การวางแผน ควบคุมคุณภาพ และความปลอดภัย ในงานก่อสร้าง

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอสรา ง

วิธกี ารเลอื กประเภทการใชงานมเี ร่อื งของความหนาผนงั การรบั แรงขยายตัวของโครงสรางมาใชในการ
พิจารณา เชนความกวาวของแผนตองไมกวางกวาความ
หนาผนัง เพ่ือปองกันการลมของแผนกีดขวางคอนกรีต
ดังนั้นผนังบอกวาง 25 เซนติเมตร จึงเลือกใชขนาด 6 นิ้ว
แบบ Center blub ที่สามารถรบั แรงขยายตวั ได

ภาพแสดงชนดิ ขนาด และการเช่อื มตอในลกั ษณะตางๆ

ดังน้ันในการตดิ ต้ังตอ งทาํ การจดั แนวแผน กันซมึ ใหอยกู งึ่ กลางความหนาของผนัง ใชเหล็กเสริมดัดเปน
รูปตัวยูรองรับใตแผนเปนระยะ และยึดปลายแผนท้ังดานบนและดานลางใหตึง โดยใชลวดผูกเหล็กรอยลงในรู

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 51

หอ้ งสมุด : ใกลร้ งุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คณุ ภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สรา ง

ของแผนกันน้ําที่มีมาให ขึงใหตึงเพื่อปองกันการลม และติดต้ังใหสูงกวาระดับพ้ืนลางประมาณ 5 เซนติเมตร
เปน อยางนอ ย เพือ่ ใหม วลรวมคอนกรตี สามารถไหลผา นได

ท่ีรอยตอแผนในตําแหนงตางๆ ตองทําการตอใหถูกวิธี การเชื่อมตองใชเครื่องเช่ือมความรอน และเสน

พีวีซีในการประสานใหเปนเน้ือเดียวกัน หามใชวิธีการตอทาบแบบธรรมดา เพราะไมสามารถปองกันการร่ัวซึม

ของนํา้ ได ภาพแสดงการเขา แบบลอยตนี ผนัง

จากน้ันทําการตรวจสอบเหล็กเสริมคอนกรีตพื้นและผนัง รวมท้ังความสะอาด กอนการเทคอนกรีตพ้ืน

และผนงั บอ

กอนทําการถอดเหล็กค้ํายันเพ่ือถา ยแรง (Wale) ภาพแสดงการตรวจสอบเหลก็ พนื้
และเหล็กค้ํายัน (Strut) ออกจาก Sheet Pile ตองทําการ
เทรีนคอนกรีตรอบนอกบอที่ระดับพื้นบอเช่ือมกับ Sheet
Pile เพ่ือใชในการชวยตานแรงดันดิน (โดยใสแผนโฟ
มกันกลางไวเพื่อความสะดวกในการถอนแผนภายหลัง)
และรองรบั งานถมดนิ รอบๆบอ

ภาพแสดงการตดิ ตั้งยางกันนาํ้ กบั เหลก็ เสรมิ ภาพแสดงการตรวจสอบเหลก็ ผนงั

จากน้ันทําการสกัดคอนกรีตชวยกระจายแรง
ออกจากเหล็กคํ้ายัน (Wale) และ Sheet Pile เพ่ือทําการถอนคํ้ายันออก จากนั้นทําการติดตั้งน่ังรานเพ่ืองาน

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 52

หอ้ งสมุด : ใกล้รงุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสรา ง

เหล็กเสริมและไมแบบผนัง ไมแบบผนังตองเปนไมแบบท่ีใชสําหรับผิวเปลือย การยึดรัดแบบตองแข็งแรง
โดยเฉพาะขอบลางและบริเวณมุมผนัง การยึดแบบดวย
form tie ในสวนของ inner unitต ตองเชื่อมแหวนกันนํ้า
และยางกนั ซึมไวดวยทุกจุด

ภาพแสดงรีนคอนกรตี และแผน โฟม ภาพแสดงการสกัดคอนกรีตออก

สําหรับคาความแข็งแรงในการรับกําลังของ

ภาพแสดงแหวนและยางกนั น้าํ ใน Form tie ภาพแสดงการตดิ ต้ังไมแ บบและน่ังราน

คอนกรีต (Concrete strength) ที่ใชสําหรับงานในการเทผนังบอคือ 210 Ksc (Cylinder) Slump 10 ±2.5
เซนติเมตร เพราะตองใชระบบคอนกรีตปมปในการเทผนัง ในระหวางเทคอนกรีตตองทําการควบคุมการทํา
คอนกรีตใหแนน ดวยเคร่ืองจี้คอนกรีต และดวยการใชฆอนยางชวยเคาะแบบ โดยเฉพาะบริเวณขอบแบบลาง
และบริเวณทมี่ กี ารเสริมเหล็กหนาแนน

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 53

ห้องสมุด : ใกล้รงุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอ สราง

ภาพแสดงการเทคอนกรตี ผนังบอ

จากนั้นทําการบมคอนกรีตดวยน้ําอยางท่ัวถึงและตอเนื่อง ตรวจสอบระยะเวลาในการถอดแบบขาง
ของผนัง และทําการทดสอบการรั่วซึมโดยการกักขังนํ้าภายในและทําการตรวจสอบบริเวณรอบๆภายนอกบอ
หากพบรอยรั่วใหทําการบันทึกตําแหนงและจํานวนจุดที่ตองซอมแซมลงในแบบ สําหรับรูพรุน (Honey comb)
ในบางจุด ใหทําการสกัดมวลรวมท่ีรวนซุยออกจนถึง
เน้ือ

คอนกรีตที่แข็ง สาเหตุของการรั่วซึมในคร้ังน้ี
เกิดจากการจ้ีคอนกรีตไมท่ัวถึง และใชการเทโดยไม
ใชกรวยชวย จึงทําใหมวลรวมในคอนกรีตแยกตัวอยู
ดานลา งแบบ

ภาพแสดงการขังนํา้ เพื่อทดสอบรอยรวั่

สําหรับการแกไขคร้ังน้ีหนวยงานเลือกใช
ระบบ Injection ดวย วัสดุชนิด Polyurethane foam
ฉีดอดั ในบริเวณทพ่ี บรอยร่ัว ซ่งึ สามารถแกไขปญ หาท่ี
เกิดขนึ้ ไดเปนอยา งดี

จ า ก น้ั น ใ ห ทํ า ร ะ บ บ กั น ซึ ม ช นิ ด แ ผ น ภาพแสดงการเจาะสกดั รพู รุนเพือ่ ซอมแซม
(Waterproof membrane) หนา 3 มม.ทภี่ ายนอกผนงั
บอ ตองทําความสะอาดพ้ืนผิว และกลิ้งน้ํายารองพื้น

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 54

ภาพแสดงการอดั ฉดี วสั ดกุ ันซมึ ภาพแสดงการตรวจสอบรอยรัว่ ท่อี ุดแลวเสร็จ

หอ้ งสมดุ : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอสราง

(Primer Coating) การติดตั้งแผน Waterproof membrane ใชระบบหลอมละลายจากการเปาไฟ ตองใหมี
ระยะทับซอนทางแนวตั้งของแผนอยางนอยขางละ10
เซน็ ตเิ มตร

การจบงานที่ขอบบนผนงั ใหเกบ็ งานในรองผนังที่
เตรียมไว จากน้ันปดทับดวยแผนซีเมนตบอรด เพื่อเปน
Protection Board ปองกันความเสียหายของแผนกันซึม
ระหวา งการถมดนิ กลบั

ภาพแสดงการตดิ ตงั้ แผนกันซึม

การถมดินกลับตองทําการบดอัดทีละชั้นความหนาทําใหแนนโดยการฉีดนํ้าและใชเคร่ืองบดอัดดิน
จากนั้นทําการถอน Sheet pile รอบบอออก เพ่อื ทํางานเทคอนกรีตฝาบอ ตอ ไป

ภาพแสดงการถมดินกลบั ภาพแสดงการตดิ ต้งั แผน ซเี มนตบ อรด

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 55

ห้องสมดุ : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคณุ ภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสรา ง

ในสวนฝาบอตองตรวจสอบตําแหนงชองเปดและบันไดลิงจากงานระบบสุขาภิบาล หลังจากเท
คอนกรตี ฝาบอแลว เสร็จ ตอ งรอใหคอนกรีตไดอายุกอนจึงจะสามารถถอดแบบทอ งพ้นื และค้ํายันออกได

ข้ันตอนตอไปคือซอมแซมผิวคอนกรีตและทําความสะอาดบอ ในการลงไปทําความสะอาดตองเตรียม
ระบบแสงสวา ง และระบบระบายอากาศใหดี เพ่อื ความปลอดภัยของคนภงาานพแสดงการถอนแผน กนั ดิน

ทายสุดคือการทําระบบกันซึมผนังบอดานในระบบ Cement base ซึ่งกอนทําระบบกันซึมตอง
ตรวจสอบคาความชื้นในผนังกอนทุกครั้ง ในกรณีท่ีเปนถังบําบัดน้ําเสีย ตองตรวจสอบขอกําหนดของวัสดุกัน
ซึมใหดี ซึ่งปกติจะใชระบบ FRP Lining ท้ังน้ีเพื่อปองกันการกัดกรอนของผนังปูนจาก กรดและเคมีปนเปอนใน
นํา้ ทัง้ ยงั ตองทําการปน ปูนลบมุมโคง (Chamfer) บรเิ วณขอบผนงั ลา งกอ นเสมอ เพือ่ รองรบั การทําระบบ FRP

สรุปงานบอน้ําใตดิน พบขอผิดพลาดจากการควบคุมคุณภาพของงานเทคอนกรีต และงาน
กระทุงคอนกรีตใหแนนของผนังบอ ซึ่งตองนําบทเรียน
ดังกลาวไปปรับปรุงวิธีการทํางาน โดยการเพิ่ม ขนาดของ
เครื่องจี้ และสายจี้ใหยาวกวาเดิม และเพิ่มเครื่องส่ันแบบ
บริเวณดานขอบลางของบอ และเพ่ิมจํานวนชางปูนใน
การเคาะแบบใหเ พียงพอ

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 56

หอ้ งสมดุ : ใกล้รงุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คณุ ภาพ และความปลอดภยั ในงานกอ สรา ง

ภาพแสดงองคป ระกอบของระบบกําแพงกนั ดนิ

สรปุ ขัน้ ตอนในการกอสรา งกันแพงกนั ดินระบบ Sheet Pile ไดดงั ตอ ไปน้ี

1. ทําการขดุ เปด หนา ดนิ เปน แนว (Guide Control line) สําหรบั ตดิ ต้ังแผน Sheet Pile
2. ใชรถเครนยกแผน และชว ยในการสอดใสล งใน เคร่อื งกด (Silence Piler ) แผน
3. ทําการติดตง้ั จนครบวงรอบ กดเสากลาง King Post (ถา ม)ี เริ่มทาํ การขุดดนิ ระดับแรก เพือ่ ทําการ

ติดต้ังจดุ รองรับ (Steel Bracket) ติดต้ังราวกนั ตก
4. ทําการติดตงั้ เหล็กคาํ้ ยันเพ่อื ถายแรง (Wale) และเหลก็ คํ้ายนั (Strut)และทา วแขน (Bracing)
5. ทาํ การเทคอนกรีตถายแรง ท่รี อยตอของแผนกบั เหล็กคาํ้ ยัน และรอยตอทุกๆรอยตอ
6. ทาํ การถา ยแรงจากแมแ รงสเู หล็กค้ํายนั และกาํ แพงกนั ดนิ
7. ขดุ ดินในช้ันสดุ ทาย พรอมทาํ บอ พกั สําหรับดูดน้ํา และตดิ ตงั้ ตามขั้นตอนท่ี 4-6
8. ในสว นการรือ้ ถอน ทําการถอนแรงอัดออกและรอ้ื คา้ํ ยนั ชน้ั ลาง จนถึงชนั้ บนท้ังหมด
9. รอ้ื ถอน Sheet Pile ดว ย Vibro Hammer หลงั จากครงสรา งและงานถมดินรอบนอกแลวเสรจ็

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 57

ห้องสมุด : ใกลร้ งุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

อ ง ค ป ร ะ ก อ บ วั ส ดุ การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสรา ง
Form Tie (ฟอรมไท) เปน ภาพแสดงองคประกอบ Form Tie (ฟอรม ไท)
ระบบการยึดแบบที่ใชเสริม
ความแข็งแรงในงานแบบ
หลอคอนกรีต ท่ีมีใหเลือกใช
หลากหลายลักษณะ

ป ร ะ โ ย ช น เ พื่ อ ใ ช
ปองกันการเสียรูป ของแบบ
หลอคอนกรีต ซึ่งมีความ
สะดวกในการตดิ ตง้ั

แตตองคํานึงถึงเร่ือง
ของการปองกันนํ้าใตดินท่ีจะ
ซึ ม ผ า น ผ นั ง ค อ น ก รี ต ใ น
บริเวณ Plastic Cone ซึ่งตอง
ทําการติดตั้งแหวนยางและทํา
การอุดผนังภายนอกกอนทํา
การถมดิน

ดังนั้นการเลือกใชให
ถูกกับลักษณะการใชงานจึงมี
ผลอยางย่ิงตอคุณภาพของ
งาน

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 58

หอ้ งสมดุ : ใกลร้ งุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคณุ ภาพ และความปลอดภยั ในงานกอ สราง

งานโครงสรางเสาคอนกรตี เสรมิ เหล็ก

ในการกอสรางอาคารที่มหี ลายช้ัน และเง่อื นไขของระยะเวลาในการกอ สรางจํากัดน้ัน การวางแผนการ
ทํางานตองคํานึงถึงการกําหนดข้ันตอนในการทํางานใหสามารถทํางานตอเน่ืองกันไปไดทั้งระบบ ทั้งน้ีทาง
โครงการไดต ดั สนิ ใจทําระบบ (Top-Down System) คือการเร่ิมงานโครงสรางชั้น 2แลวเสร็จ จะทํางานตอเน่ือง
โครงสรางชั้นหลังคาและงานพ้ืนชั้นลางไปในชวงเวลาท่ีใกลเคียงกัน โดยทําการแบงพื้นท่ีการทํางานออกเปน
สว นๆ (Zone) เพ่ือความสะดวกในการแบงงานผูร ับเหมาและแบง พืน้ ทีค่ วบคุมดูแลของพนกั งาน

ทางหนวยงานไดแบงพ้ืนท่ีการทํางานออกเปน 3 สวนคือสวนสํานักงานดานหนาเปน Zone A
สวนกลางโรงงานเปน Zone B และสวนทายโรงงานเปน Zone C การลําเลียงวัสดุจะใชปนจั่นหอสูง (Tower
crane) จาํ นวน 2 ตัว ในการลาํ เลยี งและใชในการตดิ ตง้ั โครงTruss และพ้ืนสาํ เรจ็ เปนตน.

เหตผุ ลในการเลือกใชTower crane เพราะปจ จัย 2 อยา งคอื

1. สภาพตัวอาคารไมเหมาะสมในการใช รถปนจ่ัน Mobile Crane เพราะตองทําการเปดชองทางผาน
(Access Way) ซ่ึงตองมมี ากกวา 1ชองทาง (เนือ่ งจากพ้นื ท่ีการทํางานบังคับ) ในตัวอาคารสําหรับการ
ติดตั้งวัสดุ โครงTruss และพ้ืนสําเร็จ จากน้ันตองมาเก็บงานชองผานทีหลัง ซึ่งจะกีดขวางการทํางาน
ในสวนอื่นๆ และตองใชรถขนาดใหญเพื่อใชในการติดต้ังงานในช้ันหลังคา และตองทําถนนช่ัวคราว
เพ่ือเขาพ้ืนท่ี ในสภาพหนาฝนจะเปนอุปสรรคอยางย่ิง ท้ังยังตองระวังเรื่องรถจะชนโดนโครงสรางใน
ระหวา งการทํางานอกี ดวย

2. การใช Tower crane สามารถควบคุมพื้นที่การทํางานไดทั้งหมดโดยไมตองทําการเปดชองทางผาน
(Access Way)ในตัวอาคาร และยังสะดวกในการยกวัสดุเขาติดตั้งในพื้นท่ี ลดเร่ืองการสัญจรใน
อาคารและปรมิ าณการใชเครื่องจกั รและแรงงานควบคมุ เมือ่ ทาํ การเปรนี บเทียบในดานราคาคา เชากับ
ปริมาณผลงานท่ีได ถอื วา ใกลเ คยี งกนั จึงตัดสนิ ใจใช Tower crane ในการทํางาน

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 59

ห้องสมดุ : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สรา ง

ใ
น
สวน
งาน
กอส
ร า ง
อาค
าร
ชั้ น
ท่ี 2
โคร
ง ส ร
าง
พื้ น ภาพแสดง การใช Tower Crane ในการกอ สรา งคาร จ ะ
เ ป น
ระบบ พื้นหลอในที่บางสวนและพ้ืนหลอสําเร็จรูป (PC Hollow Core) บางสวน เททับดวยคอนกรีตเสริมเหล็ก
และรองรับดวยระบบคานคอนกรีตเสริมเหล็กบริเวณรอบๆตัวอาคาร และระบบโครงสรางเหล็กรูปพรรณถัก
(Steel Skeleton) ทีต่ ิดตงั้ บนหวั เสาและหูชา ง (Column & Corbel)

ดังน้ันกอนการข้ึนงานเสาคอนกรีต จึงไดทําการประชุมและวางแผนในการท่ีจะทําใหแผนการทํางาน
เรว็ ขึน้ จึงปรกึ ษากบั วิศวกรผอู อกแบบเพื่อขอทาํ การเปลย่ี นระบบโครงสรางคานคอนกรีตหลอในท่ีในบางสว นที่
ไมมีผลตอการรับกําลังของโครงสรางมากนัก มาใชระบบคานคอนกรีตเสริมเหล็กหลอสําเร็จ (Precast
System)

จากน้ันทําการศึกษาแบบงานตกแตงพ้ืน เพื่อทราบถึงระดับและวัสดุบุพ้ืนท่ีนํามาใชในโครงการ
ขอบเขตของวัสดุในแตละชนิด ท้ังน้ีเพื่อใชในการลดระดับโครงสราง หรือการเตรียมพื้นผิวเพื่อรองรับงาน
ตกแตง พ้นื เชน งานพ้นื ยกสาํ เร็จรูป (Rise floor) เปน ตน .

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 60

ห้องสมดุ : ใกลร้ งุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสรา ง

ภาพแสดง แบบคา ระดับหวั เสาและพน้ื ทก่ี ารใชคานระบบหลอในทแี่ ละหลอ สาํ เร็จ

จากนั้นทําการหาองคประกอบแบบ(Combine drawing) ทั้งหมด ท้ังในสวนของระบบพ้ืน คาน และ
ผนังในสว นทเี่ กยี่ วของ เพ่อื เตรียมการหลอ เสาคอนกรตี เสรมิ เหล็กตอ ไป

หลงั จากศึกษาและตรวจสอบแบบเสาเรียบรอ ยแลว ทาํ การติดตั้งเหล็กเสริมเสาและเหลก็ หูชา งตอทาบ
กับเหลก็ แกนเสาทเี่ ตรียมไวต ง้ั แตง านเทคอนกรีตฐานรากแลว ตองทาํ การตรวจสอบทิศทางในการติดต้ังเหล็ก
เสริมรบั แรงของเหลก็ ขนาดและจาํ นวนเหล็กแกนเสา
และเหลก็ ปลอก ระยะทาบ และคาระดับเสา

ในการตดิ ตง้ั เหลก็ เสาจะทําการผูกเหล็ก
ขน้ึ รปู พรอมหชู า ง แลวยกตดิ ต้งั โดย Tower crane ตอง
ทําการตดิ ต้ังน่ังรานรอบเสาแตละตน เพือ่ ใชสําหรบั การ
ติดตง้ั นอ ตหวั เสาและการตรวจสอบ

ภาพแสดง การติดต้ังเหลก็ เสรมิ เสา

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 61

ห้องสมุด : ใกลร้ งุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สรา ง

งานเหล็กเสริมเสาหูชาง ตองทําการตรวจสอบ
การติดต้ังเหล็กแกนของหูชางใหอยูในแกนเสาตลอดจน
ระยะดัดทาบของเหล็ก ระยะการเสริมเหล็กปลอก สําคัญ
ท่ีสุดคือการติดตั้งนอตหัวเสา (Anchor Bolt) เพื่อยึดโครง
Truss ตองทําการตรวจสอบการออกแบบวา หัวเสาณ.
ตําแหนงใดเปนจุดรองรับแบบ Pin, Roller ซ่ึงจะมีขนาด
และตําแหนง ของนอตหัวเสา (Anchor Bolt) ท่แี ตกตา งกนั
ตามพฤตกิ รรมการรบั กําลัง

ในการติดต้ังนอตหัวเสา (Anchor Bolt) นั้น จะใชแบบเหล็ก (Template) ชวยในการติดต้ังและ
ตรวจสอบระยะ และคา ระดับของนอ ต ความยาวของเกลยี วบนตองยาวไดตามแบบกําหนด และตองทําการปด
ทับดวยเทปกาว เพ่ือปองกันคอนกรีตอุดตันในรองเกลียว
ของนอ ต

ทกุ ๆหัวเสาจะตองถูกทําการตรวจสอบและบนั ทึก
ผล ซ่ึงจะมีการตรวจสอบ 2 คร้ังคือ กอนทําการเท
คอนกรีตและหลงั จากเทคอนกรีตเสาแลวเสรจ็ ท้ังนี้เพื่อใช
ระยะดงั กลาวในการเจาะรู Base Plateของโครงถัก

ภาพแสดง การตรวจสอบเหลก็ เสริมเสา

ภาพแสดง การตรวจสอบนอ ตหัวเสา 62

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD.

ห้องสมุด : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอสรา ง

กอนปดแบบเสาตองทําการตรวจสอบงานสวน ภาพแสดง การตดิ ตั้งสวิทและกลองไฟ
อ่ืนๆท่ีเกียวของ เชน งานฝงกลอง สวิทชและปลั๊กไฟ และ
ตองตรวจสอบการติดต้ัง พีวีซีลบมุมเสา ซ่ึงสวนใหญจะ
ทํ า ก า ร ล บ มุ ม ทั้ ง ด า น ใ น ส ว น ที่ เ ป น เ ส า เ ป ลื อ ย ผิ ว
(Explode) ตาํ แหนงกลางโรงงาน เพื่อปองกันการแตกหัก
ขอบมุมจากการถอดแบบ และในสวนสํานักงานที่มีงาน
ฉาบปูนมักจะไมนิยมลบมุม เพราะจะทําใหจบงาน
ตกแตง ไดย าก

สําหรับแบบเสาที่ใชไมแบบเปนไมอัดหนา 20มม.ผิวมัน ทาน้ํามันทาแบบกอนปดแบบ และยึดรัดแบบ
ดวยกลองเหล็ก พรอมประกับดานขางสําหรับยึดขนาดหนาตัดเสาใหแนน กอนปดแบบท้ังหมดตองทําการ
ตรวจสอบพรอมบันทกึ ผลของขนาดหนาตดั เสา ติดต้ังลูก
ปูนทุกๆระยะ1.00เมตรในทกุ มุมเสา

แบบเสาตองทําการปรับต้ังระยะในแนวด่ิงทั้ง
แนวแกน พรอมยึดร้ังใหแนนหนา เพื่อปองกันการลมดิ่ง
หรือบิดเหลี่ยมของเสาซ่ึงอาจจะเคล่ือนตัวในระหวางการ
เทคอนกรีตได กอนการเทคอนกรีตใหทําการเก็บความ
สะอาดฉีดลางฝุนผงดวยน้ํา ถาพบการร่ัวซึมบริเวณตีน
เสา ตองทําการอุดรอยร่ัวใหแนนหนากอนทําการเท
คอนกรีต

ภาพแสดง การติดตง้ั แบบเสา

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 63

ห้องสมุด : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สรา ง

ทําการเทคอนกรีตเสาโดยตองตรวจสอบคาความแข็งแรงในการรับกําลังของคอนกรีต (Concrete
strength) ท่ีใชสําหรับงานเทเสาคือ 240 Ksc (Cylinder) เพื่อชวยในการรับกําลังไดดีข้ึน Slump 7.5 ±2.5
เซ็นติเมตร การเทคอนกรีตเสาตองคํานึงถึงความสูงในการเท ไมควรเทคอนกรีตเสาในความสูงเกิน3.00เมตร
โดยไมใชทอชวย และถาสูงเกินกวา 4.00เมตร ตองทําการเปดแบบขางเพื่อทําการเท เพ่ือปองกันการแยกตัว
ของคอนกรตี และทําใหเ กิดโพรงทต่ี นี เสาได หลงั จากคอนกรีตไดอ ายุ ทําการถอดแบบและบมดว ยนาํ้ ทันที

ภาพแสดง การบม เสาดวยแผนพลาสตคิ และการตรวจสอตาํ แหนงองบนอ ตหัวเสา

กระบวนการเตรียมการกอนที่จะนําเอาโครง Trussมาติดตั้งนั้น ตองทําการตรวจสอบตําแหนงจริง
ของนอตทหี่ ัวเสาทกุ ตน เพ่อื นาํ คา ระยะทีไ่ ดไ ปทาํ การเจาะรูท่ี Base plateและตองทําการปน ลูกปนู ชว ยถา ยแรง
บนหัวเสาโดยใชปูนทรายประเภทไมมีการหดตัว
(Non-shrink Mortar) ปนท่ีหัวเสาใหระดับอยูใตแผน
Base Plate ซึ่ง Non-shrink Mortar ท่ีจะนาํ มาใช
งานน้ัน ตองผานการทําตัวอยางและทดสอบมากอน
หนานน้ั แลว

ภาพแสดง การตรวจสอบNon-shrink Mortar

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 64

ห้องสมดุ : ใกล้รงุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สรา ง

งานโครงสรางเหล็กชน้ั 2 Steel Truss

ในสวนงานโครง Truss น้ัน ทางหนวยงานจะเปนผูสั่งซ้ือเหล็กรูปพรรณใหไปสงที่โรงงานผลิต
ผูรับเหมาจะรับผิดชอบในสวนของการผลิตและดําเนินการติดต้ัง รวมถึงจัดทําแบบ Shop Drawing งานโครง
Truss สง มาเพือ่ ขออนมุ ตั จิ ากทางหนวยงาน ซงึ่ หนว ยงานจะตองเปนผูตรวจสอบรายละเอียดทั้งหมดเชน เบอร
Truss ขนาด ความยาว รายละเอียดของรอยตอในลักษณะตา งๆ เพื่ออนุมตั กิ ารทาํ งานตอไป.

สําหรบั การตรวจสอบการผลติ จะทําการตรวจสอบจาํ นวน 2ครั้ง คอื

1. ตรวจสอบ การตีเสนรูปรางของโครง Truss ตามแบบกอนทาํ งานจริง (Full Scale Inspection)
2. ตรวจสอบชิน้ งานและรอยตอในระหวา งการประกอบ (Product Inspection)
3. ตรวจสอบ การนาํ ชน้ิ งานสง มาทห่ี นา งาน (Material Incoming Inspection)

การตรวจสอบ Full Scale Inspection จะแจงใหผูรับเหมาทําการตีเสนโครงรางของTruss ใน
แตละเบอร ตามแผนงานการติดตง้ั เพอื่ ทวนสอบ ขนาด ความยาวและรอยตอ ตา งๆกอนลงมือทําจรงิ

สวนในข้ันตอน Product Inspection จะตรวจสอบความสมบูรณของรอยเชื่อมจากการตอชน
ในลักษณะตา งๆ ความเรียบรอยความถกู ตองตามแบบกําหนด โดยการใชเคร่ืองมือตรวจสอบและจาก
การทาํ การทดสอบดว ยระบบ PT Test, Ultrasonic Test

ภาพแสดง การทํา Full scale Inspection ภาพแสดง การทาํ Product Inspection

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 65

หอ้ งสมุด : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คณุ ภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสราง

ในระหวา งการประกอบชิ้นงานทีโ่ รงงาน จะทาํ การทาสกี นั สนิมและสีกันไฟมาจากโรงงานในคราวเดียว
ท้ังน้ีเพื่อเปนการประหยัดเวลาและเปนผลดีตอการ
ควบคุมคุณภาพ ซ่ึงตองมีการบันทึกผลคาความหนาของ
สีในแตละชนิดแยกออกจากกัน เพื่อใหทราบวาเปนไป
ตามท่ีผูออกแบบกําหนด แตถาไมทันเวลาอาจนํามาทํา
การทาสที ่หี นา งานกไ็ ดเ ชน กัน

สําหรับความหนาสีกันสนิมที่ใชในโครงการคอื ไม
นอยกวา 50 ไมคอน สวนความหนาของสีกันไฟน้ันข้ึนอยู

กับจํานวนชั่วโมงในการตานทาน เชน 1.30 ชม.ไมควร ภาพแสดงการตรวจสอบการนาํ เขา วสั ดุ
นอ ยกวา 600 ไมคอน เปน ตน.

ภาพแสดงคาความหนาสกี ันสนมิ ภาพแสดงการตรวจสอบความหนาสีกนั ไฟ
ภาพแสดงการใชเฟรมสาํ หรบั การกองเก็บ
การยกโครงถักลงเพ่ือพื้นที่ เพื่อเตรียมการยก
ติดตั้ง ไมควรวางนอนสัมผัสกับพื้นดินโดยตรงเพราะจะ
ทําใหโครงถักบิดเสียรูป จึงควรทําเฟรมสําหรับการวาง
โดยเฉพาะจะสะดวกกวา และไมท าํ ใหโครงถักเสียรูป

แตเฟรมท่ีใชตองมีความมนั่ คงแขง็ แรงเพียงพอ ท่ี
จะไมล ม ทับคนงานไดเชน กนั

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 66

ห้องสมุด : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอสราง

ภาพการฟฟคแสดงขน้ั ตอนการติดต้ังโครงถักไลตาม Zone ที่กําหนด ชวยทําใหผูรับเหมาและวิศวกรผู
ควบคุมงานไดเขาใขถึงข้ันตอนไดงายข้ึน ทั้งนี้ยังใชในการวางแผนการผลิต การนําชิ้นงานเขาในหนวยงาน
ตลอดจน สามารถใชจองเวลาในตารางการทาํ งานของเคร่ืองจกั รไดเปน อยา งดี

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 67

หอ้ งสมดุ : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคณุ ภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สรา ง

จากน้ันทําการติดต้ัง โดยการติดตงั้ ตองวางโครงถักหลักใหยึดกันเปนโครงขอแข็งเสียกอน จึง
จะสามารถนําเอาโครงถักรอง เขามายึดติดตอกันได ในหน่ึงพื้นที่ตองทําการติดต้ังสวนประกอบของโครงสราง
ใหแลว เสร็จ เพ่อื รองรบั งานพนื้ ในสว นตอ ไป

รายละเอียดการติดตั้งในแตละหัวเสา
จะตองทําการติดตั้งตามแบบกําหนด ซ่ึงในลักษณะ
ของจุดรองรับชนิด Roller นั้น จะมีแผน Aluminum
สอดอยูระหวางกลางแผน Steel Base plateท้ังสอง
ตองระมัดระวังการเท Non-shrink Mortar มิใหสูง
เกนิ กวา คาระดบั ของแผน Aluminum ซง่ึ จะทาํ ใหผิด
หลักการออกแบบ และเวลาเกิดการเคลื่อนตัว Non-
shrink Mortar อาจจะแตกเสยี หายและตกลงมาได

ภาพแสดงหัวเสาประเภท Roller Plate

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 68

หอ้ งสมุด : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สรา ง

ในการยกโครงถักข้ึนติดตั้ง เพื่อปองกันการบิดตัวทางหนวยงานไดออกแบบคานถายแรง (Balance
Beam) มาชวยใชในการยกตดิ ต้ัง เน่ืองจากระดบั หลงั โครงถักจะมีการวางแผนพนื้ สําเรจ็ (PC Hollow Core)

ดังนั้นทางหนวยงานจึงเวนการทาสีกันไฟไว และไดทําการเช่ือมเหล็ก Dowel bar ลงบนหลังโครงถัก
มาพรอมกันในคราวเดียว เพื่อชวยลดการเชื่อมหนางาน และเปนการทํางานในท่ีสูง ซึ่งทําใหปลอดภัยและ
ประหยดั เวลาไดม ากกวา การมาเช่อื มในพ้นื ที่กอ สราง

ภาพแสดงการใช Balance beam

สําหรับจุดเชื่อมตอระหวางโครงถักนั้น เปน
รอยตอชนิดรับแรงเฉือน ตองใชนอตชนิด S10T ซ่ึงมี
คุณสมบตั ใิ นการรับแรงเฉอื นได ควบคกู ับการใชประกับ
เพลท ทีตองปลอยใหมีสนิมเหล็กพอสมควรในการ
ประกับ และใชการขันแนนโดยเครื่องขัน (Torch Shear
Wrench) ใชแรงท่ี 1500kgf-cm สําหรับนอตขนาด 20
มม.จนหางนอตนัน้ ขาดออกจากกัน

เพอื่ ยดึ แนนดงั น้ันตองควบคุมเรอ่ื งของการหา ม
ทาสใี ดๆในบริเวณรอยตอชนิดนี้ และควบคมุ วธิ ีการขันแนนพรอมท้ังทําการบนั ทกึ ผลในทกุ ๆรอยตอ สวนวิธกี าร
ตรวจสอบคาการขันแนน ใหดูไดจากระยะเคลื่อนตัวของนอต โดยเปรียบเทียบคาระหวางการขันแนนในชวงท่ี
หนงึ่ และการขันแนนในชวงสดุ ทาย ผลตางที่ไดต องมคี าไมเกิน 90 ±30องศา หลังจากผานการตรวจสอบแลว จึง
จะสามารถทาสีทับหนาบรเิ วณรอยตอได เพอ่ื ปองกันสนิม

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 69

ห้องสมดุ : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คณุ ภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สราง

การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ งานสีกันไฟท่ีใชกับโครงสรางเหล็กรูปพรรณที่ชั้น 2 และชั้นหลังคา
น้ัน ตองตรวจสอบชนิดของสีท่ีใช ซ่ึงใชสีกนั ไฟชนิดมีตัวทําละลายกับเน้ือสีรุน Fire kote S99 (Solvent-Based
In tumescent Fire Resistance Coating) ซึ่งผานมาตรฐาน ASTM E-119 Fire test Method ในเร่ืองของ
ระยะเวลาในการตา นทานอุณหภมู จิ ากการเผาไหม ตอ จํานวนช่ัวโมงทไี่ มส ง ผลกระทบกบั ชนิ้ โครงสรางทดสอบ

ภาพตารางแสดงการตานทานความรอ นของเหล็กรูปพรรณและสกี ันไฟ

จากน้ันทําการตรวจสอบสภาพพื้นผิวโครงสรางกอนทาสี ตองทําความสะอาดไมใหมีคราบนํ้ามัน ฝุน
ละอองและเคมีใดๆตกคาง ชนิดและปริมาณของทินเนอรที่ใชในการผสม จํานวนเท่ียวในการทา ซึ่งในโครงการ
ทําการทา 3 เทยี่ ว

1.ชน้ั รองพื้น (Primer) เปน ตัวชว ยเชือ่ มยดึ ผวิ โครงสรา งกบั เนือ้ สีกนั ไฟ

2.ชน้ั สจี ริง (Base coat) เปนชนั้ ของเน้อื สที ม่ี คี วามสามารในการตา นทานความรอ นจากการเผาไหม

3.ช้นั สที บั หนา (Top Coat) เพ่อื ปกปอ งชั้นสจี รงิ จากแสงแดด นํา้ เคมี และฝนุ ละออง

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 70

ห้องสมุด : ใกล้รงุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอสรา ง

ในระหวางการทาสีกันไฟ ตองจัดหาผาใบรองท่ีพื้นเพื่อปองกันสีหกลงพื้นดิน และเพื่อปองกัน ฝุน
ละอองท่ีจะปลิวมาติดท่ีเน้ือสี และควบคุม อุณหภูมิ เพื่อชวยในการเซ็ทตัวของสี ตองปลอยใหสีในช้ันแรกเซ็ท
ตัวกอนจึงจะสามารถทาสีในช้ันตอไปได โดยดูจากขัน้ ตอนการทํางานจากผูผ ลิต

ถาไมมีการควบคุมที่ดีจะทําใหสีเกิดการพอง เย้ิม เนื่องจากชั้นแรกยังไมแหงดี ในสวนของสีจริง กับสี
ทับหนาถาเปนเฉดสีท่ีเดียวกัน ใหทําการผสมสีในแตละชั้นใหเห็นความแตกตางเพื่อความสะดวกในการ
ตรวจเช็คเรอื่ งของจาํ นวนเทย่ี วไดงา ย ในขัน้ ตอนสุดทายใหทําการตรวจสอบคาความหนาของสีวาเปนไปตามท่ี
ผูออกแบบกําหนดหรอื ไม จากนั้นตอ งให วฒุ วิ ศิ วกรเซน็ รองรบั พรอ มสงผลการทดสอบจากสถาบันท่ีมาตรฐาน
รองรับสาํ หรบั ใชในการอา งอิงดวย

ภาพตารางแสดงขอมูลความหนาและระยะเวลาในการทาสกี นั ไฟ

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 71

ห้องสมดุ : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คณุ ภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสรา ง
ในสวนการควบคุมและตรวจสอบรอยตอ ท่ีใชนอตชนิด S10T นั้น กอนเร่ิมงานตองทําการสุมทดสอบ
ตัวอยางนอตในการขนั แนนกอน (Bolt Tightening) โดยทาํ ที่นอ ตทดสอบ 5 ตวั นอ ตทดสอบ ท่ผี าน 3 ตวั ถอื วา
ผานเกณฑการทดสอบ การทําเชนน้ีเพื่อเปนการตรวจสอบวัสดุและอุปกรณืท่ีนํามาใชงานวามีความถูกตอง
และพรอ มใชงาน ตลอดจนซักซอมความเขาใจในการทํางานใหตรงกนั ท้ังสองฝา ย
1. เร่ิมจากตรวจสอบขอกําหนดของนอต ซ่ึงที่หนวยงานใชชนิด S10T ขนาด 20 มม.ใชแรงในการขัน

แนน 1500kgf-cm จากนั้นกําหนดความยาวโดยคิดจากคามาตรฐานหางนอต (Nut Tail) บวกกับ
ความหนาของ ปก (Frank) เอว (Web)ของคานและเหล็กประกบั (Steel Pate)

2. ตรวจสอบการประกอบช้ินสวนของ นอตตัวผู แหวน และ นอตตัวเมีย ( Bolt ,Washer & Nut
Assembly Check) วาถูกดานหรอื ไม

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 72

ห้องสมุด : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สรา ง
3. ตรวจสอบ เครื่องมือและประแจในการขันแนน ( Tightening Machine & Torch Shear

Wrench )
4. ตรวจสอบผิวสมั ผัสของโครงเหล็กและเพลทประกับ ตองมีสนิมเล็กนอย ขนาดของรูเจาะที่โครง

เหล็กและเพลท ตองมขี นาดใหญก วานอ ต 2 มลิ ลเิ มตรโดยรอบ

5. ติดต้ังนอตและทําการขันแนนเบื้องตนดวยมือและตามดวย Impact Wrench จากนั้นต้ังคา
ขนาดของแรงที่ 1500kgf-cm สําหรับนอตขนาด 20 มม.Torque Wrenchทําการขันแนนจนมี
เสียงดังกลก๊ิ

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 73

ห้องสมุด : ใกล้รงุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอสรา ง
6. ทําการ Mark เสนแสดงตําแหนงข้ันตน โดยลากใหแนวยาวผานท้ังเพลท นอตและหางนอต

จากน้ันใชประแจไฟฟาขันแนนจนหางนอตขาดออกจากตัวนอต แลวทําการตรวจสอบวาสภาพ
แนนหนา ทาํ การวัดมุมคา ความเบีย่ งเบนของเสน ที่ Mark ไว

7. ผลตางที่ไดตองมีคา ไมเกนิ 90 ±30องศา พรอมทําการบันทึกผลของนอ ตทุกตวั เพอื่ จัดทํารายงาน

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 74

หอ้ งสมดุ : ใกล้รงุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คณุ ภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสราง

สวนการตรวจสอบความสมบูรณของรอย
เช่ือมในโครงสรางเหล็กนั้น จะตรวจสอบขนาดและ
ความสมบูรณของรอยเชื่อมดวยเคร่ืองมือ ณ.บริเวณ
รอยตอของโครงเหล็ก รวมท้ังตรวจสอบขนาดของ
เพลท และความหนาที่ใช

นอกจากน้ันในรอยตอแบบเช่ือมชน (Butt
Weld) สําหรับช้ินงานที่มีความหนาต้ังแต 8~200
มิลลิเมตร จะทําการทดสอบรอยเชื่อมโดยใชค ลนื่ เสียงความถส่ี ูง (Ultrasonic Test) ในการตรวจสอบ

ในการวางแผนยกโครงเหลก็ ขน้ึ ตดิ ตัง้ ทห่ี นา งานโดยการใชห อสูง (Tower Crane) น้ันสิ่งที่ตองคํานึงคือ
เรื่องของวงสวิงและน้ําหนกั โครงเหลก็ ท่จี ะสามารถยกไดใ นรศั มีที่แตกตางกัน

ดังนั้นหนวยงานไดทําแปลนแสดงระยะรัศมีที่ครอบคลุมพื้นที่การทํางาน และระบุนํ้าหนักของโครง
เหล็กท่ีจะใชใ นแตละตวั ไวใชงาน สง่ิ สามารถทําใหล ดอนั ตรายจากการยกของที่นาํ้ หนกั เกนิ มาตรฐานได

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 75

ห้องสมดุ : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คณุ ภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสรา ง

งานแผน พน้ื สาํ เร็จอดั แรง (Pc Hollow Core)

ในโครงการน้ีเลือกใชก ารนําเอาแผนพ้นื หลอสําเร็จ PC Hollow Core มาใช เพ่ือเปนโครงสรางพื้นชั้น 2
และใชเปนแบบหลอพ้ืนไปในตัว ขนาดแผนที่ใชมีความหนา 15 ซม.กวาง 60 ซม. ยาวตามแบบในแตละชวง
ดังน้ันกอนการสั่งแผนพ้ืน จึงตองทําการ Combine แบบ เพ่ือตรวจสอบตําแหนงชองเปดตางๆที่ตองการ เพ่ือ

ทาํ การออกแบบเพม่ิ เตมิ บรเิ วณชอ งเปด

หลังจากนั้นจัดทําแบบ Shop Drawing แสดงแนว
การแบงแผน และทิศทางการติดต้ัง เพื่อท่ีจะไดเตรียมจุด
รองรับแผนไดถูกตอง สําหรับบริเวณริมคาน และรอบๆหัว
เสาในทศิ ทางท่แี ผน PC Hollow Core รับกําลังตองทําการ
เตรยี มบา รองรบั ความลึกไมน อยกวา 10 ซม.

ในข้ันตอนการผลิตแผน ทางหนวยงานไดสั่งให
บรษิ ัทผูผลติ ทําการอดุ รองบริเวณหวั แผนดวยโฟมกอ น เพ่อื ปอ งกนั คอนกรตี ไหลเขารองระหวา งเทพนื้

หลังจากวางแผนเสร็จ จะทําการติดต้ังเหล็กรองรับ (Hanging Support) สําหรับยึดงานระบบและงาน
ฝา เพดาน เพอ่ื หลกี เลย่ี งการเจาะแผนพื้น

จากน้ันจะทําการเชื่อมเหล็กแผนบนหลังพ้ืน
เพื่อใหพ้ืนยึดติดกันและชวยในการกระจายแรง นําปูน
ทรายอุดชองวางระหวางรอยตอตามยาวของแผน เพื่อ
ปองกันการรั่วซึมของน้ําปูนในขณะเทคอนกรีต ทําความ
สะอาดพน้ื และทาํ การวางเหล็กเสรมิ พ้ืนตามแบบกาํ หนด

ภาพแสดงการฝง เดอื ยเหลก็ สําหรบั งานระบบ สวนที่ตองควบคุมเปนพิเศษคือระยะคอนกรีตหุม
เหล็ก (Covering) ระหวางเหล็กบน และเหล็กเสริมบริเวณ
หัวแผน เพอื่ ชว ยรองรบั แรงดึงบรเิ วณรอยตอแผน

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 76

ห้องสมุด : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคณุ ภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสราง

ทาํ การตดิ ตง้ั เหล็กใหระดับ เพ่อื ควบคุมระดบั ในการเทคอนกรีต และกําหนดรอยตอในระหวางกอสราง
ซง่ึ ปกติจะทําการหยุดรอยตอทุกๆพน้ื ที่ประมาณ 1,000 ตารางเมตร เพราะถาพื้นที่กวางกวานี้จะใชเวลาในการ

ปรบั แตงผิวบนคอนกรีตไมท นั และทําใหห นา ปนู เสยี ได

หลังจากเทคอนกรีตพื้นแลว ตองทําการบมดวย
นํ้าตลอดระยะเวลา 7 วัน เพ่ือปองกันการสูญเสีย
ความช้ืนจากสภาพอากาศรอน และใหคอนกรีตพื้นมีการ
รับกาํ ลังที่ดีขนึ้ เรอ่ื ยๆ

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 77

ห้องสมดุ : ใกลร้ งุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคณุ ภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สราง

ภาพแสดงการตดิ ต้งั เหล็กเดอื ยและเหล็กกนั แตก

สรปุ ขน้ั ตอนการตดิ ตงั้ และตรวจสอบแผน พืน้ สาํ เรจ็ รปู PC Hollow Core มดี งั ตอไปน้ี
1. จัดแบงขนาดแผน ตําแหนง ชองเปด และเตรยี มจดุ รองรับทโ่ี ครงสรา ง
2. วางแผน โดยตรวจสอบระยะรองรบั และคา การโกงตวั (ตงั้ นั่งรานรองรับถา ตองการ)
3. เสรมิ เหล็กเดอื ยระหวา งรอยตอ เพอื่ รองรับงานระบบฝา เพดานและระบบแอร, สุขาภบิ าล
4. อุดรอยตอ แผน ในแนวยาว เชือ่ มเพลทเหล็กขา งแผน เพื่อชว ยกระจายแรงและยึดแผน
5. หวั แผน อุดดวยโฟม และเตรียมเหล็กเดอื ยสาํ หรบั ทาบตอ เหล็กพื้นท่จี ดุ รองรับ
6. ทําความสะอาดและวางเหล็กเสรมิ เหล็กกนั แตกรอบชองเปดและมมุ อาคาร
7. ตัง้ เหล็กระดบั สําหรบั ควบคมุ ระนาบและความหนาคอนกรตี
8. เทคอนกรตี ทบั หนา และทาํ การบม คอนกรตี
9. ตรวจสอบคา การแอน ตัวหลังเทคอนกรตี แลวเสร็จ

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 78

หอ้ งสมดุ : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คณุ ภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สรา ง

งานพืน้ Steel Deck

สําหรับพ้ืนในชั้นหลังคานั้นใชแผนพ้ืน
Steel Deck เปนโครงสรางและไมแบบในตัว วางอยูบน
คานคอนกรีตเสริมเหล็กและโครงเหล็กถัก เหมือนช้ันที่ 2
ซ่ึงรุนของ Steel Deck ที่ใชในโครงการน้ีเปนรุน 3 W ท่ีไม
ตองตดิ ตง้ั นง่ั รานเพอ่ื รองรับน้าํ หนักจากการทาํ งาน

การติดตั้งแผนพ้ืนนั้นจะใชวิธีการเชื่อมหัวแผนติด
กับโครงสรางเหล็กที่รองรับ สําหรับคานคอนกรีตนั้นไดทํา
การฝงเหล็กฉากดา นบนคานไวรองรบั กอ นการเทคอนกรีตแลว

จากน้ันทําการเช่ือมเหล็กเดือยรับแรงเฉือน Shear Stud Ø19mm.L=123 mmโดยจะตองใหแนวเชื่อม
ทะลุผานชั้นความหนาของแผนลงไปยึดติดกับเหล็กโครงสรางดานลาง เพื่อชวยในการถายแรงลงสูโครงสราง
ระยะหางของเหล็กเดือย Shear Stud @340 mm. ขึ้นอยูกับการออกแบบ ตองทําการทดสอบความสมบูรณ
ของรอยเชื่อมโดยการใชคอนสุมตัวอยาง เคาะเหล็กเดือยใหเอียงจนกวาไมเกิน 15 องศา ถารอยเช่ือมยังอยูใน

สภาพสมบูรณถือวาผาน ใหทําการถายรูปและบันทึก
ผลการทดสอบไวด วย

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 79

ภาพแสดงการเช่อื มเหลก็ เดือย Shear Stud พ.ศ.2551

ห้องสมดุ : ใกลร้ งุ่ มศี ีลธรรม(52)

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสรา ง

จากน้ันทําการหนีบรอยตอแผนใหสนิท และปดรอง
ตามรอยตอแผนเพื่อปองกันน้ําปูนรั่วไหลในระหวางการเท
คอนกรีต จากนั้นทําการลงเหล็กเสริมพื้น ติดต้ังเหล็กฐาน
แทนเคร่ืองบนหลังคา เหล็กเสริมผนังกันตกรอบๆอาคาร
(Parapet) ทอระบายนํ้าฝน Roof Drainและติดตั้ง Insert
เพ่อื ใชส าํ หรับยึดงานระบบตางๆลงบนแผน พน้ื

ติดต้ังเหล็กใหระดับความหนาพื้น ในสวนของพ้ืนชั้นหลังคานี้ ทางหนวยงานไดทําการปรับทองพ้ืน
เอียงตามคาความลาดชั้นของหลงั คา เพ่ือลดความหนาในการเทคอนกรตี ทับหนา (Topping Concrete)

ในสวนของการเทคอนกรีต ใชรถปมปในการเท โดยตองควบคุมคาระดับและความลาดเอียงใหไดตาม
เหล็กระดับ แนวในการหยุดรอยตอคอนกรีตใชหลักในการพิจารณาเดียวกันกับพื้นช้ันที่ 2 สวนสําคัญที่ตอง

ควบคุมคอื ในบริเวณรอบๆอาคาร ตอ งทาํ การตั้งแบบลอย
เพือ่ เทคอนกรีตพ้นื รว มผนงั (Kicker) สาํ หรับปองกันการรัว่ ซมึ ในบริเวณรอยตอ พนื้

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 80

หอ้ งสมดุ : ใกล้รงุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคณุ ภาพ และความปลอดภยั ในงานกอ สราง

สรุปข้ันตอนในการตดิ ต้งั และตรวจสอบคุณภาพ Deck slab ไดด ังนี้

1. ตดิ ต้งั แผนตามแบบ Shop Drawing
2. เตรียมจดุ เชอ่ื มตอ และรองรบั แผน ทีโ่ ครงสรา งคอนกรีตเพอื่ รองรบั แผน Deck slab
3. เช่อื มแผน Deck slab กบั โครงสรางและตดิ ตัง้ Ceramic tab เชอ่ื ม Shear Stud
4. ตรวจสอบความแข็งแรงของ Shear Stud
5. หนีบรอยตอระหวา งแผน ใหส นิท และติดเทปกาวตามรอยตอ ปอ งกนั การรั่วซมึ
6. ตดิ ตั้งเหลก็ เสรมิ และเหลก็ ระดบั
7. ติดตั้ง Insert สาํ หรับงานฝาเพดานและงานระบบไฟฟา ,ประปา

8. เทคอนกรตี ทบั หนา
การเลือกใช Insert ตองตรวจสอบประเภทการใชงานใหดี ซึ่งตองเลือกใช
วัสดใุ หเหมาะสมกับการรบั นาํ้ หนักของโครงสรา งท่ีตางๆ สว นใหญจ ะผลิตให
มสี ีตัวนอ ตทไ่ี มใชเฉดเดยี วกนั เพอื่ สะดวกในการตรวจสอบ

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 81

ห้องสมุด : ใกลร้ งุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สรา ง

ภาพแสดง Insert steel

งานระบบกันซมึ ช้นั หลังคา

หลังจากเทคอนกรีตแลวเสร็จ ในชั้นหลังคาตองมีการทําระบบกันซึมเพื่อปองกันนํ้ารั่วลงสูชั้น
ลา ง ในหนวยงานน้ไี ดทําระบบกนั ซึม 2 ชนิดคอื

1. ใชก ันซึมระบบแผน แอสฟลสป ดทับผิวหนา คอนกรตี เพ่ือปอ งกนั การรวั่ ซมึ ของนํา้ ฝน
2. ใชคอนกรีตเททบั (Topping Concrete) ผวิ หนาแผน แอสฟล ส เพือ่ ปอ งกนั การเสยี หายของวัสดกุ นั ซมึ

กอนการทําระบบกันซึม จะตองทําการเทคอนกรีตฐานราก สําหรับรองรับงานระบบตางๆ เชน Air
condensing Unit, Solar cell หรือ หองเคร่ืองตางๆ รวมทั้งผนังกันตก (Parapet) ใหแลวเสร็จเสียกอน จากน้ัน
ใหทําการตรวจสอบคาความชื้นสัมพัทธในพ้ืนคอนกรีตตองไมควรเกินกวา85% จากนั้นทําความสะอาดพ้ืนผิว
และจัดเตรียมวสั ดทุ ี่จะใชใ นระบบกันซึม

สําหรับวัสดุท่ีใชค ือแผนแอสฟลสรุน Zeta gum 3PL membranes หนา 3 มม.ผิวทราย ติดต้ังดวยการ
ใชความรอนทําละลายใหเช่ือมกัน ซ่ึงกอนการทํางานจะตองตรวจสอบขั้นตอนและวิธีการในการติดตั้งกอน
เสมอ

ภาพแสดงขน้ั ตอนการตดิ ต้งั ระบบกนั ซมึ ชนิด Waterproof Membrane 82

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD.

หอ้ งสมดุ : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอ สราง

ในการตดิ ตั้งแผนกนั ซมึ (Waterproof Membrane) ตอ งเร่มิ งานจากสว นท่ีอยตู ่าํ สุด ไลระดับตามความ
ลาดเอียงถึงจุดสูงสุด โดยทิศทางในการปูและการทับซอนตองไมขวางทิศทางการระบายน้ํา จากน้ันทําการทา
นํ้ายาประสาน (Primer Coating) ที่พ้นื คอนกรตี และผนังกนั ตก และเรม่ิ ติดตงั้ แผน กนั ซึมในช้ันแรกทบ่ี ริเวณมมุ

พ้ืนและผนัง รวมทั้งบริเวณรอบๆทอระบายนํ้าฝน
รอบๆแทนเคร่ืองตา งๆ กอ น

การติดต้ังแผนกันซึม(Waterproof Membrane) ในชั้นบน ตองควบคุมระยะทับซอนท่ีบริเวณรอยตอ

แผน ท้ังในแนวยาวและแนวขวาง ไมใหนอยกวาดานละ
10 เซ็นติเมตรและตองใหหันดานที่เปนผิวทรายไวดานบน เพ่ือสําหรับการยึดเกาะของคอนกรีตทับหนา การ
เช่อื มแผน ใหต ดิ กนั ใชวิธเี ปา ไฟ

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 83

หอ้ งสมดุ : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคณุ ภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สราง

ภาพแสดง การใชไ ฟเปา เพ่ือติดตงั้ แผนกันซมึ ภาพแสดง การตรวจสอบระยะทบั ซอ น

ตองเตรียมแนวชักรองจํานวน 2 รอง ไวท่ี
โครงสรางแทนเครื่อง (Machine Foundation) และผนัง
กันตก (Parapet) ไวลวงหนาในระหวางการหลอแบบเพ่ือ
ใชสําหรับการจบงานที่ปลายแผนบน และสําหรับดักน้ํา
ซ่ึงจะตองอาศัยรองดังกลาวในการซุกเก็บปลายแผน
พรอมฉีดทับดวยซิลิโคน หรือเพิ่มดวยฉากอลูมิเนียม เพื่อ
ชวยในการยดึ เกาะใหดขี ึ้น

เนื่องจากแผนกันซึม (Waterproof Membrane)
ชนิดผิวทรายนั้นไมสามารถทนตอแสงUVไดมากนัก จึ้ง
ตองทําการเทคอนกรีตทับหนาอีกคร้ังหนึ่งเพ่ือชวย
ปองกันความเสียหาย สําหรับดานขางผนังกันตก
(Parapet) ใชวิธีการกออิฐฉาบปูนทับหนาไดเชนกัน แต
ทางหนวยงานไดเลือกใชวิธีนําเอาแผนกันซึมชนิดมีมวล
รวมหินเกล็ด ซึ่งมีคุณสมบัติในการตานทานแสงได
มากกวา เพราะมีหินเกล็ดชวยในการกระจายความรอน
ท่ีมากระทาํ นาํ มาปด ทับอกี ช้นั หน่งึ แทน ซง่ึ ทําใหสามารถ
ลดขน้ั ตอนของงานลงไดมากกวา การใชว ธิ ีแรก

จากนั้นทําการทดสอบการร่ัวซึมโดยการขังน้ําใช
ระยะเวลาในการทดสอบ 24 ช่ัวโมง สังเกตุการร่ัวซึมที่
บริเวณใตทองพ้ืน บริเวณทอระบายน้ําฝน โดยตองทํา
การถายรูปและบันทึกผลการทดสอบไวดวย เมื่อ
ตรวจสอบจนแนชัดแลววาไมมีการรั่วซึม ทําการถายนํ้า
ออก และทําการติดต้ังแผนโฟมเพ่ือกําหนดขอบเขตและ
คาระดับความสู.ในการเทคอนกรตี ทับหนา

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 84

หอ้ งสมุด : ใกลร้ งุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สรา ง

แ ผ น โ ฟ ม ที่ ใ ช น้ั น จ ะ มี คุ ณ ส ม บั ติ ใ น ก า ร ช ว ย
ปองกันการยืดหด หรือขยายตัวของรอยตอในการเท
คอนกรีต ระยะการติดต้ัง ควรใหหางจากขอบบริเวณของ
แทนเครื่องหรอื รมิ ผนงั ไมนอยกวา 50เซนติเมตร ระยะหาง
ระหวา งรอยตอ ไมค วรกวางเกนิ กวา 3 เมตร

การติดต้ังใหวางแผนโฟมกันแนวตามแนวเอ็นท่ีขึงแบงแนวไว ยึดติดกับแผนกันซึมดวยการปนปูน
ทรายเปนขอบทง้ั สองฝง ตลอดแนว ในสวนบนสุดของแผน โฟมจะเปน เสนพวี ีซชี นดิ พิเศษ ยืดหยุนตัวไดสูงและมี
ความแขง็ แรง เพียงพอที่จะรองรบั การปาดระดบั ปูนผวิ บน

ในการเทคอนกรีตทับหนา จะทําการเสริมดวยเหล็กลวดตระแกร (Wire Mesh) งขนาด 4.5 มม.

200x200 # ทั้งน้ี เพอ่ื เปน เหลก็ ท่ีชว ยปองกันการแตกรา ว ภาพแสดง การติดต้งั Expansion Joint
(Temperature Bar) ของคอนกรตี ซ่ึงตอ งควบคมุ ระยะ

คอนกรตี หมุ เหล็ก (Covering) ระหวา งเหล็กกบั ผวิ บนคอนกรีตพื้น ไมน อ ยกวา 4 เซน็ ตเิ มตรใหไดร ะดับดว ย
สําหรับในสวนรางระบายน้ํา (Roof Gutter) จะทําการเทปูนทรายลงในรางอีกคร้ังหนึ่งเพ่ือปรับคา

ความลาดเอยี งสูทอ ระบายนาํ้ ฝนในแตละจดุ

ภาพแสดง แนวของ Expansion joint ภาพแสดง รางน้าํ และ หว งสําหรบั ซอมบาํ รงุ 85

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD.

หอ้ งสมดุ : ใกลร้ งุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคณุ ภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สรา ง

งานคานคอนกรีตเสริมเหลก็ หลอ สําเร็จ (Precast Beam)

งานคานคอนกรีตรอบๆตัวอาคารท่ีชั้น 2 และ
ชั้นหลังคาน้ัน ในบางสวนท่ีไมไดรับกําลังมาก
หลังจากปรึกษาวิศวกรผูออกแบบเพ่ือเปล่ียนเปน
ระบบหลอสําเร็จไดแลวนั้น ทางหนวยงานไดทําการ
จัดทําแบบแสดงการเสริมเหล็ก และรายละเอียดการ
เช่ือมตอบริเวณหัวเสาสงใหอนุมัติกอนการทํางานจริง
เสยี กอน

สําหรับสาเหตทุ ีข่ อทําการเปลยี่ นระบบโครงสรางน้ัน เนอื่ งมาจากตองการลดขัน้ ตอนในการทํางานใหมี
วิธีการท่ีรวดเร็วและสะดวกข้ึน ท้ังยังเปนการฝกพนักงานใหเรียนรูระบบคานหลอสําเร็จเพื่อประยุกตใชในการ

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 86

หอ้ งสมดุ : ใกล้รงุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คณุ ภาพ และความปลอดภัยในงานกอสรา ง

กอสราง และเพ่ือเปนการพัฒนาวิธีการทํางาน เพ่ือเรียนรูเทคนิคในการทํางาน และเพ่ิมศักยภาพใหแก
พนกั งานในองคก รใหม ีประสบการณทีห่ ลากหลาย

ภาพแสดง คานคอนกรตี เสรมิ เหลก็ ชนดิ หลอสาํ เรจ็

ในการใชคานระบบหลอสําเร็จ สามารถที่จะ

ทําการหลอคานคอนกรีตลวหนาไวไดกอน ทาง
หนวยงานไดทําการเตรียมแบบคานไว 6 ชุด และทําการทยอย เทคอนกรีตคาน (Precast Beam) ไปเรื่อยๆจน
ครบจํานวน คานคาน (Precast Beam) ที่ไดอายุจะถกู ทําการยายไปพ้ืนที่กองเก็บวัสดุ เพื่อนําแบบกลับมาใช
ใหม ดังน้ันนอกจากเหล็กเสริมคานแลว ยังตองเตรียมเหล็กสําหรับใชในการยก เคลื่อนยายตําแหนงดวย. ใน
สวนบรเิ วณหัวเสาทําการติดตัง้ เหล็กฉากเพือ่ ชวยในการรองรบั คานหลอ สําเรจ็ (Precast Beam)

ภาพแสดง เหล็กฉากรองรับคานท่ีหัวเสา ภาพแสดง การเชื่อมตอ เหล็กท่ีหวั เสา

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 87

หอ้ งสมดุ : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสรา ง

รายละเอียดการเสริมเหล็กบริเวณหัวคานจะทําการดัดงอปลายเหล็กบนและลางลง ยกวางบนหัวเสา
โดยใหเหลื่อมเขา ไปในเสาลึกไมเกินระยะคอนกรีตหุมเหล็ก นําเหลก็ เสริมพิเศษมาทําการทาบตอโดยการเช่ือม
จัดระยะเหล็กปลอก จากนั้นทําการเขาแบบ และเทคอนกรีตหัวเสา คานหลังคาจะตองทําการฝงเหล็กฉาก
สาํ หรบั ติดตัง้ พื้น Steel Deck และฝงเหลก็ เดอื ยสําหรบั งานผนงั กันตกไวดวย

งานพ้นื คอนกรตี เสรมิ เหล็กชน้ั ลา ง

จากระบบการทํางานแบบ Top down System ในระหวางการทํางานโครงสรางบนชั้นหลังคา พ้ืนช้ัน
ลางบางสวนก็สามารถเริ่มงานได อีกท้ังงานพื้นชั้น 2 แลวเสร็จ จึงไมตองกังวลเรื่องของวัสดุที่จะตกจากที่สูง
และสามารถปอ งกันความเสียหายตอ งานจากสภาพอากาศ เชนฝน ไดเปน อยา งดี

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 88

ห้องสมดุ : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอ สรา ง

สําหรับคาความแข็งแรงในการรับกําลังของ
คอนกรีต (Concrete strength) ท่ีใชสําหรับงานในการเท
คือ 210 Ksc (Cylinder) Slump 10 ±2.5 เซนติเมตร ใช
ระบบคอนกรีตปมปในการเท งานพ้ืนชั้นลางจะทาํ การเท
คอนกรีตท่ีแปน หัวเสากอ นในสวนแรก จากนั้นทําการปรับ
สภาพพื้นดิน โดยตองการบดอัดตามวิธีการใหแนน จึงจะ
ทําการปูแผนพลาสติคเพ่ือชวยในการปองกันความชื้น
และความสกปรกกอ นลงเหลก็ เสรมิ พื้น

ภาพแสดง การปูแผนพวี ีซกี ันซึมที่ Pile cap ภาพแสดง การปแู ผนพีวีซีกนั ซึม

เหล็กเสริมพืน้ ตอ งอา นแบบและวางเหล็กรับกาํ ลังใหถูกทาง ไมวาจะเปนเหล็กดานส้ันหรือดานยาว ใน
สว นของกลาง และบริเวณหัวเสา จากนั้นทาํ การตรวจสอบ ขนาด จาํ นวน และระยะในการเสริมเหล็ก ตลอดจน
ระยะคอนกรตี หมุ เหลก็ ท้งั จากทอ งพืน้ และหลังพื้น

ทําการติดตั้งเหล็กระดับ และแนวรอยตอ ภาพแสดง การลงเหลก็ พื้น
ระหวางการกอสราง Construction Joint ตลอดจน
เหล็กกันแตกบริเวณมุมอาคาร และรอบๆชองเปด
ตางๆ

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 89

ห้องสมุด : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คณุ ภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สราง

ในบางพื้นท่ี ที่มีการติดตั้งระบบกําจัดปลวก ตองทําการติดต้ังสายและหัวฉีดใหแลวเสร็จเสียกอน จึง

วางเหล็กเสรมิ ได จากนั้นทําการเทคอนกรีตพ้ืนโดยการใชค อนกรีตปมป ตองคอยควบคุมการขนสงคอนกรีตให

มาอยางตอเน่ือง และควบคุมการจี้คอนกรีตใหทั่วถึง

หลังจากน้ัน ตองทําการควบคุมคาระดับพื้น และสภาพ ภาพแสดง การตดิ ตง้ั เหลก็ เสรมิ พ้นื

ผิวหนาของคอนกรีตพ้ืนในแตละพื้นที่ ท้ังน้ีขึ้นอยูกับวัสดุ

ตกแตงผวิ เปนหลักในการพิจารณา

ทําการบมคอนกรีตและตัดแนวรอยตอเพ่ือกันการแตกราวของพ้ืน (Contraction Joint) และทําการอุด
ดว ยโพลยี ูรเี ทน กอ นเรมิ่ งานในสวนสถาปตยกรรมตอไป

ภาพแสดง การติดตัง้ ทอ ระบบกาํ จัดปลวก

งานตกแตง ผนงั ภายนอกอาคาร

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 90

หอ้ งสมุด : ใกล้รงุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสราง

หนวยงานนี้มีการใชวัสดุปดผิวสําหรับผนังอาคารภายนอก ดวยแผน Aluminum Composite Panel,
Spandrel Panel ปดทับภายนอกผนงั กออิฐฉาบปูน เพื่อตกแตงอาคาร และ Aluminum Curtain wall ในสวน
ดา นหนาอาคาร เพอ่ื ความสวยงาม

การควบคุมงานผนังแผน Aluminum wall Cladding (Composite Panel) เริ่มจากการจัดแนวรอยตอ
แผน (Joint Pattern) ใหไดตามผูออกแบบกําหนด แตท ั้งนี้บางสวนตองมีการปรับปรุง เน่ืองจากแผนมาตรฐาน

ภาพแสดง รูปดา นภายนอกอาคาร

มขี นาด 1220x2440 หนา 3และ 4 มม. ถาใชขนาดเกินกวามาตรฐานจะมีราคาท่ีสูงขึ้นกวาเดิม ดังน้ันหลังจาก
จัด Pattern ใหมแ ลว จงึ แจง ใหผอู อกแบบไดร ับทราบกอ นในเบอื้ งตน .

สาํ หรับในสวนของแผน Spandrel Panel น้ันไดทําการส่ังขึ้นรูปแผนอลูมิเนียม เพ่ือพับใหไดตามขนาด
ทผี่ ูออกแบบตอ งการ

สว นงาน Aluminum Curtain wall นนั้ จะทําการวัดและประกอบตดิ ต้งั จากขนาดหนา งานจรงิ

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 91

ห้องสมดุ : ใกล้รงุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอ สราง

งานติดตั้งแผน Aluminum wall
Cladding นั้นเลือกใชระบบ Stick wall ซึ่งเปนระบบท่ี
สะดวกและประหยัดกวาระบบ four side ติดต้งั โดยการ
ใชเหล็กฉากชุบ hot dip Galvanized เพื่อปองกันสนิม
เปนเฟรมหลักและใชกลองอลูมิเนียม เปนเฟรมรอง ทํา
เปนกรอบรอบๆผนัง โดยยึดเขากับเสาเอ็นทับหลัง
คอนกรตี

ภาพแสดง โครงรับแผน ผนงั

ตอ งตรวจสอบแนวดงิ่ ของผนัง ตรวจสอบความยาวของอาคารเพื่อทําการปรับคาระยะในการติดต้ัง ทั้ง
สี่ดานของอาคาร หรอื บริเวณท่มี าบรรจบกัน เพอ่ื ใหไดระยะทีแ่ นน อน จากน้ันทําการเสริมโครงตาม Pattern ทั้ง
ในแนวตง้ั และแนวนอน

ทําการตัดขนาดแผน Aluminum wall Cladding และพับมุมตาม Pattern ยกข้ึนติดตั้งโดยเริ่มจาก
ดานลางไลไปจนถึงระดับชั้นบน การติดตั้งตองติดแผนตามแนวลูกศรท่ีกําหนดตามมาตรฐานการติดต้ัง ตอง
ตรวจสอบจุดยดึ ทแ่ี ผน และจุดยึดที่โครง ตอ งมนั่ คงแขง็ แรง และใชสกูรอลูมิเนียม เพ่ือปองกันสนิม หลังจากติด
แผน Cladding แลวเสร็จตองทําการตรวจสอบคาระนาบแผนในแนวด่ิง ในทุกๆรอยตอ และบริเวณมุมของ
อาคาร

ภาพแสดง การยึดแผน ผนงั 92

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD.

หอ้ งสมดุ : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอสรา ง
ติดต้ังแผนเก็บมุมอาคารโดยการบากหลังแผนและพับมุม รวมถึงทําการติดต้ังขอบแผน
Flashing บริเวณรอบๆชองหนาตาง และทําการอุดรอยตอแผน ทุกรอยตอดวย Backing Rod และฉีดทับดวย
โพลีซลั ไพน

ในสวนแผนพลาสติคท่ีปดปองกันผิวหนาเสียหาย ตองทําการลอกออกใหหมด ภายในระยะเวลา 45
วัน นับจากการตดิ ตั้ง ไมควรลอกออกเฉพาะบางแผง เพราะแสงแดดจะทําใหสีไมเหมือนกัน ถาลอกสวนอื่นที
หลัง การใชน้าํ ยาเคมีในการทาํ ความสะอาดแผนตองตรวจสอบกับผูผลิตกอนเสมอ เพราะอาจสงผลใหแผนนั้น
เกิดรอยดา งได

ภาพแสดง การลอกสตกิ๊ เกอรแ ผนผนัง

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 93

ห้องสมดุ : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอ สรา ง

การตรวจสอบแนวระนาบของแผน แผน
Aluminum wall Cladding ทําไดโดยการนําเอากลอง
อลูมิเนียม ขนาด .05 ยาว 2.00 เมตร ทําการทาบในแนว
ทแยงมุมท้ังสองแนว เพ่ือตรวจสอบแนวรอยตอในบริเวณ
มุมท้ังของแผน ถาพบปญหาการโกงตัว ก็ทําการไขปรับ
สกรูเพ่ือปรับระดับ สวนปญหาการดุงท่ีกลางแผนใหทํา
การเสรมิ จุดรองรบั ดว ย อลมู ิเยนี มในแนวทแยงชวย

ภาพแสดง การลอกสตก๊ิ เกอรแผน ผนงั ก า ร ต ร ว จ ส อ บ คุ ณ ภ า พ ข อ ง ร อ ย ต อ
ข้ันตนตองทําความสะอาดภายในรองมิใหมีฝุนละออง เศษ

ปูนหลงเหลือ จากน้ันทําการติดเทปกาวรอบๆรอยตอ เพ่ือปองกันกาวประสานที่ตองทาลงในรองทําใหสีของ

แผนดาง จากน้ันฉีดซิลิโคนกอนทําการติดตั้ง Backing Rod โดยตองตรวจสอบขนาดของ Backing Rod ตอง

ไมเล็กกวาความกวา งรองและความลึกในการตดิ ต้ัง วดั จากผวิ แผน ไมเกิน 1.5 เทา ของความกวา งรอง

จากนนั้ ทากาวรอวพ้ืนบน และทําการฉีดซิลิโคนพรอมปาดใหแนน
เปนหลมุ คลายรปู เล็บมือ ซลิ ิโคนท่ใี ชเ ปน โพลีซลั ฟายดช นดิ 2 Parts

ตองทําการผสมโดยใชเคร่ืองผสมใหเปนเน้ือเดียวกันกอนนําไปใช
งาน ซง่ึ มคี ุณสมบัติในการปอ งกนั แสงแดด และฝุน ไมย ดึ เกาะ

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 94

ห้องสมดุ : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอ สรา ง

งานตกแตง พื้นและผนังภายในอาคาร

โครงการน้ีจะแบงพ้ืนท่ีสวนตกแตงภายใน ออกเปน3สวนคือ ที่ช้ันลางจะแบงเปนสวนสํานักงาน
ดานหนาโครงการและสวนโรงงานดานหลังอาคาร สวนสุดทายคือช้ันที่จะเปนสํานักงานท้ังหมด และมีการ
ออกแบบโดยคํานึงถึงเรือ่ งของการประหยัดพลงั งานและพนื้ ท่สี เี ขียวในอาคาร (Green Design) ดวย โดยในช้นั
ลางสวนหนาจะทําเปนชองแสงทะลุจากหลังคาลงสูเบ้ืองลางเพื่อเปดรับแสงจากภายนอก ผนังเปนกออิฐฉาบ
ปนู ทาสแี ละผนังกระจกบางสวน

ในสว นพื้นที่ดานลา งจะจดั ทําเปนสวนภายใน โดยการทําโครงสรางเปนลักษณะของ บอคอนกรีตเสริม
เหล็ก ท้ังพ้ืนและผนัง รองรับ
น้ําหนักดวยการทําเสาเข็มเจาะ
เปนระยะ พรอมระบบระบายนํ้า
เพื่อปองกันนํ้าทวมอาคารจากฝน
ภายนอก

ภาพแสดง โครงสรา งรบั งานจัดสวนภายใน

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 95

ห้องสมุด : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภยั ในงานกอ สราง

สวนโรงงานจะทําเปน Court เปน ชองเปดจากหลังคาเพื่อรับแสงสวางมาใชในอาคารสํานักงานช้ัน 2
โดยทาํ เปน Green House และมรี างนํ้าลอ มรอบพ้ืนทใ่ี นบริเวณชั้น 2 และทาํ ชองแสงเพ่ือถายเท แสงสวางลงสู
ชันลา งบรเิ วณโรงงานอีกครง้ั หนึ่ง ผนงั รอบๆเปน กระจกและเฟรมอลมู เิ นียม

ภาพแสดง รูปดา นและรปู ตดั ชอ งแสง

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 96

ห้องสมุด : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คุณภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สราง

การออกแบบอาคารลักษณะนี้ ตองทําการศึกษาและจัดทํารายละเอียดแบบใหดี เพราะมีสวน
รายละเอียดการติดต้ังและจัดทําท่ีซับซอน เนื่องจากในสวนโครงสรางชั้น 2นั้น เปนคานโครงเหล็กรูปพรรณ
รองรับพื้นสําเร็จ Pc- Hollow Core ตกแตงวัสดุผิวพ้ืนดวยพรมแผน บนพื้นยกระดับ Raise Floor ท้ังยังตองทํา
ระบบรางระบายนํ้าภายนอกดวย และในสวนชั้นหลังคา เปนระบบคานโครงเหล็กรูปพรรณรองรับพื้น Steel
Deck และคอนกรตี ทับหนา ปดทบั ดว ยระบบกันซมึ

ในสวนงานตกแตงผนังจะเปนระบบคอนกรีตกัน Parapet ตกรวมกับผนังกระจกท้ัง 4 ดาน
ดังนั้น แบบสําหรับการกอสราง (Shop Drawing) จึงตองทําอยางละเอียดเพื่อปองกันความผิดพลาดที่อาจจะ
เกดิ ขนึ้

ภาพแสดงรายละเอยี ดรปู ตดั พื้น 97

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD.

ห้องสมดุ : ใกลร้ งุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคุมคณุ ภาพ และความปลอดภยั ในงานกอสรา ง

การจบงานระหวางวัสดุหลากหลายชนิดในจุด
เดยี วกันนั้น ตองอาศัยความรูในเรอ่ื งขอ มูลของวัสดุแตละ
ชนิดมาประกอบ ทั้งในเรื่องของขนาด ตลอดจนวิธีการ
ติดต้ัง ดังนั้นตองลําดับข้ันตอนในการทํางานใหดี เพ่ือ
ปองกันการเสียหายที่อาจเกิดกับวัสดุที่ทําแลวเสร็จไป
กอนหนานน้ั .

สําหรับการทาํ รางนํา้ ทช่ี ั้น 2 ไดนาํ เอาเหล็กแผน มาพบั ขึ้นรปู เพ่อื ใชเปนแบบหลอไปในตัว และทําการเท
คอนกรตี พ้ืนและผนงั รางนํ้าพรอ ม Kicker จากนัน้ ทําการติดตัง้ ระบบกนั ซึมในราง พรอมเทปูนทรายทับหนา ทํา
การติดตงั้ เสาและรางนํ้า อลูมเิ นยี มของผนังกระจก ทั้งภายในและภายนอก และตดิ ต้งั งานฝาตระแกรงตอ ไป

ภาพแสดงรายละเอียดงานชอ งแสง

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 98

ห้องสมดุ : ใกลร้ งุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คณุ ภาพ และความปลอดภยั ในงานกอ สราง

งานพ้นื ในสว นสาํ นกั งาน จะมที ้งั วสั ดทุ ่ีเปนกระเบ้อื งยาง พรม และพ้นื ยกระดบั Raise Floor งานตดิ ตง้ั
ตองตรวจสอบคาระดับพื้น และลวดลายในการติดตั้งตามผูออกแบบกําหนด รายละเอียดการจบงานระหวาง
วัสดพุ ื้น กับงานวัสดุผนงั และบวั พืน้ ตอ งตรวจสอบรายละเอียดกอนตดิ ตง้ั เสมอ

งานแผนพื้นยกในโครงการน้ีใชขนาด 0.50x0.50 สูง0.10 เซนติเมตร บุทับดวยพรมแผนขนาด
0.50x0.50x.07 เซนติเมตร บริเวณสํานักงาน และชนิดท่ีเปนพื้นกระเบ้ืองยางปองกันไฟฟาสถิต (Vinyl Tile
Anti static) ขนาด 0.60x0.60x.07 เซนติเมตร สูง 0.15 เซนตเิ มตร ในสวนหองเครือ่ ง Server Room.

การติดต้ัง เร่ิมจากทําการทําความสะอาดพื้นเพื่อตีเสน Line making สําหรับแบงแผนและเศษตาม
แบบ Shop drawing จากน้ันทําการกําหนดตําแหนงติดต้ังขารองรับแผน นําเอากาวยึดติดกับฐาน ทั้งสีขาแลว
ปลอยใหแหง จากน้นั ทําการวางแผนเต็มกอ นไลไปหาเศษ และใชกลอ งระดับ เพือ่ ตรวจสอบคาระดับ

ภาพแสดงกา รMark ตําแหนงขาตงั้ ภาพแสดงการ ตดิ ต้ังแผน

สวนสําคัญท่ีตองระมัดระวังคือบริเวณท่ีหนาประตู
และตําแหนงของปลั๊ก สวิทชไฟที่พื้น ตองตรงกับชอง
เปดของแผน หลังจากติดตั้งแลวเสร็จทําการทากาวบน
แผนเพอ่ื การติดตงั้ พรมตอ ไป

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 99

ห้องสมุด : ใกล้รงุ่ มศี ีลธรรม(52) พ.ศ.2551

การวางแผนควบคมุ คณุ ภาพ และความปลอดภัยในงานกอ สราง
งานติดตั้งพรม โครงการน้ีใชพรมแผนขนาด 0.50x0.50x.07 เซนติเมตร ติดต้ังบนแผนพ้ืนยก และพ้ืน
คอนกรีตขดั มนั ข้นั ตอนในการติดต้งั เริ่มจากทาํ ความสะอาดพ้ืนผิวใหป ราศจากฝุน ละออง จากน้ันทําการตีเสน
Line Making แบงแผนและเศษตามแบบ Shop drawing จากนั้นทําการกล้ิงกาว (ใชกาวขาว) ลงบนพ้ืน
นําเอาแผนพรมทไ่ี ดม าเรียงลงบนพนื้ ตามลวดลายทผ่ี ูออกแบบกาํ หนด

การติดต้ังตองใหรอยตอแผนแนบสนิท โดยเฉพาะรอยตอของมุมท้ัง ปูแผนเต็มไลใหเต็มพ้ืนที่ ทิ้งเศษ
แผนไวตามมุมหอง เพื่อรอการตัดแผน ในภายหลัง หลังจากแลวเสร็จ ทําการก้ันพื้นท่ีหามการสัญจร จนกวา
กาวจะแหงตัวสนิท กอนการสัญจรตองหาวัสดุมาปดทับผิวหนาพรม เชน แผนพลาสติค หรือกระดาษลูกฟูก
ปอ งกันผิวหนา และหา มกองเกบ็ วสั ดุที่มนี าํ้ หนกั มากๆบนพรม เพราะจะทําใหเสนใยเสียรปู ได

| THAI TAKENAKA INTERNATIONAL LTD. 100

หอ้ งสมดุ : ใกลร้ งุ่ มีศีลธรรม(52) พ.ศ.2551