวกับการคำนวณความเร็วในงานเจียระไน 6. แสดงความรู้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาเครื่องเจียระไน 7. แสดงความรู้เกี่ยวกับหลักความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไน
16 จุดประสงค์การเรียนรู้ จุดประสงค์ทั่วไป 1. นักเรียนมีความรู้และความเข้าใจเกี่ยวกับชนิดของเครื่องเจียระไน หลักการทำงานของเครื่อง เจียระไน ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน การ คำนวณความเร็วในงานเจียระไน การบำรุงรักษาเครื่องเจียระไน และหลักความปลอดภัยในการใช้เครื่อง เจียระไน 2. นักเรียนมีเจตคติและกิจนิสัยที่ดีในการทำงาน ด้วยความละเอียดรอบคอบ ปลอดภัย เป็น ระเบียบ สะอาด ตรงต่อเวลา มีความซื่อสัตย์ รับผิดชอบ รักษาสภาพแวดล้อม และมีคุณธรรม จริยธรรม และคุณลักษณะอันพึงประสงค์ที่ต้องการ จุดประสงค์เชิงพฤติกรรม 1. บอกชนิดของเครื่องเจียระไนได้ 2. อธิบายหลักการทำงานของเครื่องเจียระไนได้ 3. บอกส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไนได้ 4. บอกเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไนได้ 5. คำนวณความเร็วในงานเจียระไนได้ 6. บอกวิธีการบำรุงรักษาเครื่องเจียระไนได้ 7. บอกหลักความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไนได้ 8. มีการพัฒนาคุณธรรม จริยธรรม ค่านิยมและคุณลักษณะอันพึงประสงค์ที่ครูผู้สอนสามารถ สังเกตเห็นได้ ในด้านความมีมนุษยสัมพันธ์ ความมีวินัย ความรับผิดชอบ ความเชื่อมั่นในตนเอง ความสนใจใฝ่ รู้ ความรักสามัคคี ความกตัญญูกตเวที กิจกรรมการจัดการเรียนรู้ ขั้นที่ 1 ทดสอบก่อนเรียน (Pre - Test) ครูผู้สอนให้นักเรียนทำแบบทดสอบก่อนเรียนชุดการ สอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน จำนวน 20 ข้อ เวลา 15 นาที ขั้นที่2 นำเข้าสู่บทเรียน (Motivation) 1. ครูผู้สอนตั้งคำถาม ถามนักเรียนพบเครื่องเจียระไนชนิดใดบ้าง ในชีวิตประจำวัน หรือในโรงงาน ของแผนกวิชาช่างกลโรงงาน 2. ครูผู้สอนตั้งคำถาม ถามนักเรียนเคยใช้เครื่องกัดในการเจียระไนลับคมตัด เช่น มีดกลึง ดอก สว่าน หรือเจียระไนขึ้นรูปชิ้นงาน หรือผลิตชิ้นส่วนเครื่องมือกล เครื่องจักรกลในชีวิตประจำวัน หรือการเรียน ที่แผนกวิชาช่างกลโรงงาน 3. นักเรียนร่วมกันอภิปรายในกลุ่ม
17 ขั้นที่ 3 ให้เนื้อหา (Information) 1. ครูผู้สอนให้นักเรียนแบ่งกลุ่มนักเรียนไว้กลุ่มละ 4-5 คน พร้อมศึกษาคู่มือนักเรียนสำหรับ การใช้ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 5 เรื่อง เครื่องกัด และศึกษาหาความรู้จากเนื้อหาในใบความรู้ชุดการ สอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน เพื่อศึกษาชนิดของเครื่องเจียระไน หลักการทำงานของ เครื่องเจียระไน ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน การคำนวณความเร็วในงานเจียระไน การบำรุงรักษาเครื่องเจียระไน และหลักความปลอดภัยในการใช้ เครื่องเจียระไน 2. ครูผู้สอนอธิบายประกอบการบรรยายเนื้อหาโดยใช้สื่อ Power Point ชุดการสอน อิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ประกอบการสอน เพื่อให้นักเรียนเข้าใจในเนื้อหาสาระของการเรียนรู้ และเข้าใจเนื้อหา ดังนี้ 2.1 ชนิดของเครื่องเจียระไน 2.2 หลักการทำงานของเครื่องเจียระไน 2.3 ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน 2.4 เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน 2.5 การคำนวณความเร็วในงานเจียระไน 2.6 การบำรุงรักษาเครื่องเจียระไน 2.7 หลักความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไน 3. ครูผู้สอนบรรยาย อธิบายสรุปเนื้อหา ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน และอธิบายชนิดของเครื่องเจียระไน หลักการทำงานของเครื่องเจียระไน ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่อง เจียระไน เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน การคำนวณความเร็วในงานเจียระไน การ บำรุงรักษาเครื่องเจียระไน และหลักความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไน ตามหัวข้อที่กำหนดไว้ ขั้นที่ 4 ประกอบกิจกรรมการเรียน (Application) 1. ครูผู้สอนให้นักเรียนทำแบบฝึกหัด ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ขณะที่นักเรียนแบบฝึกหัด ครูผู้สอนควรควบคุมดูแลและให้ความช่วยเหลือพร้อม คำชี้แนะหากนักเรียนมี ปัญหาขณะทำแบบฝึกหัดจากนั้นครูผู้สอนและนักเรียนร่วมกันเฉลย ตรวจคำตอบเพื่อประเมินผลการเรียน 2. ครูผู้สอนให้นักเรียนและกลุ่มทำงานตามใบมอบงานที่ 1 เรื่อง อภิปราย ชนิดของเครื่อง เจียระไน และการใช้งานเบื้องต้น ที่ครูผู้สอนมอบหมายและให้ตัวแทนกลุ่มออกมาอภิปรายผลหน้าชั้นเรียน จากนั้น ครูผู้สอนและนักเรียนร่วมกันสรุปและประเมินผลตามแบบประเมินใบมอบงานที่ 1 เรื่อง อภิปราย ชนิดของเครื่องเจียระไน และการใช้งานเบื้องต้น ขั้นที่ 5 สรุปผล (Progress) ครูผู้สอน อธิบาย สรุป เนื้อหา ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน ให้นักเรียน
18 ขั้นที่ 6 ทดสอบหลังเรียน ( Post - Test ) ครูผู้สอนให้นักเรียนทำแบบทดสอบหลังเรียน ชุดการสอน อิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน จำนวน 20 ข้อ 15 นาที ในขณะที่ครูผู้สอนภาคทฤษฎี ให้ครูผู้สอนปฏิบัติดังนี้ 1. สังเกตพฤติกรรมนักเรียนระหว่างการเรียน 2. ให้สรุปบทเรียนควรเป็นกิจกรรมร่วมของนักเรียนทุกกลุ่มหรือตัวแทนกลุ่มร่วมกัน 3. ตรวจแบบทดสอบก่อนเรียน หลังเรียนแล้วแจ้งผลให้นักเรียนทราบ 4. สอนซ่อมเสริมหรือมอบหมายงาน เช่น รายงานการศึกษาค้นคว้าเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่อง เจียระไน และนำมาส่งครูผู้สอนตามที่ได้นัดหมายใช้กับกรณีนักเรียนที่ไม่ผ่านเกณฑ์ สื่อการจัดการเรียนรู้ 1. ใบความรู้ ชุดการสอนอิเล็กทรอนิกส์ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน 2. สื่อประกอบการสอน Power Point 3. สื่อของจริง 4. แบบฝึกหัด 5. แบบทดสอบ การวัดผลและประเมินผล วิธีวัดผล 1. สังเกตพฤติกรรมระหว่างการเรียนรายบุคคล 2. ตรวจแบบฝึกหัด 3. ตรวจแบบทดสอบก่อนเรียน 4. ตรวจแบบทดสอบหลังเรียน 5.สังเกตพฤติกรรมการร่วมกลุ่มของนักเรียนในระหว่างการอภิปรายกลุ่มหน้าชั้นเรียน เครื่องมือวัด 1. แบบทดสอบก่อนเรียน 2. แบบฝึกหัด 3. แบบทดสอบหลังเรียน 4. แบบสังเกตพฤติกรรมการเรียนรู้รายบุคคล 5. แบบสังเกตพฤติกรรมการเข้าร่วมกิจกรรมกลุ่ม 6. แบบประเมินการนำเสนอผลงาน 7. แบบประเมินคุณธรรม จริยธรรม ค่านิยม และคุณลักษณะอันพึงประสงค์
19 เกณฑ์การประเมินผล 1. คะแนนที่ได้จากการทำแบบฝึกหัด ไม่ต่ำกว่าร้อยละ 80 2. คะแนนที่ได้จากแบบประเมินใบมอบงานที่ 1 ไม่ต่ำกว่าร้อยละ 80 3. คะแนนที่ได้จากการทำแบบทดสอบหลังเรียน ไม่ต่ำกว่า ร้อยละ 80 4. คะแนนที่ได้จากแบบสังเกตพฤติกรรมการเรียนรู้รายบุคคล ไม่ต่ำกว่าร้อยละ 80 5. คะแนนที่ได้จากแบบสังเกตพฤติกรรมการเข้าร่วมกิจกรรมกลุ่ม ไม่ต่ำกว่า ร้อยละ 80 6. คะแนนที่ได้จากแบบประเมินการนำเสนอผลงานรายบุคคล ไม่ต่ำกว่า ร้อยละ 80 7. คะแนนที่ได้จากแบบประเมินคุณธรรม จริยธรรม ค่านิยม และคุณลักษณะอันพึงประสงค์ ไม่ต่ำกว่า ร้อยละ 80 แหล่งการเรียนรู้เพิ่มเติม 1. หนังสือเรียนวิชา ทฤษฎีเครื่องมือกล รหัสวิชา 20102 – 2003 2. ข้อมูลจากอินเตอร์เน็ต สื่อออนไลน์ 3. สถานประกอบการ กิจกรรมเสนอแนะ (ถ้ามี) 1. นักเรียนสืบค้นข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องเจียระไน เพิ่มเติมหรือทบทวนเนื้อหาจากเว็บไซต์หรือสื่อ ออนไลน์ ในเวลาว่าง 2. นักเรียนศึกษาเพิ่มเติมจากหนังสือเรียนจากสำนักพิมพ์ต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับ เรื่อง เครื่อง เจียระไน
20 เอกสารประกอบการเรียน หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เรื่อง เครื่องเจียระไน
21 เอกสารประกอบการเรียน วิชาทฤษฎีเครื่องมือกล หลักสูตรประกาศนียบัตรวิชาชีพ (ปวช.) พุทธศักราช 2562 หน่วยการเรียนรู้ที่6 เรื่อง เครื่องเจียระไน โดย นายวิษณุ ชุมศรี วิทยาลัยเทคนิคระนอง สำนักงานคณะกรรมการการอาชีวศึกษา กระทรวงศึกษาธิการ
22 คำแนะนำสำหรับนักเรียน 1. ให้นักเรียนฟังคำแนะนำจากผู้สอน 2. ให้นักเรียนทำแบบทดสอบก่อนเรียน จำนวน 20 ข้อ เวลา 15 นาที 3. ให้นักเรียนทำกิจกรรมการจัดการเรียนรู้ที่ครูผู้สอนมอบหมายตามขั้นตอนทุก ขั้นตอน 4. ให้นักเรียนทำแบบทดสอบหลังเรียน จำนวน 20 ข้อ เวลา 15 นาที ตามคำแนะนำครูผู้สอน อย่างเคร่งครัดเพื่อปฏิบัติงานอย่างถูกวิธีและปลอดภัย
23 หัวข้อการเรียนรู้ 1. ชนิดของเครื่องเจียระไน 2. หลักการทำงานของเครื่องเจียระไน 3. ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน 4. เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน 5. การคำนวณความเร็วในงานเจียระไน 6. การบำรุงรักษาเครื่องเจียระไน 7. หลักความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไน จุดประสงค์เชิงพฤติกรรม 1. บอกชนิดของเครื่องเจียระไนได้ 2. อธิบายหลักการทำงานของเครื่องเจียระไนได้ 3. บอกส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไนได้ 4. บอกเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไนได้ 5. คำนวณความเร็วในงานเจียระไนได้ 6. บอกวิธีการบำรุงรักษาเครื่องเจียระไนได้ 7. บอกหลักความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไนได้
24 แบบทดสอบก่อนเรียน หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 วิชา ทฤษฎีเครื่องมือกล รหัสวิชา 20102-2003 เรื่อง เครื่องเจียระไน คำสั่ง จงเลือกคำตอบที่ถูกต้องที่สุดเพียงข้อเดียวทำเครื่องหมาย (X) ลงในกระดาษคำตอบ จำนวนข้อ 20 ข้อ เวลา 15 นาที 1. จากภาพ คือ เครื่องเจียระไนชนิดใด ก. เครื่องเจียระไนราบ ข. เครื่องเจียระไนแบบตั้งพื้น ค. เครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ ง. เครื่องเจียระไนทรงกระบอก 2. จากภาพ คือเครื่องเจียระไนชนิดใด ก. เครื่องเจียระไนราบ ข. เครื่องเจียระไนแบบตั้งพื้น ค. เครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ ง. เครื่องเจียระไนทรงกระบอก 3. จากภาพ คือเครื่องเจียระไนชนิดใด ก. เครื่องเจียระไนราบ ข. เครื่องเจียระไนแบบตั้งพื้น ค. เครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ ง. เครื่องเจียระไนทรงกระบอก
25 4. ข้อใดคือหลักการทำงานของเครื่องเจียระไนแบบตั้งพื้น ก. ล้อหินเจียระไนขณะทำงานหมุนตามเข็มนาฬิกา ข. ล้อหินเจียระไนขณะทำงานหมุนทวนเข็มนาฬิกา ค. เครื่องเจียระไนทุกเครื่องจะมีความเร็วรอบเท่ากัน ง. เครื่องเจียระไนสามารถปรับความเร็วรอบล้อหินได้ 5. ข้อใดคือหลักการทำงานของเครื่องเจียระไนราบ ก. ล้อหินเจียระไนหมุนตัดชิ้นงานที่อยู่กับที่ ข. ล้อหินเจียระไนหมุนตัดชิ้นงานที่อยู่ภายใต้ล้อหินเจียระไน ค. ล้อหินเจียระไนหมุนตัดชิ้นงานที่หมุนพร้อมโต๊ะเคลื่อนที่ซ้าย ขวา หน้าหินเจียระไน ง. ล้อหินเจียระไนหมุนตัดชิ้นงานที่อยู่กับที่ และโต๊ะเคลื่อนที่ซ้าย ขวา หน้าหินเจียระไน 6. ข้อใดคือหลักการทำงานของเครื่องเจียระไนทรงกระบอก ก. ชิ้นงานหมุนตัดล้อหินเจียระไน ข. ล้อหินเจียระไนหมุนตัดชิ้นงานที่หมุนอยู่กับที่ ค. ล้อหินเจียระไนหมุนตัดชิ้นงานที่หมุนพร้อมเคลื่อนที่ ด้านล่างล้อหินเจียระไน ง. ล้อหินเจียระไนหมุนตัดชิ้นงานที่หมุน พร้อมเคลื่อนที่ซ้าย ขวา หน้าหินเจียระไน 7. ข้อใดคือเครื่องเจียระไนที่มีหลักการทำงานจากการพัฒนาคอมพิวเตอร์มาใช้ควบคุมการทำงานของ เครื่องทั้งข้อมูลทางเรขาคณิตหรือ ข้อมูลการเคลื่อนที่ และข้อมูลทางเทคโนโลยี ก. เครื่องเจียระไน ซีเอ็นซี ข. เครื่องเจียระไนกลมแบบไร้ศูนย์ ค. เครื่องเจียระไนลับคมตัดอเนกประสงค์ ง. เครื่องเจียระไนชิ้นงานหมุนรอบตามแนวราบ 8. ข้อใดคือส่วนประกอบของเครื่องเจียระไนทุกชนิดที่ทำหน้าที่เป็นต้นกำลัง ก. มอเตอร์ ข. ล้อหินเจียระไน ค. ระบบไฮดรอลิกส์ ง. แผงควบคุมการป้อน 9. ข้อใดคือส่วนประกอบของเครื่องเจียระไนทรงกระบอกที่ทำหน้าที่เป็นเครื่องมือตัด เจียระไนชิ้นงาน ก. ระบบไฮดรอลิกส์ ข. ล้อหินเจียระไน ค. ชุดงานเจียระไนรูใน ง. อุปกรณ์แต่งผิวหน้าล้อหินเจียระไน
26 10. จากภาพ คือส่วนประกอบใดของเครื่องเจียระไนทรงกระบอก ก. ล้อหินเจียระไน ข. ระบบไฮดรอลิกส์ ค. อุปกรณ์แต่งผิวหน้าล้อหินเจียระไน ง. ชุดงานเจียระไนรูใน 11. ข้อใดคือส่วนประกอบของเครื่องเจียระไนลับคมตัดที่ทำหน้าที่รองรับชิ้นงาน มีดกลึง ดอกสว่าน ก. ฐานเครื่อง ข. ขาตั้ง ค. แท่นรองรับงาน ง. แผ่นกระจกนิรภัย 12. จากภาพ คือเครื่องมือชนิดใด ก. ใบวัดมุม ข. เกจวัดมุมดอกสว่าน ค. เกจวัดมุมมีดกลึงเกลียวสามเหลี่ยม ง. เกจวัดมุมเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูเมตริก 13. จากภาพ คืออุปกรณ์ใดที่ใช้สำหรับจับยึดชิ้นงานบนเครื่องเจียระไนราบ ก. ห่วงพา ข. แท่งขนาน ค. กันสะท้าน ง. โต๊ะแม่เหล็ก
27 14. จากภาพ ข้อใดคืออุปกรณ์ที่ใช้สำหรับจับยึดชิ้นงานบนเครื่องเจียระไนทรงกระบอก ก. หัวจับ ข. ห่วงพา ค. ศูนย์ท้าย ง. กันสะท้าน 15. ข้อใดไม่ใช่อุปกรณ์ที่ใช้สำหรับแต่งหน้าล้อหินเจียระไน ก. Star Dresser ข. Wheel Dresser ค. Diamond Dresser ง. Balance Grinding Wheel 16. ข้อใดคือสารเชิงทรายที่นิยมมาทำล้อหินเจียระไน ก. โบรอนคาร์ไบด์ และซิลิกอนคาร์ไบด์ ข. อะลูมินัมออกไซด์และซิลิกอนคาร์ไบด์ ค. อะลูมินัมออกไซด์และโบรอนคาร์ไบด์ ง. คิวบิคโบรอนไนไตรด์ และโบรอนคาร์ไบด์ 17. ข้อใดคือหน่วยค่าความเร็วขอบล้อหินเจียระไน ก. รอบต่อนาที ข. เมตรต่อนาที ค. รอบต่อวินาที ง. เมตรต่อวินาที 18. ข้อใดไม่ใช่เหตุผลจำเป็นในการแต่งหน้าหินเจียระไน ก. ปรับขนาดความโต ข. หน้าล้อหินเจียระไนทื่อ ค. แต่งหน้าหินที่นำมาติดตั้งใหม่ ง. หน้าหินเจียระไนไม่เรียบ มีรอย
28 19. ข้อใดกล่าวไม่ถูกต้องในการบำรุงรักษาเครื่องเจียระไน ก. ก่อนและหลังใช้งานควรหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ของเครื่องเจียระไน ข. จดบันทึกการใช้เครื่องเจียระไน ทุกครั้ง หลังเลิกใช้งาน ค. ทำความสะอาดบริเวณเครื่องเจียระไน หลังเลิกใช้งานทุกครั้ง ง. ใช้เครื่องเจียระไน ทันทีเพื่อความรวดเร็วในการปฏิบัติงาน 20. ข้อใดกล่าวไม่ถูกต้องเกี่ยวกับความปลอดภัยในการใช้เครื่องเจียระไนก. แต่งกายให้รัดกุมเหมาะกับการทำงานข. ใส่แว่นป้องกันเศษโลหะเข้าตาทุกครั้งในการเจียระไนค. ใช้ผ้าไปพันมีดกลึงหรือดอกสว่านกรณีเจียระไนแล้วร้อนมือง. ก่อนใช้งานทุกครั้งต้องตรวจดูความพร้อมของเครื่องเจียระไนเสมอ
29 ใบความรู้ หน่วยการเรียนรู้ที่ 6 เครื่องเจียระไน ชนิดของเครื่องเจียระไน สำหรับเครื่องเจียระไนพื้นฐานที่ใช้สำหรับลับคมตัด เช่น มีดกลึง ดอกสว่านนั้น โดยทั่วไปแบ่ง ออกเป็น 2 ชนิด คือ เครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ (Bench Grinding Machine) และเครื่องเจียระไนแบบ ตั้งพื้น (Floor Grinding Machine) ดังนี้ 1. เครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ ลักษณะรูปร่างของเครื่องเจียระไนที่มีขนาดเล็กโดยทั่วไปจะติด ตั้งอยู่บนโต๊ะ เพื่อเพิ่มความสูงเพื่อสะดวกในการใช้งาน ดังภาพที่ 6.1 ภาพที่6.1 เครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ และการติดตั้งใช้งาน 2. เครื่องเจียระไนแบบตั้งพื้น ลักษณะรูปร่างของเป็นเครื่องเจียระไนลับคมตัดที่มีขนาดใหญ่กว่า แบบตั้งโต๊ะ โดยมีฐานเครื่องยึดติดกับพื้นโรงงาน เพื่อเพิ่มความสูง ความมั่นคง และความแข็งแรงในการใช้ งาน ดังภาพที่ 6.2 ภาพที่6.2 เครื่องเจียระไนแบบตั้งพื้น
30 นอกจากเครื่องเจียระไนพื้นฐานที่ใช้สำหรับลับคมตัดแล้ว เครื่องเจียระไนที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วน เครื่องมือกล งานช่างกลโรงงาน และงานผลิตในงานอุตสาหกรรมยังมีอีกหลายชนิด เช่น เครื่องเจียระไน ราบ (Surface Grinding Machine) เครื่องเจียระไนทรงกระบอก (Cylinder Grinding Machine) เครื่อง เจียระไนลับคมตัดอเนกประสงค์(Tool Grinding Machine) และเครื่องเจียระไนที่ควบคุมด้วยโปรแกรม คอมพิวเตอร์ (CNC Grinding Machine) เป็นต้น ดังนี้ 3. เครื่องเจียระไนราบ ลักษณะของเครื่องเจียระไนราบโดยล้อหินเจียระไนหมุนในแนวแกนนอน และแนวแกนตั้ง และโต๊ะงานจะเคลื่อนที่ไปซ้ายและขวา เป็นเครื่องมือกลที่ใช้ในการปรับผิวชิ้นงานให้ เรียบในแนวราบ ใช้ลดขนาดชิ้นงานในกระบวนการผลิตครั้งสุดท้าย นิยมใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม ดัง ภาพที่ 6.3-6.4 ภาพที่ 6.3 เครื่องเจียระไนราบ ภาพที่6.4 เครื่องเจียระไนผิวหน้าแบบแกนแนวตั้ง ที่มา : https://www.directindustry.com ที่มา : http://jainmachinetools.com 4. เครื่องเจียระไนชิ้นงานหมุนรอบตามแนวราบ (Rotary Surface Grinder Machine) ลักษณะของ เครื่องเจียระไนชิ้นงานหมุนรอบตามแนวราบ โดยโต๊ะงานจะพาชิ้นงานหมุนรอบและล้อหินเจียระไนนั้นมี ทั้งแบบล้อหินเจียระไนหมุนในแนวแกนตั้ง และล้อหินเจียระไนหมุนในแนวแกนนอน สำหรับเจียระไนผิว ของชิ้นงานให้มีความเรียบของผิวชิ้นงาน ดังภาพที่ 6.5-6.6 ภาพที่ 6.5 เครื่องเจียระไนชิ้นงานหมุนรอบตาม ภาพที่6.6 เครื่องเจียระไนชิ้นงานหมุนรอบตามแนวราบ แนวราบล้อหินหมุนในแนวนอน ล้อหินหมุนในแนวตั้ง ที่มา : http://www.csaw.com ที่มา : http://www.tradeindia.com
31 5. เครื่องเจียระไนทรงกระบอก เป็นเครื่องมือกลที่ใช้สำหรับเจียระไนผิวงานทรงกระบอก ขนาด และงานทรงกระบอกเรียว โดยชิ้นงานจะถูกขับให้หมุนในทิศทางหมุนกับการหมุนของล้อหินเจียระไน ใช้ ลดขนาดชิ้นงานในกระบวนการผลิตครั้งสุดท้าย ดังภาพที่ 6.7 ภาพที่ 6.7 เครื่องเจียระไนทรงกระบอก และการใช้งาน ที่มา : https://images-se-ed.com 6. เครื่องเจียระไนกลมแบบไร้ศูนย์ (Center Less Grinder Machine) สำหรับใช้เจียระไนผิว ของชิ้นงานทรงกระบอกหรือเพลากลม ให้ความเรียบของผิวได้ดีและมีความเที่ยงตรงของความกลมสูงมาก เช่น เพลาป้อนกระดาษของเครื่องปริ้นเตอร์ เพลาเครื่องถ่ายเอกสาร เป็นต้น ดังภาพที่ 6.8 ภาพที่ 6.8 เครื่องเจียระไนกลมแบบไร้ศูนย์ ที่มา : https://www.google.com 9. เครื่องเจียระไนลับคมตัดอเนกประสงค์เป็นเครื่องเจียระไนที่สามารถลับคมตัดได้หลากหลาย มีความเที่ยงตรงกว่าเครื่องเจียระไนทั้งสองที่กล่าวมาแล้ว การลับคมตัดจะมีเครื่องมือและอุปกรณ์เสริม เพื่อให้การลับคมตัดเป็นไปตามรูปแบบที่ต้องการ ดังภาพที่ 6.9
32 ภาพที่ 6.9 เครื่องเจียระไนลับคมตัดเฉพาะ 10. เครื่องเจียระไนควบคุมด้วยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ หรือเครื่องเจียระไน ซีเอ็นซีมีลักษณะ เครื่องเจียระไนที่มีการพัฒนานำระบบโปรแกรมคอมพิวเตอร์มาควบคุมการทำงานตั้งแต่เริ่มต้นจนเสร็จสิ้น มีประสิทธิภาพสูงในกระบวนการผลิต ชิ้นงานที่ผ่านการผลิตด้วยเครื่องเจียระไน ซีเอ็นซีมีคุณภาพและ ความเที่ยงตรงสูง ดังภาพที่ 6.10 ภาพที่ 6.10 เครื่องเจียระไน ซีเอ็นซี หลักการทำงานของเครื่องเจียระไน สำหรับชุดการสอนที่ 2 เรื่อง เครื่องเจียระไน มีเนื้อหาเกี่ยวกับเครื่องเจียระไนพื้นฐาน ที่นักเรียน ใช้สำหรับการเรียนรู้ และฝึกทักษะในโรงงานแผนกวิชาช่างกลโรงงาน และในสถานฝึกงานทั่วไป ประหอบ ด้วย เครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะและตั้งพื้น เครื่องเจียระไนราบ และเครื่องเจียระไนทรงกระบอก ดังนี้ 1. เครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะและตั้งพื้น มีหลักการทำงานเหมือนกัน มีมอเตอร์กระแสไฟฟ้า 220 โวลต์ หรือ 380 โวลต์ เป็นต้นกำลังขับ โดยเมื่อเปิดสวิตช์ทำให้มอเตอร์หมุนขับให้ล้อหินเจียระไน หมุนด้วยความเร็วคงที่ ซึ่งเมื่อยืนด้านหน้าเครื่องเจียระไนล้อหินหมุนทวนเข็มนาฬิกา หรือหมุนลงด้านล่าง พร้อมที่เจียระไนตัดเฉือนเครื่องมือตัด หรือชิ้นงาน ดังภาพที่ 6.11
33 ภาพที่ 6.11 หลักการทำงานของเครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ 2. เครื่องเจียระไนราบ มีหลักการทำงานโดยมีมอเตอร์กระแสไฟฟ้า 380 โวลต์ เป็นต้นกำลังขับ และมีระบบไฮดรอลิกส์ควบคุมการเคลื่อนที่ของโต๊ะงานตามแนวยาวและตามแนวขวางอัตโนมัติ เมื่อเปิด สวิตช์ควบคุมการทำงานจะทำให้ล้อหินหมุนตามเข็มนาฬิกาด้วยความเร็วคงที่ ชิ้นงานที่จับยึดบนโต๊ะงาน เคลื่อนที่ผ่านหน้าล้อหินเจียระไนที่หมุน เพื่อปรับผิวเรียบ และขนาดตามแบบหรือตามความต้องการ ดัง ภาพที่ 6.12 ภาพที่ 6.12 หลักการทำงานของเครื่องเจียระไนราบ 3. เครื่องเจียระไนทรงกระบอก มีหลักการทำงานโดยมีมอเตอร์กระแสไฟฟ้า 380 โวลต์ เป็นต้น กำลังขับ และมีระบบไฮดรอลิกส์ควบคุมการเคลื่อนที่ของโต๊ะงานตามแนวยาวและตามแนวขวางอัตโนมัติ ใช้ล้อหินเจียระไนหมุนด้วยความเร็วรอบคงที่ ชิ้นงานถูกจับยึดระหว่างชุดหัวเครื่องกับศูนย์ท้ายแท่นที่ติด ตั้งอยู่บนโต๊ะงาน จากนั้นเลื่อนชิ้นงานที่กำลังหมุนไปตามยาวหรือตามขวางผ่านหน้าล้อหินเจียระไน เพื่อ ปรับผิว ขนาดของชิ้นงาน โดยเครื่องเจียระไนนี้สามารถเจียระไนผิวนอกและผิวรูในก็ได้ ดังภาพที่ 6.13 ทิศทางการหมุนล้อหิน ทิศทางการหมุนล้อหิน ทิศทางการป้อน ทิศทางการป้อน ทิศทางการป้อน
34 ภาพที่ 6.13 หลักการทำงานของเครื่องเจียระไนทรงกระบอก ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไน 1. เครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ มีส่วนประกอบที่สำคัญ ดังภาพที่ 6.14 ภาพที่ 6.14 ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ จากภาพที่ 6.14 ส่วนประกอบต่าง ๆ ของเครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ ดังนี้ 1. มอเตอร์ (Motor) เป็นต้นกำลังหมุนพาล้อหินเจียระไนให้หมุนไปในทิศทางทวนเข็มนาฬิกา ด้วยความเร็วรอบเท่ากับที่กำหนดของมอเตอร์ตัวนั้น ซึ่งไม่สามารถปรับความเร็วรอบได้ 2. สวิตช์เปิด-ปิด (Switch) ใช้สำหรับเปิดให้มอเตอร์หมุนทำงาน หรือปิดให้มอเตอร์หยุดหมุน ทำงาน 3. ล้อหินเจียระไน (Grinding Wheel) เป็นตัวคมตัดเจียระไนผิวชิ้นงานด้วยเม็ดหินกากเพชรที่มี ความคมที่เกาะยึดกันเป็นล้อด้วยกาว เครื่องเจียระไน 1 เครื่อง จะมีล้อหินเจียระไน 2 ล้อ ด้านซ้ายจะเป็น ล้อเม็ดหินละเอียด ส่วนล้อด้านขวาจะเป็นล้อเม็ดหินหยาบ 4. ฝาครอบล้อหิน (Wheel Guard) เป็นเกราะป้องกันล้อหิน เพราะหากไม่มีฝาครอบล้อหิน ขณะใช้งานจะเป็นอันตรายอย่างมาก นอกจากนั้นฝาครอบล้อหินยังเป็นตัวป้องกันการกระเด็นของเศษหิน กากเพชรที่หลุดออกจากล้อขณะเจียระไนชิ้นงานด้วย ทิศทางการป้อน มอเตอร์ ฝาครอบล้อหิน แท่นรองรับงาน สวิตช์เปิด-ปิด ล้อหินเจียระไน แผ่นกระจกนิรภัย
35 5. แผ่นกระจกนิรภัย (Safety Grass) เป็นตัวป้องกันการกระเด็นของเม็ดหินกากเพชรหลุดจาก การเจียระไนไม่ให้กระเด็นมาเข้าตาผู้ใช้งานขณะทำการเจียระไนแผ่นกระจกนิรภัยสามารถปรับขึ้น-ลงได้ ตามความต้องการ 6. แท่นรองรับงาน (Tool Rest) เป็นตัวรองรับชิ้นงานขณะทำการเจียระไน แท่นรองรับงาน สามารถปรับเลื่อนเข้า-ออก ให้ห่างจากผิวของล้อหินได้ โดยทั่วไปก่อนใช้งานต้องปรับแท่นรองรับงานให้ ห่างจากผิวของล้อหินประมาณ 3-5 มิลลิเมตร เพราะหากแท่นรองรับงานห่างจากผิวล้อหินมากขณะ เจียระไน ชิ้นงานอาจจะหลุดลงไประหว่างผิวหน้าล้อหินกับแท่นรองรับงานได้จะเป็นอันตรายกับผู้ใช้อย่าง มาก ดังนั้นจะต้องตรวจดูและปรับแท่นรองรับงานก่อนใช้ทุกครั้ง 2. เครื่องเจียระไนแบบตั้งพื้น มีส่วนประกอบที่สำคัญ ดังภาพที่ 6.15 ภาพที่ 6.15 ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไนแบบตั้งพื้น จากภาพที่ 6.15 ส่วนประกอบต่าง ๆ ของเครื่องเจียระไนแบบตั้งพื้น ดังนี้ 1. มอเตอร์ (Motor) เป็นต้นกำลังหมุนพาล้อหินเจียระไนให้หมุนไปในทิศทางทวนเข็มนาฬิกา ด้วยความเร็วรอบเท่ากับที่กำหนดของมอเตอร์ตัวนั้น ซึ่งไม่สามารถปรับความเร็วรอบได้ 2. สวิตช์เปิด-ปิด (Switch) ใช้สำหรับเปิด ปิดมอเตอร์เครื่องเจียระไน 3. ล้อหินเจียระไน (Grinding Wheel) เป็นตัวคมตัดเจียระไนผิวชิ้นงานด้วยเม็ดหินกากเพชรที่มี ความคมที่เกาะยึดกันเป็นล้อด้วยกาว เครื่องเจียระไน 1 เครื่องจะมีล้อหินเจียระไน 2 ล้อ ด้านซ้ายจะเป็น ล้อเม็ดหินละเอียด ส่วนล้อด้านขวาจะเป็นล้อเม็ดหินหยาบ 4. ฝาครอบล้อหิน (Wheel Guard) เป็นเกราะป้องกันล้อหิน เพราะหากไม่มีฝาครอบล้อหิน ขณะใช้งานจะเป็นอันตรายอย่างมาก นอกจากนั้นฝาครอบล้อหินยังเป็นตัวป้องกันการกระเด็นของเศษหิน กากเพชรที่หลุดออกจากล้อขณะเจียระไนชิ้นงานด้วย มอเตอร์ ล้อหินเจียระไน สวิตซ์เครื่อง ถังน้ำหล่อเย็น แผ่นกระจกนิรภัย ฝาครอบล้อหิน แท่นรองรับงาน ขาตั้ง ฐานเครื่อง
36 5. แผ่นกระจกนิรภัย (Safety Grass) เป็นตัวป้องกันการกระเด็นของเม็ดหินกากเพชรหลุดจาก การเจียระไนไม่ให้กระเด็นมาเข้าตาผู้ใช้งานขณะทำการเจียระไนแผ่นกระจกนิรภัยสามารถปรับขึ้น-ลงได้ ตามความต้องการ 6. แท่นรองรับงาน (Tool Rest) เป็นตัวรองรับชิ้นงานขณะทำการเจียระไน แท่นรองรับงาน สามารถปรับเลื่อนเข้า-ออก ให้ห่างจากผิวของล้อหินได้ โดยทั่วไปก่อนใช้งานต้องปรับแท่นรองรับงานให้ ห่างจากผิวของล้อหินประมาณ 3-5 มิลลิเมตร เพราะหากแท่นรองรับงานห่างจากผิวล้อหินมากขณะ เจียระไน ชิ้นงานอาจจะหลุดลงไประหว่างผิวหน้าล้อหินกับแท่นรองรับงานได้จะเป็นอันตรายกับผู้ใช้อย่าง มาก ดังนั้นจะต้องตรวจดูและปรับแท่นรองรับงานก่อนใช้ทุกครั้ง 7. ถังน้ำหล่อเย็น (Water Pot) ใช้ใส่น้ำหล่อเย็นเพื่อใช้หล่อเย็นชิ้นงานที่ร้อนจากการเจียระไน 8. ขาตั้ง (Pedestal Stand) รองรับน้ำหนักของมอเตอร์ ล้อหินเจียระไน ส่วนประกอบอื่น ๆ โดยที่ขาตั้งนี้มีความแข็งแรง มั่นคง ไม่สั่นสะเทือนขณะล้อหินเจียระไนหมุน 9. ฐานเครื่อง (Base) เป็นตัวรองรับเครื่องเจียระไนทั้งหมด ซึ่งวางอยู่กับพื้นโรงงาน 3. เครื่องเจียระไนราบ มีส่วนประกอบที่สำคัญ ดังภาพที่ 6.16 ภาพที่ 6.16 ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไนราบ จากภาพที่ 6.16 ส่วนประกอบต่าง ๆ ของเครื่องเจียระไนราบ ดังนี้ 1. เสาเครื่อง (Column) เป็นโครงเพื่อใช้ยึดล้อหินเจียระไน ซึ่งสามารถปรับระยะเคลื่อนที่ขึ้น หรือ ลงของล้อหินเจียระไน 2. ฝาครอบล้อหินเจียระไน ( Wheel Guard) เป็นฝาครอบล้อหินเจียระไน เพื่อป้องกันเศษวัสดุ ประกายไฟ กระเด็นเข้าตาในขณะล้อเจียระไนหมุนเจียระไนชิ้นงาน เสาเครื่อง ฝาครอบล้อหินเจียระไน โต๊ะงาน แผงควบคุม ตัวตั้งความยาวโต๊ะงาน ปุ่มควบคุมการเคลื่อนที่โต๊ะงาน ระบบน้ำหล่อเย็น ระบบไฮดรอลิก ฐานเครื่อง ล้อหินเจียระไน มือหมุนป้อนล้อหินเจียระไน มือหมุนป้อนตามขวาง
37 3. ปุ่มควบคุมการเคลื่อนที่โต๊ะงาน (Table Speed Selector Knob) ใช้สำหรับปรับความเร็ว ในการเคลื่อนที่ไป – กลับ หรือช้า - เร็ว หรือหยุดของโต๊ะงาน 4. ตัวตั้งความยาวโต๊ะงาน (Table Stroke) ใช้สำหรับการปรับตั้งความยาวการเคลื่อนที่ของโต๊ะ งานในการเคลื่อนที่ไป กลับ เมื่ออุปกรณ์ตั้งความยาวชักโต๊ะงานสัมผัสแขน ส่งผลให้เซนเซอร์ (Sensor) ทำงาน ก็จะทำให้โต๊ะงานเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ 5. ระบบไฮดรอลิกส์ (Hydraulic System) ทำหน้าที่ควบคุมการเคลื่อนที่ของโต๊ะงานตามแนว ยาวและแนวขวางอัตโนมัติ 6. มือหมุนป้อนตามขวาง (Cross Feed Hand Wheel) ใช้สำหรับการหมุนเลื่อนโต๊ะงานให้เข้า ออกตามแนวขวาง สามารถปรับเลื่อนอัตโนมัติได้ 7. ฐานเครื่อง (Base) ทำหน้าที่รองรับส่วนประกอบต่าง ๆ และน้ำหนักของเครื่องเจียระไน ทั้งหมด 8. ระบบน้ำหล่อเย็น (Coolant System) ซึ่งประกอบด้วย ถังบรรจุน้ำหล่อเย็น และมอเตอร์ปั้ม น้ำหล่อเย็น ใช้เพื่อช่วยระบายความร้อนของชิ้นงานขณะเจียระไนชิ้นงาน 9. แผงควบคุม (Control Panel) ใช้สำหรับการควบคุมการทำงานของเครื่องเจียระไนทั้งหมด ประกอบด้วย ปุ่มฉุกเฉิน (Emergency Stop) ปุ่มเปิด ปิดล้อหินเจียระไน ปุ่มควบคุมการเคลื่อนที่ของโต๊ะ งาน และปุ่มควบคุมการเปิด ปิดระบบหล่อเย็น เป็นต้น 10. มือหมุนป้อนล้อหินเจียระไน (Grinding Feed Hand Wheel) ใช้สำหรับหมุนป้อนเลื่อนล้อ หินเจียระไนขึ้น ลง สำหรับการป้อนลึกในการเจียระไนชิ้นงาน 11. โต๊ะงาน (Table) เป็นส่วนที่จับยึดชิ้นงานหรืออุปกรณ์ช่วยจับยึดอื่น ๆเช่น ปากกาจับงาน และโต๊ะแม่เหล็ก (Magnetic Chuck Table) สามารถเคลื่อนที่เข้า ออกตามขวางและตามแนวยาวได้ 12. ล้อหินเจียระไน (Grinding Wheel) เป็นเครื่องมือตัดที่ใช้สำหรับขัด ขูดปรับผิวชิ้นงานออก ให้เรียบ และได้ขนาดตามแบบงานหรือตามความต้องการ
38 3. เครื่องเจียระไนทรงกระบอก มีส่วนประกอบที่สำคัญ ดังภาพที่ 6.17 ภาพที่ 6.17 ส่วนประกอบที่สำคัญของเครื่องเจียระไนทรงกระบอก ที่มา : http://www.southbendlathe.com จากภาพที่ 6.17 ส่วนประกอบต่าง ๆ ของเครื่องเจียระไนทรงกระบอก ดังนี้ 1. ชุดหัวเครื่อง (Head Stock) เป็นส่วนที่ยึดติดอยู่บนโต๊ะงาน สามารถปรับเอียงเป็นมุมได้0 องศา ถึง 90 องศา สามารถเลื่อนไปยังตำแหน่งต่าง ๆ ยึดบนโต๊ะงานได้ชุดหัวเครื่อง ประกอบด้วย เพลา แกนหมุน (Spindle) สำหรับจับยึดชิ้นงาน จะใช้หัวจับสามฟันจับพร้อม หัวจับสี่จับฟันอิสระ หรือใช้ห่วงพา โดยขึ้นอยู่กับลักษณะงานที่ต้องการเจียระไนผิวทรงกระบอก และได้รับกำลังขับจากมอเตอร์ไฟฟ้า 380 โวลต์ ผ่านระบบสายพาน 2. อุปกรณ์ตั้งระยะชัก (Table Stroke Trip Dog) ใช้ตั้งความยาวการเคลื่อนที่ของโต๊ะงานใน การเคลื่อนที่ไป กลับ มี 2 ตัว ติดอยู่กับโต๊ะงาน กล่าวคือ เมื่ออุปกรณ์ตั้งความยาวชักโต๊ะงานเลื่อนไป สัมผัสแขนเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่โต๊ะงานแล้ว ก็จะทำให้โต๊ะงานเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ 3. แขนเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่โต๊ะงาน (Table Reverse Lever) ใช้สำหรับโยกปรับ ความเร็วการเคลื่อนที่ไป กลับของโต๊ะงานให้เคลื่อนที่ช้า เร็ว ตามการปรับตั้งหรือตามความต้องการ 4. ฐานเครื่อง (Base) ทำหน้าที่รองรับส่วนประกอบต่าง ๆ และน้ำหนักของเครื่องเจียระไน ทั้งหมด 5. แผงควบคุมการป้อน (Control Panel) ใช้ควบคุมการทำงานของเครื่องเจียระไน เช่น การ ปรับอัตราป้อนเจียระไน เป็นต้น 6. มือหมุนป้อนตามขวาง (Cross Feed Hand Wheel) ใช้สำหรับการหมุนเลื่อนโต๊ะงานให้เข้า ออกตามแนวขวาง สามารถปรับเลื่อนอัตโนมัติได้ ชุดหัวเครื่อง อุปกรณ์ตั้งระยะชัก ศูนย์ท้ายแท่น ชุดงานเจียระไนรูใน แขนเปลี่ยนทิศทางการ เคลื่อนที่โต๊ะงาน สวิตช์ควบคุม ระบบไฮดรอลิก โต๊ะงาน ฐานเครื่อง แผงควบคุมการป้อน ล้อหินเจียระไน มือหมุนโต๊ะงานตามขวาง
39 7. สวิตช์ควบคุม (Control Switch) ใช้สำหรับเปิด – ปิดระบบไฟฟ้าทั้งหมดของเครื่องเจียระไน ทรงกระบอกทั้งหมด 8. ระบบไฮดรอลิกส์ (Hydraulic System) ทำหน้าที่ควบคุมการเคลื่อนที่ของโต๊ะงานตามแนว ยาวและแนวขวางอัตโนมัติ 9. โต๊ะงาน (Table) ทำหน้าที่รองรับชุดหัวเครื่องและศูนย์ท้ายแท่น สามารถเคลื่อนที่ไป กลับ ตามแนวยาว เพื่อเจียระไนตามความยาวของชิ้นงาน 10. ศูนย์ท้ายแท่น (Tail Stock) เป็นส่วนที่ใช้จับชิ้นงานให้หมุนร่วมกับหัวเครื่อง โดยใช้ยันศูนย์ เป็นตัวยันชิ้นงานเนื่องจากส่วนใหญ่ยันศูนย์ท้ายจะเป็นแบบสปริงเพื่อให้ยันศูนย์ติดแน่นกับชิ้นงาน ตลอดเวลายันศูนย์ท้ายจะวางยึดอยู่กับโต๊ะงานสไลด์สามารถเลื่อนและยึดแน่นได้ทุกตำแหน่งตามความ ยาวของชิ้นงานที่จะเจียระไนทรงกระบอก 11. ชุดงานเจียระไนรูใน (Internal Grinding Spindle Unit) เป็นส่วนที่ติดอยู่กับชุดหัวจับล้อ หินเจียระไน ใช้สำหรับการเจียระไนรูในของชิ้นงานด้วยการหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านระบบสายพาน ดัง ภาพที่ 6.18 ภาพที่ 6.18 ชุดงานเจียระไนรูใน และการใช้งาน ที่มา : http://www.ajax-mach.co.uk 12. ชุดระบบน้ำหล่อเย็น (Coolant System) ระบบน้ำหล่อเย็นอยู่แยกจากตัวเครื่อง ใช้สำหรับ หล่อเย็นในขณะทำการเจียระไนผิวชิ้นงาน ด้วยการฉีดผ่านท่อฉีดน้ำหล่อเย็นที่ติดตั้งบริเวณหัวเครื่อง เพื่อ ลดความร้อนและไล่เศษโลหะไม่ให้อุดตันล้อหินเจียระไน และมีชุดดักเศษโลหะที่เจียระไน (Dust Suction) ในการกรองเศษโลหะ ดังภาพที่ 6.19 ภาพที่ 6.19 ลักษณะของชุดระบบน้ำหล่อเย็น ที่มา : http://www.cuttingtoolsmanufacturer.com ชุดงานเจียระไนรูใน ชิ้นงาน ชุดดักเศษโลหะ ปั้มน้ำหล่อเย็น
40 เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไน เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไนลับคมตัด ได้แก่ เครื่องเจียระไนแบบตั้งโต๊ะ และ เครื่องเจียระไนแบบตั้งพื้น ดังนี้ 1. ใบวัดมุม (Angle Protractor) เป็นเครื่องมือวัดและตรวจสอบมุมของคมตัดของเครื่องมือ ตัด เช่น มีดกลึงแบบต่าง ๆ มุมดอกสว่าน ใบวัดมุมที่ใช้สำหรับวัดมุมคมตัดทำจากเหล็กไร้สนิม ใบวัดมุมจะ มีขีดสเกลองศาบอกไว้ 2 แถว แถวบน 0 – 180 องศา จากซ้ายไปขวา แถวล่าง 0 – 180 องศาจากขวาไป ซ้าย และก้านใบวัดมุมจะมีสเกลวัดความยาวมีหน่วยเป็นมิลลิเมตร ดังภาพที่ 6.20 ภาพที่ 6.20 ใบวัดมุมและส่วนประกอบ 2. เกจวัดมุมมีดกลึงเกลียวสามเหลี่ยม (Center Gage) ใช้เป็นเครื่องมือวัดมุมรวมปลายมีด กลึงเกลียวสามเหลี่ยมและใช้ปรับตั้งในการกลึงเกลียว เกจวัดมุมแบ่งออกเป็น 2 ชนิด คือ ระบบเมตริกจะ มีมุมรวมยอดเกลียว 60 องศา และระบบอังกฤษจะมีมุมรวมยอดเกลียว 55 องศา ดังภาพที่ 6.21 ภาพที่ 6.21 เกจวัดมุมมีดกลึงเกลียวสามเหลี่ยม และการใช้งาน 3. เกจวัดมุมมีดกลึงเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมู (Acme) ใช้วัดมุมรวมปลายมีดกลึงเกลียวสี่เหลี่ยม คางหมู และใช้ปรับตั้งในการกลึงเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมู แบ่งออกเป็น 2 ชนิด คือ เกจวัดมุมเกลียวสี่เหลี่ยม คางหมูเมตริก (Trapezoid Thread Gauge : Tr) ที่เกจจะมีตัวเลขระบุเป็นระยะพิตช์ มีมุมรวม 30 องศา และเกจวัดมุมเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูอเมริกัน (Acme Thread Gauge) ที่เกจจะมีตัวเลขระบุเป็นจำนวน เกลียวต่อนิ้ว มีมุมรวม 29 องศา ดังภาพที่ 6.22 ขีดสเกลบอกมุม ใบวัดมุม สกรูยึดใบวัดมุม ขีดชี้บอกมุม ก้านใบวัดมุม
41 ภาพที่ 6.22 เกจวัดมุมมีดกลึงเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมู 4. เกจวัดมุมดอกสว่าน (Drill Point Gage) ใช้วัดมุมดอกสว่านทั่วไป ซึ่งมีข้างละ 59 องศา ดอกสว่านทั่วไปจะมีมุมรวม 118 องศา ดังภาพที่ 6.23 ภาพที่ 6.23 เกจวัดมุมดอกสว่าน ส่วนประกอบ และการใช้งาน 5. แว่นนิรภัย (Safety Glasses) ใช้ใส่เพื่อป้องกันเศษวัสดุ ประกายไฟที่เกิดจากการเจียระไน ลับคมตัด ดังภาพที่ 6.24 ภาพที่ 6.24 แว่นนิรภัย และการใช้งาน 6. อุปกรณ์แต่งผิวหน้าล้อหินเจียระไน (Wheel Dressers or Star Dresser) เป็นอุปกรณ์ที่ ใช้สำหรับการปรับแต่งผิวหน้าล้อหินเจียระไนให้เรียบ เนื่องจากผิวหน้าล้อหินเมื่อใช้งานไปนาน ๆ ผิวจะไม่ เรียบ มีรอยแตก รอยบิ่น หินเอียง หรือล้อหินไม่คม จึงต้องทำการปรับแต่งผิวหน้าล้อหินเจียระไนก่อนใช้ งาน ดังภาพที่ 6.25 สกรูปรับระยะ ดอกสว่าน ใบวัดมุม บรรทัด แว่นนิรภัย
42 ภาพที่ 6.25 อุปกรณ์แต่งผิวหน้าล้อหินเจียระไน และการใช้งาน เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องเจียระไนราบและเครื่องเจียระไนทรงกระบอก ดังนี้ 1. โต๊ะแม่เหล็ก (Magnetic Chuck Table) สำหรับจับยึดชิ้นงานในการเจียระไนด้วยเครื่อง เจียระไนราบ ซึ่งที่โต๊ะงานแม่เหล็กจะมีแขนโยกเพื่อใช้ในการเปิด - ปิด สนามแม่เหล็ก ใช้กับเครื่อง เจียระไนผิวราบ ดังภาพที่ 6.26 ภาพที่ 6.26 โต๊ะแม่เหล็ก และการใช้งาน 2. ปากกาจับชิ้นงาน เป็นอุปกรณ์ที่ใช้จับยึดชิ้นงาน เช่น งานเหลี่ยม งานกลมหรือทรงกระบอก ก็ได้ ในการใช้งานจะต้องนำไปยึดบนโต๊ะแม่เหล็กซึ่งวางอยู่บนโต๊ะงานเครื่องเจียระไนราบ ดังภาพที่ 6.27 ภาพที่ 6.27 ปากกาจับชิ้นงาน และการใช้งาน 3. วี – บล็อกแบบแม่เหล็ก (Magnetic V-Block) ใช้สำหรับรองรับชิ้นงานที่เป็นทรงกลม หรือทรงกระบอก ในการใช้งานนั้นจะวางอยู่บนโต๊ะแม่เหล็ก ซึ่งวางอยู่บนโต๊ะงานเครื่องเจียระไนราบ ดัง ภาพที่ 6.28 Wheel Dressers โต๊ะแม่เหล็ก ชิ้นงาน โต๊ะแม่เหล็ก ชิ้นงาน ปากกาจับชิ้นงาน
43 ภาพที่ 6.28 วี – บล็อกแบบแม่เหล็ก และการใช้งาน 4. แท่งขนาน (Parallel) ใช้สำหรับรองรับชิ้นงานได้ทั้งงานเหลี่ยม งานกลมหรือทรงกระบอก การใช้งานใช้ร่วมกับปากกาจับชิ้นงานต้องวางยึดอยู่บนโต๊ะแม่เหล็ก ซึ่งวางอยู่บนโต๊ะงานเครื่องเจียระไน ราบ ดังภาพที่ 6.29 ภาพที่ 6.29 แท่งขนาน และการใช้งาน 5. อุปกรณ์แต่งผิวหน้าล้อหินเจียระไน (Diamond dresser) หัวของอุปกรณ์แต่งผิวหน้าล้อ หินเจียระไนจะเป็นหัวเพชรใช้สำหรับแต่งหน้าหินเจียระไนเครื่องเจียระไนราบ ให้มีความเรียบ คม ดังภาพ ที่ 6.30 ภาพที่ 6.30 อุปกรณ์แต่งผิวหน้าล้อหินเจียระไน และการใช้งาน ที่มา : https://www.mscdirect.com 6. อุปกรณ์ปรับตั้งสมดุลล้อหินเจียระไน (Balance Grinding Wheel) ใช้สำหรับ การปรับตั้งถ่วงศูนย์ ซึ่งการสมดุลของล้อหินเจียระไนจะต้องปรับตั้งเหล็กถ่วงดุลทั้ง 3 อัน ให้ ได้ตำแหน่ง เมื่อปรับได้แล้วให้กลิ้งบนลูกกลิ้งรองรับแกนเพลาเพื่อทดสอบความสมดุลอีกครั้ง ชิ้นงาน Magnetic V-Block ปากกาจับชิ้นงาน ชิ้นงาน แท่งขนาน หัวเพชร
44 โดยเมื่อปรับตั้งเรียบร้อย นำไปติดตั้งกับแกนเพลาเครื่องเจียระไน และต้องป รับด้วยอุปกรณ์ แต่งผิวหน้าล้อหินเจียระไนอีกครั้ง ดังภาพที่ 6.31 ภาพที่ 6.31 อุปกรณ์ปรับตั้งสมดุลล้อหินเจียระไน และการใช้งาน ที่มา : https://www.mscdirect.com 7. ห่วงพา (Lathe Dogs) ติดอยู่กับบริเวณหัวเครื่อง สำหรับพาชิ้นงานหมุนเพื่อเจียระไน ชิ้นงานในการเจียระไนเพลากลม หรือทรงกระบอก ใช้กับเครื่องเจียระไนทรงกระบอก ดังภาพที่ 6.32 ภาพที่ 6.32 ห่วงพา และการใช้งาน 8. กันสะท้าน (Steady Rest) ใช้สำหรับประคองชิ้นงานเจียระไนทรงกระบอก ที่มีความยาว เพื่อไม่ให้ชิ้นงานสั่นหรือหนีศูนย์ และชิ้นงานโกง ระหว่างทำการเจียระไนชิ้นงาน ใช้กับเครื่องเจียระไน ทรงกระบอก ดังภาพที่ 6.33 ภาพที่ 6.33 กันสะท้าน และการใช้งาน แกนเพลา ลูกกลิ้งรองรับแกนเพลา เหล็กถ่วงสมดุล ห่วงพา ชิ้นงาน กันสะท้านประคองหลังงาน (Back Rest) กันสะท้านประคองศูนย์กลาง (Center Rest)
45 9. ล้อหินเจียระไน (Grinding Wheel) สำหรับเครื่องเจียระไนทุกชนิด เครื่องเจียระไนตั้งโต๊ะ เครื่องเจียระไนตั้งพื้น เครื่องเจียระไนราบ หรือเครื่องเครื่องเจียระไนทรงกระบอก นั้น เครื่องมือตัด คือ ล้อหินเจียระไน ซึ่งทำหน้าที่ตัดเฉือนเนื้อวัสดุชิ้นงานออก ให้ได้ขนาด ผิวเรียบ และได้รูปทรงตามต้องการ รายละเอียด ดังนี้ ภาพที่ 6.34 ล้อหินเจียระไน ที่มา : http://www.saingam194.com 9.1 โครงสร้างของล้อหินเจียระไน ดังภาพที่ 6.35 ภาพที่ 6.35 โครงสร้างของล้อหินเจียระไน ที่มา : Steve F.Krar, Arthur R. Gill, Peter Smid, 2011:576) จากภาพที่ 6.35 แสดงโครงสร้างของล้อหินเจียระไน ส่วนใหญ่ประกอบด้วย เม็ดสารเชิงทราย หรือเม็ดเกรน ตัวประสาน และโพรงอากาศที่อยู่ระหว่างเม็ดสารเชิงทราย รายละเอียดดังนี้ 1. เม็ดสารเชิงทราย (Abrasive) เป็นวัสดุที่ใช้สำหรับทำล้อหินเจียระไน แบ่งเป็น 2 ประเภท ดังนี้ 1.1 เม็ดสารเชิงทรายจากธรรมชาติ แบ่งออกเป็น 3 ชนิด คือ หินควอตซ์(Quartz) ซึ่งมีสีเขียว โครันดัม (Corundum) และเพชร (Diamond) เป็นต้น 1.2 เม็ดสารเชิงทรายจากการสังเคราะห์ ที่นิยมใช้ทำล้อหินเจียระไน แบ่งออกเป็น 2 ชนิด คือ ชิ้นงาน ตัวประสาน สารเชิงทราย โพรงอากาศ
46 1.2.1 อะลูมินัมออกไซด์ (Aluminum Oxide : A) เรียกว่า หินสีเทา ใช้ทำล้อหินเจียระไนที่มี ความแข็งและเหนียว เหมาะสำหรับเจียระไนวัสดุที่มีความแข็งและเหนียว เช่น เหล็กกล้า เหล็กประสม เหล็กหล่อเหนียว และเหล็กผ่านการชุบแข็ง เป็นต้น ดังภาพที่ 6.36 ภาพที่ 6.36 ล้อหินเจียระไนสารเชิงทรายอะลูมิเนียมออกไซด์ 1.2.2 ซิลิกอนคาร์ไบด์ (Silicon Carbide : C) เรียกว่า หินสีเขียว ใช้ทำล้อหินเจียระไน เหมาะสำหรับเจียระไนวัสดุที่อ่อน เปราะ เช่น เหล็กหล่อสีเทา ทองแดง ทองเหลือง อะลูมิเนียม เป็นต้น ดังภาพที่ 6.37 ภาพที่ 6.37 ล้อหินเจียระไนสารเชิงทรายซิลิกอนคาร์ไบด์ 2. ขนาดของเกรน (Grain Size) หมายถึง ขนาดของเม็ดสารเชิงทรายที่ผ่านกระบวนการร่อน ผ่านตะแกรง ซึ่งมีขนาดตั้งแต่เกรนเบอร์ 6 มีขนาดของเกรนใหญ่จะหยาบ จนถึงเกรนเบอร์ 600 มีขนาด ของเกรนเล็กซึ่งจะละเอียด ตามลำดับ เช่น เกรนเบอร์ 24 หมายถึง ขนาดของเม็ดสารเชิงทรายที่ผ่าน กระบวนร่อนผ่านตะแกรงขนาด 24 x 24 ช่องต่อพื้นที่ 1 ตารางนิ้ว ดังภาพที่ 6.38 ภาพที่ 6.38 ขนาดของเกรนล้อหินเจียระไน ที่มา : Steve F.Krar, Arthur R. Gill, Peter Smid, 2011: 574 เกรดเบอร์ 8 เกรดเบอร์ 24 เกรดเบอร์ 60
47 การแบ่งขนาดของเกรนของเม็ดสารเชิงทรายของล้อหินเจียระไนชนิดต่าง ๆ ดังตารางที่ 6.1 ตารางที่ 6.1 การแบ่งขนาดของเกรนของเม็ดสารเชิงทรายของล้อหินเจียระไน เกรนหยาบมาก เกรนหยาบ เกรนปานกลาง เกรนละเอียด เกรน ละเอียดมาก เกรน ละเอียดสุด 6 14 30 70 150 280 8 16 36 80 180 320 10 20 46 90 220 400 12 24 54 100 240 500 60 120 600 (ที่มา : Steve F.Krar and Other. 1990 : 575) 3. เกรดความแข็ง (Grade) หมายถึงความแข็งของตัวประสานของล้อหินเจียระไน ซึ่งระบุโดย ใช้ตัวอักษรภาษาอังกฤษพิมพ์ใหญ่ แบ่งเป็นเกรดอ่อนมาก ถึง เกรดแข็งพิเศษ ดังตารางที่ 6.2 ตารางที่ 6.2 เกรดความแข็งของล้อหินเจียระไน เกรดอ่อนมาก เกรดอ่อน เกรดปานกลาง เกรดแข็ง เกรดแข็งมาก เกรดแข็งพิเศษ A H L P T X B I M Q U Y C J N R V Z D K O S W E F G (ที่มา : อำนาจ ทองแสน. 2559 : 323) 4. โครงสร้าง (Structure) หมายถึง ช่องว่างระหว่างวัสดุตัวประสารและเม็ดของสารเชิงทราย ทำหน้าที่ระบายเศษโลหะที่เกิดขึ้นขณะทำการเจียระไน โดยโครงสร้างของล้อหินเจียระไนนั้นจะระบุโดย ใช้ตัวเลข ดังภาพที่ 6.39
48 ภาพที่ 6.39 โครงสร้างของเม็ดสารเชิงทรายล้อหินเจียระไน ที่มา : Steve F.Krar, Arthur R. Gill, Peter Smid, 2011: 575 จากภาพที่ 6.39 แสดงลักษณะโครงสร้างของเม็ดสารเชิงทรายล้อหินเจียระไน ซึ่งแบ่งออกเป็น 3 ลักษณะ ดังนี้ 4.1 โครงสร้างทึบหรือโครงสร้างแบบปิด (Dense Space) ระบุด้วยตัวเลข 1-4 ใช้สำหรับการ เจียระไนวัสดุที่มีความแข็งมาก และต้องการความเรียบของผิวการเจียระไน 4.2 โครงสร้างปานกลางหรือโครงสร้างแบบกึ่งเปิดกึ่งปิด (Medium Space) ระบุด้วยตัวเลข 5-8 ใช้สำหรับการเจียระไนวัสดุที่มีความแข็งปานกลาง 4.3 โครงสร้างโปร่งหรือโครงสร้างแบบเปิด (Open Space) ระบุด้วยตัวเลข 9-14 ใช้สำหรับ วัสดุอ่อนและพื้นที่สัมผัสระหว่างผิวงานกับล้อหินเจียระไนกว้าง 5. ตัวประสาน (Bond) หมายถึงวัสดุที่ใช้ยึดเม็ดสารเชิงทรายของล้อหินเจียระไนให้ยึดติดกัน สำหรับตัวประสานที่ใช้ในการทำล้อหินเจียระไนที่นิยมมีอยู่หลายชนิด ดังตารางที่ 6.3 ตารางที่ 6.3 ชนิดของตัวประสาน สัญลักษณ์ คุณสมบัติและการใช้งาน ชนิดของตัวประสาน สัญลักษณ์ คุณสมบัติ การใช้งาน เซรามิค (Vitrified) V เปราะ รับแรงกระแทกไม่ดี งานเจียระไนทุกชนิด ทุกวัสดุ ยกเว้นอะลูมิเนียม ยาง (Rubber) R ยืดหยุ่น เหมาะสำหรับล้อหินบาง และรับแรงกระตุก ทนต่ออุณหภูมิ ได้ไม่สูง ลับคมตัดของฟันเลื่อย และเซาะ ร่อง แชลแลค (Shellac) E งานเจียระไนกลม ละเอียดหรือผิว ขัดมัน พลาสติกแข็ง (Resinoid) B ยืดหยุ่น เหมาะสำหรับล้อหินบาง และรับแรงกระตุก ทนต่ออุณหภูมิ ได้ไม่สูง งานเจียระไนทุกชนิด รวมถึง อะลูมิเนียม โลหะผสมสังกะสี คุณภาพผิว แมกนีไซต์ (Magnesia) M ทนต่อความชื้นไม่ดี และมีความ แข็งน้อย งานเจียระไนลับคมตัด และ เครื่องมือตัดเฉือนผิวงานละเอียด โครงสร้างทึบ โครงสร้างปานกลาง โครงสร้างโปร่ง
49 ตารางที่ 6.3 (ต่อ) ชนิดของตัวประสาน สัญลักษณ์ คุณสมบัติ การใช้งาน ซิลิเกต (Silicate) S การงอตัวมีความร้อนจากการเสียด ทานน้อย ชิ้นงานที่ไวต่อความร้อน และมี พื้นที่สัมผัสระหว่างชิ้นงานกับล้อ หินเจียระไนมาก โลหะซินเตอร์ (Sintering) Sint ความแข็งแรงสูง โปร่ง งานเจียระไนละเอียดด้วย ล้อหินเพชร (ที่มา : อำนาจ ทองแสน. 2559 : 324) 6. รูปทรงของล้อหินเจียระไน (Grinding Wheel Shapes) ซึ่งมีรูปทรง ขนาดที่แตกต่างกัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และลักษณะการใช้งานเจียระไนชิ้นงานนั้น เช่น รูปทรงกระบอก รูปทรงแผ่น ตรง รูปทรงกรวยหรือแบบจาน และรูปทรงแบบต่างๆ ดังภาพที่ 6.40 ภาพที่ 6.40 รูปทรงของล้อหินเจียระไน ที่มา : https://www.exportersindia.com 7. การกำหนดรหัสของล้อหินเจียระไน (Code) โดยบริษัทผู้ผลิตหรือตัวแทนจำหน่ายระบุรหัส ของล้อหินเจียระไนเพื่อแสดงรายละเอียดของล้อหินเจียระไน เช่น ชนิดของเม็ดสารเชิงทราย ขนาดเกรน เกรดความแข็ง โครงสร้าง และชนิดของตัวประสาน เป็นต้น ดังนั้นในการเลือกใช้ล้อหินเจียระไนนั้นต้อง คำนึงถึงองค์ประกอบที่สำคัญ ได้แก่ ชนิดของเครื่องเจียระไน ชนิดของวัสดุงาน ความละเอียดผิวงานที่ ต้องการ และวัสดุที่ใช้ทำล้อหินเจียระไน ซึ่งการกำหนดรหัสของล้อหินเจียระไน ดังภาพที่ 6.41 ภาพที่ 6.41 การกำหนดรหัสของล้อหินเจียระไน
50 จากภาพที่ 6.41 แสดงตัวอย่างการกำหนดรหัสของล้อหินเจียระไน มีความหมายของรหัส ดังนี้ A หมายถึง ชนิดของเม็ดสารเชิงทรายแบบอะลูมิเนียมออกไซด์ 30 หมายถึง ขนาดเกรนของเม็ดสารเชิงทรายปานกลาง R หมายถึง เกรดความแข็งของล้อหินเจียระไน เกรดแข็ง 8 หมายถึง โครงสร้างปานกลาง V หมายถึง ชนิดตัวประสานเซรามิค S4 หมายถึง รหัสของล้อหินเจียระไน (Code Symbol) อย่างไรก็ตามนอกจากการกำหนดรหัสของล้อหินเจียระไนแล้วนั้น ผู้ผลิตหรือตัวแทนจำหน่ายยัง ระบุขนาดของล้อหินเจียระไน เช่น 6 x 1 x 1½ หมายความว่า ล้อหินเจียระไนมีขนาดความโตนอก 6 นิ้ว มีความหนา 1 นิ้ว และมีขนาดของรูล้อหินเจียระไน 1½ นิ้ว ดังภาพที่ 6.42 ภาพที่ 6.42 การขนาดล้อหินเจียระไน การคำนวณความเร็วในงานเจียระไน สำหรับความเร็วรอบของงานเจียระไน ผิวราบ และความเร็วรอบของงานเจียระไนทรงกระบอก จะใช้ความเร็วขอบของล้อหินเจียระไนหรือความเร็วตัด และความเร็วในการเคลื่อนที่ของโต๊ะงานและ อัตราการป้อนในแนวยาวของชิ้นงาน รายละเอียดดังนี้ ความเร็วในงานเจียระไนราบ 1. ความเร็วขอบ (Surface Speed) หมายถึง ระยะที่ขอบ ณ จุดใดจุดหนึ่งของล้อหิน เจียระไนในขณะหมุนเคลื่อนที่ไปกี่เมตรในเวลา 1 วินาที มีหน่วยวัดเป็นเมตรต่อวินาที สูตรในการคำนวณ v = V = ความเร็วขอบของล้อหินเจียระไน (เมตรต่อวินาที) d = ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางล้อหินเจียระไน (มิลลิเมตร) n = ความเร็วรอบของล้อหินเจียระไน (รอบต่อนาที) 2. ความเร็วรอบ (Revolution per Minute) หมายถึง ความเร็วรอบของล้อหินเจียระไนที่ หมุนในเวลา 1 นาที มีหน่วยวัดเป็นรอบต่อนาที สูตรในการคำนวณ