1
ขอ มูลทว่ั ไป
ต า ม ที่ ป ร ะ เ ท ศ ไ ท ย ไ ด เ ข า ร ว ม เ ป น ส ม า ชิ ก ภ า ย ใ ต ก ร อ บ อ นุ สั ญ ญ า ส ห ป ร ะ ช า ช า ติ ว า ด ว ย
การเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ (United Framework Convention on Climate Change: UNFCCC)
และใหสัตยาบันรวมเปนภาคีความตกลงปารีส (Paris Agreement) ในป พ.ศ. 2559 ที่จะมีสวนรวม
ในการลดการปลอ ยกา ซเรอื นกระจก (Greenhouse Gas Emission Reduction) รอยละ 20-25 จากกรณี
ปกติภายในป พ.ศ. 2573 (เมื่อเทียบกับปฐาน พ.ศ. 2550) และตอมาในการประชุมสมัชชาประเทศภาคี
อนุสัญญาวาดวยการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ ครั้งที่ 26 (UN Climate Change Conference of
the Parties: COP 26) ในป พ.ศ. 2564 ไดประกาศยกระดบั การลดการปลอยกาซเรือนกระจกของไทยเปน
รอยละ 40 พรอมทั้งมุงสูความเปนกลางทางคารบอน (Carbon Neutral) ในป พ.ศ. 2593 และ
ปลดปลอ ยคารบ อนสุทธเิ ปน ศนู ย (Net Zero Emission) ในป พ.ศ. 2608
สาํ นกั งานนโยบายและแผนทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดลอ ม (สผ.) กระทรวงทรพั ยากรธรรมชาติ
และสิ่งแวดลอ ม ในฐานะหนว ยประสานงานกลางของ UNFCCC ไดจดั ทาํ แผนท่ีนําทางลดกาซเรอื นกระจก
ข อ ง ป ร ะ เ ท ศ (Nationally Determined Contribution Roadmap on Mitigation 2021-2030:
NDC Roadmap) โดยความเห็นชอบของคณะกรรมการนโยบายการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ
แหง ชาติ และไดรบั อนมุ ตั จิ ากท่ปี ระชมุ คณะรัฐมนตรี เม่อื วนั ท่ี 23 พฤษภาคม พ.ศ. 2560 มีกรอบดําเนินการ
ระหวางป พ.ศ. 2564-2573
โดยมอบใหอ ตุ สาหกรรมปนู ซีเมนตรบั ภารกจิ ขบั เคลอ่ื นดาํ เนินการ
ดวยความมุงมั่นในการยกระดับอุตสาหกรรมที่เปนมิตรตอสิ่งแวดลอม (Environmental
Friendly Industry) มุงสูการปลดปลอยคารบอนสุทธิเปนศูนย กอปรกับภารกิจที่ไดรับภายใต
NDC Roadmap ผูผลิตปูนซีเมนตจึงไดวิจัย พัฒนา และนําเทคโนโลยีมาใชเพ่ือลดกาซเรือนกระจก
ในกระบวนการผลิต เกิดเปน
ที่สามารถใชแ ทนปนู ซเี มนตปอรตแลนด (Ordinary Portland Cement: OPC)
ผูผลิตปูนซีเมนตทุกรายมีความพรอมในการผลิตปูนซีเมนตไฮดรอลิก เพื่อสนองตอบ
ความตองการของผใู ช
สมาคมอุตสาหกรรมปูนซเี มนตไทย ฉบับปรบั ปรงุ ครั้งที่ 18: มถิ นุ ายน 2565
2 Hydraulic Cement
25 ภาคีรวมดําเนินการจากภาครัฐ ภาควิชาชีพ ภาคอุตสาหกรรม และภาคการศึกษา
โดยการสนับสนุนของ 6 กระทรวง ผนึกกําลังกันอยางตอเนื่อง มุงมั่นขับเคลื่อน ‘MISSION 2023’
อยา งเขมขน เพอื่ บรรลุเปาหมายลดการปลอยกาซเรอื นกระจก 1,000,000 ตันคารบ อนไดออกไซด (CO2)
ในป พ.ศ. 2566 ดวยการใชวัสดุกอสรางประเภทปูนซีเมนตไฮดรอลิกท่ีลดกาซเรือนกระจกและ
ไดมาตรฐานผลิตภณั ฑอ ุตสาหกรรม เพื่อสนับสนุนใหประเทศไทยมีศักยภาพในการพัฒนาอยางยั่งยนื
และสนองตอบตอนโยบายการลดการปลอยกาซเรือนกระจกของประเทศ
สงเสรมิ ภาคการผลติ ใหค วามสําคญั ตลอดกระบวนการผลิตทเี่ ปนมติ รตอสิ่งแวดลอ ม
จดั ทาํ มาตรฐานผลิตภัณฑอุตสาหกรรม (มอก.) ท่สี งเสรมิ การลดการปลอยกา ซเรือนกระจก
ปรับปรุงกฎระเบียบทเ่ี กี่ยวของ และเพิ่มเติมผลติ ภณั ฑด ังกลา วในบญั ชีจดั ซือ้ จดั จา งของภาครฐั
สงเสริมใหมีการใชง านอยา งเปน รปู ธรรม
จัดทําระบบการติดตาม รายงาน และทวนสอบขอมลู การลด CO2
เสรมิ สรา งความรู ความเขาใจ และเผยแพรข อมูลทางวิชาการเพอ่ื สง เสริมการใชงาน
วจิ ยั พฒั นา และนาํ เทคโนโลยีมาปรับใช เกิดเปน “ปูนซีเมนตไฮดรอลิก” ที่ชวยลดกาซเรือนกระจก
ในกระบวนการผลิต
สงเสริมและสนับสนุนใหม กี ารวจิ ัยพฒั นาปูนซีเมนตท ลี่ ดกาซเรือนกระจก
สมาคมอุตสาหกรรมปูนซเี มนตไ ทย ฉบบั ปรับปรงุ ครั้งท่ี 18: มิถุนายน 2565
3
• กรมโยธาธกิ ารและผังเมือง • กรมทางหลวง
• กรมทางหลวงชนบท • กรมชลประทาน
• กรมโรงงานอตุ สาหกรรม • กรมอุตสาหกรรมพ้ืนฐานและการเหมืองแร
• กรมทรพั ยากรธรณี • กรมการขนสง ทางราง
• สาํ นกั งานนโยบายและแผนทรัพยากรธรรมชาติและส่งิ แวดลอ ม • สํานกั งานมาตรฐานผลิตภณั ฑอตุ สาหกรรม
• สํานักงานนโยบายและแผนการขนสงและจราจร • สํานักงานนโยบายและยุทธศาสตรก ารคา
• องคก ารบรหิ ารจัดการกา ซเรอื นกระจก (องคก ารมหาชน) • สถาบันการกอ สรา งแหงประเทศไทย
• สภาอุตสาหกรรมแหงประเทศไทย • การรถไฟฟา ขนสง มวลชนแหงประเทศไทย
• การรถไฟแหง ประเทศไทย • สถาบันเทคโนโลยนี านาชาตสิ ริ ินธร ศูนยวจิ ัยเทคโนโลยี
การกอสรา งและบํารงุ รักษา
• สภาสถาปนกิ • สมาคมอตุ สาหกรรมกอสรางไทย ในพระบรมราชูปถัมภ
• สมาคมวศิ วกรทีป่ รกึ ษาแหงประเทศไทย
• วิศวกรรมสถานแหงประเทศไทย ในพระบรมราชปู ถมั ภ • สภาวิศวกร
• สมาคมอุตสาหกรรมปนู ซีเมนตไทย • สมาคมคอนกรตี แหง ประเทศไทย
• กระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสงิ่ แวดลอ ม • กระทรวงอุตสาหกรรม
• กระทรวงมหาดไทย • กระทรวงคมนาคม
• กระทรวงเกษตรและสหกรณ • กระทรวงพาณิชย
สมาคมอตุ สาหกรรมปูนซีเมนตไทย ฉบับปรับปรงุ คร้ังท่ี 18: มิถนุ ายน 2565
4 Hydraulic Cement
กําหนดโดยสํานักงานมาตรฐานผลิตภัณฑอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม
และมีการประกาศใชเมื่อป พ.ศ. 2556
การผลิตปูนซีเมนตไฮดรอลิก
โดยคุณลักษณะเปนไปตามมาตรฐาน
ผลิตภณั ฑอ ุตสาหกรรม มอก. 2594 รวมทง้ั ลดการปลอยกาซคารบอนไดออกไซดอ ยางมนี ยั สาํ คัญ
รปู ท่ี 1 เปรียบเทยี บการลดการปลอ ยกาซคารบ อนไดออกไซด กรณีใชวัสดทุ ดแทนทร่ี อยละ 10
วัสดุทดแทน ไดแก
1. สวนประกอบของแคลเซียม เชน แคลเซียมคารบอเนต หินปูน ปูนขาว ปูนสุก
ฝุนจากเตาเผาปูนเม็ด
2. ปอซโซลาน เชน เถาลอย ปอซโซลานธรรมชาติ ซิลิกาฟูม
3. กากถลุง เชน กากถลุงจากเตาถลุงแบบพนลม
สาํ หรับประเทศไทยจะนิยมใชห นิ ปนู ดว ยเหตุผลดา นความพรอ มของปรมิ าณสํารอง และคุณภาพ
วัสดุผสมเพิ่ม เชน แคลเซียมซัลเฟต สารลดนํ้า สารเรงการกอตัว สารหนวงการกอตัว
สารลดนา้ํ และหนวงการกอตัว สารกระจายกักฟองอากาศ
ผูผลิตปูนซีเมนตมีการวิจัยและพัฒนา รวมทั้งนาํ เทคโนโลยีการบดปูนซีเมนตมาปรับแตง
คุณลกั ษณะของวสั ดุทดแทน ทําใหสามารถคงคณุ ลักษณะและคุณภาพของปูนซีเมนตตามมาตรฐาน
และมีความเหมาะสมตอ การนาํ ไปใชงาน รวมท้งั ชว ยเพ่มิ คุณสมบตั ิดานตางๆ ใหดขี ้ึน เชน การรับกาํ ลงั อดั
ความไหลลื่นและเรียบเนียนของเนื้อคอนกรีต และความคงทน โดยวัสดุทดแทนที่ใชจะปรากฏท่ี
ถุงบรรจุปูนซีเมนต หรือใบสงของ หรือใบรับรองผล ใหผูใชไดทราบ
ปูนซีเมนตไฮดรอลิกไดรับการรับรอง
มาตรฐานผลิตภณั ฑอตุ สาหกรรม สินคาท่ีเปนมิตรกับส่ิงแวดลอม สินคาที่ผลิตในประเทศไทย
มอก. 2594 (Made in Thailand: MiT)
สมาคมอตุ สาหกรรมปนู ซีเมนตไ ทย ฉบับปรบั ปรงุ ครั้งท่ี 18: มถิ นุ ายน 2565
5
ปู น ซี เ ม น ต ไฮ ดร อ ลิ ก ผ ลิ ต ต า ม ม า ต ร ฐ า น ผ ลิ ต ภั ณ ฑ อุ ต ส า ห ก ร ร ม ม อ ก . 2594
ของกระทรวงอุตสาหกรรม ซ่ึงอางอิงกับมาตรฐาน ASTM C1157 ของประเทศสหรัฐอเมริกา
มากกวา ควบคมุ ลกั ษณะทางเคมี
(Prescriptive Based)
เพื่อเปน การควบคมุ คณุ ภาพตามมาตรฐานและสรา งความมน่ั ใจตอ ผใู ชงาน ปูนซเี มนตไฮดรอลิก
มอก. 2594 กาํ หนดใหผูผ ลติ ตองควบคมุ คณุ ภาพดา นความตา นแรงอัด (Strength) ตามระยะอายทุ ่กี ําหนด
และควบคมุ การขยายตัวท่ีอายุ 14 วนั
รปู ท่ี 2 เปรียบเทยี บคุณสมบัตกิ ารรับแรงของปูนซีเมนตตามมาตรฐานผลติ ภัณฑอุตสาหกรรม
ดังนั้น จึงเปนขอดีของ
กระทรวงมหาดไทย กรมโยธาธิการและผงั เมือง
มาตรฐานกาํ หนดคณุ ลกั ษณะเฉพาะของวสั ดุใชในงานโครงสรา งอาคาร มยผ. 1101-64
ถงึ มยผ. 1106-64
กระทรวงคมนาคม กรมทางหลวง
มาตรฐานพน้ื ทางดนิ ซเี มนต ทล.-ม. 204-2564
มาตรฐานรองพนื้ ทางดนิ ซเี มนต ทล.-ม. 206-2564
กระทรวงคมนาคม กรมทางหลวงชนบท
มาตรฐานงานคอนกรตี และคอนกรีตเสรมิ เหลก็ มทช. 101-2563
มาตรฐานงานผิวจราจรคอนกรตี มทช. 231-2564
กระทรวงคมนาคม การรถไฟฟา ขนสง มวลชนแหง ประเทศไทย
แบบกอสรางกาํ หนดใหใชป ูนซเี มนตไฮดรอลกิ
กระทรวงเกษตรและสหกรณ กรมชลประทาน
แบบกอสรา งกําหนดใหใชป ูนซีเมนตไ ฮดรอลกิ
สมาคมอตุ สาหกรรมปูนซเี มนตไ ทย ฉบบั ปรับปรุง คร้ังท่ี 18: มถิ ุนายน 2565
6 Hydraulic Cement
ทั้งงานโครงสรางทั่วไป งานโครงสรางขนาดใหญ งานพื้นทาง
และงานปรับปรงุ คุณภาพชนั้ พื้นทางและช้นั รองพ้นื ทาง รวมไปถงึ ผลติ ภัณฑคอนกรตี หลอสําเร็จ
การใชงานในตางประเทศ
ปูนซีเมนตไฮดรอลิกไดถูกพัฒนาและใชงานมาอยางตอเนื่อง โดยแพรหลายในตางประเทศ
ทั่วโลก นํามาใชงานแทนปนู ซเี มนตปอรตแลนด เชน อาคารสูง สะพาน ถนน พื้นทาง อุโมงค เปนตน
หลายประเทศในภูมิภาคเอเชีย รวมทั้งสหรัฐอเมริกาก็มีปริมาณการใชปูนซีเมนตไฮดรอลิกเพิ่มขึ้น
อยางตอเน่ือง ขอมูลจาก The European Cement Association (CEMBUREAU) แสดงใหเห็นวา
ในสหภาพยุโรปมีการใชปูนซีเมนตไฮดรอลิก (มาตรฐาน EN 197-1) มากกวารอยละ 75 ของปริมาณ
การใชปูนซีเมนตท้งั หมด
รปู ท่ี 3 การใชป นู ซีเมนตไฮดรอลกิ ในงานกอสรา งประเภทตาง ๆ ในตางประเทศ
สมาคมอตุ สาหกรรมปนู ซเี มนตไทย ฉบับปรบั ปรุง คร้งั ท่ี 18: มิถุนายน 2565
7
การใชงานในประเทศ
ปูนซีเมนตไฮดรอลิกไดรับการยอมรับและใชในงานกอสรางเชิงพาณิชยตาง ๆ เพิ่มมากขึ้น
อยางตอเน่ือง รวมถึงการนาํ ไปผลิตผลิตภัณฑคอนกรีตประเภทตาง ๆ ขณะที่งานกอสราง
ของภาครัฐไดเริ่มปรับเปล่ียนมาใชงาน
รูปที่ 4 การใชป ูนซเี มนตไฮดรอลกิ ในงานกอสรางประเภทตาง ๆ ในประเทศไทย
กระทรวงเกษตรและสหกรณ กรมชลประทาน
- โครงการกอสรางระบบสง นํา้ สายใหญฝง ซายโครงการเขื่อนทดน้าํ ผาจุก จ.อตุ รดิตถ
กระทรวงกลาโหม สํานกั งานปลัดกระทรวงกลาโหม
- งานพื้นซีเมนตขัดมัน
กระทรวงกลาโหม กองบัญชาการกองทัพไทย กรมยุทธบริการทหาร
- โครงการพัฒนาพ้ืนที่
มหาวิทยาลัยศรีนครนิ ทรวิโรฒ
- งานปรับปรุงถนนและระบบระบายน้าํ โดยรอบมหาวิทยาลยั
สมาคมอตุ สาหกรรมปนู ซเี มนตไทย ฉบบั ปรับปรงุ ครงั้ ที่ 18: มถิ ุนายน 2565
8 Hydraulic Cement
ดวยคุณสมบัติของปูนซีเมนตไฮดรอลิก มอก. 2594 การใชวัสดุทดแทนเขามาเปน
สวนประกอบจะชวยเพ่ิมคุณสมบัติและประสิทธิภาพในการทาํ งานของปูนซีเมนตและคอนกรีตใหดีข้ึน
ในดานการรับแรง ความไหลลื่น ความเรียบเนียน และความคงทน เปนตน
ไดม ากกวาปูนซีเมนตป อรต แลนด
ในกระบวนการผลิตปนู ซีเมนตจ ะมีการปลอย CO2 จากการสลายตัวของวตั ถดุ บิ และการเผาไหม
ของเชื้อเพลิงในขัน้ ตอนการเผาปนู เมด็ (Clinker) ซงึ่ CO2 น้ีเปนหน่งึ ในสาเหตขุ องการเกดิ ภาวะเรอื นกระจก
(Greenhouse Effect) ท่ีชั้นบรรยากาศของโลก
ดังนั้น การใชปูนเม็ดในสัดสวนที่นอยลงจะสงผลใหเกิดการปลอย CO2 ออกสชู ้ันบรรยากาศ
ลดลงไปดวย จงึ นับไดวา
ในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต
และอุตสาหกรรมกอ สรา ง
จากการใชงานในหลายประเทศทั่วโลกแสดงใหเห็นไดอยางชัดเจนวา ปูนซีเมนตไฮดรอลิก
สามารถถูกนํามาใชแทนที่ปูนซีเมนตปอรตแลนดในงานกอสรางโครงสรางประเภทตางๆ ภายใต
การรับรองคณุ สมบัติของปูนซเี มนตจากหลายมาตรฐานในระดับสากล อาทิ American Society for
Testing and Materials (ASTM) และ European Standard (EN) นอกเหนือไปจากคุณสมบตั ทิ างวศิ วกรรม
ท่ีไดการรับรองจากหลายมาตรฐาน ปูนซีเมนตไฮดรอลิกยังเปนปูนซีเมนตที่ยังประโยชน ดี
ในดานส่ิงแวดลอม และในดา นของความคมุ คาทางเศรษฐกจิ จนสามารถกลาวไดว า
นอกจากนี้ ยงั เปน
อีกทั้งเปนการสนับสนุน
ใหประเทศไทยมีศักยภาพในการพัฒนาอยางยั่งยืน และสนองตอบตอนโยบายการลดการปลอย
กาซเรือนกระจก มุงสูความเปนกลางทางคารบอนในป พ.ศ. 2593 และปลดปลอยคารบอนสุทธิ
เปน ศนู ยใ นป พ.ศ. 2608 เพอื่ รว มกันควบคุมการเพม่ิ ขน้ึ ของอุณหภูมิเฉลีย่ ของโลกตามความตกลงปารสี
สมาคมอตุ สาหกรรมปนู ซเี มนตไ ทย ฉบับปรับปรงุ ครง้ั ท่ี 18: มถิ นุ ายน 2565
9
ขอมูลทางเทคนคิ
Type GU – Hydraulic ชนดิ ใชง านทว่ั ไป Type 1 Ordinary ประเภท 1 ปนู ซเี มนตท ี่
Cement for General (General Use: GU) Portland Cement ใชท ัว่ ไปไมตองการ
Construction สมบตั พิ เิ ศษ
ชนดิ ใชงานทใี่ ห Type 2 Moderate
Type HE – High Early คา แรงอัดตนสูง Sulfate Resistance/ ประเภท 2 ปูนซเี มนตท ี่
Strength (High Early Heat of Hydration ใชเมอื่ ตอ งการความทน
Strength: HE) Portland Cement ซัลเฟตปานกลาง
Type MS – Moderate หรือเกดิ ความรอ น
Sulfate Resistance ชนิดใชงานทต่ี อ งการ Type 3 Early Strength ปานกลางขณะทาํ
ความทนซลั เฟต Portland Cement ปฏิกริ ยิ ากบั นํ้า
Type HS – High ปานกลาง (Moderate
Sulfate Resistance Sulfate Resistance: Type 4 Low Heat of ประเภท 3 ปูนซีเมนตที่
MS) Hydration Portland ใชเ มื่อตองการคา ความ
Type MH – Moderate Cement ตา นแรงอัดสงู ไดเรว็
Heat of Hydration ชนดิ ใชง านที่ตองการ
ความทนซัลเฟตสงู (High Type 5 Sulfate ประเภท 4 ปูนซีเมนตท่ี
Sulfate Resistance: HS) Resistance Portland ใชเ มื่อตอ งการความ
Cement รอนตํ่าขณะทําปฏกิ ิริยา
ชนดิ ใชง านที่ตอ งการ กับนา้ํ
ความรอ นปานกลาง
ขณะทาํ ปฏิกริ ยิ ากับน้ํา ประเภท 5 ปูนซีเมนตที่
(Moderate Heat of ใชเมอ่ื ตอ งการความทน
Hydration: MH) ซลั เฟตสงู
Type LH – Low Heat ชนดิ ใชงานที่ตอ งการ
of Hydration ความรอนตาํ่ ขณะทํา
ปฏกิ ริ ิยากบั น้าํ (Low
Heat of Hydration:
LH)
สมาคมอตุ สาหกรรมปูนซีเมนตไทย ฉบบั ปรบั ปรุง ครง้ั ที่ 18: มิถุนายน 2565
10 Hydraulic Cement - -
- -
ซลิ ิกอนไดออกไซด (Silicon dioxide, SiO2 ) รอยละ - -
อะลูมเิ นยี มออกไซด (Aluminium oxide, Al2O3) รอยละ ไมเกิน 6 ไมเ กิน 6
ไอรอ อน (III) ออกไซด (Ferric oxide, Fe2O3) รอ ยละ - -
แมกนเี ซียมออกไซด (Magnesium oxide, MgO) รอยละ ไมเกนิ 3 ไมเกนิ 3
ซลั เฟอรไตรออกไซด (Sulfur trioxide, SO3) รอ ยละ ไมเ กิน 3.5 ไมเกนิ 3.5
เมื่อมีไตรแคลเซยี มอะลูมเิ นต รอ ยละ 8 หรือนอ ยกวา ไมเ กนิ 3 ไมเ กนิ 3
เม่อื มีไตรแคลเซยี มอะลูมิเนต เกนิ รอยละ 8 ไมเกนิ 0.75 ไมเ กนิ 0.75
นํ้าหนกั ทีส่ ูญเสียเน่อื งจากการเผา (Loss on ignition) รอยละ - -
กากทีไ่ มละลายในกรดและดา ง (Insoluble residue) รอยละ - -
ไตรแคลเซยี มซิลิเกต (Tricalcium silicate, 3CaO·SiO2) รอยละ - -
ไดแคลเซยี มซลิ ิเกต (Dicalcium silicate, 2CaO·SiO2) รอยละ ไมเ กนิ 0.6 ไมเกนิ 0.6
ไตรแคลเซียมอะลมู ิเนต(Tricalcium aluminate, 3CaO·Al2O3) รอยละ
ดาง (Na2O + 0.658K2O) รอยละ
ความละเอียด พ้ืนผวิ จาํ เพาะ (ตารางเมตรตอกิโลกรมั , m2/kg) - - ไมต ํ่ากวา 280 ไมตา่ํ กวา280
ท ด ส อ บ ด ว ย เ บ ล น แ อ ร เ พ อ ร ม ี อ ะ บ ิ ล ิ ตี ( Blaine air -
permeability) ไมเ กนิ 0.8 ไมเ กิน 0.8 ไมเ กนิ 0.8
การขยายตัวโดยวธิ อี อโตเคลฟ (Autoclave expansion)
ระยะเวลากอ ตวั : การทดสอบแบบไวแคต (Vicat Test) ไมต่ํากวา 45 ไมตา่ํ กวา 45 ไมต่ํากวา 45
- การกอ ตัวระยะตน : นาที ไมเกิน 420 ไมเ กิน 375 ไมเกนิ 375
- การกอ ตัวระยะปลาย: นาที - ไมเ กนิ 12 ไมเ กนิ 12
ปรมิ าณอากาศในมอรตาร รอ ยละโดยปรมิ าตร ไมต าํ่ กวา 50 ไมต่ํากวา 50 ไมต ่าํ กวา 50
การกอตวั ผดิ ปกติ (False set) รอยละ
ความตานแรงอดั (กโิ ลกรมั แรงตอตารางเซนติเมตร, kg/cm2) ไมต ่าํ กวา 100 ไมต ํ่ากวา 120 ไมต ํ่ากวา120
- อายุ 3 วัน (3 Days) ไมต ํา่ กวา 170 ไมตา่ํ กวา 190 ไมต า่ํ กวา 190
- อายุ 7 วนั (7 Days) ไมต่าํ กวา280 ไมตาํ่ กวา 280 ไมต าํ่ กวา 280
- อายุ 28 วัน (28 Days) ไมเกนิ 0.02 --
การขยายตัวของแทง ทดสอบมอรตารท ีอ่ ายุ 14 วนั รอ ยละ
* หมายถึง บังคับ
สมาคมอตุ สาหกรรมปนู ซเี มนตไทย ฉบับปรับปรงุ ครั้งที่ 18: มิถนุ ายน 2565
11
ปูนซเี มนตไ ฮดรอลกิ มคี วามสามารถในการอุมนาํ้ ไดเ ทียบเทา กบั ปนู ซเี มนตปอรตแลนดป ระเภท 1
ในขณะที่ปูนซีเมนตไฮดรอลิกมีความตองการนํา้ นอยกวา เพื่อใหไดคาการไหลที่เทา กัน
รูปที่ 5 คาความสามารถในการอมุ น้าํ และคา ความตอ งการน้าํ ของปนู ซเี มนต
ท่ีสัดสวนผสมคอนกรตี เดียวกนั และทอี่ ตั ราสว นนา้ํ ตอ วสั ดุประสานทเ่ี ทา กนั (ใชสัดสวนผสม
ของคอนกรตี ธรรมดาสาํ หรบั งานท่ัวไป และสดั สว นผสมของคอนกรตี ทนนํา้ ทะเลในการทดสอบ)
การยุบตวั เร่มิ ตนของคอนกรตี ที่ใชปูนซีเมนตไฮดรอลกิ มีคามากกวา คอนกรตี ที่ใชปูนซีเมนต
ปอรตแลนด ประเภท 1 ประมาณรอ ยละ 12 ถึง 17
รูปท่ี 6 คา การยบุ ตัวเริม่ ตน ของคอนกรีตท่ใี ชส ดั สว นผสมคอนกรตี เดียวกนั
คอนกรตี ทผี่ ลติ จากปูนซเี มนตไ ฮดรอลกิ และปูนซีเมนตป อรตแลนดมีคา เทียบเทา กนั
ค อ น ก รีตที่ผลิตจ า ก ป ูน ซ ีเม น ต ไฮ ดรอ ลิก แ ละป ูน ซี เม น ต ป อ ร ตแ ลน ดม ีค า ใก ลเ ค ี ย ง กั น
เม่อื ใชส ัดสวนผสมคอนกรีตเดียวกัน
คอนกรีตท่ีผลิตจากปูนซีเมนตไฮดรอลิกมีคาการเยิ้มน้ําที่ผิวหนานอยกวาคอนกรีต
ท่ีผลิตจากปูนซีเมนตป อรตแลนด ดังน้นั จึงเปนผลดีกับงานกอสรางท่ตี องระวงั เรอ่ื งการเย้ิมน้ํา
ทีผ่ วิ หนา เปนพเิ ศษ เชน การเทพน้ื คอนกรีตและการเทคอนกรตี ในงานเสาเข็มเจาะขนาดใหญ
สมาคมอตุ สาหกรรมปูนซีเมนตไ ทย ฉบับปรับปรุง ครง้ั ท่ี 18: มิถุนายน 2565
12 Hydraulic Cement
ที่คา ความยบุ ตวั ของคอนกรีตเทา กนั คา กาํ ลังอัดของคอนกรีตทผ่ี ลติ จากปนู ซีเมนตไ ฮดรอลกิ
มคี าเทียบเทา กับคอนกรตี ท่ีผลติ จากปนู ซเี มนตปอรต แลนด
รปู ท่ี 7 การทดสอบบกําลงั อดั ของคอนกรตี
จากการทดสอบ คา ความลกึ ของคารบ อเนชน่ั ทีเ่ กดิ ในคอนกรตี ท่ผี ลิตจากปนู ซเี มนตไ ฮดรอลิก
มีคา ลกึ กวา คอนกรีตท่ีผลิตจากปูนซเี มนตป อรตแลนดเ ล็กนอ ย ประมาณ 1 มลิ ลิเมตร
รูปท่ี 8 การทดสอบคารบอเนชน่ั ในคอนกรตี
สมาคมอุตสาหกรรมปนู ซเี มนตไทย รูปที่ 9 การทดสอบคารบอเนชน่ั
ฉบับปรับปรุง คร้ังที่ 18: มถิ นุ ายน 2565
13
โดยท่วั ไปเถาลอยจะถกู นํามาใชเ ปนวัสดุผสมเพ่มิ เพื่อชวยเพมิ่ ความสามารถในการตานทาน
ซัลเฟตและคลอไรดใหกับคอนกรีต จากผลการทดสอบคาการขยายตัวเนื่องจาก
โ ซ เ ด ี ย ม ซ ั ล เ ฟ ต ข อ ง แ ท ง ม อ ร ต า ร ท ี ่ ผ ล ิ ต จ า ก ป ู น ซ ี เ ม น ต ไ ฮ ด ร อ ล ิ ก ม ี ค า เ ท ี ย บ เ ท า กั บ
แทงมอรต ารท ี่ผลติ จากปนู ซีเมนตปอรตแลนด โดยใชสดั สว นการผสมเดียวกัน
รปู ท่ี 10 การขยายตวั เนอ่ื งจากโซเดียมซัลเฟตและการสูญเสียนา้ํ หนกั เนื่องจากแมกนเี ซียมซัลเฟต
รูปที่ 11 การขยายตวั ของแทง มอรตารเ นื่องจากโซเดยี มซลั เฟต
รปู ท่ี 12 การสูญเสยี นา้ํ หนักของกอนตัวอยา งเน่ืองจากแมกนเี ซยี มซัลเฟต
สมาคมอตุ สาหกรรมปูนซเี มนตไ ทย ฉบับปรับปรงุ คร้งั ท่ี 18: มิถนุ ายน 2565
14 Hydraulic Cement
คอนกรีตที่ผลิตจากปูนซีเมนตไฮดรอลิกมีคาการหดตัวตํ่ากวาคอนกรีตที่ผลิตจาก
ปูนซเี มนตป อรต แลนดทัง้ คาการหดตวั แบบแหงและคา การหดตัวแบบออโตจีเนียส
รปู ท่ี 13 การหดตวั รวมของมอรต าร รูปที่ 14 การหดตัวแบบออโตจีเนียสของมอรตาร
ท่ผี ลติ จากปนู ซีเมนตไ ฮดรอลกิ และปูนซเี มนตปอรตแลนด ท่ีผลิตจากปูนซีเมนตไ ฮดรอลกิ และปูนซเี มนตปอรต แลนด
คา AAR ที่ทดสอบไดจ ากคอนกรีตทผี่ ลิตจากปนู ซเี มนตไ ฮดรอลิกและปูนซเี มนตป อรตแลนด
มีคาเทียบเทากัน
คาการตานทานการขัดสีสกึ กรอ น ทท่ี ดสอบไดจ ากคอนกรีตทผี่ ลติ จากปูนซีเมนตไฮดรอลิก
มคี าเทยี บเทาหรอื สงู กวา เล็กนอ ยเมอ่ื เทยี บกบั คอนกรตี ทผ่ี ลิตจากปูนซีเมนตป อรต แลนด
28-DAYS CUBE STRENGTH, N/mm2
รปู ที่ 15 การตา นทานการขดั สีสกึ กรอ น
สมาคมอตุ สาหกรรมปนู ซเี มนตไ ทย ฉบบั ปรบั ปรุง ครง้ั ที่ 18: มิถนุ ายน 2565
15
การอมุ นาํ้ เทยี บเทากนั เทียบเทา กนั
ความตอ งการน้าํ นอ ยกวา มากกวา
การยบุ ตัวเร่มิ ตน มากกวา นอ ยกวา
การรกั ษาคาความสามารถการยุบตัว ประมาณรอ ยละ 12 - 17 เทยี บเทากนั
ระยะเวลาการกอ ตวั เทียบเทา กัน ใกลเคียงกนั
การเย้ิมนาํ้ ทผ่ี วิ หนา ใกลเ คยี งกัน
นอ ยกวา มากกวา
กําลงั อัด เทา กัน เทากัน
คารบ อเนชัน่ ลกึ กวาเล็กนอ ย ตืน้ กวา
ประมาณ 1 มม.
ความตา นทานซลั เฟตและคลอไรด เทยี บเทา กนั
การหดตัว เทียบเทา กนั สงู กวา
(แบบแหง และแบบออโตจีเนียส) ตา่ํ กวา
การทาํ ปฏกิ ริ ิยาระหวา งดางและมวลรวม เทียบเทา กัน
การตา นทานการขัดสีสึกกรอน เทยี บเทา กัน เทียบเทาหรือ
เทียบเทา หรอื ตาํ่ กวาเลก็ นอ ย
สงู กวาเล็กนอ ย
สมาคมอตุ สาหกรรมปนู ซีเมนตไ ทย ฉบบั ปรบั ปรงุ ครง้ั ที่ 18: มิถนุ ายน 2565
16 Hydraulic Cement
Hydraulic Cement Portland Cement
TIS 2594 TIS 15
Ready Mixed Concrete Pile, Concrete Plank, Cement Flat/ Concrete Masonry Cement/ Concrete
Concrete, Spun Pile and Hollow Core, Flooring Corrugate Sheet Unit and Wall Panel Pile, Manhole and
Dry Mortar Tile and Paving Block Drainage System
Sleeper and Concrete
Ready mixed concrete Concrete building brick Roofing Tile Hollow load bearing concrete Asbestos cement pressure pipes
TIS 213-2560 RC piles TIS 59-2516 masonry unit TIS 81-2548
TIS 395-25XX Asbestos cement flat TIS 57-2560
Hydraulic-cement grout Concrete flooring tile sheet Hollow non-load bearing Asbestos cement joints for
TIS 2701-2559 Pre-stressed pile TIS 378-2531 TIS 12-2530 concrete masonry unit asbestos cement drainaged
TIS 396-2549 TIS 58-2560 pipes
Asbestos cement TIS 125-2529
corrugate sheet Concrete building brick Asbestos cement pressure
TIS 18-2529 TIS 59-2561 couplings
TIS 126-2548
Non-Metallic Cement RC spun pile Dual-layer terrazzo tiles Asbestos - cement
based floor hardener TIS 397-2562 TIS 379-2556 asymmetric section
TIS 2704-2559 corrugate sheet
Prestressed concrete spun Hollow concrete block for TIS 79-2529 Solid load bearing concrete Precast RC drainage pipe
Masonry mortar for pile concrete composite floor Wood wool cement masonry unit TIS 128-2560
lightweight concrete block TIS 398-2563 TIS 445-2530 board TIS 60-2560
TIS 2706-2559 RC short piles Precast pre-stressed concrete TIS 442-2525 Cement bonded particle Precast non-reinforced concrete
Mortar for lightweight TIS 399-25XX slabs for concrete floor system Concrete roofing tile boards: high density drainage pipes
concrete block TIS 576-2546 TIS 535-2556 TIS 878-2537 TIS 224-2533
TIS 2735-2559 Prestressed concrete fence
posts Cement mortar flooring tiles Concrete fitting for Autoclaved aerated Masonry Mortar
Ready mixed concrete for TIS 971-2533 TIS 826-2531 roofing lightweight concrete elements TIS 598-2560
coastal Code of practice for TIS 2619-2556 TIS 1505-2541
TIS 2919-2561 manufacture of pre-stressed Interlocking concrete Autoclaved aerated Building and sanitary asbestos
Dry premixed concrete concrete part 1-6 paving blocks reinforced lightweight cement pipe
TIS XXXX-25XX TIS 1179-36/42/43/44 TIS 827-25XX concrete panels TIS 621-2529
Spacers for reinforced TIS 1510-2541
Dry premixed concrete for concrete Precast pre stressed concrete Precast concrete wall panel Sewerage and drainage
marine environment TIS 1366-2539 element for composite floor TIS 2226-2548 asbestos cement pipe
TIS XXXX-25XX system TIS 622-2529
Prestressed concrete TIS 828-2546
sleeper part 1-3 Interlocking concrete Cellular lightweight concrete RC water pipe
TIS 2528-2553 paving blocks for heavy duty block using performed foam TIS 1012-2533
TIS 2035-25XX TIS 2601-2556
Single-Layered terrazzo tiles Precast RC box section for
TIS 2600-2556 drainage under sidewalk
TIS 1164-2559
Solid nonloadbearing concrete Precast RC box section for
masonry unit drainage with less than 0.6 m of
TIS 2895-2561 cover subjected to highway
loading
Green means hydraulic cement is included. TIS 1165-2559
Yellow means on process to include hydraulic cement. Precast RC box section for
drainage with less than
0.6-3.0 m of cover subjected
to highway loading
TIS 1166-2559
Mortar for plastering
TIS 1776-2560
Precast RC concrete manholes
TIS 1193-2536
Precast RC drainage manhole
pipes
TIS 1225-2537
Precast RC cover and frames for
manhole pipe
TIS 1226-2537
Precast reinforced concrete
covers and frames for manholes
TIS 1237-2537
สมาคมอตุ สาหกรรมปูนซีเมนตไ ทย ฉบับปรับปรงุ คร้งั ท่ี 18: มิถุนายน 2565
17
กระทรวงคมนาคม กรมทางหลวง ทล.-ม. 204/2564 และ ทล.-ม. 206/2564
ก ร ะ ท ร ว ง ค ม น า ค ม ก ร ม ท า ง ห ลว ง ช น บ ท ม ท ช . 101-2563 แ ล ะ ม ท ช . 231-2564
http://research.drr.go.th
กระทรวงทรพั ยากรธรรมชาติและส่ิงแวดลอม สาํ นกั งานนโยบายและแผนทรัพยากรธรรมชาติ
และสิ่งแวดลอม แผนท่นี ําทางลดกาซเรอื นกระจกของประเทศ ป พ.ศ. 2564-2573 (Nationally
Determined Contribution Roadmap on Mitigation 2021-2030) www.onep.go.th
กระทรวงมหาดไทย กรมโยธาธกิ ารและผงั เมือง มยผ. 1101-64 ถงึ มยผ. 1106-64 https://www.dpt.go.th
กระทรวงอตุ สาหกรรม สํานกั งานมาตรฐานผลิตภณั ฑอตุ สาหกรรมมาตรฐานผลติ ภัณฑอตุ สาหกรรม
ปนู ซีเมนตไ ฮดรอลิก มอก. 2594-2556 www.ratchakitha.soc.go.th
มหาวิทยาลยั ธรรมศาสตร สถาบนั เทคโนโลยีนานาชาติสิรินธร เอกสารนําเสนอ Hydraulic Cement
โดย ศาสตราจารย ดร.สมนึก ต้งั เติมศริ ิกุล ในการอบรม “ปูนซเี มนตไฮดรอลกิ มาตรฐานใหมแ ละ
ทศิ ทางในอนาคตของอุตสาหกรรมปูนซีเมนตแ ละคอนกรตี ” เมอ่ื วนั ที่ 23 พฤษภาคม 2560
สมาคมอตุ สาหกรรมปนู ซเี มนตไ ทย www.thaicma.or.th
Cement Association of Canada, “ Portland- Limestone Cements: State- of- the- Art
Report and Gap Analysis for CSA A 3000. ” , SN3053, R. D. Hooton, M. Nokken and
M.D.A. Thomas, June 2007.
Department of Transportation, USA (DOTs) https://www.transportation.gov
The European Cement Association https://cembureau.eu
สมาคมอุตสาหกรรมปนู ซีเมนตไทย ฉบบั ปรับปรงุ ครงั้ ที่ 18: มถิ นุ ายน 2565
18 Hydraulic Cement
สมาคมอุตสาหกรรมปูนซีเมนตไทย (TCMA) เปนความรวมมือของผูผลิตปูนซีเมนตชั้นนําของไทย
ทุกราย ที่มุงมั่นยกระดับพฒั นาอุตสาหกรรมปูนซีเมนตเพือ่ รวมเปนกําลังหลักในการพฒั นาประเทศ
ดานโครงสรางพื้นฐาน ดําเนินอุตสาหกรรมที่เปนมติ รกับสิ่งแวดลอมดวยความรับผิดชอบตอสังคม
นํามาซึง่ การพฒั นาอยา งยง่ั ยืน
TCMA จดทะเบียนกับกระทรวงพาณิชย เม่ือวันท่ี 8 พฤษภาคม 2549 ทําหนาท่ีเปนศูนยกลาง
เชื่อมโยงและสงเสริมใหเกิดความรวมมือระหวางผูผลิตปูนซีเมนตของไทย ดวยการแลกเปล่ียน
แนวปฏบิ ัตทิ ่ีดีในดา นตาง ๆ ทง้ั ดานการทาํ เหมอื ง ดา นกระบวนการผลิต ดานความปลอดภัย ดานมาตรฐาน
และดานสิง่ แวดลอ ม อันจะนํามาซ่ึงการยกระดับการพัฒนาอุตสาหกรรมปูนซีเมนตของไทย
TCMA ประสานการทํางานกับหนวยงานภาครัฐ ภาควิชาชีพ ภาคอุตสาหกรรม และภาคการศึกษา
ทั้งในประเทศและตางประเทศ ปจจุบันเปนสมาชิกของ Global Cement and Concrete
Association (GCCA) สภาผูผลิตปูนซีเมนตแหงอาเซียน (ASEAN Federation of Cement
Manufacturers: AFCM) และทํางานรวมกับกลุมพันธมิตรผูผลิตปูนซีเมนตแหงเอเชีย
(Asian Cement Producers Amity Clubs: ACPAC) รวมทั้งสนับสนุนการทํางานของ
กลุมอุตสาหกรรมปูนซเี มนต สภาอตุ สาหกรรมแหงประเทศไทย
สมาคมอุตสาหกรรมปูนซเี มนตไทย ฉบับปรบั ปรงุ ครงั้ ท่ี 18: มถิ นุ ายน 2565
19
สมาคมอตุ สาหกรรมปูนซเี มนตไทย ฉบบั ปรบั ปรงุ คร้งั ท่ี 18: มถิ นุ ายน 2565
20 Hydraulic Cement
นายก นายชนะ ภมู ี
อุปนายก นายนภดล รมยะรูป
นายระพี สขุ ยางค
เลขาธิการ นายศวิ ะ มหาสนั ทนะ
เหรัญญิก นายภากร เล่ียวไพรตั น
นายทะเบียน นายระพี สขุ ยางค
กรรมการ นายวรายทุ ธ เสรมิ ศกั ดสิ์ กุล
ผชู วยเลขาธกิ าร-งานบรหิ ารทว่ั ไป นายวรายทุ ธ เสริมศักดิส์ กลุ
ผชู วยเลขาธิการ-งานบริหารทว่ั ไป นายวสนั ต อมติ รสูญ
นายสยามรฐั สทุ ธานกุ ูล
นายปญญา โสภาศรพี นั ธ
ผูอ าํ นวยการบริหาร นางสาวภัทราวรรณ สุขคันธรักษ
เจา หนาทสี่ งเสริมอุตสาหกรรม
นางสาวกานดา บพุ พัณชาตินานนท
นางสาวทพิ ยว ัลย โชคประยรู เธยี ร
ประธาน ดร.วันเฉลิม ชโลธร
คณะทํางาน นายธนากร สวุ รรณศรีสขุ
นายอานนท จันทรแยม
เลขานุการ นายยศกร วรณุ ธร
นายจิรัฏฐ สริ เิ ฉลิมพงศ
นายประเสรฐิ มานติ ยกูล
นายมงคล พรชนื่ ชวู งศ
นายรัชมงคล วงษรกั ษ
ประธาน นายสขุ ธวัช พัทธวรากร
คณะทํางาน นายอดศิ ักดิ์ เดชไพรขลา
นายณรงเดช วณิชฤทธา
เลขานุการ นายยศกร วรณุ ธร
นายภาสษิ ฎ ไชยศร
นายพศิ าล อรรคคํา
นางสาวสาวิตรี ผาตยานนท
นางสาวมนวิกานต ขจรบุญ
ประธาน นายประเสริฐ มานิตยกลู
คณะทํางาน นางสาวพจมาน แสงนวล
นายยศกร วรณุ ธร
คณะทํางานและเลขานุการ นายณัฐวฒุ ิ กองมว ง
นายกมล บางยีข่ นั
นายสมโภชน ยธิกุล
นายอานนท จันทรแยม
ประธาน นายกรชิ ชนิ ประสาทศักด์ิ
คณะทาํ งาน นายจินดา สายัณหศ ิริ
นายสเุ มธ โลหะภาคย
เลขานกุ าร นายสิทธิศักดิ์ เลาจนิ ตนาศรี
นายชยั รัตน กติ ติธร
นายสทิ ธชิ ยั ศิรอิ ยวู ิทยา
นางนพสั รฉตั ร นอมศริ ิ
สมาคมอุตสาหกรรมปนู ซเี มนตไ ทย ฉบบั ปรบั ปรุง ครั้งที่ 18: มถิ ุนายน 2565