(MACHINE & EQUIPMENT SAFETY STANDARD: MESS)
ข้อกาหนดขั นพืนฐาน และการกาหนดการป องกน
ั
ํ
ํ
เทยบกบความเสี ยงของเครืองจักร และอปกรณ์ ใช้
ี
ุ
ั
สําหรับช่วยในการออกแบบ การกอสร้าง การตดต ง การ
ั
ิ
่
แกไข การตรวจสอบ และการบํารงรักษาเครืองจักรเพือ
ุ
้
ป องกนไม่ให้เกดอบัตเหตุจากชิ นส่วนที เคลื อนไหว หรือ
ั
ิ
ุ
ิ
ความเสี ยงอนๆ ระหว่างการใช้งาน การซ่อมบํารง และ
ื
ุ
การทาความสะอาด (โดยรวมถงการตรวจสอบ และการ
ึ
ํ
ซ่อมฉุกเฉน)
ิ
เครืองจักรอะไรบ้างที ตองปฏบัตตตามข้อกาหนดของ MESS
ํ
้
ิ
ิ
ิ
ตดต งในโรงงาน PepsiCo รวมถงส่วนงานขาย
ิ
ั
ึ
ใช้งานโดยพนักงานของ PepsiCo หรือโดยผู้รับเหมาทจ้างโดย PepsiCo
ี
เช่าและใช้งานทโรงงาน PepsiCo รวมถงส่วนงานขาย
ี
ึ
เช่าทใช้งานโดยพนักงานของ PepsiCo หรือโดยผู้รับเหมาทจ้างโดย PepsiCo
ี
ี
ั
ี
ิ
PepsiCo เป นเจ้าของไม่ว่าจะถูกตดต งหรือทไหน
ุ
เครืองจักรใหม่โรงงานใหม่หรืออปกรณ์ใหม่
เครืองจักรทถูกเปลยนแปลงสภาพ เช่น โครงสร้าง, การ์ด หรือวงจรไฟฟ าแบบ
ี
ี
มีนัยยะ
ี
เครืองจักรทโอนย้าย
ี
ู
เครืองจักรทใช้อย่ในปจจบัน
ุ
ระบบอะไรของเครืองจักรบ้าง ที มีความเกี ยวข้องกบ MESS
ั
ระบบป องกน (Guarding)
ั
ระบบควบคุม (Control systems)
ระบบการเชื อมตอกน (Interlocking)
ั
่
ระบบหยดฉุกเฉน (Emergency Stopping)
ิ
ุ
ระบบลม และระบบไฮดรอลก (Pneumatic and Hydraulic)
ิ
การตดแยกพลงงาน (Energy Isolation)
ั
ั
การระบชื อ (Labelling)
ุ
เสียง (Noise)
ทาทางการทางาน หรือ การยศาสตร์ (Ergonomics)
่
ํ
ุ
มาตรฐานความปลอดภยของเครืองจักร และอปกรณ ์
ั
Machine & Equipment Safety Standard (MESS)
(MACHINE & EQUIPMENT SAFETY STANDARD: MESS)
MESS step by step : การประเมินความเสี ยง
ของเครืองจักรตองทาตอนไหนบ้าง?
้
ํ
เครืองจักรใหม่ เครืองจักรปจจบัน
ุ
(New Machine) (Existing Machine)
ผู้ผลต หรือผู้ขายเครืองจักร จะตองจัดทา จัดทารายการเครืองจักร พร้อมใส่
้
ํ
ิ
ํ
Risk assessment (RA) หรืออกชื อหนึง หมายเลขอางองของเอกสาร Risk
ี
ิ
้
คอ Design Risk Assessment (DRA) Assessment ระบวันทเสร็จ และวัน
ื
ี
ุ
ทไดรับการรับรองจาก Qualified and ททาการรีวิว
ี
ี
ํ
้
Authorized Pepsico Contract จัดทา MOC ทุกครั งทมีการเปลยนแปลง
ี
ํ
ี
ผู้ผลต หรือผู้ขายเครืองจักรจะตอง เครืองจักร (อางองตาม EHS Pepsico
้
้
ิ
ิ
review Pepsico URS ทไดรับ และจะตอง Standard 4: MOC)
้
้
ี
สร้างเอกสาร Safety Requirement หากยังไม่ไดทาการประเมิน จะตองจัดทา
้
้
ํ
ํ
Specification : SRS สําหรับเครืองจักร โดย Qualified and Authorized
Pepsico Contract กรณีทมีความเสี ยงท
ี
ี
ตองการวงจร
้
ํ
้
ิ
ั
ุ
ท งเครืองจักรปจจบัน และเครืองจักรใหม่ เมือเสร็จสิ นการทา Risk assessment แลวจะตองดําเนนการตามขั นตอน ดังน ี
้
Verification : ตรวจสอบแบบวงจรไฟฟ าว่าไปตาม Performance level : PL ตามทระบไว้ใน Risk Assessment และ
ี
ุ
SRS หรือไม่?
Validation การทดสอบตามหนางานจริง โดยจะทาเมือเครืองจักรตดต งแลวเพือตรวจสอบว่าเปนไปตามเอกสารทได้ทา
ํ
ิ
ี
้
ั
้
ํ
Verification หรือไม่
ั
การควบคุมความเสี ยงที เกี ยวข้องกบเครืองจักร
ํ
จัดทารายการเครืองจักร
ํ
จัดทาการประเมินความเสี ยง
ออกแบบเครืองจักรให้เป นไปตามข้อกาหนดของมาตรฐาน MESS
ํ
ั
ั
ํ
จัดทา และอพเดท SOP ให้ทนสมัยสําหรับแตละเครืองจักร
่
มีการตรวจสอบเครืองจักร
ํ
ทวนสอบการทา Verification ว่ายังเป นไปตามนั นหรือไม่
่
ํ
การทา Validation กอนการใช้งาน
การอบรมความปลอดภย และอนตรายของเครืองจักรนั นๆ (จะตองอบรมท งทมช่าง ทมใช้งาน
ี
ั
ั
้
ั
ี
และททาความสะอาด)
ํ
ี
การอบรมเรืองการทา PM, การประเมินความเสี ยง, การอบรมการตรวจสอบ
ํ
ุ
ั
มาตรฐานความปลอดภยของเครืองจักร และอปกรณ ์
Machine & Equipment Safety Standard (MESS)
(MACHINE & EQUIPMENT SAFETY STANDARD: MESS)
ลาดบขั นของ
ํ
ั
การควบคุม
(Hierarchy
of Controls)
ุ
ั
ั
ตวอย่างอปกรณ์ในการควบคุมอนตรายจากเครืองจักร
ระบบป องกน ระบบอนเตอร์ลอค
็
ั
ิ
Guarding) และระบบควบคุม
(Safety Interlocking
and Control
Systems)
อปกรณจับตาแหน่ง ป มหยดฉุกเฉน
์
ุ
ิ
ํ
ุ
ุ
ของวัตถุ (Emergency Stops)
(Presence
Sensing Device)
ั
ิ
ั
ข้อควรในการปฏบัตเกี ยวกบความปลอดภยของเครืองจักร
ิ
1. ห้ามถอดการ์ดของเครืองจักรออก ระหว่างใช้งาน
้
ุ
ั
2. หากพบเห็นการ์ดชํารด สูญหายให้แจ้งหัวหนางาน/Eng ทนท ี
3. ห้ามใช้งานเครืองจักร หากพบว่าการ์ดของเครืองจักร ชํารด/หาย
ุ
โดยเดดขาด หาฝาฝน ถอว่าผิดระเบียบบริษทฯ
ื
ั
็
ุ
ั
มาตรฐานความปลอดภยของเครืองจักร และอปกรณ ์
Machine & Equipment Safety Standard (MESS)
(MACHINE & EQUIPMENT SAFETY STANDARD: MESS)
ุ
ั
มาตรฐานความปลอดภยของเครืองจักร และอปกรณ ์
Machine & Equipment Safety Standard (MESS)