41 เพิ่มมาตรการ บทลงโทษ และจัดอบรม มูลค่าความเสียหายก่อนปรับปรุงคือ 799,718.67 บาท หลังปรับปรุงคือ 79,971.87 บาท มีมูลค่าความเสียหายที่ลดลงอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งเกิดจากการจัดอบรม การให้ความรู้กับพนักงาน ข้อบังคับ มาตรการที่เข้มงวดมากขึ้น จึงส่งผลให้พนักงานทำงานอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้มูลค่าความ เสียหายของสินค้าลดลงตามไปด้วยเช่นกัน
42 บทที่ 5 สรุปผลการศึกษาและข้อเสนอแนะ จากการศึกษาและปรับปรุงกระบวนการดำเนินงานที่เกิดขึ้นภายใน บริษัท เอก-ชัย ดิสทริบิวชั่น ซิสเทม จำกัด ศูนย์กระจายสินค้าโลตัส บางบัวทอง โดยมีการนำแนวคิดการลดความสูญเปล่า ซึ่งจะเน้นในหลักการลด ความสูญเปล่าจากการมีของเสียมากเกินไป (Defect : D) หลักอีซีอาร์เอส (ECRS) เน้นในหลักการกำจัด (Eliminate : E) หลักการจัดใหม่ (Rearramge : R) และทำให้ง่ายขึ้น (Simplify : S) มาประยุกต์ใช้ในการปรับปรุง และแก้ไขป�ญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการเบิกสินค้าที่ก่อให้เกิดของเสีย (Defect) ซึ่งจากการดำเนินงานดังกล่าวมี วัตถุประสงค์เพื่อหาแนวทางในการลดจำนวนสินค้าที่เกิดความเสียหายภายในศูนย์กระจายสินค้า ซึ่งสามารถ แสดงผลการวิเคราะห์ข้อมูลและสรุปสาระสำคัญจากการปรับปรุงแก้ไขป�ญหาดังกล่าวไว้ดังนี้ 5.1 สรุปผลการศึกษา จากการวิเคราะห์ข้อมูลพร้อมทั้งนำทฤษฎีที่เกี่ยวข้องมาประยุกต์ใช้เพื่อหาสาเหตุของป�ญหาที่ ก่อให้เกิดความเสียหายต่อสินค้าจากการดำเนินงานภายในศูนย์กระจายสินค้า กระบวนการเบิกสินค้า ซึ่งมีขั้นตอน การทำงานที่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อสินค้าขึ้น รวมทั้งการวิเคราะห์ข้อมูลร่วมกับการเก็บรวบรวมข้อมูลจากการ สอบถามความคิดเห็นจากหัวหน้างานที่เกี่ยวข้องและพนักงานแผนก Damage ซึ่งจากการร่วมวิเคราะห์ข้อมูลและ รวบรวมข้อมูลจากแผนก Inventory ที่รับผิดชอบจัดการกับสินค้าเสียหาย เพื่อการปรับปรุงแก้ไขลดความสูญเปล่า ที่เกิดขึ้นจากการมีของเสียที่มากเกินไป (Defect) ซึ่งสามารถช่วยลดความเสียหายที่แฝงอยู่ในกระบวนการทำงาน สามารถสรุปได้ดังนี้ 1.ป�ญหาในเรื่องพฤติกรรมการเบิกสินค้าของพนักงานแผนก Case pick พนักงานไม่มีความรอบครอบและ ทำงานไม่มีประสิทธิภาพ พบว่า พนักงานมีพฤติกรรมการทำงานที่ดีขึ้น สามารถควบคุมพนักงานได้อย่างทั่วถึง จาก การอบรม และย้ายตำแหน่งการวางสินค้าใหม่ทำให้พื้นที่ในการเบิกสินค้าประเภทข้าวมีความเรียบร้อยมากขึ้นละด วกต่อการทำงานมากขึ้นไปอีก โดยก่อนการปรับปรุงมีสินค้าทีเสียหายพนักงานทำการเบิกสินค้าโดยไม่คำนึงถึง ความเสียหายที่จะเกิดขึ้นตามมา และมูลค่าที่บริษัทต้องสูญเสียไป แนวโน้มหลังการปรับปรุงเป�นไปในแนวทางที่ดี ขึ้น พนักงานเบิกสินค้าอย่างเป�นระเบียบมากขึ้น มีการอบรมก่อนการทำงานทุกครั้ง 2.ป�ญหาในเรื่องการหยิบสินค้าที่ไม่ระมัดระวังของพนักงาน บรรจุภัณฑ์สินค้าเสียหาย ส่งผลให้เกิดมูลค่า ความเสียหายที่เพิ่มมากขึ้นและไม่สามารถนำส่งสินค้าออกไปยังสาขาได้พบว่า สินค้าที่พนักงานทำเสียหายมาก ที่สุด คือ ข้าว ซึ่งเป�นสินค้าที่ค่อนข้างมีมูลค่า สามารถปรับปรุงด้วยการใส่ถุงมือเซฟตี้ในการหยิบจับสินค้า และการ นำเทคโนโลยีรีโมทควบคุม Crown Quickpick Remote และหุ่นยนต์ที่ช่วยช่วยหยิบสินค้าเข้ามาช่วยลด ระยะเวลาในการหยิบและช่วยในเรื่องเวลาการเบิกสินค้าที่สามารถเร็วขึ้นได้ประสิทธิภาพในการทำงานก็จะมาก ขึ้นเช่นเดียวกัน 3.ป�ญหาในเรื่องการจัดวางสินค้าใส่พาเลทที่ไม่เป�นระเบียบเรียบร้อย การพันฟ�ล์มพาเลทสินค้าที่บาง
43 เกินไป พบว่า พนักงานเบิกสินค้าแล้วทำการโยนสินค้าใส่พาเลท ซึ่งสามารถทำให้สินค้าเกิดความเสียหายได้ จัดเรียงสินค้าได้ไม่เหมาะสม การพันฟ�ล์มที่บางเกินไปจนไม่มีความแข็งแรง โดยหลังจากการปรับปรุง สินค้ามีความ เสียหายน้อยลง ด้วยพฤติกรรมของพนักงานที่เปลี่ยนไปและการพันฟ�ล์มที่แน่นหนามากกว่าเดิม จึงทำให้พาเลท สินค้ามีความปลอดภัยและง่ายต่อการเคลื่อนย้ายต่อไป หรืออาจใช้หุ่นยนต์จัดเรียงสินค้าบนพาเลทเข้ามาช่วยใน การทำงาน ตารางที่ 5.1 ข้อสรุปจากการเปรียบเทียบก่อนและหลังการปรับปรุงของมูลค่าความเสียหาย แนวทางที่จะนำมาช่วย แก้ไขป�ญหา ราคา (บาท) จำนวนสินค้า (ชิ้น) มูลค่าความเสียหายลดลง ก่อนปรับปรุง หลัง ปรับปรุง ก่อน หลัง 1.การเปลี่ยนตำแหน่ง การวางสินค้าประเภท ข้าว 264,300.67 66,075.17 1,647 412 ลดลงร้อยละ 75 จำนวนสินค้า ลดลง 1,235 ชิ้น 2.ถุงมือเซฟตี้ (Safety Jogger) 780,153.92 117,023.1 2,107 316 ลดลงร้อยละ 85 จำนวนสินค้า ลดลง 1,791 ชิ้น 3.พฤติกรรมของ พนักงานเบิกสินค้าโดย การเพิ่มมาตรการ บทลงโทษ และจัด อบรม 799,718.67 79,971.87 2,248 225 ลดลงร้อยละ 90 จำนวนสินค้า ลดลง 2,023 ชิ้น รวม 1,844,173.26 263,070.14 6,002 953 ลดลงประมาณร้อยละ 85 ภาพรวมหลังจากการปรับปรุงกระบวนการพบว่า สินค้าที่เกิดความเสียหายจากการเบิกสินค้าของพนักงาน แผนก Case pick ภายในศูนย์กระจายสินค้าโลตัส บางบัวทอง มีความเสียหายที่ลดลงในการเปลี่ยนตำแหน่งการ วางสินค้าประเภทข้าวสาร การสวมถุงมือเซฟตี้ และการเพิ่มการจัดอบรมพนักงาน ปรับพฤติกรรมของพนักงาน โดยสามารถลดมูลค่าความเสียหายลงไปได้ถึง 1,581,103.12 บาท จากก่อนการปรับปรุงที่มูลค่าความเสียหายถึง 1,844,173.26 บาท ซึ่งมีอัตราลดลงร้อยละ 85 สินค้าเสียหายลดลงไป 5,049 ชิ้น จึงจะเห็นได้ว่าแนวทางที่จะ นำมาช่วยในการแก้ไขป�ญหานี้มีความเป�นไปได้และต้นทุนต่ำที่สุดในการลดการเกิดความเสียหาย และยังสามารถ ใช้คนในการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
44 5.2 ข้อจำกัดในการศึกษา 1. การปรับปรุงแก้ไขขั้นตอนการเบิกสินค้าที่มีการดำเนินงานโดยพนักงานมีข้อจำกัดอยู่ พนักงานจึงไม่ สามารถแก้ไขและปรับเปลี่ยนพฤติกรรมการทำงานได้ในทันทีแต่จะต้องใช้ระยะเวลาในการปรับพฤติกรรมการ ทำงาน และสร้างแนวทางวัฒนธรรมการทำงานในรูปแบบใหม่ขึ้นมา ซึ่งจะทำให้ลดมูลค่าความเสียหายของสินค้า ลงได้ค่อนข้างมากเลยทีเดียว 2. การปรับปรุงกระบวนการดังกล่าวที่ได้ศึกษาภายในรายงานวิจัยนี้ยังไม่ครอบคลุมถึงกกระบวนการ อื่นๆ ที่เกี่ยวข้องทั้งหมด รายงานวิจัยนี้เป�นเพียงการนำเอาป�ญหาที่เกิดขึ้นมาปรับปรุงแก้ไข เพื่อให้เป�นแนวทาง ให้กับกระบวนการทำงานที่มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 3. รายงานวิจัยนี้อาจไม่เหมาะสมกับการปรับปรุงแก้ไขกระบวนการทำงานในบางธุรกิจหรือองค์กรที่มี รูปแบบการดำเนินงานที่ไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับงานด้านโลจิสติกส์และซัพพลายเชน 4. เนื่องจากการรวบรวมข้อมูลสถิติความเสียหายสินค้าของแผนก Case pick จากหัวหน้าแผนก Inventory ทำให้รวบรวมข้อมูลดังกล่าวได้เพียง 10 เดือนเท่านั้นที่สามารถนำข้อมูลในป�จจุบันมาดำเนินการ วิเคราะห์เพื่อหาแนวทางปรับปรุงและแก้ไขได้ 5.3 ข้อเสนอแนะ จากการนำทฤษฎีดังกล่าวมาประยุกต์ใช้ในการปรับปรุงกระบวนการเบิกสินค้า แม้ว่าผลลัพธ์จะเป�นไป ตามวัตถุประสงค์แล้วก็ตาม แต่การที่จะทำให้วิจัยมีความสมบูรณ์ครบถ้วนมากยิ่งขึ้นจะต้องเพิ่มเติมสิ่งต่างๆดังนี้ 1. ควรมีการพิจารณาถึงป�จจัยอื่นที่เกี่ยวข้อง 2. ควรสร้างความเข้าใจและเพิ่มความระมัดระวังในการทำงานของพนักงาน ร่วมกับการควบคุมอย่างเข้ม งวดจากทางหัวหน้างานร่วมด้วยเพื่อให้การดำเนินงานดังกล่าวเป�นไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ 3. ควรจัดอบรมและเพิ่มทักษะในการทำงานให้กับพนักงานให้มากขึ้น เพื่อให้พนักงานมีความรู้ความ ชำนาญในหน้าที่ ที่ตนเองได้รับมอบหมายมากยิ่งขึ้น และเข้าใจรูปแบบการทำงานหน้างานที่มากขึ้น เพื่อให้ทุกคน เข้าใจและให้ความสำคัญกับการลดความเสียหายสินค้าจากกระบวนการเบิกสินค้าแผนก Case pick ภายในศูนย์ กระจายสินค้าโลตัส บางบัวทอง 4. การนำวิธีการในรายงานวิจัยนี้ไปปฏิบัติในธุรกิจหรือองค์กร ควรมีการวิเคราะห์กระบวนการทำงาน ภายในองค์กร พร้อมทั้งนำข้อมูลหรือแนวทาง และทฤษฎีต่างๆมาวิเคราะห์ร่วมด้วยก่อนจะนำรายงานวิจัยนี้ไป ประยุกต์ใช้ต่อ
45 บรรณานุกรม โลตัส (2007) ประวัติความเป�นมาโลตัสประเทศไทย, สืบค้นวันที่ 5 กรกฎาคม พ.ศ. 2566, จาก https://th.wikipedia.org/wiki/โลตัส_(ห้างสรรพสินค้า) Lotus corporate (2009) ข้อมูลองค์กร Lotus, สืบค้นวันที่ 10 กรกฎาคม พ.ศ. 2566, จาก https://corporate.lotuss.com/about/history/ Mdsiglobal (2020) ศูนย์กระจายสินค้า Distribution Centre(DC) คืออะไร, สืบค้นเมื่อ 20 กรกฎาคม พ.ศ. 2566, จาก https://www.mdsiglobal.com/distribution-centre/ HREX.asia (2022) ECRS คืออะไร? ทำไมถึงช่วยลดต้นทุนที่ไม่จำเป�นในการทำงานได้?, สืบค้นวันที่ 12 ตุลาคม พ.ศ. 2566, จาก https://th.hrnote.asia/orgdevelopment/220207-what-is-ecrs/ Helloterrestrial (2020) แผนภูมิกระบวนการไหล “Flow Process Chart” คืออะไรกันนะ?, สืบค้น วันที่ 12 ตุลาคม พ.ศ. 2566, จาก https://goterrestrial.com/2020/11/12/flow-processchart/ กลุ่มพัฒนาเทคโนโลยีการฝ�กอบรมสำนักพัฒนาการถ่ายทอดเทคโนโลยีกรมส่งเสริมการเกษตร (2021) แผนผังก้างปลา (Fish Bone) หรือแผนผังสาเหตุและผล (Cause and Effect Diagram), สืบค้น วันที่ 13 ตุลาคม พ.ศ. 2566, จาก https://k-station.doae.go.th/?p=2069 Kris Piroj (2018) 5M คืออะไร? วิเคราะห์ป�ญหาด้วยทฤษฎี 5M Model, สืบค้นวันที่ 13 ตุลาคม พ.ศ. 2566, จาก https://greedisgoods.com/5m-%E0%B8%84%E0%B8%B7%E0%B8%AD5m-model/ คุณมนตรี อบเชย (2021) การวิเคราะห์ความผิดพลาดของมนุษย์ (Human Error Analysis), สืบค้นเมื่อ 14 กันยายน พ.ศ. 2566, จาก https://www.ohswa.or.th/17816723/hse-morning-talkby-safety-kku-ep8 JWD Group (2020) WMS คืออะไร, สืบค้นเมื่อ 20 กันยายน พ.ศ. 2566, จาก https://jwd-group.com/th/knowledge_bases/wmsservice/ Copyright (2023) ถุงมือ safety jogger, สืบค้นเมื่อ 2 ตุลาคม พ.ศ. 2566, จาก https://www.mastersafety.co.th/products/ถุงมือเซฟตี้/ Crown Equipment Corporation (2022) รีโมทควบคุม Crown QuickPick Remote, สืบค้นเมื่อ 21 ตุลาคม พ.ศ.2566, จาก https://www.crown.com/th-th/forklifts/quickpick-orderpicker.html
46 ภาคผนวก รูปความเสียหายของสินค้า
47 ภาคผนวก รูปความเสียหายของสินค้า
48 ประวัติผู้ศึกษา ชื่อ – นามสกุล นางสาว อภิชญา ชั้นโตสกุล วัน เดือน ป�ที่เกิด วันที่ 14 ตุลาคม พ.ศ.2544 ภูมิลำเนา 249/74 ต.บ้านกรด อ.บางปะอิน จ.พระนครศรีอยุธยา 13160 ประวัติการศึกษา : ระดับมัธยมตอนต้น : โรงเรียนป�ณณวิชญ์ จังหวัดพระนครศรีอยุธยา ระดับมัธยมตอนปลาย : โรงเรียนป�ณณวิชญ์ จังหวัดพระนครศรีอยุธยา ระดับอุดมศึกษา : ปริญญาตรี บริหารธุรกิจบัณฑิต หลักสูตรธุรกิจระหว่างประเทศและ โลจิสติกส์ คณะบริหารธุรกิจ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลธัญบุรี
49 การตรวจสอบ 2.69%
50