Дефекты окраски

ДЕФЕКТЫ ОКРАСКИ

ПУЗЫРЬКИ НА ПОКРЫТИИ

Причины:
• Недостаточное время выдержки между слоями
• Короткое время сушки грунта или грунта-

наполнителя
• Содержание влаги в сжатом воздухе
• Высокая влажность воздуха (выше 80% для 2К

материалов)
• Конденсат в устройстве для привода воздуха

Как не допустить:
• Время выдержки между слоями = 5 - 10 мин/20 °C,

или слой должен быть сухим на отлип
• Очистка компрессора
• Постоянная температура, предотвращающая

появление конденсата в устройстве подачи воздуха

СЛЕДЫ ШЛИФОВАНИЯ НА ФИНИШНОМ ПОКРЫТИИ

Причины:
• Шлифование без соблюдения правил–

несоблюдение шага зернистости
• Недостаточная изоляция ПЭ шпатлевки
• Низкая вязкость финишного покрытия

Как не допустить:
• Правильный выбор абразивных материалов
• Следы шлифования перекрывать тонким

абразивом
• Полная изоляция шпатлевки и подложки с

помощью грунтов-наполнителей
• Соблюдение рекомендуемой вязкости

финишного покрытия
• Соблюдение рекомендуемых параметров сушки
• Соблюдение рекомендуемой толщины пленки

покрытия

НИЗКАЯ АДГЕЗИЯ К ПОДЛОЖКЕ

Причины:
• Недостаточно чистая подложка со следами масел,

пыли и отпечатков пальцев
• Несовместимость лакокрасочных материалов с

подложкой
• Разбавление несоответствующим

(неоригинальным) разбавителем

Как не допустить:
• Правильная очистка подложки перед началом

окрасочных работ
• Обязательная проверка совместимости между

материалом и подложкой
• Использование соответствующего,

рекомендованного разбавителя

ШАГРЕНЬ

Причины:
• Недостаточно сухое покрытие, неотвержденное,

старое покрытие
• Большая толщина старых покрытий

Как не допустить:
• Соблюдение времени сушки
• Соблюдение времени полного высыхания

синтетических материалов
• Изолирование проблемной поверхности
• Соблюдение рекомендуемой толщины слоя

ПОТЕКИ

Причины:
• Несоответствующая вязкость материала
• Слишком высокая толщина слоя
• Несоответствующее распылительное устройство,

параметры сопла и давления
• Низкая температура краски, подложки или

рабочего помещения
• Несоответствующий разбавитель

Как не допустить:
• Соблюдение технических рекомендаций
• Подходящий краскопульт и настройки
• Температура краски и подложки должна быть

не менее +20°C
• Соответствующий разбавитель

КРАТЕРЫ

Причины:
• Подложка загрязнена восками, маслами или

силиконовыми средствами
• В воздухе для распыления содержатся следы воды

или масел
• Производится работа средствами, содержащими

силикон, полировочными пастами и спреями рядом с
окрашиваемой поверхностью
• Недостаточно очищенная поверхность перед
началом покрасочных работ

Как не допустить:
• Тщательная очистка поверхности Антисиликоновым

очистителем перед началом окрасочных работ
• Соответствующий уход за аппаратом сжатого

воздуха и использование фильтров

МАТОВОСТЬ (ПОТЕРЯ БЛЕСКА) ПОКРЫТИЯ

Причины:
• Высокая влажность воздуха
• Шагрень подложки
• Отвердитель, вступивший в реакцию с влагой
• Присутствие влаги в сжатом воздухе

Как не допустить:
• Соблюдение технических рекомендаций по

применению материалов
• Соблюдение условий и сроков хранения

отвердителей
• Обеспечение достаточной циркуляции

воздуха во время сушки покрытия
• Соблюдение времени сушки
• Применение соответствующих отвердителей

СМОРЩИВАНИЕ ПОКРЫТИЯ

Причины:
• Высокая вязкость
• Неверный выбор способа нанесения
• Несоответствующая рабочая температура
• Несоответствующий разбавитель
• Несоответствующее распылительное устройство,

параметры сопла и давления

Как не допустить:
• Соблюдение технических рекомендаций и

параметров вязкости и температуры
• Применение соответствующего распылительного

устройства , сопла, давления
• Подходящий разбавитель

Исправление дефекта:

• Зашлифовать до грунта-наполнителя и повторить
окраску с учетом технических рекомендаций.

ЗАКИПАНИЕ ПОКРЫТИЯ

Причины:
• Недостаточно сухое покрытие грунта-наполнителя
• Выход растворителя и воздуха через пленку

вследствие высокой толщины покрытий
• Отсутствие межслойной выдержки
• Несоответствующие отвердитель и разбавитель
• Несоблюдение времени сушки

Как не допустить:
• Нанесение слоев каждого с учетом рекомендуемой

толщины
• Время выдержки между слоями = 10 - 15 мин/20 °C,

или слой должен быть сухим на отлип
• Правильная настройка параметров времени и

температуры в сушильной камере
• Соблюдение времени межслойной выдержки
• Соответствующие отвердитель и разбавитель.

Исправление дефекта:

• Зашлифовать до металла (подложки) и полностью
повторить окраску

«ПЕСОК» НА ПОВЕРХНОСТИ

Причины:

• Изоцианатный компонент отвердителя для
2К материалов вступает в реакцию с влагой
воздуха

Как не допустить:
• Открытую банку отвердителя не стоит хранить

и нужно расходовать как можно скорее. Плотно
закрывать банку с остатками отвердителя.
• Перед использованием оставшегося
отвердителя обязательно проверить
содержимое банки на прозрачность, чистоту и
отсутствие комков.

Исправление дефекта:

• Зашлифовать до грунта-наполнителя и
повторить окраску

НЕСОВМЕСТИМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ

Причины:
• Смешивание материалов, содержащих различные

связующие вещества, которые частично или
полностью несовместимы между собой. Например,
смесь MOBIHEL 1K эмали и MOBIHEL 2K
акриловой эмали дает дефект, вид которого
зависит от пропорций соотношения смешивания
этих двух эмалей.

Как не допустить:
• Соблюдение рекомендаций по применению
• Смешивание между собой только материалов

одного типа по системе MIX

Исправление дефекта:

• Зашлифовать до грунта-наполнителя и повторить
окраску

СЛЕДЫ КАПЕЛЬ НА ПОКРЫТИИ

Причины:
• Короткое время сушки
• Слишком высокая толщина пленки
• Недостаточная межслойная выдержка

Как не допустить:
• Соблюдение технической инструкции и

параметров времени сушки
• Соблюдение рекомендаций по нанесению
• Соблюдение времени межслойной выдержки

ПРОКОЛЫ

Причины:
• Недостаточно сухие предыдущие слои

материалов
• Неизолированная ПЭ шпатлевка
• Неотшлифованные поры

Как не допустить:
• Обеспечение полного высыхания предыдущих

слоев
• Полная отшлифовка пор или их шпатлевание

тонкой ПЭ шпатлевкой с последующим
шлифованием
• Перед нанесением финишного покрытия слой
ПЭ шпатлевки должен всегда изолироваться
грунтом.

СВЕТЛЫЕ ПЯТНА НА БАЗОВОЙ ЭМАЛИ

Причины:
• Слишком высокая концентрация отвердителя в

ПЭ шпатлевке
• Слишком низкая концентрация отвердителя в ПЭ

шпатлевке

Как не допустить:
• Соблюдение соотношения смешивания
• Тщательное перемешивание отвердителя и ПЭ

шпатлевки

Исправление дефекта:

• Зашлифовать до металла и полностью повторить
подготовку и окраску

БЛАГОДАРИМ ЗА ВНИМАНИЕ!