เทคโนโลยีงานซ่อมสีรถยนต์

หน่วยท่ี 10
เรื่อง ปญั หางานซอ่ มสรี ถยนต์

แบบทดสอบกอ่ นเรยี น หนว่ ยที่ 10

ชอ่ื วิชา เทคโนโลยงี านซอ่ มสีรถยนต์ สอนสัปดาห์ท่ี 17

ช่อื หน่วย ปัญหางานซ่อมสรี ถยนต์ คาบรวม 90

ชื่อเรื่อง ปญั หางานซอ่ มสรี ถยนต์ จำนวนคาบ 5

แบบทดสอบกอ่ นเรยี น

เร่ือง ปัญหางานซ่อมสีรถยนต์

คำสัง่ ใหน้ กั เรยี นทำเครือ่ งหมาย กากบาท(×) ทับตวั เลือกทถี่ กู ทสี่ ดุ เพยี งคำตอบเดยี ว

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1. การวินจิ ฉัยปญั หาที่เกดิ กับสรี ถยนต์ ปญั หาสว่ นมากจะเกดิ ขนึ้ ในข้ันตอนใด

ก. เคลอื บเงา ข. สีแหง้ ตัว

ค. โป๊วสี ง. อบสี

2. ปัญหาท่ีเกิดขึน้ ของสีมีลักษณะเป็นรอยของสีโป๊วโท่เี กิดข้ึนระหว่างสีเก่ากบั สีโป๊วใหม่เปน็ เพราะอะไร

ก. สโี ป๊วแห้งตวั ไม่พอกอ่ นที่จะพ่นทบั หน้าทินเนอร์

ข. พ่นสีทบั หนาสีโป๊วรอยสเี ก่ามากไป ทำใหเ้ ปน็ รอย

ค. ผสมฮาร์ดเดนเนอร์กบั สโี ป๊ว

ง. พน่ รองพืน้ หรือสีทบั บางเกินไป

3. การป้องกนั ปญั หาสีเปน็ รอยสีโป๊วทำอยา่ งไร

ก. ขัดขอบของสีโปว๊ ไมใ่ ห้กลมกลืนกับสเี ก่า ข. พน่ สรี องพนื้ ให้หนา

ค. ผสมสีกับทินเนอรใ์ ห้ใส ง. ไม่ควรโป๊วสีบนพื้นผวิ ของสีเกา่

4. หลงั จากสีแหง้ ตัวให้ขัดสว่ นที่เสียหายดว้ ยหินชัดหรือกระดาษทรายน้ำเบอร์อะไร

ก. เบอร์ 500 – 1000 ข. เบอร์ 1000-1500

ค. เบอร์ 1500 -2000 ง. เบอร์ 2000 -2500

5. ปัญหาสีโหลย้อยเกิดจากอะไร

ก. พน่ สีหนาเกินไป ข. ใชห้ ัวทินเนอรน์ ้อยเกนิ ไป

ค. ใช้ทินเนอรแ์ บบแห้งเร็วไป ง. สที ผ่ี สมขน้ เกนิ ไป

6. ในการพน่ สี ระยะหา่ งระหว่างปนื พ่นสีกบั ผิวของขึน้ งานควรหา่ งประมาณเท่าไร

ก. 50 - 100 มิลลเิ มตร ข. 100 - 150 มิลลเิ มตร

ค. 200 - 250 มิลลิเมตร ง. 250 - 300 มิลลิเมตร

7. ปญั หาสเี ปน็ รอยรูเข็มสาเหตุเกิดจากอะไร

ก. สมี คี วามหนดื สงู ข. พ่นสใี นแต่ละครง้ั บางเกินไป

ค. ใช้ทินเนอรท์ รี่ ะเหยชา้ ง. สียังมีความชน้ื ไม่พอ

8. การป้องกนั ปญั หาสีเป็นรอยรูเข็มทำอย่างไร

ก. พ่นสปี ระมาณ 3 -4 คร้ัง พักตัวในแตล่ ะคร้งั ให้เหมาะสม

ข. อบสตี อนที่พน่ สีเสร็จใหมๆ่

ค. อยา่ ปล่อยให้สรี องพนื้ แหง้ สนิท หลงั จากพน่ สีรองพน้ื ควรพ่นทบั เลย

ง. ถกู ทกุ ข้อ

9. ปัญหาสีเปน็ รอยขดั กระดาษทรายมสี าเหตจุ ากอะไร

ก. สีทใี่ ชห้ นาเกินไป ข. ใช้หัวทนิ เนอร์บางเกนิ ไป

ค. ใชก้ ระดาษทรายเบอรห์ ยาบเกินไป ง. ใชก้ ระดาษทรายเบอรล์ ะเอียดเกินไป

10. การปอ้ งกนั ปญั หาสี เปน็ รอยขัดกระดาษทรายทำอยา่ งไร

ก. เลอื กเบอร์กระดาษทรายใหเ้ หมาะสมกับการเตรยี มผิวงาน

ข. ควรปล่อยใหส้ ีรองพ้นื แห้งสนิท

ค. ปรบั ความขน้ ใสของสีตามคำแนะนำของบรษิ ัทผู้ผลิต

ง. ถูกทกุ ขอ้

11. ปญั หาสีทีเ่ ป็นเมด็ เกดิ จากสาเหตุใด

ก. ผสมสหี นาเกนิ ไป ข. ผสมหินเนอร์มากไป

ค. ทำความสะอาดกาพน่ สีไม่สะอาด ง. พน่ สไี กลไป

12. การปอ้ งกันสเี ป็นเมด็ ทำอย่างไร

ก. ทำความสะอาดบริเวณผวิ ชิ้นงานทจี่ ะพ่น ข. ผสมสบี างๆ เวลาพ่น

ค. ผสมทินเนอร์บางๆ เวลาพ่น ง. ถกู ทุกขอ้

13. ปญั หาสยี ่นเกิดจากอะไร

ก. สีเก่าเส่ือม ข. โดนแดดมาก

ค. ไมใ่ ช้ทนิ เนอร์ย่ีห้อดีๆ ง. ไม่พ่นรองพนื้ ก่อน

14. ถ้าสเี ก่าเป็นสีแหง้ เร็ว ควรทำให้สีแหง้ ตวั ที่อุณหภมู เิ ทา่ ไร

ก. 20 องศาเซลเซียส ข. 30 องศาเซลเซยี ส

ค. 40 องศาเซลเซียส ง. 50 องศาเซลเซียส

15. ปัญหาสีเปน็ ผิวส้มเกิดจากสาเหตุใด

ก. สมี ีความหนืดสงู ข. ใชท้ ินเนอร์ท่รี ะเหยตัวเรว็ เกินไป

ค. พน่ สหี นาไป ง. ระยะหา่ งของปีนพ่นสใี กล้ไป

16. การแก้ไขสีเปน็ ผวิ สม้ หลังจากสแี ห้งแล้วให้ขัดดว้ ยยาขดั และกระดาษทรายเบอร์อะไร

ก. เบอร์ 700-800 ข. เบอร์ 900 - 1000

ค. เบอร์ 1000 – 1200 ง. เบอร์ 1300 - 1500

17. การปอ้ งกนั สีเป็นผิวสม้ ทำอยา่ งไร

ก. รกั ษาระยะการพน่ สใี ห้หนาสมำ่ เสมอ ข. พน่ สบี างๆ

ค. ใชท้ ินเนอร์ทีร่ ะเหยเรว็ ง. พน่ สใี ห้ใกลๆ้

18. ปญั หาสีซดี เกิดจากสาเหตุใด

ก. พ่นสหี นาเกนิ ไป ข. ใชท้ นิ เนอรผ์ สมน้อยไป

ค. ใชท้ นิ เนอรร์ ะเหยเร็ว ง. ขัดยาในระหวา่ งสีแหง้

19. การปอ้ งกันสีซีดทำอย่างไร

ก. ใช้สที บั หน้าประเภทที่ไมด่ ูดชับได้งา่ ยโดยสพี ้นื ข. ปลอ่ ยระยะเวลาไม่นานมากใหส้ ีขึ้นและพน่ ทับ

ค. พน่ สที ับหนา้ ใหบ้ าง ง. ใชท้ ินเนอรย์ ี่ห้อ kkk

20. ปญั หาสลี อกเกดิ จากสาเหตใุ ด

ก. ฮารด์ เดนเนอร์มากไป ข. ขัดผิวสีเดมิ ออกไม่หมด

ค. สนี ำ้ มนั มีเศษผงในทนิ เนอร์ ง. ใชท้ ินเนอร์มากไป

21. การป้องกันปัญหาสลี อกทำอย่างไร

ก. ทำความสะอาดคราบไขมันทีผ่ ิวชิ้นงานให้ทัว่ กอ่ นท่จี ะโป๊วสหี รอื พน่ สี

ข. ฮาร์ดเดนเนอร์ต้องน้อย

ค. ทินเนอรต์ อ้ งใสมากๆ

ง. ผดิ ทุกข้อ

22. ปัญหาสีแตกร้าวเกดิ จากสาเหตุใด

ก. พ่นสหี นาเกินไป โดยเฉพาะสที ่เี ปน็ แลกเกอร์ ข. ผสมฮาร์ดเดนเนอร์มากไป

ค. พ่นใกล้ไป ง. ทนิ เนอรท์ ่ีผสมคุณภาพเสื่อม

23. การปอ้ งกันสแี ตกทำอย่างไร

ก. อย่าพ่นสหี นาไป

ข. ผสมฮารด์ เดนเนอร์ใหไ้ ด้อัตราสว่ นทกี่ ำหนดด้วยเคร่ืองชงั่

ค. ใช้สีรองพ้ืนชนดิ 2 องคป์ ระกอบ (2K)

ง. ถกู ทกุ ขอ้

24. ปญั หาสีเพี้ยนเกิดจากสาเหตใุ ด

ก. ใชแ้ ม่สที ี่ไม่ทนต่อสภาพดนิ ฟา้ อากาศ ข. ผสมสีมัว่

ค. ใหส้ ว่ นผสมผิดอตั รา ง. พน่ สผี ิดวิธี

25. ปัญหาสีเพย้ี นทำอย่างไร

ก. ใชส้ ีท่ีมคี ุณภาพทนต่อสภาพดินฟา้ อากาศ ข. ใชท้ ินเนอรย์ ่หี ้อดีๆ

ค. พน่ สใี หถ้ กู วธิ ี ง. ผดิ ทุกวธิ ี

26. ปญั หาสีเกิดเป็นผงบรเิ วณผวิ หน้าสีมสี าเหตุมาจากอะไร

ก. ใชส้ ที ี่ไมท่ นต่อสภาพดินฟา้ อากาศ ข. ใช้ยาขดั สีบริเวณท่ีเป็นผิดวธิ ี

ค. พน่ สใี ห้ผดิ วิธี ง. ผสมสีมวั่

27. การป้องกนั สเี กดิ เปน็ ผงบรเิ วณผวิ หน้าสีทำอยา่ งไร

ก. เลอื กใช้สีที่ทนต่อสภาพดนิ ฟ้าอากาศ ข. พน่ สีใหถ้ ูกวิธี

ค. เปลี่ยนใชท้ ินเนอรท์ มี่ ีคณุ ภาพ ง. ผิดทุกขอ้

28. การแก้ไขปญั หาสีเกิดเป็นผงบริเวณผวิ หน้าทำอย่างไร

ก. ใช้ยาขดั บรเิ วณทเ่ี กิดปัญหา ข. พ่นชอ่ มสใี หม่

ค. ผสมสีพน่ ใหม่ ง. ข้อ ก หรือ ข ถกู

29. ปญั หาสีขึ้นเหลืองเกดิ จากสาเหตุใด

ก. โดนแดดมาก ข. ผสมสีผดิ

ค. ใชส้ ีท่ไี มท่ นต่อสภาพดนิ ฟา้ อากาศ ง. ถกู ทุกขอ้

30. การป้องกนั ปัญหาสีข้นึ เหลืองทำอยา่ งไร

ก. ใชส้ ที นตอ่ สภาพดินฟา้ อากาศ ข. ใช้สที ี่ไมท่ นต่อสภาพดินฟา้ อากาศ

ค. ผสมสีในอตั ราสว่ นทเี่ หมาะสม ง. ผสมทนิ เนอรบ์ างๆ

31. การแก้ไขปัญหาสีขึ้นเหลืองทำอยา่ งไร

ก. ขดั พ้นื บริเวณท่เี กิดปัญหาดว้ ยยาชัด ข. พ่นแลกเกอรท์ ับ

ค. อบสีนานๆ ง. ผดิ ทุกข้อ

32. ปญั หาสีเป็นผดเกดิ จากสาเหตุใด

ก. มีความช้นื และมนี ้ำมนั ในปั๊มลม ข. สพี ้ืนต้องดูดชบั ความชน้ื

ค. สที ซี่ อื้ มาไม่มีคุณภาพ ง. แลกเกอร์ทใ่ี ชเ้ คลือบไม่มีคุณภาพ

33. การปอ้ งกันสีเป็นเมด็ ผดทำอย่างไร

ก. เชด็ และทำความสะอาดผวิ งานให้ดกี ่อนการพ่นสี ข. ท้ิงแผน่ เหล็กไว้นานๆ

ค. ให้สีมีความชน้ื มากๆ ง. ปม๊ั ลมตอ้ งมีความขึ้นสงู

34. การแก้ไขปญั หาสเี ป็นเม็ดผดทำอย่างไร

ก. ลอกสที ้งิ และทำการพ่นสใี หม่ ข. พ่นสีทับใหม่เลย

ค. ขดั ยาบริเวณทีเ่ ปน็ เมด็ ผด ง. พน่ บริเวณทเี่ ป็นเมด็ ผดหนาๆ

35. การแก้ไขปญั หาสไี หลยอ้ ยทำอย่างไร
ก. ใช้หินขดั หรือกระดาษทรายนำ้ เบอร์ 1000 - 2000 และขดั เบาด้วยยาขดั ละเอียด
ข. พ่นสที ับไม่ตอ้ งขดั สียอ้ ยออก
ค. พน่ รองพน้ื ใหม่และพ่นสที ับ
ง. ใช้ยาขัดเพียงอย่างเดียว

36. การแก้ไขปญั หาสเี ปน็ รอยรเู ขม็ ทำอยา่ งไร
ก. ลอกส่วนท่ีเปน็ รเู ขม็ ออกเสียก่อนแลว้ พ่นสีทบั หน้าใหม่
ข. พน่ สีทับรอยรเู ข็มทบั หนา้ ใหม่
ค. ใชย้ าขัดสีใหม่
ง. ผิดทุกข้อ

37. การแก้ไขปญั หาสีเป็นเม็ดทำอยา่ งไร
ก. ใชก้ ระดาพทรายนำ้ หรือหินชัดเบอร์ 500 - 1000 ขดั เมีตสอี อก และใช้ยาขัดใหเ้ รยี บ
ข. ใชก้ ระดาษทรายน้ำหรอื หินขดั เบอร์ 1000 - 1500 ขดั เมด็ สีออก และใชย้ าขัดใหเ้ รยี บ
ค. ใช้กระดาษทรายน้ำหรอื หินชัดเบอร์ 1500 - 2000 ขัดเมด็ สีออก และใช้ยาขัดใหเ้ รียบ
ง. ใชก้ ระดาษทรายนำ้ หรือหินขัดเบอร์ 2000 - 2500 ขัดเม็ดสีออก และใชย้ าขดั ใหเ้ รยี บ

38. การแก้ไขปญั หาสีย่นทำอยา่ งไร
ก. ขดั ด้วยหนิ ขดั ให้เรียบร้อยแลว้ พน่ กนั ซึมทับดว้ ยสีพืน้ ยรู ีเทน
ข. ขัดดว้ ยหินขดั และใชย้ าขัดสี
ค. พ่นสที บั และใช้ยาขัดสี
ง. ใชย้ าขดั สเี พียงอยา่ งเดยี ว

39. การแก้ไขสเี ปน็ ผิวสม้ ทำอยา่ งไร
ก. ขัดดว้ ยยาขดั และกระดาษทรายเบอร์ 1000 - 1200 บริเวณที่เป็นผิวส้ม
ข. ขัดดว้ ยยาขัดและกระดาษทรายเบอร์ 2000 - 2200 บริเวณทเ่ี ปน็ ผวิ สม้
ค. ขัดด้วยยาขัดและกระดาษทรายเบอร์ 3000 - 3200 บริเวณที่เปน็ ผวิ สม้
ง. ขัดด้วยยาขัดและกระดาษทรายเบอร์ 4000 -4200 บริเวณทีเ่ ป็นผิวส้ม

40. การแก้ไขปัญหาสีขีดทำอยา่ งไร
ก. ขดั ดว้ ยยาขดั เงาขณะสีแหง้ ตัวอยา่ งเพียงพอ
ข. ผสมทนิ เนอรร์ ะเหยช้ากบั สีแล้วพ่น
ค. ผสมหัวทนิ เนอรม์ ากๆ กบั สแี ล้วพ่น
ง. ขัดยาขดั เงาขณะผีขนึ้

แผนการสอน/การเรยี นรู้ หนว่ ยที่ 10

ชื่อวิชา เทคโนโลยีงานซ่อมสีรถยนต์ สอนสปั ดาห์ท่ี 17

ชือ่ หน่วย ปัญหางานซอ่ มสีรถยนต์ คาบรวม 90

ช่ือเรอื่ ง ปญั หางานซ่อมสรี ถยนต์ จำนวนคาบ 5

สาระสำคัญ
การวินิจฉัยปัญหาของสีรถยนต์ เป็นการวินิจฉัยขึ้นภายหลังจากได้ทำการพ่นสีและสีแห้งตัวเพื่อช่วยให้

ขั้นตอนในการปฏิบัติงานนั้นดีขึ้นสามารถรู้ปัญหาที่เกิดขึ้น โดยการใช้หัวข้อของปัญหา สาเหตุข้อบกพร่อง และ
วธิ ีการแกไ้ ขเพ่ือช่วยให้ขัน้ ตอนในการปฏิบัติน้นั ดีขน้ึ และยงั เป็นการป้องกันไม่ให้เกดิ ปัญหาขึ้นได้อีกในการปฏิบัติ
ครั้งตอ่ ไป
สมรรนะอาชพี ประจำหน่วย(สงิ่ ทีต่ ้องการใหเ้ กิดการประยกุ ต์ใช้ความรู้ ทักษะ คุณธรรม เขา้ ดว้ ยกนั )

1. เพื่อใหม้ ีความรู้ความเข้าใจเก่ียวกบั สาเหตขุ องปัญหาตา่ งๆ ทีเ่ กิดข้นึ จากกระบวนการพ่นสี
รถยนต์

2. เพอื่ ใหม้ ีความรู้ความเข้าใจในการแกไ้ ขและป้องกันปญั หาต่างๆ ท่ีเกิดจากการพน่ สี
จดุ ประสงคก์ ารสอน/การเรียนรู้

จดุ ประสงค์ทั่วไป
เพ่ือใหผ้ ูเ้ รียนมคี วามรคู้ วามเข้าใจ เก่ียวกับ สาเหตขุ องปัญหาต่างๆ ที่เกดิ ข้ึนจากกระบวนการพ่นสี

รถยนต์ การแกไ้ ขและป้องกันปัญหาต่างๆ ทเี่ กิดจากการพ่นสี
จดุ ประสงค์เชิงพฤตกิ รรม
พทุ ธิพิสัย
1. บอกปญั หาท่ีเกิดขึน้ ได้ภายหลงั จากการพน่ สไี ด้อยา่ งถูกต้อง
2. อธิบายการแก้ปัญหา สาเหตขุ องปัญหา และการป้องกันได้
ทักษะพสิ ัย
1. สามารถบอกปัญหาทีเ่ กดิ ขึ้นได้ภายหลงั จากการพน่ สไี ดอ้ ยา่ งถูกต้อง
2. สามารถอธบิ ายการแก้ปญั หา สาเหตุของปัญหา และการป้องกันได้
จติ พสิ ยั
1. คุณธรรม จริยธรรม ค่านิยม และคุณลักษณะอันพึงประสงค์ ความมีมนุษย์สัมพันธ์ความมี

วินัย ความรับผิดชอบ ความเชื่อมั่นในตนเอง ความสนใจใฝ่รู้ ความรักสามัคคี ความกตัญญูกตเวที น้อมนำแนว
ปรัชญาของเศรษฐกิจพอเพียงในเรื่อง ความมีเหตุผล โดยการใช้ความ รอบรู้ ถือเป็นความ เพียรจะมีผลทำให้
ผูเ้ รยี นนนั้ มี ความก้าวหนา้ ตอ่ ตัวผู้เรยี น

เนือ้ หาสาระการสอน/การเรียนรู้
2. ด้านความร(ู้ ทฤษฎ)ี

การวินิจฉัยปัญหาที่เกิดกับการพ่นสีรถยนต์ ปัญหาส่วนมากจะเกิดขึ้นภายหลังจากที่สีแห้ง ตัว หรือ
ในขณะทำการพ่นสี ดังนั้นการวินิจฉัยปัญหาข้อบกพร่องของการพ่นสีจึงทำให้เราสามารถ รู้ปัญหาที่เกิดขึ้นได้
อย่างถูกต้อง และทำให้รู้ถึงต้นตอของปัญหานั้นได้ ซึ่งสาเหตุของข้อบกพร่องที่ เกิดกับการพ่นสีไมใ่ ช่ว่าจะต้องใช้
วิธีแก้ไขที่ยืดยาวไปทั้งหมด ข้อบกพร่องบางอย่างอาจจะแก้ไขได้ โดยการใช้ยาขัดหรือกระดาษทรายน้ำเท่านั้น
อย่างไรก็ตาม การวินิจฉัยปัญหาข้อบกพร่องของสีที่ พ่นรถยนต์ยังจะช่วยให้ขั้นตอนในการปฏิบัตินั้นดีขึ้น และ
เพอื่ ให้เกดิ การระมัดระวังและป้องกันไม่ ใหเ้ กิดปญั หาขึ้นได้อีกในการปฏิบัตคิ รง้ั ต่อไป

10.1 ปัญหาสีเปน็ รอยสโี ป๊
ปัญหาที่ปรากฏขึ้นจะมีลักษณะเป็นรอยของสีโป๊ที่เกิดขึ้นระหว่างสีเก่ากับสีโป๊ใหม่ เป็น เพราะสีโป๊แห้งตัวไม่
เพียงพอกอ่ นท่ีจะพน่ ทับหน้าทนิ เนอร์ จึงทำใหส้ โี ปน๊ มิ่ และยุบตวั ลง ดังแสดงในรูปที่ 1-10

สาเหตขุ องปญั หา
- ระยะเวลาในการแห้งตัวของสโี ปไ๊ ม่เพยี งพอ
- การขดั ขอบของสโี ปไ๊ มก่ ลมกลืนกบั สีเก่า
- พน่ สีรองพน้ื หรอื สที ับหนา้ หนาเกนิ ไป
- ผสมสีกับทนิ เนอร์ใสเกินไป
- หวั ทินเนอรม์ ากเกินไป

การป้องกัน
- ผสมสีโป๊กับฮาร์ดเดนเนอร์ให้ได้อัตราส่วนที่ถูกต้อง และปล่อยให้สีโป๊แห้งในระยะเวลาที่
เหมาะสมหรืออบดว้ ยเครอ่ื งอบสี (อนิ ฟราเรด)
- ไม่ควรโป๊ บนพน้ื ผิวของสีเกา่
- ผสมสีให้ได้ตามคำแนะนำของบริษทั ผู้ผลิตสี และพน่ ประมาณ 3-4 คร้งั

การแกไ้ ข
- ภายหลังจากสีแห้งตัวแล้ว ให้ขัดส่วนที่เสียหายด้วยหินขัดหรือกระดาษทรายเบอร์ 1500 -
2000 จากน้ันทำความสะอาดแล้วพ่นดว้ ยสีพน้ื ชนิดยรู เี ทนก่อนพ่นสที บั หนา้ ใหม่

รูปที่ 1-10 รอยสีโป๊

10.2 ปญั หาสไี หลย้อย
สีไหลย้อยเกิดจากการท่ีพ่นสีทับหน้าหนาเกนิ ไป ทำใหส้ ไี หลลงข้างลา่ ง และรวมตัวกันเปน็ หยด ดังแสดง

ในรปู ที่ 2-10

สาเหตุของปญั หา
- สที ่ีผสมใสเกนิ ไป
- ทนิ เนอรแ์ หง้ ชา้
- ใชห้ ัวทนิ เนอรม์ ากเกนิ ไป
- พ่นสีหนามากเกินไป
- ปรบั ปริมาณสีทป่ี ืนไม่ถูกต้อง
- จังหวะการเดนิ ปนื ไมถ่ กู ต้อง

การป้องกัน
- รกั ษาความขน้ ของสี และใช้ทินเนอร์ทถ่ี กู ต้องตามอุณหภูมใิ นขณะนน้ั
- พ่นชนั้ บางๆ หลายๆ ช้ัน ไมค่ วรพ่นสมี ากเกนิ ไป ควรใหร้ ะยะเวลาการแห้งตัวในการพ่นแต่ละคร้ัง
- ใหร้ ะยะห่างระหว่างปืนสีกับผวิ ของช้ินงานห่างกันประมาณ 100 – 150 มิลลิเมตร และ เดินปืน
ให้เหมาะสม

การแก้ไข
- หลงั จากผิวหน้าของสแี หง้ แลว้ ให้ใช้หินขัดเบอร์ 1500-2000 หรอื กระดาษทรายน้ำ เบอร์ 100-
2000 และขัดเงาดว้ ยยาขัดละเอยี ดอกี ครง้ั
- ถ้าแกไ้ ขไม่ได้ ให้ขดั สที ับหน้า แล้วพน่ สีทบั หนา้ เพื่อซ่อมสีใหม่

รูปที่ 2-10 สีไหลยอ้ ย

10.3 ปัญหาสเี ปน็ รอยรเู ข็ม
ผวิ หนา้ ของท่มี ลี ักษณะเป็นรอยรูเข็มเล็กๆ เกิดขึ้นเม่ือได้รับความร้อนท่ีเรว็ เกินไป ผิวสี จะแห้งก่อนท่ีทิน

เนอร์ในชั้นสีแต่ละชั้นจะระเหย มันจึงถูกกั้นไว้ ดังนั้นทินเนอร์จึงขยายตัวดันผิว สีออกเป็นรูเล็กๆ คล้ายรูเข็ม
ซ่ึงส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นบริเวณขอบทม่ี กี ารสะสมของชนั้ สีท่ีหนามาก ดงั แสดงในรปู ที่ 3-10

สาเหตขุ องปญั หา
- มีความหนืดสงู
- พ่นสีในแต่ละครั้งหนาเกินไป
- ใชท้ นิ เนอรท์ ี่ระเหยเรว็
- สแี หง้ ไมพ่ อ
- เป็นรูเขม็ ในสพี น้ื หรือสโี ป

การปอ้ งกัน
- ปรบั ความข้นใสของสใี หเ้ หมาะกบั การใช้สีตามคําแนะนา่ ของผู้ผลติ สี
- ควรพ่นสปี ระมาณ 3-4 ครงั้ และพกั ในแตล่ ะครั้งให้เหมาะสม
- ปล่อยให้สีแห้งตวั ไดส้ นทิ ก่อนอบความรอ้ น

- ปล่อยให้สรี องพน้ื แหง้ สนทิ
การแกไ้ ข

- ถ้ารเู ขม็ เกดิ ข้ึนเพียงเลก็ นอ้ ย ให้ใชย้ าขดั หลงั จากสีแห้งแล้ว
- ถ้าจำเป็นจะตอ้ งซอ่ มสใี หม่ ควรลอกสว่ นท่เี ป็นรอยรูเข็มออกเสียก่อนท่ีจะพ่นสที บั หนา้ ใหม่

รปู ท่ี 3-10 สีเปน็ รอยรเู ข็ม
10.4 ปัญหาสีเป็นรอยขัดกระดาษทราย

ลักษณะของผิวสที ี่แหง้ เปน็ รอยขัดกระดาษทราย เกิดขึ้นได้จากทนิ เนอรท์ ีผ่ สมอยู่ในสีทับ หนา้ มมี ากเกินไป
ทินเนอร์ซึง่ ซึมลงบนรอยสผี วิ เก่า หรอื จากแผ่นเหล็กทีป่ รากฏขึน้ บนผวิ หนา้ ของ สใี หม่ ดงั แสดงในรูปที่ 4-10

สาเหตุของปัญหา
- สที ใ่ี ชใ้ สเกินไป
- ใช้หวั ทินเนอรม์ ากเกินไป
- ใชก้ ระดาษทรายเบอรห์ ยาบเกินไป
- สีรองพน้ื ไม่แหง้ พอก่อนขัดกระดาษทรายและพน่ สีทบั หนา้

การป้องกัน
- เลอื กเบอร์กระดาษทรายให้เหมาะกบั การเตรยี มผิวงาน
- ควรปล่อยใหส้ รี องพน้ื แห้งสนทิ กอ่ นขัด
- ปรับความข้นใสของสีตามคำแนะนำของบริษทั ผูผ้ ลติ

การแกไ้ ข
- ถา้ เป็นรอยกระดาษเลก็ นอ้ ย ให้ขดั ด้วยยาขดั หลังสีแหง้
- ถ้าจำเป็นต้องพ่นสีใหม่ ให้ขัดสีทับหน้าออกด้วยกระดาษทรายเบอร์ 1500-2000 หรือหินขัด
และพ่นซอ่ มสีใหม่

รูปที่ 4-10 สเี ป็นรอยขัดกระดาษทราย

10.5 ปญั หาสเี ป็นเมด็
ลักษณะของผิวหน้าสีเป็นเม็ด เกิดจากฝุ่นละอองที่มาเกาะสีในขณะพ่นสีหรือหลังการพ่น สี เม็ดฝุ่นมา

จากบริเวณโดยรอบที่พ่นสีหรือเกดิ จากตวั สเี องทไ่ี ม่ไดผ้ า่ นการกรอง ดังแสดงในรปู ที่ 5-10
สาเหตุของปญั หา
- ไมท่ ำความสะอาดผิวของชนิ้ งานที่จะพ่น
- ไม่กรองสดี ว้ ยเคร่อื งกรองสี
- ทำความสะอาดปืนพ่นสไี มส่ ะอาด
การปอ้ งกนั
- ทำความสะอาดบริเวณผิวชิน้ งานที่จะพ่น
- กรองดว้ ยเคร่ืองกรองสี
- ทำความสะอาดกาพ่นสใี ห้สะอาด
- ลา้ งบรเิ วณพื้นท่จี อดซ่อมสรี ถด้วยน้ำก่อนพน่ สีทุกครัง้ เพอ่ื ไม่ใหฝ้ ุ่นลอยตัวขึ้นมา
การแก้ไข
- ใชก้ ระดาษทรายน้ำหรือหนิ ขัดเบอร์ 1500-2000 ขัดเมด็ ออก และใชย้ าขัดขัดให้เรียบ

รูปท่ี 5-10 สีเป็นเมด็

10.6 ปญั หาสียน่
ปญั หาสีย่นเกดิ ขนึ้ เมื่อทินเนอร์ของสีใหม่ซึมลงไปในชั้นของสีเก่า จึงทำใหส้ เี ก่าพองย่นข้ึน มา เป็นเหตุให้

สีทับหนา้ ฝนดว้ ย และเม่ือถกู ความรอ้ น รอยยน่ จะแผก่ ระจายออกเป็นบริเวณกวา้ ง ดงั แสดงในรูปท่ี 6-10
สาเหตุของปัญหา
- สีเก่าเสอ่ื ม
- ใชท้ นิ เนอรไ์ ม่ถูกต้อง
การปอ้ งกนั
- ถ้าสีเกา่ เส่อื มใหข้ ัดออกหรือพ่นสยี ูรีเทนกันซึม
- ถา้ สเี กา่ เป็นสีแห้งเรว็ ทำใหส้ แี หง้ ตวั ดว้ ยอณุ หภมู ิท่ตี ำ่ กว่า 50 องศาเซลเซียส
- ถา้ ใช้สีแห้งชา้ (2K) ควรปลอ่ ยให้แหง้ สนทิ กอ่ นจงึ พน่ สีทับหน้าสีอื่นลงไป
การแก้ไข
- หลังจากที่แห้งตวั แล้ว ให้ขัดด้วยหนิ ขัดให้เรียบร้อย แล้วพ่นกันซึมทับด้วยสพี ื้นยูรีเทนหรือลอก
ออกแล้วจงึ พ่นใหม่

รูปที่ 6-10 สียน่
10.7 ปญั หาสีเป็นผิวส้ม

ลักษณะทผ่ี วิ ไมเ่ รยี บคลา้ ยผวิ สม้ เกิดจากการรักษาระดับความเรว็ และกําลงั ดันลมของปืน พน่ สี และการ
ระเหยของทนิ เนอร์ท่ีอยูใ่ นสแี ห้งเรว็ เกนิ ไป ดังแสดงในรปู ที่ 7-10

สาเหตุของปัญหา
- มีความหนดื สูงเกินไป
- ใชท้ นิ เนอร์ที่ระเหยตวั เรว็
- ระยะหา่ งของปืนพน่ สหี า่ งเกนิ ไป
- พ่นสีบางเกนิ ไป

การปอ้ งกนั
- ปรับความข้นใสของสใี ห้เหมาะกบั อุณหภูมิโดยรอบตามคำแนะนำของผู้ผลติ
- เลอื กทินเนอรท์ เ่ี หมาะกับอุณหภูมโิ ดยรอบกบั สถานทีป่ ฏิบัติงาน
- รกั ษาระยะการพน่ ให้หนาสม่ำเสมอ
- รกั ษาระยะการพ่นและกำลังดันลมให้เหมาะสมตามคำแนะนำของผู้ผลติ สี

การแกไ้ ข
- ภายหลงั จากสีแหง้ แลว้ ใหข้ ดั ด้วยยาขดั สีและกระดาษทรายเบอร์ 1000-1200 บริเวณท่ีเป็นผวิ
สม้
- ถ้าแก้ไขไม่ได้ ให้ขดั บรเิ วณที่เป็นผวิ สม้ และพน่ ซ่อมสีใหม่

รปู ท่ี 7-10 สีเป็นผวิ ส้ม

10.8 ปัญหาสีซดี
ลกั ษณะของผวิ สซี ีดเกดิ จากความเงามนั ของผวิ หนา้ ของเส่ือม ความม่นั ของผวิ สจี ะถูกดดู ไว้ในช้นั ของสี

รองพ้ืน ทำให้มลี กั ษณะก่ึงด้านกึง่ ตัว หรอื ระยะเวลาแห้งตัวของสีไม่เพยี งพอ ก่อน ทจี่ ะนําไปขัดดว้ ยยาขดั ลงบน
ผวิ หนา้ ของสี ดังแสดงในรปู ท่ี 8-10

สาเหตุของปญั หา
- สรี องพื้นผสมมีปรมิ าณมากเกินไป ทำใหเ้ กิดการดูดซมึ
- ปลอ่ ยระยะเวลาการแห้งตวั ของสีฟนั น้อยเกนิ ไป ก่อนท่ีจะพ่นสที บั หน้า
- ขัดยาในระหว่างทีผ่ ิวหน้าของสียงั ไมแ่ ห้ง
- พน่ สหี นาเกินไป
- ใชห้ ัวทินเนอร์มากเกนิ ไป

การปอ้ งกัน
- ใช้สที บั หนา้ ประเภทที่ไม่ถูกดูดซึมได้งา่ ยโดยสีพืน้
- ปลอ่ ยระยะเวลาใหส้ แี ห้งสนทิ ทง้ั สพี น้ื และสที ับหน้า
- ใช้ทนิ เนอร์ตามทบ่ี ริษัทผผู้ ลิตท่ไี ด้กำหนดไว้
- พ่นสีทับหน้าให้มีความหนาของสที ่ถี ูกต้อง

การแกไ้ ข
- ปล่อยให้สแี หง้ ตัวอย่างเพียงพอแล้วจึงขดั ด้วยยาขัดเงา

รูปท่ี 8-10 สีซดี

10.9 ปญั หาสีลอก
ลอกเป็นผลมาจากชั้นสรี องพื้นหรอื ชนั้ รองพ้ืนบนผิวโลหะแยกตัวออกจากผิวท่ีพน่ ทบั ดงั แสดงในรปู ท่ี

10.9
สาเหตุของปญั หา
- ฮารด์ เดนเนอรน์ อ้ ยเกนิ ไป
- ขดั ผวิ สีเดิมออกไม่หมด
- มีน้ำมันหรือเศษผงจากการขดั กระดาษทรายเกาะติดบนผิวหน้า
การปอ้ งกนั
- ทำความสะอาดคราบไขมนั ที่ผิวหน้าชนิ้ งานให้ทั่วกอ่ นท่ีจะโป๊สหี รอื พน่ สี
- ใช้เครือ่ งชัง่ ในการผสมฮาร์ดเดนเนอร์
- ใช้สีไพรเมอรเ์ ฟสเซอรท์ ี่มี 2 องค์ประกอบ (2K) และมีคุณสมบัติยดึ เกาะและป้องกันความชน้ื ได้
ดี
- แน่ใจวา่ ผิวโลหะสีเก่าถูกขัดได้อยา่ งทวั่ ถึง
การแกไ้ ข

- ขัดพื้นท่ีทจ่ี ะซอ่ มสี และพ่นซ่อมสีใหม่

รูปที่ 9-10 สลี อก
10.10 ปัญหาสีแตก

สีที่แตกภายหลังจากถูกความร้อนจากแสงแดดหรือโดนฝน จะทำให้ชั้นเรซินแตกออก ความชื้นจึง
สามารถซึมเข้าไปใน ทำให้บริเวณดังกล่าวเกิดการพองตัว แข็งตัว และหดตัว ผิวสี ที่พองก็จะหดตัวตามและ
เปราะแตกออก ดงั แสดงในรปู ที่ 14.10

สาเหตขุ องปัญหา
- พ่นสหี นาเกินไป โดยเฉพาะสีทเ่ี ป็นแลกเกอร์
- ผสมฮารด์ เดนเนอรน์ อ้ ยเกินไป

การป้องกนั
- อย่าพ่นสีใหห้ นาเกินไป
- ผสมฮารด์ เดนเนอรใ์ ห้ได้อัตราสว่ นที่กำหนดดว้ ยเครอ่ื งชงั่
- ใชส้ ีรองพื้นชนดิ 2 องค์ประกอบ (2K) และสีทบั หน้าที่ทนความร้อน

การแก้ไข
- ใหล้ อกสีเดมิ และเตรยี มพน้ื ท่ีพ่นซอ่ มสใี หม่

รูปท่ี 10-10 สีแตก
10.11 ปญั หาสเี พีย้ น

ปัญหาสีเพย้ี นเกิดจากผงสที ่ีอย่ใู นสคี ่อยๆ เสื่อมสภาพเม่ือโดนแสงแดด โดยเฉพาะบรเิ วณ หลงั คา ฝา
กระโปรงหน้า และฝาห้องเกบ็ สัมภาระด้านหลงั ดังแสดงในรปู ท่ี 11-10

สาเหตุของปญั หา
- ใชแ้ ม่สีทีไ่ ม่ทนต่อสภาพดนิ ฟ้าอากาศ

การปอ้ งกัน

- ใชแ้ ม่ ทม่ี ีคุณภาพทนตอ่ สภาพดนิ ฟา้ อากาศ
การแก้ไข

- ใหข้ ดั บริเวณท่ีมีสเี พ้ียนดว้ ยยาขดั สี
- ถา้ แก้ไขไม่ไดใ้ ห้ชัดและพน่ ซ่อมสีใหม่

รปู ท่ี 11-10 สีเพ้ียน
10.12 ปัญหาเกิดเปน็ ผงบริเวณผิวหนา้ สี

ปญั หาเกดิ จากภายหลงั พน่ สีเสรจ็ และท้ิงตากนำ้ ค้าง ความร้อน และอากาศ จึงเป็นสาเหตุ ใหค้ ณุ ภาพของ
สแี ละเรซินเสอื่ มลง เป็นผลทำให้ผงสแี ละเรซนิ เกดิ การแยกตัวออกจากกันโดยไม่ยึดเกาะ ดังแสดงในรูปท่ี 12-10

สาเหตุของปัญหา
- ใช้สีทไ่ี ม่ทนต่อสภาพดนิ ฟา้ อากาศ

การป้องกนั
- เลือกใชส้ ีท่ที นต่อสภาพดนิ ฟ้าอากาศ

การแกไ้ ข
- ใชย้ าขดั บริเวณทเ่ี กิดปญั หา
- ถ้าจําเป็นให้พน่ ซ่อมสใี หม่

รปู ท่ี 12-10 สีเกดิ เป็นผงบรเิ วณผิวหน้า
10.13 ปัญหาสขี ึ้นเหลือง

ปญั หาเกดิ ข้ึนจากเคลยี ร์ทีพ่ ่นทบั หนา้ หรอื เรซนิ ในผิวสสี วา่ งและเกดิ การเกรยี มเมื่อโดนแสงแดด ซ่งึ ทำให้
สที ีพ่ ่นเสร็จแลว้ มสี ภาพขน้ึ เหลืองหรือเป็นสนี ำ้ ตาล ดงั แสดงในรูปท่ี 13-10

สาเหตุของปญั หา
- ใช้สที ไ่ี มท่ นต่อสภาพดนิ ฟ้าอากาศ

การปอ้ งกัน

- เลอื กใชส้ ีที่ทนต่อสภาพดินฟ้าอากาศ
การแกไ้ ข

- ขัดพ้นื บริเวณท่ีเกดิ ปัญหาดว้ ยยาขัด
- ถ้าแก้ไขไม่ได้ให้ขดั และพ่นทบั ซ่อมสีใหม่

รปู ท่ี 13-10 สีข้ึนเหลือง
10.14 ปัญหาสีเปน็ เม็ดผด

ปัญหาสีเป็นเม็ดผดขนาดเล็กๆ เกิดขึ้นตามแนวยาวของสี มีผลมาจากการดูดซึมของ ความชื้นหรือส่ิง
แปลกปลอม ดงั แสดงในรปู ที่ 14-10

สาเหตุของปญั หา
- ผิวหน้าไม่สะอาด มีน้ำมัน เหงื่อ เศษสีโป๊ และฝุ่นละอองจับอยู่ เมื่อพ่นสีทับหน้า การ ยึดเกาะ
ของสีจึงไม่พอดี ทำให้ความชื้นจากภายนอกซึมเข้าเกาะรอบๆ สิ่งสกปรก เกิด การพองและนูน
ขึน้ คล้ายเม็ดผด
- มคี วามชนื้ และน้ำมันในป๊มั ลม
- สพี ื้นมีคุณภาพป้องกันความชื้นไมด่ ี
- ทิง้ แผ่นเหลก็ ไวน้ านเกินไป

การปอ้ งกัน
- เชด็ และทำความสะอาดผิวงานใหด้ ีก่อนการพน่ สี
- ใช้สีทับหนา้ และสโี ปท๊ ีม่ ีการเกาะตวั ได้อย่างดี และขัดดว้ ยกระดาษทราย
- ไม่ควรปล่อยแผน่ เหลก็ ทิ้งไว้นาน ๆ

การแก้ไข
- ลอกสีท้งิ และทำงานพน่ สใี หม่

รปู ท่ี 14-10 สีเป็นเม็ดผด

คณุ ลกั ษณะที่พึงประสงค์ 3D /ปรัชญาเศรษฐกจิ พอเพยี ง/อาเซียน

คุณธรรม จริยธรรม ค่านิยม และคุณลักษณะอันพึงประสงค์ ความมีมนุษย์สัมพันธ์ความมีวินัย ความ
รับผิดชอบ ความเชื่อมั่นในตนเอง ความสนใจใฝ่รู้ ความรักสามัคคี ความกตัญญูกตเวที น้อมนำแนวปรัชญาของ
เศรษฐกิจพอเพียงในเรื่อง ความมีเหตุผล โดยการใช้ความ รอบรู้ ถือเป็นความ เพียรจะมีผลทำให้ผู้เรียนนั้นมี
ความกา้ วหน้า ตอ่ ตัวผเู้ รียน (ห่วงมีเหตุผล)

กจิ กรรมการเรียนรู้

ข้ันนำเข้าสบู่ ทเรียน
1. ครทู ำการอธบิ ายถึงจุดประสงค์การเรยี นในวชิ านี้
2. ครูใหน้ ักศึกษาทำแบบทดสอบก่อนเรียน
3. ครูเฉลยแบบทดสอบก่อนเรียน โดยใหน้ กั ศกึ ษาเปล่ียนกันตรวจดว้ ยความซือ่ สัตย์
ขน้ั สอน
4. ครใู หเ้ นื้อหาตามสาระการเรยี นรเู้ รอ่ื ง ปัญหางานซ่อมสีรถยนต์
5. ครูตั้งประเด็นชวนคุยให้นักเรียนคิดเกี่ยวกับสาระการเรียนรู้ในหน่วยที่ 10 ด้วยการตั้งคำถาม
ปลายเปดิ เปน็ คำถามนำไปสูว่ ตั ถปุ ระสงคก์ ารเรยี นรเู้ รอ่ื ง ปญั หางานซอ่ มสรี ถยนต์
6. ครใู หค้ ำนยิ ามปัญหางานซอ่ มสีรถยนต์ ชแ้ี นะประเด็นชวนใหน้ ักเรยี นได้อภิปรายแสดงความคิดเห็น
ซึ่งความคิดเห็นของนักเรยี นนั้นมีความเหมอื น/แตกต่างหรือไมอ่ ย่างไร
: ขนั้ สรุป
7. ครแู ละนกั เรียนร่วมกนั สรปุ ผลการเรยี นรู้
8. ประเมนิ ผลการนำความรู้ ความเขา้ ใจมาปรบั ใช้ในการไขแกป้ ัญหา
9. ประเมินพฤติกรรมการปฏบิ ัติงาน กลุ่มนักเรยี นและการนำเสนอผลงานกล่มุ
10.ตรวจแบบทดสอบหรือแบบฝึกหดั

เคร่อื งมอื วัดและประเมนิ ผล

1. แบบทดสอบก่อนเรียน
2. แบบทดสอบหลงั เรียน
3. ใบความร้/ู สอ่ื การสอน
4. ใบงาน(ปฏบิ ัตใิ ห้เสร็จส้ินภายในชว่ั โมงเรียน)
5. แบบประเมนิ ผล

กิจกรรมเสนอแนะ

นกั เรียนสืบค้นขอ้ มลู เพ่มิ เติมหรอื ทบทวนเนอื้ หาจาก เว็บไซต์ www. google.co.th/ วกิ ิพีเดยี /
YouTube / Facebook

ผลงาน/ชนิ้ งาน/ความสำเร็จของนกั เรยี น

1. ผเู้ รียนสามารถบอกปัญหาที่เกดิ ขึ้นไดภ้ ายหลงั จากการพ่นสไี ด้อย่างถกู ต้อง
2. . ผู้เรยี นสามารถอธบิ ายการแกป้ ญั หา สาเหตขุ องปญั หา และการป้องกนั ได้

การบูรณาการเชอื่ มโยง

สาระการเรียนรู้ การบูรณาการ กจิ กรรม

ปญั หางานซอ่ มสีรถยนต์ วชิ า งานสีรถยนต์ แบบทดสอบกอ่ น/หลังเรยี น
วิชา งานตวั ถังและพ่นสรี ถยนต์ ใบงาน

เครอ่ื งมอื วดั ผลตามพุทธิพิสัย ( 5 คะแนน)
1. บอกปัญหาท่ีเกดิ ข้นึ ไดภ้ ายหลงั จากการพ่นสีได้อย่างถูกต้อง
2. อธบิ ายการแก้ปัญหา สาเหตขุ องปัญหา และการปอ้ งกนั ได้

เคร่ืองมือวัดผลตามทักษะพิสยั (10 คะแนน)
1. สามารถบอกปญั หาท่เี กดิ ขึ้นไดภ้ ายหลังจากการพ่นสไี ด้อยา่ งถูกต้อง
2. สามารถอธบิ ายการแกป้ ัญหา สาเหตขุ องปัญหา และการปอ้ งกันได้

เคร่อื งมอื วดั ผลตามจิตพสิ ัย (5 คะแนน)
1. คุณธรรม จริยธรรม คา่ นยิ ม และคุณลักษณะอนั พงึ ประสงค์ ความมมี นุษยส์ มั พันธค์ วามมี

วินัย ความรับผดิ ชอบ ความเชอื่ มั่นในตนเอง ความสนใจใฝร่ ู้ ความรกั สามัคคี ความกตัญญูกตเวที นอ้ มนำแนว
ปรชั ญาของเศรษฐกจิ พอเพียงในเร่ือง ความมีเหตุผล โดยการใช้ความ รอบรู้ ถือเปน็ ความ เพยี รจะมผี ลทำให้
ผเู้ รียนนนั้ มี ความก้าวหน้า ต่อตัวผู้เรยี น (หว่ งมเี หตุผล)

สือ่ การเรียนการสอน/การเรยี นรู้

ส่อื สิง่ พมิ พ์
1. ใบความรู้
2. ใบงาน
3. แบบทดสอบก่อนเรียน
4. แบบทดสอบหลังเรียน

สือ่ ออนไลน์
1. google
2. YouTube
3. Facebook

สือ่ โสตทศั น(์ ถ้าม)ี
-

สอ่ื ของจรงิ
-

แหลง่ เรยี นรู้
ในสถานศกึ ษา
แผนกวชิ าเคร่อื งกล วิทยาลัยเทคนคิ สระแก้ว
นอกสถานศกึ ษา
อินเตอร์เนต็

การบรณู าการ/ความสัมพนั ธ์กับวิชาอ่ืน
วชิ า งานตวั ถงั และพน่ สีรถยนต์
วิชา งานสรี ถยนต์

การประเมนิ ผลการเรียนรู้
กอ่ นเรียน
แบบทดสอบกอ่ นเรยี น
ขณะเรยี น
การต้ังคำถาม/ใบงาน