i MANUAL PENGURUSAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN MARA BAHAGIAN PENGURUSAN RISIKO DAN INSPEKTORAT MARA Tingkat 8, Ibu Pejabat MARA No. 21, Jalan MARA 50609 Kuala Lumpur Tel: 03-2613 2562/ 03-2613 2562 Faks: 03-2698 6140 E-mel: [email protected]
ii KATA ALUAN KETUA PENGARAH MARA IX DASAR KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN MARA X PENGENALAN KEPADA MANUAL PENGURUSAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN MARA 1 1.0 Pendahuluan 1 1.1 Definisi 1 1.2 Singkatan 8 1.3 Tujuan 9 1.4 Penyediaan Dan Pengedaran 10 1.5 Penyelarasan Pindaan Dokumen 10 1.6 Skop Pelaksanaan 10 TANGGUNGJAWAB PENGURUSAN 10 2.1 Dasar Keselamatan Dan Kesihatan Pekerjaan MARA 10 2.2 Komitmen Dan Tanggungjawab Pengurusan MARA 11 2.3 Komitmen Dan Tanggungjawab Pegawai Mengawal Pusat (PMP) 12 2.4 Tanggungjawab Warga Kerja 12 2.5 Tanggungjawab Pelajar IPMa 13 2.6 Tanggungjawab Perekabentuk, Pengilang Dan Pembekal 13 2.7 Tanggungjawab, Kuasa Dan Akauntabiliti Ahli JKKP 14 2.8 Komunikasi Antara JKKP Di MARA 14 PROSEDUR PENDAFTARAN JENTERA/ MESIN YANG MEMERLUKAN SIJIL PERAKUAN KELAYAKAN DARI DOSH MALAYSIA 14 3.1 Objektif 14 3.2 Skop Prosedur 14 3.3 Rujukan 14 3.4 Definisi 14 3.5 Prosedur Pendaftaran Jentera/ Mesin 16
iii 3.6 Keperluan Dokumen Bagi Permohonan Kelulusan Rekabentuk Jentera/ Mesin bagi Dandang Stim, Pengandung Tekanan Tak Berapi dan Mesin Angkat serta Mesin Pembagasan Pasir 19 3.7 Keperluan Dokumen Bagi Permohonan Kelulusan Rekabentuk Jentera/ Mesin bagi Pelbagai Jenis Mesin Angkat (Bagi mesin angkat yang belum mendapat kelulusan rekabentuk) 22 3.8 Keperluan Dokumen Mengikut Kategori Untuk Proses Kelulusan Rekabentuk Mesin Angkat (Dokumen Kumpulan 1 - Merujuk Kepada Para 3.6 di atas) 23 3.9 Keperluan Dokumen Untuk Proses Kelulusan Talian Paip Petroleum 25 Lampiran 1 27 Lampiran 2 28 Lampiran 3 30 Lampiran 4 32 Lampiran 5 36 Lampiran 6 40 Lampiran 7 41 Lampiran 8 43 Lampiran 9 44 Lampiran 10 47 Lampiran 11 48 Lampiran 12 49 Lampiran 13 50 Lampiran 14 51 Lampiran 15 52 Lampiran 16 53 Lampiran 17 54 Lampiran 18 56 Lampiran 19 58 Lampiran 20 60 Lampiran 21 61 PROSEDUR PENGENALPASTIAN HAZARD, PENAKSIRAN RISIKO DAN KAWALAN RISIKO (HIRARC) 62 4.1 Objektif 62
iv 4.2 Skop Prosedur 62 4.3 Rujukan 62 4.4 Definisi 62 4.5 Tanggungjawab kepada: 64 4.6 Keperluan Melaksanakan HIRARC 65 4.7 Proses Pelaksanaan HIRARC 65 4.8 Penyimpanan Rekod 72 Lampiran 22 73 PROSEDUR PEMBERITAHUAN MENGENAI KEMALANGAN, KEJADIAN BERBAHAYA, KERACUNAN PEKERJAAN DAN PENYAKIT PEKERJAAN 74 5.1 Objektif 74 5.2 Skop Prosedur 74 5.3 Rujukan 74 5.4 Definisi 74 5.5 Prosedur Pemberitahuan Mengenai Kemalangan, Kejadian Berbahaya, Keracunan Pekerjaan Dan Penyakit Pekerjaan 75 5.6 Carta Alir Pemberitahuan Mengenai Kemalangan, Kejadian Berbahaya, Keracunan Pekerjaan Dan Penyakit Pekerjaan 78 5.7 Senarai Borang Pemberitahuan dan Tujuan Penyimpanan Rekod 79 5.8 Carta Alir Bagi Penubuhan Proses Kerja Pelaporan Dan Penyiasatan Kemalangan di Pusat Pentadbiran MARA: 79 5.9 Lokasi, Penyimpanan Dan Penyelenggaraan Rekod 82 5.10 Keperluan Maklumat Lanjut 83 Lampiran 23 84 Lampiran 24 85 Lampiran 25 87 Lampiran 26 89 Lampiran 27 96 Lampiran 28 97 Lampiran 29 98 Lampiran 30 99 Lampiran 31 100
v Lampiran 32 104 Lampiran 33 105 Lampiran 34 127 Lampiran 35 130 PROSEDUR PEMERIKSAAN PEPASANGAN KESELAMATAN KEBAKARAN 135 6.1 Objektif 135 6.2 Skop Prosedur 135 6.3 Rujukan 135 6.4 Definisi 135 6.5 Garis Panduan Pemeriksaan Jalan Keluar Dari Bangunan Dan Tempat Kerja 138 6.6 Garis Panduan penyelenggaraan bagi laluan keluar 139 6.7 Garis Panduan Penyediaan Peti Pertolongan Cemas 142 6.8 Garis Panduan Pemeriksaan Sistem Amaran Kecemasan 145 6.9 Garis Panduan Pemeriksaan Sistem Pencegah Kebakaran 147 6.10 Garis Panduan Penyediaan dan Pemilihan Tempat Berkumpul 148 6.11 Garis Panduan Pemeriksaan ‘Hose Reel’ 149 PROSEDUR PENYEDIAAN ALAT PEMADAM API JENIS TABUNG 150 7.1 Tujuan 150 7.2 Skop 150 7.3 Rujukan 150 7.4 Definisi 150 7.5 Alat Pemadam Api 150 7.6 Jenis-jenis alat pemadam api 151 7.7 Kelas Kebakaran 153 7.8 Kedudukan Alat Pemadam Api 154 7.9 Pengurusan Dan Penyelenggaraan Alat Pemadam Api 155 7.10 Pemeriksaan Hazard dan Risiko di Tempat Kerja 156
vi PROSEDUR PEMERIKSAAN SENARAI RUJUKAN PIAWAIAN BAGI PEPASANGAN KESELAMATAN KEBAKARAN 158 8.1 Tujuan 158 8.2 Skop 158 8.3 Rujukan 158 8.4 Prosedur Pemeriksaan Senarai Rujukan Piawaian Bagi Pepasangan Keselamatan Kebakaran 158 8.5 Syarat-Syarat Pematuhan Sijil Perakuan Bahan 185 PROSEDUR PEMEROLEHAN SIJIL PERAKUAN BOMBA (FIRE CERTIFICATE) 187 9.1 Tujuan 187 9.2 Skop 187 9.3 Rujukan 187 9.4 Prosedur Pemerolehan Sijil Perakuan BOMBA 188 Lampiran 36 194 Lampiran 37 199 PROSEDUR AUDIT PEMATUHAN AKTA KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN 1994 200 10.1 Tujuan 200 10.2 Skop 200 10.3 Rujukan 200 10.4 Definisi 200 10.5 Proses Audit Pematuhan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan 1994 201 Lampiran 38 204 PROSEDUR PELAKSANAAN PROGRAM KELENGKAPAN PERLINDUNGAN DIRI (PPE) 250 11.1 Tujuan 250 11.2 Skop 250 11.3 Rujukan 250
vii 11.4 Definisi 250 11.5 Program Kelengkapan Perlindungan Diri (PPE) 250 11.6 Pemilihan Kelengkapan Perlindungan Diri 251 11.7 Ujian Kesesuaian (Fit Testing) Dan Pengedaran Kelengkapan Perlindungan Diri 253 11.8 Maklumat, Arahan Dan Latihan 254 11.9 Penggunaan Yang Betul Dan Penyeliaan 255 11.10 Pemeriksaan, Penyimpanan, Keberadaan (Availability) Dan Penyelenggaraan 256 11.11 Pelupusan 257 11.12 Penyimpanan Rekod 258 11.13 Kajian Semula Program 258 11.14 Tanggungjawab Warga Kerja 258 Lampiran 39 259 Lampiran 40 260 PROSEDUR PEMILIHAN DAN PENGGUNAAN KELENGKAPAN PERLINDUNGAN DIRI (PPE) 261 12.1 Tujuan 261 12.2 Skop 261 12.3 Rujukan 261 12.4 Definisi 261 12.5 Risiko Yang Berkaitan Dengan Bahan-Bahan Kimia Yang Berbahaya 262 12.6 Perlindung Kepala: Pemilihan, Penggunaan dan Penyelenggaraan Kelengkapan Perlindungan Diri Yang Diluluskan. 263 12.7 Perlindung Mata: Pemilihan, Penggunaan dan Penyelenggaraan Kelengkapan Perlindungan Diri Yang Diluluskan. 266 12.8 Perlindungan Pernafasan: Pemilihan, Penggunaan dan Penyelenggaraan Kelengkapan Perlindungan Diri Yang Diluluskan. 269 12.9 Perlindungan Tangan dan Lengan: Pemilihan, Penggunaan dan Penyelenggaraan Kelengkapan Perlindungan Diri Yang Diluluskan. 285 12.10 Perlindungan Badan: Pemilihan, Penggunaan dan Penyelenggaraan Kelengkapan Perlindungan Diri Yang Diluluskan. 286 12.11 Perlindungan Kaki: Pemilihan, Penggunaan dan Penyelenggaraan Kelengkapan Perlindungan Diri Yang Diluluskan. 288
viii PROSEDUR PENGURUSAN KONTRAKTOR BERCIRIKAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN 290 13.1 Tujuan 290 13.2 Skop 290 13.3 Rujukan 290 13.4 Definisi 291 13.5 Tanggungjawab dan Bidang Kuasa 292 13.6 Peraturan Umum 295 13.7 Kelengkapan Perlindungan Diri (PPE) 299 13.8 Kekemasan Tempat Kerja (House Keeping) 299 13.9 Pelaksanaan Kerja 300 13.10 Kecemasan 301 13.11 Peraturan Keselamatan (Security Regulation) 302 13.12 Tingkah Laku / Situasi Yang Dilarang 302 13.13 Peralatan Yang Dilarang 303 13.14 Peraturan Alam Sekitar 304 13.15 Permit To Work (PTW) 305 13.16 Notis 306 13.17 Penilaian Kontraktor 307 13.18 Pengecualian Liabiliti 307 3.19 Proses kerja: Pengurusan Kontraktor Bercirikan KKP 308 Lampiran 41 310 Lampiran 42 313 Lampiran 43 316 Lampiran 44 319 Lampiran 45 322 Lampiran 46 324
ix KATA ALUAN KETUA PENGARAH MARA
x DASAR KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN MARA
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 1 1.0 PENGENALAN KEPADA MANUAL PENGURUSAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN MARA 1.0 Pendahuluan Manual ini disediakan untuk digunapakai oleh warga kerja MARA, pelajar IPMa dan orang lain yang berurusan dengan Pusat Pentadbiran MARA berkaitan halhal keselamatan dan kesihatan pekerjaan. Manual ini menepati kehendak perundangan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan 1994 dan PeraturanPeraturannya. Manual ini mengandungi maklumat organisasi, Dasar Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA, skop pelaksanaan dan prinsipprinsip asas Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan yang memenuhi keperluan perundangan dan peraturan tertentu. Manual ini disokong dengan Dokumen Prosedur dan arahan-arahan yang dikeluarkan oleh pihak berkuasa. Manual ini adalah betul semasa tarikh ianya disediakan. Sebarang perubahan, pindaan atau tambah baik daripada pihak berkuasa akan dikemaskini mengikut keperluan. 1.1 Definisi 1.2.1 Bahan bermaksud apa-apa bahan semula jadi atau buatan, sama ada dalam bentuk pepejal atau cecair atau dalam bentuk gas atau wap atau apa-apa gabungannya; 1.2.2 Bahan bagi kegunaan semasa bekerja bermaksud apa-apa bahan yang dimaksudkan atau dibekalkan bagi kegunaan, sama ada secara eksklusif atau tidak, oleh orang-orang semasa bekerja; 1.2.3 Boleh dipraktikkan bermaksud boleh dipraktikkan dengan mengambil kira— a. Teruknya bahaya atau risiko yang terlibat; b. Keadaan pengetahuan mengenai bahaya atau risiko itu dan apa-apa cara untuk menghapuskan atau mengurangkan bahaya atau risiko itu; c. Ada tidaknya dan kesesuaian cara untuk menghapuskan atau mengurangkan bahaya atau risiko itu; dan d. Kos untuk menghapuskan atau mengurangkan bahaya atau risiko itu; 1.2.4 Industri bermaksud perkhidmatan awam, pihak-pihak berkuasa berkanun atau mana-mana aktiviti ekonomi yang disenaraikan dalam Jadual Pertama; 1.2.5 Kerajaan bermaksud Kerajaan Persekutuan, Kerajaan sesuatu Negeri atau kerajaan tempatan;
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 2 1.2.6 Kesatuan sekerja bermaksud apa-apa persatuan atau gabungan pekerja atau majikan mengikut pengertian Akta Kesatuan Sekerja 1959 (Akta 262); 1.2.7 Kontrak perkhidmatan bermaksud apa-apa perjanjian sama ada secara lisan atau bertulis dan sama ada secara nyata atau tersirat, yang menurutnya seseorang bersetuju untuk menggaji seseorang yang lain sebagai pekerja dan orang yang lain itu bersetuju untuk berkhidmat dengan majikannya sebagai pekerja dan termasuklah suatu kontrak perantisan; 1.2.8 Loji termasuklah apa-apa jentera, kelengkapan, perkakas, alat atau peralatan, apa-apa komponennya dan apa-apa jua yang dipasangkan, disambungkan atau diperlengkapkan padanya; 1.2.9 Pembekalan, berhubungan dengan apa-apa loji atau bahan, ertinya pembekalan melalui penjualan, pertukaran, pemajakan, penyewaan atau sewabeli, sama ada sebagai principal atau ejen bagi yang lain; 1.2.10 Penghuni, berhubungan dengan tempat kerja, ertinya seseorang yang menguruskan atau mengawal tempat kerja; 1.2.11 Premis termasuklah— a. Mana-mana tanah, bangunan atau bahagian mana-mana bangunan; b. Mana-mana kenderaan, vesel atau pesawat udara; c. Apa-apa pepasangan di atas tanah, pepasangan luar pesisir atau pepasangan lain sama ada di atas dasar atau yang terapung di atas mana-mana air; dan d. Mana-mana khemah atau struktur boleh alih; 1.2.12 Tempat kerja bermaksud premis tempat orang-orang bekerja atau premis yang digunakan bagi penyimpanan loji atau bahan; 1.2.13 Risiko yang berbangkit daripada aktiviti orang-orang yang sedang bekerja hendaklah dikira sebagai termasuk risiko yang berkaitan dengan cara suatu pengusahaan dijalankan, loji atau bahan yang digunakan bagi maksud sesuatu pengusahaan dan keadaan premis yang digunakan sedemikian atau mana-mana bahagiannya; 1.2.14 Kerja bermaksud kerja sebagai seorang pekerja atau sebagai orang yang bekerja sendiri; 1.2.15 Seseorang pekerja disifatkan sedang bekerja sepanjang masa dia berada di tempat kerjanya tetapi tidak selainnya; 1.2.16 Orang yang bekerja sendiri adalah sedang bekerja sepanjang masa yang ditumpukannya kepada kerja sebagai seorang yang bekerja sendiri;
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 3 1.2.17 Pekerja bermaksud semua Pegawai lantikan MARA dan pekerja Kontraktor/Pembekal lantikan MARA yang bertugas di Pusat Pentadbiran MARA; 1.2.18 Pegawai bermaksud seseorang pegawai MARA yang dilantik secara tetap, sementara atau kontrak; 1.2.19 Pekerja Kontraktor/Pembekal bermaksud individu yang dilantik dan diambil bekerja oleh Kontraktor/Pembekal lantikan MARA untuk menjalankan kerja, membekalkan produk atau perkhidmatan kepada MARA; 1.2.20 Kontraktor/Pembekal bermaksud syarikat dan individu yang dilantik untuk menjalankan kerja, membekalkan produk atau perkhidmatan kepada MARA; 1.2.21 Pelajar IPMa bermaksud pelajar yang sedang melanjutkan pengajian dan berstatus aktif di IPMa secara sepenuh masa (full-time) atau separa masa (part-time); 1.2.22 Pegawai Mengawal Pusat bermaksud pegawai yang bertanggungjawab mengawal anggaran Belanja Mengurus sesuatu Pusat Belanjawan sama ada Bahagian, Unit (di Ibu Pejabat), Negeri atau Institusi Pendidikan MARA; 1.2.23 Pegawai Mengawal Program bermaksud pegawai yang bertanggungjawab mengawal anggaran Belanja Pembangunan sesuatu program. Oleh itu, Pegawai Mengawal Pusat bagi Pelajaran Menengah, Kemahiran & Teknikal, Penganjuran Pelajaran, Pendidikan Tinggi, Infrastruktur Komersial, Pembangunan Usahawan, Pembiayaan Perniagaan dan Industri Pengangkutan adalah juga Pegawai Mengawal Program; 1.2.24 Pemantauan aktif bermaksud aktiviti yang berterusan mengikut jadual bagi memastikan langkah-langkah pencegahan dan perlindungan dilaksanakan untuk mengawal bahaya dan risiko yang wujud dalam aktiviti seharian; 1.2.25 Pemantauan reaktif bermaksud mengukur prestasi keselamatan dengan merujuk kepada kemalangan, kejadian dan keuzuran yang telah pun berlaku. Oleh itu, langkah-langkah reaktif termasuk: a. Pengukuran terhadap jenis insiden dan kadar kekerapan berlaku; b. Kadar ketidakhadiran bekerja disebabkan penyakit; c. Bilangan kemalangan nyaris yang dilaporkan; d. Kejadian kerosakan harta benda; e. Jumlah tindakan penguatkuasaan yang diambil; dan f. Bilangan tuntutan sivil.
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 4 1.2.26 Penyusunan bermaksud tindakan merancang penjadualan, mengatur dan menyesuaikan aktiviti, untuk memenuhi objektif yang telah ditetapkan. Perkiraan boleh termasuk sistem, program, aktiviti, proses, prosedur, rekod dan arahan; 1.2.27 Audit bermaksud satu proses yang sistematik, bebas dan didokumentasikan untuk mendapatkan bukti dan menilai secara objektif untuk menentukan sejauh mana kriteria yang ditakrifkan dipenuhi; 1.2.28 Orang kompeten bermaksud seseorang pekerja atau mana-mana orang lain yang dilantik oleh majikan dan diluluskan secara bertulis oleh Ketua Pengarah Agensi Penguatkuasa untuk menyediakan suatu laporan bertulis sebagaimana kehendak Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan 1994. Orang kompeten ini hendaklah mempunyai kriteria di bawah: a. Menjalani latihan kompeten yang diiktiraf oleh Agensi Penguatkuasa; b. Mempunyai pengetahuan yang mencukupi di dalam bidang masing-masing; dan c. Mempunyai pengalaman dan kemahiran untuk melaksanakan kerja-kerja pengkhususan yang berkaitan dengan bidang masing-masing 1.2.29 Agensi Penguatkuasa bermaksud agensi kerajaan yang melaksanakan penguatkuasaan terhadap sesuatu Akta, PeraturanPeraturannya dan tataamalan yang diluluskan di Malaysia. Agensi Penguatkuasa ini termasuklah Jabatan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan Malaysia, Jabatan Bomba dan Penyelamat Malaysia, Agensi Pelesenan Tenaga Atom Malaysia dan sebagainya; 1.2.30 Penambahbaikan berterusan bermaksud pendekatan jangka panjang untuk bekerja secara sistematik dengan tujuan untuk mencapai perubahan yang kecil dan bertambah dalam proses untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti. Ia juga merupakan proses lelaran bagi meningkatkan sesuatu Sistem Pengurusan untuk mencapai peningkatan dalam keseluruhan prestasi sistem tersebut; 1.2.31 Majikan Utama bermaksud majikan yang mengambil pekerja secara terus untuk bekerja dengannya. Semua pembayaran gaji dan urusan perkhidmatan diuruskan oleh majikan utama ini; 1.2.32 Majikan Langsung bermaksud majikan yang wujud di bawah majikan utama untuk menjalankan sesuatu kerja secara subkontrak. Majikan langsung berhak sepenuhnya kepada pekerja yang diambilnya untuk bekerja; 1.2.33 Majikan bermaksud majikan langsung atau majikan utama atau kedua-duanya;
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 5 1.2.34 Kemalangan Nyaris bermaksud apa-apa kemalangan di tempat kerja yang berpotensi untuk menyebabkan kecederaan kepada mana-mana orang atau kerosakan kepada apa-apa harta; 1.2.35 Insiden bermaksud sebarang kejadian kemalangan yang berlaku tetapi tidak melibatkan sebarang kerugian atau kecederaan; 1.2.36 Tindakan pembetulan bermaksud tindakan untuk menghapuskan punca ketidakpatuhan yang dikesan atau keadaan lain yang tidak diingini. NOTA: Tidak boleh lebih daripada satu punca ketidakpatuhan; dan Tindakan pembetulan diambil untuk mencegah berulangnya ketidakpatuhan. Manakala tindakan pencegahan diambil untuk mengelakkan kejadian. 1.2.37 Kecacatan bermaksud apa-apa kecederaan yang lain daripada kematian yang menyebabkan kehilangan sebahagian atau kerugian lengkap penggunaan mana-mana anggota atau sebahagian anggota badan, atau mana-mana penjejasan kekal pada fungsi badan atau sebahagian daripadanya, tidak kira apa-apa kecacatan yang sedia ada daripada anggota yang cedera atau fungsi badan terjejas; 1.2.38 Bahaya bermaksud satu sumber, keadaan, atau perbuatan yang mempunyai potensi untuk kemudaratan dari segi kecederaan manusia atau kesihatan sakit dan kerosakan harta benda; 1.2.39 Keuzuran bermaksud suatu keadaan yang dikenal pasti, keadaan fizikal atau mental buruk yang timbul daripada dan / atau menjadi lebih teruk dengan aktiviti kerja dan / atau keadaan yang berkaitan dengan kerja; 1.2.40 Jawatankuasa Keselamatan Dan Kesihatan Pekerjaan bermaksud satu jawatankuasa dengan perwakilan pekerja dan wakil-wakil majikan yang ditubuhkan dan berfungsi di Pusat Pentadbiran MARA; 1.2.41 Sistem Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (OSHMS) bermaksud satu set unsur-unsur yang saling berkaitan atau berinteraksi untuk mewujudkan dan melaksanakan dasar dan objektif KKP, dan untuk mencapai matlamat itu. OSHMS adalah sebahagian daripada sistem pengurusan keseluruhan organisasi yang digunakan untuk mengurus risiko KKP. NOTA: Sistem pengurusan termasuk struktur organisasi, aktiviti perancangan (termasuk sebagai contoh, penilaian risiko dan penetapan objektif), tanggungjawab, amalan, prosedur, proses dan sumber.
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 6 1.2.42 Kejadian bermaksud kerja-kerja yang berkaitan dengan peristiwa di mana kecederaan atau tidak sihat (tanpa mengira tahap) atau kematian atau kerosakan kepada harta atau boleh berlaku; NOTA: Kemalangan adalah satu insiden yang telah menimbulkan kecederaan, keuzuran atau kematian; Kejadian di mana tiada kecederaan, keuzuran atau kematian berlaku juga boleh dirujuk sebagai near-miss, near-hit, closecall atau kejadian berbahaya; dan Satu keadaan kecemasan adalah jenis tertentu kejadian. 1.2.43 Tindakan pencegahan bermaksud tindakan untuk menghapuskan punca ketidakpatuhan yang berpotensi atau keadaan yang berpotensi tidak diingini yang lain NOTA: • Tidak boleh lebih daripada satu punca ketidakpatuhan yang berpotensi; dan • Tindakan pencegahan diambil untuk mengelakkan kejadian manakala tindakan pembetulan diambil untuk mengelakkan berulang. 1.2.44 Prestasi KKP bermaksud hasil yang boleh diukur pengurusan organisasi risiko KKP itu. NOTA: KKP pengukuran prestasi termasuk mengukur keberkesanan kawalan organisasi; dan Dalam konteks OSHMS, keputusan juga boleh diukur terhadap dasar organisasi KKP, objektif KKP, dan lain-lain keperluan prestasi KKP. 1.2.45 Risiko bermaksud gabungan kemungkinan berlakunya suatu peristiwa yang berbahaya atau pendedahan tempoh tertentu atau dalam hal keadaan tertentu dan keterukan kecederaan atau kerosakan kepada kesihatan manusia, harta, alam sekitar atau mana-mana gabungan ini yang disebabkan oleh kejadian atau pendedahan; 1.2.46 Penilaian risiko bermaksud proses menganggarkan dan menilai risiko-risiko yang timbul dari hazard, dengan mengambil kira kecukupan sebarang kawalan sedia ada, dan memutuskan sama ada risik tersebut boleh diterima atau tidak; 1.2.47 Kecederaan yang berkaitan dengan kerja, keuzuran kurang upaya dan penyakit bermaksud kesan negatif terhadap kesihatan akibat pendedahan kepada bahan kimia, biologi, fizikal, kerja-kerja organisasi dan psikososial aktiviti-aktiviti di tempat kerja;
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 7 1.2.48 Tempat kerja bermaksud mana-mana lokasi fizikal di mana kerjakerja berkaitan aktiviti dilakukan dan apabila keselamatan dan kesihatan pekerjaan memberi kesan kepada kakitangan yang terlibat; 1.2.49 Pusat Pentadbiran MARA bermaksud semua Bahagian dan Unit di Ibu Pejabat serta pusat-pusat operasi MARA seperti Pejabat MARA Negeri, Pejabat MARA Daerah dan Institusi Pendidikan MARA (IPMa) seperti Maktab Rendah Sains MARA (MRSM), Kolej MARA (KM), Kolej Profesional MARA (KPM), Institut Kemahiran MARA (IKM) dan Kolej Kemahiran Tinggi MARA (KKTM) serta semua Anak Syarikat MARA; 1.2.50 Dasar atau Polisi bermaksud satu kenyataan rasmi, ringkas dan ulung yang merangkumi hasrat organisasi, matlamat, objektif, dan prosedur-prosedur yang boleh diterima untuk sesuatu perkara tertentu. Dasar ini sentiasa menyatakan tindakan-tindakan yang diperlukan, dan mungkin termasuk piawaian-piawaian yang perlu dipatuhi. Sifat-sifat dasar adalah seperti berikut: Memerlukan pematuhan mandatori; Menyatakan tindakan tatatertib ke atas ketidakpatuhan dasar; Memberikan tumpuan kepada hasil yang dikehendaki dan bukan kepada cara pelaksanaan; dan Ditentukan oleh piawaian dan garis panduan yang berkaitan. 1.2.51 Piawaian bermaksud tindakan mandatori atau peraturan yang dibangunkan untuk menyokong dan mematuhi dasar; 1.2.52 Garis Panduan bermaksud kenyataan am, cadangan atau arahan pentadbiran yang bertujuan untuk mencapai objektif-objektif dasar itu dengan menyediakan rangka kerja yang mana untuk melaksanakan prosedur. Nota: Garis Panduan boleh diubah pada bila-bila masa berdasarkan persekitaran dan wajar disemak lebih kerap dari dasar dan piawaian; dan Garis Panduan ini tidak wajib, sebaliknya cadangan amalan terbaik. 1.2.53 Prosedur menerangkan proses dari mula proses sehingga ia tamat. Prosedur ini boleh berbentuk teks yang menerangkan aliran proses. Nota: Satu siri langkah-langkah yang diambil untuk mencapai matlamat akhir; Prosedur menentukan "bagaimana" untuk melindungi sumber dan adalah mekanisme untuk menguatkuasakan dasar; Prosedur menyediakan rujukan pantas ketika krisis; Prosedur ini membantu menghapuskan masalah titik tunggal kegagalan; dan Juga dikenali sebagai satu SOP (Prosedur Operasi Standard).
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 8 1.2.54 Permit Kerja bermaksud prosedur yang didokumentasikan yang memberi kuasa kepada orang-orang tertentu untuk menjalankan kerja tertentu dalam tempoh masa yang ditetapkan. Ia menetapkan langkah berjaga-jaga yang diperlukan untuk menyelesaikan kerja dengan selamat, berdasarkan penilaian risiko. Ia menerangkan apa kerja yang akan dilakukan dan bagaimana ia akan dilakukan; Yang terakhir boleh terperinci dalam 'kaedah pernyataan'. Permit-kekerja memerlukan pengisytiharan dari orang-orang yang membenarkan kerja dan menjalankan kerja. Di mana perlu, ia memerlukan pengisytiharan daripada mereka yang terlibat dalam prosedur penyerahan peralihan atau sambungan kepada kerja. Akhirnya, sebelum peralatan atau jentera dipulihkan ke perkhidmatan, ia akan memerlukan pengisytiharan dari pemula permit yang sedia untuk kegunaan biasa. 1.2.55 Arahan kerja bermaksud huraian untuk menyempurnakan kerja yang khusus. Alat bantu visual, pelbagai bentuk bantuan pekerjaan, atau arahan pemasangan tertentu adalah contoh arahan kerja. Arahan kerja adalah spesifik; dan 1.2.56 Sistem Kerja Selamat bermaksud sistem kerja yang menyepadukan pekerja dan pekerjaan dalam satu kitaran pekerjaan dan tempat kerja yang menghasilkan dan mengekalkan standard keselamatan yang diterima pakai. Sistem Kerja Selamat mempunyai ciri-ciri asas sebuah sistem pengurusan iaitu Rancang (Plan), Laksana (Do), Semak (Check) dan Tindakan (Act). Penyepaduan ini dilaksanakan dengan menggunakan Protokol Kerja Selamat yang dibangunkan melalui pemeriksaan sistematik kerja dengan mangambilkira semua hazard berkaitan dengan kerja tersebut. 1.2.55 Latihan hands-on bermaksud latihan praktikal yang membenarkan pengguna menggunakan produk atau sistem yang sedang diajar. 1.2.56 Borang bermaksud dokumen yang digunakan untuk mencipta rekod, senarai semak, kaji selidik, atau dokumen lain yang digunakan dalam menghasilkan sesuatu produk atau perkhidmatan. Rekod-rekod adalah output arahan mana-mana prosedur atau kerja yang kritikal dan membentuk asas proses komunikasi, audit bahan, dan proses penambahbaikan. 1.2 Singkatan DOSH Jabatan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan Malaysia IKM Institut Kemahiran MARA IPMa Institut Pendidikan MARA JBPM Jabatan Bomba dan Penyelamat Malaysia JKKP Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan JKKPIP Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan Ibu Pejabat JKKPP Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan Pusat
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 9 JKKPN Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan Negeri KKLW Kementerian Kemajuan Luar Bandar & Wilayah KKP Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan KKTM Kolej Kemahiran Tinggi MARA KM Kolej MARA KP MARA Ketua Pengarah MARA KPM Kolej Profesional MARA MARA Majlis Amanah Rakyat MJII Malaysian-Japan Industrial Institute MRSM Maktab Rendah Sains MARA PBT Pihak Berkuasa Tempatan PDRM Polis DiRaja Malaysia PM Penyelenggaraan Pencegahan (Preventive Maintenance) PMP Pegawai Mengawal Program; Pegawai Mengawal Pusat SDS Helaian Data Keselamatan (Safety Data Sheet) SPAN Suruhanjaya Perkhidmatan Air Negara ST Suruhanjaya Tenaga TNB Tenaga Nasional Berhad BPIN Bahagian Pengurusan Risiko dan Inspektorat BSM Bahagian Sumber Manusia PPE Kelengkapan perlindungan diri 1.3 Tujuan Manual ini bertujuan untuk: (i) Menggariskan dasar dan prinsip-prinsip asas bagi pendaftaran aset, mesin atau jentera yang berkaitan dengan pentauliahan oleh DOSH Malaysia dan pengurusan penyelenggaraan untuk dilaksanakan di Pusat Pentadbiran MARA; (ii) Membantu di dalam pematuhan keperluan undang-undang sebagaimana yang ditetapkan dalam Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (Akta 514) dan peraturan yang berkaitan di samping memberi manfaat dalam memenuhi tanggungjawab pengurusan pentadbiran dan sosial terhadap aspek kesihatan dan keselamatan pekerjaan; (iii) Meminimumkan risiko KKP yang mungkin terdedah kepada warga kerja dan pihak berkepentingan lain semasa aktiviti dijalankan di MARA; (iv) Memberikan keyakinan kepada pelanggan, pembekal dan pihak berkepentingan terhadap tahap pengurusan KKP yang maksimum di MARA;
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 10 (v) Meningkatkan kesedaran dan amalan penyelenggaraan berkala sebagai langkah pencegahan insiden KKP bagi mengelakkan tindakan perundangan oleh Pihak Berkuasa Tempatan; (vi) Mencegah peningkatan kos akibat pembaikan major yang terpaksa dilaksanakan selepas insiden berlaku; (vii) Menggalakkan penambahbaikan berterusan di MARA; (viii) Meletakkan MARA setara dengan agensi-agensi yang turut mempraktikkan KKP; dan (ix) Menitikberatkan keperluan sumber manusia, meningkatkan moral dan komitmen warga kerja dalam KKP. 1.4 Penyediaan Dan Pengedaran Manual ini hanya terpakai dan berkuat kuasa setelah mendapat kelulusan dari Ketua Pengarah MARA. Dokumen ini diedarkan kepada Pusat Pentadbiran MARA dan dimuat turun di laman web https://maranet.sharepoint.com 1.5 Penyelarasan Pindaan Dokumen Bahagian Pengurusan Risiko dan Inspektorat (BPIN) adalah Bahagian yang bertanggungjawab di dalam penyelarasan pindaan dokumen ke atas Manual Pengurusan KKP MARA ini. Mana-mana seksyen di dalam dokumen ini tidak boleh dipinda tanpa kebenaran pihak Pengurusan MARA. 1.6 Skop Pelaksanaan Dokumen ini terpakai untuk semua aktiviti di Pusat Pentadbiran MARA yang melibatkan Ibu Pejabat MARA, Pejabat MARA Negeri, Institut Pendidikan MARA (IPMa) dan Pejabat MARA Daerah. 2.0 TANGGUNGJAWAB PENGURUSAN 2.1 Dasar Keselamatan Dan Kesihatan Pekerjaan MARA Kewajipan untuk menyediakan Dasar Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan adalah dikenakan kepada semua majikan dan orang yang bekerja sendiri (kecuali kepada mereka yang menanggung tidak lebih daripada lima (5) orang pekerja). Majikan dikehendaki menyediakan pernyataan bertulis mengenai dasar keselamatan dan kesihatan pekerjaan, organisasi dan perancangan untuk melaksanakan dasar ini. Dasar Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA telah diwujudkan sebagai pematuhan kepada Seksyen 16, Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (AKKP) 1994. Peraturan-Peraturan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan) 1996 telah menetapkan supaya warga kerja MARA
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 11 dilibatkan semasa membangunkan dasar ini terutama di peringkat kajian semula dan rumusan. Dasar ini mempunyai beberapa komponen penting sebagaimana di bawah: i. Menyatakan komitmen Pengurusan MARA dalam memastikan keselamatan dan kesihatan pekerjaan berada di tahap yang memuaskan; ii. Menggariskan dasar dan objektif MARA dalam melaksanakan semua aktiviti dan program anjurannya serta memastikan tempat kerja yang selamat dan sihat; dan iii. Maklumat tentang pengurusan KKP yang dibuat bagi memastikan dasar ini dapat dilaksanakan sepenuhnya termasuklah latihan KKP, pemeriksaan, laporan, penyiasatan, sistem kerja selamat, sistem kebenaran kerja dan prosedur KKP. iv. Dasar perlu ringkas, tepat dan mudah difahami. v. PMP perlu memastikan maklumat mengenai Dasar KKP MARA difahami dan dipatuhi oleh semua warga kerja di bawah seliaannya. vi. Dasar KKP MARA perlu dipamerkan di tempat-tempat yang strategik seperti di pintu masuk utama pejabat, papan kenyataan umum, bilik mesyuarat, asrama, bengkel dan sebagainya. vii. Dasar KKP MARA adalah rujukan utama yang hanya boleh diubah oleh JKKPIP sahaja. Walau bagaimanapun, Pusat Pentadbiran MARA boleh membuat penambahan klausa dasar mengikut keperluan di Pusat pada masa berkenaan. Dasar ini wajib dilaksanakan di semua Pusat Pentadbiran MARA. 2.2 Komitmen Dan Tanggungjawab Pengurusan MARA Pengurusan MARA sentiasa komited untuk membangun, melaksana, memantau dan membuat penambahbaikan aspek KKP dengan: (i) Mewujud dan meluluskan Dasar Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA; (ii) Memastikan semua warga kerja MARA dan pelajar IPMa memahami dan menghayati kepentingan KKP; (iii) Mengadakan kajian semula pengurusan KKP bagi penambahbaikan secara berterusan; dan (iv) Memastikan sumber-sumber yang diperlukan adalah mencukupi.
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 12 2.3 Komitmen Dan Tanggungjawab Pegawai Mengawal Pusat (PMP) PMP perlu memantau dan memastikan keselamatan dan kesihatan warga kerja dan pelajar IPMa di Pusat Pentadbiran MARA masing-masing adalah terjamin. Antara tugas dan tanggungjawab PMP adalah sebagaimana berikut: (i) Membantu pihak pengurusan MARA dalam menyelia dan memastikan persekitaran tempat kerja selamat dan sihat; (ii) Memastikan pelaksanaan pengurusan KKP di bawah tanggungjawabnya; (iii) Menyediakan maklumat yang diperlukan bagi membantu melaksanakan langkah-langkah pencegahan kemalangan seperti merangka program KKP, kempen, seminar dan sebagainya; (iv) Menyedia, menyelia dan menyelenggara PPE yang sesuai untuk kegunaan warga kerja dan pelajar IPMa; (v) Memastikan segala peralatan dalam keadaan yang selamat digunakan serta mengikut Prosedur Kerja Selamat; dan (vi) Melaporkan kemalangan kepada Pegawai Mengawal Program dalam masa 24 jam. PMP juga hendaklah melaporkan kemalangan tersebut kepada JKKP sebagaimana di dalam Jadual 1.0: Kemalangan di Pusat Pelaporan melalui (a) IPMa JKKPP (b) PMD, PMN JKKPN (c) Ibu Pejabat MARA JKKPIP Jadual 1.0: Pelaporan Kemalangan di Pusat Pentadbiran MARA 2.4 Tanggungjawab Warga Kerja Warga kerja MARA hendaklah memastikan keselamatan dan kesihatan dirinya dan orang lain ketika menjalankan tugas. Antara tugas yang perlu dilaksanakan adalah sebagaimana berikut: (i) Memberi perhatian yang munasabah kepada keadaan di sekelilingnya bagi mengelakkan kecederaan kepada dirinya atau orang lain semasa menjalankan tugas; (ii) Memahami dan memenuhi peruntukan undang-undang dalam melaksanakan tugasan; (iii) Menggunakan PPE yang telah disediakan oleh pihak Pusat Pentadbiran MARA mengikut kesesuaian semasa melaksanakan tugasan;
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 13 (iv) Melaporkan kepada JKKP berkaitan kemalangan, insiden dan perbuatan tidak selamat di tempat kerja; (v) Mematuhi prosedur dan arahan KKP yang disediakan; dan (vi) Mengambil bahagian dalam aktiviti KKP. 2.5 Tanggungjawab Pelajar IPMa Pelajar IPMa juga merupakan salah satu komuniti di Institusi Pendidikan MARA (IPMa) yang perlu bersama-sama memastikan keperluan KKP di IPMa dipatuhi. Antara peranan dan tanggungjawab mereka adalah sebagaimana berikut: (i) Memberi perhatian yang munasabah kepada keadaan di sekeliling bagi mengelakkan kecederaan kepada diri atau orang lain semasa berada di dalam Pusat Pentadbiran MARA; (ii) Memakai dan menggunakan PPE yang telah disediakan oleh IPMa; (iii) Memahami dan memenuhi peruntukan undang-undang; (iv) Memastikan penggunaan PPE tidak disalahgunakan semasa berada di Pusat Pentadbiran MARA MARA; (v) Mematuhi prosedur dan arahan KKP yang disediakan; (vi) Mengambil bahagian dalam aktiviti KKP; dan (vii) Melaporkan kepada JKKP berkaitan kemalangan, insiden dan perbuatan tidak selamat di Pusat Pentadbiran MARA MARA. 2.6 Tanggungjawab Perekabentuk, Pengilang Dan Pembekal Peranan dan tanggungjawab perekabentuk, pengilang dan pembekal yang berurusan dengan pihak MARA adalah sebagaimana berikut: (i) Mematuhi arahan dan garis panduan KKP berdasarkan jenis kerja yang akan dilaksanakan di Pusat Pentadbiran MARA; (ii) Melaporkan kepada JKKP berkaitan kemalangan, insiden dan perbuatan tidak selamat di Pusat Pentadbiran MARA; (iii) Memberi latihan hands-on yang bersesuaian kepada warga kerja MARA yang terlibat; (iv) Memberi latihan pematuhan KKP kepada pekerja yang terlibat di dalam kontrak perolehan; dan
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 14 (v) Membekal dan memastikan warga kerja dan pekerja kontraktor memakai kelengkapan perlindungan diri yang sesuai. 2.7 Tanggungjawab, Kuasa Dan Akauntabiliti Ahli JKKP Sila rujuk kepada Pekeliling Keselamatan MARA Bil. 2 Tahun 2017 – Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (JKKP) bertarikh 21 April 2017. 2.8 Komunikasi Antara JKKP Di MARA Sila rujuk kepada Pekeliling Keselamatan MARA Bil. 2 Tahun 2017 – Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (JKKP) bertarikh 21 April 2017. 3.0 PROSEDUR PENDAFTARAN JENTERA/ MESIN YANG MEMERLUKAN SIJIL PERAKUAN KELAYAKAN DARI DOSH MALAYSIA 3.1 Objektif Objektif prosedur ini adalah untuk memastikan semua jentera seperti Pengandung Tekanan Tak Berapi, Mesin Angkat dan Dandang telah lulus dalam pemeriksaan dan memperolehi Sijil Perakuan Kelayakan daripada DOSH. 3.2 Skop Prosedur Prosedur ini diguna pakai oleh semua Pusat Pentadbiran MARA yang melaksanakan perolehan jentera di mana ianya memerlukan Sijil Perakuan Kelayakan dari DOSH Malaysia seperti mana kehendak Akta Kilang dan Jentera 1967 dan Akta Petroleum (Langkah-Langkah Keselamatan) 1984. 3.3 Rujukan Akta Kilang dan Jentera 1967 dan Peraturan-Peraturannya; Akta Petroleum (Langkah-Langkah Keselamatan) 1984 dan PeraturanPeraturannya; Undang-Undang Kecil Bangunan Seragam 1984; Surat Pekeliling Kewangan MARA Bil. 5/98 – Peraturan Pembelian Aset. 3.4 Definisi 3.4.1 Dandang Stim bermaksud apa-apa pengandung (vesel) tertutup yang bagi apa-apa maksud stim dijanakan di bawah tekanan yang lebih tinggi daripada tekanan atmosfera, dan termasuk mana-mana penjimat yang digunakan untuk memanaskan air yang disalurkan kepada pengandung
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 15 (vesel) itu, dan mana-mana pemanas lampau yang digunakan untuk pemanasan stim, dan mana-mana paip dan kelengkapan yang bersambung dengannya. Contoh dandang stim yang perlu didaftarkan adalah: Dandang stim tiub air Dandang stim tiub api Dandang stim elektrik Waste heat recovery boiler 3.4.2 Jentera termasuklah dandang stim, pengandung tekanan tak berapi, pengandung tekanan berapi, talian paip, penggerak utama, silinder gas, bekas gas, mesin angkat dan takal, jentera penghantaran, jentera dipacu, kelengkapan pengendalian bahan, peralatan hiburan atau lainlain jentera yang serupa dan apa-apa perkakas untuk menuang, memotong, mengimpal atau memendapkan bahan secara urai-letrik dan bagi penyemburan dengan cara tekanan gas atau udara bahan atau bahan lain. 3.4.3 Jentera Pengangkat bermaksud apa-apa kelengkapan untuk mengangkat, menaikkan atau menurunkan beban seperti lif, eskalator, pesawat-angkat, kren, win, dragline, mesin cerucuk, laluan kabel aerial, kereta api berkabel, pelantar capaian, dumbwaiter, pengangkat konveyor vertikal dan tanjakan pemuatan mekanikal, dan termasuk pengangkut, walkalator dan kelengkapan lain yang serupa, tetapi tidak termasuk pesawat-angkat manual dan kelengkapan pengendalian bahan. 3.4.4 Pengandung Tekanan Berapi bermaksud suatu pengandung tertutup di bawah tekanan yang lebih tinggi daripada tekanan atmosfera yang tertakluk kepada kebakaran terus tetapi tidak termasuk dandang stim. 3.4.5 Pengandung Tekanan Tak Berapi bermaksud mana-mana pengandung tertutup di bawah tekanan yang lebih kuat daripada tekanan atmosfera oleh mana-mana gas atau campuran atau gabungan gas dan termasuklah mana-mana pengandung di bawah tekanan stim di luar dandang stim dan mana-mana pengandung yang secara dalamannya tertakluk kepada suatu tekanan yang kurang daripada tekanan atmosfera tetapi tidak termasuk silinder gas. Contoh pengandung tekanan tak berapi yang perlu mendapat kelulusan rekabentuk: Bekas udara; Penyucihama (steriliser); Tangki simpanan gas petroleum cecair (LPG Tank); Penukar haba; dan
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 16 Pengandung tekanan di loji petro kimia. 3.5 Prosedur Pendaftaran Jentera/ Mesin 3.5.1 Prosedur pendaftaran jentera ini hendaklah dilaksanakan sepenuhnya oleh Kontraktor Lantikan MARA. 3.5.2 Perbincangan dengan pembekal atau berkenaan jentera dan spesifikasi yang diperlukan untuk membuat permohonan pendaftaran jentera. 3.5.3 Membuat permohonan pendaftaran jentera dengan menggunakan borang JKJ 105 beserta dokumen yang diperlukan (sebagaimana para 3.6) kepada DOSH. 3.5.4 Permohonan dihantar kepada DOSH untuk pemeriksaan dan kelulusan jentera. 3.5.5 Pihak DOSH akan memberitahu Pusat Pentadbiran MARA berkenaan status permohonan tersebut dan mengeluarkan surat rasmi pemberitahuan pemeriksaan ke atas jentera. 3.5.6 Membuat temu janji bersama kontraktor yang terlibat untuk menjalankan pemeriksaan bersama Pegawai DOSH. 3.5.7 DOSH memperakukan jentera adalah selamat setelah pemeriksaan dijalankan dengan mengeluarkan Sijil Perakuan Kelayakan yang tamat tempoh dalam masa 15 bulan dari tarikh pemeriksaan dijalankan. 3.5.8 Sijil tersebut perlu disimpan dan buat satu salinan untuk dipamerkan berhampiran jentera terbabit.
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 17 Rajah 3.0: Carta Alir Prosedur Umum Pendaftaran Jentera MULA Kelulusan Pembelian Aset Oleh Perbendaharaan Malaysia Permohonan Kelulusan DOSH: Rekabentuk (Pembelian baru jentera) ATAU Kelulusan Baik Pulih (Jentera Berdaftar) Kelulusan Surat Kelulusan Rekabentuk ATAU Baik Pulih oleh DOSH A Ya Tidak Dokumen Kumpulan 1 Proses Perolehan oleh MARA Hantar surat permohonan ke pejabat DOSH Negeri Dokumen Kumpulan 2 Hubungi Pejabat DOSH Negeri untuk penetapan tarikh pemeriksaan & ujian jentera B
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 18 Rajah 3.0: Carta Alir Prosedur Umum Pendaftaran Jentera A Kemukakan maklumat berkaitan kepada Pegawai DOSH Negeri Kelulusan Sijil Perakuan Kelayakan akan dikeluarkan oleh DOSH Negeri TAMAT Ya Tidak B Sijil Perakuan Kelayakan Mesin Plat No. Pendaftaran & salinan Sijil Perakuan Kelayakan hendaklah dipamerkan pada mesin
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 19 3.6 Keperluan Dokumen Bagi Permohonan Kelulusan Rekabentuk Jentera/ Mesin bagi Dandang Stim, Pengandung Tekanan Tak Berapi dan Mesin Angkat serta Mesin Pembagasan Pasir BIL PERKARA JENIS JENTERA/ MESIN Dandang Stim (Baru) Dandang Stim (Terpakai) Pengandung Tekanan Tak Berapi (Baru & Import) > 3000 psiginci Sijil Perakuan Kelayakan Permit Mesin Dandang (PMD) Permit Mesin Dandang (PMD) Permit Mesin Tekanan (PMT) Keperluan Dokumen (Dokumen Kumpulan 1) 1 Surat Permohonan dari perunding yang dilantik oleh MARA 2 Mengisi Borang Boiler Appendix 3 Lukisan Rekabentuk yang lengkap. Rujuk kepada laman sesawang http://www.dosh.gov.my 4 Formula dan pengiraan kejuruteraan rekabentuk 5 Pengesahan ketebalan dinding dan pengiraan kejuruteraan rekabentuk - - 6 Pemeriksaan penuh oleh Pihak Berkuasa Memeriksa - - 7 Laporan Data Pembuat/ Pengilang dan data disahkan oleh Badan Kuasa Memeriksa - - Keperluan Dokumen (Dokumen Kumpulan 2) 8 Borang JKJ 105 9 Borang Ujian Hidrostatik JKJ 127 Rujukan: Lawan web JKKP http://www.dosh.gov.my
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 20 BIL PERKARA JENIS JENTERA/ MESIN Pengandung Tekanan Tak Berapi (Baru & Import) ≤3000 psiginc Pengandung Tekanan Tak Berapi (Baru & Tempatan) Pengandung Tekanan Tak Berapi (Terpakai & Tempatan) Sijil Perakuan Kelayakan Permit Mesin Tekanan (PMT) Permit Mesin Tekanan (PMT) Permit Mesin Angkat (PMA) Keperluan Dokumen (Dokumen Kumpulan 1) 1 Surat Permohonan dari perunding yang dilantik oleh MARA 2 Lukisan Rekabentuk yang lengkap. Rujuk kepada laman sesawang http://www.dosh.gov.my 3 Formula dan pengiraan kejuruteraan rekabentuk - 4 Laporan Data Pembuat/ Pengilang dan disahkan oleh pembuat/ pengilang asal - - 5 Pengesahan pengiraan rekabentuk berdasarkan kepada ketebalan dinding semasa & ikut kod rekabentuk asal - - 6 Laporan komprehensif oleh Badan Kuasa Memeriksa yang diiktiraf oleh DOSH - - Keperluan Dokumen (Dokumen Kumpulan 2) 7 Borang JKJ 105 8 Borang Ujian Hidrostatik JKJ 127 Rujukan: Lawan web JKKP http://www.dosh.gov.my
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 21 BIL PERKARA JENIS JENTERA/ MESIN Lif, Eskalator & Dumbwaiter Pembagasan Pasir (Sand Blasting) Sijil Perakuan Kelayakan Permit Mesin Angkat (PMA) - Keperluan Dokumen (Dokumen Kumpulan 1) 1 Surat Permohonan dari perunding yang dilantik oleh MARA 2 Borang JKJ 166 - 3 Lukisan Rekabentuk yang lengkap. Rujuk kepada laman sesawang http://www.dosh.gov.my 4 Sijil/ Perakuan oleh pembuat lif - 5 Maklumat mengenai mesin - 6 Risalah Data Keselamatan Kimia (CSDS) - 7 Prosedur Kerja Selamat untuk proses pembagasan - 8 Carta proses kerja berkaitan - 9 Langkah-langkah kawalan risiko mengikut Hierarki Kawalan Risiko - 10 Pelan lokasi mesin - Keperluan Dokumen (Dokumen Kumpulan 2) 11 Borang JKJ 105 - 12 Borang Ujian Hidrostatik JKJ 127 - - Rujukan: Lawan web JKKP http://www.dosh.gov.my
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 22 3.7 Keperluan Dokumen Bagi Permohonan Kelulusan Rekabentuk Jentera/ Mesin bagi Pelbagai Jenis Mesin Angkat (Bagi mesin angkat yang belum mendapat kelulusan rekabentuk) BIL PERKARA JENIS JENTERA/ MESIN MESIN ANGKAT Sijil Perakuan Kelayakan Permit Mesin Angkat (PMA) Keperluan Dokumen (Dokumen Kumpulan 1) Bergantung kepada jenis mesin angkat seperti mana di dalam para 7.1.7 1 Surat Permohonan dari perunding yang dilantik oleh MARA 2 Lukisan Rekabentuk yang lengkap. 3 Pengiraan kejuruteraan 4 Spesifikasi teknikal mesin 5 Carta Beban Kerja Selamat 6 Sijil Perakuan Daripada Pengilang/ Certificate of Origin/ Lesen Pembuat 7 Manual Lengkap Mesin Angkat 8 Sijil Ujian bagi peralatan mekanikal. 9 Sijil Ujian bagi wire rope/ chain 10 Senarai Alat Kawalan Keselamatan 11 Lesen Import (AP) bagi mesin yang diimport 12 Sijil Ujian Twist Lock dan Spreader 13 Prosedur Ujian Fungsi Dan Beban 14 ‘Inspection Test Report’ daripada badan kuasa memeriksa yang diiktiraf oleh JKKP
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 23 BIL PERKARA JENIS JENTERA/ MESIN MESIN ANGKAT 15 Borang Goodhoist 16 Borang Scissor Lift Keperluan Dokumen (Dokumen Kumpulan 2) 17 Borang JKJ 105 18 Borang Ujian Hidrostatik JKJ 127 - 3.8 Keperluan Dokumen Mengikut Kategori Untuk Proses Kelulusan Rekabentuk Mesin Angkat (Dokumen Kumpulan 1 - Merujuk Kepada Para 3.6 di atas) KATEGORI JENIS MESIN ANGKAT NO. ITEM DOKUMEN YANG PERLU A Goods Hoist 1, 2, 3, 4, 8, 9, 10, 13, 15 Monorail Crane 1, 2, 3, 4, 8, 9, 10, 13 Gondola 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 13 Jib Crane 1, 2, 3, 4, 8, 9, 10, 13 Straddle Carrier Crane 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 13 Mechanical Car Parking System 1, 2, 3, 4, 6, 7, 10, 13 Car Body Lifter 1, 2, 3, 4, 6, 7, 10, 13 Pallet Lifter 1, 2, 3, 4, 6, 7, 10, 13 Dockleveller 1, 2, 3, 4, 6, 10, 13 Wheel Chair Lifter 1, 2, 3, 4, 6, 7, 10, 13 Omnilifter 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 13 Kereta Kabel 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 13
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 24 KATEGORI JENIS MESIN ANGKAT NO. ITEM DOKUMEN YANG PERLU A Rubber Tired Gantry (RTG) Crane 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 13 Queyside Container Crane 1, 2, 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12, 13 Launching Gantry/Launcher Crane 1, 2, 3, 4, 6, 7, 9, 10, 12, 13 Maintenance Cage 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 13 False Car 1, 2, 3, 4, 6, 8, 9, 10, 13 Overhead Travelling Crane (OTC) 1, 2, 3, 4, 8, 9, 10, 13 Scissor Lift (Cuztomize Production) 1, 2, 3, 4, 8, 10, 13, 16 B Crawler Crane 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13 Mobile Crane 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13 Wharf Crane 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13 Piling Machine 1, 4, 6, 7, 10, 13 Boring Rig 1, 4, 6, 7, 10, 13 Truck Mounted Crane 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13 Auger Crane 1, 4, 6, 7, 10, 13 Aerial Platform 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13 Post Lift 1, 4, 6, 7, 10, 13 Lifting Jacks 1, 4, 6, 7, 10, 13 Railway Crane 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13 Scissor Lift (Mass Production) 1, 4, 6, 7, 10, 13 Mobile Eleveting Work Platform/ Sky Lift 1, 4, 5, 6, 7, 10, 13 Vehicle Scissor Lift (Mass Production) 1, 4, 6, 7, 10, 13
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 25 KATEGORI JENIS MESIN ANGKAT NO. ITEM DOKUMEN YANG PERLU C Lain-Lain Mesin Angkat (Selain A, B dan D) (Sila nyatakan Jenis dalam surat permohonan) Sila berhubung dengan Unit Mesin Angkat DOSH untuk penetapan dokumen yang berkenaan D Mesin Angkat Penumpang (Passenger Hoist) 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 10, 13 Kren Menara (Tower Crane) 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13 Mast Climbing Work Platform 1, 2, 3, 4, 6, 7, 10, 13 Derric Crane 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13 Pedestal Crane / Offshore Crane 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 13 Material Hoist 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 10, 13 3.9 Keperluan Dokumen Untuk Proses Kelulusan Talian Paip Petroleum BIL PERKARA JENIS TALIAN PAIP PETROLEUM Gas Asli Petroleum Cecair Kod Piawaian ASME B 31.8 ASME B 31.4 Keperluan Dokumen 1 Surat Permohonan dari perunding yang dilantik oleh MARA 2 Borang Permohonan Kebenaran Memasang Talian Paip Petroleum TPSP1 3 Borang Permohonan Kebenaran Mengendali Talian Paip Petroleum TPSP2
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 26 BIL KEPERLUAN DOKUMEN JENIS TALIAN PAIP PETROLEUM Simpanan Pukal Gas Petroleum dan Sistem Talian Paip Fuel Peralatan Petroleum 1 Surat Permohonan dari perunding yang dilantik oleh MARA 2 Borang Permohonan Kebenaran Memasang Simpanan Pukal Gas Petroleum Cecair (GPC) dan Talian Paip Fuel Gas TPSP3 - 3 Permohonan Kelulusan Peralatan Petroleum TPSP4 -
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 27 Lampiran 1 BOILER APPENDIX Information For The Application Of Boiler Design Approval 1. Reference Letter 2. Date of Receive 3. Processing Status 4. Applicant Name and Address 5. Type of Boiler 6. Model (if any) 7. Heating Surface (m2) 8. Design Drawing No. Boiler Economizer Thermal Oil Heater 9. Safe Working Pressure (kPa) 10. Test Pressure (kPa) 11. Design Temperature (Celcius) 12. Design Code 13. Capacity (kg/hr) 14. Owner 15. DOSH State 16. Manufacturer
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 28 Lampiran 2 LAMPIRAN GOODHOIST Butiran Berkenaan Mesin Angkat ‘Goods Hoist’ 1. OWNER Name & Address: 2. GENERAL Rated load: Total Travel: No. Of stop / openings: Control: Drawing No: REQUIREMENTS 2 tons Max. 12 meter Max. 3. HOIST MACHINE Manufacturer: Type: Model No: Serial No: Speed (m/min): Capacity (kg): Power (kW): Year made: (Cert. Required) 1.25x(SWL+Dead Load) 4. SUSPENSION Rope or Chain: Type of Roping/Chain: Rope dia. And Construction: Terminal Connections: Factor of Safety (Cert. Required) 7 Min. 5. HOIST PLATEFORM AND CAGE Size (WxDxL): Area (m²): Construction: Type of door: Warning Sign and Load Plate: Overload Switch: 3.5m2 Max Required Required 6. HOIST TOWER AND LANDINGS Tower Enclosure: Clearance between cage and tower (mm): Clearance between landing and platform nosing (mm): Type of landing door: Openings in gate or grille: Openings 12.7mm Max. 100 mm Min. 20-40 mm Min.
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 29 Height of landing door: Landing door interlock: Does guide rails rest on solid foundation: 51 mm Max. 1676mm Min. Required Required 7. SAFETY FEATURES Is a Governor provided: Type of Safety Gear: Type of Buffer: Is Upper and Lower Final Terminal Stops provided: Is cage and hoist tower electrically grounded: Is hoist provided with phase failure or reverse: Phase safety device: Required Required Required Required Required 9. OTHERS: NOTA: Kekuatan struktur bagi mesin angkat menara mes
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 30 Lampiran 3 LAMPIRAN SCISSORS LIFT Maklumat Yang Diperlukan Untuk Kelulusan Rekabentuk Mesin Angkat ‘Scissors Lift’ 1. OWNER Name & Address: 2. MACHINE DETAILS Manufacturer: Serial No.: Model No.: Safe Working Load (SWL): Number of Stages: Speed: Elevating: Descending: Electric Motor (Type / kW): Year Made: REQUIREMENTS Manufacturer Cert. Required 3. LIFTING SYSTEM Hydraulic or Mechanical System for Hydraulic: Cylinder/Connecting Link Material: Plunger Size: Relief Valve Setting Pressure: Design Pressure (Static Pressure): Maximum Working Pressure: Test Cert. Required 4. PLATFORM DIMENSIONS Platform Size: Base Size: Vertical Travel: Max Raised Height Above Floor: 5. Clearance between outer edge of underside of platform and base frame / floor when lift is in its lower position: a. Vertical Clearance: b. Horizontal Clearance: 6. Clearance between adjacent scissors arms: 7. Clearance between scissors arms and platform or base frame:
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 31 8. Minimum factor of safety for all parts: a. Structure: b. Hydraulic: 9. Device in case of failure of hydraulic / driving system at full load: 10. Device for mechanically locking lift in raised position with full load for maintenance: 11. Peripheral safety trip frame or guarded on all sides or protected by reason of position: 12. Provision of ‘Dead Mans’ type controls: 13. Provision of emergency stop control at ground level to be easily accessible: 14. Weather – proofing of motor controls and switches (out-door-use): 15. Electrical earthling of exposed metal parts: 16. Others features: 17. Drawing No.: 18. Manufacture’s test certificate: 19. Design code (if any): 20. Remarks:
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 32 Lampiran 4 JKJ 166:1/4 Rev. 1 (J.K.J. 166)(i) ELECTRIC PASSENGER / GOODS / HYDRAULIC LIFT / DUMBWAITER Lift No: Registration No. PMA: Design File No.: Owner’s Name: Building Name: Address: Inspection Date: Maker: Contract Speed: Serial No.: Contract Load: kg Passenger: Year Mfg: No. of Opening: Power: Model: No. of Floors Served: Travel of Lift: m Suspended Lift Pit Approval: Approval Ref: Date: Other Approval Aprroval Ref: Date: Aprroval Ref: Date: Exemptions Reduced dia. Governor rope: Exemption Ref: Date: Reduced dia. Suspension rope: Exemption Ref: Date: Reduced buffer stroke: Exemption Ref: Date: Other Exemption Exemption Ref: Date: Exemption Ref: Date: Exemption Ref: Date: Remarks: ________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Examiners Signature Name: ............................................................. Jabatan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan ........................................................................ Date:: Signature of Competent Person Name: ................................................................. Date:
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 33 JKJ 166:2/4 Rev. 1 (J.K.J. 166)(ii) Serial No. Of Lift: __________________________________________________ Reg. Description Inspector’s Check Figure Requirements / Remarks MACHINE ROOM 8(7) Drum/Sheave dia. Ratio : 1 mm Min. 40:1 8(12)(a) Span of support beam mm 9(2)(b) Machine/Wall celarance mm 9(2)(d) Clear height machine room mm Min. 2000mm Machine to ceiling/beam clearance mm Min. 700mm 23(2) Governor tripping speed cwt. Car m/min See Table II 23(4) Governor rope dia. cwt. Car mm/Ø 27(1) Suspension rope dia. mm/Ø Min. 100mm/Ø 27(2) Suspension of ropes Min. 3 ropes Safe access to lift machine room NA/No/Good Traction sheave roping Sgl/Dbl M/R securely locked with siagnages NA/No/Good Sheave guarding No/Good M/R or M/c space exhaust fan/air-con NP/No/Good 13 amps point No/Good M/R or machine space lighting No/Good EBOPS for car light and fan No/Good Machine room fire extinguisher NA/No/Good Governor overspeed switch NP/No/Good CAR TOP 25 Car top clearance mm Cwt. Top clearance mm 14(4) Car frame crosshead mm 21(6) Max. Dist. Between guide bracket mm 11(5) Fascia plate/car nosing clearance mm Max. 130mm 11(6) Car/wall clearance mm Min. 25mm Cwt./wall clearance mm Min. 25mm 29(1) Car/cwt. Clearance mm Min. 40mm 26(5) Cam length mm Min. 610mm Final top limit switch No/Good Car top railing NP/No/Good Emergency hatch switch NP/No/Good Car top light NP/No/Good Safety gear switch NP/No/Good Car ventilation fan NP/No/Good Car sheave roping 1:1 / 2:1 Cwt. Sheave roping 1:1 / 2:1 Emergency terminal speed limiting device NP/Yes Preset speed limit m/min Non-stop zone emergency door with special lock NP/No/Good Landing door switch No/Good Design landing door key No/Good
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 34 JKJ 166:3/4 Rev. 1 (J.K.J. 166)(iii) Reg. Description Inspector’s Check Figure Requirements / Remarks LIFT CAR 7(2)(a) Car width (w) x depth (d) mm See Table I 11(4) Landing threshold/car nosing clearance mm Min. 15mm Max. 40mm 12(3) Lift well side landing door/landing threshold mm Max. 70mm 12(4) Landing door/car door clearance mm Max. 150mm 12(2) Landing door height mm Passenger – Min. 2000mm Goods – Min. 1830mm 15(1) Car door height mm 14(7) Car enclosure height mm Toughened/shatter proof glass/mirror in car NP/No/Good (Spec. No. ) Car door safety edge /sensor/light NP/No/Good Car interior light NP/No/Good Car intercom system NP/No/Good Car load weighing device NP/No/Good Emergency alarm bell NP/No/Good Car loaking device NP/No/Good LIFT PIT 10(5)(b) Fully compressed car buffer/pit floor clearance mm Min. 610mm 10(6) Lift pit depth mm 10(8) Top height counterweight guard mm Min. 2000mm Bottom clearance cwt. guard mm Max. 300mm Compensating chain/rope no(s). 14(4) Car bottom span mm 24(6) Buffer stroke - car mm See Table II Buffer stroke - counterweight mm See Table II 25 Bottom runby – car mm Max. 160mm Bottom runby – counterweight mm Max. 915mm 22(4) Stopping distance (drop test) - car mm See Table II Stopping distance (drop test) – counterweight mm See Table II Suspended lift shaft NP/Yes Reduced buffer stroke NP/Yes Safety gear switch NP/No/Good Pit emergency stop switch NP/No/Yes Car bottom light NP/No/Good Pit light NP/No/Yes Bottom final limit switch No/Good Pit ladder NP/No/Good Governor tension switch NP/No/Good Pit waterproofing No/Good Comp. rope tension switch NP/No/Good Oil buffer switches NP/No/Good Common lift pit guarding NP/No/Good CHECK ITEMS FOR HYDRAULIC LIFT Hydraulic check valve NP/Yes Hydraulic plunger Direct/Indirect Dia. of plunger mm/Ø Slack rope safety NP/No/Good Max. working pressure-hydraulic pump
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 35 JKJ 166:4/4 Rev. 1 (J.K.J. 166)(iv) Table II Contract speed (m/min) Max. Governor tripping speed (m/min) Stopping distance Min. Buffer Stroke Min. (mm) Max. (mm) Spring (mm) Oil (mm) 0-30 53 150 380 40 70 39 53 150 410 65 70 46 64 150 410 65 70 52 76 205 480 100 70 60 84 230 540 100 70 69 94 255 610 90 76 103 280 680 110 90 120 330 820 160 98 120 330 840 160 105 138 380 990 210 122 156 460 1220 280 137 173 535 1475 350 153 191 635 1730 430 183 226 840 2310 630 214 261 1090 3000 890 244 296 1370 3810 1110 275 331 1650 4650 1410 305 366 2030 5640 1740 336 403 2439 6808 2105 366 439 2845 8025 2505 390 476 3328 9424 2935 427 513 3836 10846 3415 458 549 4395 12446 3910 When emergency terminal speed limiting device is installed, buffer stroke may be reduced to 115% of such reduced striking speed but not less than half the buffer stroke for contract speed not greater than 240 m/min. In any event, the stroke shall not be less than 420 mm; or one third of the buffer stroke for contract speed greater than 240 m/min. but in no case shall the stroke be less than 540 mm. Table I Car Floor Area (m²) Max. Contract ( ± 0.05 m² ) Person Load (kg) 0,950 5 345 1,115 6 410 1.280 7 480 1.450 8 545 1.600 9 615 1,755 10 685 1,895 11 750 2,055 12 820 2,195 13 885 2.340 14 955 2.480 15 1025 2.620 16 1090 2.740 17 1160 2,835 18 1225 3.000 19 1295 3.130 20 1365 3.250 21 1430 3.370 22 1500 3,485 23 1565 3,605 24 1635 3,735 25 1705
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 36 Lampiran 5 JKJ 167 : 1/3 Rev.1 ESCALATOR / MOVING WALKS Date if Inspection : Escalator No. : Registration No. : PMA Design File No. : Owner’s Name : Building Name : Address Name : Competent Firm : Maker : Serial No. : Tear Manufacture : Power : kW Model : Maximum Capacity : persons/hr Location of Escalator : floor to floor Exemptions : Remarks : Tandatangan Pemeriksa: Tandatangan Orang Kompeten: Nama: Jabatan Keselamatan dan Kesihatan ........................................................... Tarikh: Nama:
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 37 JKJ 167 : 2/3 Rev.1 ASNI CEN/BS CEN/BS Inclination : ° 30° max 30° 35° Vertical Rise : mm - - 6m max. Speed : m/min 38 m/min max. 45 m/min. max. Step Rise : mm 216 mm max. 240 mm max. 240 mm max. Depth : mm 400 mm min. 380 mm min. 380 mm min. Width : mm 406~1015 mm 580~1100 mm 580~1100 mm Clearance between skirt panel / step : mm 4.8 mm max. 4.0 mm max. 4.0 mm max. Balustrade : Plastic / Metal / Toughend glass (Spec._____________) Motor drive connection : Direct / Chain / Geatr / Belt / Others (______________) Mechanical tripping speed of governor : __________________m / min Safety Device Roller shutter enclosure retraction switch NA/No/Good Tandem operation of escalator switch NA/No/Good Synchronised start/stop switch of tandem escalator NA/No/Good Key operated start switch No/Good Emergency stop switch Top/Bottom: No/Good Handrail finger guard switch Top right/Top Left No/Good Bottom right/Bottm left No/Good Skirt obstruction switch Top right/ Top left NA/No/Good Bottom right/Bottom left NA/No/Good Combplate switch Top right/Top left NA/No/Good Bottom right/Bottom left NA/No/Good Step upthrust switch NA/No/Good Step demarcation switch NA/No/Good Overspeed governor No/Good Main drive switch NA/No/Good Step chain switch NA/No/Good Anti reverse device NA/No/Good Electro-mechanical brake switch NA/No/Good Stop switch in return station NA/No/Good Auxiliary brake NA/No/Good NA/No/Good NA/No/Good
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 38 JKJ 167 : 3/3 Rev.1 Serial no. of Esc. / Moving Walks: ______________________________ EN 115-1:2008 Clause Description Inspector’s check figure Remarks BUILDING INTERFACES A.2.1 Clear height above the steps/pallets mm Min. 2300mm A.2.2 Outer edge of handrail to walls or obstacles mm Min. 80mm 5.5.2.2 Outer decking to wall or railing mm Max. 120mm A.2.4 Vertical deflector NP / No / Good Max. 400mm A.2.5 Unrestricted area No / Good Min. 2500mm SAFETY SIGNS Annex G Mandatory action and prohibition signs No / Good BALUSTRADE 5.5.2.2 Anti-climbing device NP / No / Good 5.5.2.2 Access restriction device NP / No / Good 5.5.2.2 Anti-slide device NP / No / Good SKIRTING JKKP IS 127/8/1- Klt.23(21) Skirt deflector (Brushes / Rubber profiles) NP / No / Good STEPS JKKP IS 127/8/1- Klt.23(21) Demarcation yellow lines NP / No / Good 5.3.5 Clearance between two consequtive steps or pallets mm Max. 6.0mm COMBS 5.7.3.3.1 Mesh depth into grooves of the tread mm Min. 4.0mm 5.7.3.3.2 Vertical clearance between comb to step mm Max. 4.0mm
Manual Pengurusan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan MARA 39