การศึกษากระบวนการทำงาน โดยใช้เทคนิคมากิกามิ เทคนิคลีน และอีซีอาร์เอส เพื่อกําจัดความสูญเปล่าในกระบวนส่งข้อมูลให้ลูกค้า กรณีศึกษา บริษัท ไทยรวมสินพัฒนาอุตสาหกรรม จำกัด

39 3.3 ขอบเขตของการวิจัย เพื่อให้การศึกษาเป็นไปตามวัตถุประสงค์การศึกษาครั้งนี้ จึงกำหนดขอบเขตวิธีการดำเนินการ วิจัยตามขอบเขตของการวิจัย ซึ่งประกอบด้วย 1. ทำการศึกษากรณีศึกษา บริษัท ไทยรวมสินพัฒนาอุตสาหกรรม จำกัด 2. รวบรวมข้อมูลพื้นฐานของ บริษัท ไทยรวมสินพัฒนาอุตสาหกรรม จำกัด และลักษณะการ ดำเนินงาน เพื่อให้ทราบถึงลักษณะทั่วไปของขั้นตอนการส่งออกสินค้า 3. รวบรวมทฤษฎีและแนวคิดเกี่ยวกับ การเพิ่มประสิทธิภาพในการพัฒนาองค์กร พร้อมทั้ง ศึกษาถึงวิธีการนำไปใช้และข้อจำกัดของเครื่องมือแต่ละประเภท 4. เลือกกลุ่มตัวอย่าง เพื่อการวิเคราะห์โดยวิธีการดังกล่าวเบื้องต้น 5. นำเสนอข้อมูล 6. เครื่องมือที่ใช้ในการวิจัย - การวิเคราะห์มากิกามิ (Makigami Analysis) - การปรับปรุงแบบอีซีอาร์เอส (ECRS) - การวิเคราะห์ลีน (LEAN) 3.4 การออกแบบวิธีการรวบรวมข้อมูล ในการเก็บรวบรวมข้อมูลเพื่อการศึกษาวิจัยครั้งนี้ ผู้ทำการวิจัยได้ทำการเก็บข้อมูลทั้งข้อมูลปฐม ภูมิ และข้อมูลทุติยภูมิ เพื่อศึกษาถึงสภาวะปัจจุบันของบริษัทกรณีศึกษา โดยแหล่งข้อมูลงานวิจัยครั้งนี้มา จาก 2 แหล่งคือ ข้อมูลปฐมภูมิ ศึกษาข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการบริหารงาน 1. การสัมภาษณ์เชิงลึก ประกอบด้วยพนักงานฝ่ายต่างๆ ทั้งหมด 8 คน ได้แก่ 1) พนักงานฝ่าย TRAFFIC 1 คน 2) พนักงานแผนก OPERATION 1 คน 3) พนักงานแผนก B/L 1 คน 4) พนักงาน ถึงหัวหน้าแผนก CHECKER 1 คน 5) พนักงานแผนก L/C 1 คน 6) พนักงาน ถึงหัวหน้าแผนก DOCUMENT 1 คน 7) พนักงานแผนก ใบรับรองอาหารส่งออก 1 คน 8) พนักงานแผนกสิทธิประโยชน์1 คน

40 ข้อมูลทุติยภูมิ ข้อมูลทุติยภูมิเป็นข้อมูลที่ช่วยในการสนับสนุนงานวิจัยอีกทางหนึ่งนอกเหนือจากข้อมูลปฐมภูมิ การศึกษานี้ได้ค้นคว้าเพิ่มเติมจากแหล่งข้อมูลทุติยภูมิต่อไปนี้ 1. หนังสือ บทความ งานวิจัย และวารสารเชิงวิชาการ ที่เกี่ยวข้องกับการจัดการโลจิสติกส์และซัพ พลายเชน ในส่วนของการบริหารการส่งออก 2. ขั้นตอนกระบวนการส่งข้อมูลสินค้าให้กับลูกค้า ตามขอบเขตของวิจัยในบทที่ 1 3. กิจกรรมต่างๆ ในส่วนของบุคคลที่เกี่ยวข้อง 3.5 ทบทวนวิธีการรวบรวมข้อมูล ความถูกต้องและเชื่อถือได้ 1. การสัมภาษณ์เชิงลึก ใช้การเลือกผู้ถูกสัมภาษณ์เป็นหลัก โดยการเลือกสัมภาษณ์ผู้ทีมีหน้าที เกี่ยวข้องโดยตรงกับการศึกษาทีมีประสบการณ์ในการส่งออก เป็นเวลานาน คําถามทีใช้ในการสัมภาษณ์ เป็นคําถามปลายเปิดและผ่านการทบทวนโดยผู้มีประสบการณ์ 2. การรวบรวมหลักการและทฤษฎีทีเกี่ยวข้อง ใช้วิธีการทบทวนโดยผู้เชียวชาญด้านการบริหาร การส่งออก และการเปรียบเทียบข้อมูลจากแหล่งข้อมูล 3. ข้อมูลด้านการกระบวนการทำงานและเวลาการทำงาน ใช้การขอข้อมุลจากเจ้าหน้าทีผู้ที เกี่ยวข้องโดยตรงซึงเป็นข้อมูลที่ได้จากหน้างานจริง การรวบรวมข้อมูล เมื่อทบทวนวิธีการจนยอมรับได้ จึงเข้าสู่ขั้นตอนการรวบรวมข้อมูลดังนี้ 1. การสัมภาษณ์เชิงลึก เริมต้นจากการคัดเลือกผู้ถูกสัมภาษณ์ การนัดเข้าสัมภาษณ์การสัมภาษณ์ และการบันทึกข้อมูล ตามลำดับ 2. กระดาษมากิกามิสำหรับเขียนกระบวนการทำงาน 3. แบบฟอร์มบันทึกข้อมูลก่อนและหลังการปรับปรุงซึงประกอบด้วยชื่อกิจกรรม เวลาของแต่ละ กิจกรรม มูลค่าเพิ่มของกิจกรรม และต้นทุนของกิจกรรม

41 3.6 การวิเคราะห์ข้อมูล การวิเคราะห์ข้อมูลเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพ การศึกษานี้ใช้การประมวลผลผ่านการวิเคราะห์เชิงปริมาณเป็นหลักซึ่งได้ออกแบบการ ประมวลผลตามลำดับขั้นนตอนดังต่อไปนี้ 1. รวบรวมข้อมูลปัจจุบัน 2. คัดเลือกเทคนิคการลดความสูญเปล่า 3. วิเคราะห์ข้อมูลเชิงปริมาณ วิเคราะห์โดยใช้สถิติพรรณนา เช่น จำนวนครั้ง ร้อยละ 4. วิเคราะห์เปรียบเทียบผลก่อนและหลังการดำเนินกิจกรรม โดยการเปรียบเทียบเวลารวมทั้งสิ้น ในกระบวนการทำงาน (Process Time) เวลาที สร้างมูลค่าเพิ มให้แก่งาน (Value Added Time) เวลาที ไม่สร้างมูลค่าเพิ มให้แก่งานแต่จำเป็นต้องมี (Necessary Non Value Added Time) และเวลาทีไม่สร้าง มูลค่าเพิ่มให้แก่งาน (Non Value Added Time) 5. สรุปผลและเสนอแนะ 3.7 รายงานและสรุปผล การศึกษานี้ใช้การรายงานผ่านข้อมูลเชิงปริมาณ ผ่านรูปแบบตารางเปรียบเทียบเพื่อให้ง่ายต่อ การทำความเข้าใจ

42 บทที่ 4 ผลการวิจัยและอภิปรายผล จากการวิจัยศึกษากระบวนการทำงานในกระบวนส่งออก เพื่อหาความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นใน กระบวนการทำงาน พร้อมทั้งนำแนวคิดลีน (LEAN) มาประยุกต์ใช้เพื่อปรับปรุงกระบวนการและกำจัด ความสูญเปล่าที่เกิดขึ้น มีผลการวิเคราะห์ข้อมูล ผลสรุป และข้อมเสนอแนะงานวิจัยได้นำเสนอตามหัวข้อ ดังต่อไปนี้ 4.1 ผลการวิเคราะห์กระบวนการก่อนปรับปรุง 4.2 การวิเคราะห์แยกประเภทความสูญเสีย 4.3 แนวทางในการปรับปรุงกระบวนการ 4.4 กระบวนการระหว่างปรับปรุงตามแนวคิดอีซีอาร์เอส (ECRS) 4.5 สรุปผลก่อนและหลังการปรับปรุงกระบวนการดำเนินงาน 4.1 ผลการวิเคราะห์กระบวนการก่อนปรับปรุง วิเคราะห์เปรียบเทียบผลก่อนและหลังการดำเนินกิจกรรม โดยการเปรียบเทียบเวลารวมทั้งสิ้นใน กระบวนการทำงาน (Process Time) เวลาที่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน (Value Added Time : VA) เวลา ที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งานแต่จำเป็นต้องมี (Necessary Non Value Added Time : NNVA ) และ เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน (Non Value Added Time: NVA)

ตารางที่ 4.1 กระดาษมากิกามิแสดงกระบวนการไหลของการทำเอกสารส่งออกกิจกรรมที่ 1 กิจกรรมที่ 2 กิจกรรมที่ 3 กิจกรรมที่ 4 กิจกรรมที่ 5 กิจกิจกรรม ฝ่าย TRAFFIC การจองระวาง ตามประเภทของ การขนส่งและหัว ลากตาม D/O 1 พนักงานฝ่าย TRAFFIC ฝ่ายส่งออก 2 พนักงานแผนก OPERATION การจัดทำ เอกสารชุด ผ่านพิธีการ ศุลกากร 3 พนักงานแผนก B/L การจัดทำใบ PARTICULARS และรับ B/L 4 พนักงานแผนก CHECKER 5 พนักงานแผนก L/C การจัดทำใบ AUTHORIZED TO SHIP 6 พนักงานแผนก DOCUMENT ฝ่ายประสานงานราชการ การขอใบรับรอ 7 พนักงานแผนก ใบรับรองอาหารส่งออก อาหารส่งออก ฝ่าย SHIPPING ส่งมอบดำเศ8 พนักงานแผนกสิทธิประโยชน์ เวลา (นาที) 1 เวลารวมทั้งสิ้นในกระบวนการ (Process Time) 960 40 240 1,440 40 2 เวลาที่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน (VA) 120 10 60 40 10 3 เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน แต่ จำเป็นต้องมี (NNVA) 10 0 15 15 0 4 เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน (NVA) 830 30 165 1,385 30

43 กให้กับลูกค้าของแผนกส่งออก (ก่อนการปรับปรุง) กรรมที่ 6 กิจกรรมที่ 7 กิจกรรมที่ 8 กิจกรรมที่ 9 กิจกรรมที่ 10 กิจกรรมที่ 11 กิจกรรมที่ 12 กิจกรรมที่ 13 จัดส่งเอกสารเพื่อ การส่งมอบให้กับ ลูกค้า ตรวจสอบ ร่าง เอกสาร DRAFT และส่งคืนให้ พนักงาน Document ตรวจสอบ เอกสารเพื่อการ ส่งมอบให้กับ ลูกค้า และการ ดำเนินการขายตั๋ว แจ้งสถานะของ สินค้าหลังการส่ง มอบ การจัดทำเอกสาร เพื่อการส่งมอบให้ ลูกค้าฉบับร่าง (DRATF) การจัดทำเอกสารเพื่อการ ส่งมอบให้ลูกค้าฉบับจริง และการรับข้อมูล ภายหลังการบรรจุสินค้า ส่งข้อมูล วัตถุดิบสินค้า บเอกสารเพื่อ นินพิธีการ ศุลกากร 1,440 480 120 60 160 120 125 40 640 30 30 20 40 60 40 20 20 0 40 20 30 10 20 0 780 450 50 20 90 50 65 20 เวลารวมทั้งสิ้น 5,265 นาที

44 จากการสำรวจสภาพการทำงานของผู้วิจัยได้ทำการเก็บข้อมูลโดยการจดบันทึกขั้นตอนการ ทำงานและจับเวลาการทำงานย่อย เพื่อการวิเคราะห์ปัญหาและความสูญเสียที่เกิดขึ้นในทุกขั้นตอนการ ทำงาน โดยระดมความคิดเห็นจากผู้เกี่ยวข้อง ซึ่งมีขั้นตอนการทำงานเริ่มจากการจองระวงเรือโดยฝ่าย Traffic จนกระทั่งทำเอกสารสำหรับการส่งมอบให้กับลูกค้าซึ่งอธิบายในแต่ละกิจกรรมดังนี้ กิจกรรมที่ 1 คือ การจองระวางตามประเภทการขนส่งและหัวลาก ตาม DELIVERY ORDER LIST พนักงาน ฝ่าย TRAFFIC ปฏิบัติงาน ดังนี้ 1. จะสร้าง SHIPMENT ในระบบ SAP ตาม DELIVERY ORDER LIST โดยวิธีการสร้าง SHIPMENT สามารถอ้างอิงจากเอกสารสนับสนุนการสร้าง, บันทึกข้อมูลของ SHIPMENT และเรียก รายงานต่าง ๆ ในระบบ SAP ของฝ่าย TRAFFIC 2. ตรวจสอบข้อมูลรายละเอียด ORDER และ FIN. DOC. ตามวิธีการปฏิบัติงานการตรวจสอบ ข้อมูลของ ORDER เพื่อจองเรือ หรือ สายการบิน ในแต่ละ DELIVERY ORDER ที่แผนกวางแผน ฝ่าย LOGISTICS (โรงงาน) สร้างไว้ในระบบ SAP จากนั้นทำการจองระวางตามประเภทของการขนส่ง คือ ทาง บก ทางน้ำ หรือ ทางอากาศ กับผู้ขายที่อยู่ใน LIST OF VENDORS ในระบบ SAP โดยสามารถอ้างอิง ราคาได้จาก SAP FREIGHT MASTER / ตารางราคาหัวลาก ในระบบ INTRANET / ใบเสนอราคา AIR FREIGHT หากพบ ORDER ใดมีปัญหาเรื่อง L/C หมดอายุ และ / หรือ LATE SHIPMENT ให้จัดทำใบแจ้ง ปัญหา L/C ให้หัวหน้าแผนก L/C ฝ่ายส่งออก 3. ส่ง CONFIRM PLAN LOAD ON ให้โรงงาน เพื่อยืนยันรายการ DELIVERY ORDER ที่ PLAN เข้ามา ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 960 นาที กิจกรรมที่ 2 คือ การจัดทำเอกสารชุดผ่านพิธีการศุลกากร ปฏิบัติงาน ดังนี้ 1. หัวหน้าแผนก OPERATION ฝ่ายส่งออก และ/หรือ พนักงาน OPERATION ที่ได้รับมอบหมาย พิมพ์ DELIVERY ORDER LIST ที่โรงงาน สร้างไว้ในระบบ SAP โดยวิธีการพิมพ์อ้างอิงจากเอกสาร สนับสนุนภายใน การปฏิบัติงานในระบบ SAP ของฝ่ายส่งออก เพื่อทำการแจกจ่ายงานให้กับพนักงาน แผนกOPERATION จัดทำเอกสารเพื่อผ่านพิธีการส่งออก 2. พนักงานแผนก OPERATION สั่งพิมพ์ D/O & SALES ORDER INFORMATION และ ขอถ่าย L / C และ ขอถ่ายใบรายการสินค้าของ ORDER ที่ TERM OF PAYMENT เป็น NON- L/C (ในกรณีที่ ORDER TEXT TYPE: DESCRIPTION FOR EXPORT ไม่ได้ระบุรายการสินค้า) จากแผนก L / C ทุกชุด ชุดละ 2 สำเนา ตาม DELIVERY ORDER LIST นั้น จากนั้น จะส่งสำเนา L/C และ / หรือ ใบรายการ สินค้าของ ORDER ที่ TERM OF PAYMENT เป็น NON- L/C (ในกรณีที่ ORDER TEXT TYPE: DESCRIPTION FOR EXPORT ไม่ได้ระบุรายการสินค้า) ให้หัวหน้าแผนก B/L 1 ชุด ส่วนสำเนาที่เหลืออีก

45 1 ชุด จะเก็บไว้ใช้ประกอบการจัดทำ S/I และ SHI ภายในแผนก OPERATION นอกจากนี้ให้ถ่ายสำเนา เพิ่มเติม อีก 1 ชุด ให้กับหัวหน้าแผนกใบรับรองอาหารส่งออก ฝ่ายประสานงานราชการ เฉพาะ ORDER ที่ต้องใช้ใบรับรองอาหารส่งออกเท่านั้น 3. พนักงานแผนก OPERATION ดูข้อมูล SHIPPING MARK ของ ฝ่ายบรรจุภัณฑ์ จากระบบ XECM และจัดทำร่าง S/I และ SHI ตามวิธีการปฏิบัติงานการจัดทำเอกสารเพื่อผ่านพิธีการส่งออก 4. พนักงาน ถึง หัวหน้าแผนก OPERATION ตรวจ S/I และ SHIPPING INSTRUCTION ที่จัดทำ เรียบร้อยแล้วตาม วิธีการปฏิบัติงานการตรวจสอบเอกสารเพื่อผ่านพิธีการส่งออกและ เมื่อตรวจสอบ เรียบร้อยแล้ว พนักงานแผนก OPERATION สั่งพิมพ์ชุด S/I ฉบับจริง โดยวิธีการพิมพ์อ้างอิงจากเอกสาร สนับสนุนภายในการปฏิบัติ งานในระบบ SAP ของฝ่ายส่งออก โดยดึงสำเนา S/I จากชุดฉบับจริงอย่างละ 1 ใบ ส่งให้กับพนักงาน แผนก B/L , พนักงานแผนก DOCUMENT และ ฝ่ายบัญชี และทำการจัดชุด S/I ฉบับจริงพร้อมสำเนาที่เหลือในชุด ส่งต่อให้แผนกสิทธิประโยชน์ ฝ่ายชิปปิ้ง 5. หัวหน้าแผนก OPERATION ตรวจสอบข้อมูลของ DELIVERY ORDER ที่ติด BLOCK (Z2) ใน ระบบ SAP ว่า มี AUTHORIZED TO SHIP หรือไม่ หากมีจะดำเนินการส่งเอกสารให้ SHIPPING เพื่อเดิน พิธีการส่งออก หากกรณี DELIVERY ORDER ใดที่ถูกยกเลิกการส่งมอบ หัวหน้าแผนกจะเป็นผู้ส่ง E-MAIL แจ้งให้ส่วนงานที่ เกี่ยวข้องรับทราบว่ามี INVOICE NUMBER ใดที่ถูกยกเลิกการส่งมอบ 6. พนักงาน ถึง หัวหน้าแผนก OPERATION รวบรวมสำเนา S/I จากข้อ 2.4 พร้อมกับชุดเอกสาร ที่ใช้ในการจัดทำ S/I ภายในแผนก OPERATION ตามข้อ 2.2 ส่งต่อให้กับหัวหน้าแผนก DOCUMENT เพื่อดำเนินการต่อไป ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 40 นาที กิจกรรมที่ 3 คือ การจัดทำใบ PARTICULARS และการรับ B/L 1. หัวหน้าแผนก B/L ฝ่ายส่งออก พิมพ์ S/S WORK PLAN + FOLLOW UP REPORT ในระบบ SAP โดยวิธีการพิมพ์อ้างอิงจากเอกสารสนับสนุนภายในการปฏิบัติงานในระบบ SAP ของ ฝ่ายส่งออก และ จ่ายงานให้พนักงาน B/L จัดทำ PARTICULARS 2.พนักงานรับงานจากหัวหน้าแผนก และ นำสำเนา S/I พร้อมเอกสารประกอบการจัดทำ PARTICULARS จากพนักงาน แผนก OPERATION ตามข้อ 2.2 เพื่อนำมาจัดทำ PARTICULARS ตาม วิธีการปฏิบัติงานการจัดทำใบจองเรือ การตรวจเช็ค และการรับ B/L 3. พนักงานจัดทำ และตรวจสอบความถูกต้องเรียบร้อยแล้ว สั่งพิมพ์ใบ PARTICULARS (SAP) โดย วิธีการพิมพ์อ้างอิงจากเอกสารสนับสนุนภายในการปฏิบัติงานในระบบ SAP ของฝ่ายส่งออก และ /

46 หรือ PARTICULARS (แบบฟอร์มที่สั่งพิมพ์นอก ระบบ SAP) ส่งให้พนักงาน B/L เพื่อดำเนินการต่อ ตาม วิธีการปฏิบัติงานการจัดทำใบจองเรือ การตรวจเช็ค และการรับ B/L ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 240 นาที กิจกรรมที่ 4 คือ การขอใบรับรองอาหารส่งออก หัวหน้าแผนกใบรับรองอาหารส่งออก ฝ่ายประสานงานราชการ เรียกพิมพ์ DELIVERY ORDER LIST ในระบบ SAP เพื่อดำเนินการจัดทำเอกสารในการขอใบรับรองอาหารส่งออกจากหน่วยงานราชการ ต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้อง เฉพาะ ORDER ที่ต้องการใบรับรองอาหารส่งออก ตามวิธีการปฏิบัติงานการขอ ใบรับรองอาหารส่งออก (W9GVCT01 – W9GVCT04) และเมื่อได้รับใบรับรองอาหารส่งออกเรียบร้อย แล้ว พนักงานจัดทำใบรับรองอาหารส่งออก ฝ่ายประสานงานราชการ จะส่งใบรับรองอาหารส่งออก ซึ่งได้ ตรวจสอบความถูกต้องเรียบร้อยแล้ว ให้หัวหน้าแผนก CHECKER ฝ่ายส่งออก ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 1,440 นาที กิจกรรมที่ 5 คือ การจัดทำใบ AUTHORIZED TO SHIP พนักงานแผนก L / C ฝ่ายส่งออก พิมพ์ DELIVERY ORDER ที่แผนกวางแผน ฝ่าย LOGISTICS (โรงงาน) สร้างไว้ในระบบ SAPโดยวิธีการพิมพ์อ้างอิงจากเอกสารสนับสนุน ภายในการปฏิบัติงานในระบบ SAP ของ ฝ่ายส่งออก เมื่อพบว่า DELIVERY ORDER ใดติด BLOCK (Z2) และ / หรือ ได้รับ ใบแจ้งปัญหา L/C จากฝ่าย TRAFFIC ผู้ปฏิบัติงาน หรือ ผู้รับผิดชอบ จะทำการปลด BLOCK (Z2) ในแต่ละ DELIVERY ORDER ยกเว้น TERM OF PAYMENT: 1. CASH / PAYMENT IMMEDIATELY หรือ T / T BEFORE SHIPMENT ( บางส่วน ) กรณีที่พบว่ายังไม่มีการชำระเงิน 2. L/C กรณีที่ยังไม่ได้รับต้นฉบับ L/C เมื่อโรงงานต้องการ PLAN LOAD ผู้ปฏิบัติงาน หรือ ผู้รับผิดชอบ จะจัดทำใบ AUTHORIZED TO SHIP ส่งให้ฝ่ายการตลาด ผู้รับผิดชอบ ORDER นั้น โดยฝ่ายการตลาดจะเป็นผู้พิจารณา ก่อนลงนามอนุมัติให้ส่ง มอบสินค้า และ ส่งคืนให้แผนก L / C ฝ่ายส่งออกปฏิบัติงานตามวิธีการปฏิบัติงานขั้นตอนการทำงาน เกี่ยวกับการ CONFIRM ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 40 นาที

47 กิจกรรมที่ 6 คือ การส่งมอบเอกสารเพื่อดำเนินพิธีการศุลกากร พนักงานคืนอากรเพื่อการส่งออก ถึง หัวหน้าแผนกสิทธิประโยชน์ ฝ่ายชิปปิ้ง รับ S/I และ / หรือ เอกสารอื่นๆเพื่อ ผ่านพิธีการส่งออก จากพนักงาน OPERATION ฝ่ายส่งออก เพื่อทำการเลือกใช้สิทธิ ประโยชน์ทางภาษีอากร และ ทำการพิมพ์ REPORT SHIPPING INSTRUCTION ในระบบ SAP ก่อนที่จะ ส่งมอบเอกสารดังกล่าว ทั้งหมดให้กับบริษัทชิปปิ้งภายนอก ดำเนินพิธีการศุลกากรต่อไป ใช้เวลาทั้งหมด ในกระบวนการ 1440 นาที กิจกรรมที่ 7 คือ การแจ้งสถานะของสินค้าหลังการส่งมอบ หลังจากสินค้าส่งออกตามรายการ DELIVERY ORDER LIST (ZSSH009) 1 วัน โรงงานจะส่งใบ สรุปรายการ LOAD และ / หรือ ใบแจ้งการ SHORT SHIPPED ให้กับพนักงาน B/L BY E-MAIL เพื่อทำ การแก้ไข และปรับปรุงข้อมูลให้ ถูกต้องตามวิธีการปฏิบัติงานการจัดทำใบจองเรือ การตรวจเช็ค และการ รับ B/L ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 480 นาที กิจกรรมที่ 8 คือ การจัดทำเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้าฉบับร่าง (Draft) การจัดทำเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้า (ฉบับร่าง) หัวหน้าแผนก DOCUMENT ฝ่ายส่งออก เรียกพิมพ์ LIST OF INVOICE FOR EXPORT โดยวิธีการพิมพ์อ้างอิงจากเอกสารสนับสนุน ภายในการ ปฏิบัติงานในระบบ SAP ของ ฝ่ายส่งออก และรับสำเนา S/I พร้อมเอกสาร ประกอบการจัดทำ PARTICULARS จากพนักงานแผนก OPERATION เพื่อจ่ายงานให้แก่พนักงานแผนก DOCUMENT, CHECKER จัดทำเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้า (ฉบับร่าง) ตามวิธี การปฏิบัติงานการจัดทำเอกสารเพื่อ การขายตั๋ว เมื่อพนักงาน DOCUMENT จัดทำเอกสารเพื่อการส่งมอบ ให้ลูกค้าเสร็จเรียบร้อย จะส่ง เอกสารฯ ให้กับพนักงาน CHECKER ผู้รับผิดชอบงานนั้นๆ ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 120 นาที กิจกรรมที่ 9 คือ การตรวจเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้าฉบับร่าง จะปฏิบัติงานดังนี้ 1. พนักงานแผนก CHECKER ฝ่ายส่งออก รับชุดเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้า พร้อมทั้งสำเนา S/I และเอกสาร ประกอบการจัดทำ PARTICULAR จากพนักงานแผนก DOCUMENT ฝ่ายส่งออก ทำการ ตรวจเอกสาร ตาม วิธีการปฏิบัติงานการตรวจสอบเอกสารเพื่อการส่งออก 2. พนักงานแผนก CHECKER ฝ่ายส่งออก ส่งคืนชุดเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้าฉบับบร่าง ให้กับพนักงานแผนก DOCUMENT ฝ่ายส่งออก เพื่อจัดทำเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้าฉบับจริง ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 60 นาที

48 กิจกรรมที่ 10 คือ การจัดทำเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้าและ การรับข้อมูลภายหลังการบรรจุ สินค้า จะปฏิบัติงานดังนี้ 1. การจัดทำเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้า หัวหน้าแผนก DOCUMENT ฝ่ายส่งออก เรียกพิมพ์ LIST OF INVOICE FOR EXPORT โดยวิธีการพิมพ์อ้างอิงจากเอกสารสนับสนุน ภายในการปฏิบัติงานใน ระบบ SAP ของ ฝ่ายส่งออก และรับสำเนา S/I พร้อมเอกสาร ประกอบการจัดทำ PARTICULARS จาก พนักงานแผนก OPERATION เพื่อจ่ายงานให้แก่พนักงานแผนก DOCUMENT, CHECKER จัดทำเอกสาร เพื่อการส่งมอบให้ลูกค้าตามวิธี การปฏิบัติงานการจัดทำเอกสารเพื่อการขายตั๋ว เมื่อพนักงาน DOCUMENT จัดทำเอกสารเพื่อการส่งมอบ ให้ลูกค้าเสร็จเรียบร้อย จะส่งเอกสารฯ ให้กับพนักงาน CHECKER ผู้รับผิดชอบงานนั้นๆ 2. การรับข้อมูลภายหลังการบรรจุสินค้า หัวหน้าแผนก DOCUMENT รับใบสรุปรายการ LOAD จากโรงงาน และส่งข้อมูลที่ เกี่ยวข้องกับการ SHORT SHIPPEDให้ พนักงาน DOCUMENT 3. พนักงาน DOCUMENT ดึงสำเนา B/L จาก SHARE FILE แผนก B/L เพื่อนำมาใช้เติมข้อมูล ในกรณีที่ต้องขอใบรับรอง แหล่งกำเนิด จากกรมการค้าต่างประเทศ กระทรวงพาณิชย์ ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 160 นาที กิจกรรมที่ 11 คือ การตรวจเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้า และ การดำเนินการขายตั๋ว ปฏิบัติงานดังนี้. 1. พนักงานแผนก CHECKER ฝ่ายส่งออก รับชุดเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้า พร้อมทั้งสำเนา S/I และเอกสาร ประกอบการจัดทำ PARTICULAR จากพนักงานแผนก DOCUMENT ฝ่ายส่งออก ทำการ ตรวจเอกสาร ตาม วิธีการปฏิบัติงานการตรวจสอบเอกสารเพื่อการส่งออก 1.1 พนักงาน CHECKER รับใบรับรองอาหารส่งออก จาก แผนกใบรับรองอาหารส่งออก ฝ่ายประสานงานราชการ เฉพาะ ORDER ที่ต้องใช้ใบรับรองอาหารส่งออก และทำ การตรวจสอบเอกสารดังกล่าว 2. พนักงาน CHECKER รับ B/L จากผู้ช่วยผู้จัดการฝ่ายฯ และทำการตรวจสอบเอกสารดังกล่าว 2.1 พนักงาน CHECKER รับใบรับรองแหล่งกำเนิด (C/O) ประเภทต่างๆในกรณีที่ต้อง ขอใบรับรองแหล่งกำเนิด จาก กรมการค้าต่างประเทศ กระทรวงพาณิชย์ จาก พนักงานแผนก DOCUMENT และทำการตรวจสอบเอกสารดังกล่าว กรณีที่ต้องมี การรับรองเอกสารจากหน่วยงานหรือสถาบันที่เกี่ยวข้อง ผู้ตรวจเอกสารฯ นั้น จะส่ง เอกสารฯ ที่ตรวจแล้ว ให้หัวหน้าแผนกฯ ดูแลการขอรับรองเอกสารตามวิธีการ ปฏิบัติงานการรับรองเอกสาร)

49 2.2 การดำเนินการขายตั๋ว พนักงาน CHECKER ผู้ตรวจเอกสารฯ ชุดนั้น ดำเนินการ จัดแยกเอกสารเพื่อส่งขายตั๋วตามวิธีการปฏิบัติงานการ ดำเนินการขายตั๋ว (W9EXCK03) และ เอกสารส่วนที่เหลือจากการขายตั๋ว จะถูกส่งให้กับพนักงาน แผนก OPERATION ฝ่ายส่งออก เพื่อดำเนินการต่อไป ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 120 นาที กิจกรรมที่ 12 คือ การจัดส่งข้อมูลวัตถุดิบ Testsibility ให้กับลูกค้า 1. หัวหน้างานแผนก Document ฝ่ายส่งออก ทำการรวบรวมข้อมูลวัตถุดิบปลาจากโรงงาน นำมาแปลงข้อมูลให้อยู่ในรูปแบบ Master File เพื่อทำการแบ่งงานให้กับพนักงานในแผนก 2. พนักงานแผนก Document ฝ่ายส่งออก ทำการส่งข้อมูลวัตถุดิบปลา ให้ลูกค้าผ่าน Google Form ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 125 นาที กิจกรรมที่ 13 คือ การจัดส่งเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้า 1.พนักงานแผนก OPERATION ฝ่ายส่งออก รับเอกสารที่เหลือจากการขายตั๋วจากแผนก CHECKER เพื่อทำการจัดแยก เอกสารส่งให้ลูกค้า ตามที่ CHECKER ระบุในใบปะหน้าตั๋ว รวมถึงจัดเก็บ สำเนาเอกสารในระบบ SAP และแฟ้ม ตามวิธีการปฏิบัติงานการจัดส่งและจัดเก็บเอกสาร 2. พนักงาน AIRFREIGHT ฝ่าย TRAFFIC รับเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้าจากแผนก OPERATION ที่บรรจุซองของ บริษัทฯเรียบร้อย พร้อมจ่าหน้าซองชื่อที่อยู่ของลูกค้า หรือชื่อที่อยู่ของผู้รับ เอกสาร เพื่อทำการจัดส่งซองเอกสารดังกล่าว ให้กับบริษัท COURIER เพื่อดำเนินการส่งต่อให้กับลูกค้า ต่อไป ตามวิธีการปฏิบัติงานการจัดการงานพัสดุภัณฑ์และ เอกสาร ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 40 นาที คำนิยามศัพท์ W9GVCT01 = การขอใบรับรองอาหารส่งออก กรมประมง W9GVCT02 = การขอใบรับรองอาหารส่งออก กรมปศุสัตว์ W9GVCT03 = การขอใบรับรองอาหารส่งออก สำนักโรคติดต่อทั่วไป W9GVCT04 = การขอใบรับรองอาหารส่งออก สถาบันเทคโนโลยีนิวเคลียร์แห่งชาติ (องค์การมหาชน)

4.2 การวิเคราะห์และแยกประเภทความสูญเสีย ตามแนวความคิดลีน (Leanตารางที่ 4.2 แสดงการไหลของผังงานในขั้นตอนการจัดทำเอกสารเพื่อการส่งมอขั้นตอน การจัดทำเอกสารรายละเอียดของงาน ข้อมูล/เอกสาร ร่างเอกสารต่างๆเช่น - จัดทำ C/O ออกโดยหอการค้า - จัดทำ C/O ออกโดยกรมการค้า ต่างประเทศ กระทรวงพาณิชย์ ร่างเอกสารต่างๆเช่น - จัดทำ C/O ออกโดยหอการค้า - จัดทำ C/O ออกโดยกรมการค้า ต่างประเทศ กระทรวงพาณิชย์ ร่างเอกสารต่างๆผู้รับผิดชอบ ผนักงานแผนก Document ผนักงานแผนก Document ผนักงานแผนกเวลาที่ใช้ 100 10 1จากการวิเคราะห์ผังการไหลของงานข้างต้นสามารถวิเคราะห์ปัญหาและแยกขั้นตอนทีใช้เวลาและมีความสูญเสียมากคือ เตรียมเอกสารประกอบการจัดทำเอเตรียมเอกสาร ประกอบการจัดทำ เอกสารเพื่อการขายตั๋ว จัดพิมพ์ร่างเอกสารต่างๆที่ กำหนดไว้ในเอกสาร ประกอบการจัดทำการขายตั๋ว สั่งพิมพ์ใพร้อมCh

50 n) อบให้ลูกค้าฉบับร่าง (DRATF) รเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้าฉบับร่าง (DRATF) ๆพร้อมใบปะหน้า ร่างเอกสารต่างๆพร้อมใบปะหน้า ร่างเอกสารต่างๆพร้อมใบปะหน้า ร่างเอกสารต่างๆพร้อมใบปะหน้า ก Document ผนักงานแผนก Checker ผนักงานแผนก Checker ผนักงานแผนก Checker 0 10 60 10 กประเภทความสูญเสีย เพื่อดูประสิทธิภาพการทำงาน โดยพบว่า กสารเพื่อการขายตั๋วใน การหาสาเหตุและการแก้ไขใช้เวลารวม 70 นาที ใบปะหน้าตั๋ว มรวมส่งให้ hecker รับชุดเอกสาร ประกอบการขายตั๋วจาก Document ตรวจร่างเอกสารต่างๆที่ กำหนดไว้ในเอกสาร ประกอบการจัดทำการขายตั๋ว ส่งคืนเอกสารร่าง ให้คืน พนักงานแผนก Document

ตารางที่ 4.3 แสดงการไหลของผังงานในขั้นตอนการตรวจเอกสารเพื่อการส่งมอขั้นตอน การตรวจสอบเอกสรายละเอียดของงาน ข้อมูล/เอกสาร ร่างเอกสารต่างๆเช่น - จัดทำ C/O ออกโดยหอการค้า - จัดทำ C/O ออกโดยกรมการค้า ต่างประเทศ กระทรวงพาณิชย์ ร่างเอกสารต่างๆเช่น - จัดทำ C/O ออกโดยหอการค้า - จัดทำ C/O ออกโดยกรมการค้า ต่างประเทศ กระทรวงพาณิชย์ ร่างเอกสารต่างๆผู้รับผิดชอบ ผนักงานแผนก Document ผนักงานแผนก Document ผนักงานแผนกเวลาที่ใช้ 100 10 1จากการวิเคราะห์ผังการไหลของงานข้างต้นสามารถวิเคราะห์ปัญหาและแยขั้นตอนทีใช้เวลาและมีความสูญเสียมากคือ เตรียมเอกสารประกอบการจัดทำเอเตรียมเอกสาร ประกอบการจัดทำ เอกสารเพื่อการขายตั๋ว จัดพิมพ์ร่างเอกสารต่างๆที่ กำหนดไว้ในเอกสาร ประกอบการจัดทำการขายตั๋ว สั่งพิมพ์ใพร้อมCh

51 อบให้ลูกค้าฉบับร่าง (DRATF) สารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้าฉบับร่าง (DRATF) ๆพร้อมใบปะหน้า ร่างเอกสารต่างๆพร้อมใบปะหน้า ร่างเอกสารต่างๆพร้อมใบปะหน้า ร่างเอกสารต่างๆพร้อมใบปะหน้า ก Document ผนักงานแผนก Checker ผนักงานแผนก Checker ผนักงานแผนก Checker 0 10 60 10 กประเภทความสูญเสีย เพื่อดูประสิทธิภาพการทำงาน โดยพบว่า กสารเพื่อการขายตั๋วใน การหาสาเหตุและการแก้ไขใช้เวลารวม 35 นาที ใบปะหน้าตั๋ว มรวมส่งให้ hecker รับชุดเอกสาร ประกอบการขายตั๋วจาก Document ตรวจร่างเอกสารต่างๆที่ กำหนดไว้ในเอกสาร ประกอบการจัดทำการขายตั๋ว ส่งคืนเอกสารร่าง ให้คืน พนักงานแผนก Document

ตารางที่ 4.4 แสดงการไหลของผังงานในขั้นตอนการส่งข้อมูลวัตถุดิบสินค้า Tesขั้นตอน การส่งข้อมูลวัรายละเอียดของงาน ข้อมูล/เอกสาร Excel File Excel File Excelผู้รับผิดชอบ หัวหน้างานแผนก Document ฝ่ายส่งออก หัวหน้างานแผนก Document ฝ่ายส่งออก หัวหน้างานแผนฝ่ายส่งเวลาที่ใช้ 40 15 5จากการวิเคราะห์ผังการไหลของงานข้างต้นสามารถวิเคราะห์ปัญหาแลขั้นตอนทีใช้เวลาและมีความสูญเสียมากคือ คัดลอกข้อมูลในไฟล์ Master ส่งข้อการแก้ไขใช้เวลารวม 55 นาทีในขั้นตอนนี้ผู้วิจัยได้ทำการนำโปรแกรม Ui Pathแทนพนักงานพบว่า เวลาการทำงานลดลงเหลือเพียง 55 ผลการวิเคราะห์และลดความสูญเปล่าของขั้นตอนการส่งข้อมูลวัตถุดิบสินำโปรแกรม Ui Path เข้ามาประยุกต์ใช้เพื่อลดเวลาการทำงาน จากการนำระบหรือลดความสูญเปล่าได้ถึง 70 นาที การรวบรวมข้อมูล วัตถุดิบปลาจากโรงงาน แปลงข้อมูลให้อยู่ในรูปแบบ Master File ทำการแบ่พนักงาน

52 stsibility ให้ลูกค้า วัตถุดิบสินค้า Testsibility ให้ลูกค้า l File Excel File Excel File Excel File นก Document งออก ผนักงานแผนก Document ผนักงานแผนก Document ผนักงานแผนก Document 5 5 55 5 ะแยกประเภทความสูญเสีย เพื่อดูประสิทธิภาพการทำงาน โดยพบว่า มูลให้กับลูกค้าผ่านการตอบแบบสอบถามใน Google Form การหาสาเหตุและ h เข้ามาประยุกต์ใช้เพื่อลดเวลาการทำงาน จากการนำระบบ RPA เข้ามาทำงาน สินค้าTestsibility ให้ลูกค้า ก่อนปรับปรุงใช้เวลาทำงาน 125 นาที หลังจากการ บบ RPA เข้ามาทำงานแทนพนักงานพบว่า เวลาการทำงานลดลงเหลือเพียง 55 งงานให้กับ นในแผนก คัดลอกข้อมูลในไฟล์ Master ส่ง ข้อมูลให้กับลูกค้าผ่านการตอบ แบบสอบถามใน Google Form แจ้งกับหัวหน้างานแผนก Document ให้ทราบ หลังจากส่งข้อมูลครบถ้วน รับไฟล์ Master และ เปิดดูข้อมูล

4.3 กระบวนการวางแผนระหว่างปรับปรุง ตารางที่ 4.5 กระดาษมากิกามิแสดงกระบวนการไหลของการทำเอกสารส่งออกกิจกรรมที่ 1 กิจกรรมที่ 2 กิจกรรมที่ 3 กิจกรรมที่ 4 กิจกรรมที่ 5 กิจกรรม ฝ่าย TRAFFIC การจองระวาง ตามประเภทของ การขนส่งและหัว ลากตาม D/O 1 พนักงานฝ่าย TRAFFIC ฝ่ายส่งออก 2 พนักงานแผนก OPERATION การจัดทำ เอกสารชุด ผ่านพิธีการ ศุลกากร 3 พนักงานแผนก B/L การจัดทำใบ PARTICULARS และรับ B/L 4 พนักงานแผนก CHECKER 5 พนักงานแผนก L/C การจัดทำใบ AUTHORIZED TO SHIP 6 พนักงานแผนก DOCUMENT ฝ่ายประสานงานราชการ การขอใบรับรอ 7 พนักงานแผนก ใบรับรองอาหารส่งออก อาหารส่งออก ฝ่าย SHIPPING 8 พนักงานแผนกสิทธิประโยชน์ เวลา (นาที) 1 เวลารวมทั้งสิ้นในกระบวนการ (Process Time) 960 40 240 1,440 40 2 เวลาที่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน (VA) 120 10 60 40 10 3 เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน แต่ จำเป็นต้องมี (NNVA) 10 0 15 15 0 4 เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน (NVA) 830 30 165 1,385 30

53 กให้กับลูกค้าของแผนกส่งออก (ระหว่างการปรับปรุง) กิจกรรมที่ 6 กิจกรรมที่ 7 กิจกรรมที่ 8 กิจกรรมที่ 9 กิจกรรมที่ 10 กิจกรรมที่ 11 กิจกรรมที่ 12 กิจกรรมที่ 13 จัดส่งเอกสารเพื่อ การส่งมอบให้กับ ลูกค้า ตรวจสอบ ร่าง เอกสาร DRAFT และส่งคืนให้ พนักงาน Document ตรวจสอบ เอกสารเพื่อการ ส่งมอบให้กับ ลูกค้า และการ ดำเนินการขายตั๋ว แจ้งสถานะของ สินค้าหลังการส่ง มอบ การจัดทำเอกสาร เพื่อการส่งมอบให้ ลูกค้าฉบับร่าง (DRATF) การจัดทำเอกสารเพื่อการ ส่งมอบให้ลูกค้าฉบับจริง และการรับข้อมูล ภายหลังการบรรจุสินค้า ส่งข้อมูล วัตถุดิบสินค้า ส่งมอบเอกสารเพื่อ ดำเนินพิธีการ ศุลกากร 1,440 480 120 60 160 120 125 40 640 30 30 20 40 60 40 20 20 0 40 20 30 10 20 0 780 450 50 20 90 50 65 20 Eliminate : ตัดขั้นตอนการตรวจสอบ ร่างเอกสาร DRAFT และส่งคืนให้พนัง งาน Document จัดทำ KPI การ ตรวจสอบเอกสาร และ Combine กิจกรรมนี้ไว้กับกิจกรรมที่ 11 Eliminate : ตัดขั้นตอนการส่ง ข้อมูลวัตถุดิบสินค้า Testsibility ด้วยพนักงาน และ Rearrange โดยใช้ โปรแกรม Ui path Eliminate : ตัดขั้นตอนการทำร่าง เอกสาร DRAFT และ Combine กิจกรรมนี้ไว้กับกิจกรรมที่ 10

54 ตารางที4.5 แสดงให้เห็นกระบวนการระหว่างทำการปรับปรุง ตามแนวคิด ECRS (Eliminate, Combine, Rearrange and Simplify) ผู้วิจัยพบว่าสามารถตัดขั้นตอนที่ไม่ก่อให้เกิดมูลค่าได้ทั้งหมดและ เวลาการรอคอยในบางกิจกรรมได้มาก ซึ่งอธิบายส่วนที่ถูกตัดในแต่ละกิจกรรมดังนี้ - ตัดกิจกรรมที่ 8 โดยตัดขั้นตอน การทำร่างเอกสาร DRAFT โดยให้กำหนด KPI การทำเอกสาร ไว้ให้กับพนักงาน Document และทำการ (Combine) กิจกรรมที่ 8 ไว้กับ กิจกรรมที่ 10 ซึ่งจะสามารถ ลดเวลาในการทำงานไปได้อีก 90 นาที - ตัดกิจกรรมที่ 9 โดยตัดขั้นตอน การตรวจสอบ ร่างเอกสาร DRAFT และส่งคืนให้พนักงาน Document โดยให้กำหนด KPI การตรวจสอบเอกสารไว้ให้กับพนักงาน Document และทำการรวบ (Combine) กิจกรรมที่ 9 ไว้กับ กิจกรรมที่ 11 ซึ่งจะสามารถลดเวลาในการทำงานไปได้อีก 40 นาที - ปรับกิจกรรมที่ 12 โดยปรับขั้นตอน การส่งข้อมูลวัตถุดิบสินค้า Testsibility ด้วยพนักงาน และทำการจัดใหม่ (Rearrange) โดยใช้ โปรแกรม Ui path ซึ่งจะสามารถลดเวลาในการทำงานไปได้อีก 95 นาที

55 4.4 กระบวนการระหว่างปรับปรุงตามแนวคิดอีซีอาร์เอส (ECRS) ตารางที่ 4.6 แสดงการวิเคราะห์การสูญเสียและแนวทางปรับปรุงในขั้นตอนการจัดทำใบ PARTICULARS และรับ B/L ขั้นตอน การจัดทำใบ PARTICULARS และรับ B/L รายละเอียดงาน พิมพ์ S/S WORK PLAN + FOLLOW UP REPORT ในระบบ SAP เพื่อจัดทำ PARTICULARS ปัญหาที่พบ S/I ต้นทางผิดพลาดบ่อยครั้ง ประเภทของความสูญเสีย ความสูญเสียจากการขาดความชํานาญ รายละเอียดของการปรับปรุง โดยจัดทำ KPI การตรวจสอบไว้กับพนักงานแผนก Operation เวลาที่คาดคะเน 90 ตารางที่ 4.7 แสดงการวิเคราะห์การสูญเสียและแนวทางปรับปรุงในขั้นตอนการจัดทำใบ AUTHORIZED TO SHIP ขั้นตอน การจัดทำใบ AUTHORIZED TO SHIP รายละเอียดงาน พิมพ์ DELIVERY ORDER LIST ปัญหาที่พบ การรอลงนามอนุมัติจากทางฝ่ายการตลาดมีการรอนาน ประเภทของความสูญเสีย ความสูญเสียจากกระบวนการ รายละเอียดของการปรับปรุง ทำข้อเสนอกำหนดเวลาที่ชัดเจนสำหรับช่วงเวลาการลงนามอนุมัติ เวลาที่คาดคะเน 20 ตารางที่ 4.8 แสดงการวิเคราะห์การสูญเสียและแนวทางปรับปรุงในขั้นตอนการส่งมอบเอกสารเพื่อ ดำเนินพิธีการศุลกากร ขั้นตอน การส่งมอบเอกสารเพื่อดำเนินพิธีการศุลกากร รายละเอียดงาน รวบรวมเอกสารเพื่อผ่านพิธีการศุลกากร และนำส่งให้บริษัทชิปปิ้งภายนอก ปัญหาที่พบ เอกสารมีการตกหล่น ไม่ครบชุด หรือมีข้อมูลผิดพลาด ประเภทของความสูญเสีย ความสูญเสียจากการขาดความชํานาญ รายละเอียดของการปรับปรุง โดยจัดทำ KPI การตรวจสอบไว้กับพนักงานแผนก สิทธิประโยชน์ เวลาที่คาดคะเน 690

56 ตารางที่ 4.9 แสดงการวิเคราะห์การสูญเสียและแนวทางปรับปรุงในขั้นตอนแจ้งสถานะของสินค้าหลังการ ส่งมอบ ขั้นตอน แจ้งสถานะของสินค้าหลังการส่งมอบ รายละเอียดงาน รับ DELIVERY ORDER LIST จากโรงงานและแจ้งสถานะหลังส่งมอบ ปัญหาที่พบ มีการ SHORT SHIPPED จากโรงงานจึงต้องส่งเอกสารกลับแก้ไข ประเภทของความสูญเสีย ความสูญเสียจากกระบวนการ รายละเอียดของการปรับปรุง โดยจัดทำ KPI การตรวจสอบไว้กับพนักงานแผนก เวลาที่คาดคะเน 240 ตารางที่ 4.10 แสดงการวิเคราะห์การสูญเสียและแนวทางปรับปรุงในขั้นตอนการจัดทำเอกสารเพื่อการ ส่งมอบให้ลูกค้าฉบับจริง และการรับข้อมูลภายหลังการบรรจุสินค้า ขั้นตอน การจัดทำเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้าฉบับจริง และการรับข้อมูลภายหลัง การบรรจุสินค้า รายละเอียดงาน ทำชุดเอกสารประกอบการขายตั๋ว ปัญหาที่พบ ข้อมูลไม่ครบถ้วนและถูกต้อง ประเภทของความสูญเสีย ความสูญเสียจากกระบวนการ รายละเอียดของการปรับปรุง โดยจัดทำ KPI การตรวจสอบไว้กับพนักงานแผนก Document เบื้องต้นเพื่อลด ความผิดพลาดในการทำงาน เวลาที่คาดคะเน 140 ตารางที่ 4.11 แสดงการวิเคราะห์การสูญเสียและแนวทางปรับปรุงในขั้นตอนการตรวจสอบเอกสารเพื่อ การส่งมอบให้กับลูกค้า และการดำเนินการขายตั๋ว ขั้นตอน ตรวจสอบเอกสารเพื่อการส่งมอบให้กับลูกค้า และการดำเนินการขายตั๋ว รายละเอียดงาน ตรวจชุดเอกสารเพื่อประกอบการขายตั๋วฉบับร่าง และฉบับจริง ปัญหาที่พบ การทำซ้ำซ้อน เนื่องจากพนักงานแผนก Document ทำการตรวจเอกสารชุดนี้ ก่อนแล้ว และส่งมาให้ตรวจซ้ำอีกครั้ง ประเภทของความสูญเสีย ความสูญเสียจาการบริหารการทำงาน รายละเอียดของการปรับปรุง โดยจัดทำ KPI การตรวจสอบไว้กับพนักงานแผนก Document เบื้องต้นเพื่อลด ความผิดพลาดในการทำงาน เวลาที่คาดคะเน 90

57 ตารางที่ 4.12 แสดงสภาพที่แท้จริงในการทำงานของกระบวนการส่งมอบเอกสารให้กับลูกค้าหลัง ปรับปรุง ลำดับ รายการ เวลาก่อนปรับปรุง เวลาหลังปรับปรุง 1 การจัดทำเอกสารชุดผ่านพิธีการศุลกากร 40 30 2 การจัดทำใบ PARTICULARS และรับ B/L 240 90 3 การขอใบรับรออาหารส่งออก 1440 1440 4 การจัดทำใบ AUTHORIZED TO SHIP 40 20 5 ส่งมอบเอกสารเพื่อดำเนินพิธีการศุลกากร 1440 690 6 แจ้งสถานะของสินค้าหลังการส่งมอบ 480 240 7 การจัดทำเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้าฉบับจริง และการรับข้อมูล ภายหลังการบรรจุสินค้า 160 140 8 ตรวจสอบเอกสารเพื่อการส่งมอบให้กับลูกค้า และการดำเนินการ ขายตั๋ว 120 90 9 ส่งข้อมูลวัตถุดิบสินค้า 160 145 10 จัดส่งเอกสารเพื่อการส่งมอบให้กับลูกค้า 40 40 หลังจากการปรับปรุงสามารถสรุปผลได้ดังตารางที่ 4.12 แสดงสภาพที่แท้จริงในการทำงานของ กระบวนการส่งมอบเอกสารให้กับลูกค้าหลังปรับปรุง ภาพที่ 4.1 กราฟแสดงผลการเปรียบเทียบก่อนและหลังปรับปรุง 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 กราฟแสดงผลการเปรียบเทียบก่อนและหลังปรับปรุง ก่อนปรับปรุง หลังปรับปรุง

4.5 กระบวนการวางแผนหลังปรับปรุง ตารางที่ 4.13 กระดาษมากิกามิแสดงกระบวนการไหลของการทำเอกสารส่งออกิจกรรมที่ 1 กิจกรรมที่ 2 กิจกรรมที่ 3 กิจกรรมที่ 4 กิจกกิจกรรม ฝ่าย TRAFFIC การจองระวาง ตามประเภทของ การขนส่งและหัว ลากตาม D/O 1 พนักงานฝ่าย TRAFFIC ฝ่ายส่งออก 2 พนักงานแผนก OPERATION การจัดทำ เอกสารชุด ผ่านพิธีการ ศุลกากร 3 พนักงานแผนก B/L การจัดทำใบ PARTICULARS และรับ B/L 4 พนักงานแผนก CHECKER 5 พนักงานแผนก L/C การจAUTHTO6 พนักงานแผนก DOCUMENT ฝ่ายประสานงานราชการ การขอใบรับรอ 7 พนักงานแผนก ใบรับรองอาหารส่งออก อาหารส่งออก ฝ่าย SHIPPING 8 พนักงานแผนกสิทธิประโยชน์ เวลา (นาที) 1 เวลารวมทั้งสิ้นในกระบวนการ (Process Time) 960 40 240 1,440 2 เวลาที่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน (VA) 120 10 60 40 3 เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน แต่ จำเป็นต้องมี (NNVA) 10 0 15 15 4 เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน (NVA) 830 30 165 1,385

58 อกให้กับลูกค้าของแผนกส่งออก (หลังการปรับปรุง) กรรมที่ 5 กิจกรรมที่ 6 กิจกรรมที่ 7 กิจกรรมที่ 10 กิจกรรมที่ 11 กิจกรรมที่ 12 กิจกรรมที่ 13 จัดส่งเอกสารเพื่อ การส่งมอบให้กับ ลูกค้า ตรวจสอบ เอกสารเพื่อการ ส่งมอบให้กับ ลูกค้า และการ ดำเนินการขายตั๋ว จัดทำใบ HORIZED O SHIP แจ้งสถานะของ สินค้าหลังการส่ง มอบ การจัดทำเอกสารเพื่อการ ส่งมอบให้ลูกค้าฉบับจริง และการรับข้อมูล ภายหลังการบรรจุสินค้า ส่งข้อมูล วัตถุดิบสินค้า ส่งมอบเอกสารเพื่อ ดำเนินพิธีการ ศุลกากร 40 1,440 480 160 120 55 40 10 640 30 40 60 40 20 0 20 0 30 10 0 0 30 780 450 90 50 15 20 เวลารวมทั้งสิ้น 5,015 นาที

59 ตารางที่ 4.13 เป็นภาพการเขียนกระบวนการทำงานลงบนกระดาษมากิกามิหลังการปรับปรุง จะ เห็นได้ว่าเวลาที่ใช้ไปทั้งสิ้นในกระบวนการส่งข้อมูลให้กับลูกค้า ลดลงจาก 5,260 นาที เหลือเพียง 5,015 นาที หรือลดลงร้อยละ 4.66 อธิบายในแต่ละกิจกรรมหลังการปรับปรุงดังนี้ กิจกรรมที่ 1 คือ การจองระวางตามประเภทการขนส่งและหัวลาก ตาม DELIVERY ORDER LIST พนักงาน ฝ่าย TRAFFIC ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 960 นาที กิจกรรมที่ 2 คือ การจัดทำเอกสารชุดผ่านพิธีการศุลกากร พนักงานฝ่าย OPERATION ใช้เวลา ทั้งหมดในกระบวนการ 40 นาที กิจกรรมที่ 3 คือ การจัดทำใบ PARTICULARS และการรับ B/L ของพนักงานแผนก B/L ใช้เวลา ทั้งหมดในกระบวนการ 240 นาที กิจกรรมที่ 4 คือ การขอใบรับรองอาหารส่งออกจาก ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 1,440 นาที กิจกรรมที่ 5 คือ การจัดทำใบ AUTHORIZED TO SHIP ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 40 นาที กิจกรรมที่ 6 คือ การส่งมอบเอกสารเพื่อดำเนินพิธีการศุลกากร โดยพนักงานแผนกสิทธิประโยชน์ ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 1,440 นาที กิจกรรมที่ 7 คือ การแจ้งสถานะของสินค้าหลังการส่งมอบ โดยพนักงานแผนก Document ใช้ เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 480 นาที กิจกรรมที่ 8 ถูกตัดไป โดยทำการควบ (Combine) กิจกรรมที่ 8 ไว้กับ กิจกรรมที่ 10 กิจกรรมที่ 9 ถูกตัดไป โดยทำการควบ (Combine) กิจกรรมที่ 9 ไว้กับ กิจกรรมที่ 11 กิจกรรมที่ 10 คือ การจัดทำเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้าและ การรับข้อมูลภายหลังการบรรจุ สินค้า จะปฏิบัติงานดังนี้ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 160 นาที กิจกรรมที่ 11 คือ การตรวจเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้า และ การดำเนินการขายตั๋ว ใช้เวลา ทั้งหมดในกระบวนการ 120 นาที กิจกรรมที่ 12 คือ การจัดส่งข้อมูลวัตถุดิบ Testsibility ให้กับลูกค้า โดยพนักงานแผนก Document ใช้เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 55 นาที กิจกรรมที่ 13 คือ การจัดส่งเอกสารเพื่อการส่งมอบให้ลูกค้า โดยพนักงานแผนก Operation ใช้ เวลาทั้งหมดในกระบวนการ 40 นาที

60 ตารางที่ 4.14 ตารางเปรียบเทียบเวลาที่ใช้ในกระบวนการทดลองก่อนและหลังการปรับปรุง เวลาที่ใช้ หน่วย ก่อนการ ปรับปรุง หลังการ ปรับปรุง เวลาที่ ลดลง คิดเป็น ร้อยละ 1.เวลารวมทั้งสิ้นในกระบวนการ (Process Time) นาที 5,265 5,015 250 4.66 2.เวลาที่สร้างมูลค่าเพิ่มแก่งาน (VA) นาที 1,120 1,070 50 4.46 3.เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งานแต่จำเป็นต้องมี (NNVA) นาที 180 100 80 44.44 4.เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน หรือเวลาสูญเปล่า (NVA) นาที 3,965 3,845 120 3.03 ตารางที่ 4.14 แสดงผลสำเสร็จของการวิจัยจากการเปรียบเทียบค่าตัวแปรก่อนหลังการทดลอง ได้แก่ เวลารวมทั้งสิ้นในกระบวนการ (Process Time) เวลาที่สร้างมูลเพิ่มให้แก่งาน (Value Added Time) เวลาไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งานแต่จำเป็นต้องมี (Necessary Non Value Added Time) และ เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน (Non Value Added Time or Loss Time) 1. เวลารวมทั้งสิ้นในกระบวนการ (Process Time) ก่อนการปรับปรุงใช้เวลาทั้งหมด 5,265 นาที หลังปรับปรุงลดลงเหลือ 5,015 นาที ซึ่งเป็นเวลาที่ลดลงได้ทั้งหมด 250 นาที คิดเป็น 4.66% โดยมาจากกิจกรรมต่างๆ ดังนี้ - กิจกรรมที่ 8 จำนวน 120 นาที - กิจกรรมที่ 9 จำนวน 60 นาที - กิจกรรมที่ 12 จำนวน 70 นาที 2. เวลาที่สร้างมูลค่าเพิ่มแก่งาน (Value Added Time) ก่อนการปรับปรุงใช้เวลาทั้งหมด 1,120 นาที หลังปรับปรุงลดลงเหลือ 1,070 นาที ซึ่งเป็นเวลาที่ลดลงได้ทั้งหมด 50 นาที คิดเป็น 4.46 % โดยมาจากกิจกรรมต่างๆ ดังนี้ - กิจกรรมที่ 8 จำนวน 30 นาที - กิจกรรมที่ 9 จำนวน 20 นาที

61 3. เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งานแต่จำเป็นต้องมี (Necessary Non Value Added Time) ก่อนการปรับปรุงใช้เวลาทั้งหมด 180 นาที หลังปรับปรุงลดลงเหลือ 100 นาที ซึ่งเป็นเวลาที่ลดลงได้ ทั้งหมด 80 นาที คิดเป็น 44.44 % โดยมาจากกิจกรรมต่างๆ ดังนี้ - กิจกรรมที่ 8 จำนวน 40 นาที - กิจกรรมที่ 9 จำนวน 20 นาที - กิจกรรมที่ 12 จำนวน 20 นาที 4. เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน หรือเวลาสูญเปล่า (Non Value Added Time or Loss Time) ก่อนการปรับปรุงใช้เวลาทั้งหมด 3,965 นาที หลังปรับปรุงลดลงเหลือ 3,845 นาที ซึ่งเป็นเวลาที่ ลดลงได้ทั้งหมด 120 นาที คิดเป็น 3.03 % โดยมาจากกิจกรรมต่างๆ ดังนี้ - กิจกรรมที่ 8 จำนวน 50 นาที - กิจกรรมที่ 9 จำนวน 20 นาที - กิจกรรมที่ 12 จำนวน 50 นาที

62 บทที่5 สรุปผลการวิจัย อภิปรายผล และข้อเสนอแนะ การวิจัยเรื่อง การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในกระบวนการส่งข้อมูลให้กับลูกค้า โดยใช้เทคนิค มากิกามิกรณีศึกษา บริษัท ไทยรวมสินพัฒนาอุตสาหกรรม จำกัด (ฝ่ายส่งออก) มีวัตถุประสงค์เพื่อ วิเคราะห์และค้นหาความสูญเปล่าในกระบวนการส่งข้อมูลให้ลูกค้า ด้วยเทคนิควิเคราะห์มากิกามิ และ เพื่อค้นหาสาเหตุของความสูญเปล่าและปรับปรุงนในกระบวนการส่งข้อมูลให้ลูกค้า ด้วยแนวความคิด การปรับปรุง ECRS (Eliminate, Combine, Rearrange, Simplify) และเพื่อค้นหาสาเหตุของความสูญ เปล่าและปรับปรุงในกระบวนการส่งข้อมูลให้ลูกค้า ด้วยแนวคิดลีน สำนักงาน (Lean Office) และการใช้ โปรแกรม Ui path เข้ามาประยุกต์ใช้ในกระบวนการทำงาน เพื่อลดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้น โดยกลุ่ม ตัวอย่างที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ คือ พนักงานในแผนกส่งออก บริษัทไทยรวมสินพัฒนาอุตสาหกรรม จำกัด ประกอบไปด้วยพนักงานฝ่ายต่างๆ ทั้งหมด 8 คน โดยใช้วิธีการวิเคราะห์มากิกามิ (Makigami Analysis) ในการวิจัยครั้งนี้ใช้การสัมภาษณ์เชิงลึกเป็นเครื่องมือในการเก็บรวบรวมข้อมูลสถิติที่ใช้ในการวิเคราะห์ ได้แก่ร้อยละ (Percentage) 5.1 สรุปผลการวิจัย จากผลการวิเคราะห์ข้อมูล สามารถสรุปผลการวิจัยได้ ดังนี้ 1. เวลารวมทั้งสิ้นในกระบวนการ (Process Time) ก่อนปรับปรุงทั้งหมด 5,265 นาที หลังจาก ปรับปรุงแล้วลดลงเหลือ 5,015 นาที ซึ่งเป็นเวลาที่ลดลงได้ 250 นาที คิดเป็นร้อยละ 4.66 2. เวลาที่สร้างมูลค่าเพิ่มแก่งาน (Value Added Time) ก่อนปรับปรุงทั้งหมด 1,120 นาที หลังจากปรับปรุงแล้วลดลง 1,070 นาที ซึ่งเป็นเวลาที่ลดลงได้ 50 นาที คิดเป็นร้อยละ 4.46 3. เวลาที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งานแต่จำเป็นต้องมี (Necessary Non Value Added Time) ก่อนปรับปรุงทั้งหมด 180 นาที หลังจากปรับปรุงแล้วลดลงเหลือ 100 นาที ซึงเป็นเวลาทีลดลงได้ 80 นาที คิดเป็นร้อยละ 44.44 4. เวลาทีไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน หรือเวลาสูญเปล่า (Non Value Added Time or Loss Time) ก่อนปรับปรุงทั้งหมด 3,965 นาที หลังจากปรับปรุงแล้วลดลงเหลือ 3,845 นาที ซึ่งเป็นเวลาที ลดลงได้ 120 นาที คิดเป็นร้อยละ 3.03 5. วัตถุประสงค์ที่ 1 “เพื่อวิเคราะห์และค้นหาความสูญเปล่าในกระบวนการส่งข้อมูลให้ลูกค้าด้วย เทคนิควิเคราะห์มากิกามิ” ผลการวิเคราะห์พบว่า แนวคิดความสูญเปล่าสามารถนํามาลดเวลาในการ ทำงานในแต่ละขั้นตอนได้ทั้งหมด 250 นาที

63 6. วัตถุประสงค์ที่ 2 “เพื่อค้นหาสาเหตุของความสูญเปล่าและปรับปรุงนในกระบวนการส่งข้อมูล ให้ลูกค้า ด้วยแนวความคิดการปรับปรุง ECRS (Eliminate, Combine, Rearrange, Simplify)” ผลการ วิเคราะห์พบว่า สาเหตุและแนวทางปรับปรุงกระบวนการตามแนวคิด ECRS สามารถนํามาลดเวลาในการ ทำงานในแต่ละขั้นตอนได้ทั้งหมด 250 นาที 7. วัตถุประสงค์ที่ 3 “เพื่อค้นหาสาเหตุของความสูญเปล่าและปรับปรุงในกระบวนการส่งข้อมูล ให้ลูกค้า ด้วยแนวคิดลีน สำนักงาน (Lean Office)” ผลการวิเคราะห์พบว่า สาเหตุและแนวทางปรับปรุง กระบวนการตามแนวคิดลีนสามารถนํามาลดเวลาในการทำงานในแต่ละขั้นตอนได้ทั้งหมด 250 นาที 8. วัตถุประสงค์ที่ 4 “การใช้โปรแกรม Ui path เข้ามาประยุกต์ใช้ในกระบวนการทำงาน เพื่อลด ความสูญเปล่าที่เกิดขึ้น” ผลการวิเคราะห์พบว่า Ui pathสามารถนํามาลดเวลาในการทำงานในกิจกรรมที่ 12 ได้ทั้งหมด 70 นาที ตารางที่ 5.1 ตารางเปรียบเทียบของการวิจัยจากวัตถุประสงค์ วัตถุประสงค์ เครื่องมือ ผลการดำเนินงาน 1. เพื่อวิเคราะห์และค้นหาความสูญเปล่า ในกระบวนการส่งข้อมูลให้ลูกค้าด้วย เทคนิควิเคราะห์มากิกามิ Makigami Analysis / Roll Paper Analysis ด้วยเทคนิควิเคราะห์ มากิกามิ (Makigami Analysis) ทำให้สามารถมองเห็นถึงกระบวนการ ที่ทำให้เกิดความสูญเปล่าได้ชัดเจน 2. เพื่อค้นหาสาเหตุของความสูญเปล่า และปรับปรุงนในกระบวนการส่งข้อมูลให้ ลูกค้า ด้วยแนวความคิดการปรับปรุง ECRS (Eliminate, Combine, Rearrange, Simplify) ECRS - Eliminate - Combine - Rearrange - Simplify สามารถค้นหาสาเหตุของความสูญเปล่าและมี การปรับปรุงกระบวนการการส่งข้อมูลให้ลูกค้า โดยให้หลัก (E-Eliminate) หรือการกำจัด ซึ่ง กำจัดกิจกรรมไปได้ถึง 2 หรือลดเวลาใน กระบวนการได้ถึง 180 นาที และใช้หลัก (RRearrange) หรือ การจัดใหม่ สามารถลดเวลา กิจกรมที่ 12 ได้ถึง 70 นาที 3. เพื่อค้นหาสาเหตุของความสูญเปล่า และปรับปรุงในกระบวนการส่งข้อมูลให้ ลูกค้า ด้วยแนวคิดลีน สำนักงาน (Lean Office) ลีน สำนักงาน (Lean Office) สามารถค้นหาสาเหตุของความสูญเปล่า และมีการปรับปรุงกระบวนการการส่งข้อมูลให้ ลูกค้าตามแนวคิดลีนสามารถนํามาลดเวลาใน การทำงานในกระบวนการได้ ทั้งหมด 250 นาที 4.การใช้โปรแกรม Ui path เข้ามา ประยุกต์ใช้ในกระบวนการทำงาน เพื่อลด ความสูญเปล่าที่เกิดขึ้น โปรแกรม Ui path ผลการวิเคราะห์พบว่า Ui pathสามารถนํามา ลดเวลาในการทำงานในกิจกรรมที่ 12 ได้ ทั้งหมด 70 นาที

64 5.2 อภิปรายผล จากผลการศึกษากระบวนการส่งข้อมูลให้กับลูกค้า ของฝ่ายส่งออก ผู้วิจัยมีประเด็นอภิปราย ผลการวิจัยเพิ่มเติม ดังนี้ 1. การวิเคราะห์ความสูญเปล่าในเวลาที่ใช้ไปกับกิจกรรมที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มให้แก่งาน (Non Value Activity) ตามแนวคิดความสูญเปล่าในสำนักงาน สามารถแบ่งความสูญเปล่า ออกเป็น 3 กลุ่ม ใหญ่ๆ ดังนี้ กลุ่มที่ 1 ความสูญเปล่าจากความเร็วทีลดเร็ว (Speed Loss) โดยส่วนมากเป็นความ สูญเปล่าทีเกิดจากรอคอยต่างๆ เช่น รอคอยเอกสาร รอคอยการอนุมัติ การ ขาดความรู้ความชํานาญ และการขาดการจัดการทีดี กลุ่มที 2 ความสูญเปล่าจากการขาดความรู้ความชํานาญ (Skill Loss) กลุ่มที 3 ความสูญเปล่าจากการขาดการจัดการทีดี (Management Loss) 2. ผู้วิจัยวิจัยค้นหาสาเหตุแห่งปัญหาโดยนําผังก้างปลา (Fishbone Analysis) และ Why Why Analysis มาวิเคราะห์หาสาเหตุและเสนอแนวทางปรับปรุงตามแนวคิดลีน สำนักงานดังนี้ : 2.1 ลดเวลาสูญเปล่าจากความเร็วทีลดลง (Speed Loss) โดยการ 2.1.1 ตกลงร่วมกับหัวหน้างานหรือผู้บริหารในการกำหนดดมาตรฐานใน จัดทำชุดเอกสาร โดยกำหนดเป็นตัววัดผลการทำงาน (KPI) ซึงมีผลต่อการประเมินของ หัวหน้างานหรือผู้บริหาร 2.2 ลดเวลาสูญเปล่าจากการขาดความรู้ความชํานาญ (Skill Loss) โดยการจัดทำแบบทดสอบ วัดความรู้ความสามารถของพนักงาน 2.3 ลดความสูญเปล่าจากการขาดการจัดการทีดี (Management Loss) โดยการลดเวลาในขั้น การส่งข้อมูลวัตถุดิบปลาจากที่พนักงานทำงาน เป็นการประยุกต์ใช้โปรแกรม Ui Path เพื่อ ลดเวลาการทำงานและลดผิดพลาดในการทำงาน 3. วัตถุประสงค์ที 1 “เพื่อวิเคราะห์และค้นหาความสูญเปล่าในกระบวนการส่งข้อมูลให้ลูกค้าด้วย เทคนิควิเคราะห์มากิกามิ” ผลการวิเคราะห์พบว่า แนวคิดความสูญเปล่าสามารถนํามาลดเวลาในการ ทำงานในแต่ละขั้นตอนได้ทั้งหมด 250 นาที แสดงให้เห็นว่า หากค้นหาความสูญเปล่าในกระบวนการส่ง ข้อมูลให้กับลูกค้า จะทำให้นาทีในการทำงานลดลงไปด้วย สอดคล้องกับผลการวิจัยของจุฑามาศ เขียว สิรยากร (2551) ศึกษาการปรับปรุงระบบเอกสารของหน่วยงานสนับสนุนในโรงงานอุตสาหกรรมโดยการ

65 ใช้เทคนิควิเคราะห์มากิกามิ ทั้งหมด 4 แผนก เพื่อวิเคราะห์ความสูญเปล่าในการจัดทำเอกสารเพื่อทำจ่าย ให้กับผู้ส่งมอบต่างประเทศ แผนกนําเข้าและส่งออก แผนกรับสินค้า แผนกจัดซื้อ และแผนกบัญชี ผล การศึกษาพบว่า หลังจากทีมีการปรับปรุงกระบวนการทำงานสามารถลดเวลาในการทำงานได้จริง แผนก นําเข้าส่งออกสามารถลดเวลาลงได้จาก 2,160 นาที ลงเหลือ 1,080 นาที แผนกรับสินค้าสามารถลดเวลา ลงได้จาก 720 นาทีลงเหลือ 470 นาที แผนกจัดซื้อสามารถลดเวลาลงได้จาก 350 นาทีลงเหลือ 280 นาที และแผนกบัญชีสามารถลด เวลาลงได้จาก 9,880 นาที ลงเหลือ 9,520 นาที 4. วัตถุประสงค์ที 2 “เพื่อค้นหาสาเหตุของความสูญเปล่าและปรับปรุงนในกระบวนการส่งข้อมูล ให้ลูกค้า ด้วยแนวความคิดการปรับปรุง ECRS (Eliminate, Combine, Rearrange, Simplify)” ผลการ วิเคราะห์พบว่า สาเหตุและแนวทางปรับปรุงกระบวนการตามแนวคิด ECRS (Eliminate, Combine, Rearrange, Simplify) โดยนําขั้นตอน “Eliminate” และ“Combine” สามารถนํามาลดเวลาในการ ทำงานในแต่ละขั้นตอนได้ทั้งหมด 250 นาที แสดงให้เห็นว่า หากค้นหาสาเหตุความสูญเปล่าและปรับปรุง กระบวนการวางแผนได้ จะทำให้ลดขั้นตอนการทำงานได้จริง สอดคล้องกับผลการวิจัย ส่วน สุจินดา ก็ได้ นาแนวคิดของระบบการ ผลิตแบบโตโยต้า มาประยุกต์ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเบาะนั่งรถยนต์ โดยเปลี่ยน กระบวนการผลิตให้เป็นแบบการไหลทีละชิ :น ใช้การศึกษาวิธีการทางาน การศึกษาเวลา การวิเคราะห์ ความสูญเปล่า 7ประการ และหลักการ ECRS ผลจากการปรับปรุงทำให้ลดการใช้พนักงานลง 6 คน และ ประหยัดพื้นทีในการผลิตลงได้ 22.85 % 5. วัตถุประสงค์ที 3 “เพื่อค้นหาสาเหตุของความสูญเปล่าและปรับปรุงในกระบวนการส่งข้อมูล ให้ลูกค้า ด้วยแนวคิดลีน สำนักงาน (Lean Office)” ผลการวิเคราะห์พบว่า สาเหตุและแนวทางปรับปรุง กระบวนการตามแนวคิดลีนสามารถนํามาลดเวลาในการทำงานในแต่ละขั้นตอนได้ทั้งหมด 250 นาที แสดงให้เห็นว่า หากค้นหาสาเหตุความสูญเปล่าและปรับปรุงกระบวนส่งข้อมูลให้ลูกค้าได้จะทำให้ลด ขั้นตอนการทำงานได้จริง สอดคล้องกับผลการวิจัยขวัญใจ โชคไพบูลย์ และ ทศพล เกียรติเจริญผล (2555) ได้นําแนวคิดแบบลีนและเครืองมือมาปรับปรุงกระบวนการจัดทำเอกสารรายงานเคลมส่งให้ลูกค้า โดยการเลือกใช้เทคนิควิเคราะห์กระดาษม้วน (Roll Paper Analysis) หรือมากิกามิ (Makigami) เพือ วิเคราะห์หาปัญหาและแยกประเภทความสูญเสียของแผนกประกันสุขภาพซึงประสบปัญหาความล่าช้าใน การตอบสนองต่อคําร้องเรียนของลูกค้าภายหลังการปรับปรุงสามารถลดเวลาดำเนินกิจกรรมรวมจาก 337 นาที ลงเหลือ 212 นาที หรือ คิดเป็นร้อยละ 37 จากเวลาทั้งหมด

66 6. วัตถุประสงค์ที 4 “การใช้โปรแกรม Ui path เข้ามาประยุกต์ใช้ในกระบวนการทำงาน เพื่อลด ความสูญเปล่าที่เกิดขึ้น” ผลการวิเคราะห์พบว่า สาเหตุและแนวทางปรับปรุงกระบวนการตามแนวคิดลีน สามารถนํามาลดเวลาในการทำงานในแต่ละขั้นตอนได้ทั้งหมด 70 นาที 5.3ข้อเสนอแนะ จากผลการศึกษากระบวนการส่งข้อมูลให้กับลูกค้า ของฝ่ายส่งออก ผู้วิจัยมีข้อเสนอแนะในการ นำผลวิจัยไปใช้ และมีข้อเสนอแนะในการวิจัยครั้งต่อไปดังนี้ ข้อเสนอแนะจากการวิจัยในครั้งนี้มีดังนี้ 1.โรงงานตัวอย่างควรนําเทคนิควิเคราะห์มากิกามิไปประยุกต์ใช้กับกระบวนการอื่นๆ ภายในองค์กรในวงกว้างและทำการปรับปรุงตามแนวคิดลีนสำนักงาน 2.เพื่อให้เกิดประโยชน์สูงสุดควรคัดเลือกหน่วยงานหรือกระบวนการทีจะทำการปรับปรุงควร เลือกหน่วยงานทีมีความสำคัญต่อธุรกิจสูงสุด กระบวนการทำงานทีมีปัญหามากทีสุดมาปรับปรุงก่อน 3.ควรให้พนักงานระดับปฏิบัติแต่ละกระบวนการเป็นผู้วิเคราะห์ เพราะจะได้ข้อมูลที่ตรงตาม ความเป็นจริงทีสุด 4.ควรกําหนดให้มีกลุ่มทำงานเพื่อลดความสูญเปล่าในกระบวนการทำงานหน่วยงานสนับสนุน เป็นผู้รับผิดชอบโดยตรง และผู้บริหารต้องให้การสนับสนุนในด้านต่าง ๆ ทีจําเป็นกับ กลุ่มทำงาน 5. ผู้บริหารควรประกาศนโยบายอย่างชัดเจน ในความต้องการลดความสูญเปล่าในกระบวนการ ทำงานของหน่วยงานสนับสนุน เพื่อให้หน่วยงานอื่น ๆ ในโรงงานทราบโดยทั่วกันเห็นความสำคัญและให้ ความร่วมมือตามนโยบาย 6. ควรให้การทบทวนในส่วนงานทีทำแล้วก็ได้เพื่อลดเวลาลงจากการนําไปใช้ครั้งที 1 เพราะ ทีมงานอาจมองเห็นช่องว่างทีทำให้เกิดความสูญเสีย และอาจมีการจัดการประกวด พร้อม กับการให้รางวัลเพื่อจูงใจในการลดการใช้ทรัพยากรด้านเวลาและความสูญเสียในองค์กร ข้อเสนอแนะในการวิจัยครั้งต่อไป มีดังนี้ 1. ในการวิจัยครั้งต่อไป ควรนําเครืองมือการจัดการคุณภาพตัวอื่นมาใช้ในการวิเคราะห์ เพื่อช่วยลดความสูญเสียได้อีกด้วย

67 บรรณานุกรม ขวัญใจ โชคไพบูลย์ และ ทศพล เกียรติเจริญผล. (2555). การลดเวลาปรับตั้งเครื่องจักรของ กระบวนการพิมพ์โดยใช้เทคนิคการผลิตแบบลีน. สาขาวิชาวิศวกรรมอุตสาหการคณะ วิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ (องครักษ์). จุฑามาศ เขียวสิรยากร. (2551). การปรับปรุงระบบเอกสารของฝ่ายสนับสนุนโดยใช้เทคนิค การวิเคราะห์ Makigami. สาขาวิชาการจัดการอุตสาหกรรม คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่. ดามธรรม จินากูล. (2557). การประยุกต์ใช้ Lean เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพงานทุนอุดหนุน โครงการวิจัย เพื่อทำวิทยานิพนธ์ระดับบัณฑิตศึกษา และงานทุนการศึกษาแก่ นักศึกษา ระดับบัณฑิตศึกษาที่คณาจารย์ได้รับทุนวิจัยจากแหล่งทุนภายนอกสถาบันวิจัยและพัฒนา มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี. (รายงานการวิจัย). นครราชสีมา : สถาบันวิจัยและพัฒนา มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี ทากาชิ โอซาดะ, อิสะ โอะ โอคูมูระ. (2550). การวิเคราะห์ Makigami : (roll paper analysis). แปลโดย รศ.ดร.สมชัย อิครทิวา. กรุงเทพฯ : สานักพิมพ์ ส.ส.ท. สมาคมส่งเสริม เทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น). 2550. ประภาศรี พงศ์ธนาพาณิช. (2555). การจัดการทรัพยากรมนุษย์ตามแนวคิดการผลิตแบบลีน เพื่อการผลิตที่ยั่งยืน. วารสารปัญญาภิวัฒน์. 4(1) : 123-132. ประยูร เชี่ยววัฒนา. (2554). ไคเซ็น ตามวิถีโตโยต้า. กรุงเทพฯ : สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น). ประเสริฐ อัครประถมพงศ์. (2552). การลดความสูญเปล่า ด้วยหลักการ ECRS เข้าถึงได้จาก https://www.gotoknow.org/posts/541165 เมื่อวันที่ 15 ตุลาคม 2566. วรพจน์ มีถม. (2553). กระบวนการลำดับชั้นเชิงวิเคราะห์ (Analytic Hierarchy Process). กรุงเทพฯ : คณะบริหารธุรกิจ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีมหานคร. วารสารบริหารธุรกิจเทคโนโลยีมหานคร ปีที่7 ฉบับที่ 3 (กุมภาพันธ์ - พฤษภาคม2553). วิทยา สุหฤทดำรง; และยุพา กลอนกลาง. (2550). แนวคิดแบบลีน Lean Thinking. กรุงเทพฯ : อี.ไอ.สแควร์ สํานักพิมพ์.

68 บรรณานุกรม (ต่อ) วิบูลย์ สำราญรัมย์ และเจริญ สุนทราวาณิชย์. (2554). การวิเคราะห์หาจำนวนพนักงานที่ เหมาะสมของกระบวนการทดสอบฮาร์ดดิสก์ไดร์ฟโดยใช้แบบจําลองสถานการณ์. ภาควิชา วิศวกรรมอุตสาหการ คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัย เทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี. สุจิตรา พิทักษ์พงศ์เจริญ. (2558). การลดความสูญเปล่าในหน่วยงานสนับสนุน (Administrative Losses) ด้วยเทคนิควิเคราะห์มากิกามิ (Makigami Analysis) : กรณีศึกษา โรงงาอุตสาหกรรมแห่งหนึ่งในนิคมอุตสาหกรรมอีสเทิร์นซีบอร์ด (ระยอง) สาขาวิชาการจัดการโลจิสติกส์ วิทยาลัยพาณิชยศาสตร์ มหาวิทยาลัยบูรพา สมชัย อัครทิวา. (2550). การวิเคราะห์ Makigami (Roll Paper Analysis). กรุงเทพฯ : สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น). อนงค์ ไพจิตรประภาภรณ์. (2555). สำนักโลจิสติกส์ กรมอุตสาหกรรมพื้นฐานและการเหมือง แร่กระทรวงอุตสาหกรรม. ประสิทธิภาพระบบโลจิสติกส์ภาคอุตสาหกรรม. (ออนไลน์). เข้าถึง ได้จาก http://www.nesdb.go.th/Portals/0/tasks/dev_logis/seminar/logis54/data03.pdf. เมื่อ วันที่ 24 กันยายน 2558 อภิชา ประกอบเส้ง. (2555). 5'S หรือ 5 ส. เข้าถึงได้จาก http://colacooper.blogspot.com/2012/08/5s-5.html เมื่อวันที่ 21 พฤษภาคม 2560. Don Tapping. (2005). The Lean Office Tool for the Elimination of Waste in Administrative Areas. Michigan : MCS Media, Inc. Gilles Kartheuser. (2018). The 10 Types of Waste in the Office. Retrieved February 4, 2018, from : https://www.improofsolutions.com/en/knowledge/articles/the-10- types-of-waste-in-the-office#. Mironiuk K. (2012). Lean Office Concept Implementation in R-Pro Consulting Company. Bachelor’s Thesis Business Management, Department of Mechanical Engineering, Walchand College of Engineering, India.

69 ภาคผนวก

70 ภาคผนวก ก ภาพที่ ก.1 อธิบายการตรวจอักขราวิสุทธิ์โดยมีค่าอยู่ที่ 5.86 %

71 ภาพที่ ก.2 อธิบายการตรวจอักขราวิสุทธิ์โดยมีค่าอยู่ที่ 5.86 %

72 ภาพที่ ก.3 อธิบายการตรวจอักขราวิสุทธิ์โดยมีค่าอยู่ที่ 5.86 %

73 ภาพที่ ก.4 อธิบายการตรวจอักขราวิสุทธิ์โดยมีค่าอยู่ที่ 5.86 %

74 ภาพที่ ก.5 อธิบายการตรวจอักขราวิสุทธิ์โดยมีค่าอยู่ที่ 5.86 %

75 ภาพที่ ก.6 อธิบายการตรวจอักขราวิสุทธิ์โดยมีค่าอยู่ที่ 5.86 %

76 ภาพที่ ก.7 อธิบายการตรวจอักขราวิสุทธิ์โดยมีค่าอยู่ที่ 5.86 %

77 ภาพที่ ก.8 อธิบายการตรวจอักขราวิสุทธิ์โดยมีค่าอยู่ที่ 5.86 %

78 ภาพที่ ก.9 อธิบายการตรวจอักขราวิสุทธิ์โดยมีค่าอยู่ที่ 5.86 %

79 ภาคผนวก ข ภาพที่ ข.1 ภาพแสดงโปรแกรม Ui Path ขั้นตอนการปิดโปรแกมที่ค้างไว้ก่อนรันโปรแกรม ภาพที่ ข.2 ภาพแสดงโปรแกรม Ui Path แสดงขั้นตอนการ การส่งอีเมล

80 ภาพที่ ข.3 ภาพแสดงคำสั่งขั้นตอนการเขียนโปรแกรม

81 ภาพที่ ข.4 ภาพแสดงคำสั่งขั้นตอนการเขียนโปรแกรม

82 ภาพที่ ข.5 ภาพแสดงคำสั่งขั้นตอนการเขียนโปรแกรม