การพัฒนาวัสดุกันกระแทกจากเส้นใยผักตบชวาและชานอ้อย

41 บทที่ 5 สรุป อภิปรายผล และข้อเสนอแนะ การวิจัยครั้งนี้เป็นงานวิจัยเชิงทดลอง (Experimental study) เพื่อพัฒนาวัสดุกันกระแทกจากวัสดุ ธรรมชาติได้แก่ ผักตบชวา และชานอ้อย และทดสอบประสิทธิภาพทางกายภาพ สามารถสรุปและอภิปราย ผลได้ดังนี้ 5.1 สรุปผลการศึกษา 5.1.1 การต้านทานการตกกระทบ จากการทดสอบการต้านทานการตกกระทบของวัสดุกันกระแทกจากธรรมชาติทั้งหมด 3 ตัวอย่าง คือ ตัวหนอนกันกระแทก เส้นฝอยชานอ้อย และแผ่นเส้นใยผักตบชวา พบว่า วัสดุจากธรรมชาติที่ผ่านการทดสอบ คือ แผ่นเส้นใยผักตบชวากันกระแทก ผ่านการทดสอบที่ระดับความสูงทั้ง 5 ระดับ คือ ระยะ 1,1.5,2,3 และ 4 เมตร โดยตัวอย่างที่นำมาใช้ในการสอบ คือ แก้วเซรามิค ไม่แตก และไม่มีรอยร้าว เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุกัน กระแทกที่ทำจากชานอ้อยในรูปตัวหนอนกันกระแทก เส้นฝอยชานอ้อย โฟมพอลิสไตรีน (Polystyrene Foam) และแผ่นพลาสติกอัดอากาศ (Air Bubble Cushion) ที่ทำการทดสอบที่ระดับความสูงทั้ง 5 ระดับ คือ 1,1.5,2,3,4 เมตร พบว่าตัวอย่างที่นำมาใช้ในการทดสอบ คือ แก้วเซรามิคแตก และมีรอยร้าวที่ระดับความสูง 3 และ 4 เมตร 5.1.2 การทดสอบปริมาณความชื้น (Moisture Content) ค่าปริมาณความชื้นของวัสดุกันกระแทกจากเส้นใยผักตบชวา และชานอ้อย มีค่าปริมาณความชื้น ผ่านเกณฑ์มาตรฐาน โดยปริมาณความชื้นอยู่ในช่วงร้อยละ 3 ถึงร้อยละ 14 5.2 อภิปรายผล จากผลการทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุกันกระแทกจากธรรมชาติ ในการต้านทานการตกกระทบ พบว่า วัสดุทุกประเภทสามารถกันกระแทกได้ในระดับในระดับความสูงที่ 1, 1.5 และ 2 เมตร ทุกวัสดุ ในขณะ ที่ตัวหนอนชานอ้อยกันกระแทก และโฟมพอลิสไตรีน (Polystyrene Foam) จะสามารถต้านทานได้ในระดับ ความสูงที่ 3 เมตร ส่วนเส้นฝอยชานอ้อยกันกระแทก และแผ่นพลาสติกอัดอากาศ (Air Bubble Cushion) ไม่ สามารถต้านทานการตกกระทบได้ในระดับความสูงที่ 3 และ 4 เมตร ตัวหนอนชานอ้อยสามารถกันกระแทกได้ ดีกว่าเส้นใย เนื่องจากลักษณะของตัวหนอนชานอ้อยมีการม้วนทำให้มีรูตรงกลางช่วยลดช่องว่างระหว่างแก้ว เซรามิคกับกล่อง ซึ่งก่อนจะพัฒนามาเป็นรูปแบบของตัวหนอนผู้วิจัยได้ทำการทดลองทำเป็นแบบแผ่นชาน อ้อยกันกระแทก และนำไปทำการทดสอบการต้านทานการตกระทบในระดับความสูงที่ 1 เมตร พบว่าแผ่น ชานอ้อยไม่สามารถกันกระแทกได้ผู้วิจัยจึงได้มีการปรับรูปแบบจากแผ่นให้เป็นรูปแบบตัวหนอนและแบบเส้น ฝอยแทน ในขณะที่เส้นใยผักตบชวาสามารถกันกระแทกได้ในลักษณะที่เป็นแผ่นอยู่แล้ว การที่เส้นฝอยชาน

42 อ้อยกันกระแทกได้ไม่ดีเท่ากับเส้นใยจากผักตบชวา อาจเนื่องมาจากเส้นฝอยชานอ้อยมีลักษณะเป็นเส้นบางๆ และผิวของเส้นใยชานอ้อยมีความแข็งไม่อ่อนนิ่มเหมือนเส้นใยผักตบชวา จึงอาจทำให้เส้นใยผักตบสามารถกัน กระแทกได้ดีกว่า เพราะลักษณะที่ทำเป็นแผ่นมีความคล้ายกับวัสดุแผ่นโฟมกันกระแทกที่มีความหนาและนุ่ม มีน้ำหนักเบาสามารถรับน้ำหนักได้ดีทำให้ช่วยในการลดแรงกระแทกได้ดีกว่า ในการทดลองนี้ได้มีการควบคุมตำแหน่งการวางแก้วเซรามิค โดยวางแก้วเซรามิคให้อยู่กึ่งกลางใน ลักษณะแนวนอน และใส่วัสดุกันกระแทกระหว่างพื้นที่ว่างที่เหลือเพื่อช่วยไม่ให้แก้วเซรามิคเคลื่อนตัว ดังนั้น หากจะมีการนำไปประยุกต์ใช้ในการบรรจุเพื่อขนส่งสินค้า จึงจำเป็นต้องให้ความสำคัญกับจุดที่วางของ ผลิตภัณฑ์และตัวกันกระแทกให้มีความเหมาะสมและสมดุลด้วย นอกจากนั้นสารเหตุที่แผ่นกันกระแทกที่ทำ จากเส้นใยผักตบชวาสามารถกันกระแทกได้ดีกว่าวัสดุอื่น อาจเนื่องมาจากการที่เส้นใยผักตบชวามีปริมาณ ลิกนินมากกว่าชานอ้อย คือ 25.33 % ส่วนชานอ้อยมีปริมาณลิกนิน 22.91% จึงทำให้เส้นใยผักตบชวามีความ หนาแน่นมากกว่า รองรับแรงกระแทกได้ดีกว่า อย่างไรก็ตามหากจะนำไปใช้จริงควรใส่ไว้หลายชั้นเพื่อเป็นการ กันกระแทกที่ดีที่สุด (วิทวัส จิรัฐพงศ และคณะ, 2554) ในงานวิจัยนี้ผู้วิจัยได้พัฒนาวัสดุกันกระแทกที่ผลิตจากเส้นใยผักตบชวา เส้นฝอยชานอ้อย และตัว หนอนชานอ้อย ซึ่งเป็นวัสดุกันกระแทกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สามารถนำไปประยุกต์ใช้งานได้หลากหลาย รูปแบบเพื่อทดแทนวัสดุกันกระแทกอื่น เช่น ผักตบชวาสามารถนำมาผสมกับกระดาษรีไซเคิล เพื่อนำไปขึ้นรูป เป็นบล็อกกระดาษ (ลลิตา แก้วดี และคณะ, 2553) และเมื่อนำไปทดสอบความแข็งแรงในเรื่องการต้านแรง กระแทก พบว่า ผลการทดสอบไม่พบความเสียหายใด ๆที่เกิดกับผลิตภัณฑ์เซรามิคและวัสดุกันกระแทกที่อยู่ ด้านในการต้านการตกกระทบของวัสดุกันกระแทกที่ผลิตจากวัสดุธรรมชาติ คือ เส้นใยผักตบชวา มี ประสิทธิภาพดีกว่าวัสดุที่ทำจากพลาสติกในการป้องกันการตกกระทบในระดับความสูงตั้งแต่ 3 เมตรเป็นต้น ไป แต่ในระดับความสูงที่ไม่เกินสองเมตร มีการต้านทานการตกกระทบไม่แตกต่างกัน ซึ่งการขนส่งสินค้า โดยทั่วไปน่าจะมีการโยนสิ่งของในระดับความสูงตั้งแต่ 1-2 เมตร อย่างไรก็ตาม จากผลการวิจัยนี้มีความ เป็นไปได้ที่จะนำแผ่นเส้นใยกันกระแทกจากผักตบชวาไปพัฒนาต่อยอดในเชิงพาณิชย์เป็นการช่วยลดปริมาณ การใช้วัสดุกันกระแทกจากโฟมและพลาสติก ซึ่งเป็นขยะที่ใช้เวลาในการย่อยสลายนาน อีกทั้งยังเป็นการช่วย ลดปริมาณวัชพืชและเป็นการใช้ทรัพยากรที่มีอยู่ในชุมชนท้องถิ่นให้ใช้ประโยชน์ได้คุ้มค่ามากขึ้น สำหรับผลการทดสอบปริมาณความชื้น พบว่า ค่าปริมาณความชื้นของเส้นใยผักตบชวา และชานอ้อย อยู่ช่วงร้อยละ 3 ถึง ร้อยละ 14 ซึ่งผ่านเกณฑ์มาตราฐานมอก.867-2547 กำหนดไว้ ดังนั้นจึงสามารถนำไปใช้ ทดแทนวัสดุกันกระแทกตัวอื่น ๆ ได้โดยไม่เพิ่มความชื้นให้ผลิตภัณฑ์ที่ห่อหุ้มไว้เพราะค่าปริมาณความชื้นของ ชานอ้อยอยู่ที่ร้อยละ 12.57 และค่าความชื้นของผักตบชวาอยู่ที่ร้อยละ 13.80 ซึ่งไม่ก่อให้เกิดความชื้น และ ขึ้นรา ไม่ทำให้เกิดความเสียหายแก่ผลิตภัณฑ์ ข้อจำกัดของงานวิจัย คือ การจัดหาอุปกรณ์ในการต้มเยื่อให้มีความหนาให้เพียงพอในการทดลอง เพื่อ ไม่ให้หม้อรั่วและเสียเวลาในการทดลอง นอกจากนั้นในขั้นตอนการเตรียมวัสดุเส้นใยทั้ง 3 ชนิด ผู้วิจัยใช้ อัตราส่วนของผักตบชวา (2 กิโลกรัม) และชานอ้อย (5 กิโลกรัม) ซึ่งมีอัตราส่วนที่แตกต่างกัน อาจส่งผลกับ ความหนาแน่นของเส้นใยเมื่อเวลานำมาทำเป็นแผ่น ดังนั้นในงานวิจัยครั้งต่อไปจึงควรมีการควบคุมอัตราส่วน

43 ตั้งแต่เริ่มต้นให้เท่า ๆ กัน เพื่อให้เกิดความแม่นยำในการเปรียบเทียบประสิทธิภาพ นอกจากนี้ควรทำการ ทดสอบคุณสมบัติด้วยเครื่องมือหรือวิธีการที่มาตรฐานเพื่อให้ได้ผลการทดสอบที่น่าเชื่อถือมากขึ้น 5.3 ข้อเสนอแนะและการนำไปใช้ประโยชน์ ผลการทดลองที่ได้จากงานวิจัยครั้งนี้เป็นเพียงข้อมูลเบื้องต้น สามารถนำไปพัฒนาต่อยอดในการใช้ ประโยชน์สำหรับการนำชานอ้อยเหลือทิ้งจากการรีดหรือหีบเอาน้ำอ้อยออก หรือสำหรับการกำจัดผักตบชวาที่ เป็นวัชพืชในแหล่งน้ำ ให้มีการนำมาใช้ประโยชน์มากขึ้น 5.4 ข้อเสนอแนะในการทำวิจัยครั้งต่อไป 1.ในการบรรจุเส้นใยผักตบชวา เส้นใยชานอ้อย และตัวหนอนชานอ้อยกันกระแทกลงในกล่อง ปริมาณการบรรจุขึ้นอยู่กับขนาดกล่องและวัสดุในกล่องแต่ควรบรรจุให้เต็มพอดีกล่องและปริมาณวัสดุกัน กระแทกของแต่ละกล่องเท่ากัน เพื่อไม่ให้วัสดุด้านในขยับหรือเกิดการเคลื่อนที่และควรบันทึกปริมาณวัสดุที่ใช้ ในแต่ละกล่องเพื่อนำมาคำนวณประสิทธิภาพที่มีความแม่นยำมากขึ้น 2.ควรมีการทดสอบประสิทธิภาพด้วยเครื่องมือที่ได้มาตรฐาน เช่น เครื่องทดสอบแรงกระแทก (Ballistic Pendulum) แรงดันทะลุหรือเครื่องจำลองการสั่นสะเทือน 3.ควรมีการศึกษาคุณสมบัติของตัวเส้นใยของพืชชนิดอื่นเพิ่มเติม เพื่อนำมาพัฒนาวัสดุกันกระแทก จากธรรมชาติเพิ่มขึ้น

44 บรรณานุกรม กรมส่งเสริมคุณภาพสิ่งแวดล้อมทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม. (2548). การจัดการทรัพยากรธรรมชาติ. พิมพ์ครั้งที่ 1. กรุงเทพฯ: กรมส่งเสริมคุณภาพสิ่งแวดล้อม กระทรวง ทรัพยากรธรรมชาติและ สิ่งแวดล้อม. กาญจนา ลือพงษ์, นงนุช ศศิธร และ เกษม มานะรุ่งวิทย์. การเตรียมกระดาษคราฟท์จากผักตบชวา ใบ สับปะรด และกาบกล้วย. วารสารวิชาการและวิจัย มทร.พระนคร 2560; 11(1): 15-22. จิราพร ชุมชิต และนภารัตน์ จิวาลักษณ์. การใช้ประโยชน์จากเส้นใยของเปลือกและลำต้นหอมแดงเพื่อผลิต กระดาษและบรรจุภัณฑ์. มหาวิทยาลัยราชภัฏเชียงใหม่ 2564; 8-59. ชูเกียรติ อนันต์เวทยานนท์, ธานี สุคนธะชาติและมัทธนี ปราโมทย์เมือง. การศึกษาและพัฒนาวัสดุกัน กระแทกจากเส้นใยมะละกอในงานบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์แก้วและเซรามิค [อินเตอร์เน็ต]. 2 5 5 8 . [ เ ข ้ า ถ ึ ง เ ม ื ่ อ 2 7 ก ร ก ฎ า ค ม 2 5 6 5 ] . เ ข ้ า ถ ึ ง ไ ด ้ จ า ก : https://repository.rmutp.ac.th/bitstream/handle/123456789/2371/ARCH_61_01.pdf?se quence=1&isAllowed=y ธนากร แนวกลาง. การป้องกันความเสียหายเชิงกลของผลไม้โดยใช้วัสดุกันกระแทกจากฟางข้าว. วิทยานิพนธ์สาขาวิชาวิศวกรรมเกษตร สำนักวิชาวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี. 2557; 162. ตฤณ ดิษฐ์ลำภู และอารัญ วรรณะอานนท์. อัตราส่วนที่เหมาะสมในการใช้เส้นใยผักตบชวาสำหรับทำแผ่นใย อัดซีเมนต์วารสารมหาวิทยาลัยนราธิวาสราชนครินทร์ 2563; 12(2): 262-276 นุชนาฏ ณ ระนอง, จิรากร โกศัยเสวี, ณพรัตน์ วิชิตชลชัย, ไพบูลย์ พินิจกาญจยพันธุ์, พรยศ ฉัตรธารากุล และ ลัคนา ฟองจำนรรจ์. การผลิตวัสดุกันกระแทกจากผงไม้และยางพาราธรรมชาติ [อินเตอร์เน็ต]. 2548. [เข้าถึงเมื่อ 27 กรกฎาคม 2565]. เข้าถึงได้จาก: http://lib.doa.go.th/multim/ebook/EB00177.pdf บริษัท ไทยปาร์คเกอร์ไรซิ่ง จำกัด บทความ การทดสอบวัสดุ คืออะไร? มีกี่ประเภท? [อินเตอร์เน็ต]. 2565. [เข้าถึงเมื่อ 19 พฤศจิกายน 2565]. เข้าถึงไจาก: https://www.thaiparker.co.th/th/laboratoryservices/materials-mechanical-chemical-physical-testing พรศิริ นิธิเศรษฐ์.การศึกษาสมบัติแผ่นฉนวนกันความร้อนที่ผลิตจากผักตบชวา [อินเตอร์เน็ต]. 2562. [เข้าถึงเมื่อ 24 กรกฎาคม 2565]. เข้าถึงได้จาก: https://ethesis.lib.ku.ac.th › dspace › bitstream มลสุดา ลิวไธสง. (2556). การผลิตภาชนะย่อยสลายได้ทางชีวภาพจากกาบกล้วย [อินเตอร์เน็ต]. 2562. [เข้าถึงเมื่อ 24 กรกฎาคม 2565]. เข้าถึงได้จาก: http://sutir.sut.ac.th › ... › วิทยานิพนธ์ (Thesis)

45 บรรณานุกรม(ต่อ) รุ่งรัตน์ เหลืองนทีเทพ. การศึกษาทางด้านสัณฐานวิทยและเชลล์วิทยาของพืชในวงศ์ pontederiaceae ใน ประเทศไทย.[อินเตอร์เน็ต]. 2520. [เข้าถึงเมื่อ 04 กรกฎาคม 2565]. เข้าถึงได้จาก: https://ejournals.swu.ac.th › JSTEL › article › view ลลิตา แก้วดี, ลักษณาวดี เคนวัน, หทัยชนก จันทวงษ์ และสกนธ์ คล่องบุญจิต. บรรจุภัณฑ์กันกระแทก จากกระดาษรีไซเคิลและผักตบชวาสำหรับผลิตภัณฑ์. ปริญญานิพนธ์. สถาบันเทคโนโลยีพระจอม เกล้าเจ้าคุณทหารลาดกระบัง 2553; 830. วรัญญู ศรีเดช, เถวียน วิทยา และอาภัสราพร พรหมพันธุ์ใจ. การผลิตวัสดุกันกระแทกสำหรับบบรรจุ ภัณฑ์จาก ขี้เลื่อยแป้งและน้ำยางพารา [อินเตอร์เน็ต]. 2554. [เข้าถึงเมื่อ 14 พฤศจิกายน 2565]. เข้าถึงได้จาก: https://km.raot.co.th/uploads/dip/userfiles/intra/20170615152023--TRF2554-12.pdf วราวุธ สุขมาก. การพัฒนาวัสดุกันกระแทกจากยางฟองน้ำ. [อินเตอร์เน็ต]. 2552. [เข้าถึงเมื่อ 24 กรกฎาคม 2565]. เข้าถึงได้จาก: https://kb.psu.ac.th › psukb › bitstream วิทวัส จิรัฐพงศ์ และ กฤษณเวช ทรงธนศักดิ์. การศึกษาปริมาณเซลลูโลส เฮมิเซลลูโลส และลิกนินจาก ของเหลือทิ้งจากพืชเพื่อใช้ในการผลิตแผ่นฟิล์มพลาสติกชีวภาพ[อินเตอร์เน็ต]. 2554. [เข้าถึง เมื่อ 19พฤศจิกายน 2565] เข้าถึงได้จาก https://chem.eng.psu.ac.th/tiche2011/TCHE/data /paper/thai/tes/oral/tes007.pdf วีรกุล มีกลางแสน, เพลงพิณ เพียงภูมิพงศ์, อนุวัธน นิสัยสุข และนิคม เรไร. ศึกษาความเป็นไปได้ในการ ผลิตถาด รองผลไม้โดยใช้ขุยมะพร้าว กากกาแฟผักตบชวา ด่างทับทิม และเยื่อกระดาษเป็น ส่วนผสม [อินเตอร์เน็ต]. 2558. [เข้าถึงเมื่อ 24 กรกฎาคม 2565]. เข้าถึงได้จาก: https://ph01.tcithaijo.org/index.php/rmutijo/article/view/56741/47222 วีระศักดิ์ เลิศสิริโยธิน. การพัฒนากรรมวิธีการผลิตวัสดุกันกระแทกย่อยสลายได้ในธรรมชาติจากแป้งมัน สำปะหลัง. วารสารสมาคมวิศวกรรมเกษตรแห่งประเทศไทยมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี 2557; 20(1): 64-71. สถาบันไทยพัฒน์. บรรจุภัณฑ์ชานอ้อย “ไบโอ” นวัตกรรมใหม่ทดแทนกล่องโฟม [อินเตอร์เน็ต]. 2554. [เข้าถึงเมื่อ 09 กรกฎาคม 2565]. เข้าถึงได้จาก: http://oknation.nationtv.tv/. สิทธิพร สว่างอารมณ์ และสุธารีรัตน์ ธรรมไพศาล. การศึกษาคุณสมบัติเบื้องต้นของวัสดุกันกระแทกและ ปุ๋ยหมักจากผักตบชวา.บัณฑิตนิพนธ์.มหาวิทยาลัยราชภัฏบ้านสมเด็จเจ้าพระยา 2564.

46 บรรณานุกรม (ต่อ) สุชาดา อุชชิน, รังสิมา ชลคุปและ วนิดา ผาสุกดี. องค์ประกอบทางด้านเคมีของเส้นใยอ้อย [อินเตอร์เน็ต]. 2547. [เข้าถึงเมื่อ 08กรกฎาคม 2565]. เข้าถึงได้จาก: https://research.psru.ac.th › files › 688_chapter2 สุวิมล เทียกทุ่ม และหทัยนุช จันทร์ชัยภูมิ. การพัฒนาบรรจุภัณฑ์กันกระแทกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจาก แกลบสำหรับใช้ในการขนส่งของผู้ผลิตมะม่วงน้ำดอกไม้ ตำบลดงมูลเหล็ก. ในการประชุมวิชาการ ระดับชาติ มหาวิทยาลัยรังสิต(RSU National Research Conference 2016). 2559; 29(4): 352- 360. สมชาย เจียจิตรสวัสดิ์ และทะนงศักดิ์ โนไชยา. โครงการผลิตฉนวนความร้อนจากเส้นใยผักตบชวา และ น้ำยาง ธรรมชาติ [อินเทอร์เน็ต]. 2558. [เข้าถึงเมื่อ 05 กรกฎาคม2565]. เข้าถึได้: http://nuir.lib.nu.ac.th › dspace › handle สำนักงานสิ่งแวดล้อมภาคที่ 5. (2554). คู่มือการจัดการผักตบชวา. พิมพ์ครั้งที่ 1. นครปฐม : สำนักงาน สิ่งแวดล้อมภาคที่ 5 เลขที่ 220-222 ตำบลสนามจันทร์ อำเภอเมือง จังหวัดนครปฐม 73000. ศุภชัย หลักคำ และพลรัชต์ บุญมี. การศึกษาความสามารถการรับความเค้นดัดของวัสดุผนังหนาและการ ดูดซับพลังงานของวัสดุสี่เหลี่ยมตันที่ผลิตจากวัสดุธรรมชาต. วารสารวิจัยมหาวิทยาลัย เทคโนโลยี ราชมงคล พระนคร 2563; 14(1): 41-51. เหรียญทอง สิงห์จานุสงค์, กนกกานต์ วีระกุล วิจิตร อุดอ้าย และสัมฤทธิ์ โม้พวง.การสกัดและการใช้ ประโยชน์อาหารของใยอาหาร และ เซลลูโลสจากเปลือกกล้วย [อินเทอร์เน็ต].2553.[เข้าถึงเมื่อ 28 พฤศจิกายน 2565]. เข้าถึงได้จาก:https://dric.nrct.go.th › Search › SearchDetail อัญชลี กิจจะวัฒนะ, วิมลพร งามสุทธิ และพิชิตพล เจริญทรัพยานันท์. การศึกษาความเป็นไปได้ในการ ผลิต แผ่นกันกระแทกจากชานอ้อย. วารสารวิชาการและวิจัยมทร.พระนคร 2554; 5(1): 1-7.

47 ภาคผนวก

48 ภาคผนวก ก ตารางผลการทดสอบการต้านทานการตกกระทบ ประเภทตัวอย่าง ระดับความสูง การทดสอบ(ครั้งที่) ผลการทดสอบ เวลาในการตกกระทบ(วินาที) 1.แผ่นเส้นใยผักตบชวา กันกระแทก + แก้ว เซรามิค 1 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.36 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.38 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.39 1.5 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.41 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.44 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.46 2 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.48 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.49 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.47 3 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.68 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.61 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.64 4 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.76 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.78 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.77 2.ตัวหนอนกันกระแทก ชานอ้อย+แก้วเซรามิค 1 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.35 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.37 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.38 1.5 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.39 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.40 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.43 2 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.52 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.50 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.53 3 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.59 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.62 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.66 4 1 แก้วเซรามิคแตก 0.78 2 แก้วเซรามิคแตก 0.80 3 แก้วเซรามิคแตก 0.77 3.เส้นฝอยชานอ้อยกัน กระแทก+แก้วเซรามิค 1 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.41 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.45 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.43

49 ประเภทตัวอย่าง ระดับความสูง การทดสอบ(ครั้งที่) ผลการทดสอบ เวลาในการตกถึงพื้น(วินาที) 3.เส้นฝอยชานอ้อยกัน กระแทก+แก้วเซรามิค 1.5 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.47 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.51 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.48 2 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.49 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.52 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.54 3 1 แก้วเซรามิคมีรอยร้าว 0.64 2 แก้วเซรามิคแตก 0.63 3 แก้วเซรามิคแตก 0.66 4 1 แก้วเซรามิคแตก 0.72 2 แก้วเซรามิคแตก 0.73 3 แก้วเซรามิคแตก 0.76 4.โฟมพลาสติก+แก้ว เซรามิค 1 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.33 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.35 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.36 1.5 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.39 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.40 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.41 2 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.47 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.46 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.49 3 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.51 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.52 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.54 4 1 แก้วเซรามิคแตก 0.61 2 แก้วเซรามิคแตก 0.64 3 แก้วเซรามิคแตก 0.62 5.พลาสติกกัน กระแทก+แก้วเซรามิค 1 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.32 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.31 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.38 1.5 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.40 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.42 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.43 2 1 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.49 2 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.51

50 ประเภทตัวอย่าง ระดับความสูง การทดสอบ(ครั้งที่) ผลการทดสอบ เวลาในการตกถึงพื้น(วินาที) 5.พลาสติกกัน กระแทก+แก้วเซรามิค 3 แก้วเซรามิคไม่แตก 0.52 3 1 แก้วเซรามิคแตก 0.55 2 แก้วเซรามิคแตก 0.56 3 แก้วเซรามิคแตก 0.60 4 1 แก้วเซรามิคแตก 0.62 2 แก้วเซรามิคแตก 0.64 3 แก้วเซรามิคแตก 0.63

51 ภาคผนวก ข มาตรฐานผลิตอุตสาหกรรม (มอก.2547-876)

52

53

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

69

70

71

72

73

74