ตารางแสดง การเปรยี บเทยี บระหวา งมาตรฐาน ASNT และ ISO
มาตรฐาน ASNT – TC - IA มาตรฐาน ISO – TC – 135
ระดบั คาสัมประสิทธิ์ ระดับ คาสัมประสทิ ธ์ิ
ระดบั ที่ I ความรูทว่ั ไป 0.2 – 0.6 ระดบั ท่ี I,II ความรูพ้ืนฐาน
ความรเู ฉพาะสาขา 0.2 – 0.5 ภาคทฤษฎี 0.2 – 0.4
ภาคปฏบิ ตั ิ 0.3 – 0.7 ภาคปฏบิ ตั ิ 0.2 – 0.4
ระดบั ที่ II ความรทู ั่วไป 0.3 – 0.7 กรรมวิธีการตรวจสอบ
ความรเู ฉพาะสาขา 0.2 – 0.6 ภาคทฤษฎี 0.2 – 0.4
ภาคปฏบิ ตั ิ 0.2 – 0.5 ภาคปฏิบตั ิ 0.2 – 0.4
ระดับที่ II ความรูทว่ั ไป 0.2 – 0.5 ระดบั ที่ III ความรูพน้ื ฐาน 0.3 – 0.4
กรรมวิธีการตรวจสอบ 0.3 – 0.6 กรรมวิธีการตรวจสอบ 0.3 – 0.4
ความรูเฉพาะสาขา 0.2 – 0.4 ภาคปฏิบตั ิ 0.3 – 0.4
มาตรฐานท่ีเก่ยี วของกบั คณุ ภาพงานเชอ่ื ม
องคกรสากลท่ีผูตรวจสอบงานเชอื่ มควรตอ งรูจกั มดี ังตอไปนี้
AA Aluminium Association
ABS American Bureau of Shipping
AIPE American Institute of Plant Engineers
AISC American Institute of Steel Construction, Inc.
AISE Association of Iron and Steel Engineers
AISI American Iron and Steel Institute
ANSI American National Standard Institute
API American Petrolium Institute
AS Australian Standard
ASM American Society for Metals
American Society for Mechanical Engineers
ASM American Society for Nondestructive Testing, Inc.
ASN American Society for Quality Control
ASQ American Society for Testing and Materials
ASTM American Water Works Association
AWWA British Standard Institute
BSI Canadian Government Specification Board
CGSB Canadian Institute of Steel Construction
CISC
CWB Canadian Welding Bureau
CWDI Canadian Welding Development Institute
DIN Deutsche Normen
IIW International Institute of Welding
ISO International Standard Organization
JIS Japanese Industrial Standard
JSNDI The Japanese Society for Nondestructive Inspection
NASA National Aeronautics and Space Administration
SAE Society of Automotive Engineers
TWI The Welding Institute
UIA Ultrasonic Industry Association
WRC Welding Research Council
WSTI Welded Steel Tube Institute
เกณฑก ารตดั สนิ คณุ ภาพงานเชื่อม
ชนดิ ของตําหนิหรอื ขอ บกพรอง
ขนาดของตาํ หนหิ รอื ขอ บกพรอ ง
ตาํ แหนง ของตําหนิหรือขอ บกพรอง
ขนาดของจุดบกพรอง
หรอื ตําหนิของรอยเชือ่ ม
ตาํ แหนงของจดุ บกพรอ ง
หรอื ตาํ หนิงานเชื่อม
ตวั อยางแผนภูมใิ นการประกอบงานเชอ่ื มคานหลกั ของงานสะพาน
ตวั อยางแผนภมู ใิ นการปInduรstะrialกEnอginบeeriงngา[TนechเEชd.]อ่ื RMมUTคP NาBKน. หลกั ของงานสะพาน
ลําดบั การตรวจสอบงานเช่ือม
1. การรบั รองการใชม าตรฐาน
2. การรบั รองขอบเขตของการตรวจสอบ
3. การรับรองกําหนดการของงานการตรวจสอบ
4. การรบั รองสภาพแวดลอมของการตรวจสอบ
5. การรบั รองคุณวฒุ ิของบุคลากรตรวจสอบงานเช่ือม
6. การจําลองงานจรงิ เพือ่ การซกั ซอ มงานการตรวจสอบ
7. การกาํ หนดและรับรองสมรรถนะเครอ่ื งมือและอุปกรณต รวจสอบ
8. การเตรียมสภาพชน้ิ งานสําหรบั การตรวจสอบ
9. การประชมุ พจิ ารณารว มกนั กับบุคคลคณะตา งๆ ทเ่ี กย่ี วขอ ง
10. ขอกาํ หนดปลีกยอ ย
ขนั้ ตอนการตรวจสอบงานเช่อื ม
1. การตรวจสอบกอ นการเชอื่ ม
2. การตรวจสอบระหวางปฏิบัตงิ านการเชื่อม
3. การตรวจสอบภายหลงั งานการเช่อื ม
เอกสารสําหรับชา งเชือ่ ม (WQT)
ASWE Record of Welder Qualification Test (WQT)
MANUFACTURERS RECORD OF WELDER OR
WELDING OPERTATOR QUALIFICATION TESTS (WQT)
(See QW – 301 Section IX , ASME Boiler and Pressure Vessel
Code)
เอกสารบันทกึ การทดสอบวิธีการดําเนินการเช่ือม (PQR)
ASWE Procedure Qualification Record (PQR) - Sheet 1
PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR)
(See QW- 201,2 Section IX, ASME Boiler and Pressure
Vessel Code)
Record Actual Conditions To Weld Coupon