The words you are searching are inside this book. To get more targeted content, please make full-text search by clicking here.
Discover the best professional documents and content resources in AnyFlip Document Base.
Search
Published by repeepat, 2021-08-01 23:33:21

การเขียนโปรมแกรมงานกลึงซีเอ็นซี

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 1 / 60





การเขียนโปรแกรมโดยใชคาวัดแบบสมบูรณ (Absolute) ดวยค าสง G90





ั่
G X Z



P1 00 46 1


90



P1-P2 00 36



P2-P3 01 -40



P3-P4 46



P4-P5 00 1









การวัดขนาดจากจุดศูนยชนงานหรอเสนอางอิงเปนหลัก




วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 2 / 60






ั่

การเขียนโปรแกรมโดยใชคาวัดแบบลูกโซ (Incremental) ดวยค าสง G91




G X Z



P1 00 46 1


91



P1-P2 00 -5 0

P2-P3 01 -41



P3-P4 5



P4-P5 00 0 41







ิ่
การวัดระยะทางจะเรมตนใหมจาก X0,Z0 เสมอ



วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 3 / 60





ขันตอน การเขียนโปรแกรม
















1.ก าหนดจุดศูนยของชนงานตามแบบเพอใหเครองจกร

ไดรูวาจะเรมตนท างานตามค าสงโดยยึดจุดใดเปนหลัก









ื่
2. เลอกความลึกและแบงจ านวนชนการปอนลึกเพอให ้







การกลึงมีประสทธภาพและขนาดไมขาดและมีการ
กลึงหยาบและมีระยะเผอสาหรบการกลึงละเอียด

ื่


วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี
การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 4 / 60








ื่
แผนปฏิบัตงาน....กลึง.... ชอผู้ปฏิบัตงาน .............................................
ี่

วันท.................. เดอน ................... พ.ศ..........










ชอช้นงาน..............สลักกลอน...................... ชนดวัสด........St 37…………….. 3. เขียนแผนการท างานเพอใหผูสรางโปรแกรมไม ่
ขนาดก่อนท างาน..........Ø 80 x 84 มม....

หลงลมขันตอนตางๆ ในการท างานขณะเขียน


ล าดับขั้นการท างาน เครอง ความเรวตัด ความเรวรอบ อัตราปอน


ื่

มือ ม./นาท ี รอบ/นาท ี มม./รอบ


โปรแกรมจ าเปนอยางยิ่งที่ตองเขียนแผนการ

ท างานและใชเครองมอน้ ี
ื่


N G X Z I K F S T M




4. เขียนโปรแกรม เมอมีขอมูลครบแลวก็เรมเขียน


โปรแกรมในตารางมาตรฐาน

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 5 / 60








มีดกลึงตัวแรก
มีดกลึงตัวถัดไป




5. ปอนคารศมีและระยะแตกตางของปลายมีดลงใน
หนวยความจ า





















6. ปอนขอมูลโปรแกรมเขาเครองคอมพิวเตอร ์






วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี
การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 6 / 60




การกลึงปาดหนาและกลึงปอก




ั่

ขันตอนการเขียนโปรแกรม ค าสง

ก. แบบชนงานสาเรจ ก าหนดให ้




-วัสดุ St 37
-ความลึกกลึงสูงสุด 5 มม.



จงก าหนด




-จุดศูนยชนงาน


-แบงชนการกลึง


-เขียนแผนปฏิบัติงานกลึง

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 7 / 60








ข. ก าหนดจุดศูนยชนงานและแบงชนการกลึง












1. กลึงปอกเที่ยวที่ 1


2. กลึงปอกเที่ยวที่ 2




3. กลึงปาดหนา

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 8 / 60



ค. แผนปฏิบัติงานกลึง





แผนปฏิบัติงาน....กลึง.... ชอผูปฏิบัติงาน .............................................


วันที่.................. เดอน ................... พ.ศ..........


ื่

ชอชนงาน..............สลักกลอน...................... ชนดวัสดุ........St 37……………..

ขนาดกอนท างาน..........Ø 80 x 84 มม....


ื่




ล าดับขันการท างาน เครองมอ ความเรวตัด ความเรวรอบ อัตราปอน
ม./นาที รอบ/นาที มม./รอบ


1. กลึงปาดหนาปอนลึก 4 มม. T1 160 เปลี่ยนไปตาม 0.4
2. กลึงปอกหยาบ ขนาด Ø งาน

2.1 กลึงปอกเที่ยวที่ 1 ปอนลึก T1 160 728 0.5
5 มม.
2.2 กลึงปอกเที่ยวที่ 2 ปอนลึก T1 160 849 0.5

5 มม.





หมายเหตุ - การเขยนแผนการท างานควรค านงถึงชวงเวลาเปลางานใหนอยทีสุดหลังจากเขยน










แผนการท างานเสรจแลว จงเขยนโปรแกรมเปนขนตอนสุดทาย





ื่
เครองมอ T1 เปนโลหะแข็งมีรศมีปลายมีด 0.8 มม. ฟอรมมีดกลึงปอกขวา





วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 9 / 60




เขียนโปรแกรม


ั่

ก. การเขียนโปรแกรมการกลึงปาดหนาดวยค าสง G01












N G X Z I K F S T M






จดศนย์ช้นงาน 1 92 -4
P0---------> P1 2 0 84 0
3 96 .4 160 2 4
P1———> P2 4 1 -16
P2———> P3 5 3
P3---------> P4 6 0 84
P4---------> P0 7 150 50 2


วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 10 / 60



ั่
ข. การเขียนโปรแกรมการกลึงปอกดวยค าสง G01


























N G X Z I K F S T M


P0---------> P1 1 0 70 2
P1———> P2 2 1 -50 .5 727 1 4
P2———> P3 3 82

P3---------> P4 4 0 2
P4---------> P5 5 60

P5———> P6 6 1 -50 848
P6———> P3 7 82
P3---------> P0 8 0 150 50 2

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 11 / 60




การกลึงปาดหนาแบบครบวัฎจักรดวยค าสง G82
ั่

N1 G0 X82 Z0



N2 G82 X20 Z-18 K3



ข้อมลการปอน



G82



ี่
X = Ø ทต้องการ

Z = ความยาวทต้องการ
ี่


K = ความกว้างการกลงแต่ละเทยว






- เหมาะส าหรบการกลงปาดหน้าช้นงานบางขนาดใหญ่



ถ้ากลงช้นงานยาวขนาดเล็กจะเกิดผลเสยจากแรงตัดของมด




วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 12 / 60






การเขียนโปรแกรมการกลึงปาดหนาแบบครบวัฏจักรดวยค าสง G82
ั่












N G X Z I K F S T M




---------> P1 1 0 80 2 40 1 4

P2,P3,P4,P1,P2 2 97 160
P5,P6,P3,P2,P5 3 82 20 -12 5
P7,P8,P6,P5,P7

P7---------> 4 0 150 50 2


วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี
การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 13 / 60





การกลึงปอกแบบครบวัฏจักรดวยค าสง G81

ั่



N1 G0 X80 Z1



N2 G81 X50 Z-75 I5



ข้อมลการปอน


X = Ø ทต้องการ
ี่


ี่
Z = ความยาวทต้องการ


I = ความลกปอนแต่ละเทยว









- ความลกปอนเทยวสดท้าย จะถกค านวณโดยชดควบคม
ี่





และค่าทได้อาจจะเล็กกว่าค่าก าหนดในโปรแกรม



วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 14 / 60





การเขียนโปรแกรมการกลึงปอกครบวัฏจักรดวยค าสง G81
ั่




*ความลึกปอนครงแรกมากทีสุดไมเกิน I=5 มม.







สวนความลึกที่เหลอที่จะใหได X = Ø 55 มม.


นนคอ I = 2.5 มม.









N G X Z I K F S T M




---------> P1 1 0 80 2 0.4 1 4
P2,P3,P4,P1,P2 2 96 160

P5,P6,P3,P2,P5 3 81 55 -60 5
P7,P8,P6,P5,P7

P7---------> 4 0 150 50 2

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 15 / 60




การกลึงเรยว


การกลึงเรยวดวยค าสง G01


ั่
























N G X Z I K F S T M

---------> P1 1 0 65 2 0.4 1 4
P1———> P2 2 96 160

3 1 -30
P2———> P3 4 80 -90

P3---------> 5 0 150 50 2

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 16 / 60





การกลึงเรยวแบบครบวัฏจักรดวยค าสง G82
ั่





N1 G0 X80 Z0


N2 G82 X20 Z-12 I2.5 K3


ขอมูลการปอน

G82


X = Ø โคนเรยว

Z = ความยาวเรยว



I = ความลึกกลึงแตละเที่ยว
K = ความยาวเรยวแตละเที่ยว ี ี ่


K = ความยาวเรยวแต่ละเทยว
D  d 1


หรอ tan    I  K tan 
2 K

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 17 / 60



การกลงเรยวแบบครบวัฏจักรด้วยค าสั่ง G81





N1 G0 X80 Z1

N2 G81 X62 Z-85 I3 K3.6


ขอมูลการปอน


G81



X = Ø โคนเรยว
Z = ความยาวเรยวมากสุดของเรยว



I = ความลึกกลึงแตละเที่ยว



K = ความยาวเรยวแตละเที่ยว



1 I

tan    K 


K tan 

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 18 / 60
N1 G0 X80 Z1




ื่
การชดเชยขนาดของเครองมอตัด (Tool compensation)


ระยะแตกตางของปลายมีด (Tool offset)






มีดกลึงตัวแรก
มีดกลึงตัวถัดไป








มีดตัดแตละตัวจะมีรูปรางและขนาดแตกตาง





ื หร
หรอ กัน ท าใหระยะปลายมีดแตกตางกันไปดวย


ระยะของปลายมีดจะตองก าหนดเปนคา X


และ Z เก็บไวในหนวยความจ าของ

เครองกลึง
ื่

มีดตัดแตละตัวจะมีรูปรางและขนาดแตกตางกัน




วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี
การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 19 / 60

N1 G0 X80 Z1



การชดเชยรศมีปลายมีด (Tool nose radius compensation : T R C )





ปลายมีดตัดจะมีปลายมนโคงเพอใหผิวงานมี


ื่
คุณภาพดี ในงานกลึงปาดหนา และกลึงปอก






ขนาดชนงานจรงที่ไดจะมีคาเทากับคาที่ปอนใน






โปรแกรม แตในงานกลึงโคงหรอเอียงเปนมุม





ขนาดชนงานจรงจะโตกวาคาที่ก าหนดใน


โปรแกรม ดังนนจึงตองมีการชดเชยรศมีของ





ื หร
หรอ

ปลายมีดดวย

การชดเชยรศมีปลายมีด

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 20 / 60
N1 G0 X80 Z1






























หรอ
ื หร







งานกลึงปาดหนาและงานกลึงปอก งานกลึงเรยวและงานกลึงรศมีโคง







- งานกลึงปาดหนาและงานกลึงปอกไมตองชดเชยรศมีปลายมีด
- งานกลึงเรยวและงานกลึงรศมีโคงจะตองชดเชยรศมีปลายมีด






วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 21 / 60
N1 G0 X80 Z1


ค าสงชดเชยรศมีปลายมีด (G41 , G42)

ั่












ระยะห่างทชดเชย











หรอ

ื หร




รศมีปลายมีดในงานกลึงที่มีคาตังแต 0.1 ถึง 1.6 มม. งานกลึงที่ไมขนานกับแกน X








หรอแกน Z จะมผลท าใหขนาดชนงานทีไดไมถูกตอง





วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 22 / 60
N1 G0 X80 Z1








ื่
ั่



ดังนนจึงตองใชค าสงพิเศษเพอชดเชยรศมีปลายมีด แตการใชค าสงเหลาน้ตองค านงถึงทิศทางดวย


ั่













หรอ
ื หร




ความหมายของค าสง
ั่



G41 : มีดกลึงอยูทางดานซายของชนงาน


G42 : มีดกลึงอยูทางดานขวาของชนงาน




G40 : ยกเลิกค าสง G41,G42
ั่

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 23 / 60

N1 G0 X80 Z1









ื่

หมายเหตุ - เมอใชค าสง G41 และ G42 ระยะที่ชดเชยระหวางปลายมีดกับผิวงาน เทากับ

ั่


เทาของรศมีปลายมีด







- กอนเปลียนมีดทุกครงตองใชค าสง G41 หรอ G42 กอนเสมอ







ั่

- กอนตัดเกลียวตองยกเลิกค าสง G41 หรอ G42 ดวย G40 กอนเสมอ
ื หร
หรอ




วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี
การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 24 / 60

N1 G0 X80 Z1



การเขียนโปรแกรมงานกลึงดวยค าสง G41 และ G42
ั่


























หรอ
ื หร
N G X Z F S T M N G X Z F S T M
1 0 50 2 0.15 180 3 4 1 0 42 2 0.15 180 3 4

2 41 2 42

3 1 -20 3 1 0

4 80 -58 4 20 -44

5 40 5 40

6 0 150 50 30 6 0 150 50 30

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 25 / 60
N1 G0 X80 Z1


การกลึงโคง (Circular interpolation) ดวยค าสง G02 / G03

ั่

การกลึงโคงดวยค าสง G02 ( มีดกลึงเคลอนที่ตามเข็มนาฬกา )
ั่


ื่


ก. แบบคาสมบูรณ (Absolute)


- จุดปลายสวนโคง (End point : E)





เปนคาสมบูรณ (Absolute)




- จุดศูนยกลางสวนโคง (Center point : C) เปน

คาลูกโซ (Incremental)




ื หร
หรอ
N…G90
N…G01 X44
N…G01 Z-30


N…G02 X60 Z-38

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 26 / 60















X,Z คอ คาทีจุดโคออดิเนตปลายสวนโคง (E)
I,K คอ คาทีคิดระยะทางจากจุดเรมตน (Start point : S)









ถึงจุดศูนยกลางสวนโคง (C) ขนานกับแนวแกน X,Z






*ถาใชคา R คอคาที่คิดจากรศมีของสวนโคงนนๆ เชน G02 X60 Z-38 R8 เปนตน







ื หร

หรอ


วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 27 / 60





ข. แบบคาลูกโซ (Incremental)



- จุดปลายสวนโคง (E) และจุดศูนยกลางสวน




โคง (C) เปนคาลูกโซ ่


N…G90


N…G01 X44


N…G01 Z-30




หรอ N…G91

ื หร
N…G02 X8 Z-8





X,Z คอ คาทีคิดระยะทางจากจุดเรมตน (Start point : S) ถึงจุดปลายสวนโคง (E)












I,K คอ คาทีคิดระยะทางจากจุดเรมตน (Start point : S) ถึงจุดศูนยกลางสวนโคง (C)




ขนานกับแนวแกน X,Z

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 28 / 60





ั่


ื่

การกลึงโคงดวยค าสง G03 (มีดกลึงเคลอนที่ทวนเข็มนาฬกา)



ก. แบบคาสมบูรณ (Absolute)


- จุดปลายสวนโคง (End point : E)

เปนคาสมบูรณ (Absolute)




- จุดศูนยกลางสวนโคง (Center point : C) เปน



คาลูกโซ (Incremental)


N…G90
N…


N…G01 X44


N…G01 Z-30

N…G03 X60 Z-38






X,Z คอ คาทีจุดโคออดิเนตปลายสวนโคง (E)










I,K คอ คาทีคิดระยะทางจากจุดเรมตน (Start point : S) ถึงจุดศูนยกลางสวนโคง (C)
ขนานกับแนวแกน X,Z

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 29 / 60




ข. แบบค่าลกโซ่ (Incremental)





- จุดปลายสวนโคง (E) และจุดศูนยกลางสวน



โคง (C) เปนคาลูกโซ ่



N…G90

N…

N…G01 X44


N…G01 Z-30

N…G91








X,Z คอ คาทีคิดระยะทางจากจุดเรมตน (Start point : S) ถึงจุดปลายสวนโคง (E)










I,K คอ คาทีคิดระยะทางจากจุดเรมตน (Start point : S) ถึงจุดศูนยกลางสวนโคง (C)





ขนานกับแนวแกน X,Z




I,K จะมีคาเปน (-) เมอมีทิศทางจากจุดเรมตน (S) ถึงจุดศูนยกลางสวนโคง (C) สวนทางกับแนวแกน X,Z







วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 30 / 60





ั่

การเขียนโปรแกรมการหาคา I , K ของค าสง G02 N G X Z I K

1 00 25 1




จดเร่มต้น 2 01 -12.5
3 02 50 -25 12.5 0

4 01 -37.5


5 02 75 -50 12.5 0

6 01 87.5


7 01 100 -75

8 01 -100


9 01 101

10 00 125 25



ก. แบบคาสมบูรณ (ค าสง G90)


ั่



วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี
การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 31 / 60






ั่

การเขียนโปรแกรมการหาคา I , K ของค าสง G02 N G X Z I K
1 00 25 1


2 01


จดเร่มต้น 3 01 -13.5
4 02 12.5 -12.5 12.5 0


5 01 -12.5

6 02 12.5 -12.5 12.5 0

7 01 6.25


8 01 6.25 -25

9 01 -25

10 01 0.5



ข. แบบคาลูกโซ (ค าสง G91) 11 90
ั่

12 00 125 25


วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 32 / 60





ั่

การเขียนโปรแกรมการหาคา I , K ของค าสง G03 N G X Z I K


1 00 0 1

2 01 0
จุดเริ่มต้น 3 03 25 -12.5 0 -12.5


4 01 -25


5 01 37.5 -25

6 01 50 -50

7 03 75 -62.5 0 -12.5


8 01 -75

9 01 100

10 01 -100


11 01 101

ก. แบบคาสมบูรณ (ค าสง G90) 12 00 125 25

ั่


วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 33 / 60




N G X Z I K
ั่
การเขียนโปรแกรมการหาคา I , K ของค าสง G03 1 00 0 1


2 01 0


จดเร่มต้น 3 91

4 03 12.5 -12.5 0 -12.5


5 01 -12.5

6 01 6.25

7 01 6.25 -25


8 03 12.5 -12.5 0 -12.5

9 01 -12.5

10 01 12.5


11 01 -25


ข. แบบค่าลกโซ่ (ค าสั่ง G91) 12 01 0.5
13 90


14 00 125 25

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 34 / 60




ั่
การเขียนโปรแกรมการกลึงโคงดวยค าสง G02/G03




































จดเร่มต้น


วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี
การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 35 / 60










N G X Z I K F S T M


1 96 0.4 180 2 4

---------> P1 2 0 36 2 8
P1———> P2 3 1 0
P2———> P3 4 3 48 -6 0 -6 3

P3———> P4 5 1 -38
P4———> P7 6 1 50 -50

P4———> P5 7 40 -42
P5———> P6 8 -45
P6———> P7 9 2 50 -50 5 0

P7———> P8 10 1 60 -80
P8----------> 11 0 150 50 9

12 30

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 36 / 60








การกลึงรศมีโคงและการกลึงลบคมแบบครบวัฏจักร

ั่



8.8.1 การกลึงรศมีโคงแบบครบวัฏจักรดวยค าสง G87 (Radius cycle)
ก. กลึงปาดหนาพรอมรศมีโคง




N…
N…G0 X42 Z1

N…G01 Z0

N…G87 X50 I4






X = ขนาดเสนผาศูนยกลางสาเรจ
I = ขนาดรศมีโคง



วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 37 / 60






ข. กลึงปอกพรอมรศมีโคง









N…


N…G0 X36 Z2

N…G01 Z0


N…G87 Z-45 I4


Z = ขนาดความยาวปลายสวนโคง

I = ขนาดรศมีโคง



วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 38 / 60





การกลึงลบคม (45 ํ ) แบบครบวัฏจักรดวยค าสง G88 (Chamfer cycle)

ั่


ก. การกลึงปาดหนาพรอมลบคม (45 ํ )






N…

N…G0 X-1 Z1


N…G01 Z0

N…G88 X50 I4






X = ขนาดเสนผาศูนยกลางสาเรจ


I = ขนาดความกวางของการลบคม

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 39 / 60


ข. การกลึงปอกพรอมลบคม (45 ํ )











N…


N…G0 X36 Z1

N…G01 Z0


N…G88 Z-45 I4



Z = ขนาดความยาวสาเรจ
I = ขนาดความกวางของการลบคม


วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 40 / 60





ั่

การเขียนโปรแกรมการกลึงรศมีโคงและการกลึงลบคมแบบครบวัฏจักรดวยค าสง G87/G88
























วัสดช้นงาน : 9SMu28K



รศมมดกลง : T1 = 0.8 มม.


T2 = 0.4 มม.

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 41 / 60




N G X Z I K F S T M

กลึงปาดหนาและกลึงหยาบ 1 96 0.4 160 1 4
2 0 82 0.2 8
3 1 -1.6
4 1
5 0 80
6 81 73 -93.8 2.5
7 81 57 -71.8 2.5
8 81 41 -44.8 2.5
9 81 29 -19.8 2.5
10 0 150 50 9


กลึงละเอียด 11 96 0.15 180 2 8
12 0 -0.8 1
13 1 0
14 88 28 2
15 1 -20
16 40
17 -45
18 88 54 7
19 1 56 -72
20 1 70
21 87 72 2
22 1 72
23 1 -94
24 88 80 4
25 0 150 50 9
26 30

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 42 / 60



การกลึงเกลียว




ทิศทางการปอนลึกของมีดกลึงเกลียว
































การปอนมีดแบบตังฉากกับแนวแกน และการปอนมีดแบบขนานกับแนวดานขางของเกลียว




วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 43 / 60



ั่

การกลึงเกลียวแบบครบวัฏจักรดวยค าสง G31


N…


N… G97……M3

N…G0 X26 Z5

N…G31 X16 Z-19 I0.25 K1.23 F2

เกลียว+~10มม. ~ G97 = คาความเรวรอบคงที่

ขอมูลทีปอน




G31


X = ขนาดเสนผาศูนยกลางของเกลียว



Z = จุดสนสุดของการกลึงเกลียว




I = ความลึกปอนกลึงแตละครง


K = ความลึกเกลียว
F = ระยะพิต (P)

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 44 / 60














ื่
เมอใชค าสง G31 จะตองใชค าสง G97 เพอรกษาคาความเรวรอบใหคงที่ สาหรบระยะของ


ั่



ื่

ั่




จุดเรมตนกลึงเกลียวในแนวแกน X เทากับขนาดเสนผาศูนยกลางเกลียวประมาณ 10 มม.






ในแนวแกน Z อยางนอย 2 เทาของระยะพิต และตองใชค าสง M03 เพอสงใหเพลางาน


ื่

ั่
ั่



ื่



หมุนตัดกับมีดกลึงเกลียวเนองจากเครองกลึง CNC มีการก าหนดเครองมอชนดน้ให ้







คมตัดอยูดานลาง เมอตองการเกลียวขวาจึงจ าเปนตองสงเพลางานใหหมุนตามเข็มนาฬกา








วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 45 / 60





ั่
การกลึงตกรองบาโคนเกลียวแบบครบวัฏจักรดวยค าสง G85




N…


N… G90 X60 Z1


N…G85 Z-64 I1.2 X5



ขอมูลทีปอน



G85 (ตามมาตรฐาน DIN76)



Z = ระยะยาวสุดของรองโคนเกลียว

I = ความลึกตกรอง




K = ความกวางตกรอง


วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 46 / 60








การเขียนโปรแกรมกลึงเกลียวและกลึงตกรองบาโคนเกลียวแบบครบวัฏจักรดวย
ค าสง G31 และ G85
ั่














วัสดุชนงาน : 9SMu28K


เครองมอ : T1 R = 0.8 มม.
ื่
T3 R = 0.4 มม.


T5 F = 4


T6 F = 5

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี


การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 47 / 60












N G X Z I K F S T M


กลึงปอกหยาบ 1 96 0.4 160 1 4

2 0 66 0.1 8

3 1 -1.6

4 1

5 0 64

6 81 49 -64.8

7 81 37 -29.8 2.5

8 0 150 50 2.5 9

วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 48 / 60






N G X Z I K F S T M

กลึงสาเรจ 9 96 0.1 180 3


10 0 -0.8 1 5 8
11 1 0
12 88 36 3 10

13 85 -30 2.9
14 88 48 3
15 85 -65 3.5 12.5

16 87 64 3
17 0 150 50 9


กลึงเกลียว 18 97 1061 5 3
19 0 46 8 8
20 31 36 -28 0.25 2.454 4

21 0 150 50 9
22 97 796 6

23 0 58 -20 8
24 31 48 -62.5 0.25 3.067 5
25 0 150 50 9

26 30


วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี

การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 49 / 60




การเจาะรูแบบครบวัฏจักรดวยค าสง G83























ขอมูลทีปอน
G83
Z = ความลึกรูเจาะ

ื่

K = ความลึกปอนเจาะแตละเที่ยวเพอคายเศษเจาะ



วิชา : โปรแกรมซเอ็นซ ี
การเขียนโปรแกรมงานกลึง CNC แผนใส 50 / 60





การกลึงควานรูในดวยค าสง G01






























N G X Z I K F S T M

---------> P1 1 0 26 2 0.3 180 6 4

P1———> P2 2 1 -95
P2———> P3 3 23

P3———> P4 4 0 2
P4---------> 5 150 50 30


Click to View FlipBook Version