แบบรายงานวิธีหรือแนวทางปฏบิ ตั ิทเี่ ปน็ เลิศ หนา้ 1
ชือ่ ผลงานวิธีหรือแนวทางปฏบิ ตั ทิ ีเ่ ป็นเลิศ
การขน้ึ รูปโลหะด้วยเคร่ืองมว้ น (ROLL FORMING MACHINES)
คำสำคัญ
- ROLL Forming Machine
- Exhsust Sirencer
- Exhsust Pipe
- Mushroom Ventilators
- Gooseneck Ventilators
1. เกรน่ิ นำ
งานโลหะแผ่นในอดีตจะข้ึนรูปส่ิงรูปทรงกระบอกและรูปกรวยต้องอาศัยช่างเฉพาะทางท่ีมีความรู้
ความสามารถในการข้ึนรูปด้วยมือและเคร่ืองทุนแรงยังขาดเครื่องมือและเคร่ืองจักรท่ีทันสมัยการขึ้นรูปใช้
เวลานาน ตอ่ มามกี ารนำเครอ่ื งมอื เข้ามาแทนการขนึ้ รูปด้วยมอื คือเคร่ืองมว้ นแบบมือหมุนการทำงานยังต้องใช้
ช่างเพื่อคอยหมุนขึ้นรูปจึงไม่สามารถข้ึนรูปช้ินงานท่ีมีความหนาเกิน 4.5 มม. และช้ินงานท่ีมีขนาดใหญ่ได้
ปัจจุบันได้มีการพัฒนานำเคร่ืองม้วนไฮโดรลิคแบบก่ึงอัตโนมัติเข้ามาใช้ในโรงงานโลหะแผ่นมีความทันสมัย
สามารถขึ้นรูปได้ง่ายประหยัดเวลาในการขน้ึ รูปเหมาะสมกับงานในปัจจุบันของโรงงานโลหะแผน่ กรล.อรม.อร
2. ลำดบั ขั้นตอนการดำเนินกิจกรรมพัฒนา Flow Chat (แผนภูมิ) ของวธิ ีหรือแนวทางปฏิบัตทิ ่ีเป็นเลิศ
2.1 การวางแผนปฏบิ ัติงานโดยรวม
- ประเมนิ การซ่อมทำจากสภาพชิน้ งานจรงิ
- คำนวณระยะเวลาท่ีใช้
- คำนวณวสั ดุ
- คำนวณการใช้แรงงาน
- เลอื กจา่ ยงานช่างให้เหมาะสมกับความยากงา่ ยของงาน
2.2 วัดขนาดจากแบบจริง
- หลงั จากวางแผนปฏบิ ตั แิ ล้วจงึ นำชน้ิ งานจริงขี้นบนโรงงาน
- วัดขนาด Diamiter ,Length , Thickness จากชนิ้ งานจรงิ
- จดบนั ทึกขนาดต่างๆทวี ัดได้แลว้ นำไปใช้ในขั้นตอนการคลี่แผ่นตอ่ ไป
2.3 เขยี นแบบแผ่นคลี่
นำขนาดท่ีวดั ได้ถ่ายลงแผน่ งานแบบทเี่ ตรียมไว้ ในงานทีเ่ ป็นทรงกระบอกปริซึ่มจะมีขั้นตอน
ไมย่ ุ่งยากมากนัก ขดี ลากเส้นความกวา้ งและความยาวตามขนาดทีว่ ัดไดจ้ ริง สเ่ี หลี่ยมผนื ผ้า
2.4 ถ่ายแบบลงแผน่ เหลก็ หนา้ 2
- จากขั้นตอนทีส่ อง นำขนาดจากแบบท่ีถ่ายได้ มาถ่ายลงในแผ่นเหลก็ ทจี่ ะใช้งานจรงิ ท่เี ตรยี มไว้
ภาพทไ่ี ด้จะมีสเี่ หลยี่ มผืนผา้
2.5 ตดั แผ่นเหล็กตามแบบ
- นำแผ่นเหล็กทค่ี ลีไ่ วเ้ รียบรอ้ ยไปเขา้ เครื่องตดั โลหะให้ไดต้ ามรูปท่คี ล่ีได้ สเี่ หล่ียมผืนผ้า
2.6 กระบวนการม้วนขึ้นรปู
- การมว้ นท่อทรงกระบอก (Rolling Cylindrical Shapes) นำแผน่ เหลก็ ที่ไดจ้ ากการหาแผน่ คล่ี
ลูกล่างซึ่งอยู่ด้านหน้าโดยสกรูหมุน 2 ตัว ซึ่งอยู่ด้านหน้าเคร่ืองจนกระทั่งแผ่นโลหะสอดเข้าไปได้ ทำการสอด
แผ่นโลหะที่จะทำการมว้ นเข้าไประหวา่ งลูกกลง้ิ ทางด้านหน้าของเคร่ือง เร่ิมมว้ นแผ่นโลหะโดยการ หมนุ จนกระท่งั
แผ่นโลหะบางส่วนผ่านลูกกลิ้งออกมา จึงใช้มือซ้ายจับขอบด้านบน ทำการหมุนม้วนต่อไปจนแผ่นโลหะพ้น
ออกมาจากลูกกลิ้ง ยกลกู กล้ิงลูกหลังข้ึนเล็กน้อยแลว้ หมุนในทิศทางตรงกันข้ามทำซ้ำกันจนกว่าจะได้ความโค้ง
ทรงกระบอกตามต้องการแล้วจงึ นำมาเชื่อมประกอบเขา้ รูปต่อไป
Flow Chat (แผนภูมิ) หนา้ 3
แผนภูมกิ ารทำงานหาแบบและข้ึนรปู โลหะด้วยเครือ่ งม้วน (ROLL FORMING MACHINES)
การวางแผน
การปฏิบัติงานโดยรวม
วดั ขนาดจากแบบจริง
เขียนแบบแผน่ คลี่
ถา่ ยแบบลงแผ่นเหล็ก ตดั แผ่นเหลก็ ตามแบบ
กระบวนการมว้ นขึน้ รูป
นาชนิ้ งานออกจากเครื่องมว้ น
ตรวจสอบชนิ้ งานตามแบบ
เสรจ็ สิน้ กระบวนการขึน้ รูป
หนา้ 4
3.ผลการดำเนินการ
3.1 วิธีการม้วนแผ่นโลหะ ในอดีตกระทำตามความรู้ท่ีได้รบั การถ่ายทอดจากคนรุ่นก่อนสามารถปฏิบัติงาน
ไดส้ ำเร็จแต่คุณภาพข้ึนอยู่กบั ฝมี ือทักษะและความปราณีตของผู้ปฏบิ ัติงานท่ีมอี ยู่ไม่เทา่ กัน การปรับปรุงพัฒนา
เป็นไปแบบต่างคนต่างคิดทำให้เกิดความรู้หลากหลายแต่ปลายทางนำความสำเร็จแต่ปลายทางนำคว ามสำเร็จ
มาสู่องค์กรได้เหมือนกัน แต่ปัจจุบันมีเคร่ืองมือเครื่องจักรที่ทันสมัยมาทดแทนมุ่งเน้นความรวดเรว็ ในการปฏิบัติงาน
ความสะดวก มีคุณภาพและความปลอดภัยสูง จึงสามารถกำหนดเป็นแนวทางการทำงานและใช้เป็นข้อมูลใน
การวางแผนการปฏิบตั ิงานต่อไป
3.2 สงิ่ ทจ่ี ำเป็นท่ีตอ้ งใชใ้ นการปฏิบัติงาน
- คู่มือการเขยี นแบบแผน่ คล่ี
- คมู่ อื การใชเ้ ครือ่ งมว้ น DAVI (ก่ึงอัตโนมัติ)
3.3 เครอ่ื งข้ึนรูปโลหะแผน่ ก่ึงอัตโนมัติ
หนา้ 5
3.4 ลกั ษณะสำคัญของแนวทางปฎบิ ัติทเี่ ปน็ เลิศ
- มองเหน็ ข้อแตกต่างระหว่างการปฏบิ ตั ิงานในอดตี และปจั จุบัน
- ใช้บุคลากรนอ้ ยลงในการขึ้นรปู น้อยลง
- ประหยัดเวลาและเพ่ิมจำนวนการผลิตได้มากขึ้น
- มแี นวคิดในการปรบั ปรุงพฒั นา
- เพ่ิมประสิทธิภาพและคณุ ภาพงาน
- เก็บข้อมูลเพื่อปรับปุรง
3.5 วัตถุประสงคข์ องวธิ หี รือแนวทางปฏบิ ตั ิทเ่ี ป็นเลศิ
- สามารถทราบขน้ั ตอนการปฏิบตั งิ านแลว้ กำหนดเปน็ แนวทางการปฏิบตั ิต่อไป
- สามารถปฏิบัติงานขน้ึ รูปช้นิ งานในลักษณะเดยี วกันในครงั้ ครั้งต่อไปได้อย่างแม่นยำและมีประสทิ ธภิ าพ
- สามารถควบคมุ การผลติ ช้ินงานให้มีคุณภาพ
- ชา่ งสามารถปฏบิ ตั งิ านได้อย่างสะดวกรวดเร็วและปลอดภยั
4. บทเรียนทไ่ี ดร้ ับ
การม้วนขึ้นรูปแผ่นโลหะนั้นแผ่นโลหะที่จะนำมาขึ้นรูปควรมีความหนาไม่เกิน 3/16 น้ิว หรือ 4.5 มม.
หากมีความจำเป็นที่จะต้องม้วนแผ่นโลหะท่ีมีขนาดความหนาเกินที่กล่าวมาข้างต้นควรเลือกใช้เครื่องม้วนท่ีมี
ขนาดใหญ่ที่สามารถรองรับความหนาของโลหะแผ่นให้เหมาะสม งานที่โรงงานโลหะแผ่นจำเป็นต้องใช้ เคร่ืองม้วน
(ROLL Forming Machine) นั้น จะเป็นงานที่มีรูปร่างต่างๆดังน้ี ทรงกระบอก เช่น Exhsust Pipe,
Gooseneck Ventilators รูปทรงกรวย (Round Cone) เช่น Mushroom Ventilators และส่วนที่โค้งซ่ึง
ไม่สามารถดัดโค้งได้จึงใช้กระบวนการหาแบบแผ่นคล่ีส่วนโค้งและจึงนำมาม้วนเช่น ส่วนโค้งของ Exhsust
Pipe, Gooseneck Ventilators, การมว้ น Sirencer envelop เปน็ ตน้
5. ปจั จัยความสำเร็จ
5.1 ผู้บังคับบัญชาให้การสนับสนุนในการจัดหาเครื่องมือ เครื่องจักร อุปกรณ์ในการทำงานให้มีประสิทธิภาพ
โดยมนี โยบายดำเนินการจัดหาให้หน่วยตา่ งๆตามความตอ้ งการ
5.2 ผู้ปฏิบัติงานให้ความสำคัญ ให้ความร่วมมือเต็มความสามารถโดยเสนอความคิดเห็นเพ่ือการพัฒนา
อย่างเปิดกว้างไม่มีถูกผิดนำแนวความคิดที่ดีท่ีสุดมาร่วมกันวิเคราะห์หาเหตุผลท่ีจะสร้างแรงจูงใจให้ผู้ร่วมงาน
ปฏิบตั ิตามดว้ ยความพอใจ
5.3 มเี คร่อื งมืออปุ กรณ์ทที่ ันสมัยช่วยผ่อนแรงในการทำงานทำให้ผ้ปู ฏิบตั งิ านมีความกระตือรือรน้
ไมเ่ บื่อหน่ายกบั ขัน้ ตอนท่ีหลากหลายและยงุ่ ยาก
6. การเผยแพร่/การได้รับการยอมรบั และรางวัลทีไ่ ด้รับ
การม้วนขึ้นรปู โลหะแผ่น เป็นส่วนหน่ึงของการซอ่ มสร้างอุปกรณ์และส่วนประกอบภายในเรอื ซงึ่ นับเป็น
ส่วนย่อยของงานระบบท้ังหมดแต่มีความสำคัญในการพอสมควรกับงานภายในเรือแต่การปฏิบัติงานก็มี
ความสำเร็จผลงานออกมาใช้งานได้เป็นที่น่าพอใจจนเป็นท่ียอมรับของหน่วยงานและหน่วยผู้ใช้บรกิ ารก็พอจะ
กลา่ วได้ว่าเปน็ ความสำเร็จของหนว่ ยงานอยา่ งหน่งึ แต่อกี สว่ นหนง่ึ ทีล่ ะเวน้ ไมไ่ ดเ้ ลยคอื การฝกึ หัดศึกษาอบรม
หนา้ 6
คนรุ่นหลังให้มีความรู้ความสามารถในการปฏิบัติงานชนิดนี้จำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องกระทำต่อไปเพื่อคงความรู้ให้
อยคู่ รู่ ะบบการซอ่ มสร้างเรือในอนาคตได้อยา่ งครอบคลุมตอ่ ไป
7.ภาคผนวก ( รอ่ งรอย หลักฐาน ภาพถ่าย ช้ินงาน ฯลฯแสดงขนั้ ตอนการปฏบิ ตั ิงานที่เปน็ เลิศ )
รายการ วธิ ปี ฏบิ ัติงาน
เขยี นแบบแผน่ คลี่
- วัดขนาดจากช้ินงานจริง
ม้วนข้ึนรูป
- นำชน้ิ งานมามว้ นขน้ึ รูป
เช่ือมประกอบ
- นำชนิ้ งานท่มี ว้ นไดม้ าประกอบ
ผลงาน
- ประกอบแลว้ เสร็จนำไปตดิ ตงั้ ในเรือต่อไป
หนา้ 7
๗. เอกสารอ้างองิ
- คมู่ อื การใชเ้ ครื่องมว้ นโลหะ ตราอกั ษร DAVI
- ตำราวิชาชีพชา่ ง อร. ช่างโลหะแผ่น โดย กรมอ่ทู หารเรอื
- แผ่นคลี่ SHEET METAL PATTERN โดย ชวิน เป้าอารยี ์