Catalog-Beemortar ver.Thai

ประวตั ิ บริษทั ยูบาว (ประเทศไทย) จากดั

TIS. STANDARAS

UBAU COMPANY PROFILE

บรษิ ทั ยูบาว (ประเทศไทย) จากัด ไดก้ อ่ ตง้ั ข้ นึ ในปี 2536 โดย บรษิ ัท ยบู ิส จำกดั ซึ่ง

เป็นบริษัทรุ่นบุกเบกิ ของคนไทย มคี วำมเชยี่ วชำญในกำรผลิตเคมภี ณั ฑค์ ุณภำพสูงที่ใชใ้ น

งำนก่อสรำ้ งมำกกว่ำ 20 ปี โดยใชเ้ ทคโนโลยีมำตรฐำนสำกล เพื่อผลติ ปูนสำเร็จรูป
คอนกรตี ถุง ปนู พิเศษเฉพำะงำนและเคมภี ณั ฑต์ ำ่ งๆ ภำยใตแ้ บรนด์ “ตราผ้ งึ ”
“ปูนสาเรจ็ รปู ตราผ้ ึง” ไดถ้ ือกำเนิดข้ นึ มำดว้ ยควำมพรอ้ มในกำรพฒั นำผลติ ภณั ฑ์

ก่อสรำ้ งทสี่ ำเรจ็ รูปและหลำกหลำยใหเ้ หมำะกบั งำนกอ่ สรำ้ งของไทย ทง้ั ในเร่ืองสภำพ

ภมู อิ ำกำศ ควำมสะดวก รวดเรว็ และควำมปลอดภยั โดยโรงงำน บริษทั ยบู ำว (ประเทศ

ไทย) จำกดั ใชเ้ คร่อื งจกั รทม่ี ีเทคโนโลยีสงู จำกอเมรกิ ำและยโุ รป เพอ่ื ควบคุมกำรผลติ ทง้ั

ระบบดว้ ยคอมพวิ เตอร์ Programmable Logic Control ซ่งึ ออกแบบและติดตง้ั โดยวศิ วกรจำก

แคนำดำ เป็นโรงงำนแหง่ แรก ทขี่ บวนกำรผลติ เร่ิมจำกกำรอบทรำยดว้ ยเตำอบที่ทนั สมยั

ทำใหท้ รำยไม่มีควำมช้ ืนทีจ่ ะเป็นสำเหตใุ หเ้ กดิ กำรแข็งตวั ของปูน กำรร่อนทรำยคดั ขนำดดว้ ยเคร่อื งร่อน

ประสทิ ธิภำพสูง ละเอยี ดและแมน่ ยำ สำมำรถแยกเกรดทรำยท่ลี ะเอียดเลก็ จนถึงหนิ ขนำดใหญ่ ซึ่งทำใหก้ ำรผลิต

ครอบคลุมสนิ คำ้ ปนู สำเร็จรูปทุกชนิดไปจนถึงคอนกรีตถุงและสินคำ้ พิเศษตำ่ งๆ ทดแทนกำรนำเขำ้ จำกต่ำงประเทศ

Ubau (Thailand) Ltd. originated in 1993 by UBIS GROUP, a pioneering Thai Company with over
20 years experience in construction chemicals with state of the art plant design, equipment and
product technology from Canada.

Construction sites by their very nature present huge problem in maintaining quality control.
Contamination, Inconsistent mixing, and a low level of training can seriously affect cement mortar
quality. Late delivery, lack of storage facilities can also result in huge wastage. All of these
problems can be eliminated through the use of new pre-mixed technology.

“Bee Brand” Dry Pre-mixed Mortars and Dry Pre-mixed Concrete are high quality products,
purpose – built to match the needs of the Thai construction industry. They offer a higher quality of
standardization for greater convenience, speed and safety.

Our other innovations include operating the first factory in Thailand that sorts sands according to
size prior to drying. Product quality is carefully monitored via Programmable Logic Control to meet
different specifications for a variety of applications.

We are proud to be a front runner of developing new technologies in the construction business and
to be a part of many pretigious projects including : Thai Farmer’s Bank HQ, Thai International
Airways Kitchens, Fashion Island Department Store, The Singapore Embassy, The BTS SkyTrain
and MRTA Subway, Suwanaphummi International Airport and many more…

www.beemortar.com

Bee Brand – “The Professional’s Choice”

ตราผ้ ึง...ทางเลอื กที่จาเป็ น

• ผลงาน : โครงการเมกกะโปรเจค โครงการอินฟราสตรคั เจอร์
ท้งั โครงการคมนาคม และ สาธารณูปโภคต่าง ๆ โครงการที่อยู่
อาศยั ขนาดใหญ่ อาคารสูง

• การควบคมุ คณุ ภาพดว้ ยมาตรฐานการผลิตและการบริการ ซึ่งไดร้ บั
การรบั รองภายใตม้ าตรฐานสากล

• ผลิตสินคา้ พเิ ศษเฉพาะทางและสินคา้ มาตรฐานกว่า 40 ชนดิ
• ผลทดสอบจากสถาบนั ทีไ่ ดร้ บั การรบั รองตามมาตรฐานสากล
• ทีมขายทีเ่ ชีย่ วชาญทางดา้ นเทคนิค พรอ้ มทีมเทคนิคสญั จร
• ใสใ่ จในทุกรายละเอียดและตอบสนองความพึงพอใจของลูกคา้

www.beemortar.com

Bee Brand – “The Professional’s Choice”

กล่มุ พฒั นาอสงั หาริมทรพั ย์ และ เจา้ ของโครงการ ทีว่ างใจ...

www.beemortar.com
Bee Brand – “The Professional’s Choice”

ปูนก่อสาเร็จรูปตราผ้ ึง เบอร์ 125 TIS. 598-2547

DRY--MORTAR FOR MASONRY NO. 125

การใชง้ าน : เหมาะสาหรับงานกอ่ อิฐท่วั ไปและคอนกรตี บลอ็ ก
มีสารเพ่มิ ความอ้มุ นา้ ทาให้เวลากอ่ ไม่สูญเสียน้าเรว็
อันเน่ืองมาจากการดูดนา้ ของอฐิ ไม่แห้งตัวเรว็ เกนิ ไป ทางานได้ดี
คุณภาพสม่าเสมอ

วตั ถุดบิ : ปนู ซเิ มนต์ : มอก. 15 – 2555
ทราย : สะอาด อบแห้ง และร่อนคัดขนาดทเ่ี หมาะสม
เคมีพเิ ศษ : เพ่มิ ความอ้มุ นา้ เพ่มิ แรงยึดเกาะ ทาให้ล่นื มือ
ไม่แห้งเรว็ หรอื ช้าเกนิ ไป

วธิ ีการใช้ : 1. ควรพรมนา้ อฐิ หรอื คอนกรตี บลอ็ กให้หมาดพอประมาณ
2. ผสม ปูนก่อ 1 ถุง (50 กก.) กับ นา้ สะอาด 7 - 8 ลติ ร โดยประมาณผสมให้เข้าเป็นเน้อื
เดียวกัน
3. ก่ออิฐมอญหรอื อฐิ บลอ็ กตามข้นั ตอนการก่อท่วั ไป โดยให้มีความหนา 1 – 1.5 ซม.
4. ควรบ่มนา้ หลงั จากก่อเสรจ็ แล้วประมาณ 1-3 วนั

พ้ นื ท่ีการใชง้ าน : 1.3-1.5 ตร.ม.(อฐิ มอญ) / ถงุ
2.5-2.9 ตร.ม.(อิฐบลอ็ ก) / ถุง

การบรรจุ : 50 กิโลกรมั / ถงุ

การเก็บรกั ษา : เกบ็ ในทร่ี ่ม ไม่ช้นื อากาศถา่ ยเทสะดวก

คาแนะนา : 1. ปนู กอ่ ท่ดี ีต้องใช้หมดภายใน 2 ½ ช่วั โมง หลงั จากผสมนา้ คร้ังแรกแล้ว
2. ไม่ควรเติมนา้ อกี ในระหว่างการก่อ
3. ปรึกษาเจ้าหน้าทฝ่ี ่ายเทคนิคของบริษัทฯ

ปูนก่ออิฐมวลเบา ตราผ้ ึง เบอร์ 250 TIS. 598-2547

DRY MASONRY MORTAR FOR LIGHT-WEIGHT CONCRETE BLOCK NO. 250

การใชง้ าน : เหมาะสาหรบั งานก่อผนังท่ใี ช้อฐิ มวลเบา ทง้ั ผนังภายในและภายนอก
ปูนก่ออิฐมวลเบาผลติ ตามสตู รเฉพาะ ใช้ได้กบั อฐิ มวลเบาทุกชนดิ
ทางานได้ง่าย ประหยัดเวลา ได้พ้นื ทม่ี าก

วตั ถดุ บิ : ปนู ซีเมนต์ : มอก. 15 - 2555 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาดทเ่ี หมาะสม
เคมีพเิ ศษ : เพ่อื ทางานง่าย เพ่มิ แรงยดึ เกาะ
ติดแน่นกับผวิ อิฐมวลเบา

วธิ ีการใชง้ าน : 1. ต้องราดนา้ อิฐมวลเบาทใ่ี ช้ก่อให้ช่มุ พอประมาณ
2. ผสม ปูนก่ออิฐมวลเบา กบั นา้ ให้เข้ากันอย่างดี
ใช้อตั ราสว่ น ปนู กอ่ อิฐมวลเบา 1 ถุง (50 กก.) ต่อนา้ 12-14 ลิตร
ในกรณกี ่อหนาต้งั แต่ 5 มม. ข้นึ ไป และนา้ 15-18 ลติ ร กรณกี ่อหนา

น้อยกว่า 5 มม.
3. กอ่ ในลกั ษณะเหมือนการตดิ กระเบ้อื ง สามารถก่อได้บาง 2-3 มม.
โดยใช้เกรยี งหวี จะได้พ้นื ทม่ี ากข้นึ

พ้ ืนทีใ่ ชง้ าน : 33 ตร.ม. ต่อ ถุง(50 กก.) สาหรบั การก่อหนา 2 มม. อิฐหนา 7.5 ซม.

การบรรจุ : 50 กิโลกรมั / ถุง

การเกบ็ รกั ษา : เกบ็ ในทร่ี ่ม ไม่ช้นื อากาศถา่ ยเทสะดวก

คาแนะนา : 1. การผสมปูนแต่ละคร้งั ควรใช้ให้หมดภายใน 1 ชม.หลังจากผสมนา้ แล้ว
2. ไม่ควรเติมนา้ อีกในปูนทผ่ี สมแล้ว ในระหว่างการก่อ
3. หากมีข้อสงสัยหรือต้องการข้อมูลเพ่มิ เตมิ ตดิ ต่อฝายเทคนคิ บรษิ ทั ฯ

ปูนฉาบสาเร็จรูปตราผ้ งึ เบอร์ 101 (ชนดิ ทวั่ ไป)

TIS. 1776 - 2542

DRY MORTAR FOR PLASTERING NO.101

ประโยชนก์ ารใชง้ าน
เหมาะสาหรับงานฉาบผนังอิฐมอญ คอนกรตี บลอ็ ก ทต่ี ้องการ
ผิวฉาบท่วั ไป มีสารผสมเพ่มิ ความอ้มุ น้า ช่วยลดการแตกร้าว
สารเพ่มิ ฟองอากาศ ช่วยให้ฉาบล่นื ทางานง่าย
สามารถฉาบด้วยมือหรือใช้เคร่อื งพ่นฉาบ ใช้ได้ทง้ั ภายในและภายนอกอาคาร

วตั ถดุ บิ ปูนซีเมนต์ : มอก. 15-2555
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาดทเ่ี หมาะสม

เคมีพเิ ศษ : เพ่อื เพ่มิ คณุ สมบตั ติ ่างๆในการทางาน

วธิ ีการใช้
1. เตรยี มพ้นื ผิวผนังอิฐและคอนกรตี บลอ็ กให้สะอาดปราศจาก สิง่ สกปรก เศษวสั ดุ คราบนา้ มัน สี
เคมี และอ่นื ๆ และต้องพรมน้าให้ผนงั เปี ยกช่มุ สาหรับอฐิ มอญ และเปี ยกพอสมควรสาหรับ
คอนกรีตบลอ็ ก
2. ผสม ปูนฉาบสาเรจ็ รูปตราผ้งึ กบั น้าให้เข้ากัน
ใช้อตั ราสว่ น ปนู ฉาบสาเรจ็ รูป 1 ถุง (50 กก.) ต่อนา้ 10-12 ลิตร
3. ฉาบตามข้นั ตอนการฉาบท่วั ไป ถ้าฉาบหนากว่า 20 มม. ควรฉาบทลี ะช้นั แล้ว
ท้งิ ให้หมาดจงึ ฉาบทบั ช้นั ต่อไป

พ้ ืนท่ีการใชง้ าน 2.0-2.8 ตร.ม ต่อ ถุง (ท่คี วามหนาเฉล่ยี 10มม.)

การบรรจุ 50 กิโลกรมั

การเก็บรกั ษา เกบ็ ในท่รี ่ม ไม่ช้นื อากาศถ่ายเทสะดวก
สามารถกองเกบ็ ได้ประมาณ 2 เดือน

คาแนะนา 1. ควรใช้ให้หมดภายใน 1 ชม. หลงั จากผสมนา้ แล้ว
2. ไม่ควรเตมิ นา้ อีกในระหว่างการใช้งาน
3. ปรึกษาเจ้าหน้าทฝ่ี ่ ายเทคนิคของบรษิ ัทฯ เพ่อื การใช้งานท่ถี กู ต้อง

ปูนฉาบอิฐมวลเบาตราผ้ ึง เบอร์ 111 S TIS. 1776 - 2542

DRY PLASTER MORTAR FOR LIGHT-WEIGHT CONCRETE
BLOCK NO. 111 S

การใชง้ าน : เหมาะสาหรับฉาบผนังอฐิ มวลเบา มีคุณสมบตั ิพิเศษ
ในการยดึ เกาะผนงั อฐิ มวลเบาอย่างมปี ระสิทธิภาพ
ไม่แห้งเรว็ หรือช้าเกินไป ได้คุณภาพสม่าเสมอ ผวิ ปนู ฉาบเนียน
ละเอยี ดไม่แตกร้าว สามารถใช้ได้กับอฐิ มวลเบาคุณภาพทุกย่ีห้อ
ใช้งานฉาบท้งั ด้วยเกรยี งและด้วยเคร่ืองพ่น

วตั ถุดบิ : ปูนซเี มนต์ : มอก. 15-2555
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาด
เคมีพิเศษ : เพ่มิ ความอ้มุ นา้ เพ่อื ทางานง่าย เพ่มิ แรงยึดเกาะติดแน่นกบั
ผนงั อฐิ และอฐิ มวลเบา แขง็ แรงคงทน

วธิ ีการใช้ : 1. เตรียมพ้นื ผวิ ผนังอิฐมวลเบาให้สะอาดปราศจาก สงิ่ สกปรก เศษวสั ดุ
คราบนา้ มนั สี เคมี และอ่นื ๆ และต้องราดนา้ ให้ผนงั ช้ืนกอ่ นทาการฉาบ

2. ผสม ปนู ฉาบอฐิ มวลเบา กับ นา้ ให้เข้ากัน
ใช้อัตราส่วน ปนู ฉาบอิฐมวลเบา 1 ถงุ (50 กก.) ต่อนา้ 10-12 ลิตร

3. ฉาบตามข้นั ตอนการฉาบท่วั ไป ความหนา 5 - 15 มม.(5-10 มม.สาหรบั 111 SF)
ถ้าฉาบหนากว่า 15 มม. ควรฉาบทลี ะช้นั แล้ว ท้งิ ให้หมาดจึงฉาบทบั ช้นั ต่อไป

พ้ นื ทีก่ ารใชง้ าน : ประมาณ 2.2-3.0 ตารางเมตร ต่อ 50 กโิ ลกรมั (ทค่ี วามหนาเฉล่ยี 1 ซม.)

การบรรจุ : 50 กโิ ลกรัม

การเก็บรกั ษา : เกบ็ ในทร่ี ่ม ไม่ช้นื อากาศถา่ ยเทสะดวก

คาแนะนา : 1. การผสมปูนแต่ละคร้ัง ควรใช้ให้หมดภายใน 1 ชม.หลงั จากผสมนา้ แล้ว
2. ไม่ควรเติมนา้ อกี ในปนู ทผ่ี สมแล้ว ในระหว่างการฉาบ
3. หากมขี ้อสงสยั หรือต้องการข้อมูลเพ่มิ เตมิ ติดต่อฝายเทคนิคบริษัทฯ

ปูนฉาบอิฐมวลเบาตราผ้ งึ เบอร์ 111 TIS. 1776 - 2542

DRY PLASTER MORTAR FOR LIGHT-WEIGHT CONCRETE
BLOCK NO. 111

การใชง้ าน : เหมาะสาหรบั ฉาบผนังอฐิ มวลเบา
มีคุณสมบัตพิ ิเศษในการยดึ เกาะผนงั
อิฐมวลเบาอย่างมีประสิทธภิ าพ ไม่แห้งเรว็ หรือช้าเกนิ ไป
ได้คณุ ภาพสม่าเสมอ

วตั ถดุ บิ : ปูนซเี มนต์ : มอก. 15 - 2555 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาดทเ่ี หมาะสม
เคมีพิเศษ : เพ่มิ ค่าความอ้มุ นา้ เพ่อื ทางานง่าย
เพ่มิ แรงยึดเกาะ ตดิ แน่นกบั
ผนังอิฐมวลเบา แขง็ แรงคงทน

วธิ ีการใช้ : 1. เตรียมพ้นื ผิวผนงั อฐิ มวลเบาให้สะอาดปราศจาก สง่ิ สกปรก เศษวัสดุ
คราบนา้ มนั สี เคมี และอ่นื ๆ และต้องราดน้าให้ผนงั เปี ยกกอ่ นทาการฉาบ

2. ผสม ปนู ฉาบอิฐมวลเบา กับนา้ ให้เข้ากนั
ใช้อตั ราสว่ น ปนู ฉาบอิฐมวลเบา 1 ถุง (50 กก.) ต่อนา้ 10-12 ลติ ร

3. ฉาบตามข้นั ตอนการฉาบท่วั ไป ความหนา 5 -15 มม. ถ้าฉาบหนากว่า 15 มม.
ควรฉาบทลี ะช้นั แล้ว ท้งิ ให้หมาดจงึ ฉาบทบั ช้นั ต่อไป

พ้ ืนทกี่ ารใชง้ าน : 2.2 - 3.0 ตร.ม. / ถุง (ท่คี วามหนาเฉล่ยี 10 มม.)

การบรรจุ : 50 กิโลกรัม

การเกบ็ รกั ษา : เกบ็ ในท่รี ่ม ไม่ช้นื อากาศถา่ ยเทสะดวก

คาแนะนา : 1. การผสมปนู แต่ละคร้งั ควรใช้ให้หมดภายใน 1 ชม.หลงั จากผสมนา้ แล้ว
2. ไม่ควรเติมน้าอีกในปูนท่ผี สมแล้ว ในระหว่างการฉาบ
3. หากมีข้อสงสยั หรือต้องการข้อมลู เพ่มิ เตมิ ติดต่อฝายเทคนิคบรษิ ทั ฯ

ปูนฉาบติดคอนกรีตตราผ้ ึง เบอร์ 120 TIS. 1776 - 2542
TYPE CO.
DRY MORTAR FOR CONCRETE PLASTERING NO. 120

ประโยชนก์ ารใชง้ าน
เบอร์ 120 เหมาะสาหรบั ฉาบพ้นื ผิวคอนกรตี ให้เรียบ
มสี ว่ นประกอบของสารผสมเพ่มิ ความอ้มุ นา้ ทาให้ไม่แห้งเรว็ หรอื ช้าเกินไป
ลดการแตกร้าว ทางานได้ง่าย และสารเพ่มิ ประสทิ ธภิ าพการยดึ เกาะ
ทาให้ตดิ แน่นกับผวิ คอนกรีต แขง็ แรงคงทน ได้คณุ ภาพสม่าเสมอ

วตั ถุดิบ ปนู ซีเมนต์ : มอก. 15 - 2555 (ASTM C 150)

ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาดทเ่ี หมาะสม

เคมพี เิ ศษ : เพ่อื เพ่มิ คณุ สมบัติต่างๆในการทางาน

วิธีการใช้ 1. เตรียมพ้นื ผวิ คอนกรีตให้สะอาดปราศจาก สง่ิ สกปรก เศษวัสดุ

คราบนา้ มัน สี เคมแี ละอ่นื ๆ และพรมนา้ ให้หมาดพอประมาณ

2. ผสม ปนู ฉาบตดิ คอนกรีต ตราผ้ึง กบั นา้ ให้เข้ากัน

อตั ราส่วน ปนู ฉาบติดคอนกรตี 1 ถุง (50 กก.) ต่อนา้ 10 -12 ลิตร

3. ในกรณีทพ่ี ้นื ผิวเรยี บล่นื มาก ควรสลดั ดอกหรือทา Vitaflex เป็นรองพ้นื สว่ น

ถ้าฉาบหนากว่า 10 มม. ควรฉาบทลี ะช้นั แล้ว ท้งิ ให้หมาดจึงฉาบทบั ช้นั ต่อไป

พ้ ืนท่ีการใชง้ าน ประมาณ 2.2-2.8 ตร.ม. ต่อ 50 กก. (ท่คี วามหนาเฉล่ยี 10 มม.)

การบรรจุ 50 กโิ ลกรัม

การเก็บรกั ษา เกบ็ ในทร่ี ่ม ไม่ช้ืน อากาศถา่ ยเทสะดวก

สามารถกองเกบ็ ได้ประมาณ 3 เดือน

คาแนะนา 1. ควรใช้ให้หมดภายใน 2 ช่วั โมง หลังจากผสมนา้ แล้ว

2. ไม่ควรเตมิ นา้ อกี ในปูนท่ผี สมแล้ว ในระหว่างการฉาบ

3. ปรึกษาเจ้าหน้าท่ฝี ่ ายเทคนคิ ของบริษทั ฯ เพ่อื การใช้งานทถ่ี กู ต้อง

ปูนฉาบติดคอนกรตี ตราผ้ ึง เบอร์ 120 S TIS. 1776 - 2542
TYPE CO.
DRY MORTAR FOR CONCRETE PLASTERING NO 120 S

ประโยชนก์ ารใชง้ าน
เบอร์ 120 S เหมาะสาหรับฉาบพ้นื ผิวคอนกรีตให้เรียบ
มีส่วนประกอบของสารผสมเพ่มิ ความอ้มุ นา้ ทาให้ไม่แห้งเรว็ หรอื ช้าเกนิ ไป
ลดการแตกร้าว ทางานได้ง่าย และสารเพ่มิ ประสทิ ธภิ าพการยึดเกาะ
ทาให้ตดิ แน่นกบั ผิวคอนกรีต แขง็ แรงคงทน ได้คุณภาพสม่าเสมอ

วตั ถุดิบ ปูนซีเมนต์ : มอก. 15 - 2555 (ASTM C 150)

ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาดท่เี หมาะสม

เคมพี เิ ศษ : เพ่อื เพ่มิ คุณสมบัตติ ่างๆในการทางาน

วธิ ีการใช้ 1. เตรียมพ้นื ผวิ คอนกรีตให้สะอาดปราศจาก สง่ิ สกปรก เศษวสั ดุ

คราบนา้ มัน สี เคมีและอ่นื ๆ และพรมนา้ ให้หมาดพอประมาณ

2. ผสม ปูนฉาบตดิ คอนกรตี ตราผ้ึง กบั นา้ ให้เข้ากัน

อตั ราส่วน ปูนฉาบติดคอนกรตี 1 ถงุ (50 กก.) ต่อนา้ 10 -12 ลิตร

3. ในกรณที ่พี ้นื ผิวเรียบล่นื มาก ควรสลัดดอกหรอื ทา Vitaflex เป็นรองพ้นื ส่วน

เบอร์ 120 S สามารฉาบโดยไม่ต้องสลดั ดอกก่อน ถ้าฉาบหนากว่า 10 มม.

ควรฉาบทลี ะช้นั แล้ว ท้งิ ให้หมาดจึงฉาบทบั ช้นั ต่อไป

พ้ ืนทก่ี ารใชง้ าน ประมาณ 2.2-2.8 ตร.ม. ต่อ 50 กก. (ทค่ี วามหนาเฉล่ยี 10 มม.)

การบรรจุ 50 กโิ ลกรัม

การเกบ็ รกั ษา เกบ็ ในทร่ี ่ม ไม่ช้ืน อากาศถา่ ยเทสะดวก

สามารถกองเกบ็ ได้ประมาณ 3 เดือน

คาแนะนา 1. ควรใช้ให้หมดภายใน 2 ช่วั โมง หลังจากผสมนา้ แล้ว

2. ไม่ควรเติมนา้ อีกในปนู ท่ผี สมแล้ว ในระหว่างการฉาบ

3. ปรกึ ษาเจ้าหน้าทฝ่ี ่ ายเทคนคิ ของบรษิ ัทฯ เพ่อื การใช้งานทถ่ี กู ต้อง

ปูนฉาบแต่งผิวตราผ้ งึ เบอร์ 123 TIS. 1776 - 2542
TYPE MA-II
THIN COAT PLASTER MORTAR NO. 123

การใชง้ าน : ปนู ฉาบแต่งผวิ ตราผ้ึง เบอร์ 123 เหมาะสาหรับ
งานฉาบผนังคอนกรตี ท่วั ไป, แผน่ ผนังคอนกรีต, ฉาบแต่งผวิ คอนกรีต
ผิวคอนกรีตทม่ี ฟี องอากาศ ท่ตี ้องการผิวฉาบบาง 1 - 6 มม.
ฉาบช้นั เดยี วหรือฉาบหลายช้นั กไ็ ด้
เบอร์ 123 จะมสี ีเทาเข้มและมีสัดส่วนผสมทล่ี ะเอยี ด

วตั ถุดบิ : ปนู ซเี มนต์ : มอก. 15 - 2555 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาดทเ่ี หมาะสม
เคมีพิเศษ : เพ่อื ทางานง่าย เพ่มิ แรงยดึ เกาะ ตดิ แน่นกบั
ผิวคอนกรตี แขง็ แรงคงทน

วธิ ีการใชง้ าน : 1. เตรยี มพ้นื ผวิ คอนกรีตให้สะอาดปราศจาก สง่ิ สกปรก เศษวสั ดุ
คราบนา้ มัน สี เคมี และอ่นื ๆ และพรมนา้ ให้หมาดพอประมาณ

2. ผสม ปนู ฉาบแต่งผวิ ตราผ้งึ กับนา้ ให้เข้ากัน ใช้อัตราส่วน
ปูนฉาบแต่งผิว 1 ถุง ( 25 กก.) ต่อนา้ 6.5 - 7.5 ลิตร

3. ท้งิ ไว้ประมาณ 2 - 3 นาที ก่อนนาไปใช้งาน
4. ฉาบตามข้นั ตอนการฉาบท่วั ไป ฉาบได้บาง 1 - 6 มม.

พ้ ืนทก่ี ารใชง้ าน : ประมาณ 13-17 ตร.ม. ต่อ 25 กก. (ทค่ี วามหนาเฉล่ยี 1 มม.)

การบรรจุ : 25 กโิ ลกรัม

การเกบ็ รกั ษา : เกบ็ ในทร่ี ่ม ไม่ช้นื อากาศถา่ ยเทสะดวก

คาแนะนา : 1. การผสมปนู แต่ละคร้งั ควรใช้ให้หมดภายใน 1 ช่วั โมง หลงั จากผสมนา้ แล้ว
2. ไม่ควรเติมนา้ อีกในปูนทผ่ี สมแล้ว ในระหว่างการฉาบ
3. ควรปรกึ ษาเจ้าหน้าทฝ่ี ่ ายเทคนิคของบริษทั ฯ เพ่ือการใช้งานท่ถี กู ต้อง

ปูนฉาบแต่งผิวตราผ้ งึ เบอร์ 123 L TIS. 1776 - 2542
TYPE MA-II
THIN COAT PLASTER MORTAR NO. 123 L
การใชง้ าน : ปูนฉาบแต่งผิวตราผ้ึง เบอร์ 123 L เหมาะสาหรบั

งานฉาบผนังคอนกรตี ท่วั ไป, แผน่ ผนังคอนกรตี , ฉาบแต่งผวิ คอนกรีต
ผวิ คอนกรตี ทม่ี ีฟองอากาศ ทต่ี ้องการผวิ ฉาบบาง 1 - 6 มม.
ฉาบช้นั เดยี วหรือฉาบหลายช้นั กไ็ ด้

วตั ถดุ ิบ : ปนู ซีเมนต์ : มอก. 15 - 2555 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาดท่เี หมาะสม
เคมีพเิ ศษ : เพ่อื ทางานง่าย เพ่มิ แรงยดึ เกาะ ติดแน่นกบั
ผวิ คอนกรีต แขง็ แรงคงทน

วธิ ีการใชง้ าน : 1. เตรยี มพ้นื ผวิ คอนกรีตให้สะอาดปราศจาก สง่ิ สกปรก เศษวัสดุ
คราบนา้ มนั สี เคมี และอ่นื ๆ และพรมนา้ ให้หมาดพอประมาณ

2. ผสม ปูนฉาบแต่งผิว ตราผ้งึ กับนา้ ให้เข้ากัน ใช้อตั ราสว่ น
ปนู ฉาบแต่งผิว 1 ถงุ ( 25 กก.) ต่อนา้ 6.5 - 7.5 ลิตร

3. ท้งิ ไว้ประมาณ 2 - 3 นาที ก่อนนาไปใช้งาน
4. ฉาบตามข้นั ตอนการฉาบท่วั ไป ฉาบได้บาง 1 - 6 มม.

พ้ ืนทก่ี ารใชง้ าน : ประมาณ 13-17 ตร.ม. ต่อ 25 กก. (ทค่ี วามหนาเฉล่ยี 1 มม.)

การบรรจุ : 25 กโิ ลกรมั

การเก็บรกั ษา : เกบ็ ในทร่ี ่ม ไม่ช้นื อากาศถา่ ยเทสะดวก

คาแนะนา : 1. การผสมปูนแต่ละคร้งั ควรใช้ให้หมดภายใน 1 ช่วั โมง หลังจากผสมนา้ แล้ว
2. ไม่ควรเตมิ นา้ อกี ในปนู ทผ่ี สมแล้ว ในระหว่างการฉาบ
3. ควรปรกึ ษาเจ้าหน้าท่ฝี ่ ายเทคนิคของบรษิ ัทฯ เพ่ือการใช้งานทถ่ี ูกต้อง

ปูนฉาบแต่งบางพเิ ศษ เบอร์ 124 L TIS. 1776 - 2542
TYPE MA-II
SKIM COAT MORTAR

ประโยชนก์ ารใชง้ าน

ปนู ฉาบแต่งบางพเิ ศษ ผวิ ฉาบสีเทาอ่อน เบอร์ 124 L
เป็นมอรต์ าร์ทม่ี สี ว่ นผสมของโพลีเมอร์ สารผสมเพ่มิ ความอ้มุ นา้
ช่วยลดการแตกร้าว สารเพ่มิ การยดึ เกาะและสารเพ่มิ ความแขง็ แรง
ออกแบบมาเพ่อื ใช้ฉาบ ผวิ คอนกรีตให้เรยี บ
สามารถใช้แต่งผิวคอนกรีตทม่ี ีรูพรุน ร่องคอนกรตี ทต่ี ้องการผวิ ฉาบบางเป็นพเิ ศษ
โดยผสมนา้ เพยี งอย่างเดยี ว เหมาะกับงานคอนกรีตเปลือยท่ตี ้องการโชวผ์ วิ
สามารถแตง่ ผวิ คอนกรตี ทกุ ประเภท เช่น Precast Segments, Parapets เป็นต้น

วตั ถุดิบ ปนู ซีเมนต์ : ปนู ซเี มนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภท 1
ตาม ASTM C 150
มวลผสมละเอียด : สะอาด อบแห้ง และคัดขนาดให้มคี วามละเอียดพเิ ศษ
เพ่อื เพ่มิ คณุ สมบตั ิตา่ งๆในการทางาน
เคมีพเิ ศษ :

วิธกี ารใช้ 1. ทาความสะอาดพ้นื ผิวให้สะอาดปราศจาก สง่ิ สกปรก เศษวสั ดุ คราบนา้ มัน
สี เคมี และอ่นื ๆด้วยนา้ และปล่อยให้หมาดก่อนฉาบหรือรดี บนพ้นื ผิว

2. อัตราสว่ นผสม 1 ถงุ 20 กก. ผสมนา้ 7-8 ลติ ร โดยผสมให้เป็นเน้อื เดยี วกนั
(ควรใช้สว่านในการผสม กรณที ่ผี สมคร้งั ละ 1 ถงุ )

3. สามารถฉาบ, รีด โดยใช้เกรียงไม้หรือเกรียงขัดมนั โดยให้มีความหนา 1- 2 มม.
ถ้าต้องการความหนาเกิน 2 มม. ควรฉาบหรือรดี ทลี ะช้นั ๆ ละไมเ่ กิน 2 มม.

การบรรจุ 20 กโิ ลกรัม

พ้ นื ท่กี ารใชง้ าน ประมาณ 14 - 16 ตร.ม ต่อ 1 ถงุ (20 กก.) หนา 1 มม.

การเก็บรกั ษา เกบ็ ในทร่ี ่ม ไมช่ ้นื อากาศถ่ายเทสะดวก

คาแนะนา 1. ควรใช้ให้หมดภายใน 1ช่วั โมง หลงั จากผสมนา้ แล้ว
2. ไม่ควรเติมนา้ อกี ในระหว่างการใช้งาน
3. ห้ามนาปนู ท่เี ร่มิ มีการเซท็ ตวั แล้วมาใช้
4. ปรกึ ษาเจ้าหน้าท่ฝี ่ายเทคนิคของบรษิ ทั ฯ เพ่อื การใช้งานทถ่ี ูกต้อง

ปูนฉาบแต่งบางพเิ ศษ เบอร์ 124 TIS. 1776 - 2542
TYPE MA-II
SKIM COAT MORTAR

ประโยชนก์ ารใชง้ าน

ประโยชนก์ ารใชง้ าน
ปูนฉาบแตง่ บางพิเศษ ผวิ ฉาบสีเทาออ่ น เบอร์ 124
เป็นมอร์ตาร์ทม่ี สี ่วนผสมของโพลเี มอร์ สารผสมเพ่มิ ความอ้มุ นา้
ช่วยลดการแตกร้าว สารเพ่มิ การยึดเกาะและสารเพ่มิ ความแขง็ แรง
ออกแบบมาเพ่อื ใช้ฉาบ ผิวคอนกรตี ให้เรียบ
สามารถใช้แต่งผวิ คอนกรีตท่มี รี ูพรุน ร่องคอนกรีตทต่ี ้องการผวิ ฉาบบางเป็นพเิ ศษ
โดยผสมนา้ เพยี งอย่างเดียว เหมาะกบั งานคอนกรตี เปลอื ยท่ตี ้องการโชวผ์ วิ
สามารถแต่งผวิ คอนกรตี ทุกประเภท เช่น Precast Segments, Parapets เป็นต้น

วตั ถุดิบ ปนู ซีเมนต์ : ปูนซีเมนตป์ อร์ตแลนด์ ประเภท 1
ตาม ASTM C 150
มวลผสมละเอียด : สะอาด อบแห้ง และคัดขนาดให้มีความละเอยี ดพเิ ศษ
เพ่อื เพ่มิ คุณสมบตั ิตา่ งๆในการทางาน
เคมพี เิ ศษ :

วธิ ีการใช้ 1. ทาความสะอาดพ้นื ผิวให้สะอาดปราศจาก ส่งิ สกปรก เศษวสั ดุ คราบนา้ มัน
สี เคมี และอ่นื ๆด้วยนา้ และปล่อยให้หมาดกอ่ นฉาบหรือรดี บนพ้นื ผวิ

2. อตั ราสว่ นผสม 1 ถุง 20 กก. ผสมนา้ 7-8 ลิตร โดยผสมให้เป็นเน้อื เดียวกนั
(ควรใช้สว่านในการผสม กรณที ่ผี สมคร้งั ละ 1 ถุง)

3. สามารถฉาบ, รีด โดยใช้เกรียงไม้หรือเกรยี งขัดมัน โดยให้มคี วามหนา 1- 2 มม.
ถ้าต้องการความหนาเกิน 2 มม. ควรฉาบหรอื รดี ทลี ะช้นั ๆ ละไม่เกิน 2 มม.

การบรรจุ 20 กิโลกรมั

พ้ นื ท่ีการใชง้ าน ประมาณ 14 - 16 ตร.ม ต่อ 1 ถงุ (20 กก.) หนา 1 มม.

การเกบ็ รกั ษา เกบ็ ในทร่ี ่ม ไม่ช้นื อากาศถา่ ยเทสะดวก

คาแนะนา 1. ควรใช้ให้หมดภายใน 1ช่วั โมง หลังจากผสมนา้ แล้ว
2. ไมค่ วรเติมนา้ อีกในระหว่างการใช้งาน
3. ห้ามนาปูนทเ่ี ร่มิ มีการเซท็ ตัวแล้วมาใช้
4. ปรกึ ษาเจ้าหน้าทฝ่ี ่ายเทคนคิ ของบริษทั ฯ เพ่อื การใช้งานท่ถี ูกต้อง

ปนู เทปรบั ระดับพนื้ ชนิดไหลตวั ดี ตราผ้งึ เบอร์ 222 TIS. 15

TOPPING MORTAR NO. 222

การใชง้ าน พ้ นื ที่การใชง้ าน
ปนู เทปรับระดับพ้นื ชนิดไหลตัวดี เหมาะสาหรบั ใช้ ประมาณ 2.0 ตร.ม. / 50 กิโลกรมั
เทปรับผวิ พ้นื ให้เรยี บสม่าเสมอได้ระดบั ตามท่ี (ทค่ี วามหนาเฉล่ยี 1.0 ซม.)
ต้องการ ให้ความแขง็ แรงคงทน เทปรับระดับพ้นื ได้ ประสิทธิภาพของผลติ ภณั ฑ์
ง่าย สะดวกและรวดเรว็
ต้งั แต่ 3-20 มม. ความต้านทานแรงอัด (KSC.)

วตั ถดุ บิ 28 วนั 240 KSC.
ปูนซิเมนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาด การเกบ็ รกั ษา
เกบ็ ในทร่ี ่ม ไม่ช้นื อากาศถา่ ยเทสะดวก
ทเ่ี หมาะสม
เคมีพิเศษ : ช่วยเพ่มิ การไหลตัว (Workability) การบรรจุ 50 กิโลกรัม / ถงุ

วิธีการใช้ คาแนะนา
1. เตรยี มพ้นื ผวิ ทจ่ี ะปรบั ระดับให้สะอาด 1. เม่อื ผสมนา้ แล้ว ไม่ควรเติมนา้ อกี ขณะใช้งาน
2. ไม่ควรนาปนู ท่ผี สมนา้ แล้วและเร่ิมแขง็ ตวั มาใช้
ปราศจากฝ่นุ ผง คราบสกปรก 3. ปรกึ ษาเจ้าหน้าท่ฝี ่ ายเทคนิคของบรษิ ัทฯ
และพรมนา้ ให้หมาดพอประมาณ พ้นื ผวิ ควร
กระเทาะให้ขรุขระ หรอื ทานา้ ยารองพ้ืน
ไวตาเฟลก็ ซ์ เพ่อื เพ่ิมการยึดเกาะระหว่างผิว
2. ผสมปนู เทปรบั ระดบั ตราผ้งึ กบั นา้ สะอาด
ใช้อตั ราส่วน ปูนปรับระดับพ้นื ถงุ (50 กก.)
ต่อนา้ 8-9 ลติ ร
3. เทปรบั ระดับตามข้นั ตอนท่วั ไป โดยใช้ไม้
สามเหล่ยี มปรบั ให้ได้ระดบั
4. ท้งิ ไว้ 24 ชม. แล้วจงึ บ่มด้วยนา้ อีกอย่างน้อย
1-2 วนั

ปูนฉาบซ่อมบางกาลงั อดั สูง เบอร์ 134 TIS. 15

THIN COAT REPAIR MORTAR NO. 134

ผลิตภณั ฑ์
ปูนฉาบซ่อมบางกาลงั อดั สงู เบอร์ 134 ประกอบด้วย

ปนู ซเี มนตป์ อร์ตแลนด์ ประเภท 1 มวลผสมละเอยี ด ซลิ ิก้าฟมู

และเคมี ปนู ฉาบซ่อมบาง สามารถรับกาลังอดั ได้เรว็ และสงู

สามารถใช้กบั งานโครงสร้างคอนกรตี ตา่ งๆ ปราศจากสารพิษ

ไมม่ ีคลอไรดท์ ่เี ป็นอนั ตรายตอ่ เหลก็ เสรมิ

การใชง้ าน
ปูนฉาบซ่อม เบอร์ 134 เหมาะทจ่ี ะใช้กับงานซ่อมรอยแยก

รอยแตก รโู พรง ของคอนกรตี โครงสร้าง หรอื คอนกรตี รับแรง

ต่างๆ เช่น เสา คาน ของอาคาร โรงงาน และสะพานเป็นต้น ขอ้ มูลเทคนคิ
สามารถทางานได้ท้งั แนวระนาบ แนวด่งิ และแนวเหนอื ศรษี ะ
อตั ราสว่ นการผสม
ข้นั ตอนการทางาน นา้ : 4.25-4.75 ลติ ร
1.เตรยี มพ้นื ผวิ ทจ่ี ะทาการซ่อม โดยการสกัดผวิ หน้าออก หรือ
พ่นทราย เพ่ือให้คอนกรตี ท่ไี มด่ ีออกอย่างน้อย 1 ซม. และ พ้ นื ท่ีใชง้ าน
สามารถใช้นา้ ยาประสานทารองพ้นื ได้ ทค่ี วามหนา 6 มม. ได้ 2.25 ตร.ม.
2.ทาความสะอาดพ้นื ผวิ ให้ปราศจากฝ่นุ ,คราบนา้ มนั หรอื สิ่งท่ี รบั กาลงั อดั 1 วัน18 MPa, 7 วัน 35 MPa, 28 วัน 45 MPa
ความหนาในการทางาน ต้งั แต่ 1 - 20 มม.

จะทาให้เกิดปัญหาในภายหน้าได้

กรณฉี าบซ่อมแซมคอนกรีตเสรมิ เหลก็ ท่เี ป็นสนิม ควรทาความ คาแนะนา
สะอาดเหลก็ และใช้อพี ๊อกซ่ี VITAPOX 100 ทาเคลือบกอ่ น 1.ปูนฉาบซ่อม การผสม ความข้นเหลว ข้ึนอย่กู ับลกั ษณะงาน

ฉาบ 2.หลีกเล่ยี งการทางานท่มี อี ณุ หภมู เิ ยน็ หรือร้อนเกนิ ไป(อณุ หภมู ทิ ่ี
3.ควรจะใช้สว่านหรอื โม่ผสม เหมาะสม 5-350C)
4.ควรใช้ให้หมดภายใน 45 นาที หลงั จากผสมนา้ แล้ว

5.ควรจะบ่มอย่างน้อย 1 - 3 วนั โดยในระหว่างบม่ ให้ป้ องกัน การเก็บรกั ษา

บรเิ วณทบ่ี ม่ จากแสงแดดสอ่ งโดยตรงและลมแรง เกบ็ ในท่รี ่ม ไม่ช้นื อากาศถา่ ยเทสะดวก

การบรรจุ
25 กิโลกรมั

ปูนฉาบซ่อมกาลงั อดั สูง เบอร์ 135 F TIS. 1776-2542

HIGH STRENGTH REPAIR MORTAR NO. 135 F

ผลิตภณั ฑ์
ปูนฉาบซ่อมกาลังอัดสงู เบอร์ 135 F ประกอบด้วย ปูนซเี มนต์

ปอรต์ แลนด์ ซลิ กิ ้าฟมู และเคมี สามารถรบั กาลงั อัดได้เรว็ และ

สงู สามารถใช้กับงานโครงสร้างคอนกรีตตา่ งๆ

การใชง้ าน
ปนู ฉาบซ่อมกาลังอดั สูง เบอร์ 135 F เหมาะท่จี ะใช้กบั งาน

ซ่อมคอนกรีตโครงสร้าง หรือคอนกรีตรับแรงตา่ งๆ เช่น เสา

คาน ของอาคาร โรงงาน และสะพานเป็นต้น สามารถทางานได้

ทง้ั แนวระนาบ แนวด่งิ และแนวเหนอื ศรษี ะ

ขอ้ มูลเทคนคิ

ข้นั ตอนการทางาน อตั ราส่วนการผสม
1.เตรียมพ้นื ผวิ ท่จี ะทาการซ่อม โดยการสกดั ผิวหน้าออก หรือ นา้ : # 135 F 16 – 20 % โดยนา้ หนัก
พ่นทราย เพ่อื ให้คอนกรตี ทไ่ี มด่ ีออกอย่างน้อย 10 มม.และ
พ้ นื ท่ใี ชง้ าน
สามารถใช้นา้ ยาประสานทารองพ้นื ได้ แต่ห้ามผสมลงในปนู ท่คี วามหนา 10 มม. ได้ 2 ตร.ม.
ฉาบซ่อม เบอร์ 135 F รบั กาลงั อดั 1 วัน 25 MPa, 7 วัน 40 MPa, 28 วัน 60 MPa
2.ทาความสะอาดพ้นื ผวิ ให้ปราศจากฝ่นุ ,คราบนา้ มนั หรอื สิ่งท่ี

จะทาให้เกดิ ปัญหาในภายหน้าได้ คาแนะนา
3.ควรจะใช้สว่านหรอื โม่ผสม 1.ปูนฉาบซ่อม เบอร์ 135 F การผสม ความข้นเหลว ข้นึ อย่กู บั
4.ควรใช้ให้หมดภายใน 45 นาที หลงั จากผสมนา้ แล้ว ลักษณะงาน
5. กรณที ต่ี ้องการฉาบหลายช้นั ให้ท้งิ ช่วงการฉาบระหว่างช้นั 2.หลีกเล่ยี งการทางานทม่ี อี ณุ หภมู เิ ยน็ หรอื ร้อนเกนิ ไป(อณุ หภมู ทิ ่ี
ประมาณ 10 - 15 นาที เหมาะสม 5-350C)
6.ควรจะบ่มอย่างน้อย 1 - 3 วัน
การเก็บรกั ษา

เกบ็ ในทร่ี ่ม ไมช่ ้นื อากาศถ่ายเทสะดวก

การบรรจุ
25 กโิ ลกรมั

ปูนฉาบแต่งบางพิเศษ ทางทะเล เบอร์ SC100MR-PLS TIS. 1776 - 2542
TYPE MA-II
SKIM COAT MARINE MORTAR

ประโยชนก์ ารใชง้ าน

ปนู ฉาบแต่งบางพเิ ศษ ผวิ ฉาบสีเทาเข้ม เบอร์ SC100MR-PLS
เป็นมอรต์ าร์ท่มี สี ว่ นผสมของโพลีเมอร์ สารผสมเพ่มิ ความอ้มุ นา้
ช่วยลดการแตกร้าว สารเพ่มิ การยดึ เกาะและสารเพ่มิ ความแขง็ แรง
และต้านการซมึ ผ่านของคลอไรด์ได้ดี เหมาะกบั งานฉาบ
ผวิ คอนกรีตโครงสร้างใกล้หรือตดิ ทะเลให้เรยี บ
สามารถใช้แต่งผวิ คอนกรตี ท่มี ีรูพรนุ ร่องคอนกรีตทต่ี ้องการผวิ ฉาบบางเป็นพิเศษ
โดยผสมนา้ เพยี งอย่างเดยี ว เหมาะกับงานคอนกรีตเปลอื ยท่ตี ้องการโชวผ์ ิว
สามารถแต่งผวิ คอนกรีตทกุ ประเภท เช่น Precast Segments, Parapets เป็นต้น

วตั ถุดิบ ปูนซเี มนต์ : ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภท 1 ตาม ASTM C 150
สะอาด อบแห้ง และคัดขนาดให้มีความละเอียดพเิ ศษ
มวลผสมละเอยี ด : เพ่อื เพ่มิ คณุ สมบัตติ า่ งๆในการทางาน

เคมีพิเศษ :

วธิ ีการใช้ 1. ทาความสะอาดพ้นื ผิวให้สะอาดปราศจาก สิง่ สกปรก เศษวัสดุ คราบนา้ มัน
สี เคมี และอ่นื ๆด้วยนา้ และปล่อยให้หมาดกอ่ นฉาบหรอื รดี บนพ้นื ผิว

2. อัตราสว่ นผสม 1 ถุง 20 กก. ผสมนา้ 7-8 ลติ ร โดยผสมให้เป็นเน้อื เดียวกัน
(ควรใช้สว่านในการผสม กรณที ่ผี สมคร้งั ละ 1 ถงุ )

3. สามารถฉาบ, รีด โดยใช้เกรียงไม้หรือเกรียงขัดมนั โดยให้มีความหนา 1- 2 มม.
ถ้าต้องการความหนาเกนิ 2 มม. ควรฉาบหรือรดี ทลี ะช้นั ๆ ละไม่เกนิ 2 มม.

การบรรจุ 20 กโิ ลกรัม

พ้ นื ท่ีการใชง้ าน ประมาณ 14 - 16 ตร.ม ต่อ 1 ถงุ (20 กก.) หนา 1 มม.

การเก็บรกั ษา เกบ็ ในท่รี ่ม ไม่ช้นื อากาศถ่ายเทสะดวก

คาแนะนา 1. ควรใช้ให้หมดภายใน 1ช่ัวโมง หลงั จากผสมนา้ แล้ว
2. ไม่ควรเตมิ นา้ อีกในระหว่างการใช้งาน
3. ห้ามนาปูนท่เี ร่มิ มีการเซท็ ตัวแล้วมาใช้
4. ปรกึ ษาเจ้าหน้าทฝ่ี ่ายเทคนิคของบริษทั ฯ เพ่อื การใช้งานท่ถี ูกต้อง

ปูนฉาบซ่อมทางทะเล กาลงั อดั สูง เบอร์ SC100MR-PL TIS. 1776 - 2542
TYPE MA-II
MARINE HIGH STRENGTH REPAIR MORTAR

ผลิตภณั ฑ์
ปูนฉาบซ่อมทางทะเล กาลงั อดั สงู เบอร์ SC100MR-PL
ประกอบด้วย ปนู ซเี มนต์ปอร์ตแลนด์ ซลิ ิก้าฟมู เคมีและเส้นใย
เซลลโู ลส สามารถรับกาลังอัดได้สูง และต้านการซึมผา่ นของ
คลอไรดไ์ ด้ดี สามารถใช้กับงานโครงสร้างคอนกรีตตา่ งๆ

การใชง้ าน ข้นั ตอนการทางาน
ปนู ฉาบซ่อมทางทะเล กาลังอดั สงู เบอร์ SC100MR-PL 1.เตรยี มพ้นื ผิวทจ่ี ะทาการซ่อม โดยการสกดั ผิวหน้าออก
เหมาะทจ่ี ะใช้กับงานซ่อมคอนกรีตโครงสร้าง โครงสร้างใกล้ หรือพ่นทราย เพ่อื ให้คอนกรีตท่ไี มด่ ีออกอย่างน้อย 10 มม.
หรือตดิ ทะเล หรือคอนกรีตรับแรงตา่ งๆ เช่น เสา คาน ของ และสามารถใช้นา้ ยาประสานทารองพ้นื ได้ แตห่ ้ามผสมลงใน
อาคาร โรงงาน และสะพานเป็นต้น สามารถทางานได้ทง้ั แนว ปูน
ระนาบ แนวด่งิ และแนวเหนือศรีษะ สามารถใช้กับเคร่ืองพ่น 2.ทาความสะอาดพ้นื ผวิ ให้ปราศจากฝ่นุ ,คราบนา้ มนั หรอื สง่ิ
ปูนฉาบได้ ท่จี ะทาให้เกดิ ปัญหาในภายหน้าได้
3.ควรจะใช้สว่านหรือโมผ่ สม
ขอ้ มูลเทคนิค 4.ควรใช้ให้หมดภายใน 45 นาที หลังจากผสมนา้ แล้ว
5. กรณีท่ตี ้องการฉาบหลายช้นั ให้ท้งิ ช่วงการฉาบระหว่างช้นั
อตั ราส่วนการผสม ประมาณ 10 - 15 นาที
6.ควรจะบม่ อย่างน้อย 1 - 3 วัน
นา้ : # SC100MR-PL 16 – 20 % โดยนา้ หนัก คาแนะนา
1. SC100MR-PL การผสม ความข้นเหลว ข้ึนอย่กู ับ
พ้ นื ท่ใี ชง้ าน ลกั ษณะงาน
2.หลกี เล่ยี งการทางานท่มี ีอณุ หภมู เิ ยน็ หรอื ร้อนเกนิ ไป
ท่คี วามหนา 10 มม. ได้ 2 ตร.ม. (อุณหภมู ิทเ่ี หมาะสม 5-350C)

รบั กาลงั อดั 1 วนั 25 MPa, 7 วนั 40 MPa, 28 วนั 60 การเก็บรกั ษา
เกบ็ ในท่รี ่ม ไม่ช้นื อากาศถา่ ยเทสะดวก
MPa การบรรจุ
25 กโิ ลกรมั
รบั แรงดดั 7 วัน 7.6 MPa, 28 วัน 15.0 MPa

แรงยดึ เกาะ 28 วนั 5.5 MPa

การไหลแผ่ % 90 - 115

ความหนาในการทางาน ต้งั แต่ 4 - 60 มม.

ความหนาแนน่ กก./ลบ.ม. 2,100 - 2,300

การเย้ ิมน้า % 0

ระยะเวลาการกอ่ ตวั ASTM C 807 ท่ี 20 0C 4 ช่วั โมง

การขยายตวั % 0 - 0.02

ปนู เทปรบั ระดับ ตราผึ้ง เบอร์ 220 TIS. 15

TOPPING MORTAR NO. 220

การใชง้ าน พ้ นื ท่ีการใชง้ าน
เหมาะสาหรบั ใช้เทปรบั ผวิ พ้นื ให้เรียบสม่าเสมอได้ ประมาณ 0.9 - 1.1 ตร.ม. / 50 กโิ ลกรมั
ระดับตามทต่ี ้องการ ให้ความแขง็ แรงคงทน เทปรับ (ทค่ี วามหนาเฉล่ยี 3 ซม.)
ระดบั พ้นื ได้ง่าย สะดวกและรวดเรว็
การเกบ็ รกั ษา
วตั ถดุ ิบ เกบ็ ในท่รี ่ม ไม่ช้นื อากาศถา่ ยเทสะดวก
ปูนซิเมนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาด การบรรจุ 50 กิโลกรัม / ถงุ

ทเ่ี หมาะสม คาแนะนา
เคมพี เิ ศษ : ช่วยเพ่ิมการไหลตัว (Workability) 1. เม่อื ผสมนา้ แล้ว ไม่ควรเติมนา้ อกี ขณะใช้งาน
อตั ราสว่ นโดยประมาณ : 2. ไม่ควรนาปูนท่ผี สมนา้ แล้วและเร่ิมแขง็ ตวั มาใช้
ปนู : ทราย =1: 2.5 โดยปรมิ าตร 3. ปรกึ ษาเจ้าหน้าทฝ่ี ่ ายเทคนิคของบริษทั ฯ

วิธีการใช้
1. เตรียมพ้นื ผวิ ท่จี ะปรับระดับให้สะอาด

ปราศจากฝ่นุ ผง คราบสกปรก
และพรมนา้ ให้หมาดพอประมาณ พ้นื ผิวควร
กระเทาะให้ขรขุ ระ หรอื ทานา้ ยารองพ้ืน
ไวตาเฟลก็ ซ์ เพ่อื เพ่ิมการยึดเกาะระหว่างผิว
2. ผสมปูนเทปรบั ระดับตราผ้งึ กบั นา้ สะอาด
ใช้อัตราสว่ น ปนู ปรับระดบั พ้นื ถงุ (50 กก.)
ต่อนา้ 6-7 ลติ ร
3. เทปรับระดับตามข้นั ตอนทว่ั ไป โดยใช้ไม้
สามเหล่ยี มปรับให้ได้ระดับ
4. ท้งิ ไว้ 24 ชม. แล้วจึงบ่มด้วยนา้ อีกอย่างน้อย
1-2 วนั

ปนู ปรับระดับบาง เบอร์ 234 SF TIS. 15

SELF LEVELLING MORTAR NO.234 SF

การใชง้ าน : เหมาะสาํ หรับงานปรับระดับพ้นื ห้องในบ้านพกั อาศยั
ทว่ั ไปหรอื อาคารสาํ นกั งาน ให้ได้ระดบั ท่ตี ้องการ
ด้วยมวลคละละเอยี ดและเคมีพเิ ศษ ไหลตัวเองได้
ทาํ ให้สามารถปรบั ระดบั ได้ บาง 1 - 5 มม.

วตั ถดุ บิ : ปนู ซเี มนต์ : มอก. 15 - 2555 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาด
เคมีพเิ ศษ ทล่ี ะเอยี ดเหมาะสม
: เพ่ือทาํ งานง่าย ไหลล่ืน เพ่ิมแรงยึดเกาะ
กบั ผิวคอนกรตี ไม่มีแคลเซยี มคลอไรด์
หรอื สารท่กี อ่ ให้เกดิ สนิมในเหลก็

วิธีการใชง้ าน : 1. เตรยี มพ้ืนผิวคอนกรตี ให้สะอาดปราศจาก ส่งิ สกปรก เศษวัสดุ คราบนา้ํ มัน สี เคมี
และอ่นื ๆและพรมนา้ํ ให้หมาด ควรสกดั /ตดั ขอบของพ้นื ทเ่ี ทให้ลกึ ประมาณ 2-3 มม.

2. ทาด้วยนาํ้ ยาประสานคอนกรีต (Primer) และท้งิ ไว้จนแห้ง หมาด
3. ใช้อตั ราสว่ นผสม ปนู 1 ถุง (25 กก.) ต่อนาํ้ 6 – 7 ลติ ร (22 - 24%)
4. ถ้าใช้สว่านในการผสม ให้เทนาํ้ ลงในถังกอ่ นแล้ว เร่ิมป่ันด้วยสว่านติดใบป่ัน

ค่อยๆ เท ปูนปรับระดับบาง เบอร์ 234 SF ลงไปจนหมด ให้ป่ันประมาณ 2-3
นาที เพ่อื ให้ได้เน้ือปนู ทเ่ี หลว ทาํ งานง่าย และป้ องกนั การเกดิ ฟองอากาศ
5. ถ้าใช้โม่ ให้เทนาํ้ ลงไปสามส่วนส่ขี องท่จี ะใช้ เปิ ดให้โม่ทาํ งาน แล้วค่อยๆเท

ปนู ปรบั ระดับบาง เบอร์ 234 SF จนหมดถุง เตมิ นาํ้ ท่เี หลืออกี ให้ผสมประมาณ 3 – 4 นาที
6. เท234SF ในพ้ืนทก่ี าํ หนด ควบคมุ ปรมิ าณการผสมทเ่ี หมาะสมกบั เวลาและลักษณะพ้ืนท่ี
ใช้เกรยี งปาด ลกู กล้ิงหนาม เพ่ือปรบั ระดบั ให้สม่าํ เสมอและ กาํ จดั ฟองอากาศทผ่ี ิวหน้า
7. เม่อื เร่มิ แห้งต้องบ่มด้วยนาํ้ หรือนา้ํ ยาบ่ม อณุ หภมู พิ ้ืนผิวกอ่ นเทปนู ควรอยู่ระหว่าง
5oc-35oc

ปริมาณการใชง้ าน : เทได้พ้นื ทป่ี ระมาณ 4 ตร.ม. ท่คี วามหนา 3 มม. หรอื
1 ถุง (25 กก.) ผสมนาํ้ ตามสดั สว่ นจะได้ปริมาตรประมาณ 16 ลติ ร

การบรรจุ : 25 กโิ ลกรัม

การเกบ็ รกั ษา : เกบ็ ในท่รี ่ม ไม่ช้ืน อากาศถ่ายเทสะดวก

ปูนปรับระดับกำลังอัดสูง เบอร์ 235

HIGH STRENGTH LEVELLING FLOOR SCREED NO. 235 TIS.15

การใชง้ าน : เหมาะสาํ หรับงานพ้นื เพ่อื ปรบั ระดับ ถนน
พ้ืนโรงงาน พ้นื อาคารจอดรถ ให้ได้ระดบั ท่ี
ต้องการ สามารถรบั กาํ ลงั อดั ได้สงู ปรับระดับได้บาง 5-20 มม.

วตั ถุดบิ : ปูนซเี มนต์ : มอก. 15 - 2555 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาดท่เี หมาะสม
เคมีพเิ ศษ : เพ่อื ทาํ งานง่าย ไหลล่นื เพ่มิ แรงยึดเกาะกบั ผวิ คอนกรตี
แขง็ แรงคงทน ไม่มีแคลเซียมคลอไรด์หรอื
สารท่กี อ่ ให้เกดิ สนิมในเหลก็

วิธีการใชง้ าน : 1. เตรียมพ้นื ผวิ คอนกรตี ให้สะอาดปราศจาก สง่ิ สกปรก เศษวัสดุ คราบนาํ้ มนั สี เคมี
และอ่นื ๆและพรมนา้ํ ให้หมาด ควรสกดั /ตัดขอบของพ้นื ท่เี ทให้ลกึ ประมาณ 5 มม.

2. ใช้อตั ราสว่ นผสม ปูน 1 ถงุ (25 กก.) ต่อนา้ํ 3.75-4.5 ลิตร
3. ถ้าใช้สว่านในการผสม ให้เทนา้ํ ลงในถังกอ่ นแล้ว เร่ิมป่ันด้วยสว่านติดใบป่ัน

ค่อยๆ เท ปนู ปรับระดับกาํ ลังอดั สงู เบอร์ 235 ลงไปจนหมด ให้ป่ันประมาณ 2-3 นาที
เพ่ือให้ได้เน้ือปนู ทเ่ี หลว ทาํ งานง่าย และป้ องกนั การเกดิ ฟองอากาศ
4. ถ้าใช้โม่ ให้เทนาํ้ ลงไปสามส่วนส่ขี องท่จี ะใช้ เปิ ดให้โม่ทาํ งาน แล้วค่อยๆเท
ปนู ปรบั ระดับกาํ ลังอดั สงู เบอร์ 235 จนหมดถงุ เติมนาํ้ ท่เี หลอื อกี
ให้ผสมประมาณ 3 - 4 นาที
5. ทาํ การปรับแต่งผวิ ตามความต้องการ
6. เม่อื เร่มิ แห้งต้องบ่มด้วยนา้ํ หรอื นา้ํ ยาบ่ม อุณหภมู พิ ้ืนผิวกอ่ นเทปนู ควรอยู่ระหว่าง 5oc-30oc
ปริมาณการใชง้ าน : เทได้พ้นื ทป่ี ระมาณ 3 ตร.ม. ทค่ี วามหนา 5 มม. หรือ
1 ถุง (25 กก.) ผสมนา้ํ ตามสดั สว่ นจะได้ประมาณ 13 ลิตร

การบรรจุ : 25 กโิ ลกรมั
การเก็บรกั ษา : เกบ็ ในท่รี ่ม ไม่ช้นื อากาศถ่ายเทสะดวก
คําแนะนาํ : 1. ไม่ควรผสมนา้ํ เกนิ 4.25 ลิตร ต่อ 25 กโิ ลกรมั และเม่อื ผสมนาํ้ แล้ว ควรใช้ให้หมด

ภายใน 1-1½ ชม. และไม่ควรเตมิ นา้ํ เพ่มิ อกี
2. หลงั จากเทปรับระดบั แล้ว ควรท้งิ ไว้ให้หมาดและทาํ การบ่ม
3. มีข้อสงสยั หรือต้องการข้อมูลเพ่มิ เติม กรณุ าติดต่อฝ่ ายเทคนคิ บรษิ ัทฯ

ปนู เทปรับระดับกำลังอัดสงู เบอร์ 236 TIS. 15

HIGH STRENGTH TOPPING MORTAR NO.236

การใชง้ าน : เบอร์ 236 เหมาะสาํ หรับงานพ้นื เพ่ือปรับระดบั ถนน พ้ืน
โรงงานพ้ืนอาคารจอดรถให้ได้ระดบั ท่ตี ้องการ สามารถรับกาํ ลังอดั ได้สงู
ปรับระดับได้บาง 5-30 มม.

วตั ถดุ บิ : ปูนซเี มนต์ มอก 55: . 15 - 25 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาดท่เี หมาะสม
เคมพี ิเศษ : เพ่อื ทาํ งานง่าย ไหลล่ืน แขง็ แรงคงทน
ไม่มีแคลเซียมคลอไรด์หรือสารท่กี อ่ ให้
เกดิ สนิมในเหลก็
วิธีการใชง้ าน : 1. เตรียมพ้นื ผิวคอนกรีตให้สะอาดปราศจาก สง่ิ สกปรก เศษวัสดุ คราบนา้ํ มนั สี เคมี
และอ่นื ๆและพรมนา้ํ ให้หมาด ควรสกดั /ตัดขอบของพ้นื ท่เี ทให้ลกึ ประมาณ 5 มม.
2. ใช้อตั ราส่วนผสม ปูน 236 1 ถุง (25 กก.) ต่อนาํ้ 53.75-4. ลิตร
3. ถ้าใช้สว่านในการผสม ให้เทนา้ํ ลงในถังกอ่ นแล้ว เร่ิมป่ันด้วยสว่านติดใบป่ัน ค่อยๆ เท
ปนู ลงไปจนหมด ให้ป่ันประมาณ 2-3 นาที เพ่ือให้ได้เน้อื ปูนท่เี หลว ทาํ งานง่าย และ
ป้ องกนั การเกดิ ฟองอากาศ
4. ถ้าใช้โม่ ให้เทนาํ้ ลงไปสามส่วนส่ขี องท่จี ะใช้ เปิ ดให้โม่ทาํ งาน แล้วค่อยๆเทปูนเทปรับ
ระดับกาํ ลังอดั สูง เบอร์ 236 จนหมดถุง เตมิ นา้ํ ท่เี หลอื อกี ให้ผสมประมาณ 3 - 4 นาที
5. ทาํ การปรบั แต่งผิวตามความต้องการ
6. เม่ือเร่ิมแห้งต้องบ่มด้วยนาํ้ หรือนา้ํ ยาบ่ม อุณหภูมพิ ้นื ผวิ กอ่ นเทปูนควรอยู่ระหว่าง 5oc-30oc
ปริมาณการใชง้ าน : เทได้พ้ืนท่ปี ระมาณ 3 ตร.ม. ท่คี วามหนา 5 มม. หรือ
เบอร์ 236 1 ถุง (25 กก.) ผสมนา้ํ ตามสดั สว่ นจะได้ประมาณ 13 ลิตร
การบรรจุ : 25 กโิ ลกรัม
การเกบ็ รกั ษา : เกบ็ ในท่รี ่ม ไม่ช้นื อากาศถ่ายเทสะดวก
คําแนะนาํ : 1. ไม่ควรผสมนาํ้ เกนิ 4.25 ลิตร ต่อ 25กก. (236F / 236 FF ไม่เกนิ 5 ลติ ร)
และเม่ือผสมนาํ้ แล้ว ควรใช้ให้หมดภายใน 1½ - 2 ชม. และไม่ควรเตมิ นา้ํ เพ่ิมอกี
2. หลังจากเทปรับระดับแล้ว ควรท้งิ ไว้ให้หมาดและทาํ การบ่ม
3. มขี ้อสงสยั หรือต้องการข้อมูลเพ่ิมเติม กรุณาตดิ ต่อฝ่ ายเทคนิคบริษัทฯ

ปูนเทปรบั ระดับกำลังอัดสงู เบอร์ 236-S TIS. 15

HIGH STRENGTH TOPPING MORTAR NO.236-S

การใชง้ าน : เหมาะสาํ หรับงานพ้ืน เพ่ือปรับระดับ ถนน พ้ืน
โรงงานพ้นื อาคารจอดรถให้ได้ระดบั ทต่ี ้องการ สามารถรบั กาํ ลังอดั ได้สงู
ปรับระดบั ได้บาง 5-30 มม. มีสารผสมเพ่ิมเป็นโปลีเมอรช์ ่วยเพ่ิมการยดึ เกาะ
โดยไม่ต้องใช้นาํ้ ยาประสานคอนกรตี ทาเป็นPrimer ก่อน สามารถขดั มนั ได้

วตั ถุดบิ : ปนู ซีเมนต์ : มอก. 15 - 2555 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาดท่เี หมาะสม
เคมีพิเศษ : เพ่อื ทาํ งานง่าย ไหลล่ืน แขง็ แรงคงทน
ไม่มแี คลเซียมคลอไรดห์ รือสารทก่ี อ่ ให้
เกดิ สนิมในเหลก็

วิธีการใชง้ าน : 1. เตรยี มพ้ืนผวิ คอนกรตี ให้สะอาดปราศจาก ส่งิ สกปรก เศษวัสดุ คราบนาํ้ มนั สี เคมี
และอ่นื ๆและพรมนา้ํ ให้หมาด ควรสกดั /ตัดขอบของพ้นื ท่เี ทให้ลกึ ประมาณ 5 มม.

2. ใช้อตั ราส่วนผสม ปูน 236-S 1 ถุง (25 กก.) ต่อนาํ้ 3.75-4.5 ลติ ร
3. ถ้าใช้สว่านในการผสม ให้เทนาํ้ ลงในถงั กอ่ นแล้ว เร่ิมป่ันด้วยสว่านติดใบป่ัน ค่อยๆ เท

ปนู ลงไปจนหมด ให้ป่ันประมาณ 2-3 นาที เพ่ือให้ได้เน้ือปูนทเ่ี หลว ทาํ งานง่าย และ
ป้ องกนั การเกดิ ฟองอากาศ
4. ถ้าใช้โม่ ให้เทนา้ํ ลงไปสามส่วนส่ขี องทจ่ี ะใช้ เปิ ดให้โม่ทาํ งาน แล้วค่อยๆเทปูนเทปรบั
ระดบั กาํ ลงั อดั สงู จนหมดถงุ เติมนาํ้ ทเ่ี หลอื อกี ให้ผสมประมาณ 3 - 4 นาที
5. ทาํ การปรบั แต่งผิวตามความต้องการ
6. เม่อื เร่มิ แห้งต้องบ่มด้วยนาํ้ หรือนาํ้ ยาบ่ม อุณหภมู พิ ้นื ผิวกอ่ นเทปนู ควรอยู่ระหว่าง 5oc-30oc

ปริมาณการใชง้ าน : เทได้พ้นื ท่ปี ระมาณ 3 ตร.ม. ทค่ี วามหนา 5 มม. หรือ
เบอร์ 236 –S 1 ถงุ (25 กก.) ผสมนาํ้ ตามสดั ส่วนจะได้ประมาณ 13 ลิตร

การบรรจุ : 25 กโิ ลกรัม
การเก็บรกั ษา : เกบ็ ในท่รี ่ม ไม่ช้ืน อากาศถ่ายเทสะดวก
คาํ แนะนาํ : 1. ไม่ควรผสมนา้ํ เกนิ 4.25 ลติ ร ต่อ 25กก. (236F / 236 FF ไม่เกนิ 5 ลติ ร)

และเม่อื ผสมนาํ้ แล้ว ควรใช้ให้หมดภายใน 1½ - 2 ชม. และไม่ควรเติมนาํ้ เพ่มิ อกี
2. หลงั จากเทปรบั ระดับแล้ว ควรท้งิ ไว้ให้หมาดและทาํ การบ่ม
3. มีข้อสงสยั หรอื ต้องการข้อมลู เพ่มิ เตมิ กรณุ าติดต่อฝ่ายเทคนคิ บรษิ ทั ฯ

ปูนฉาบแต่งพ้ นื กาลงั อดั สูง เบอร์ 224 TIS. 15

SUPER FLOOR SKIM COAT NO. 224

ปนู ฉาบแต่งพ้นื เบอร์ 224 เหมาะสาหรับงานฉาบพ้นื 1 -5 มิลลิเมตร
เพ่อื ให้พ้นื เรยี บ เนยี น หรือซ่อมพ้นื ท่มี ีรอยแตกลายงา ผิวเรียบไม่สม่าเสมอ
มีฟองอากาศ เป็นต้น ทางานด้วยเกยี งขัดมัน สามารถฉาบได้ท้งั พ้นื คอนกรีต
หรือผนังปนู ฉาบท่วั ไป นอกจากน้ียงั สามารถใช้สาหรับงาน
เพ่อื ปกปิ ดรอยแตกร้าวหรอื รอยตาหนติ ่างๆ
ได้สามารถเปิ ดใช้งานได้ภายใน 12 ช่วั โมง หลังฉาบเสรจ็

วตั ถดุ บิ ปูนซเี มนต์ : ปูนซีเมนต์ปอรต์ แลนด์ ประเภท 1 ตาม ASTM C 150

มวลผสมละเอยี ด : สะอาด อบแห้ง และคดั ขนาดให้มีความละเอียดพิเศษ

เคมพี เิ ศษ : เพ่อื เพ่มิ คุณสมบตั ติ ่างๆในการทางาน

เหมาะสาหรบั - สกิมพ้นื ให้เรียบเนยี น
- สกิมพ้นื ก่อนติดต้งั กระเบ้อื งยาง - สกิมทบั พ้นื กระเบ้อื งเดิม
- สกมิ พ้นื ลานจอดรถ - สกิมพ้นื ก่อนทาพ้นื PU หรือ พ้นื EPOXY
- สกมิ พ้นื ปนู ขัดหยาบให้เรยี บ

ประสทิ ธิภาพของผลิตภณั ฑ์

ความต้านทานแรงอดั (KSC.)
1 วัน ≥ 250 7 วนั ≥ 450 28 วัน ≥ 550

วธิ ใี ช้
1. ทาความสะอาดผวิ คอนกรตี ให้ปราศจากคราบสกปรกต่างๆ ผิวเหลก็ ต้องขัดสนิมออกหรือ

พ่นทราย รดนา้ ให้พ้นื ผิวทจ่ี ะเทเกราทช์ ้นื แต่ปราศจากนา้ ขงั
2. ทาด้วย vitabond + นา้ (1:1) ท้งิ ไว้จนแห้งสนทิ (ประมาณ 5 นาท)ี
3. ผสมนา้ 3 ลติ ร และ vitabond 1 ลิตร แล้วผสมปนู #224 จานวน 25 กก. ด้วยสว่านติดใบกวน

จนเป็นเน้อื เดียวกนั
4. สามารถฉาบบนพ้นื โดยใช้เกรียงไม้หรอื เกรียงขัดมัน โดยให้มีความหนาตามท่ตี ้องการ
(กรณีมีงานพิเศษจาเพาะ โปรดติดต่อคาแนะนาจากฝ่ ายบริการเทคนิคของบริษัท

ปนู เทปรับระดับพืน้ ชนิดไหลตัวดี ตราผึง้ เบอร์ 222 TIS. 15

TOPPING MORTAR NO. 222

การใชง้ าน พ้ นื ที่การใชง้ าน
ปูนเทปรับระดบั พ้นื ชนิดไหลตวั ดี เหมาะสาํ หรับใช้ ประมาณ 2.0 ตร.ม. / 50 กโิ ลกรัม
เทปรับผิวพ้ืนให้เรียบสม่าํ เสมอได้ระดบั ตามท่ี (ท่คี วามหนาเฉล่ีย 1.0 ซม.)
ต้องการ ให้ความแขง็ แรงคงทน เทปรับระดบั พ้นื ได้
ง่าย สะดวกและรวดเรว็ การเกบ็ รกั ษา
ต้งั แต่ 3-20 มม. เกบ็ ในท่รี ่ม ไม่ช้ืน อากาศถ่ายเทสะดวก

วตั ถุดบิ การบรรจุ 50 กโิ ลกรัม / ถุง
ปูนซิเมนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาด คาํ แนะนาํ
1. เม่ือผสมนาํ้ แล้ว ไม่ควรเติมนาํ้ อกี ขณะใช้งาน
ท่เี หมาะสม 2. ไม่ควรนาํ ปูนท่ผี สมนาํ้ แล้วและเร่ิมแขง็ ตวั มาใช้
เคมพี ิเศษ : ช่วยเพ่ิมการไหลตัว (Workability) 3. ปรึกษาเจ้าหน้าท่ฝี ่ ายเทคนิคของบริษัทฯ

วิธีการใช้
1. เตรียมพ้นื ผวิ ท่จี ะปรับระดับให้สะอาด

ปราศจากฝ่ นุ ผง คราบสกปรก
และพรมนาํ้ ให้หมาดพอประมาณ พ้ืนผิวควร
กระเทาะให้ขรขุ ระ หรือ ทานาํ้ ยารองพ้นื
ไวตาเฟลก็ ซ์ เพ่ือเพ่ิมการยดึ เกาะระหว่างผิว
2. ผสมปูนเทปรับระดบั ตราผ้งึ กบั นา้ํ สะอาด
ใช้อตั ราส่วน ปนู ปรับระดับพ้นื ถงุ (50 กก.)
ต่อนา้ํ 8-9 ลิตร
3. เทปรับระดับตามข้ันตอนท่วั ไป โดยใช้ไม้
สามเหล่ียมปรับให้ได้ระดับ
4. ท้งิ ไว้ 24 ชม. แล้วจึงบ่มด้วยนาํ้ อีกอย่างน้อย
1-2 วัน

คอนกรตี ถงุ ตราผ้ึง เบอร์ 400 TIS. 15
DRY PREMIXED CONCRETE NO.400

การใชง้ าน : เหมาะสาหรับเทพ้นื เททบั หลงั เสาเอน็ ของอิฐก่อหรือคอนกรตี บลอ็ ค ระเบยี ง

ทางเท้า กนั สาด เสา คาน ถนน และงานคอนกรตี ท่วั ไป

❖ ลดมลภาวะฝ่นุ ❖ ไมต่ ้องใช้รถคอนกรตี ผสมเสรจ็ ขนส่ง

❖ สะดวกและรวดเรว็ ในการใช้งาน ❖ ไมต่ ้องนัดเวลาล่วงหน้า

❖ ไม่ต้องสัง่ คร้งั ละมากๆ ❖ เหมาะท้งั ช้นิ งานใหญ่และเลก็

❖ คุณภาพมาตรฐาน ❖ ผสมใช้ได้ทกุ สถานท่ี

วตั ถดุ บิ : ปนู ซีเมนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาด
หนิ : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาด
เคมีพเิ ศษ : เพ่ือให้เหลว ทางานง่าย
การก่อตัวพอเหมาะและแขง็ แรง

ขอ้ มูลเทคนคิ : ขนาดหนิ : 3/8 – 1/2 น้ิว

Slump : 7.5 + 2.5 ซ.ม. (ใช้นา้ ประมาณ 5 - 6 ลติ ร.)

Compressive Strength : 300 + 20 ksc. (Cylinder 28 วัน)

Initial Setting Time : ประมาณ 4 ช่วั โมง

วิธกี ารใช้ : 1. เท คอนกรตี ถงุ ทง้ั ถงุ ลงในโมห่ รือภาชนะผสม
2. ผสม คอนกรีตถุง กับนา้ สะอาด ให้เข้ากนั อย่างดี
ใช้อตั ราส่วน คอนกรีตถงุ (50 กก.) ตอ่ นา้ 5 – 6 ลิตร
และถ้าต้องการความเหลวเพ่มิ เตมิ นา้ ได้อีกเลก็ น้อยตามต้องการ
3. เทคอนกรตี เหลวลงในแบบงานทเ่ี ตรยี มไว้และบ่มคอนกรีตตามวิธที ว่ั ไป

ปรมิ าตรการใชง้ าน : 1 ถุง (50 กโิ ลกรัม) จะผสมเป็นคอนกรตี ได้ 24-25 ลิตร
หรอื ประมาณ 38-40 ถงุ ต่อ 1 ลบ.ม. คอนกรตี

การบรรจุ : 50 กโิ ลกรมั / ถงุ

คาแนะนา : 1. ควรปรกึ ษาเจ้าหน้าทฝ่ี ่ายเทคนคิ ของบรษิ ทั ฯ เพ่อื การใช้งานอย่างถูกต้อง
2. ผสม คอนกรีตถงุ ทง้ั ถุงให้หมดทกุ คร้งั และใช้งานภายใน 1 ช่วั โมงหลังจาก
ผสมนา้ แล้ว ไมค่ วรเติมนา้ อีกหลังจากได้ความเหลวท่ตี ้องการ
3. ไมค่ วรนาคอนกรีตท่เี ร่มิ แขง็ ตวั มาผสมนา้ เพม่ิ เพ่อื ใช้งาน

คอนกรตี ถุง ตราผงึ้ เบอร์ 400-จีพี TIS. 15
DRY PREMIXED CONCRETE NO.400-GP

การใชง้ าน : เหมาะสาํ หรบั เทเสาเอน็ ทบั หลงั เคานเ์ ตอร์ห้องนาํ้ ห้องครวั พ้นื ทางเท้า

วตั ถดุ ิบ ถนนและงานคอนกรีตท่วั ไป  ไม่ต้องใช้รถคอนกรีตผสมเสรจ็ ขนสง่
ขอ้ มูลเทคนคิ  ลดมลภาวะฝ่นุ
วิธีการใช้  สะดวกและรวดเรว็ ในการใช้งาน  ไม่ต้องนัดเวลาล่วงหน้า
 ไม่ต้องสง่ั คร้ังละมากๆ  เหมาะทง้ั ช้นิ งานใหญ่และเลก็
 คุณภาพมาตรฐาน  ผสมใช้ได้ทกุ สถานท่ี

: ปนู ซเี มนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150)

ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาด
หิน : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาด
เคมีพิเศษ : เพ่ือให้เหลว ทาํ งานงา่ ย
การก่อตัวพอเหมาะและแขง็ แรง

: ขนาดหิน : 3/8 – ½ น้วิ

Slump : 7.5 + 2.5 ซ.ม.
Compressive Strength : 220 + 20 ksc. (Cylinder 28 วัน)
Initial Setting Time : ประมาณ 3 ช่วั โมง

: 1. เทคอนกรตี ถุงทง้ั ถงุ ลงในโม่หรอื ภาชนะผสม

2. ผสม คอนกรีตถุง จพี ี กบั นา้ํ สะอาด ให้เข้ากนั อย่างดี
ใช้อตั ราส่วน คอนกรีตถุง (40 กก.) ต่อนา้ํ 4 - 5 ลิตร
ใช้อตั ราสว่ น คอนกรีตถุง (50 กก.) ต่อนา้ํ 5 - 6 ลิตร
และถ้าต้องการความเหลวเพ่มิ เตมิ นา้ํ ได้อกี เลก็ น้อยตามต้องการ
3. เทคอนกรีตเหลวลงในแบบงานทเ่ี ตรียมไว้และบ่มคอนกรตี ตามวิธที ่วั ไป

ปริมาตรการใชง้ าน : 1 ถงุ (40 กโิ ลกรัม) จะผสมเป็นคอนกรีตได้ 19-20 ลิตร หรอื ประมาณ 48-50 ถงุ ต่อ 1 ลบ.ม. คอนกรีต
1 ถุง (50 กโิ ลกรมั ) จะผสมเป็นคอนกรีตได้ 24-25 ลิตร หรอื ประมาณ 38-40 ถงุ ต่อ 1 ลบ.ม. คอนกรตี

การบรรจุ : 40 และ 50 กโิ ลกรัม / ถุง
การกองเก็บ : เกบ็ ในท่รี ่ม ไม่ช้นื อากาศถ่ายเทสะดวก
คําแนะนํา : 1. ควรปรึกษาเจ้าหน้าท่ฝี ่ ายเทคนิคของบริษัทฯ เพ่ือการใช้งานอย่างถูกต้อง

2. ผสมคอนกรตี ถงุ ท้งั ถงุ ให้หมดทุกคร้งั และใช้งานภายใน 1 ช่วั โมงหลงั จาก
ผสมนาํ้ แล้ว ไม่ควรเติมนาํ้ อกี หลังจากได้ความเหลวทต่ี ้องการ

คอนกรีตถุง ตราผ้งึ เบอร์ 400 เอช พี TIS. 15

HIGH PERFORMANCE DRY CONCRETE NO.400 – HP

การใชง้ าน : เหมาะสาหรับงานคอนกรตี ท่วั ไปท่ตี ้องการกาลังอดั สูงเป็นพิเศษ เช่น เทพ้นื , เสา, ถนน

 ลดมลภาวะฝ่นุ  ไมต่ ้องใช้รถคอนกรตี ผสมเสรจ็ ขนส่ง

 สะดวกและรวดเรว็ ในการใช้งาน  ไม่ต้องนัดเวลาล่วงหน้า

 ไม่ต้องส่ังคร้งั ละมากๆ  เหมาะท้งั ช้นิ งานใหญ่และเลก็

 คุณภาพมาตรฐาน  ผสมใช้ได้ทุกสถานท่ี

วตั ถดุ บิ : ปูนซเี มนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150)

ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาด

หนิ : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาด

เคมีพิเศษ : เพ่อื ให้เหลว ทางานงา่ ย การก่อตวั พอเหมาะและแขง็ แรง

ขอ้ มูลเทคนคิ : Coarse Aggregate Size: 1/2 - 3/8 น้ิว

Slump : 12.5 + 2.5 ซ.ม. (ใช้นา้ ประมาณ 4 - 5 ลิตร)

Compressive Strength : 420 + 20 ksc. ท่ี 28 วัน (Cylinder)

Initial Setting Time : ประมาณ 4 ช่วั โมง

วิธีการใช้ : 1. เทคอนกรีตถงุ ทง้ั ถุงลงในโม่หรอื ภาชนะผสม

2. ผสม คอนกรตี ถุง เอช พี กับนา้ สะอาด ให้เข้ากันอย่างดี

ใช้อัตราสว่ น คอนกรีตถงุ เอช พี (50 กก.) ตอ่ น้า 4-5 ลิตร

และถ้าต้องการความเหลวเพ่มิ เติมนา้ ได้อกี เลก็ น้อยตามต้องการ

3. เทคอนกรตี เหลวลงในแบบงานท่เี ตรียมไว้และบ่มคอนกรีตตามวธิ ที ่วั ไป

หรือใช้นา้ ยาบม่ คอนกรตี

ปรมิ าตรการใชง้ าน: 1 ถงุ (50 กิโลกรัม) จะผสมเป็นคอนกรตี ได้ 24-25 ลิตร

หรือ ประมาณ 38 - 40 ถุง ตอ่ 1 ลบ.ม. คอนกรีต

การบรรจุ : 50 กิโลกรมั / ถงุ

คาแนะนา : 1. ควรปรกึ ษาเจ้าหน้าท่ฝี ่ายเทคนคิ ของบริษทั ฯ เพ่อื การใช้งานอย่างถกู ต้อง

2. ผสมคอนกรตี ถุงท้งั ถงุ ให้หมดทกุ คร้งั และใช้งานภายใน 1 ช่วั โมงหลงั จาก

ผสมนา้ แล้ว ไม่ควรเติมนา้ อกี หลังจากได้ความเหลวทต่ี ้องการ

3. ไมค่ วรนาคอนกรีตท่เี ร่มิ แขง็ ตัวมาผสมนา้ เพ่มิ เพ่อื ใช้งาน

คอนกรีตถงุ ตราผึง้ เบอร์ 400 อี เอส

EARLY STRENGTH DRY CONCRETE NO. 400 - ES TIS.15

การใชง้ าน : เหมาะสาหรับงานคอนกรตี และงานซ่อมทเ่ี ร่งดว่ นซ่งึ ต้องการคอนกรตี ท่รี บั กาลัง

อดั ได้ภายใน 24 ชม. เช่น งานซ่อมพ้นื ถนน งานซ่อมเสาและคาน

❖ ลดมลภาวะฝ่นุ ❖ ไมต่ ้องใช้รถคอนกรีตผสมเสรจ็ ขนสง่

❖ สะดวกและรวดเรว็ ในการใช้งาน ❖ ไม่ต้องนดั เวลาล่วงหน้า

❖ ไมต่ ้องส่ังคร้งั ละมาก ๆ ❖ เหมาะท้งั ช้นิ งานใหญ่และเลก็

❖ คุณภาพมาตรฐาน ❖ ผสมใช้ได้ทุกสถานท่ี

วตั ถดุ ิบ : ปนู ซเี มนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150)
ขอ้ มูลเทคนคิ : ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาดท่เี หมาะสม
หิน : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาดท่เี หมาะสม
เคมพี เิ ศษ : เพ่อื ให้เหลว ทางานงา่ ย เร่งการกอ่ ตัว
และรับกาลังอัดได้เรว็
Coarse Aggregate Size : 1/2 - 3/8 น้ิว
Slump : 11.5 + 2.5 ซ.ม. (ใช้นา้ ประมาณ 4-5 ลติ ร)
Compressive Strength : 280 + 20 ksc. ท่ี 24 ช่วั โมง (Cylinder)
Initial Setting Time : ประมาณ 3 ช่วั โมง

วธิ ีการใช้ : 1. เทคอนกรตี ถุงท้งั ถุงลงในโมห่ รือภาชนะผสม

2. ผสม คอนกรตี ถงุ อเี อส กบั นา้ สะอาด ให้เข้ากันอย่างดี

ใช้อัตราส่วน คอนกรีต อีเอส (50 กก.) ต่อนา้ 4-5ลิตร

และถ้าต้องการความเหลวเพ่มิ เตมิ นา้ ได้อกี เลก็ น้อยตามต้องการ

3. เทคอนกรตี เหลวลงในแบบงานท่เี ตรยี มไว้และบ่มคอนกรตี ตามวธิ ีทว่ั ไปหรอื

ใช้นา้ ยาบ่มคอนกรตี

ปรมิ าณการใชง้ าน : 1 ถุง (50 กิโลกรัม) จะผสมเป็นคอนกรตี ได้ 24-25 ลติ ร

หรอื ประมาณ 40-42 ถุง ตอ่ 1 ลบ.ม. คอนกรีต

การบรรจุ : 50 กิโลกรัม / ถงุ

คาแนะนา : 1. ควรปรกึ ษาเจ้าหน้าท่ฝี ่ายเทคนิคของบริษัทฯ เพ่อื การใช้งานอย่างถูกต้อง

2. ผสมคอนกรีตถงุ ท้งั ถงุ ให้หมดทกุ คร้งั และใช้งานภายใน 1 ช่งั โมง หลังจาก

ผสมนา้ แล้ว ไมค่ วรเติมนา้ อีกหลงั จากได้ความเหลวท่ตี ้องการ

3. ไม่ควรนาคอนกรีตทเ่ี ร่มิ แขง็ ตวั มาผสมนา้ เพ่มิ เพ่อื ใช้งาน

คอนกรีตถุง ตราผงึ้ เบอร์ 460 ควิ อาร์
QUICK-REPAIR DRY CONCRETE NO.460 - QR TIS.15

การใชง้ าน : เหมาะสาํ หรับงานคอนกรตี และงานซ่อมท่เี ร่งด่วนซ่งึ ต้องการคอนกรตี ท่รี ับกาํ ลงั อดั ได้ภายใน 6 ชม. เช่น ซ่อมถน

ทางเท้า ฝาท่อคอนกรตี ปล่องคอนกรตี เป็นต้น

 ลดมลภาวะฝ่นุ  ไม่ต้องใช้รถคอนกรีตผสมเสรจ็ ขนสง่

 สะดวกและรวดเรว็ ในการใช้งาน  ไม่ต้องนดั เวลาล่วงหน้า

 ไม่ต้องส่งั คร้งั ละมากๆ  เหมาะท้งั ช้นิ งานใหญ่และเลก็

คุณภาพมาตรฐาน  ผสมทจ่ี ุดใช้งาน

วตั ถดุ ิบ : ปนู ซเี มนต์ : มอก. 15-2532 (ASTM C 150)

ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาดท่เี หมาะสม

หิน : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาดท่เี หมาะสม

เคมีพิเศษ : เพ่อื ให้เหลว ทาํ งานง่าย เร่งการกอ่ ตัวและความแขง็ แรง

ขอ้ มูลเทคนคิ : ขนาดหิน : 3/8 - 1/2 น้วิ

Slump : 22.5 + 2.5 ซ.ม. (ใช้นา้ํ ประมาณ 3-3.6 ลิตร)

Compressive Strength : 200 + 20 ksc. ท่ี 6 ช่วั โมง (Cylinder)

Initial Setting Time: ประมาณ 30 นาที

วิธีการใช้ : 1. เทคอนกรตี ถงุ ท้งั ถุงลงในโม่หรอื ภาชนะผสม

2. ผสม คอนกรตี ถุง ควิ อาร์ กบั นาํ้ สะอาด ให้เข้ากนั อย่างดี

(ควรใช้เคร่ืองผสม) ใช้อตั ราสว่ น คอนกรีตแห้ง ควิ อาร์ (30 กก.)

ต่อนา้ํ 3.6 - 3.75 ลิตร และถ้าต้องการความเหลวเพ่มิ เตมิ นาํ้ ได้อกี เลก็ น้อย

ตามต้องการ

3. เทคอนกรตี เหลวลงในแบบงานทเ่ี ตรียมไว้และบ่มคอนกรีตตามวธิ ที ่ถี กู ต้อง

ปริมาตรการใชง้ าน : 1 ถุง (30 กโิ ลกรมั ) จะผสมเป็นคอนกรีตได้ 14-15 ลิตร

หรือ ประมาณ 62-67 ถงุ ต่อ 1 ลบ.ม. คอนกรตี

การบรรจุ : 30 กโิ ลกรัม / ถงุ

คําแนะนาํ : 1. ควรปรกึ ษาเจ้าหน้าท่ฝี ่ ายเทคนิคของบริษัทฯ เพ่ือการใช้งานอย่างถกู ต้อง

2. ผสมคอนกรีตถุงท้งั ถงุ ให้หมดทุกคร้งั และใช้งานภายใน 45 นาที

หลงั จากผสมนา้ํ แล้ว ไม่ควรเติมนา้ํ อกี หลงั จากได้ความเหลวทต่ี ้องการ

3. ไม่ควรนาํ คอนกรีตทเ่ี ร่ิมแขง็ ตัวมาผสมนา้ํ เพ่มิ เพ่อื ใช้งาน

คอนกรตี ถงุ ตราผง้ึ เบอร์ 400 เอ TIS. 15
DRY PREMIXED CONCRETE NO.400 A

การใชง้ าน : เหมาะสาหรบั เทเสาเอน็ ทบั หลัง เคานเ์ ตอร์ห้องนา้ ห้องครัว พ้นื ทางเท้า

ถนนและงานคอนกรตี ทว่ั ไป

❖ ลดมลภาวะฝ่นุ ❖ ไม่ต้องใช้รถคอนกรีตผสมเสรจ็ ขนสง่

❖ สะดวกและรวดเรว็ ในการใช้งาน ❖ ไมต่ ้องนดั เวลาล่วงหน้า

❖ ไม่ต้องสั่งคร้งั ละมากๆ ❖ เหมาะทง้ั ช้นิ งานใหญ่และเลก็

❖ คณุ ภาพมาตรฐาน ❖ ผสมใช้ได้ทุกสถานท่ี

วตั ถุดิบ : ปูนซเี มนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150)
ขอ้ มูลเทคนคิ
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาด

หนิ : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาด

เคมีพเิ ศษ : เพ่อื ให้เหลว ทางานง่าย

การกอ่ ตวั พอเหมาะและแขง็ แรง

: ขนาดหนิ : 3/8 – 1/2 น้ิว

Slump : 7.5 + 2.5 ซ.ม. (ใช้นา้ ประมาณ 5.5 – 6.0 ลติ ร)

Compressive Strength : 220 + 20 ksc. (Cube 28 days)

Initial Setting Time : ประมาณ 3 ช่วั โมง

วธิ กี ารใช้ : 1. เทคอนกรีตถุงท้งั ถงุ ลงในโมห่ รือภาชนะผสม
2. ผสม คอนกรตี ถุง 400 เอ กับนา้ สะอาด ให้เข้ากันอย่างดี
ใช้อตั ราส่วน คอนกรีตถงุ (50 กก.) ต่อนา้ 5.5- 6.0 ลิตร
และถ้าต้องการความเหลวเพ่มิ เติมนา้ ได้อีกเลก็ น้อยตามต้องการ
3. เทคอนกรตี เหลวลงในแบบงานทเ่ี ตรยี มไว้และบม่ คอนกรตี ตามวธิ ที ว่ั ไป

ปรมิ าตรการใชง้ าน : 1 ถุง (50 กโิ ลกรมั ) จะผสมเป็นคอนกรีตได้ 24-25 ลิตร
หรอื ประมาณ 38-40 ถุง ต่อ 1 ลบ.ม. คอนกรตี

การบรรจุ : 50 กโิ ลกรมั / ถุง
การกองเกบ็ : เกบ็ ในท่รี ่ม ไมช่ ้นื อากาศถ่ายเทสะดวก
คาแนะนา : 1. ผสมคอนกรตี ถุงทง้ั ถุงให้หมดทกุ คร้งั และใช้งานภายใน 1 ช่วั โมงหลังจาก

ผสมนา้ แล้ว ไม่ควรเติมนา้ อีกหลังจากได้ความเหลวท่ตี ้องการ
2. ไม่ควรนาคอนกรตี ทเ่ี ร่มิ แขง็ ตวั มาผสมนา้ เพม่ิ เพ่อื ใช้งาน
3. ควรปรึกษาเจ้าหน้าทฝ่ี ่ายเทคนิคของบริษทั ฯ เพ่อื การใช้งานอย่างถูกต้อง

ปนู กาวติดกระเบอื้ งตราผ้ึง เบอร์ 300 เอ TIS. 15
TILE ADHESIVE MORTAR NO. 300 A

การใชง้ าน

เหมาะสาหรบั ติดกระเบ้อื ง เซรามิค โมเสก แกรนิต หินออ่ น

และอ่นื ๆ มีคุณสมบตั ติ ดิ แน่นกับพ้นื ผิวฉาบและแผน่

กระเบ้ืองได้ดี มคี วามล่นื และยืดหดตวั น้อย ระยะเวลาแห้งตวั

พอดี เม่อื ติดกระเบ้ืองแล้วไมไ่ ถลลง(NON–SAG) ทาให้ช่าง

สามารถปรับแตง่ แนวกระเบ้ืองได้ง่ายและสะดวก

คุณสมบตั ิพิเศษ

• กระเบ้ืองเซรามคิ หินอ่อน หนิ แกรนติ และ

หินแกรนติ โต้

• ปูกระเบ้อื ง ขนาดใหญ่ 60*60 ซม.

• ใช้ได้ท้งั พ้นื ผนงั ทง้ั ภายในและนอกอาคาร ปรมิ าณการใชน้ ้า
วตั ถดุ ิบ นา้ 4.5-5 ลติ ร ต่อ ถุง 20 กโิ ลกรมั
ปูนซีเมนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150)

ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาด พ้ นื ท่ีการใชง้ าน
เคมพี ิเศษ ทเ่ี หมาะสม ประมาณ 4.5 - 5 ตร.ม. ต่อ 20 กก.
(ความหนา 3 - 5 มม.)
: เพ่อื ทางานง่าย ติดแน่นกับผวิ ฉาบ
และแผน่ กระเบ้อื ง

วธิ ีการใช้ การเก็บรกั ษา
1. เตรียมพ้นื ผิวทต่ี ิดกระเบ้อื งให้สะอาดปราศจาก เกบ็ ในทร่ี ่ม ไม่ช้นื อากาศถ่ายเทสะดวก

สงิ่ สกปรก เศษวัสดุ คราบนา้ มนั สี เคมี และอ่นื ๆ

2. พรมนา้ ให้พ้นื ผวิ ทจ่ี ะปูกระเบ้อื งช้นื 20 กโิ ลกรัม / ถุง
3. ค่อยๆเทปูนกาวและลงในนา้ ทลี ะส่วน ผสมให้เข้ากันอย่าง การบรรจุ

ดกี ่อนใช้งาน อตั ราสว่ น 1 ถุง ( 20 กก.) ต่อนา้ ไมเ่ กิน 5 คาแนะนา
ลติ ร ใช้สว่านรอบต่า จะช่วยให้ผสมเป็นเน้อื เดียวกนั ได้ 1. ควรใช้เกรยี งหวีในการฉาบปูนกาวตดิ กระเบ้อื ง
ง่ายและเรว็ ข้ึน 2. การตดิ กระเบ้ืองแตล่ ะคร้งั ไม่ควรฉาบปนู กาวติดกระเบ้อื งเกนิ
4. ปาดปนู กาวบนพ้นื ผวิ เกล่ยี ให้ท่วั ตามความหนาทต่ี ้องการ
ตดิ กระเบ้อื งและกดบนผนงั หรือพ้นื ให้แน่น ปรับแต่งแนว กว่า 1 ตร.ม.
กระเบ้ืองตามต้องการ 3. อย่านาปนู กาวตดิ กระเบ้อื งท่เี ร่มิ มีการแขง็ ตวั มาใช้งาน
5. ควรท้งิ ไว้อย่างน้อย 24 ชม.ก่อนยาแนวร่อง 4. ถ้าเป็น กระเบ้อื งขนาดใหญ่ ให้ดขู ้ันตอนการปูกระเบ้ืองขนาด
กระเบ้ือง
ใหญ่ หรอื ปรึกษาเจ้าหน้าทฝ่ี ่ายเทคนคิ ของบริษัทฯ

กาวซเี มนต์ ซุปเปอร์ C1 TIS. 15

TILE ADHESIVE SUPER C1

การใชง้ าน ปริมาณการใชน้ ้า
เหมาะสาหรับ ตดิ กระเบ้อื ง เซรามคิ โมเสก แกรนติ หิน นา้ 5.5-6 ลติ ร ต่อ ถงุ 20 กิโลกรมั
ออ่ นและอ่นื ๆ มีคุณสมบตั ิติดแน่นกับพ้นื ผิวฉาบและแผ่น
กระเบ้ืองได้ดี มีความล่นื และยดื หดตัวน้อย ระยะเวลาแห้ง พ้ นื ท่กี ารใชง้ าน
ตวั พอดี เม่อื ตดิ กระเบ้อื งแล้วไมไ่ ถลลง(NON–SAG) ทา ประมาณ 5-6 ตร.ม.ตอ่ 20 กก.
ให้ช่างสามารถปรบั แต่งแนวกระเบ้ืองได้งา่ ยและสะดวก (ความหนา 3 - 5 มม.)
คุณสมบตั พิ ิเศษ
การเกบ็ รกั ษา
• แรงยดึ เกาะสงู ถงึ 4.5 ตัน เกบ็ ในท่รี ่ม ไมช่ ้นื อากาศถ่ายเทสะดวก
• ปพู ้นื หนิ อ่อน หินแกรนิต และหินธรรมชาติ
• กระเบ้ืองขนาดใหญ่ และ ขนาดใหญ่พิเศษ การบรรจุ 20 กโิ ลกรมั / ถุง
• ใช้ได้ทง้ั พ้นื ผนงั ทง้ั ภายในและนอกอาคาร
วตั ถดุ บิ คาแนะนา
ปูนซีเมนต์ : มอก. 15-2532 (ASTM C 150) 1. ควรใช้เกรยี งหวีในการฉาบปนู กาวติดกระเบ้อื ง
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาด 2. การตดิ กระเบ้ืองแต่ละคร้งั ไมค่ วรฉาบปนู กาวติดกระเบ้อื ง

ทเ่ี หมาะสม เกินกว่า 1 ตร.ม.
เคมีพเิ ศษ : เพ่อื ทางานงา่ ย ตดิ แน่นกับผิวฉาบ 3. อย่านาปนู กาวติดกระเบ้อื งท่เี ร่มิ มกี ารแขง็ ตวั มาใช้งาน
4. ถ้าเป็น กระเบ้อื งขนาดใหญ่ ให้ดขู ้ันตอนการปูกระเบ้ือง
และแผน่ กระเบ้อื ง
วิธกี ารใช้ ขนาดใหญ่ หรือ ปรึกษาเจ้าหน้าทฝ่ี ่ายเทคนิคของบริษทั ฯ
1. เตรียมพ้นื ผิวทต่ี ิดกระเบ้อื งให้สะอาดปราศจาก

สงิ่ สกปรก เศษวัสดุ คราบนา้ มนั สี เคมี และอ่นื ๆ
2. พรมนา้ ให้พ้นื ผวิ ท่จี ะปูกระเบ้อื งช้นื
3. ค่อยๆเทปนู กาวลงในนา้ ทลี ะส่วน ผสมให้เข้ากนั อย่าง

ดีกอ่ นใช้งาน อตั ราสว่ น 1 ถุง (20 กก.) ตอ่ นา้
5.4-6.0 ลติ ร หรือ 1 ถุง (40 กก.) ต่อ 10.8-12
ลิตร ใช้สว่านรอบต่า จะช่วยให้ผสม
4. ปาดปูนกาวบนพ้นื ผวิ เกล่ยี ให้ท่วั ตามความหนาท่ี
ต้องการติดกระเบ้ืองและกดบนผนังหรือพ้นื ให้แน่น
ปรบั แตง่ แนวกระเบ้อื งตามต้องการ
5. ควรท้งิ ไว้อย่างน้อย 24 ชม.ก่อนยาแนวร่อง
กระเบ้ือง

กาวซเี มนต์ ซุปเปอร์บอนด์ ตราผง้ึ เบอร์ 320 TIS. 15
SUPER BOND ADHESIVE MORTAR NO. 320

การใชง้ าน คุณสมบตั ิพเิ ศษ
กาวซเี มนต์ ซุปเปอร์บอนด์ เบอร์ 320 ตราผ้งึ ใช้งานปูกระเบ้อื ง • เพ่ิมแรงยดึ เกาะสงู พเิ ศษ
ขนาดใหญ่ แกรนิต หินอ่อน มกี ารยึดเกาะสงู ติดแน่นกบั ผวิ • เหมาะสมกบั การปกู ระเบ้อื งทกุ ชนดิ ทุกขนาด
คอนกรีต ผนังปูนฉาบและผนงั กอ่ ได้ดี ยืดหดตวั น้อย ใช้งาน • ปทู บั กระเบ้อื งเกา่ ได้ดี
สะดวก ใช้ได้ท้งั ภายในและภายนอกอาคาร หากต้องการ การยึด • ใช้ได้ท้งั พ้นื ผนงั ท้งั ภายในและนอกอาคาร
เกาะสงู เป็นพเิ ศษ งานปูบนไม้อดั โครงสร้างคอนกรีตหรือปทู บั
กระเบ้ืองเก่า ปริมาณการใชน้ ้ํา
วตั ถุดิบ นาํ้ 4.5-5.5 ลติ ร ต่อ ถงุ 20 กโิ ลกรัม
ปนู ซเี มนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150) พ้ ืนทีก่ ารใชง้ าน
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาด ประมาณ 5-6 ตารางเมตร ต่อ 20 กโิ ลกรมั
(ความหนา 3-5 มม.)
ท่เี หมาะสม การเก็บรกั ษา
เคมีพเิ ศษ : ช่วยให้การยึดตดิ แน่น, ช่วยทาํ ให้ เกบ็ ในทร่ี ่ม ไม่ช้นื อากาศถ่ายเทสะดวก
การบรรจุ
วัสดุท่ปี ไู ม่หดตวั และทาํ งานงา่ ย 20 กโิ ลกรมั / ถุง
และเคมีช่วยในการทาํ ให้ปนู แน่นตวั
เพ่ือป้ องกนั การซมึ ของนาํ้ คําแนะนํา
วธิ ีการใช้ 1. ควรใช้เกรียงหวใี นการปกู ระเบ้อื ง
1. เตรยี มพ้นื ผิวท่ตี ิดกระเบ้ืองให้สะอาดปราศจาก 2. การปูกระเบ้อื งแต่ละคร้งั ไม่ควรปาดกาวซเี มนต์ เกนิ
สง่ิ สกปรก เศษวัสดุ คราบนา้ํ มนั สี เคมี และอ่นื ๆ
2. พรมนาํ้ ให้พ้ืนผิวทจ่ี ะปกู ระเบ้ืองช้ืน กว่า 1 ตร.ม.
3. ค่อยๆเทกาวซเี มนต์ลงในนาํ้ ทลี ะสว่ น ผสมให้เข้ากนั อย่าง 3. ไม่ควรนาํ กาวซเี มนตท์ เ่ี ร่มิ มีการแขง็ ตวั มาใช้งาน
ดกี ่อนใช้งาน อตั ราสว่ น 1 ถุง ( 20 กก.) ต่อนา้ํ 5 ลิตร 4. ปรกึ ษาเจ้าหน้าทฝ่ี ่ ายเทคนิคของบริษทั ฯ
ใช้สว่านรอบต่าํ จะช่วยให้ผสมเป็นเน้อื เดยี วกนั ได้ง่ายและ
เรว็ ข้นึ
4. ปาดกาวซเี มนต์บนพ้ืนผวิ เกล่ียให้ท่วั ตามความหนาท่ี
ต้องการ ตดิ กระเบ้ืองและกดบนผนงั หรือพ้นื ให้แน่น
ปรับแต่งแนวกระเบ้อื งตามต้องการ
5. ควรท้งิ ไว้อย่างน้อย 24ชม. กอ่ นยาแนวร่องกระเบ้อื ง

แมชชีนเบสเกราท์ (MBG) TIS. 2701-2559

นอนชรงิ ค์ ชนดิ ไมม่ ีผงโลหะ

เอม็ .บ.ี จี. เป็นปูนพิเศษชนิดขยายตัว และไม่มีผงโลหะ มลี กั ษณะเป็นผงเคมีสีเทา
มคี ุณสมบัติแขง็ ตวั เรว็ การไหลตัวเข้าแบบง่าย เม่อื เซท็ ตัวแล้วให้ความแขง็ แรงสูง
และไม่หดตัว เอม็ .บี.จ.ี ใช้สะดวก เพยี งผสมนา้ กใ็ ช้ได้เลย
ระยะเวลาการก่อตวั ข้นึ กับปริมาณนา้ และอุณหภมู ิ สามารถทน
การกระแทก และสนั่ สะเทือน ทนการกัดกร่อน และไม่เป็นพิษเม่ือสัมผัส
ใหก้ าลงั อดั สูงถึง 900 KSC./ 28 วนั

เหมาะสาหรบั

- เกราทใ์ ต้แท่นเคร่ือง - เทหล่อหวั เสา
- ฝงั นอ็ ตและสมอในคอนกรีต - อดุ รโู พรงคอนกรีต
- รองแผ่นเหลก็ รบั นา้ หนกั - ซ่อมรอยแตกของเสาและคาน
- เทใต้แผ่นโคนเสา - เกราทใ์ นบรเิ วณท่อี าจโดนเคมีบางชนิด

ระสิทธิภาพของผลติ ภณั ฑ์

ผสมแบบเท ความต้านทานแรงอดั (KSC.)
1 วนั ≥ 350 7 วนั ≥ 500 28 วัน ≥ 700

ผสมแบบข้น ความต้านทานแรงอัด (KSC.)
1 วนั ≥ 600 7 วนั ≥ 700 28 วนั ≥ 900

วธิ ีใช้
1. ทาความสะอาดผิวคอนกรตี ให้ปราศจากคราบสกปรกต่างๆ ผิวเหลก็ ต้องขดั สนิมออกหรือ

พ่นทราย รดนา้ ให้พ้นื ผิวท่จี ะเทเกราทช์ ้นื แต่ปราศจากนา้ ขงั
2. ผสม เอม็ .บ.ี จ.ี 1ส่วน กบั นา้ ประมาณ 14 - 20% (เอม็ .บ.ี จ.ี 25 กก. ต่อ นา้ 3.5 - 5 ลติ ร) ปรมิ าณนา้ ทใ่ี ช้อาจ

เปล่ยี นแปลงได้เลก็ น้อย เพ่ือให้ความข้นเหลวเหมาะสมกับงานทใ่ี ช้ เอม็ .บ.ี จ.ี 1 ถุง (25 กก.) ผสมน้าแล้วใช้งานจะ
ได้ปริมาตรประมาณ 14 ลิตร (หรือ 70 ถุง ต่อ ลบ.ม.)
3. เคาะหรอื เขย่าแบบให้ เอม็ .บี.จี. ไหลเข้าแบบได้เตม็ ท่ี เคร่ืองมอื เคร่อื งใช้ สามารถล้างด้วยนา้ ได้ ขณะทย่ี งั เหลวอยู่
4. การขยายตวั หลงั 24 ชม.ได้ 0.03 -0.09%
(กรณมี ีงานพิเศษจาเพาะ โปรดติดต่อคาแนะนาจากฝ่ ายบรกิ ารเทคนิคของบรษิ ัท)

แมชชีนเบสเกราท์ จีพี (MBG-GP) TIS. 2701-2559

นอนชรงิ ค์ ชนิดไมม่ ีผงโลหะ

MBG –GP เป็นปนู พิเศษชนิดขยายตัว และไม่มีผงโลหะ
มลี กั ษณะเป็นผงเคมสี เี ทา มคี ณุ สมบตั ิ แขง็ ตัวเรว็ การไหลตัวเข้าแบบง่าย
เม่อื เซท็ ตวั แล้วให้ความแขง็ แรงสูงและไม่หดตวั MBG-GP
ใช้สะดวก เพียงผสมนา้ กใ็ ช้ได้เลย ระยะเวลาการกอ่ ตัว
ข้นึ กับปริมาณนา้ และอณุ หภมู ิ สามารถทนการกระแทก และสั่นสะเทือน
ทนการกัดกร่อน และไม่เป็นพษิ เม่ือสมั ผสั
ใหก้ าลงั อดั สูงถึง 800 KSC./ 28 วนั

เหมาะสาหรบั

- เกราทใ์ ต้แท่นเคร่ือง - เทหล่อหวั เสา

- ฝงั นอ็ ตและสมอในคอนกรีต - อดุ รูโพรงคอนกรีต

- รองแผ่นเหลก็ รับนา้ หนัก - ซ่อมรอยแตกของเสาและคาน

- เทใต้แผ่นโคนเสา - เกราทใ์ นบรเิ วณทอ่ี าจโดนเคมบี างชนิด

ประสิทธิภาพของผลติ ภณั ฑ์

ผสมแบบเท ความต้านทานแรงอดั (KSC.)
1 วนั ≥ 250 7 วัน ≥ 450 28 วัน ≥ 550

ผสมแบบข้น ความต้านทานแรงอดั (KSC.)
1 วนั ≥ 300 7 วัน ≥ 600 28 วนั ≥ 750

วิธใี ช้

1. ทาความสะอาดผิวคอนกรตี ให้ปราศจากคราบสกปรกต่างๆ ผิวเหลก็ ต้องขดั สนิมออกหรอื

พ่นทราย รดนา้ ให้พ้นื ผวิ ท่จี ะเทเกราทช์ ้นื แต่ปราศจากนา้ ขัง

2. ผสม MBG-GP 1 สว่ น กับ นา้ ประมาณ 14 - 18 % ( MBG-GP 25 กก. ต่อ นา้ 3.5 – 4.5 ลิตร )

ปรมิ าณนา้ ทใ่ี ช้อาจเปล่ยี นแปลงได้เลก็ น้อย เพ่อื ให้ความข้นเหลวเหมาะสมกับงานทใ่ี ช้ MBG-GP 1 ถุง

(25 กก.) ผสมนา้ แล้วใช้งานจะได้ปริมาตรประมาณ 14 ลติ ร (หรือ 70 ถุง ต่อ ลบ.ม.)

3. เคาะหรือเขย่าแบบให้ MBG-GP ไหลเข้าแบบได้เตม็ ท่ี เคร่ืองมอื เคร่ืองใช้ สามารถล้างด้วยนา้ ได้ ขณะท่ี

ยังเหลวอยู่

4. การขยายตวั หลัง 24 ชม.ได้ 0.03 -0.09% (ASTM C1090)

(กรณีมีงานพิเศษจาเพาะ โปรดตดิ ต่อคาแนะนาจากฝ่ายบริการเทคนิคของบริษทั )

แมชชีนเบสเกราท์ จีพีเอ (MBG-GPA) TIS. 2701-2559

นอนชรงิ ค์ ชนิดไม่มผี งโลหะ

MBG –GPA เป็นปูนพิเศษชนิดขยายตัว และไม่มผี งโลหะ
มีลักษณะเป็นผงเคมสี เี ทา มีคณุ สมบตั ิ แขง็ ตวั เรว็ การไหลตวั เข้าแบบง่าย
เม่อื เซท็ ตัวแล้วให้ความแขง็ แรงสูงและไม่หดตวั MBG-GPA
ใช้สะดวก เพียงผสมนา้ กใ็ ช้ได้เลย ระยะเวลาการก่อตัวข้นึ
กับปริมาณนา้ และอุณหภมู ิ สามารถทนการกระแทก และสัน่ สะเทือน
ทนการกดั กร่อน และไม่เป็นพิษเม่อื สัมผสั
ใหก้ าลงั อดั สูงถึง 700 KSC. / 28 วนั

เหมาะสาหรับ - เทหล่อหัวเสา
- เกราทใ์ ต้แทน่ เคร่ือง - อุดรโู พรงคอนกรีต
- ฝงั นอ็ ตและสมอในคอนกรตี - ซ่อมรอยแตกของเสาและคาน
- รองแผ่นเหลก็ รบั นา้ หนัก - เกราทใ์ นบริเวณทอ่ี าจโดนเคมีบางชนดิ
- เทใต้แผน่ โคนเสา
≥ 350 28 วัน ≥ 500
ประสทิ ธิภาพของผลติ ภณั ฑ์
≥ 500 28 วนั ≥ 650
ผสมแบบเท ความต้านทานแรงอัด (KSC.)
1 วัน ≥ 200 7 วนั

ผสมแบบข้น ความต้านทานแรงอัด (KSC.)
1 วัน ≥ 250 7 วัน

วธิ ีใช้
1. ทาความสะอาดผิวคอนกรีตให้ปราศจากคราบสกปรกต่างๆ ผิวเหลก็ ต้องขดั สนิมออกหรือ

พ่นทราย รดนา้ ให้พ้นื ผิวท่จี ะเทเกราทช์ ้นื แต่ปราศจากนา้ ขัง
2. ผสม MBG-GPA 1 สว่ น กับ นา้ ประมาณ 14 – 18 % ( MBG-GPA 25 กก. ต่อ นา้ 3.5 - 4.5

ลติ ร ) ปริมาณนา้ ท่ใี ช้อาจเปล่ยี นแปลงได้เลก็ น้อย เพ่อื ให้ความข้นเหลวเหมาะสมกับงานทใ่ี ช้ MBG-GP
A 1 ถุง (25 กก.) ผสมน้าแล้วใช้งานจะได้ปริมาตรประมาณ 14 ลิตร (หรือ 70 ถุง ต่อ ลบ.ม.)
3. เคาะหรือเขย่าแบบให้ MBG-GPA ไหลเข้าแบบได้เตม็ ท่ี เคร่อื งมือเคร่ืองใช้ สามารถล้างด้วยนา้ ได้ ขณะท่ี
ยังเหลวอยู่
4. การขยายตัวหลงั 24 ชม.ได้ 0.03 -0.09% (ASTM C1090)
(กรณมี งี านพิเศษจาเพาะ โปรดติดตอ่ คาแนะนาจากฝ่ายบริการเทคนคิ ของบริษทั )

แมชชีนเบสเกราท์ พเี อส (MBG-PS) TIS. 2701-2559

นอนชรงิ ค์ ชนิดไม่มีผงโลหะ

PRODUCT

Machine Base Grout-PS is a premium quality non-metallic, non-shrink grout designed for use under severe
service conditions. The grout consists of a precisely proportioned blend of Portland cement, stable natural
aggregates, supplementary cementing materials including silica fume, expansion agents and special water
reducing admixtures. The expansion agents are designed to give non-destructive expansion in both the plastic
and hardened states, and include a crystal growth material to compensate for drying shrinkage. The grout is
formulated to reduce the amount of mixing water required to give flowable mixes. The grout can be placed at dry-
pack, plastic or flowable.

USES

Machine Base Grout-PS is suitable for a wide range of cementitious grouting operations from the most demanding non-shrink
precision grouting to routine work. Typical grouting applications include:

• Pulp and paper machine sole plates.
• Under heavy machinery which transmits high stress to the grout, including milling machines and printing presses.
• Base plates of equipment with dynamic loading.
• Column base plates.
• General machine base grouting.
• General grouting where the grout can be exposed to mild or moderate concentrations of many industrial chemicals.

If required, the grout can be supplied with sulphate-resistant cement.
• Most situations where a very fluid, grout is needed.
• Any situation where protection of embedded steel against corrosion is required.
• Patching or filling blockouts, tie rod and plastic cone holes, and general concrete repairs.
• Installing anchor bolts or tie rods.
• When used in conjunction with Polymer Bonding Agent, a polymer-modified grout with low absorption and

high bond strength is produced.

ADVANTAGES

The major advantages of Machine Base Grout-PS include:

1. Can be used at any consistency from dry-pack to flowable.
2. Contains no metallic aggregates, making it suitable

for service under wet or wet/dry conditions.
3. Suitable for voids with least dimensions as small as 30 mm (1 inch).
4. Service temperatures from 15oC (59oF) to 60oC (140oF)

are acceptable after curing as directed.
5. Suitable for vertical joint precast
6. Confinement is not essential -- may be placed with exposed surfaces.
7.

CAUTIONS

1. Ambient temperatures should be between 20oC (68oF) and 30oC (86oF). Cooler temperatures will retard the rate
of strength gain, particularly in flowable mixes. If grouting is to be carried out at cooler temperatures, contact our
Technical Representative for special procedures.

2. Foundation and base plate temperatures should be kept above 15oC (59oF) and below 35oC (95oF) for at least
72 hours after grouting. Machine Base Grout-PS can be supplied in a custom formulation to give accelerated
strength gain for installation under colder conditions, or where early exposure to service conditions is desirable.

Contact our Technical Representative for specific job recommendations.

แมชชีนเบสเกราท์ พีเอส (MBG-PS) TIS. 2701-2559

นอนชริงค์ ชนดิ ไม่มีผงโลหะ

PROCEDURES
1. Surface Preparation

1.1 Remove all laitance, loose material, grease, oil and other contaminants from surfaces that will be in
contact with the grout. Water blast or sand blast if necessary.

1.2 Saturate the substrate with clean water for 24 hours prior to grouting. Just before grouting, remove all
excess water and allow the substrate to become saturated surface-dry or surface damp when the grout
is placed.

2. Mixing

2.1 All Cases:
Always add dry grout to water and mix to a uniform consistency, scraping the sides of the container as
necessary. Mix continuously for a minimum of three minutes before use, and continue mixing during
placement. Use the grout within 15 minutes of the start of mixing. The temperature of the mixed grout
should be 15 o C to 35oC (30 o F to 95 o F).

2.2 For Flowable Consistency:
To ensure adequate mixing of the grout use a high shear mixer. Use approximately 5.5 – 6 litres of water
per 50 kg. bag of grout to produce a fluid mix. The actual amount of water required will vary with the
temperature of the mix. Do not use water contents of more than 6.0 litres per bag.
If stiffening of the mix occurs, retempering with water within 20 minutes of the start of mixing is acceptable,
provided the recommended total water content is not exceeded.

2.3 For Plastic or Dry Pack Consistency:
Use a mortar mixer or equivalent and reduce the water content of the mix to achieve the required
consistency. The first part of each batch should be mixed to a flowable consistency, then dry grout
and more water can be added as necessary until the specified consistency is obtained.

3. Placing

3.1 Ensure that the surfaces which will be in contact with the grout have been prepared as detailed in
" Surface Preparation", and that no free water is present.

2.2 For flowable mixes, use formwork and header boxes in accordance with standard grouting practices to
ensure that grout is able to totally fill the voids. Flowable mixes can be placed by gravity flow, or
by pumping.

2.3 Always place grout from one side of a void to allow air to be expelled ahead of the grout .Where necessary,
provide vents so that air will not be trapped.

2.4 Use straps or light tapping if necessary to assist the flow of grout into voids. Machine Base Grout-PS will
normally flow into most voids without assistance. Do not use insertion vibrators. For dry-pack mixes,
ensure that the voids are totally filled and that the grout is properly compacted.

Consult our Technical Representative for guidance in difficult or complex grouting job.

4. Curing

4.1 Maintain base plate, substrate and grout temperatures in the range 15oC to 35oC (59oF to 95oF) for at least
72 hours after grouting.

4.2 Exposed grout surfaces should be kept moist for at least three days after grouting. Alternatively, the use of
curing compounds meeting the requirements of ASTM C309 is permitted after 24 hours of moist curing.

PACKAGING
50 kg bags.

COMPRESSIVE STRENGTH 1 day 24.0 MPa 3 days 32.0 MPa
37.0 MPa 28 days 42.0 MPa
MPa 7 days

แพดดง้ิ มอร์ตาร์ ตราผึง้ เบอร์ 270 TIS. 15
PADDING MORTAR NO. 270

ผลิตภณั ฑ์
แพดด้งิ มอรต์ าร์ ออกแบบมาเพ่ือใช้สาํ หรับงานต้ังลกู ระดบั ฐาน
เคร่ืองจกั รก่อนทาํ การเกร้าท์ และ สาํ หรับปรับฐาน แผ่นสาํ เรจ็
( PRECAST )

คุณสมบตั ิ
ให้กาํ ลังอย่างรวดเรว็ สามารถทาํ การตดิ ต้งั อุปกรณเ์ คร่อื งจักรต่างๆ
ได้สะดวก รวดเรว็ ไม่หดตัวทาํ ให้ไม่สญู เสยี ค่าการยึดเกาะผวิ เดมิ
ไม่มีสว่ นผสมของคลอไรด์ สามารถใช้ซ่อมงานทว่ั ไปทต่ี ้องการกาํ ลงั
อดั สงู ได้ เช่น การซ่อมปิ ดรโู พรงขนาดเลก็

ข้นั ตอนการทํางาน ขอ้ มูลเทคนิค
1. เตรียมพ้ืนผวิ โดยการสกดั ผิวหน้าเดิมของคอนกรตี ออก
ค่ารบั กาํ ลงั อดั (MPa)
เพ่ือให้คอนกรตี ทไ่ี ม่ดอี อกอย่างน้อย 15 มม.และกว้างกว่า 10 ชม = 25
แผ่นฐานประมาณ 10 ซม. 12 ชม = 32
2. ทาํ ความสะอาดพ้นื ผวิ ให้ปราศจากฝ่ นุ ,คราบนา้ํ มนั หรือส่งิ ท่จี ะ 1 วัน = 42
ทาํ ให้เกดิ ปัญหาในภายหน้าได้ รดนาํ้ ทผ่ี ิวคอนกรตี ให้เปี ยก 3 วนั = 56
และอม่ิ ตวั แต่ระวงั ไม่ให้มีนา้ํ ขัง 28 วนั = 68
3. การตดิ ต้ังแบบจะต้องแนน่ และแขง็ แรงทนทาน ควรใช้ปรบั ความหนาแนน่ 2กก./ลิตร
ระดบั ท่คี วามหนาไม่น้อยกว่า 3 ซม. ระยะเวลาการก่อตวั ASTM C 807 ที่ 20 0C 4 ช่วั โมง
4. การผสมใช้สว่านรอบต่าํ ในการผสม อตั ราส่วนผสม
# 270
1 ถุง (50 กก.) ใช้นาํ้ 10– 11 ลติ ร ( 20 - 22 % ) คําแนะนาํ
5. ควรใช้ให้หมดภายใน 30 นาที หลังจากผสมนาํ้ แล้ว 1. การผสม ความข้นเหลว ข้นึ อยู่กบั ลกั ษณะงาน
6. ควรจะบ่มด้วยนาํ้ อย่างน้อย 1 - 3 วนั
การใสน่ าํ้ มากข้นึ จะทาํ ให้กาํ ลงั อดั ลดลง
2. หลีกเล่ยี งการทาํ งานทม่ี อี ุณหภมู เิ ยน็ หรอื ร้อนเกนิ ไป
(อณุ หภมู ทิ เ่ี หมาะสม 5-350C)

การเก็บรกั ษา
เกบ็ ในทร่ี ่ม ไม่ช้นื อากาศถ่ายเทสะดวก

การบรรจุ
25 กโิ ลกรมั /50 กโิ ลกรมั

แพดดง้ิ มอรต์ าร์ ตราผึ้ง เบอร์ 240 S TIS. 15

PADDING MORTAR NO. 240 S

การใชง้ าน : แพดด้งิ มอร์ตาร์ เบอร์ 240 S ออกแบบมาเพ่ือใช้สาหรับงาน

ต้งั ลกู ระดบั รับฐานเคร่อื งจกั ร ก่อนการทาเกร้าท์ ให้กาลงั อัดสงู และไมห่ ดตวั

และสาหรับปรับฐาน แผ่นสาเรจ็ (PRECAST) สามารถนาไปประยกุ ต์ใช้งานซ่อมแซม

เพ่อื ช่วยในการรับกาลังอดั ได้ดี

คณุ สมบตั ิ : ให้กาลังอัดอย่างรวดเรว็ สามารถทาการติดต้งั อุปกรณ์

เคร่อื งจกั รต่างๆได้สะดวก รวดเรว็ ไมห่ ดตัวทาให้ไมส่ ญู เสียการยึดเกาะผิวเดิม

สามารถใช้ซ่อมงานท่วั ไป ทต่ี ้องการกาลังอดั สูงได้ เช่น การซ่อมปิดรโู พรงขนาดเลก็

วตั ถุดบิ : ปูนซเี มนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150)
ทราย : สะอาด แห้ง และร่อนคดั ขนาดทเ่ี หมาะสม
เคมพี เิ ศษ : เพ่อื ให้เหลว ทางานงา่ ย การก่อตวั พอเหมาะ

ขอ้ มูลเทคนิค : Compressive Strength : 350 ksc. (Cylinder 28 วัน)

วธิ กี ารใช้ : 1. การเตรยี มพ้นื ผิว โดยตรวจสอบสภาพพ้นื ผิวท่จี ะทางาน หากสภาพผิวแขง็ แรง ให้ขัดทาความสะอาด กรณี
พ้นื ผิวไม่แขง็ แรง ให้ทาการสกดั โดยการสกัดผิวหน้าเดิมของคอนกรีตออก เพ่อื ให้คอนกรีตทไ่ี มด่ อี อกอย่างน้อย
15 มม. และกว้างกว่าแผน่ ฐานประมาณ 10 ซม.
2. ทาความสะอาดพ้นื ผวิ ท่ปี ราศจากฝ่นุ คราบนา้ มนั หรือ สิ่งทจ่ี ะทาให้เกิดปัญหาในภายหน้าได้ รดนา้ ทผ่ี ิว
คอนกรตี ให้เปียกและอิ่มตัว แต่ระวงั ไมใ่ ห้มีนา้ ขัง
3. การติดต้งั แบบจะต้องแน่นและแขง็ แรงทนทาน ควรใช้ปรับระดับทค่ี วามหนามากกว่า 1 ซม.
4. การผสมใช้สว่านรอบต่าในการผสม อัตราสว่ น ปูน 1 ถุง (50กก.) ใช้นา้ 8.5 - 9.5 ลติ ร
5. ควรใช้ให้หมดภายใน 30 นาที หลังจากผสมนา้ แล้ว
6. ควรบ่มคอนกรตี อย่างน้อย 1-3 วนั

การบรรจุ : 25 กโิ ลกรัม /50 กิโลกรัม

คาแนะนา : 1. การผสม ความข้นเหลว ข้ึนอย่กู บั ลกั ษณะงาน การใส่นา้ มากข้นึ จะทาให้กาลงั อัดลดลง

2. หลกี เล่ยี งการทางานท่มี ีอุณหภมู ิเยน็ หรือร้อนเกินไป
(อณุ หภมู ทิ เ่ี หมาะสม 5-35 OC)

3. ผสม ปนู ท้งั ถงุ ให้หมดทุกคร้งั และใช้งานภายใน 30 นาที หลงั จาก

ผสมนา้ แล้ว ไม่ควรเติมนา้ อีกหลังจากได้ความข้นเหลวท่ตี ้องการ

4. ไม่ควรนาปูน ท่เี ร่มิ แขง็ ตวั มาผสมนา้ เพ่มิ เพ่อื ใช้งาน

5. ควรปรกึ ษาเจ้าหน้าท่ฝี ่ ายเทคนคิ ของบริษัทฯ เพ่อื การใช้งานอย่างถูกต้อง

SC 100 WF TIS. 15
Silica Fume Modified Concrete

PRODUCT
SC 100 WF consists of accurately weighed Portland cement,
aggregates and chemical admixtures. The product is designed to
be used as original or repair concrete in situations requiring
a high-quality concrete with a maximum aggregate size of 10mm (3/8 inch).
It may be mixed to any consistency from stiff plastic to flowing.
An air-entraining agent is incorporated in the dry product to produce
a concrete having good resistance to freezing and thawing.
Shrinkage compensating agents are included to minimize plastic shrinkage.
SC 100 WF is suitable for use in areas requiring high sulphate-resistance.

USES
A high performance concrete suitable for new construction and repair application.
Typical uses include vertical application to bridges, piers, beams, tunnels parking
structures, water and sewage treatment facilities, pulp and paper process areas,
petrochemical process area, dams and marine structures.
SC 100 WF is designed for uses such as the following :
• Grouting of keyways or general grouting operations where a maximum aggregate size of 10mm

(3/8 inch) is desirable.
• Leveling beds with a thickness of 25mm (1 inch) or more.
• Void filing where a 10mm (3/8 inch) aggregate is desirable or where the minimum dimension of

the pour exceeds 25mm (1 inch).For smaller dimensions,use Machine Base Grout(Non-shrink Grout).
• Structural repairs and applications requiring a high quality concrete at any consistency between

stiff plastic and flowing where the quantities involved or placement conditions make the use of
conventional ready-mixed concrete impractical. For decreased permeability Silica Fume can be
added at the plant on request.
• Excellent barrier to chlorides ion diffusion and thus enhanced resistance to corrosion of embedded reinforcing steel.
PROCEDURES
1. Prepare existing concrete surfaces for application of SC 100 WF by thoroughly cleaning, using
appropriate techniques to remove dirt, oil, laitance, efflorescence or deteriorated concrete.
Note : In some cases, such as overlays, leveling beds or repair work, a bonding slurry of
Vitaflex with a mixture of one part by volume of Vitaflex
Bonding Agent to two parts by volume of clean water is required. See product literature for
Vitaflex Bonding Agent for additional details. Placing of SC 100 WF over the slurry
coat should be completed before the slurry dries and within one hour of mixing the slurry.
2. Add clean water to a suitable mixing container. Appropriate mixers include paddle mixers
powered by a 1/2 inch drill, or conventional mortar a concrete mixers where batch sizes warrant the
use of a larger mixer. Rotating drum mixers are suitable only if the batch size is 50% to 75% of the
nominal capacity of the mixer, and the mixer fins are in good condition.
3. Add SC 100 WF to water with continuous mixing to achieve the required consistency.
4. Mix for not less than 2 minutes. If a mixing period of less than 5 minutes is used, remix before placing.
5. Place and consolidate within 30 minutes of mixing, using methods suited to the application and
consistency required.
6. Use conventional concrete finishing procedures to obtain the required surface finish. The
use of magnesium of Plexiglass trowels has been found to give improved finishes to flatwork.
7. Place only at ambient temperatures above 5 o C (40 o F) and below 30 o C (86 o F). Protect from
freezing and from temperatures above 35 o C (95 o F) during the first three days after placing.

CAUTION

SC 100WF is a cement-rich material and while it is formulated for minimum plastic shrinkage. It should be used with caution in

large exposed areas in excess of 10 ft2. Adequate moist curing for at least 3 days from the time of placing is essential to reduce

the potential for drying shrinkage cracking.

คอนกรีตถงุ โพลเี มอร์ ไฮโฟ - SC 100HF TIS. 15

DRY PREMIXED CONCRETE POLYMER HIGH FLOW - SC 100HF

การใชง้ าน : คอนกรีตถุง โพลีเมอร์ ไฮโฟ มสี ่วนผสมของโพลีเมอร์
มีคุณสมบัติช่วยการไหลตวั และต้านการซมึ ผา่ นของคลอไรด์ได้ดี
ไม่หดตวั เหมาะกับงานเทแบบทแ่ี คบและลึก คอนกรตี จะไหลตวั เข้าแบบง่าย
เช่น ตามรอยต่อแผ่นสาเรจ็ เสา คาน พ้นื สะดวก
ทางานง่าย เหมาะใช้งานบรเิ วณใกล้รมิ แม่นา้ ปากแม่นา้ ท่าเรือ และบริเวณทม่ี ี
คลอไรดส์ งู เป็นต้น

วตั ถดุ ิบ : เคมีพเิ ศษ : เพ่อื ให้เหลว ทางานง่าย
การกอ่ ตัวพอเหมาะและแขง็ แรง

ปูนซเี มนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150)
ทราย/หนิ : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาดท่เี หมาะสมตามการใช้งาน

ขอ้ มูลเทคนิค : Flow : 60+ 5 cm

Compressive Strength : 380 + 20 ksc. (Cylinder 28 วนั )

Initial Setting Time : ประมาณ 4 ช่วั โมง

วิธีการใช้ : 1. เท คอนกรตี โพลีเมอร์ ไฮโฟ ท้งั ถุงลงในโม่หรือภาชนะผสม

2. ผสม กับนา้ สะอาด ให้เข้ากนั อย่างดี ใช้อัตราสว่ น คอนกรตี โพลเี มอร์ไฮโฟ ( 50 กก.)

นา้ 8-9 ลิตร และถ้าต้องการความเหลวเพ่มิ เตมิ นา้ ได้อกี เลก็ น้อยตามต้องการ

3. เทคอนกรีตเหลวลงในแบบงานท่เี ตรยี มไว้และบ่มคอนกรีตตามวิธีท่วั ไป

อย่างน้อย 3 วนั

ปรมิ าตรการใชง้ าน: 1 ถุง (50 กโิ ลกรมั ) จะผสมได้ 22-25 ลติ ร

หรือ ประมาณ 40-44 ถุง ต่อ 1 ลบ.ม. คอนกรีต

การบรรจุ : 50 กิโลกรัม / ถงุ

คาแนะนา : 1. ควรปรกึ ษาเจ้าหน้าท่ฝี ่ ายเทคนิคของบรษิ ทั ฯ เพ่อื การใช้งานอย่างถูกต้อง

2. ผสม คอนกรีตถุง ท้งั ถุงให้หมดทุกคร้ังและใช้งานภายใน 1 ช่วั โมงหลังจาก

ผสมนา้ แล้ว ไม่ควรเติมนา้ อีกหลังจากได้ความเหลวท่ตี ้องการ

3. ไม่ควรนาคอนกรตี ท่เี ร่มิ แขง็ ตัวมาผสมนา้ เพ่มิ เพ่ือใช้งาน

SC 100-TD TIS. 15
Shotcrete

ผลิตภณั ฑ์

SC 100-TD ประกอบด้วยปนู ซีเมนตป์ อรต์ แลนด์
ผสมกับ มวลคละที่มีขนาดใหญ่สดุ ขนาด 5 มม. (1/16 น้วิ )
และเคมีทม่ี ีคุณสมบัติในการยดึ ประสาน ผสมสารเร่งการกอ่ ตวั และไฟเบอร์
สามารถใช้ในงาน Shotcrete ในพ้นื ท่ีท่ตี ้องการ ซ่งึ จะมกี ารเสรมิ เหลก็ หรือไมก่ ไ็ ด้

คุณสมบตั ิทางเทคนิค

อัตราสว่ นนา้ 7.5-8.5 ลติ ร ต่อ 50 กิโกกรมั

การทดสอบการไหล, (Flow table) 150-175 มลิ ลเิ มตร (6-7 น้วิ )

คา่ กาลังอัดที่ 7 วัน 35 MPa (Cylinder)

คา่ กาลงั อัดที่ 28 วัน 42 MPa (Cylinder)

* ค่าทแ่ี นน่ อนจะแตกต่างกนั ไปข้นึ อยู่กบั ความสมา่ เสมอของข้นั ตอนการผสม

การใชง้ าน

SC 100-TD ออกแบบมาเพ่อื การใช้งานดังตอ่ ไปน้ี :
งาน Shotcrete นยิ มนาไปใช้ในงานทไ่ี ม่ต้องต้งั แบบหล่อ หรอื มขี ้อจากดั ในการต้งั แบบหลอ่ อาศัยการลาเลยี งผ่านท่อหรอื สายยางและพ่นตรงเข้ากบั โครงสร้างของช้นิ งานทเี่ ราต้องการทา ลักษณะ

งานท่ีใช้ Shotcrete ได้แก่
• งานอุโมงค์
• งานเข่อื น
• งานป้ องกันดนิ พัง
• งานซอ่ มแซมโครงสร้างท่ีมีข้อจากัดในการต้งั แบบ เชน่ ทา่ เทยี บเรอื บรเิ วณท้องพ้นื ปล่องควัน ชอ่ งลิฟท์ งานซ่อมแซมโครงสร้างทง้ั แนวดงิ่ และแนวเหนือศรีษะ
• งานคอสะพานริมถนน
• งานพ่นทัว่ ไป ที่มีความหนาต้งั แต่ 25 มม. (1 น้วิ ) ข้นึ ไป

การใชง้ าน

1. เตรยี มพ้นื ผวิ คอนกรีตให้สะอาดปราศจาก ส่งิ สกปรก เศษวัสดุ คราบนา้ มัน สี เคมแี ละอ่นื ๆ และพรมนา้ ให้หมาดพอประมาณ
2. เตมิ SC 100-TD ลงในนา้ ด้วยการผสมอยา่ งตอ่ เน่ืองเพ่อื ให้ได้ความสม่าเสมอที่ต้องการ (สามารถใช้กับเคร่ืองพ่นได้)
3. ควรใช้ให้หมดภายใน 30 นาที หลังจากผสมนา้ แล้ว
4. ตกแตง่ เพ่อื ให้ได้พ้นื ผิวท่ีต้องการ

ขอ้ ควรระวงั

การทางาน Shotcrete น้นั เป็นงานเฉพาะทางและต้องมีเคร่อื งมือ ซ่งึ การเลอื กวสั ดุ และเลอื กเคร่อื งจกั รที่ใช้เป็นสิง่ สาคญั ในการทางานน้ี
การบ่มด้วยความช้ืนอย่างเพยี งพอเป็นเวลาอย่างน้อย 3 วนั นับจาก เป็นสิ่งสาคญั เพ่อื ลดโอกาสในการแตกร้าวเม่ือแห้ง (drying shrinkage cracking)

พ้นื ทีก่ ารใชง้ าน แบบพลาสติก แบบพลาสตกิ แข็ง
41 43
จานวนถุง 50 กก. /ตารางเมตร

คอนกรตี ทางทะเล - SC 100MR TIS. 15
MARINE CONCRETE

การใชง้ าน : คอนกรตี ทางทะเล SC 100MR มีส่วนผสมของเคมี
มคี ุณสมบัติช่วยการไหลตัว ให้กาํ ลังอดั และต้านการซึมผ่านของคลอไรด์ได้ดี
เหมาะกบั งานคอนกรีต โครงสร้างใกล้หรอื ติดทะเล
คอนกรตี จะไหลตวั เข้าแบบง่าย เช่น เหมาะกบั งานโครงสร้าง
เสา คาน พ้นื สะดวก ทาํ งานง่าย ใช้งานบรเิ วณใกล้ริมทะเล
ปากแม่นา้ํ ท่าเรอื และบรเิ วณทม่ี คี ลอไรดแ์ ละซลั เฟตสงู

วตั ถดุ บิ : เคมพี เิ ศษ : เพ่ือต้านการซึมผ่านของคลอไรด์
ทาํ งานง่าย การกอ่ ตวั พอเหมาะ
และแขง็ แรง

ปนู ซเี มนต์ : มอก. 15-2555 (ASTM C 150)
ทราย/หิน : สะอาด แห้ง และร่อนคัดขนาดท่เี หมาะสมตามการใช้งาน

ขอ้ มูลเทคนิค : Flow : 10+ 2.5 cm

Compressive Strength : 500 ksc. (Cylinder 28 วนั )
Initial Setting Time : ประมาณ 4 ช่วั โมง

วิธีการใช้ : 1. เท คอนกรตี SC 100MR ท้งั ถงุ ลงในโม่หรอื ภาชนะผสม
และถ้าต้องการความเหลวเพ่มิ เตมิ นาํ้ ได้อกี เลก็ น้อยตามต้องการ

2. ผสม กบั นา้ํ สะอาด ให้เข้ากนั อย่างดี ใช้อตั ราสว่ น
คอนกรีต SC 100MR ( 50 กก.) ต่อนาํ้ 8-9 ลติ ร

3. เทคอนกรีตเหลวลงในแบบงานท่เี ตรียมไว้และบ่มคอนกรีตตามวิธที ่วั ไป
อย่างน้อย 3 วนั

ปริมาตรการใชง้ าน : 1 ถุง (50 กโิ ลกรัม) จะผสมได้ 22-25 ลติ ร
หรือ ประมาณ 40-44 ถงุ ต่อ 1 ลบ.ม. คอนกรตี
การบรรจุ
: 50 กโิ ลกรมั / ถงุ

คําแนะนาํ : 1. ควรปรึกษาเจ้าหน้าท่ฝี ่ ายเทคนคิ ของบรษิ ทั ฯ เพ่อื การใช้งานอย่างถกู ต้อง

2. ผสม คอนกรตี ถงุ ทง้ั ถุงให้หมดทกุ คร้งั และใช้งานภายใน 1 ช่วั โมงหลงั จาก
ผสมนา้ํ แล้ว ไม่ควรเตมิ นาํ้ อกี หลงั จากได้ความเหลวทต่ี ้องการ

3. ไม่ควรนาํ คอนกรตี ทเ่ี ร่ิมแขง็ ตัวมาผสมนา้ํ เพ่มิ เพ่อื ใช้งาน

อะควาปล๊กั

ซีเมนตแ์ หง้ เร็ว อดุ รอยรวั่ ซึม

อะควาปล๊กั เป็นวสั ดทุ อ่ี อกแบบมาเพ่ือใช้ในการอดุ รอย

ร่วั ซึม ซ่งึ จัดอย่ใู นประเภทซีเมนตแ์ ห้งเรว็ โดยมี

ส่วนผสมของซีเมนตป์ อรต์ แลนด์ เม่ือผสมนา้ แล้วจะ

แขง็ ตัวเร็วมาก มกี ารยึดเกาะท่ดี ีกับเน้อื คอนกรีต เหมาะ

สาหรับอดุ ซ่อมรอยร่วั หรอื รอยแตกร้าวในโครงสร้างของ

คอนกรตี ใช้ยารอบท่อนา้ หรืออุดรอยร่ัวทผ่ี นังห้องใต้ดนิ

กนั นา้ ร่วั ได้อย่างมีประสิทธภิ าพ สามารถอุดได้ขณะท่ี

นา้ กาลังไหลอยู่ วิธีการใชง้ าน
▪ ขยายรอยร่วั ขนาด 25 x 25 มม. ตดั ลึกเป็นเหล่ยี ม
ขอ้ ดี
▪ แขง็ ตัวเรว็ ภายใน 3-4 นาที ไม่หดตัว ขยายตัว ลงไปในผนงั ไม่ควรตัดเป็นรปู ตวั วี

เลก็ น้อยเม่ือแขง็ ตวั ปัดส่วนทห่ี ลุดร่อนออก ทาความสะอาด
▪ ง่ายต่อการใช้งาน ผสมแต่นา้ เท่าน้นั ไม่ต้องผสมปูน
ราดนา้ ให้ผวิ ท่สี กดั เปี ยกช้นื
ทรายอีก ▪ ให้สวมถุงมือยางขณะผสมนา้ และอะควาปล๊กั ค่อย
▪ ไม่มสี ว่ นผสมของโลหะ ไม่เป็นสนมิ ไม่ติดไฟ ไม่
ๆเติมนา้ ลงในอะควาปล๊กั จนมีลกั ษณะป้ันเป็นก้อนได้
เป็ นพิษ ▪ ผสมในปริมาณท่ใี ช้หมดภายใน 3 นาที ขณะทผ่ี สม
▪ มคี วามคงทน แขง็ แรงมาก
▪ ค่าความต้านทานแรงกด 10 MPa ท่ี 30 นาที จะร้สู ึกอุ่นเลก็ น้อย นา้ เยน็ จะช่วยให้การแขง็ ตวั ช้าลง
ขอ้ มูลเทคนิค ▪ ขณะท่นี า้ กาลังร่วั อยู่ อดุ รอยร่วั จากบนลงล่าง
25 กก. เติมนา้ 5.0 – 5.5 ลิตร
ปรมิ าตรประมาณ 13.4 ลติ ร และจากรมิ สุดของรอยร่วั เข้าหาตรงกลางท่นี า้ ร่วั มาก

SETTING TIME ทส่ี ุด
Initial 3 นาที Final 5 นาที ▪ ถ้านา้ มีแรงดนั พุ่งออกมาต้องเอามอื ช่วยดนั

อะควาปล๊กั ให้เข้าสนิทในรอยแตกสักคร่จู นแขง็ ตัว
▪ หลังจากอดุ อะควาปล๊กั ควรบ่มนา้ เช่นเดยี วกับ

บ่มคอนกรตี เพ่อื ให้ได้ความแขง็ เตม็ ท่ี

ขนาดบรรจุ
และ 25 กิโลกรมั

ไวตาบอนด์ TIS. 2702-2559

น้ายารองพ้ นื และประสานคอนกรีตชนดิ เขม้ ขน้ สูตรน้า

ไวตาบอนด์ เป็นผลิตภัณฑ์นำ้ ยำรองพ้นื และประสำนคอนกรตี

อเนกประสงคช์ นิดเข้มข้น สตู รนำ้ ปรำศจำกตวั ทำละลำยท่เี ป็น

อันตรำย สำมำรถประยุกต์ใช้งำนได้หลำกหลำย เม่อื แห้งตัว

แล้ว จะ มคี ุณสมบัติยับย้งั กำรดดู ซมึ ของนำ้ ของวัสดุทบั หน้ำ

เหมำะกับกำรใช้งำนภำยใน สำหรับเตรียมพ้นื ผนังและ

เพดำน เพ่อื รองรับผลิตภณั ฑส์ ูตรซีเมนตท์ ่ใี ช้ในกำรตดิ ต้งั วสั ดุ

ทบั หน้ำ เช่น ปนู ปรับระดับ กำวซเี มนต์ปกู ระเบ้อื ง ทอ็ ปป้ิง

หรอื ผลิตภัณฑ์ประเภทปนู พลำสเตอร์ ใช้เป็นนำ้ ยำประสำน การผสมน้าตามพ้ นื ผิว
คอนกรตี เพ่อื กำรเพ่มิ ประสทิ ธภิ ำพในกำรยึดเกำะ และทำให้

พ้ืนผิวแห้งช้ำ ลง ช่วยยืดระยะเวลำกำรติดต้งั วสั ดุทบั หน้ำอ่นื ๆ พ้ นื ผวิ การเจือจาง
ไวตำบอนด์ : นำ้
มคี ณุ สมบัติในกำรอดุ รูพรุนพ้นื ผวิ ทด่ี ดู ซมึ นำ้ สูง ช่วยป้ องกัน พ้นื ผวิ เรียบ ปรำศจำกรูพรนุ เช่น
กำรเกดิ ฟองอำกำศบนผวิ หน้ำ และยังช่วยเพ่มิ กำรไหลตวั และ พ้ืนคอนกรีตสำเเรจ็ รูป ทอ็ ปป้ิง 1 : 1/2
กำรทำงำนของปูนปรับระดบั ซเี มนตท์ ่มี ีควำม หนำแน่นสงู
1:2
การเตรยี มพ้ นื ผิว กระเบ้ืองเซรำมิก พ้นื ผิวท่ี มี 1: 5
พ้นื ผวิ ต้องแห้งและสะอำด ปรำศจำกฝ่นุ ครำบไขมัน สีทห่ี ลดุ ครำบกำวซีเมนต์ 1:1
ลอก ครำบกำว และวสั ดุท่ไี ม่ตดิ แน่นออกให้หมด พ้นื ผวิ ต้อง พ้นื ผิวมนั แรงยดึ เกำะต่ำ 1:3
เรยี บ ปรำศจำกรอยแตกและหลมุ ต่ำงๆ ทำกำรขจดั สำรคงค้ำง พ้นื คอนกรีตขดั มนั
ต่ำงๆ บนพ้นื ผิวออกให้หมด พ้นื คอนกรีตท่มี รี ูพรนุ มำกและดูด
ซึมนำ้ สงู

วธิ ีการใชง้ าน สำหรับผสมกับทรำยเพ่ือเพ่มิ แรง
กอ่ นใช้ควรเขย่บรรจุภัณฑใ์ ห้ผลิตภณั ฑ์เข้ำกนั ดี แล้วจึงทำกำร ยึดเกำะ
ผสมโดยกำรเท ไวตำบอนด์ ในภำชนะสะอำดและผสมกบั นำ้ รองพ้นื ผนังคอนกรีตและเพดำน
ตำมอตั รำสว่ นท่กี ำหนด ก่อนฉำบ ยิปซมั พลำสเตอร

ขนาดบรรจุ

บรรจุในถังขนาด 2 และ 20 กิโลกรมั

VITAFLEX

POLYMER BONDING AGENT & WATERPROOFING ADMIXTURE

VITAFLEX is a concentrate modified emusion especially formulated for use with cementitious mixes. It is used in
mortar and concrete to improve the flexibility waterproofing, wear resistance and bonding properties. Mortars
containing VITAFLEX may be used for vertical, horizontal and overhead works.
USE & ADVANTAGES
1. Higher flexibility.
2. Excellent adhesion to concrete manner, metal, stone work, plaster & blockboard
3. Improves cohesion & workability
4. Improved flexural & tensile properties allow for thin application
5. Plastifcising effect and reduces shrinkage
6. Improved corrosion protection
7. Non toxic
8. Economical
9. Good resistance to many salts and chemicals
PROPERTIES
The below results are approximated and achieved
by considering the properties of a sand: cement mortar at
3:1 combined with VITAFLEX at 10 kg. per 50 kg. of cement.

Appearance : White Liquid Specific gravity: 1.01 – 1.10 kg/l.
pH 4.5 – 6.5
Ion charge nonionic

Residual monomer content 0.5% max. Freeze-thaw stability -10 0C

High temperature stability good Mechanical Stability good

Minimum temperature for film formation 0 0C Storage Condition: Free form frost and under shade

Compressive Strength : 40 – 45 N/mm2 Tensile Strength : 4 – 4.5 N/mm2

Flexural Strength : 9 – 11 N/mm2 Slant shear bond: 50 –54 N/mm2

Chemical resistance: Adding VITAFLEX to cement mortars reduces permeability and therefore helps reduce
the rate of attack by aggressive chemicals, acid gases and water.
APPLICATION
In all situations the surface must be in a clean, laitance free and roughened state. Absorbent surfaces should
be saturated thoroughly with water, but avoid ponding.
MATERIALS
Aggregates and sand should be clean and well graded. Sand particle size should relate to applied thickness of
mortars and required surface finish.
MIXING
A forced action mixer or low speed drill with appropriat paddle should be used. Hand mixing should only be
undertaken with small quantities. Weigh the cement, sand and, where required, aggregate into the mixer and
dry blend together for one minute. With the machine in operation, add the premixed VITAFLEX and water.
Continue mixing for 3 minutes to ensure complete dispersal into the sand and cement. Make any small
adjustment to the quantity of clean water. Mix until lump free with creamy consistency.
Bonding Coat for Rendering / Bonding between old & new concrete
VITAFLEX : water –1:1
Dry mix : Cement : Fine Sand – 1:1 or cement only.

1/

VITAFLEX

POLYMER BONDING AGENT & WATERPROOFING ADMIXTURE

SLURRY PRIMING
The substrate should be thoroughly soaked with clean water and any excess removed prior to commencement.
A slurry primer should be prepared consisting of 1 volume VITAFLEX to 1 volume clean water to 3 volume
fresh cement. The slurry should be stirred frequently during use to offset settlement & worked well into the
surface. Avoid ponding. The repair mortar, topping or render must be applied on the wet slurry primer. If the
slurry primer dries before application of the mortar. It must be removed and the area reprimed before
continuing.
VITAFLEX mortars, topping and renders must be well-compacted on to the primed substrate by trowel.
Exposed steel reinforcement should be completely encapsulated by the mortar. VITAFLEX mortars can be
applied at a minimum thickness of 6 mm. and up to 40 mm. thickness, dependent on the location and
configuration of the repair zone. Where thick sections up to a total thickness of 40 mm. are to be built up by
hand or trowel application, the surface of the intermediate layers should be scratch-keyed. Application of the
slurry primer and a further application VITAFLEX mortar may proceed as soon as this layer has set.
MIX DESIGN
Repair Mortar – Mix Design
Thickness : 6 mm. – 40 mm.

10 kg. of VITAFLEX
8 litres of clean water.

5o kgs. of ordinary portland cement.
150 kgs. of sand – fine to coarse depending on layer thickness.
Floor Screeds – Mix Design
Thickness : 10 mm. –40 mm.

10 kg. of VITAFLEX
6 litres of clean water.
50 kgs. of ordinary portland cement
150 kgs. of sand – coarse sand up to 6 mm. Depending on coat thickness.
The screed should be semi dry.
Render – mix design
Thickness : 5 mm. – 10 mm.
10 kg. of VITAFLEX
6 litres of clean water
5o kgs. of ordinary portland cement
150 kgs. of fine sand
The render should be semi dry & cohesive.
Mix as mixing instruction above. Apply slurry to prewetted substrate in 1-2 mm. thickness & place new concrete
or water immediately before the slurry dries. Place wet on wet.The above mixer are based on dry sand &
aggregate. Site conditions & varying moisture contents will effect final performance. Dry mix cement, sand and
aggregate (if need) for at least before adding the premixed VITAFLEX & water. Mix for at least another 5
minutes. Do not use excess amounts for water. Allowance must be made for the water content in the sand.
VITAFLEX can be finished with a steel, plastic or wood float, or by a damp sponge technique, to achieve the
desired surface texture. The completed surface should not be overworked.
HEALTH AND SAFETY
Wear suitable protective clothing. Gloves and eye protection. In case of contact with skin, rinse with
plenty of clean water, then cleanse with soap and water. If swallowed, do not induce vomiting – give
a glass of water. If in eye, hold eyes open, flush with water for at least 15 minutes and see a
doctor. If skin contact occurs, remove contaminated clothing and wash skin thoroughly with soap
and water.

2/