เล่ม โครงงานเรื่อง เตาปิ้งย่าง

โครงงาน เรื่อง เตาปิ้งย่าง จัดท าโดย นายนเรศ ทรงศร ี ช ้ นัม.5เลขท ี่4 นายสนธิมงั่ม ี ช ้ นัม.5เลขท ี่7 นายสรวิชญ ์ อยดู่ ี รัมย ์ ช ้ นัม.5เลขท ี่9 นางสาวสุวพชัร สายบุตร ช ้ นัม.5 เลขท ี่19 เสนอ คุณครูปราบ เน ้ ื อแกว ้ โครงงานฉบบัน้ีเป็ นส่วนหน่ึ งของรายวิชา ง 30265 งานช่างพ้ื นฐานอาชีพ โรงเรียนต้งัใจวิทยาคม

โครงงาน เตาปิ ้ งยา่ง จัดท าโดย นายนเรศ ทรงศร ี ช ้ นัม.5เลขท ี่4 นายสนธิมงั่ม ี ช ้ นัม.5เลขท ี่7 นายสรวิชญ ์ อยดู่ ี รัมย ์ ช ้ นัม.5เลขท ี่9 นางสาวสุวพัชร สายบุตร ช ้ นัม.5 เลขท ี่19 เสนอ คุณครูปราบ เน ้ ื อแกว ้ โครงงานฉบบัน้ีเป็ นส่วนหน่ึ งของรายวชิา ง 30265 งานช่างพ้น ื ฐานอาชีพ โรงเรียนต้งัใจวิทยาคม

บทคัดย่อ โครงงานน้ีจดัข้ึนโดยวตัถุประสงค์เพื่อออกแบบและสร้างเตาปิ้งยา่งที่มีประสิทธิภาพ และเพื่อหา ความพึงพอใจต่อเตาปิ้งยา่งโดยไดศ้ึกษาคน้ควา้และจดัทา โครงงานน้ีเพื่อใหผ้ทุ้ี่สนใจจะสร้างเตาปิ้งยา่งไดม้าดู เป็นแนวทางโดยหวงัวา่ผูอ้่านจะไดร้ับความรู้เกี่ยวกบัการทา เตาปิ้งยางการวางแผน การทา งานอยา่งสามคัคี และทักษะเกี่ยวกับการปฎิบัติงานช่าง ความรู้เกี่ยวเบื่องต้นกับงานช่าง โดยหวังว่าผู้อ่านจะได้ความรู้ไม่มากก็ นอ้ยผิดพลาดประการใดกข้ออภยัไว้ณ ที่น้ีดว้ย

กิตติกรมประกาศ ขอขอบคุณ นกัเรียน คุณครูและเพื่อนๆ โรงเรียนต้งัใจวิทยาคม ที่มาใหค้วามช่วยเหลือในการปฎิบัติ โครงงานในคร้ังน้ีตลอดท้งัการทา โครงงานต้งัแต่ตน้จนสา เร็จลุล่วง ผจู้ดัทา โครงงานตอ้งขอขอบพระคุณมา ณ โอกาสน้ี คระผู้จัดท าโครงงาน

สารบัญ เรื่อง หน้า บทคัดย่อ ก กิตติกรรมประกาศ ข สารบัญ บทที่1 บทน า 6 1.1ที่มาและความส าคัญของโครงงาน 1.2ปัญหาที่พบ 1.3วัตถุประสงค์ของโครงงาน 1.4ขอบเขตของโครงงาน 1.5ประโยชน์ที่ค้าดว่าจะได้รัง บทที่2 เอกสารที่เกี่ยวข้อง 8 2.1ชนิดของวถัุดบั ปิ้งยา่ง 2.2ความรู้เบ้ืองตน้เกี่ยวกบัช่างโลหะ 2.3ลักษณะของงานช่างโลหะ 2.5ข้อควรระวังขณะปฏิบัติงานช่างไม้ บทที่3 วิธีการด าเนินการศึกษา 25 บทที่4 ผลการศึกษาและอภิปรายผล 31 บทที่5 สรุปผล ประโยชน์ข้อเสนอแนะ 32 ภาคภนวก

บทที่1 บทน า 1.1 ความเป็ นมาและความส าคัญของโครงการ ปัจจุบนัเตายา่งเป็นสิ่งที่มีความสา คญัเกี่ยวกบัความเป็นอยเู่รื่องอาหารปิ้งยา่งอยา่งกวา้งขวาง ต่อการ ดา เนินชีวิตประจา วนัหากพูดถึงอาหารริมทางตามทอ้งถนนเมืองไทยแน่นอนวา่จะตอ้งมีเมนูปิ้งยา่งรวมอยู่ไม่วา่ จะเป็นหมูยา่ง หมูปิ้งไก่ยา่ง ปลาหมึกยา่ง ปลาเผา ฯลฯ เนื่องจากเป็ นอาหารที่หา ทานง่ายและเป็ นที่นิยมของคน ไทยจ านวนไม่น้อยซึ่งในสภาวะเร่งด่วนต้องท างานแข่งขันกับเวลารีบ ร้อนออกจากบ้านเพื่อไปให้ทันกับงาน หรือภารกิจต่างๆ ไม่มีเวลาที่จะทา อาหารตอ้งไปแวะหาซ้ืออาหารขา้งหนา้จึงเกิดอาชีพหน่ึงข้ึนมาเพื่อ ตอบสนองความต้องการของผบู้ริโภค ซ่ึงมีขายอยทู่วั่ ไปมีราคาถูกซ้ือหาไดร้วดเร็วรับประทานไดง้่ายแต่สิ่งที่ จา เป็นสา หรับอาชีพน้ีก็คือเตาปิ้งยา่งที่มีหลายรูปแบบ หลายขนาดตามความเหมาะสม ในการใชง้าน ในประเทศไทยประชากรส่วนใหญ่ยงันิยมรับประทานอาหารประเภทปิ้งยา่งท้งัน้ีอุปกรณ์ ส าคัญอย่าง หน่ึงของการประกอบเมนูน้ีก็คือเตาปิ้งยา่ง ซ่ึงปัจจุบนัแม่คา้ตลอดไปจนถึงผปู้ระกอบการไดใ้ชเ้ตาปิ้งยา่งหลาย ประเภท ท้งัแบบแสงอินฟราเรด แบบขดลวดไฟฟ้าแบบใชแ้ก๊ส หรือใชถ้่านไมแ้ต่ส่วนใหญ่จะนิยมใชเ้ตาปิ้ง ยา่งแบบใชถ้่านไม้เพราะใหร้สชาติและกลิ่นที่ชวนน่ารับประทาน และเป็ น เอกลักษณ์ ซึ่งเตาใช้ถ่านไม้ส่วน ใหญ่อาจจะมีการกระจายตวัของความร้อนไม่ค่อยสม่า เสมอไม่สามารถปรับความเหมาะสนของการปิ้งยา่งกบั ความร้อนได้ทา ใหส้ิ้นเปลืองพลงังานเสียเวลาในการ ประกอบอาหารและอาจเกิดการไหมห้รือสุกไม่ทวั่ถึง จากปัญหาและสาเหตุดังกล่าวคณะผู้จัดท าโครงการได้มีแนวคิดที่จะออกแบบและพัฒนา สร้าง อุปกรณ์ช่วยปิ้งยา่งเพื่อใหเ้กิดความสะดวกในการประกอบอาหาร มีความรวดเร็วมากยิ่งข้ึน เหมาะสา หรับผู้ ประกอบอาชีพปิ้งยา่งเนื่องจากอุปกรณ์ไดอ้อกแบบมาเพื่อเหมาะสมกกัารใชง้าน ซ่ึง เตาสามารถปรับระดับของ เหลก็ยา่งใหเ้หมาะกบัการใชก้าร มีลิ้นชกัที่ถอดประกอบไดท้า ความสะอาด ไดง้่ายและมีที่เก็บอุปกรณ์ที่จา เป็น ในการประกอบอาหาร 1.2ปัญหาที่พบ 1.1 เตาปิ้งยา่งแก๊สซ่ึงเคลื่อนยา้ยยากลาบากและตน้ทุนสูง 1.2 ใช้ต้นทุนสูงในการลงทุน

1.3วตัถุประสงค ์ ของโครงการ 1.1 เพื่อออกแบบและสร้างเตาปิ้งยา่งเคลื่อนที่อยา่งมีประสิทธิภาพ 2.3 เพื่อศึกษาหาความพึงพอใจของ เตาปิ้งยา่งเคลื่อนที่ 1.2 เพื่อหาประสิทธิภาพของเตาปิ้งยา่งเคลื่อนที่ 1.4 ขอบเขตของโครงการ 1.1 ขอบเขตของประชากรและกลุ่มตัวอย่าง ประชากร คือ พ่อค้า-แม่คา้ขายหมูปิ้งและลูกคา้ซ้ือหมูปิ้ง ในเขตจังหวัดสุรินทร์ กลุ่มตัวอย่าง คือ พ่อค้า-แม่คา้ผขู้ายหมูปิ้งและลูกคา้ซ้ือหมูปิ้ง ในเขตจงัหวดั สุรินทร์ โดย การสุ่มแบบ เจาะจง จ านวน 30 คน 1.4ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ 1.1 ใช้งานในครัวเรือนตลอดจนใช้ในการประกอบอาชีพ 1.2 ไดเ ้ ตาปิ้งยา่ง ที่มีประสิทธิภาพ 1.3 ประหยดัค่าไฟ 1.4 สามารถปิ้งยา่งไดอ ้ ยา่งต่อเนื่อง ในจา นวนที่เยอะได ้

บทที่ 2 เอกสารเกี่ยวข้องกับโครงการ การศึกษาโครงการเรื่อง เตาปิ้งยา่งโดยผศู้ึกษาไดศ้ึกษา ทฤษฎีเอกสารและงานวิจยัที่ เกี่ยวขอ ้ งกบัโครงการ ซ่ึงมีรายละเอียดที่สา คญัดงัต่อไปน้ี 2.1 ชนิดของวัตถุดิบปิ้งย่าง 1.1 หมูหมกัส่วนผสมเน้ือสะโพกหมูหรือสันนอกหมู1กิโลกรัม รากผกัชี 25 กรัม กระเทียม ไทย(แกะเปลือก) 2 หวัพริกไทยเมด ็ 1+1/2 ชอ ้ นชา น้า ตาลมะพร ้ าว180กรัม หวักะทิ 1+1/2ถว ้ ย ตวง ซีอิ๊วดา 3 ชอ ้ นชา ซีอิ๊วขาว3 ชอ ้ นโต ๊ ะ ซอสปรุงรสฝาเขียว6 ชอ ้ นโต ๊ ะแป้ งขา ้ วโพด 1 ชอ ้ นโต ๊ ะไข่แดง1 ฟอง น้า มนัพืช 5 ชอ ้ นโต ๊ ะไมส้ า หรับเสียบหมู 1.2ไก่ยา่ง ส่วนผสม น่องไก่ติดสะโพกผงกะหรี่ไทยเกลือป่น พริกไทยดา บดหยาบ น้า มนัมะกอก(เลก ็ นอ ้ ยคลุกน่องไก่ติดสะโพกกบัผงกะหรี่ใหท ้ วั่โรยเกลือป่นกบัพริกไทยดา เลก ็ นอ ้ ย หมกัทิ้งไว ้ 30 นาที 1.3 ปลายา่ง ส่วนผสม ปลาทบั ทิม 1 ตัว เกลือป่ นหยาบ 200 กรัม แป้งสาลี อเนกประสงค ์ 2 ชอ ้ นโต ๊ ะข่าหนั่แวน่3แวน่ตะไคร ้ บุบพอแตก4 ตน ้ ใบมะกรูด 5-7 ใบ ส่วนผสม เครื่องเคียงไข่ไก่ตม ้ 3 ฟองผกักาดขาวแกะเป็ นใบ ๆ ตม ้ สุก1 หวักะหล่า ปลีตม ้ สุก1/2 หวัแครอท หนั่เป็ นแท่ง ตม ้ สุก1/2 หวัถวั่ฝักยาวหนั่ท่อน ตม ้ สุก12ฝัก มะเขือเปราะ ตม ้ สุก3-4 ลูก 1.4 และอื่นๆ

2.2องค ์ประกอบและโปรตีนของวัตถุดิบ 2.1 เน้ือหมูมีโปรตีนและสารอาหารต่างๆ ไดแ้ก่ไขมนัวิตามินเอวิตามินซีวิตามินบี1วิตามิน บี2 ไนอาซิน โชเดียว โปแตสเซียม แคลเซียม ฟอสฟอรัส แมกนีเขียม เหล็ก สังกะสี ทองแดง กรดไขมัน และ โคเลสเตอรอล หากแต่มีโปรตีนเป็นจา นวนมาก ฟอสฟอรัสและวิตามินีในระดบักลาง ส่วนแร่ธาตุอื่นๆ น้นัมี ปริมาณนอ้ยในทีน้ีจึงขอกล่าวถึงสารอาหารหลกัๆที่ไดร้ับจากการรับประทานเน้ือหมูนนั่คือโปรตีน ฟอสฟอรัส และวิตามินบี1 โปรตีน เป็นสารอาหารชนิดหน่ึงที่จา เป็นสา หรับร่างกาย มีเป็นจา นวนมากในเน้ือหมูส่วนประกอบ ทางเคมีของโปรตีน คือ กรดอะมิโน ซ่ึงร่างกายเราจะนา เอากรดอะมิโน เหล่าน้ีไปใชป้ระโยชน์ในการสร้าง โปรตีนมากมายหลายชนิด สิ่งที่ร่างกายไดร้ับจากโปรตีน ไดแ้ก่ช่วยในการเจริญเติบโต ซ่อมแซมเน้ือเยื่อส่วนที่ สึกหรอซ่ึงในส่วนน้ีไขมนัและคาร์โบไฮเดรตไม่สามารถ ทดแทนไดเ้นื่องจากไม่มีไนโตรเจนอกจากน้ีโปรตีนยงั ช่วยรักษาปริมาณน้า ในเซลลแ์ละหลอดเลือดให้ 2.3งานช่างโลหะ งานโลหะคือเป็นงานช่างที่มีความสา คญัต่อวงการอุตสาหกรรมทุกประเภท ใชเ้ป็นปัจจยัพ้ืนฐานใน การสร้าง หรือการผลิตชิ้นงาน ตอบสนองความตอ้งการของมนุษยใ์นการดา รงชีวิตประจา วนัเช่น เครื่องมือ และอุปกรณ์ เครื่องจักรกล เครื่องยนต์ รถยนต์ และผลิตภัณฑ์จากโลหะต่าง ๆ เป็ นต้น ซ้ึงงานโลหะ เป็ นงานที่หนักมาก เพราะลกัษณะการทา งานมีท้งังานในร่มและกลางแจง้ สถานที่ ปฏิบัติงานมีท้งัที่ต่า และที่สูงโดยเฉพาะงานโครงสร้างหลงัคา ที่ใชเ้หลก็เป็นโครงสร้างประกอบ เพราะมีความ คงทน แข็งแรงสูงแทนวัสดุต่างๆ เช่น ไม้ ซึ่งนับวันจะหาได้ยาก งานโลหะแบ่งออกเป็ น 4 ประเภท คือ 1. งานโลหะแผ่น 2. งานเชื่อมโลหะ 3. งานผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียม 4. งานหล่อโลหะ

2.4งานโลหะแผ่น โลหะแผน่หมายถึง โลหะที่ผา่นกระบวนการจนกระทงั่เป็นแผน่บาง โลหะแผ่นมีหลายประเภท รีด ออกมาเป็ นแผ่นแล้วต้องเคลือบด้วยโลหะอีกชนิดหนึ่ง บางประเภทรีดออกมาเป็ นแผ่นก็สามารถใช้งานได้เลย โลหะแผน่ โดยทวั่ ไปแบ่งออกเป็น 2 ประเภทใหญ่คือ • โลหะแผ่นเปลือย(Uncoated Metal or Bare Metal) ส่วนใหญ่แล้วจะเป็ นโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก หรือโลหะ ผสมที่ไม่ท าปฏิกิริยากับออกซิเจนในบรรยากาศ ไม่เกิดการผุกร่อน เช่น ทองเหลือง ทองแดง ดีบุก สังกะสี อะลูมิเนียม และเหล็กกล้าไร้สนิม • โลหะแผ่นเคลือบ(Coated Meta) โลหะแผ่นเคลือบ เป็ นโลหะที่เป็ นเหล็ก เนื่องจากตัวของมันเองจะท า ปฏิกิริยากับออกซิเจนในอากาศเกิดสนิม และผุกร่อนไปในที่สุดซึ่งจ าเป็ นต้องเคลือบด้วยโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เพื่อ ป้องกนัการกดักร่อน ทา ใหช้ิ้นงานน้นัมีราคาถูกและมีอายกุารใชง้านไดน้าน 2.5งานเชื่อมโลหะ การเชื่อมโลหะ ( welding ) หมายถึงการต่อโลหะ2 ชิ้นใหต้ิดกนั โดยการให้ความร้อนแก่โลหะจน หลอมละลาย ติดเป็นเน้ือเดียวหนัหรือโดยการเติมลวดเชื่อมเป็นตวัใหป้ระสานกนัก็ได้กรรมวิธีในการเชื่อม โลหะ ที่เป็นที่นิยมใชก้นัอยา่งแพร่หลาย มีดงัต่อไปน้ี 1.การเชื่อมแก็ส (Gas Welding) 2.การเชื่อมไฟฟ้า (Arc Welding) 3.การเชื่อมอัด (Press Welding) 4.การเชื่อม TIG (Tungsten Inert Gas Welding) 5.การเชื่อม MIG (Metal Inert Gas Welding) 6.การเชื่อมใต้ฟลักซ์ (Submerged Arc Welding)

2.1การเชื่อมแก็ส (Gas Welding) การเชื่อมแก๊ส อาศยัความร้อนจากการเผาไหม้ระหวา่งแก๊สเช้ือเพลิง อะเซทิลีน กับออกซิเจน หลอมละลายโรหาให้ติดกันด้วยการเติมลวดเชื่อม (Filler Metal or Welding rod) หรืออาจใหเ้น้ือโลหะหลอมละลายติดกนัเอง โดยไม่เติมลวดเชื่อมก็ได้ 2.2การเชื่อมไฟฟ้า (Arc Welding) เกิดจากการนา ความร้อนที่ใชใ้นการเชื่อมจากการเกิดประกายอาร์คระหวา่งชิ้นงาน และลวดเชื่อม จะทา ใหล้วดเชื่อมหลอมละลายเสมือนเป็นการป้อนเน้ือโลหะใหแ้ก่รอยเชื่อม 2.3การเชื่อมอัด (Press Welding) การเชื่อมอดัหมายถึงการประสานโลหะ2 ชิ้นให้ติดกนั โดยใชค้วามร้อนกบัชิ้นงาน ในบริเวณที่จะทา การเชื่อม จากน้นั ใชแ้รงอดัส่วนที่หลอมละลายจนกระทงั่ชิ้นงานติดกนัเป็นจุด ที่ใชไ้ดจ้ากความตา้นทานไฟฟ้า เช่น การเชื่อมจุด (Spot Welding) เป็ นต้น 2.4การเชื่อม TIG (Tungsten Inert Gas Welding) เป็นวิธีการเชื่อมโลหะโดยใชค้วามร้อนที่เกิดจากการอาร์คระหวา่งลวดทงัสเตนกบัชิ้นงาน โดยมีแก๊ส เฉื่อยปกคลุมบริเวณเชื่อม และบ่อหลอมละลาย เพื่อไม่ให้บรรยากาศภายนอกเข้ามาท าปฏิกริยาตรงบริเวณที่ เชื่อม 2.5การเชื่อม MIG (Metal Inert Gas Welding) การเชื่อม MIG เป็นกระบวนการเชื่อมที่ไดร้ับความร้อนจากการอาร์คระหว่างลวดเชื่อมกบัชิ้นงาน ลวดเชื่อมที่ใช้ จะเป็ นลวดเชื่อมเปลือย ที่ส่งป้อนอย่างต่อเนื่องไปยังบริเวณอาร์ค และท าหน้าที่เป็ นโลหะเติมลง ยังบ่อหลอมละลาย บริเวณบ่อหลอมละลาย จะถูกปกคลุมไปด้วยแก๊สเฉื่อย เพื่อไม่ให้เกิดการรวมตัวกับอากาศ

2.6การเชื่อมใต้ฟลักซ์ (Submerged Arc Welding) การเชื่อมใต้ฟลักซ์ เป็ นกระบวนการเชื่อมไฟฟ้าที่ได้รับความร้อนจากการอาร์ค ระหว่างลวดเชื่อม เปลือยกบัชิ้นงานเชื่อม โดยจะมีฟลกัซ์ชนิดเมด็ (Granular Flux) ปกคลุมบริเวณอาร์คและฟลักซ์ ส่วนที่อยู่ใกล้ กบัเน้ือเชื่อม จะหลอมละลายปกคลุมเน้ือเชื่อม เพื่อป้องกัน และไม่สามารถน ากลับมาใช้ใหม่ได้อีก 3. งานผลติภัณฑ ์ อะลูมิเนียม งานผลิตภัณฑ์อลูมิเนียม หรืออลูมิเนียม(Aluminium) ถือเป็ นงานโลหะที่ถูกน ามาใช้ประโยชน์ มากท้งัในภาคอุตสาหกรรม และภาคครัวเรือน สา หรับภาคอุตสาหกรรมใชใ้นการผลิตอลูมิเนียมผสม และ ผลิตภณัฑอ์ลูมิเนียม ส่วนภาคครัวเรือนมีใชม้ากในการก่อสร้างและตกแต่งบา้น ทดแทนไม้และเหลก็เนื่องจาก เป็นโลหะที่มีคุณสมบตัิคงทนต่อการหกัความร้อน การกดักร่อน น้า หนกัเบาและมีความสามารถในการสะทอ้น แสงและความร้อนไดด้ีมกัใชใ้นงานก่อสร้าง งานตกแต่ง เช่น การทา ประตูหนา้ต่างฝ้าราวก้นัและโครงสร้าง ต่างๆ 3.1ชนิดและประเภทของอลูมิเนียม ชนิดของอลูมิเนียม แบ่งตามการผลิต • อลูมิเนียมบริสุทธิ์ เป็ นอลูมิเนียมที่ได้จากการถลุงแร่หรือการหลอมให้มีความบริสแบ่งตามการผลิต และมีธาตุอื่นเจือปนเพียง 1% เท่าน้นัเป็นอลูมิเนียมที่มีความเหนียวสูง สามมารถข้ึนรูปไดด้ี • อลูมิเนียมผสม เป็นอลูมิเนียมที่ไดจ้ากการหลอมร่วมกบัโลหะชนิดอื่นต้งัแต่1 ชนิดข้ึนไป ไดแ้ก่ ทองแดง แมกนีเซียม แมงกานีส โครเมีย ซิลิกอน เป็ นต้น เพื่อเป็ นโลหะผสมให้มีคุณสมบัติทนต่อแรงดึงสูง 3.2ชนิดของอลูมิเนียม แบ่งตามเกรดอลูมิเนียม การแบ่งเกรดอลูมิเนียม มีการแบ่งเกรดจากสมาคมอลูมิเนียมแห่งสหรัฐอเมริกาโดยใช ้ หลักเกณฑ์ของส่วนผสมเป็ นเกณฑด ์ ว ้ ยเลข4 หลกัสา หรับใช้แทนเป็ นสัญลักษณ์เกรดอลูมิเนียม ข้ึนรูป

• สัญลกัษณ์แสดงกลุ่มอลูมิเนียมข้ึนรูป 1xxx หมายถึง อลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์ ไม่น้อยกว่า 99.00% 2xxx หมายถึง ทองแดง (Copper, Cu) 3xxx หมายถึง แมงกานีส (Manganese, Mn) 4xxx หมายถึง ซิลิกอน (Silicon, Si) 5xxx หมายถึง แมกนีเซียม (Magnesium, Mg) 6xxx หมายถึง แมกนีเซียม (Magnesium, Mg) ซิลิกอน (Silicon, Si) 7xxx หมายถึง สังกะสี (Zinc, Zn) 8xxx หมายถึง ธาตุอื่นๆ เช่น นิเกิล (Nickel, Ni), ไททาเนียม (Titanium, Ti), โครเมียม (Chromium, Cr), บิสมัท (Bismuth, Bi) และตะกวั่(Lead, Pb) 9xxx หมายถึง ยังไม่มีใช้ 4. งานหล่อโลหะ งานหล่อโลหะ (Casting Process) คือการข้ึนรูปชิ้นงานอีกชนิดหน่ึง ซึ่งมีกระบวนการส าคัญที่มีการ เปลี่ยนสถานะวัตถุดิบอย่างโลหะต่างๆ จากของแข็งเป็ นของเหลว โดยการท าโลหะมาหลอมด้วยอุณหภูมิที่สูง จากน้นันา มาเทเขา้สู่แม่พิมพ์และเมื่อโลหะแขง็ตวัแลว้ก็จะไดช้ิ้นงานตามที่ตอ้งการนนั่เองถึงจะนา เอาชิ้นงาน มาตกแต่งจนไดช้ิ้นงานเพื่อนา ไปใชง้าน ซ่ึงส่วนใหญ่จะเลือกใชว้ิธีการน้ีกบัชิ้นงานที่มีรูปทรง 3D คือ มีความ กวา้งความหนาและความลึกที่มากกวา่การข้ึนรูปแบบงานปั๊ม โดยการหล่อโลหะ สามารถทา ไดห้ลายวิธีดงัน้ี 1.การหล่อในแบบหล่อทราย 2.การหล่อในแบบหล่อเซรามิก 3.การหล่อในแบบหล่อโลหะ 4.การหล่อแบบฉีดหรือไดคาสท์ (Die Casting) 5.การหล่อเหวี่ยง

6.การหล่อในแบบหล่อทรายเปลือกบาง คุณลกัษณะของช่างโลหะ ลักษณะที่ดีของช่างโลหะ จะต้องเป็ นผู้มีความขยัน อดทน สู่งาน เป็ นพิเศษ มีความรอบรู้เกี่ยวกับ วัสดุโลหะต่าง ๆเป็ นอย่างดี มีประสบการณ์ ทักษะจากการปฏิบัติงานจนเกิดความช านาญ อ่านแบบและ ออกแบบ คิดค านวณได้อย่างถูกต้อง มีความรับผิดชอบต่องาน ละเอียด รอบคอบ ประณีต และที่ส าคัญประหยัด เครื่องมือของช่างโลหะ 1.เครื่องเชื่อมไฟฟ้า ตู้เชื่อมหรือเครื่องเชื่อม เป็ นเครื่องส าหรับงานช่างประเภทงานเชื่อม ซึ่งงานเชื่อมเป็ นการเชื่อมด้วย ไฟฟ้า โดยการผสมผสานระหว่างโลหะเข้าด้วยกันหรือติดกัน เป็ นเครื่องมือที่ช่วยทุ่นแรงให้กับช่างเชื่อมในการ เชื่อมโลหะ หรือเหล็ก โดยวิธีการท างานของ ตู้เชื่อมไฟฟ้าจะใช้ความร้อนที่เกิดจากการอาร์กของไฟฟ้าหลอมให้ โลหะหรือเหล็ก วิธีการดูแล - ตรวจสอบสายต่อภายใน และภายนอกเครื่องเชื่อมทุกวัน - ตรวจสอบสภาพสายเชื่อม และสายดิน ไม่ใหม้ีการเกิดรอยรั่วและขอ้ต่อสายเชื่อมแน่นอยเู่สมอ และหน้าสัมผัสต่าง ๆ ต้องสะอาด

2.หัวจับลวดเชื่อม หัวจับลวดเชื่อม เป็ นตัวน ากระแสไฟฟ้า จากสายเชื่อมผ่านไปสู่ ลวดเชื่อม ตัวจับลวดเชื่อม มีหลายแบบ หลายขนาด ภายใน ทา ดว้ยทองเหลือง หรือวสัดุต่างๆแลว้แต่ยหี่อ้,รุ่น มีปากจบัที่สามารถจบัลวด ไดอ้ยา่งมนั่คง และยังสามารถก าหนด มุมจับของลวดเชื่อม ได้ตามต้องการ ส่วนภายนอก ซึ่งเป็ นมือจับหุ้มไว้ด้วยวัสดุฉนวน กันไฟฟ้า และความร้อน วิธีการดูแล - ตรวจสอบสายต่อภายนอกเครื่องเชื่อมทุกวนัจดบนัทึกและรายงายสิ่งผิดปรกติของชุดสายเชื่อม และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง เช่น ลวดเชื่อม 3.ปากคีบสายดิน

เป็นอุปกรณ์ใชย้ดึจบัสายดินใหแ้น่นกบัชิ้นงานหรือตูเ้ชื่อม ใชส้า หรับงานเชื่อมไฟฟ้า สา หรับต่อเป็น สายดิน เพื่อใหก้ระแสไฟฟ้าเชื่อมครบวงจร ทา จากทองแดงขนาด 300แอมป์มีใหเ้ลือก2รูปแบบ คือแบบกิ๊ป และแบบก้ามปู วิธีการดูแล ควรระวงัอยา่ ใหโ้ดนน้า เพราะอาจเกิดสนิม หลงัการใชง้านทุกคร้ังใหเ้ก็บในที่แหง้ 4.สายเชื่อม สายเชื่อมมีหน้าที่น ากระแสเชื่อมที่ผลิตจากเครื่องเชื่อมไปสู่บริเวณอาร์ก และสายเชื่อมที่ใช้ในวงจร เชื่อมน้นัมีอย2ู่สายคือ สายดินและสายเชื่อม ส่วนปลายสายดินจะต่อเขา้กบัที่จบัชิ้นงานเชื่อม (Ground clamp) ส่วนสายเชื่อมจะต่อไว้กับตังจับลวดเชื่อม (Elcctrode Holder) วิธีการดูแล ตรวจดู ข้อต่อสายเชื่อมแน่นอยู่เสมอและหน้าสัมผัสต่างๆ ต้องสะอาด ตรวจสอบสภาพสายเชื่อมและ สายดิน มิให้เกิดการเสียหายหรือมีการฉีกขาดของฉนวน สายเชื่อม หรืออุปกรณ์ส่วนอื่นๆ หากมีการช ารุด แนะน า ให้รีบเปลี่ยนทันที การเชื่อมที่ใช้กระแสไฟสูงมาก สายไฟที่ใช้ต้องเป็ นชนิดที่ทนกระแสสูงสุดในการใช้ งานได้

5.หน้ากากเชื่อม หน้ากากเชื่อม เป็นอุปกรณ์เซฟต้ีที่ใชส้า หรับป้องกนั ใบหนา้และศีรษะจากกลิ่น ฝ่นุควนัไฟ ความร้อน สารเคมีและสะเก็ดไฟจากงานเชื่อมไฟฟ้า งานตัดพลาสม่า และงานเจียรเหล็กต่างๆ โดยมีการออกแบบมาให้มี รูป แบบทนัสมยัแขง็แรงทนทาน น้า หนกัเบา สามารถถอดเปลี่ยนไดง้่ายและ วิธีการดูแล ท าความสะอาดหมวกนิรภยัโดยการใชน้ ้า และสบู่หรือยาลา้งจาน ในกรณีที่มีคราบสกปรกติดมากๆ ควร ถอดอุปกรณ์รองในออกก่อนทา ความสะอาด 6.ถุงมือ

ถุงมือเป็ นอุปกรณ์ที่จะช่วยป้องกันอันตรายต่างๆที่เกิดจากการท างานได้ เช่น อันตรายจากการสัมผัส สารเคมี, อันตรายจากการถูกของมีคม บาด ตัด หรือขูดขีดผิวหนัง, อันตรายจากการจับของร้อน เป็ นต้น เพราะฉะน้นัเราจึงตอ้งมนั่ใจก่อนวา่ถุงมือที่เราเลือกใชน้ ้นัเหมาะสมกบังานจริงๆ เพราะหากเกิดอันตรายจากการ เลือกใช้ถุงมือที่ไม่เหมาะสม วิธีดูแล นา ถุงมือไปแช่น้า สะอาดให้นิ่ม หา้มใชน้ ้า อุ่น เมื่อถุงมือนิ่มแลว้จึงนา ไปข้นัต่อไปการซกัทา ความ สะอาด ใชผ้งซกัซอกละลายน้า จนดีแลว้หา้มใชน้ ้า ยาฟอกสีและปรับผา้นุ่มเด็ดขาด 7.ลวดเชื่อมไฟฟ้า ลวดเชื่อม เป็นวสัดุหลกัที่ช่างเชื่อมใชท้า งานในดา้นงานเชื่อมโลหะ ทา ใหช้ิ้นงานที่เป็นโลหะ2 ชิ้น หลอมเหลวเขา้กนัเป็นชิ้นเดียวกนัน้า โลหะเหลวที่เกิดจากลวดเชื่อม ทา ใหช้ิ้นงานติดกนัมีความแขง็แรงสามารถ รับแรง และคงรูปอยู่ได้ วิธีการดูแล ควรเก็บลวดเชื่อมไว้ในคลังวัสดุเชื่อมพิเศษ ใส่ใจกับการระบายอากาศและความแห้ง

8.แปรงลวดขัดรอยเชื่อม ตกแต่งลบลอยจากการเชื่อมโลหะ ขจัดคราบสกปรก ที่เกิดจากกระบวนการผลิต 3.ท าความสะอาดท่อ หรือรูในชิ้นงาน หรือช่องที่อยภู่ายใน ไม่วา่จะเป็นคราบสนิม ตะกรัน คราบน้า มนัหรือคราบสกปรก วิธีการดูแล ควรเช็ดคราบดินหรือสิ่งสกปรกออกทนัทีไม่ควรนา อุปกรณ์ประเภทน้ีแช่น้า ทิ้งไวเ้ป็นเวลานานๆ เพราะจะทา ใหเ้กิดสนิมไดง้่าย หากมีคราบสนิมข้ึนแลว้ สามารถใชแ้ปรงลวดหรือกระดาษทรายเบอร์ละเอียด ขดั คราบสนิมออกให้หมดจด ถ้าคราบฝังแน่น ควรใชน้ ้า ยากา จดัสนิมควบคู่กนัไป แลว้ลา้งดว้ยน้า สะอาด ก่อน น าไปเช็ดด้วยผ้า ผึ่งลมตากแดดจนแห้ง 9.ค้อนเคาะแสลค

ค้อนเคาะสแลก (Chipping hammer) ใช้ส าหรับเคาะสแลกที่อยู่บนแนวเชื่อมเมื่อเสร็จงาน หรือเมื่อ ต้องการเชื่อมทับแนวเดิม ค้อนเคาะสแลกท าด้วยเหล็ก ปลายด้านหนึ่งแบนคล้ายสกัด และปลายอีกด้านหนึ่ง แหลม เพื่อใช้เคาะสแลกที่ฝังอยู่บนแนวเชื่อมออก วิธีการดูแล เมื่อใช้งานค้อนเสร็จแล้วให้ท าการตรวจดูสภาพหัวค้อนและด้ามจับว่ายึดแน่นอยู่หรือไม่ ถ้าหัวค้อนเกิด การเคลื่อนตัวหรือหลุดออกจากด้ามจับให้ท าการซ่อมให้ยึดติดกันเหมือนเดิม หรือหัวค้อนหักออกจากด้ามจับ ควรเปลี่ยนดา้มใหม่ก่อนนา ไปเก็บเขา้ที่ หลักการใช้เครื่องมืออย่างถูกต้อง 1.ค านึงถึงชุดที่สวมใส่ให้เหมาะสมส าหรับงานช่าง 2.ศึกษาคู่มือเครื่องมือช่าง ทุกคร้ังก่อนใชเ้ครื่องมือช่างทุกประเภท 3.หลีกเลี่ยงการใช้ เครื่องมือช่าง ที่มีรอยร้าว หรือ ความเสียหาย 4.หลังจากใช้ เครื่องมือช่าง ท าความสะอาดและจัดเก็บให้ถูกต้อง 5.ฝึ กใช้ เครื่องมือช่าง ให้ช านาญ ข้อควรระวังขณะปฏิบัติงานช่าง 1. แต่งกายให้รัดกุม 2. ไม่ควรหยอกล้อกันในขณะปฏิบัติงาน 3. ไม่ควรดื่มของมึนเมาในขณะปฏิบัติงาน 4.ควรตรวจสภาพเครื่องมือก่อนนา ไปใชง้าน 5. ควรปฏิบัติงานในสถานที่ที่มีแสงสว่างเพียงพอ และอากาศถ่ายเทสะดวก 6.ควรศึกษาระบบการทา งานของเครื่องจกัร ชนิดน้นัๆ ใหเ้ขา้ใจก่อนปฏิบตัิงาน 7. หากเครื่องจักรช ารุด ควรเขียนป้ายบอกก ากับไว้

8.ควรสวมหมวกนิรภยัในการปฏิบตัิงานก่อสร้าง 9. หากน้า มนัหกลงพ้ืนควรทา ความสะอาดทนัที 10.เครื่องจักรที่มีการท างานเคลื่อนไหว ด้วยความเร็วสูง ควรมีอุปกรณ์นิรภัยป้องกัน

บทที่ 3 ขั้นตอนด าเนินงาน วิธีการด าเนินงาน 1.ก าหนดหัวข้อ 2..วางแผนด าเนินงาน 3.ศึกษาหาข้อมูล 4.ด าเนินงาน 5.น าเสนอ ขั้นตอนการท า 1.นา ถงัน้า มนัมาตดัคร่ึง

2.น าตะใบเหล็กมาลับคมถังออก 3.น าลูกหมูมาขัดอีกรอบ

4 .น าขาโต๊ะมาตัดเป็ นสีเหลี่ยม 5.จากน้นันา ตะเกรงมาใส่แลว้เขื่อมตดักบัตวัถงั

6.จากน้นันา ขาโต๊ะมาตดัดว้ยลูกหมู่ 7.จากน้นันา เคษเหลก็มาตดัใหไ้ดรู้ปทรง

8.จากน้นันา มาเชื่อมกนัขาโต๊ะ 9.น าถังมาเชื่อมติดกับบานพับแล้วยกใส่ฐานรอง

10.น าเหล็กเส้นมาดัดเป็ นด้ามจับแล้วเอาโซ่มาเชื่อมตัดถัง 11.เสร็จ

บทที่ 4 ผลการด าเนินงาน การวิจัยเรื่อง เตาปิ้งย่าง มีวัตถุประสงค์เพื่อออกแบบและสร้างเตาปิ้ งย่างเคลื่อนที่ เพื่อหา ประสิทธิภาพเตาปิ้ งย่างเคลื่อนที่ และเพื่อหาความพึงพอใจต่อเตาปิ้ งย่างเคลื่อนที่ โดยมี รายละเอียดตาม ล าดับ ขั้นตอนผลการวิจัย ได้ดังต่อไปนี้ 1. ผลการทดสอบหาประสิทธิภาพของเตาปิ้ งย่างเคลื่อนที่ 2.กลุ่มตัวอย่างที่ใช้ในการใช้จ านวน 30คน โดยเป็ นงานวิจัยเชิงทดลอง (Experiment Research) ประมวลผล ด้วยโปรแกรมส าเร็จรูปทางคอมพวิเตอร์ใช้สถิติเชิงพรรณนา (Descriptive Statistics) คือจ านวน (n) ค่าร้อยละ (Percentage : %) ค่าเฉลี่ย (X) และค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน (Standard Deviation : SD.) ตามล าดับดังนี้ 1. ผลการทดสอบหาประสิทธิภาพของเตาปิ้ งย่างเคลื่อนที่ ผลการทดสอบหาประสิทธิภาพของเตาปิ้ งย่างเคลื่อนที่ โดยท าการทดลองย่างเป็ นเวลา 1 ชั่วโมง จ านวน 1 ครั้ง แสดงผลดังตารางที่ 4.1 ตารางที่4.1 บันทึกผลการย่างลูกชิ้นในอุณหภูมิ100องศาเซลเซียส ล าดับ รายการย่างลูกชิ้น เวลา(ชัวโมง) จ านวน(กิโลกรัม) 1 ลูกชิ้น 1 10 2 ลูกชิ้น 1 10.5 รวม 1 10.5

บทที่ 5 สรุปผลการวิจัยอภิปรายผลและข้อเสนอแนะ จากการลองท าเตาปิ้ งย่างพบว่าการท านั้นยากล าบากมากเนื่องจากไม่ได้ว่างแผนมาท าให้งานออกมาล้าช้า แต่เมื่องานเสร็จแล้วเตาปิ้งออกมาดีพวกเรากร็ู้สึกมีความสุขที่ได้ลองท าโครงงานในคร้ังนี้สรุปได้ว่า การท าเตาปิ้งย่างน้ันใช้งบประมาณสูงแถมต้องใช้ทักษะเรื่องช่างอย่างมากในการท าออกมาให้ดีเสร็จสมบูรณ์

บรรณานุกรม https://www.wongtools.com/content/16150/4 https://108hardware.com/article/2020/08/21/welding-mig-mag/ https://itoolmart.com/blog/content/7cw59 https://www.ptn4599.com/th/products/441080 https://hmgroupthailand.com/th/blog/detail/industrial-brush ค้นคว้าเมื่อ ตลุลาคม 2566

ภาคภนวก รายการงบประมาณในการทา เตาปิ้งยา่ง ถงัน้า มนั 400 บาท ลูกหมูเครื่องตัดเหล็ก ตู้เชื่อม และอุปกรณ์อื่นได้รับความ อนุเคราะห์จากคุณครูปราบ

โครงงาน เตาป ้ ิ งย ่ าง

ผู้จัดท าโครงงาน จัดท ำโดย นำยนเรศ ทรงศร ี ช ้ น ั ม.5 เลขที่ 4 นำยสนธ ิ มง ั ่ ม ี ช ้ น ั ม.5 เลขที่ 7 นำยสรวิชญ์อยด ู ่ ี ร ั มย ์ ช ้ นม ั.5 เลขที่9 นำงสำวสุวพัชร สำยบุตร ช ้ นม ั.5เลขที่ 19 เสนอ ค ุ ณคร ู ปรำบ เน ้ ื อแกว ้

ความเป็นมาและความส าคัญของโครงการ ปัจจุบันเตาย่างเป็นสิ่งที่มีความส าคัญเกี่ยวกับความเป็นอยู่เรื่องอาหารปิ้งย่าง อย่างกว้างขวาง ต่อการด าเนินชีวิตประจ าวันหากพูดถึงอาหารริมทางตามท้องถนนเมืองไทย แน่นอนว่าจะต้องมีเมนูปิ้ง ย่างรวมอยู่ ไม่ว่าจะเป็นหมูย่าง หมูปิ้งไก่ย่าง ปลาหมึกย่าง ปลาเผา ฯลฯ เนื่องจากเป็นอาหารที่หา ทานง่ายและเป็นที่นิยมของคนไทยจ านวนไม่น้อยซึ่งในสภาวะ เร่งด่วนต้องท างานแข่งขันกับเวลารีบ ร้อนออกจากบ้านเพื่อไปให้ทันกับงาน หรือภารกิจต่างๆ ไม่ มีเวลาที่จะท าอาหารต้องไปแวะหาซื้อ อาหารข้างหน้า จึงเกิดอาชีพหนึ่งขึ้นมาเพื่อตอบสนองความ ต้องการของผู้บริโภค ซึ่งมีขายอยู่ทั่วไปมี ราคาถูกซื้อหาได้รวดเร็ว รับประทานได้ง่ายแต่สิ่งที่ จ าเป็นส าหรับอาชีพนี้ก็คือเตาปิ้งย่างที่มีหลาย รูปแบบ หลายขนาดตามความเหมาะสม ในการใช้ งาน ปัญหาที่พบ 1.1 เตาปิ้งย่างแก๊สซึ่งเคลื่อนย้ายยากลาบากและต้นทุนสูง 1.2 ใช้ต้นทุนสูงในการลงทุน วัตถุประสงค์ของโครงการ 1.1 เพื่อออกแบบและสร้างเตาปิ้งย่างเคลื่อนที่อย่างมีประสิทธิภาพ 2.3 เพื่อศึกษาหา ความพึงพอใจของเตาปิ้งย่างเคลื่อนที่ 1.2 เพื่อหาประสิทธิภาพของเตาปิ้งย่างเคลื่อนที่ ขอบเขตของโครงการ 1.1 ขอบเขตของประชากรและกลุ่มตัวอย่าง ประชากร คือ พ่อค้า-แม่ค้าขายหมูปิ้ง และลูกค้าซื้อหมูปิ้ง ในเขตจังหวัดสุรินทร์ กลุ่มตัวอย่าง คือ พ่อค้า-แม่ค้าผู้ขายหมูปิ้ง และลูกค้า ซื้อหมูปิ้ง ในเขตจังหวัดสุรินทร์ โดย การสุ่มแบบ เจาะจง จ านวน 30 คน ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ 1.1 ใช้งานในครัวเรือนตลอดจนใช้ในการประกอบอาชีพ 1.2 ได้เตาปิ้งย่างเคลื่อนที่ ที่มีประสิทธิภาพ 1.3 ประหยัดค่าไฟ 1.4 สามารถปิ้งย่างได้อย่างต่อเนื่อง ในจ านวนที่เยอะได้

วัสดุอุปกรณ์ 1.ถงัน ้ ามนั2.ลูกหมู 3.ตะใบเหล็ก 4.ต ู เ ้ ช่ื อม 5.บานพับ 6.ตะเกรง

7.เคร่อ ื งตด ั เหลก ็ 8.ขาโต๊ะเก่าๆ วัสดุอุปกรณ์

ขน ้ ั ตอนการดา เน ิ นงาน 1.น าถังน ้ามันมาตัดครึ่ง 2.น าตะใบเหล็กมาลับคมถังออก 3.น าลูกหมูมาขัดอีกรอบ 4.น าขาโต๊ะมาตัดเป็นสีเหลี่ยม 4.จากนั้นน าตะเกรงมาใส่แล้วเขื่อมติด กับตัวถัง

5.จากนั้นน าขาโต๊ะมาตัดด้วยลูกหมู่ 6.จากนั้นน าเคษเหล็กมาตัดให้ได้รูปทรง 7.จากนั้นน ามาเชื่อมกันขาโต๊ะ 8.น าถังมาเชื่อมติดกับบานพับแล้วยกใส่ฐานรอง ขน ้ ั ตอนการดา เน ิ นงาน

9.น าเหล็กเส้นมาดัดเป็นด้ามจับแล้วเอาโซ่มาเชื่อมตัดถัง 10.เสร็จสิ้น

สรุปผล จากการลองท าเตาปิ้งย่างพบว่าการท านั้นยากล าบากมาก เนื่องจากไม่ได้ว่างแผนมาท าให้งานออกมาล้าช้าแต่เมื่องาน เสร็จแล้วเตาปิ้งออกมาดี พวกเราก็รู้สึกมีความสุขที่ได้ลองท า โครงงานในครั้งนี้ สรุปได้ว่า การท าเตาปิ้งย่างนั้นใช้ งบประมาณสูงแถมต้องใช้ทักษะเรื่องช่างอย่างมากในการท า ออกมาให้ดีเสร็จสมบูรณ์ ประโยชน์ที่ได้รับ 1.1 ใช้งานในครัวเรือนตลอดจนใช้ในการประกอบอาชีพ 1.2 ได้เตาปิ้งย่าง ที่มีประสิทธิภาพ 1.3 ประหยัดค่าไฟ 1.4 สามารถปิ้งย่างได้อย่างต่อเนื่อง ในจ านวนที่เยอะได้

“วันเวลาไม่เคยรอใคร จงเห็นค่าของเวลา” ขอบคุณครับ