ENMOS E-Catalog Last.

Mekatronik Çözümler
Sıvı Kimyasal Dağıtım Sistemi
[email protected]
22


Sıvı Kimyasal Dozajlama & Dağıtım Sistemi
Profix C
ENMOS mekatronik sistemlerin ana kalemlerinden Sıvı Kimyasal Dozajlama ve Dağıtım sistemi, üretim süreci için gerekli olan kimyasalların doğru miktarda alınması ve tek hat üzerinden boyama kazanlarına dağıtılması esasına dayanmaktadır.
Sistem, Profix C ana dağıtım ünitesi, Profix L otomatik kimyasal seviye izleme ve manuel dolum ünitesi ve mekanik tesisattan oluşmaktadır. Kimyasalların bulunduğu tank çiftliğini başlangıç kabul edersek, yapıyı şu şekilde sıralayabiliriz;
Tank çiftliği platformu
Kimyasal stoğu için PE polietilen tanklar
Profix L kimyasal tank otomatik seviye izleme ve manuel dolum ünitesi
Tank çiftliği ve Profix C dozajlama ve dağıtım ünitesi arasında PVC/PPRC boru tesisatı
Profix C/12” dokunmatik ekran kontrol paneli
Profix C ile boyama kazanları arasındaki özel vanalı SS316 paslanmaz boru
tesisatı
Bir otomasyon sisteminin dağıtım ünitesi, tank çiftliği ve tesisatları ele aldığımızda yatırım maliyeti, ortalama 1 makina fiyatına karşılık gelmektedir. Bir boyahanenin ortalama 20 makinelik bir parkı olduğu düşünülürse eklenecek 1 makina %5lik bir kapasite artışına karşılık gelir. Buna karşılık aynı yatırım ile kimyasal otomasyon tercih edildiğinde kapasite artışı %10 seviyeler- ine ulaşabilmektedir. Ayrıca maliyetlerinizde gözle görülür bir şekilde kimyasal, işçilik ve enerji tasarrufu elde edebilecek ve boyama veya proses kalitenizi de arttırmış olacaksınız.
Sistem parçaları 24 saat çalışma esnekliği düşünülerek dizayn edilmiştir. Boyama makinası kontrol cihazları ve yazılımları ile eş zamanlı çalışarak kimyasal siparişlerinde zaman ve efor kaybını minimumda tutar. Dokunmatik ekran ve kullanıcı dostu arayüzü sayesinde tüm işlemleri online izlemenize ve rapor almanıza olanak sağlar.
Mekatronik Çözümler
www.enmos.com
23


Mekatronik Çözümler
Profix C, tartım ve dağıtım işlemlerinden sonra otomatik olarak bir sonraki kimyasal maddeyi dağıtmaya hazır olacaktır. Profix C ile kimyasal tüketim ve sipariş süreçleri hakkında geçmişe dönük bilgiler dahil ayrıntılı raporlar alabilirsiniz. Tüketim ve üretim proseslerinizde aldığınız raporlardaki bilgileri kullanarak çeşitli geliştirmeler yapabilirsiniz.
Genel Özellikler
ERP Yazılımı ile Entegre
Indigo-Kontinu Boyama ve Yıkama Departmanlarına uyumluluk Yapısı sayesinde minimum servis ve bakım
Uzaktan erişim ve kontrol
Dokunmatik ekran
Detaylı rapor ve analiz yazılımları Sıvı kimyasal dozajlama
Vana kaçak test sistemi
Online tank seviyelerini izleme
Opsiyonel Özellikler
2. Flowmetre
Tank çiftliği
Numune makina dozajlama
Maks. Kimyasal Bağlantısı Kollektör Tipi
Maks. Kollektör
Dağıtım Tipi
Ölçüm Hassasiyeti Flowmetre Tipi Vana Pozisyoneri Tartım
Profix C Profix C+
48
Her biri 12 kimyasal içeren maksimum 4 kollektör 4
Tek Hatlı
< 0.5 %
Manyetik (Opsiyonel MASS)
Standart
Minimum
40 g ± 3 g
10 g ± 0,2 g
İşyükü dengeleme sistemi Kontinu makina dozajlama Otomatik rezerv dolum
Pompa
Yıkama
Su Giriş Çapı Kimyasal Giriş Çapı Makine Çıkış Çapı
Sınırlandırılmış) Sınırlandırılmış)
Loblu Pompa, PID sürücü kontrollü Parametrik Yıkama Sistemi
1" Sıcak ve Soğuk Giriş
1"
25,4 mm Paslanmaz Çelik Pistonlu
Teknik Özellikler
Maksimum
500 kg ± 0.5% (Yazılımla 500 kg ± 0.5% (Yazılımla
24
[email protected]


RAM Kimyasalları Dozajlama Sistemi
Profix CS
Profix CS , ram makinalarının sıvı kimyasal ihtiyaçları için tasarlanmış bir sistemdir. Sistemde kullanılan mass flowmetre sayesinde Profix CS, yüksek viskoziteye sahip ram kimyasalların dahi doğru ve stabil bir şekilde tartımını sağlar. Profix CS, boya makinelerinden ayrı olarak yüksek miktardaki kimyasalları ram makinalarına ayırarak zaman kaybını en aza indirir. Farklı yıkama prosedürlerine sahip olan sistemde viskoz- itesi ve yapışkanlık özelliği fazla olan kimyasalları için soğuk, sıcak su ve asit girişleri kullanılabilir. Yine ram kimyasalların kritik özelliklerinden biri olan emisyon kırılım değerlerine göre gönderim hızı parametrik ayarlanır. Ayrıca S-588 harici kontrolü, otomatik sipariş ve fulara dozaj kontrolü sağlayan sistem apre bölümündeki birçok iş yükünü ve kayıpları ortadan kaldırır.
Genel Özellikler
Mekatronik Çözümler
Montaj, taşınma ve güncelleme kolaylığı Hat temizliği için çoklu su hattı girişi
Hat temizliği için özel tasarım vanalar Yapısı sayesinde minimum servis ve bakım Uzaktan erişim ve kontrol
Çoklu dozajlama tankı yönetimi(10 adet) Simplex 588 HMI desteği
Otomatik reçete siparişi
Dokunmatik ekran
Detaylı rapor ve analiz yazılımları Ram kimyasal dozajlama
Vana kaçak test sistemi
Online tank seviyelerini izleme ERP Yazılımı ile Entegre
Opsiyonel Özellikler
Teknik Özellikler
Çoklu yıkama prosedürü Sıcak & Soğuk & Asit yıkama Tank çiftliği
Maks. Kimyasal Bağlantısı Kollektör Tipi
Maks. Kollektör
Dağıtım Tipi
Ölçüm Hassasiyeti Flowmetre Tipi Vana pozisyoneri
48
Her biri 12 kimyasal içeren maksimum 4 kollektör
1
Tek Hatlı (Opsiyon el Çok Hatlı) 0.5 %
Manyetik (Opsiyonel MASS) Standart
Tartım Miktarları Pompa
Yıkama
Su Giriş Çapı Kimyasal Giriş Çapı Makine Çıkış Çapı
100 cm
120 cm
100 gr - 100 kg (Yazılımla sınırlandırılmış) Santrifüj veya Loblu, PID sürücü kontrollü Parametrik Yıkama Sistemi
1 Sıcak ve Soğuk
1
25,4 mm SS Pistonlu Vana
60 cm
Yaklaşık Dış Ölçüler
www.enmos.com
25
220 cm


Mekatronik Çözümler
Tuz & Soda Dağıtım Sistemi
[email protected]
26


Tuz, Soda Dozajlama & Dağıtım Sistemi
Profix S
Tuz-Soda gibi katı mineral toz kimyasal çözme ve dozajlama ve dağıtım sistemi Profix S, özel vanalar vasıtasıyla, tek hat üzerinden prosesiniz için gerekli olan Tuz-Soda gibi toz kimyasalları istenilen zaman ve miktarda istenilen noktaya gönderebilen yüksek hassasiyetli bir sistemdir. Simplex kontrol cihazları ve yazılımları ile eş zamanlı çalışarak tam otomatik olarak kimyasalları çözelti halinde istediğiniz tartım miktarlarında makinalarınıza göndermenizi sağlar. Operatör hatalarını minimuma indirerek giderlerinizi minimize etmenize yardımcı olur.
Çözelti hazırlama sistemi ile senkron çalışarak zamandan tasarruf sağlar. Dokunmatik büyük ekran ve kullanıcı dostu yazılım sayesinde tüm işlemleri online izlemenize ve rapor almanıza olanak tanır. Ayrıca Profix S ile işçilik maliyetlerinizde tasarruf sağlayabilirsiniz. Rezerv tanklarına monte edilebilen sensörler ile çözelti miktarlarını takip edebilir, bitmeden önce gerekli sıvı transferlerini yapabilirsiniz. Zaman içinde çökelti oluşmaması için sirkülasyon ve buharlı ve rezistif ısıtma üniteleriyle ısıtma metotları gibi gerekli işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir.
Genel Özellikler
Mekatronik Çözümler
Montaj kolaylığı
Yapısı sayesinde minimum servis ve bakım Uzaktan erişim ve güncelleme
Dokunmatik ekran
Detaylı rapor ve analiz yazılımları Vana kaçak test sistemi
Opsiyonel Özellikler
Online tank miktarlarını izleme Tank çiftliği
Numune makina dozajlama
Maks. Kimyasal Bağlantısı Kollektör Tipi
Maks. Kollektör
Dağıtım Tipi
Ölçüm Hassasiyeti Flowmetre
Vana pozisyoneri
Kontinu makina dozajlama Otomatik rezerv dolum
8
8 kimyasal ile maksimum 1 kollektör 1
Tek Hatlı (Opsiyonel Çift Hatlı)
0.5 %
Elektomagnetik Flowmetre Standart
Tartım Miktarları Pompa
Yıkama
Su Giriş Çapı Kimyasal Giriş Çapı Makine Çıkış Çapı
1-1000kg (Yazılımla Sınırlandırılmış) Santrifüj, PID sürücü kontrollü Parametrik Yıkama Sistemi
1 1/2”
1 1/2” 1 1/2”
Teknik Özellikler
www.enmos.com
27


Mekatronik Çözümler
Tuz & Soda Ring Sistemi
Profix RS
AVANTAJ
TASARRUF YÜKSEK SİRKULASYON MİKTAR
DEVAMLILIK
ZAMAN MESAFE KAYBI
Enmos Tuz, Soda dozajlama, dağıtım ve sirkülasyon sistemi Profix-RS, Profix S’nin hatlardaki çözeltiyi sirküle edebilen yükseltilmiş bir versiyonudur. Boru hatlarında veya depolamada çözeltinin kristalleşmesini engellemek için bir gerekliliktir. Bir Profix S olarak çalışırken, gerekli miktardaki çözümleri otomtik olarak makinelere dağıtır, aynı zamanda bir homojenizatör gibi çalışır. Operatör hatalarını ve maliyetlerini en aza indirirken herhangi bir kristalleşmeyi ve çökelmeyi önlemeye yardımcı olur. Özellikle daha uzun Tuz ve Soda hatları ve daha büyük Tuz ve Soda stokları için, çözme ve dağıtma işlemlerinden zaman tasarrufu sağlar.
Tekrar çözme sistemi ile senkronize çalışırken zaman kazandırır. Geniş bir dokunmatik ekran ve kullanıcı dostu yazılım, tüm iş emirlerini çevrimiçi olarak takip etmenizi ve bir rapor almanızı sağlar. Tuz kullanımı sırasında ortaya çıkan ekstra maliyetleri önlemek ve aynı zamanda isçilik maliyetlerini azaltmak da mümkündür.
Ring sistemi olarak adlandırdığımız bu sistem, uzun mesafelerde ve yüksek miktarda tuz ve soda bulunan fabrikalarda avantajlı bir sistemdir. Bu sistemde, tuz dağıtımı ve soda dağıtımı için iki ayrı boru hattı olmalıdır. Çözünmüş tuz ve soda, boru hatlarında sürekli sirkülasyon halindedir.
Herhangi bir boyama makinesi tuz veya sodaya ihtiyaç duyduğunda, yüksek çözünme süresi ve boru hatlarında bekleme süresi nedeniyle zaman kaybı olmaz. Boru hattı içinde halihazırda hareket halinde olan tuz veya soda komutla birlikte ekleme tankını doldurmaya başlar. İlgili makine vanası açılana kadar doldurmayı sürdürür.
Bu sistemin avantajları; yüksek üretim kapasitesi, geniş alanlı fabrikalarda tüketim miktarını azaltır, iletim süresinden dolayı oluşan zaman kaybını minimize eder. Tuz ve soda kullanan işletmelerde yüksek zaman tasarrufu sağlar.
28
[email protected]


Toz Mineral Çözme Sistemi
Profix DS
Profix DS, kuru bazda tedarik edilen kimyasalların ilgili makinalara gönderilmeden önce çözelti haline getirilmesi için gerekli sistemdir. Paslanmaz malzemeden üretilen çözüm tankı doğrudan solüsyon depolama tanklarına bağlıdır. Proje ve tüketime göre hacmi değişebilmekle birlikte çözüm öncesinde solüsyon konsantrasyonu belirlenebilir. Çözüm işleminden sonra otomatik depo tanklarına gönderim ve otomatik tank yıkama ile sistem sıradaki çözüm işlemine kendini hazırlar. Çözelti deposu, 10 farklı mineral kimyasalı için bir pompa, mikser, sirkülasyon sistemi, kollektör ile donatılmış, her iki büyüklükteki toz kimyasalların çözümü mümkündür.
Genel Özellikler
Mekatronik Çözümler
Montaj kolaylığı
Dokunmatik ekran
Detaylı rapor ve analiz yazılımları Vana kaçak test sistemi
Optional Specifications
Yapısı sayesinde minimum servis ve bakım Uzaktan erişim ve güncelleme
Opsiyonel Özellikler
Gün Dışı Destek
Tank Temizleme Sistemi Buhar Isıtma
Max Kimyasal Bağlantısı Kollektör Tipi
Dağıtım Tipi
Ölçüm Hassasiyeti Pompa
8
1
Çoklu Hat
0,5 %
Manyetik (Opsiyonel)
Pompa
Yıkama
Su Giriş Çapı Kimyasal Giriş Çapı Tank Boyutu
80 cm
100 cm
Santrifüj, PID sürücü kontrollü Parametrik Yıkama Sistemi
1 1/2-2”
1 1/2-2”
Ayarlanabilir
Teknik Özellikler
60 cm
Yaklaşık Dış Ölçüler Profix RS
www.enmos.com
29
180 cm


Mekatronik Çözümler
Yarı Otomatik Toz Boya Tartım, Çözme& Dağıtım Sistemi
[email protected]
30
[email protected]


Profix CAR Toz Boya Stok Ünitesi
Mekatronik Çözümler
Profix CAR+ sayesinde
boyarmadde tartımı hassas
ve güvenli bir şekilde yapılır.
Mevcut reçete yazılımından
boyarmadde ve tartım
bilgisi alınabilir veya bu
bilgiler direk olarak Profix
CAR+ ın reçete yazılımına
girilebilir, bu sayede tartım
işlemleri kayıt altında
tutulması ve istendiği zaman rapor alınması mümkün olur. Ayrıca olası hataları önlemek amacıyla operatörü uyarı mesajları ile uyarır. Reçete ve iş emri bazlı raporlar sayesinde boyarmaddenin verimli bir şekilde kullanılacağından emin olabilirsiniz.
Profix CAR sisteminin dizaynı boyarmadde kutularını yeterli alanda saklama imkanı ve hızlı boyarmadde alım-tartım işlemi sağlar. Raf modüler dizayn- lıdır; boyarmadde miktarı, mevcut alana göre birden fazla modelde mevcuttur. Reçete yazılımından gelen bilgiye göre operatörü led ışıkla doğru boyarmadde kutusuna doğru miktarda tartım için yönlendirir. Doğru tartımdan emin olunması için sisteme iki adet hassas terazi ünitesi bağlıdır. Bu iki hassas terazi raylı sistem ile birleştirilip raf boyunca hareketli hale getirilebilir.
Toz Boya Kutuları için Raf Sistemi
www.enmos.com
31


Mekatronik Çözümler
Yarı Otomatik Toz Boya Tartım Sistemi
Manuel Tartım Sistemi
Profix MW
Boya tartımlarını hassas ve güvenilir olarak yaptığımız bir sistemdir. Tartılacak boya detaylarını içeren reçete bilgilerinizi, kullandığınız reçete programından alır veya üzerindeki reçete/iş emri modulünden kendiniz de oluşturabilir- siniz. Bu sistem, reçete veya iş emrinin hatasız tartılabilmesi için barkod kontrollü olarak operatörün boyayı hatasız tartmasını sağlar. Yapılan
tartımın
doğruluğunu kayıt altına alarak istediğiniz zaman size raporlar.
12.1” dokunmatik ekran endüstriyel operatör terminallerinde, iş emrinden okutulan reçete bilgileri görülür ve yönlendirmelerle operatörün boya kodunu okutması sağlanır. Doğru renk kodunun okutulması ile tartım işlemi başlatılır. Yapılan tartımlar saklanarak merkezi izleme yazılımından
raporlanması sağlanır.
İhtiyacınız doğrultusunda seçilen bir büyük (60kg, 32kg) bir de küçük (5kg, 1kg) terazi kullanılan sistemimizde iş emri ile gelen barkod numarası doğru rengin, doğru miktarda tartılmasını sağlar. Oluşabilecek herhangi bir yanlışı önlemek amaçlı, sistem ekranda beliren uyarılar ile
operatörü yönlendirir.
Profix MW+
Barkod okuyucu ve yazıcı aracılığıyla renk kutusu tarama ve doğru seçim yapabilme özelliği.
Profix MW
32
[email protected]


Toz Boya Çözme Sistemi
Profix DD
Enmos toz boya çözme sistemi Profix DD, doğru tartım yapılmış toz boyaların doğru miktarında, uygun sıcaklık ve şartlarda çözünmesini sağlar. Bu sistem ile toz boya, boyama prosesinin en doğru şekilde gerçekleşmesine yardımcı olur.
Çözme işlemi; çözme tankı, yapısı ve özel çalışma sistemli mikser ile kısa zamanda ve hatasız yapılır. Doğru su miktarları ve sıcaklık kontrolü ile istenilen nitelikte boya güvenilir olarak olarak çözülür ve makinelere tek hat teknolojisi ile gönderilir.
Çözme tankı müşterinin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde tek veya çift olarak verilmektedir. Bu tanklar 150, 270, 350, 450, 750 litre kapasiteli olup içi özel polisajlı ve en az temizlik gerektirecek şekildedir. Bu sayede ve kullanılan hareketli yıkama topları ile çok kısa zamanda temizlenmekte- dirler.
Sistem manuel toz boya tartım ve kontrol cihazları ile entegre olarak çalışabilecek yapıda dizayn edilmiştir.
Mekatronik Çözümler
www.enmos.com
33


Mekatronik Çözümler
Tam Otomatik
Toz Boya Tartım,
Çözme & Dağıtım Sistemi
[email protected]
34
i
n
in
m
m .co
f
com
f
o
o
@
@ en
e
nm
os
o
s.


Mekatronik Çözümler
Tam Otomatik Toz Boya Tartım, Çözme & Dağıtım Sistemi
Profix FW
1 AGÜnitesi
Profix FW destek modülü olarak AG Ünitesi anında gönderim için dizayn edilmiştir. 50 gram ve 1000 gram arasındaki reçeteler için tartımı tamamlanan kovalar otomatik olarak AG ünitesine iletilir ve burada kova içine su alarak çözme işlemini tamamlayıp boyama makinası ilave kaplarına gönderimi sağlar. Kova içerisinde minimum miktarda su alarak çözme, yıkama ve göndeme işlemlerini tamamlama yeteneği sayesinde düşük kapasiteli boya makinalarına flotte’yi etkilemeden gönderim yapma imkanı sağlar.
2 SW Hassas Tartım Modülü
Profix FW tartım modülüyle entegre olarak çalışan SW ünitesi, işletme reçetelerindeki düşük miktardaki boyaların yüksek hassasiyetle tartımları için özel dizayn edilmiştir. Özel tartım metodu ve yüksek hassasiyetli load cell sayesinde minimum 1 gramlık tartım yapılabilmektedir.
3 Kova Transfer Ünitesi
12 adet kovadan oluşmaktadır. Kova Transfer Ünitesi’nin görevi, tartımı tamam- lanan boya kovalarını sırasıyla vakum ünitesine iletmek ve vakum ünitesinden temiz kovayı geri alarak bir sonraki tartım için tartım ünitesine taşımaktadır.
4
5
Çözme Ünitesi
Standart olarak 2 adet 380 litre olarak sunulan çözme tanklarının sayıları ve hacimleri işletmelerin ihtiyaçları doğrultusunda artırılabilmektedir. Güçlü mikseri kaotik çalısma sistemi ile çok kısa bir sürede çözme işleminin tamamlanmasını sağlamaktadır. Çözme sonrası boya çözeltisi makinalara gönderilmekte, sonrasında çözme tankı ve hat yıkanarak bir sonraki reçetenin gönderimine hazır olarak beklemektedir. Hassas polisajlı iç yapısı, özel tasarımı ve yıkama topları sayesinde yıkama işlemi yüksek hızla yapılmaktadır.
Tartım Modülü
Bu modül standart 100 litre ve opsiyonel 300 litrelik silolardan oluşmaktadır. 100 litre kapasiteli silolar 10’lu bloklar halinde tartım modülüne eklenmektedir. Silonun arkasındaki servo motor ve ön taraftaki kova taşıyıcı arabalar reçete bilgisine göre tartımı istenilen boya silosunun hizasına hızlı ve yüksek hassasiyetle hareket ettirilmektedir. Kova taşıyıcı araba üzerinde bulunan hassas terazi sayesinde hızlı ve güvenilir şekilde tartım yapılmaktadır.
Tartım bittiğinde boya silosunun kapağı kapanarak tartım fazlası boyanın kovaya düşmesi engellenmektedir. Silo dolum ünitesi sayesinde hızlı bir şekilde silolar doldurulabilmektedir. Silo yapısı ve filtre tasarımı sayesinde vakum hattı sürekli temiz kalmakta ve bakım gerektirmemektedir. Silolardaki boya miktarları bilgisa- yar sisteminden de izlenebilmektedir. Tanımlanan minimum seviyelere göre operatöre boya doldur uyarısı verilerek siloların zamanında doldurulması sağlanır. Tartım sisteminin bağımsız kontrol sistemi reçete programını içerdiği gibi çalıştığınız reçete programına da entegre olarak parti renk bilgilerini sisteminizden alabilmektedir. Bu parti bilgileri ile verilen öncelikler doğrultusunda transfer ünitesinden boş kova istenmekte, gelen kovaya tartım tamamlanarak dolu olarak üniteye geri gönderilmektedir. Kova kapasitesinin üzerindeki boya isteklerinde, iş emri birkaç kovaya bölünebilmektedir. Kova hacimleri standart 25 litre ve opsiyo- nel 50 litre olarak mecvuttur.
www.enmos.com
35


Mekatronik Çözümler
6
5
Vakum Transfer Ünitesi
Bu ünite kova transfer ünitesinden gelen kovayı dizayn edilmiş haznesine alır ve vakum işlemini başlatarak hızlı bir şekilde çözme kazanına gönderilmektedir. Boya gönderimi bittikten sonra kovayı yıkayıp kurutmakta ve tekrar kova transfer ünitesine boş olarak geri vermektedir.
1
6
2
4
3
Farklı reçete miktarları için AG veya standart vakum ünitesi otomatik olarak seçilir ve boyanın transferi sağlanır. Sistem tek elektrik ve kumanda panosu, ayrıca bunlara bağlı iş istasyonları elektrik panolarından oluşmaktadır. Otomasyon sistemi 12.1” entegre dokunmatik ekran bilgisayarlara sahiptir. Focus merkezi izleme yazılımından gelen iş emirlerindeki reçete miktarları yüksek hassasiyetle, çözme ünitesine gönderilir. Reçetede belirtilen boya koduna göre pozisyon alan kayar tartı ve kova, yeterli miktarın kovaya tartımını yaptıktan sonra ikinci veya belirtilen adet
kadar boya silolarından tartım yaparak reçete içeriğini tamamlar. Toz boya kova, vakum ünitesine aktarılır. Vakum ünitesinde blower yardımıyla çözme kazanına aktarılır, kova su ile temizlenerek çözeltinin tamamı çözme kazanına aktarılır. Mikser yardımı ile tam çözülen boya, uygun pompa vasıtasıyla makinalara gönderilir. Sistem performans ve
AG Ünitesi SW Ünitesi
Çözme Ünitesi Tartım Modülü
Vakum Transfer Ünitesi Profix BD Ünitesi
1
3 Kova Transfer Ünitesi
2
4
5
güvenlik testlerinden geçmiş olup, tesktil boyahaneleri için aranılan çözümü sunmaktadır.
6 7
36
[email protected]
7


Profix BD
Otomasyon sistemi 12.1” entegre dokunmatik ekran bilgisayara sahiptir ve focus merkezi izleme yazılımından gelen iş emirlerindeki reçete miktarları birebir çözme ünitesine gönderilir. Reçetede belirtilen boya koduna göre çalışan helezon yapıdaki vidalar sayesinde servo motorlar ile hızlı ve yavaş dönüm periyodları doğrultusunda load cell’li tartım sistemi ile doğru ve yüksek hassasiyetle tartım yapılabilmektedir. Yeterli miktarın çözme kazanına dökülmesi ile ikinci veya belirtilen adet kadar boya tartımı gerçekleştirmesi suretiyle reçete içeriğini tamamlar. Yeni jenerasyon çözme ve gönderme teknolojisi sayesinde boya prosesi için mükemmel bir optimizasyon sunar. 70 kg/dk çözme hızı, tek hatlı dağıtım sistemi ile piyasadaki en hızlı boya dağıtım sistemidir.
7
BD Unit
Profix BD, tam otomatik toz boya otomasyon sistemi, büyük kapasiteli makineler, özellikle koyu renkli boyamalarda yüksek miktarlarda boya çözeltisinin proses için belirlenmiş boyama makinası ilave kabına, tam otomatik transferi için kullanılmaktadır. Ekosallı metal ana gövdeyi tamamlayan paslanmaz ekipmanları ile sistem korozif etkilere karşı güvenli ve yüksek performans dayanımına sahiptir. 500lt (yaklaşık 300kg toz boya yükleme) kapasiteli toz boya stok üniteleri, müşteri isterleri doğrultusunda belirlenmek- te olup, 6 silo kapasitesine kadar uygulama- ları yapılmıştır. Vakumla silo doldurma sistemi 10kg/dk. hızla toz boya silolarını doldurmaktadır.
Tamamen fabrika şartlarına göre belirlenen çözme tankı 500 lt ile 750 lt arasında fabrika ihtiyacına göre seçilmektedir. Güçlü mikseri kaotik çalışma sistemi ile çok kısa bir sürede çözme işleminin tamamlanmasını sağlamaktadır. Çözme sonrası boya çözeltisi makinalara gönderilmekte sonrasında çözme tankı ve hat yıkanarak bir sonraki boyaya hazır olarak beklenmektedir. Hassas polistajlı iç yapısı, özel tasarımı ve yıkama topları sayesinde yıkama işlemi hızla yapılmaktadır.
Sistem performans ve güvenlik testlerinden geçmiş olup, tekstil boyahaneleri için aranılan çözümü sunmaktadır. Profix BD tasarım yazılımları ile günümüzün teknoloji ihtiyaçlarının dinamik ve ergonomik tasarımla birleştirilmiş halidir.
Mekatronik Çözümler
www.enmos.com
37


Mekatronik Çözümler
Tartım Kapasitesi
Ölçme Hassasiyeti
Silo Kapasitesi
Silo Sayısı
Minimum Tartım Maksimum Tartım
Standart Kova Hacmi Vakum ile Dolum
Hava Partiküllerinin Emilimi
Kova Kapasitesi Dönüş Hızı Taşıma Kapasitesi
Tank Kapasitesi Tank Sayısı Çözme Süresi Aktarma Süresi Yıkama Sayısı Flowmeter Mixer
Tank Dolum Hızı Vakum Hızı
32 kg 0.1 gr 100 lt
20 - 160 1 gr
250 kg 50 lt Standart Standart
8
30 sn/rev 400 kg
150-250-350-450 lt 2-4
Maks 5 dk.
120 lt/dk 1 “boru çapı 80 lt/dk 3/4 ”boru çapı
Maks 5
Elektromagnetik Flowmetre
900 rev/dk
150 lt/dk
Toz 12 kg/dk Sıvı 25 kg/dk
60 kg 1 gr 300 lt
Tartım Standart Maksimum
Stok Ünitesi Standart Maksimum
12
1 gr 600 kg
Çözme
38
[email protected]


Profix SW Düşük Miktar Tartım Sistemi
SW ünitesi modüler bir ünitedir, toz boya tartım ünitesinin düşük miktarda toz boya tartımı yapan destekleyici bir ünitesidir. Yeni dizaynı, hassas taşıma metodu ve kullandığı yük hücresi teknolojisi sayesinde 1 grama kadar düşen miktarlarda hassas toz boya tartımı sağlar. SW modülü tekstil sektöründe kullanılan hafif toz boyalarla çalışma olanağı sağlar. Tartım sistemine girilen reçete miktarı düşük ise sistem direkt otomatik olarak işlemi SW ünitesine iletir; bu sayede hassas tartım yüksek performanslı bir şekilde gerçekleştirilir. Bu sistem 100-150g toz boya kapasitesi olan saydam kutulardan 100 adede kadar barındırabilir. İki eksende hareket sağlayan alüminyum ray sistemi kovayı boya kutusuna hızlı bir şekilde ulaştırır. Kutu içinde bulunan özel tasarım helezon, kutu kapağı boyanın kutulardan istenilen miktarda kovanın içine dökülmesini sağlar.
Profix LCo
Sıvı Boya Tartım Otomasyonu
Profix LCo sıvı boyaların yarı otomatik dağıtımını sağlar. Standart sistem kovaya boşaltılan 24 kimyasalı destekler. Kompakt dizaynı sayesinde alanı sınırlı olan boyahanelerde bile kolaylıkla yerleştirilebilmek- tedir. Profix LCo sistemi, herhangi bir ERP veya reçete yazılımı ile entegre edilebilmekle birlikte kendi reçete yazılımına da sahiptir. Bu yazılımda renk reçeteleri oluşturulabilir ve tartım raporları izlenebilme- ktedir. Sistem ayrıca barkod okuma özelliği sayesinde operatör tarafından oluşabilecek seçim hatasını önleyebilir. Operatörün kimyasal tartım iş emrini başlatması ile birlikte sistem reçeteye göre boyaları tartmaya başlar.
Diğer Özellikleri
Mekatronik Çözümler
Yararları
Kolay kurulum
Çevre Onayı;
Kompakt dizayn ile sınırlı yer tutar,
Çevre kirliliğini azaltır ve daha güvenlidir.
Kolay değiştirilebilir kimyasal kova veya silo
Opsiyonel birden fazla kova tartımı
Sınırlı yer kaplama
Yüksek kalite paslanmaz çelik malzeme
İş Emri – barkod okuma özelliği
Opsiyonel etiket yazıcı
Verimlilik;
Diyafamlı pompa sayesinde kimyasal dozajlama ünitesine aktarılabilir.
Alarm raporlu kullanıcı tanımları
Yönetim Raporu;
Günlük ve aylık statik tüketim raporu sağlar. Detaylı tartım kaydı yönetim prosedürünün bir parçası olabilir.
www.enmos.com
39


Mekatronik Çözümler
Laboratuvar Reçete Çalışması Pipetleme Makinesi
[email protected]
40
[email protected]


Pipetleme Makinası
Profix LAB advance
Advance modelde, solüsyon hazırlama prosesi toz boyadan otomatik olarak tartım yapılarak hazırlanmaktadır.
Toz boya tartımı solüsyon şişelerinin direkt olarak içine yapılıp ardından su tamamlama ve çözme işlemi gerçekleştirilerek yapılmaktadır. Solüsyon hazırlama işlemi bittiğinde, solüsyon şişesi adreslendiği noktaya robot yardımıyla konulmaktadır.
Advance plus modelinde, numune boyama işlemi insan müdahelesi olmadan tam otomatik olarak malzeme yükleme/boşaltma dozajlama işlemleri uygulanarak %100 doğru boyama sonuçları elde edilmektedir. 10 gram -500 gram kapasite aralığındaki numune boyama makinaları Profix Lab Advance Plus modelinde sunulmaktadır
www.enmos.com
41


Profix LAB
Laboratuvar Dozaj Sistemi
Advance Plus
ENMOS laboratuvar dozajlama sistemi, tekstil boyahane çözümleri kapsamında, boyahane laboratuvar ihtiyaçları için geliştirilmiştir. Sistem çoklu renk solüsyonu hazırlama esasına dayanmakta olup, gerçek boya reçetelerinin işletmeye verilmeden önce laboratuvarda yapılan deneme çalışmalarına destek olmak amaçlı tasarlanmıştır. Tekstil boyahane sektöründe “Pipetleme” olarak da adlandırılan makina birkaç farklı modelde işletmelere sunulmaktadır. Profix LAB standart üretiminin haricinde 2 farklı opsiyonel üniteleri de bulunmaktadır.
-Profix LAB advance model toz boya stoklarından solüsyon hazırlama ünitesi. -Profix LAB advance plus model numune boyama ünitesi.
Temelde kullanılan standart model Profix LAB, şu şekildedir ;
Ana alüminyum şase, paslanmaz tablalar
Güvenli ve buharlaşmayı önleyici izolasyon kabineti Solüsyon şişeleri
Çözelti oluşturma ünitesi
Reçete izleme yazılımı
Buna ek olarak opsiyonel ünitelerde aynı zamanda;
Tam otomatik toz boya tartım ve solüsyon hazırlama ünitesi Toz boya ve beraberinde şişe yıkama ünitesi
Numune boyama ünitesi bulunmaktadır.
42
[email protected]


Pipetleme Makinası
Profix LAB
Sistem laboratuvar reçetesi için manuel hesap yapmaya gereksinim duymamaktadır. Boyanacak ürünün ağırlığına göre boya ve kimyasallar, uygun flotte için otomatik olarak hesaplanmaktadır. Özel solüsyon şişeleri, cam pipetler, teflon pistonlar, elektrik şalt malzemeleri, korozyona dayanıklı ve çarpılmaz ana kasa, profesyonel PLC ve HMI yazılımları sisteme izin veren yüksek kalite ve yüksek uyumluluk ile seçilen Profix LAB sisteminin ana bileşenleridir, herhangi bir müdahale olmadan 24 saat çalıştırılabilir.
İsteğe bağlı olarak, farklı şişe kapasitesine sahip Profix LAB Advance, saklama süresi sona erdiğinde şişeleri otomatik olarak alır ve yıkama ünitesine taşır. Şişe yıkandıktan sonra, toz boyayı tartıp ardından su ekleyerek ve karıştırarak otomatik olarak yeni çözelti hazırlar. Şişeler boşaldığında veya değişim zamanına ihtiyaç duyulduğunda, ilave bir işleme tabi tutulmadan sistemde otomatik olarak düzenlenirler.
Her modelde, cam şırınga, sıvı çözelti şişelerinden istenilen renkleri istenilen miktarlarda numune tüplerine yüksek hassasiyette dozajlar. Cam şırınga aracılığıyla volumetrik dozaj yapan Profix LAB sistemi titreşimden veya çevresel değişikliklerden etkilenmeden yüksek hassasiyetle reçetelerin tartımlarını gerçekleştirir.
www.enmos.com
43


Özellikler
Profix LAB 80 Profix LAB 120
Profix LAB 160 Profix LAB 200 Profix LAB 120 Profix LAB 160 Profix LAB 200 Profix LAB 120 Profix LAB 160 Profix LAB 200
/40 advance
/40 advance
/40 advance
/40 /10 advance + /40 /10 advance + /40 /10 advance +
Teknik Özellikler
Profix LAB 80 Profix LAB 120
Profix LAB 160 Profix LAB 200 Profix LAB 120 Profix LAB 160 Profix LAB 200 Profix LAB 120 Profix LAB 160 Profix LAB 200
/40 advance
/40 advance
/40 advance
/40 /10 advance + /40 /10 advance + /40 /10 advance +
Maks Toz Boya Miktarı
30 g 30 g 30 g 30 g 30 g 30 g
Min Çözelti Miktarı
2cc 2cc 2cc
2cc 2cc 2cc 2cc 2cc 2cc 2cc
Tam Otomatik Laboratuvar Dağıtım
Şişe Sayısı
80 120
160 200 120 160 200 120 160 200
Min Toz Boya Miktarı
1g 1g 1g 1g 1g 1g
: evet
: hayır
Profix LAB Sisteminin Ölçüleri & Kapasiteleri
(*) Ölçüler Yaklasık Olarak Verilmistir!
Genişlik (x)
173 cm 173 cm 173 cm 173 cm 173 cm 173 cm 173 cm 173 cm 173 cm 173 cm
Uzunluk (y)
169 cm 259 cm 259 cm 348 cm 290 cm 377 cm 377 cm 390 cm 479 cm 479 cm
Profix LAB / Advance / Advance + Ölçü Tablosu için Örnek Çizim
Profix LAB 80 Profix LAB 120
Profix LAB 160 Profix LAB 200 Profix LAB 120 Profix LAB 160 Profix LAB 200 Profix LAB 120 Profix LAB 160 Profix LAB 200
x
/40 advance
/40 advance
/40 advance
/40 /10 advance + /40 /10 advance + /40 /10 advance +
y
Toz Boya Tartım
40 40 40 40 40 40
Toz Dağıtım Hassasiyeti
0,002 g 0,002 g 0,002 g 0,002 g 0,002 g 0,002 g
Entegre Örnek Boyama
Otomatik Çözelti Yapımı
Ortalama Dozajlama Süresi
56 s 56 s
56 s 56 s 56 s 56 s 56 s 56 s 56 s 56 s
Çözelti Dağıtım Hassasiyeti
0,01 cc 0,01 cc 0,01 cc 0,01 cc 0,01 cc 0,01 cc 0,01 cc 0,01 cc 0,01 cc 0,01 cc
4x20=80 Numune Tüpü
Pipet/Şırınga Yıkama
12x20=240 Boyarmadde Şişesi
80 Toz Boya
20 Boyama Makinesi
maks 80 bekleme alanı
Terazi Ünitesi
44
[email protected]
Yıkama-Çözme Ünitesi


Boyama Grubu
Kontrol Cihazları & Sensörler [email protected]
www.enmos.com
1


Simplex 520
Tam Otomatik Boyama Bilgisayarı
Simplex serisi, son teknolojiye sahip kAumaş boyama bilgisayarı boyama makinasına özel tasarlanmış komutlar ile farklı kapasite ve teknolojilerdeki makinaları tam otomatik olarak kontrol edebilir. Tek veya iki parçadan (operatör paneli ve PLC) oluşan yapısı sayesinde, kurulumda rahatlık ve esneklik sağlar.
Komut yapısının karakteristiği ve kontrol döngülerinin (PPL) yetenekleri sayesinde, kolay ve hızlı bir biçimde projelendirilir. Kullanıcının kolayca kullanabilmesi için tasarlanan renkli grafik LCD ekranı komutlara ve menülere özgü ikonları destekler, görüntüleme ve kullanım için rahatlık sağlar. Çoklu dil desteği sayesinde istenen dile göre yerelleştirme yapılabilir. Fonksiyonel kısayol tuşları alt menülere hızlı erişim sağlar. Bu yapı, tasarlama ve kurulum işlemlerinde rahatlık sağlarken,
düşük kurulum maliyeti avantajı da beraberinde getirir. Yüksek güvenilirliği ve performansı sayesinde hassas kontrol sağlar.
Boyama Grubu
Paralel komut çalıştırma yeteneği sayesinde aynı anda birden fazla işlem yapabilir
ve bu sayede proses sürelerinde iyileştirme sağlar. Standart olarak sunulan haber-
leşme portu sayesinde Focus (Enmos Merkezi İzleme Yazılımı) ile tam entegre çalışır. Proses ile ilgili bilgileri gerçek zamanlı olarak bilgisayar ortamına taşır ve arşivler. Barkod okuyucu desteği sayesinde operatörün yanlış bilgi girmesi ve yanlış program çalıştırması engellenir.
Genel Özellikler
800 x 480 7”Renkli TFT ekran ile kolay kullanım (256.000 renk) Komutlara ve alt menülere hızlı erişim
Kısayol tuşları ile hızlı işlem yapabilme
3 Seviyeli parola koruması
Oluşan alarmların raporu
Focus (Enmos Merkezi İzleme Yazılımı) ile tam entegrasyon Kullanıcı tanımlı menü erişimi
Olay günlüğü sistemi
USB hafıza kartıyla kolay program kopyalama özelliği Soketli klemensler ile kolay montaj
Manuel kontrol yeteneği
SPM(Simplex Project Manager )ile kolay projelendirme 3 adet kısayol tuşu menülere hızlı erişim Programlanabilir parametrik güvenlik sınırlamaları Program kopyalama özelliği
Parola korumalı komut, alarm ve sistem parametresi tanımlayabilme Çok noktadan kalibrasyon yapabilme
Sıcaklık- Zaman grafiği
Tüketim raporları
USB hafıza kartıyla proje kopyalama
Standart web tarayıcı üzerinden izleme ve ayarları değiştirme Çoklu Dil Desteği
6
[email protected]


Komutlar Açıklama Komutlar Açıklama
Sıcaklık Kontrol Dozaj
Sirkülasyonlu Dozajı Bekle
Uyarı
Su Alma
Normal Boşaltma Hızlı Boşaltma Transferler
Gradyanlı veya Ani Isıtma / Soğutma
Progresif / Regresif Oransal Dozaj (IT 1, IT 2)
IT 1’den IT 2’ye dozaj
Verilen Süre Boyunca Bekleme
Mal Gir, Mal Çık, Tuz Ver, Soda Ver, Kimyasal Ver AT, RT (Litreli Oransal veya Boya Sulu Alma),IT1,IT2 AT, IT 1, IT 2, RT
AK Pompalı Boşaltma
AT, IT 1, IT 2, RT arası transfer
Sirkülasyon Taşar
Pompa / Kule Kimyasal İstek Fark Basınç Isıtma
Mikser
PH Kontrol Döngü Kontrolü
Teknik Özellikler
AT IT 1, AT IT 2
AT Taşar Yıkama
Pompa ve Kule İşlemleri
Sıvı Kimyasal Mutfağı için
Fark basınç fonksiyonu
IT 1 Isıtma, IT 2 Isıtma, RT Isıtma IT 1 Mikser, IT 2 Mikser, RT Mikser AT Otomatik PH Kontrol Otomatik Kule Hız Kontrol
Kısaltmalar: AT: Ana Tank , IT 1 : İlave Tank 1 , IT 2: İlave Tank 2, RT: Rezerve Tank
PIO Girişler / Çıkışlar Min Maks
Analog Giriş
Analog Çıkış Sayısal Giriş
Sayaç Girişi Sayısal Çıkış Haberleşme Portu
Program Kapasitesi Maksimum Adım Sayar Paralel Komut
Sıralı Program
Çalışma Voltajı Güç Tüketimi Çalışma Sıcaklığı Nem
PT100 (-200 / 800 °C)
0/4-20 mA (giriş direnci 110 ohm) 0/4-20 mA (yük direnci maks. 250 ohm) 12 - 24V DC/AC
12 - 24V DC/AC 500 Hz
250V AC 1 A Röle NA
RS485
RS232
Ethernet
USB
PIO-A
PIO-E
Programlama
Teknik Özellikler
24V DC
Maks. 15W
0 - 60 °C
%10-90 Yoğunlaşmayan
Ethernet Hafıza SD/MMC Kart USB
10/100 Mbps
128 MB Ram, 256 MB Flash 2 GB’a kadar
2.0 Host
Yalıtım Klavye Ekran Boyutlar
2000V Sayısal 27 Tuş 800 x 480 Renkli TFT 310 x 230 x 73 mm
PANEL
KESİM ÖLÇÜLERİ
www..e.enmoos.sc.ocomom
7


Simplex 540
Tam Otomatik Boyama Bilgisayarı
Simplex serisi, son teknolojiye sahip kumaş boyama bilgisayarı boyama makinasına özel tasarlanmış komutlar ile farklı kapasite ve teknolojilerdeki makinaları tam otomatik olarak kontrol edebilir. Tek veya iki parçadan (operatör paneli ve PLC) oluşan yapısı sayesinde, kurulumda rahatlık ve esneklik sağlar.
Komut yapısının karakteristiği ve kontrol döngülerinin (PPL) yetenekleri sayesinde, kolay ve hızlı bir biçimde projelendirilir. Kullanıcının kolayca kullanabilmesi için tasarlanan renkli grafik LCD ekranı komutlara ve menülere özgü ikonları destekler, görüntüleme ve kullanım için rahatlık sağlar. Çoklu dil desteği sayesinde istenen dile göre yerelleştirme yapılabilir. Fonksiyonel kısayol tuşları alt menülere hızlı erişim sağlar. Bu yapı, tasarlama ve kurulum işlemlerinde rahatlık sağlarken, düşük kurulum maliyeti avantajı da beraberinde getirir. Yüksek güvenilirliği ve performansı sayesinde hassas kontrol sağlar. Paralel komut çalıştırma yeteneği sayesinde aynı anda birden fazla işlem yapabilir ve bu sayede proses sürelerinde iyileştirme sağlar. Standart olarak sunulan haberleşme portu sayesinde Focus (Enmos Merkezi İzleme Yazılımı) ile tam entegre çalışır.
Boyama Grubu
Genel Özellikler
800 x 600 10,4” renkli / (256.000 renk) dokunmatik ekran Komutlara ve alt menülere hızlı erişim
Kısayol tuşları ile hızlı işlem yapabilme
3 Seviyeli parola koruması
Oluşan alarmların raporu
Focus (Enmos Merkezi İzleme Yazılımı) ile tam entegrasyon Kullanıcı tanımlı menü erişimi
Olay günlüğü sistemi
USB hafıza kartıyla kolay program kopyalama özelliği Soketli klemensler ile kolay montaj
Manuel kontrol yeteneği
SPM(Simplex Project Manager )ile kolay projelendirme 3 adet kısayol tuşu menülere hızlı erişim Programlanabilir parametrik güvenlik sınırlamaları Program kopyalama özelliği
Parola korumalı komut, alarm ve sistem parametresi tanımlayabilme Çok noktadan kalibrasyon yapabilme
Sıcaklık- Zaman grafiği
Tüketim raporları
USB hafıza kartıyla proje kopyalama
Standart web tarayıcı üzerinden izleme ve ayarları değiştirme Çoklu Dil Desteği
4
[email protected]


Komutlar Açıklama Komutlar Açıklama
Sıcaklık Kontrol Dozaj
Sirkülasyonlu Dozajı Bekle
Uyarı
Su Alma
Normal Boşaltma Hızlı Boşaltma Transferler
Gradyanlı veya Ani Isıtma / Soğutma
Progresif / Regresif Oransal Dozaj (IT 1, IT 2)
IT 1’den IT 2’ye dozaj
Verilen Süre Boyunca Bekleme
Mal Gir, Mal Çık, Tuz Ver, Soda Ver, Kimyasal Ver AT, RT (Litreli Oransal veya Boya Sulu Alma),IT1,IT2 AT, IT 1, IT 2, RT
AK Pompalı Boşaltma
AT, IT 1, IT 2, RT arası transfer
Sirkülasyon Taşar
Pompa / Kule Kimyasal İstek Fark Basınç Isıtma
Mikser
PH Kontrol Döngü Kontrolü
Teknik Özellikler
ATIT1,ATIT2
AT Taşar Yıkama
Pompa ve Kule İşlemleri
Sıvı Kimyasal Mutfağı için
Fark basınç fonksiyonu
IT 1 Isıtma, IT 2 Isıtma, RT Isıtma IT 1 Mikser, IT 2 Mikser, RT Mikser AT Otomatik PH Kontrol Otomatik Kule Hız Kontrolü
PIO-A
PIO-E
Kısaltmalar: AT : Ana Tank, IT 1 : İlave Tank 1, IT 2 : İlave Tank 2, RT : Rezerve Tank
PIO Girişler / Çıkışlar Min Maks
Analog Giriş
Analog Çıkış Sayısal Giriş
Sayaç Girişi Sayısal Çıkış Haberleşme Portu
Program Kapasitesi Maksimum Adım Sayar Paralel Komut
Sıralı Program
Çalışma Voltajı Güç Tüketimi Çalışma Sıcaklığı Nem
PT100 (-200 / 800 °C)
0/4-20 mA (giriş direnci 110 ohm) 0/4-20 mA (yük direnci maks. 250 ohm) 12 - 24V DC/AC
12 - 24V DC/AC 500 Hz
250V AC 1 A Röle NA
RS485
RS232
USB
8
8 16 128 4 128 2 1
Programlama
Teknik Özellikler
24V DC
Maks. 15W
0 - 60 °C
%10-90 Yoğunlaşmayan
Ethernet Hafıza SD/MMC Kart USB
10/100 Mbps
128 MB Ram, 256 MB Flash 2 GB’a kadar
2.0 Host
Yalıtım Klavye Ekran Boyutlar
2000V Sayısal 27 Tuşlu 800 x 600 Renkli TFT Ekran 378 x 275 x 73 mm
PANEL
KESİM ÖLÇÜLERİ
80 mm
254 mm
www.e.enmos.s.sc.ococomomm
5
380 mm
357 mm
275 mm


Simplex 640
Tam Otomatik Boyama Bilgisayarı
Simplex serisi, son teknolojiye sahip kumaş boyama bilgisayarı boyama makinasına özel tasarlanmış komutları ile farklı kapasite ve teknolojilerdeki makinaları tam otomatik olarak kontrol edebilir. Tek veya iki parçadan (operatör paneli ve PLC) oluşan yapısı sayesinde, kurulumda rahatlık ve esneklik sağlar. Komut yapısının karakteristiği ve kontrol döngülerinin (PPL) yetenekleri sayesinde, kolay ve hızlı bir biçimde projelendirilir. Kullanıcının kolayca kullanabilmesi için tasarlanan renkli grafik dokunmatik LCD ekranı komutlara ve menülere özgü ikonları destekler, görüntüleme ve kullanım için rahatlık sağlar. Çoklu dil desteği sayesinde istenen dile göre yerelleştirme yapılabilir. Fonksiyonel kısayol tuşları alt menülere hızlı erişim sağlarken, düşük kurulum maliyeti avantajını da beraberinde getirir. Yüksek güvenilirliği ve performansı sayesinde hassas kontrol sağlar Paralel komut çalıştırma yeteneği sayesinde aynı anda birden fazla işlem yapılabilir ve bu sayede proses sürelerinde iyileştirme sağlar.
Boyama Grubu
Standart olarak sunulan haberleşme portu sayesinde Focus (Enmos Merkezi İzleme Yazılımı) ile tam entegre çalışır. Proses ile ilgili bilgileri gerçek zamanlı olarak bilgisayar ortamına taşır ve arşivler. Barkod okuyucu desteği sayesinde operatörün yanlış bilgi girmesi ve yanlış program çalıştırması engellenir.
Genel Özellikler
1024x768 12,1” Renkli TFT dokunmatik ekran (256.000 renk)
Komutlara ve alt menülere hızlı erişim Kısayol tuşları ile hızlı işlem yapabilme 3 Seviyeli parola koruması
Oluşan alarmların raporu
Focus (Enmos Merkezi İzleme Yazılımı) ile tam entegrasyon Kullanıcı tanımlı menü erişimi
Olay günlüğü sistemi
USB hafıza kartıyla kolay program kopyalama özelliği Soketli klemensler ile kolay montaj
Manuel kontrol yeteneği
SPM (Simplex Project Manager) ile kolay projelendirme Çok noktadan kalibrasyon yapabilme
Sıcaklık-Zaman grafiği
Tüketim raporları
USB hafıza kartıyla proje kopyalama
Standart web tarayıcı üzerinden izleme ve ayarları değiştirme
Çoklu Dil Desteği
Parola korumalı komut,alarm ve sistem parametresi tanımlayabilme Programlanabilir parametrik güvenlik sınırlamaları
Nümerik ve alfa nümerik klavye desteği
2
[email protected]


Komutlar Açıklama Komutlar Açıklama
Sıcaklık Kontrol Dozaj
Sirkülasyonlu Dozajı Bekle
Uyarı
Su Alma
Normal Boşaltma Hızlı Boşaltma
Gradyanlı veya Ani Isıtma / Soğutma
Progresif / Regresif Oransal Dozaj (IT 1, IT 2)
IT 1’den IT 2’ye dozaj
Verilen Süre Boyunca Bekleme
Mal Gir, Mal Çık, Tuz Ver, Soda Ver, Kimyasal Ver AT, IT 1, IT 2, RT
AT, IT 1, IT 2, RT
AK Pompalı Boşaltma
AT, IT 1, IT 2, RT arası transfer
Sirkülasyon Taşar
Pompa / Kule Kimyasal İstek Fark Basınç Isıtma
Mikser
PH Kontrol Döngü Kontrolü
Teknik Özellikler
AT IT 1, AT IT 2
AT Taşar Yıkama
Pompa ve Kule İşlemleri
Sıvı Kimyasal Mutfağı için
Fark basınç fonksiyonu
IT 1 Isıtma, IT 2 Isıtma, RT Isıtma IT 1 Mikser, IT 2 Mikser, RT Mikser AT Otomatik PH Kontrol Otomatik Kule Hız Kontrol
Kısaltmalar: AT : Ana Tank, IT 1 : İlave Tank 1, IT 2 : İlave Tank 2, RT : Rezerve Tank
PIO Girişler / Çıkışlar Min Maks
Analog Giriş
Analog Çıkış Sayısal Giriş
Sayaç Girişi Sayısal Çıkış Haberleşme Portu
Program Kapasitesi Maksimum Adım Sayar Paralel Komut
Sıralı Program
Çalışma Voltajı Güç Tüketimi Çalışma Sıcaklığı Nem
PT100 (-200 / 800 °C)
0/4-20 mA (giriş direnci 110 ohm) 0/4-20 mA (yük direnci maks. 250 ohm) 12 - 24V DC/AC
12 - 24V DC/AC 500 Hz
250V AC 1 A Röle NA
RS485
RS232
Ethernet
USB
Programlama
Teknik Özellikler
24V DC
Maks. 60W
0 - 60 °C
%10-90 Yoğunlaşmayan
Ethernet
Hafıza
USB
Dokunmatik Ekran
10/100 Mbps
4 GB Ram, 4 GB Flash 3.0 Host
Dirençli 4 Tel
KESİM ÖLÇÜLERİ
Ekran Boyutlar Yalıtım
1024 x 768 Renk TFT Ekran 345 x 270 x 87 mm
2000V digital
PANEL
309 mm
www..enmoos.sc.ocomm
3
238 mm


Simplex 260
Tam Otomatik Boyama Bilgisayarı
Simplex serisi, son teknolojiye sahip kumaş boyama bilgisayarı boyama makinasına özel tasarlanmış komutlar ile farklı kapasite ve teknolojilerdeki makinaları tam otomatik olarak kontrol edebilir. Tek veya iki parçadan (operatör paneli ve PLC) oluşan yapısı sayesinde, kurulumda rahatlık ve esneklik sağlar.
Komut yapısının karakteristiği ve kontrol döngülerinin (PPL) yetenekleri sayesinde, kolay ve hızlı bir biçimde projelendirilir. Kullanıcının kolayca kullanabilmesi için tasarlanan renkli grafik LCD ekranı komutlara ve menülere özgü ikonları destekler, görüntüleme ve kullanım için rahatlık sağlar. Çoklu dil desteği sayesinde istenen dile göre yerelleştirme yapılabilir. Fonksiyonel kısayol tuşları alt menülere hızlı erişim sağlar. Bu yapı, tasarlama ve kurulum işlemlerinde rahatlık sağlarken, düşük kurulum maliyeti avantajı da beraberinde getirir. Yüksek güvenilirliği ve performansı sayesinde hassas kontrol sağlar.
Boyama Grubu
Paralel komut çalıştırma yeteneği sayesinde aynı anda birden fazla işlem yapabilir ve bu sayede proses sürelerinde iyileştirme sağlar. Standart olarak sunulan haberleşme portu sayesinde Focus (Enmos Merkezi İzleme Yazılımı) ile tam entegre çalışır. Proses ile ilgili bilgileri gerçek zamanlı olarak bilgisayar ortamına taşır ve arşivler. Barkod okuyucu desteği sayesinde operatörün yanlış bilgi girmesi ve yanlış program çalıştırması engellenir.
Genel Özellikler
800 x 480 7” Renkli TFT ekran ile kolay kullanım Komutlara ve alt menülere hızlı erişim
Kısayol tuşları ile hızlı işlem yapabilme
3 Seviyeli parola koruması
Oluşan alarmların raporu
Focus (Enmos Merkezi İzleme Yazılımı) ile tam entegrasyon Kullanıcı tanımlı menü erişimi
Olay günlüğü sistemi
USB hafıza kartıyla kolay program kopyalama özelliği Soketli klemensler ile kolay montaj
Manuel kontrol yeteneği
SPM (Simplex Project Manager) ile kolay projelendirme Çok noktadan kalibrasyon yapabilme
Sıcaklık-Zaman grafiği
Tüketim raporları
USB hafıza kartıyla proje kopyalama
Standart web tarayıcı üzerinden izleme ve ayarları değiştirme
Çoklu Dil Desteği
Parola korumalı komut, alarm ve sistem parametresi tanımlayabilme Programlanabilir parametrik güvenlik sınırlamaları
Nümerik ve alfanümerik klavye desteği
10
[email protected]


Komutlar Açıklama Komutlar Açıklama
Sıcaklık Kontrol Dozaj
Sirkülasyonlu Dozajı Bekle
Uyarı
Su Alma
Normal Boşaltma Hızlı Boşaltma Transfer
Gradyanlı veya Ani Isıtma / Soğutma
Progresif / Regresif Oransal Dozaj (IT 1, IT 2)
IT 1’den IT 2’ye dozaj
Verilen Süre Boyunca Bekleme
Mal Gir, Mal Çık, Tuz Ver, Soda Ver, Kimyasal Ver AT, IT 1, IT 2, RT
AT, IT 1, IT 2, RT
AK Pompalı Boşaltma
AT, IT 1, IT 2, RT arası transfer
Sirkülasyon Taşar
Pompa / Kule Kimyasal İstek Fark Basınç Isıtma
Mikser
PH Kontrol Döngü Kontrolü
AT IT 1, AT IT 2
AT Taşar Yıkama
Pompa ve Kule İşlemleri
Sıvı Kimyasal Mutfağı için
Fark basınç fonksiyonu
IT 1 Isıtma, IT 2 Isıtma, RT Isıtma IT 1 Mikser, IT 2 Mikser, RT Mikser AT Otomatik PH Kontrol Otomatik Kule Hız Kontrol
Teknik Özellikler
Kısaltmalar: AT : Ana Tank, IT 1 : İlave Tank 1, IT 2 : İlave Tank 2, RT : Rezerve Tank
Analog Giriş
Analog Çıkış Sayısal Giriş
Sayaç Girişi Sayısal Çıkış Haberleşme Portu
PIO-C
Program Kapasitesi Maksimum Adım Sayar Paralel Komut
Sıralı Program
Çalışma Voltajı Güç Tüketimi Çalışma Sıcaklığı Nem
PT100 (-200 / 800 °C)
0/4-20 mA (giriş direnci 110 ohm) 0/4-20 mA (yük direnci maks. 250 ohm) 12 - 24V DC/AC
12 - 24V DC/AC 500 Hz
250V AC 1 A Röle NA
RS485
RS232
Ethernet
USB
PLC
Dahili
Harici
Programlama
S-260
PIO Girişler / Çıkışlar S-261 S-262 S-263 S-268 Min
Maks
Teknik Özellikler
24V DC
Maks. 4W
0 - 60 °C
%10-90 Yoğunlaşmayan
Ethernet Hafıza SD/MMC Kart USB
10/100 Mbps
128 MB Ram, 256 MB Flash 2 GB’a kadar
2.0 Host
Yalıtım Ekran Boyutlar
2000V Sayısal 7’’ renk TFT ekran 285 x 185 X 50 mm
PANEL
KESİM ÖLÇÜLERİ
280
255
www..enmoos.sc.ocomm
11


Simplex 280
Tam Otomatik Boyama Bilgisayarı
Simplex serisi, son teknolojiye sahip kumaş boyama bilgisayarı boyama makinasına özel tasarlanmış komutlar ile farklı kapasite ve teknolojilerdeki makinaları tam otomatik olarak kontrol edebilir. Tek veya iki parçadan (operatör paneli ve PLC) oluşan yapısı sayesinde, kurulumda rahatlık ve esneklik sağlar.
Komut yapısının karakteristiği ve kontrol döngülerinin (PPL) yetenekleri sayesinde, kolay ve hızlı bir biçimde projelendirilir. Kullanıcının kolayca kullanabilmesi için tasarlanan renkli grafik LCD ekranı komutlara ve menülere özgü ikonları destekler, görüntüleme ve kullanım için rahatlık sağlar. Çoklu dil desteği sayesinde istenen dile göre yerelleştirme yapılabilir. Fonksiyonel kısayol tuşları alt menülere hızlı erişim sağlar. Bu yapı, tasarlama ve kurulum işlemlerinde rahatlık sağlarken, düşük kurulum maliyeti avantajı da beraberinde getirir. Yüksek güvenilirliği ve performansı sayesinde hassas kontrol sağlar.
Boyama Grubu
Paralel komut çalıştırma yeteneği sayesinde aynı anda birden fazla işlem yapabilir ve bu sayede proses sürelerinde iyileştirme sağlar. Standart olarak sunulan haberleşme portu sayesinde Focus (Enmos Merkezi İzleme Yazılımı) ile tam entegre çalışır.
Proses ile ilgili bilgileri gerçek zamanlı olarak bilgisayar ortamına taşır ve arşivler. Barkod okuyucu desteği sayesinde operatörün yanlış bilgi girmesi ve yanlış program çalıştırması engellenir.
Genel Özellikler
800 x 480 7” renkli dokunmatik ekran Komutlara ve alt menülere hızlı erişim Kısayol tuşları ile hızlı işlem yapabilme 3 Seviyeli parola koruması
Oluşan alarmların raporu
Focus (Enmos Merkezi İzleme Yazılımı) ile tam entegrasyon Kullanıcı tanımlı menü erişimi
Olay günlüğü sistemi
USB hafıza kartıyla kolay program kopyalama özelliği Soketli klemensler ile kolay montaj
Manuel kontrol yeteneği
SPM (Simplex Project Manager) ile kolay projelendirme Çok noktadan kalibrasyon yapabilme
Sıcaklık-Zaman grafiği
Tüketim raporları
USB hafıza kartıyla proje kopyalama
Standart web tarayıcı üzerinden izleme ve ayarları değiştirme
Çoklu Dil Desteği
Parola korumalı komut, alarm ve sistem parametresi tanımlayabilme Programlanabilir parametrik güvenlik sınırlamaları
Nümerik ve alfanümerik klavye desteği
8
[email protected]


Komutlar Açıklama Komutlar Açıklama
Sıcaklık Kontrol Dozaj
Sirkülasyonlu Dozajı Bekle
Uyarı
Su Alma
Normal Boşaltma Hızlı Boşaltma
Gradyanlı veya Ani Isıtma / Soğutma
Progresif / Regresif Oransal Dozaj (IT 1, IT 2)
IT 1’den IT 2’ye dozaj
Verilen Süre Boyunca Bekleme
Mal Gir, Mal Çık, Tuz Ver, Soda Ver, Kimyasal Ver AT, IT 1, IT 2, RT
AT, IT 1, IT 2, RT
AK Pompalı Boşaltma
AT, IT 1, IT 2, RT arası transfer
Sirkülasyon Taşar
Pompa / Kule Kimyasal İstek Fark Basınç Isıtma
Mikser
PH Kontrol Döngü Kontrolü
Teknik Özellikler
AT IT 1, AT IT 2
AT Taşar Yıkama
Pompa ve Kule İşlemleri
Sıvı Kimyasal Mutfağı için
Fark basınç fonksiyonu
IT 1 Isıtma, IT 2 Isıtma, RT Isıtma IT 1 Mikser, IT 2 Mikser, RT Mikser AT Otomatik PH Kontrol Otomatik Kule Hız Kontrol
Kısaltmalar: AT : Ana Tank, IT 1 : İlave Tank 1, IT 2 : İlave Tank 2, RT : Rezerve Tank
S-280
PIO Girişler / Çıkışlar S-281 S-282 Min
Maks
Analog Giriş
Analog Çıkış Sayısal Giriş
Sayaç Girişi Sayısal Çıkış Haberleşme Portu
Program Kapasitesi Maksimum Adım Sayar Paralel Komut
Sıralı Program
Çalışma Voltajı Güç Tüketimi Çalışma Sıcaklığı Nem
PT100 (-200 / 800 °C)
0/4-20 mA (giriş direnci 110 ohm) 0/4-20 mA (yük direnci maks. 250 ohm) 12 - 24V DC/AC
12 - 24V DC/AC 500 Hz
250V AC 1 A Röle NA
RS485
RS232
Ethernet
USB
PLC
PIO-A
Dahili
Dahili
Harici
Programlama
Teknik Özellikler
24V DC
Maks. 4W
0 - 60 °C
%10-90 Yoğunlaşmayan
Ethernet Hafıza SD/MMC Kart USB
10/100 Mbps
128 MB Ram, 256 MB Flash 2 GB’a kadar
2.0 Host
45 mm
Yalıtım Ekran Boyutlar
2000V Sayısal 7’’ renk TFT ekran 220 x 160 X 45 mm
PANEL
KESİM ÖLÇÜLERİ
www..enmoos.sc.ocomm
www.enmos.com
9


Simplex 110, 121, 140, 140-P
Yarı Otomatik Boyama Bilgisayarı
Simplex ailesi, 1xx model boyama bilgisayarları, “sıcaklık kontrol”, “dozaj”, “bekleme” ve “uyarı” komutları ile çeşitli büyüklükteki makinaları yarı otomatik olarak çalıştırabilir. Yüksek güvenirlik ve performansı ile hassas bir kontrol sağlar, izleme ve raporlama imkanı sunar.
Özel tasarlanmış LCD ekranı komutlara ve menülere özel ikonlarla çalışır, bu sayede izleme ve kullanım kolaylığı sağlar. Fonksiyonel kısayol tuşları alt menülere hızlı erişim sağlar.
Dinamik PID parametreleri ile proseste optimizasyon sağlayarak işlem sürelerini kısaltır. Paralel komut çalıştırma yeteneği ile aynı anda birden fazla işlem yürütebilir ve bu sayede proses sürelerinde iyileştirme sağlar.
Boyama Grubu
Genel Özellikler
Özel tasarlanmış LCD ekran ile kolay kullanım
Komutlara ve menülere özel ikonlar ile izleme kolaylığı Kısayol tuşları ile hızlı işlem yapabilme
3 Seviyeli parola koruması
Aktif olan 10 adet alarmı hafızasında tutma
Focus (Enmos Merkezi İzleme Yazılımı) ile tam entegrasyon Dinamik PID parametreleri seçebilme
Soketli klemensler ile kolay montaj
Programın başlama zamanını ayarlayabilme
Servis test ekranı
Programlanabilir parametrik güvenlik sınırlamaları
Çok noktadan kalibrasyon yapabilme
Parola korumalı komut, alarm ve sistem parametresi tanımlayabilme
12
[email protected]


Teknik Özellikler
Komutlar S-110 S-121 S-140 S-140-P
Sıcaklık Kontrol Dozaj
Bekle
Uyarı
Pompa / Kule / Tambur Su Alma
Boşaltma
Yıkama
Analog Giriş
Analog Çıkış Sayısal Giriş Sayısal Çıkış Haberleşme Portu
Program Kapasitesi Maksimum Adım Sayar Paralel Komut
Sıralı Program
Çalışma Voltajı Güç Tüketimi Çalışma Sıcaklığı Nem
Gradyanlı veya Ani Isıtma / Soğutma Progresif / Regresif Oransal Dozaj Verilen Süre Boyunca Bekleme Operatör Çağrı
Pompa / Kule / Tambur için Makina Oransal Su Alma Makina Tahliye
Verilen Süre Boyunca Yıkama
PT100 (-200 / 800 °C)
0/4-20 mA (giriş direnci 110 ohm) 0/4-20 mA (yük direnci maks. 250 ohm) 5 - 24V DC
250V AC 1 A Röle NA
RS485
Sadece Isıtma
Girişler / Çıkışlar
Programlama
Teknik Özellikler
220V AC (+/-%20)
Maks. 4W
0 - 60 °C
%10-90 Yoğunlaşmayan
Yalıtım Klavye Ekran Boyutlar
2000V Dijital 9 Tuşlu 80 x 50 mm Özel Tasarlanmış 100 x 100 x 50 mm
PANEL
KESİM ÖLÇÜLERİ
www..enmoos.sc.ocomm
13


UB-30, 40
Uç Bulma Sensörü
UBxx Kumaş Boymaa makinalarında kumaş ucunu bulmak için tasarlanmış yüksek hassasiyete sahip bir sensördür. Sistem kumaşın ucuna bağlanan mıknatısın sensörün önünden geçerken sinyal vermesini sağlaması esasına dayanır. Yüksek sıcaklıklarda da algılama özelliğini muhafaza eden sensör özellikle tur zamanı esası ile çalışılan prosesleri hatasız destekler.
Sensörler
Teknik Özellikler
Besleme Gerilimi Yük Akımı Çalışma Sıcaklığı Ölçüm Sıcaklığı İndikasyon Kablo Uzunluğu Nem
Mıknatıs Çeşidi Kablo Uzunluğu
24V DC (18-30V DC) 250 mA at 24V DC
0 – 90 °C
0 – 150 °C
Besleme Yeşil LED, Sinyal Kırmızı LED 2 metre
10 – 90 % (Yoğunlaşmayan)
FE300, Somarium Cobalt (min. 0,5 OR) 2 m
Genel Özellikler
UB30 30 cm algılama uzaklığı
UB40 40 cm algılama uzaklığı
Sıcaklık ve elektriksel gürültüden etkilen-
[email protected]


Sensörler PBSxxx Pano Tipi Hidrostatik Seviye Sensörü
Enmos’ un yeni nesil P-BS-xxx seviye sensörleri, sıvı basıncını 4-20 mA’e çevirir. P-BS-xxx serisi sensörler elektrik panosuna kolayca monte edilir.
Genel Özellikler
Pano üzerine kolay montaj
2 telli bağlantı
P-BS-100 (0-100 mBar) (Hava Yalıtımı) P-BS-150 (0-150 mBar) (Hava Yalıtımı)
P-BS-200 (0-200 mBar) (Hava Yalıtımlı) P-BS-300 (0-300 mBar) (Hava Yalıtımlı) P-BS-500 (0-500 mBar) (Hava Yalıtımlı)
Teknik Özellikler Çalışma Basıncı
Çalışma Voltajı Doğrusallık Maksimum Yük Çalışma Sıcaklığı Depolama Sıcaklığı Yalıtım
Nem Montaj
24V DC (18 - 30V DC) < 1%
500 Ohm 24V DC
0 – 60 °C
-20 – 70 °C
Hava
10 – 90 % (Yoğunlaşmayan) DIN raylı sistem
Sensörler
P-BS-100 P-BS-150 P-BS-200 P-BS-300 P-BS-500
0-100 mBar 0-150 mBar 0-200 mBar 0-300 mBar 0-500 mBar
BSxxx
Kazan Tipi Hidrostatik Seviye Sensörü
Enmos’un yeni nesil BS-xxx seviye sensörleri, sıvı basıncını 4-20 mA’e çevirir. BS-xxx serisi sensörleri ilave tankı üzerine kolayca monte edilebilir.
Genel Özellikler
İlave tankı üzerine kolay montaj
2 telli bağlantı
BS-100 (0-100 mBar) (Hava Yalıtımlı) BS-150 (0-150 mBar) (Hava Yalıtımlı)
BS-200 (0-200 mBar) (Hava Yalıtımlı) BS-300 (0-300 mBar) (Hava Yalıtımlı) BS-500 (0-500 mBar) (Hava Yalıtımlı)
Teknik Özellikler Çalışma Basıncı
Çalışma Voltajı Doğrusallık Maksimum Yük Çalışma Sıcaklığı Depolama Sıcaklığı Yalıtım
Nem
Mekanik Bağlantı
24V DC (18 - 30V DC) < 1%
500 Ohm 24V DC
0 – 60 °C
-20 – 70 °C
Air
10 – 90 % (Yoğunlaşmayan) 1/4’’BSP
BS-100 0-100 mBar BS-150 0-150 mBar BS-200 0-200 mBar BS-300 0-300 mBar BS-500 0-500 mBar
www..enmoos.sc.ocomm
15


BSDxxx Sensörler Diyafram Tipi Seviye Sensörü
Enmos’un yeni nesil seviye sensörleri BSD-xxx serisi sensörleri tanklara monte edilebilir. 0-100 mbar'dan 0-500 mbar'a kadar ölçüm aralığı seçenekleri, bu ürünü tipik basınç transmiterlerinden ayırır. Paslanmaz çelik diyafram, tekstil terbiye endüstrisinde kullanılan kimyasallarla uyumludur. Diyafram tipi sensör, sıvı ile doğrudan temas sağlar.
Genel Özellikler
İlave tankı üzerine kolay montaj BSD-350 (0-350 mBar) BSD-100 (0-100 mBar) BSD-500 (0-500 mBar) BSD-200 (0-200 mBar)
Teknik Özellikler Çalışma Basıncı
Çalışma Voltajı Doğrusallık Maksimum Yük Çalışma Sıcaklığı Depolama Sıcaklığı Tip
24V DC (18 – 30V DC) < 1%
500 Ohm 24V DC
0 – 60 °C
-20 – 70 °C
Diyafram Nem
BSD-100 BSD-200 BSD-350 BSD-500
0-100 mBar 0-200 mBar 0-350 mBar 0-500 mBar
10 – 90 % (Yoğunlaşmayan)
www..enmoos.sc.ocomm


Focus Enterprise
Merkezi İzleme ve Yönetim Yazılımı
Focus
Merkezi İzleme ve Yönetim Yazılımı
[email protected]
Tüketim Modülü
Reporting Program Editor
Tüketim Modülü
Consumption Module
Average Batch Count Report
Machines : Fongs2(750kg) 87
Report Date: 04-05-2019 14:20
01-04-2019 12:00 AM - 01-05-2019 12:00 AM
Average Batch Count by Day: 2.07
Program Editor
Raporlama
Remote Monitoring Support
Planlama Consumption Module
Reçete Modülü
Monitoring
16
Average Batch Count by Day
Planning
Recipe Module
Makine Modülü Monitoring
Planning
Recipe Module
Uzaktan İzleme Desteği
Reporting Remote Monitoring Support
Total Stops Report
Report Date: 14-05-2019 20:13
Machines : Brazzoli3(1000kg) 89,Brazzoli2 (150kg) 90,Brazzoli1(100kg) 91,Fongs6(1500Kg) 83,Fongs5(1500kg) 84,Fongs4(1000kg) 85,Fongs3(1000kg) 86,Fongs2(750kg) 87,Fongs1(250kg) 88,Acme5 (600kg) 79,Acme6 (900kg) 80,Acme7 (900kg) 81,Acme8(1200 kg) 82,Acme1 (Sample) 75,Acme2 (Sample) 76,Acme3 (150kg) 77,Dilmenlar2(50kg) 92,Dilmenlar1(25kg) 93,Canlar(25kg) 94
In Batch - Out Batch
Acme1 (Sample) 75 Acme2 (Sample) 76 Acme3(150kg)77 Acme5 (600kg) 79 Acme6 (900kg) 80 Acme7 (900kg) 81 Brazzoli2 (150kg) 90 Brazzoli3(1000kg) 89 Canlar(25kg)94 Dilmenlar1(25kg) 93 Dilmenlar2(50kg) 92 Fongs1(250kg) 88 Fongs2(750kg) 87 Fongs3(1000kg) 86 Fongs4(1000kg) 85 Fongs5(1500kg)84 Fongs6(1500Kg) 83 Grand Total
0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 1
0 1042 0 19 0 0 1 12 0 0 0 100 0 0 0 0 0 0 12 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 13 1177
886 1042 0 2678 1502 3096 0 0 0 1070 1329 1146 1258 527 210 0 0 14744
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 2
Changed Recipe Electricity Cut offMachine MaintenManacehine TroubleManual Working No Chemical
No Fabric
Shirt Waiting
0 341 0 249 0 189 17 724 0 232 0 966 0 65 0 185 0 113 0 300 0 313 0 189 8 264 0 89 0 298 0 22 0 105 25 4644
Grand Total 2269
1310 189 3435 1734 4162 65 185 113 1382 1646 1336 1530 618 508 22 105 20609
01-05-2019 12:00 AM - 14-05-2019 12:00 AM


Focus Software (Merkezi İzleme & Yönetim)
Gerçek Maliyetlerin Hesaplanabilmesi
Gerçek maliyetlerin hesaplanabilmesinin en temel seviyesi veri toplamadan başlar. Elinizde gerçek zamanlı veriler olmadan vereceğiniz kararların başarılı olma şansı oldukça düşüktür. Müşterinize verdiğiniz bir fiyatın size kar mı zarar mı getireceğini yıl sonundaki bilançoya bakarak anlıyorsanız çok geç kalıyorsunuz demektir.
İzleme ve Raporlama
Toplanan verilerin bir anlam ifade edebilmesi için uygun formatlarda rapor olarak hazırlanması gerekmektedir. Başlangıç ve bitiş zamanları, kapasite kullanımı, alarm durumları tüketim bilgileri, toplam geçen zamanlar vb. gibi raporlar işletmeniz hakkında size detaylı bilgiler sunacak ve bu raporlara göre iş süreçlerinizde iyileştirmeler ve önlemler alabileceksiniz.
Kontrollü Tekrarlanabilirlik
Boyama süreçlerindeki en önemli sorun, boyama için gerekli olan girdiler-
in her boyamada farklı olmasından dolayı tekrarlanabilirliğin zor olmasıdır.
Bu da ek maliyet ve zaman kaybı demektir. Enmos’un anahtar teslim
Veri Toplama
Verimliliği arttırmanın ve maliyeti azaltmanın en temel seviyesi veri toplamadan başlar. Çünkü işletme içinde oluşan hatalar ve gecikmeler hakkında sistematik bilgiye sahip olmadan verimliliği arttırmak ve maliyetleri azaltmak oldukça güçtür. Veri toplama sayesinde işletmedeki süreçleri daha iyi görebilir ve daha iyi yönetebilirsiniz.
Kimyasal Dağıtım Sistemi
Mekezi İzleme Yazılımı
Profix LAB
Laboratory Color Kitchen
Verimliliği Artırma ve Hataları En Aza İndirme
Sürekli değişen girdi maliyetleri karşısında (elektrik, su, buhar, doğalgaz vb.) hızlı ve güvenilir bir şekilde gerçek maliyetlerinizi hesap- lamanız gerekmektedir. Maliyet hesaplamadaki veri toplamanın otomatik bir şekilde yapılmasının hız ve güvenilirlik açısından zorunlu olduğunu biliyoruz. Girdilerin fiyatının sürekli değiştiği bir ortamda gerçek maliyetlerin doğru ve hızlı hesaplanmasını online veri toplama ile mümkündür.
Kullanıcı Ara Birimi
Grafik bir kullanıcı ara birimine sahip olan Focus, işe özel renkli ikonları ile kullanıcıya dost bir kullanım sunar ve anlaşılabilirliği arttırır.
Veri Tabanı
Focus ilişkisel veri tabanı mimarisi Microsoft MS SQL Server üzerinde çalışmaktadır.
www.enmos.com
17
Toz Boya Tartım, Çözme & Dağıtım Sistemi


Merkezi İzleme ve Yönetim Yazılımı
Focus, client/server mimarisi ile geliştirilmiş çok kullanıcılı güvenli bir veri saklama sistemine sahip, boyahaneniz için entegre bir çözümüdür. Fabrikanızdaki diğer sistemler ile çok kolay bir şekilde entegre olabilir ve uzaktan servis desteği sayesinde servis zamanını ve maliyetini minimuma indirir. Kimyasal otomasyon sistemi bağlantısı ile makinalarınızın gerçek zamanlı kimyasal taleplerinin hızlı bir şekilde yerine getirilmesini sağlar.
Neden Boyahane Otomasyonu?
Artan küresel rekabet, buna bağlı değişen satış fiyatları, hammadde işçilik ve enerji maliyetlerini üretici belirleyememektedir. Bir firmanın rekabet gücü ve karlılığını etkileyecek en önemli unsurların “gerçek maliyetleri hesaplamak ve azaltmak, üretim verimliliğini arttırmak, hata payını minimize etmek, kontrollü tekrarlanabilirlik, planlama tam denetim ve izleme” olduğu görülmektedir. Bir işletmenin güçlü rekabet ortamında kar edebilmesini sağlayan unsurların hepsi, aşağıda belirtilen maddelerin sistematik ve hatasız bir şekilde yerine getirilmesi ile mümkündür.
Veri Toplama
Hataların Minimize Edilmesi İzleme ve Raporlama Gerçek Maliyet Hesabı Fizibilite
Verimliliğin Artması Maliyetlerin Azalması
İzleme Modülü
Total Stops Report
Report Date: 14-05-2019 20:13
Tanımlı makinalarınızı gerçek zamanlı olarak aynı anda izleyebilirsiniz. İstenildiği takdirde seçilen makinadaki çalışan veya tamamlanmış reçetenin detaylı izlenmesi mümkündür. Makinadaki alarmları, manuel kullanımları, sıcaklık/zaman grafiğini izleme editörü aracılığı ile detaylı bir şekilde izleyebilirsiniz.
Raporlama Modülü
Yapılan işlemler ile ilgili isteğinize uygun raporları kolay bir şekilde alabilirsiniz. Makinaların doluluk ve kapasite raporları, operatör raporları, alarm raporları, tüketim raporları, maliyeti raporları vb. gibi raporları amacınıza yönelik olarak özelleştirebilir veya yeni rapor formatları belireyebilirsiniz.
Makina Modülü
İşletmenizde kurulu makinaları tanımlayabilir, makinaya ait özellikleri belirleyebilir ve makinalar arasında gruplaşma yapabilirsiniz.
Uzaktan İzleme Desteği
Focus’un kurulu olduğu işletmenizi internet üzerinden izleyebilir, istediğiniz raporları rahatlıkla alabilirsiniz. Bu sayede işletmenizi sürekli kontrol altında tutabilir ve verimliliğinizi online izleyebilirsiniz.
Program Editörü
Makinaların ve reçetenin özelliklerine göre boyama programlarınızı yazabilir, programların tanımlı bilgisayarlar arasında transfer edilmesini sağlayabilirsiniz. Bu özellik aynı programı tüm bilgisayarlar için ayrı ayrı yazmanıza gerek kalmadan uzaktan kolay bir şekilde yapabilmenize olanak tanır.
Planlama Modülü
Makinalarınızın çalışmasını önceden planlayabilir ve bu sayede verimliliğinizi arttırabilirsiniz. Gerçek zamanlı bağlantı sayesinde çalışan programların o anki durumuna göre planlama otomatik olarak değişir ve bu değişim farklı bir renk ile ifade edilir. Planlamaya yatay çubuk grafik şeklinde zaman eksenine göre yapıldığından planlamanın anlaşılabilirliği ve olası sapmaları rahat bir şekilde izleyebilirsiniz.
Kullanıcı Modülü
Focus çok kullanıcılı bir sisteme sahiptir. Kullanıcıların yetkilerini modül bazında ayrı ayrı belirleyebilir, kullanıcılara ilişkin uygulama raporlarını detaylı bir şekilde alabilirsiniz.
18
[email protected]
Average Batch Count Report
Machines : Fongs2(750kg) 87
Report Date: 04-05-2019 14:20 01-04-2019 12:00 AM - 01-05-2019 12A:0M0
Average Batch Count by Day: 2.07
Average Batch Count by Day
M79a,cAhcimnes6:(9B0ra0zkzgo)l8i30(,1A0c0m0keg7)(8990,0Bkrga)z8zo1l,iA2c(m15e08k(1g2)090,kBgr)az8z2o,Ali1c(m1e010k(gS)a9m1p,Fleo)n7g5s,6A(c1m50e02K(gS)a8m3p,Fleo)n7g6s,5A(c1m50e03k(g1)5804k,gF)o7n7g,sD4i(lm10e0n0lakrg2)(8550,kFgo)n9g2s,3D(i1lm00e0nklagr)18(265,Fkgo)ng9s32,C(7a5n0lakrg()258k7g,F)o9n4gs1(250kg)88,Acme5(600kg)
In Batch - Out Batch
Acme1 (Sample) 75 Acme2 (Sample) 76 Acme3 (150kg) 77 Acme5 (600kg) 79 Acme6 (900kg) 80 Acme7 (900kg) 81 Brazzoli2 (150kg) 90 Brazzoli3(1000kg) 89 Canlar(25kg)94 Dilmenlar1(25kg) 93 Dilmenlar2(50kg) 92 Fongs12(2750kg) 887 Fongs3(1000kg) 86 Fongs4(1000kg) 85 Fongs5(1500kg)84 Fongs6(1500Kg) 83 Grand Total
0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3
0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 12 0 0 10 0 0 0 0 0 0 0
0 0
1 13
1042 886 19 1042 0 0 12 2678 0 1502 100 3096 0 0 0 0 0 0 0 1070 4 1329 0 1124568 0 527 0 210 0 0 0 0 1177 14744
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 2
Changed Recipe 0
Electricity Cut
offMachine MaintenManacehine TroubleManual Working
No Chemical
No Fabric
Shirt Waiting
0 341 0 249 0 189 17 724 0 232 0 966 0 65 0 185 0 113 0 300 0 313 08 128694 0 89 0 298 0 22 0 105 25 4644
Grand Total 2269
1310 189 3435 1734 4162 65 185 113 1382 1646 135360 618 508 22 105 20609
01-05-2019 12:00 AM - 14-05-2019 12:00 AM


Focus VT (Veri Toplama)
Hangi sektörde çalışırsanız çalışın, ya da ilgi alanlarınız ne olursa olsun, neredeyse “verinin” dünyamızın yüzünü nasıl değiştirdiğine dair bir hikayeyle karşılaşacaksınız. Bir hastalığı iyileştirmeye, bir şirketin gelirini artırmaya, bir binayı daha verimli hale getirmeye veya sürekli önünüze çıkan hedefli reklamların bir parçası olabilir.
Genel olarak, veri sadece bilgi için başka bir kelimedir. Veriler, insan tarafından okunabilenlerin aksine makinede okunabilen bilgiler anlamına gelir.
Veri toplama, standartlaştırılmış bir veri, bilgi veya ilgili değişken- leri toplama ve ölçme işlemidir. Veri toplama, verilerin doğru bir şekilde elde edilmesiyle ilgilidir. Yöntemler alana bağlı olarak değişebilse de, doğruluğun sağlanması konusundaki vurgu aynı kalır.
Focus VT ile, gerçek verileri aşağıdaki gibi makineden veya makine istasyonundan toplayabilirsiniz.
Sıcaklık
Buhar
Elektrik
Su
Nem
Basınç
Döngü Periyodu
İletişim Portu: TCP/IP MS SQL Server
Fabrika sürecinin en önemli kısmının yanı sıra, karlılık analizi yapmak için aşağıdaki raporlara kolayca ulaşabilirsiniz.
Ürün tipi
Ürün miktarı
Üretim sıklığı
Makine boşta kalma süresi Durma nedenleri
Operatör Kimliği
İş başlangıç ve bitiş zamanı
Herhangi bir veri toplama çabasının temel amacı, yöneltilen soruların güvenilir ve kesin cevaplarına yol açabilecek zengin veri analizine kolayca dönüşebilen kaliteli verileri yakalamaktır.
www.enmos.com
19
Makina İstasyonu-1
Makina İstasyonu-3
Makina İstasyonu-2
Machine Name Singeing Calender Ram Sanfor Raising 1-2-3 Grand Total
Stop Cause No Trolley
Changing Needle
No Goods 6559 9109 105 5554 102 22429
No Operator
floko-rwapitpinrogval
Preopdaurcation 1558
Grand Total 8217 9109 1552 5554 10936 35548
35 35
168 168
3171 3171
28 28
7432 10517
FocusVT
05.28.2019 20:40
History Based Stop Reasons
Data were collected between
19/05/2019
and 28/05/2019
Total Stop Times
1427
Machine Name:
Singeing
Job Order No -
Batch In/Out
Stop Reason
Stop Duration (min)
Starting Date
Finishing Date
- - - - -
2019-05-22 13:24
2019-05-22 14:24
Batch Out Batch Out Batch Out Batch Out Batch Out Batch Out
No Goods Production Preparation Production Preparation Production Preparation Production Preparation Production Preparation
6559 14 31 35 20 1558
2019-05-17 03:03
2019-05-17 10:03
FocusVT
05.28.2019 20:40
History Based Stop Reasons
Data were collected between
19/05/2019
and 28/05/2019
2019-05-22 13:45
2019-05-22 15:45
2019-05-22 18:45
2019-05-22 19:45
2019-05-22 19:12
2019-05-22 20:12
2019-05-22 19:32
2019-05-22 19:49
Singeing Calender Ram
Sanfor Raising 1-2-3
10936
8217
1552
5554
Time
Grand Total
35548
Machine


Focus Apre
Apre Bölümü İzleme Sistemi
[email protected]
20


Apre Takip Sistemi
Makina üzerinde bulunan sensörler veya ek takılacak sensörler ile izleme sistemi
- Kamara sıcaklıkları - Kumaş eni
- Kumaş hızı
- Mal var/yok bilgisi - Fular basıncı
- Baca gazı nemi
- Kumaş çıkış nemi
- Makina alarım durumu gibi birçok konuda veri toplayabilir.
Belirtildiği gibi bu verilerin bir kısmı sensörle- rden alındığı gibi çalışan makina kontrol sisteminden de alınabilir.
Sistem, oluşturulan iş emrinden (ERP, reçete programı veya Focus Apre üzerinden girilebil- ir) olması gereken değerleri alır ve okuduğu değerler ile karşılaştırma yapar. Parti bazında belirlenen toleransların dışında bir çalışma varsa alarm vererek, ilgili aksiyonun alınmasını sağlar.
Software
Focus Apre
Software
Apre Takip Sistemi
Focus Apre sistemi online izleme dataları ile birlikte tüketim bilgilerini de aynı zamanda kayıt altına alaraksu, elektrik, gaz, kimyasal tüketimlerinizi batch, parti, ürün kodu veya tarih aralığında sorgulamanızı sağlar.
Proses kontrol cihazlarından veya veri toplama terminallerinde gelen proses ile ilgili bilgileri toplayarak, Apre bölümünün izlenmesini, yönetilmesini ve rapor alınmasını sağlar.
Temel olarak bir tekstil işletmesinde bulunan Apre makinalarından otomatik veri toplanmasını ve bilgisayar ortamında eş zamanlı takip edilmesi ve kullanıcının raporlar alması amaçlanmaktadır.
Makinaların çalıştığı veya durduğunu otomatik algılamak, durmuş ise duruş sebebinin sisteme kaydedilmesini sağlamak, makinaların çeşitli
parametrelerini (sıcaklık, hız, basınç vb.) otomatik toplamak, müşteri bünyesinde çalışan diğer birimlerdeki yazılımlar ile haberleşmek Focus Apre sistemimizin özellikleri arasındadır.
“Focus Apre sistemi online izleme dataları ile birlikte tüketim bilgilerinide aynı zamanda kayıt altına alarak su, elektrik, gaz, kimyasal tüketimlerinizi batch, parti, ürün kodu veya tarih aralığında sorgulamanızı sağlar.”
www.enmos.com
21