Plateforme CANOE

Créée en 2008 à l’initiative du Conseil régional d’Aquitaine la plateforme CANOE est située sur 2 zones géographiques
du Sud-Ouest, BORDEAUX et PAU.

CANOE est une plateforme de développement et de transfert technologique qui propose des moyens humains (23
ingénieurs et techniciens) et matériels mutualisés permettant d’accompagner le développement des entreprises
(PME et grands groupes) dans le domaine des technologies composites organiques et matériaux avancés :

• laboratoire de synthèse et formulation
• technologies de mélange thermoplastique et élastomère
• technologies d’imprégnation / enrobage thermoplastique
• technologies de dépôt de couches minces
• technologies de filage
• technologies de fabrication additive
• caractérisation et Contrôle Non Destructif (CND)

CANOE dispose de moyens pilotes pour la réalisation de prototypes innovants dans le cadre de prestations et de
projets de recherche collaboratifs. Les ressources mutualisées permettent de couvrir toute la chaîne de valeur des
matériaux composites : de la conception au développement, à la caractérisation et l’industrialisation.

Nos principaux clients et partenaires sont des acteurs reconnus dans les secteurs du transport (aéronautique, auto-
mobile, nautisme), des énergies renouvelables (photovoltaïque, énergie éolienne et hydrolienne), de la chimie-verte,
de la construction et du médical.

CANOE, par l’intermédiaire de l’ADERA, est agréé au titre du Crédit d’Impôt Recherche (CIR) par le Ministère de
l’Enseignement Supérieur et de la Recherche. Toute dépense réalisée dans un programme de R&D mené avec CANOE
compte pour le double de son montant.

Founded in 2008 at the initiative of the Regional Council of Aquitaine, CANOE platform is located in the southwest of
France, in Bordeaux and Pau.

CANOE is a scale-up facility pooling platform that offers human resources (23 engineers and technicians) and
dedicated equipment to support the development of enterprises (SMEs and large groups) in the field of organic com-
posites and advanced materials technologies:

• Synthesis and formulation laboratory
• Thermoplastic and elastomeric mixing technologies
• Thermoplastic impregnation/casing technologies
• Composite processing technologies
• Thin film deposition technologies
• Spinning technologies
• Materials characterization and Non Destructive Testing (NDT)

CANOE is equipped with pilot lines for the realization of innovative prototypes, for BtoB actions as well as for col-
laborative research projects. These resources allow to cover all the value chain of a composite material: from the
conception to the development, to the characterization and the industrialization.

Our main clients and partners are recognized actors in the sectors of the transport (aeronautics, automotive, yachting),
renewable energy (solar, wind energy and marine turbine), green chemistry, construction and medical.

CANOE, through ADERA is licensed under the Research Tax Credit (CIR) by the Ministry of Higher Education and
Research. Any expenditure carried out in an R & D program conducted with CANOE account for twice the amount.

SYNTHESIS AND FORMULATION LABORATORY

MAIN ACTIVITIES EQUIPMENT & FACILITIES

• Synthesis – Purification – • Synthesis / filtration and drying © création et impression : www.apc-viaud.com - 05.56.93.25.79
Functionalization of fillers or matrix equipment : laboratory reactors / Kilo LAB
up to 10 L /pilot of 3 x 50 L
• Graphene synthesis
• Fluidized bed CVD reactors of 2’’ and 10’’
• Formulation of photo or thermal
polymerisable acrylic resin • UV Hg and LED lamps

• Acrylic composite recycling • Three roll mills, ball mills and
sonication probe

CASE STUDIES

• Production of Few Layer Graphene (FLG) / Electrical and thermal conductive adhesives
formulation / Acrylic-based composite recycling by cracking

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LABORATOIRE DE SYNTHESE ET FORMULATION

ACTIVITES PRINCIPALES MOYENS

• Synthèse – Purification – • Equipement de synthèse et de filtration /
Fonctionnalisation de renforts séchage : Réacteurs de laboratoire / Kilo
ou de matrices LAB jusqu’à 10 L / Pilote de 3 x 50 L

• Synthèse de graphène • Réacteurs CVD en lit fluidisé de 2’’ et 10’’

• Formulation de résine acrylique • Lampes UV mercure et LED
(photopolymérisable ou thermique)
• Tricylindre, broyeur à billes et sonde à
• Recyclage de composites acryliques ultrasons

EXEMPLES DE REALISATIONS

• Production de graphène de type FLG / Formulation de colles conductrices électriques et
thermiques / Recyclage de composites acryliques par cracking

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THERMOPLASTIC AND ELASTOMERIC MIXING TECHNOLOGIES

MAIN ACTIVITIES

• Formulation and characterization of (nano)-filled thermoplastic and elastomeric compounds for
plastics and composites applications

EQUIPMENT & FACILITIES

• Pilot mixing for fabrication of high filled • Main characterizations © création et impression : www.apc-viaud.com - 05.56.93.25.79
polymer materials (up to 25kg/h)
• Physico- chemical (Density, Granulometry
• Co kneader BUSS (safety) - Up to 25kg/h IRTF ...)
- T= 400°C max
• Thermal (Calorimetry, Gravimetric…)
• Twin-screw and single-screw extruder • Rheological (MFI, Mooney Viscosity…)
- up to 50kg/h - T=400°C max
• Mechanical (Tensile, Flexural, Compression, …)
• Two-roll mills - Roll diameter 150 mm/width • DMA, DSC…
400 mm - T=220°C max

• Internal mixer - Capacity 625 cm3
- T= 450°C max

CASE STUDIES

• Formulation of composite reinforced by natural fibers (whiskers of cellulose, cork, corn cob,
lignin…) for building applications / Formulation of PEEK filaments doped with carbon nanotubes

additive manufacturing / EPDM films doped with carbon nanotubes for electrical conductivity

applications, etc…

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TECHNOLOGIES DE MELANGE THERMOPLASTIQUE ET ELASTOMERE

ACTIVITES PRINCIPALES

• Formulation et caractérisation de compounds thermoplastiques et mélanges élastomères
(nano)-chargés pour application plasturgie et composite

MOYENS

• Mélangeurs pilotes pour la fabrication de • Outils de caractérisation
matériaux hautement chargés (jusqu’à 25kg/h)
• Physico-chimiques (densité, granulométrie,
• Co malaxeur BUSS (sécurisé poudre) - Débit IRTF ...)
jusqu’à 25kg/h - T=400°C max
• Thermiques (calorimétrie, gravimétrique ...)
• Extrudeuse Bi-vis et mono-vis - Débit jusqu’à
50kg/h - T=400°C max • Rhéologiques (MFI, viscosité Mooney...)

• Mélangeur Externe - Rouleaux diamètre • Mécaniques (traction, flexion, compression, ...)
150 mm/largeur 400 mm - T=220°C max
• DMA, DRC…
• Mélangeur Interne - Cuve capacité 625 cm3 -
T= 450°C max

EXEMPLES DE REALISATIONS

• Formulation de bio-composites chargés fibres naturelles (whiskers de cellulose, liège, rafle
de maïs, lignine …) pour le domaine du BTP / Formulation de filaments de PEEK chargés

nanotubes de carbone pour application de fabrication additive / Films EPDM chargés

nanotubes pour amélioration propriétés électriques, etc…

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THERMOPLASTIC IMPREGNATION/CASING TECHNOLOGIES

MAIN ACTIVITIES EQUIPMENT & FACILITIES

• Development of thermoplastic tapes • Flexible impregnation line for UD tapes © création et impression : www.apc-viaud.com - 05.56.93.25.79
by impregnation of unidirectional (UD) fabrication at pilot-scale (all types of fibers
reinforced fibers with a thermoplastic (carbon, glass, flax, basalt…) and any type
matrix for production of composite parts of thermoplastic polymers (PE, PP, PA, PEI,
by AFP. PPS, PEEK, PEKK…)).

• Casing of wires or fibers by a molten • Heating devices for UD tapes
thermoplastic polymer for protection or conformation aiming to produce ready-to-
functionalization (electrical and/or thermal use calibrated tapes (width of 1/4’’, 1/2’’,
insulation/conductivity, protection against 1’’…) (no post-process of slitting and/or
abrasion, weavability, functionalization, splicing), at high speed.
compatibilization etc…)

CASE STUDIES

• Electrical insulation of conductive copper wire using a high temperature resistant polymer /
Impregnation of ¼’’ wide carbon UD tapes with polyamid 11 matrix / Casing of natural flax fibers

using a bio sourced polymer

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TECHNOLOGIES D’IMPREGNATION / ENROBAGE THERMOPLASTIQUE

ACTIVITES PRINCIPALES MOYENS

• Imprégnation de bandes de fibres de • Ligne pilote modulable d’imprégnation de
renfort unidirectionnelles (UD) à matrice bandes UD (tout type de fibres (carbone,
thermoplastique pour la fabrication de verre, lin, basalte …) et tout type de
pièces composites par procédé de thermoplastique (PE, PP, PA, PEI, PPS,
dépose de bandes (AFP). PEEK, PEKK…)).

• Enrobage protectif ou fonctionnel • Moyens innovants de chauffage et de
(isolation/conductivité électrique et/ou conformation des bandes permettant
thermique, tissabilité, protection contre d’obtenir des bandes de bonne qualité
l’abrasion, compatibilisation etc…) d’un directement calibrées aux dimensions
fil ou d’une mèche de fibres par un choisies (1/4’’, 1/2’’, 1’’…) sans refendage
polymère thermoplastique. ni raboutage, à haute vitesse.

EXEMPLES DE REALISATIONS

• Gainage isolant électrique résistant à haute température sur un fil de cuivre / Imprégnation de
bandes thermoplastiques ¼’’ en carbone par du polyamide 11 / Gainage de fibres naturelles de

lin par un polymère biosourcé

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COMPOSITE PROCESSING TECHNOLOGIES

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• Prototypes, composite parts and mold • Materials for prepregs processing (30 m3
design definition oven, metallic and high performance carbon
• Specialization in LRI-Infusion and composites tools)
Infujection processes
• Design of reusable vacuum membranes • Materials for Infusion and Infujection processing
• Design of endogenous tools (soft and (panel of large tools and membranes)
rigid)
• Cutting edge training • Materials for RTM processing (specifically
• Technology workshop designed machine for thermoplastic and thermoset
injection)

• Materials for filament winding processing

CASE STUDIES

• Carbon fiber-reinforced thermoplastic « Pacific » boat / Estuarine hydrokinetic turbines made
of carbon fiber-reinforced thermoplastic

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TECHNOLOGIES DE MISE EN ŒUVRE DES COMPOSITES

ACTIVITES PRINCIPALES MOYENS

• Définition de pièces, design de moules • Matériel de mise en œuvre composite pré-
et réalisation de prototypes imprégné (étuve de cuisson pré-imprégnés
(30 m3), outillages métalliques, outillages
• Mise en œuvre Infusion LRI / Infu- composites carbone haute performance,…)
Jection
• Matériel de mise en œuvre infusion haute
• Conception de membranes silicones performance (machine doseuse résine époxy /
polyester, outillages pales d’éolienne 8 m,…)
• Conception d’outillages endogènes
(rigides, souples) • Matériel de mise en œuvre RTM (machine
d’injection polyester, moules spécifiques RTM
• Formation initiale et continue équipés,…)

• Organisation de journées de • Matériel de mise en œuvre pour enroulement
démonstration filamentaire

EXEMPLES DE REALISATIONS

• Bateau « Pacific » en composite thermoplastique renforcé carbone / Prototype d’hydrolienne
estuarienne en résine thermoplastique

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THIN FILM DEPOSITION TECHNOLOGIES

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• Wet thin films expertise • White room
• Bar coater up to A3 size
• Polymer, organic and inorganic • Heliogravure, roll-to-roll process
particles, sol-gel chemistry, • USI Ultrasonic spray thin films up to 2 m²
aqueous or solvent born solutions • Multimaterial ink jet CERADROP X-série printer,
up to 1024 nozzles
• All susbtrates: polymer, wood, • Profilometer, goniometer, SEM, rheometer
metals, glass, paper
CASE STUDIES
• Thermal, infrared and ultraviolet
post-treatment • Anti-scratch, antireflective coatings
• Transparent semi-conductive thin films
• Atmospheric plasma pre- • Anti-corrosion treatments
treatment • Barrier coatings

• Development of formulated inks/
dispersions/solutions

• Material expertise

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TECHNOLOGIES DE DEPOT DE COUCHES MINCES

ACTIVITES PRINCIPALES MOYENS

• Expertise dans les dépôts • Salle blanche
couche mince voie liquide • Bar coater format A3
• Héliogravure, procédé rouleau à rouleau
• Dépôt de couches minces • Ligne pilote dépôt de couche mince spray
polymères, particules organiques ultrasonique USI jusque 2 m²
et inorganiques, sol-gel, en voie • Jet d’encre multitête CERADROP X-série, jusque
solvant ou aqueuse 1024 buses
• Profilomètre, goniomètre, MEB, rhéomètre
• Tout type de substrat :
polymères, bois, métaux, verre EXEMPLES DE REALISATIONS

• Recuit thermique (étuve), • Revêtements antirayure, antireflet
infrarouge et ultraviolet • Revêtements conducteurs semi-transparents
• Revêtements anticorrosion
• Pré-traitement plasma • Revêtements barrières
atmosphérique

• Développement de formulations
de dispersions/solutions/encres

• Conseil en matériaux

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SPINNING TECHNOLOGIES

MAIN ACTIVITIES EQUIPMENT & FACILITIES

• Spinning of thermoplastic fibers by • Melt spinning pilot plant compatible with high © création et impression : www.apc-viaud.com - 05.56.93.25.79
extrusion technologies (melt spinning) performance polymers (PEI, PEEK, PEKK, …) able
to produce thermoplastic fibers (with a capacity of
• Spinning of innovative polymer 1 to 6 filaments) up to 1 kg/day
fibers by coagulation technologies (wet
spinning) • Wet spinning pilot plant, unique in France, able
to produce hydrosoluble polymer fibers (with a
• Spinning of new (multi) functional fibers capacity of 100 to 500 filaments) up to several kg/
(electrical and/or thermal conductivity, day
piezo-electric behavior, thermo-
sensitivity) able to be integrated alone • Dispersion pilot plant of particles (nanocarbone,
or in association with other fibers into pigment, nanocellulose…) into liquid media able to
textiles or composites by weaving or produce 20 liters of homogeneous dispersion
knitting

CASE STUDIES

• Electrical conductive fibers / reinforcing fibers / precursor fibers for low cost carbon fibers /
thermochromic fibers…

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TECHNOLOGIES DE FILAGE

ACTIVITES PRINCIPALES MOYENS

• Développement de fibres • Pilote voie fondue compatible avec les polymères
thermoplastiques par voie fondue / hautes-performances (PEI, PEEK, PEKK, …),
extrusion capable de produire des fibres thermoplastiques
de 1 à 6 filaments jusqu’à 1 kg/jour
• Développement de fibres par voie
liquide / coagulation • Pilote filage par coagulation, unique en France,
capable de produire des fibres de 100 à 500
• Développement de nouveaux renforts filaments, jusqu’à quelques kilos par jour
fonctionnels (conductivité électrique ou
thermique, propriétés piezo-électriques, • Pilote de dispersion de charges (nanocarbone,
ou thermo sensibles ) pouvant être pigment, nanocellulose…), en voie liquide capable
intégrés seuls ou en association dans de produire jusqu’à 20 litres de dispersion
des textiles ou des composites par homogène
tissage ou tricotage

EXEMPLES DE REALISATIONS

• Fibres conductrices électriques / fibres de renfort / fibres précurseurs pour fibres de carbone
bas cout / fibres thermochromes…

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ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGIES

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• Development and characterization Open 3D printing pilots equipped with UV lamps/
of functional polymer materials doped LEDs for photopolymerization
by charges (pigments, heat- and/
or electricity-conductive particles, • FDM pilot (resolution XY : 4µm , Z : 1µm, layer
tribological agents, fire-retardants…) and thickness of 40µm or thicker) for thermoplastic
designed for additive manufacturing polymer processing temperature up to 400°C.

• FDM additive manufacturing • Ink jet technology /CERADROP X-serie
prototyping : development of - 2,5D template (305*305*100 mm3)
thermoplastic fibers or impregnated - Resolution XY : 3µm ; Z : 3µm
tapes (or cased wires) - All photocurable materials

• 3D printing prototyping : • Stereolithography / B9Creator
photopolymerisable or not polymer and - 3D template (102*768*203 mm3)
ink formulation for ink jet printing and - Resolution XY : 50µm ; Z : 10µm
stereolithography - Acrylic materials

CASE STUDIES

• Custom-made plain bearing made of high temperature polymer (PEKK) doped with
unfluorinated tribological agent obtained by FDM additive manufacturing

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TECHNOLOGIES DE FABRICATION ADDITIVE

ACTIVITES PRINCIPALES MOYENS

• Développement et caractérisation Imprimantes 3D « ouvertes » équipées de fours
de matériaux polymères fonctionnels de polymérisation UV : LED / lampe de mercure
chargés (pigment, particule conductrice
de l’électricité ou de la chaleur, agent • Machine FDM (précision en XY : 4µm ; Z :
tribologique, ignifugeant…) et adaptés à 1µm, épaisseur des couches de 40µm) pour
la fabrication additive polymère thermoplastique jusqu’à 400°C.

• Prototypage par FDM : développement • Imprimante jet d’encre / CERADROP X-série :
de fil ou de bande pré-imprégnée (ex :
fibre carbone + PA12) thermoplastique - Impression 2,5D (305*305*100 mm3)
- Précision XY : 3µm ; Z : 3µm
• Prototypage par impression 3D - Tout matériau photoréticulable
voie liquide : formulation de résine
et d’encre photopolymérisable ou • Stéréolithographie / B9Creator :
non, pour impression jet d’encre et
stéréolithographie - Impression 3D (102*768*203 mm3)
- Précision XY : 50µm ; Z : 10µm
- Matériaux acryliques

EXEMPLES DE REALISATIONS

• Palier lisse sur-mesure en polymère haute température (PEKK) chargé en agent tribologique
non fluoré obtenu par FDM haute température

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MATERIALS CHARACTERIZATION AND NDT

MAIN ACTIVITIES EQUIPMENT & FACILITIES

• Materials and Structures • Materials Properties Tests : © création et impression : www.apc-viaud.com - 05.56.93.25.79
Characterization :
- Universal testing machines
- Mechanical tests (tension, compression, - DMA, Rheometer
shear, flexure) incl. heat and cryogenic - DSC, TGA, HDT-VICAT
- Unique 3D Non Destructive Mechanical - SEM
Characterization (EN 14186) - Under load non-destructive evaluation
- Ageing - Environmental chamber
- Thermal Analysis
• NDT :
• NDT :
- UT C-scan (pulse echo and through
- Ultrasounds NDT (EN4179 UT2) and IR transmission)
Thermography - Ultrasonic flaw detection
- NDT test rigs and solution expertise - PA UT
- Non-contact air coupled ultrasonic - Non-contact Ultrasounds
transducers manufacturing - IRT test rig

CASE STUDIES

• NDT of porosity in composites / NDT for evaluation of impact damage / NDT manufacturing
Quality Assurance / Generating experimental data for computational testing

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CARACTERISATION ET CND

ACTIVITES PRINCIPALES MOYENS

• Caractérisation de matériaux • Caractérisation :
et structures :
- Machines d’essais universelles
- Essais mécaniques - DSC, ATG, DMA, HDT-VICAT,
- Caractérisation mécanique non Rhéomètre, MEB
destructive (EN 14186) - Banc de caractérisation non destructive et
- Vieillissement sous charge
- Caractérisation thermique - Enceinte climatique

• CND : • CND :

- Prestations CND Ultrasons (EN4179 - Cuve C-Scan ultrasonore
UT2/TT) et Thermographie IR - Appareils de recherche de défauts
- Mise au point de procédés de contrôle - Ultrasons conventionnels
non destructif - Ultrasons multi-éléments
- Fabrication et distribution de traducteurs - Ultrasons sans contact à couplage par air
ultrasonores à couplage par air - Banc de thermographie Infra Rouge

EXEMPLES DE REALISATIONS

• Recherche de niveau de porosité sur composites / Détermination d’étendue
d’endommagement suite à impact / Contrôle Qualité de fabrication / Fourniture de données

expérimentales pour calculs de structures

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