ืคู่มือชิลเลอร์

คู่มือการติดตั้ง ซิลเลอร์ น า ย นั น ท วัฒน์ สุ ยพง ษ์พัน ธ์ ส ชฟ2 /1 เ ล ข ที่ 8 ส า ข า วิ ช า ไฟฟ้า กำ ลั ง

สารบัญ วิชา วิทยาศาสตร์ เรื่อง หน้า อุปกรณ์การติดตั้ง ขั้นตอนการติดตั้ง 15-17 1–14

เป็นเครื่องจักรเฉพาะทางที่ใช้สำ หรับช่วยยกและเคลื่อน ย้ายสิ่งของที่มีน้ำ หนักมาก และเนื่องจากมีขนาดใหญ่ หาก ใช้งานอย่างไม่ระมัดระวังอาจทำ ให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรงต่อ ชีวิตและทรัพย์สินได้ อุปกรณ์ก ณ์ ารติดติตั้ง ตั้ เครน หรือที่ใครหลายคนนิยมเรียกกันติดปากว่า “ปั้นจั่น” เป็น หนึ่งในเครื่องจักรยอดนิยมที่นำ มาเพื่อใช้ในการยกบรรดาสิ่งของ ต่างๆให้เคลื่อนที่ไปมาได้ โดยลักษณะการเคลื่อนย้ายนั้นสามารถ ทำ ได้ทั้งในทิศทางแนวราบ และแนวดิ่ง การเคลื่อนย้ายสิ่งของ และการใช้งานแน่นอนว่าสิ่งแรกที่ต้องให้ความสำ คัญและต้อง ใส่ใจมากที่สุด คือ เรื่องของความปลอดภัยในการนำ มาใช้งาน เป็นหลัก เครน ภาพ1.1 รถเครน 1

รถโฟล์คลิฟท์ (FORKLIFT) รถโฟล์คลิฟท์ (FORKLIFT) คือ เครื่อรื่งจักรที่ถูกใช้งาน อย่างแพร่ห ร่ ลายในด้านอุตสาหกรรม คลังจัดเก็บสินค้า ทำ งานด้วยกลไกระบบไฟฟ้าหรือรืเครื่อรื่งยนต์ มีงาด้านหน้า เพื่อสอดและยกสินค้าที่มีขนาดใหญ่และหนักเกินกว่า กำ ลังคนจะยกได้ ภาพ1.2รถโฟล์คลิฟท์ 2

Elliott's 24 Series Condenser Expanders เหมาะอย่าย่งยิ่งยิ่สำ หรับรัการขยาย ท่อท่ ในเครื่อรื่งทําทํความ เย็นย็เครื่อรื่งแลกเปลี่ย ลี่ นความร้อร้น เครื่อรื่งทำ ความร้อร้นป้อป้น น้ำ เครื่อรื่งทำ ความเย็นย็แบบครีบรีพัดพัลม และเครื่อรื่งควบแน่นพื้นพื้ผิวผิ ขนาดท่อท่ : 0.500" ถึงถึ 2.000" (12.7 - 50.8 มม.) OD ประเภทม้วม้น: ตรง การใช้งช้าน: Chiller, Heat Exchanger, Feedwater Heater, Fin Fan Cooler ua: Surface Condenser ภาพที่1ที่ .3เครื่อรื่งขนายท่อท่คอนเดนเซอร์ เครื่องขยายท่อคอนเดนเซอค์ 3

มาตรวัดวัรูท่รูท่อของ Elliott ช่วช่ยให้วัห้ดวัรหัสหัท่อและรูแรูผ่นผ่ท่อที่พบในภาชนะต่างๆ เช่นช่เครื่อรื่งแลกเปลี่ยนความร้อร้น เครื่อรื่งทำ ความเย็นย็และคอนเดนเซอร์พื้ร์พื้นพื้ ผิวผิได้อด้ย่าย่งแม่นม่ยำ ขนาดท่อ: 0.375" ถึง 2.000" (9.5-51.0 มม.) OD ภาพที่1.4เกจวัดวัรูท่รูท่อ เกจวัด วั รูท่อ 4

มอนสเตอร์ ฮอว์ค ระบบการกลิ้งท่อช่วยขับเคลื่อนด้วย ไฮดรอลิก Monster Hawk ของ Elliott เป็นระบบกลิ้งท่อแบบขนานที่ ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอ ลิก นำ เสนอความเร็ว กำ ลัง และ ความสามารถในการผลิตของมอเตอร์ไฮดรอลิ กด้วย ความแม่นยำ และการควบคุมของระบบอิเล็กทรอนิกส์ ทำ ให้เพิ่มผลผลิต สูงสุดโดยให้รอบเวลาที่รวดเร็วที่สุด สําหรับการขยายกลไกและลดการทำ งานซ้ำ ที่มี ค่าใช้ จ่ายสูง ขนาดท่อ: 0.750” ถึง 1,000” (19.05 – 25.4 มม.) 0D True Parallel Pin Tube การกลิ้ง ความเร็วสูงสุด 2 เท่าของการรีดธรรมดา การหล่อลื่นเครื่องมืออัตโนมัติ รัศมีการเข้าถึงขนาดใหญ่ ง่ายต่อการเคลื่อนย้าย ภาพที่1.5 มอนสเตอร์ ฮอว์ค ระบบการกลิ้งท่อช่วยขับ เคลื่อนด้วยไฮดรอลิก 5

ขนาดท่อ: 0.25" ถึง 0.625" (6.35 - 15.875 มม.) 0D Direct TorqueTM ระบบควบคุมแรงบิด ด้วยไฟฟ้า เพิ่มผลผลิต ผู้ประกอบการที่เป็นมิตร การขยายตัวของท่อที่สม่ำ เสมอ โต๊ะเหยี่ยว ระบบกลิ้ง ท่อช่ว ช่ ยโต๊ะ ออกแบบมาเพื่อขยายท่อขนาดเล็กอย่างมี ประสิทธิภาพ และแม่นยำ ซึ่งมักพบในออยล์ คูลเลอร์และเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนขนาด เล็กอื่นๆ ระบบช่วยรีดท่อแบบ ตั้งโต๊ะของ Elliott ช่วยให้งานสำ เร็จลุล่วงในครั้งแรก ภาพที่1.6โต๊ะเหยี่ยว ระบบกลิ้งท่อช่วยโต๊ะ 6

ตัวควบคุมเเรงบิด ELC110220 ของ Elliott เป็นตัวควบคุมแรงบิดตัวแรกที่มี Embedded Logic Controller ที่ตรวจจับและเข้ากันได้กับ ทั้ง มอเตอร์แบบอัตโนมัติ 110V หรือ 220V และมอเตอร์ หมุนกลับแบบแมนนวล ขนาดท่อ: 0.250" ถึง 3,000" (6.4 - 76.2 มม.) OD แรงดันไฟฟ้า: 110V ถึง 240V ภาษา: อังกฤษหรือสเปน ความเข้ากันได้: Elliott' s 99 Series Electric Rolling Motors (มอเตอร์ ไฟฟ้าอื่นๆ ที่มีอแดปเตอร์ เสริม) ภาพที่1.7ตัวควบคุมเเรงบิด 7

แรงดันดัสูงสูสุดสุ: 5,000 หรือรื 10,000 PSI แหล่งล่พลังลังาน: ไฟฟ้าฟ้ 110V หรือรื 220V, นิวนิเม ติกติหรือรืแมนนวล ปั้มไฮดรอลิกของ Elliott ปั๊มปั๊ ไฮดรอลิกลิของ Elliott ใช้เช้พื่อ พื่ ส่งส่กำ ลังลั ให้กัห้บกั Collet Style Tube Tugger, Cyclegrip Semi-Continuous Puller, Tube Tuggers la: Stub Tugger การออกแบบที่ก ที่ ะทัดทัรัดรัของปั๊มปั๊ ไฮดรอลิกลิเหมาะสำ หรับรั ใช้ใช้นพื้น พื้ ที่ทำ ที่ ทำงานที่จำ ที่ จำกัดกั ภาพที่1ที่.8 ปั้มปั้ ไฮดรอลิกลิ ของElliott 8

ขนาดท่อ: 0.375"ถึง 2.500" (9.53 - 63.5 มม.) OD ระยะเอื้อม: 6" & 12" (152.4 & 304.8 มม.) ประเภท: เครื่องตัดท่อ เหมาะสำ หรับการเจาะหรือตั ตัดท่อรุ่น One-Revolution Series ของ Elliott เครื่องตัดท่อรุ่น One-Revolution Series ของ Elliott ไม่เหมือนเครื่องตัดแบบหนึ่งรอบอื่นๆ ด้วยหลักการทาง วิศวกรรมขั้นสูง เครื่องตัดและใบมีดได้รับการออกแบบให้ มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้น และใช้แรงน้อยลงในการตัดท่อ ภาพที่1.9ตัดท่อรุ่น One-Revolution Series ของ Elliott 9

Tube End Facers Elliott' s ETF Series Tube End Facers เหมาะอย่างยิ่งสำ หรับการตัด แต่งท่อแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ และท่อทำ ความเย็นให้ เหลือส่วนยื่นของท่อเฉพาะหลังจากการ ขยายท่อ ขนาดท่อ: 0.375” ถึง 1.500” (9.5 - 38.1 มม.) OD ภาพที่1.10Tube End Facers 10

Tube Pilots ของ Elliott หรือที่เรียกว่า Tube Guides ใช้เพื่อนำ ร่องท่อทดแทนผ่าน แผ่นท่อและแผ่นรองรับท่อที่พบได้ทั่วไปใน ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์ พื้นผิว ขนาดท่อ: 0.500” ถึง 1.500” (12.7 – 38.1 มม.) OD Tube Piloth ภาพที่1.11Tube Piloth 11

Elliott’ s Tube Sheet Hole Brushes Elliott’ s Tube Sheet Hole Brushes ทำ ความสะอาดและขจัด คราบแข็งออกจากแผ่นท่อและรูแผ่นรองรับในคอนเดนเซอร์พื้น ผิวและตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ขนาดท่อ: 0.250” ถึง 1.250” (6.4 – 31.8 มม.) OD ภาพที่1.12Elliott’ s Tube Sheet Hole Brushes 12

ค้อนลมของ Elliott เป็นเครื่องมือที่แนะนำ สำ หรับการถอดขั้ว หลอดในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหรือท่อบีดดิ้งในหม้อไอ น้ำ แบบท่อไฟ ภาพที่1.3ค้อนลม ค้อนลม 13

น้ำ ยาล้างท่อสไตล์เทอร์ไบน์ ซีรีส์ D600, 1100 และ 1300 การออกแบบมอเตอร์สไตล์กังหันลมให้การเริ่มต้นทันทีและมี ประสิทธิภาพเพื่อขับเคลื่อนหัวทำ ความสะอาดลงท่อด้วยความเร็วสูง ขจัด คราบตะกรันเล็กน้อยถึงปานกลาง โคลน และสารตกค้างในกระบวนกา รอื่นๆ ขนาดท่อ: 0.495″ ถึง 13.225″ (12.57 – 335.9 มม.) OD ส่วนท่อ: ตรงและโค้ง ประเภทการฝาก: นุ่ม เหนียว ออร์แกนิก ผงแข็ง และหินแข็ง ความหนา: เบาถึงหนัก ล้าง: แห้ง ภาพที่1.4 น้ำ ยาล้างท่อสไตล์เทอร์ไบน์ ซีรีส์ D600, 1100 และ 1300 14

ขั้นตอนการติดตั้ง ขั้นตอนการติดตั้งชิลเลอร์ (Chiller) • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายยกของ สามารถรองรับน้ำ หนักทั้งหมดของชิลเลอร์ หรือ เครื่องทำ ความเย็นได้ • ตรวจสอบ แผ่นแยกหรือตัวแยกสปริงอที่ขาของเครื่องทำ ความเย็น ก่อนการวาง เครื่องในจุดที่ต้องการ • ตรวจสอบท่อทั้งหมดอีกครั้ว ว่าได้เชื่อมต่อกับเครื่องทำ ความเย็นอย่าเหมาะสมหรือยัง • หลีกเลี่ยงการวางท่อจากระยะขั้นต่ำ 3 ฟุตไปยังอุปกรณ์ เพื่อให้ติดตั้งได้อย่าง เหมาะสม • วางท่อ evaporator เข้าไปในวงจรน้ำ เย็น ต่อท่อคอนเดนเซอร์เข้ากับวงจรน้ำ หล่อ เย็นของ Cooling Tower วัดแรงดันในแนวท่อตรง • ติดตั้งช่องระบายอากาศและวาล์วระบายน้ำ (air vents & drain valves) • ติดตั้งวาล์วระบายแรงดัน ที่คอนเดนเซอร์และคอยล์เย็น เพื่อหลีกเลี่ยงความเสีย หายต่อกล่องจ่ายน้ำ อันเนื่องมาจากการขยายตัวของไฮโดรสแตติก (Hydrostatic) • ติดตั้งเครื่องกรองที่ด้านเข้าของวงจรท่อแต่ละวงจร • ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับการไหล • วางท่อ evaporator และคอนเดนเซอร์ตามแบบที่ได้รับอนุมัติ เข้ากับวงจรคอยล์ เย็นและคอนเดนเซอร์ • ความดันแตกต่างของสารทำ ความเย็นต้องสูงกว่า 21 kPa ตลอดเวลา 15

ขนาดท่อต่ำ สุดสำ หรับช่องระบายอากาศต้องเท่ากับขนาดของจุดต่อปล่อย บนอุปกรณ์ระบายแรงดัน เมื่อต่อท่อระบายอากาศเข้ากับชิลเลอร์ ห้ามใช้ แรงบิดเกลียวกับท่อด้านนอก • หากตัวเครื่องไม่มีฉนวนหุ้มจากโรงงาน ให้ติดตั้งฉนวนรอบๆ หลุม ของหลอดระเหย • ติดตั้งฮาร์ดแวร์/อุปกรณ์ควบคุมที่ใช้เชื่อมต่อกับข้อมูลและฟังก์ชันของ ตัวเครื่อง • ติดตั้งแผงควบคุม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าบริเวณที่มีไฟ อยู่ในเส้น ทางที่เหมาะสม • ติดตั้งจอแสดงผล โดยจัดตำ แหน่งจอแสดงผลของอุปกรณ์ โดยให้ หน้าจอ LCD หงายขึ้น •เดินสายไฟ และสายเคเบิล ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายมีขนาดที่ถูก ต้อง ตามข้อกำ หนดด้านแรงดันไฟฟ้า/แอมแปร์ของยูนิต และเพียงพอต่อ ความต้องการ • เดินสายไฟไปยังสตาร์ทเตอร์ ,สตาร์ทกับสายไฟมอเตอร์ ,สตาร์ทเดิน สายแผงควบคุม ,การเดินสายวงจรควบคุมระบบ วงจรเชื่อมต่อปั๊มน้ำ สวิตช์ การไหล และอุปกรณ์อื่นๆ เช่น วงจรเซนเซอร์อุณหภูมิ • การเคลื่อนย้ายระบบ การชาร์จสารทำ ความเย็นจะต้องดำ เนินการโดย บุคลากรที่มีความรู้และความเชี่ยวชาญ รวมถึงมีประสบการณ์เท่านั้น • เริ่มดำ เนินการทดสอบอุปกรณ์และทดสอบระบบ (Commissioning Test) ทั้งนี้ผู้ติดตั้งชิลเลอร์ ต้องปฏิบัติตามกฎและข้อบังคับด้านความปลอดภัย ของไซต์งานอย่างเคร่งครัด และเป็นบุคลากรที่มีความเชี่ยวชาญ มี ประสบการณ์ และผ่านการฝึกอบรมเท่านั้นที่สามารถดำ เนินการติดตั้ง เครื่องทำ ความเย็น หรือชิลเลอร์ได้ 16

ทั้งหมดนี้เป็นขั้นตอนการติดตั้งชิลเลอร์ (Chiller) แบบมาตรฐาน และ เป็นพื้นฐานของการติดตั้งตามความต้องการทั่วไปเท่านั้น บางอาคาร สถาน ที่และอุตสาหกรรม มีความต้องการเฉพาะที่อาจจะต้องมีการปรับแต่ง หรือ ขั้นตอนเพิ่มเติมจากที่กล่าวไปครับ ทีมวิศวกรและนักออกแบบจะสามารถ ปรับแต่ง และการกำ หนดค่าระบบทั้งหมดของอุปกรณ์ ให้สอดคล้องกับข้อ กำ หนดต่างๆ เช่นด้านพื้นที่ เสียง และการบำ รุงรักษา ฯลฯ ได้ เครื่องทำ ความเย็นหรือ Chiller ของ ACT (Advance Cool Technology) มีทั้ง Package Unit, Modular design ไปจนถึง Screw Chiller รองรับ การทำ งานด้านความเย็นได้หลากหลายธุรกิจ และพื้นที่ สามารถต่อพ่วงได้หลาย unit โดยได้ตัวควบคุมแบบศูนย์กลาง มีฟังก์ชั่นร องรับระบบ IOT สามารถ Monitor อุปกรณ์ได้แบบ Real time และ ทำ งานได้หลาย ไม่ว่าจะทำ น้ำ เย็น ใน Cooling Mode หรือทำ น้ำ ร้อน ใน Heating Mode ไปจนถึง หรือ Cooling with Heating Recovery และ Heating with Cooling Recovery มีประโยชน์ต่อธุรกิจ และผู้ใช้งาน อย่างแท้จริง ในเรื่องการลดต้นทุนแรงงาน และพลังงาน ภาพที่1.5 การติดตั้งซิลเลอร์ 17